WO2006095097A2 - Caisse pour produits steriles - Google Patents

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    • A61L2202/182—Rigid packaging means

Definitions

  • the present invention relates to a box made by folding and setting volume of a plate of semi-rigid plastic material and intended to receive sterile products.
  • honeycomb plastic cases are used which are treated together in an enclosure sterilization with the products they contain.
  • One method is to fill the box with the product concerned from manufacture and not yet sterile, then to submit the assembly to a sterilization treatment with a suitable gas, such as EtO (ethylene oxide) in a - enclosure hermetic. After a determined exposure time, up to 75 hours, the gas is removed from the enclosure and replaced by air before the product is removed from the enclosure. The treated product is thus shipped to its cashier without further handling before arriving at its destination.
  • a suitable gas such as EtO (ethylene oxide)
  • the gas used for the sterilization treatment is inherently very toxic because it must remove any germ, it is ensured that traces of gas do not remain trapped inside the package.
  • the processing procedures implemented are designed to ensure complete security for the operators and agents responsible for handling the boxes, especially at the exit of the treatment enclosure.
  • Sheets of cellular plastic material denotes plates consisting of at least two parallel flat sheets kept at a distance from one another by partitions parallel to each other. The sheets and the partitions form between them longitudinal channels which are designated cells in the field. These plates are obtained by extrusion of a plastic material chosen according to the application, such as a polyolefin, through a straight die. Immediately downstream of the extrusion head the material still in the plastic state passes between calibration plates to freeze the shape of the plate.
  • the current fund is the American fund. It comprises a belt with four panels each extended on either side by flaps that are folded at right angles to form the bottom and the top or lid of the box.
  • the applicant has set the objective of improving the flow of gas through the body when the flaps are bent at right angles and the closed body ready to be shipped directly after its treatment in the gas sterilization chamber.
  • the crate, according to the invention, for sterile products consisting of adjacent panels forming a belt and flaps extending the panels and forming the bottom and bottom walls perpendicular to the belt, the belt and the flaps being cut, in a plate in cellular plastics material having at least two cover sheets held at a distance from each other by a plurality of spacers forming longitudinal recesses parallel to one another, is characterized in that at least one of the cover sheets being perforated to allow the passage of a sterilizing gas through said cover sheet, the perforations allowing the passage of the gas but preventing the passage of dust, large cutouts pass through at least the other cover sheet of the plate for to ensure the communication of said cells with the outside.
  • the cells form chimneys opening directly to the outside through these cuts.
  • These cuts are large enough to overlap at least the width of a cell.
  • the perforations are formed on the sheet of the plate inside the box and the cutouts on the outer sheet.
  • the cutouts are provided along hinge lines of the flaps on the belt.
  • FIG. 1 shows a cellular plastic plate
  • FIG. 2 shows the structure of the plate by a section along the direction 2-2 of Figure 1;
  • FIG. 3 shows a box formed by placing volume of the plate of Figure 1, the flaps being folded.
  • a plate 1 is classically cut to define four adjacent panels 3, 4, 5 and 6 of the belt 10.
  • the panel 6 comprises a lateral pin 6 '.
  • Each of the panels is extended on each side by a flap 31 and 32, 41 and 42, 51 and 52, 61 and 62 - AT -
  • a hinge line 11 and 12 delimits the separation between the belt and the flaps.
  • the joint is formed by crushing the plate along this line.
  • the belt can be formed from two halves assembled along two welds.
  • FIG. 2 shows the plate 1, in section along the direction 2 of FIG. 1, enlarged.
  • the spacers and the cover sheets define channels or cells A parallel to each other.
  • the direction of the cells is perpendicular to the hinge lines 11 and 12. It could form another angle than right but it is not parallel to them.
  • calibrated holes C are formed in the plate. Their diameter is sufficient to make the plate permeable to gases or vapors. However it is not too important to prevent soiling from crossing too.
  • the problem of placing each of the cells in communication with the outside has been solved by making cuts transverse to the direction of the cells along the fold lines 11 and 12.
  • These cutouts 13 are made with a knife through at least one of the cover sheets, the outer cover sheet in this case, or through the two cover sheets.
  • the length of each cut and the number of cuts along the plate are determined experimentally.
  • These cuts may be simple cuts made with a blade through one or both sheets of cover. They can also be made so that the cut edges are spaced from each other. The spacing may be a few millimeters.
  • FIG. 3 shows the crate formed after folding and putting into volume the plate of FIG. 1.
  • the edges of the cutouts 13 are disengaged and the cells form chimneys open to the open air.
  • the cuts are made so that preferably all the cells communicate with the outside of the box.
  • the cuts were alternated on the fold lines of the flaps of the bottom and the top.
  • cutouts can be made on the flaps of the bottom and the top so that the cells open on both sides.
  • lamellae are cut into the outer sheet of the panels of the box. These slats have a small width and extend across several cells.

