WO2006003334A1 - Toile d'isolation, notamment thermique - Google Patents

Toile d'isolation, notamment thermique Download PDF

Info

Publication number
WO2006003334A1
WO2006003334A1 PCT/FR2005/050353 FR2005050353W WO2006003334A1 WO 2006003334 A1 WO2006003334 A1 WO 2006003334A1 FR 2005050353 W FR2005050353 W FR 2005050353W WO 2006003334 A1 WO2006003334 A1 WO 2006003334A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
fabric
insulation
additional structure
reflecting
thermal insulation
Prior art date
Application number
PCT/FR2005/050353
Other languages
English (en)
Inventor
François Castro
Original Assignee
Mdb Texinov Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mdb Texinov Sa filed Critical Mdb Texinov Sa
Publication of WO2006003334A1 publication Critical patent/WO2006003334A1/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
    • B32B3/18—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by an internal layer formed of separate pieces of material which are juxtaposed side-by-side
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/14—Layered products comprising a layer of metal next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
    • B32B3/12—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a layer of regularly- arranged cells, e.g. a honeycomb structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/304—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/416—Reflective

Definitions

  • the invention relates to a textile fabric, intended to provide thermal and solar insulation, especially in a building, a motor vehicle, in greenhouses, or even for protective textiles (also against heat) or technical clothing.
  • thermal insulation fabric can be in the form of curtains or screens, or even indoor or outdoor blinds and can therefore, if necessary, have a removability character according to need.
  • aluminum is conventionally used, taking into account, on the one hand, its reflectivity, and on the other hand its relatively low cost and, moreover, its relative ease of handling.
  • document FR 2,839,086 describes a textile material that reflects sunlight, comprising a first face consisting of strips of reflective material juxtaposed side by side, in particular aluminum, and held together by a network of fibers. constituting a knit, and a second synthetic material side constituted by said knit.
  • this material consists on the one hand of a reflective face constituted by the aluminum strips and a textile face which has the advantage of being able to be dyed or printed, in order to create a decor and directed towards the interior of the enclosure that it is desired to thermally insulate.
  • this material fully fulfills the thermal insulation functions assigned to it.
  • the reflecting face is directed towards the outside, that is to say facing the solar radiation or facing the heat source, given the result to be achieved, namely reflection, it is almost a mirror and is therefore likely to harm the environment, or even to create glare-like discomfort under certain application conditions, such as in particular in the field of motor vehicles. These phenomena can thus make the use of such materials unacceptable.
  • the object of the present invention is to limit, as far as possible, reflections, especially at low incidence, without affecting the thermal insulation qualities of the material in question. It also aims at obtaining a fabric of the type in question, capable of developing properties of air permeability, in order to confer on the products made from such a fabric the capacity to "breathe", and thus to avoid in certain cases the condensation phenomena sometimes observed with impermeable materials or continuous films.
  • this insulation fabric in particular a thermal fabric, comprises a surface that reflects light radiation or infrared radiation, consisting of plane reflective lamellae, juxtaposed side by side and held together by a network of binding wires, constituted by a knit or by a double-sided woven structure, said knit or said double-sided woven structure constituting a textile face positioned on one of the two main faces of the reflecting surface.
  • This fabric is characterized in that the other main face of the reflecting surface receives an additional structure, intended to limit the reflection of the light radiation.
  • this additional structure is constituted by a textile structure, and in particular a grid-type structure, and more precisely a fine-meshwork structure suitable for defining a honeycomb structure.
  • the cells thus defined positioned substantially in contact with the lamellae constituting the reflecting surface, are able to oppose reflection, in particular according to the low incidences, the importance of the limitation of the reflection being directly related to the height of the grid in question.
  • This grid has meshes likely to be in different geometric shapes, including square, rectangular, hexagonal or rhombus.
  • the resulting fabric is likely to have properties of air permeability, especially to the air laden with water vapor, so as to give the final product
  • This permeability is controlled by the additional structure. It acts in fact on the size of the wire constituting said structure to play on the capillary phenomenon, causing the transit of water or water vapor, and thus allowing a migration of air flows, more or less charged with water vapor.
  • the management of this flow migration may also depend on the size of the orifices defined by said additional structure.
  • said orifices are of such dimensions that there are no longer capillary phenomena, but simple transit by convection.
  • the fabric thus obtained is particularly suitable for the production of thermal screens for greenhouses (horticultural and market garden in particular), but also in the field of construction, where it is desired at all costs to overcome condensation phenomena.
  • the fixing of this textile structure on the fabric of the invention is carried out by complexing, gluing, welding or heat treatment.
  • the latter may consist in the passage of the structure mechanically tensioned in an oven at the appropriate temperature, but may also consist of calendering.
  • gluing, welding or heat treatment may consist in the passage of the structure mechanically tensioned in an oven at the appropriate temperature, but may also consist of calendering.
  • the reflective surface and / or said additional structure is coated with a film, for example made of polyethylene, polypropylene or PVC, this film being translucent, so as to do not oppose the reflection of the reflective surface.
