WO2006100734A1 - 揺動選別装置 - Google Patents

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chaff
fins
sorting
plate
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Tomoyoshi Hirose
Haremitsu Inagaki
Masaaki Oda
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Yanmar Co Ltd
Yanmar Agribusiness Co Ltd
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Seirei Industry Co Ltd
Yanmar Co Ltd
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F12/00Parts or details of threshing apparatus
    • A01F12/30Straw separators, i.e. straw walkers, for separating residual grain from the straw
    • A01F12/32Straw separators, i.e. straw walkers, for separating residual grain from the straw with shaker screens or sieves

Definitions

  • the present invention relates to a technique for chaff fins of a swing sorting device equipped in a combiner or threshing machine, and more particularly to a technique for easily changing the front and back sides of a chaff fin.
  • a sorting unit is arranged below a threshing unit in a combine, a threshing machine, or the like, and the sorting unit is configured to sort by a rocking sorting device. Board) and a chief fussy glenci bull stroller. Grains and straw scraps leaked from the receiving net after threshing are sent from the feed pan by swinging the sorter and reach the chaff sheave.
  • the chaff sheave is configured such that a plurality of chaff fins are horizontally mounted on the left and right side frames of the sorting board and arranged in parallel in the front-rear direction, and the angle of the chaff fins can be changed. The angle can be adjusted according to the amount to be selected and sorting performance.
  • the chaff fins are arranged on the left and right side plates of the sorting board in parallel in the front-rear direction so as to be supported in such a manner that the angle can be changed. These chaff fins are linked in a large number. A certain force is desired to be easily assembled. Techniques that make this assembly easy are known (see Patent Document 1 and Patent Document 2).
  • Patent Document 1 JP-A-8-56472
  • Patent Document 2 JP-A-8-70684
  • the chaff fin in the conventional technology is configured in a plate shape or an L shape in a side cross-sectional view, and after maintenance and replacement of the front and back and replacement, etc., after extracting the body power of the sorter Then, it was necessary to pull out each chaff fin to the side and pull out the fin unit from the fin receiver for replacement or replacement. Therefore, the work It took a long time to work and was a troublesome task.
  • the present invention provides a chief fin that can be easily reversed or replaced by simply removing the upper force bolt.
  • chaff fins 55 ⁇ 55 ⁇ are horizontally placed between the left and right side frames 53L.53R of the sorting panel 31 with a predetermined interval in the front and rear, and convex portions in the left and right directions on the lower surface of the chaff fin 55 5
  • the chaff fin 55 is connected to the left fin 55L and the right fin 55R on the left and right sides.
  • the center fin body 55M is composed of a connecting plate 54 for connecting the left fin 55L, the right fin 55R and the fin body 55M, respectively, and the center fin body 55M can be reversed and replaced.
  • thick portions 55a '55b that are convex in the left-right direction are provided in the front-rear intermediate portions of the front and back surfaces of the chaff fin 55, and concave portions in the left-right direction are provided in the front-rear intermediate portions of the upper surface of the connecting plate 54.
  • a groove portion 54c is formed, and the thick portion 55a or 55b and the groove portion 54c are configured to be fitted.
  • the fin body when the sorting panel is extracted from the machine body, the fin body can be removed from the connecting plate from above, and can be easily inverted and attached. Therefore, it is not necessary to remove the chiaf fins one by one from the side frame, and it can be easily and quickly replaced. By reversing the front and back, the sorting performance can be changed according to the type of grain.
  • FIG. 1 is an overall side view of a combine equipped with a swing sorting device according to the present invention.
  • FIG. 2 is an overall plan view of a combine equipped with a swing sorting device according to the present invention.
  • FIG. 3 A side view of the threshing section and the sorting section.
  • FIG. 4 is a plan view of the swing sorting device.
  • FIG. 5 is a side view of the sorting device.
  • FIG. 6 Sorting panel force An exploded perspective view of the chaff fin.
  • FIG. 7 is a side view of the chaff fin mounting portion of the sorting plate.
  • FIG. 8 is a perspective view of the chaff fin in a state where the fin receiving force is disassembled.
  • FIG. 10 A side view of the left fin.
  • FIG. 11 is a plan view of the fin body.
  • FIG. 12 is a plan view of a connecting plate.
  • FIG. 13 is a side view of a connecting plate.
  • FIG. 14 is a side view showing a state where chaff fins are attached upside down.
  • FIGS. 1 to 4 the entire combine 10 as an embodiment of the present invention is shown.
  • the configuration will be described.
  • the present invention is not limited to the container 10 of the present embodiment, and can be widely applied to a combine (self-removing type / general-purpose type) including a handling cylinder, a dust feeding port processing cylinder, and a dust feeding / conveying conveyor.
  • a machine frame 2 is placed on the crawler type traveling device 1, and a cutting and cutting part 3 is arranged at the front end of the machine frame 2 so as to be movable up and down.
  • the pulling-up part 3 projects the weed plate 4 at the front end to weed the cereal straw, raises the rear part of the case 5 and raises the case 5 to raise the grain 6 by rotating the tine 6 protruding from the case 5.
  • the IJ scraped corn straw is transported to the rear part by a grain pallet transport mechanism 8 such as an upper transport device, a lower transport device, a vertical transport device, etc.
