WO2006022233A1 - アース装置、および電気機器 - Google Patents

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WO2006022233A1
WO2006022233A1 PCT/JP2005/015222 JP2005015222W WO2006022233A1 WO 2006022233 A1 WO2006022233 A1 WO 2006022233A1 JP 2005015222 W JP2005015222 W JP 2005015222W WO 2006022233 A1 WO2006022233 A1 WO 2006022233A1
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grounding device
conductive
rail
device characterized
support
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PCT/JP2005/015222
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Yoshihiro Ichikawa
Toshiyuki Tanaka
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Pioneer Corp
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Pioneer Corp
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    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B17/00Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
    • G11B17/02Details
    • G11B17/04Feeding or guiding single record carrier to or from transducer unit
    • G11B17/05Feeding or guiding single record carrier to or from transducer unit specially adapted for discs not contained within cartridges
    • G11B17/053Indirect insertion, i.e. with external loading means
    • G11B17/056Indirect insertion, i.e. with external loading means with sliding loading means
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B33/00Constructional parts, details or accessories not provided for in the other groups of this subclass
    • G11B33/14Reducing influence of physical parameters, e.g. temperature change, moisture, dust
    • G11B33/1493Electro-Magnetic Interference [EMI] or Radio Frequency Interference [RFI] shielding; grounding of static charges
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B7/00Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
    • G11B7/08Disposition or mounting of heads or light sources relatively to record carriers
    • G11B7/085Disposition or mounting of heads or light sources relatively to record carriers with provision for moving the light beam into, or out of, its operative position or across tracks, otherwise than during the transducing operation, e.g. for adjustment or preliminary positioning or track change or selection
    • G11B7/0857Arrangements for mechanically moving the whole head
    • G11B7/08582Sled-type positioners

Definitions

  • the present invention relates to a grounding device for grounding a moving body, and an electric device.
  • a disk drive that performs recording and playback of a recording medium such as a CD (Compact Disk) or a DVD (Digital Video Disc) has been designed to be thin so as to be attached to a notebook personal computer or the like.
  • a so-called slim disk drive In such a slim disk drive, in order to reduce the thickness of the apparatus, there is a case where a power driving unit that is driven by supplying power is provided on a tray on which a recording medium is placed, and the ground structure of the power driving unit of such a tray is provided.
  • Patent Documents 1 to 3 for example, see Patent Documents 1 to 3).
  • Patent Document 1 The device described in Patent Document 1 is an optical disk device in which a drawer is stored in a cabinet.
  • This drawer has a disk recording Z playback unit that records information on the optical disk and plays back the recorded information, a drawer cover that covers and protects part of the disk recording Z playback unit, and an optical disk.
  • a tray With a tray.
  • the drawer is provided with a drawer discharge slider which is slidably provided via a metal shaft. The pressure contact portion at one end of the drawer discharge slider is in contact with the conductive contact portion of the drawer in a state where the drawer is stored in the cabinet, thereby forming a ground for a disk recording z reproducing unit or the like.
  • the device described in Patent Document 2 is configured to obtain a discrepancy force or all of a disc-removing / moving tray of an optical disc device, a rail member that supports the tray, and a rail holding member that holds the rail member. It is made of conductive grease.
  • the tray and the rail member are slidably contacted with each other, and the rail member and the rail holding portion are slidably contacted with each other. Further, the rail holding part and the bottom case are connected so as to be conductive.
  • the static electricity charged to the tray is discharged from the tray through the rail member and rail holder, and the bottom case is discharged to prevent electrostatic charge on the tray.
  • the device described in Patent Document 3 is a metal leaf spring portion on both sides of a disk mounting table.
  • the material is supported, and a lock member is provided at the table insertion / extraction port on both inner wall surfaces of the casing.
  • the locking member has a locking hole for inserting and locking the engagement protrusion of the leaf spring, and the movement of the disk mounting table is restricted by locking the engagement protrusion with this locking hole. is doing.
  • the leaf spring member comes into contact with the inner wall surface of the housing and is grounded.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-367358 (page 4, right column, page 5, left column, Fig. 3)
  • Patent Document 2 JP 2003-187514 (right column on page 3-right column on page 4)
  • Patent Document 3 Japanese Patent Application Laid-Open No. 06-302080 (Page 2, right column, page 3, left column, Fig. 4) Disclosure of the Invention
  • An object of the present invention is to provide a grounding device and an electric device that can easily form a stable grounding structure at all times.
  • the ground device of the present invention includes an opening and a holding member provided in a housing space having a housing space communicating with the outside through the opening, and the holding member via the opening.
  • a conductive support member that is guided and held so as to be able to advance and retreat, a movable body that is guided and held so as to be able to advance and retreat through the opening, and that is provided with an electric drive unit that is driven by electric power.
  • a conductive conductive member provided on a movable body and electrically connected to the electric drive unit and the support member, and a range in which the support member is guided and held by the holding member within a range in which the support member moves forward and backward And a conductive support conductive member disposed in a state of being electrically connected to the support member.
  • the ground device of the present invention includes an electrically conductive holding member provided in a housing space of a housing having an opening and a housing space communicating with the outside through the opening, and the opening provided in the holding member.
  • a conductive support member that is guided and held through a portion and is electrically connected to the holding member, and is guided and held by the support member through the opening and is driven by electric power.
  • a conductive body provided on the movable body and electrically connected to the electrical drive section and the support member.
  • An electrical device of the present invention includes the above-described grounding device of the present invention, a housing having an opening, and an electric unit that is driven by electric power and is at least partially configured as the electric drive unit. It is characterized by that.
  • FIG. 1 is a plan view with a part cut away showing a schematic configuration of a disk device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an enlarged plan view of a contact position between a protection member of a disk device and a rail.
  • FIG. 3A is an enlarged plan view of a first ground spring.
  • FIG. 3B is an enlarged side view of the first ground spring.
  • FIG. 3C is an enlarged plan view of the second ground spring.
  • FIG. 3D is an enlarged side view of the second ground spring.
  • ⁇ 4 It is a side view of the disk device when one side force is also seen.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the disk device as viewed from the front side.
  • FIG. 6 is a plan view with a part cut away showing a schematic configuration in a state where the tray portion has advanced.
  • FIG. 7 is a side view of the disc device in a state where the tray portion is ejected.
  • FIG. 8 is a partially cutaway plan view showing a schematic configuration of a disk device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a plan view with a part cut away showing a schematic configuration of a disk device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an enlarged plan view of the contact position between the protection member of the disk device and the rail.
  • 3A to 3D are an enlarged plan view and a side view of the first ground spring and the second ground spring, respectively.
  • Fig. 4 is a side view of the disk device viewed from one side.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the disk device when the front side force is also seen.
  • FIG. 6 is a plan view with a part cut away showing a schematic configuration in a state where the tray portion has advanced.
  • FIG. 7 is a side view of the disk device in a state where the tray portion is ejected.
  • reference numeral 100 denotes a disk device, and this disk device 100 is called a so-called slim disk device (or slim disk drive) that is mounted on an electric device such as a portable personal computer.
  • the disk device 100 is a reading process that is information processing for reading information recorded on a recording surface (not shown) provided on at least one surface of a surface-shaped recording medium that is detachably mounted, for example, a CD or a DVD. At least one of the recording processes, which is information processing for recording various information on the recording surface, is performed.
  • the disk device 100 includes a case body 200 as a substantially square box-shaped housing made of, for example, metal, having an internal space and having one side surface opened.
  • the case body 200 has an opening 201 on one side and is formed in a box shape having a hollow accommodating space inside.
  • the case body 200 is formed, for example, by covering a surface of aluminum with a conductive covering material. In addition to the configuration in which the covering material is covered, it may be formed of a conductive metal such as copper.
  • the case body 200 is provided with a ground wire (not shown), and is always provided in the disk device 100 in a grounded state.
  • the case body 200 is provided with a tray section 300 as a moving body through the opening 201 so as to freely advance and retract. Further, inside the case body 200, a conveying means 200A for moving the tray section 300 back and forth, a rail section 250 arranged along the forward and backward direction of the tray section 300, and an operation for controlling the entire operation of the disk device 100 are illustrated. A control circuit unit that does not. [0020]
  • the rail portion 250 is arranged from the opening of the case body 200 and along the advancing / retreating direction of the tray portion 300, and supports the tray portion 300 so that the opening force of the case body 200 can also advance and retreat.
  • the rail portion 250 includes a first rail guide 260A as a holding member, a second rail guide 260B as a holding member, a first rail 270A as a supporting member, and a second rail as a supporting member. 270B, a second ground spring 280 as a supporting conductive member, and the like.
  • the first rail guide 260A is provided on the inner surface side of one side surface of the case body 200 along the forward and backward direction of the tray section 300 from the opening 201 of the case body 200.
  • the first rail guide 260A is formed of a non-conductive material such as synthetic resin and has a substantially U-shaped cross section. That is, the first rail guide 260A has a concave groove portion on the first rail 270A side. Further, the first rail guide 260A forms a raised portion 261 with its lower end side facing upward in a sectional view.
  • a first rail 270A is slidably provided inside the first rail guide 260A.
  • a through hole 262 through which the second ground spring 280 is passed is provided at the approximate center in the longitudinal direction of the first rail guide 260A.
  • a rail slide stopper 263 for restricting the sliding of the first rail 270A is provided in the direction in which the tray 300 is stored from the through hole 262, that is, on the back side.
  • the second rail guide 260B is provided to face the first rail guide 260A from the opening 201 of the case body 200 along the advance / retreat direction of the tray section 300.
  • the second rail guide 260B is disposed along the thick portion of the tray portion 300 so as not to protrude from the placement surface 321 on which the recording medium of the tray portion 300 is placed.
  • the second rail guide 260B has a substantially U-shaped cross section. That is, the second rail guide 260B is formed with a concave groove portion on the second rail 270B side.
  • the second rail guide 260B is formed with a rail slide stopper 263 at a substantially central position in the longitudinal direction, similarly to the first rail guide 260A.
  • the rail slide stopper 263 is provided at least on the depth side of the through hole 262 provided in the first rail guide 260A.
  • the first rail 270A has excellent wear resistance, such as stainless steel and hard steel, and is a metal powder. It is made of a conductive metal material that is difficult to generate.
  • the first rail 270A has a substantially U-shaped cross section. That is, a concave groove portion is formed along the forward and backward direction of the tray portion 300. Further, the first rail 270A is formed in such a size that the outer peripheral surface is substantially in contact with the inner peripheral surface of the concave groove portion of the first rail guide 260A. At this time, the first rail 270A is positioned in the left-right direction at the upright portion 261 of the first rail guide 260A.
