WO2007065997A1 - Dispositif de protection contre les surtensions a securite amelioree et procede de fabrication correspondant - Google Patents

Dispositif de protection contre les surtensions a securite amelioree et procede de fabrication correspondant Download PDF

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WO2007065997A1
WO2007065997A1 PCT/FR2006/002652 FR2006002652W WO2007065997A1 WO 2007065997 A1 WO2007065997 A1 WO 2007065997A1 FR 2006002652 W FR2006002652 W FR 2006002652W WO 2007065997 A1 WO2007065997 A1 WO 2007065997A1
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housing
hand
against overvoltages
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PCT/FR2006/002652
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Jean-Bernard Ducourneau
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Abb France
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H83/00—Protective switches, e.g. circuit-breaking switches, or protective relays operated by abnormal electrical conditions otherwise than solely by excess current
    • H01H83/10—Protective switches, e.g. circuit-breaking switches, or protective relays operated by abnormal electrical conditions otherwise than solely by excess current operated by excess voltage, e.g. for lightning protection

Definitions

  • the present invention relates to the general technical field of devices for protecting electrical equipment or installations against overvoltages, and in particular against transient overvoltages such as those due to lightning.
  • the present invention relates in particular to the field of surge arresters, and in particular from low voltage surge arresters.
  • the present invention relates more particularly to a device for protecting an electrical installation against overvoltages, in particular transient, comprising on the one hand a housing in which is disposed a protection component against overvoltages which comprises at least two electrodes between which an electric arc is likely to form in the event of an overvoltage, and on the other hand two connection terminals intended to electrically connect the electrodes to said installation.
  • the invention also relates to a method of manufacturing a device for protecting an electrical installation against overvoltages, in particular transient, in which on the one hand there is, within a housing, a component for protection against overvoltage which comprises at least two electrodes between which an electric arc is liable to form in the event of overvoltage, and in which, on the other hand, the housing is provided with two connection terminals intended to electrically connect the electrodes to said installation.
  • a low voltage protection device of the spark arrester type, using the formation of an electric arc between two electrodes to flow the overvoltage current.
  • Such a device is generally in the form of a box containing the electrodes forming a spark gap, said box being intended to be connected to the installation to be protected by means of connection terminals.
  • This box is generally associated in series with a body.
  • additional disconnection capable of isolating the overvoltage protection device from the electrical installation when said device is traversed by a current of too high intensity.
  • overcurrent protection devices are most often used, such as commercial fuses or circuit breakers, which are mounted in series with the arrester.
  • the impedance of the conductors must be taken into account for the choice of the disconnector, whereas this impedance is often difficult, if not impossible, to calculate precisely. This failure to take impedance into account can lead to errors and an underestimation of the actual level of protection of the electrical installation.
  • the distance between the disconnector and the surge arrester does not, moreover, allow for close monitoring of the operating conditions within the surge arrester.
  • the objects assigned to the invention therefore aim to propose a new device for protecting an electrical installation against overvoltages which does not have the drawbacks listed above and which provides an excellent level of protection against overvoltage while being susceptible, in the event of failure, to be disconnected from the electrical installation.
  • Another object of the invention is to propose a new device for protecting an electrical installation against overvoltages capable of being disconnected from the electrical installation only (when the end-of-life conditions of the device are effectively met.
  • Another object of the invention is to propose a new device for protecting an electrical installation against overvoltages of particularly simple and inexpensive design.
  • Another object of the invention is to propose a new device for protecting an electrical installation against overvoltages of compact and inexpensive construction.
  • Another object of the invention is to propose a new device for protecting an electrical installation against overvoltages having good disconnection reliability.
  • a device for protecting an electrical installation against overvoltages, in particular transient comprising on the one hand a housing in which is placed a component for protection against overvoltage which comprises at least two electrodes between which an electric arc is likely to form in the event of overvoltage, and on the other hand two connection terminals intended to electrically connect the electrodes to said installation, said device being characterized in that it comprises, disposed within the housing and electrically mounted in series with said protective component between the terminals, a circuit breaker sensitive to the intensity of the current flowing through it.
  • the objects assigned to the invention are also achieved using a method of manufacturing a device for protecting an electrical installation against overvoltages, in particular transient, in which on the one hand there is, within a housing, a component for protection against overvoltage which comprises at least two electrodes between which an electric arc is likely to form in the event of overvoltage, and in which, on the other hand, the housing is provided with two connection terminals intended to electrically connect the electrodes to said installation, said method being characterized in that it comprises a step of mounting a circuit breaker, in which it is mounted electrically in series with said protection component, between the terminals, within the case, a circuit breaker sensitive to the intensity of the current flowing through it.
  • a device for protecting an electrical installation against overvoltages, in particular transient comprising on the one hand a housing in which is disposed a component for protection against overvoltages which comprises at least two electrodes between which an electric arc is likely to form in the event of overvoltage, and on the other hand two connection terminals intended to electrically connect the electrodes to said installation, said device being characterized in that it comprises two conductive pads for electrically connecting each terminal respectively to the corresponding electrode, at least one of said pads comprising a fuse zone forming a circuit breaker.
  • a device for protecting an electrical installation against overvoltages, in particular transient in which, on the one hand, has, within a housing, a component for protection against overvoltages which comprises at least two electrodes between which an electric arc is likely to form in the event of overvoltage, and in which, on the other hand, the housing is provided with two connection terminals intended to electrically connect the electrodes to said installation, said method being characterized in that it comprises a step of mounting two conductive pads for electrically connecting each terminal respectively to the corresponding electrode, at least one of said pads comprising a fuse zone forming a circuit breaker.
  • FIG. 1 illustrates , in a front view, the interior of the housing of a protection device according to the invention.
  • Figure 2 illustrates, according to one. perspective view, the components installed in a housing of a protection device according to the invention.
  • FIG. 3 illustrates, in a schematic front view, the protection device of Figures 1 and 2 in its operating position.
  • - Figure 4 illustrates, in a schematic view, the protection device of Figure 3 in its disconnected position.
  • the invention relates to a device 1 for protecting an electrical installation (not shown) against overvoltages, and in particular against transient overvoltages, such as overvoltages generated by a lightning strike.
  • the protective device 1 according to the invention therefore advantageously constitutes a surge arrester, and for example a low voltage surge arrester.
  • the overvoltage protection device 1 according to the invention is. advantageously intended to be mounted between a phase of the installation to be protected and the earth. It is however conceivable, without departing from the scope of the invention, that the protection device 1, instead of being connected in bypass between a phase and the earth, be connected between the neutral and the earth, between the phase and neutral, or between two phases (case of differential protection).
  • FIG. 1 An exemplary embodiment of a protection device 1 in accordance with the invention is illustrated in FIG. 1.
  • the protection device 1 comprises a housing 2 in which is placed a component for protection against overvoltages which itself comprises at least two electrodes , for example a first electrode 3 and a second electrode 4, between which an electric arc is likely to form in the event of an overvoltage, to drain said overvoltage to the ground.
