WO2006099825A1 - Flachdichtung - Google Patents

Flachdichtung Download PDF

Info

Publication number
WO2006099825A1
WO2006099825A1 PCT/DE2006/000152 DE2006000152W WO2006099825A1 WO 2006099825 A1 WO2006099825 A1 WO 2006099825A1 DE 2006000152 W DE2006000152 W DE 2006000152W WO 2006099825 A1 WO2006099825 A1 WO 2006099825A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
web
bead
beads
flat gasket
hole
Prior art date
Application number
PCT/DE2006/000152
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Martin Gasch
Ralf Flemming
Markus Heilig
Original Assignee
Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh filed Critical Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh
Priority to EP06705881A priority Critical patent/EP1861640A1/de
Priority to US11/909,561 priority patent/US20080185790A1/en
Publication of WO2006099825A1 publication Critical patent/WO2006099825A1/de

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F11/00Arrangements of sealings in combustion engines 
    • F02F11/002Arrangements of sealings in combustion engines  involving cylinder heads
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818Flat gaskets
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818Flat gaskets
    • F16J15/0825Flat gaskets laminated
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818Flat gaskets
    • F16J2015/0868Aspects not related to the edges of the gasket

Definitions

  • the invention relates to a flat gasket, in particular cylinder head gasket for an internal combustion engine.
  • Flat gaskets particularly cylinder head gaskets, include a plurality of openings, such as combustion chamber passageways, screw and media passageways. If media through holes, in particular cooling water through holes, in cramped areas, such as in the web area between two combustion chamber through holes, are provided, special provisions must be made on the sealing side in order to realize this.
  • EP-A 0 597 353 discloses a metal gasket usable as a cylinder head gasket for an internal combustion engine, which has a plurality of combustion chamber passage openings. Further, a series of screw and media passage holes are provided. This document deals with the structural design of the bead guide in the region of the web between combustion chamber through holes apart.
  • the invention has for its object to provide a gasket, in particular a cylinder head gasket for an internal combustion engine, in which even in confined areas that are provided with beads, media passage openings can be created without this adversely affects, for example, the gas seal.
  • a flat gasket in particular cylinder head gasket for an internal combustion engine, with a plurality of, each one web between them fürgangsöffhungen, a plurality of screw and media through holes, at least one provided in the region of the respective passage opening and the respective web merging bead, said web side at least a through-bore is introduced, such that the beads provided on the passage opening side are guided in the direction of the web on both sides of the through-hole and connected in the web region to the web-passing bead.
  • FIG. 1 partial view of a flat gasket which can be used as a cylinder head gasket in plan view;
  • Figure 2 is a partial view of an insertable as a cylinder head gasket alternative flat gasket in plan view.
  • FIG. 1 shows a partial view of a multi-layered cylinder head gasket 1, specifically the web-side part between two passage openings 2 designed as combustion chamber passage openings.
  • the web formed between the passage openings 2 is provided with the reference numeral 3.
  • a layer of the flat gasket 1 on the one hand in the region of the web 3 a full bead 4 and on the other hand, each through hole 2 an associated further full bead 4 'on.
  • stopper elements 5 are arranged on the left and right next to the respective full bead 4, 4 '.
  • At least one through-bore 7 is introduced on the web side.
  • the through hole 7 is thus enclosed by each bead 4 'with a wrap angle> 60 °.
  • FIG. 2 shows an embodiment in which a stopper element 5 is partially provided with a recess 8 in the area of the through-hole 7, respectively the lateral passage of the respective bead 4 'in the transition area 9.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

Flachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung für eine Verbrennungskraftmaschine, mit mehreren, jeweils einen Steg (3) zwischen sich bildenden Durchgangsöffnungen (2), mehreren Schrauben- und Mediendurchgangslöchern (6), mindestens einer im Bereich der jeweiligen Durchgangsöffnung (2) und des jeweiligen Steges (3) vorgesehenen ineinander übergehenden Sicke (4,4'); wobei stegseitig mindestens eine Durchgangsbohrung (7) eingebracht ist, dergestalt, dass die durchgangsöffnungsseitig vorgesehenen Sicken (4') beiderseits der Durchgangsbohrung (7) in Richtung des Steges (3) vorbeigeführt und im Stegbereich zur Stegdurchführenden Sicke (4) verbunden sind.

