WO2007100152A1 - 埋設アンカー中の引張部材の切断装置及び切断方法 - Google Patents

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Yoshishige Honjo
Original Assignee
PONTI NONAKA, Yukiko
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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/74Means for anchoring structural elements or bulkheads
    • E02D5/76Anchorings for bulkheads or sections thereof in as much as specially adapted therefor
    • E02D5/765Anchorings for bulkheads or sections thereof in as much as specially adapted therefor removable
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D9/00Removing sheet piles bulkheads, piles, mould-pipes or other moulds or parts thereof

Definitions

  • the present invention relates to a cutting device and a cutting method for a tensile member in an embedded anchor that cuts a tensile member in an anchor embedded in the ground at a predetermined position, and more particularly, from a ferromagnetic material disposed in an anchor.
  • the present invention provides an apparatus and a method for supplying a high-frequency current to a predetermined position of a tensile member and heating and cutting the ferromagnetic tensile member.
  • an uncoiled steel wire as a tensile member (usually a PC steel wire as a ferromagnetic material is used as the steel wire) is U-turned with an underground load-bearing body.
  • the load bearing body is equipped with a wedge, and the tip of the PC steel wire, which is the tension member, is gripped by the wedge and tensioned.
  • some of the PC steel was pushed in to release the wedge gripping force and easily pulled out.
  • the method of drawing an unbonded steel wire that has been U-turned with a load-bearing body in the ground requires a large crane for removal. After the removal, the steel wire fell apart, making it difficult to dispose of it as industrial waste.
  • the method of gripping the strands of PC steel by the wedge of the load bearing body has the problem that the drawing work is simple but the structure is complicated and the cost is high.
  • the present invention solves the above-mentioned problem.
  • a steel tension forest in an anchor can be reliably cut and pulled out in a short time at a predetermined position. It is. Disclosure of the invention
  • a tensile member cutting device in an embedded anchor that cuts a tensile member made of a ferromagnetic material at a predetermined position and is provided with a tension force in the embedded anchor
  • the predetermined cutting is performed.
  • a high-frequency current supply means for supplying a high-frequency current having a frequency of 5 to 100 kHz and a voltage of 100 to 900 V to a heating coil wound around the outer periphery of the tension member at the position of the anchor.
  • a device for cutting a tensile member in an embedded anchor characterized by being provided.
  • the predetermined cutting is performed.
  • Embedded with high-frequency current supply means for supplying a high-frequency current having a frequency of 10 to 50 kHz and a voltage of 200 to 500 V to the heating coil wound around the outer periphery of the tensile member of the anchor at the position A device for cutting tension members in anchors.
  • the predetermined cutting is performed.
  • the anchor's bow in position By supplying a high-frequency current with a frequency of 10 to 50 kHz and a voltage of 200 to 500 V to the heating coil wound around the outer circumference of the tension member, the embedded anchor's tension member
  • a method for cutting a tensile member in an embedded anchor characterized in that the wire is heated to a high temperature by high-frequency induction heating at a predetermined position.
  • the embedded anchor which is provided with a tension of 400 to 000 kN in the embedded anchor and cuts the tensile member of the anchor made of the PC steel strand made of ferromagnetic material at a predetermined position.
  • a high-frequency current having a frequency of 10 to 50 kHz and a voltage of 200 to 500 V is applied to the coil around the outer periphery of a tensile member made of a PC steel strand at a predetermined cutting position.
  • the PC steel strand is heated to 400 to 800 to break.
  • FIG. 1 is an explanatory view of a cutting device and a cutting method for a tensile member in an embedded anchor according to the present invention.
