WO2006054349A1

WO2006054349A1 - 電場処理装置及び電場処理方法

Info

Publication number: WO2006054349A1
Application number: PCT/JP2004/017201
Authority: WO
Inventors: Masakazu Washio; Akihiro Oshima; Takaharu Miura; Takehiko Abe
Original assignee: KSA KK; Waseda University
Current assignee: KSA KK; Waseda University
Priority date: 2004-11-18
Filing date: 2004-11-18
Publication date: 2006-05-26
Anticipated expiration: 2007-05-18

Abstract

　油槽１１と、この油槽１１に交流電圧を印加する電圧供給装置１３とを備えてフライヤー１０が構成されている。油槽１１は、各側壁１５，１５の内面側に添設された第１の電極１９，１９と、これら第１の電極１９，１９の下方に位置するアース電極２０と、このアース電極２０の下方に位置する第２の電極２１とを備えている。第１の電極１９，１９の間には、揚油Ｌ及びフライ食品Ｆが配置され、同極となる交流電圧がそれぞれ印加される。第２の電極２１は、第１の電極１９に対して異極となる交流電圧が印加される。第１及び第２の電極１９，２１に交流電圧が印加されると、揚油Ｌ中の導電性の異物がアース電極２０に向かう電気力線に沿って第２の電極２１に静電誘導される。

Description

明細書

電場処理装置及び電場処理方法

技術分野

[0001] 本発明は、電場処理装置及び電場処理方法に係り、更に詳しくは、同極性の交流電圧が印加される相対電極面の間に配置された被処理体の電場処理の過程で、当該被処理体中の導電性物質からなる異物を容易に分離、回収することのできる電場処理装置及び電場処理方法に関する。

背景技術

[0002] 所定の被処理体を電場処理する電場処理装置として、フライ食品を油で揚げるフラィヤーが知られている（特許文献 1参照)。図 11に示されるように、このフライヤ一 120 は、揚油 Lが収容された油槽 121と、油槽 121内に配置されて揚油 Lを加熱する加熱パイプ 122と、加熱パイプ 122の上方に配置されるとともに、電圧制御装置 123から交流電圧が印加される通電電極 125と、この通電電極 125の上方に相対配置されたアース電極 126とを備えている。このフライヤ一 120は、フライ食品 Fをアース電極 12 6の下面側に接触させた状態で、通電電極 125に交流電圧を印加すると、通電電極 125とアース電極 126との間に電場が発生し、通電電極 125からの漏洩電流を制御した状態で、揚油 Lやフライ食品 Fに高電圧微弱電流が印加され、揚油 Fの酸化が抑制されるとともに、フライ食品 Fの加工時間の短縮が可能となる。

[0003] また、他の電場処理装置として、庫内に電場を発生させる冷凍機が知られて!/、る ( 特許文献 2参照)。この冷凍機の庫内には、交流電圧が印加される電極板と、この電極板の上方に相対的に配置されたアース板とが設けられ、前記電極板に交流電圧が印加されると、電極板とアース板との間に電場が発生する。この電場の発生によつて、庫内に収容された冷凍食品の組織を損傷させることなぐ細菌などの微生物の細胞膜を可逆破壊させることができる。

特許文献 1：特開 2002— 142997号公報

特許文献 2：特開 2002— 206852号公報

発明の開示発明が解決しょうとする課題

[0004] し力しながら、前記フライヤ一 120にあっては、フライ食品 Fの加工工程中に発生する異物を効果的に回収できないという不都合がある。すなわち、フライ食品 Fの加工工程においては、電極 125, 126間に発生した電場によって、加水分解生成物、油の熱変性物及びそれらの複合重合生成物等が、揚油 L中から分離されて微粒粉状物質及び細糸綿状物質に変性する。そのうち、微粒粉状物質は、下側の通電電極 1 25上に堆積固定される。また、細糸綿状物質は、その一端側が通電電極 125に固定され、他端側がアース電極 126方向に延びた状態で安定ィ匕する。このため、それら異物が揚油 L中のフライ食品 Fに付着することを抑制できず、その結果、フライ食品 Fの風味を損ねることになる。また、使用後の揚油 Lを循環再利用する際に、揚油 L 中の異物を沈殿させて濾過しょうとしても、細糸綿状物質は揚油 L中に溶解してしまい回収が困難である。また、揚油 L中の異物をフィルターで回収する場合、微粒粉状物質は、フィルターのメッシュを通過する際に当該メッシュに接触して切断されてしまい回収困難となる。

