WO2006123005A1 - Prefabricado para construccion y procedimiento de elaboracion - Google Patents

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WO2006123005A1
WO2006123005A1 PCT/ES2006/070060 ES2006070060W WO2006123005A1 WO 2006123005 A1 WO2006123005 A1 WO 2006123005A1 ES 2006070060 W ES2006070060 W ES 2006070060W WO 2006123005 A1 WO2006123005 A1 WO 2006123005A1
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Alfredo CASAÑ CELDA
Fernando CASAÑ CELDA
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Casan Celda Alfredo
Casan Celda Fernando
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    • B29L2031/102—Bricks

Definitions

  • the present invention consists of a prefabricated building, particularly intended for mounting vaults or partition walls.
  • a facet of the artisanal construction is that of the coatings, and particularly the realization of friezes or complete partitions, vaults or fastening of wooden beams with exposed face bricks. Particularly the realization of
  • ES U 250366 discloses a prefabricated wall for construction comprising two outer faces of raseo and an inner half of polyurethane.
  • ES U 1048165 discloses a building block in which two bricks are arranged joined by a central body of lightweight plastic material. Similar to the previous one, an improved insulating block is defined in ES U 1037689.
  • WO 0790068 discloses
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) a brick for construction formed by an expanded polystyrene drawer and a lightened concrete core with polystyrene.
  • the present invention consists of a prefabricated building comprising a body formed by a brick vault for the realization of ceilings, intended to be arranged between wooden beams, and which reproduces an artisanal embodiment, while all The pieces have differential elements.
  • the present invention is also extended to a prefabricated wall covering body, which allows the realization of friezes or walls also provided with exposed brick.
  • Figure 1 shows a perspective view of a prefabricated part for the construction of vaults according to the invention
  • Figure 2 shows a front view of a prefabricated part for the construction or coating of partitions, in which a set of bricks is observed integers and other parties
  • Figure 3 shows a front view in which two pieces like those of Figure 2 are seen assembled together
  • Figure 4 shows a view of a prefabricated piece comprising a front part and an upper flange, both of brick, in the that a tongue and groove of a first type is arranged
  • Figure 5 shows a front view of a piece like that of Figure 4, but with a complementary tongue and groove
  • Figure 6 shows a front view of a support piece of a beam for the realization of roofs with vaulted areas between beams
  • Figure 7 shows a perspective view of the piece of Figure 6
  • Figure 8 shows a front view of a frieze of a partition formed by pieces of Figures 4 and 5
  • Figure 9 shows a perspective view from under a roof formed by a set of beams supported on the pieces of Figure 6 with the vaults between beams formed by pieces like those of Figure 1, and Figure 10 shows a section of the prefabricated part of figure 1 in which its construction structure is appreciated.
  • Figure 11 shows a perspective view from above, of a large length alternative part, provided with a stiffening rib,
  • Figure 12 shows a front view of a face-faced brick wall piece, provided with a tongue and groove and capable of being assembled with an identical piece, by turning one of them 180 °
  • Figure 13 shows a wall composition of several pieces like those in figure 12, with the joints finished off giving the appearance of continuity.
  • the present invention consists of a prefabricated building that presents an exterior view of brick, preferably of solid solid brick, while presenting conditions of lightness in weight and structural strength, with the advantage that it has a reduced cost, a great ease of handling, and a lowering of construction costs.
  • a beam for example a wooden beam, can be fastened by means of a screwed to the wall, so that because it does not need to support a large amount of weight, it does not need to be embedded in the wall Where it should be placed.
  • the piece of figures 6 and 7 has the advantage of hiding the junction area, thereby simulating true embedment.
  • a prefabricated body 1, 11, 21, 31 comprising a visible surface composed of a set of bricks 6 with a visible face 2, and a joint between them 3 , as well as a joint 4, 14 between each prefabricated body 1, 11, 21, 31, and a joint 3 between each brick 6 and the adjacent ones.
