WO2006074863A1 - Supraleitende elektrische maschine mit zahnspulen - Google Patents

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WO2006074863A1
WO2006074863A1 PCT/EP2005/057191 EP2005057191W WO2006074863A1 WO 2006074863 A1 WO2006074863 A1 WO 2006074863A1 EP 2005057191 W EP2005057191 W EP 2005057191W WO 2006074863 A1 WO2006074863 A1 WO 2006074863A1
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tooth
stator
coils
superconducting
winding
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PCT/EP2005/057191
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Inventor
Joachim Frauenhofer
Martin Kaufhold
Georg Nerowski
Original Assignee
Siemens Aktiengesellschaft
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
    • H02K3/18—Windings for salient poles
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
    • H02K1/14—Stator cores with salient poles

Definitions

  • the invention relates to a superconducting electrical Maschi ⁇ ne with a stator which has a winding system and a superconducting rotor.
  • Winding systems in stators of multiphase electric alternating current machines are generally designed in single or double layer design.
  • the winding overhang area at the respective front sides of the stator, there are points of contact and intersections of coils and thus of electrical conductors of different phases. Special attention must be paid to these critical points in the winding construction.
  • the adjacent electrical conductors of different voltage must u. a. carefully isolated against each other.
  • the axial length is determined by the winding overhang in conventional electric machines. This has an extremely unfavorable effect, especially with low-pole machines, which have a winding overhang which can be greater than the active laminated core length.
  • the invention is based on the object in superconducting electrical machines, the axial length, which is in particular determined by the winding overhang, to Reduzie ⁇ ren in order to exploit the benefits of superconducting rotor can.
  • the solution of the problem is achieved by the s winding system of the stator is constructed of tooth coils.
  • the tooth coils have no intersections of electrical conductors of different phase in the winding heads. Even with juxtaposed conductors in a groove, these can not touch, since they have a fixed I Solationsabstand due to their structural arrangement, which can be generated by an auxiliary tooth, by a constructive air gap or I solationsmaterial.
  • the auxiliary tooth can be integrally connected to the laminated core of the stator, but it can also separately between the toothed coil parts of a groove z. B. be arranged by a dovetail-like connection.
  • the tooth coil windings of a superconducting electric machine according to the invention have a very short axial winding overhang in relation to their active straight length, so that advantageously not only the rotor but also the stator and thus the entire electric machine can be made very compact.
  • Such a tooth coil winding is particularly advantageous for stators of low-pole superconducting electrical machines, in particular two-pole medium-voltage windings. These machines are high-speed, with speeds greater than or equal to 3000 revolutions per minute.
  • the axial shortening of the winding head over conventional machines and conventional winding systems has a particularly advantageous effect, since together with the reduction of the Läufer malmes sers and the rotor length by Supra ⁇ line technology an extremely compact design is achieved.
  • the bearing distances of this electric machine can be shortened by the dental coil technology according to the invention, whereby the rotor dynamic design simplified and the corresponding winding and Vietnameseskos ⁇ th are reduced.
  • the tooth coil winding can be located in grooves of a laminated stator or executed as an air gap winding.
  • the tooth coils are fixed in particular to and through plastic parts.
  • the number of coils per pole and phase can be set to 1 or higher irrespective of the number of poles. be executed ago.
  • the tooth coil winding in superconducting machines can be designed as a round or flat wire winding.
  • the tooth coils may also be constructed of stranded conductors having different diam water and / or cross-sectional shapes. By selecting the individual filaments of the stranded conductor, the stiffness or. affect the flexibility in a predeterminable way. The Litzneleiter resp. the filaments may be blank or isolated. By oxidation, but also on bare stranded conductors or. Filaments thin insulation layers.
  • the stranded conductor with its filaments, which are stranded together and / or verpres st, is almost arbitrarily deformable ⁇ bar.
  • the stranded conductor can thus have rounded, square or a generally polygonal cross section.
  • the tooth coil can also be built up from a plurality of identical or different stranded conductors which are twisted or laid in parallel.
  • 1 shows a winding system of a stator with an auxiliary tooth.
  • 2 shows a winding system of a stator without auxiliary tooth.
  • FIG. 1 shows a cutaway perspective depicting ⁇ development of a stator 1 of a superconducting electrical machine otherwise not shown in detail.
  • This stator 1 has grooves 4 in which tooth coils 6 are located.
  • the tooth coils 6 are inserted in such a way in the grooves 4 that each tooth coil 6 comprises a tooth 3, wherein between adjacent sides of different tooth coil 6, an intermediate tooth 2 is located, which may consist of sheet metal or a plastic part.
  • This plastic part can be in the laminated core of Sta ⁇ sector 1, z. B. by dovetail-like connections be set. This creates an insulation between adjacent coil sides of different tooth coils 6.
  • the assembly facilitates when inserting the tooth coils. 6
  • stator 1 shows a stator 1, which has in each case two coil sides of different tooth coils 6 in the grooves 4. Insulation is produced either by the insulating materials located on the toothed coil 6, by corresponding air spacings 8 or by intermediate sheaves of insulating material.
  • the tooth coils 6 can be manufactured in advance in both variants of rods, flat wires or stranded conductors.
  • the basic structure with tooth coils 6 can in laminated be ⁇ led teeth than also be used in air-gap windings, so that with respect to the insulation distances in the winding area substantially smaller Wickelkopfausladitch arise and thus the entire superconducting electrical ma- machine can be made compact.
  • the tooth coil befin ⁇ respectively in grooves 4, which either of teeth made of sheet metal preferably dynamo sheet or in the case of air-gap windings ⁇ z. B. surrounded by plastic parts.
  • the grooves 4 are formed as shown in FIGS 1, 2, or open in particular in dental ⁇ sondere coil of litz wire and semi-open out ⁇ . This allows a prefabricated tooth coil 6 drip into a half-open groove 4.