  • the original is passed on to the feed chain 9 and the cereals are conveyed into the threshing section 12.
  • a waste chain 18 is disposed at the rear end of the feed chain 9, and a waste treatment unit 19 having a force such as a waste cutter device and a diffusion conveyor is formed below the rear of the waste chain 18. After cutting into pieces, it is released uniformly into the field while spreading.
  • a top sucker 13 is provided on the side portion of the threshing portion 12 for bagging the refined grains after sorting, and a control portion 14 is provided on the front portion of the top suck force 13.
  • a sorting section 17 is arranged below the threshing section 12, and the grain is sorted from the grains and sawdust (hereinafter referred to as “processed product”) flowing down from the threshing section 12, and the top sucker 13 is selected. Try to carry it!
  • a handling chamber 28 formed in the threshing section 12 is provided with a substantially cylindrical handle 21 that is pivoted in the front-rear direction of the fuselage, and a tooth handle 21a '21a' ⁇ Has been planted.
  • the feed chain 9 constrains the stock of the cereal and the front end of the cereal is inserted below the handling cylinder 21 and conveyed to the rear of the machine body.
  • the rotation of the barrel 21 causes the teeth 21a '21a' ... to come into contact with the spear (processed material) to cause grain removal, and the receiving net 20 is the lower half of the chamber 28 in which the barrel 21 is stored. 1 so that only the object to be treated (mixture of slag and shredded swarf) falls downward.
  • a substantially cylindrical dust feeding port processing cylinder 22 is provided in the second processing chamber provided on the top sucker 13 side (in the present embodiment, on the right side in the traveling direction) at the rear part of the handling cylinder 21.
  • the dust feeding process The physical cylinder 22 is horizontally supported and pivotally supported in the front-rear direction so as to be parallel to the handling cylinder 21. In this way, unprocessed materials such as crumbly adhering grains that cannot be processed by the handling cylinder 21 are transported into the second processing chamber from the dust feed port opened at the rear side of the handling cylinder 21 and processed.
  • swing sorting by the swing sorting device 27 and wind sorting by the Kara 26 are performed, and sorted into the first thing, the second thing, the sawdust, and the like.
  • the swing sorting device 27 is housed in the machine frame.
  • the front end of the swing sorter 27 extends to the lower side of the front end of the handling cylinder 21, and the rear end of the swing sorter 27 swings to the lower end of the dust feed processing cylinder 22 rear end.
  • the front and rear length of the dynamic sorting device 27 is determined.
  • a swing shaft (not shown) is provided at the front lower portion of the swing sorting device 27, and a swing drive mechanism 23 is provided at the rear, and the swing sorting mechanism 27 is attached to the machine frame by the swing drive mechanism 23. It is configured to swing with respect to it.
  • a front cereal plate 29 is provided at the front part of the swing sorting device 27, and a wake cereal plate 30 is provided below the front cereal plate 29.
  • a sieving wire 41 is arranged at the rear of the front-flow cereal board 29.
  • the front and rear flow slats 29 ⁇ 30 are formed by corrugating plate-like members, and the processed product (mixture with grains and sawdust, etc.) that has passed through the receiving net 20 is the front and rear flow slabs 29 ⁇ 30.
  • 30 Drops onto the top and is transported to the rear of the machine by the swinging of the swinging sorter 27.
  • a chaff sheave 37 is continuously provided at the rear portion of the wake grain plate 30, and a net-like grain sheave 32 is disposed below the chaff sheave 37, and the grain sheave 32 is continuously provided behind the feed pan 36.
  • first conveyor 33 and the second conveyor 34 are horizontally installed in the front-rear direction.
  • the positional relationship between the first conveyor 33 and the second conveyor 34 is that the first conveyor 33 is closer to the Kara 26 (front part of the machine frame 35), the second conveyor 34 is farther from the Kara 26, and the side (of the machine frame 35). Back).
  • the top end of the top conveyor 13 communicates with the top end of the top conveyor 13 so that the right end of the top conveyor 33 is connected to the top conveyor 13 so that its longitudinal direction (conveying direction) is substantially vertical. ing.
  • the first item sorted in the swing sorting device 27 and leaked onto the drifting grain plate 39 of the first conveyor 33 is conveyed from the first conveyor 33 to the top sucker 13 via the cereal conveyor 38. Is done.
  • a second reduction conveyor 40 is connected to the right end of the second conveyor 34 so that its longitudinal direction (conveying direction) is obliquely upward at the front. Opened to the side of the barrel 21 at the front end.
  • the second product that has been sorted in the swinging sorter 27 and leaked to the vicinity of the second conveyor 34 is returned from the second conveyor 34 to the handling cylinder 21 through the second reduction conveyor 40, and is collected. Re-sorted by the dynamic sorter 27.
  • a suction fan 25 is installed horizontally, and the suction fan 25 rides on the flow of sorting wind supplied from the tang 26 and pre-fan 24. Dust is sucked out and discharged outside the machine.
  • the tang 26 is disposed below the cereal plate 30, and the pre-fan 24 is disposed below the cereal plate 29 in front of the tang 26.
  • the selection wind from the pre-fan 24 flows backward from between the front-flow cereal board 29 and the rear-flow cereal board 30 to perform wind selection of the grains and straw scraps that have leaked through the receiving net 20 and send them backward. Dust is sucked into the suction fan 25 and discharged outside the machine.
