WO2007110446A2 - Piece d'horlogerie a affichage par ruban - Google Patents

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Francis Gerber
Rousseau Sebastien
Romain Gillet
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Definitions

  • the present invention relates to the field of watchmaking. It relates more particularly to a timepiece in which the hourly information display is produced using an endless ribbon rotating around the movement inside the box, the indications carried by this ribbon appearing through the ice.
  • a watch of this type is described, for example, in patent CH 338 150.
  • a mechanical movement, of conventional type is surmounted by a U-shaped stirrup whose base is crossed by the roadway. This drives two vertical wheels mounted pivoting in the branches of the caliper and rotating at speeds whose ratio is that of the angular speeds of the traditional clockwise. These two wheels are respectively engaged with the teeth that have two endless ribbons arranged next to each other, around the movement and bearing one the indications of minutes, the other indications of hours.
  • Such a construction however suffers from two main disadvantages. Firstly, the power and the energy of the spring contained in the barrel may be insufficient to drive the ribbon for an acceptable duration. Second, the watch is very thick since it consists of the stack of a movement, the ribbon drive mechanism and sufficient space to allow it to go around the assembly.
  • the object of the present invention is to provide a timepiece with a ribbon display that is free of these two disadvantages.
  • the timepiece is of the type comprising an endless flexible tape bearing hourly indications and stretched between two parallel rollers, and a mechanism for rotating at least one of these rollers, comprising a spring wound inside a cylinder, an exhaust and a regulator coupled to the exhaust.
  • This piece is characterized in that the spring is wound inside at least one of the rollers which thus constitutes the barrel of the drive mechanism.
  • the two rollers are identical and constitute barrels which are coupled in identical ways, via a gear train, a single exhaust and a regulating member located half way between the two.
  • Figure 1 is a partial perspective view of a watch movement according to the invention
  • Figure 2 is a top view of this movement, the tape being removed
  • Figure 3 is a view of one side of the movement
  • FIG. 4 is a view of the other side of the movement; - Figures 5 and 6 show the details of the winding mechanism and setting time; and
  • FIG. 7 illustrates an alternative embodiment of the movement of FIG. 1.
  • FIG. 1 shows, at 10, an endless flexible tape stretched between two parallel identical rollers 11 and 12 driven simultaneously in rotation by a mechanism which will be described later in detail. When rotating, these rollers move the tape counter-clockwise, one or more full rotations per day.
  • the flexible tape 10 may be of silk, metal, plastic, paper or any other material. It presents side by side, arranged perpendicularly to the rollers and made by printing, a scale 13 bearing the indications of the hours from 0 to 11 and possibly a scale 14 carrying, in front of the space separating two indications of successive hours, indications of minutes. In this case, the ribbon rotates and 12 hours. Good Of course, the scale 13 can also carry the indications of the hours from 0 to 23, in which case the ribbon rotates in 24 hours.
  • the rollers 11 and 12 which serve to drive the ribbon 10 are themselves the energy source of the movement, that is to say that they constitute the barrels and therefore each contain a spring whose relaxation, over time, ensures their rotation and, thus, the movement of the ribbon.
  • rollers at their ends may be advantageous to provide the rollers at their ends with teeth engaged with openings along the edges of the ribbon, like those of a photographic film.
  • the ribbon drive is thus made safer.
  • the teeth of the rollers must be mounted frictionally thereon.
  • the distance between the two rollers 11 and 12 is 21.99 mm, while their diameter is 7 mm.
  • the rollers 11 and 12 must therefore, under the action of their respective springs, respectively perform 3.35 or 6.7 rounds per day.
  • the length of the rollers typically about 15 mm, allows them to form barrels with a spring having, due to its high height, a moment of maximum force exceptionally higher than that of the spring of a conventional barrel.
  • each roller 11 and 12 which rotates in the counterclockwise direction, is pivotally mounted between two bridges 17 and 18. It ends with a barrel wheel 19 engaged with the pinion. a wheel of high average 20 whose wheel is engaged with the pinion of a wheel of small average 21 whose wheel is engaged with the pinion of a second wheel 22.
  • the two second wheels 22 mesh, halfway between the two rollers, with the pinion 23 of an escape wheel 24 also rotating in the anti-clockwise direction and conventionally coupled by an anchor 25, to a balance spring 26 forming a regulating member.
  • the axis of the escape pinion 23 is offset with respect to the line AA joining the axes of the two barrels on which are aligned the axes of the mobiles 20 , 21 and 22. All these mobiles are pivotally mounted between two bridges 27 and 28.
  • each roller 11 and 12 ends with a ratchet 29 meshing, halfway between the two rollers, through two referrals 30 and 31, with a central winding pinion 32 disposed on the line AA along which are aligned the axes of the mobiles 30 and 31.
  • the latter are pivotally mounted between a bridge 33 and the bridge 18 used by the rollers.
  • the bridges 17, 18, 27, 28 and 33 are advantageously assembled using a system of rods (not shown) constituting, in a way, the platen of the movement.
  • Figures 5 and 6 show, by way of example, the manner in which the winding and setting functions of this movement are performed.
  • the winding pinion 32 belongs to a central winding stem 34, parallel to the axes of the rollers 11 and 12, operable in rotation and in translation with the aid of a ring 35 and mounted between the bridges 18 and 33. It carries a pinion 36 which, in the pushed position of the rod 34, shown in Figure 5, is inactive. In this case, the pinion 32 is, as in Figure 2, in engagement with the two ratchets 29. The rotation of the ring 35 then allows the winding of the springs of the two barrels 11 and 12.
  • Figure 7 shows, by way of example, the possibility of using a ribbon 10 displaying the time zones.
  • a fixed line 40 then serves as a reference for reading hours.
  • the timepiece according to the invention can use only one of the rollers as barrel.