  • a film for example made of polyethylene, polypropylene or PVC, this film being translucent, so as to do not oppose the reflection of the reflective surface.
  • Figures 1 and 2 are diagrammatic representations in perspective of a thermal insulation fabric according to the prior art
  • Figure 3 shows a sectional view illustrating in particular the reflection of the incident radiation.
  • Figure 4 is a schematic perspective representation illustrating the material according to the invention
  • Figure 5 is a schematic sectional view.
  • Figure 6 is a detailed schematic view of the canvas of Figure 4 in perspective
  • Figure 7 is a sectional view also showing the reflection.
  • FIGS. 1 to 3 show a thermal insulation fabric (1) according to the prior art. Basically, it consists on the one hand of a reflective surface (2), resulting from the juxtaposition of lamellae or aluminum strips (4) parallel to each other, here represented extending in the direction of the width, and whose cohesion is provided by a son network (5), constituting a knit son binding. These binding yarns mesh around the aluminum strips (4) and in fact define the spacing between two consecutive strips, so as to have a nearly uniform reflective surface.
  • the network of binding yarns (5) is constituted by a knit (6), and is made of polyester, in particular texture or composite glass-PVC or any other fiber. It also constitutes the textile face (3), and is produced on a weft knit loom with a front insertion of a weft and this, according to a woven mesh with additional weft insertion, that is to say according to an armor which makes it possible to obtain an uninterrupted juxtaposition of the reflecting lamellae, advantageously maintained at regular intervals by vertical wires (7), that is to say parallel to the direction of production of the fabric and shown in broken lines on the FIGS. 1 and 2. In doing so, the resistance of the fabric in the length direction is improved, and the tightening of the reflective lamellae (4) is controlled by the incorporation of this additional wire (7), which does not form. not mesh, but which is simply trapped inside the knitted structure.
  • a fabric (1) is obtained having on one side the reflecting surface (2), and on the other a textile surface (3), the latter for example made of polyester that can be printed or stained and thus confer a certain aesthetics. It can be seen in FIG. 3 that whatever the incidence of the rays, they are almost entirely reflected by the lamellae (4) constituting the reflecting surface (2).
  • the objective of the invention is to avoid these phenomena of reflection, especially for low incidence rays.
  • the invention also aims to give the final structure an aesthetic appearance.
  • the fabric of the type shown in connection with FIGS. 1 to 3 is associated with an additional structure and, for example, a textile structure, attached to the reflecting surface (2).
  • this additional textile structure is in the form of a grid, and more particularly in the form of a grid of fine mesh type perforations, such as for example with hexagonal mesh (known in the field by the tulle) or square mesh (known in the field by marquisette).
  • hexagonal mesh known in the field by the tulle
  • square mesh known in the field by marquisette
  • shape of the meshes is not limiting of the scope of the present invention, they may for example be of rectangular, round, diamond shape, etc.
  • This additional structure (8) thus defines cells (9).
  • the method of attachment of this additional structure (8) on the reflecting surface (2) induces the contacting of said cells (9) with the reflecting lamellae (4), as can be seen in FIGS. and 7.
  • FIG. 7 thus illustrates the impossibility of any reflection of low incidence radiations, this impossibility being inherent to the cellular structure (9). In doing so, it limits to a large extent the glare phenomena inherent in the implementation of a textile structure having a reflective face. It is observed, however, that the radiation with higher incidence, and which constitutes in known manner the largest thermal source for a glazed enclosure, is in turn always reflected. In this way, the implementation of this additional structure is not likely to significantly affect the thermal insulation capabilities of said fabric.
  • This additional textile structure (8) is associated with the web of Figures 1 and 2 by laminating, gluing or welding.
  • This combination is for example achieved by dispersion, spraying, or coating on the support of a substance having an adhesive power, without impairing the reflectivity of said tongues.
  • This association can also result from a collage by simple unwinding, or cold or hot calendering.
  • This additional structure is for example made of polyester textile, and can also be dyed or printed. In doing so, it is also possible to give this side of the fabric an aesthetic appearance, which can be sought for a number of applications.
  • this additional structure is attached to the reflecting surface (2), after coating of the latter and / or said structure with an adhesive film, that is to say a layer of glue.
  • an adhesive film that is to say a layer of glue.
  • Such a coated film is for example made of polyethylene, polypropylene, PVC, the film being chosen translucent, so as not to oppose the phenomenon of fundamental reflection, and thus allow the resulting structure to fulfill its primary function of thermal insulation .
  • this film is treated anti-UV by the addition of well-known chemical agents.
  • the various components of the complexed fabric are likely to be treated (in a manner known to those skilled in the art) to thus have a fire resistance, and be compatible fire classification Ml or MO.
  • the textile fabric thus obtained very significantly limits the glare phenomena, inherent in particular to low incidence radiation. In doing so, it is particularly sought after in the automotive field, but also in the field of interior design, such as for verandas and other enclosures with bay windows, and generally any architecture implementing a glass structure. It is also particularly suitable for greenhouses.
  • this textile fabric also makes it possible to mask any defects in the design or production of the reflecting surface, such as in particular the tendrils of the aluminum strips, which may be formed during the production of said structure.
  • this fabric may have permeability characteristics, able to allow the enclosure, or the person or animal likely to be covered to breathe. It is in fact particularly suitable for the production of greenhouses screens, but also technical clothing or blankets for animals, including horses.