  • the wind from the prefan 24 is guided between the chaff sheave 37 and the glenshive 32 from between the downstream cereal plate 30 and the feed pan 36, and at the same time as the processed material is sent backward, the chaff sheave 37 Perform wind selection on Glenshive 32 for the processed material that leaks.
  • the wind from Tangxia 26 allows wind selection of the processed material that passes through Glensieve 32 and falls.
  • the chaff sheave 37 in the swing sorting device 27 is located between the left and right swing side frames 53L '53R of the sorting plate 31 constituting the surrounding frame.
  • a large number of horizontal fins, such as chaff fins 55 ⁇ 55 ⁇ , are mounted at almost equal intervals so that the inclination angle can be adjusted.
  • Fin receivers 56 and 56 are integrally coupled to the left and right ends of each chaff fin 55 on both the left and right sides, and a fulcrum pin 57 projects outwardly horizontally from the upper part of the fin receiver 56,
  • a movable adjustment pin 58 protrudes in the outer horizontal direction at the outer lower portion.
  • the fulcrum pin 57 and the movable adjustment pin 58 protrude outward from the left and right side frames 53L '53R and are shown in FIGS. 6 and 7.
  • the fulcrum pins 57 ⁇ 57 ⁇ 53L.53R passes through the fin coupling rod 60 on the outside, and is rotatably locked by pins or the like.
  • the presser plate 59 is fixed to the left and right side frames 53L '53R, and the connecting rod 60 is configured to be slidable by operation of a lever or the like. It is configured to change and adjust the opening of chaff sheave 37.
  • a mounting hole 61 through which the fin 55 can be passed through while the fin receiver 56 is integrally coupled to the left end in the traveling direction of the fins 55 to 55 is opened in the left frame 53L.
  • the right frame 53R has a pin hole 62 for inserting a fulcrum pin 57 and an adjustment pin 58 respectively provided on the upper and lower sides of the fin receiver 56 ⁇ 56 ⁇ at the right end of each fin 55 ⁇ 55 ⁇ .
  • the long hole 63 is each opened.
  • the long hole 63 is formed as an arc-shaped long hole with the pin hole 62 as the center.
  • the fin 55 is formed in a flat plate shape with the left and right sides as the longitudinal direction, and includes a left fin 55L, a right fin 55R, a central fin body 55M, and a connecting plate 54 that connects the left fin 55L, the right fin 55R, and the fin body 55M.
  • the fin body 55M in the center is flipped upside down and can be replaced.
  • the rear multiple sheets (6 sheets) cannot be exchanged.
  • the left fin 55L and the right fin 55R have the same shape, and the left fin 55L, the right fin 55R, and the fin body 55M have the same front-rear width and a cross-sectional shape.
  • the left and right widths are different except for the positions of the mounting holes 55d of the left fin 55L and the right fin 55R and the mounting holes 55e of the fin body 55M. That is, the left and right fins 55L '55R are configured to be as short as possible as long as they have a length necessary to support both sides of the fin body 55M.
  • the fin body 55M is a part for sorting and is configured to be slightly shorter than the inner width of the sorter 31.
  • connection plate 54 so that the upper surfaces thereof are the same surface, so that they are placed in the selection panel 31.
  • the left fin 55L, the right fin 55R and the central fin body 55M are connected by a connecting plate 54.
  • a pair of mounting holes 55d '55d are opened side by side in the front-rear center and the left-right center part of the left and right fins 55L' 55R.
  • Mounting holes 55e and 55e are also opened on both sides of the fin main body 55M so as to be aligned at the same intervals as the mounting holes 55d '55d.
  • mounting holes 54a '54a having the same spacing and size as the mounting holes 55d' 55d '55e' 55e are opened on both sides of the connecting plate 54, and the bosses 54b and 54b are formed below the mounting holes 54a '54a.
  • Thick-walled portions 55a '55b that are convex in the left-right direction are provided in the front-rear intermediate portions of the front and back surfaces of the chaff fin 55, and concave in the left-right direction are provided in the front-rear intermediate portion of the upper surface of the connecting plate 54.
  • a groove part 54c is formed, and the thick part 55a '55b and the groove part 54c are configured to be fitted. That is, as shown in FIG. 10, the side surface shape of the fin 55 is a thick wall with a square cross section on the back side of the mounting hole 55d (right side in FIG. 10) on both sides of the front and back surfaces.
  • the portions 55a '55b are projected so as to match the size and the vertical position, and extend in the left-right direction. Further, a convex portion 55c having a square cylindrical section is formed on the front side (lower end when attached to the rocking plate 31), and is formed in an L shape in side view and extends in the left-right direction. In addition to ensuring the strength of the fins 55, it will temporarily resist resistance to drops of scum and debris leaking from the receiving net 20!
  • the connecting plate 54 has a groove portion 54c having a concave shape in cross-section opened upward at the rear of the mounting hole 54a.
  • the depth and width of the groove portion 54c are set to a size corresponding to the height and width of the thick portion 55a′55b of the chaff fin 55.
  • the fin receiver 56 is substantially similar in that the inner side opposite to the pins 57 and 58 projecting outward is thicker than the plate thickness of the chaff fin 55.
