WO2007023584A1 - 旋回駆動装置および作業機械 - Google Patents

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Naoyuki Moriya
Atsushi Wada
Madoka Binnaka
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Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd.
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    • F15B2211/88—Control measures for saving energy

Definitions

  • the present invention relates to a swivel drive device and a work machine that are operated by fluid pressure energy and electric energy.
  • FIG. 2 shows a swing type work machine 10, that is, a hydraulic excavator.
  • a work device 15 together with a cap 14 is provided on a machine body 13 in which an upper swing body 12 is turnably provided on a lower traveling body 11, a work device 15 together with a cap 14 is provided. Is provided.
  • an arm 17 rotated by an arm cylinder 17c is connected to a distal end portion of a boom 16 rotated in the vertical direction by a boom cylinder 16c, and a bucket cylinder 18c is connected to the distal end portion of the arm 17.
  • the packet 18 rotated by the is connected.
  • a turning system hydraulic circuit for turning the upper turning body 12 with respect to the lower traveling body 11 is configured as shown in FIG.
  • two return passages 24 and 25 drawn from the control valve 23 are connected to the hydraulic motor 26, and hydraulic pressure is supplied via the hydraulic pump 21 force control valve 2 3 and the turn passage 24.
  • the hydraulic motor 26 rotated by the rotation drive the upper swing body 12 via a swing mechanism 27 such as a speed reducer.
  • the discharge flow rate of the hydraulic pump 21 is distributed to the boom raising operation which is a lighter load.
  • the discharge pressure of the hydraulic pump 21 does not increase as much as the single swing operation. That is, most of the output of the hydraulic pump 21 is distributed to the boom cylinder 16c, and the output distribution to the hydraulic motor 26 is suppressed. As a result, the loss of relief valve 28A is reduced.
  • the relief pressure 28B is used as a braking force to control the load pressure of the hydraulic motor 26 at a constant level, thereby protecting the hydraulic motor 26 from excessive load pressure and providing smooth deceleration characteristics. Have gained. Also in this case, as in acceleration, the hydraulic energy is converted into heat energy by the relief valve 28B, and this heat energy is released into the atmosphere from the oil cooler 29, and finally becomes energy loss.
  • FIG. 4 shows such energy loss.
  • (A) in FIG. 4 shows the change in lever displacement when the hydraulic remote control valve 23a is operated, and shows the change in pilot pressure acting on the control valve 23 from the hydraulic remote control valve 23a.
  • (B) shows the change in the pump output of the hydraulic pump 21 generated by the switching of the control valve 23 and the change in the motor output of the hydraulic motor 26, and the difference between them represents the energy loss.
  • (C) represents the loss from the relief valve 28A and the loss from the relief valve 28B, respectively.
  • Patent Document 1 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2001-12274 (Page 6, Figure 4-5)
  • Patent Document 2 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-190845 (Pages 13-16, Fig. 6-8)
  • the present invention has been made in view of these points, and suppresses the loss of fluid pressure energy released as thermal energy into the atmosphere during turning acceleration / deceleration, and further reduces turning kinetic energy during turning deceleration.
  • the purpose is to provide a swivel drive unit that can save energy by converting to electric energy and reduce the size of components and reduce costs, and also has an efficient system using this swivel drive unit.
  • the purpose is to provide a working machine.
  • the invention according to claim 1 is a fluid pressure motor that swings and drives the swing mechanism, and is connected to the swing mechanism in parallel with the fluid pressure motor, and the swing mechanism can be driven to swing simultaneously with the fluid pressure motor.
  • a swivel drive device including a no-load valve for short-circuiting.
  • the invention according to claim 2 is the turning drive device according to claim 1, wherein the electric motor functions as a generator depending on the state of charge of the battery during steady turning in which the turning mechanism is driven by a fluid pressure motor. It is equipped with an inverter that charges the battery by charging the battery and charging the battery by converting the turning kinetic energy into electric energy by causing the electric motor to function as a generator during turning deceleration.
  • the invention described in claim 3 is the swivel drive device according to claim 1 or 2, further comprising a relief valve provided for the fluid pressure motor.