  • the first rail 270A is slidably provided with a tray portion 300.
  • a rail sliding stop protrusion 272 is formed at the end of the first rail 270A on the depth side.
  • the rail slide stop protrusion 272 is in contact with the rail slide stop portion 263, thereby preventing the first rail 270A from protruding from the opening 201.
  • an upright portion 271 as a movement restricting member is formed at the end of the first rail on the opening 201 side.
  • the surface of a non-conductive material such as a synthetic resin may be coated with conductive metal plating.
  • use metal plating that has low wear resistance, such as aluminum, and metal treatment that enhances wear resistance on the surface of the material for example, rails that have been subjected to plating treatment such as chromium plating and rhombus plating.
  • the second rail 270B is formed of a conductive metal material having wear resistance such as stainless steel or hard steel and has a substantially U-shaped cross section. In other words, a concave groove portion is formed along the forward and backward direction of the tray portion 300.
  • the second rail guide 260 is slidably supported so as to be substantially in contact with the inner peripheral surface of the groove portion of the second rail guide 260 ⁇ .
  • a rail slide stop protrusion 272 is formed on the end of the second rail 270 ⁇ ⁇ opposite to the opening 201.
  • the rail slide stop projection 272 is moved to the rail slide stop 263 ⁇ of the second rail guide 260 ⁇ . This contact prevents the second rail 270 ⁇ from popping out.
  • a rising portion (not shown) is formed in the cross section at the end on the opening 201 side.
  • the force shown in the example using stainless steel or hard steel as the material for the second rail is not limited to this.
  • the surface of a nonconductive material such as synthetic resin may be coated with a conductive metal plating.
  • wear-resistant material such as aluminum has a low wear resistance. You can use metal plating that enhances wear resistance, for example, rails that have been subjected to plating treatment such as chromium plating or rhodium plating!
  • the second ground spring 280 is a tongue-like plate spring provided in the case body 200 and biased by the first rail 270A. That is, it is provided in the case body 200 on the first rail guide 260A side, and is formed through the through hole 262 of the first rail guide 260A so as to protrude to the first rail 270A side.
  • the second ground spring 280 is made of a conductive metal and has a substantially plate shape. Note that the tip of the second ground spring 280 may be formed to be bent at an acute angle with respect to the first rail 270A at the contact position with the first rail 270A. .
  • the second ground spring 280 biases the first rail 27 OA toward the tray section 300 side. Further, the first rail 270 A is electrically connected to the case body 200 by the second ground spring 280.
  • the shape of the second earth spring 280 is not limited to a substantially plate shape, and may be formed in a rod shape or a coil shape, for example.
  • the tray unit 300 includes a substantially plate-like tray 310 formed of a non-conductive material such as a synthetic resin, for example, and an inner portion of the case body 200 by a conveying means 200A provided at one edge of the tray 310. And a decorative board 320 formed into an elongated plate shape with a synthetic resin or the like that closes the opening of the case body 200 in the retracted state. On one surface of the tray 310, a mounting surface 321 for mounting a recording medium is provided on one surface of the tray 310.
  • the tray 310 has a mounting opening 300A formed in the substantially central portion.
  • the side surface of the tray 310 is in contact with the inner surface side of the first and second rails 270A, 270B and is slidably held so as to be able to advance and retreat from the opening 201. Further, a contact surface (not shown) is provided on the side surface of the tray 310 as a movement restricting stop portion. The tray 310 is prevented from coming off from the case body 200 because its contact surface abuts against an upright portion (not shown) provided on the first and second rails 270A and 270B. .
  • a disk processing section 330 as an electric drive section is disposed so that a part thereof faces the mounting opening 300A of the tray 310. Further, the tray 310 is provided with a protective member 360 that protects the disk processing unit 330.
  • the disk processing unit 330, the control circuit unit described above, and the like constitute the electric unit of the present invention. [0028] As shown in FIG. 1, FIG. 3A to FIG. 3D, and FIG. And a processing substrate 350 as a conductive portion.
  • the pedestal portion 340 is provided with disk rotation driving means 341 located in the vicinity of the periphery.
  • the disk rotation driving means 341 includes a rotating electric motor (not shown) which is a spindle motor, and a turntable 342 provided integrally with the output shaft of the rotating electric motor.
  • a processing moving means 344 is disposed on the pedestal portion 340.
  • the processing moving means 344 includes a pair of guide shafts 345 disposed on the pedestal portion 340 so that the axial directions thereof are substantially parallel to each other, and a moving electric motor 346.
  • a lead screw 346A having a helical engagement groove on the outer peripheral surface is integrally and coaxially connected to an output shaft (not shown) of the mobile electric motor 346.
  • an information processing unit 347 supported by the processing moving means 344 is disposed on the pedestal unit 340.
  • the information processing unit 347 includes a movement holding unit 348 that is held in a state of being bridged between the pair of guide shafts 345.
  • the movement holding portion 348 includes a movement restricting claw that engages with an engaging groove of a holding portion 348A in which the guide shaft 345 is movably inserted and a lead screw 346A connected to the output shaft of the electric motor 346.
  • Part 348B is provided!
  • the movement holding unit 348 of the information processing unit 347 is connected to the control circuit unit so as to be able to transmit and receive signals, and reads and outputs various information recorded on the recording surface of the recording medium under the control of the control circuit unit.
  • An optical pickup 349 is provided as a pickup unit for performing a reading process for outputting to the circuit unit and a recording process for recording various information from the control circuit unit on the recording surface.
  • the pedestal portion 340 is screwed to the tray 310 via three drive holding portion float rubbers 340A.
  • the float rubber 340A is an annular member formed of an elastic member such as a synthetic resin. The float rubber 340A reduces the vibration of the entire tray section 300.
  • the processing substrate 350 is fixed to the tray 310.
  • the processing board 350 is connected to a control circuit unit and a disk processing unit 330 such as a spindle motor, a mobile electric motor 346, or an information processing unit 347.
  • the control circuit unit force also spins based on the transmitted signal It controls the drive of the dollar motor, mobile electric motor 346, information processing unit 347, and the like.
  • the processing of the disk processing unit 330 is controlled based on the signal transmitted from the control circuit unit, and a predetermined signal is transmitted to the control circuit unit based on the information obtained from the recording medium force.
  • the processing substrate 350 is provided with a ground hole 351.
  • the ground hole 351 is formed in a substantially annular shape from a conductive material such as aluminum or copper.
  • the ground hole 351 is electrically connected to the spindle motor, the mobile electric motor 346, the information processing unit 347, and the like on the processing board 350.
  • the protection member 360 is attached from the surface opposite to the placement surface 321 of the tray section 300, and is attached to cover the disk processing section 330.
  • the protective member 360 is formed in a substantially rectangular plate shape with a metal material such as aluminum having conductivity such as aluminum.
  • the conductive member may be a synthetic material having conductivity in addition to a metal material such as aluminum.
  • the protective member may be configured to be coated with an EMC conductive paint for improving conductivity as a coating agent or a shielding agent for blocking electromagnetic waves.
  • a first ground spring 361 as a conductive member that contacts the first rail 270A is provided at the end of the protective member 360 opposite to the opening 201.
  • the first earth spring 361, the first renole 270A, and the case body 200 constitute the earth device 370 of the present invention.
  • the first ground spring 361 is made of a conductive material such as metal.
  • the first earth spring includes an earth main body 361A formed longitudinally with respect to the advancing / retreating direction of the tray section 300, a conductive hole 361B in contact with the protection member 360, and a spring section 361C.
  • the first earth spring 361 is provided at a position where it comes into contact with the first rail 270A! /!
  • Earth main body 361A is attached to protective member 360 by conductive hole 361B.
  • the spring portion 361C is made of a metal material and has conductivity.
  • the spring portion 361C extends obliquely from the opening side of the tray 310 toward the depth side and is biased toward the first rail 270A. Further, the tip of the spring portion 361C is bent at an abutting position 361C1 with the first rail 270A so as to have an acute angle with respect to the first rail 270A.
  • the first ground spring 361 brings the conductive hole 361B and the protective member 360 into contact with each other. By bringing the spring part 361C and the first rail 270A into contact, the protective member 360 and the first rail 270A are electrically connected! /
  • the protective member 360 is provided with a mounting hole (not shown) at a position corresponding to the ground hole 351 provided in the processing substrate 350. Then, the protective member 360 is fixed by screwing a conductive screw such as a metal into the tray 310 via the ground hole 351 of the processing board 350 as well as the mounting hole. At this time, the ground hole 351 of the processing substrate 350 and the protection member 360 are electrically connected by the conductive screw.
  • the protective member 360 at the position where the first ground spring 361 is installed, the protective member 360, the ground hole 351 of the processing board 350, and the conductive hole 361B of the first ground spring 361 are electrically connected. Then, a conductive screw as a stopper is screwed into the tray portion 300 from the mounting hole and fixed so as to be connected to the cable.
  • the control circuit unit is configured as a circuit configuration on, for example, a circuit board on which various electrical components are mounted.
  • the control circuit unit includes a drive control unit that controls the operation of the optical pickup 349, an information processing unit that performs information processing such as reading processing and recording processing, and a light amount that performs adjustment processing of the light amount of laser light described later. Control means and the like are configured.
  • the disk device 100 performs an operation of moving the tray unit 300 forward and backward from the opening 201 of the case body 200 by a setting input by the user.
  • the protective member 360 When the tray unit 300 is stored in the case body 200, the protective member 360 is conductive as shown in FIG. 1 and is connected to the processing substrate 350 to which the electrical wiring of the disk processing unit 330 is connected. ing.
  • the protective member 360 is connected to the end portion away from the opening 201 of the conductive first rail 270A by the conductive first ground spring 361. Further, the first ground spring 361 extending from the case body 200 is in contact with the substantially central portion of the first rail 270A, and is electrically connected to the case body 200.
  • the case body 200 is connected to a ground wire (not shown).
  • the electrical members such as the spindle motor, the mobile electric motor 346, and the information processing unit 347 of the disk processing unit 330 are the protection member 360, the first It is electrically connected to the case body 200 through the ground spring 361, the first rail 270A, and the second ground spring 280, and is grounded.
  • the tray unit 300 slides along the first rail 270A. Further, the first rail 270A slides along the first rail guide 260A.
  • the first rail 270A is always connected to the second ground spring 280 during the movement of the tray 300.
  • the first ground spring 361 is provided on the deeper side than the stagger provided on the side surface of the tray 310, the first rail 270 A is connected to the first ground spring 361 during the movement of the tray section 300. Both are always in contact. Therefore, when the tray section 300 moves back and forth, the first rail 270A is always in a conductive state with the protection member 360 and the case body 200, and the disk processing section 330 of the tray section 300 is protected. It is electrically connected to the case body 200 via the member 360, the first Renore 270A, the second earth spring 280, and the first earth spring 361, and is grounded.