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Cette toile d'isolation, notamment thermique comprend une surface réfléchissant le rayonnement lumineux ou le rayonnement infrarouge, constituée de lamelles réfléchissantes planes (4), juxtaposées côte à côte et maintenues entre elles par un réseau de fils de liage, constitué par un tricot (6) ou par une structure tissée double face, ledit tricot (6) ou la structure tissée double face constituant une face textile positionnée sur l'une des deux faces principales de la surface réfléchissante. L'autre face principale de la surface réfléchissante reçoit une structure additionnelle destinée à limiter la réflexion du rayonnement lumineux incident.

Description

TOILE D'ISOLATION, NOTAMMENT THERMIQUE
L'invention concerne une toile textile, destinée à assurer l'isolation thermique et solaire, notamment dans un bâtiment, un véhicule automobile, dans des serres, voire pour des textiles de protection (également contre la chaleur) ou des vêtements techniques.
Une telle toile d'isolation thermique peut se présenter sous la forme de rideaux ou d'écrans, voire de stores intérieurs ou extérieurs et peut donc, le cas échéant, présenter un caractère d'amovibilité en fonction des besoins.
Il est connu d'utiliser un matériau réfléchissant propre à réfléchir à tout le moins une grande partie des rayons lumineux, notamment solaires, pour permettre de limiter un tel rayonnement au sein d'une enceinte vitrée. Une telle réflexion conduit corollairement à une diminution de réchauffement thermique inhérent à ce rayonnement.
Parmi les matériaux réfléchissant mis en œuvre, on utilise classiquement l'aluminium, compte-tenu d'une part de son pouvoir réfléchissant, et d'autre part de son coût de revient relativement réduit et par ailleurs, de sa relative facilité de manutention.
On a par exemple décrit dans le document FR 2 839 086, un matériau textile réfléchissant la lumière solaire, comprenant une première face constituée de lamelles en matériau réfléchissant juxtaposées côte à côte, notamment en aluminium, et maintenues entre-elles par un réseau de fibres constituant un tricot, et une seconde face en matière synthétique constituée par ledit tricot. En d'autres termes, ce matériau se compose d'une part, d'une face réfléchissante, constituée par les lamelles d'aluminium et d'une face textile qui présente l'avantage de pouvoir être teinte ou imprimée, afin de créer un décor et dirigée vers l'intérieur de l'enceinte que l'on souhaite ainsi isoler thermiquement.
La réalisation d'un tel matériau met en œuvre la technique du tricot et notamment d'un textile à mailles jetées avec insertion frontale de trame. Cette technologie permet très précisément d'obtenir sur la face trame, une surface quasiment réfléchissante à 100 %. En effet, seuls les fils de liaison à intervalles réguliers sont présents sur cette face. Comme on l'aura compris, cette surface hautement réfléchissante, obtenue par la juxtaposition des lamelles d'aluminium ou de tout autre matériau ayant cette même propriété, créée précisément le caractère isolant du matériau en question, compte tenu du pouvoir de réflexion des rayons lumineux desdites lamelles, et ce dans une large gamme de longueurs d'onde.
Ce faisant, ce matériau remplit pleinement les fonctions d'isolation thermique qui lui sont dévolues. Cependant, attendu que la face réfléchissante est dirigée vers l'extérieur, c'est-à-dire face aux rayonnements solaires ou face à la source de chaleur, compte tenu du résultat à atteindre, à savoir la réflexion, elle constitue quasiment un miroir et est donc susceptible de nuire à l'environnement, voire à créer des désagréments du type éblouissements dans certaines conditions d'applications, telles que notamment dans le domaine des véhicules automobiles. Ces phénomènes peuvent ainsi rendre rédhibitoire l'utilisation de tels matériaux.
