WO2006043448A1

WO2006043448A1 - 帯電防止性粘着型光学フィルム及び画像表示装置

Info

Publication number: WO2006043448A1
Application number: PCT/JP2005/018764
Authority: WO
Inventors: Toshitsugu Hosokawa; Masayuki Satake; Akiko Ogasawara; Shinichi Inoue
Original assignee: Nitto Denko Corporation
Priority date: 2004-10-21
Filing date: 2005-10-12
Publication date: 2006-04-27
Also published as: KR20070054250A; TWI421168B; TW200628308A; KR20080074993A

Abstract

　光学フィルムの少なくとも片面に帯電防止層が積層され、さらに該帯電防止層上に粘着剤層が積層されている帯電防止性粘着型光学フィルムであって、帯電防止効果、光学特性、粘着特性、及び外観性に優れ、かつ帯電防止層と粘着剤層との密着性に優れ、さらに耐水性が良好なものを提供することを目的とする。また、耐水性に優れ、かつ湿熱環境下で剥がれや発泡などの不具合が生じない耐久性に優れるものを提供することを目的とする。

Description

明細書

帯電防止性粘着型光学フィルム及び画像表示装置

技術分野

[0001] 本発明は、光学フィルムの少なくとも片面に帯電防止層が積層され、さらに該帯電防止層上に粘着剤層が積層されている帯電防止性粘着型光学フィルムに関する。また、前記帯電防止性粘着型光学フィルムを用いた液晶表示装置、有機 EL表示装置、 PDP等の画像表示装置に関する。前記光学フィルムとしては、偏光板、位相差板、光学補償フィルム、輝度向上フィルム、さらにはこれらが積層されているものなどがあげられる。

背景技術

[0002] 液晶ディスプレイ等は、その画像形成方式力液晶セルの両側に偏光素子を配置することが必要不可欠であり、一般的には偏光板が貼着されている。また液晶パネルには偏光板の他に、ディスプレイの表示品位を向上させるために様々な光学素子が用いられるようになってきている。例えば、着色防止としての位相差板、液晶ディスプレイの視野角を改善するための視野角拡大フィルム、さらにはディスプレイのコントラストを高めるための輝度向上フィルム等が用いられる。これらのフィルムは総称して光学フィルムと呼ばれる。

[0003] これらの光学フィルムは、通常、消費者に届けられるまでの間は輸送や製造工程にお!、て光学フィルムの表面に傷や汚れがつかな、ように、その表面に表面保護フィルムが貼り合わされている。当該表面保護フィルムは、 LCD等に貼り付けられた後に剥離されたり、一度剥離した後に同じ又は別の表面保護フィルムを再度貼り合せる場合もある。そして、該表面保護フィルムを剥離する際に静電気が発生し、この静電気によって LCDパネル等の回路が破壊されるという問題があった。また LCDパネル内部のアレイ素子に影響を与えて、それがさらに液晶の配向に影響を与えて不良を誘発する問題があった。また表面保護フィルムは剥離する際のみならず、製造工程や消費者の使用方法によっても光学フィルム同士の摩擦により同様の問題が発生する。前記問題を解決するために、偏光板等の光学フィルムに帯電防止性を付与することが提案されている。たとえば、光学フィルムの表面に帯電防止層を設けた帯電防止層付光学フィルム、光学フィルムの片側又は両側に透明導電層を設けたものが開示されている。

[0004] 一方、光学フィルムを液晶セルに貼着する際には、通常、粘着剤が使用される。また、光学フィルムと液晶セル、または光学フィルム間の接着は、通常、光の損失を低減するため、それぞれの材料は粘着剤を用いて密着されている。このような場合に、光学フィルムを固着させるのに乾燥工程を必要としな、こと等のメリットを有することから、粘着剤は、光学フィルムの片側に予め粘着剤層として設けられた粘着型光学フィルムが一般的に用いられる。

[0005] 前記粘着型光学フィルムは、その使用に際して、ディスプレイのサイズに切断される。力かる使用工程でのハンドリングの際、粘着型光学フィルムの端部 (切断部）が人や装置に接触すると、その部分に粘着剤の欠落が起きることがある。このような、粘着剤の欠落した粘着型光学フィルムを液晶セルに貼り付けると、その欠落した部分は密着しないため、その部分で光が反射し表示欠点となる問題がある。特に最近ではディスプレイの狭額縁化が進み、前記端部で発生する欠点によっても表示品質が著しく低下する。また、前記粘着型光学フィルムを液晶パネルに貼り付けた後、異物の混入などの理由によってパネルカゝら剥がす場合に、パネル側に粘着剤が残る（所謂糊残り現象）という支障が生じないこと、すなわちリワーク性が良好であることが望まれる。

[0006] 上記粘着型光学フィルムにつ!/、ても、帯電防止性を付与することが提案されてヽる。たとえば、偏光板表面の防眩層に導電性粒子を含有させて防眩層に帯電防止性を付与するとともに、その反対面に粘着剤層を形成したものが提案されている (特許文献 1)。しかし、特許文献 1の方法では、防眩層としての特性の維持が困難であり、安定性に乏しい。また粘着型光学フィルムに帯電防止層を設ける場合、パネル内部で起こる電圧の印加から生じる液晶セルの配向不良を解消するには、光学フィルムと粘着剤層との間に帯電防止層を設けるのが好ましい。また光学フィルムと粘着剤層との間に帯電防止層を設けた帯電防止性粘着型光学フィルムでは粘着剤欠け、糊残りの問題ゃリワーク性に問題があった。また光学フィルムに帯電防止機能を付与する方法として、粘着剤層に導電性物質を含有させる方法が提案されて！ヽる (特許文献 2 )。しかし、特許文献 2の方法では、粘着剤層としての特性の維持が困難であり、安定性に乏しい。

[0007] 一方、前記粘着型光学フィルムは、液晶パネルに貼り付けることにより実装される。

昨今の液晶パネルの使用分野はパソコンのディスプレイにとどまらず、液晶テレビや携帯電話等のモバイルディスプレイ、カーナビゲーシヨンやインスツルメンタルパネル等の車載部品などの多岐に渡っており、その使用環境は厳しくなつている。

[0008] 偏光板等の光学フィルムは有機溶剤に可溶で耐有機溶剤性に劣るため、光学フィルム上に塗布する帯電防止層は水系が好ましい。しかし、水分散性を上げるために親水性の高いイオンを含む場合、塗膜の耐水性は非常に悪ぐ特に温水浸漬試験などでは特性劣化が顕著である。

[0009] 耐水性を上げる方法として、エポキシ基を有するアルコキシシランを配合する技術が開示されている（特許文献 3)。しかし、耐温水性を向上させることについては効果が期待できない。

[0010] 特許文献 1 :特開平 10— 239521号公報

特許文献 2：特開 2003 - 294951号公報

特許文献 3 :特開 2002— 60736号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0011] 本発明は、光学フィルムの少なくとも片面に帯電防止層が積層され、さらに該帯電防止層上に粘着剤層が積層されている帯電防止性粘着型光学フィルムであって、帯電防止効果、光学特性、粘着特性、及び外観性に優れ、かつ帯電防止層と粘着剤層との密着性に優れ、さらに耐水性が良好なものを提供することを目的とする。また、耐水性に優れ、かつ湿熱環境下で剥がれや発泡などの不具合が生じな、耐久性に優れるものを提供することを目的とする。さらに、前記帯電防止性粘着型光学フィルムを用いた画像表示装置を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段

[0012] 本発明者らは前記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、下記の帯電防止性粘着型光学フィルムにより前記課題を解決できることを見出し、本発明を完成する〖こ至った。

[0013] すなわち第 1の本発明は、光学フィルムの少なくとも片面に帯電防止層が積層され、さらに該帯電防止層上に粘着剤層が積層されており、前記帯電防止層は、原料成分として導電性ポリマーおよび架橋剤を含有することを特徴とする帯電防止性粘着型光学フィルム、に関する。

[0014] 光学フィルムと粘着剤層の間に、原料成分として導電性ポリマーおよび架橋剤を含有する帯電防止層を介在させることにより、帯電防止効果、光学特性、粘着特性、及び外観性に優れ、かつ帯電防止層と粘着剤層との密着性に優れ、さらに耐水性が良好な帯電防止性粘着型光学フィルムとなる。

[0015] 詳しくは、帯電防止層は、光学フィルムと粘着剤層の間に設けられているため、帯電防止効果がよぐ表面保護フィルムの剥離による静電気や光学フィルムの摩擦による静電気の発生を抑制でき、回路の破損や液晶の配向不良を防止できる。また、帯電防止層を前記原料で形成することにより、粘着剤層との密着性を向上させることができる。これにより、帯電防止性粘着型光学フィルムを扱う際にフィルム端部の接触による粘着剤の一部欠落や、液晶パネルからのリワーク時における糊残りを大幅に低減させることができ、帯電防止性粘着型光学フィルムのハンドリング性を向上できる。

[0016] 特に、第 1の本発明においては、原料成分として架橋剤を添加しているため、導電性ポリマーが架橋、硬化することにより耐水性に優れる帯電防止層となる。

[0017] 前記架橋剤は、メラミン系架橋剤、ポリカルポジイミド系架橋剤、ポリオキサゾリジン系架橋剤、ポリエポキシ系架橋剤、及びポリイソシァネート系架橋剤からなる群より選択される少なくとも 1種の有機系架橋剤であることが好ましい。

[0018] 前記導電性ポリマーは、水溶性または水分散性のものであることが好ましい。水溶性または水分散性の導電性ポリマーは、ポリチォフェン系導電性ポリマーであることが好ましい。

[0019] 前記帯電防止層は、原料成分としてさらにバインダー成分を含有することが好ましい。バインダー成分を添加することにより、架橋剤によって架橋、硬化反応が促進され帯電防止層の耐水性がさらに向上する。前記バインダー成分は、ポリウレタン系榭脂、ポリエステル系榭脂およびアクリル系榭脂からなる群より選ばれる少なくとも 1種であることが好ましい。

[0020] また、前記粘着剤層はアクリル系粘着剤により形成されていることが好ましい。

[0021] また、第 1の本発明は、前記帯電防止性粘着型光学フィルムを製造する方法であつて、光学フィルムの少なくとも片面に、導電性ポリマーおよび架橋剤を含有する塗布液を塗布し、さらに架橋硬化させて帯電防止層を形成する工程、及び当該帯電防止層上に粘着剤層を形成する工程を含むことを特徴とする帯電防止性粘着型光学フィルムの製造方法、に関する。