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Abstract

L'invention concerne une caisse pour produits stériles constituée de panneaux formant une ceinture (10) et de rabats prolongeant les panneaux et formant les parois de fond et de dessus perpendiculaires à la ceinture, la ceinture et les rabats étant découpés dans une plaque en matériau plastique alvéolaire comportant au moins deux feuilles (P1, P2) de couverture maintenues à distance l'une de l'autre par une pluralité d'entretoises (E) ménageant des alvéoles longitudinales parallèles entre elles. L'invention se caractérise par le fait qu'au moins l'une des feuilles de couverture est perforée (C) pour permettre le passage d'un gaz de stérilisation au travers de la couverture, des découpes (13) traversant au moins une feuille de couverture de la plaque sont ménagées le long des lignes d'articulation des rabats sur la ceinture pour assurer la communication desdites alvéoles avec l'extérieur quand les rabats (31, 3, 41, 42, 51, 52, 61, 62) sont plies à angle droit.

Description

Caisse pour produits stériles
La présente invention concerne une caisse réalisée par le pliage et la mise en volume d'une plaque en matériau semi rigide plastique et destinée à recevoir des produits stériles.
Pour l'emballage et l'expédition de produits stériles, tels que des instruments ou articles médicaux ou chirurgicaux, par exemple des boîtes ou des sachets contenant des seringues, on utilise des caisses en matière plastique alvéolaire que l'on traite ensemble dans une enceinte de stérilisation avec les produits qu'elles contiennent. Une méthode consiste à remplir la caisse avec le produit concerné venu de fabrication et non encore stérile, puis à soumettre l'ensemble à un traitement de stérilisation par un gaz approprié, tel que l'EtO (oxyde d'éthylène) dans une - enceinte hermétique. Après un temps d'exposition déterminé, jusqu'à 75 heures, le gaz est évacué de l'enceinte et remplacé par de l'air avant que l'on sorte le produit de l'enceinte. Le produit traité est ainsi expédié dans sa caisse sans autre manipulation avant son arrivée à destination.
Le gaz utilisé pour le traitement de stérilisation étant par nature très toxique puisqu'il doit supprimer tout germe, on s'assure que des traces de gaz ne restent pas emprisonnées à l'intérieur de l'emballage. Les procédures de traitement mises en œuvre sont élaborées pour assurer une sécurité totale à l'égard des opérateurs et agents chargés de manipuler les caisses notamment en sortie de l'enceinte de traitement.
On emploie volontiers, pour confectionner les caisses d'emballage, des plaques de matériau plastique alvéolaire. Ce matériau est à la fois léger et résistant. Il se compare au carton ondulé, et présente l'avantage supplémentaire d'être durable et plus résistant à la contamination que ce dernier. On désigne par l'expression plaques en matériau plastique alvéolaire des plaques constituées d'au moins deux feuilles planes parallèles maintenues à distance l'une de l'autre par des cloisons parallèles entre elles. Les feuilles et les cloisons ménagent entre elles des canaux longitudinaux que l'on désigne alvéoles dans le domaine. Ces plaques sont obtenues par extrusion d'une matière plastique choisie en fonction de l'application, telle qu'une polyoléfine, à travers une filière rectiligne. Immédiatement en aval de la tête d' extrusion la matière encore à l'état plastique passe entre des plaques de calibrage pour figer la forme de la plaque.
Ce type de plaque est maintenant d'usage courant et est susceptible de se substituer au carton ondulé pour certaines applications comme celle rapportée ci-dessus. La caisse courante est la caisse américaine. Elle comprend une ceinture à quatre panneaux prolongés chacun de part et d'autre par des rabats que l'on replie à angle droit pour former le fond et le haut ou couvercle de la caisse.
Dans le cas d'une caisse utilisée pour les traitements de stérilisation, on perfore les feuilles de couverture constituant la plaque alvéolaire d'une multitude de trous pour assurer une circulation du gaz à travers celle-ci pendant la phase de traitement dans l'enceinte et éviter que celui-ci s'accumule et forme des poches résiduelles en fin de traitement lors de la phase d'élimination du gaz.
La demanderesse s'est fixé l'objectif d'améliorer la circulation des gaz à travers la caisse quand les rabats sont plies à angle droit et la caisse refermée prête à être expédiée directement après son traitement dans l'enceinte de stérilisation gazeuse.