  • the invention according to claim 4 is mounted on the lower traveling body, the upper swing body that can be swung by the swing drive device according to any one of claims 1 to 3 with respect to the lower traveling body, and the upper swing body.
  • the swing mechanism can be simultaneously driven by the fluid pressure motor and the electric motor, during the swing acceleration, the current to the electric motor is controlled and smooth acceleration is performed.
  • the loss of fluid pressure energy released as thermal energy into the atmosphere can be suppressed, and energy saving can be achieved.
  • fluid that is released as thermal energy into the atmosphere when the load pressure of the fluid pressure motor is controlled by converting the turning kinetic energy into electric energy by the electric motor and storing it in the battery.
  • the loss of pressure energy can be suppressed and an efficient system can be constructed.
  • the fluid pressure motor and the electric motor can reduce the size of components and reduce costs.
  • the swing mechanism can be driven only by the electric motor without operating the fluid pressure motor by controlling the no-load valve to the open state.
  • the inverter charges the battery by causing the electric motor to function as a generator according to the charging status of the battery while driving the upper swinging body with the fluid pressure motor during steady turning.
  • the electric motor can function as a generator during turning deceleration to convert turning energy into electric energy and charge the battery.
  • the relief valve for the fluid pressure motor acts as a safety valve, The motor can be protected.
  • the upper swing body can be driven to rotate relative to the lower traveling body by simultaneously operating the fluid pressure motor and the electric motor, By controlling the current to the motor to obtain a smooth acceleration characteristic, when controlling the load pressure of the fluid pressure motor, the loss of fluid pressure energy released as thermal energy into the atmosphere is suppressed and energy saving is achieved. be able to.
  • the upper swinging body is decelerating, the turning kinetic energy is converted into electric energy by the electric motor and stored in the battery, which is then released into the atmosphere as heat energy when controlling the load pressure of the fluid pressure motor. Fluid pressure Energy loss can be suppressed and an efficient system can be constructed.
  • the fluid pressure motor and the electric motor can be used to reduce the size of components and reduce costs, thereby reducing the cost of work machines.
  • FIG. 1 is a circuit diagram showing an embodiment of a turning drive device according to the present invention.
  • FIG. 2 is a side view showing an embodiment of a work machine according to the present invention.
  • FIG. 3 is a circuit diagram showing a conventional turning drive device.
  • FIG. 2 is also a working machine according to the present invention.
  • an upper swing body 12 is provided on the lower traveling body 11 so as to be turnable by the swing drive device 30 shown in FIG. 1, and the working device 15 is mounted on the upper swing body 12.
  • the working device 15 and the like since the description of the working device 15 and the like has already been given, it will be omitted.
  • a fluid pressure circuit such as a hydraulic circuit uses a fluid pressure pump 31 such as a hydraulic pump as a fluid pressure source such as a hydraulic source mounted on the upper swing body 12.
  • the fluid pressure pump 31 is connected to the discharge passage, the return passage to the tank 32, and the force control valve 33 to the supply port and the return port, and the two swirl passages 34 and 35 drawn from the control valve 33 are provided.
  • a fluid pressure motor 36 such as a hydraulic motor and connected to a fluid pressure pump 31
  • the fluid pressure motor 36 rotated by the working fluid pressure such as the working hydraulic pressure supplied through the control valve 33 and the turning passages 34 and 35 turns the upper rotating body 12 via the turning mechanism 37 such as a speed reducer.
  • Relief valves 38A and 38B built in the fluid pressure motor 36 are interposed between the turning passages 34 and 35.
  • the return passage 38c from the relief valves 38A and 38B and the return passage from the control valve 33 are communicated with the tank 32 via an oil cooler 39 for oil cooling.
  • the control valve 33 is controlled by an output signal from a control controller 42 that performs arithmetic processing on an electric signal input from an input device 41 such as a joystick that is manually operated, and a direction of a working fluid such as hydraulic oil.
  • the directional control valve for controlling the flow rate and the flow rate control valve for controlling the flow rate control both the forward and reverse rotations of the fluid pressure motor 36 by controlling the direction of the control valve 33 and the control valve 33.
