WO2007080333A1 - Procédé de dégivrage du bord d'attaque d'une surface aérodynamique et aéronef mettant en œuvre un tel procédé - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to the defrosting of the leading edge of aerodynamic surfaces of aircraft, such as wings, empennages or engine nacelles.
  • such an aerodynamic surface comprises, in known manner, a closed hollow leading edge, at the rear, by an internal partition (or frame) connecting the faces of the lower and upper surfaces of said leading edge.
  • at least one orifice is provided to bring said leading edge in communication with the outside, and at least one hot air supply pipe, capable of being connected, on one side, to said circulation circuit is provided. pressurized hot air and, on the other side, at least one injector injecting a flow of said pressurized hot air into said leading edge.
  • said hot air flow circulates in said leading edge by heating it before escaping out through said communication port.
  • the difficulty lies in that the flow rate and the temperature of the hot air taken from said motor vary considerably according to the speed of the latter: example, when the aircraft is waiting on the ground and the engine is at low speed, the flow and temperature said hot air sampled are also at a low level, whereas, when the aircraft is climbing, the engine speed is high and the flow rate and the temperature of the hot air sampled also have high values.
  • the present invention aims to overcome the disadvantages mentioned above simply and effectively.
  • the method for protecting the hollow leading edge of an aircraft aerodynamic surface against the damaging effects of excessively high temperatures of the hot defrosting air flowing inside said edge etching, said leading edge being fermVgu-Tarrière, a partition connecting the surfaces of extrados and intrados thereof and said hot defrosting air being taken from at least one engine of said aircraft, is remarkable in that, on at least one of said faces of the leading edge, in front of said partition, an action is exerted on the fluid flow to move it from the laminar state to the turbulent state.
  • the present invention results from the following two observations made by the applicant: when hot spots appear in such a leading edge, they are in the vicinity of the junction between said internal partition and the faces of said leading edge; and
  • said aerodynamic surface When said aerodynamic surface is a wing or empennage, it is generally advantageous to implement the invention both on the extrados face and on the underside face of said leading edge. On the other hand, when said aerodynamic surface is a motor nacelle, it is generally sufficient to implement the invention only on the extrados face of the leading edge, the lower face having lower thermal stresses.
  • At least partially roughened the (or) face (s) of the leading edge This action could be performed by gravel (or by any other similar method) of said (or said) face (s).
  • a rough strip for example of the abrasive type
  • said face (s) of the leading edge at least substantially parallel to said partition.
  • a rough strip can be easily installed by ripping, welding, gluing, etc.
  • the use of such a strip has the advantage that its position on the leading edge can be finely adjusted.
  • such a strip has no impact on the manufacturing process of the leading edge and imposes neither particular material nor structural reinforcement, for the realization of the latter.
  • the present invention furthermore relates to an aircraft comprising:
  • At least one aerodynamic surface provided with a frost-sensitive leading edge, said leading edge being hollow and closed at the rear by a partition connecting the extrados and intrados faces thereof;
  • At least one pressurized hot air supply pipe connected, on one side, to said motor and, on the other side, to at least one injector injecting a flow of said hot air under pressure into said leading edge, so that said flow of hot air circulates in said leading edge by heating it, said aircraft being remarkable in that at least one of said faces of said leading edge is rough in front of said partition, in order to render the fluid flow turbulent on said face.
  • the roughness of said face comes from the fact that the latter carries a rough strip attached at least substantially parallel to said partition.
  • Figure 1 is a schematic sectional view along the line I-I of Figure 2, an advanced leading edge according to the invention.
  • FIG. 2 is a view from above of the leading edge of FIG. 1.
  • the aerodynamic surface 2 is, for example, the nacelle of a motor M (not shown) of said aircraft.
  • the leading edge 1 is hollow and is closed at the rear by a partition 3 connecting the upper surface 1 E and the lower surface 11 of said leading edge.