Description

Flachdichtung
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Flachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung für eine Verbrennungskraftmaschine.
Flachdichtungen, insbesondere Zylinderkopfdichtungen, beinhalten eine Vielzahl von Öffnungen, wie beispielsweise Brennraumdurchgangsöfϊhungen, Schrauben- und Mediendurchgangslöcher. Sollen Mediendurchgangslöcher, insbesondere Kühlwasser durchleitende Löcher, in beengten Bereichen, wie beispielsweise im Stegbereich zwischen zwei Brennraumdurchgangsöffnungen, vorgesehen werden, müssen dichtungsseitig besondere Vorkehrungen getroffen werden, um dies realisieren zu können.
Erschwerend kommt noch hinzu, dass im ohnehin schon engen Stegbereich vielfach dort auch Sicken, insbesondere Vollsicken, bedarfsweise in Kombination mit daneben liegenden Stopperelementen gegeben sind, so dass dichtungsseitig besondere konstruktive Maßnahmen getroffen werden müssen. Dies auch im Hinblick darauf, dass zusätzliche Medienöffnungen die Gasabdichtung nicht beeinträchtigen.
Der EP-A 0 597 353 ist eine Metalldichtung, einsetzbar als Zylinderkopfdichtung für eine Verbrennungskraftmaschine, zu entnehmen, die mehrere Brennraumdurchgangsöffnungen aufweist. Ferner sind eine Reihe von Schrauben- sowie Mediendurchgangslöcher vorgesehen. Diese Druckschrift setzt sich mit der konstruktiven Gestaltung der Sickenfuhrung im Bereich des Steges zwischen Brennraumdurchgangsöffnungen auseinander.
In der US-A 4,861,047 wird eine als Zylinderkopfdichtung einsetzbare Metallplatte beschrieben, die einen ähnlichen Aufbau wie das bereits vorher beschriebene Dokument hat. Tenor dieser Druckschrift ist die besondere Ausgestaltung von ineinander laufenden Sicken im Bereich von außerhalb der BrennraumdurchgangsöfFnungen vorgesehenen rechteckig ausgebildeten Öffnungen für den Durchtritt von Stangen oder dergleichen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Flachdichtung, insbesondere eine Zylinderkopfdichtung für eine Verbrennungskraftmaschine, bereitzustellen, bei welcher auch in beengten Bereichen, die mit Sicken versehen sind, Mediendurchgangsöffnungen geschaffen werden können, ohne dass sich dies nachteilig, beispielsweise auf die Gasabdichtung, auswirkt.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Flachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung für eine Verbrennungskraftmaschine, mit mehreren, jeweils einen Steg zwischen sich bildenden Durchgangsöffhungen, mehreren Schrauben- und Mediendurchgangslöchern, mindestens einer im Bereich der jeweiligen Durchgangsöffnung und des jeweiligen Steges vorgesehenen ineinander übergehenden Sicke, wobei stegseitig mindestens eine Durchgangsbohrung eingebracht ist, dergestalt, dass die durchgangsöffnungsseitig vorgesehenen Sicken beiderseits der Durchgangsbohrung in Richtung des Steges vorbeigeführt und im Stegbereich zur Stegdurchfuhrenden Sicke verbunden sind.
Vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Mit dem Erfindungsgegenstand ist es nun möglich, im engen Stegbereich an vorgebbaren Stellen die Vollsicken dergestalt ineinander laufen zu lassen, dass die Durchgangsbohrung von den Sicken zumindest partiell umschlossen wird. Durch diese Maßnahme wird - sofern die Flachdichtung als Zylinderkopfdichtung ausgebildet ist - die Gasabdichtung nicht beeinträchtigt.
Für den jeweiligen Anwendungsfall können ein- oder mehrlagige Flachdichtungen zum Einsatz gelangen. Zur Erzielung des gewünschten Effektes ist es lediglich notwendig, an denjenigen Bereichen, an denen der Motor eine Stegkühlung vorgibt, entsprechende Modifizierungen durch Formgestaltung der Vollsicken, insbesondere bezüglich ihrer Radien, vorzunehmen, um dem speziellen Anwendungsfall gerecht zu werden.
Der Erfindungsgegenstand ist anhand eines Ausfuhrungsbeispiels in der Zeichnung dargestellt und wird wie folgt beschrieben. Es zeigen:
Figur 1 Teilansicht einer als Zylinderkopfdichtung einsetzbaren Flachdichtung in der Draufsicht;
Figur 2 Teilansicht einer als Zylinderkopfdichtung einsetzbaren alternativen Flachdichtung in der Draufsicht.
Figur 1 zeigt eine Teilansicht einer mehrlagigen Zylinderkopfdichtung 1, und zwar den stegseitigen Teil zwischen zwei als Brennraumdurchgangsöffnungen ausgebildeten Durchgangsöffhungen 2. Der zwischen den Durchgangsöffnungen 2 gebildete Steg ist mit dem Bezugszeichen 3 versehen. In diesem Beispiel weist eine Lage der Flachdichtung 1 einerseits im Bereich des Steges 3 eine Vollsicke 4 und andererseits eine jede Durchgangsöffnung 2 eine zugeordnete weitere Vollsicke 4' auf. Bei der Ausführungsform gemäß Figur 2 sind links und rechts neben der jeweiligen Vollsicke 4,4' Stopperelemente 5 angeordnet. Lediglich angedeutet ist ein Öldurchtrittsloch 6. Soll nun im Bereich des Steges 3 für einen mit einer Stegkühlung ausgerüsteten Motor mindestens eine weitere Durchgangsbohrung (Stanzloch) vorgesehen werden, werden erfindungsgemäß folgende Maßnahmen vorgesehen: mindestens eine Durchgangbohrung 7 wird stegseitig eingebracht. Die Vollsicken 4' werden seitlich an der Durchgangsbohrung 7 vorbeigeführt und laufen anschließend in die stegseitige Sicke 4 ein. Die Durchgangsbohrung 7 wird somit von jeder Sicke 4' mit einem Umschlingungswinkel > 60° umschlossen.
In der Figur 2 ist eine Auführungsform dargestellt bei der ein Stopperelement 5 im Bereich der Durchgangsbohrung 7, respektive der seitlichen Vorbeiführung der jeweiligen Sicke 4' im Übergangsbereich 9 partiell mit einer Aussparung 8 versehen ist.