  • the first and second electrodes 3, 4 delimit an inter-electrode space 5 forming a spark gap.
  • the first and second electrodes 3, 4 thus advantageously form the main electrodes of the spark gap.
  • said electrodes 3, 4 between which an electric arc is likely to form are therefore part of the main component of overvoltage protection of the device 1, and preferably form the main component of overvoltage protection of the device 1.
  • the device 1 within the meaning of the invention is therefore a device whose operating principle is based on the generation of an electric arc in the event of an overvoltage.
  • the device 1 is therefore in particular not a varistor protection device as the main protection component against overvoltages.
  • the housing 2 is for example made of a rigid plastic material, and is preferably formed of two half-shells (one of which is shown in FIG. 1) added against one another to delimit an enclosed internal volume intended to accommodate the functional part of the device 1.
  • the protection device 1 also comprises two connection terminals 6, 7 intended to electrically connect the electrodes 3, 4 to the electrical installation to be protected. More specifically / the device 1 comprises a first terminal 6 electrically connected to the first electrode 3, as well as a second terminal 7 electrically connected to the second electrode 4.
  • the terminals 6, 7 can be present in any form known to those skilled in the art.
  • the terminals 6, 7 may be in the form of lugs projecting towards and outside the housing 2, said lugs being intended to be inserted in an electrically connected base. to the installation to be protected.
  • the terminals 6, 7 are arranged laterally on either side of the housing 2, and each comprise a housing intended to accommodate a connection cable, said cable being secured to the corresponding terminal 6, 7 by screwing with corresponding screws 6A, 7A.
  • a connection cable said cable being secured to the corresponding terminal 6, 7 by screwing with corresponding screws 6A, 7A.
  • the electric current moves from the first terminal 6 (or from the second terminal 7) to the first electrode 3 (respectively the second electrode 4), and joins the second electrode 4 (respectively the first electrode 3) in the form of an electric arc, for then circulating to the second terminal 7 (respectively the first terminal 6).
  • the device 1 can also be provided, as illustrated in FIG. 1, with trigger electronics 8 connected to a priming electrode 9, in order to optimize control of the formation of the electric arc between the main electrodes 3, 4.
  • trigger electronics 8 connected to a priming electrode 9, in order to optimize control of the formation of the electric arc between the main electrodes 3, 4.
  • the inter-electrode space 5 is filled, at least partially, with a gas, preferably with air, so as to form a dielectric medium between the electrodes 3, 4, as is well known. of the skilled person.
  • the inter-electrode space 5 in this case forms an air spark gap.
  • the protection device 1 to implement the technology of the encapsulated spark gaps, according to which the air is replaced by another gas, for example a gas rare maintained under controlled pressure.
  • the device 1 comprises, disposed within the housing 2 and electrically mounted in series with the protection component (which includes the electrodes 3, 4) between the terminals 6, 7, a - circuit breaker 10 : - • - :: - ... - • - • . -. ••• . • - ; .-.-.
  • the circuit breaker 10 is electrically mounted in series with the electrodes 3, 4, so that when an electrical connection is established between said electrodes 3, 4, the current passing through said electrodes also crosses the cut -circuit 10.
  • the circuit breaker 10 is designed to pass from a conductive configuration (represented in FIGS. 1 to 3) in which it is capable of conducting the electric current likely to flow between the terminals 6, 7, to a insulating configuration (illustrated in FIG. 4) in which it breaks the passage of current likely to flow between said terminals 6, 7.
  • the circuit breaker 10 is capable, in its conductive configuration, of directly ensuring by itself the passage of the electric current capable of flowing between the terminals 6, 7 when an electric arc is formed between the first and second electrodes 3, 4.
  • the circuit breaker 10 thus forms part, when it isin its conductive configuration, of the flow circuit between the terminals 6, 7.
  • the circuit breaker 10 is. designed to interrupt the flow of current between terminals 6, 7.
  • the circuit breaker 10 is of course preferably able to detect by itself a malfunction of the device 1 and to automatically switch to the insulating configuration when such a malfunction is detected.
  • a circuit breaker designates an element which has, under normal operating conditions of the device which it equips, a passing character (electrical conductor) and which becomes insulating (circuit break) when an electrical malfunction of the device it equips occurs.
  • the general principle of the invention therefore essentially rests on the integration, directly in the housing 2 of the protection device 1, of a circuit breaker 10 interposed directly in the electrical path extending between the first terminal 6 and the second terminal 7, in series connection with the protection component.
  • the installer of the protection device 1 does not have to take any particular step (other than connecting the terminals 6, 7 to the installation) to protect the device 1 in the event of a malfunction.
  • circuit breaker 10 is. thus sensitive to heat, so that when the temperature reaches a predetermined value (reflecting abnormal operation) at the circuit breaker 10, the latter switches to an insulating configuration.
  • the circuit breaker 10 is sensitive to the intensity of the current flowing through it, so that when said intensity reaches a predetermined value reflecting an abnormal operation, the circuit breaker 10 switches to an insulating configuration.
  • the circuit breaker 10 is sensitive to. the intensity of the current flowing through it, that is to say that as soon as this intensity reaches a predetermined value preferably corresponding to a malfunction of the protection component (resulting from a short circuit between the electrodes 3, 4 for example) , the circuit breaker 10 changes from its conductive configuration to its insulating configuration.
  • circuit breaker 10 sensitive to the intensity which passes through it turns out to be particularly advantageous from the point of view of the simplicity and the cost of manufacture, while bringing a gain in installation safety in the measurement where the predetermined intensity value controlling the tripping of the circuit breaker 10 (that is to say its passage from its passing configuration to its insulating configuration) is chosen to specifically correspond to the characteristics of the protection component.
  • the circuit breaker 10 has a fusible character, that is to say that it comprises fusible means so that when the intensity which passes through these fusible means is greater than a predetermined level, thus generating a heat supply by Joule effect, said fusible means melt, thus creating a final electrical break between the first terminal 6 and the second terminal 7.
  • the circuit breaker 10 is thus advantageously designed to form at least one insulating empty space 11 in the circuit connecting the first terminal 6 to the second terminal 7.
  • This insulating space 11 has a dimension predetermined preferentially designed, with regard to the other characteristics of the device 1, to avoid any untimely reformation of an electric arc at the level of said empty space 11.
  • the device 1 comprises two conductive pads 12, 13 for electrically connecting each terminal 6, 7 respectively to the corresponding electrode 3, 4. At least one (and preferably each) of said areas 12, 13 comprises a fuse zone 12A, 13A forming a circuit breaker 10.
  • the circuit breaker 10 is thus formed of two fusible elements interposed respectively in the electrical connection connecting the first terminal 6 to the first electrode 3 and in the electrical connection connecting the second terminal 7 to the second electrode 4. It is obviously conceivable that the circuit breaker 10 is formed of a single fusible element , for example connected in series only between the first terminal 6 and the first electrode 3 (or between the second terminal 7 and the second electrode 4). The symmetrical configuration illustrated in the figures is however preferred.