  • the rotational speed of the fluid pressure motor 36 is controlled by the amount of displacement.
  • a no-load valve 43 is provided between the swing passages 34 and 35 with respect to the fluid pressure motor 36.
  • the no-load valve 43 is activated and switched by a control signal output from the controller 42 when the input device 41 is finely operated, and the inlet port and the outlet port of the fluid pressure motor 36 are short-circuited to communicate with each other.
  • the electric circuit is connected to the turning mechanism 37 in parallel with the fluid pressure motor 36 and can turn the turning mechanism 37 simultaneously with the fluid pressure motor 36.
  • the inverter 46 charges the battery 45 by causing the electric motor 44 to function as a generator depending on the charging status of the battery 45 during steady turning when the turning mechanism 37 is driven by the fluid pressure motor 36, and at the time of turning deceleration. Has a function of charging the battery 45 by converting the rotational kinetic energy into electric energy by causing the electric motor 44 to function as a generator.
  • the fluid pressure motor 36 and the electric motor 44 are connected in parallel to the turning mechanism 37 such as a speed reducer, and each of them is turned independently.
  • the upper revolving unit 12 can be driven to rotate through the mechanism 37, and the turning mechanism can be combined.
  • the upper swing body 12 can be simultaneously driven to rotate through 37.
  • the electric motor 44 has a structure that becomes a generator by being rotated by an external force or a driving torque of the fluid pressure motor 36.
  • the electric power obtained from this generator has a structure that is stored in the battery 45 through the inverter 46 and the like.
  • Each of the fluid pressure motor 36 and the electric motor 44 has a structure that drives the upper swing body 12 to swing through a swing mechanism 37 such as a speed reducer.
  • the fluid pressure motor 36 and the electric motor 44 can also output independent torques. Further, the fluid pressure motor 36 and the electric motor 44 can drive the upper swing body 12 alone or in combination. Furthermore, while driving the upper swing body 12 with the fluid pressure motor 36, the electric motor 44 can also obtain electric power with the function as a generator.
  • the inverter 46 that has received the instruction signal from the input device 4 controls the current to the electric motor 44 and drives the electric motor 44.
  • Each of the fluid pressure motor 36 and the electric motor 44 can drive the upper swing body 12 through a swing mechanism 37 such as a speed reducer alone or in combination.
  • the fluid pressure motor 36 and the electric motor 44 are driven in combination.
  • the no-load valve 43 is controlled to be opened.
  • the inverter 46 charges the battery 45 by causing the electric motor 44 to function as a generator depending on the charging status of the battery 45 while driving the upper swing body 12 with the fluid pressure motor 36 during steady turning. It can. For example, when the state of charge of the battery 45 is below a certain threshold value and the upper swing body 12 is rotating at a light load / high speed, etc. It is also possible to charge the battery 45 by making the motor 44 function as a generator.
  • the electric motor 44 functions as a generator and the output from the generator is controlled to convert the turning kinetic energy into electric energy while obtaining good deceleration.
  • the battery 45 can be charged, and the loss from the relief valves 38A, 38B can be reduced as compared with the conventional case.
  • the no-load valve 43 is shown in FIG. In this closed state, the relief valves 38A and 38B of the fluid pressure motor 36 operate as safety valves, so that the electric motor 44 can be protected.
  • the electric motor is used when the upper swing body 12 is accelerated to rotate.
  • the current to 44 controls the load pressure of the fluid pressure motor 36 .
  • the loss of fluid pressure energy released into the atmosphere as heat energy is suppressed, saving energy.
  • a call for storing the condenser 4 5 into an electric Engineering Nerugi pivotal movement energy by electric motor 44 the air in the case of controlling the load pressure of the hydraulic motor 36
  • An efficient system can be constructed by suppressing the loss of fluid pressure energy released as heat energy.
  • the hydraulic pressure motor 36 and the electric motor 44 can be used to reduce the size of the components and reduce the cost, so that the cost of the work machine 10 can be reduced.
  • the present invention is also applicable to a swivel type work machine such as a crane truck.