  • the first ground spring 361 is provided on the depth side with respect to the stagger provided on the side surface of the tray 310, the first ground spring 361 is in contact with the first rail 270A. Therefore, the disk processing unit 330 of the tray unit 300 is electrically connected to the case body 200 via the protective member 360, the first rail 270A, the second ground spring 280, and the first ground spring 361. Grounded. [0046] [Effect of disk device]
  • the first and second guide rails 260 A and 260 B are provided on the inner surface of the case body 200 so that the first and second rails 270 A and 270 B can be moved forward and backward.
  • the tray section 300 including the first and second rails 270A, 270B force disk processing section 330 is supported so as to be able to advance and retreat.
  • the tray section 300 is provided with a first grounding spring 361 that is electrically conductive to the disk processing section 330 and is in sliding contact with the first rail 270A.
  • the first rail 270A includes a case body 200.
  • a second ground spring 280 provided in the sliding contact is in sliding contact.
  • the second ground spring 280 is provided so as to be connected to the first rail 270A in the forward / backward movement range of the first rail 270A.
  • the electricity charged in the disk processing unit 300 is discharged from the ground wire via the first ground spring 361, the first rail 270A, the second ground spring 280, and the case body 200. Therefore, even if the tray section 300 is moved forward and backward by the case body 200 force, the first ground spring 361 can slide and contact the first rail 270A at all times. Therefore, the disk processing unit 330 can constitute a grounding structure that can always be easily grounded with a simple structure that conducts to the case body 200 via the first grounding spring 361 and the first rail 270A.
  • the disk device 100 Even when the metal is charged due to the capacitor effect of the synthetic resin and the metal, the disk device 100 is always grounded, so that the grounded and charged electricity can be reliably removed. Therefore, it is possible to prevent the user from feeling uncomfortable and to prevent malfunction of the electric parts of the disk processing unit 330.
  • case body 200 is formed of a conductive material, such as aluminum. Therefore, the case body 200 can be easily grounded by simply connecting a ground wire to the case body 200. Therefore, the grounding structure of the disk device 100 can be further simplified. In addition, since the electric charge charged to the disk processing unit 330 can be grounded without passing through the inside of an electric device such as a personal computer, a charging current flows through such an electric device so that it does not break down.
  • the second ground spring 280 is provided in the case body 200, and is electrically connected to the first rail 270A through the through hole 262 of the first rail guide 26OA. Therefore, the first rail 270A can be electrically connected to the case body 200 with a simple configuration.
  • the first rail 270A is formed of a material having excellent wear resistance, such as stainless steel, for example, the case body 200. For this reason, even if the first ground spring 361 is in sliding contact, it is difficult to be damaged. Therefore, generation
  • the case body 200 is made of a material such as conductive aluminum. Therefore, the disk processing unit 330 can be easily grounded via the first ground spring 361, the first rail 270A, and the case body 200 simply by connecting a ground wire or the like to the case body 200.
  • the spring portion 361C of the first earth spring 361 is biased toward the first rail 270A.
  • the first rail 270A is urged toward the first rail guide 260A and is held between the first rail guide 260A and the first ground spring 361. Therefore, backlash of the first rail 270A can be prevented.
  • the first ground spring 361 can be reliably brought into contact with the first rail 270A, the disk processing unit 330 can be securely grounded.
  • the protection member 360 is attached to the tray 310 so as to cover the disk processing unit 330. For this reason, even if an external impact is applied, the protective member 360 can protect the shock by mitigating the impact, and the strength of the disk device 100 can be enhanced. Further, since the protective member 360 is formed of a conductive member such as aluminum, the processing substrate 350 and the protective member 360 can be easily fixed in a state where they are electrically connected by screwing or the like. Therefore, the troublesome work of connecting the protective member 360 and the processing substrate 350 with lead wires or the like becomes unnecessary, and the productivity can be improved.
  • the protective member 360, the processing substrate 350, and the first ground spring 361 are tightened even if they are screwed together with conductive screws or the like. Therefore, the protection member 360, the processing substrate 350, and the first ground spring 361 can be easily fixed. In addition, since the protection member 360, the processing substrate 350, and the first ground spring 361 can be reliably conducted, the grounding of the disk processing unit 330 can also be reliably performed.
  • the second ground spring 280 is passed from the case body 200 side to the first rail 270A side through the through-hole 261 provided in the first rail guide 260A, and is passed through the first rail 270A. Is in sliding contact. Therefore, the case body 200 and the first rail 270A are securely brought into contact with each other. be able to. Therefore, the disk processing unit 330 of the tray unit 300 can be grounded easily and reliably with a simple configuration.
  • the second ground spring 280 is biased toward the first rail 270A. For this reason, the first rail 270A is urged toward the tray section 300 side, and the play caused by the gap between the first rail 270A and the tray section 300, the second ground spring 280, and the first rail 270A Can prevent backlash between the two.
  • the through hole 262 through which the second ground spring 280 is passed is provided on the opening 201 side from the rail slide stopper 263. For this reason, even if the tray portion 300 moves forward and backward, the second ground spring 280 is always in sliding contact with the first rail 270A. Therefore, the second ground spring 280 can always be brought into contact with the first rail 270A with a simple configuration.
  • the case body 200 is provided with a first rail guide 260A and a second rail guide 260B along the direction in which the tray section 300 is put in and out.
  • the first rail guide 260A slidably holds the first rail 270A
  • the second rail guide 260B slidably holds the second rail 270B. Therefore, the first and second rail guides 260A and 260B can be smoothly slid.
  • the first and second rail guides 260A and 260B are made of synthetic resin. For this reason, the weight can be reduced compared to a rail guide made of metal, and the processing is further reduced. Therefore, productivity can be improved and production cost can be reduced. In addition, since the coefficient of friction with the first and second rails 270A and 270B is reduced, the operability when the tray section 300 is put in and out can be improved.
  • a rail slide stop 263 is provided on the second rail guide 260B, and a rail slide stop projection 272 is provided on the second rail 270B. For this reason, it is possible to prevent the second rail 270B from falling out due to jumping out of the opening 201.
  • the first and second rail guides 260A, 260B are formed in a substantially C-shaped cross section. For this reason, the first and second rails 270A and 270B can be sandwiched and supported slidably. Therefore, rattling of the first and second rails 270A and 270B can be prevented. Further, the first lenore 270A, 270B force S can be prevented from falling off the first and second lenore guides 260A, 260B. [0062]
  • the tip of the second ground spring 280 is bent at an abutting position 280A with the first rail 270A so as to have an acute angle with respect to the first rail 270A.
  • the disk device 100 can be maintained in a good state.
  • the tip of the spring portion 361C of the first ground spring 361 is bent so as to have an acute angle with respect to the first rail 270A at the contact position with the first rail 270A. .
  • the spring portion 361C can prevent generation of shavings due to the first rail 270A being shaved by the first rail 270A. Therefore, the disk device 100 can be maintained in a good state.
  • the protective member 360 may be coated with a conductive coating agent having good conductivity. By doing so, the conductivity of the protective member 360 can be improved. Therefore, the ground effect via the protective member 360 can be further improved. In addition, by covering with such a coding agent, the protective member 360 can be prevented from being oxidized even when the protective member 360 is formed of a material that is easily oxidized, such as aluminum.
  • the first ground spring 361 is attached to the depth side of the tray section 300. In other words, since the first ground spring 361 is arranged in a place that is difficult for the user to reach, the spring portion 361C is not deformed by accidental touching by the user. Therefore, maintenance due to deformation of the first ground spring 361 can be eliminated.
  • the second ground spring 280 is passed through the through hole 262 of the first rail guide 260A and is in contact with the first rail 270A. Further, since the first ground spring 361 is in contact with the first rail 270A, it is not in contact with the first rail guide 260A. Therefore, there is no wear of the first rail guide 260A due to the contact between the first rail guide 260A and the second ground spring 280 and the first ground spring 361. Therefore, no abrasion powder is generated.
  • first and second rail guides 260A and 260B are formed with a groove-like groove portion, and the first and second rails 270A and 270B are engaged with each other.
  • first and second The second rails 270A and 270B are also formed with a concave groove portion, and engage the side surface of the tray portion 300.
  • the second ground spring 280 can be concealed from the outside by disposing the second ground spring 280 in the concave groove portion of the first rail guide 260A and the first rail 270A. The appearance of the product is also good, and the appearance is also good.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment, but includes the following modifications as long as the object of the present invention can be achieved.
  • the present invention can also be applied to a tray having a drive unit.
  • the present invention is not limited to this.
  • a coil spring as a metal elastic conductive member may be inserted between the protective member and the processing substrate.
  • the protective member and the processing substrate can be electrically connected through a coil spring or the like.
  • the processing substrate and the protective member can be connected more reliably.
  • the protective member can maintain the connection with the processing substrate.
  • the protective member 360 and the processing substrate 350 may be screwed so as to be conductive at the position of the float rubber 340A.
  • the screw that stops the float rubber 340A can be effectively used as a conductive portion that electrically connects the protective member and the processing substrate.
  • the protective member and the processing board may be connected with lead wires such as copper wires and enamel wires.
  • a part of the protective member 362 may be extended to the first rail 270A side to form a ground protrusion 363 as a conductive member.
  • the ground protrusion 363 may function as a leaf spring, for example, and may be biased toward the first rail 270A.
  • the first rail 270A and the protection member 362 are electrically connected via the ground protrusion 363.
  • the ground protrusion 363 can move in sliding contact with the first rail 270A. Therefore, the first rail 270A and the first ground spring 361 can always be brought into contact with each other. That is, the disk processing unit 330 can be always grounded.
  • the force shown in the example in which the first rail guide 260A and the second rail guide 260B are formed of a synthetic resin is not limited thereto.
  • a metal rail guide such as aluminum may be used.
  • the first ground spring can be dispensed with.
  • first rail guide and the second rail guide may be formed integrally with the case body. With such a configuration, it is possible to eliminate the work of mounting the rail guide and improve workability.
  • the first and second rail guides 260A and 260B may be formed of a conductive material such as a metal, and the case body 200 may be formed of a nonconductive material such as a synthetic resin.
  • Yo ⁇ .
  • the electricity charged in the disk processing section is connected to the ground wire via the first ground spring 361, the first rail 270A, and the first rail guide 260A. Power can be discharged.
  • the protection member 360 is not limited to the force shown to be configured to be attached to the tray 310 so as to cover the disk processing unit 330.
  • a protective member having a shape that covers only a member that requires grounding, such as a spindle motor, a movable electric motor, and an information processing unit, provided in the disk processing unit may be used.
