WO2007062894A1 - Staubsauger mit fliehkraftabscheider - Google Patents

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WO2007062894A1
WO2007062894A1 PCT/EP2006/067273 EP2006067273W WO2007062894A1 WO 2007062894 A1 WO2007062894 A1 WO 2007062894A1 EP 2006067273 W EP2006067273 W EP 2006067273W WO 2007062894 A1 WO2007062894 A1 WO 2007062894A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
centrifugal separator
vacuum cleaner
housing
dust
air
Prior art date
Application number
PCT/EP2006/067273
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Armin Böck
Marko Geis
Michael Krammer
Heribert Schwarz
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
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Priority to EP06807145.5A priority patent/EP1956956B1/de
Publication of WO2007062894A1 publication Critical patent/WO2007062894A1/de

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/16—Arrangement or disposition of cyclones or other devices with centrifugal action
    • A47L9/1691—Mounting or coupling means for cyclonic chamber or dust receptacles

Definitions

  • the invention relates to a vacuum cleaner with a centrifugal separator according to the preamble of claim 1.
  • Such vacuum cleaners are known from various applications.
  • Components of such a vacuum cleaner are essentially one or more nozzles for sucking the dust, a suction pipe, which is designed depending on the structure of the vacuum cleaner as a floor, hand or upright sucker shorter or longer or rigid or flexible, one or more centrifugal ,
  • a dust container which may be part of the centrifugal or the centrifugal separator or is designed as a separate dust collector, a vacuum chamber through which the air is sucked by a fan, and optionally a fine dust filter for cleaning the outgoing air.
  • a generic vacuum cleaner is known from DE 100 21 594 A1.
  • the vacuum cleaner described there essentially comprises the usual components of a conventional vacuum cleaner.
  • the case is made of a lower shell and a
  • Dust chamber lid formed. In the dust room, however, is in place of the
  • Dust bag a dust box, consisting of a centrifugal separator of a
  • Dip tube covers, a dust collector and a filter. It is very popular to develop such vacuum cleaner from conventional dust bag vacuum cleaners, which development costs can be saved by all usable components of the conventional vacuum cleaner are also used in the bagless version.
  • DE 100 21 594 A1 proposes simply inserting the dust box instead of the previous dust bag in a conventional vacuum cleaner so as to reuse the known housing.
  • the disadvantage here is that the collecting space, which is now available for the collection of dust, due to the space required in particular the centrifugal separator is significantly reduced.
  • the invention has for its object to develop a vacuum cleaner with centrifugal separator, in which the structure of a conventional device can be largely adopted, without causing the dust collection space is unnecessarily limited.
  • the centrifugal separator is releasably connected to the housing of the vacuum cleaner.
  • the centrifugal separator preferably removably engages in the housing at the point at which the suction pipe is attached to a conventional predecessor model of the vacuum cleaner, which was equipped with a vacuum cleaner bag.
  • the centrifugal separator is effectively inserted between the housing and the suction pipe of a conventional vacuum cleaner. As a result, the previous structure of the conventional vacuum cleaner can be used without conversion measures.
  • the centrifugal separator is releasably secured by means of a connecting piece on the housing.
  • the attachment of the suction pipe for the conventional vacuum cleaner can be taken in principle without changes as attachment for the holder of the centrifugal separator.
  • the proven for the suction pipe of a conventional vacuum cleaner technology is thus used here for the centrifugal separator and the subsequent intake manifold. This can severely limit the development and design costs. A always problematic in new constructions error prone can be avoided.
  • connecting piece is fastened via a latching connection in the housing.
  • a locking connection is easily solvable in the event of a blockage for troubleshooting, so that the centrifugal separator can be removed easily at any time in this case without the use of tools.
  • Another advantage of the locking connection is that no threads or other connecting elements are provided on the housing, so that the housing can be very easily constructed.
  • a joint is provided on the connecting piece, which serves to guide the pivoting movement of the centrifugal separator.
  • the centrifugal separator is stably stored and can still be pivoted away for removing a dust box located below it, so that the centrifugal separator does not have to be removed from the housing to remove the dust box each time.