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Abstract

　旋回加減速時に大気中に熱エネルギとして放出される流体圧エネルギの損失を抑え、さらに旋回減速時には、旋回運動エネルギを電気エネルギに変換して、省エネルギを図れるとともに、コンポーネントを小型化してコスト低減を図れる旋回駆動装置を提供する。 　流体圧モータ36に対して無負荷弁43を設け、入力デバイス41の微操作時に制御コントローラ42から出力した制御信号によりこの無負荷弁43を切換えて、流体圧モータ36の入口ポートと出口ポートとを短絡させる。旋回機構37に対して、この旋回機構37を流体圧モータ36と同時に旋回駆動可能な電気モータ44を、流体圧モータ36と並列に接続する。この電気モータ44に対して、電力を供給するとともに電気モータ44が発電機として機能するときは電力を蓄える蓄電器45を、インバータ46を介して接続する。

Description

明 細 書
旋回駆動装置および作業機械
技術分野
[0001] 本発明は、流体圧エネルギおよび電気工ネルギにより作動される旋回駆動装置お よび作業機械に関する。
背景技術
[0002] 図 2は、旋回型の作業機械 10、すなわち油圧ショベルを示し、下部走行体 11上に 上部旋回体 12が旋回可能に設けられた機械本体 13上に、キヤブ 14とともに作業装置 15が設けられている。この作業装置 15は、ブームシリンダ 16cにより上下方向に回動さ れるブーム 16の先端部に、アームシリンダ 17cにより回動されるアーム 17が連結され、 このアーム 17の先端部に、バケツトシリンダ 18cにより回動されるパケット 18が連結され たものである。
[0003] このような作業機械 10において、下部走行体 11に対して上部旋回体 12を旋回させ るための旋回系油圧回路は、図 3に示されるように構成されている。この油圧回路で は、上部旋回体 12に搭載された油圧ポンプ 21の吐出通路とタンク 22への戻り通路と 力、操作レバーと連動する油圧リモコン弁 23aによりパイロット操作されるコントロール 弁 23の供給ポートと戻りポートとに接続され、このコントロール弁 23から引出された 2 つの旋回通路 24, 25が油圧モータ 26に接続され、油圧ポンプ 21力 コントロール弁 2 3および旋回通路 24を経て供給された作動油圧により回転された油圧モータ 26は、 減速器などの旋回機構 27を介して上部旋回体 12を旋回駆動する。
[0004] この図 3の旋回系油圧回路において、旋回加速時は、油圧モータ 26を適正に加速 させるため、油圧モータ 26に内蔵されたリリーフ弁 28Aで油圧モータ 26の負荷圧を一 定に制御することで、油圧モータ 26を過剰な負荷圧力 保護しつつ滑らかな加速特 性を得ているが、このリリーフ弁 28Aは、その前後差圧と通過流量に応じた分の油圧 エネルギを熱エネルギに変換している。リリーフ弁 28Aからの戻り油は油冷却用のォ イルクーラ 29を経てタンク 22に回収される力 リリーフ弁 28Aで発生した熱エネルギは オイルクーラ 29を通過するときに大気中に放出され、エネルギ損失となる。このエネ ルギ損失は、旋回のみの単動操作の時に顕著である。
[0005] 連動時は、例えば、旋回操作とブームシリンダ 16cの伸び動作によるブーム上げ操 作との連動時などは、より軽負荷であるブーム上げ操作に油圧ポンプ 21の吐出流量 が分配されるため、油圧ポンプ 21の吐出圧も旋回単独操作ほど上昇しない。つまり、 油圧ポンプ 21の出力の殆どがブームシリンダ 16cに分配され、油圧モータ 26への出 力配分は抑えられている。それにより、リリーフ弁 28A力もの損失は少なくなる。
[0006] 旋回減速時は、制動力として、リリーフ弁 28Bにより、油圧モータ 26の負荷圧を一定 に制御することで、油圧モータ 26を過剰な負荷圧力ゝら保護しつつ、滑らかな減速特 性を得ている。この場合も、加速時と同様、リリーフ弁 28Bで油圧エネルギは熱ェネル ギに変換され、この熱エネルギはオイルクーラ 29より大気中に放出され、最終的にェ ネルギ損失となる。