  • said area 12, 13 is formed of a single piece, in one piece, having at least one section of reduced section forming said fusible area 12A, 13A.
  • connection between each terminal 6, 7 and the corresponding electrode 3, 4 is provided by a unitary metal strip, for example made of stainless steel, a portion of which is located between terminal 6, 7 and the corresponding electrode 3, 4 has a cross section smaller than the cross section of the rest of the tape.
  • the invention also relates as such to a protection device 1 of an electrical installation against overvoltages, in particular transient, comprising on the one hand a housing 2 in which is disposed a component for protection against overvoltages which comprises at least two electrodes 3, 4 between which an electric arc is likely to form in the event of an overvoltage, and on the other hand two connection terminals 6, 7 intended to electrically connect the electrodes 3, 4 to said installation, said device 1 comprising two conductive pads 12, 13 for electrically connecting each terminal 6, 7 respectively to the corresponding electrode 3, 4, at least one of said pads 12, 13 comprising a fuse zone 12A, 13A forming a circuit breaker 10 .
  • the device 1 also comprises a breaking chamber 14 of the electric arc capable of forming between the electrodes 3, 4.
  • the operation of such a breaking chamber 14 is based on the fractionation of the electric arc produced between the electrodes 3, 4.
  • the operation of such a chamber 14 is well known as such, and will therefore not be described further here.
  • the electrodes 3, 4 are advantageously arranged so that the electric arc is transferred to and in the breaking chamber 14 under the effect of its own electric field.
  • the device 1 according to the invention also comprises at least one isolation spark gap 15, 16 electrically mounted in • series between at least one of the electrodes 3, 4 and the breaking chamber 14.
  • the breaking chamber (which can also be called arc extinguishing chamber) 14 is delimited by two end plates 17, 18 between which are interposed a series of elementary fractionation plates 19 spaced apart from one another. others so as to decompose the electric arc forming between the electrodes 3, 4 into a plurality of elementary arcs.
  • the device 1 comprises two isolation spark gaps 15, 16 interposed respectively between the. first end plate A1 and the first electrode 3 and the second end plate 18 and the second electrode 4.
  • Each isolation spark gap 15, 16 is preferably formed by an empty space (filled with air, or another gas, or a dielectric) separating the end of each electrode 3, 4 from the outer plate 17 , 18 correspondent.
  • Said isolation spark gaps 15, 16 preferably have a clean breaking capacity sufficient to ensure, in the event of failure of the arc extinguishing chamber 14, the final extinction of the electric arc during the zero crossing of the current in device 1, preventing re-ignition of the electric arc.
  • the combination of an isolation spark gap 15, 16 with a circuit breaker is preferably formed by an empty space (filled with air, or another gas, or a dielectric) separating the end of each electrode 3, 4 from the outer plate 17 , 18 correspondent.
  • Said isolation spark gaps 15, 16 preferably have a clean breaking capacity sufficient to ensure, in the event of failure of the arc extinguishing chamber 14, the final extinction of the electric arc during the zero crossing of the current in device 1, preventing re-ignition of the electric arc.
  • the overall isolation distance of the arrester 1 after operation of the circuit breaker 10 corresponds to the sum e + c + d + f, the dimensions e and f corresponding respectively the dimensions of the free spaces obtained by melting the fuse zones 12A, 13A forming a circuit breaker 10, while the dimensions ç and d correspond respectively to the dimensions of the free space of the isolation spark gaps 15, 16.
  • the distances e and f could be between 0.5 and 3 mm, and preferably between 1 and 2 mm, while ç and d could be between 0.5 and 2 -mm, and -preferences equal to 1 mm: - --- ••
  • the isolation spark gaps 15, 16 thus makes it possible, in order to obtain a given isolation distance, to reduce the size of the fuse zones 12A, 13A (which contributes to making the device 1 more reliable), compared with a device 1 which would not include an isolation spark gap 15, 16.
  • the isolation spark gaps 15, 16 would be short-circuited due to a malfunction of the device 1, or in the absence of such spark gaps 15 , 16, the overall isolation distance obtained after tripping of the circuit breaker 10 would be equal to the sum e + f + a + b to which is added the sum of the interstitial spaces separating each plate from the series of plates 19, the distances a and b corresponding respectively to the distances separating the external plates 17, 18 from the series 19 of elementary plates.
  • the invention therefore makes it possible to provide a particularly reliable electrical isolation function of the device 1, in a particularly simple, compact and inexpensive manner.
  • a mechanical or electrical display system can be. integrated into the housing 2, said display system (not shown) being functionally connected to the circuit breaker 10 so as to indicate to the user the state of the surge arrester 1, to decide whether or not to replace the latter.
  • the invention also relates to a method of manufacturing a device 1 for protecting an electrical installation against overvoltages, in particular transient, such as that which has just been described.
  • a component for protection against overvoltages which itself comprises at least two electrodes 3, 4 between which an electric arc is likely to form in overvoltage, to drain the overvoltage current.
  • the housing 2 is provided with two connection terminals 6, 7 intended to electrically connect the electrodes 3, 4 to the installation to be protected.
  • the method according to the invention also includes a step of mounting a circuit breaker 10, in which one electrically mounts in series with the protection component, between the terminals 6, 7, within the housing 2, a circuit breaker circuit 10 sensitive to the intensity of the current flowing through it.
  • the circuit breaker 10 is capable of passing from a conductive configuration in which it is capable of conducting the electric current capable of flowing between the terminals 6, 7, to an insulating configuration in which it breaks the passage of the current likely to flow between said terminals 6, 7.
  • the circuit breaker 10 changes from its conductive configuration to its insulating configuration when the intensity of the current which flows through said circuit breaker 10 (but which also passes through the electrodes 3, 4 ) reaches a predetermined value corresponding to a malfunction of the device 1, and more particularly of the protection component.
  • the invention also relates as such to a method of manufacturing a device 1 for protecting an electrical installation against overvoltages, in particular transient, in which on the one hand there is, within a housing, a component for protection against overvoltages which comprises at least two electrodes 3, 4 between which an electric arc is likely to form in the event of overvoltage, and in which, on the other hand, the housing 2 is provided with two connection terminals 6, 7 intended to electrically connect the electrodes 3, 4 to said installation, said method comprising a step of mounting two conductive pads 12, 13 to electrically connect each terminal 6, 7 respectively to the corresponding electrode 3, 4, at least the one of said areas 12, 13 comprising a fuse zone 12A, 13A forming a circuit breaker 10.
  • the invention finds its industrial application in the design, manufacture and use of devices for protecting electrical equipment or installations against overvoltages.