[0022] さらに、第 1の本発明は、前記帯電防止性粘着型光学フィルムを製造する方法であつて、光学フィルムの少なくとも片面に、導電性ポリマーを含有する塗布液を塗布し、乾燥してポリマー層を形成し、さらに該ポリマー層上に架橋剤を含有する塗布液を塗布し、少なくともポリマー層中の導電性ポリマーと架橋剤とを架橋反応させて帯電防止層を形成する工程、及び当該帯電防止層上に粘着剤層を形成する工程を含むことを特徴とする帯電防止性粘着型光学フィルムの製造方法、に関する。

[0023] 一方、第 2の本発明は、光学フィルムの少なくとも片面に帯電防止層が積層され、さらに該帯電防止層上に粘着剤層が積層されており、前記帯電防止層は、原料成分として水溶性または水分散性の導電性ポリマー 100重量部に対して架橋反応型水溶性化合物を 10〜250重量部含有することを特徴とする帯電防止性粘着型光学フィルム、に関する。

[0024] 光学フィルムと粘着剤層の間に帯電防止層を介在させることにより、帯電防止効果、光学特性、粘着特性、及び外観性に優れ、かつ帯電防止層と粘着剤層との密着性に優れる帯電防止性粘着型光学フィルムとなる。

[0025] 詳しくは、帯電防止層は、光学フィルムと粘着剤層の間に設けられているため、帯電防止効果がよぐ表面保護フィルムの剥離による静電気や光学フィルムの摩擦による静電気の発生を抑制でき、回路の破損や液晶の配向不良を防止できる。

[0026] 特に、第 2の本発明においては、帯電防止層の原料成分として、導電性ポリマー 1 00重量部に対して架橋反応型水溶性化合物 (バインダー成分)を 10〜250重量部用いており、架橋反応型水溶性化合物が架橋反応により 3次元網目構造を形成して硬化することにより、光学特性や帯電防止効果を損なうことなく耐水性及び耐久性が向上した帯電防止性粘着型光学フィルムが得られる。架橋反応型水溶性化合物の配合量が 10重量部未満の場合には、耐水性向上効果が乏しくなり、一方、 250重量部を超える場合には、帯電防止効果が乏しくなる。

[0027] 前記水溶性または水分散性の導電性ポリマーは、ポリチォフェン系導電性ポリマーであることが好ましい。

[0028] また、バインダー成分である前記架橋反応型水溶性ィ匕合物は、エポキシ榭脂、メラミン—ホルマリン榭脂、及び尿素―ホルマリン榭脂からなる群より選ばれる少なくとも 1 種であることが好ましい。

[0029] また、前記粘着剤層はアクリル系粘着剤により形成されていることが好ましい。

[0030] 本発明は、前記帯電防止性粘着型光学フィルムを少なくとも 1枚用いた画像表示装置に関する。本発明の帯電防止性粘着型光学フィルムは、液晶表示装置等の画像表示装置の各種の使用態様に応じて、 1枚または複数のものを組み合わせて用いられる。

図面の簡単な説明

[0031] [図 1]本発明の帯電防止性粘着型光学フィルムの断面図の一例である。

符号の説明

[0032] 1 光学フィルム

2 帯電防止層

3 粘着剤層

発明を実施するための最良の形態

[0033] 本発明の帯電防止性粘着型光学フィルムは、図 1に示すように、光学フィルム 1の片面に帯電防止層 2、粘着剤層 3をこの順に積層している。なお、図 1では、光学フィルム 1の片面に粘着剤層 3を設けている場合を示しているが、粘着剤層 3は光学フィルムの両面に有して、てもよ、。また他面の粘着剤層 3につ、ても帯電防止層 2を有していてもよい。

[0034] 第 1の本発明の帯電防止性粘着型光学フィルムの帯電防止層 2は、帯電防止剤である導電性ポリマーと架橋剤との反応硬化物によって形成されている。

[0035] 第 2の本発明の帯電防止性粘着型光学フィルムの帯電防止層 2は、原料成分として水溶性または水分散性の導電性ポリマーおよび架橋反応型水溶性化合物を含有する。

[0036] 導電性ポリマーとしては、光学特性、外観、帯電防止効果および帯電防止効果の熱時、加湿時での安定性が良好なものを使用する。そのような導電性ポリマーとしては、ポリア-リン、ポリチォフェン、ポリピロール、ポリキノキサリン等のポリマーがあげられる。これらのなかでも、水溶性導電性ポリマーまたは水分散性導電性ポリマーになりやすい、ポリア二リン、ポリチォフェンなどが好ましく使用される。特にポリチォフェンが好ましい。

[0037] 水溶性導電性ポリマーや水分散性導電性ポリマーを用いることにより、帯電防止層を形成する際の塗布液を水溶液または水分散液として調製でき、塗布液に有機溶剤を用いる必要がない。そのため、有機溶剤による光学フィルム基材の変質や劣化を抑制することができる。水溶液または水分散液は、溶媒を水のみとするのが密着性の点から好ましいが、親水性溶媒を含有していてもよい。親水性溶媒としては、例えば、メタノール、エタノール、 n プロパノール、イソプロパノール、 n—ブタノール、イソブタノール、 sec ブタノール、 tert—ブタノール、 n—ァミルアルコール、イソアミルアルコール、 sec ァミルアルコール、 tert ァミルアルコール、 1ーェチルー 1 プロパノール、 2—メチルー 1ーブタノール、 n キサノール、及びシクロへキサノール等のアルコール類があげられる。

[0038] 前記水溶性または水分散性のポリア-リンのポリスチレン換算による重量平均分子量は 500000以下であることが好ましぐさらに好ましくは 300000以下である。水溶性または水分散性のポリチォフェンのポリスチレン換算による重量平均分子量は 400 000以下であることが好ましぐさらに好ましくは 300000以下である。重量平均分子量が前記値を超える場合には前記水溶性または水分散性を満たさなくなる傾向にあり、そのようなポリマーを用いて塗布液 (水溶液または水分散液)を調製した場合には、当該塗布液中にポリマーの固形分が残存し、あるいは高粘度化して膜厚の均一な帯電防止層を形成することが困難になる傾向にある。

[0039] 水溶性導電ポリマーの水溶性とは、水 100gに対する溶解度が 5g以上の場合をいう。前記水溶性導電ポリマーの水 100gに対する溶解度は 20 30gであることが好ましい。水分散性導電性ポリマーとは、ポリア-リン、ポリチォフェン等の導電性ポリマ一が微粒子状で水中に分散しているものであり、水分散液は液粘度が小さく薄膜塗ェが容易であるばかりか、塗布層の均一性に優れている。ここで微粒子のサイズとしては 1 μ m以下のものが帯電防止層の均一性という点力も好ましい。

[0040] また、前記ポリア-リン、ポリチォフェン等の水溶性導電性ポリマーまたは水分散性導電性ポリマーは、分子中に親水性官能基を有することが好ましい。親水性官能基としては、たとえばスルホン基、アミノ基、アミド基、イミノ基、四級アンモ-ゥム塩基、ヒドロキシル基、メルカプト基、ヒドラジノ基、カルボキシル基、硫酸エステル基、リン酸エステル基、またはそれらの塩などがあげられる。分子内に親水性官能基を有することにより水に溶けやすくなつたり、水に微粒子状で分散しやすくなり、前記水溶性導電性ポリマーまたは水分散性導電性ポリマーを容易に調製することができる。

[0041] 水溶性導電性ポリマーの巿販品の例としては、ポリア-リンスルホン酸（三菱レーョン社製，ポリスチレン換算による重量平均分子量 150000)などがあげられる。水分散性導電ポリマーの市販品の例としては、ポリチォフェン系導電性ポリマー（ナガセケムテック社製、デナトロンシリーズ)などがあげられる。

[0042] 第 1の本発明において、使用する架橋剤は特に制限されないが、メラミン系架橋剤、ポリカルポジイミド系架橋剤、ポリオキサゾリジン系架橋剤、ポリエポキシ系架橋剤、及びポリイソシァネート系架橋剤力なる群より選択される少なくとも 1種の有機系架橋剤を使用することが好ましい。特に、メラミン系架橋剤を用いることが好ましい。架橋剤は、導電性ポリマー 100重量部に対して 0. 001〜5重量部使用することが好ましぐさらに好ましくは 0. 01〜1重量部、特に好ましくは 0. 1〜1重量部である。架橋剤の使用量が 0. 001重量部未満の場合には、導電性ポリマーなどの架橋が十分に起こらず、帯電防止層と粘着剤層との密着性や、耐水性が低下する傾向にある。一方、 5重量部を超える場合には、塗布液の貯蔵安定性が低下する傾向にある。

[0043] 帯電防止層の形成材料としては、帯電防止剤の皮膜形成性、光学フィルムへの密着性の向上などを目的としてバインダー成分を併用することが好ましい。帯電防止剤として水溶性導電性ポリマーまたは水分散性導電性ポリマーを用いる場合には、水溶性または水分散性のバインダー成分を用いることが好ま、。ノインダー成分としては、例えば、ポリウレタン系榭脂、ポリエステル系榭脂、アクリル系榭脂、ポリエーテル系榭脂、セルロース系榭脂、ポリビュルアルコール系榭脂、エポキシ榭脂、ポリビ -ルピロリドン、ポリスチレン系榭脂、ポリエチレングリコール、ペンタエリスリトールなどがあげられる。特にポリウレタン系榭脂、ポリエステル系榭脂、アクリル系榭脂が好ま、。これらバインダー成分は 1種または 2種以上を適宜その用途に合わせて用いることができる。バインダー成分の使用量は、導電性ポリマーの種類にもよる力通常、導電性ポリマー 100重量部に対して 10〜500重量部であることが好ましぐより好ましくは 10〜40重量部であり、特に好ましくは 10〜300重量部である。

[0044] 第 2の本発明にお、て、ノインダー成分である架橋反応型水溶性ィ匕合物は、架橋反応前は水に可溶であるモノマー、オリゴマー、又はポリマーであって、かつ架橋反応後は 3次元網目構造を形成して水に不溶になる化合物であればよぐ例えば、 2液反応型の水溶性エポキシ榭脂、メラミンホルマリン榭脂、及び尿素ホルマリン榭脂などが挙げられる。これらは 1種単独で用いてもよぐ 2種以上を併用してもよい。