[0007] このようなエネルギ損失を図 4に示す。図 4の（a)は、油圧リモコン弁 23aをレバー操 作する際のレバー変位量の変化を示し、油圧リモコン弁 23aからコントロール弁 23に 作用するパイロット圧の変化を表わしている。 （b)は、コントロール弁 23の切換により 発生する油圧ポンプ 21のポンプ出力の変化と、油圧モータ 26のモータ出力の変化と を示し、それらの差は、エネルギ損失を表わしている。（c)は、リリーフ弁 28Aからの損 失と、リリーフ弁 28Bからの損失とをそれぞれ表わして 、る。
[0008] このような油圧モータ 26による旋回駆動に対して、油圧モータ 26を電気モータに置 き換え、加速時の熱エネルギ発生を抑え、減速時には電気モータを発電機として作 用させることで、上部旋回体 12の旋回運動エネルギを電気工ネルギに変換し、損失 を抑えるシステムがある（例えば、特許文献 1、 2参照)。
特許文献 1：特開 2001— 12274号公報 (第 6頁、図 4— 5)
特許文献 2 :特開 2004— 190845号公報（第 13— 16頁、図 6— 8)
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0009] このように、流体圧モータを適正に加速および減速させ、滑らかな加速特性および 減速特性を得るためには、流体圧エネルギが熱エネルギに変換されて大気中に放 出されるエネルギ損失の問題があり、一方、電気モータのみで前述の加速特性およ び減速特性を得るためには、容量の大きな大型の電気モータが必要となり、コストア ップが避けられない問題がある。
[0010] 本発明は、このような点に鑑みなされたもので、旋回加減速時に大気中に熱ェネル ギとして放出されている流体圧エネルギの損失を抑え、さらに旋回減速時には、旋回 運動エネルギを電気工ネルギに変換して、省エネルギを図れるとともに、コンポーネ ントを小型化してコスト低減を図れる旋回駆動装置を提供することを目的とし、またこ の旋回駆動装置を用いた効率的なシステムを備えた作業機械を提供することを目的 とする。
課題を解決するための手段
[0011] 請求項 1記載の発明は、旋回機構を旋回駆動する流体圧モータと、旋回機構に対 して流体圧モータと並列に接続されて旋回機構を流体圧モータと同時に旋回駆動可 能な電気モータと、電気モータに電力を供給するとともに電気モータが発電機として 機能するときは電力を蓄える蓄電器と、流体圧モータに対して設けられ微操作時に 流体圧モータの入口ポートと出口ポートとを短絡させる無負荷弁とを具備した旋回駆 動装置である。
[0012] 請求項 2記載の発明は、請求項 1記載の旋回駆動装置において、流体圧モータに より旋回機構を駆動する定常旋回時は蓄電器の充電状況によって電気モータを発 電機として機能させることで蓄電器を充電させるとともに、旋回減速時は電気モータ を発電機として機能させることで旋回運動エネルギを電気工ネルギに変換して蓄電 器を充電させるインバータを具備したものである。
[0013] 請求項 3記載の発明は、請求項 1または 2記載の旋回駆動装置において、流体圧 モータに対して設けられたリリーフ弁を具備したものである。
[0014] 請求項 4記載の発明は、下部走行体と、下部走行体に対し請求項 1乃至 3のいず れか記載の旋回駆動装置により旋回可能な上部旋回体と、上部旋回体に搭載され た作業装置とを具備した作業機械である。
発明の効果
[0015] 請求項 1記載の発明によれば、流体圧モータと電気モータとによって同時に旋回機 構を駆動できるので、旋回加速時は、電気モータへの電流を制御して滑らかな加速 特性を得ることで、流体圧モータの負荷圧を制御する場合に大気中に熱エネルギと して放出される流体圧エネルギの損失を抑え、省エネルギを図ることができる。さらに 旋回減速時は、電気モータにより旋回運動エネルギを電気工ネルギに変換して蓄電 器に蓄えることで、流体圧モータの負荷圧を制御する場合に大気中に熱エネルギと して放出される流体圧エネルギの損失を抑え、効率的なシステムを構築できる。さら に、流体圧モータと電気モータとによりコンポーネントを小型化し、コスト低減を図れる 。また、微操作時は、無負荷弁を開状態に制御することで、流体圧モータを作動させ ずに、電気モータのみで旋回機構を駆動することができる。