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  • Emergency Protection Circuit Devices (AREA)

Abstract

L'invention concerne un dispositif de protection (1) d'une installation électrique contre les surtensions, en particulier transitoires, comprenant d'une part un boîtier (2) au sein duquel est disposé un composant de protection contre les surtensions qui comprend au moins deux électrodes (3, 4) entre lesquelles un arc électrique est susceptible de se former en cas de surtension, et d'autre part deux bornes de raccordement (6, 7) destinées à relier électriquement les électrodes (3, 4) à ladite installation, ledit dispositif (1) étant caractérisé en ce qu'il comporte, disposé au sein du boîtier (2) et monté électriquement en série avec ledit composant de protection entre les bornes (6, 7), un coupe-circuit (10) sensible à l'intensité du courant qui le traverse. Dispositifs de protection contre les surtensions, en particulier transitoires.

Description

DISPOSITIF DE PROTECTION CONTRE LES SURTENSIONS A
SECURITE AMELIOREE ET PROCEDE DE FABRICATION
CORRESPONDANT
DOMAINE TECHNIQUE La présente invention se rapporte au domaine technique général des dispositifs de protection d'équipements ou d'installations électriques contre les surtensions, et notamment contre les surtensions transitoires telles que celles dues à la foudre. La présente invention se rapporte en particulier au domaine des parafoudres, et notamment dès parafoudres basse tension. La présente invention concerne plus particulièrement un dispositif de protection d'une installation électrique contre les surtensions, en particulier transitoires, comprenant d'une part un boîtier au sein duquel est disposé un composant de protection contre les surtensions qui comprend au moins deux électrodes entre lesquelles un arc électrique est susceptible de se former en cas de surtension, et d'autre part deux bornes de raccordement destinées à relier électriquement les électrodes à ladite installation.
L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un dispositif de protection d'une installation électrique contre les surtensions, en particulier transitoires, dans lequel d'une part on dispose, au sein d'un boîtier, un composant de protection contre les surtensions qui comprend au moins deux électrodes entre lesquelles un arc électrique est susceptible de se former en cas de surtension, et dans lequel d'autre part on dote le boîtier de deux bornes de raccordement destinées à relier électriquement les électrodes à ladite installation. TECHNIQUE ANTERIEURE
II est connu d'utiliser, pour protéger une installation électrique contre les surtensions, un dispositif de protection basse tension, du genre parafoudre à éclateur, utilisant la formation d'un arc électrique entre deux électrodes pour écouler le courant de surtension. Un tel dispositif se présente généralement sous la forme d'un boîtier contenant les électrodes formant éclateur, ledit boîtier étant destiné à être connecté à l'installation à protéger par l'intermédiaire de bornes de raccordement.
Ce boîtier est généralement associé en série avec un organe de. déconnexion complémentaire, apte à isoler le dispositif de protection contre les surtensions de l'installation électrique lorsque ledit dispositif est traversé par un courant d'intensité trop élevée. Parmi les organes de déconnexion connus, on utilise le plus souvent des dispositifs de protection contre les surintensités, tels que des fusibles ou disjoncteurs du commerce, que l'on monte en série avec le parafoudre.
De tels montages, s'ils permettent généralement d'améliorer la sécurité de fonctionnement, souffrent néanmoins d'inconvénients non négligeables, liés tout d'abord à la complexité du choix du dispositif de déconnexion additionnel. En effet, les déconnecteurs classiques du genre fusibles ou disjoncteurs ne sont pas conçus pour écouler des courants de foudre. Ii" peut s'ensuivre un déclenchement intempestif du déconnecteur pour des amplitudes de courant qui ne sont en réalité pas dangereuses pour le parafoudre. Cela conduit à réduire indûment la plage de fonctionnement du parafoudre, diminuant corrélativement le niveau de protection de l'installation. Par ailleurs, des règles particulières, généralement mal ou peu connues des électriciens installateurs généralistes, doivent être suivies pour l'installation d'un déconneçteur visant à protéger un parafoudre. En particulier, dans les cas, qui ne sont pas rares, où le parafoudre et le disjoncteur sont situés à distance l'un de l'autre, l'impédance des conducteurs doit être prise en compte pour le choix du déconnecteur, alors que cette impédance est souvent difficile, voire impossible à calculer précisément. Ce défaut de prise en compte d'impédance peut conduire à des erreurs et à une mésestimation du niveau de protection réel de l'installation électrique. L'éloignement du déconnecteur et du parafoudre ne permet pas, en outre, d'assurer une surveillance fine des conditions de fonctionnement au sein du parafoudre.
Un autre inconvénient des montages connus provient du caractère réarmable des disjoncteurs classiquement utilisés, qui peut induire une confusion dans l'esprit de l'utilisateur. Ainsi, lorsqu'à la suite d'une surintensité, le disjoncteur se déclenche, l'utilisateur conserve la possibilité de réarmer, par exemple manuellement, le disjoncteur, sans prendre en considération la possibilité que le dispositif de protection contre les surtensions soit défaillant, en raison notamment de la valeur de la surintensité subie. L'installation apparaît alors protégée aux yeux de l'utilisateur, alors que le dispositif de protection contre les surtensions est en réalité fortement dégradé, et n'est plus en mesure d'assumer sa fonction de protection. Ainsi, l'utilisateur court le risque qu'une nouvelle surtension détériore l'équipement électrique désormais non protégé.
La complexité technique, le coût, l'encombrement et les risques associés au montage d'un disjoncteur (ou de fusibles) pour protéger un parafoudre à éclateur constituent ainsi très souvent un encouragement fort à ne pas installer de parafoudres à éclateur, laissant l'installation électrique démunie de protection face aux surtensions, en particulier transitoires. EXPOSE DE L'INVENTION
Les objets assignés à l'invention visent par conséquent à proposer un nouveau dispositif de protection d'une installation électrique contre les surtensions ne présentant pas les inconvénients énumérés précédemment et procurant un excellent niveau de protection contre les surtensions tout en étant susceptible, en cas de défaillance, d'être déconnecté de l'installation électrique.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau dispositif de protection .d'une installation électrique contre les surtensions susceptible d'être déconnecté de ('installation électrique uniquement (orsque les conditions de fin de vie du dispositif sont effectivement réunies.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau dispositif de protection d'une installation électrique contre les surtensions de conception particulièrement simple et bon marché. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau dispositif de protection d'une installation électrique contre les surtensions de construction compacte et peu onéreuse.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau dispositif de protection d'une installation électrique contre les surtensions présentant une bonne fiabilité de déconnexion.
Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau dispositif de protection d'une installation électrique contre les surtensions présentant un excellent niveau de sécurité tout en étant de structure très simple. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau procédé de fabrication d'un dispositif de protection d'une installation électrique contre les surtensions particulièrement facile, rapide et peu onéreux à mettre en œuvre.
Les objets assignés à l'invention sont atteints à l'aide d'un dispositif de protection d'une installation électrique contre les surtensions, en particulier transitoires, comprenant d'une part un boîtier au sein duquel est disposé un composant de protection contre les surtensions qui comprend au moins deux électrodes entre lesquelles un arc électrique est susceptible de se former en cas de surtension, et d'autre part deux bornes de raccordement destinées à relier électriquement les électrodes à ladite installation, ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il comporte, disposé au sein du boîtier et monté électriquement en série avec ledit composant de protection entre les bornes, un coupe-circuit sensible à l'intensité du courant qui le traverse.
