WO2005108827A1 - Verfahren zur steuerung eines automatisierten schaltgetriebes - Google Patents

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WO2005108827A1
WO2005108827A1 PCT/EP2005/004532 EP2005004532W WO2005108827A1 WO 2005108827 A1 WO2005108827 A1 WO 2005108827A1 EP 2005004532 W EP2005004532 W EP 2005004532W WO 2005108827 A1 WO2005108827 A1 WO 2005108827A1
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input variables
vehicle
standardized
actuators
transmission
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PCT/EP2005/004532
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English (en)
French (fr)
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Norbert Wiencek
Andelko Vesenjak
Thomas JÄGER
Mario Steinborn
Ramon Cordt
Peter Herter
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Zf Friedrichshafen Ag
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/02—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H59/00—Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
    • F16H2059/003—Detecting or using driving style of a driver, e.g. for adapting shift schedules
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H2302/00—Determining the way or trajectory to new ratio, e.g. by determining speed, torque or time parameters for shift transition
    • F16H2302/04—Determining a modus for shifting

Definitions

  • the invention relates to a method for controlling an automated manual transmission according to the preamble of claim 1.
  • Automated manual transmissions have been used in various types of motor vehicles for some time.
  • the actuation of the starting and / or clutch as well as the selection of the shift gates and the engagement and disengagement of transmission gears are realized with the aid of actuators which can be actuated by pressure medium and which are usually designed as piston-cylinder arrangements.
  • motor vehicles are also known in which only the starting and shift clutch or only those transmission elements which can be used to select and engage or disengage the transmission gear can be operated by auxiliary power.
  • the actuation of the above-mentioned actuators is controlled by a transmission control device with the aid of control and regulating programs, which process information, for example about the driving situation, the switching situation and the driver's performance request, for clutch and shift commands.
  • a gear change sequence in an automated manual transmission can be roughly divided into three phases. Starting from a vehicle in the driving state, these are first the load reduction in the previously used transmission gear and the opening of the starting and shift clutch, whereby the torque transmission from the vehicle engine to the transmission is interrupted. Then the new gear position or shift gate is selected and the gear elements necessary for the new gear gear are inserted, after which the clutch is closed and the load is increased again.
  • the drive torque of the vehicle is influenced differently from the actual driver's request, which of course desires a vehicle propulsion without interruption in tractive power.
  • the primary goal of a specialist in gearbox development is therefore to keep the necessary shifting time for each of these shifting phases as short as possible.
  • a very short shift caused by the associated rapid torque changes but also a reduction in shifting comfort and a greater mechanical load on the transmission components involved in the shifting process.
  • the shift time actually implemented in an automated manual transmission is always a compromise between conflicting interests with regard to the shortest possible shift time, the highest possible shift comfort and the lowest possible component loads.
  • the invention is based on the knowledge that part of these factors influencing the actual switching time are not constants, but are dependent on the respective driving situation, the individual vehicle figuration for a given vehicle type as well as the different driver requirements with regard to comfort and shift speed.
  • the variables influencing an optimal switching sequence therefore result in a number of combinations that can no longer be mastered in a sensible manner for a control program that would ultimately lead to many different switching sequences with individual switching times, component loads and switching comfort.
  • gearbox manufacturers of different types of automated manual gearboxes wish to develop a control and regulation program that is uniform for all these gearbox types, which takes into account the respective vehicle type, its type of use, as well as individual driving situations and driver requests.
  • the invention is based on the object of presenting a method for controlling an automated manual transmission, with which, depending on the influencing factors mentioned, such as driving condition, vehicle configuration and driver's desired performance, a situation-appropriate and in terms of its duration, shifting comfort and component loads optimal shifting can be carried out with an automated manual transmission.
  • This method should also be suitable for being used without major changes in transmission control units of different types of automated manual transmissions.
  • the invention is based on the basic idea that only a few shift sequence types can be formed from the large number of variables determining or influencing a shift process, which determine the shift duration, the shifting comfort and the component loads in a gear change process of the automatic transmission in a related control program. These types of switching processes only slightly limit the degree of fulfillment with regard to the different requirements, so that the result is switching processes that are optimally adapted to the respective conditions or optimally short and comfortable switching sequences.