La caisse, conforme à l'invention, pour produits stériles constituée de panneaux adjacents formant une ceinture et de rabats prolongeant les panneaux et formant les parois de fond et de dessus perpendiculaires à la ceinture, la ceinture et les rabats étant découpés, dans une plaque en matériau plastique alvéolaire comportant au moins deux feuilles de couverture maintenues à distance l'une de l'autre par une pluralité d'entretoises ménageant des alvéoles longitudinales parallèles entre elles, est caractérisée par le fait qu'au moins l'une des feuilles de couverture étant perforée pour permettre le passage d'un gaz de stérilisation au travers de ladite feuille de couverture, les perforations permettant le passage du gaz mais empêchant le passage des poussières, des découpes larges traversent au moins l'autre feuille de couverture de la plaque pour assurer la communication desdites alvéoles avec l'extérieur.
Cette solution procure une grande sécurité quant à la circulation des gaz et surtout en ce qui concerne l'élimination après traitement. En effet les alvéoles forment des cheminées débouchant directement à l'extérieur grâce à ces découpes. Ces découpes sont suffisamment larges pour chevaucher au moins la largeur d'une alvéole. De préférence les perforations sont ménagées sur la feuille de la plaque à l'intérieur de la caisse et les découpes sur la feuille extérieure.
Conformément à une caractéristique préférée, les découpes sont ménagées le long de lignes d'articulation des rabats sur la ceinture.
On décrit ci-après plus en détail un mode de réalisation de l'invention, en référence aux dessins annexés sur lesquels
- la figure 1 représente une plaque de matière plastique alvéolaire ; - la figure 2 montre la structure de la plaque par une coupe selon la direction 2-2 de la figure 1 ;
- la figure 3 montre une caisse formée par mise en volume de la plaque de la figure 1, les rabats étant repliés.
Comme on le voit sur la figure 1, une plaque 1 est classiquement découpée de manière à définir quatre panneaux adjacents 3, 4, 5 et 6, de la ceinture 10. Le panneau 6 comprend un tenon latéral 6'. Chacun des panneaux se prolonge de chaque côté par un rabat 31 et 32, 41 et 42, 51 et 52, 61 et 62 - A -
respectivement. Une ligne d'articulation 11 et 12 délimite la séparation entre la ceinture et les rabats. L'articulation est formée par écrasement de la plaque le long de cette ligne. Au lieu d'une seule plaque repliée sur elle- même, la ceinture peut être formée à partir de deux moitiés assemblées le long de deux soudures.
On voit sur la figure 2 la plaque 1, en coupe selon la direction 2 de la figure 1, agrandie. On distingue deux parois de couverture Pl et P2 maintenues à distance l'une de l'autre par des entretoises E espacées les unes des autres et parallèles entre elles. Les entretoises et les feuilles de couverture définissent des canaux ou alvéoles A parallèles entre eux. La direction des alvéoles est perpendiculaire par rapport aux lignes d'articulation 11 et 12. Elle pourrait former un autre angle que droit mais elle n'est pas parallèle à celles-ci.
Dans la solution de l'art antérieur, afin de permettre la circulation des gaz à travers la plaque, des trous calibrés, C, sont pratiqués dans la plaque. Leur diamètre est suffisant pour rendre la plaque perméable aux gaz ou aux vapeurs. Cependant il n'est pas trop important pour éviter que les salissures ne la traversent aussi.
La réalisation de ces trous n'est pas simple car il faut s'assurer que l'ensemble des alvéoles soit perméable pour éviter précisément tout risque d'accumulation de gaz toxique. Dans un processus industriel, cette contrainte entraîne des coûts que l'on a cherché à éviter.
Conformément à l'invention, on a résolu le problème de la mise en communication de chacune des alvéoles avec l'extérieur en pratiquant des découpes transversales à la direction des alvéoles le long des lignes de pliage 11 et 12. Ces découpes 13 sont pratiquées avec un couteau au travers d'au moins l'une des feuilles de couverture, la feuille de couverture extérieure dans ce cas, ou à travers les deux feuilles de couverture. La longueur de chaque découpe et le nombre des découpes le long de la plaque sont déterminés expérimentalement. Ces découpes peuvent être de simples entailles pratiquées avec une lame à travers une ou les deux feuilles de couverture. Elles peuvent aussi être pratiquées de manière à ce que les bords découpés soient espacés l'un de l'autre. L'espacement peut être de quelques millimètres.
On a représenté sur la figure 3, la caisse formée après pliage et mise en volume de la plaque de la figure 1. Par le pliage des rabats, les bords des découpes 13 sont dégagés et les alvéoles forment des cheminées débouchant à l'air libre. On observe que les découpes sont pratiquées de manière à ce que de préférence toutes les alvéoles communiquent avec l'extérieur de la caisse. Avantageusement on a alterné les découpes sur les lignes de pliage des rabats du fond et du haut.
Si nécessaire, on peut pratiquer des découpes sur les rabats du fond et du haut de manière quelles alvéoles débouchent des deux côtés.
Selon un autre mode de réalisation non représenté, on découpe des lamelles dans la feuille externe des panneaux de la caisse. Ces lamelles ont une faible largeur et s'étendent en travers de plusieurs alvéoles.