  • said duct 4 is connected, through the partition 3, to an injector 5 injecting a flow of hot air under pressure inside said leading edge 1 (see arrow f).
  • Said flow of hot air circulates inside said leading edge 1, by heating it to eliminate the possible formation of frost on its extrados surfaces 1 E and / or intrados 11, then is rejected at atmosphere by one or more orifice (s) not shown.
  • the flow rate and the temperature of the hot air flows F and f are high and hot spots 6 and / or 7 may appear in said leading edge 1, at the junction between the partition 3, on the one hand, and the extrados 1 E and / or the intrados 11 of the leading edge 1, on the other hand.
  • the hot spot 7, at the intrados 11 could have no damaging action on the leading edge 1, but that, instead, the hot spot 6, at the upper surface 1 E, was able to damage, and even destroy, said leading edge 1.
  • the fixing of the rough strip 8 on the extrados 1 E can be carried out by any known means, such as gluing, riveting, welding, etc.
  • the rough strip 8 can be of the type of known industrial abrasives, for example based on of silicon carbide.
  • the fluid flow EF thereon goes from the laminar state EFL (before the strip 8) to the turbulent EFT state (from the strip 8). Therefore, at the hot spot 6, favorable thermal convection conditions are created between the extrados 1 E and the external environment, to protect said extrados 1 E against excessively high temperatures.
  • the width £ of the strip 8, the distance D thereof from the partition 3, as well as the particle size of said rough strip, are parameters making it possible to finely adjust the action of said strip on the flow. EF.

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Abstract

Selon l'invention, sur au moins l'une des faces (1 E, 1I) dudit bord d'attaque (1), en avant de la cloison (3), on exerce une action sur l'écoulement fluide (EF) pour faire passer celui-ci de l'état laminaire (EFL) à l'état turbulent (EFT) afin d'augmenter les échanges thermiques et minimiser les contraintes thermiques sur ledit bord d'attaque.

Description

Procédé de dégiyrage du bord d'attaque d'une surface aérodynamique et aéronef mettant en œuvre un tel procédé.
La présente invention concerne le dégivrage du bord d'attaque de surfaces aérodynamiques d'aéronefs, telles que ailes, empennages ou nacelles de moteurs.
On sait que, en cas de besoin (prévention contre la formation de givre ou élimination de givre déjà formé), le bord d'attaque de telles surfaces aérodynamiques est dégivré par réchauffement par de l'air chaud sous pression, prélevé sur au moins l'un des moteurs de l'aéronef et amené à l'intérieur dudit bord d'attaque par un circuit de circulation d'air chaud sous pression. A cet effet, une telle surface aérodynamique comporte, de façon connue, un bord d'attaque creux fermé, à l'arrière, par une cloison interne (ou cadre) reliant les faces d'intrados et d'extrados dudit bord d'attaque, au moins un orifice étant prévu pour mettre ledit bord d'attaque en communication avec l'extérieur, et on prévoit au moins une conduite d'alimentation en air chaud, apte à être raccordée, d'un côté, audit circuit de circulation d'air chaud sous pression et, de l'autre côté, à au moins un injecteur injectant un flux dudit air chaud sous pression dans ledit bord d'attaque.
Ainsi, ledit flux d'air chaud circule dans ledit bord d'attaque en le réchauffant avant de s'échapper à l'extérieur à travers ledit orifice de communication.
En pratique, dans un tel système connu de dégivrage, on est confronté à la difficulté résidant en ce que le débit et la température de l'air chaud prélevé sur ledit moteur varient de façon importante en fonc- tion du régime de ce dernier : par exemple, lorsque l'aéronef est en attente au sol et que le moteur est à bas régime, le débit et la température dudit air chaud prélevé sont également à un niveau bas, alors que, lorsque l'aéronef est en montée, le régime du moteur est élevé et le débit et la température dudit air chaud prélevé présentent aussi des valeurs élevées.