  • the conventional size of the bricks, and especially the solid bricks with a rustic appearance has a minimum thickness of approximately 4 cm. due to the fact that in the green forming process the bricks are extruded in an extruder machine, which provides them with adequate strength as a structural element. Although it is desirable for applications such as the one we are dealing with in the manufacture of bricks of less thickness, this is not possible without major defects in shapes and sizes.
  • the cutting of the bricks in at least two halves and possibly more parts is defined as part of this invention, by cutting parallel to their larger faces, so that bricks of equal are obtained dimensions (length and width) and less thickness, and consequently less weight.
  • the bricks 6 are supported and partially inserted on a base of a polymeric material 5, such as an expanded polymeric material, which gives sufficient strength to support its own weight.
  • a polymeric material 5 such as an expanded polymeric material
  • the body of the invention is used for the formation of walls, the realization of a flat body 11, 21, 31, with identical structure to that of the curved elements, which has a set of bricks 12 is provided (of reduced thickness) arranged in a conventional manner, in which there is a certain gap 13 between each pair of bricks.
  • a gap 14 between them By joining two pairs of pieces 11 there will be a gap 14 between them similar to that existing between the bricks, and to keep the shape of the piece there will be some cut bricks 12a whose length will be that of half a whole brick minus the half of the hole 14.
  • the bodies 21, 31 will be arranged in tongue and groove formed by bricks 22 with protruding bricks 28 and some recesses 27, the gaps between them being designated with 24. If these pieces 21, 31 (or the previous ones 11 ) are to be arranged to form a frieze, it is provided that the upper part provides a shot by bricks 29 of suitable thickness arranged horizontally above the assembly, forming or not a tongue and groove together with the rest of the piece. We can see an example of juxtaposition of pieces 21 and 31 in figure 8. To be adjusted to the length of the corresponding partition, the pieces can be cut to square or miter
  • a trim support 35 is provided which is formed by a set of bricks or brick fragments 38 of decreasing depth towards the bottom, which are fixed to the wall by means of a screwed plate 37, to be the beam 36 supported on said body
  • the vaults 1 are arranged adjacent to each other until the gap is completed. Since the finish is limited to dropping some vaults 1 next to others, a vaulted ceiling can be covered in a few minutes, the ends can always be adjusted to the shape and dimensions of the wall by the corresponding cut.
  • the gaps between bricks 12, 22 and between bodies 14, 24 are filled with a material of suitable color and texture, such as silica sand.
  • the present invention also relates to a manufacturing process for the prefabricated bodies of claim 1.
  • a mold is provided with a set of predetermined holes for each of the bricks or brick parts that make up the piece. . Since the bricks must be of a smaller thickness than the result of manufacturing,
  • SUBSTITUTE SHEET previously available in the mold must be cut to achieve the desired thickness. This also allows maximum use of the bricks because each one can be used preferably for at least two holes.
  • the holes of a filler material such as tinted silica sand or not, are filled.
  • the polymeric material such as expanded polyurethane, is then injected to be subsequently demoulded.
  • the prefabricated block is of great length and is shaped so that the bricks form an arc, subject as in the previous cases by means of polymeric material, but due to the length it has, it is arranged in the back a rib perpendicular to the surface, of sufficient thickness and height to provide the whole with the necessary moment of inertia and avoid unwanted deformations.
  • the brick composition can be made for wall covering, giving an absolute sense of continuity, the remaining ends being susceptible to being cut (and perhaps reused for small adjustments or corners) thus adapting to the shape of the wall on which it is located.
  • SUBSTITUTE SHEET when the materials used are others, such as natural or artificial stone, porcelain and other ceramics and even wood or its imitations.