  • ground may be sufficient. With such a configuration, the disk device 100 can be made thinner and lighter.
  • the second ground spring 280 is substantially a plate as the second conductive portion. This is not limited to the force shown in the figure and is configured to be biased toward the first rail 270 side.
  • the second conductive portion may be a metal bearing that may be a conductive spherical member that rotates with the case body in response to sliding of the first rail. Further, it may be a brush of fine metal wires protruding from the case body toward the first rail.
  • the shape of the second conductive portion is not particularly limited as long as it is a shape that can reliably perform electrical connection between the first rail and the case body.
  • the case body 200 is formed of a conductive material. Therefore, the disk processing unit 330 can be easily grounded via the first ground spring 361, the first rail 270A, and the case body 200 simply by connecting a ground wire or the like to the case body 200.
  • first rail 270A may be provided with a second ground spring.
  • the second earth spring moves forward and backward as the first rail 270A moves forward and backward. Therefore, it is preferable to form a through groove through which the second ground spring passes through the first rail guide 260A. With such a configuration, the first rail 270A and the case body 200 can be easily electrically connected.
  • case body 200 is formed of a conductive material and the ground wire is connected to case body 200 is not limited to this.
  • the ground wire may be connected to the second ground spring.
  • a case body made of a synthetic resin or the like can be used, and the weight of the disk device can be reduced.
  • the first and second guide rails 260 A and 260 B are provided on the inner surface of the case body 200 so that the first and second rails 270 A and 270 B can be moved forward and backward.
  • the tray section 300 including the first and second rails 270A, 270B force disk processing section 330 is supported so as to be able to advance and retreat.
  • the tray section 300 is slidably contacted with the first rail 270A by the first grounding spring 361 that can conduct electricity with the disk processing section 330.
  • a second ground spring 280 provided on the case body 200 is in sliding contact with the first rail 270A.
  • the second ground spring 280 is provided so as to be connected to the first rail 270A in the forward / backward movement range of the first rail 270A.
  • the electricity charged in the disk processing unit 300 is discharged from the ground wire via the first ground spring 361, the first rail 270A, the second ground spring 280, and the case body 200. Therefore, even if the tray section 300 is moved forward and backward by the case body 200 force, the first ground spring 361 can slide and contact the first rail 270A at all times. Therefore, the disk processing unit 330 can constitute a grounding structure that can always be easily grounded with a simple structure that conducts to the case body 200 via the first grounding spring 361 and the first rail 270A.
  • the present invention can be used for an earth device that grounds a moving body and an electric device.

Landscapes

  • Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)
  • Elimination Of Static Electricity (AREA)

Abstract

 ディスク装置100は、ケース体200の内面に設けられて第1および第2のレール270A,270Bを進退自在に保持する第1および第2のガイドレール260A,260Bと、第1および第2のレール270A,270Bに進退自在に支持されるとともに、ディスク処理部330を備えたトレイ部300と、ディスク処理部330と第1のレール270Aを電気的に接続する第1のアースばね361と、第1のレール270Aが進退移動範囲で第1のレール270Aとケース体200とを電気的に接続する第2のアースばね280と、を具備した。

Description

明 細 書
アース装置、および電気機器
技術分野
[0001] 本発明は、移動体を接地するアース装置、および電気機器に関する。
背景技術
[0002] 従来、 CD (Compact Disk)や DVD (Digital Video Disc)などの記録媒体の記録や 再生を実施するディスクドライブには、ノート型パーソナルコンピュータなどに装着す るために、薄型に設計された構成、いわゆるスリムディスクドライブがある。このような スリムディスクドライブでは、装置の薄型化のため、記録媒体を載置するトレイに電力 の供給により駆動する電力駆動部を設けることがあり、このようなトレイの電力駆動部 のアース構造が知られている(例えば、特許文献 1ないし特許文献 3参照)。
[0003] 特許文献 1に記載の装置は、キャビネットにドロヮを格納した光ディスク装置である。
このドロヮは、光ディスクに情報を記録および Zまたは記録された情報を再生するデ イスク記録 Z再生ユニットと、ディスク記録 Z再生ユニットの一部を覆 、保護するドロ ヮ蓋と、光ディスクを載置するトレイとを備えている。また、キャビネットには、金属シャ フトを介してスライド自在に設けられるドロワ排出用スライダが設けられている。そして 、このドロワ排出用スライダの一端部の圧接部はドロワがキャビネットに格納された状 態においてドロワの導電接触部に当接し、ディスク記録 z再生ユニットなどのアース を形成している。
[0004] 特許文献 2に記載の装置は、光ディスク装置のディスク脱着移動用のトレーと、トレ 一を支持するレール部材と、このレール部材を保持するレール保持部材との!ヽずれ 力または全部を導電性榭脂で形成している。そして、トレーとレール部材を導電可能 に摺接させて、レール部材とレール保持部を導電可能に摺接させている。また、レー ル保持部とボトムケースとは、導電可能に接続されている。この装置では、トレーに帯 電した静電気をトレーからレール部材、レール保持部を経てボトムケース力 放電し、 トレイへの静電気の帯電を防止する。
[0005] 特許文献 3に記載の装置は、ディスク搭載テーブルの両面側に金属製の板ばね部 材を支持し、筐体の両内壁面にテーブル挿入排出口にロック部材を設けたものであ る。ロック部材は、板ばねの係合突起部を挿入して係止するための係止穴を有し、こ の係止穴で係合突起部を係止することでディスク搭載テーブルの移動を規制してい る。この装置では、ディスク搭載テーブル力 筐体内に格納されているときは、板ばね 部材が筐体内壁面側に当接してアースされる。
[0006] 特許文献 1 :特開 2002— 367358号公報 (第 4頁右欄 第 5頁左欄、図 3)
特許文献 2 :特開 2003— 187514号公報 (第 3頁右欄—第 4頁右欄)
特許文献 3:特開平 06— 302080号公報 (第 2頁右欄 第 3頁左欄、図 4) 発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0007] し力しながら、上記特許文献 1に記載のような従来の光ディスク装置では、ドロワが キャビネットに格納して 、な 、状態では、圧接部と導電接触部とが当接しな 、のでァ ースされな!/ヽと 、う問題が一例として挙げられる。
[0008] また、特許文献 2に記載のような従来の光ディスク装置では、トレーとレール部材と レール保持部のうち、 1つまたは 2つを導電性榭脂または金属で形成し、残りのうち 1 つを非導電性の素材で形成した場合、トレーのアースが取れな 、と 、う不都合がある 。また、導電性榭脂で形成された部材では、金属で形成されるものに比べて導通経 路の抵抗が高ぐ電流値が低くなる。このため、光ディスク装置のトレーとレール部材 とレール保持部のうち、 1つまたは 2つを導電性榭脂で形成し、残りを金属で形成した 場合でも、トラバースメカの電荷がアースされに《なるという不都合がある。さらに、 導電性榭脂ゃ金属で形成したトレー上にトラバースメカを配置すると、トラバースメカ の電子部品に必要な電力がトレー上に逃げてしまったり、トレーに帯電した電荷によ り電子部品が誤動作したりするおそれがある。特許文献 2に記載のディスク装置では 、以上のような不都合が生じるおそれがあるという問題が一例として挙げられる。