Or, un tel système de dégivrage connu doit être efficace aussi bien dans l'un que dans l'autre des cas extrêmes mentionnés ci-dessus. Il en résulte que, ledit système de dégivrage étant par construction prévu pour être efficace à bas régime, ledit bord d'attaque risque d'être endommagé, sinon détruit, pour des régimes élevés dudit moteur.
Pour résoudre ce problème, on pourrait bien entendu utiliser des matériaux réfractaires pour la réalisation au moins partielle du bord d'attaque, ou bien encore prévoir des renforcements structuraux de ce dernier. Cependant, il s'agirait là de solutions coûteuses, augmentant de plus la masse dudit bord d'attaque.
La présente invention a pour objet de remédier aux inconvénients mentionnés ci-dessus de manière simple et efficace.
A cette fin, selon l'invention, le procédé pour la protection du bord d'attaque creux d'une surface aérodynamique d'aéronef contre les effets dommageables de températures excessivement élevées de l'air chaud de dégivrage circulant à l'intérieur dudit bord d'attaque, ledit bord d'attaque étant fermeVgu-Tarrière, par une cloison reliant les faces d'extrados et d'intrados de celui-ci et ledit air chaud de dégivrage étant prélevé sur au moins un moteur dudit aéronef, est remarquable en ce que, sur au moins l'une desdites faces du bord d'attaque, en avant de ladite cloison, on exerce une action sur l'écoulement fluide pour faire passer celui-ci de l'état laminaire à l'état turbulent.
La présente invention résulte des deux constatations suivantes effectuées par la demanderesse : - lorsque des points chauds apparaissent dans un tel bord d'attaque, ils se trouvent au voisinage de la jonction entre ladite cloison interne- et les faces dudit bord d'attaque ; et
- au voisinage d'une telle jonction, l'écoulement fluide sur lesdites faces du bord d'attaque est laminaire.
Ainsi, en agissant sur ledit écoulement fluide en avant de ladite cloison (c'est-à-dire en amont si on considère cet écoulement fluide) pour faire passer celui-ci de l'état laminaire à l'état turbulent, on augmente fortement le coefficient d'échange thermique entre ledit bord d'attaque et ledit écoulement fluide, avant et au niveau desdits points chauds, ce qui permet de refroidir et de protéger ledit bord d'attaque aux emplacements sensibles aux températures excessivement élevées.
On remarquera que, en phase de décollage de l'aéronef, l'écoulement fluide sur ledit bord d'attaque étant d'autant plus important que Ia vitesse de l'aéronef est plus élevée, l'efficacité du refroidissement dudit bord d'attaque augmente avec cette vitesse, et donc avec le régime dudit moteur. En revanche, lorsqu'il n'existe aucun écoulement fluide sur le bord d'attaque (arrêt de l'aéronef au sol) ou lorsque cet écoulement fluide est faible, la mise en œuvre de l'invention est neutre et le dégivrage reste op- timal pour ces conditions.
Lorsque ladite surface aérodynamique est une aile ou un empennage, il est généralement avantageux de mettre en œuvre l'invention aussi bien sur la face d'extrados que sur la face d'intrados dudit bord d'attaque. En revanche, lorsque ladite surface aérodynamique est une nacelle de moteur, il est généralement suffisant de ne mettre en œuvre l'invention que sur la face d'extrados du bord d'attaque, la face d'intrados présentant des contraintes thermiques plus faibles.
Dans une forme particulièrement simple et avantageuse de mise en œuvre de l'invention, on rend rugueuse au moins en partie la (ou les) face(s) du bord d'attaque. Cette action pourrait être réalisée par grenail- lage (ou par toute autre méthode analogue) de ladite (ou desdites) face(s).