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Abstract

Prefabricado para la construcción, para ser utilizado como recubrimiento de paredes o para la formación de bóvedas entre vigas en falsos techos, que está formado por un cuerpo (1, 11, 21, 31) que comprende una base (5) de un material polimérico que soporta un conjunto de ladrillos (6, 12, 12a, 22), de escaso grosor, provisto el conjunto de unos huecos (3) entre los ladrillos y unos huecos (4) entre cada uno de dichos cuerpos (1, 11, 21, 31), estando dichos huecos cubiertos por un material de relleno. También comprende un procedimiento de elaboración del prefabricado para construcción, realizado sobre un molde de elaboración, que comprende las etapas de corte de los ladrillos al tamaño y grosor requeridos, disposición de los ladrillos en huecos correspondientes del molde, disposición en los huecos entre ladrillos del material de relleno, inyección del material polimérico base, y desmoldeo de la pieza.

Description

PREFABRICADO PARA CONSTRUCCIÓN Y PROCEDIMIENTO DE ELABORACIÓN.
La presente invención consiste en un prefabricado para construcción, particularmente destinado al montaje de bóvedas o recubrimiento de tabiques.
ANTECEDENTES
La construcción, restauración o reforma de edificios o pequeñas construcciones ha venido realizándose a lo largo de la historia de forma artesanal, lo que ha redundado a lo largo de los tiempos en la realización de las mismas operaciones de maneras a menudo distintas, lo que ha resultado en la creatividad y en consecuencia en la gran diversidad arquitectónica existente en la actualidad.
Uno de los problemas que presenta actualmente el sector de la construcción es que debido a la gran demanda y limitada oferta, los precios de las edificaciones son extraordinariamente elevados, lo que pone al alcance de una minoría la realización de obras que requieren una intervención artesanal mayor que la de la construcción estándar.
Una faceta de la construcción artesanal es la de los recubrimientos, y particularmente la realización de frisos o tabiques completos, bóvedas o sujeción de vigas de madera con ladrillos de cara vista. Particularmente la realización de
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) bóvedas presenta el requerimiento de medios de sujeción de los ladrillos durante el tiempo de fraguado del cemento.
En la construcción moderna se tratan de reproducir los ambientes clásicos y/o rústicos, lo que supone un coste particularmente elevado.
Por otra parte, además de la realización costosa, deben considerarse los costes de transporte y manipulación, que dependen en gran medida del peso y volumen de las piezas a manejar.
Es por tanto deseable la realización de recubrimientos a un coste razonable, al tiempo que el peso no sea excesivo, conservando el aspecto de los ladrillos y sus espacios intermedios.
ESTADO DE LA TÉCNICA
Son conocidos los tabiques prefabricados en hormigón (para piezas estructurales), los tabiques prefabricados en escayola para divisiones interiores, tabiques con estructuras compuestas y aligeradas (escayola-serrín, escayola-perlita). ES U 250366 divulga una pared prefabricada para la construcción que comprende dos caras externas de raseo y un medio interior de poliuretano. ES U 1048165 divulga un bloque para la construcción en el que se disponen dos ladrillos unidos por un cuerpo central de material plástico ligero. Similar al anterior se define un bloque aislante perfeccionado en ES U 1037689. Del mismo modo, WO 0790068 divulga
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) un ladrillo para construcción formado por un cajón de poliestireno expandido y un núcleo de hormigón aligerado con poliestireno.
Sin embargo, ninguno de los antecedentes resuelve el problema de cómo realizar un recubrimiento para la realización de ambientes clásicos o rústicos sobre tabiques ya construidos, ni el de la construcción de pequeñas bóvedas entre viguetas o vigas de madera.
RESUMEN DE LA INVENCIÓN Consiste la presente invención en un prefabricado para la construcción que comprende un cuerpo formado por una bóveda de ladrillo para la realización de techos, destinada a ser dispuestas entre vigas de madera, y que reproduce una realización artesanal, al tiempo que todas las piezas presentan elementos diferenciales. Se extiende también la presente invención a un cuerpo de recubrimiento de paredes prefabricado, que permite la realización de frisos o de paredes también provisto de ladrillo visto. También se define en el ámbito de la invención un soporte para la sujeción y ocultación del extremo de vigas superpuestas para la colocación de las bóvedas de la invención.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Con objeto de ilustrar la explicación que va a seguir, se adjuntan a la presente memoria descriptiva siete hojas de dibujos, en las que en diez figuras se representa la esencia de la presente invención, y en las que:
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) La figura 1 muestra una vista en perspectiva de una pieza prefabricada para la construcción de bóvedas conforme a la invención, La figura 2 muestra una vista frontal de una pieza prefabricada para la construcción o recubrimiento de tabiques, en la que se observan un conjunto de ladrillos enteros y otros partidos,
La figura 3 muestra una vista frontal en la que se observan dos piezas como las de la figura 2 ensambladas entre sí, La figura 4 muestra una vista de una pieza prefabricada que comprende una parte frontal y un reborde superior, ambas de ladrillo, en la que se dispone un machihembrado de un primer tipo,
La figura 5 muestra una vista frontal de una pieza como la de la figura 4, pero con un machihembrado complementario, La figura 6 muestra una vista frontal de una pieza de apoyo de una viga para la realización de techos con zonas abovedadas entre vigas,
La figura 7 muestra una vista en perspectiva de la pieza de la figura 6, La figura 8 muestra una vista frontal de un friso de un tabique formado por piezas de las figuras 4 y 5,
La figura 9 muestra una vista en perspectiva desde debajo de un techo formado por un conjunto de vigas apoyadas en las piezas de la figura 6 con las bóvedas entre vigas formadas por piezas como las de la figura 1 , y La figura 10 muestra una sección de la pieza prefabricada de la figura 1 en que se aprecia su estructura constructiva.
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) La figura 11 muestra una vista en perspectiva desde arriba, de una pieza alternativa de gran longitud, dotada de una nervadura rigidizante,
La figura 12 muestra una vista frontal de una pieza mural de ladrillo cara vista, provisto de un machihembrado y susceptible de ensamblarse con una pieza idéntica, mediante el giro de una de ellas 180°, y La figura 13, muestra una composición mural de varias piezas como las de la figura 12, con las juntas rematadas dando aspecto de continuidad.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
Consiste la presente invención en un prefabricado para construcción que presenta una vista exterior de ladrillo, preferentemente de ladrillo macizo rústico, al tiempo que presenta unas condiciones de ligereza en peso y solidez estructural, con la ventaja de que tiene un reducido coste, una gran facilidad de manejo, y un abaratamiento de los costes de construcción. Además, con la pieza de las figuras 6 y 7 puede sujetarse una viga, por ejemplo una viga de madera, mediante un atornillado a la pared, de modo que por no necesitar soportar una gran cantidad de peso, no necesita ser empotrada en el muro donde se ha de colocar. Además, la pieza de las figuras 6 y 7 tiene la ventaja de ocultar la zona de unión, con lo que simula un verdadero empotramiento.
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) Conforme a un primer aspecto de la invención, según la reivindicación 1, se proporciona un cuerpo prefabricado 1, 11, 21, 31 que comprende una superficie vista compuesta de un conjunto de ladrillos 6 con una cara visible 2, y una unión entre ellos 3, así como una unión 4, 14 entre cada cuerpo prefabricado 1, 11, 21, 31 , y una unión 3 entre cada ladrillo 6 y los adyacentes.
El tamaño convencional de los ladrillos, y especialmente los ladrillos macizos con aspecto rústico, presenta un grosor mínimo de aproximadamente 4 cm. debido a que en el proceso de conformación en verde los ladrillos se extruyen en una máquina extrusora, lo que les proporciona una adecuada resistencia como elemento estructural. Aunque fuera deseable para aplicaciones como la que nos ocupa la fabricación de ladrillos de menor grosor, ello no es posible sin que resulten grandes defectos de formas y tamaños.
Puesto que es deseable obtener piezas con el mínimo peso, se define como parte de esta invención el corte de los ladrillos en al menos dos mitades y posiblemente más partes, mediante un corte paralelo a sus caras mayores, de modo que se obtienen ladrillos de iguales dimensiones (largo y ancho) y menor grosor, y consecuentemente menor peso.