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Abstract

Um eine kompakte elektrische Maschine zu schaffen wird eine Supraleitende elektrische Maschine mit einem Stator (1), der ein Wicklungssystem (6) aufweist und einem supraleitenden Läufer vorgeschlagen, wobei das Wicklungssystem des Stators (1) aus Zahnspulen (6) aufgebaut ist.

Description

Beschreibung
Supraleitende elektrische Maschine mit Zahnspulen
Die Erfindung betrifft eine supraleitende elektrische Maschi¬ ne mit einem Stator, der ein Wickelsystem aufweist und einen supraleitenden Läufer .
Wicklungs systeme in Statoren von mehrphasigen elektrischen Wechselstrommaschinen sind im Allgemeinen in Ein- oder Zweischichtausführung ausgeführt . Im Wickelkopfbereich, an den jeweiligen Stirnseiten des Stators ergeben sich Berührungspunkte und Kreuzungen von Spulen und damit von elektrischen Leitern unterschiedlicher Phase . Auf diese kritischen Stellen muss bei der Wicklungskonstruktion besonders geachtet werden . Die benachbarten elektrischen Leitern unterschiedlicher Spannung müssen u . a . sorgfältig gegeneinander isoliert werden .
Bei Niederspannungswicklungen geschieht dies durch Flächen- isoliermaterialien . Bei Mittelspannungswicklungen mit Formspulen wird zur Vermeidung von Teilentladungen eine ausreichende Leiter-Leiter-I solation insbesondere durch dementspre¬ chend große Luftabstände der parallel liegenden Leiter ge¬ schaffen . Mit im Wickelkopfbereich aufwändig geformten Spulen werden Kreuzungen von Leitern vermieden . Durch die dort erforderlichen Abstände (5 mm und größer) wird jedoch die axiale Wickelkopfausladung vor allem bei niederpoligen Wicklungen sehr groß . Die axiale Gesamtlänge des Stators und damit der elektrischen Maschine wird damit wesentlich durch diese Wi- ckelkopfausladung bestimmt .
Elektrische Maschinen mit supraleitenden Erregerwicklungen, (Nieder- und Hochtemperatursupraleiter) zeichnen sich insbesondere durch eine kompakte Baugröße aus . Das Maschinenvolu- men insbesondere des Läufers kann um den Faktor 2 bis 3 oder mehr gegenüber herkömmlichen elektrischen Maschinen reduziert werden . In Folge der im Supraleiter möglichen hohen Strom- dichten können die Erregerwicklungen im Läufer in Durchmesser und Länge sehr kompakt gebaut werden .
Demgegenüber werden die Wicklungssysteme im Stator nach wie vor aus Kupferleitungen gefertigt . Diese zeigen jedoch bei der geometrischen Auslegung die oben beschriebenen Nachteile hinsichtlich Wickelkopfgröße und bestimmen daher im Wesentlichen die Maschinengröße, vor allem hinsichtlich der Länge des Aktivteils , so das s die Vorteile der supraleitenden Erreger- wicklung hinsichtlich Bauraumreduzierung der elektrischen Maschine damit nur eingeschränkt realisiert werden können .
Damit wird bei konventionellen elektrischen Maschinen die axiale Baulänge durch die Wickelkopfausladung mitbestimmt . Dies wirkt sich vor allem bei niederpoligen Maschinen äußerst ungünstig aus , die Wickelkopfausladung aufweisen, die größer als die aktive Blechpaketlänge sein kann .
Um die Entwärmung der Spulen zu verbessern und vor allem die Isolationsabstände zu verringern, ist bekannt , einen Vergus s der Wickelköpfe durch temperatur- und spannungsstabile Ver¬ gussmassen zu realisieren .
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei supraleitenden elektrischen Maschinen die axiale Baulänge, die insbesondere durch die Wickelkopfausladung mitbestimmt wird, zu reduzie¬ ren, um die Vorteile supraleitender Läufer ausnutzen zu können .
Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt dadurch, das s das Wicklungs system des Stators aus Zahnspulen aufgebaut ist .
Die Zahnspulen haben keine Kreuzungen von elektrischen Leitern unterschiedlicher Phase im Bereich der Wickelköpfe . Auch bei nebeneinander angeordneten Leitern in einer Nut können sich diese nicht berühren, da sie infolge ihrer konstruktiven Anordnung einen fest vorgegebenen I solationsabstand haben, der durch einen Hilfszahn, durch einen konstruktiven Luftabstande oder I solationsmaterial erzeugt werden kann . Der Hilfszahn kann dabei einteilig mit dem Blechpaket des Stators verbunden sein, er kann aber auch separat zwischen den Zahn- spulenteilen einer Nut z . B . durch eine schwalbenschwanzähnliche Verbindung angeordnet werden .
Die erfindungsgemäßen Zahnspulenwicklungen einer supraleitenden elektrischen Maschine haben im Verhältnis zu ihrer akti- ven geraden Länge eine sehr kurze axiale Wickelkopfausladung, so dass vorteilhafterweise nicht nur der Läufer sondern auch der Stator und damit die gesamte elektrische Maschine sehr kompakt ausgeführt werden kann .
Besonders vorteilhaft ist eine derartige Zahnspulenwicklung für Statoren von niederpoligen supraleitenden elektrischen Maschinen insbesondere zweipoligen Mittelspannungswicklungen . Bei diesen Maschinen handelt es sich um schnelllaufende, mit Drehzahlen größer gleich 3000 Umdrehungen pro Minute . Dabei wirkt sich die axiale Verkürzung des Wickelkopfes gegenüber herkömmlichen Maschinen und herkömmlichen Wicklungssystemen besonders vorteilhaft aus , da zusammen mit der Verringerung des Läuferdurchmes sers und der Läuferlänge durch die Supra¬ leitungstechnologie eine äußerst kompakte Bauform erreicht wird .