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Abstract

Pièce d'horlogerie comportant un ruban souple sans fin (10) portant des indications horaires (13, 14) et tendu entre deux rouleaux parallèles (11, 12), et un mécanisme d'entraînement en rotation de l'un, au moins, de ces rouleaux, qui comprend un ressort enroulé à l'intérieur d'un barillet, un échappement et un organe régulateur couplés à l'échappement. Le ressort est enroulé à l'intérieur du rouleau qui constitue ainsi le barillet du mécanisme d'entraînement.

Description

PIECE D'HORLOGERIE A AFFICHAGE PAR RUBAN
La présente invention se rapporte au domaine de l'horlogerie. Elle concerne, plus particulièrement, une pièce d'horlogerie dans laquelle l'affichage d'informations horaires est réalisé à l'aide d'un ruban sans fin tournant autour du mouvement à l'intérieur de la boîte, les indications portées par ce ruban apparaissant au travers de la glace.
Une montre de ce type est décrite, par exemple, dans le brevet CH 338 150. Un mouvement mécanique, de type classique, est surmonté par un étrier en U dont la base est traversée par la chaussée. Celle-ci entraîne deux roues verticales montées pivotantes dans les branches de l'étrier et tournant à des vitesses dont le rapport est celui des vitesses angulaires des aiguilles d'une montre traditionnelle. Ces deux roues sont respectivement en prise avec les dentures que présentent deux rubans sans fin disposés l'un à côté de l'autre, autour du mouvement et portant l'un les indications des minutes, l'autre les indications des heures.
Une telle construction souffre cependant de deux inconvénients principaux. Premièrement, la puissance et l'énergie du ressort contenu dans le barillet risquent d'être insuffisantes pour l'entraînement du ruban sur une durée acceptable. Deuxièmement, la montre est très épaisse puisque constituée de l'empilement d'un mouvement, du mécanisme d'entraînement du ruban et d'un espace suffisant pour permettre à celui-ci de faire le tour de l'ensemble.
La présente invention a pour but de fournir une pièce d'horlogerie à affichage par ruban exempte de ces deux inconvénients. De façon plus précise, la pièce d'horlogerie est du type comportant un ruban souple sans fin portant des indications horaires et tendu entre deux rouleaux parallèles, et un mécanisme d'entraînement en rotation de l'un, au moins, de ces rouleaux, comprenant un ressort enroulé à l'intérieur d'un barillet, un échappement et un organe régulateur couplés à l'échappement. Cette pièce est caractérisée en ce que le ressort est enroulé à l'intérieur d'au moins un des rouleaux qui constitue ainsi le barillet du mécanisme d'entraînement.
De façon avantageuse, les deux rouleaux sont identiques et constituent des barillets qui sont couplés de manières identiques, par l'intermédiaire d'un rouage, à un échappement et un organe régulateur uniques situés à mi- chemin entre les deux.
D'autres caractéristiques de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, faite en regard du dessin annexé, dans lequel :
- la figure 1 est une vue partielle en perspective d'un mouvement de montre selon l'invention; la figure 2 est une vue de dessus de ce mouvement, le ruban étant enlevé ; la figure 3 est une vue d'un côté du mouvement ;
- la figure 4 est une vue de l'autre côté du mouvement ; - les figures 5 et 6 montrent les détails du mécanisme de remontage et de mise à l'heure ; et
- la figure 7 illustre une variante de réalisation du mouvement de la figure 1.
On se référera, pour commencer, à la figure 1 qui montre, en 10, un ruban souple sans fin tendu entre deux rouleaux identiques parallèles 11 et 12 entraînés simultanément en rotation par un mécanisme qui sera décrit plus loin en détail. Lors de leur rotation, ces rouleaux font déplacer le ruban dans le sens anti-horaire, à raison d'une ou plusieurs rotations complètes par jour.
Le ruban souple 10 peut être en soie, en métal, en plastique, en papier ou tout autre matériau. Il présente côte à côte, disposées perpendiculairement aux rouleaux et réalisées par impression, une échelle 13 portant les indications des heures de 0 à 11 et éventuellement une échelle 14 portant, en face de l'espace qui sépare deux indications d'heures successives, des indications des minutes. Dans ce cas, le ruban effectue une rotation et 12 heures. Bien entendu, l'échelle 13 peut aussi porter les indications des heures de 0 à 23, auquel cas le ruban effectue sa rotation en 24 heures.
Deux aiguilles fixes 15 et 16, disposées au-dessus du ruban 10, servent de repères pour la lecture des heures et des minutes. Ces aiguilles peuvent être simplement fixées sous la glace de la montre, mais elles peuvent aussi être fixées au mouvement lui-même ou de toute manière qui conviendra à l'homme de métier.
Selon une caractéristique essentielle de l'invention, les rouleaux 11 et 12 qui servent à l'entraînement du ruban 10, sont eux-mêmes la source d'énergie du mouvement, c'est-à-dire qu'ils en constituent les barillets et contiennent donc chacun un ressort dont la détente, au cours du temps, assure leur rotation et, ainsi, le déplacement du ruban.
Bien que cela ne soit pas représenté au dessin, il peut être avantageux de doter les rouleaux, à leurs extrémités, de dentures en prise avec des ouvertures ménagées le long des bords du ruban, à l'instar de celles d'un film photographique. L'entraînement du ruban est ainsi rendu plus sûr. Dans ce cas, toutefois, afin d'autoriser le glissement du ruban pour le mettre à l'heure, les dentures des rouleaux doivent être montées à friction sur ceux-ci.