  • the invention is based on a method for controlling an automated manual transmission, in which a starting and / or clutch and / or for the selection and engagement and disengagement of the transmission gears certain transmission elements depending on the present and the driving situation and the The driver's performance requirements are actuated by actuators that are controlled by a control and regulating device.
  • Detecting input variables influencing the switching process normalizing the input variables to standardized input variables, weighting the standardized input variables with weighting factors, summing the standardized and weighted input variables, summing and / or multiplying the standardized and weighted input variables to an intermediate variable, classifying the intermediate variable into one of several predetermined ones ten value ranges, each representing a switching sequence type, Carrying out the switching process by actuating the actuators with the aid of the actuator control variables and / or control algorithms assigned to the determined switching sequence type.
  • This procedure ensures that the actuators for clutch actuation and / or for the selection and shifting process are controlled and / or regulated as a function of variables which not only depend on the driving situation and the driver's performance requirements, but also on the type of vehicle as well as its type of use. As a result, this method can be used cost-effectively as a program module in different transmission control devices for different automated manual transmissions.
  • FIG. 1 shows a schematic data flow plan for a data processing program of a transmission control device according to a first method variant
  • FIG. 2 shows an illustration as in FIG. 2, but for a second method variant.
  • FIG. 1 and FIG. 2 make clear, when processing a program loop of a transmission control program designed according to the invention, a plurality of variables A, B, C, D, X relevant to the driving situation are available as input variables 1.
  • the input variables 1 for the two method variants according to the invention are, summatively or alternatively, as driving situation parameters, for example the accelerator pedal actuation angle, the actuation situation at a kick-down switch on the accelerator pedal, a brake actuation signal via the actuation state of the service brake of the vehicle, the vehicle speed or equivalent variables, the vehicle longitudinal acceleration, the vehicle lateral acceleration, the driving resistance, the travel angle, the currently selected gear, the nominal gear of the transmission for the current driving situation, the current engine torque of the vehicle drive motor and the clutch temperature as an indicator for the thermal load increase stood the clutch used.
  • the co-evaluation of the current vehicle mass is also judged to be advantageous as a parameter for the vehicle condition.
  • These input variables 1 are either measured directly by sensors in a manner known per se or are calculated from measured auxiliary variables. For example, it is known to determine the driving speed from the transmission output speed.
  • the values of the input variables 1 are then standardized in a calculation step 2, this input variable being divided by a respectively assigned and predetermined maximum value.
  • the respective calculation step 2 is also identified by the designation “standard”
  • the weighting factors 3 are such quantities that characterize the vehicle type, the transmission type, the performance characteristics of the drive motor and / or the drive train structure.
  • the size that characterizes the powertrain structure reflects whether the vehicle has a front or rear wheel drive or is equipped with an all-wheel drive.
  • weighting factors 3 allow the above-mentioned standardized input variables to be weighted in such a way that the meaning of individual input variables 1 for realizing, for example, the fastest possible one or a switching process that is as comfortable as possible, for example overemphasized, mediocre or even largely neglected.
  • the weighting factors 3 can also take into account whether the automated manual transmission is used in a passenger vehicle, in a truck or in another commercial vehicle. In a further embodiment of the invention, it is judged to be advantageous if the weighting factors 3 also characterize whether a commercial vehicle is designed as a long-distance transport truck, city delivery van, touring coach or as an off-road vehicle.
  • the standardized and weighted values of the input variables 1 are then added up according to a first method variant shown in FIG. 1 in an addition step 5 of each program loop to an intermediate variable 6, which is then fed to a classification stage 8.
  • the intermediate value 6 calculated as described is assigned to one of a plurality of predetermined classification areas and stored in a classification area memory 7 (“areas”).
  • areas Each of these classification areas in the classification area memory 7 is assigned a switching sequence type 9, so that the output value of the classification level 8 is one of several switching sequence types.
  • the limits of the classification ranges for determining the shift sequence type 9 are preferably selected depending on the vehicle type, the transmission type, the performance characteristics of the drive motor and / or the drive train structure.
  • the normalized and weighted values of the input variables 1 can also be multiplied with one another by the multiplication step in order to form the intermediate variable 6.
  • the respective shift sequence types 9 are assigned actuator control variables and / or control algorithms, with the aid of which the actuators of the transmission and / or the clutch are controlled and the transmission change process is carried out.
  • the intermediate variable 6 is used as a discrete change factor, which is linked to actuator control variables and / or control algorithms for actuating actuation of at least one of the actuators in such a way that the switching process by actuating the at least one an actuator takes place.