Les objets assignés à l'invention sont également atteints à l'aide d'un procédé de fabrication d'un dispositif de protection d'une installation électrique contre les surtensions, en particulier transitoires, dans lequel d'une part on dispose, au sein d'un boîtier, un composant de protection contre les surtensions qui comprend au moins deux électrodes entre lesquelles un arc électrique est susceptible de se former en cas de surtension, et dans lequel d'autre part on dote le boîtier de deux bornes de raccordement destinées à relier électriquement les électrodes à ladite installation, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comporte une étape de montage d'un coupe-circuit, dans laquelle on monte électriquement en série avec ledit composant de protection, entre les bornes, au sein du boîtier, un coupe-circuit sensible à l'intensité du courant qui le traverse.
Les objets assignés à l'invention sont également atteints à l'aide d'un dispositif de protection d'une installation électrique contre les surtensions, en particulier transitoires, comprenant d'une part un boîtier au sein duquel est disposé un composant de protection contre les surtensions qui comprend au moins deux électrodes entre lesquelles un arc électrique est susceptible de se former en cas de surtension, et d'autre part deux bornes de raccordement destinées à relier électriquement les électrodes à ladite installation, ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il comporte deux plages conductrices pour relier électriquement respectivement chaque borne à l'électrode correspondante, au moins l'une desdites plages comportant une zone fusible formant coupe-circuit.
Les objets assignés à l'invention sont également atteints à l'aide d'un- : procédé de fabrication d'un - dispositif de protection d'une installation- électrique contre les surtensions, en particulier transitoires, dans lequel d'une part on dispose, au sein d'un boîtier, un composant de protection contre les surtensions qui comprend au moins deux électrodes entre lesquelles un arc électrique est susceptible de se former en cas de surtension, et dans lequel d'autre part on dote le boîtier de deux bornes de raccordement destinées à relier électriquement les électrodes à ladite installation, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comporte une étape de montage de deux plages conductrices pour relier électriquement respectivement chaque borne à l'électrode correspondante, au moins l'une desdites plages comportant une zone fusible formant coupe-circuit.
DESCRIPTIF SOMMAIRE DES DESSINS
D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront plus en détails à la lecture de la description qui suit, ainsi qu'à l'aide des dessins annexés donnés à titre purement illustratifs et non limitatifs, parmi lesquels : - La figure 1 illustre, selon une vue de face, l'intérieur du boîtier d'un dispositif de protection conforme à l'invention. - La figure 2 illustre, selon une. vue en perspective, les composants installés dans un boîtier d'un dispositif de protection conforme à l'invention.
- La figure 3 illustre, selon une vue schématique de face, le dispositif de protection des figures 1 et 2 dans sa position de service. - La figure 4 illustre, selon une vue schématique, le dispositif de protection de la figure 3 dans sa position déconnectée.
MEILLEURE MANIERE DE REALISER L'INVENTION
L'invention concerne un dispositif de protection 1 d'une installation électrique (non représentée) contre les surtensions, et en particulier contre les surtensions transitoires, telles que les surtensions générées par un coup de foudre. Le dispositif de protection 1 conforme à l'invention constitue donc avantageusement un parafoudre, et par exemple un parafoudre basse tension.
Par « installation électrique », on fait ici référence à tout type d'appareil ou réseau électrique susceptible de subir des perturbations de tension et d'éventuels dommages afférents.
Le dispositif de protection 1 contre les surtensions conforme à l'invention est. avantageusement destiné à être monté entre une phase de l'installation à protéger et la terre. Il est cependant envisageable, sans pour autant sortir du cadre de l'invention, que le dispositif de protection 1 , au lieu d'être branché en dérivation entre une phase et la terre, soit branché entre le neutre et la terre, entre la phase et le neutre, ou encore entre deux phases (cas d'une protection différentielle).
Un exemple de réalisation d'un dispositif de protection 1 conforme à l'invention est illustré sur la figure 1. Tel qu'illustré sur la figure .1 , le dispositif de protection 1 comprend un boîtier 2 au sein duquel est disposé un composant de protection contre les surtensions qui comprend lui-même au moins deux électrodes, par exemple une première électrode 3 et une deuxième électrode 4, entre lesquelles un arc électrique est susceptible de se former en cas de surtension, pour écouler ladite surtension à la terre.
En d'autres termes, les première et seconde électrodes 3, 4 délimitent un espace inter-électrodes 5 formant éclateur. Les première et deuxième électrodes 3, 4 forment ainsi avantageusement les électrodes principales de l'éclateur. Au sens de l'invention, lesdites électrodes 3, 4 entre lesquelles un arc électrique est susceptible de se former font donc partie du composant principal de protection contre les surtensions du dispositif 1 , et de préférence forment le composant principal de protection contre les surtensions du dispositif 1. Le dispositif 1 au sens de l'invention est donc un dispositif dont le principe de fonctionnement repose sur la génération d'un arc électrique en cas de surtension. Le dispositif 1 n'est donc en particulier pas un dispositif de protection à varistance en tant que composant de protection principal contre les surtensions.
Le boîtier 2 est par exemple réalisé en une matière plastique rigide, et est formé de préférence de deux demi coques (dont une est représentée à la figure 1) rapportées l'une contre l'autre pour délimiter un volume interne clos destiné à accueillir la partie fonctionnelle du dispositif 1.
Le dispositif de protection 1 conforme à l'invention comporte également deux bornes de raccordement 6, 7 destinées à relier électriquement les électrodes 3, 4 à l'installation électrique à protéger. Plus précisément/ le dispositif 1 comprend une première borne 6 connectée électriquement à Ia première électrode 3, ainsi qu'une seconde borne 7 connectée électriquement à la deuxième électrode 4. Les bornes 6, 7 peuvent se présenter sous toute forme connue de l'homme du métier. Par exemple, dans un premier mode de réalisation (non représenté), les bornes 6, 7 peuvent se présenter sous forme de pattes faisant saillie vers et à l'extérieur du boîtier 2, lesdites pattes étant destinées à être enfichées dans une embase reliée électriquement à l'installation à protéger.
Dans un autre mode de réalisation, préférentiel, illustré aux figures 1 et 2, les bornes 6, 7 sont disposées latéralement de part et d'autre du boîtier 2, et comprennent chacune un logement destiné à accueillir un câble de connexion, ledit câble étant solidarisé à la borne 6, 7 correspondante par vissage à l'aide de vis correspondantes 6A, 7A. Une telle disposition- est bien connue en tant que telle de l'homme du métier et ne sera donc pas décrite plus en détails ici.