  • a flexible connecting element such as a flexible tube, is provided between the housing and the centrifugal separator.
  • this flexible connecting element ensures the air flow for the purified air discharged by the centrifugal separator and, on the other hand, gives the centrifugal separator the necessary freedom despite bearing on the housing to carry out the pivoting movement to the extent necessary for removing the dust box.
  • This connecting element is preferably designed as a spiral tube.
  • a spiral tube By means of a spiral tube, the necessary stability can be ensured at the same time which prevents the centrifugal separator from hanging down from the housing and, at the same time, mobility is provided on a large scale.
  • the flexible connecting element is guided in a joint, which preferably has stops for restricting the pivoting movement. This ensures that a controlled pivoting movement is performed while keeping the load on the flexible element as low as possible.
  • the joint is realized by means of a slotted guide. This can cause a very controlled, little material claiming pivotal movement of the centrifugal separator.
  • a spring preferably a leg spring, is arranged on the joint, which causes the centrifugal separator to pivot automatically into the removal position for the dust box. This allows the vacuum cleaner to be made more user-friendly, since it is not necessary at the same time to keep the centrifugal separator away when the dust box is to be removed.
  • the flexible connecting element itself is resilient, so that this causes the automatic pivoting of the centrifugal separator in the removal position for the dust box.
  • an additional spring is unnecessary, the joint itself can be made simpler.
  • the connecting element is designed as a spiral hose with an integrated metal spring.
  • an afflicted with a restoring elastic connection between the housing and centrifugal separator is realized particularly cost-effective and stable.
  • the centrifugal separator In order to hold the centrifugal force in its working position on the housing against a possible restoring force, the centrifugal separator is constructed on its side opposite the connecting element housing side so that it engages in a connection provided on the housing handle and is fixable there.
  • a mounted on the housing handle connection for fixing the centrifugal separator can be very user-friendly for the removal of the dust box by means of a simple Release button can be released as soon as the operator has his hand on the handle of the vacuum cleaner.
  • FIG. 1 shows a vacuum cleaner constructed according to the invention with a centrifugal separator in cross-section
  • FIG. 2 and 3 a detail of the vacuum cleaner shown in Figure 1 with the holder of the centrifugal separator in closed and open
  • FIG. 1 shows a section through a vacuum cleaner according to the invention 5 with centrifugal separator 1, which is connected via a connecting hose 2 with the housing 4 of the vacuum cleaner 5 removably attached hose nozzle 3.
  • the hose nozzle 3 engages via a latching connection in the housing 4 of the vacuum cleaner 5, so that it can be detached, if it comes in the connection area between centrifugal 1 and 5 vacuum cleaner to blockage. As a result, a frequent failure of the vacuum cleaner 5 can be avoided.
  • the trained on the vacuum cleaner 5 receptacle for the hose nozzle 3 is formed as well as the receptacle for the hose nozzle of the suction pipe of a conventional dust bag vacuum cleaner.
  • the centrifugal separator 1 is pivotally mounted about the pivot point, so that it can be pivoted away from the vacuum cleaner 5 in a range of about 90 ° for removing the vacuum cleaner located below it in the 5 separate dust box.
  • the fulcrum is located in an axis which is part of a hinge 6 which can not be represented in this sectional view.
  • this joint 6 which stabilizes the connection between the detachable hose nozzle 3 and the centrifugal separator 1, the connecting hose 2 is guided during the pivoting movement.
  • the joint 6 is equipped with a slotted guide.
  • In addition to the air outlet area 7 is airtight separated from this the air inlet region 9 of the centrifugal separator 1.
  • the air vortex flowing from the air inlet 9 through the vortex tube 12 to the opposite end is deflected into the interior of the centrifugal separator 1 to the dip tube 8 back.
  • the deflected air vortex is discharged via the air outlet 7 to the vacuum cleaner 5.
  • a dirt discharge 16 which is designed as an opening in the vortex tube 12.
  • the separated from the turbulent air via centrifugal dust is discharged to a separate dust collection container, not shown, which is located in the vacuum cleaner 5.