[0045] 2液反応型の水溶性エポキシ榭脂は、主剤として水溶性の多官能エポキシ榭脂と水溶性の硬化剤とからなり、両者を混合することにより付加型の架橋反応が生じ、 3 次元のポリマー網目構造を形成するものである。水溶性の多官能エポキシ榭脂としては、トリグリシジルイソシァヌレート、ソルビトールポリグリシジルエーテル、（ポリ）ダリセロールポリグリシジルエーテル、（ポリ）エチレングリコールジグリシジルエーテル、及び（ポリ）プロピレングリコールジグリシジルエーテルなどの脂肪族グリシジルエーテル、ソルビタンボリグリシジルエーテルなどの脂環族グリシジルエーテルなどが挙げられる。一方、水溶性の硬化剤としては、ジエチレントリァミン、トリエチレンテトラミン、及びポリアミドアミンなどの脂肪族多価アミン類、 2—メチルイミダゾール、及び 2—ェチルー 4ーメチルイミダゾールなどのイミダゾール類、ベンジルジメチルァミンなどの 3 級ァミン類、メチルハイミック酸無水物、及びフタル酸無水物などの酸無水物類、 3フッ化ホウ素などのルイス酸類などが挙げられる。

[0046] 尿素—ホルマリン榭脂又はメラミン—ホルマリン榭脂は、尿素とホルムアルデヒド又はメラミンとホルムアルデヒドを付加反応させた初期プレボリマーを脱水縮合反応させることにより得られる。前記初期プレボリマーは、フエノーノレ類やべンゾグアナミンなどで変性されていてもよい。前記初期プレボリマーの市販品の例としては、ユーラミンシリーズ (三井ィ匕学株式会社製)、ユカラックシリーズ (三和ケミカル株式会社)などが挙げられる。

[0047] 架橋反応型水溶性化合物の配合量は、導電性ポリマー 100重量部に対して 10〜

250重量部であり、より好ましくは 30〜200重量部である。

[0048] 帯電防止層の形成材料としては、帯電防止剤の皮膜形成性、光学フィルムへの密着性の向上などを目的として他のノインダー成分を併用してもよい。水溶性または水分散性のバインダー成分を用いることが好ましい。他のバインダー成分としては、例えば、ポリウレタン系榭脂、ポリエステル系榭脂、アクリル系榭脂、ポリエーテル系榭脂、セルロース系榭脂、ポリビニルアルコール系榭脂、ポリビニルピロリドン、ポリスチレン系榭脂、ポリエチレングリコール、ペンタエリスリトールなどがあげられる。特にポリウレタン系榭脂、ポリエステル系榭脂、アクリル系榭脂が好ましい。これら他のバインダー成分は 1種または 2種以上を適宜その用途に合わせて用いることができる。他のバインダー成分の使用量は、導電性ポリマーの種類にもよる力通常、導電性ポリマ一 100重量部に対して 5〜： LOO重量部であり、好ましくは 10〜50重量部である。

[0049] 本発明において、前記帯電防止層の表面抵抗値は、 1 X 10¹² Ω Ζ口以下であること力子ましく、さらに好ましくは I X 10^U Q /口以下である。表面抵抗値が 1 Χ 10¹² Ω を超える場合には、帯電防止機能が十分でなぐ表面保護フィルムの剥離や、光学フィルムの摩擦により静電気が発生 '帯電し、液晶セルの回路の破壊や液晶の配向不良を引き起こす場合がある。

[0050] 本発明の帯電防止性粘着型光学フィルムの粘着剤層 3を形成する粘着剤としては、特に制限されず、例えばアクリル系ポリマー、シリコーン系ポリマー、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアミド、ポリエーテノレ、フッ素系やゴム系などのポリマーをベースポリマーとするものを適宜に選択して用いることができる。特に、光学的透明性に優れ、適宜な濡れ性と凝集性と接着性の粘着特性を示して、耐候性や耐熱性などに優れるものが好ましく使用される。このような特徴を示すものとしてアクリル系粘着剤が好ましく使用される。

[0051] アクリル系粘着剤は、アルキル (メタ）アタリレートのモノマーユニットを主骨格とするアクリル系ポリマーをベースポリマーとする。なお、（メタ）アタリレートはアタリレートおよび Zまたはメタタリレートをいい、本発明の (メタ）とは同様の意味である。アクリル系ポリマーの主骨格を構成する、アルキル (メタ）アタリレートのアルキル基の平均炭素数は 1〜12程度のものであり、アルキル (メタ）アタリレートの具体例としては、メチル（メタ）アタリレート、ェチル (メタ）アタリレート、ブチル (メタ）アタリレート、 2—ェチルへキシル (メタ)アタリレート等を例示でき、これらは単独または組み合わせて使用できる。これらの中でもアルキル基の炭素数 1〜9のアルキル (メタ）アタリレートが好ましい。

[0052] 前記アクリル系ポリマー中には、接着性や耐熱性の改善を目的に、 1種類以上の各種モノマーが共重合により導入される。そのような共重合モノマーの具体例としては、例えば、（メタ)アクリル酸 2—ヒドロキシェチル、（メタ)アクリル酸 2—ヒドロキシプロピル、（メタ)アクリル酸 4ーヒドロキシブチル、（メタ)アクリル酸 6—ヒドロキシへキシル、（メタ）アクリル酸 8 ヒドロキシォクチル、（メタ)アクリル酸 10 ヒドロキシデシル、（メタ)アタリル酸 12 -ヒドロキシラウリルや（4 -ヒドロキシメチルシクロへキシル)一メチルアタリレートなどのヒドロキシル基含有モノマー； (メタ)アクリル酸、カルボキシェチル (メタ)ァクリレート、カルボキシペンチル (メタ)アタリレート、ィタコン酸、マレイン酸、フマール酸、クロトン酸などのカルボキシル基含有モノマー；無水マレイン酸、無水ィタコン酸などの酸無水物基含有モノマー；アクリル酸の力プロラタトン付加物；スチレンスルホン酸ゃァリルスルホン酸、 2—（メタ）アクリルアミドー 2—メチルプロパンスルホン酸、（メタ）アクリルアミドプロパンスルホン酸、スルホプロピル (メタ）アタリレート、（メタ）アタリロイルォキシナフタレンスルホン酸などのスルホン酸基含有モノマー； 2—ヒドロキシェチルァクリロイルホスフェートなどの燐酸基含有モノマーなどがあげられる。

[0053] また、（メタ）アクリルアミド、 N, N ジメチル (メタ）アクリルアミド、 N ブチル (メタ）アクリルアミドゃ N—メチロール (メタ）アクリルアミド、 N—メチロールプロパン (メタ）ァクリルアミドなどの（N 置換)アミド系モノマー；（メタ）アクリル酸アミノエチル、（メタ）アクリル酸お N ジメチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸 t ブチルアミノエチルなどの（メタ）アクリル酸アルキルアミノアルキル系モノマー；（メタ）アクリル酸メトキシェチル、（メタ）アクリル酸エトキシェチルなどの（メタ）アクリル酸アルコキシアルキル系モノマー； N— (メタ）アタリロイルォキシメチレンスクシンイミドゃ N— (メタ）アタリロイル一 6 ーォキシへキサメチレンスクシンイミド、 N- (メタ）アタリロイルー 8—ォキシオタタメチレンスクシンイミド、 N—アタリロイルモルホリンなどのスクシンイミド系モノマーなども改質目的のモノマー例としてあげられる。

[0054] さらに、酢酸ビュル、プロピオン酸ビュル、 N ビュルピロリドン、メチルビ-ルピロリドン、ビニルピリジン、ビニルピペリドン、ビニルピリミジン、ビニルピペラジン、ビニルピラジン、ビュルピロール、ビュルイミダゾール、ビュルォキサゾール、ビュルモルホリン、 N ビニノレ力ノレボン酸アミド類、スチレン、 α—メチノレスチレン、 Ν ビニノレ力プロラクタムなどのビュル系モノマー；アクリロニトリル、メタタリ口-トリルなどのシァノアクリレート系モノマー；（メタ）アクリル酸グリシジルなどのエポキシ基含有アクリル系モノマー； (メタ）アクリル酸ポリエチレングリコール、（メタ）アクリル酸ポリプロピレングリコール、 (メタ）アクリル酸メトキシエチレングリコール、（メタ）アクリル酸メトキシポリプロピレングリコールなどのグリコール系アクリルエステルモノマー；（メタ）アクリル酸テトラヒドロフルフリル、フッ素（メタ）アタリレート、シリコーン (メタ）アタリレートや 2—メトキシェチルアタリレートなどのアクリル酸エステル系モノマーなども使用することができる。

[0055] これらの中でも、光学フィルム用途として液晶セルへの接着性、接着耐久性の点から、アクリル酸などのカルボキシル基含有モノマーが好ましく用いられる。

[0056] アクリル系ポリマー中の前記共重合モノマーの割合は、特に制限されないが、重量比率において、 0. 1〜10%程度であるのが好ましい。

[0057] アクリル系ポリマーの平均分子量は特に制限されないが、重量平均分子量は、 30 万〜 250万程度であるのが好ましい。前記アクリル系ポリマーの製造は、各種公知の手法により製造でき、たとえば、バルタ重合法、溶液重合法、懸濁重合法等のラジカル重合法を適宜選択できる。ラジカル重合開始剤としては、ァゾ系、過酸化物系の各種公知のものを使用できる。反応温度は通常 50〜80°C程度、反応時間は 1〜8時間とされる。また、前記製造法の中でも溶液重合法が好ましぐアクリル系ポリマーの溶媒としては一般に酢酸ェチル、トルエン等が用いられる。溶液濃度は通常 20〜80 重量％程度とされる。

[0058] ゴム系粘着剤のベースポリマーとしては、たとえば、天然ゴム、イソプレン系ゴム、スチレンブタジエン系ゴム、再生ゴム、ポリイソブチレン系ゴム、さらにはスチレンーィソプレン一スチレン系ゴム、スチレン一ブタジエン一スチレン系ゴム等があげられる。シリコーン系粘着剤のベースポリマーとしては、たとえば、ジメチルポリシロキサン、ジフエ-ルポリシロキサン等があげられ、これらベースポリマーもカルボキシル基等の官能基が導入されたものを使用することができる。