[0009] さらに、特許文献 3に記載のような従来の光ディスク装置では、板ばね部材の係合 突起部をロック部材の係止穴に係止させるとき、係合突起部は、ー且ロック部材の表 面上を通過して係止穴に係止され筐体の内面に当接される。したがって、ロック部材 の表面上を通過する間は係合突起部と筐体の内面とは接触せず、導電されないお それがある。したがって、例えば係合突起部がロック部材の表面上に停止した場合な どでは、ディスク搭載テーブルがアースされないという問題が一例として挙げられる。
[0010] 本発明は、常に安定したアース構造を容易に構成可能なアース装置、および電気 機器を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0011] 本発明のアース装置は、開口部およびこの開口部を介して外部に連通する収容空 間を有する筐体の収容空間に設けられる保持部材と、この保持部材に前記開口部を 介して進退自在に案内保持される導電性の支持部材と、この支持部材に前記開口 部を介して進退自在に案内保持されるとともに、電力により駆動する電気駆動部が配 設された移動体と、前記移動体に設けられ、前記電気駆動部および前記支持部材 に電気的に接続される導電性の導電部材と、前記支持部材が進退移動する範囲で 前記保持部材により前記支持部材が案内保持される範囲に位置して、前記支持部 材に電気的に接続する状態に配設された導電性の支持導電部材と、を具備したこと を特徴とする。
[0012] 本発明のアース装置は、開口部およびこの開口部を介して外部に連通する収容空 間を有する筐体の収容空間に設けられる導電性の保持部材と、この保持部材に前 記開口部を介して進退自在に案内保持され、前記保持部材と電気的に接続される 導電性の支持部材と、この支持部材に前記開口部を介して進退自在に案内保持さ れるとともに、電力により駆動する電気駆動部が配設された移動体と、前記移動体に 設けられ、前記電気駆動部および前記支持部材に電気的に接続される導電性の導 電部材と、を具備したことを特徴とする。
[0013] 本発明の電気機器は、前述した本発明のアース装置と、開口部を有する筐体と、 電力により駆動し、少なくとも一部が前記電気駆動部として構成される電動部と、を備 えたことを特徴とする。
図面の簡単な説明
[0014] [図 1]本発明の一実施の形態に係るディスク装置の概略構成を示す一部を切り欠い た平面図である。
[図 2]ディスク装置の保護部材とレールとの当接位置を拡大した平面図である。 [図 3A]第 1のアースばねを拡大した平面図である。
[図 3B]第 1のアースばねを拡大した側面図である。
[図 3C]第 2のアースばねを拡大した平面図である。
[図 3D]第 2のアースばねを拡大した側面図である。
圆 4]ディスク装置を一側面力も見た際の側面図である。
[図 5]ディスク装置を前面側から見た際の断面図である。
圆 6]トレイ部が進出した状態の概略構成を示す一部を切り欠いた平面図である。
[図 7]トレィ部を排出した状態におけるディスク装置の側面図である。
圆 8]本発明の別の実施の形態に係るディスク装置の概略構成を示す一部を切り欠 いた平面図である。
符号の説明
100 電気機器としてのディスク装置
200 筐体としてのケース体
201 開口部
260A 保持部材としての第 1のレールガイド
260B 保持部材としての第 2のレールガイド
262 揷通孔
270A アース装置を構成する支持部材としての第 1のレール
270B アース装置を構成する支持部材としての第 2のレール
280 アース装置を構成する支持導電部材としての第 2のアースばね
300 移動体としてのトレィ部
330 電気駆動部としてのディスク処理部
349 ピックアップ部としての光ピックアップ
360, 362 保護部材
361 アース装置を構成する導電部材としての第 1のアースばね
363 アース装置を構成する導電部材としてのアース突起
発明を実施するための最良の形態
以下、本発明における一実施の形態を図面に基づいて説明する。本実施の形態で は電気機器として記録媒体の情報を記録および読み出す記録媒体駆動装置として のディスク装置を例示して説明する。
[0017] [ディスク装置の構成]
図 1は、本発明の一実施の形態に係るディスク装置の概略構成を示す一部を切り 欠いた平面図である。図 2は、ディスク装置の保護部材とレールとの当接位置を拡大 した平面図である。図 3A〜図 3Dは、第 1のアースばねおよび第 2のアースばねを拡 大した平面図、および側面図である。図 4は、ディスク装置を一側面から見た際の側 面図である。図 5は、ディスク装置を前面側力も見た際の断面図である。図 6は、トレイ 部が進出した状態の概略構成を示す一部を切り欠いた平面図である。図 7は、トレイ 部を排出した状態におけるディスク装置の側面図である。
[0018] 図 1ないし図 7において、 100はディスク装置で、このディスク装置 100は、例えば 携帯型のパーソナルコンピュータなどの電気機器に装着されるいわゆるスリムデイス ク装置(或いはスリムディスクドライブ)と称されるものである。このディスク装置 100は 、着脱可能に装着される面状の記録媒体、例えば CDや DVDなどにおける少なくと も一面に設けられた図示しない記録面に記録された情報を読み出す情報処理であ る読取処理および記録面へ各種情報を記録する情報処理である記録処理の少なく とも一方の処理をする。そして、ディスク装置 100は、例えば金属製で内部空間を有 し一側面が開口する略四角箱状の筐体としてのケース体 200を有している。ケース 体 200は、一面側に開口部 201を有し、内部に空洞状の収容空間を備えた箱型に 形成されている。このケース体 200は、例えばアルミの表面に導電性の被覆材を被 覆して形成されている。なお、被覆材を被覆した構成の他に、たとえば銅などの導電 性を有する金属にて形成されていてもよい。また、このケース体 200には、図示しな いアース線が設けられていて、常にアースされた状態でディスク装置 100に設けられ ている。
[0019] ケース体 200には、開口部 201を介して移動体としてのトレィ部 300が進退自在に 設けられている。またケース体 200の内部には、トレィ部 300を進退させる搬送手段 2 00Aと、トレィ部 300の進退方向に沿って配設されるレール部 250と、ディスク装置 1 00全体の動作を制御する図示しない制御回路部と、が設けられている。 [0020] レール部 250は、ケース体 200の開口部からとトレィ部 300の進退方向に沿って配 設され、トレィ部 300をケース体 200開口力も進退可能に支持している。このレール 部 250は、保持部材としての第 1のレールガイド 260Aと、保持部材としての第 2のレ 一ルガイド 260Bと、支持部材としての第 1のレール 270Aと、支持部材としての第 2 のレール 270Bと、支持導電部材としての第 2のアースばね 280と、などを備えて構成 されている。
[0021] 第 1のレールガイド 260Aは、ケース体 200の開口部 201からトレィ部 300の進退方 向に沿って、ケース体 200の 1側面の内面側に設けられている。この第 1のレールガ イド 260Aは、例えば合成樹脂などの非導電性の素材にて断面略コ字状に形成され ている。すなわち、第 1のレールガイド 260Aには、第 1のレール 270A側に凹状の凹 溝部が形成されている。また、第 1のレールガイド 260Aは、断面視において下端側 が上方に向かって立上部 261を形成している。そして、第 1のレールガイド 260Aの 内側には、第 1のレール 270Aが摺動自在に設けられている。また、第 1のレールガ イド 260Aの長手方向の略中心には第 2のアースばね 280を揷通させる揷通孔 262 が設けられている。さらに、この揷通孔 262よりトレィ部 300を格納する方向、つまり奥 行き側に、第 1のレール 270Aの摺動を規制するレール摺動止部 263が設けられて いる。
[0022] 第 2のレールガイド 260Bは、ケース体 200の開口部 201からトレィ部 300の進退方 向に沿って、第 1のレールガイド 260Aに対向して設けられる。第 2のレールガイド 26 0Bは、トレィ部 300の記録媒体を載置する載置面 321から突出しないように、トレイ 部 300の肉厚部に沿って配設される。また、第 2のレールガイド 260Bにも、第 1のレ 一ルガイド 260Aと同様に断面略コ字状に形成されている。すなわち、第 2のレール ガイド 260Bには、第 2のレール 270B側に凹溝状の凹溝部が形成されている。また、 第 2のレールガイド 260Bには、第 1のレールガイド 260Aと同様に、長手方向の略中 心位置にレール摺動止部 263が形成されている。このレール摺動止部 263は、少な くとも第 1のレールガイド 260Aに設けられる揷通孔 262よりも奥行き側に設けられて いる。
[0023] 第 1のレール 270Aは、例えばステンレス鋼や硬鋼などの耐磨耗性に優れ、金属粉 などが出にくい導電性を有する金属素材にて形成されている。この第 1のレール 270 Aは、断面略コ字状に形成されている。すなわち、トレィ部 300の進退方向に沿って 、凹溝状の凹溝部が形成されている。また、第 1のレール 270Aは、外周面が第 1の レールガイド 260Aの凹溝部の内周面に略当接するサイズに形成されている。この時 、第 1のレール 270Aは、第 1のレールガイド 260Aの立上部 261にて左右方向が位 置決めされている。また、この第 1のレール 270Aにはトレイ部 300が摺動自在に設け られている。さらに、第 1のレール 270Aの奥行き側の端部には、レール摺動止突起 2 72が形成されている。レール摺動止突起 272は、レール摺動止部 263と当接するこ とで、開口部 201からの第 1のレール 270Aの飛び出しを防止している。さらには、第 1のレールの開口部 201側の端部には、移動規制部材としての立上部 271が形成さ れている。なお、第 1のレールの素材として、ステンレス鋼や硬鋼などを素材とする例 を示したが、これに限らない。例えば、合成樹脂などの非導電性の素材の表面に導 電性の金属メツキでコーティングする構成としてもよい。また、アルミなどの耐摩耗性 の小さ 、素材の表面に耐摩耗性を強化する金属メツキ、例えばクロムメツキやロジゥ ムメツキなどのメツキ処理を施したレールを用いてもょ 、。
第 2のレール 270Bは、第 1のレール 270Aと同様にステンレス鋼や硬鋼などの而摩 耗性を有する導電性の金属素材にて断面略コ字状に形成されている。なわち、トレイ 部 300の進退方向に沿って、凹溝状の凹溝部が形成されている。そして、第 2のレー ルガイド 260Βの凹溝部の内周面に略当接して摺動自在に支持されている。また、第 2のレール 270Βには、開口部 201とは反対側の端部にレール摺動止突起 272が形 成されている。そして、第 2のレール 270Βが第 2のレールガイド 260Βに沿って所定 の距離だけ開口部 201から飛び出すと、このレール摺動止突起 272が第 2のレール ガイド 260Βのレール摺動止部 263〖こ当接し、第 2のレール 270Βの飛び出しを防止 する。さらに、第 1のレール 270Αと同様に、開口部 201側の端部に断面しにおいて、 図示しない立上部が形成されている。なお、第 2のレールの素材として、ステンレス鋼 や硬鋼などを素材とする例を示した力 これに限らない。例えば、第 1のレール 270Α と同様に、合成樹脂などの非導電性の素材の表面に導電性の金属メツキでコーティ ングする構成としてもよい。また、アルミなどの耐摩耗性の小さい素材の表面に耐摩 耗性を強化する金属メツキ、例えばクロムメツキやロジウムメツキなどのメツキ処理を施 したレールを用いてもよ!、。