Los ladrillos 6 están soportados y parcialmente insertados sobre una base de un material polimérico 5, tal como un material polimérico expandido, lo que da suficiente resistencia para soportar su propio peso. Debemos destacar que las piezas propuestas tienen fin decorativo y no estructural.
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) Si bien las piezas 1 para la formación de bóvedas están previstas para su uso como falso techo, es posible dar al conjunto una solidez estructural suficiente mediante un encofrado convencional en la parte superior, lo que permitirá su uso como cualquier otro forjado.
En el caso de que el cuerpo de la invención se utilice para la formación de paredes, se ha previsto la realización de un cuerpo plano 11, 21, 31, con idéntica estructura a la de los elementos curvos, que presenta un conjunto de ladrillos 12 (de reducido grosor) dispuestos de manera convencional, en la que existe un cierto hueco 13 entre cada par de ladrillos. Al unir dos parejas de piezas 11 quedará entre ellas un hueco 14 de grosor similar al existente entre los ladrillos entre sí, y para guardar la forma de la pieza habrá algunos ladrillos cortados 12a cuya longitud será la de la mitad de un ladrillo entero menos la mitad del hueco 14.
Según otro modo de realización, los cuerpos 21, 31 se dispondrán en machihembrado formado por ladrillos 22 con unos ladrillos salientes 28 y unos huecos entrantes 27, siendo los huecos entre ellos designados con 24. Si estas piezas 21, 31 (o las anteriores 11) van a disponerse para formar un friso, se ha previsto que la parte superior disponga un remate mediante ladrillos 29 de grosor adecuado dispuestos en posición horizontal por encima del conjunto, formando o no un machihembrado junto con el resto de la pieza. Podemos ver un ejemplo de yuxtaposición de las piezas 21 y 31 en la figura 8. Para ser ajustadas a la longitud del tabique correspondiente, las piezas pueden ser cortadas a escuadra o inglete
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) para los ángulos correspondientes, lo que debido al limitado grosor de los ladrillos resulta muy fácil con una sierra o muela adecuada.
El montaje de la pieza 1 tiene lugar sobre vigas 36, como puede verse en la figura 9. Sin embargo, existen lugares donde no es posible o no es fácil o deseable el empotramiento de una viga. Para ello, se ha previsto un soporte embellecedor 35 que está formado por un conjunto de ladrillos o fragmentos de ladrillo 38 de profundidad decreciente hacia la parte inferior, que se fijan a la pared mediante una placa 37 atornillada, para ser la viga 36 apoyada sobre dicho cuerpo. Una vez atornillado y cerradas las juntas, simula perfectamente un empotramiento en pared, manteniendo el aspecto estético deseado. Sobre dichas vigas 36 se disponen las bóvedas 1 contiguas una a otra hasta completar el hueco. Puesto que el acabado se limita a dejar caer unas bóvedas 1 junto a otras, un techo abovedado puede ser cubierto en unos pocos minutos, pudiendo siempre ser ajustados los extremos a la forma y dimensiones de la pared mediante el corte correspondiente.
Los huecos existentes entre ladrillos 12, 22y entre cuerpos 14, 24 están rellenos de un material de color y textura adecuados, tal como arena de sílice.
Se refiere también la presente invención a un procedimiento de fabricación de los cuerpos prefabricados de la reivindicación 1. De acuerdo con dicho procedimiento se dispone un molde provisto de un conjunto de huecos predeterminados para cada uno de los ladrillos o partes de ladrillo que conforman la pieza. Como los ladrillos han de ser de un grosor menor al resultante de la fabricación,
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) previamente a su disposición en el molde deben ser cortados para lograr el grosor deseado. Ello permite también el máximo aprovechamiento de los ladrillos por cuanto cada uno puede ser utilizado preferentemente para al menos dos huecos.
Una vez dispuestos los ladrillos (mitades u otras fracciones) en el molde plano o curvo, se rellenan los huecos de un material de relleno, tal como arena de sílice tintada o no. A continuación se inyecta el material polimérico, tal como poliuretano expandido, para ser posteriormente desmoldado.