[0005] ところで、前記冷凍庫にあっては、庫内の冷凍食品に対する細菌付着を防止する効果はあるものの、庫内の循環冷気に対する電場処理は想定されていない。従って、前記冷凍庫における電場処理では、前記循環冷気が蒸発器に接触したときに、循環冷気中の含有水分が結氷する不都合を解消できない。

[0006] 本発明は、このような不都合に着目して案出されたものであり、その目的は、被処理体の電場処理の過程で異物を容易に分離、回収することができる電場処理装置及び電場処理方法を提供することにある。

課題を解決するための手段

[0007] (1)前記目的を達成するため、本発明は、相互に異極となる交流電圧がそれぞれ印加される第 1及び第 2の電極と、第 1の電極力第 2の電極に向力電気力線の生成に寄与する静電場領域とを備え、

前記第 1の電極は、相互に向き合う電極面部位を含み、これら電極面部位には、同極となる交流電圧がそれぞれ印加され、当該電極面部位の間には、誘電体として機能する被処理体が配置され、前記第 1及び第 2の電極に交流電圧を印加することで、前記被処理体中の導電性物質を前記第 2の電極に向力つて誘導させる、 t 、う構成を採って、る。

[0008] (2)また、前記第 2の電極の近傍には、前記導電性物質を捕捉する異物捕捉手段が設けられる、という構成を採ることが好ましい。

[0009] (3)更に、前記静電場領域は、前記第 1及び第 2の電極の間に配置される、という構成を採っている。

[0010] (4)ここで、前記第 2の電極は、前記第 1の電極と前記静電場領域との間に配置される、という構成を採ることもできる。

[0011] (5)また、前記第 2の電極は、相互に向き合う電極面部位を含み、これら電極面部位には、相互に同極となる交流電圧がそれぞれ印加される、という構成を採ることもできる。

[0012] (6)この際、前記静電場領域は、前記第 2の電極の電極面部位の間に配置される、という構成を採ることもできる。

[0013] (7)以上において、記第 1及び Z又は第 2の電極は、少なくとも一部に凹凸面部分が形成される、という構成を採用するとよい。

[0014] (8)また、本発明に係る電場処理方法は、相互に異極となる交流電圧が印加される第 1及び第 2の電極を配置するとともに、第 1の電極力第 2の電極方向に向力ぅ電気力線の生成に寄与する静電場領域を存在させ、前記電極面部位の間に誘電体として機能する被処理体を配置した上で、

前記第 1及び第 2の電極に交流電圧を印加し、前記被処理体中の導電性物質を前記第 2の電極に向力つて誘導させる、 t 、う手法を採用して、る。

[0015] なお、本発明において、「静電場」とは、アース接続されたアース電極や無限遠方空間に存在するアース等のアース手段や、直流電圧が印加される電極等、によって形成される電位ゼロをも含む電場を意味する。

発明の効果

[0016] 前記（1)の構成及び (8)の手法によれば、第 1の電極の相対面部位の間に位置する被処理体は、相対面部位間に同極となる交流電圧が印加されることで、当該相対面部位間にプラス電場とマイナス電場とを交互に発生させることができ、これによつて、被処理体内の導電性物質からなる異物は、電極体化されて分極が誘起され、第 1 の電極力も第 2の電極に向う電気力線に沿って移動する。このとき、第 2の電極には、第 1の電極に対して異極となる交流電圧が印加されているため、被処理体から分離された異物は、第 2の電極に向って静電誘導されることになる。つまり、被処理体中の異物は、第 1の電極から第 2の電極への電気力線と静電誘導とにより、被処理体から異物を確実に除去、回収することができる。

[0017] また、前記（2)のように構成することで、異物が静電誘導される第 2の電極の近傍に異物捕捉手段が設けられているため、被処理体力分離された異物の回収をより簡単且つ確実に行うことができる。

[0018] 更に、前記（5)の構成によれば、第 2の電極においても、第 1の電極で行われるような電場処理を行うことができ、当該電場処理を二段階で行うことが可能となる。

[0019] また、前記（7)の構成により、各電極から振り出される電気力線の数を増大させることができ、前述した異物回収をより効果的に行うことができる。

発明を実施するための最良の形態

[0020] 以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。

第 1実施例

[0021] 図 1には、第 1実施例に係る電場処理装置としてのフライヤ一の概略断面正面図が示され、図 2には、図 1の A— A線方向に沿うフライヤ一の概略断面図が示されている。この図において、フライヤ一 10は、上部開放して揚油 Lが内部に収容される油槽 1 1と、この油槽 11側に交流電圧を印加する電圧供給装置 13とを備えて構成されている。なお、図中符号 14は、油槽 11内の揚油 Lを外部に排出するためのドレンである。