  • Such a linkage of the intermediate variable 6 in the sense of a change factor can, for example, take place in such a way that a variable influencing the gradient of an actuator actuation speed is changed directly, so that, for example, a clutch closing process can run faster or slower following a mathematical function. It is also it is conceivable that this intermediate variable acts as a change factor in that a second of two switching valves is opened with which the actuating speed mentioned is constantly increased, for example, compared to a previous value.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steuerung eines automatisierten Schaltgetriebes, bei dem eine Anfahr- und/oder Schaltkupplung und/oder für die Auswahl sowie das Ein- und Auslegen der Getriebegänge bestimmte Ge­triebeelemente in Abhängigkeit von der jeweils vorliegenden und die Fahrsitua­tion sowie den Leistungswunsch des Fahrers repräsentierende Grössen mittels Aktuatoren betätigt werden, die von einer Steuerungs- und Regelungsvorrich­tung angesteuert werden. Zur Realisierung eines für den jeweiligen Fahrzeug­typ und die jeweilige Fahrsituation optimalen Übersetzungsänderungsvorgangs ist ein Verfahren mit folgenden Verfahrensschritte vorgesehen: Erfassen von den Schaltvorgang beeinflussenden Eingangsgrössen, Normieren der Eingangsgrössen zu normierten Eingangsgrössen, Gewichtung der normier­ten Eingangsgrössen mit Gewichtungsfaktoren, Summieren der normierten und gewichteten Eingangsgrössen, Summieren und/oder Multiplizieren der normier­ten und gewichteten Eingangsgrössen zu einer Zwischengrösse, Klassifizierung der Zwischengrösse in einen von mehreren vorbestimmten Wertebereichen, die jeweils einen Schaltablauftyp repräsentieren, Durchführung des Schaltvor­gangs durch Betätigung der Aktuatoren mit Hilfe der dem ermittelten Schaltab­lauftyp zugeordneten Aktuatorsteuerungsgrössen und/oder Regelungsalgorith­men. Gemäss einer Abwandlung dieses Verfahrens kann vorgesehen sein, dass die Zwischengrösse als Veränderungsfaktor genutzt wird, der mit Aktuatorsteue­rungsgrößen und/oder Regelungsalgorithmen zur Betätigungsansteuerung von wenigstens einem der Aktuatoren verknüpft wird.

Description

Verfahren zur Steuerung eines automatisierten Schaltgetriebes
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steuerung eines automatisierten Schaltgetriebes gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Automatisierte Schaltgetriebe werden seit geraumer Zeit in unterschiedlichen Kraftfahrzeugtypen genutzt. Bekanntermaßen wird bei solchen Automatgetrieben bevorzugt die Betätigung der Anfahr- und/oder Schaltkupplung ebenso wie das Auswählen der Schaltgassen sowie das Ein- und Auslegen von Getriebegängen mit Hilfe von druckmittelbetätigbaren Aktuatoren realisiert, welche üblicherweise als Kolben-Zylinder-Anordnungen ausgebildet sind. Demgegenüber sind aber auch Kraftfahrzeuge bekannt, bei denen nur die Anfahr- und Schaltkupplung oder nur diejenigen Getriebeelemente hilfskraftbe- tätigbar sind, welche zur Auswahl und zum Ein- bzw. Auslegen des Getriebegangs notwendig sind. Die Betätigung der genannten Aktuatoren wird von einem Getriebesteuerungsgerät mit Hilfe von Steuerungs- und Regelungsprogrammen kontrolliert, welche Informationen beispielsweise über die Fahrsituation, die Schaltsituation sowie den Leistungswunsch des Fahrzeugführers zu Kuppel- und Schaltbefehlen verarbeiten.
Wenngleich diese Getriebe im Vergleich zu anderen Automatgetriebetypen, wie etwa stufenlos übersetzende Umschlingungsgetriebe oder Stufenau- tomatgetriebe auf Planetengetriebebasis, einfach und kostengünstig aufgebaut sind, weisen die automatisierten Schaltgetriebe während eines Schaltvorgangs systembedingt eine Zugkraftunterbrechung auf, die insbesondere Fahrer von Personenfahrzeugen als unkomfortabel empfinden. Aber auch bei der Nutzung derartiger Automatgetriebe in Nutzfahrzeugen kann sich diese Zugkraftunterbrechung als nachteilig oder zumindest als komfortmindernd erweisen, wenn beispielsweise ein schwer beladener Lastkraftwagen an einer Straßenkreuzung einen die Fahrgeschwindigkeit nur sehr langsam aufbauenden Anfahrvorgang durchführt.