[0059] また前記粘着剤は、架橋剤を含有する粘着剤組成物とするのが好まヽ。粘着剤に配合できる多官能化合物としては、有機系架橋剤や多官能性金属キレートがあげられる。有機系架橋剤としては、エポキシ系架橋剤、イソシァネート系架橋剤、ィミン系架橋剤などがあげられる。有機系架橋剤としてはイソシァネート系架橋剤が好ましい。多官能性金属キレートは、多価金属が有機化合物と共有結合または配位結合しているものである。多価金属原子としては、 Al、 Cr、 Zr、 Co、 Cu、 Fe、 Ni、 V、 Zn、 I n、 Ca、 Mg、 Mn、 Y、 Ce、 Sr、 Ba、 Mo、 La、 Sn、 Ti等があげられる。共有結合または配位結合する有機化合物中の原子としては酸素原子等があげられ、有機化合物としてはアルキルエステル、アルコール化合物、カルボン酸化合物、エーテル化合物、ケトンィ匕合物等があげられる。

[0060] アクリル系ポリマー等のベースポリマーと架橋剤の配合割合は特に限定されな！、が、通常、ベースポリマー（固形分） 100重量部に対して、架橋剤（固形分) 0. 01〜10 重量部程度が好ましぐさらには 0. 1〜5重量部程度が好ましい。

[0061] さら〖こは、前記粘着剤には、必要に応じて、粘着付与剤、可塑剤、ガラス繊維、ガラスビーズ、金属粉、その他の無機粉末等力なる充填剤、顔料、着色剤、充填剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、シランカップリング剤等を、また本発明の目的を逸脱しな V、範囲で各種の添加剤を適宜に使用することもできる。また微粒子を含有して光拡散性を示す粘着剤層などとしても良い。

[0062] 本発明の帯電防止性粘着型光学フィルムに使用される光学フィルム 1としては、液晶表示装置等の画像表示装置の形成に用いられるものが使用され、その種類は特に制限されない。たとえば、光学フィルムとしては偏光板があげられる。偏光板は偏光子の片面または両面には透明保護フィルムを有するものが一般に用いられる。

[0063] 偏光子は、特に限定されず、各種のものを使用できる。偏光子としては、たとえば、ポリビュルアルコール系フィルム、部分ホルマール化ポリビュルアルコール系フィルム、エチレン ·酢酸ビュル共重合体系部分ケンィ匕フィルム等の親水性高分子フィルムに、ヨウ素や二色性染料の二色性物質を吸着させて一軸延伸したもの、ポリビニルァルコールの脱水処理物やポリ塩化ビニルの脱塩酸処理物等ポリェン系配向フィルム等があげられる。これらの中でも、ポリビュルアルコール系フィルムとヨウ素などの二色性物質力もなる偏光子が好適である。これらの偏光子の厚さは特に制限されない力一般的に 5〜80 μ m程度である。

[0064] ポリビニルアルコール系フィルムをヨウ素で染色し一軸延伸した偏光子は、たとえば、ポリビニルアルコールをヨウ素の水溶液に浸漬することによって染色し、元長の 3〜 7倍に延伸することで作成することができる。必要に応じてホウ酸や硫酸亜鉛、塩ィ匕亜鉛等を含んでいても良いヨウ化カリウムなどの水溶液に浸漬することもできる。さらに必要に応じて染色前にポリビニルアルコール系フィルムを水に浸漬して水洗してもよ、。ポリビュルアルコール系フィルムを水洗することでポリビュルアルコール系フィルム表面の汚れやブロッキング防止剤を洗浄することができるほ力に、ポリビニルァルコール系フィルムを膨潤させることで染色のムラなどの不均一を防止する効果もある。延伸はヨウ素で染色した後に行っても良いし、染色しながら延伸しても良いし、また延伸して力ヨウ素で染色しても良い。ホウ酸やヨウ化カリウムなどの水溶液や水浴中でも延伸することができる。

[0065] 前記偏光子の片面または両面に設けられる透明保護フィルムを形成する材料としては、透明性、機械的強度、熱安定性、水分遮断性、等方性などに優れるものが好ましい。例えば、ポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレート等のポリエステノレ系ポリマー、ジァセチノレセノレロースやトリァセチノレセノレロース等のセノレロース系ポリマー、ポリメチルメタタリレート等のアクリル系ポリマー、ポリスチレンやアタリ口-トリル 'スチレン共重合体 (AS榭脂）等のスチレン系ポリマー、ポリカーボネート系ポリマ一などがあげられる。また、ポリエチレン、ポリプロピレン、シクロ系ないしはノルボルネン構造を有するポリオレフイン、エチレン ·プロピレン共重合体の如きポリオレフイン系ポリマー、塩ィ匕ビュル系ポリマー、ナイロンや芳香族ポリアミド等のアミド系ポリマー、イミド系ポリマー、スノレホン系ポリマー、ポリエーテノレスノレホン系ポリマー、ポリエーテノレエーテノレケトン系ポリマー、ポリフエ二レンスルフイド系ポリマー、ビニルアルコール系ポリマー、塩化ビニリデン系ポリマー、ビニルブチラール系ポリマー、ァリレート系ポリマー、ポリオキシメチレン系ポリマー、エポキシ系ポリマー、または前記ポリマーのブレンド物なども前記透明保護フィルムを形成するポリマーの例としてあげられる。透明保護フィルムは、アクリル系、ウレタン系、アクリルウレタン系、エポキシ系、シリコーン系等の熱硬化型、紫外線硬化型の樹脂の硬化層として形成することもできる。

[0066] また、特開 2001— 343529号公報（WO01Z37007)に記載のポリマーフィルム、たとえば、（A)側鎖に置換および Zまたは非置^ミド基を有する熱可塑性榭脂と、 (B)側鎖に置換および Zまたは非置換フ -ルならびに-トリル基を有する熱可塑性榭脂を含有する榭脂組成物があげられる。具体例としてはイソブチレンと N—メチルマレイミドからなる交互共重合体とアクリロニトリル 'スチレン共重合体とを含有する榭脂組成物のフィルムがあげられる。フィルムは榭脂組成物の混合押出品など力ゝらなるフィルムを用いることができる。

[0067] 保護フィルムの厚さは、適宜に決定しうるが、一般には強度や取扱性等の作業性、薄膜性などの点より 1〜500 m程度である。特に、 5〜200 mが好ましい。

[0068] また、保護フィルムは、できるだけ色付きがな！、ことが好まし！/、。従って、 Rth= (nx

-nz) *d (ただし、 nxはフィルム平面内の遅相軸方向の屈折率、 nzはフィルム厚方向の屈折率、 dはフィルム厚みである）で表されるフィルム厚み方向の位相差が 90 nm〜 + 75nmである保護フィルムが好ましく用いられる。力かる厚み方向の位相差値 (Rth)が 90nm〜 + 75nmのものを使用することにより、保護フィルムに起因する偏光板の着色 (光学的な着色）はほぼ解消することができる。厚み方向位相差 (Rt h)は、さらに好ましくは一 80nm〜 + 60nm、特に一 70nm〜+45nmが好ましい。

[0069] 保護フィルムとしては、偏光特性や耐久性などの点より、トリァセチルセルロース等のセルロース系ポリマーが好まし、。特にトリァセチルセルロースフィルムが好適である。なお、偏光子の両側に保護フィルムを設ける場合、その表裏で同じポリマー材料力もなる保護フィルムを用いても良ぐ異なるポリマー材料等力もなる保護フィルムを用いても良い。前記偏光子と保護フィルムとは通常、水系接着剤等を介して密着している。水系接着剤としては、イソシァネート系接着剤、ポリビニルアルコール系接着剤、ゼラチン系接着剤、ビニル系ラテックス系、水系ポリウレタン、水系ポリエステル等を例示できる。

[0070] 前記透明保護フィルムの偏光子を接着させない面には、ハードコート層や反射防止処理、ステイツキング防止や、拡散ないしアンチグレアを目的とした処理を施したものであっても良い。

[0071] ハードコート処理は偏光板表面の傷付き防止などを目的に施されるものであり、例えばアクリル系、シリコーン系などの適宜な紫外線硬化型榭脂による硬度や滑り特性等に優れる硬化皮膜を透明保護フィルムの表面に付加する方式などにて形成することができる。反射防止処理は偏光板表面での外光の反射防止を目的に施されるものであり、従来に準じた反射防止膜などの形成により達成することができる。また、ステイツキング防止処理は他の部材の隣接層との密着防止を目的に施される。

[0072] また、アンチグレア処理は偏光板の表面で外光が反射して偏光板透過光の視認を阻害することの防止等を目的に施されるものであり、例えばサンドブラスト方式ゃェンボス加工方式による粗面化方式や透明微粒子の配合方式などの適宜な方式にて透明保護フィルムの表面に微細凹凸構造を付与することにより形成することができる。前記表面微細凹凸構造の形成に含有させる微粒子としては、例えば平均粒径が 0. 5〜50 μ mのシリカ、アルミナ、チタ二了、ジルコユア、酸化スズ、酸化インジウム、酸化カドミウム、酸ィ匕アンチモン等力もなる導電性の場合もある無機系微粒子、架橋又は未架橋のポリマー等力もなる有機系微粒子 (ビーズを含む)などの透明微粒子が用いられる。表面微細凹凸構造を形成する場合、微粒子の使用量は、表面微細凹凸構造を形成する透明榭脂 100重量部に対して一般的に 2〜50重量部程度であり、 5〜25重量部が好ましい。アンチグレア層は、偏光板透過光を拡散して視覚などを拡大するための拡散層 (視覚拡大機能など)を兼ねるものであっても良い。

[0073] なお、前記反射防止層、ステイツキング防止層、拡散層やアンチグレア層等は、透明保護フィルムそのものに設けることができるほか、別途光学層として透明保護フィルムとは別体のものとして設けることもできる。

[0074] また光学フィルムとしては、例えば反射板や反透過板、位相差板（1Z2や 1Z4等の波長板を含む）、視覚補償フィルム、輝度向上フィルムなどの液晶表示装置等の形成に用いられることのある光学層となるものがあげられる。これらは単独で光学フィルムとして用いることができる他、前記偏光板に、実用に際して積層して、 1層または 2層以上用いることができる。