[0022] 前記油槽 11は、その内壁全体が絶縁施工されており、上側の開放部分でフライ食品 Fの出し入れを行えるようになつている。この油槽 11は、左右側壁 15, 15と、これら側壁 15, 15の下端側に連なる底壁 16と、これら左右側壁 15, 15及び底壁 16の前後両端側に位置する前壁 17及び後壁 18と、各側壁 15, 15の内面側に添設された第 1の電極 19, 19と、これら第 1の電極 19, 19の下方に位置し静電場領域を形成するアース電極 20と、このアース電極 20の下方に位置する第 2の電極 21と、この第 2の電極 21の下方に配置されて揚油 Lを加熱する加熱パイプ 22とを備えている。 [0023] 前記第 1の電極 19, 19は、平板状に設けられ、相互に同じ高さとなるように相対配置されている。このため、第 1の電極 19, 19は、その電極面部位が相互に向き合って、揚油 L及びフライ食品 Fを挟むこととなる。また、第 1の電極 19, 19には、電圧供給装置 13から、相互に同極、同相となる交流電圧が印加され、第 1の電極 19, 19の間に位置する揚油 L及びフライ食品 Fは、後述する電場処理がなされる被処理体となる。なお、図示省略している力第 1の電極 19の電極面は、絶縁材料によって気密シ一ルドされている。

[0024] 前記アース電極 20は、金網状の形状をなし、側壁 15, 15間に掛け渡されて接地されている。このアース電極 20は、導電性金属等からなるアース材（図示省略)を絶縁性材料カゝらなる収容体（図示省略)で覆うことによって構成される。なお、アース電極 20は、その上下方向に揚油 Lを通すことができる限りにおいて、穴付の板やブロック体等、種々の形状のものに代替可能である。

[0025] 前記第 2の電極 21は、略平板状をなし、側壁 15, 15間に掛け渡されて、アース電極 20と略平行に相対配置されている。この第 2の電極 21には、電圧供給装置 13から、第 1の電極 19, 19に対して異極性の交流電圧が印加される。また、第 2の電極 2 1の上面側には、後述するように揚油 Lから分離された異物を捕捉する異物捕捉手段としての吸着シート 23が、当該第 2の電極 21に対して着脱自在に取り付けられている。この吸着シート 23は、前記異物を吸着可能とし、且つ、導電性を確保可能な材料及び厚みからなり、例えば、不織紙を例示できる。なお、第 2の電極 21の電極面は、第 1の電極 19と同様に、絶縁材料によって気密シールドされている。

[0026] 前記電圧供給装置 13は、図 3に示されるように、商用周波数の交流電圧を発生する交流電源 25と、この交流電源 25に繋がる変圧器 26とを備えて構成されている。この変圧器 26は、交流電源 25からの交流電圧が印加される一次側回路 27と、一次側回路 27の電圧と異なる電圧を発生させる二次側回路 29とを備えた構成となっている。この二次側回路は、抵抗 28を介して、第 1の電極 19及び第 2の電極 21に対し、相互に異極となる交流電圧を印加する。

この電圧供給装置 13では、出力電圧が 3000V— 10000Vの範囲内の高電圧に調整され、出力電流が 10mA— 100mAの範囲内の微弱電流に調整される。その結果、二次側回路 29から、第 1及び第 2の電極 19, 21に対し、異極性の高電圧微弱電流が印加されるようになっている。なお、電圧供給装置 13としては、第 1及び第 2の電極 19, 21に、相互に異極となる高電圧微弱電流を印加できる回路構成であれば何でもよぐ前述した回路構成に限定されるものではない。

[0027] 次に、前記フライヤ一 10の作用について説明する。

[0028] 以上の構成によれば、アース電極 20よりも上の領域がフライ食品 Fの加工領域となり、加熱パイプ 22によって揚油 Lが所定の油温に加温され、フライ食品 Fのフライカロェがなされる。このとき、電圧供給装置 13が作動し、第 1の電極 19, 19には、相互に同極となる交流の高電圧微弱電流が印加され、第 1の電極 19, 19の間では、どの位置においても略同電位状態となる。ここで、フライ食品 Fは導電性物質であるため、電極体化され、加工領域に形成された電場と異極となる電荷が揚油 Lとの界面に誘導されるように、分極が誘起される。この現象によって、揚油 Lからフライ食品 Fへの熱伝達率が高まり、フライ工程時間の短縮を図ることが可能になる他、これにより、フライ食品 Fの油分吸収率を削減し、素材の色変化を抑制することが可能となる。