  • the suction pipe 11 connected via the connection piece 10 to the centrifugal separator 1 enters the centrifugal separator 1 in a straight line.
  • the inflowing air is passed in a straight line to the unavoidable edges resulting from the connection between the suction pipe 11 and the separator 1, so that there is no potential for setting larger dust particles entrained in the air.
  • Turbulence caused by the air deflection and can cause blockages when passing such edges arise only in the interior of the vortex tube 12, where no edges occur.
  • the air in the lower region of the air inlet 9 is deflected by means of a formed in the air inlet region 9 in the interior of the vortex tube 12 Archimedean screw.
  • the centrifugal separator 1 is mounted on the handle 17 of the vacuum cleaner 5 via a locking connection 19 shown in more detail in FIGS. 2 and 3.
  • the handle 17 has a release button 18, which must be pressed to release the locking connection 19 down.
  • the release button 18 is pressed, the latching tongue 19 is pushed away from the cover 13, in which it engages in the closed state, and thus releases the centrifugal separator 1.
  • the connecting hose 2 between centrifugal separator 1 and hose nozzle 3 is as a spiral hose with an integrated metallic Spiral spring formed and thus has intrinsic restoring force, which lifts the centrifugal separator 1 from the vacuum cleaner 5 and pivoted in a position occupied by about 90 to the position occupied in the working position in the figure 1.
  • This joint 6 also has a non-visible in the sectional view stop which defines the rest position of the centrifugal separator 1, in which the centrifugal separator is approximately perpendicular to the vacuum cleaner 5 and a not shown stored inside the vacuum cleaner 5 dust box for removal releases.
  • the trigger button 18 By this automatic pivoting movement of the centrifugal separator 1, which is effected due to the restoring force of the connecting element 2, the dust box is released for emptying by the user actuates the trigger button 18 on the handle 17.
  • the unfolding of the centrifugal separator 1 thus takes place automatically by releasing the release button 18, without any further manipulation of the user would be necessary.
  • Figures 2 and 3 show the set by pressing the trigger button 18 in motion mechanism for opening the locking connection 19 again in detail in the closed or opened state.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
  • Electric Vacuum Cleaner (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Staubsauger (5) mit einem am Gehäuse (4) gelagerten, schwenkbaren Fliehkraftabscheider (1), der einen Lufteinlass (9) aufweist, der mit einem staubbeladene Luft einleitenden Saugrohr (11) verbunden ist, einen Abscheideraum (12) in dem die in eine Drehbewegung versetzte Luft den Staub mittels Zentrifugalkräften über einen Staubauslass (16) in einen separaten, getrennt von Abscheideraum (12) entnehmbaren Staubsammelbehälter auswirft und einen Luftauslass (7), der über ein Tauchrohr (8) mit dem Abscheideraum (12) in Verbindung steht und die gereinigte Luft an die Umgebung abführt. Erfindungsgemäß ist der Fliehkraftabscheiders (1) abnehmbar am Gehäuse (4) gelagert.

Description

Staubsauger mit Fliehkraftabscheider
Die Erfindung betrifft einen Staubsauger mit einem Fliehkraftabscheider nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Derartige Staubsauger sind aus verschiedensten Anmeldungen bekannt. Bestandteile eines derartigen Staubsaugers sind im Wesentlichen eine oder mehrere Düsen zum Einsaugen des Staubes, ein Saugrohr, welches je nach Aufbau des Staubsaugers als Boden-, Hand- oder Upright-sauger kürzer oder länger bzw. starr oder flexibel ausgeführt ist, ein oder mehrere Fliehkraftabscheider, ein Staubbehälter, der Bestandteil des oder der Fliehkraftabscheider sein kann oder als separater Staubsammelbehälter ausgebildet ist, ein Unterdruckraum, über den die Luft von einem Gebläse angesaugt wird, sowie gegebenenfalls ein Feinstaubfilter zum Endreinigen der austretenden Luft.