[0075] 特に、偏光板に更に反射板または半透過反射板が積層されてなる反射型偏光板または半透過型偏光板、偏光板に更に位相差板が積層されてなる楕円偏光板または円偏光板、偏光板に更に視覚補償フィルムが積層されてなる広視野角偏光板、あるいは偏光板に更に輝度向上フィルムが積層されてなる偏光板が好ましい。

[0076] 反射型偏光板は、偏光板に反射層を設けたもので、視認側 (表示側)からの入射光を反射させて表示するタイプの液晶表示装置などを形成するためのものであり、バックライト等の光源の内蔵を省略できて液晶表示装置の薄型化を図りやすいなどの利点を有する。反射型偏光板の形成は、必要に応じ透明保護層等を介して偏光板の片面に金属等力なる反射層を付設する方式などの適宜な方式にて行うことができる。

[0077] 反射型偏光板の具体例としては、必要に応じマット処理した透明保護フィルムの片面に、アルミニウム等の反射性金属からなる箔ゃ蒸着膜を付設して反射層を形成したものなどがあげられる。また、前記透明保護フィルムに微粒子を含有させて表面微細凹凸構造とし、その上に微細凹凸構造の反射層を有するものなどもあげられる。前記した微細凹凸構造の反射層は、入射光を乱反射により拡散させて指向性やギラギラした見栄えを防止し、明暗のムラを抑制しうる利点などを有する。また微粒子含有の保護フィルムは、入射光及びその反射光がそれを透過する際に拡散されて明暗ムラをより抑制しうる利点なども有している。透明保護フィルムの表面微細凹凸構造を反映させた微細凹凸構造の反射層の形成は、例えば真空蒸着方式、イオンプレーティング方式、スパッタリング方式ゃメツキ方式などの適宜な方式で金属を透明保護層の表面に直接付設する方法などにより行うことができる。

[0078] 反射板は前記の偏光板の透明保護フィルムに直接付与する方式に代えて、その透明フィルムに準じた適宜なフィルムに反射層を設けてなる反射シートなどとして用いることもできる。なお反射層は、通常、金属力なるので、その反射面が透明保護フィルムゃ偏光板等で被覆された状態の使用形態が、酸化による反射率の低下防止、ひいては初期反射率の長期持続の点や、保護層の別途付設の回避の点などより好ましい。

[0079] なお、半透過型偏光板は、上記にお!、て反射層で光を反射し、かつ透過するハーフミラー等の半透過型の反射層とすることにより得ることができる。半透過型偏光板は

、通常液晶セルの裏側に設けられ、液晶表示装置などを比較的明るい雰囲気で使用する場合には、視認側 (表示側)からの入射光を反射させて画像を表示し、比較的喑、雰囲気にぉ、ては、半透過型偏光板のバックサイドに内蔵されて、るバックライト等の内蔵電源を使用して画像を表示するタイプの液晶表示装置などを形成できる

。すなわち、半透過型偏光板は、明るい雰囲気下では、ノックライト等の光源使用のエネルギーを節約でき、比較的喑、雰囲気下におヽても内蔵電源を用いて使用できるタイプの液晶表示装置などの形成に有用である。

[0080] 偏光板に更に位相差板が積層されてなる楕円偏光板または円偏光板について説明する。直線偏光を楕円偏光または円偏光に変えたり、楕円偏光または円偏光を直線偏光に変えたり、あるいは直線偏光の偏光方向を変える場合に、位相差板などが用いられる。特に、直線偏光を円偏光に変えたり、円偏光を直線偏光に変える位相差板としては、いわゆる 1Z4波長板（λ Ζ4板とも言う）が用いられる。 1Z2波長板（ λ Ζ2板とも言う）は、通常、直線偏光の偏光方向を変える場合に用いられる。

[0081] 楕円偏光板はスーパーツイストネマチック（STN)型液晶表示装置の液晶層の複屈折により生じた着色 (青又は黄)を補償 (防止)して、前記着色のな!、白黒表示する場合などに有効に用いられる。更に、三次元の屈折率を制御したものは、液晶表示装置の画面を斜め方向から見た際に生じる着色も補償 (防止)することができて好ましい。円偏光板は、例えば画像がカラー表示になる反射型液晶表示装置の画像の色調を整える場合などに有効に用いられ、また、反射防止の機能も有する。

[0082] 位相差板としては、高分子素材を一軸または二軸延伸処理してなる複屈折性フィルム、液晶ポリマーの配向フィルム、液晶ポリマーの配向層をフィルムにて支持したものなどがあげられる。位相差板の厚さも特に制限されないが、 20〜150 /ζ πι程度が一般的である。

[0083] 高分子素材としては、たとえば、ポリビュルアルコール、ポリビュルブチラール、ポリメチルビ二ノレエーテル、ポリヒドロキシェチノレアタリレート、ヒドロキシェチノレセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチノレセノレロース、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリスルホン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエーテノレスルホン、ポリフエ-レンスルファイド、ポリフエ-レンオキサイド、ポリアリルスルホン、ポリアミド、ポリイミド、ポリオレフイン、ポリ塩化ビュル、セルロース系重合体、ノルボルネン系榭脂、またはこれらの二元系、三元系各種共重合体、グラフト共重合体、プレンド物などがあげられる。これらの高分子素材は延伸等により配向物 (延伸フィルム）となる。

[0084] 液晶ポリマーとしては、たとえば、液晶配向性を付与する共役性の直線状原子団（メソゲン）がポリマーの主鎖や側鎖に導入された主鎖型や側鎖型の各種のものなどをあげられる。主鎖型の液晶ポリマーの具体例としては、屈曲性を付与するスぺーサー部でメソゲン基を結合した構造の、例えばネマチック配向性のポリエステル系液晶性ポリマー、ディスコティックポリマーゃコレステリックポリマーなどがあげられる。側鎖型の液晶ポリマーの具体例としては、ポリシロキサン、ポリアタリレート、ポリメタタリレート又はポリマロネートを主鎖骨格とし、側鎖として共役性の原子団からなるスぺーサー部を介してネマチック配向付与性のパラ置換環状ィ匕合物単位力なるメソゲン部を有するものなどがあげられる。これらの液晶ポリマーは、たとえば、ガラス板上に形成したポリイミドゃポリビュルアルコール等の薄膜の表面をラビング処理したもの、酸ィ匕ケィ素を斜方蒸着したものなどの配向処理面上に液晶性ポリマーの溶液を展開して熱処理することにより行われる。

[0085] 位相差板は、例えば各種波長板や液晶層の複屈折による着色や視覚等の補償を目的としたものなどの使用目的に応じた適宜な位相差を有するものであって良ぐ 2 種以上の位相差板を積層して位相差等の光学特性を制御したものなどであっても良い。

[0086] また、上記の楕円偏光板や反射型楕円偏光板は、偏光板又は反射型偏光板と位相差板を適宜な組合せで積層したものである。カゝかる楕円偏光板等は、（反射型)偏光板と位相差板の組合せとなるようにそれらを液晶表示装置の製造過程で順次別個に積層することによつても形成しうる力前記の如く予め楕円偏光板等の光学フィルムとしたものは、品質の安定性や積層作業性等に優れて液晶表示装置などの製造効率を向上させうる利点がある。

[0087] 視覚補償フィルムは、液晶表示装置の画面を、画面に垂直でなくやや斜めの方向力見た場合でも、画像が比較的鮮明にみえるように視野角を広げるためのフィルムである。このような視覚補償位相差板としては、例えば位相差板、液晶ポリマー等の配向フィルムや透明基材上に液晶ポリマー等の配向層を支持したものなど力もなる。通常の位相差板は、その面方向に一軸に延伸された複屈折を有するポリマーフィルムが用いられるのに対し、視覚補償フィルムとして用いられる位相差板には、面方向に二軸に延伸された複屈折を有するポリマーフィルムと力、面方向に一軸に延伸され厚さ方向にも延伸された厚さ方向の屈折率を制御した複屈折を有するポリマーや傾斜配向フィルムのような二方向延伸フィルムなどが用いられる。傾斜配向フィルムとしては、例えばポリマーフィルムに熱収縮フィルムを接着して加熱によるその収縮力の作用下にポリマーフィルムを延伸処理又は Z及び収縮処理したものや、液晶ポリマ一を斜め配向させたものなどがあげられる。位相差板の素材原料ポリマーは、先の位相差板で説明したポリマーと同様のものが用いられ、液晶セルによる位相差に基づく視認角の変化による着色等の防止や良視認の視野角の拡大などを目的とした適宜なものを用いうる。

[0088] また、良視認の広い視野角を達成する点などより、液晶ポリマーの配向層、特にデイスコチック液晶ポリマーの傾斜配向層からなる光学的異方性層をトリアセチルセルロースフィルムにて支持した光学補償位相差板が好ましく用いうる。

[0089] 偏光板と輝度向上フィルムを貼り合せた偏光板は、通常液晶セルの裏側サイド〖こ設けられて使用される。輝度向上フィルムは、液晶表示装置などのバックライトや裏側からの反射などにより自然光が入射すると所定偏光軸の直線偏光または所定方向の円偏光を反射し、他の光は透過する特性を示すもので、輝度向上フィルムを偏光板と積層した偏光板は、バックライト等の光源からの光を入射させて所定偏光状態の透過光を得ると共に、前記所定偏光状態以外の光は透過せずに反射される。この輝度向上フィルム面で反射した光を更にその後ろ側に設けられた反射層等を介し反転させて輝度向上フィルムに再入射させ、その一部又は全部を所定偏光状態の光として透過させて輝度向上フィルムを透過する光の増量を図ると共に、偏光子に吸収させにくい偏光を供給して液晶表示画像表示等に利用しうる光量の増大を図ることにより輝度を向上させうるものである。すなわち、輝度向上フィルムを使用せずに、バックライトなどで液晶セルの裏側カゝら偏光子を通して光を入射した場合には、偏光子の偏光軸に一致していない偏光方向を有する光は、ほとんど偏光子に吸収されてしまい、偏光子を透過してこない。すなわち、用いた偏光子の特性よつても異なる力およそ 50%の光が偏光子に吸収されてしまい、その分、液晶画像表示等に利用しうる光量が減少し、画像が暗くなる。輝度向上フィルムは、偏光子に吸収されるような偏光方向を有する光を偏光子に入射させずに輝度向上フィルムで一反反射させ、更にその後ろ側に設けられた反射層等を介して反転させて輝度向上フィルムに再入射させることを繰り返し、この両者間で反射、反転している光の偏光方向が偏光子を通過し得るような偏光方向になった偏光のみを、輝度向上フィルムは透過させて偏光子に供給するので、バックライトなどの光を効率的に液晶表示装置の画像の表示に使用でき、画面を明るくすることができる。