Ainsi, lorsqu'une surtension se produit entre les bornes 6, 7, le courant électrique se déplace de la première borne 6 (ou de la deuxième borne 7) jusqu'à la première électrode 3 (respectivement la seconde électrode 4), et rejoint la seconde électrode 4 (respectivement la première électrode 3) sous la forme d'un arc électrique, pour circuler ensuite jusqu'à la seconde borne 7 (respectivement la première borne 6).
Tel que cela est bien connu de l'homme du métier, le dispositif 1 peut être également doté, comme cela est illustré sur la figure 1 , d'une électronique de déclenchement 8 reliée à une électrode d'amorçage 9, afin d'optimiser la maîtrise de formation de l'arc électrique entre les électrodes principales 3, 4. Une telle mesure technique est bien connue en tant que telle de l'homme du métier, et ne sera donc pas décrite plus en détails dans ce qui suit. De façon préférentielle, l'espace inter-électrodes 5 est rempli, au moins partiellement, avec un gaz, de préférence avec de l'air, de manière à former un milieu diélectrique entre les électrodes 3, 4, tel que cela est bien connu de l'homme du métier. L'espace inter-électrodes 5 forme dans ce cas un éclateur à air. Il est cependant tout à fait envisageable, sans pour autant sortir du cadre de l'invention, que le dispositif de protection 1 mette en œuvre la technologie des éclateurs encapsulés, selon laquelle l'air est remplacé par un autre gaz, par exemple un gaz rare maintenu sous une pression contrôlée.
Conformément à l'invention, le dispositif 1 comporte, disposé au sein du boîtier 2 et monté électriquement en série avec le composant de protection (lequel comprend les électrodes 3, 4) entre les bornes 6, 7, un-—coupe-circuit 10: - • - :: - .. . -•-•. -.••• .• - ;.-.-.
En d'autres termes, le coupe-circuit 10 est monté électriquement en série avec les électrodes 3, 4, de façon que lorsqu'une liaison électrique s'établit entre lesdits électrodes 3, 4, le courant traversant lesdites électrodes traverse également le coupe-circuit 10. Le coupe-circuit 10 est conçu pour passer d'une configuration conductrice (représentée aux figures 1 à 3) dans laquelle il est capable de conduire le courant électrique susceptible de s'écouler entre les bornes 6, 7, à une configuration isolante (illustrée à la figure 4) dans laquelle il rompt le passage du courant susceptible de s'écouler entre lesdites bornes 6, 7. En d'autres termes, le coupe-circuit 10 est capable, dans sa configuration conductrice, d'assurer directement par lui-même le passage du courant électrique susceptible de circuler entre les bornes 6, 7 lorsqu'un arc électrique est formé entre les première et seconde électrodes 3, 4. Le coupe- circuit 10 fait ainsi partie, lorsqu'il est dans sa configuration conductrice, du circuit d'écoulement entre les bornes 6, 7.
En revanche, dans sa configuration isolante, le coupe-circuit 10 est. conçu pour interrompre l'écoulement du courant entre les bornes 6, 7. Ainsi, même si les électrodes 3, 4 sont en court-circuit, par suite d'une défaillance du dispositif 1 , ce dernier sera totalement isolé électriquement de l'installation à protéger, de manière à éviter tout risque de dégradation ou d'incendie. Le coupe-circuit 10 est bien entendu de préférence apte à détecter par lui même un dysfonctionnement du dispositif 1 et à passer automatiquement en configuration isolante lorsqu'un tel disfonctionnement est détecté.
En d'autres termes, au sens de l'invention (qui correspond d'ailleurs au sens habituellement retenu dans le domaine technique), un coupe-circuit désigne un élément qui présente, en conditions normales de fonctionnement du dispositif qu'il équipe, un caractère passant (conducteur d'électricité) et qui devient isolant (coupure du circuit) lorsqu'un dysfonctionnement électrique du dispositif qu'il équipe survient.
Le principe général de l'invention repose donc essentiellement sur l'intégration, directement dans le boîtier 2 du dispositif de protection 1 , d'un coupe-circuit 10 interposé directement dans le chemin électrique s'étendant entre la première borne 6 et la seconde borne 7, selon un montage en série avec le composant de protection.
Grâce à cette mesure technique, l'installateur du dispositif de protection 1 n'a aucune démarche particulière à mettre en œuvre (autre que le raccordement des bornes 6, 7 à l'installation) pour protéger le dispositif 1 en cas de dysfonctionnement.
Un tel dysfonctionnement ou défaillance peut notamment se caractériser par l'existence d'un niveau d'intensité de courant et/ou de température au sein du boîtier 2 anormalement élevé. De préférence; le coupe-circuit 10 est. ainsi sensible à la chaleur, de façon que lorsque la température atteint une valeur prédéterminée (reflétant un fonctionnement anormal) au niveau du coupe-circuit 10, ce dernier passe en configuration isolante. De façon préférentielle, et éventuellement complémentaire, . le coupe-circuit 10 est sensible à l'intensité du courant qui le traverse, de façon que lorsque ladite intensité atteint une valeur prédéterminée reflétant un fonctionnement anormal, le coupe-circuit 10 passe en configuration isolante.
Ainsi, dans ce mode de.réalisation.pπéféré, le coupe-circuit 10 est sensible, à. l'intensité du courant qui le traverse, c'est à dire que dès que cette intensité atteint une valeur prédéterminée correspondant de préférence à un dysfonctionnement du composant de protection (résultant d'un court-circuit entre les électrodes 3, 4 par exemple), le coupe-circuit 10 passe de sa configuration conductrice à sa configuration isolante. La mise en œuvre d'un coupe-circuit 10 sensible à l'intensité qui le traverse s'avère notamment particulièrement intéressante du point de vue de la simplicité et du coût de fabrication, tout en apportant un gain de sécurité d'installation dans la mesure où la valeur prédéterminée d'intensité commandant le déclenchement du coupe-circuit 10 (c'est à dire son passage de sa configuration passante à sa configuration isolante) est choisie pour correspondre spécifiquement aux caractéristiques du composant de protection.
De façon particulièrement avantageuse, le coupe-circuit 10 présente un caractère fusible, c'est-à-dire qu'il comporte des moyens fusibles pour que lorsque l'intensité qui traverse ces moyens fusibles est supérieure à un niveau prédéterminé, générant ainsi un apport de chaleur par effet Joule, lesdits moyens fusibles fondent, créant ainsi une rupture électrique définitive entre la première borne 6 et la seconde borne 7. Le coupe-circuit 10 est ainsi avantageusement conçu pour former au moins un espace vide isolant 11 dans le circuit reliant la première borne 6 à la seconde borne 7. Cet espace isolant 11 présente une dimension prédéterminée préférentiellement conçue, en regard des autres caractéristiques du dispositif 1 , pour éviter toute reformation intempestive d'un arc électrique au niveau dudit espace vide 11.