Ein gattungsgemäßer Staubsauger ist aus der DE 100 21 594 A1 bekannt. Der dort beschriebene Staubsauger umfasst im Wesentlichen die gewöhnlichen Bauteile eines herkömmlichen Bodenstaubsaugers. Das Gehäuse wird von einer Unterschale und einem
Staubraumdeckel gebildet. In dem Staubraum befindet sich jedoch anstelle des
Staubbeutels eine Staubbox, bestehend aus einem Fliehkraftabscheider der ein
Tauchrohr umfasst, einem Staubsammelraum und einem Filter. Es ist sehr beliebt, derartige Staubsauger aus herkömmlichen Staubbeutel-Staubsaugern zu entwickeln, wodurch Entwicklungskosten gespart werden können, indem alle verwendbaren Bauteile des herkömmlichen Staubsaugers auch in der beutellosen Variante weiter verwendet werden. So wird in der DE 100 21 594 A1 vorgeschlagen, die Staubbox einfach an Stelle des bisherigen Staubbeutels in einen herkömmlichen Staubsauger einzufügen um so das bekannte Gehäuse wieder zu verwenden. Nachteilig ist dabei, dass der Sammelraum, der nunmehr für das Sammeln des Staubes zur Verfügung steht, aufgrund des Platzbedarfes insbesondere des Fliehkraftabscheiders deutlich verringert ist.
Deshalb wurden Staubsauger mit Fliehkraftabscheider wie der in der DE 102005047075 beschriebene entwickelt, bei denen der oder die Fliehkraftabscheider auf den Staubraum aufgesetzt sind. Dadurch wird vermieden, dass die Staubsammelkapazität durch den zusätzlich benötigten Fliehkraftabscheider beschränkt wird. Zur Entnahme des unter ihm angeordneten Staubsammelbehälters wird der Fliehkraftabscheider mittels eines am Staubsaugergehäuses angeordneten Gelenks weggeschwenkt. Um diesen Aufbau zu realisieren musste der Staubsauger jedoch weitgehend neu konstruiert werden, was hohe Entwicklungs- und Produktionskosten verursacht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Staubsauger mit Fliehkraftabscheider zu entwickeln, bei dem der Aufbau eines herkömmlichen Geräts weitgehend übernommen werden kann, ohne dass dabei der Staubsammelraum unnötig begrenzt wird.
Gelöst wird die Aufgabe gemäß der Erfindung durch einen Staubsauger mit Fliehkraftabscheider mit den Merkmalen von Anspruch 1.
Erfindungsgemäß ist der Fliehkraftabscheider lösbar mit dem Gehäuse des Staubsaugers verbunden. Vorzugsweise greift dabei der Fliehkraftabscheider lösbar an der Stelle in das Gehäuse ein, an der bei einem herkömmlichen Vorgängermodell des Staubsaugers, welches mit einem Staubsaugerbeutel ausgestattet war, das Saugrohr angesetzt ist. Der Fliehkraftabscheider wird gewissermaßen einfach zwischen das Gehäuse und das Saugrohr eines herkömmlichen Staubsaugers eingefügt. Dadurch kann der bisherige Aufbau des herkömmlichen Staubsaugers ohne Umbaumaßnahmen verwendet werden. Bisher war zumindest das Anbringen einer Halterung notwendig um den herkömmlichen Staubsauger in einen Staubsauger mit Fliehkraftabscheider umzugestalten, falls der Fliehkraftabscheider schwenkbar sein sollte, was zur Entnahme des Staubbehälters bei einem extern angeordneten Fliehkraftabscheider unerlässlich war. Besonders vorteilhaft ist jedoch, dass der nunmehr abnehmbare Fliehkraftabscheider auch im Falle einer Verstopfung des Luftauslasses zum Reinigen einfach entnommen werden kann.