[0090] 輝度向上フィルムと上記反射層等の間に拡散板を設けることもできる。輝度向上フイルムによって反射した偏光状態の光は上記反射層等に向かうが、設置された拡散板は通過する光を均一に拡散すると同時に偏光状態を解消し、非偏光状態となる。すなわち、自然光状態の光が反射層等に向力ぃ、反射層等を介して反射し、再び拡散板を通過して輝度向上フィルムに再入射することを繰り返す。このように輝度向上フィルムと上記反射層等の間に、偏光を元の自然光にもどす拡散板を設けることにより表示画面の明るさを維持しつつ、同時に表示画面の明るさのむらを少なくし、均一で明るい画面を提供することができる。力かる拡散板を設けることにより、初回の入射光は反射の繰り返し回数が程よく増加し、拡散板の拡散機能と相俟って均一の明る V、表示画面を提供することができたものと考えられる。

[0091] 前記の輝度向上フィルムとしては、例えば誘電体の多層薄膜や屈折率異方性が相違する薄膜フィルムの多層積層体の如き、所定偏光軸の直線偏光を透過して他の光は反射する特性を示すもの、コレステリック液晶ポリマーの配向フィルムやその配向液晶層をフィルム基材上に支持したものの如き、左回り又は右回りのいずれか一方の円偏光を反射して他の光は透過する特性を示すものなどの適宜なものを用いうる。 [0092] 従って、前記した所定偏光軸の直線偏光を透過させるタイプの輝度向上フィルムでは、その透過光をそのまま偏光板に偏光軸を揃えて入射させることにより、偏光板による吸収ロスを抑制しつつ効率よく透過させることができる。一方、コレステリック液晶層の如く円偏光を透過するタイプの輝度向上フィルムでは、そのまま偏光子に入射させることもできるが、吸収ロスを抑制する点よりその円偏光を、位相差板を介し直線偏光化して偏光板に入射させることが好ましい。なお、その位相差板として 1Z4波長板を用いることにより、円偏光を直線偏光に変換することができる。

[0093] 可視光域等の広い波長で 1Z4波長板として機能する位相差板は、例えば波長 55 Onmの淡色光に対して 1Z4波長板として機能する位相差板と他の位相差特性を示す位相差層、例えば 1Z2波長板として機能する位相差層とを重畳する方式などにより得ることができる。従って、偏光板と輝度向上フィルムの間に配置する位相差板は、 1層または 2層以上の位相差層力なるものであってよい。

[0094] なお、コレステリック液晶層についても、反射波長が相違するものの組合せにして 2 層又は 3層以上重畳した配置構造とすることにより、可視光城等の広い波長範囲で円偏光を反射するものを得ることができ、それに基づ、て広、波長範囲の透過円偏光を得ることができる。

[0095] また、偏光板は、上記の偏光分離型偏光板の如ぐ偏光板と 2層又は 3層以上の光学層とを積層したものからなっていても良い。従って、上記の反射型偏光板や半透過型偏光板と位相差板を組み合わせた反射型楕円偏光板や半透過型楕円偏光板などであっても良い。

[0096] 偏光板に前記光学層を積層した光学フィルムは、液晶表示装置等の製造過程で順次別個に積層する方式にても形成することができる力予め積層して光学フィルムとしたものは、品質の安定性や組立作業等に優れて!/、て液晶表示装置などの製造工程を向上させうる利点がある。積層には粘着層等の適宜な接着手段を用いうる。前記の偏光板と他の光学層の接着に際し、それらの光学軸は目的とする位相差特性などにおうじて適宜な配置角度とすることができる。

[0097] 次に、第 1の本発明の帯電防止性粘着型光学フィルムの製造方法について説明する。 [0098] 例えば、前述した光学フィルム 1上に、少なくとも導電性ポリマーおよび架橋剤を含有する塗布液を塗布し (及び乾燥して）、さらに少なくとも導電性ポリマーと架橋剤とを架橋反応させて帯電防止層 2を形成する方法である。塗布液の固形分濃度は、 0. 5 〜5重量％程度に調整するのが好ましい。まず、当該塗布液を、リバースコーティング、グラビアコーティング等のロールコーティング法、スピンコーティング法、スクリーンコーティング法、フアウンテンコーティング法、デイツビング法、スプレー法などの塗工法を用、て光学フィルム 1上に塗布し、さらに架橋硬化させて帯電防止層を形成する

[0099] 導電性ポリマー、架橋剤、及びバインダー成分の組み合わせによっては、塗布液の貯蔵安定性が悪くなる場合がある。その場合には、まず導電性ポリマー (及びバインダー成分)を含有する塗布液を光学フィルム 1上に塗布して (及び乾燥して)ポリマー層を形成する。そして、該ポリマー層上に架橋剤を含有する塗布液を塗布し (及び乾燥し）、さらにポリマー層中の導電性ポリマー (及びバインダー成分）と架橋剤とを架橋反応させて帯電防止層 2を形成する。塗布液中の架橋剤の量は 0. 01〜5重量％が好ましぐより好ましくは 0. 1〜5重量％である。塗工法は、上記と同様の方法を適宜選択することができる。

[0100] 一方、第 2の本発明の帯電防止性粘着型光学フィルムの製造方法について説明する。

[0101] 前述した光学フィルム 1上に、水溶性または水分散性の導電性ポリマーおよび架橋反応型水溶性化合物を前記配合比で含有する塗布液の硬化物により帯電防止層 2 を形成する。塗布液の固形分濃度は、 0. 5〜5重量％程度に調整するのが好ましい。まず、当該塗布液を、リバースコーティング、グラビアコーティング等のロールコーテイング法、スピンコーティング法、スクリーンコーティング法、フアウンテンコーティング法、デイツビング法、スプレー法などの塗工法を用いて光学フィルム 1上に塗布し、乾燥し、さらに加熱又は光照射することにより架橋反応型水溶性化合物を架橋硬化させて帯電防止層を形成する。なお、温度コントロールすることにより、乾燥時に架橋反応型水溶性化合物を架橋硬化させてもよい。また、架橋反応型水溶性化合物の架橋を部分的に行い、その後の粘着剤層の形成時に架橋反応を完結させることにより、帯電防止層と粘着剤層との密着性を向上させることができる。

[0102] 本発明において、帯電防止層の厚みは 5〜： LOOOnmであることが好ましい。帯電防止層の厚みは、光学特性低下の点力も通常 5000nm以下とされる力帯電防止層の厚みが厚くなると、帯電防止層の強度不足から帯電防止層内で破壊が起こりやすぐ十分な密着性が得られない場合がある。帯電防止剤の厚みは、 500nm以下、さらには 300nm以下、さらには 200nm以下であるのが好ましい。密着性の確保、剥離帯電の抑制から、 5nm以上、さらには lOnm以上とするのが好ましい。一方、剥離帯電効果は帯電防止層の厚みが厚、方が好ま、が、 200nmを超えてもそれ以下か同等である。力力る点より、 5〜500nm、さらには 10〜300nm、さらには 10〜200n mであるのが好ましい。

[0103] 帯電防止層 2の形成にあたり、光学フィルム 1には活性ィ匕処理を施すことができる。

活性ィ匕処理は各種方法を採用でき、たとえばコロナ処理、低圧 UV処理、プラズマ処理等を採用できる。活性化処理は、帯電防止剤として水溶性導電ポリマーを含有する水溶液を用いる場合に有効であり、当該水溶液を塗布する際のハジキを抑えることができる。活性化処理は、光学フィルム 1が、特にポリオレフイン系榭脂、ノルボルネン系榭脂の場合に有効である。

[0104] 粘着剤層 3の形成は、前記帯電防止層 2上に積層することにより行う。形成方法としては、特に制限されず、帯電防止層に粘着剤溶液を塗布し乾燥する方法、粘着剤層を設けた離型シートにより転写する方法等があげられる。粘着剤層の厚さは特に限定されないが、 10〜40 μ m程度とするのが好ましい。

[0105] 離型シートの構成材料としては、紙、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂フィルム、ゴムシート、紙、布、不織布、ネット、発泡シートや金属箔、それらのラミネート体等の適宜な薄葉体等があげられる。離型シートの表面には、粘着剤層 3からの剥離性を高めるため、必要に応じてシリコーン処理、長鎖ァルキル処理、フッ素処理などの低接着性の剥離処理が施されて、ても良、。

[0106] なお、本発明の帯電防止性粘着型光学フィルムの光学フィルムや粘着剤層などの各層には、例えばサリチル酸エステル系化合物やべンゾフエノール系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物ゃシァノアクリレート系化合物、ニッケル錯塩系化合物等の紫外線吸収剤で処理する方式などの方式により紫外線吸収能をもたせたものなどであってもよい。

[0107] 帯電防止層 2と粘着剤層 3との密着力は、剥離角度 180° 及び剥離速度 300mm Zminにて 10NZ25mm以上であることが好ましぐさらに好ましくは 15NZ25mm 以上である。密着力が 10NZ25mm未満の場合には、光学フィルムを液晶パネルから剥離する際に糊残りが生じたり、加熱'加湿熱環境下において剥がれが生じる恐れがある。

[0108] 本発明の帯電防止性粘着型光学フィルムは液晶表示装置等の各種画像表示装置の形成などに好ましく用いることができる。液晶表示装置の形成は、従来に準じて行いうる。すなわち液晶表示装置は一般に、液晶セルと帯電防止性粘着型光学フィルム、及び必要に応じての照明システム等の構成部品を適宜に組み立てて駆動回路を組み込むことなどにより形成される力本発明においては本発明による光学フィルムを用いる点を除いて特に限定は無ぐ従来に準じうる。液晶セルについても、例えば TN型や STN型、 π型などの任意なタイプなどの任意なタイプのものを用いうる。

[0109] 液晶セルの片側又は両側に帯電防止性粘着型光学フィルムを配置した液晶表示装置や、照明システムにバックライトある、は反射板を用いたものなどの適宜な液晶表示装置を形成することができる。その場合、本発明による光学フィルムは液晶セルの片側又は両側に設置することができる。両側に光学フィルムを設ける場合、それらは同じものであっても良いし、異なるものであっても良い。さらに、液晶表示装置の形成に際しては、例えば拡散板、アンチグレア層、反射防止膜、保護板、プリズムアレイ、レンズアレイシート、光拡散板、ノックライトなどの適宜な部品を適宜な位置に 1層又は 2層以上配置することができる。