[0016] 請求項 2記載の発明によれば、インバータは、定常旋回時は流体圧モータで上部 旋回体を駆動しながら、蓄電器の充電状況によって電気モータを発電機として機能 させて、蓄電器を充電できるとともに、旋回減速時は電気モータを発電機として機能 させ、旋回運動エネルギを電気工ネルギに変換し、蓄電器を充電できる。
[0017] 請求項 3記載の発明によれば、旋回減速時の旋回運動エネルギが電気モータの発 電機としての容量を超える場合には、流体圧モータに対するリリーフ弁が安全弁とし て働くことで、電気モータを保護できる。
[0018] 請求項 4記載の発明によれば、流体圧モータと電気モータとを同時に作動させて下 部走行体に対し上部旋回体を旋回駆動できるので、上部旋回体の旋回加速時は、 電気モータへの電流を制御して滑らかな加速特性を得ることで、流体圧モータの負 荷圧を制御する場合に大気中に熱エネルギとして放出される流体圧エネルギの損失 を抑え、省エネルギを図ることができる。さらに、上部旋回体の旋回減速時は、電気 モータにより旋回運動エネルギを電気工ネルギに変換して蓄電器に蓄えることで、流 体圧モータの負荷圧を制御する場合に大気中に熱エネルギとして放出される流体圧 エネルギの損失を抑え、効率的なシステムを構築できる。また、流体圧モータと電気 モータとによりコンポーネントを小型化し、コスト低減を図れるので、作業機械のコスト 低減を図れる。
図面の簡単な説明
[0019] [図 1]本発明に係る旋回駆動装置の一実施の形態を示す回路図である。
[図 2]本発明に係る作業機械の一実施の形態を示す側面図である。 圆 3]従来の旋回駆動装置を示す回路図である。
圆 4]図 3に示された回路によるエネルギ損失を説明するための特性図であり、 (a)は リモコン弁のレバー変位量の変化を示し、 (b)はポンプ出力およびモータ出力の変化 を示し、（c)はリリーフ弁からのリリーフ流量の変化を示す。
符号の説明
10 作業機械
11 下部走行体
12 上部旋回体
15 作業装置
30 旋回駆動装置
36 流体圧モータ
37 旋回機構
38A, 38B リリーフ弁
43 無負荷弁
44 ¾5¾モータ
45 蓄電器
46 インノータ
発明を実施するための最良の形態
[0021] 以下、本発明を図 1に示された一実施の形態を参照しながら詳細に説明する。なお 、図 2に示された旋回型の作業機械 10は、本発明に係る作業機械でもある。
[0022] 図 2に示されるように、下部走行体 11上に上部旋回体 12が図 1に示された旋回駆動 装置 30により旋回可能に設けられ、この上部旋回体 12に作業装置 15が搭載されたも のであるが、その作業装置 15などの説明は、既に述べたので省略する。
[0023] 図 1に示された旋回駆動装置 30のうち、油圧回路などの流体圧回路は、上部旋回 体 12に搭載された油圧源などの流体圧源として油圧ポンプなどの流体圧ポンプ 31を 有し、この流体圧ポンプ 31の吐出通路とタンク 32への戻り通路と力 コントロール弁 33 の供給ポートと戻りポートとに接続され、このコントロール弁 33から引出された 2つの 旋回通路 34, 35が油圧モータなどの流体圧モータ 36に接続され、流体圧ポンプ 31か らコントロール弁 33および旋回通路 34, 35を経て供給された作動油圧などの作動流 体圧により回転された流体圧モータ 36は、減速器などの旋回機構 37を介して上部旋 回体 12を旋回駆動する。
[0024] 旋回通路 34, 35間には、流体圧モータ 36に内蔵されたリリーフ弁 38A, 38Bが介在さ れている。これらのリリーフ弁 38A, 38Bからの戻り通路 38cおよびコントロール弁 33か らの戻り通路は、油冷却用のオイルクーラ 39を経てタンク 32に連通されている。