Vorzugsweise ist der Fliehkraftabscheider mittels eines Verbindungsstutzens am Gehäuse lösbar befestigt. Dadurch kann die Befestigung des Saugrohres für den herkömmlichen Staubsauger prinzipiell ohne Veränderungen als Befestigung für die Halterung des Fliehkraftabscheiders übernommen werden. Die für das Saugrohr eines herkömmlichen Staubsaugers bewährte Technologie wird hier also für den Fliehkraftabscheider und das sich daran anschließende Saugrohr weiter verwendet. Hierdurch lassen sich die Entwicklungs- und Konstruktionskosten stark einschränken. Eine bei Neukonstruktionen immer problematische Fehleranfälligkeit kann vermieden werden.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist der Verbindungsstutzen über eine Rastverbindung in dem Gehäuse befestigbar. Eine Rastverbindung ist im Falle einer Verstopfung für die Fehlerbehebung einfach lösbar, so dass der Fliehkraftabscheider in diesem Fall ohne den Einsatz von Werkzeug jederzeit problemlos entnommen werden kann. Weiterer Vorteil der Rastverbindung ist, dass am Gehäuse keinerlei Gewinde oder andere Verbindungselemente vorzusehen sind, so dass das Gehäuse sehr einfach konstruiert werden kann.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist an dem Verbindungsstutzen ein Gelenk vorgesehen, welches der Führung der Schwenkbewegung des Fliehkraftabscheiders dient. Dadurch ist der Fliehkraftabscheider stabil gelagert und kann dennoch zur Entnahme einer unter ihm befindlichen Staubbox weggeschwenkt werden, so dass der Fliehkraftabscheider nicht zur Entnahme der Staubbox jedes Mal aus dem Gehäuse herausgelöst werden muss. Durch die Verbindung eines Gelenks zum Verschwenken mit einer lösbaren Halterung am Gehäuse ist gewährleistet, dass der Fliehkraftabscheider ohne Materialverschleiß beliebig oft von der Staubbox wegbewegt werden kann und gleichzeitig eine kostengünstige lösbare Lagerung am Gehäuse bereitgestellt wird, welche nicht so verschleißbeständig sein muss, da sie nur in Ausnahmefällen entnommen werden muss.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist zwischen dem Gehäuse und dem Fliehkraftabscheider ein flexibles Verbindungselement wie beispielsweise ein flexibles Rohr vorgesehen. Dieses flexible Verbindungselement gewährleistet einerseits die Luftführung für die vom Fliehkraftabscheider abgegebene gereinigte Luft und gibt dem Fliehkraftabscheider andererseits die benötigte Freiheit trotz Lagerung am Gehäuse die Schwenkbewegung im notwendigen Umfang zur Entnahme der Staubbox auszuführen.
Dieses Verbindungselement ist vorzugsweise als Spiralschlauch ausgebildet. Mittels eines Spiralschlauchs kann gleichzeitig die notwendige Stabilität gewährleistet werden, die ein Herabhängen des Fliehkraftabscheiders vom Gehäuse verhindert und gleichzeitig die Beweglichkeit in großem Umfang bereitgestellt werden. - A -
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das flexible Verbindungselement in einem Gelenk geführt, welches vorzugsweise Anschläge zum Einschränken der Schwenkbewegung aufweist. Hierdurch wird gewährleistet, dass eine kontrollierte Schwenkbewegung durchgeführt wird und gleichzeitig die Belastung für das flexible Element so gering wie möglich gehalten wird.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist das Gelenk mittels einer Kulissenführung realisiert. Hierdurch lässt sich eine sehr kontrollierte, wenig Material beanspruchende Schwenkbewegung des Fliehkraftabscheiders bewirken.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist an dem Gelenk eine Feder, vorzugsweise eine Schenkelfeder, angeordnet, welche veranlasst, dass der Fliehkraftabscheider selbsttätig in die Entnahmeposition für die Staubbox schwenkt. Dadurch kann der Staubsauger benutzerfreundlicher gestaltet werden, da es nicht notwendig ist gleichzeitig den Fliehkraftabscheider weg zu halten wenn die Staubbox entnommen werden soll.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist das flexible Verbindungselement selbst federnd ausgebildet, so dass dieses das selbsttätige Verschwenken des Fliehkraftabscheiders in die Entnahmeposition für die Staubbox bewirkt. Hierdurch wird eine zusätzliche Feder entbehrlich, das Gelenk selbst kann einfacher gestaltet werden.