Dem Fachmann ist auch bekannt, dass sich ein Übersetzungsände- rungsablauf in einem automatisierten Schaltgetriebe grob in drei Phasen einteilen lässt. Diese sind ausgehend von einem im Fahrzustand befindlichem Fahrzeug zunächst der Lastabbau im bisher genutzten Getriebegang sowie das Öffnen der Anfahr- und Schaltkupplung, wodurch die Drehmomentübertragung von dem Fahrzeugmotor zu dem Getriebe unterbrochen wird. Sodann erfolgt das Anwählen der neuen Gangposition bzw. Schaltgasse und das Einlegen der für den neuen Getriebegang notwenigen Getriebeelemente, wonach dann die Kupplung geschlossen wird und ein erneuter Lastaufbau erfolgt.
In all diesen Schaltphasen wird das Antriebsmoment des Fahrzeugs abweichend vom eigentlichen Fahrerwunsch beeinflusst, welcher sich selbstverständlich einen Zugkraftunterbrechungsfreien Fahrzeugvortrieb wünscht. Das primäre Ziel eines in der Getriebeentwicklung tätigen Fachmanns ist es daher, die notwenige Schaltzeit für jede dieser Schaltphasen so kurz wie möglich zu fassen. Demgegenüber verursacht eine zeitlich sehr kurze Schaltung durch die damit einhergehenden schnellen Drehmomentänderungen aber auch eine Verminderung des Schaltkomforts sowie eine stärkere mechanische Belastung der an dem Schaltvorgang beteiligten Getriebebauteile. Aus den genannten Gründen ist die in einem automatisierten Schaltgetriebe tatsächlich realisierte Schaltzeit immer ein Kompromiss zwischen widerstreitenden Interessen hinsichtlich einer möglichst kurzen Schaltzeit, eines möglichst hohen Schaltkomforts sowie möglichst geringen Bauteilbelastungen.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass ein Teil dieser die tatsächliche Schaltzeit beeinflussenden Faktoren keine Konstanten sind, sondern abhängig sind von der jeweiligen Fahrsituation, der individuellen Fahrzeugkon- figuration bei einem vorgegebenen Fahrzeugtyp sowie von den unterschiedlichen Fahrerwünschen hinsichtlich Komfort und Schaltgeschwindigkeit. Rein theoretisch ergibt sich daher aus den einen optimalen Schaltablauf beeinflussenden Größen eine für ein diesbezügliches Steuerungs- und Regelungsprogramm sinnvoll nicht mehr beherrschbare Anzahl von anzuwenden Kombinationen, die letztlich zu vielen unterschiedlichen Schaltabläufen mit individuellen Schaltzeiten, Bauteilbelastungen und Schaltkomfort führen würden.
Zudem besteht bei Getriebeherstellern von unterschiedlichen Typen automatisierter Schaltgetriebe unter Kosteneinsparungsgesichtspunkten der Wunsch, ein für alle diese Getriebetypen einheitliches Steuerungs- und Regelungsprogramm zu entwickeln, welches den jeweiligen Fahrzeugtyp, dessen Nutzungsart sowie individuelle Fahrsituationen und Fahrerwünsche berücksichtigt.
Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Steuerung eines automatisierten Schaltgetriebes vorzustellen, mit welchem in Abhängigkeit von den genannten Einflussfaktoren, wie etwa Fahrzustand, Fahrzeugkonfiguration und Leistungswunsch des Fahrers, ein situationsgerechter und hinsichtlich seiner Dauer, des Schaltkomforts und der Bauteilbelastungen optimaler Schaltvorgang mit einem automatisierten Schaltgetriebe durchführbar ist. Dieses Verfahren soll zudem dazu geeignet sein, ohne große Änderungen in Getriebesteuergeräten unterschiedlicher Typen von automatisierten Schaltgetrieben genutzt zu werden.
Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen des Hauptanspruchs, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen entnehmbar sind. Der Erfindung beruht auf dem Grundgedanken, dass sich aus der Vielzahl der einen Schaltvorgang bestimmenden oder beeinflussenden Größen nur wenige Schaltablauftypen bilden lassen, die in einem diesbezüglichen Steuerungs- und Regelungsprogramm die Schaltdauer, den Schaltkomfort und die Bauteilbelastungen bei einem Übersetzungsänderungsvorgang des Automatgetriebes bestimmen. Diese Schaltablauftypen schränken den Erfüllungsgrad hinsichtlich der unterschiedlichen Anforderungen nur wenig ein, so dass im Ergebnis optimal an die jeweiligen Verhältnisse angepasste Schaltvorgänge bzw. optimal kurze und komfortable Schaltabläufe zu verzeichnen sind.
Demnach geht die Erfindung aus von einem Verfahren zur Steuerung eines automatisierten Schaltgetriebes, bei dem eine Anfahr- und/oder Schaltkupplung und/oder für die Auswahl sowie das Ein- und Auslegen der Getriebegänge bestimmte Getriebeelemente in Abhängigkeit von der jeweils vorliegenden und die Fahrsituation sowie den Leistungswunsch des Fahrers repräsentierende Größen mittels Aktuatoren betätigt werden, die von einer Steuerungsund Regelungsvorrichtung angesteuert werden.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe sind gemäß einer ersten Verfahrensvariante folgende Verfahrensschritte vorgesehen:
Erfassen von den Schaltvorgang beeinflussenden Eingangsgrößen, Normieren der Eingangsgrößen zu normierten Eingangsgrößen, Gewichtung der normierten Eingangsgrößen mit Gewichtungsfaktoren, Summieren der normierten und gewichteten Eingangsgrößen, Summieren und/oder Multiplizieren der normierten und gewichteten Eingangsgrößen zu einer Zwischengröße, Klassifizierung der Zwischengröße in einen von mehreren vorbestimm ten Wertebereichen, die jeweils einen Schaltablauftyp repräsentieren, Durchführung des Schaltvorgangs durch Betätigung der Aktuatoren mit Hilfe der dem ermittelten Schaltablauftyp zugeordneten Aktuatorsteue rungsgrößen und/oder Regelungsalgorithmen.
Durch diese Vorgehensweise wird erreicht, dass die Aktuatoren für die Kupplungsbetätigung und/oder für den Wähl- und Schaltvorgang in Abhängigkeit von Größen gesteuert und/oder geregelt werden, die nicht nur von der Fahrsituation und dem Leistungswunsch des Fahrers abhängen, sondern die außerdem den Fahrzeugtyp sowie dessen Nutzungsart berücksichtigen. Dadurch kann dieses Verfahren kostensparend als Programmmodul in verschiedenen Getriebesteuerungsgeräten für unterschiedliche automatisierte Schaltgetriebe genutzt werden.
Gemäß einer zweiten Verfahrensvariante sind die nachfolgenden Verfahrensschritte vorgesehen:
Erfassen von den Schaltvorgang beeinflussenden Eingangsgrößen, Normieren der Eingangsgrößen zu normierten Eingangsgrößen, Gewichtung der normierten Eingangsgrößen mit Gewichtungsfaktoren, Summieren der normierten und gewichteten Eingangsgrößen, Summieren und/oder Multiplizieren der normierten und gewichteten Eingangsgrößen zu einer Zwischengröße, Nutzung der Zwischengröße als Veränderungsfaktor, der mit Aktua torsteuerungsgrößen und/oder Regelungsalgorithmen zur Betätigungs ansteuerung von wenigstens einem der Aktuatoren verknüpft wird, Durchführung des Schaltvorgangs durch Betätigung des wenigstens einen Aktuators mit Hilfe der durch den Veränderungsfaktor angepass ten Aktuatorsteuerungsgrößen und/oder Regelungsalgorithmen. Auch dieses Verfahren verfügt über die gleichen Vorteile wie die erstgenannte Verfahrensvariante, jedoch wird hier die genannte Zwischengröße direkt mit Aktuatorsteuerungsgrößen und/oder Regelungsalgorithmen verknüpft, wodurch sich Speicherkapazität und gegebenenfalls auch Rechenzeit in einem Getriebesteuerungsgerät einsparen lässt.