Dans un mode de réalisation préférentiel illustré aux figures, le dispositif 1 comporte deux plages conductrices 12, 13 pour relier électriquement respectivement chaque borne 6, 7 à l'électrode 3, 4 correspondante. Au moins l'une (et de préférence chacune) desdites plages 12, 13 comporte une- zone fusible 12A, 13A formant coupe-circuit 10. Dans la variante illustrée aux figures, le coupe-circuit 10 est ainsi formé de deux éléments fusibles interposés respectivement dans la liaison électrique reliant la première borne 6 à la première électrode 3 et dans la liaison électrique reliant la seconde borne 7 à la seconde électrode 4. Il est bien évidemment envisageable que le coupe-circuit 10 soit formé d'un unique élément fusible, par exemple monté en série uniquement entre la première borne 6 et la première électrode 3 (ou entre la seconde borne 7 et la seconde électrode 4). La configuration symétrique illustrée aux figures est toutefois préférée.
Avantageusement, ladite plage 12, 13 est formée d'une pièce monobloc, d'un seul tenant, présentant au moins un tronçon de section réduite formant ladite zone fusible 12A, 13A.
Selon cette variante particulièrement simple, efficace et économique, la liaison entre chaque borne 6, 7 et l'électrode 3, 4 correspondante est assurée par une bande métallique unitaire, par exemple en acier inoxydable, dont une portion située entre la borne 6, 7 et l'électrode 3, 4 correspondante présente une section transversale inférieure à la section transversale du reste de la bande. Lorsque la température au niveau de la bande métallique augmente fortement jusqu'à un niveau prédéterminé, par exemple en réaction à un nombre important de coups de foudre d'intensité importante auxquels serait soumis le parafoudre, le tronçon de section réduite cède, ménageant ainsi un espace vide isolant 11 interrompant le passage du courant et donc le processus de destruction du dispositif 1. . . :
L'invention concerne d'ailleurs en tant que tel un dispositif de protection 1 d'une installation électrique contre les surtensions, en particulier transitoires, comprenant d'une part un boîtier 2 au sein duquel est disposé un composant de protection contre les - surtensions qui comprend au- moins deux électrodes 3, 4 entre lesquelles un arc électrique est susceptible de se former en cas de surtension, et d'autre part deux bornes de raccordement 6, 7 destinées à relier électriquement les électrodes 3, 4 à ladite installation, ledit dispositif 1 comportant deux plages conductrices 12, 13 pour relier électriquement respectivement chaque borne 6, 7 à l'électrode correspondante 3, 4, au moins l'une desdites plages 12, 13 comportant une zone fusible 12A, 13A formant coupe-circuit 10.
Avantageusement, tel que cela est d'ailleurs bien connu en soi, le dispositif 1 comprend également une chambre de coupure 14 de l'arc électrique susceptible de se former entre les électrodes 3, 4. Le fonctionnement d'une telle chambre de coupure 14 repose sur le fractionnement de l'arc électrique produit entre les électrodes 3, 4. Le fonctionnement d'une telle chambre 14 est bien connu en tant que tel, et ne sera donc pas décrit plus avant ici. Les électrodes 3, 4 sont avantageusement agencées pour que l'arc électrique soit transféré vers et dans la chambre de coupure 14 sous l'effet de son propre champ électrique.
De façon préférentielle, le dispositif 1 conforme à l'invention comprend également au moins un éclateur d'isolement 15, 16 monté électriquement en • série entre au moins l'une des électrodes 3, 4 et la chambre de coupure 14.
Avantageusement, la chambre de coupure (que l'on peut également appeler chambre d'extinction d'arc) 14 est délimitée par deux plaques d'extrémité 17, 18 entre lesquelles sont interposées une série de plaques élémentaires de fractionnement 19 espacées les unes des autres de manière à décomposer l'arc électrique se formant entre les électrodes 3, 4 en une pluralité d'arcs élémentaires.
De préférence, le dispositif 1 comprend deux éclateurs d'isolement 15, 16 interposés respectivement entre la. première plaque d'extrémité Al et la première électrode 3 et la seconde plaque d'extrémité 18 et la seconde électrode 4.
Chaque éclateur d'isolement 15, 16 est formé de préférence par un espace vide (rempli d'air, ou d'un autre gaz, ou d'un diélectrique) séparant l'extrémité de chaque électrode 3, 4 de la plaque extérieure 17, 18 correspondante. Lesdits éclateurs d'isolement 15, 16 possèdent de préférence un pouvoir de coupure propre suffisant pour assurer, en cas de défaillance de la chambre d'extinction d'arc 14, l'extinction définitive de l'arc électrique lors du passage à zéro du courant dans le dispositif 1 en empêchant le réamorçage de l'arc électrique. La combinaison d'un éclateur d'isolement 15, 16 avec un coupe-circuit. 10 s'avère particulièrement avantageuse, car elle permet, de façon particulièrement simple et sans nuire aux propriétés de protection du dispositif 1 contre les surtensions, d'obtenir un espace vide isolant de dimension prédéterminée particulièrement importante lorsque le coupe-circuit 10 est passé dans sa configuration isolante, sans pour autant mettre en oeuvre un coupe-circuit 10 de dimension importante, ce qui pourrait nuire à la fiabilité du dispositif 1. Par exemple, dans le mode de réalisation illustré à la figure 4, .la distance d'isolement globale du parafoudre 1 après fonctionnement du coupe-circuit 10 correspond à la somme e + c + d + f, les dimensions e et f correspondant respectivement aux dimensions des espaces libres obtenus par fusion des zones fusibles 12A, 13A formant coupe-circuit 10, tandis que les dimensions ç et d correspondent respectivement aux dimensions d'espace libre des éclateurs d'isolement 15, 16.
A titre d'exemple, les distances e et f pourront être comprises entre 0,5 et 3 mm, et de préférence entre 1 et 2 mm, tandis que ç et d pourront être comprises entre 0,5 et 2 -mm, et de-préférence égales à 1 mm: - ---••
La présence des éclateurs d'isolement 15, 16 permet ainsi, pour obtenir une distance d'isolement donnée, de réduire la dimension des zones fusibles 12A, 13A (ce qui contribue à fiabiliser le dispositif 1), par rapport à un dispositif 1 qui ne comporterait pas d'éclateur d'isolement 15, 16. Dans le cas où les éclateurs d'isolement 15, 16 seraient mis en court-circuit par suite d'un dysfonctionnement du dispositif 1 , ou en l'absence de tels éclateurs 15, 16, la distance d'isolement global obtenu après déclenchement du coupe-circuit 10 serait égale à la somme e + f + a + b à laquelle s'ajoute la somme des espaces interstitiels séparant chaque plaque de la série de plaques 19, les distances a et b correspondant respectivement aux distances séparant les plaques extérieures 17, 18 de la série 19 de plaques élémentaires.
L'invention permet donc d'assurer une fonction d'isolement électrique du dispositif 1 particulièrement fiable, et ce de manière particulièrement simple, compacte et peu onéreuse.
Avantageusement, un système de visualisation mécanique ou électrique peut être. intégré au boîtier 2, ledit système de visualisation (non représenté) étant relié fonctionnellement au coupe-circuit 10 de façon à indiquer à l'utilisateur l'état du parafoudre 1 , pour opérer ou non le remplacement de ce dernier.