Vorzugsweise ist hierfür das Verbindungselement als Spiralschlauch mit einer integrierten Metallfeder ausgebildet. So wird eine mit einer Rückstellkraft behaftete elastische Verbindung zwischen Gehäuse und Fliehkraftabscheider besonders kostengünstig und stabil realisiert.
Um den Fliehkraftabscheider in seiner Arbeitsposition am Gehäuse entgegen einer möglichen Rückstell kraft festzuhalten, ist der Fliehkraftabscheider an seiner dem Verbindungselement gegenüberliegenden Gehäuseseite so aufgebaut, dass er in eine am Gehäusegriff vorgesehene Verbindung eingreift und dort fixierbar ist. Eine am Gehäusegriff angebrachte Verbindung zur Fixierung des Fliehkraftabscheiders kann für die Entnahme der Staubbox besonders bedienerfreundlich mittels eines einfachen Auslöseknopfes gelöst werden, sobald der Bediener die Hand am Griff des Staubsaugers hat.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen im Zusammenhang mit der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das anhand der Zeichnungen eingehend erläutert wird. Es zeigen: Figur 1 : einen erfindungsgemäß aufgebauten Staubsauger mit Fliehkraftabscheider im Querschnitt und
Figur 2 und 3: einen Detailausschnitt aus dem in Figur 1 dargestellten Staubsauger mit der Halterung des Fliehkraftabscheiders in geschlossenem und geöffnetem
Zustand.
Figur 1 zeigt einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Staubsauger 5 mit Fliehkraftabscheider 1 , der über einen Verbindungsschlauch 2 mit dem am Gehäuse 4 des Staubsaugers 5 lösbar befestigten Schlauchstutzen 3 verbunden ist. Der Schlauchstutzen 3 greift über eine Rastverbindung in das Gehäuse 4 des Staubsaugers 5 ein, so dass er abgelöst werden kann, falls es in dem Verbindungsbereich zwischen Fliehkraftabscheider 1 und Staubsauger 5 zu einer Verstopfung kommt. Dadurch kann ein häufig auftretender Ausfall des Staubsaugers 5 vermieden werden. Die am Staubsauger 5 ausgebildete Aufnahme für den Schlauchstutzen 3 ist ebenso wie die Aufnahme für den Schlauchstutzen des Saugrohres eines herkömmlichen Staubbeutelstaubsaugers ausgebildet. Der Fliehkraftabscheider 1 ist schwenkbar um den Drehpunkt gelagert, so dass er zur Entnahme der unter ihm im Staubsauger 5 befindlichen separaten Staubbox vom Staubsauger 5 in einem Bereich von ca. 90° weggeschwenkt werden kann. Der Drehpunkt ist in einer Achse lokalisiert, die Bestandteil eines in dieser Schnittdarstellung nicht darstellbaren Gelenks 6 ist. In diesem Gelenk 6, das die Verbindung zwischen dem lösbaren Schlauchstutzen 3 und dem Fliehkraftabscheider 1 stabilisiert, wird der Verbindungsschlauch 2 bei der Schwenkbewegung geführt. Das Gelenk 6 ist mit einer Kulissenführung ausgestattet. Der Verbindungsschlauch 2 mündet im Luftauslassbereich 7 in das Tauchrohr 8 des Fliehkraftabscheiders 1. Neben dem Luftaustrittsbereich 7 befindet sich luftdicht von diesem getrennt der Lufteintrittsbereich 9 des Fliehkraftabscheiders 1. Dieser ist im Bereich des Verbindungsstutzens 10 des Saugrohres 1 1 parallel zum Luftauslass 7 angeordnet. Dadurch tritt die Luft in axialer Richtung über den Lufteinlass 9 in den Fliehkraftabscheider 1 ein. Um genügend Platz für den Lufteinlass 9 und die an diesem erfolgende Ausbildung des Abscheidewirbels zu erhalten, ist das Tauchrohr 8 gekröpft ausgebildet. Dadurch mündet der Luftauslass 7 des Tauchrohres 8 im äußeren Wandbereich des Wirbelrohres 12 des Fliehkraftabscheiders 1. An dem dem Lufteinlass 9 und Luftauslass 7 des Fliehkraftabscheiders 1 gegenüberliegenden Ende des