[0029] ところで、以上のフライ工程にぉ、ては、加水分解生成物、油の熱変性物及びそれらの複合重合生成物等力なる異物が発生する。これら異物は、導電性物質であるため、第 1の電極 19, 19間に形成された電場により電極体化される。従って、異物は、当該電極 19, 19間の電場によって、分極が誘起され、異物は、当該電極 19, 19と同一の極性を有するイオンィ匕される。このとき、第 1の電極 19, 19の下方には、ァース電極 20が存在し、更にその下方に、第 1の電極 19に対して異極となる交流電圧が印加されている第 2の電極 21が存在するため、異物は、アース電極 20に向かって第 2の電極 21方向に延びる電気力線に沿って下降し、アース電極 20の網目を通過して、異極となる第 2の電極 21に静電誘導される。そして、このように静電誘導された異物は、吸着シート 23によって吸着され、当該吸着シート 23が第 2の電極 21から分離されることにより、揚油 Lから異物が分別回収されることになる。

[0030] 従って、このような第 1実施例によれば、フライ食品 Fの加工工程中に生じた揚油 L 内の異物をフライ食品 Fの加工領域力も除去して、難なく回収することができ、フライ食品 Fへの異物の付着ゃ揚油 Lの汚染を抑制することができる。 [0031] なお、前記第 1の電極 19を更に前壁 17及び Z又は後壁 18に設け、各電極 19によつて、被処理体を囲むような構成にするとよい。これによつて、フライカ卩工領域におけるどの位置においても、高電位状態を略均一にすることができる。つまり、例えば、左右両側の電極 19, 19だけでは、これら各電極 19, 19の離間距離を長くしたときに、左右方向の略中央で、左右両側の電極 19, 19からの電気力線が減衰してしまうが、この減衰を、前側及び Z又は後側の電極 19, 19からの電気力線によって補完し、電場処理領域となるフライ食品 Fの加工領域内での電場処理のばらつきを少なくすることがでさる。

[0032] 次に、本発明の他の実施例について説明する。なお、以下の説明において、前記第 1実施例と同一若しくは同等の構成部分については同一符号を用いるものとし、説明を省略若しくは簡略にする。

第 2実施例

[0033] 図 4には、第 2実施例に係る電場処理装置としてのフライヤ一の概略断面正面図が示され、図 5には、図 4の A— A線方向に沿うフライヤ一の概略断面図が示されている。本実施例におけるフライヤ一 40は、第 1実施例のフライヤ一 10に対して全体形状を変えたところに特徴を有する。

[0034] 前記フライヤ一 40は、揚油 Lが内部に収容される油槽 41と、この油槽 41側に交流電圧を印加する第 1実施例と同様の電圧供給装置 13とを備えて構成されている。

[0035] 前記油槽 41は、上端側が開放する有底円筒状の本体槽 42と、この本体槽 42の中央部分に配置された円筒状の中央柱 43と、本体槽 42及び中央柱 43に添設された第 1の電極 45と、当該第 1の電極 45の下方に位置する第 1実施例と同様のアース電極 20と、このアース電極 20の下方に位置する第 1実施例と同様の第 2の電極 21とを備えて構成されている。

[0036] 前記本体槽 42は、その周壁内に揚油 Lの供給路 49が形成されるとともに、その底壁内に揚油 Lの排出路 50が第 2の電極 21を貫通するように形成されている。これら供給路 49及び排出路 50は、図示しない加温装置が接続されており、本体槽 42内の揚油 Lは、排出路 50から加温装置で所定の温度に加温され、供給路 49から本体槽 42内に戻される循環状態に保たれるようになって!/、る。 [0037] 前記中央柱 43は、本体槽 42の略中心部分に配置され、平面視において、本体槽

42と同心状態で配置される。

[0038] なお、本体槽 42の内周面 42Aと中央柱 43の外周面 43Aは、全体が絶縁施工されている。

[0039] 前記第 1の電極 45は、本体槽 42側の内周面 42Aに添設された外側電極 45Aと、中央柱 43の外周面 43Aに添設された内側電極 45Bとからなる。