Pour fixer les idées, et à titre de simple exemple, la distance séparant les deux rouleaux 11 et 12 est de 21 ,99 mm, tandis que leur diamètre est de 7 mm. Le ruban 10, tendu entre ces rouleaux, a donc une longueur de 73,79 mm. Pour permettre à celui-ci d'effectuer une rotation complète en 12 ou 24 heures, les rouleaux 11 et 12 doivent donc, sous l'action de leurs ressorts respectifs, effectuer respectivement 3,35 ou 6,7 tours par jour. La longueur des rouleaux, typiquement de 15 mm environ, leur permet de constituer des barillets dotés d'un ressort possédant, grâce à sa hauteur importante, un moment de force maximal exceptionnellement plus élevé que celui du ressort d'un barillet classique. Si un ressort unique de grande hauteur n'est pas disponible, il suffit, par exemple, de coupler côte à côte, sur la bonde des barillets, plusieurs ressorts élémentaires de mouvements classiques, ce qui permet d'atteindre aisément un moment de force maximal de 20 Nmm pour chacun d'eux. L'entraînement du ruban, même s'il est relativement lourd, ne pose alors plus aucun problème en terme de puissance et d'énergie. Une réserve de marche supérieure à 48 heures est ainsi offerte. On se référera maintenant aux figures 2 à 4 montrant le mouvement de l'invention, qui pour être mieux visible, a été séparé de son ruban.
De son côté représenté sur la figure 3, chaque rouleau 11 et 12, qui tourne dans le sens anti-horaire, est monté pivotant entre deux ponts 17 et 18. Il se termine par une roue de barillet 19 en prise avec le pignon d'une roue de grande moyenne 20 dont la roue est en prise avec le pignon d'une roue de petite moyenne 21 dont la roue est en prise avec le pignon d'une roue de seconde 22.
Les deux roues de seconde 22 engrènent, à mi-chemin des deux rouleaux, avec le pignon 23 d'une roue d'échappement 24 tournant également dans le sens anti-horaire et couplée, de manière classique, par une ancre 25, à un balancier spiral 26 formant organe régulateur. On remarquera que, pour d'évidentes raisons de réduction de l'épaisseur du mouvement, l'axe du pignon d'échappement 23 est décalé par rapport à la ligne AA joignant les axes des deux barillets sur laquelle sont alignés les axes des mobiles 20, 21 et 22. Tous ces mobiles sont montés pivotants entre deux ponts 27 et 28.
De son côté représenté sur la figure 4, chaque rouleau 11 et 12 se termine par un rochet 29 engrenant, à mi-chemin des deux rouleaux, par l'intermédiaire de deux renvois 30 et 31 , avec un pignon de remontoir central 32 disposé sur la ligne AA le long de laquelle sont alignés les axes des mobiles 30 et 31. Ces derniers sont montés pivotants entre un pont 33 et le pont 18 utilisé par les rouleaux.
Les ponts 17, 18, 27, 28 et 33 sont avantageusement assemblés à l'aide d'un système de tiges (non représentées) constituant, en quelque sorte, la platine du mouvement. Les figures 5 et 6 montrent, à titre d'exemple, la manière dont sont réalisées les fonctions de remontage et de mise à l'heure de ce mouvement.
Le pignon de remontoir 32 appartient à une tige de remontoir centrale 34, parallèle aux axes des rouleaux 11 et 12, actionnable en rotation et en translation à l'aide d'une couronne 35 et montée entre les ponts 18 et 33. Elle porte un pignon 36 qui, dans la position poussée de la tige 34, représentée à la figure 5, est inactif. Dans ce cas, le pignon 32 est, comme sur la figure 2, en prise avec les deux rochets 29. La rotation de la couronne 35 permet alors le remontage des ressorts des deux barillets 11 et 12. Lorsque, comme représenté à la figure 6, la tige 34 est en position tirée, le pignon de remontoir 32 est inactif mais le pignon 36 vient en prise, au- dessous de lui, avec un pignon 37 fixé sur une tige centrale 38, avantageusement dotée de rainures, qui est montée libre en rotation entre les ponts 28 et 33 parallèlement aux axes des rouleaux 11 et 12. La figure 4 montre que cette tige est appliquée sur toute la largeur du ruban qu'elle déforme légèrement vers l'intérieur. La rotation de la couronne 35 permet alors, grâce au frottement que la tige 38 exerce sur le ruban, de déplacer celui-ci de manière à assurer sa mise à l'heure en face des aiguilles 15 et 16. On remarquera enfin qu'une lame ressort 39, disposée du côté du pignon 37 opposé à celui d'où arrive le pignon 36, sert au positionnement correct de celui-ci.
Ainsi est proposée une pièce d'horlogerie dotée d'un affichage à ruban qui présente l'originalité d'utiliser les deux rouleaux entraîneurs comme barillets. Un volume important est ainsi rendu disponible pour loger des ressorts qui assurent toute la puissance et l'énergie nécessaire pour un fonctionnement fiable et d'autonomie plus que confortable.
La présente description a été faite en se référant à un ruban affichant l'heure et la minute. Il va de soi que de nombreuses autres indications peuvent être ainsi fournies par un tel mouvement, avec une infinité de possibilité d'offrir les effets esthétiques les plus originaux. La figure 7 montre, à titre d'exemple, la possibilité d'utiliser un ruban 10 affichant les fuseaux horaires. Une ligne fixe 40 sert alors de repère pour la lecture des heures.
On notera enfin que, selon une variante de réalisation, la pièce d'horlogerie selon l'invention peut n'utiliser qu'un seul des rouleaux comme barillet.