  • FIG. 2 is an explanatory view of an embodiment in which the arrangement of the tension member cutting device in the embedded anchor is different from FIG.
  • FIG. 3 is a detailed perspective view of the cutting part. Explanation of symbols
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a cutting device and a cutting method for a tensile member in an embedded anchor according to the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating an embodiment in which the arrangement of the cutting device for a tensile member in a buried anchor is different from that in FIG.
  • FIG. 3 is a detailed perspective view of the cutting part.
  • 1 is an anchor
  • 2 is a PC steel as a tension member
  • 3 is a bearing plate
  • 4 is a fixing tool
  • 5 is a load bearing body
  • 6 is a high-frequency oscillator
  • 7 is a high-frequency current transformer
  • 8 is a heating coil
  • the apparatus for cutting a tensile member in an embedded anchor of the present invention is provided by winding around the outer circumference of a wire 2 of PC steel, which is a tensile member of an anchor made of an embedded ferromagnetic material.
  • a heating coil 8 an externally installed high frequency oscillator 6 that generates a high frequency of 5 to 100 kHz, a voltage of 100 to 900 yen, particularly preferably a frequency of 10 to 50 kHz, and a voltage of 200 to 500 V, and the high frequency oscillator 6 And a high-frequency current transformer 7 for matching the output impedance of the heating coil 8 with the impedance of the heating coil 8.
  • the high-frequency current generated by the high-frequency oscillator 6 is sent to the high-frequency current transformer 7 through the feeder 9.
  • This high-frequency current transformer 7 is a transformer that matches the impedances of the two when the number of turns of the heating coil 8 is small and its impedance is lower than the output impedance of the high-frequency oscillator 6. It is used to efficiently transmit high-frequency energy to the heating coil 8.
  • the high-frequency current supplied to the heating coil 8 induces a high-frequency electric current I in the PC steel wire 2 by an electromagnetic effect between the heating coil 8 and the PC steel wire 2 wound around the heating coil 8.
  • the resistance R of PC steel strand 2 generates I 2 R Joule heat in PC steel strand 2.
  • the heating coil 8 is made of a material having a small electrical resistance such as copper, the high-frequency current flowing through the heating coil is extremely large, and the high-frequency current flowing through the wire 2 from the PC steel generated by electromagnetic induction is also large.
  • the amount of heat generated in the wire 2 is larger than that in the PC steel, and the wire 2 in the PC steel is melted by that heat.
  • a strong tensile force is applied to the PC steel strand 2 in the buried anchor, for example, a tension of 60 to 100 kN is applied to one PC steel wire with a diameter of 12.7 mm. If the wire 2 of PC steel rises in temperature and becomes red and its tensile strength becomes weaker, it breaks at a temperature several hundreds lower than the melting temperature, for example 400 to 80 ⁇ .
  • a high frequency current of frequency 10-603 ⁇ 4: 112, voltage 200-500 ⁇ , 2-6 ⁇ W is simply supplied to the heating coil 8 for 10-60 seconds.
  • the two tension members are heated to 400-800 and easily broken and cut.
  • Fig. 1 shows an example in which heating coils 8 and 8 'are wound around the outer circumference of each PC steel strand inserted into the polyethylene case 10, but as shown in Fig. Pulling in an embedded anchor that wraps a heating coil on the outside of the PC steel strand 2 It may be a tension member cutting device.
  • 'Even if the two PC steel strands 2 shown in Fig. 1 are U-turned at the load-bearing body 5, heating coils 8 and 8 near the load-bearing body 5 as shown in Fig. 1 If 'is provided, the PC steel strand 2 is cut by the action as described above, and can be easily pulled out. In this case, one of the two heating coils 8, 8 'shown in FIG. 1 can be deleted.
  • the resin sheath 10 made of polyethylene or the like that protects the PC steel strand 2 is an insulator, the heating coil 8 and the PC steel strand 2 Plays a role in preventing contact.