Le but de la présente invention est de limiter, autant que faire se peut, les réflexions, notamment sous faible incidence, sans affecter pour autant les qualités d'isolation thermique du matériau en question. Elle vise également l'obtention d'une toile du type en question, susceptible de développer des propriétés de perméabilité à l'air, afin de conférer aux produits réalisés à partir d'une telle toile la capacité de « respirer », et ainsi d'éviter dans certains cas d'application les phénomènes de condensation parfois observés avec les matériaux imperméables ou les films continus.
Selon l'invention, cette toile d'isolation, notamment thermique comprend une surface réfléchissant le rayonnement lumineux ou le rayonnement infrarouge, constituée de lamelles réfléchissantes planes, juxtaposées côte à côte et maintenues entre elles par un réseau de fils de liage, constitué par un tricot ou par une structure tissée double face, ledit tricot ou ladite structure tissée double face constituant une face textile positionnée sur l'une des deux faces principales de la surface réfléchissante.
Cette toile se caractérise en ce que l'autre face principale de la surface réfléchissante reçoit une structure additionnelle, destinée à limiter la réflexion du rayonnement lumineux. Selon l'invention, cette structure additionnelle est constituée par une structure textile, et notamment une structure de type grille, et plus précisément une structure à mailles fines ajourées propres à définir une structure alvéolaire.
Ce faisant, les alvéoles ainsi définies, positionnées sensiblement en contact avec les lamelles constitutives de la surface réfléchissante, sont propres à s'opposer à la réflexion, notamment selon les faibles incidences, l'importance de la limitation de la réflexion étant directement liée à la hauteur de la grille en question.
Cette grille présente des mailles susceptibles de se présenter sous différentes formes géométriques, et notamment carré, rectangulaire, hexagonale ou losange.
Corollairement, et ainsi qu'indiqué en préambule, la toile en résultant est susceptible de présenter des propriétés de perméabilité à l'air, notamment à l'air chargé en vapeur d'eau, de telle sorte à conférer au produit final des propriétés de
« respiration ». Cette perméabilité est contrôlée par la structure additionnelle. On agit en effet sur la taille du fil constitutif de ladite structure pour jouer sur le phénomène de capillarité, engendrant le transit de l'eau ou de la vapeur d'eau, et permettant ainsi une migration des flux d'air, plus ou moins chargé en vapeur d'eau.
La gestion de cette migration des flux peut également dépendre de la taille des orifices définis par ladite structure additionnelle. Dans cette hypothèse, lesdits orifices sont de dimensions telles, qu'il n'y a plus de phénomènes de capillarité, mais simple transit par convection.
La toile ainsi obtenue s'avère tout particulièrement appropriée dans le cadre de la réalisation d'écrans thermiques pour les serres (horticoles et maraîchères notamment), mais également dans le domaine de la construction, où l'on souhaite à tout prix s'affranchir des phénomènes de condensation.
La fixation de cette structure textile sur la toile de l'invention est réalisée par complexage, collage, soudage ou traitement thermique. Ce dernier peut consister dans le passage de la structure tendue mécaniquement dans un four à température appropriée, mais peut également consister dans un calandrage. Compte-tenu de la nature textile de cette structure additionnelle, celle-ci peut avantageusement être teinte dans la masse ou imprimée, susceptible ainsi de conférer au matériau résultant une esthétique particulière.
Selon un autre mode de fixation de la structure additionnelle conformément à l'invention, on enduit la surface réfléchissante et/ou ladite structure additionnelle par un film, par exemple réalisé en polyéthylène, polypropylène, PVC, ce film étant translucide, de telle sorte à ne pas s'opposer à la réflexion de la surface réfléchissante.