Wirbelrohres 12 ist an einem lösbar befestigten Deckel 13 ein ins Innere des Fliehkraftabscheiders 1 hineinreichender Apexkegel 14 ausgeformt. An diesem wird der vom Lufteinlass 9 durch das Wirbelrohr 12 zum gegenüberliegenden Ende strömende Luftwirbel ins Innere des Fliehkraftabscheiders 1 zum Tauchrohr 8 hin umgelenkt. Durch das Tauchrohr 8 wird der umgelenkte Luftwirbel über den Luftauslass 7 an den Staubsauger 5 abgegeben. Im Bereich der Luftumlenkung 15 befindet sich seitlich an der Wand des Wirbelrohres 12 ein Schmutzauswurf 16, welcher als Öffnung im Wirbelrohr 12 ausgebildet ist. Über diesen wird der aus der verwirbelten Luft über Zentrifugalkräfte abgeschiedene Staub an einen nicht dargestellten separaten Staubsammelbehälter abgegeben, welcher sich im Staubsauger 5 befindet. Aufgrund der axialen Anordnung des Lufteinlasses 9 tritt das über den Verbindungsstutzen 10 mit dem Fliehkraftabscheider 1 verbundene Saugrohr 11 geradlinig in den Fliehkraftabscheider 1 ein. Dadurch wird die einströmenden Luft geradlinig an den aufgrund der Verbindung entstehenden unvermeidbaren Kanten zwischen dem Saugrohr 1 1 und dem Abscheider 1 vorbeigeführt, so dass kein Potential zum Festsetzen von in der Luft mitgeführten größeren Staubpartikeln gegeben ist. Verwirbelungen die durch die Luftumlenkung entstehen und die beim Passieren derartiger Kanten Verstopfungen verursachen können, entstehen erst im Inneren des Wirbelrohres 12, wo keine Kanten mehr auftreten. Hier wird die Luft im unteren Bereich des Lufteinlasses 9 mittels einer im Lufteinlassbereich 9 im Inneren des Wirbelrohres 12 angeformten archimedischen Schnecke umgelenkt.
Der Fliehkraftabscheider 1 ist über eine in den Figuren 2 und 3 detaillierter gezeigte Rastverbindung 19 an dem Griff 17 des Staubsaugers 5 gehaltert. Der Griff 17 weist einen Auslöseknopf 18 auf, der zum Lösen der Rastverbindung 19 nach unten gedrückt werden muss. Sobald der Auslöseknopf 18 gedrückt wird, wird die Rastzunge 19 vom Deckel 13, in den sie in geschlossenem Zustand eingreift, weggedrückt, und gibt damit den Fliehkraftabscheider 1 frei. Der Verbindungsschlauch 2 zwischen Fliehkraftabscheider 1 und Schlauchstutzen 3 ist als Spiralschlauch mit einer integrierten metallischen Spiralfeder ausgebildet und weist somit intrinsische Rückstellkraft auf, welche den Fliehkraftabscheider 1 vom Staubsauger 5 weghebt und in eine um ca. 90 zu der in der Arbeitsstellung eingenommenen in der Figur 1 dargestellten Position verschwenkt. Bei der Schwenkbewegung wird der Verbindungsschlauch 2 in dem Gelenk 6 geführt. Dieses Gelenk 6 weist ferner einen in der Schnittdarstellung nicht sichtbaren Anschlag auf, der die Ruheposition des Fliehkraftabscheiders 1 definiert, in der der Fliehkraftabscheider etwa senkrecht zum Staubsauger 5 steht und eine nicht dargestellte im Inneren des Staubsaugers 5 gelagerte Staubbox zur Entnahme freigibt. Durch diese selbsttätige Schwenkbewegung des Fliehkraftabscheiders 1 , welche aufgrund der Rückstell kraft des Verbindungselements 2 bewirkt wird, wird die Staubbox zum Entleeren freigegeben, indem der Benutzer den Auslöseknopf 18 am Griff 17 betätigt. Das Aufklappen des Fliehkraftabscheiders 1 erfolgt also automatisch durch Lösen des Auslöseknopfes 18, ohne dass ein weiterer Handgriff des Benutzers notwendig wäre. Die Figuren 2 und 3 zeigen den durch Drücken des Auslöseknopfes 18 in Gang gesetzten Mechanismus zur Öffnung der Rastverbindung 19 noch einmal im Detail in geschlossenem bzw. geöffnetem Zustand.