[0040] 前記外側電極 45Aは、上下両端側が開放する円筒状に設けられ、その上下幅が前記内周面 42Aよりも短寸となっている。また、前記内側電極 45Bは、上下両端側が開放する円筒状に設けられ、外側電極 45Aと略同一の上下幅を有し、外側電極 45 Aに対して略ぴったり向き合うような高さに配置されている。これら電極 45A, 45Bは、前記電圧供給装置 13によって、相互に同極、同相となる交流の高電圧微弱電流が印加される。なお、外側電極 45A及び内側電極 45Bは、絶縁材料によって気密シ一ルドされている。

[0041] 前記アース電極 20及び第 2の電極 21は、前記第 1実施例に対し、形状を円盤状とした他は実質的に同一の構成となっており、ここでは説明を省略する。

[0042] このような第 2実施例にぉ、ても、前記第 1実施例と同様、外側電極 45A及び内側電極 45B間のフライ食品 Fの加工領域力異物が分離され、当該異物は、第 2の電極側 21に誘導されて、その上面側の吸着シート 23で吸着、回収されることになり、第 1実施例と同様の効果を得る。

[0043] また、第 1の電極 45が二重円筒状になっているため、各電極 45 A及び 45Bの間に位置するフライ食品 Fの加工領域では、どの位置でも高電位状態を略均一にすることができる。

[0044] なお、本実施例では、相互に同極となる交流電圧が印加される第 1の電極 45を二重円筒状に配置している力更に多重となる円筒状に電極を配置し、各電極に対し同極性の交流電圧を印加する構成としてもよい。また、電極 45の形状としては、円筒状に限らず、楕円状、多角形状等の他のループ状の電極、棒状の電極、曲板状等としても良い。要するに、所定の電極の周囲に別の電極が存在する限りにおいて、電極の形状並びに配置は特に問わな、。第 3実施例

[0045] 図 6には、第 2実施例に係る電場処理装置としてのフライヤ一の概略断面側面図が示され、図 7には、図 4の A— A線方向に沿うフライヤ一の概略断面図が示されている。本実施例は、フライ食品 Fを連続的に加工、排出可能な連続式フライヤ一 60に本発明を適用したところに特徴を有する。

[0046] 前記フライヤ一 60は、揚油 Lが内部に収容される油槽 61と、この油槽 61側に交流電圧を印加する第 1実施例と同様の電圧供給装置 13とを備えて構成されている。

[0047] 前記油槽 61は、その内壁全体が絶縁施工されるとともに、上端側が開放しており、図 6中右側上部から加工前のフライ食品 Fが投入され、同図中左側上部から、加工後のフライ食品 Fが排出されるようになっている。油槽 61は、左右側壁 62, 62 (図 7 参照）と、これら側壁 62, 62の下端側に連なる底壁 63 (図 6参照）と、これら左右側壁 62, 62及び底壁 63の前後両端側に位置する前壁 64及び後壁 65 (図 6参照）と、これら各壁 62— 65で囲まれる空間内に配置されたコンベア装置 66と、第 1の実施例と同様の第 1及び第 2の電極 19, 21及び吸着シート 23とを備えている。

[0048] なお、第 2実施例と同様に、油槽 61には、図示しない加温装置に繋がる揚油 Lの供給路 49及び排出路 50が設けられ、油槽 61内の揚油 Lを適正温度とするように、前記加温装置を介して揚油 Lを油槽 61の内外で循環させるようになって!/、る。

[0049] 前記コンベア装置 66は、上側に位置する上側コンベア 67と、この上側コンベア 67 の下方に位置し、且つ、第 2の電極 21よりも上方に位置する下側コンベア 68とにより構成されている。

[0050] 前記上側コンベア 67は、前後両側（図 6中左右両側）〖こ位置するローラ 70, 70と、これらローラ 70, 70に掛け回されたベルト 72と力もなり、前側（図 6中左側）のローラ 7 0が駆動装置 73によって回転されるようになって、る。

[0051] ベルト 72は、導電性材料によって形成された網状に設けられ、アース接続されるようになつている。

[0052] 前記下側コンベア 68は、前後三箇所に配置されたローラ 75, 75, 75と、これらローラ 75, 75, 75に掛け回されたベルト 76, 76と力らなり、図 6中左端側となる最前に位置するローラ 75が前記駆動装置 73によって回転されるようになっている。 [0053] ここでのベルト 76も、ベルト 72と同様、導電性材料によって形成された網状に設けられ、アース接続されるようになっている。従って、このベルト 76は、第 1の電極から第 2の電極に向かう電気力線の生成に寄与する静電場領域を形成することになる。