Cependant, il est préférable de réaliser cette action en rapportant une bande rugueuse, par exemple du type abrasif, sur ladite (ou lesdites) face(s) du bord d'attaque, au moins sensiblement parallèlement à ladite cloison. Une telle bande rugueuse peut être installée facilement par rive- tage, soudage, collage, etc ... De plus, l'utilisation d'une telle bande présente l'avantage que sa position sur le bord d'attaque peut être finement ajustée. En outre, une telle bande n'a aucun impact sur le processus de fabrication du bord d'attaque et n'impose ni matériau de nature particulière, ni renforcement structural, pour la réalisation de ce dernier.
La présente invention concerne, de plus, un aéronef comportant :
- au moins un moteur ;
- au moins une surface aérodynamique pourvue d'un bord d'attaque sensible au givrage, ledit bord d'attaque étant creux et fermé à l'arrière par une cloison reliant les faces d'extrados et d'intrados de celui-ci ; et
- au moins une conduite d'alimentation en air chaud sous pression raccordée, d'un côté, audit moteur et, de l'autre côté, à au moins un injecteur injectant un flux dudit air chaud sous pression dans ledit bord d'attaque, de sorte que ledit flux d'air chaud circule dans ledit bord d'attaque en le réchauffant, ledit aéronef étant remarquable en ce qu'au moins l'une desdites faces dudit bord d'attaque est rugueuse en avant de ladite cloison, afin de rendre turbulent l'écoulement fluide sur ladite face. De préférence, la rugosité de ladite face provient du fait que cette dernière porte une bande rugueuse rapportée au moins sensiblement parallèlement à ladite cloison.
Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur ces figures, des références identiques désignent des éléments semblables.
La figure 1 est une vue schématique, en coupe selon la ligne I-I de la figure 2, d'un bord d'attaque perfectionné selon l'invention.
La figure 2 est une vue du dessus du bord d'attaque de la figure 1 . Dans l'exemple schématique des figures 1 et 2, on a représenté le bord d'attaque 1 d'une surface aérodynamique 2 d'un aéronef (non représenté). La surface aérodynamique 2 est, par exemple, la nacelle d'un moteur M (non représenté) dudit aéronef.
Le bord d'attaque 1 est creux et il est fermé à l'arrière par une cloison 3 reliant l'extrados 1 E et l'intrados 11 dudit bord d'attaque.
A l'intérieur de la surface aérodynamique 2 est prévue une conduite 4 d'alimentation en air chaud sous pression raccordée d'un côté audit moteur M, sur lequel est prélevé ledit air chaud (voir la flèche F). De l'autre côté, ladite conduite 4 est raccordée, à travers la cloison 3, à un injecteur 5 injectant un flux d'air chaud sous pression à l'intérieur dudit bord d'attaque 1 (voir la flèche f). Ledit flux d'air chaud circule à l'intérieur dudit bord d'attaque 1 , en le réchauffant pour éliminer l'éventuelle formation de givre sur ses faces d'extrados 1 E et/ou d'intrados 11, puis est rejeté à l'atmosphère par un ou des orifice(s) non représenté(s). Si le régime du moteur M est élevé, le débit et la température des flux d'air chaud F et f sont importants et des points chauds 6 et/ou 7 risquent d'apparaître dans ledit bord d'attaque 1 , à la jonction entre la cloison 3, d'une part, et l'extrados 1 E et/ou l'intrados 11 du bord d'attaque 1 , d'autre part. Dans l'exemple représenté sur les figures 1 et 2, on a supposé que le point chaud 7, au niveau de l'intrados 11, ne pouvait avoir aucune action dommageable sur le bord d'attaque 1 , mais que, au contraire, le point chaud 6, au niveau de l'extrados 1 E, était apte à endommager, et même détruire, ledit bord d'attaque 1 . Aussi, selon l'invention, sur ledit extrados 1 E, en avant de la cloison 3, on a installé une bande 8 d'une matière rugueuse, parallèlement à ladite cloison. La fixation de la bande rugueuse 8 sur l'extrados 1 E peut être réalisée par tout moyen connu, tel que collage, rivetage, soudage, etc ... La bande rugueuse 8 peut être du type des abrasifs industriels connus, par exemple à base de carbure de silicium.
Du fait de la présence de la bande 8 sur l'extrados 1 E, l'écoulement fluide EF sur celui-ci passe de l'état laminaire EFL (avant la bande 8) à l'état turbulent EFT (à partir de la bande 8). De ce fait, au niveau du point chaud 6, sont créées des conditions de convection thermique favorables entre l'extrados 1 E et l'environnement extérieur, permettant de protéger ledit extrados 1 E contre les températures excessivement élevées.
On comprendra aisément que la largeur £ de la bande 8, la distance D de celle-ci à la cloison 3, ainsi que la granulométrie de ladite bande rugueuse, sont des paramètres permettant de régler finement l'action de ladite bande sur l'écoulement EF.
On comprendra, de plus, que si le point chaud 7 était dangereux pour l'intégrité du bord d'attaque 1 , il serait possible d'installer sur l'intrados 11 une bande rugueuse semblable à la bande 8 rapportée à l'extrados 1 E.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Procédé pour la protection du bord d'attaque creux (1 ) d'une surface aérodynamique (2) d'aéronef contre les effets dommageables de températures excessivement élevées de l'air chaud de dégivrage (f) cir- culant à l'intérieur dudit bord d'attaque (1 ), ledit bord d'attaque (1 ) étant fermé, à l'arrière, par une cloison (3) reliant les faces d'extrados (1 E) et d'intrados (11) de celui-ci et ledit air chaud de dégivrage (f) étant prélevé sur au moins un moteur (M) dudit aéronef, caractérisé en ce que, sur au moins l'une desdites faces (1 E, 11) du bord d'attaque (1 ), en avant de ladite cloison (3), on exerce une action sur l'écoulement fluide (EF) pour faire passer celui-ci de l'état laminaire (EFL) à l'état turbulent (EFT).
2. Procédé selon la revendication 1 , appliqué à une surface aérodynamique (2) de type aile ou empennage, caractérisé en ce que ladite action est exercée aussi bien sur la face d'extrados (1 E) que sur la face d'intrados (11) dudit bord d'attaque (1 ).
3. Procédé selon la revendication 1 , appliqué à une surface aérodynamique (2) de type nacelle de moteur, caractérisé en ce que ladite action n'est exercée sur la face d'extrados (1 E) dudit bord d'attaque.
4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite action consiste à rendre rugueuse au moins une partie de ladite face du bord d'attaque (1 ).
5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite action consiste à rapporter une bande rugueuse (8) sur ladite face (1 E, 11) du bord d'attaque (1 ), au moins sensiblement parallèlement à ladite cloison (3).
6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite bande rugueuse (8) est constituée par un abrasif.
7. Aéronef comportant : - au moins un moteur (M) ;
- au moins une surface aérodynamique (2) pourvue d'un bord d'attaque (1 ) sensible au givrage, ledit bord d'attaque (1 ) étant creux et fermé à l'arrière par une cloison (3) reliant les faces d'extrados (1 E) et d'intrados (11) de celui-ci ; et - au moins une conduite (4) d'alimentation en air chaud sous pression raccordée, d'un côté, audit moteur (M) et, de l'autre côté, à au moins un injecteur (5) injectant un flux (f) dudit air chaud sous pression dans ledit bord d'attaque (1 ), de sorte que ledit flux d'air chaud (f) circule dans ledit bord d'attaque (1 ) en le réchauffant, caractérisé en ce qu'au moins l'une desdites faces (1 E, 11) dudit bord d'attaque est rugueuse en avant de ladite cloison (3), afin de rendre turbulent l'écoulement fluide sur ladite face.
8. Aéronef selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite face rugueuse porte une bande rugueuse (8) rapportée au moins sensiblement parallèlement à ladite cloison (3).
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