Bezugszeichenliste
(1 ) Fliehkraftabscheider
(2) Verbindungsschlauch
(3) Schlauchstutzen
(4) Gehäuse
(5) Staubsauger
(6) Gelenk
(7) Luftauslassbereich
(8) Tauchrohr
(9) Lufteintrittsbereich
(10) Verbindungsstutzen
(1 1 ) Saugrohr
(12) Wirbelrohr
(13) Deckel
(14) Apexkegel
(15) Luftumlenkbereich
(16) Schmutzauswurf
(17) Griff
(18) Auslöseknopf
(19) Rastverbindung

Claims

Patentansprüche
1. Staubsauger (5) mit einem am Gehäuse (4) gelagerten, schwenkbaren Fliehkraftabscheider (1 ), der einen Lufteinlass (9) aufweist, der mit einem staubbeladene Luft einleitenden Saugrohr (1 1 ) verbunden ist, einen Abscheideraum (12) in dem die in eine Drehbewegung versetzte Luft den Staub mittels Zentrifugalkräften über einen Staubauslass (16) in einen separaten, getrennt von Abscheideraum (12) entnehmbaren Staubsammelbehälter auswirft und einen Luftauslass (7), der über ein Tauchrohr (8) mit dem Abscheideraum (12) in Verbindung steht und die gereinigte Luft an die Umgebung abführt, dadurch gekennzeichnet, dass der Fliehkraftabscheider (1 ) abnehmbar am Gehäuse (4) gelagert ist.
2. Staubsauger (5) mit Fliehkraftabscheider (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Fliehkraftabscheider (1 ) mittels eines lösbaren Verbindungsstutzens (3) am Gehäuse (4) gelagert ist.
3. Staubsauger (5) mit Fliehkraftabscheider (1 ) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsstutzen (3) mittels einer Rastverbindung (19) in das Gehäuse (4) eingreift.
4. Staubsauger (5) mit Fliehkraftabscheider (1 ) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gelenk (6) an dem Verbindungsstutzen (3) angeordnet ist.
5. Staubsauger (5) mit Fliehkraftabscheider (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein flexibles Verbindungselement (2) zwischen Gehäuse (4) und Fliehkraftabscheider (1 ) vorgesehen ist.
6. Staubsauger (5) mit Fliehkraftabscheider (1 ) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (2) als Spiralschlauch ausgebildet ist.
7. Staubsauger (5) mit Fliehkraftabscheider (1 ) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (2) in einem Gelenk (6) geführt ist.
8. Staubsauger (5) mit Fliehkraftabscheider (1 ) nach Anspruch 4 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Gelenk (6) eine Kulissenführung aufweist.
9. Staubsauger (5) mit Fliehkraftabscheider (1 ) nach Anspruch 4 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Gelenk (6) eine Feder zum selbsttätigen Schwenken des Fliehkraftabscheiders (1 ) aufweist.
10. Staubsauger (5) mit Fliehkraftabscheider (1 ) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (2) federnd ausgeführt ist.
1 1. Staubsauger (5) mit Fliehkraftabscheider (1 ) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (2) eine integrierte Spiralfeder aufweist.
12. Staubsauger (5) mit Fliehkraftabscheider (1) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Fliehkraftabscheider (1 ) an einem Gehäusegriff (17) fixierbar ist.
PCT/EP2006/067273 2005-11-29 2006-10-11 Staubsauger mit fliehkraftabscheider WO2007062894A1 (de)

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