[0054] これら上下両側コンベア 67, 68は、それらの間に加工対象のフライ食品 Fを挟み込んだ状態で、図 6中右側から左側に向力つてフライ食品 Fを搬送するように、ベルト 7 2, 76を相互に等速で逆方向に回転させる。

[0055] 前記第 1の電極 19は、上下両側コンベア 67, 68間のフライ食品 Fの加工領域内における側壁 62, 62の内面側にそれぞれ添設されており、その他の構成は第 1実施例と実質的に同一となっている。

[0056] 前記第 2の電極 21は、相対するベルト 72, 76の下方となる底壁 63上に配置されており、その他の構成は第 1実施例と実質的に同一となっている。

[0057] 前記フライヤ一 60にあっては、フライ食品 Fがベルト 72, 76に挟まれながら搬送される過程で、第 1実施例と同様に、第 1の電極 19, 19によって形成された電場によつて、フライ食品 Fが電場処理される。そして、第 1実施例と同様、電場処理時に生じた異物は、アースされたベルト 76に向かって、第 1の電極 19に対して異極となる第 2の電極 21方向に延びる電気力線に沿って下方に移動しながら、ベルト 76の網目を通つて、第 2の電極 21に静電誘導され、その上面側に位置する吸着シート 23で吸着されること〖こなる。

第 4実施例

[0058] 図 8には、第 4実施例に係る電場処理装置としての排煙処理用リアクターの概略縦断面図が示されている。この図において、リアクター 80は、被処理体としての排ガス G が内部を通過する円筒状のリアクター本体 81と、このリアクター本体 81に交流電圧を印加する第 1実施例と同様の電圧供給装置 13とを備えて構成されている。

[0059] 前記リアクター本体 81は、図 8中上下両端側が開放するようになっており、排ガス G が同図中上端側力内部流路 82に導入され、同図中下端側力外部に排出されるようになつている。この内部流路 82には、前記第 2実施例と実質的に同一となる形状となる二重円筒形状の第 1の電極 45と、前記第 2の実施例等と実質的に同一となるアース電極 20及び第 2の電極 21とが設けられている。この内部流路 82では、排ガス Gの上流側（図 8中上側）から下流側に向って、第 1の電極 45、アース電極 20、第 2 の電極 21の順で配列されている。なお、本実施例では、前記各実施例の吸着シート 23を設けずに、後述する有害酸化物等の異物を捕捉する異物捕捉手段としてのフィルター 84力第 2の電極 21におけるアース電極 20側の面（図 8中上面）に設けられている。

[0060] 前記リアクター 80にあっては、環境中に有害となる酸化物（異物）を含む排ガス Gが図 8中上端側から内部流路 82に導入され、第 1の電極 45を通過する。この際、内側電極 45Bは、図 8中上下両側に開放して貫通する状態で、図示しない保持手段によつてリアクター本体 81に保持されている。このため、排ガス Gは、外側電極 45Aと内側電極 45Bとの間の空間と、内側電極 45Bの内部空間とに別れて、第 1の電極 45を通過することになる。ここで、排ガス Gは、何れのルートでも、同極性の交流電圧が印カロされる相対電極面の間を通ることになるため、第 1実施例等における第 1の電極 19 での異物のように、排ガス G中の導電性の有害酸ィ匕物が分極を誘起されることになる。そして、分極された有害酸化物は、アース電極 20に向カゝつて、第 1の電極 45に対して異極性の交流電圧が印加される第 2の電極 21方向に延びる電気力線に沿って図 8中下方に移動し、アース電極 20の網目を通過して第 2の電極 21側に静電誘導され、フィルター 84で捕捉される。なお、第 2の電極 21には、異物が除去された後の排ガス Gを通過可能とする図示しな、貫通穴が設けられて、る。

[0061] 従って、このような第 4実施例によれば、排ガス G中の有害酸ィ匕物を、当該排ガス G 力も難なく分離でき、それをフィルター 84で捕捉することで排ガス G中から除去可能となる。

[0062] なお、前記第 1一第 4実施例では、第 2の電極 21をアース電極 20に相対する略平板状としたが、本発明はこれに限らず、第 2の電極 21を、第 1の電極 19, 45に対し、同一形状として、同一向きで配置してもよい。