Anhand der beigefügten Zeichnung lässt sich die Erfindung gut verdeutlichen. In dieser zeigen
Fig. 1 einen schematisierten Datenflussplan für ein Datenverarbeitungsprogramm eines Getriebesteuergeräts gemäß einer ersten Verfahrensvariante, und Fig. 2 eine Abbildung wie in Fig. 2, jedoch für eine zweite Verfahrensvariante.
Wie Fig. 1 und Fig. 2 verdeutlichen, stehen beim Abarbeiten einer erfindungsgemäß gestalteten Programmschleife eines Getriebesteuerungsprogramms als Eingangsgrößen 1 eine Vielzahl von fahrsituationsrelevanten Größen A, B, C, D, X zur Verfügung.
Als Eingangsgrößen 1 für die beiden erfindungemäßen Verfahrensvarianten werden summativ oder alternativ als Fahrsituationskenngrößen beispielsweise der Fahrpedalstellwinkel, die Betätigungssituation an einem Kick- Down-Schalter am Fahrpedal, ein Bremsbetätigungssignal über den Betätigungszustand der Betriebsbremse des Fahrzeugs, die Fahrzeuggeschwindigkeit oder dazu äquivalente Größen, die Fahrzeuglängsbeschleunigung, die Fahrzeugquerbeschleunigung, der Fahrwiderstand, der Fahrwegsteigungswinkel, der aktuell eingelegte Gang, der Sollgang des Getriebes für die vorliegende Fahrsituation, das aktuelle Motordrehmoment des Fahrzeugantriebsmotors und die Kupplungstemperatur als Indikator für den thermischen Belastungszu- stand der Kupplung genutzt. Als Kenngröße für den Fahrzeugzustand wird auch die Mitbewertung der aktuellen Fahrzeugmasse als vorteilhaft beurteilt.
Diese Eingangsgrößen 1 werden entweder mittels Sensoren in an sich bekannter Weise direkt gemessen oder aus gemessenen Hilfsgrößen berechnet. So ist es beispielsweise bekannt, aus der Getriebeabtriebsdrehzahl die Fahrgeschwindigkeit zu ermitteln.
Die Werte der Eingangsgrößen 1 werden dann in einem Berechnungsschritt 2 normiert, wobei diese Eingangsgröße durch einen jeweils zugeordneten und vorbestimmten Maximalwert dividiert wird. In den Fig. 1 und Fig. 2 ist der jeweilige Berechnungsschritt 2 auch durch die Bezeichnung „Norm" gekennzeichnet
Anschließend werden bei beiden Verfahrensvarianten die Werte der normierten Eingangsgrößen jeweils mit einem vorzugsweise individuellen Gewichtungsfaktor 3 („Faktor") multipliziert, welches in den beiden Figuren durch die jeweils zugeordnete Multiplizierungsstufe 4 verdeutlicht wird.
Bei den Gewichtungsfaktoren 3 handelt es sich um solche Größen, die den Fahrzeugtyp, den Getriebetyp, die Leistungscharakteristik des Antriebsmotors und/oder den Antriebsstrangaufbau charakterisieren. Die den Antriebsstrangaufbau charakterisierende Größe gibt dabei wieder, ob das Fahrzeug einen Front- oder Heckantrieb aufweist, oder mit einem Allradantrieb ausgestattet ist.
Durch diese Gewichtungsfaktoren 3 lassen sich die oben genannten normierten Eingangsgrößen derart gewichten, dass die Bedeutung einzelner Eingangsgrößen 1 zur Realisierung beispielsweise eines möglichst schnellen oder eines möglichst komfortablen Schaltvorgangs etwa überbetont, mittelmäßig bewertet oder gar weitgehend vernachlässigt werden.
Dazu ist vorgesehen, dass die Gewichtungsfaktoren 3 auch berücksichtigen können, ob das automatisierte Schaltgetriebe in einem Personenkraftfahrzeug, in einem Lastkraftwagen oder in einem anderen Nutzfahrzeug genutzt wird. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird es als vorteilhaft beurteilt, wenn die Gewichtungsfaktoren 3 auch charakterisieren, ob ein Nutzfahrzeug als Ferntransportlastkraftwagen, Stadtlieferwagen, Reisebus oder als Geländefahrzeug ausgebildet ist.