[0025] コントロール弁 33は、手動操作されるジョイスティックなどの入力デバイス 41から入力 された電気信号を演算処理する制御コントローラ 42からの出力信号により制御される もので、作動油などの作動流体の方向を制御する方向制御弁と、流量を制御する流 量制御弁の両方の特性を有し、このコントロール弁 33の方向制御により流体圧モータ 36の正転および逆転を制御するとともに、コントロール弁 33の変位量により流体圧モ ータ 36の回転速度を制御する。
[0026] 流体圧モータ 36に対して無負荷弁 43が旋回通路 34, 35間に設けられている。この 無負荷弁 43は、入力デバイス 41の微操作時に制御コントローラ 42から出力された制 御信号により作動されて切換わり、流体圧モータ 36の入口ポートと出口ポートとを短 絡させて連通させる。
[0027] 図 1に示された旋回駆動装置 30のうち、電気回路は、旋回機構 37に対して流体圧 モータ 36と並列に接続されて旋回機構 37を流体圧モータ 36と同時に旋回駆動可能 な電気モータ 44と、この電気モータ 44に電力を供給するとともに電気モータ 44が発電 機として機能するときは電力を蓄えるバッテリなどの蓄電器 45と、これらの間にあって 電流を制御するインバータ 46とを備えて 、る。
[0028] インバータ 46は、流体圧モータ 36により旋回機構 37を駆動する定常旋回時は蓄電 器 45の充電状況によって電気モータ 44を発電機として機能させることで蓄電器 45を 充電させるとともに、旋回減速時は電気モータ 44を発電機として機能させることで旋 回運動エネルギを電気工ネルギに変換して蓄電器 45を充電させる機能を有する。
[0029] このように、図 1に示された電気'流体圧回路は、流体圧モータ 36および電気モー タ 44が減速器などの旋回機構 37に対して並列に接続され、それぞれが単独でも旋回 機構 37を介して上部旋回体 12を旋回駆動可能であるとともに、合力的にも旋回機構 37を介して上部旋回体 12を同時に旋回駆動可能である。
[0030] また、電気モータ 44は、外力または流体圧モータ 36の駆動トルクにより回転されるこ とで発電機となる構造である。この発電機から得られた電力はインバータ 46などを介 して蓄電器 45に蓄えられる構造を有する。流体圧モータ 36および電気モータ 44は、 それぞれ減速器などの旋回機構 37を介して上部旋回体 12を旋回駆動する構造を有 する。
[0031] 特に、流体圧モータ 36および電気モータ 44は、それぞれ独立したトルクを出力する ことも可能である。また、流体圧モータ 36および電気モータ 44は、単独または複合し て上部旋回体 12を駆動させることも可能である。さらに、流体圧モータ 36で上部旋回 体 12を駆動させながら、電気モータ 44は発電機としての機能で電力を得ることも可能 である。
[0032] 次に、図 1に示された実施の形態の作用効果を説明する。
[0033] 例えばジョイスティックなどの入力デバイス 4はり、旋回指令信号を流体圧モータ 36 および電気モータ 44のいずれか一方、または両方に対して出力すると、その指示信 号を受けたコントロール弁 33は、流体圧モータ 36への流量を制御し、流体圧モータ 3 6を駆動させる。
[0034] また、入力デバイス 4はり同指示信号を受けたインバータ 46は、電気モータ 44への 電流を制御し、この電気モータ 44を駆動させる。流体圧モータ 36および電気モータ 4 4のそれぞれは、単独または複合して減速器などの旋回機構 37を介し上部旋回体 12 を駆動することができる。
[0035] すなわち、最大出力を得たい場合は、流体圧モータ 36および電気モータ 44を複合 して駆動し、一方、微操作時などの小出力時は、例えば無負荷弁 43を開状態に制御 することで、旋回通路 34, 35間を短絡連通させて、流体圧モータ 36を作動させずに、 電気モータ 44のみで旋回機構 37を駆動することも可能であり、それぞれのコンポーネ ントの出力を小さくすることができる。