[0110] 次、で有機エレクトロルミネセンス装置 (有機 EL表示装置）につ、て説明する。本発明の光学フィルム (偏光板等）は、有機 EL表示装置においても適用できる。一般に、有機 EL表示装置は、透明基板上に透明電極と有機発光層と金属電極とを順に積層して発光体 (有機エレクトロルミネセンス発光体)を形成している。ここで、有機発光層は、種々の有機薄膜の積層体であり、例えばトリフエニルァミン誘導体等力なる正孔注入層と、アントラセン等の蛍光性の有機固体力なる発光層との積層体や、あるいはこのような発光層とペリレン誘導体等力なる電子注入層の積層体や、またあるいはこれらの正孔注入層、発光層、および電子注入層の積層体等、種々の組合せをもった構成が知られて、る。

[0111] 有機 EL表示装置は、透明電極と金属電極とに電圧を印加することによって、有機発光層に正孔と電子とが注入され、これら正孔と電子との再結合によって生じるエネルギ一が蛍光物資を励起し、励起された蛍光物質が基底状態に戻るときに光を放射する、という原理で発光する。途中の再結合というメカニズムは、一般のダイオードと同様であり、このことからも予想できるように、電流と発光強度は印加電圧に対して整流性を伴う強!ゝ非線形性を示す。

[0112] 有機 EL表示装置においては、有機発光層での発光を取り出すために、少なくとも一方の電極が透明でなくてはならず、通常酸化インジウムスズ (ITO)などの透明導電体で形成した透明電極を陽極として用いている。一方、電子注入を容易にして発光効率を上げるには、陰極に仕事関数の小さな物質を用いることが重要で、通常 Mg Ag、 A1— Liなどの金属電極を用いている。

[0113] このような構成の有機 EL表示装置において、有機発光層は、厚さ lOnm程度ときわめて薄い膜で形成されている。このため、有機発光層も透明電極と同様、光をほぼ完全に透過する。その結果、非発光時に透明基板の表面カゝら入射し、透明電極と有機発光層とを透過して金属電極で反射した光が、再び透明基板の表面側へと出るため、外部から視認したとき、有機 EL表示装置の表示面が鏡面のように見える。

[0114] 電圧の印加によって発光する有機発光層の表面側に透明電極を備えるとともに、有機発光層の裏面側に金属電極を備えてなる有機エレクトロルミネセンス発光体を含む有機 EL表示装置において、透明電極の表面側に偏光板を設けるとともに、これら透明電極と偏光板との間に位相差板を設けることができる。

[0115] 位相差板および偏光板は、外部から入射して金属電極で反射してきた光を偏光する作用を有するため、その偏光作用によって金属電極の鏡面を外部から視認させないという効果がある。特に、位相差板を 1Z4波長板で構成し、かつ偏光板と位相差板との偏光方向のなす角を π Z4に調整すれば、金属電極の鏡面を完全に遮蔽することがでさる。 [0116] すなわち、この有機 EL表示装置に入射する外部光は、偏光板により直線偏光成分のみが透過する。この直線偏光は位相差板により一般に楕円偏光となるが、とく〖こ位相差板が 1Z4波長板でし力も偏光板と位相差板との偏光方向のなす角が π Ζ4のときには円偏光となる。

[0117] この円偏光は、透明基板、透明電極、有機薄膜を透過し、金属電極で反射して、再び有機薄膜、透明電極、透明基板を透過して、位相差板に再び直線偏光となる。そして、この直線偏光は、偏光板の偏光方向と直交しているので、偏光板を透過できない。その結果、金属電極の鏡面を完全に遮蔽することができる。

実施例

[0118] 以下に、実施例によって本発明を具体的に説明するが、本発明はこれら実施例によって限定されるものではない。なお、各例中の部および％はいずれも重量基準である。

[0119] [第 1の本発明]

実施例 1

(帯電防止層の形成）

水溶性ポリチォフェン系導電性ポリマー、及びメラミン系架橋剤を用い、固形分濃度 0. 5%の水溶液を調製した。なお、導電性ポリマーと架橋剤の割合 (重量比）は、前者:後者 = 100 : 0. 2である。当該水溶液を偏光板（日東電工製、 SEG5425DU) の片面に、乾燥後の厚みが lOOnmとなるように塗布し、 100°Cで 3分間乾燥及び架橋硬化させて帯電防止層を形成した。

(粘着剤層の形成）

ベースポリマーとして、ブチルアタリレート 95部、アクリル酸 5部、過酸化ベンゾィル 0. 2部を酢酸ェチル 300部に溶解し、撹拌下、約 60°Cで 6時間反応させて重量平均分子量 200万のアクリル系ポリマーを含有する溶液（固形分 20%)を用いた。上記アクリル系ポリマー溶液にイソシァネート系多官能性ィ匕合物である日本ポリウレタン社製コロネート Lをポリマー固形分 100部に対して 0. 5部を加えた。当該粘着剤溶液を、乾燥後の厚みが 25 mとなるように、シリコン離型処理したポリエチレンテレフタレ一トフイルム（厚さ 38 μ m)上にリバースロールコート法により塗布した後、さらにその上にポリエチレンテレフタレートフィルムを付与して熱風循環式オーブンで乾燥し、粘着剤層を形成した。

(帯電防止性粘着型光学フィルムの作製）

上記帯電防止性偏光板の帯電防止層上に、粘着剤層を形成したポリエチレンテレフタレートフィルムを貼り合わせて帯電防止性粘着型偏光板を作製した。さらに、偏光板の他面側に表面保護フィルム (剥離シート：ポリエチレンテレフタレート (厚さ 38 μ m)、粘着剤層：アクリル系粘着剤 (厚さ 20 μ m) )を貼り合わせた。

[0120] 実施例 2

(帯電防止層の形成）

水溶性ポリチォフェン系導電性ポリマー、バインダーとしてポリエステル系榭脂、及びメラミン系架橋剤を用い、固形分濃度 0. 5%の水溶液を調製した。なお、導電性ポリマーと架橋剤の割合 (重量比）は、前者:後者 = 100 : 0. 2である。また、導電性ポリマーとバインダーの割合 (重量比）は、前者:後者 = 100 : 10である。当該水溶液を偏光板（日東電工製、 SEG5425DU)の片面に、乾燥後の厚みが lOOnmとなるように塗布し、 100°Cで 3分間乾燥及び架橋硬化させて帯電防止層を形成した。

(帯電防止性粘着型光学フィルムの作製）

実施例 1と同様の方法で帯電防止性粘着型偏光板を作製した。

[0121] 実施例 3

(帯電防止層の形成）

水溶性ポリチォフェン系導電性ポリマー、及びバインダーとしてポリエステル系榭脂を用い、固形分濃度 0. 5%の水溶液を調製した。導電性ポリマーとバインダーの割合 (重量比）は、前者:後者 = 100 : 10である。当該水溶液を偏光板（日東電工製、 S EG5425DU)の片面に、乾燥後の厚みが lOOnmとなるように塗布し、 80°Cで 2分間乾燥してポリマー層を形成した。そして、メラミン系架橋剤を含有する水溶液（固形分濃度。. 1%)を前記ポリマー層上に乾燥後の厚みが 10nmとなるように塗布し、 10 0°Cで 1分間乾燥及び架橋硬化させて帯電防止層を形成した。

(帯電防止性粘着型光学フィルムの作製）

実施例 1と同様の方法で帯電防止性粘着型偏光板を作製した。 [0122] 比較例 1

実施例 1の帯電防止層の形成において、メラミン系架橋剤を用いな力つた以外は実施例 1と同様の方法で帯電防止性粘着型偏光板を作製した。

[0123] 比較例 2

実施例 2の帯電防止層の形成において、メラミン系架橋剤を用いな力つた以外は実施例 2と同様の方法で帯電防止性粘着型偏光板を作製した。

[0124] 実施例および比較例で得られた帯電防止性粘着型光学フィルムにつ!/、て以下の評価を行った。評価結果を表 1に示す。

[0125] 〔密着性〕

作製した帯電防止性粘着型光学フィルムを 25mm幅 X 50mm長さに切断した。これの粘着剤層面と 50 μ m厚のポリエチレンテレフタレートフィルム表面にインジウム酸ィヒ錫を蒸着させた蒸着フィルムの蒸着面とが接するように貼り合わせた後、 20 分間以上、 23°CZ60%RHの環境下に放置した。その後、ポリエチレンテレフタレートフイルムの端部を手で剥離し、粘着剤がポリエチレンテレフタレートフィルム側に付着しているのを確認してから、引張試験機（島津製作所社製，オートグラフ AG— 1) を用いて、 180° 剥離、引張速度 300mmZminにて室温雰囲気下（25°C)にて、帯電防止層と粘着剤層との密着性 (NZ25mm)を測定した。力かる密着性 (NZ25m m)は、 15NZ25mm以上であるのが好ましい。

[0126] 〔耐水性〕

(密着性）

作製した帯電防止性粘着型光学フィルムを 25mm幅 X 50mm長さに切断した。これの粘着剤層面と 50 μ m厚のポリエチレンテレフタレートフィルム表面にインジウム酸ィ匕錫を蒸着させた蒸着フィルムの蒸着面とが接するように貼り合わせた後、 60 °CZ90%RHの環境下に 24時間放置した。その後、上記試験と同様の方法で密着性 (NZ25mm)を測定した。力かる密着性 (NZ25mm)は、 15NZ25mm以上であるのが好ましい。

[0127] (温水浸漬）

作製した帯電防止性粘着型光学フィルムを 100mm X 100mmの大きさに切断してサンプルを得た。該サンプルの粘着剤層をガラス板に貼り付け、 40°Cの温水に 10時間浸漬した後、目視にて剥がれがあるかどうかを観察した。

[0128] 〔帯電防止効果〕

作製した帯電防止性粘着型光学フィルムを 100mm X 100mmの大きさに切断し、液晶パネルに貼り付けた。このパネルを lOOOOcdの輝度を持つバックライト上に置き、静電気発生装置である ESD(SANKI社製， ESD— 8012A)を用いて 5kvの静電気を発生させることで液晶の配向乱れを生じさせた。その配向不良による表示不良の回復時間（秒)を、瞬間マルチ測光検出器 (大塚電子社製， MCPD— 3000)を用いて測定した。

