WO2006037440A1 - Plissierter filtereinsatz mit einem angespritztem rahmen aus einem thermoplastischen material - Google Patents

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    • B01D2271/02—Gaskets, sealings
    • B01D2271/027—Radial sealings

Definitions

  • the invention relates to a filter insert with a molded frame of a thermoplastic material.
  • filter cartridges in which the filter element is encapsulated with a thermoplastic material.
  • the filter material is thereby inserted into an injection mold, in such a way that its edge projects into a mold space of the injection mold and the remaining part of the filter material is arranged in a receiving space of the injection mold.
  • By injecting the filter frame the edges of the filter material are incorporated into the plastic frame, thereby producing a tight bond between the frame and filter material.
  • Such filter cartridges have the disadvantage that a separate cover for closing the insertion slot in a filter device is necessary.
  • a filter insert for the equipment of a ventilation, heating and / or air conditioning in which the frame consists of a flexible and deformable thermoplastic elastomer and is attached to the filter medium by molding.
  • this filter device has a transverse front surface which connects the side walls and is provided on the inside with a sealing means and on the outside with a gripping means.
  • the transverse front surface serves as a cover for the insertion slot of the filter insert in a filter device.
  • the known filter insert has the disadvantage that it requires a separate locking element.
  • the object of the present invention has been made to provide a pleated filter insert with an injected frame made of a thermoplastic material, which eliminates the separate production of a lid for closing the insertion slot of the filter insert in a filter device and allows direct fixation of the filter cartridge in a filter device.
  • the object is achieved by a generic type filter insert, in which on one of the end faces formed by a fold end of the filter insert made of a thermoplastic material, a lid is formed, which has two connected by film hinge pivot elements, wherein the film hinges approximately along the end edges of extend the pleat spanned spanned two planes and having at least one locking element on the pivot elements.
  • the filter insert according to the invention makes it possible to dispense with a separately produced cover for the insertion slot of the filter insert into a filter device and secure the filter insert securely in the insertion slot by the integrally formed on the pivot elements locking elements and secure.
  • the locking element is designed in the form of a Verrast ceremoniesslasche, which in a correspondingly shaped Receiving device engages the filter device housing and produces a secure locking in the form of a clip connection.
  • the filter insert according to the invention preferably has sealing and / or positioning elements on the pivot elements, which ensure the correct installation of the filter element and the tight closure of the filter insert inserted into the filter device.
  • the sealing element is designed in the form of a labyrinth seal.
  • the filter insert according to the invention is produced in such a way that a pleated filter material is inserted into an injection molding device and at least one lid made of thermoplastic material is formed, in which connected with film hinges pivot elements approximately along the end edges, the plane spanned by filter backs extending planes and the at least one locking element exhibit.
  • the invention further relates to a device for use in the inventive method, wherein the parting plane for the
  • Fig. 1 is a perspective outside view of the invention
  • Fig. 2 is a perspective view of the filter cartridge with a view of the inside of the lid.
  • Fig. 1 shows a filter cartridge according to the invention with a circumferential
  • Frame 1 made of a thermoplastic material, in which on one of the ends of the filter insert formed by a fold end, a lid 2 is formed, which has two hinged by film hinges 3, wherein the film hinge along the end edges of the spanned by the pleat spine two planes extend and wherein the pivot elements 3 have at least one locking element 4.
  • Fig. 2 shows the perspective view of an inventive filter element with a view towards the inside of the molded onto the surrounding frame 1 cover 2.
  • the associated with film hinges 5 pivot elements 3 of the lid 2 have locking elements 4.
  • 3 sealing elements 6 are arranged in the form of a labyrinth seal on the inside of the pivot elements.
  • the pivot elements 3 are pivoted from their production-related starting position after insertion of the filter insert according to the invention in a filter device by 90 ° in the direction of the frame 1 and the locking element 4 and the sealing elements 6 with correspondingly shaped engaging elements on the housing of the filter device into engagement brought.
  • the filter insert according to the invention may further comprise integrally formed on the peripheral frame 1 sealing lips 7, which ensure the fluidically dense use of the filter element according to the invention in a filter device.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Filtereinsatz mit einem angespritztem Rahmen (1) aus einem thermoplastischen Material bei dem an einer der durch ein Faltenende gebildeten Stirnseite des Filtereinsatzes aus einem thermoplastischen Material ein Deckel (2) angeformt ist, der zwei durch Filmscharniere (5) verbundene Schwenkelemente (3) besitzt, wobei sich die Filmscharniere (5) etwa entlang der Stirnkanten der durch die Faltenrücken aufgespannten beiden Ebenen erstrecken und mindestens ein Verriegelungselement (4) an den Schwenkelementen (3) aufweist.