第 5実施例

[0063] 図 9には、第 5実施例に係る電場処理装置としての冷蔵庫用蒸発器ユニットの概略縦断面図が示されており、図 10には、図 9の A— A線方向に沿う冷蔵庫用蒸発器ュニットの概略断面図が示されている。これらの図において、蒸発器ユニット 90は、被処理体としての還流冷気 Cが内部を通過する略角筒状の管路 91と、この管路 91に付設され、当該管路 91を通過する還流冷気 Cとの間で熱交換を行う蒸発器 92と、管路 91側に交流電圧を印加する第 1実施例と同様の電圧供給装置 13とを備えて構成されている。

[0064] 前記管路 91は、図 9中上下両側が開放するようになっており、還流冷気 Cが同図中上端側から内部流路 94に導入され、同図中下端側力外部に排出されるようになつている。

[0065] 前記内部流路 94には、蒸発器 92の上流側（図 9中上側）となる管路 91の内壁部分に取り付けられたノヽ-カム状の第 1の電極 95と、蒸発器 92の周囲を囲むように管路 9 1の内壁部分に取り付けられた平面視矩形状の第 2の電極 96と、この第 2の電極 96 の下流側（図 9中下方）〖こ位置する第 1実施例と同様のアース電極 20と、このアース電極 20の下方に位置して、図 8中下向きの還流冷気 Cの流れを生成するファン装置 97と力 S設けられている。

[0066] 前記第 1の電極 95は、平板電極を井桁状に組み合わせて、図 9中上下方向に開放する向きで配置されており、電圧供給装置 13から、交流となる高電圧微弱電流が印加される。

[0067] 前記第 2の電極 96は、平板を組み合わせて若しくは一枚の平板を折り曲げることによって角筒状に設けられており、電圧供給装置 13から、第 1の電極 95に対して異極となる交流電圧が印加される。

[0068] なお、第 1及び第 2の電極 95, 96は、前記各実施例のように、絶縁材料によって気密シールドされている。

[0069] 前記蒸発器ユニット 90にあっては、冷蔵庫内からの水分 (異物）を含む還流冷気 C が図 9中上端側力も内部流路 94に導入され、第 1の電極 95を通過する。この際、還流冷気 Cは、図 9中上下両側に開放する多数の空間 95Aを通過することになるが、当該空間 95Aは、相互に同極となる交流電圧が印加される電極面によって四方が囲まれること〖こなる。このため、還流冷気 Cは、相対する同極性の電極面の間を通過することになり、第 1実施例等における第 1の電極 19の作用のように、還流冷気じから、導電性の水分の分極が誘起される。これによつて、水分が改質されてガス化され、このガスが第 2の電極 96及びアース電極 20に向う電気力線に沿って図 9中下方に移動し、第 2の電極 96側、つまり内部流路 94の外側に静電誘導され、その中央に位置する蒸発器 92に、還流冷気 C中の水分が接触することを回避できる。なお、図示省略しているが、管路 91の周壁部分には、多数の水抜き穴が形成されており、還流冷気 C力分離された水分を管路 91の外部に排出できるようになつている。

[0070] 従って、このような第 5実施例によれば、冷蔵庫の還流冷気 Cを蒸発器 92に接触させて熱交換により冷却する際に、当該還流冷気 Cの含有水分による蒸発器 92の表面の凍結を防止することができる。

[0071] また、第 1の電極 95をノヽ-カム状としたため、内部流路 94力周囲を電極面で囲まれた多数の空間 95Aに分割されることになり、各空間 95Aで電場状態を略均一にすることができ、還流冷気 C中の含有水分の制御を少な、エネルギーで効率的に行うことができる。

[0072] 本発明は、前記各実施例の他に、例えば、第 1の電極を相対する平板状とし、第 1 の電極に対して異極となる交流電圧が印加される第 2の電極も相対する平板状とし、第 2の電極で囲まれる内側にブロック状のアース電極を設置した熱交^^として適用可能である。

[0073] なお、前記各実施例では、静電場領域をアース電極 20やベルト 76等のアース体を用いて形成しているが、本発明はこれに限らず、無限遠方空間に存在する環境中のアースや、直流電圧を付与する電極を装置内に使って静電場領域を形成してもよい。つまり、静電場領域は、第 1の電極よりも低電位となるように、第 2の電極側に配置され、或いは、第 1の電極よりも高電位となるように、第 2の電極と反対側となる第 1の電極側に配置されていればよい。要するに、静電場領域としては、第 1の電極から第 2 の電極に向力う電気力線の生成に寄与できる位置と電位をもたらす手段であれば何でもよい。