Claims

Patentansprüche
1. Flachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung für eine
Verbrennungskraftmaschine, mit mehreren, jeweils einen Steg (3) zwischen sich bildenden DurchgangsöfFnungen (2), mehreren Schrauben- und Mediendurchgangslöchern (6), mindestens einer im Bereich der jeweiligen DurchgangsöfFnung (2) und des jeweiligen Steges (3) vorgesehenen ineinander übergehenden Sicke (4,4'), wobei stegseitig mindestens eine Durchgangsbohrung (7) eingebracht ist, dergestalt, dass die durchgangsöffnungsseitig vorgesehenen Sicken (4') beiderseits der Durchgangsbohrung (7) in Richtung des Steges (3) vorbeigefuhrt und im Stegbereich zur stegdurchfuhrenden Sicke (4) verbunden sind.
2. Flachdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicken (4,4')
Vollsicken sind.
3. Flachdichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die
Durchgangsbohrung (7) von der jeweiligen durchgangsöfϊhungsseitigen Sicke (4') mit einem Umschlingungswinkel > 60° umschlossen ist.
4. Flachdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass bei
Einsatz mindestens eines der jeweiligen DurchgangsöfFnung (2) zugeordneten Stopperelemente (5) selbiges im Übergangsbereich 9 der durchgangsöffnungsseitigen Sicken (4') in die stegseitige Sicke (4) verschmälert ausgebildet ist.
5. Flachdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass bei
Einsatz mindestens eines der jeweiligen DurchgangsöfFnung (2) zugeordneten Stopperelemente (5) selbiges im Übergangsbereich der durchgangsöfFnungsseitigen Sicken (4') in die stegseitige Sicke (4) durchgangsöfFnungsseitig zumindest partiell mit einer Aussparung (8) versehen ist.
PCT/DE2006/000152 2005-03-23 2006-02-02 Flachdichtung WO2006099825A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06705881A EP1861640A1 (de) 2005-03-23 2006-02-02 Flachdichtung
US11/909,561 US20080185790A1 (en) 2005-03-23 2006-02-02 Planar Seal

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005013416A DE102005013416A1 (de) 2005-03-23 2005-03-23 Flachdichtung
DE102005013416.5 2005-03-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2006099825A1 true WO2006099825A1 (de) 2006-09-28

Family

ID=36283215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE2006/000152 WO2006099825A1 (de) 2005-03-23 2006-02-02 Flachdichtung

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20080185790A1 (de)
EP (1) EP1861640A1 (de)
DE (1) DE102005013416A1 (de)
WO (1) WO2006099825A1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005013417B4 (de) * 2005-03-23 2008-05-29 Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh Flachdichtung
DE102012219808A1 (de) * 2012-10-30 2014-04-30 Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh Metall-Elastomerdichtung mit integrierter Schmutz- und Medienabdichtung

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04248070A (ja) * 1991-01-23 1992-09-03 Nippon Gasket Kk 金属ガスケット
EP0579353A1 (de) * 1992-06-30 1994-01-19 NIPPON GASKET COMPANY Ltd. Metalldichtung
US20020074737A1 (en) * 2000-12-20 2002-06-20 Ishikawa Gasket Co., Ltd. Metal laminate gasket with continuous bead
US20020180161A1 (en) * 2001-04-05 2002-12-05 Ulrich Werz Cylinder head gasket