[0025] 第 2のアースばね 280は、ケース体 200に設けられ、第 1のレール 270Aに付勢さ れる舌片状の板ばねである。すなわち、第 1のレールガイド 260A側のケース体 200 に設けられ、第 1のレールガイド 260Aの揷通孔 262に揷通されて第 1のレール 270 A側に突出して形成されている。この第 2のアースばね 280は、導電性を有する金属 にて、略板状に形成されている。なお、第 2のアースばね 280の先端部は、第 1のレ ール 270Aとの当接位置にて、第 1のレール 270Aに対して鋭角となるように折り曲げ られて形成されていてもよい。そして、この第 2のアースばね 280は、第 1のレール 27 OAをトレイ部 300側に付勢している。さらに、この第 2のアースばね 280により第 1の レール 270Aはケース体 200と電気的に接続される。なお、第 2のアースばね 280の 形状としては、略板状に限定されず、例えば棒状に形成されていてもよぐコイル状 に形成されていてもよい。
[0026] トレィ部 300は、例えば合成樹脂などの非導電性の素材にて形成された略板状のト レイ 310と、このトレィ 310の一縁に設けられ搬送手段 200Aにてケース体 200内に 後退された状態でケース体 200の開口を閉塞する合成樹脂などにて細長板状に形 成された化粧板 320と、を備えている。トレイ 310の 1面には、記録媒体を載置する載 置面 321が設けられている。そして、トレイ 310には、略中央部に装着開口 300Aが 開口形成されている。また、トレイ 310の側面は、第 1および第 2のレール 270A, 27 0Bの内面側に当接し、開口部 201から進退自在となるように摺動可能に保持されて いる。また、トレイ 310の側面には、移動規制止部としての図示しない当接面が設け られている。そして、トレイ 310は、当接面が第 1および第 2のレール 270A, 270Bに 設けられた図示しない立上部に当接することで移動が規制され、ケース体 200から 抜け落ちるのを防止して 、る。
[0027] そして、トレィ部 300には、トレイ 310の装着開口 300Aに一部が臨む状態に電気 駆動部としてのディスク処理部 330が配設されている。また、トレイ 310には、ディスク 処理部 330を保護する保護部材 360が設けられている。なお、ディスク処理部 330と 、上述した制御回路部と、などにより本発明の電動部が構成されている。 [0028] ディスク処理部 330は、図 1、図 3A〜図 3D、および図 5に示すように、枠状に形成 された台座部 340と、台座部 340とトレイ 310との間に設けられる電気導電部としての 処理基板 350と、を備えている。台座部 340には、周縁近傍に位置して、ディスク回 転駆動手段 341が配設されている。このディスク回転駆動手段 341は、スピンドルモ ータである図示しない回転用電動モータと、この回転用電動モータの出力軸に一体 的に設けられたターンテーブル 342と、を備えている。
[0029] また、台座部 340には、処理移動手段 344が配設されている。この処理移動手段 3 44は、軸方向が略平行に台座部 340に配設された一対のガイドシャフト 345と、移動 電動モータ 346と、を備えている。移動電動モータ 346の図示しない出力軸には、外 周面に螺旋状の係合溝が設けられたリードスクリュ 346Aが同軸上に一体に連結され ている。
[0030] さらに、台座部 340には、処理移動手段 344に支持された情報処理部 347が配設 されている。この情報処理部 347は、一対のガイドシャフト 345間に架橋する状態で 保持される移動保持部 348を備えている。この移動保持部 348には、ガイドシャフト 3 45を移動可能に嵌挿する保持部 348Aと、移動電動モータ 346の出力軸に連結さ れたリードスクリュ 346Aの係合溝に係合する移動規制爪部 348Bと、を備えて!/、る。 また、情報処理部 347の移動保持部 348には、制御回路部に信号を送受信可能に 接続され、制御回路部の制御により、記録媒体の記録面に記録された各種情報を読 み取って出力回路部へ出力する読取処理や、制御回路部からの各種情報を記録面 に記録する記録処理を実施するためのピックアップ部としての光ピックアップ 349が 配設されている。
[0031] また、この台座部 340は、 3つの駆動保持部フロートゴム 340Aを介してトレイ 310 にビス止めされている。フロートゴム 340Aは、例えば合成樹脂などの弾性部材にて 形成される環状部材である。フロートゴム 340Aは、トレィ部 300全体の振動を軽減す る。
[0032] 処理基板 350は、トレイ 310に固定されている。この処理基板 350は、制御回路部 と、スピンドルモータや移動電動モータ 346や情報処理部 347などのディスク処理部 330に接続されている。そして、制御回路部力も送信された信号に基づいて、スピン ドルモータや移動電動モータ 346や情報処理部 347などの駆動を制御して 、る。そ して、制御回路部カゝら送信された信号に基づ ヽてディスク処理部 330の処理を制御 し、記録媒体力 取得した情報に基づいて所定の信号を制御回路部に送信する。
[0033] さらに、処理基板 350には、アース孔 351が設けられている。このアース孔 351は、 アルミや銅などの導電性を有する素材にて略環状に形成されている。そして、アース 孔 351は、スピンドルモータや移動電動モータ 346や情報処理部 347などと処理基 板 350上にて電気的に接続される。
[0034] 保護部材 360は、トレィ部 300の載置面 321とは反対側の面から取り付けられ、デ イスク処理部 330を覆って取り付けられる。この保護部材 360は、例えばアルミなどの 導電性を有する例えばアルミなどの金属素材で略矩形板状に形成されて!ヽる。なお 、導電性の部材としては、アルミなどの金属製素材の他、導電性を有する合成樹脂 であってもよい。なお、保護部材には、導電性を良好にする EMC導電性塗料をコー ティング剤として被覆したり、電磁波を遮断するシールデイング剤などを被覆したりし た構成としてもよい。
[0035] この保護部材 360の開口部 201とは反対側の端部には、第 1のレール 270Aに当 接する導電部材としての第 1のアースばね 361が設けられている。そして、この第 1の アースばね 361と、第 1のレーノレ 270Aと、ケース体 200と、により、本発明のアース 装置 370が構成されている。第 1のアースばね 361は、金属などの導電性の素材で 形成されている。この第 1のアースばねは、トレィ部 300の進退方向に対して長手に 形成されたアース本体 361 Aと、保護部材 360と接触する導電孔 361Bと、ばね部 36 1Cと、を備えている。なお、この第 1のアースばね 361が設けられる位置としては、第 1のレール 270Aと接触する位置に設けられて!/、ればよ!/、。
[0036] アース本体 361Aは、導電孔 361Bにより保護部材 360に取り付けられている。この ばね部 361Cは、金属製素材などにて形成されて導電性を有している。また、ばね部 361Cは、トレイ 310の開口部側から奥行き側に向かって斜めに伸び、第 1のレール 270A側に付勢されている。さらに、ばね部 361Cの先端部は、第 1のレール 270Aと の当接位置 361C1にて、第 1のレール 270Aに対して鋭角となるように折り曲げられ ている。そして、第 1のアースばね 361は、導電孔 361Bと保護部材 360を当接させ てばね部 361Cと第 1のレール 270Aを当接させることにより、保護部材 360と第 1の レール 270Aとを電気的に接続して!/、る。
[0037] また保護部材 360は、処理基板 350に設けられるアース孔 351に対応する位置に 図示しない取付孔が設けられている。そして、保護部材 360は、金属製などの導電 性を有するねじを取付孔カも処理基板 350のアース孔 351を介してトレイ 310に螺合 することで固定される。この時、導電性のねじにより処理基板 350のアース孔 351と保 護部材 360とが電気的に接続される。
[0038] さらに、保護部材 360は、第 1のアースばね 361が設置される位置では、保護部材 360と処理基板 350のアース孔 351と第 1のアースばね 361の導電孔 361Bとが電 気的に接続されるように、止め具としての導電性のねじを取付孔からトレィ部 300に 螺合させて固定する。
[0039] 制御回路部は、例えば各種電気部品が搭載された回路基板に回路構成として構 成されている。そして、制御回路部には、光ピックアップ 349の動作を制御する駆動 制御手段や、読取処理や記録処理などの情報処理を実施する情報処理手段、後述 するレーザ光の光量の調整処理を実施する光量制御手段などが構成されている。
[0040] [ディスク装置の動作]
次に、上記ディスク装置 100の動作について説明する。ディスク装置 100は、利用者 による設定入力などにより、トレィ部 300をケース体 200の開口部 201から進退させる 動作を実施する。
[0041] (トレイ部のアース)
トレィ部 300がケース体 200内部に格納されて 、る場合、図 1に示すように保護部材 360は導電性を有し、ディスク処理部 330の電気的配線が接続される処理基板 350 に接続している。そして、保護部材 360は、導電性を有する第 1のアースばね 361に より導電性の第 1のレール 270Aの開口部 201から離れた端部に接続される。また、 第 1のレール 270Aの略中心部には、ケース体 200から伸びる第 1のアースばね 361 が接触し、ケース体 200と電気的に接続される。また、ケース体 200には、図示しな いアース線が接続されている。すなわち、ディスク処理部 330のスピンドルモータや 移動電動モータ 346や情報処理部 347など各電気的部材は、保護部材 360、第 1の アースばね 361、第 1のレール 270A、第 2のアースばね 280を介してケース体 200 に電気的に接続されてアースされる。
[0042] 次にトレィ部 300がケース体 200から排出される途中の状態におけるトレィ部 300 のアースについて説明する。トレィ部 300が開口部 201から排出されると、トレイ 310 は第 1のレール 270Aに沿って摺動する。さらに第 1のレール 270Aは第 1のレール ガイド 260Aに沿って摺動する。
[0043] そして、レール摺動止部 263が揷通孔 262よりも奥行き側に設けられているので、ト レイ部 300の移動中において、第 1のレール 270Aは常に第 2のアースばね 280に当 接する。また、第 1のアースばね 361は、トレイ 310の側面に設けられるストツバよりも 奥行き側に設けられているので、トレィ部 300の移動中において、第 1のレール 270 Aは第 1のアースばね 361とも常に当接している。したがって、トレィ部 300の進退移 動の際には、第 1のレール 270Aは常に保護部材 360およびケース体 200と導電可 能な状態となっていて、トレィ部 300のディスク処理部 330は、保護部材 360、第 1の レーノレ 270A、第 2のアースばね 280、および第 1のアースばね 361を介してケース 体 200に電気的に接続されてアースされる。
[0044] 次にトレィ 310がケース体 200から排出された状態におけるトレィ部 300のアースに ついて説明する。
[0045] トレィ部 300が排出された状態においては、図 7にしめすように第 2のレールガイド 2 60Bのレール摺動止部 263と第 2のレール 270Bとが当接して、第 2のレール 270B の摺動が止められる。さらに、トレイ 310の側面に設けられるストッパにより第 1および 第 2のレール 270A, 270Bとトレイとの摺動も止められる。したがって第 1のレール 27 OAと第 1のレールガイド 260Aとの摺動も止められる。ここで、レール摺動止部 263が 揷通孔 262よりも奥行き側に設けられているので、第 2のアースばね 280は、第 1のレ ール 270Aに当接された状態となる。また、第 1のアースばね 361は、トレイ 310の側 面に設けられるストツバよりも奥行き側に設けられているので、第 1のレール 270Aに 当接された状態となる。したがって、トレィ部 300のディスク処理部 330は、保護部材 360、第 1のレール 270A、第 2のアースばね 280、第 1のアースばね 361を介してケ ース体 200と電気的に接続され、アースされる。 [0046] [ディスク装置の作用効果]