Anschließend werden die normierten und gewichteten Werte der Eingangsgrößen 1 gemäß einer in Fig. 1 dargestellten ersten Verfahrensvariante in einem Additionsschritt 5 einer jeden Programmschleife zu einer Zwischengröße 6 aufsummiert, die dann einer Klassifikationsstufe 8 zugeführt wird. In dieser Klassifikationsstufe 8 wird der wie beschrieben berechnete Zwischenwert 6 einem von mehreren vorbestimmten und in einem Klassifikationsbereichsspeicher 7 („Bereiche") abgespeicherten Klassifikationsbereichen zugeordnet. Jedem dieser Klassifikationsbereiche im Klassifikationsbereichsspeicher 7 ist ein Schaltablauftyp 9 zugeordnet, so dass der Ausgangswert der Klassifikationsstufe 8 einer von mehreren Schaltablauftypen ist.
Die Grenzen der Klassifizierungsbereiche zur Bestimmung des Schaltablauftyps 9 sind vorzugsweise abhängig gewählt vom Fahrzeugtyp, vom Getriebetyp, von der Leistungscharakteristik des Antriebsmotors und/oder vom Antriebsstrangaufbau.
Wie Fig. 2 verdeutlicht, können die normierten und gewichteten Werte der Eingangsgrößen 1 durch den Multiplikationsschritt auch miteinander multipliziert werden, um die Zwischengröße 6 zu bilden. Nicht dargestellt, aber eben- falls durch die Erfindung erfasst ist eine dritte Variante, gemäß der die normierten und gewichteten Werte der Eingangsgrößen 1 miteinander multipliziert, addiert und/oder subtrahiert werden können.
Gemäß einer durch den unabhängigen Anspruch 1 definierten Verfahrensvariante sind den jeweiligen Schaltablauftypen 9 Aktuatorsteuerungsgrößen und/oder Regelungsalgorithmen zugeordnet, mit deren Hilfe die Aktuatoren des Getriebes und/oder der Kupplung angesteuert werden und so der Ü- bersetzungsänderungsvorgang durchgeführt wird.
Nach der Bestimmung des Schaltablauftyps 9 ist die Abarbeitung einer gemäß Fig. 1 und Fig. 2 erfindungsgemäß ausgebildeten Programmschleife durch Erreichen des Ablaufschnitts 10 beendet, so dass mit einer erneuten Aufnahme der Bewertung der Eingangsgrößen 1 in einem erneuten ersten Verfahrensschritt ein gerade begonnener Übersetzungsänderungsvorgang weitergeführt oder hinsichtlich des Schaltkomforts und/oder der Dauer des Schaltvorgangs abgeändert werden kann.
Gemäß der durch den unabhängigen Anspruch 2 definierten zweiten Verfahrensvariante kann auch vorgesehen sein, dass die Zwischengröße 6 als diskreter Veränderungsfaktor genutzt wird, welcher mit Aktuatorsteuerungsgrößen und/oder Steuerungsalgorithmen zur Betätigungsansteuerung von wenigstens einem der Aktuatoren derart verknüpft wird, dass der Schaltvorgang durch Betätigung des wenigstens einen Aktuators erfolgt.
Eine solche Verknüpfung der Zwischengröße 6 im Sinne eines Veränderungsfaktors kann beispielsweise derart ablaufen, dass eine den Gradienten einer Aktuatorbetätigungsgeschwindigkeit beeinflussende Größe direkt verändert wird, so dass etwa ein Kupplungsschließvorgang einer mathematischen Funktion folgend schneller oder langsamer ablaufen kann. Es ist aber auch denkbar, dass diese Zwischengröße in dem Sinne als Veränderungsfaktor wirkt, dass ein zweites von zwei Schaltventilen geöffnet wird, mit dem die genannte Betätigungsgeschwindigkeit gegenüber einem vorherigen Wert beispielsweise konstant erhöht wird.