  • a thick plate portion 56a having a front-rear width is formed.
  • vertical and horizontal cut grooves 64 and 65 which are concave portions with a certain depth into which the fins 55 are inserted, are formed.
  • the vertically long cut groove 64 passes through the center of the thick plate portion 56a, and the grooves 64 and 65 are provided symmetrically about the center line of the cut groove 64.
  • a concave portion 64a for fitting the thick portion 55a '55b of the fin 55 is formed in the middle of the vertically elongated groove 64.
  • a lateral cut groove 65 is formed on one side of the cut groove 64, and the horizontal cut groove 65 and the longitudinal A substantially rectangular insertion convex portion 66 66 is formed by partitioning with the cut groove 64, and the cylindrical portion 55 c can be fitted to one of the insertion convex portions 66 66. .
  • both sides of the chaff fin 55 are inserted and held in the cut grooves of the left and right fin receivers 56 ⁇ 56, and in this state, the mounting holes 61 opened in the left frame 53L of the sorting panel 31 are provided.
  • the fulcrum pin 57 of the right fin receiver 56 is inserted into the pin hole 62 opened in the right frame 53R, and the movable adjustment pin 58 is inserted into the long hole 63.
  • snap pins or the like are inserted into the retaining pin holes opened at the ends of the pins 57 and 58 to prevent them from coming off.
  • the fulcrum pin 57 of the left fin receiver 56 is inserted into the pin hole opened in the presser plate 59, and the movable adjustment pin 58 is inserted into the fin connection rod 60. Then, snap pins or the like are inserted into the stopper pin holes opened at the ends of the pins 57 and 58 to prevent them from coming off. In this way, the angle of the chaff fin 55 can be changed by sliding the fin connection rod 60 back and forth, and the amount of fall of grains, sawdust, etc. can be adjusted.
  • the fall amount can be increased by switching the front and back of the chaff fin 55. That is, the chaff fin 55 attached in a normal state is attached with the cylindrical portion 55c directed upward as shown in FIG. Therefore, when the grain slides down on the inclined chaff fin 55, resistance is given, and it is possible to increase the amount that is difficult to fall and sent backward.
  • the cylindrical portion 55c is positioned below, and the upper surface of the chaff fin 55 is flat and falls without being caught. Can do a lot.
  • the chaff fin 55 as described above is divided into a left fin 55L, a right fin 55R, and a fin body 55M so that the front and back can be easily replaced.