上記のような実施の形態のディスク装置 100には、第 1および第 2のガイドレール 260 A, 260Bがケース体 200の内面に設けられて第 1および第 2のレール 270A, 270B を進退自在に保持し、この第 1および第 2のレール 270A, 270B力 ディスク処理部 330を備えたトレィ部 300を進退自在に支持している。そして、トレィ部 300にはディ スク処理部 330と導電可能な第 1のアースばね 361が第 1のレール 270Aに摺接され る状態で設けられ、この第 1のレール 270Aには、ケース体 200に設けられた第 2のァ ースばね 280が摺接している。また、第 2のアースばね 280が第 1のレール 270Aの 進退移動範囲において、第 1のレール 270Aに接続されるように設けられている。そ して、ディスク処理部 300に帯電した電気は、第 1のアースばね 361、第 1のレール 2 70A、第 2のアースばね 280、ケース体 200を介してアース線から放電される。このた め、トレィ部 300をケース体 200力も進退移動させても、第 1のアースばね 361が第 1 のレール 270Aに摺接して常時当接できる。したがって、ディスク処理部 330は、第 1 のアースばね 361および第 1のレール 270Aを介してケース体 200に導電する簡単 な構成で容易に常にアースできるアース構造を構成することができる。
[0047] また、合成樹脂と金属とによるコンデンサ効果により金属が帯電した場合でも、ディ スク装置 100は常時アースされているので、確実にアースして帯電した電気を取り除 くことができる。したがって、利用者に不快感を与えることがなぐまたディスク処理部 330の電気部品の誤動作を防止することができる。
[0048] また、本実施の形態では、ケース体 200は導電性の素材、例えばアルミなどにて形 成されている。このため、このケース体 200にアース線を接続するだけで容易にケー ス体 200からアースすることができる。したがって、ディスク装置 100のアース構造をよ り簡単にすることができる。また、ディスク処理部 330に帯電した電荷を例えばパーソ ナルコンピュータなどの電気機器内部を通すことなくアースできるので、このような電 気機器に帯電電流が流れて故障することがな ヽ。
[0049] さらに、第 2のアースばね 280は、ケース体 200に設けられ、第 1のレールガイド 26 OAの揷通孔 262を通って第 1のレール 270Aに電気的に接続されている。このため 、第 1のレール 270Aをケース体 200との電気的な接続が簡単な構成で実施できる。 [0050] また、第 1のレール 270Aは、ケース体 200耐摩耗性に優れた、例えばステンレス鋼 など素材にて形成されている。このため、第 1のアースばね 361が摺接したとしても、 傷がつきにくい。したがって、異音の発生も抑えられ、金属粉の発生も抑えられる。
[0051] また、ケース体 200は、導電性を有するアルミなどの素材にて形成されて 、る。この ため、ケース体 200にアース線などを接続するだけで、容易に第 1のアースばね 361 、第 1のレール 270A、およびケース体 200を介してディスク処理部 330をアースする ことができる。
[0052] また、第 1のアースばね 361のばね部 361Cは、第 1のレール 270A側に付勢され ている。このため、第 1のレール 270Aは、第 1のレールガイド 260A側に付勢されて、 この第 1のレールガイド 260Aと第 1のアースばね 361とにより挟持される。したがって 、第 1のレール 270Aのガタを防止できる。また、確実に第 1のアースばね 361を第 1 のレール 270Aに当接できるので、ディスク処理部 330のアースを確実に実施できる
[0053] 保護部材 360は、ディスク処理部 330を覆ってトレイ 310に取り付けられている。こ のため、外部からの衝撃が加わったとしてもこの保護部材 360が衝撃を緩和して保 護でき、ディスク装置 100の強度を強化できる。また、保護部材 360をアルミなどの導 電性部材で形成して ヽるため、処理基板 350と保護部材 360とをねじ止めなどにて 容易に電気的に接続した状態で固定することができる。したがって、保護部材 360と 処理基板 350とをリード線などで接続する煩雑な作業が不要になり、生産性の向上 が図れる。
[0054] また、保護部材 360と処理基板 350と第 1のアースばね 361とは、導電性を有する ねじなどで螺合されてとも締めされている。このため、保護部材 360と処理基板 350と 第 1のアースばね 361とを容易に固定できる。また、確実に保護部材 360と処理基板 350と第 1のアースばね 361とを導電させることができるので、ディスク処理部 330の アースも確実に実施できる。
[0055] また、第 2のアースばね 280は、ケース体 200側から第 1のレールガイド 260Aに設 けられた揷通孔 261を通して第 1のレール 270A側に揷通されて第 1のレール 270A に摺接している。このため、ケース体 200と第 1のレール 270Aとを確実に接触させる ことができる。したがって、簡単な構成で容易にかつ確実にトレィ部 300のディスク処 理部 330をアースすることができる。
[0056] さらに、第 2のアースばね 280は、第 1のレール 270A側に付勢されている。このた め、第 1のレール 270Aはトレイ部 300側に付勢され、第 1のレール 270Aとトレイ部 3 00との隙間により発生するガタや、第 2のアースばね 280と第 1のレール 270Aとの 間にできるガタなどを防止できる。
[0057] また、第 2のアースばね 280が揷通される揷通孔 262は、レール摺動止部 263より 開口部 201側に設けられている。このため、トレィ部 300が進退移動しても、第 2のァ ースばね 280は、第 1のレール 270Aと常時摺接している。したがって、簡単な構成 で常時第 2のアースばね 280を第 1のレール 270Aに当接させることができる。
[0058] そして、ケース体 200には、トレィ部 300の出し入れ方向に沿って第 1のレールガイ ド 260Aおよび第 2のレールガイド 260Bが設けられている。そして、第 1のレールガイ ド 260Aは第 1のレール 270Aを摺動可能に保持し、第 2のレールガイド 260Bは、第 2のレール 270Bを摺動可能に保持している。このため、第 1および第 2のレールガイ ド 260A, 260Bの摺動が滑らかに実施できる。
[0059] また、この第 1および第 2のレールガイド 260A, 260Bは、合成樹脂にて形成され ている。このため、金属にて形成されるレールガイドに比べて重量が軽減でき、さらに 加工がしゃすくなる。したがって、生産性が向上して生産コストを低減させることがで きる。その上、第 1および第 2のレール 270A, 270Bとの摩擦係数も小さくなるため、 トレィ部 300を出し入れしたときの動作性を良好にできる。
[0060] 第 2のレールガイド 260Bにレール摺動止部 263が設けられ、第 2のレール 270Bに レール摺動止突起 272が設けられている。このため、第 2のレール 270Bが開口部 2 01から飛び出すことによる抜け落ちを防止できる。
[0061] 第 1および第 2のレールガイド 260A, 260Bは、断面略 C字型に形成されている。こ のため、第 1および第 2のレール 270A, 270Bを挟み込んで摺動自在に支持するこ とができる。したがって、第 1および第 2のレール 270A, 270Bのがたを防止できる。 さらに、第 1のレーノレ 270A, 270B力 S第 1および第 2のレーノレガイド 260A, 260Bカゝ ら抜け落ちることを防止できる。 [0062] 第 2のアースばね 280の先端部は、第 1のレール 270Aとの当接位置 280Aにて、 第 1のレール 270Aに対して鋭角となるように折り曲げられている。このため、第 1のレ ール 270Aが第 1のレールガイドに沿って摺動したとしても、第 1のアースばね 361の 先端部で第 1のレール 270Aの表面を削ることがない。したがって、第 1のレール 270 Aの摺動による削り粉などが出ないので、ディスク装置 100を良好な状態に維持でき る。
[0063] 同様に第 1のアースばね 361のばね部 361Cの先端部は、第 1のレール 270Aとの 当接位置にて、第 1のレール 270Aに対して鋭角となるように折り曲げられている。こ のため、ばね部 361Cは、第 1のレール 270Aにより第 1のレール 270Aが削れること による削り粉の発生を防止できる。したがって、良好な状態でディスク装置 100を維 持できる。
[0064] また、保護部材 360は、良好な導電性を有する導電性コーティング剤で被覆しても よい。このようにすることで、保護部材 360の導電性を良好にできる。したがって、保 護部材 360を介したアース効果をさらに良好にできる。また、このようなコーディング 剤で被覆することで、保護部材 360を例えばアルミなどの酸ィ匕しやす 、素材で形成 した場合でも、保護部材の酸化を防止できる。
[0065] また、第 1のアースばね 361は、トレィ部 300の奥行き側に取り付けられている。す なわち、第 1のアースばね 361は、利用者の手が届きにくいところに配置されている ので、利用者が誤って触れてばね部 361Cを変形させたりすることがない。したがつ て、第 1のアースばね 361が変形することによるメンテナンスなどを不要にできる。
[0066] また、第 2のアースばね 280は、第 1のレールガイド 260Aの揷通孔 262に揷通され て第 1のレール 270Aに当接している。また、第 1のアースばね 361は、第 1のレール 270Aに当接しているため第 1のレールガイド 260Aに当接しない。したがって、第 1 のレールガイド 260Aと、これらの第 2のアースばね 280および第 1のアースばね 361 との接触による第 1のレールガイド 260Aの磨耗などがない。したがって、磨耗粉など が発生することがない。
[0067] さらに、第 1および第 2のレールガイド 260A, 260Bには、凹溝状の凹溝部が形成 され、第 1および第 2のレール 270A、 270Bが係合されている。さらに、第 1および第 2のレール 270A, 270Bにも、凹溝状の凹溝部が形成されていて、トレィ部 300の側 面を係合している。このような構成では、容易に第 1および第 2のレール 270A, 270 Bおよびトレィ部 300を摺動させる構成が得られる。さらに、第 1のレールガイド 260A の凹溝部と第 1のレール 270Aとに第 2のアースばね 280を配設することで、第 2のァ ースばね 280が外部から隠すことができるので、誤って手で触れて破損したりする心 配がなぐまた、外観上も良好となる。
[0068] [実施の形態の変形例]
なお、本発明は、上述した一実施の形態に限定されるものではなぐ本発明の目的を 達成できる範囲で以下に示される変形をも含むものである。
[0069] すなわち、記録媒体を対象とした情報処理を実施するディスク装置 100に用いられ るトレイ部 300について例示した力 上述したように、ディスク装置 100に限らず、い ずれの電力により駆動する電気駆動部を備えたトレイにも適用できる。
[0070] 保護部材 360および処理基板 350、または第 1のアースばね 361および保護部材 360および処理基板 350をねじ止めにより固定して電気的に接続させる構成を示し たが、これに限らない。例えば保護部材と処理基板の間に例えば金属製の弾性導電 部材としてのコイルばねなどを挿入してもよい。この場合でも、コイルばねなどを通し て保護部材と処理基板とを電気的に接続できる。さら〖こ、ねじ止めとコイルばねの双 方を用いることで、より確実に処理基板と保護部材とを接続できる。また、処理基板が ディスク処理部に固定されているような場合では、コイルばねや板ばねなどにより処 理基板と保護部材とを接続すると、ディスク処理部がターンテーブルの軸方向に動 ヽ たとしても保護部材を処理基板との接続を維持できる。