[0036] さらに、従来のように流体圧モータ 36のみを用いる場合は、滑らかな加速特性を得 るためにリリーフ弁 38A, 38Bを介してポンプ出力を損失している力 電気モータ 44の 場合は、この電気モータ 44への電流を制御することで流体圧モータ駆動の従来機と 同等の加速性を得ながら、この損失分を低減できる。
[0037] また、インバータ 46は、定常旋回時は流体圧モータ 36で上部旋回体 12を駆動しな がら、蓄電器 45の充電状況によって電気モータ 44を発電機として機能させて、蓄電 器 45を充電できる。例えば、蓄電器 45の充電状態がある閾値以下であり、上部旋回 体 12が軽負荷 ·高速回転で旋回しているときなどは、流体圧モータ 36で上部旋回体 1 2を旋回駆動しながら、電気モータ 44を発電機として機能させて蓄電器 45を充電する ことも可能である。
[0038] 特に、旋回減速時は、電気モータ 44を発電機として機能させ、発電機からの出力を 制御することで、良好な減速性を得ながら、旋回運動エネルギを電気工ネルギに変 換して蓄電器 45を充電することができ、従来よりリリーフ弁 38A, 38Bからの損失を低 減できる。
[0039] 一方、旋回減速時の旋回運動エネルギが電気モータ 44の発電機としての容量を超 え、旋回制動トルクが発電機の容量を超えてしまう場合は、無負荷弁 43を図 1に示さ れた閉状態とすることで、流体圧モータ 36のリリーフ弁 38A, 38Bが安全弁として作動 するので、電気モータ 44を保護できる。
[0040] 以上のように、流体圧モータ 36と電気モータ 44とを同時に作動させて下部走行体 11 に対し上部旋回体 12を旋回駆動できるので、上部旋回体 12の旋回加速時は、電気 モータ 44への電流を制御して滑らかな加速特性を得ることで、流体圧モータ 36の負 荷圧を制御する場合に大気中に熱エネルギとして放出される流体圧エネルギの損失 を抑え、省エネルギを図ることができる。さらに、上部旋回体 12の旋回減速時は、電 気モータ 44により旋回運動エネルギを電気工ネルギに変換して蓄電器 45に蓄えるこ とで、流体圧モータ 36の負荷圧を制御する場合に大気中に熱エネルギとして放出さ れる流体圧エネルギの損失を抑え、効率的なシステムを構築できる。また、流体圧モ ータ 36と電気モータ 44とによりコンポーネントを小型化し、コスト低減を図れるので、作 業機械 10のコスト低減を図れる。
産業上の利用可能性
[0041] 本発明は、旋回型の作業機械、例えばクレーン車などにも利用可能である。

Claims

請求の範囲
[1] 旋回機構を旋回駆動する流体圧モータと、
旋回機構に対して流体圧モータと並列に接続されて旋回機構を流体圧モータと同 時に旋回駆動可能な電気モータと、
電気モータに電力を供給するとともに電気モータが発電機として機能するときは電 力を蓄える蓄電器と、
流体圧モータに対して設けられ微操作時に流体圧モータの入口ポートと出口ポー トとを短絡させる無負荷弁と
を具備したことを特徴とする旋回駆動装置。
[2] 流体圧モータにより旋回機構を駆動する定常旋回時は蓄電器の充電状況によって 電気モータを発電機として機能させることで蓄電器を充電させるとともに、旋回減速 時は電気モータを発電機として機能させることで旋回運動エネルギを電気工ネルギ に変換して蓄電器を充電させるインバータ
を具備したことを特徴とする請求項 1記載の旋回駆動装置。
[3] 流体圧モータに対して設けられたリリーフ弁
を具備したことを特徴とする請求項 1または 2記載の旋回駆動装置。
[4] 下部走行体と、
下部走行体に対し請求項 1乃至 3のいずれか記載の旋回駆動装置により旋回可能 な上部旋回体と、
上部旋回体に搭載された作業装置と
を具備したことを特徴とする作業機械。
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