En una realización alternativa, el bloque prefabricado es de gran longitud y está conformado de manera que los ladrillos conforman un arco, sujeto al igual que en los casos anteriores por medio de material polimérico, pero debido a la longitud que tiene, se dispone en la parte posterior una nervadura perpendicular a la superficie, de grosor y altura suficiente para dotar al conjunto del momento de inercia necesario y evitar deformaciones indeseadas.
Conforme representa en las figuras 12 y 13, la composición de ladrillo puede realizarse para el recubrimiento de muros, dando una absoluta sensación de continuidad, siendo los extremos sobrantes susceptibles de ser cortados (y quizá reutilizados para pequeños ajustes o rincones) adaptándose así a la forma del muro en el que se sitúa.
Cuanto se ha dicho aquí en relación con el ladrillo como medio decorativo, es también aplicable, y queda comprendido dentro del entorno de la invención,
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) cuando los materiales utilizados son otros, tales como piedra natural o artificial, porcelanas y otras cerámicas e incluso maderas o sus imitaciones.
Es de aplicación industrial en la fabricación de prefabricados para la construcción.
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26)

Claims

REIVINDICACIONES
1.- Prefabricado para la construcción, para ser utilizado como recubrimiento de paredes o para la formación de bóvedas entre vigas en falsos techos, caracterizado por estar formado por un cuerpo (1, 11, 21, 31) que comprende una base (5) de un material polimérico que soporta un conjunto de ladrillos (6, 12,
12a, 22), de escaso grosor, provisto el conjunto de unos huecos (3) entre los ladrillos y unos huecos (4) entre cada uno de dichos cuerpos (1, 11, 21, 31), estando dichos huecos cubiertos por un material de relleno.
2.- Prefabricado para la construcción, según la reivindicación 1, caracterizado porque cada uno de los ladrillos 6, 12, 12a, 22) presenta una cara vista (2) y corresponde a la cara vista de cada una de las mitades de un ladrillo macizo convencional.
3.- Prefabricado para la construcción, según cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado por formar un friso y comprender un conjunto de ladrillos de remate (29) dispuestos en la parte superior de cada cuerpo (11, 21, 31).
4.- Prefabricado para la construcción, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por comprender un machihembrado formado por unos ladrillos sobresalientes (28) y unos huecos existentes entre ladrillos (27).
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26)
5.- Prefabricado para la construcción, según la reivindicación 1, caracterizado por comprender un cuerpo de apoyo (35) para simular el empotramiento de vigas (36), formado por un conjunto de ladrillos o fragmentos de ladrillo (38) de profundidad y anchura decrecientes hacia la parte inferior, susceptible de ser fijado a la pared mediante una placa atornillada (37), siendo dichas vigas (36) apoyadas sobre el cuerpo de apoyo (35).
6.- Prefabricado para la construcción, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el material polimérico de la base (5) es poliuretano expandido.
7.- Prefabricado para la construcción, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el material de relleno de los huecos (2, 4, 14, 24) es arena de sílice.
8.- Prefabricado, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la pieza que la conforma forma una bóveda de gran longitud, y su parte posterior oculta a la vista comprende una nervadura de altura y grosor suficientes para mantener la rigidez del conjunto.
9.- Procedimiento de elaboración del prefabricado para construcción de la reivindicación 1, realizado sobre un molde de elaboración, que comprende las etapas de: corte de los ladrillos al tamaño y grosor requeridos;
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26) disposición de los ladrillos en huecos correspondientes del molde; disposición en los huecos entre ladrillos del material de relleno; inyección del material polimérico base; y desmoldeo de la pieza.
10.- Procedimiento, según la reivindicación 9, caracterizado porque el material de relleno que se dispone entre los huecos entre ladrillos es arena de sílice.
11.- Procedimiento, según la reivindicación 9, caracterizado porque el material polimérico base inyectado es poliuretano.
HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26)
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