[0129] 〔表面抵抗値〕

表面抵抗測定器 (三菱ィ匕学 (株)製、 Hiresta MCP— HT450)を用いて印加電圧 500Vで帯電防止層の表面抵抗値（ Ω Z口）を測定した。

[¾1]

[第 2の本発明]

(偏光板の作製）

厚さ 80 μ mのポリビニルアルコールフィルムを 40°Cのヨウ素水溶液中で 5倍に延伸した後、 50°Cで 4分間乾燥させて偏光子を得た。この偏光子の両側にトリァセチルセルロースフィルムをポリビュルアルコール系粘着剤を用いて接着して偏光板を得た。実施例 1

(帯電防止層の形成）

1)導電性ポリマーとしてポリ (3, 4一エチレンジォキシチォフェン）とポリスチレンスルホン酸とを含む水分散体（バイエル AG製、 BaytronP、固形分 4%) 100部、及び 2)主剤としてソルビトールポリグリシジルエーテル系エポキシ榭脂（ナガセケムテックス株式会社製、デナコール EX— 614B) 4部と硬化剤として 2 ェチル 4 メチルイミダゾール（四国化成株式会社製、 2E4MZ) 0. 2部とからなる架橋反応型水溶性化合物を混合し、該混合物を 2 イソプロパノール水溶液（2 イソプロパノール： 80 %)で 5倍に希釈して塗布液を調製した。ワイヤーバー（# 8)を用いて、当該塗布液を前記偏光板の片面に乾燥後の厚みが 150nmとなるように塗布し、 40°Cで 3分間加熱することにより乾燥及び架橋反応型水溶性化合物を架橋硬化させて帯電防止層を形成した。

[0131] (粘着剤層の形成）

ベースポリマーとして、ブチルアタリレート 100部、アクリル酸 5部、 2 ヒドロキシェチルアタリレート 0. 1部を酢酸ェチル 300部に溶解し、撹拌下、約 60°Cで 6時間反応させて重量平均分子量 200万のアクリル系ポリマーを含有する溶液（固形分 24% )を調製した。上記アクリル系ポリマー溶液にイソシァネート系多官能性ィ匕合物である日本ポリウレタン社製コロネート Lをポリマー固形分 100部に対して 3. 2部、添加剤（信越シリコーン社製、 KBM— 403) 0. 6部、及び酢酸ェチル (溶剤）を加えて粘着剤溶液（固形分 11%)を調製した。当該粘着剤溶液を、乾燥後の厚みが 25 mとなるように、離型シート（三菱ィ匕学ポリエステル製、ダイヤホイル MRF38、ポリエチレンテレフタレート基材）上にリバースロールコート法により塗布した後、さらにその上に離型シートを付与して熱風循環式オーブンで乾燥し、粘着剤層を形成した。

[0132] (帯電防止性粘着型光学フィルムの作製）

上記帯電防止性偏光板の帯電防止層上に、粘着剤層を形成した離型シートを貼り合わせ、これを室温で 1週間エージングさせることにより帯電防止性粘着型偏光板を作製した。

[0133] 実施例 2

実施例 1の帯電防止層の形成にお!、て、ソルビトールポリグリシジルエーテル系ェポキシ榭脂を 4部から 1. 2部に変更し、かつ 2 ェチル—4—メチルイミダゾールを 0 . 2部から 0. 1部に変更した以外は実施例 1と同様の方法により帯電防止性粘着型偏光板を作製した。

[0134] 実施例 3

実施例 1の帯電防止層の形成において、架橋反応型水溶性化合物としてメラミンホルムアルデヒドプレボリマー（三井ィ匕学株式会社製、ユーラミン P— 6300、固形分 50%) 8部を用いた以外は実施例 1と同様の方法により帯電防止性粘着型偏光板を作製した。

[0135] 比較例 1

実施例 1の帯電防止層の形成において、架橋反応型水溶性化合物を用いなかつた以外は実施例 1と同様の方法により帯電防止性粘着型偏光板を作製した。

[0136] 比較例 2

実施例 1の帯電防止層の形成において、架橋反応型水溶性化合物の代わりに非架橋性のポリエステル榭脂水分散体 (ナガセケムテックス株式会社製、カブセン ES — 210、固形分 25%) 16部を用いた以外は実施例 1と同様の方法により帯電防止性粘着型偏光板を作製した。

[0137] 比較例 3

実施例 1の帯電防止層の形成にお!、て、ソルビトールポリグリシジルエーテル系ェポキシ榭脂を 4部力も 0. 2部に変更し、かつ 2 ェチル—4—メチルイミダゾールを 0 . 2部から 0. 02部に変更した以外は実施例 1と同様の方法により帯電防止性粘着型偏光板を作製した。

[0138] 比較例 4

実施例 1の帯電防止層の形成にお!、て、ソルビトールポリグリシジルエーテル系ェポキシ榭脂を 4部から 12部に変更し、かつ 2 ェチル 4ーメチルイミダゾールを 0. 2部から 0. 5部に変更した以外は実施例 1と同様の方法により帯電防止性粘着型偏光板を作製した。

[0139] 実施例および比較例で得られた帯電防止性粘着型光学フィルムにつ!/、て以下の評価を行った。評価結果を表 2に示す。

[0140] 〔密着性〕

[0141] 〔耐水性評価〕

(密着性）

[0142] (温水浸漬）

作製した帯電防止性粘着型光学フィルムを 100mm X 100mmの大きさに切断してサンプルを得た。該サンプルの粘着剤層をガラス板に貼り付け、 40°Cの温水に 10時間浸潰した後、目視にて観察して下記基準で評価した。

〇：光学フィルムに剥がれや発泡などの不具合がな、。

X：帯電防止層と粘着剤層との間で剥がれが見られる。

[0143] 〔帯電防止効果〕

作製した帯電防止性粘着型光学フィルムを 100mm X 100mmの大きさに切断し、液晶パネルに貼り付けた。このパネルを lOOOOcdの輝度を持つバックライト上に置き、静電気発生装置である ESD (SANKI社製， ESD— 8012A)を用いて 5kvの静電気を発生させることで液晶の配向乱れを生じさせた。その配向不良による表示不良の回復時間 (秒)を、瞬間マルチ測光検出器 (大塚電子社製， MCPD— 3000)を用いて測定した。

[表 2] 耐水性評価

密着性表示不良回復時間密着性

'皿水； /"H

(N/25mm) (N/25mm) (s) 実施例 1 19 18 0 <1 実施例 2 18 16 〇 <1 実施例 3 21 18 o <1 比較例 1 11 3 X <1 比較例 2 15 4 X <1 比較例 3 16 8 X ぐ 1 比較例 4 19 18 〇 100

Claims

請求の範囲

[1] 光学フィルムの少なくとも片面に帯電防止層が積層され、さらに該帯電防止層上に粘着剤層が積層されており、前記帯電防止層は、原料成分として導電性ポリマーおよび架橋剤を含有することを特徴とする帯電防止性粘着型光学フィルム。

[2] 前記架橋剤が、メラミン系架橋剤、ポリカルポジイミド系架橋剤、ポリオキサゾリジン系架橋剤、ポリエポキシ系架橋剤、及びポリイソシァネート系架橋剤からなる群より選択される少なくとも 1種の有機系架橋剤である請求項 1記載の帯電防止性粘着型光学フィルム。

[3] 前記導電性ポリマーが、水溶性または水分散性のものである請求項 1記載の帯電防止性粘着型光学フィルム。

[4] 前記水溶性または水分散性の導電性ポリマー力ポリチォフェン系導電性ポリマーである請求項 3記載の帯電防止性粘着型光学フィルム。

[5] 前記帯電防止層は、原料成分としてバインダー成分を含有する請求項 1記載の帯電防止性粘着型光学フィルム。

[6] 前記ノインダー成分が、ポリウレタン系榭脂、ポリエステル系榭脂およびアクリル系榭脂からなる群より選ばれる少なくとも 1種である請求項 5記載の帯電防止性粘着型光学フィルム。

[7] 前記粘着剤層がアクリル系粘着剤により形成されている請求項 1記載の帯電防止性粘着型光学フィルム。

[8] 請求項 1〜7のいずれかに記載の帯電防止性粘着型光学フィルムを製造する方法であって、光学フィルムの少なくとも片面に、導電性ポリマーおよび架橋剤を含有する塗布液を塗布し、さらに架橋硬化させて帯電防止層を形成する工程、及び当該帯電防止層上に粘着剤層を形成する工程を含むことを特徴とする帯電防止性粘着型光学フィルムの製造方法。

[9] 請求項 1〜7のいずれかに記載の帯電防止性粘着型光学フィルムを製造する方法であって、光学フィルムの少なくとも片面に、導電性ポリマーを含有する塗布液を塗布し、乾燥してポリマー層を形成し、さらに該ポリマー層上に架橋剤を含有する塗布液を塗布し、少なくともポリマー層中の導電性ポリマーと架橋剤とを架橋反応させて帯電防止層を形成する工程、及び当該帯電防止層上に粘着剤層を形成する工程を含むことを特徴とする帯電防止性粘着型光学フィルムの製造方法。

[10] 光学フィルムの少なくとも片面に帯電防止層が積層され、さらに該帯電防止層上に粘着剤層が積層されており、前記帯電防止層は、原料成分として水溶性または水分散性の導電性ポリマー 100重量部に対して架橋反応型水溶性ィ匕合物を 10〜250重量部含有することを特徴とする帯電防止性粘着型光学フィルム。

[11] 前記水溶性または水分散性の導電性ポリマー力ポリチォフェン系導電性ポリマーである請求項 10記載の帯電防止性粘着型光学フィルム。

[12] 前記架橋反応型水溶性化合物が、エポキシ榭脂、メラミンホルマリン榭脂、及び尿素ホルマリン榭脂からなる群より選ばれる少なくとも 1種である請求項 10記載の帯電防止性粘着型光学フィルム。

[13] 前記粘着剤層がアクリル系粘着剤により形成されている請求項 10記載の帯電防止性粘着型光学フィルム。

[14] 請求項 1〜7及び請求項 10〜13のいずれかに記載の帯電防止性粘着型光学フィルムを少なくとも 1枚用いた画像表示装置。