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Abstract

アンカー(1)の引張部材(2)の除去を簡易容易に行える埋設アンカー(1)の中の引張部材(2)の切断装置及び切断方法を提供する。 埋設された強磁性体からなるアンカー(1)の引張部材を所定位置で切断する埋設アンカー中の引張部材(2)の切断装置において、同所定切断位置のアンカー(1)の引張部材(2)の外周に巻回して設けられたコイル(8,8’)と、また外部から同コイル(8,8’)に周波数5~40kHz、電圧300~900V,又は周波数10~20kHz,電圧250から500Vの高周波電流を供給する高周波電流供給手段を設けてなる埋設アンカー中の引張部材(2)の切断装置と、同装置によってコイル(8,8’)が巻回された部分の引張部材(2)を高周波加熱によって溶断する埋設アンカー(1)中の引張部材(2)の切断方法による。

Description

埋設アンカー中の引張部材の切断装置及ぴ切断方法 技術分野
本発明は、 地中に埋設されたアンカー中の引張部材を所定位置で切断する埋 設アンカー中の引張部材の切断装置及び切断方法に係り、 特にアンカー中に配 設されている強磁性体からなる引張部材の所定位置に高周波電流を供給し、 強 磁性体の引張部材を加熱して切断する装置及び方法を提供するものである。 背景技術
従来、 除去式アンカ一においては、 引張部材であるアンポンド鋼線 (通常、 鋼線としては強磁性体である P C鋼より線が用いられる) を地中の耐荷体で U ターンさせておき、 その除去の際にはその片側の先端を引っ張って引き抜く方 法が一般的であり、 また、 耐荷体にくさびを備えておき、 引張部材である P C 鋼より線の先端を前記くさびで把持して緊張し、 除去の際には前記 P C鋼より 線を押し込むことによってくさびの把持力を開放し簡単に引き抜けるるように したものもあった。 しかし、 地中の耐荷体で Uターンさせたアンボンド鋼線を引き抜く方法は、 除去に大形クレーンを必要とし、 引抜時には円滑に引き抜くためあらかじめシ ース内に充填されていたグリースが飛び散り、 また除去後の鋼線はバラバラに なって産業廃棄物としての処理がやっかいなものとなっていた。
また、 耐荷体のくさびによって P C鋼より線を把持する方法は、 引抜作業は 簡単だが構造が複雑でコストが高いという問題がある。
本発明は上記諜題を解決するもので、 電気エネルギーを用いることにより、 アンカー中の鋼製の引張部林を、 所定の位置において短時間で確実に切断して 引き抜くことができるようにするものである。 発明の開示
上記の課題は、 下記構成の本発明により解決される。
( 1 ) . 埋設アンカー中に緊張力が付与されて配設されている、 強磁性体から なる引張部材を所定位置で切断する埋設アンカ一中の引張部材の切断装置にお いて、 同所定切断位置のアンカ一の引張部材の外周に巻設された加熱コイルに 対して周波数 5〜1 0 0 k H z、 電圧 1 0 0〜 9 0 0 Vの高周波電流を供給す る高周波電流供給手段を設けてなることを特徴とする埋設アンカー中の引張部 材の切断装置。 (2) . 埋設アンカー中に緊張力が付与されて配設されている、 強磁性体から なる引張部材を所定位置で切断する埋設アンカ一中の引張部材の切断装置にお いて、 同所定切断位置のアンカーの引張部材の外周に巻設された加熱コイルに 対して周波数 10〜50 kHz、 電圧 200〜500 Vの高周波電流を供給す る高周波電流供給手段を設けてなることを特徴とする埋設アンカー中の引張部 材の切断装置。
(3) . 埋設アンカ一中に緊張力が付与されて配設されている、 強磁性体から なる引張部材を所定位置で切断する埋設アンカー中の引張部材の切断方法にお いて、 同所定切断位置のアンカーの引張部材の外周に巻設された加熱コイルに 対して周波数 5〜100 kHz、 電圧 100〜 900 Vの高周波電流を供給す ることによって、 埋設されたアンカーの引張部材を所定位置で高周波誘導加熱 により高温に加熱して切断することを特徴とする埋設アンカー中の引張部材の 切断方法。 '
(4) . 埋設アンカー中に緊張力が付与されて配設されている、 強磁性体から なる引張部材を所定位置で切断する埋設アンカ一中の引張部材の切断方法にお いて、 同所定切断位置のァンカ一の弓 ί張部材の外周に巻設された加熱コィルに 対して周波数 10〜 50 kHz、 電圧 200〜 500 Vの高周波電流を供給す ることによって、 埋設されたァンカ一の引張部材を所定位置で高周波誘導加熱 により高温に加熱して切断することを特徴とする埋設アンカ一中の引張部材の 切断方法。
(5) . 埋設アンカー中に 400〜: 000 kNの緊張力が付与されて配設さ れている、 強磁性体の PC鋼より線からなるアンカーの引張部材を所定位置で 切断する埋設アンカー中の引張部材の切断方法において、 所定切断位置の P C 鋼より線からなる引張部材の外周に巻設された加熱コイルに対して周波数 10 ~50 kHz、 電圧 200〜500 Vの高周波電流を前記コイルに 10〜60 秒間供給する.ことにより前記 PC鋼より線を 400〜800でに加熱して破断