Des Weiteren können durch die erfindungsgemäße Zahnspulentechnik die Lagerabstände dieser elektrischen Maschine verkürzt werden, wodurch die rotordynamische Auslegung verein- facht und die dementsprechenden Wicklungs- und Fertigungskos¬ ten reduziert werden .
Die Zahnspulenwicklung kann sich in Nuten eines geblecht ausgeführten Stators befinden oder als Luftspaltwicklung ausge- führt werden . Dabei werden die Zahnspulen insbesondere an und durch Kunststoffteilen fixiert . Die Spulenzahl je Pol und Phase kann unabhängig von der Polzahl mit dem Wert 1 oder hö- her ausgeführt werden . Die Zahnspulenwicklung in supraleitenden Maschinen kann als Rund- oder Flachdrahtwicklung ausgeführt werden . Die Zahnspulen können ebenso aus Litzenleitern aufgebaut sein, die unterschiedliche Durchmes ser und/oder Querschnittsformen aufweisen . Durch der Wahl der einzelnen Filamente des Litzenleiters läs st sich die Steifigkeit bzw . die Flexibilität in vorbestimmbarer Weise beeinflussen . Die Litzneleiter bzw . die Filamente können blank oder isoliert vorliegen . Durch Oxidation bilden sich aber auch auf blanken Litzenleitern bzw . Filamenten dünne Isolationsschichten .
Der Litzenleiter mit seinen Filamenten, die miteinander verseilt und/oder verpres st sind, ist nahezu beliebig verform¬ bar . Der Litzenleiter kann damit rundliche, viereckige oder einen allgemein polygonalen Querschnitt aufweisen .
Die Zahnspule ist gegebenenfalls auch aus mehreren gleichen oder unterschiedlichen Litzenleitern aufbaubar, die verdrillt oder parallel verlegt sind .
Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen in der Zeichnung näher erläutert . Darin zeigen :
FIG 1 ein Wicklungssystem eines Stators mit einem Hilfszahn . FIG 2 ein Wicklungssystem eines Stators ohne Hilfs zahn .
FIG 1 zeigt einen Ausschnitt einer perspektivischen Darstel¬ lung eines Stators 1 einer sonst nicht näher dargestellten supraleitenden elektrischen Maschine . Dieser Stator 1 weist Nuten 4 auf, in denen sich Zahnspulen 6 befinden . Die Zahnspulen 6 sind derartig in den Nuten 4 eingelegt, dass jede Zahnspule 6 einen Zahn 3 umfasst, wobei zwischen benachbarten Seiten unterschiedlicher Zahnspule 6 sich ein Zwischenzahn 2 befindet, der aus Blech oder einem Kunststoffteil bestehen kann . Dieses Kunststoffteil kann in das Blechpaket des Sta¬ tors 1 , z . B . durch schwalbenschwanzähnliche Verbindungen ein- gesetzt sein . Damit wird eine I solierung zwischen benachbarten Spulenseiten unterschiedlicher Zahnspulen 6 geschaffen . Außerdem erleichtert sich die Montage beim Einlegen der Zahnspulen 6.
FIG 2 zeigt einen Stator 1 , der in den Nuten 4 jeweils zwei Spulenseiten unterschiedlicher Zahnspulen 6 aufweist . Eine Isolierung wird entweder durch die auf der Zahnspule 6 befindlichen Isolationsmaterialien, durch dementsprechende Luftabstände 8 oder aber durch Zwischenschieber aus Isoliermaterial hergestellt .
Die Zahnspulen 6 können in beiden Varianten aus Stäben, Flachdrähten oder Litzenleitern vorab gefertigt werden . Der prinzipielle Aufbau mit Zahnspulen 6 kann bei geblecht ausge¬ führten Zähnen als auch bei Luftspaltwicklungen eingesetzt werden, so dass sich hinsichtlich der Isolationsabstände im Wickelkopfbereich wesentlich geringere Wickelkopfausladungen ergeben und somit die gesamte supraleitende elektrische Ma- schine kompakt ausgeführt werden kann . Die Zahnspulen befin¬ den sich jeweils in Nuten 4 , die entweder von Zähnen aus Blech vorzugsweise Dynamoblech oder im Falle von Luftspalt¬ wicklungen z . B . von Kunststoffteilen umgeben sind.
Die Nuten 4 sind dabei wie in den FIG 1 , 2 offen oder insbe¬ sondere bei Zahnspulen aus Litzendraht auch halboffen ausge¬ bildet . Damit lässt sich eine vorgefertigte Zahnspule 6 in eine halboffene Nut 4 einträufeln .
Bei dem erfindungsgemäßen Wicklungs system mit Zahnspulen 6 gibt es nunmehr keine Kreuzungen oder Berührungen von Leitern unterschiedlicher Phase . Es müs sen somit keine Isolationsab¬ stände konstruktiv erzeugt werden . Die Wickelköpfe tragen so¬ mit nicht mehr wesentlich zur axialen Länge dieser elektri- sehen Maschine bei . Bei einer beispielhaften zweipoligen Mittelspannungsmaschine mit supraleitender Läuferwicklung und einer Blechpaketlänge des Stators 1 von 300 mm beträgt die axiale einseitige Wi¬ ckelkopfausladung 500 mm. Die Gesamtlänge der Wicklung des Stators 1 beträgt also ca . 1300 mm, die Länge des Läuferak¬ tivteils beträgt dagegen nur 750 mm . Wird nunmehr die Wick¬ lung des Stators 1 als Zahnspulenwicklung ausgeführt, verringert sich die einseitige Wickelkopfausladung auf 260 mm und die Gesamtlänge auf 820 mm . Der Stator 1 ist somit nur noch unwesentlich länger als der Läufer .