La manière de réaliser l'invention et les avantages qui en découlent ressortiront mieux des exemples de réalisation qui suivent donnés à titre indicatif, non limitatif à l'appui des figures annexées.
Les figures 1 et 2 sont des représentations schématiques en perspective d'une toile d'isolation thermique conforme à l'art antérieur, dont la figure 3 représente une vue en section illustrant notamment la réflexion du rayonnement incident.
La figure 4 est une représentation schématique en perspective illustrant le matériau conforme à l'invention, dont la figure 5 est une vue schématique en section.
La figure 6 est une vue schématique détaillée de la toile de la figure 4 en perspective, dont la figure 7 est une vue également détaillée en section représentant la réflexion.
On a donc représenté au sein des figures 1 à 3, une toile d'isolation thermique (1) conforme à l'art antérieur. Fondamentalement, celle-ci se compose d'une part, d'une surface réfléchissante (2), résultant de la juxtaposition de lamelles ou bandelettes d'aluminium (4) parallèles les unes aux autres, ici représentées s'étendant dans le sens de la largeur, et dont la cohésion est assurée par un réseau de fils (5), constituant un tricot de fils de liage. Ces fils de liage maillent autour des lamelles d'aluminium (4) et définissent en fait l'espacement entre deux lamelles consécutives, de telle sorte à avoir une surface réfléchissante quasiment uniforme.
Ce tricot pourrait être remplacé par une structure tissée double face, et assurant la même fonction. Le réseau de fils de liage (5) est constitué par un tricot (6), et est réalisé en polyester, notamment texture ou en composite verre-PVC ou en toute autre fibre. Il constitue en outre la face textile (3), et est réalisé sur un métier à tricoter à mailles jetées à insertion frontale de trame et ce, selon une armure à mailles jetées avec insertion de trame supplémentaire, c'est-à-dire selon une armure qui permet d'obtenir une juxtaposition sans interruption des lamelles réfléchissantes, avantageusement maintenues à intervalles réguliers par des fils verticaux (7), c'est-à-dire parallèles au sens de production de la toile et représentés en traits discontinus sur les figures 1 et 2. Ce faisant, on améliore la résistance de la toile dans le sens de la longueur, et on maîtrise le resserrement des lamelles réfléchissantes (4), de par l'incorporation de ce fil supplémentaire (7), qui ne forme pas maille, mais qui se trouve simplement emprisonné à l'intérieur de la structure tricotée.
Afin d'obtenir une telle toile, on peut mettre en œuvre un métier à tricoter tel que commercialisé par la société KARL MAYER ou la société LIBA, et d'un type en soi connu.
Ce faisant, on obtient une toile (1) présentant d'un côté la surface réfléchissante (2), et de l'autre une surface textile (3), cette dernière par exemple réalisée en polyester pouvant être imprimée ou teinte et ainsi conférer une certaine esthétique. On peut observer figure 3, que quelle que soit l'incidence des rayons, ceux-ci sont quasiment intégralement réfléchis par les lamelles (4) constitutives de la surface réfléchissante (2).
L'objectif de l'invention est d'éviter ces phénomènes de réflexion, notamment pour des rayons de faible incidence. L'invention vise également à conférer à la structure finale un aspect esthétique.
Pour ce faire, on associe à la toile du type représenté en relation avec les figures 1 à 3, une structure additionnelle et, par exemple, une structure textile, rapportée sur la surface réfléchissante (2).
Afin de ne pas nuire à la capacité de réflexion, et donc d'isolation thermique de la toile, cette structure textile additionnelle se présente sous la forme d'une grille, et plus particulièrement sous la forme d'une grille de type à mailles fines ajourées, telle que par exemple à maille hexagonale (connue dans le domaine par le tulle) ou à maille carrée (connue dans le domaine par marquisette). Bien évidemment, la forme des mailles n'est pas limitative de la portée de la présente invention, celles-ci pouvant par exemple est de forme rectangulaire, ronde, en losange, etc.