Description

Plissierter Filtereinsatz mit einem angespritztem Rahmen aus einem thermoplastischen Material
Beschreibung
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft ein Filtereinsatz mit einem angespritztem Rahmen aus einem thermoplastischen Material.
Aus dem Dokument DE 299 06 831 U1 ist die Herstellung von Filtereinsätzen bekannt, bei denen das Filterelement mit einem thermoplastischen Kunststoff umspritzt wird. Das Filtermaterial wird dabei in eine Spritzform eingesetzt, und zwar in der Weise, dass sein Rand in einen Formraum der Spritzgießform hineinragt und der übrige Teil des Filtermaterials in einem Aufnahmeraum der Spritzgussform angeordnet ist. Durch das Anspritzen des Filterrahmens werden die Ränder des Filtermaterials in den Kunststoffrahmen eingebunden und dadurch eine dichte Bindung zwischen Rahmen und Filtermaterial hergestellt. Solche Filtereinsätze weisen den Nachteil auf, dass ein separater Deckel zum Verschließen des Einschubschachtes in eine Filtervorrichtung notwendig ist.
Weiterhin ist aus dem Dokument DE 101 11 318 A1 ein Filtereinsatz zur Ausrüstung einer Lüftungs-, Heizungs- und/oder Klimaanlage bekannt, bei dem der Rahmen aus einem biegsamen und verformbaren thermoplastischen Elastomer besteht und durch Aufformung an dem Filtermedium befestigt ist. An einem Ende weist diese Filtervorrichtung eine Querfrontfläche auf, die die Seitenwände verbindet und auf der Innenseite mit einem Dichtungsmittel sowie auf der Außenseite mit einem Griffmittel versehen ist. Die Querfrontfläche dient dabei als Deckel für den Einschubschacht des Filtereinsatzes in eine Filtervorrichtung. Der bekannte Filtereinsatz weist den Nachteil auf, dass er ein separates Verriegelungselement benötigt.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, einen plissierten Filtereinsatz mit einem eingespritzten Rahmen aus eine thermoplastischen Material anzugeben, der die separate Herstellung eines Deckels zum Verschließen des Einschubschachtes des Filtereinsatzes in einer Filtervorrichtung erübrigt und eine direkte Fixierung des Filtereinsatzes in eine Filtervorrichtung ermöglicht.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch einen gattungsgemäß angegebenen Filtereinsatz gelöst, bei dem an einer der durch ein Faltenende gebildeten Stirnseiten des Filtereinsatzes aus einem thermoplastischen Material ein Deckel angeformt ist, der zwei durch Filmschamiere verbundene Schwenkelemente besitzt, wobei sich die Filmscharniere etwa entlang der Stirnkanten der durch die Faltenrücken aufgespannten beiden Ebenen erstrecken und mindestens ein Verriegelungselement an den Schwenkelementen aufweist. Der erfindungsgemäße Filtereinsatz gestattet es, auf einen separat hergestellten Deckel für den Einschubschacht des Filtereinsatzes in eine Filtervorrichtung zu verzichten und den Filtereinsatz sicher in dem Einschubschacht durch die an die Schwenkelemente angeformten Verriegelungselemente zu befestigen und zu sichern.
Vorteilhafter Weise ist das Verriegelungselement in Form einer Verrasterungslasche ausgebildet, die in eine entsprechend geformte Aufnahmeeinrichtung am Filtervorrichtungsgehäuse eingreift und eine sichere Verriegelung in Form einer Clipverbindung herstellt.
Der erfindungsgemäße Filtereinsatz weist bevorzugter Weise Dichtungs- und/oder Positionierungselemente an den Schwenkelementen auf, die den strömungsrichtigen Einbau des Filterelementes und den dichten Verschluss des in die Filtervorrichtung eingeschobenen Filtereinsatzes gewährleisten.
Vorteilhafter Weise ist das Dichtelement in Form einer Labyrinthdichtung ausgebildet.
Der erfindungsgemäße Filtereinsatz wird in der Weise hergestellt, dass ein plissiertes Filtermaterial in eine Spritzgießvorrichtung eingelegt und mindestens ein Deckel aus thermoplastischem Material angeformt wird, bei dem sich mit Filmscharnieren verbundene Schwenkelemente etwa entlang der Stirnkanten, der durch Filterrücken aufgespannten Ebenen erstrecken und die mindestens ein Verriegelungselement aufweisen.
Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zur Benutzung in dem erfindungsgemäßen Verfahren, bei der die Trennebene für das
Spritzgusswerkzeug sich parallel zu den durch die Faltenrücken aufgespannten
Ebenen im Bereich der Faltenhöhe erstreckt. Die erfindungsgemäße
Vorrichtung gestattet in einfacher Weise die Herstellung einer Innengeometrie des Deckels und deren Entformung.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels und zwei
Abbildungen näher erläutert.
Es zeigen: Fig. 1 die perspektivische Außenansicht des erfindungsgemäßen
Filtereinsatzes mit Blickrichtung auf die Außenseite des Deckels und
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des Filtereinsatzes mit Blick auf die Innenseite des Deckels.
Aus Gründen der Übersichtlichkeit ist auf die Darstellung des Filtermaterials in den Abbildungen verzichtet worden.
Fig. 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Filtereinsatz mit einem umlaufenden
Rahmen 1 aus einem thermoplastischen Material, bei dem an einer der durch ein Faltenende gebildeten Stirnseiten des Filtereinsatzes ein Deckel 2 angeformt ist, der zwei durch Filmscharniere verbundene Schwenkelemente 3 besitzt, wobei sich die Filmschamiere entlang der Stirnkanten der durch die Faltenrücken aufgespannten beiden Ebenen erstrecken und wobei die Schwenkelemente 3 mindestens ein Verriegelungselement 4 aufweisen.
Fig. 2 zeigt die perspektivische Sicht auf ein erfindungsgemäßes Filterelement mit Blickrichtung auf die Innenseite des auf den umlaufenden Rahmen 1 angeformten Deckels 2. Die mit Filmscharnieren 5 verbundenen Schwenkelemente 3 des Deckels 2 weisen Verriegelungselemente 4 auf. Weiterhin sind an der Innenseite der Schwenkelemente 3 Dichtelemente 6 in Form einer Labyrinthdichtung angeordnet. Die Schwenkelemente 3 werden aus ihrer herstellungsbedingten Ausgangslage nach dem Einsetzen des erfindungsgemäßen Filtereinsatzes in eine Filtervorrichtung um 90° in Richtung auf den Rahmen 1 geschwenkt und die Verriegelungselement 4 sowie die Dichtelemente 6 mit entsprechend geformten Eingriffselementen am Gehäuse der Filtervorrichtung in Eingriff gebracht. Der erfindungsgemäße Filtereinsatz kann weiterhin am umlaufenden Rahmen 1 angeformte Dichtlippen 7 aufweisen, die den strömungstechnisch dichten Einsatz des erfindungsgemäßen Filterelements in eine Filtervorrichtung gewährleisten.