[0071] また、保護部材 360と、処理基板 350とが、フロートゴム 340Aの位置で導電可能に ビス止めさせる構成としてもよい。このような構成では、フロートゴム 340Aを止めるビ スを保護部材と処理基板とを電気的に接続する導電部をして有効に利用することが できる。このような構成では、保護部材と処理基板とを電気的に接続するためにフロ ートゴム 340Aを止めるビスを利用できるので、部品点数を低減できて、生産性の向 上が図れる。さらに、保護部材と処理基板とを例えば銅線やエナメル線などといった リード線で接続する構成としてもょ 、。 [0072] そして、上記実施の形態では、保護部材 360に第 1のアースばね 361を設ける構 成を示したが、これに限らない。例えば。図 8に示すように保護部材 362の一部を第 1 のレール 270A側に延ばして、導電部材としてのアース突起 363を形成する構成とし てもよい。このアース突起 363は、例えば板ばねとして機能し、第 1のレール 270A側 に付勢される構成であってもよい。このような構成にすることで、第 1のレール 270Aと 保護部材 362とは、アース突起 363を介して電気的に接続される。このような構成で も、トレィ部 300が移動したとしても、アース突起 363が第 1のレール 270Aに摺接し て移動できる。したがって、第 1のレール 270Aと第 1のアースばね 361とを常時当接 させることができる。すなわち、ディスク処理部 330を常時アースすることができる。
[0073] また、第 1のレールガイド 260Aおよび第 2のレールガイド 260Bが合成樹脂で形成 される例を示した力 これに限らない。例えば、アルミなどの金属製のレールガイドで あってもよい。このように第 1のレールと第 1のレールガイドとがともに金属製であって 、ともに導電性を有する場合、第 1のアースばねを不要にできる。
[0074] さらには、第 1のレールガイド、および第 2のレールガイドがケース体と一体に形成さ れている構成であってもよい。このような構成では、レールガイドの取り付け作業を不 要にでき、作業性を向上させることができる。
[0075] また、第 1および第 2のレールガイド 260A, 260Bを金属などの導電性を有する素 材にて形成し、ケース体 200を合成樹脂などの非導電性の素材にて形成してもよ ヽ 。この場合、第 1のレールガイド 260Aにアース線を接続することでディスク処理部に 帯電した電気を第 1のアースばね 361、第 1のレール 270A、第 1のレールガイド 260 Aを介してアース線力 放電することができる。
[0076] そして、本実施の形態では、保護部材 360は、ディスク処理部 330を覆うようにトレ ィ 310に取り付けられる構成を示した力 これに限らない。例えば、ディスク処理部に 設けられる、スピンドルモータ、移動電動モータ、情報処理部、などのアースを必要と する部材のみを覆う形状の保護部材を用いてもよい。さらには、アースを必要とする 部材に導電性の線材を接続する構成であってもよい。このような構成では、ディスク 装置 100の薄型化、軽量ィ匕を図ることができる。
[0077] そして、上記実施の形態では、第 2の導電部として、第 2のアースばね 280が、略板 状に形成され、第 1のレール 270側に付勢される構成を示した力 これに限らない。 例えば、第 2の導電部は、第 1のレールの摺動に応じてケース体との間で回転する導 電性の球状部材でもよぐ金属製のベアリングであってもよい。さらに、ケース体から 第 1のレールに向かって突出する金属細線のブラシであってもよい。その他、第 2の 導電部の形状としては、第 1のレールとケース体との電気的接続を確実に実施できる 形状であれば、特に限定されない。
[0078] また、ケース体 200は、導電性を有する素材にて形成されている。このため、ケース 体 200にアース線などを接続するだけで、容易に第 1のアースばね 361、第 1のレー ル 270A、およびケース体 200を介してディスク処理部 330をアースすることができる
[0079] さらに、第 1のレール 270Aに第 2のアースばねが設けられている構成としてもよい。
この場合、第 1のレール 270Aの進退移動とともに第 2のアースばねも進退移動する 。したがって、第 1のレールガイド 260Aに第 2のアースばねが揷通する揷通溝を形 成することが好ましい。このような構成であれば、第 1のレール 270Aとケース体 200と を容易に電気的に接続することができる。
[0080] さらに、本実施の形態では、ケース体 200を導電性素材にて形成し、アース線をケ ース体 200に接続する例を示した力 これに限らない。例えば、アース線が第 2のァ ースばねに接続されている構成であってもよい。この場合、合成樹脂などにて形成さ れたケース体を用いることもでき、ディスク装置の軽量ィ匕ゃコストの低減を図ることが できる。
[0081] その他、本発明の実施の際の具体的な構造および手順は、本発明の目的を達成 できる範囲で他の構造などに適宜変更できる。
[0082] [実施形態の作用効果]
上記のような実施の形態のディスク装置 100には、第 1および第 2のガイドレール 260 A, 260Bがケース体 200の内面に設けられて第 1および第 2のレール 270A, 270B を進退自在に保持し、この第 1および第 2のレール 270A, 270B力 ディスク処理部 330を備えたトレィ部 300を進退自在に支持している。そして、トレィ部 300にはディ スク処理部 330と導電可能な第 1のアースばね 361が第 1のレール 270Aに摺接され る状態で設けられ、この第 1のレール 270Aには、ケース体 200に設けられた第 2のァ ースばね 280が摺接している。また、第 2のアースばね 280が第 1のレール 270Aの 進退移動範囲において、第 1のレール 270Aに接続されるように設けられている。そ して、ディスク処理部 300に帯電した電気は、第 1のアースばね 361、第 1のレール 2 70A、第 2のアースばね 280、ケース体 200を介してアース線から放電される。このた め、トレィ部 300をケース体 200力も進退移動させても、第 1のアースばね 361が第 1 のレール 270Aに摺接して常時当接できる。したがって、ディスク処理部 330は、第 1 のアースばね 361および第 1のレール 270Aを介してケース体 200に導電する簡単 な構成で容易に常にアースできるアース構造を構成することができる。
産業上の利用可能性
本発明は、移動体を接地するアース装置、および電気機器に利用できる。

Claims

請求の範囲
[1] 開口部およびこの開口部を介して外部に連通する収容空間を有する筐体の収容 空間に設けられる保持部材と、
この保持部材に前記開口部を介して進退自在に案内保持される導電性の支持部 材と、
この支持部材に前記開口部を介して進退自在に案内保持されるとともに、電力によ り駆動する電気駆動部が配設された移動体と、
前記移動体に設けられ、前記電気駆動部および前記支持部材に電気的に接続さ れる導電性の導電部材と、
前記支持部材が進退移動する範囲で前記保持部材により前記支持部材が案内保 持される範囲に位置して、前記支持部材に電気的に接続する状態に配設された導 電性の支持導電部材と、
を具備したことを特徴としたアース装置。
[2] 請求項 1に記載のアース装置であって、
前記支持導電部材は、前記筐体に設けられた
ことを特徴としたアース装置。
[3] 請求項 2に記載のアース装置であって、
非導電性の前記保持部材が導電性の前記筐体に一体的に設けられ、 前記保持部材は、前記保持部材の前記支持部材が進退移動する範囲で前記保持 部材により前記支持部材が案内保持される範囲の所定の位置に前記支持導電部材 を前記筐体側から前記支持部材側に挿通させる揷通孔を備えた
ことを特徴としたアース装置。
[4] 請求項 1に記載のアース装置であって、
前記支持導電部材は、前記支持部材に設けられた
ことを特徴としたアース装置。
[5] 請求項 4に記載のアース装置であって、
非導電性の前記保持部材が導電性の前記筐体に一体的に設けられ、 前記保持部材は、前記保持部材の前記支持部材が進退移動する範囲で前記保持 部材により前記支持部材が案内保持される範囲に、前記支持部材力 前記筐体側 に前記支持導電部材を揷通させるとともに前記支持導電部の進退を案内する揷通 溝を備えた
ことを特徴としたアース装置。
[6] 請求項 1な 、し請求項 5の 、ずれかに記載のアース装置であって、
前記支持導電部材は、前記保持部材または前記支持部材のどちらか一方に付勢 される舌片部である
ことを特徴としたアース装置。
[7] 請求項 1な 、し請求項 5の 、ずれかに記載のアース装置であって、
前記支持導電部材は、前記保持部材および前記支持部材の間で回転する球状に 形成された
ことを特徴としたアース装置。
[8] 開口部およびこの開口部を介して外部に連通する収容空間を有する筐体の収容 空間に設けられる導電性の保持部材と、
この保持部材に前記開口部を介して進退自在に案内保持され、前記保持部材と電 気的に接続される導電性の支持部材と、
この支持部材に前記開口部を介して進退自在に案内保持されるとともに、電力によ り駆動する電気駆動部が配設された移動体と、
前記移動体に設けられ、前記電気駆動部および前記支持部材に電気的に接続さ れる導電性の導電部材と、
を具備したことを特徴としたアース装置。
[9] 請求項 8に記載のアース装置であって、
前記保持部材は、導電性の前記筐体に一体に設けられた
ことを特徴としたアース装置。
[10] 請求項 1な!、し請求項 9の 、ずれかに記載のアース装置であって、
前記保持部材は、前記支持部材の進退方向に沿って形成される凹溝状に形成さ れ、
前記支持部材は、前記凹溝に摺動可能に係合された ことを特徴としたアース装置。
[11] 請求項 10に記載のアース装置であって、
前記支持導電部材は、前記保持部材の前記凹溝および前記支持部材に挟まれる 状態で配設された
ことを特徴としたアース装置。
[12] 請求項 10または請求項 11に記載のアース装置であって、
前記支持部材は、前記移動体の進退方向に沿って凹溝状に形成され、 前記移動体は、前記凹溝に摺動可能に係合された
ことを特徴としたアース装置。
[13] 請求項 12に記載のアース装置であって、
前記導電部材は、前記支持部材の前記凹溝および前記移動体の間に挟まれる状 態で配設される
ことを特徴としたアース装置。
[14] 請求項 1ないし請求項 13のいずれかに記載のアース装置であって、
前記導電部材は、前記支持部材側に付勢された
ことを特徴としたアース装置。
[15] 請求項 1な!、し請求項 14の 、ずれかに記載のアース装置であって、
前記移動体は、前記電気駆動部を保護する保護部材を備えた
ことを特徴としたアース装置。
[16] 請求項 15に記載のアース装置であって、
前記保護部材は、導電性素材にて形成され、前記導電部材および前記電気駆動 部に電気的に接続された
ことを特徴としたアース装置。
[17] 請求項 15または請求項 16に記載のアース装置であって、
前記保護部材は、導電性の止め具により前記電気駆動部に電気的に接続された 状態で固定される
ことを特徴としたアース装置。
[18] 請求項 17に記載のアース装置であって、 前記保護部材は、前記止め具により前記支持導電部材とともに前記電気駆動部に 固定される
ことを特徴としたアース装置。
[19] 請求項 15または請求項 16に記載のアース装置であって、
前記保護部材と前記電気駆動部とに接続されるとともに、前記保護部材と前記電 気駆動部とを互いに離れる方向に付勢する導電可能な弾性導電部材が設けられた ことを特徴としたアース装置。
[20] 請求項 15ないし請求項 19のいずれかに記載のアース装置であって、
前記支持導電部材は、前記保護部材と一体に形成された
ことを特徴としたアース装置。
[21] 請求項 1ないし請求項 20のいずれかに記載のアース装置であって、
前記支持導電部材は、前記移動体の後退方向の先端側近傍に設けられた ことを特徴としたアース装置。
[22] 請求項 1な!、し請求項 20の 、ずれかに記載のアース装置と、
開口部を有する筐体と、
電力により駆動し、少なくとも一部が前記電気駆動部として構成される電動部と、 を備えたことを特徴とした電気機器。
[23] 請求項 22に記載の電気機器であって、
前記電気駆動部は、記録媒体に記録された情報を再生する再生処理および情報 を記録する記録処理の少なくとも一方の処理をするピックアップ部を備えた
ことを特徴とした電気機器。
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