Cette structure additionnelle (8) définit ainsi des alvéoles (9). Le mode de fixation de cette structure additionnelle (8) sur la surface réfléchissante (2), induit la mise en contact desdites alvéoles (9) avec les lamelles réfléchissantes (4), tel qu'on peut l'observer au sein des figures 6 et 7.
On a ainsi illustré en figure 7, l'impossibilité de toute réflexion de rayonnements de faible incidence, cette impossibilité étant inhérente à la structure alvéolaire (9). Ce faisant, on limite dans une large mesure les phénomènes d'éblouissement inhérents à la mise en œuvre d'une structure textile comportant une face réfléchissante. On observe cependant que le rayonnement à plus forte incidence, et qui constitue de manière connue la plus grande source thermique pour une enceinte vitrée, est quant à lui toujours réfléchi. De la sorte, la mise en œuvre de cette structure additionnelle n'est pas de nature à affecter de manière sensible les capacités d'isolation thermique de ladite toile.
Cette structure textile additionnelle (8) est associée à la toile des figures 1 et 2 par complexage, par collage ou par soudage.
Cette association est par exemple réalisée par dispersion, pulvérisation, ou enduction sur le support d'une substance ayant un pouvoir adhésif, sans nuire au pouvoir réfléchissant desdites languettes.
Cette association peut également résulter d'un collage par simple déroulage, ou encore d'un calandrage à froid ou à chaud.
Cette structure additionnelle est par exemple réalisée en textile polyester, et peut en outre être teinte ou imprimée. Ce faisant, il est également possible de conférer à ce côté de la toile un aspect esthétique, qui peut être recherché pour un certain nombre d'applications. Selon l'invention, cette structure additionnelle est rapportée sur la surface réfléchissante (2), après enduction de cette dernière et/ou de ladite structure d'un film adhésif, c'est-à-dire d'une couche de colle. Un tel film enduit est par exemple constitué de polyéthylène, polypropylène, PVC, le film étant choisi translucide, pour ne pas ainsi s'opposer au phénomène de réflexion fondamental, et ainsi permettre à la structure résultante de remplir sa fonction première d'isolation thermique.
Avantageusement, ce film est traité anti-UV par l'adjonction d'agents chimiques bien connus. En outre, les différents éléments constitutifs de la toile complexée sont susceptibles d'être traités (de manière connue par l'homme de métier) pour ainsi présenter une résistance au feu, et être compatible au classement anti-feu Ml voire MO.
La toile textile ainsi obtenue limite de manière très significative les phénomènes d'éblouissement, inhérents notamment aux rayonnements à faible incidence. Ce faisant, elle s'avère tout particulièrement recherchée dans le domaine de l'automobile, mais également dans le domaine de l'aménagement d'intérieurs, tels que pour les vérandas et autres enceintes munies de baies vitrées, et de manière générale toute architecture mettant en œuvre une structure verre. Elle s'avère également tout particulièrement adaptée au domaine des serres.
Le cas échéant, cette toile textile permet également de masquer les éventuelles défauts de conception ou de réalisation de la surface réfléchissante, telle que notamment les vrilles des bandelettes d'aluminium, susceptible de se former lors de la réalisation de ladite structure.
Enfin, cette toile peut présenter des caractéristiques de perméabilité, propres à permettre à l'enceinte, ou à la personne ou à l'animal susceptibles d'en être recouvert de respirer. Elle s'avère de fait tout particulièrement appropriée pour la réalisation d'écrans de serres, mais également de vêtements techniques ou encore de couvertures pour animaux, et notamment pour chevaux.