  • Connect right fin 55R and fin body 55M using connecting plates 54 and 54! Then, fix the central fin body 55M to the connecting plates 54 ⁇ 54! /, Remove the bolts 68 ⁇ 68, lift the fin body 55M and invert it, so that the cylindrical portion 55c is positioned downward. In this state, the thick part 55a is fitted and positioned in the groove part 54c.
  • the fin main body 55M can be fixed to the connecting plate 54 by inserting the bolt 68 into the mounting hole 55e '54a and screwing it onto the boss portion 54b.
  • the chaff fin of the present invention improves the sorting performance by making it possible to change the amount of fall of the sorting object at the time of sorting in the chaff sheave of the swing sorting device installed in the threshing device and combine sorting device as a component of the chief sheave. Can be used for

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Abstract

 本発明は上方からボルトを外すだけで容易に反転や交換ができるチャフフィンを提供するものであり、左右側枠53L・53Rの間に複数のチャフフィン55・55・・・を前後所定間隔をあけて横架し、該チャフフィン55の下部の表面上に左右方向に凸部55cを形成し、左右両側上部に配置した支点ピン57を中心にチャフフィン55の傾斜角度を変更可とした揺動選別装置27において、チャフフィン55を左右両側の左フィン55Lと右フィン55Rと、中央のフィン本体55Mと、該左フィン55Lと右フィン55Rとフィン本体55Mをそれぞれ連結する連結板54より構成し、中央のフィン本体55Mを表裏反転して付け替え可能に構成した。

Description

明 細 書
揺動選別装置
技術分野
[0001] 本発明は、コンバインや脱穀機に装備される揺動選別装置のチャフフィンの技術に 関し、特に、チャフフィンの表裏を容易に変更可能にする技術に関する。
背景技術
[0002] コンバインや脱穀機等における脱穀部の下方には選別部が配置され、該選別部は 揺動選別装置により選別する構成となっており、該揺動選別装置は、フィードパン( 流穀板)やチヤフシ一ブゃグレンシーブゃストローラック等が備えられて 、る。脱粒さ れた後の受網より漏下した穀粒やわら屑等は、選別盤の揺動によりフィードパンより 送られてチャフシーブ上に達し、該チャフシーブにより穀粒やわら屑等の粗選別を行 う。該チャフシーブは、選別盤の左右側枠に複数のチャフフィンを左右方向に横架し 、前後略平行に複数配置するとともに、該チャフフィンの角度を変更可能に構成して 、穀粒の種類や脱穀される量や選別性能等に合わせて角度を調節できるようにして いる。
[0003] このように、前記チャフフィンは選別盤の左右の側板に、桟状に前後方向平行に配 置して角度変更可能に支持される力 これらチャフフィンは数が多く連動させるように するものである力 、簡単に組み立てることが望まれている。この組み立てを簡単に 行えるようにした技術が公知となっている(特許文献 1、特許文献 2参照)。
特許文献 1:特開平 8— 56472号公報
特許文献 2:特開平 8— 70684号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] ところが、従来の技術におけるチャフフィンは、板状または側面断面視 L字状に構 成されるものであり、メンテナンスや表裏の付け替えや交換する場合などでは、選別 盤を機体力 抜き出してから、各チャフフィンをそれぞれ側方に引き出して、フィン単 体をフィン受カも抜き出して交換や付け替えを行う必要があった。そのため、その作 業に時間がかかり、面倒な作業となっていたのである。
そこで、本発明は上方力 ボルトを外すだけで容易に反転や交換ができるチヤフフ インを提供するものである。
課題を解決するための手段
[0005] 本発明の解決しょうとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するため の手段を説明する。
即ち、選別盤 31の左右側枠 53L.53Rの間に複数のチャフフィン 55 · 55 · · ·を前 後所定間隔をあけて横架し、該チャフフィン 55の下部の表面上に左右方向に凸部 5 5cを形成し、左右両側上部に配置した支点ピン 57を中心にチャフフィン 55の傾斜 角度を変更可とした揺動選別装置 27において、チャフフィン 55を左右両側の左フィ ン 55Lと右フィン 55Rと、中央のフィン本体 55Mと、該左フィン 55Lと右フィン 55Rと フィン本体 55Mをそれぞれ連結する連結板 54より構成し、中央のフィン本体 55Mを 表裏反転して付け替え可能に構成したものである。
[0006] また、前記チャフフィン 55の表面及び裏面の前後中間部に、左右方向に凸状の肉 厚部 55a' 55bを設け、前記連結板 54の上面の前後中間部に、左右方向に凹状の 溝部 54cを形成し、前記肉厚部 55aまたは 55bと溝部 54cを嵌合可能に構成したも のである。
発明の効果
[0007] 上記構成により、選別盤を機体より抜き出すと、上方よりフィン本体を連結板から取 り外すことができ、容易に反転して取り付けることができる。従って、一つずつチヤフフ インを側枠より取り外す必要がなくなり、簡単に速やかに付け替えることが可能となる 。そして、表裏を反転して付け替えることにより、穀物の種類等に合わせて選別性能 を変更できるようになったのである。