Bezuoszeichen
1 Eingangsgrößen A, B, C, D, X
2 Normierung der Eingangsgröße
3 Gewichtungsfaktor Multiplikationsstufe
5 Additionsschritt Zwischengröße Klassifikationsbereichsspeicher Klassifikationsstufe Schaltungstyp
10 Ende der Programmschleife
11 Multiplikationsschritt

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Steuerung eines automatisierten Schaltgetriebes, bei dem eine Anfahr- und/oder Schaltkupplung und/oder für die Auswahl sowie das Ein- und Auslegen der Getriebegänge bestimmte Getriebeelemente in Abhängigkeit von der jeweils vorliegenden und die Fahrsituation sowie den Leistungswunsch des Fahrers repräsentierende Größen mittels Aktuatoren betätigt werden, die von einer Steuerungs- und Regelungsvorrichtung angesteuert werden, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte: Erfassen von den Schaltvorgang beeinflussenden Eingangsgrößen, Normieren der Eingangsgrößen zu normierten Eingangsgrößen, Gewichtung der normierten Eingangsgrößen mit Gewichtungsfaktoren, Summieren der normierten und gewichteten Eingangsgrößen, Summieren und/oder Multiplizieren der normierten und gewichteten Eingangsgrößen zu einer Zwischengröße, Klassifizierung der Zwischengröße in einen von mehreren vorbestimm ten Wertebereichen, die jeweils einen Schaltablauftyp repräsentieren, Durchführung des Schaltvorgangs durch Betätigung der Aktuatoren mit Hilfe der dem ermittelten Schaltablauftyp zugeordneten Aktuatorsteue rungsgrößen und/oder Regelungsalgorithmen.
2. Verfahren zur Steuerung eines automatisierten Schaltgetriebes, bei dem eine Anfahr- und/oder Schaltkupplung und/oder für die Auswahl sowie das Ein- und Auslegen der Getriebegänge bestimmte Getriebeelemente in Abhängigkeit von der jeweils vorliegenden und die Fahrsituation sowie den Leistungswunsch des Fahrers repräsentierende Größen mittels Aktuatoren betätigt werden, die von einer Steuerungs- und Regelungsvorrichtung angesteuert werden, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte: Erfassen von den Schaltvorgang beeinflussenden Eingangsgrößen, Normieren der Eingangsgrößen zu normierten Eingangsgrößen, Gewichtung der normierten Eingangsgrößen mit Gewichtungsfaktoren, Summieren der normierten und gewichteten Eingangsgrößen, Summieren und/oder Multiplizieren der normierten und gewichteten Eingangsgrößen zu einer Zwischengröße, Nutzung der Zwischengröße als Veränderungsfaktor, der mit Aktua torsteuerungsgrößen und/oder Regelungsalgorithmen zur Betätigungs ansteuerung von wenigstens einem der Aktuatoren verknüpft wird, Durchführung des Schaltvorgangs durch Betätigung des wenigstens einen Aktuators mit Hilfe der durch den Veränderungsfaktor angepass ten Aktuatorsteuerungsgrößen und/oder Regelungsalgorithmen.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass als Eingangsgrößen additiv oder alternativ erfasst bzw. bestimmt werden: der Fahrpedalstell winkel, die Betätigungssituation an einem Kick-Down- Schalter am Fahrpedal, ein Bremsbetätigungssignal über den Betätigungszustand der Betriebsbremse des Fahrzeugs, die Fahrzeuggeschwindigkeit oder dazu äquivalente Größen, die Fahrzeuglängsbeschleunigung, die Fahrzeugquerbeschleunigung, der Fahrwiderstand, der Fahrwegsteigungswinkel, der aktuell eingelegte Gang, der Sollgang des Getriebes für die vorliegende Fahrsituation, das aktuelle Motordrehmoment des Fahrzeugantriebsmotors, die Kupplungstemperatur als Indikator für den thermischen Belastungszustand der Kupplung und/oder die aktuelle Fahrzeugmasse.
4. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, dass die Gewichtungsfaktoren Größen sind, die den Fahrzeugtyp, den Getriebetyp, die Leistungscharakteristik des Antriebsmotors und/oder den Antriebsstrangaufbau charakterisieren.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewichtungsfaktoren berücksichtigen, ob das automatisierte Schaltgetriebe in einem Personenkraftfahrzeug, in einem Lastkraftwagen oder einem anderen Nutzfahrzeug genutzt wird.
6. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewichtungsfaktoren charakterisieren, ob das Nutzfahrzeug als Ferntransport-Lastkraftwagen, Stadtlieferwagen, Reisebus oder Geländefahrzeug ausgebildet ist.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewichtungsfaktoren mit der jeweils zugeordneten normierten Eingangsgröße multipliziert werden.
8. Verfahren wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Grenzen der Klassifizierungsbereiche zur Bestimmung des Schaltungstyps abhängig vom Fahrzeugtyp, vom Getriebetyp, von der Leistungscharakteristik des Antriebsmotors und/oder vom Antriebsstrangaufbau gewählt sind.
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