Claims

REVENDICATIONS
1. Toile d'isolation, notamment thermique (1) comprenant une surface (2) réfléchissant le rayonnement lumineux ou le rayonnement infrarouge, constituée de lamelles réfléchissantes planes (4), juxtaposées côte à côte et maintenues entre elles par un réseau de fils de liage (5), constitué par un tricot (6) ou par une structure tissée double face, ledit tricot (6) ou la structure tissée double face constituant une face textile (3) positionnée sur l'une des deux faces principales de la surface réfléchissante (2), caractérisée en ce que l'autre face principale de la surface réfléchissante (2) reçoit une structure additionnelle (8) destinée à limiter la réflexion du rayonnement lumineux incident, constituée par une structure textile de type grille.
2. Toile d'isolation, notamment thermique selon la revendication 1, caractérisée en ce que la structure additionnelle est constituée par une structure à mailles fines ajourées propres à définir une structure alvéolaire.
3. Toile d'isolation, notamment thermique selon la revendication 2, caractérisée en ce que les alvéoles (9) définies par la structure additionnelle sont situées au contact des lamelles réfléchissantes (4) constitutives de la surface réfléchissante (2).
4. Toile d'isolation, notamment thermique selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisée en ce que la structure additionnelle (8) est constituée par du tulle ou de la marquisette.
5. Toile d'isolation, notamment thermique selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisée en ce que les alvéoles définies par les mailles constitutives de la structure additionnelle (8) sont de forme carré, rectangulaire, hexagonale ou en forme de losange.
6. Toile d'isolation, notamment thermique selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la structure additionnelle (8) est fixée sur la toile (1) par complexage, par collage, par calandrage ou par soudage.
7. Toile d'isolation, notamment thermique selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la structure additionnelle est teinte dans la masse ou imprimée.
8. Toile d'isolation, notamment thermique selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la structure additionnelle et/ou la surface réfléchissante (2) sont enduites d'un film adhésif, préalablement à leur mise en contact.
9. Toile d'isolation, notamment thermique selon la revendication 8, caractérisée en ce que le film enduit est constitué de polyéthylène, polypropylène, PVC, et en ce qu'il est translucide.
10. Toile d'isolation, notamment thermique selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que les lamelles (4) constitutives de la surface réfléchissante sont réalisées en aluminium.
11. Toile d'isolation, notamment thermique selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que les fils constitutifs du tricot (5, 6) sont réalisés en polyester, notamment texture ou en composite verre-PVC.
PCT/FR2005/050353 2004-06-15 2005-05-24 Toile d'isolation, notamment thermique WO2006003334A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0451274 2004-06-15
FR0451274A FR2871407B1 (fr) 2004-06-15 2004-06-15 Toile d'isolation, notamment thermique

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2006003334A1 true WO2006003334A1 (fr) 2006-01-12

Family

ID=34947055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2005/050353 WO2006003334A1 (fr) 2004-06-15 2005-05-24 Toile d'isolation, notamment thermique

Country Status (2)

Country Link
FR (1) FR2871407B1 (fr)
WO (1) WO2006003334A1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108791113A (zh) * 2018-06-14 2018-11-13 吉林大学 具有低峰值吸能结构的高集成一体化汽车顶棚
CN114575024A (zh) * 2022-04-06 2022-06-03 福建永丰针纺有限公司 一种轻薄透气防晒衣面料及其纬编生产工艺