Claims

REVENDICATIONS
1. Pièce d'horlogerie comportant un ruban souple sans fin (10) portant des indications horaires (13, 14) et tendu entre deux rouleaux parallèles (11 , 12), et un mécanisme d'entraînement en rotation de l'un, au moins, de ces rouleaux, qui comprend un ressort enroulé à l'intérieur d'un barillet, un échappement et un organe régulateur couplés à l'échappement, caractérisée en ce que ledit ressort est enroulé à l'intérieur d'au moins un desdits rouleaux qui constitue ainsi le barillet du mécanisme d'entraînement.
2. Pièce d'horlogerie selon la revendication 1 , caractérisée en ce que, dans ledit mécanisme, les deux rouleaux (11 , 12) sont identiques et constituent des barillets qui sont couplés de manières identiques, par une de leurs extrémités (19), par l'intermédiaire d'un rouage (20, 21 , 22), à un échappement (24) et un organe régulateur (26) uniques situés sensiblement à mi-chemin entre les deux.
3. Pièce d'horlogerie selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que ledit mécanisme est configuré de manière à ce que le ruban (10) effectue, dans le sens anti-horaire, une ou plusieurs rotations complètes en 24 heures.
4. Pièce d'horlogerie selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le ressort contenu dans les rouleaux est, en fait, constitué d'une pluralité de ressorts élémentaires disposés côte à côte.
5. Pièce d'horlogerie selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que, pour permettre le remontage des deux ressorts, chaque rouleau se termine, à son autre extrémité, par un rochet (29) engrenant, sensiblement à mi-chemin des deux rouleaux, par l'intermédiaire d'un rouage (30, 31 ), avec un pignon de remontoir central (32) actionnable par une tige de commande (34).
6. Pièce d'horlogerie selon la revendication 5, caractérisée en ce que, pour permettre la mise à l'heure du ruban, la tige de commande (34) peut entraîner en rotation une tige (38) disposée parallèlement aux deux rouleaux au contact du ruban, de manière à exercer sur lui un frottement qui provoque son glissement sur les rouleaux.
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