[0008] また、連結板に対してフィン本体を取り付けるときに凹部と凸部が嵌合して、位置決 めが容易にでき、組み立てが簡単に行え、取付時の剛性もアップすることができる。 図面の簡単な説明
[0009] [図 1]本発明に係る揺動選別装置を備えたコンバインの全体側面図。
[図 2]本発明に係る揺動選別装置を備えたコンバインの全体平面図。 [図 3]脱穀部及び選別部の側面図。
[図 4]揺動選別装置の平面図。
[図 5]選別装置の側面図。
[図 6]選別盤力 チャフフィンを分解した斜視図。
[図 7]選別板のチャフフィン取付部の側面図。
[図 8]チャフフィンをフィン受け力 分解した状態の斜視図。
[図 9]左フィンの平面図。
[図 10]左フィンの側面図。
[図 11]フィン本体の平面図。
[図 12]連結板の平面図。
[図 13]連結板の側面図。
[図 14]チャフフィンを表裏逆に取り付けた状態を示す側面図。
符号の説明
[0010] 27 揺動選別装置
31 選別盤
53L- 53R 側枠
54 連結板
54c 溝部
55 チャフフィン
55L 左フィン
55R 右フィン
55M フィン本体
55a- 55b 肉厚部
55c 凸部
57 支点ピン
発明を実施するための最良の形態
[0011] 次に、発明の実施の形態を説明する。
以下では、図 1から図 4を用いて本発明の実施の一形態であるコンバイン 10の全体 構成について説明する。なお、本発明は本実施例のコンノ イン 10に限定されず、扱 胴と送塵口処理胴と送塵搬送コンベアとを備えるコンバイン(自脱型'汎用型)に広く 適用可能である。
[0012] クローラ式走行装置 1上には機体フレーム 2が載置され、該機体フレーム 2前端に は引起し'刈取部 3が昇降可能に配設されている。該引起し'刈取部 3は前端に分草 板 4を突出して穀稈を分草し、その後部に引起しケース 5を立設して該引起しケース 5より突出したタイン 6の回転により穀稈を引き起こし、前記分草板 4後部に配設した 刈刃 7にて株元を刈り取るようにして 、る。
[0013] メ IJり取られた穀稈は、上部搬送装置、下部搬送装置、縦搬送装置等の穀稈搬送機 構 8にて後部へ搬送され、該穀稈搬送機構 8の後上部から株元がフィードチェーン 9 に受け継がれ、脱穀部 12内に穀稈が搬送される。そして、該フィードチェーン 9後端 には排藁チェーン 18が配設され、該排藁チェーン 18後部下方には排藁カッター装 置、拡散コンベアなど力もなる排藁処理部 19が形成され、排藁を切断して藁片にし た後、拡散しながら圃場に均一放出するようにして 、る。
[0014] また、前記脱穀部 12側部には選別後の精粒を袋詰めするためのトップサッカ 13が 配設され、該トップサッ力 13前部には操縦部 14が配設されている。前記脱穀部 12下 方には、選別部 17が配設され、脱穀部 12から流下する穀粒や藁屑等 (以下「処理物 」とする)から穀粒を選別し、前記トップサッカ 13に搬送するようにして!/、る。
[0015] 次に、脱穀部 12について図 3を用いて説明する。
脱穀部 12に形成された扱室 28には、機体の前後方向に軸架された略円柱形状の 扱月同 21が設けられ、該扱胴 21の外周面には扱歯 21a ' 21a' · ·が植設されている。 一方、前記フィードチ ーン 9により、穀桿の株元部は拘束され、かつ穀桿の先端部 は扱胴 21の下方に挿入されつつ機体後方に搬送される。扱胴 21の回転により、扱 歯 21a' 21a ' · ·が籾(処理物)に接触して脱粒が行われるとともに、受網 20は扱胴 2 1が格納される扱室 28の下半部を覆うように設けられ、被処理物(籾および細断され た藁屑の混合物)のみを下方へ落下するようにして 1、る。
[0016] そして、前記扱胴 21後部で、トップサッカ 13側 (本実施例では進行方向機体右側) に設けた第二処理室に、略円柱形状の送塵口処理胴 22が設けられる。該送塵ロ処 理胴 22は、扱胴 21と平行となるように前後方向に横架 ·軸支される。こうして、扱胴 2 1で処理できなカゝつた枝梗付着粒等の未処理物は、扱胴 21後側部に開口した送塵 口より第二処理室内に搬送されて処理される。
[0017] 前記脱穀部 12の下方に配置される選別部 17について図 3、図 4、図 5を用いて説 明する。
選別部 17においては、揺動選別装置 27による揺動選別と唐箕 26による風選別と が行われ、一番物と二番物と藁屑等に分別される。
揺動選別装置 27は機枠内に収納される。揺動選別装置 27の前端部は扱胴 21の 前端部の下方まで延出され、揺動選別装置 27の後端部は送塵口処理胴 22後端部 の下方まで延出されるように揺動選別装置 27の前後長さが定められている。そして、 揺動選別装置 27前下部には図示せぬ揺動軸が設けられるとともに、後部には揺動 駆動機構 23が設けられ、該揺動駆動機構 23によって揺動選別装置 27が機枠に対 して揺動するように構成されて 、る。
[0018] 揺動選別装置 27の前部には前流穀板 29が設けられるとともに、該前流穀板 29の 後下方に後流穀板 30が設けられる。さらに、前流穀板 29の後部にふるい線 41を配 置している。前記前後の流穀板 29 · 30は板状の部材を波形に成形したものであり、 受網 20を通過した処理物 (穀粒および藁屑等との混合物)は前後の流穀板 29 · 30 上に落下し、揺動選別装置 27の揺動により機体後方に搬送される。そして、前記後 流穀板 30後部には、チャフシーブ 37が連設されるとともに、該チャフシーブ 37下方 に網状のグレンシーブ 32が配置され、該グレンシーブ 32はフィードパン 36の後方に 連設されている。
[0019] また、揺動選別装置 27下方の前後途中位置には、左右方向に一番コンベア 33と 二番コンベア 34とが前後に横設される。一番コンベア 33と二番コンベア 34との位置 関係は、一番コンベア 33が唐箕 26に近い側 (機枠 35の前部)、二番コンベア 34が 唐箕 26から遠 、側 (機枠 35の後部)となる。