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4978181A (en) * 1987-07-10 1990-12-18 Kajima Corp. Sunshade
WO2003093552A1 (fr) * 2002-04-30 2003-11-13 Paolo Georges De Carvalho Perfectionnement d'un procede de fabrication d'un materiau textile reflechissant la lumiere solaire, dispositif mis en oeuvre pour ce perfectionnement, et rideaux realises avec ce materiau

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4978181A (en) * 1987-07-10 1990-12-18 Kajima Corp. Sunshade
WO2003093552A1 (fr) * 2002-04-30 2003-11-13 Paolo Georges De Carvalho Perfectionnement d'un procede de fabrication d'un materiau textile reflechissant la lumiere solaire, dispositif mis en oeuvre pour ce perfectionnement, et rideaux realises avec ce materiau

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108791113A (zh) * 2018-06-14 2018-11-13 吉林大学 具有低峰值吸能结构的高集成一体化汽车顶棚
CN108791113B (zh) * 2018-06-14 2020-07-03 吉林大学 具有低峰值吸能结构的高集成一体化汽车顶棚
CN114575024A (zh) * 2022-04-06 2022-06-03 福建永丰针纺有限公司 一种轻薄透气防晒衣面料及其纬编生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
FR2871407B1 (fr) 2007-09-14
FR2871407A1 (fr) 2005-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2008043975A1 (fr) Complexe éclairant comportant une source lumineuse présentant une nappe de fibres optiques
JP4991959B2 (ja) ブラインドのスラット、開口建具用のシート及び開口建具
EP3868177B1 (fr) Panneau réfléchissant les micro-ondes, éléments comprenant un tel panneau et leur méthode d'obtention
JP2009279814A (ja) 遮熱性膜材料
EP1565625B1 (fr) Materiau d'isolation thermique souple comprenant au moins une nappe ajouree
WO2006003334A1 (fr) Toile d'isolation, notamment thermique
EP3310570A1 (fr) Structures et éléments d'isolation
FR2907879A1 (fr) Ecran d'isolation thermique, notamment pour serres horticoles et maraicheres.
JP6368913B2 (ja) 遮熱性、保温性を有する高透光性膜材
EP0943073B1 (fr) Dispositif pour collecter l'energie solaire et la transferer sur un milieu recepteur a chauffer
JP2001009996A (ja) 熱反射フイルムと該フイルムを使用した遮熱スクリーン
FR2879647A1 (fr) Ecran de protection solaire exterieur parfaitement reflecteur du soleil, permettant au regard de reconstituer l'image, etanche, robuste, souple, decoratif, resistant aux intemperies.
US20120205055A1 (en) Reflector system for a window blind
EP1528131B1 (fr) Toile d'Isolation thermique
JPH08508074A (ja) 熱反射および（または）吸収素材
FR2494313A1 (fr) Tissu pour stores ou similaires et materiau pour son obtention
EP0958416B1 (fr) Revetement a aspect textile pour l'habillage de panneaux en forme
FR2876435A1 (fr) Materiau rideau destine a reduire les transferts de chaleurs et d'inconforts particulierement devant les baies, vitrees ou opaques
FR2876436A1 (fr) Rideau destine a reduire les transferts d'inconforts devant les baies, vitrees ou opaques et les parois interieures
FR2941004A1 (fr) Toile de store ete-hiver, reversible, reflecteur + non absorbeur et non emetteur des rayonnements solaires et thermiques
KR20160051028A (ko) 열차단율이나 투광율 조절 직조가 가능한 직물
FR2877368A1 (fr) Complexes de protections solaires decoratifs au travers ou en dessous desquels les gens ou les choses ne soient ni trop a l'ombre, ni eblouis, ni surchauffes mais proteges des intemperies legeres
EP2912251B1 (fr) Textile comportant des fils ayant différentes propriétés pour obturer une ouverture de bâtiment
FR2941990A1 (fr) Rideau reflecteur isolant thermique et/hiver, inversible, quasi transparent generateur de fraicheur en ete avec une face en lin
BE639150A (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KM KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NG NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SM SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BW GH GM KE LS MW MZ NA SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Country of ref document: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase