WO2007070910A1 - Laying aid for a floor covering - Google Patents

Laying aid for a floor covering Download PDF

Info

Publication number
WO2007070910A1
WO2007070910A1 PCT/AT2006/000536 AT2006000536W WO2007070910A1 WO 2007070910 A1 WO2007070910 A1 WO 2007070910A1 AT 2006000536 W AT2006000536 W AT 2006000536W WO 2007070910 A1 WO2007070910 A1 WO 2007070910A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
leaf spring
leaf springs
laying
floor covering
leaf
Prior art date
Application number
PCT/AT2006/000536
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Franz Jun. Neuhofer
Original Assignee
Neuhofer Franz Jun
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Neuhofer Franz Jun filed Critical Neuhofer Franz Jun
Priority to PL06827964T priority Critical patent/PL1963597T3/en
Priority to EP06827964.5A priority patent/EP1963597B1/en
Priority to ES06827964T priority patent/ES2425171T3/en
Publication of WO2007070910A1 publication Critical patent/WO2007070910A1/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/20—Implements for finishing work on buildings for laying flooring
    • E04F21/22—Implements for finishing work on buildings for laying flooring of single elements, e.g. flooring cramps ; flexible webs
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02005—Construction of joints, e.g. dividing strips
    • E04F15/02027—Means for spacing the flooring from an adjoining wall

Definitions

  • the invention relates to a laying aid for a floor covering with at least one spacer to form a connecting joint between a towering from a subsoil wall and the wall facing the end face to be laid on the subfloor floor covering, wherein the spacer wavy curved upstanding on the subfloor resting leaf spring is formed.
  • floors between the preferably floating laid on a subfloor and the bottom surface bounding, rising from the bottom walls connecting joints are left free, which are covered after laying the floor covering, for example, by baseboards.
  • installation aids are used, which are optionally configured as the distance adjustable spacers (DE 295 14 833 U1) and must be removed again after laying the floor covering to create space for expansion compensation in the region of the connecting joint.
  • wave-shaped leaf springs to use as spacers, which are placed edgewise on the subfloor and rising in the region of the resulting between the two spring ends wave crest at the bottom of the subsoil Wall and with support their ends on the wall facing the end face of the floor covering.
  • the invention is therefore based on the object, a laying aid for a floor covering of the type described in such a way that the leaf spring can fulfill the distance function satisfactorily, without having to increase the economic cost to a significant extent.
  • the leaf spring has at least one bulge of the leaf spring surface with a curvature axis extending in the longitudinal direction of the leaf spring, at least over a longitudinal portion extending upstands of the longitudinal edges and / or at least one recess.
  • the invention is based on the finding that by a stiffening or weaknesses of a wavy curved leaf spring whose spring characteristic can be adapted in an advantageous manner to the requirements when using such leaf springs as laying aids requirements.
  • Stiffeners in the form of bulges with a curvature axis extending in the direction of the longitudinal axis allow the economical use of comparatively thin leaf springs, without having to fear impairment as regards the effect as spacers.
  • Another possibility of stiffening arises when the longitudinal edges of the leaf springs over a length genablie be edged, which increases the flexural rigidity of the leaf springs in the region of the folded longitudinal edge portions accordingly.
  • a limited bias of the leaf springs in their spacer function may be quite advantageous in terms of secure support both on the wall and on the floor covering, which is made possible by the progressive spring characteristic associated with the zone-wise stiffening.
  • a regional weakening of the leaf springs also influences their spring characteristic, so that leaf springs can also be adapted to the requirements to be placed for laying aids by providing corresponding recesses, but starting from more rigid leaf springs.
  • the bulge may extend to the stiffening of the leaf spring over the entire width of the leaf spring, particularly advantageous construction conditions arise when the bulge of a profile embossing of the leaf spring between opposing longitudinal edge strips, because in this case the spring characteristic in addition by the profile shape and thus Connected work hardening during the embossing process can be influenced.
  • the leaf spring is provided with two longitudinal slots open towards its ends as recesses, then the leaf spring can be made more bendable in a simple manner in the region of its ends abutting the wall, for example, in order to achieve reliable support with sufficient support surface.
  • the carriers and the leaf springs will usually be made from a common spring steel sheet.
  • the laterally spaced leaf springs can be connected to the end face of the carrier, wherein it is possible to provide two frontally connected to each other via a predetermined breaking point leaf springs on a common carrier.
  • the leaf springs can also communicate with each other and with the carrier at their longitudinal edges via spacers as predetermined breaking points.
  • FIG. 1 is a laying aid according to the invention for a floor covering in a torn, simplified plan view
  • FIG. 3 shows a variant of a leaf spring according to the invention in a side view
  • Fig. 5 shows a further embodiment of a leaf spring according to the invention in a plan view
  • floor covering 1 on a subfloor 2 is generally assumed by a floor surface delimiting, towering from the bottom 2 wall 3 along which initially a number of lining parts 4 is moved under the maintenance of a connecting joint 5 before further covering parts 4 are applied in rows to this covering part row.
  • spacers in the form of wavy curved leaf springs 6 are used, which are placed before laying the wall-side covering parts 4 following the wall 3 on the subfloor 2 and form a laying stop for the lining parts 4.
  • These leaf springs 6 are placed edgewise on the subfloor 2 and lie in the region of both ends 7 on the wall 3 and with the resulting between these ends 7 wave crest 8 on the front side of the lining parts 4, as shown in particular in FIG can.
  • the leaf springs 6 have a sufficient for a laying stop deformation resistance and at the same time to be ablated from the lining parts 4 on the wall 3 forces advantageous spring characteristic, without affecting the expansion compensation for the floor covering 1, the leaf springs 6 according to FIGS 2 provided with a bulge 9, which has a in the longitudinal direction of the leaf springs 6 extending camber.
  • a leaf spring 6 with a bulge 9 extending substantially over the entire length of the wave crest 8 is provided in the form of a profile embossment, two or more bulges distributed over the length of the spring leaf can also be provided. be provided to take account of different load conditions.
  • a regional stiffening of the leaf springs 6 can be achieved by a sectioned upstand 11 of the longitudinal edges, which are effectively taken by the choice of the height and length of these raised edges 11 on the bending behavior of the leaf spring 6 influence can.
  • a progressive spring behavior can also be achieved by recesses 12, if it is assumed that stiffer leaf springs.
  • a leaf spring 6 is shown in a simplified plan view.
  • the recesses 12 are formed by two end-side longitudinal slots which are open towards the ends 7 of the leaf spring 6, so that in turn softer ends 7 face a stiffer, arcuately curved center piece of the leaf springs 6.
  • the center piece opposite the ends 7 flexurally formed, which requires at least one recess in the central region. It thus appears that by the provision of stiffening bulges 9 or upstands 11, by the bending behavior oppositely affecting recesses 12 or by a combination of these measures the respective requirements sufficient leaf springs 6 can be designed as laying aids.
  • Fig. 6 shows a sales unit of a plurality of leaf springs 6, which are juxtaposed in parallel with a lateral distance and are connected via predetermined breaking points 13 with a carrier 14.
  • the carrier 14 is provided with a perforation 15 for hanging on sales racks, so that it requires no additional packaging for this purpose.
  • the leaf springs 6 are made with the carrier 14 from a common plate, wherein in this embodiment limited to a central portion of the wave crest 8 bulges 9 can be stamped in one operation with the remaining deformation of the starting sheet.
  • About frontal predetermined breaking points 13 at the opposite ends of the carrier 14 spring ends 7 can be further Blattfe- countries 6 attach to the leaf springs 6 connected to the carrier 14, as indicated in phantom in FIG. By such a measure, the number of combined into a sales unit leaf springs 6 can be doubled or tripled.
  • Fig. 7 shows a comparison with FIG. 6 modified sales unit.
  • the modification is not only in a different type of spring training - it is used by recesses 12 partially weakened leaf springs 6 - - but also in the way the compound of the leaf springs 6 with each other and with the carrier 14.
  • the carrier 14 is in fact different from the Fig. 6 parallel to the leaf springs 6, which requires a connection of the juxtaposed leaf springs 6 with each other and with the parallel support 14 via lateral, predetermined breaking points 13 forming spacers 16. Even with such a summary of the leaf springs 6 to a sales unit, the leaf springs 6 can be solved individually in a manner advantageous for the handling of the carrier 14.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

A laying aid for a floor covering (1) is disclosed, comprising at least one spacer for forming a connecting joint (5) between a wall (3) extending from a foundation (2) and the front face of the floor covering (1) for laying on the foundation (2) which is facing the wall (3), said spacer being embodied as a wave-shaped, curved leaf spring (6) for laying edgewise on the foundation (2). According to the invention advantageous construction properties may be achieved by means of providing the leaf spring (6) with at least one bulge (9) projecting from the leaf spring surface with a bulge axis running along the longitudinal direction of the leaf spring (6), a lip (11) running along at least a longitudinal section of the longitudinal edges and/or a recess (12).

Description

Verleqehilfe für einen FußbodenbelagLaying aid for a floor covering
Technisches GebietTechnical area
Die Erfindung bezieht sich auf eine Verlegehilfe für einen Fußbodenbelag mit wenigstens einem Abstandhalter zur Ausbildung einer Anschlußfuge zwischen einer von einem Unterboden aufragenden Wand und der der Wand zugekehrten Stirnseite des auf dem Unterboden zu verlegenden Fußbodenbelages, wobei der Abstandhalter als wellenförmig gekrümmte, hochkant auf dem Unterboden aufliegende Blattfeder ausgebildet ist.The invention relates to a laying aid for a floor covering with at least one spacer to form a connecting joint between a towering from a subsoil wall and the wall facing the end face to be laid on the subfloor floor covering, wherein the spacer wavy curved upstanding on the subfloor resting leaf spring is formed.
Stand der TechnikState of the art
Um bei Fußböden Wärmedehnungen des Bodenbelages zu berücksichtigen, werden zwischen dem vorzugsweise schwimmend auf einem Unterboden verlegten Bodenbelag und den die Bodenfläche begrenzenden, vom Unterboden aufragenden Wänden Anschlußfugen frei gelassen, die nach dem Verlegen des Fußbodenbelages beispielsweise durch Sockelleisten abgedeckt werden. Zur Einhaltung einer vorgegebenen Fugenbreite kommen Verlegehilfen zum Einsatz, die als gegebenenfalls hinsichtlich der Abstandsweite einstellbare Abstandhalter ausgebildet sind (DE 295 14 833 U1) und nach dem Verlegen des Fußbodenbelages wieder entfernt werden müssen, um im Bereich der Anschlußfuge Raum für einen Dehnungsausgleich zu schaffen.In order to take into account thermal expansion of the floor covering, floors between the preferably floating laid on a subfloor and the bottom surface bounding, rising from the bottom walls connecting joints are left free, which are covered after laying the floor covering, for example, by baseboards. To comply with a given joint width installation aids are used, which are optionally configured as the distance adjustable spacers (DE 295 14 833 U1) and must be removed again after laying the floor covering to create space for expansion compensation in the region of the connecting joint.
Zur Vermeidung des mit dem Entfernen der Verlegehilfen verbundenen Aufwandes wurde bereits vorgeschlagen (GB 376 352 A), wellenförmige Blattfedern als Abstandhalter einzusetzen, die hochkant auf den Unterboden aufgelegt werden und sich im Bereich des sich zwischen den beiden Federenden ergebenden Wellenberges an der vom Unterboden aufragenden Wand und mit ihren Enden an der der Wand zugekehrten Stirnseite des Fußbodenbelages abstützen. Nachteilig ist allerdings, daß diese Blattfedern eine im wesentlichen lineare Federkennlinie aufweisen, die zwar einen vorteilhaften Dehnungsausgleich ermöglicht, jedoch die Abstandhalterfunktion beeinträchtigt, weil bei einer unvermeidbaren Belastung der Blattfedern im Zuge der Verlegung des Fußbodenbelages deren Einfederung unter Umständen in einem Ausmaß zu erwarten ist, das ein Einhalten einer Sollfugenbreite ohne Nachjustierung des bereits verlegten Belagabschnittes unmöglich macht, insbesondere wenn die Federkräfte aus wirtschaftlichen Gründen beschränkt bleiben sollen.To avoid the costs associated with the removal of laying equipment has already been proposed (GB 376 352 A), wave-shaped leaf springs to use as spacers, which are placed edgewise on the subfloor and rising in the region of the resulting between the two spring ends wave crest at the bottom of the subsoil Wall and with support their ends on the wall facing the end face of the floor covering. The disadvantage, however, that these leaf springs have a substantially linear spring characteristic, which allows an advantageous strain compensation, but affects the spacer function, because with an unavoidable burden of leaf springs in the course of laying the floor covering whose deflection may be expected to an extent, which makes it impossible to comply with a nominal joint width without readjustment of the already laid covering section, in particular if the spring forces are to be limited for economic reasons.
Darstellung der ErfindungPresentation of the invention
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Verlegehilfe für einen Fußbodenbelag der eingangs geschilderten Art so auszugestalten, daß die Blattfeder die Abstandsfunktion zufriedenstellend erfüllen kann, ohne den wirtschaftlichen Aufwand in einem ins Gewicht fallenden Ausmaß vergrößern zu müssen.The invention is therefore based on the object, a laying aid for a floor covering of the type described in such a way that the leaf spring can fulfill the distance function satisfactorily, without having to increase the economic cost to a significant extent.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß die Blattfeder wenigstens eine Auswölbung aus der Blattfederfläche mit einer in Längsrichtung der Blattfeder verlaufenden Wölbungsachse, sich zumindest über einen Längenabschnitt erstreckende Aufkantungen der Längsränder und/oder wenigstens eine Ausnehmung aufweist.The invention solves this problem by the fact that the leaf spring has at least one bulge of the leaf spring surface with a curvature axis extending in the longitudinal direction of the leaf spring, at least over a longitudinal portion extending upstands of the longitudinal edges and / or at least one recess.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß durch ein bereichsweises Versteifen oder Schwächen einer wellenförmig gekrümmten Blattfeder deren Federcharakteristik in vorteilhafter Weise an die beim Einsatz solcher Blattfedern als Verlegehilfen gestellten Anforderungen angepaßt werden kann. Versteifungen in Form von Auswölbungen mit einer in Richtung der Längsachse verlaufenden Wölbungsachse erlauben den wirtschaftlichen Einsatz von vergleichsweise dünnen Blattfedern, ohne eine Beeinträchtigung hinsichtlich der Wirkung als Abstandhalter befürchten zu müssen. Eine andere Möglichkeit der Versteifung ergibt sich, wenn die Längsränder der Blattfedern über einen Län- genabschnitt aufgekantet werden, was die Biegesteifigkeit der Blattfedern im Bereich der aufgekanteten Längsrandabschnitte entsprechend vergrößert. In diesem Zusammenhang ist zu berücksichtigen, daß eine begrenzte Vorspannung der Blattfedern in ihrer Abstandhalterfunktion durchaus vorteilhaft im Hinblick auf eine sichere Abstützung sowohl an der Wand als auch am Fußbodenbelag sein kann, was durch die mit der bereichsweisen Versteifung einhergehende progressive Federcharakteristik ermöglicht wird. Analog zu einer bereichsweisen Versteifung beeinflußt auch eine bereichsweise Schwächung der Blattfedern deren Federcharakteristik, so daß auch durch das Vorsehen entsprechender Ausnehmungen Blattfedern an die für Verlegehilfen zu stellenden Anforderungen angepaßt werden können, allerdings ausgehend von biegesteiferen Blattfedern.The invention is based on the finding that by a stiffening or weaknesses of a wavy curved leaf spring whose spring characteristic can be adapted in an advantageous manner to the requirements when using such leaf springs as laying aids requirements. Stiffeners in the form of bulges with a curvature axis extending in the direction of the longitudinal axis allow the economical use of comparatively thin leaf springs, without having to fear impairment as regards the effect as spacers. Another possibility of stiffening arises when the longitudinal edges of the leaf springs over a length genabschnitt be edged, which increases the flexural rigidity of the leaf springs in the region of the folded longitudinal edge portions accordingly. In this context, it should be noted that a limited bias of the leaf springs in their spacer function may be quite advantageous in terms of secure support both on the wall and on the floor covering, which is made possible by the progressive spring characteristic associated with the zone-wise stiffening. Analogous to an areawise stiffening, a regional weakening of the leaf springs also influences their spring characteristic, so that leaf springs can also be adapted to the requirements to be placed for laying aids by providing corresponding recesses, but starting from more rigid leaf springs.
Obwohl sich die Auswölbung zur Versteifung der Blattfeder über die gesamte Breite der Blattfeder erstrecken kann, ergeben sich besonders vorteilhafte Konstruktionsverhältnisse, wenn die Auswölbung aus einer Profilprägung der Blattfeder zwischen einander gegenüberliegenden Längsrandstreifen besteht, weil in diesem Fall die Federcharakteristik zusätzlich durch die Profilform und die damit verbundene Kaltverfestigung beim Prägevorgang beeinflußt werden kann.Although the bulge may extend to the stiffening of the leaf spring over the entire width of the leaf spring, particularly advantageous construction conditions arise when the bulge of a profile embossing of the leaf spring between opposing longitudinal edge strips, because in this case the spring characteristic in addition by the profile shape and thus Connected work hardening during the embossing process can be influenced.
Wird die Blattfeder mit zwei gegen ihre Enden hin offenen Längsschlitzen als Ausnehmungen versehen, so kann die Blattfeder in einfacher Art im Bereich ihrer sich beispielsweise an die Wand anlegenden Enden biegeweicher ausgebildet werden, um eine sichere Abstützung mit einer ausreichenden Abstützfläche zu erreichen.If the leaf spring is provided with two longitudinal slots open towards its ends as recesses, then the leaf spring can be made more bendable in a simple manner in the region of its ends abutting the wall, for example, in order to achieve reliable support with sufficient support surface.
Da im allgemeinen eine Vielzahl von Blattfedern als Verlegehilfen zum Einsatz kommt, ist eine vorteilhafte Verkaufseinheit anzustreben, die die einzelnen Blattfedern in einer einsatzgerechten Art dem Benutzer anbietet. Zu diesem Zweck können mehrere Blattfedern über Sollbruchstellen miteinander und/oder mit einem Träger einstückig verbunden werden und eine Verkaufseinheit bilden, von der die Blattfedern nach Bedarf einzeln abgetrennt werden können. Die Träger und die Blattfedern werden in der Regel aus einem gemeinsamen Federblech hergestellt werden. Die mit seitlichem Abstand voneinander angeordneten Blattfedern können dabei stirnseitig mit dem Träger verbunden sein, wobei es möglich ist, je zwei stirnseitig über eine Sollbruchstelle miteinander verbundene Blattfedern an einem gemeinsamen Träger vorzusehen. Bei einer Konstruktionsvariante können die Blattfedern aber auch miteinander und mit dem Träger an ihren Längsrändern über Abstandhalter als Sollbruchstellen in Verbindung stehen.Since in general a large number of leaf springs is used as laying aids, an advantageous sales unit is to be striven for, which offers the individual leaf springs in an appropriate manner to the user. For this purpose, a plurality of leaf springs on predetermined breaking points with each other and / or be integrally connected to a carrier and form a sales unit, from which the leaf springs can be separated individually as needed. The carriers and the leaf springs will usually be made from a common spring steel sheet. The laterally spaced leaf springs can be connected to the end face of the carrier, wherein it is possible to provide two frontally connected to each other via a predetermined breaking point leaf springs on a common carrier. In one design variant, the leaf springs can also communicate with each other and with the carrier at their longitudinal edges via spacers as predetermined breaking points.
Kurze Beschreibung der ZeichnungShort description of the drawing
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen:In the drawing, the subject invention is shown, for example. Show it:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Verlegehilfe für einen Fußbodenbelag in einer aufgerissenen, vereinfachten Draufsicht,1 is a laying aid according to the invention for a floor covering in a torn, simplified plan view,
Fig. 2 diese Verlegehilfe in einem Schnitt nach der Linie Il — Il der Fig. 1 ,2 this laying aid in a section along the line II - II of Fig. 1,
Fig. 3 eine Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Blattfeder in einer Seitenansicht,3 shows a variant of a leaf spring according to the invention in a side view,
Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 3,4 is a section along the line IV-IV of Fig. 3,
Fig. 5 eine weitere Ausführungsvariante einer Blattfeder nach der Erfindung in einer Draufsicht und dieFig. 5 shows a further embodiment of a leaf spring according to the invention in a plan view and the
Fig. 6 und 7 mehrere zu einer Verkaufseinheit zusammengefaßte Verlegehilfen in einer Draufsicht in zwei unterschiedlichen Ausführungsformen in einem kleineren Maßstab.6 and 7 summarized in a sales unit laying aids in a plan view in two different embodiments on a smaller scale.
Weg zur Ausführung der ErfindungWay to carry out the invention
Zum Verlegen eines in den Fig. 1 und 2 strichpunktiert angedeuteten Fußbodenbelages 1 auf einem Unterboden 2 wird im allgemeinen von einer die Fußbodenfläche begrenzenden, vom Unterboden 2 aufragenden Wand 3 ausgegangen, entlang der zunächst eine Reihe von Belagteilen 4 unter Freihaltung einer Anschlußfuge 5 verlegt wird, bevor an diese Belagteilreihe weitere Belagteile 4 reihenweise angesetzt werden. Um einen vorgegebenen Abstand zwi- sehen der Wand 3 und dem Fußbodenbelag 1 und damit eine entsprechende Breite der Anschlußfuge 5 sicherzustellen, werden Abstandhalter in Form von wellenförmig gekrümmten Blattfedern 6 eingesetzt, die vor dem Verlegen der wandseitigen Belagteile 4 im Anschluß an die Wand 3 auf dem Unterboden 2 aufgelegt werden und einen Verlegeanschlag für die Belagteile 4 bilden. Diese Blattfedern 6 werden hochkant auf dem Unterboden 2 aufgelegt und liegen im Bereich ihrer beiden Enden 7 an der Wand 3 sowie mit dem sich zwischen diesen Enden 7 ergebenden Wellenberg 8 an der Stirnseite der Belagteile 4 an, wie dies insbesondere der Fig. 1 entnommen werden kann.For laying a in Figs. 1 and 2 dash-dotted lines indicated floor covering 1 on a subfloor 2 is generally assumed by a floor surface delimiting, towering from the bottom 2 wall 3 along which initially a number of lining parts 4 is moved under the maintenance of a connecting joint 5 before further covering parts 4 are applied in rows to this covering part row. To maintain a predetermined distance see the wall 3 and the floor covering 1 and thus ensure a corresponding width of the connection joint 5, spacers in the form of wavy curved leaf springs 6 are used, which are placed before laying the wall-side covering parts 4 following the wall 3 on the subfloor 2 and form a laying stop for the lining parts 4. These leaf springs 6 are placed edgewise on the subfloor 2 and lie in the region of both ends 7 on the wall 3 and with the resulting between these ends 7 wave crest 8 on the front side of the lining parts 4, as shown in particular in FIG can.
Damit die Blattfedern 6 einen für einen Verlegeanschlag ausreichend großen Verformungswiderstand und zugleich eine an die von den Belagteilen 4 auf die Wand 3 abzutragenden Kräfte vorteilhafte Federcharakteristik aufweisen, ohne den Dehnungsausgleich für den Fußbodenbelag 1 zu beeinträchtigen, sind die Blattfedern 6 gemäß den Fig. 1 und 2 mit einer Auswölbung 9 versehen, die eine sich in Längsrichtung der Blattfedern 6 erstreckende Wölbungsachse besitzt. Da sich diese Auswölbung 9 symmetrisch zur Längsmitte der Blattfeder 6 im wesentlichen über die Länge des Wellenberges 8 erstreckt, und zwar zwischen zwei einander gegenüberliegenden Längsrandstreifen 10 der Blattfeder 6, ergibt sich eine Versteifung der Blattfeder 6 und damit ein Biegeverhalten, das durch ein vergleichsweise weiches Anlegen der Enden 7 an die Wand 3 mit einer anschließenden progressiven Erhöhung der Biegesteifigkeit zur Lastabtragung gekennzeichnet ist, so daß den an solche Verlegehilfen zu stellenden Anforderungen vorteilhaft entsprochen wird. Zwischen dem schwimmend verlegten Fußbodenbelag 1 und der Wand 3 soll ja für einen guten Dehnungsausgleich eine möglichst gleichmäßige, umlaufende Anschlußfuge 5 sichergestellt werden, was für eine damit verbundene Zentrierwirkung der Blattfedern 6 auf den Fußbodenbelag 1 entsprechende Federkräfte erfordert, die nur über eine ausreichend progressive Federcharakteristik verwirklicht werden kann. Obwohl im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 eine Blattfeder 6 mit einer sich im wesentlichen über die gesamte Länge des Wellenberges 8 erstrek- kenden Auswölbung 9 in Form einer Profilprägung vorgesehen ist, können auch zwei oder mehrere über die Länge des Federblattes verteilte Auswölbun- gen vorgesehen werden, um verschiedenen Belastungsverhältnissen Rechnung zu tragen.Thus, the leaf springs 6 have a sufficient for a laying stop deformation resistance and at the same time to be ablated from the lining parts 4 on the wall 3 forces advantageous spring characteristic, without affecting the expansion compensation for the floor covering 1, the leaf springs 6 according to FIGS 2 provided with a bulge 9, which has a in the longitudinal direction of the leaf springs 6 extending camber. Since this bulge 9 extends symmetrically to the longitudinal center of the leaf spring 6 substantially over the length of the wave crest 8, between two opposing longitudinal edge strips 10 of the leaf spring 6, there is a stiffening of the leaf spring 6 and thus a bending behavior caused by a comparatively soft Applying the ends 7 is marked on the wall 3 with a subsequent progressive increase in the bending stiffness for load transfer, so that the requirements to be placed on such laying aids is advantageously met. Between the floating laid floor covering 1 and the wall 3, a uniform, circumferential connecting joint 5 should be ensured for a good expansion compensation, which requires corresponding centering effect of the leaf springs 6 on the floor covering 1 corresponding spring forces, which only have a sufficiently progressive spring characteristic can be realized. Although in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2 a leaf spring 6 with a bulge 9 extending substantially over the entire length of the wave crest 8 is provided in the form of a profile embossment, two or more bulges distributed over the length of the spring leaf can also be provided. be provided to take account of different load conditions.
Wie den Fig. 3 und 4 zu entnehmen ist, kann eine bereichsweise Versteifung der Blattfedern 6 auch durch eine abschnittsweise Aufkantung 11 der Längsränder erreicht werden, wobei durch die Wahl der Höhe und Länge dieser Aufkantungen 11 wirksam auf das Biegeverhalten der Blattfeder 6 Einfluß genommen werden kann.As shown in FIGS. 3 and 4 it can be seen, a regional stiffening of the leaf springs 6 can be achieved by a sectioned upstand 11 of the longitudinal edges, which are effectively taken by the choice of the height and length of these raised edges 11 on the bending behavior of the leaf spring 6 influence can.
Ein progressives Federverhalten kann aber auch durch Ausnehmungen 12 erreicht werden, wenn von steiferen Blattfedern ausgegangen wird. In der Fig. 5 ist eine solche Blattfeder 6 in einer vereinfachten Draufsicht gezeigt. Die Ausnehmungen 12 werden durch zwei endseitige Längsschlitze gebildet, die gegen die Enden 7 der Blattfeder 6 hin offen sind, so daß wiederum weichere Enden 7 einem steiferen, bogenförmig gekrümmten Mittelstück der Blattfedern 6 gegenüberstehen. In Sonderfällen könnte aber auch das Mittelstück gegenüber den Enden 7 biegeweicher ausgebildet werden, was wenigstens eine Ausnehmung im Mittelbereich bedingt. Es zeigt sich somit, daß durch das Vorsehen von versteifenden Auswölbungen 9 bzw. Aufkantungen 11 , durch das Biegeverhalten gegensinnig beeinflussende Ausnehmungen 12 oder durch eine Kombination dieser Maßnahmen den jeweiligen Anforderungen genügende Blattfedern 6 als Verlegehilfen gestaltet werden können.But a progressive spring behavior can also be achieved by recesses 12, if it is assumed that stiffer leaf springs. In Fig. 5, such a leaf spring 6 is shown in a simplified plan view. The recesses 12 are formed by two end-side longitudinal slots which are open towards the ends 7 of the leaf spring 6, so that in turn softer ends 7 face a stiffer, arcuately curved center piece of the leaf springs 6. In special cases but could also be the center piece opposite the ends 7 flexurally formed, which requires at least one recess in the central region. It thus appears that by the provision of stiffening bulges 9 or upstands 11, by the bending behavior oppositely affecting recesses 12 or by a combination of these measures the respective requirements sufficient leaf springs 6 can be designed as laying aids.
Die Fig. 6 zeigt eine Verkaufseinheit aus mehreren Blattfedern 6, die mit seitlichem Abstand parallel nebeneinandergereiht und über Sollbruchstellen 13 mit einem Träger 14 verbunden sind. Der Träger 14 ist mit einer Lochung 15 zum Aufhängen an Verkaufsgestellen versehen, so daß es keiner zusätzlichen Verpackung für diesen Zweck bedarf. Die Blattfedern 6 werden mit dem Träger 14 aus einem gemeinsamen Blech hergestellt, wobei die in diesem Ausführungsbeispiel auf einen mittleren Abschnitt des Wellenberges 8 beschränkten Auswölbungen 9 in einem Arbeitsgang mit der übrigen Verformung des Ausgangsbleches geprägt werden können. Über stirnseitige Sollbruchstellen 13 an den dem Träger 14 gegenüberliegenden Federenden 7 lassen sich weitere Blattfe- dern 6 an die mit dem Träger 14 verbundenen Blattfedern 6 ansetzen, wie dies in der Fig. 6 strichpunktiert angedeutet ist. Durch eine solche Maßnahme kann die Anzahl der zu einer Verkaufseinheit zusammengefaßten Blattfedern 6 verdoppelt oder verdreifacht werden.Fig. 6 shows a sales unit of a plurality of leaf springs 6, which are juxtaposed in parallel with a lateral distance and are connected via predetermined breaking points 13 with a carrier 14. The carrier 14 is provided with a perforation 15 for hanging on sales racks, so that it requires no additional packaging for this purpose. The leaf springs 6 are made with the carrier 14 from a common plate, wherein in this embodiment limited to a central portion of the wave crest 8 bulges 9 can be stamped in one operation with the remaining deformation of the starting sheet. About frontal predetermined breaking points 13 at the opposite ends of the carrier 14 spring ends 7 can be further Blattfe- countries 6 attach to the leaf springs 6 connected to the carrier 14, as indicated in phantom in FIG. By such a measure, the number of combined into a sales unit leaf springs 6 can be doubled or tripled.
Die Fig. 7 zeigt eine gegenüber der Fig. 6 abgewandelte Verkaufseinheit. Die Abwandlung besteht nicht nur in einer anderen Art der Federausbildung - es werden durch Ausnehmungen 12 bereichsweise geschwächte Blattfedern 6 verwendet -, sondern auch in der Art der Verbindung der Blattfedern 6 untereinander und mit dem Träger 14. Der Träger 14 verläuft nämlich zum Unterschied zu der Fig. 6 parallel zu den Blattfedern 6, was eine Verbindung der nebeneinandergereihten Blattfedern 6 miteinander und mit dem parallelen Träger 14 über seitliche, Sollbruchstellen 13 bildende Abstandhalter 16 erfordert. Auch bei einer solchen Zusammenfassung der Blattfedern 6 zu einer Verkaufseinheit lassen sich die Blattfedern 6 einzeln in einer für die Handhabung vorteilhaften Art vom Träger 14 lösen. Fig. 7 shows a comparison with FIG. 6 modified sales unit. The modification is not only in a different type of spring training - it is used by recesses 12 partially weakened leaf springs 6 - - but also in the way the compound of the leaf springs 6 with each other and with the carrier 14. The carrier 14 is in fact different from the Fig. 6 parallel to the leaf springs 6, which requires a connection of the juxtaposed leaf springs 6 with each other and with the parallel support 14 via lateral, predetermined breaking points 13 forming spacers 16. Even with such a summary of the leaf springs 6 to a sales unit, the leaf springs 6 can be solved individually in a manner advantageous for the handling of the carrier 14.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e : Patent claim:
1. Verlegehilfe für einen Fußbodenbelag mit wenigstens einem Abstandhalter zur Ausbildung einer Anschlußfuge zwischen einer von einem Unterboden aufragenden Wand und der der Wand zugekehrten Stirnseite des auf dem Unterboden zu verlegenden Fußbodenbelages, wobei der Abstandhalter als wellenförmig gekrümmte, hochkant auf dem Unterboden aufliegenden Blattfeder ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfeder (6) wenigstens eine Auswölbung (9) aus der Blattfederfläche mit einer in Längsrichtung der Blattfeder (6) verlaufenden Wölbungsachse, sich zumindest über einen Längenabschnitt erstreckende Aufkantungen (11) der Längsränder und/oder wenigstens eine Ausnehmung (12) aufweist.1. Laying aid for a floor covering with at least one spacer to form a connecting joint between a towering from a subsoil wall and the wall facing the end face to be laid on the subfloor floor covering, wherein the spacer is formed as a wavy curved, edgewise resting on the subfloor leaf spring , characterized in that the leaf spring (6) at least one bulge (9) of the leaf spring surface with a longitudinal axis of the leaf spring (6) extending camber, at least over a longitudinal section extending upstands (11) of the longitudinal edges and / or at least one recess ( 12).
2. Verlegehilfe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auswölbung (9) aus einer Profilprägung der Blattfeder (6) zwischen einander gegenüberliegenden Längsrandstreifen (10) besteht2. Laying aid according to claim 1, characterized in that the bulge (9) consists of a profiled embossing of the leaf spring (6) between opposite longitudinal edge strips (10)
3. Verlegehilfe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfeder (6) zwei gegen ihre Enden (7) hin offene Längsschlitze als Ausnehmungen (12) aufweist.3. Laying aid according to claim 1 or 2, characterized in that the leaf spring (6) has two opposite their ends (7) open longitudinal slots as recesses (12).
4. Verkaufseinheit aus mehreren Verlegehilfen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfedern (6) über Sollbruchstellen (13) miteinander und/oder mit einem Träger (14) einstückig verbunden sind.4. Sales unit of several laying aids according to one of claims 1 to 3, characterized in that the leaf springs (6) via predetermined breaking points (13) with each other and / or with a carrier (14) are integrally connected.
5. Verkaufseinheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die mit seitlichem Abstand voneinander angeordneten Blattfedern (6) stimseitig mit dem Träger (14) verbunden sind.5. Sales unit according to claim 4, characterized in that the laterally spaced-apart leaf springs (6) are connected end face to the carrier (14).
6. Verkaufseinheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfedern (6) miteinander und mit dem Träger (14) an ihren Längsrändern über Abstandhalter (16) als Sollbruchstellen (13) verbunden sind. 6. Sales unit according to claim 4, characterized in that the leaf springs (6) with each other and with the carrier (14) at their longitudinal edges via spacers (16) are connected as predetermined breaking points (13).
PCT/AT2006/000536 2005-12-22 2006-12-21 Laying aid for a floor covering WO2007070910A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL06827964T PL1963597T3 (en) 2005-12-22 2006-12-21 Laying aid for a floor covering
EP06827964.5A EP1963597B1 (en) 2005-12-22 2006-12-21 Laying aid for a floor covering
ES06827964T ES2425171T3 (en) 2005-12-22 2006-12-21 Help for laying a floor covering