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0613428Y2 (ja) * 1987-12-03 1994-04-06 石川ガスケット株式会社 シールビードを強化した金属薄板
JPH0521653Y2 (de) * 1988-07-09 1993-06-03
JPH081329Y2 (ja) * 1991-08-26 1996-01-17 石川ガスケット株式会社 ガスケット用ビード板
JP3197395B2 (ja) * 1993-01-14 2001-08-13 日本メタルガスケット株式会社 金属ガスケット
JPH09105462A (ja) * 1995-10-09 1997-04-22 Nippon Gasket Co Ltd 金属製ガスケット
US5669614A (en) * 1996-07-02 1997-09-23 Ishikawa Gasket Co., Ltd. Metal gasket having bead with inclined end portion
JP3177841B2 (ja) * 1999-09-08 2001-06-18 石川ガスケット株式会社 シリンダヘッドガスケット
JP2002013640A (ja) * 2000-06-29 2002-01-18 Uchiyama Mfg Corp シリンダヘッドガスケット
US7017918B2 (en) * 2001-10-25 2006-03-28 Federal-Mogul World Wide, Inc. Combustion stopper seal
US6962345B2 (en) * 2002-02-15 2005-11-08 Dana Corporation MLS gasket with bore edge stopper bead
KR100508491B1 (ko) * 2002-04-04 2005-08-17 니혼 메타루 가스켓토 가부시키가이샤 금속개스킷
DE10310014B4 (de) * 2003-02-28 2009-09-10 Reinz-Dichtungs-Gmbh Zylinderkopf-Flachdichtung
DE10328158B4 (de) * 2003-06-24 2006-06-01 Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh Zylinderkopfdichtung
DE102004012905A1 (de) * 2004-03-17 2005-10-13 Elringklinger Ag Zylinderkopfdichtung
DE102004031611B4 (de) * 2004-06-30 2013-03-28 Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh Flachdichtung
DE102004031491B4 (de) * 2004-06-30 2013-01-03 Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh Flachdichtung
DE102005013417B4 (de) * 2005-03-23 2008-05-29 Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh Flachdichtung
US7559556B2 (en) * 2006-01-06 2009-07-14 Dana Automotive Systems Group, Llc MLS gasket compression limiter
JP4715756B2 (ja) * 2007-01-15 2011-07-06 国産部品工業株式会社 シール層転写式メタルガスケット

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04248070A (ja) * 1991-01-23 1992-09-03 Nippon Gasket Kk 金属ガスケット
EP0579353A1 (de) * 1992-06-30 1994-01-19 NIPPON GASKET COMPANY Ltd. Metalldichtung
US20020074737A1 (en) * 2000-12-20 2002-06-20 Ishikawa Gasket Co., Ltd. Metal laminate gasket with continuous bead
US20020180161A1 (en) * 2001-04-05 2002-12-05 Ulrich Werz Cylinder head gasket

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 017, no. 026 (M - 1354) 19 January 1993 (1993-01-19) *

Also Published As

Publication number Publication date
DE102005013416A1 (de) 2006-09-28
US20080185790A1 (en) 2008-08-07
EP1861640A1 (de) 2007-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102006062292B4 (de) Mehrlagige Zylinderkopfdichtung mit einem Ausnehmungsabschnitt zur Reduzierung des Oberflächendrucks
DE60006755T2 (de) Zylinderkopfdichtung mit einem Gasaustrittbereich
DE102006048011B4 (de) Metallschichtdichtung
DE3001730A1 (de) Zylinderkopfdichtung
DE102008003266B4 (de) Metalldichtung
DE19814050C2 (de) Geschichteter Wärmetauscher
EP1597498A1 (de) Zylinderkopfdichtung
EP2809973B1 (de) Metallische flachdichtung
DE19637356C1 (de) Metallische Flachdichtung
DE102006009425A1 (de) Mehrlagen-Metall-Zylinderkopfdichtung
DE102013219648B4 (de) Dichtung und Zylinderkopfdichtung
DE602005000841T3 (de) Dichtung
EP1469270B1 (de) Plattenwärmeübertragbarer mit doppelwandigen Wärmeübertragerplatten
EP1924791B1 (de) Metallische flachdichtung
WO2006099825A1 (de) Flachdichtung
WO2017097676A1 (de) Zylinderkopfdichtung
DE102005013417B4 (de) Flachdichtung
EP2989355B1 (de) Flachdichtung
DE102013227113A1 (de) Wärmetauscher mit umlaufender Dichtung
DE10310683A1 (de) Flachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung
DE602004000508T2 (de) Mehrlagenmetalldichtung
DE602005003975T2 (de) Zylinderkopfdichtung
DE102005013346B4 (de) Flachdichtung
DE102009008791A1 (de) Flachdichtungen mit zusätzlichem Abdichtelement
DE102004014869A1 (de) Flachdichtung

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2006705881

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 11909561

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: RU

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Country of ref document: RU

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2006705881

Country of ref document: EP