Enfin, l'invention concerne également un procédé de fabrication d'un dispositif de protection 1 d'une installation électrique contre les surtensions, en particulier transitoires, tel que celui qui vient d'être décrit.
Selon le procédé de l'invention, on dispose, au sein d'un boîtier .2, un composant de protection contre les surtensions qui comprend lui-même au moins deux électrodes 3, 4 entre lesquelles un arc électrique est susceptible de se former en cas de surtension, pour écouler le courant de surtension.
Dans une autre étape du procédé, on dote le boîtier 2 de deux bornes 6, 7 de raccordement destinées à relier électriquement les électrodes 3, 4 à l'installation à protéger.
Le procédé conforme à l'invention comporte également une étape de montage d'un coupe-circuit 10, dans laquelle on monte électriquement en série avec le composant de protection, entre les bornes 6, 7, au sein du boîtier 2, un coupe-circuit 10 sensible à l'intensité du courant qui le traverse.
Plus précisément, le coupe-circuit 10 est apte à passer d'une configuration conductrice dans laquelle il est capable de conduire le courant électrique susceptible de s'écouler entre les bornes 6, 7, à une configuration isolante dans laquelle il rompt le passage du courant susceptible de s'écouler entre lesdites bornes 6, 7. Le coupe-circuit 10 passe de sa configuration conductrice à sa configuration isolante lorsque l'intensité du courant qui traverse ledit coupe-circuit 10 (mais qui traverse également les électrodes 3, 4) atteint une valeur prédéterminée correspondant à un dysfonctionnement du dispositif 1 , et plus particulièrement du composant de protection. L'invention concerne également en tant que tel un procédé de fabrication d'un dispositif de protection 1 d'une installation électrique contre les surtensions, en particulier transitoires, dans lequel d'une part on dispose, au sein d'un boîtierê, un composant de protection contre, les surtensions qui comprend au moins deux électrodes 3, 4 entre lesquelles un arc électrique est susceptible de se former en cas de surtension, et dans lequel d'autre part on dote le boîtier 2 de deux bornes de raccordement 6, 7 destinées à relier électriquement les électrodes 3, 4 à ladite installation, ledit procédé comportant une étape de montage de deux plages conductrices 12, 13 pour relier électriquement respectivement chaque borne 6, 7 à l'électrode correspondante 3, 4, au moins l'une desdites plages 12, 13 comportant une zone fusible 12A, 13A formant coupe-circuit 10.
POSSIBILITE D'APPLICATION INDUSTRIELLE
L'invention trouve son application industrielle dans la conception, la fabrication et l'utilisation de dispositifs de protection d'équipements ou d'installations électriques contre les surtensions.

Claims

REVENDICATIONS
1 - Dispositif de protection (1) d'une installation électrique contre les surtensions, en particulier transitoires, comprenant d'une part un boîtier (2) au sein duquel est disposé un composant de protection contre
5 les surtensions qui comprend au moins deux électrodes (3, 4) entre lesquelles un arc électrique est susceptible de se former en cas de surtension, et d'autre part deux bornes de raccordement (6, 7) destinées à relier électriquement les électrodes (3, 4) à ladite installation, ledit
'"'' """": dispositif (1) étant caractérisé en ce qu'il comporte, dispose au sein du
10 boîtier (2) et monté électriquement en série avec ledit composant de protection entre les bornes (6, 7), un coupe-circuit (10) sensible à l'intensité du courant qui le traverse.
2 - Dispositif (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce que le coupe- circuit (10) présente un caractère fusible.
15 3 - Dispositif (1) selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce qu'il comporte deux plages conductrices (12, 13) pour relier électriquement respectivement chaque borne (6, 7) à l'électrode correspondante (3, 4), au moins l'une desdites plages comportant une zone fusible (12A, 13A) formant coupe-circuit (10).
20 4 - Dispositif (1) selon la revendication 3 caractérisé en ce que ladite une desdites plages (12, 13) est formée d'une pièce monobloc présentant au moins un tronçon de section réduite formant zone fusible (12A, 13A).
5 - Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que le coupe-circuit (10) est conçu pour former au moins un espace vide 25 isolant (11) de dimension prédéterminée (e, f). - Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisé en ce qu'il comprend une chambre de coupure (14) de l'arc électrique susceptible de se former entre les électrodes (3, 4). - Dispositif (1) selon la revendication 6 caractérisé en ce qu'il comprend au moins un éclateur d'isolement (15, 16) monté électriquement en série entre au moins l'une des électrodes (3, 4) et la chambre de coupure (14). - Dispositif de protection (1) d'une installation électrique contre les surtensions, en particulier transitoires, comprenant d'une part un boîtier (2) au sein duquel est disposé un composant de protection contre les surtensions qui comprend au moins deux électrodes (3, 4) entre lesquelles un arc électrique est susceptible de se former en cas de surtension, et d'autre part deux bornes de raccordement (6, 7) destinées à relier électriquement les électrodes (3, 4) à ladite installation, ledit dispositif (1) étant caractérisé en ce qu'il comporte deux plages conductrices (12, 13) pour relier électriquement respectivement chaque borne (6, 7) à l'électrode correspondante (3, 4), au moins l'une desdites plages (12, 13) comportant une zone fusible (12A, 13A) formant coupe-circuit (10). - Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 8 caractérisé en ce qu'il constitue un parafoudre. - Procédé de fabrication d'un dispositif de protection (1) d'une installation électrique contre les surtensions, en particulier transitoires, dans lequel d'une part on dispose, au sein d'un boîtier (2), un composant de protection contre les surtensions qui comprend au moins deux électrodes (3, 4) entre lesquelles un arc électrique est susceptible de se former en cas de surtension, et dans lequel d'autre part on dote le boîtier (2) de deux bornes de raccordement (6, 7) destinées à relier électriquement les électrodes (3, 4) à ladite installation, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comporte une étape de montage d'un coupe-circuit (10), dans laquelle on monte électriquement en série avec ledit composant de protection, entre les bornes (6, 7), au sein du boîtier (2), un coupe-circuit (10) sensible à l'intensité du courant qui le traverse. - Procédé de fabrication d'un dispositif de protection (1) d'une installation électrique contre les surtensions, en particulier transitoires, dans lequel d'une part on dispose, au sein d'un boîtier (2), un composant de protection contre les surtensions qui comprend au moins deux électrodes (3, 4) entre lesquelles un arc électrique est susceptible de se former en cas de surtension, et dans lequel d'autre part on dote le boîtier (2) de deux bornes de raccordement (6, 7) destinées à relier électriquement les électrodes (3, 4) à ladite installation, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comporte une étape de montage de deux plages conductrices (12, 13) pour relier électriquement respectivement chaque borne (6, 7) à l'électrode correspondante (3, 4), au moins l'une desdites plages (12, 13) comportant une zone fusible (12A, 13A) formant coupe-circuit (10).
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