Claims

REVENDICATIONS
1) Caisse pour produits stériles constituée de panneaux formant une ceinture (10) et de rabats prolongeant les panneaux et formant les parois de fond et de dessus perpendiculaires à la ceinture, la ceinture et les rabats étant découpés dans une plaque en matériau plastique alvéolaire comportant au moins deux feuilles (Pl, P2) de couverture maintenues à distance l'une de l'autre par une pluralité d' entretoises (E) ménageant des alvéoles longitudinales parallèles entre elles, caractérisée par le fait qu'au moins l'une des feuilles de couverture étant perforée (C) pour permettre le passage d'un gaz de stérilisation au travers de ladite feuille de couverture, les perforations permettant le passage du gaz mais empêchant le passage des poussières, des découpes (13) larges traversent au moins l'autre feuille de couverture de la plaque pour assurer la communication desdites alvéoles avec l'extérieur.
2) Caisse selon la revendication précédente dont les perforations (C) sont ménagées sur la feuille (Pl) de la plaque à l'intérieur de la caisse, et les découpes (13) sur la feuille (P2) extérieure.
3) Caisse selon la revendication 1 ou 2 dont les découpes sont ménagées le long des lignes d'articulation des -rabats (31 32 41 42 51 52 61 62) sur la ceinture.
4) Caisse selon la revendication précédente, dont les découpes (13) le long de la ligne d'articulation des rabats de fond alternent avec les découpes (13) le long de la ligne d'articulation des rabats de la paroi du haut.
5) Caisse selon la revendication 3 ou 4 dont une partie des alvéoles (A) débouche sur des découpes (13) à leur deux extrémités.
6) Caisse selon l'une des revendications 1 à 5 dont une seule des feuilles de • couverture est perforée.
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