•切断することを特徴とする埋設アンカー中の引張部材の切断方法。 本発明によれば下記のような効果が発揮される。 ' (ァ) 地中に埋設されたアンカ一中の引張部材を所定位置において短時間で 容易に切断できるので、 切断後直線的に引き抜け、 引抜作業に大型クレーンな どを必要とせず、 人手による作業も可能になる。
(ィ)引張部材を耐荷体で U夕一ンさせたアンカーにおいても、切断位置を、 耐荷体近傍に設置した本発明の切断装置によって 2本に切断すれば、 容易に引 き抜くことができ、 シース内にグリースを充填しておく必要がなく、 工事費が 軽減できる。 図面の簡単な説明
第 1図は本発明の埋設アンカー中の引張部材の切断装置及び切断方法の説 明図である。
第 2図は埋設アンカー中の引張部材の切断装置の配置が第 1図と異なる実 施例の説明図である。
第 3図は切断部の詳細斜視図である。 符号の説明
1 :アンカ一
2 :引張部材としての P C鋼より線
3 :支圧板
4 :定着具
5 :耐荷体
6 :高周波発振器
7 :高周波変流器
8、 8 ':加熱コイル
9 :フィーダ一
1 0 :ボリエチレンシース 発明を実施するための最良の形態
本発明を実施するための最良の方法を実施例の図に基づいて説明する。 第 1図は本発明の埋設アンカ一中の引張部材の切断装置及び切断方法の説明 図、 第 2図は埋設アンカー中の引張部材の切断装置の配置が第 1図と異なる実 施例の説明図、 第 3図は切断部の詳細斜視図である。
図において 1はアンカー、 2は引張部材としての P C鋼、 3は支圧板、 4は 定着具、 5は耐荷体、 6は高周波発振器、 7は高周波変流器、 8は加熱コイル、
9はフィーダ一、 1 0はポリエチレンシースを示す。 本発明の埋設アンカー中の引張部材の切断装置は、 第 1図に示すように、 埋 設された強磁性体からなるアンカーの引張部材である P C鋼より線 2の外周に 巻回して設けられた加熱コイル 8と、外部に設置され周波数 5〜100 kHz、 電圧100〜900¥、 特に好ましくは周波数 10〜50 kHz、 電圧 200 〜 500 Vの高周波を発生する高周波発振器 6と、 前記高周波発振器 6の出力 インピーダンスと前記加熱コイル 8のインピーダンスとの整合を図る高周波変 流器 7とで構成されている。
高周波発振器 6で発生した前記高周波電流は、 フィーダ一 9を介して高周波 変流器 7に送られる。 この高周波変流器 7は、 加熱コイル 8の巻数が少なくそ のインピーダンスが高周波発振器 6の出力インピーダンスより.低い場合に、 両 者のインピーダンスを整合させるトランスであって、 高周波発振器 6で発生し た高周波エネルギーを加熱コィル 8に効率よく伝達するために用いられてい る。 . 加熱コイル 8に供給された高周波電流は、 前記加熱コイル 8と同加熱コイル 8で巻回された P C鋼より線 2と 間の電磁効果によって前記 PC鋼より線 2 内に高周波電 Iを誘起し、 P C鋼より線 2の抵抗 Rにより PC鋼より線 2内 で I 2Rのジュール熱を発生する。
加熱コイル 8は銅など抵抗値の電気抵抗の小さな素材で作られているので、 前記加熱コイルに流れる高周波電流は極めて大きく、 電磁誘導によって生じる PC鋼より線 2内を流れる高周波電流も大きくなり、 PC鋼より線 2内で発生 する熱量も大きく、 PC鋼より線 2はその熱で溶断される。 この場合、 埋設アンカ一中の PC鋼より線 2には強大な引張力がかかってい るため、 例えば直径 12. 7mmのPC鋼ょり線l本当たり 60〜100kN の緊張力が付与されている P C鋼より線 2が昇温して赤くなつて、 その引張強 度が弱くなつてくると、 溶融温度よりも数百で低い温度、 例えば 400〜80 οτで破断される。
実験によれば、 周波数 10〜60¾:112、 電圧200~500¥、 2〜6Κ Wの高周波電流を加熱コイル 8に 10〜60秒間供給するだけで、 直径 12. 7 mmの PC鋼より線 2を 2本配置した引張部材が、 400〜800 に加熱 され、 容易に破断して切断される。 第 1図では、 ボリエチレンシ一ス 10内に挿入された PC鋼より線 1本ごと にその外周に加熱コイル 8、 8 ' を巻回した例を示したが、 第 2図に示すよう に複数本の PC鋼より線 2の外側に加熱コイルを巻回する埋設アンカー中の引 張部材の切断装置であつてもよい。 ' また、 第 1図に示した 2本の P C鋼より線 2が、 耐荷体 5で Uターンしてい るものであっても、 第 1図のように耐荷体 5近辺に加熱コイル 8、 8 ' を設け れば、 上記説明通りの作用によって P C鋼より線 2は切断され、 容易に引き抜 くことができるようになる。 なお、 この場合には第 1図に示す 2つの加熱コイル 8、 8 ' のいずれか 1つ を削除することもできる。
さらに、 本発明においては、 第 3図に示すように、 P C鋼より線 2を保護し ているポリエチレン等の樹脂製シース 1 0は絶縁体であるため、 加熱コイル 8 と P C鋼より線 2との接触を防止する役割を果たしている。