Claims

Patentansprüche
1. Supraleitende elektrische Maschine mit einem Stator ( 1 ) , der ein Wicklungs system ( 6 ) aufweist und einem supraleitenden Läufer, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , das s das Wicklungs system des Stators ( 1 ) aus Zahnspulen ( 6 ) aufge¬ baut ist .
2. Supraleitende elektrische Maschine nach Anspruch 1 , d a - d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , das s der Stator
( 1 ) aus Dynamoblechen aufgebaut ist , die zum Läufer gewandte Nuten ( 4 ) aufweisen, in denen die Zahnspulen ( 6 ) angeordnet sind .
3. Supraleitende elektrische Maschine nach Anspruch 1 , d a ¬ d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , das s der Stator ( 1 ) einen Jochrücken aus geschichteten Dynamoblechen und eine daran befestigte amagnetis che oder magnetische Vorrichtung zur Fixierung der Zahnspulen ( 6 ) aufweist .
4. Supraleitende elektrische Maschine nach einem der vorher¬ gehenden Ansprüche , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , das s jede Nut ( 4 ) nur eine Seite einer Zahnspule ( 6 ) aufweist .
5. Supraleitende elektrische Maschine nach einem der vorher¬ gehenden Ansprüche 1 bis 3 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , das s jede Nut ( 4 ) zwei Seiten unterschied¬ licher Zahnspulen ( 6 ) aufweist .
6. Supraleitende elektrische Maschine nach einem der vorher¬ gehenden Ansprüche , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , das s die Zahnspule ( 6 ) aus Stäben, Rundleitern oder Litzenleitern aufgebaut ist .
PCT/EP2005/057191 2005-01-17 2005-12-28 Supraleitende elektrische maschine mit zahnspulen WO2006074863A1 (de)

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