[0074] また、第 1及び第 2の電極の形状は、前述した構成に限定されず、第 1の電極は、例えば平面視で略 S字状や略 Z字状等となる一枚板で構成する等、相互に向き合う電極面部位を含んでいれば、複数枚である必要はない。また、第 2の電極は、第 1の電極に対して異極となる交流電圧が印加されればその形状は問わない。 [0075] 更に、第 1及び第 2の電極には、少なくとも一部に凹凸面部分を形成するとよい。これによれば、電極力も振り出される電気力線の数を増大させることができ、前述した各種効果を一層高めることができる。

[0076] その他、本発明における装置各部の構成は図示構成例に限定されるものではなく、実質的に同様の作用を奏する限りにおいて、種々の変更が可能である。

産業上の利用可能性

[0077] 本発明は、水処理、食品保存、食品加工の他、異物の除去、殺菌等を行う各種装置に利用することができ、例えば、収納庫、保蔵庫、冷蔵庫、冷凍庫、解凍庫、温蔵庫、加熱装置、水処理装置、殺菌装置等への利用が可能となる。

図面の簡単な説明

[0078] [図 1]第 1実施例に係るフライヤ一の概略断面正面図。

[図 2]図 1の A— A線におけるフライヤ一の概略断面図。

[図 3]電圧供給装置の回路構成図。

[図 4]第 2実施例に係るフライヤ一の概略断面正面図。

[図 5]図 4の A— A線におけるフライヤ一の概略断面図。

[図 6]第 3実施例に係るフライヤ一の概略断面側面図。

[図 7]図 6の A— A線におけるフライヤ一の概略断面図。

[図 8]第 4実施例に係るリアクターの概略縦断面図。

[図 9]第 5実施例に係る蒸発器ユニットの概略縦断面図。

[図 10]図 9の A— A線における過冷却保蔵庫の概略断面図。

[図 11]従来例に係るフライヤ一の概略断面正面図。

符号の説明

[0079] 10 フライヤ一（電場処理装置）

19 第 1の電極

20 アース電極 (静電場領域）

21 第 2の電極

23 吸着シート (異物捕捉手段）

40 フライヤ一 (電場処理装置） 45 第 1の電極

60 フライヤ一 (電場処理装置）

76 ベルト (静電場領域）

80 リアクター（電場処理装置）

84 フィルター（異物捕捉手段）

90 蒸発器ユニット (電場処理装置)

95 第 1の電極

96 第 2の電極

C 還流冷気 (被処理体）

F フライ食品 (被処理体）

G 排ガス (被処理体）

L 揚油 (被処理体）

Claims

請求の範囲

[1] 相互に異極となる交流電圧がそれぞれ印加される第 1及び第 2の電極と、第 1の電極力第 2の電極に向力電気力線の生成に寄与する静電場領域とを備え、前記第 1の電極は、相互に向き合う電極面部位を含み、これら電極面部位には、同極となる交流電圧がそれぞれ印加され、当該電極面部位の間には、誘電体として機能する被処理体が配置され、

前記第 1及び第 2の電極に交流電圧を印加することで、前記被処理体中の導電性物質を前記第 2の電極に向かって誘導させることを特徴とする電場処理装置。

[2] 前記第 2の電極の近傍には、前記導電性物質を捕捉する異物捕捉手段が設けられて!ヽることを特徴とする請求項 1記載の電場処理装置。

[3] 前記静電場領域は、前記第 1及び第 2の電極の間に配置されていることを特徴とする請求項 1又は 2記載の電場処理装置。

[4] 前記第 2の電極は、前記第 1の電極と前記静電場領域との間に配置されていることを特徴とする請求項 1又は 2記載の電場処理装置。

[5] 前記第 2の電極は、相互に向き合う電極面部位を含み、これら電極面部位には、相互に同極となる交流電圧がそれぞれ印加されることを特徴とする請求項 1一 4の何れかに記載の電場処理装置。

[6] 前記静電場領域は、前記第 2の電極の電極面部位の間に配置されて、ることを特徴とする請求項 5記載の電場処理装置。

[7] 前記第 1及び Z又は第 2の電極は、少なくとも一部に凹凸面部分が形成されていることを特徴とする請求項 1一 6の何れかに記載の電場処理装置。

[8] 相互に異極となる交流電圧が印加される第 1及び第 2の電極を配置するとともに、第 1の電極力第 2の電極方向に向力う電気力線の生成に寄与する静電場領域を存在させ、前記電極面部位の間に誘電体として機能する被処理体を配置した上で、前記第 1及び第 2の電極に交流電圧を印加し、前記被処理体中の導電性物質を前記第 2の電極に向かって誘導させることを特徴とする電場処理方法。