Claims

請 求 の 範 囲
1. 埋設アンカ一中に緊張力が付与されて配設されている、 強磁性体からなる 引張部材を所定位置で切断する埋設アンカー中の引張部材の切断装置におい て、 同所定切断位置のアンカーの引張部材の外周に巻設された加熱 jィルに対 して周波数 5 ~100 kHz, 電圧 100〜 900 Vの高周波電流を供給する 高周波電流换給手段を設けてなることを特徴とする埋設アンカー中の引張部材 の切断装置。
2. 埋設アンカー中に緊張力が付与されて配設されている、 強磁性体からなる 引張部材を所定位置で切断する埋設アンカ一中の引張部材の切断装置におい て、 同所定切断位置のアンカ一の引張部材の外周に巻設された加熱コイルに対 して周波数 10〜 50 kHz、 電圧 200〜 500 Vの高周波電流を供給する 高周波電流供給手段を設けてなることを特徴とする埋設アンカ一中の引張部材 の切断装置。 '
3. 埋設アンカー中に緊張力が付与されて配設されている、 強磁性体からなる 引張部材を所定位置で切断する埋設アンカー中の引張部材の切断方法におい て、 同所定切断位置のアンカ一の引張部材の外周に卷設された加熱コイルに対 して周波数 5 ~100 kHz, 電圧 100〜900 Vの高周波電流を供給する ことによって、 埋設されたアンカーの引張部材を所定位置で高周波誘導加熱に より高温に加熱して切断することを特徴とする埋設アンカー中の引張部材の切 断方法。
4. 埋設アンカ一中に緊張力が付与されて配設されている、 強磁性体からなる 引張部材を所定位置で切断する埋設アンカ一中の引張部材の切断方法におい て、 同所定切断位置のアンカ一の引張部材の外周に巻設された加熱コイルに対 して周波数 10-50 kHz, 電圧 200〜 500 Vの高周波電流を供給する ことによって、 埋設されたアンカ一の引張部材を所定位置で高周波誘導加熱に より高温に加熱して切断することを特徴とする埋設アンカー中の引張部材の切 断方法。
5. 埋設アンカー中に 400〜1000 の緊張力が付与されて配設されて いる、 強磁性体の PC鋼より線からなるアンカ の引張部材を所定位置で切断 する埋設アンカー中の引張部材の切断方法において、 所定切断位置の P C鋼よ り線からなる引張部材の外周に卷設された加熱コイルに対して周波数 10〜5 0 kHz, 電圧 200〜500Vの高周波電流を前記コイルに 10〜60秒間 供給することにより前記 PC鋼より線を 400〜800でに加熱して破断 ·切 断することを特徴とする埋設アンカ一中の引張部材の切断方法。
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