一番コンベア 33の右端部にはその長手方向(搬送方向)が略上下方向となるように 設けられた揚穀コンベア 38が連結され、該揚穀コンベア 38の上端はトップサッカ 13 内と連通している。 [0020] 揺動選別装置 27内で選別されて一番コンベア 33の流穀板 39上に漏下された一 番物は、一番コンベア 33から揚穀コンベア 38を経て、トップサッカ 13に搬送される。 また、前記二番コンベア 34の右端部にはその長手方向(搬送方向)が前方斜め上 方となるように設けられた二番還元コンベア 40が連結されており、該二番還元コンペ ァ 40の前方側端に扱胴 21側部に開口されている。
揺動選別装置 27内で選別されて二番コンベア 34の付近に漏下された二番物は、 二番コンベア 34から二番還元コンベア 40を経て、扱胴 21に還元されて揉まれ、摇 動選別装置 27で再選別される。
[0021] 揺動選別装置 27の後端部上方には、吸引ファン 25が横設されており、該吸引ファ ン 25により、唐箕 26、プレファン 24から供給される選別風の流れに乗ってきた塵が 吸引されて機外に排出される。
唐箕 26は前記後流穀板 30下方に配置され、更に、該唐箕 26の前上方の前記前 流穀板 29下方にはプレフアン 24が配置されている。こうして、プレファン 24からの選 別風は前流穀板 29と後流穀板 30の間から後方に流れ、受網 20を漏下した穀粒や わら屑の風選を行うとともに後方へ送り、ゴミ等は吸引ファン 25に吸い込まれて機外 に排出される。更に、プレファン 24からの風は、後流穀板 30とフィードパン 36の間か らチャフシーブ 37とグレンシーブ 32との間に導かれていき、処理物を後方に送り出 すと同時に、チャフシーブ 37を漏下してくる処理物の、グレンシーブ 32上での風選 を行う。
唐箕 26からの風はグレンシーブ 32を通過して落下する処理物の風選を可能として いる。
[0022] 前記揺動選別装置 27におけるチャフシーブ 37は図 3、図 4、図 5、図 6に示すよう に、周囲枠体を構成する選別盤 31の左右の揺動側枠 53L' 53R間に多数の横棧で あるチャフフィン 55 · 55 · · ·を略等間隔で傾斜角調節自在に横架している。各チャフ フィン 55の左右両端にはフィン受け 56 · 56が左右両側で一体的に結合され、該フィ ン受け 56の外側上部には支点ピン 57が外水平方向に突出され、該フィン受け 56の 外側下部には可動調節ピン 58が外水平方向に突出されている。この支点ピン 57及 び可動調節ピン 58は左右側枠 53L' 53Rより外側に突出させて、図 6、図 7に示すよ うに、支点ピン 57· 57 · · ·は左右側枠 53L.53Rの外側で押え板 59を貫通してピン 等で回転自在に係止され、可動調節ピン 58 · 58 · · ·は左右側枠 53L.53Rの外側で フィン連結杆 60を貫通して、ピン等により回転自在に係止されている。そして、押え 板 59を左右の側枠 53L' 53Rに固定し、連結杆 60をレバー等の操作で摺動可能に 構成することで、連結杆 60を平行移動させることによってフィン 55の傾斜角が変化さ れてチャフシーブ 37の開度を調節するように構成して 、る。
[0023] また、前記フィン 55 - 55 · · ·の進行方向左端にフィン受け 56を一体結合させたまま でフィン 55を揷通可能とする取付穴 61が左側枠 53Lにそれぞれ開口されている。一 方、右側枠 53Rには、各フィン 55 · 55 · · ·の右端のフィン受け 56 · 56 · · ·の外側上下 にそれぞれ設けられる支点ピン 57及び調節ピン 58を挿入するためのピン孔 62及び 長孔 63がそれぞれ開口されている。該長孔 63はピン孔 62を中心とした円弧状の長 孔に構成している。こうして、揺動側枠 53L' 53Rに対しフィン 56を左側方より出し入 れして脱着可能に構成して 、るのである。
[0024] 次に本発明のフィン 55の構成について説明する。フィン 55は左右を長手方向とし て平板状に形成され、左フィン 55Lと右フィン 55Rと中央のフィン本体 55Mと、これら 左フィン 55Lと右フィン 55Rとフィン本体 55Mをそれぞれ連結する連結板 54より構成 し、中央のフィン本体 55Mを表裏反転して付け替え可能に構成している。但し、本実 施例では、後側の複数枚 (6枚)は表裏の交換ができない構成としている。
[0025] つまり、図 9、図 10、図 11に示すように、左フィン 55Lと右フィン 55Rは同一形状で あり、左フィン 55Lと右フィン 55Rとフィン本体 55Mは前後幅が同じで断面形状が同 一とし、左フィン 55Lと右フィン 55Rの取付孔 55dとフィン本体 55Mの取付孔 55eの 位置の違いを除き左右幅が異なるのみである。つまり、左右フィン 55L' 55Rはフィン 本体 55Mの両側を支持するために必要な長さを有すればよぐできるだけ短く構成 している。フィン本体 55Mは選別を行う部分であり、選別盤 31の内幅より若干短く構 成している。そして、左フィン 55Lとフィン本体 55M、及び、右フィン 55Rとフィン本体 55Mをそれぞれ連結板 54により上面が同一面となるように長手方向に連結して、選 別盤 31内に納まるようにして 、る。
[0026] この左フィン 55Lと右フィン 55Rと中央のフィン本体 55Mとを連結板 54により連結 するために、前記左右フィン 55L' 55Rの前後中央、かつ、左右中央部には一対の 取付孔 55d' 55dが左右並べて開口されている。フィン本体 55Mの両側にも前記取 付孔 55d' 55dと同様の間隔で位置を合わせて取付孔 55e · 55eが左右並べて開口 されている。さらに、連結板 54の両側にも取付孔 55d' 55d' 55e ' 55eと同様の間隔 及び大きさの取付孔 54a ' 54aが開口され、その取付孔 54a' 54aの下部にはボス部 54b · 54bを一体的に設けて、ボルトまたはネジを螺装固定できるようにしている。