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA2057/2005 2005-12-22
AT0205705A AT503231B1 (en) 2005-12-22 2005-12-22 INSTALLATION HELP FOR A FLOORING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2007070910A1 true WO2007070910A1 (en) 2007-06-28

Family

ID=37907852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/AT2006/000536 WO2007070910A1 (en) 2005-12-22 2006-12-21 Laying aid for a floor covering

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1963597B1 (en)
AT (1) AT503231B1 (en)
ES (1) ES2425171T3 (en)
PL (1) PL1963597T3 (en)
WO (1) WO2007070910A1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB375704A (en) 1931-12-18 1932-06-30 Charles Harry Hart A new or improved spring for use with wood block floors
GB376352A (en) * 1931-04-10 1932-07-11 Charles Harry Hart Improvements in or relating to wood block floors
US2355834A (en) * 1940-07-08 1944-08-15 Evans Prod Co Wood flooring
DE29514833U1 (en) * 1995-09-15 1995-11-16 HEBRU-Gardinenland Brunnemer GmbH, 76879 Hochstadt Device for laying floor coverings
WO2004007868A2 (en) 2002-07-15 2004-01-22 David Witts Skirting board assembly and bracket for holding a skirting board

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB376352A (en) * 1931-04-10 1932-07-11 Charles Harry Hart Improvements in or relating to wood block floors
GB375704A (en) 1931-12-18 1932-06-30 Charles Harry Hart A new or improved spring for use with wood block floors
US2355834A (en) * 1940-07-08 1944-08-15 Evans Prod Co Wood flooring
DE29514833U1 (en) * 1995-09-15 1995-11-16 HEBRU-Gardinenland Brunnemer GmbH, 76879 Hochstadt Device for laying floor coverings
WO2004007868A2 (en) 2002-07-15 2004-01-22 David Witts Skirting board assembly and bracket for holding a skirting board

Also Published As

Publication number Publication date
EP1963597B1 (en) 2013-05-22
AT503231A1 (en) 2007-08-15
AT503231B1 (en) 2010-03-15
EP1963597A1 (en) 2008-09-03
ES2425171T3 (en) 2013-10-11
PL1963597T3 (en) 2013-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3134283B1 (en) Vehicle body sealing with trim
DE20307769U1 (en) joist hanger
DE3502959A1 (en) WEDGE FOR APPLICATION TO LATERAL SUBSTRUCTIONS OF WALL PANELING
WO2010081532A1 (en) Panel, in particular floor panel
DE60028792T2 (en) SOUNDPROOF BUILDING STRUCTURE
EP3082508A1 (en) Drawer wall element
DE202009009407U1 (en) Floor profile arrangement
DE102005062982B3 (en) Head spring for inserting into channel has panel plates, which has long stretched spring body, on whose one end insertion aid is provided whereby insertion aid is formed as handle, which is detachably connected with end of spring body
EP1963597B1 (en) Laying aid for a floor covering
WO2012045438A2 (en) Metal ceiling substructure
EP0735213A1 (en) Shuttering
EP2966223B1 (en) Interlocking paving block and paving laid with same
EP1033450B1 (en) Sheetmetal connector for wood
EP2006460A2 (en) Mounting rail
EP0343145B1 (en) Device for fastening rails
DE9404641U1 (en) Sheet steel base plate
DE202005020330U1 (en) Head spring for inserting into channel has panel plates, which has long stretched spring body, on whose one end insertion aid is provided whereby insertion aid is formed as handle, which is detachably connected with end of spring body
DE202004013686U1 (en) Connector for hollow profiles, especially in spacer frames or rails for double glazing, has transverse wall incorporating several clips in two groups which point in opposite directions and have different lateral spacings
WO2005122667A2 (en) Laying aid for a floor covering
AT522789B1 (en) Floor trim
EP0387192B1 (en) Stop logs
AT503230B1 (en) SALES UNIT FROM MULTIPLE ASSEMBLY AIDS FOR A FLOORING
DE202010002635U1 (en) Supporting support for a wall covering to be mounted with a slope
EP1882505B1 (en) Track for model railway
DE202015004914U1 (en) Erdankerplatte

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2006827964

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2006827964

Country of ref document: EP