Claims

Patentansprüche
1. Plissierter Filtereinsatz mit einem angespritzten Rahmen (1 ) aus einem thermoplastischen Material, dadurch gekennzeichnet, dass an einer der durch ein Faltenende gebildeten Stirnseite des Filtereinsatzes aus einem thermoplastischen Material ein Deckel (2) angeformt ist, der zwei durch Filmscharniere (5) verbundene Schwenkelemente (3) besitzt, wobei sich die Filmscharniere (5) etwa entlang der Stirnkanten der durch die Faltenrücken aufgespannten beiden Ebenen erstrecken und mindestens ein Verriegelungselement (4) an den Schwenkelementen (3) aufweist.
2. Filtereinsatz nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (4) in Form einer Verrasterungslasche ausgebildet ist.
3. Filtereinsatz nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkelemente Dichtungs- und / oder Positionierungselemente aufweisen.
4. Filtereinsatz nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das
Dichtungselement (6) in Form einer Labyrinthdichtung ausgebildet ist.
5. Verfahren zur Herstellung eines Filtereinsatzes nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein plissiertes Filterelement in eine Spritzgießvorrichtung eingelegt und mindestens ein
Decke (2) aus einem thermoplastischen Material angeformt wird, bei dem sich mit Filmscharnieren (5) verbundene Schwenkelemente (3) etwa entlang der Stirnkanten der durch die Faltenrücken aufgespannten Ebenen erstrecken und die mindestens ein Verriegelungselement aufweisen.
6. Vorrichtung zur Benutzung in einem Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennebene für das Spritzgusswerkzeug sich parallel zu den durch die Faltenrücken aufgespannten Ebenen im Bereich der Faltenhöhe erstreckt.
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