[0027] そして、前記チャフフィン 55の表面及び裏面の前後中間部に、左右方向に凸状の 肉厚部 55a' 55bを設け、前記連結板 54の上面の前後中間部に、左右方向に凹状 の溝部 54cを形成し、前記肉厚部 55a' 55bと溝部 54cを嵌合可能に構成している。 つまり、フィン 55の側面形状は図 10に示すように、前後中央部分より後側、つまり、 前記取付孔 55dの後部(図 10における右側)に、表面及び裏面の両側に断面四角 形の肉厚部 55a ' 55bが大きさ及び上下方向の位置を合わせて突設され、左右方向 に延設されている。さらに前部(揺動盤 31への取付時には下端部)の表面側には、 断面四角筒形とする凸部 55cが形成されて側面視 L字状に構成して、左右方向に延 設し、フィン 55の強度確保するとともに、受網 20より漏下した籾や藁屑等の落下に対 して一時的に抵抗となるようにして!/、る。
[0028] 前記連結板 54は、図 12、図 13に示すように、前記取付孔 54aの後方には上方を 開放した断面視凹状の溝部 54cが左右方向に折り曲げ形成されて!、る。該溝部 54c の深さ及び幅は前記チャフフィン 55の肉厚部 55a ' 55bの高さ及び幅に合わせた大 きさとしている。
[0029] また、前記フィン受け 56は、図 8に示すように、外方に突設したピン 57 · 58の反対 側となる内側を前記チャフフィン 55の板厚よりも大きな厚さとして略同様の前後幅とし た厚板部 56aが形成されている。厚板部 56aの内側面に、前記フィン 55を挿入させ る一定深さの凹部である縦及び横方向の切込み溝 64 · 65が形成されている。縦長 の切込み溝 64は前記厚板部 56aの中心を通り、この切込み溝 64の中央線を中心と して左右対称に各溝 64 · 65が設けられて 、る。該縦長の切込み溝 64の中間に前記 フィン 55の肉厚部 55a' 55bを嵌合するための凹部 64aが形成されている。該切込み 溝 64の一側には横方向の切込み溝 65が形成され、該横方向の切込み溝 65と縦長 の切込み溝 64とで区画して略四角形状の挿入凸部 66 · 66を形成し、該挿入凸部 6 6 · 66の 、ずれか一方に前記筒部 55cを嵌合できるようにして 、る。
[0030] このような構成にぉ 、て、左右のフィン受け 56 · 56の切込み溝にチャフフィン 55の 両側を挿入して挟持させ、この状態で選別盤 31の左側枠 53Lに開口した取付穴 61 より挿入し、右側のフィン受け 56の支点ピン 57を右側枠 53Rに開口したピン孔 62に 挿入し、可動調節ピン 58を長孔 63に挿入する。そして、ピン 57· 58の端部に開口し た止めピン孔にスナップピン等を挿入して抜け止めとする。
左側のフィン受け 56の支点ピン 57は押え板 59に開口したピン孔に揷入し、可動調 節ピン 58はフィン連結杆 60に挿入する。そして、ピン 57· 58の端部に開口した止め ピン孔にスナップピン等を挿入して抜け止めとする。こうして、フィン連結杆 60を前後 に摺動させることによりチャフフィン 55の角度を変更することができ、穀粒や藁くず等 の落下量を調節することができるのである。
[0031] そして、本発明はこのようにして、揺動選別装置 27を組み立ててコンバインに搭載 した後において、チャフシーブ 37からの穀粒等の漏下量を多くしたい場合や湿材が 多い場合などでは、チャフフィン 55の傾斜角度を大きくしただけでは、所望の落下量 が得られないときがある。このような場合、チャフフィン 55の表裏を入れ替えることで、 落下量を多くすることができる。つまり、通常の状態で取り付けたチャフフィン 55は図 7に示すように、筒部 55cが上方に向けられた状態で取り付けられる。よって、穀粒が 傾斜したチャフフィン 55上を滑り落ちるときには抵抗が与えられ、落ちにくく後方へ送 る量を多くすることができる。このチャフフィン 55を裏返して取り付けると、図 14に示 すように、筒部 55cは下方に位置し、チャフフィン 55の上面は平板状となって引っ掛 力ることなく落下することとなり、落下量を多くすることができる。
[0032] 本発明では、この表裏の付け替えが容易にできるように、前述の如ぐチャフフィン 55を左フィン 55Lと右フィン 55Rとフィン本体 55Mの三つに分割して、この左フィン 5 5Lと右フィン 55Rとフィン本体 55Mを連結板 54 · 54を用いて連結して!/、る。そして、 中央のフィン本体 55Mを連結板 54 · 54に対して固定して!/、るボルト 68 · 68を外して 、該フィン本体 55Mを持ち上げて反転させることで、筒部 55cを下方に位置させた状 態で、肉厚部 55aが溝部 54cに嵌まり込み位置決めされた状態となり、この状態でボ ルト 68を取付孔 55e ' 54aに挿入してボス部 54bに螺装して締め付けることにより、フ イン本体 55Mを連設板 54に固定することができるのである。
産業上の利用可能性
本発明のチャフフィンはチヤフシーブを構成する部品として、脱穀装置やコンバイン の選別装置に装備される揺動選別装置のチャフシーブにおいて、選別時に被選別 物の落下量を変更できるようにして、選別性能を向上する用途に利用できる。

Claims

請求の範囲
[1] 選別盤の左右側枠の間に複数のチャフフィンを前後所定間隔をあけて横架し、該 チャフフィンの下部の表面上に左右方向に凸部を形成し、左右両側上部に配置した 支点ピンを中心にチャフフィンの傾斜角度を変更可とした揺動選別装置において、 チャフフィンを左右両側の左フィンと右フィンと、中央のフィン本体と、該左フィンと右 フィンとフィン本体をそれぞれ連結する連結板より構成し、中央のフィン本体を表裏 反転して付け替え可能に構成したことを特徴とするコンバインの選別装置。
[2] 前記チャフフィンの表面及び裏面の前後中間部に、左右方向に凸状の肉厚部を設 け、前記連結板の上面の前後中間部に、左右方向に凹状の溝部を形成し、前記肉 厚部と溝部を嵌合可能に構成したことを特徴とする請求項 1に記載のコンバインの選 別装置。
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