WO2005098406A1 - Messvorrichtung zur messung des zustands von ölen oder fetten - Google Patents

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    • G01N33/03Edible oils or edible fats

Definitions

  • the invention relates to a measuring device for measuring the state of oils or fats according to the preamble of claim 1.
  • Hot oils or fats are often used in the preparation of food, which are not only used once, but are also used in deep fryers for successive cooking of different foods.
  • the oil or fat is destroyed at hot operating temperatures between approx. 120 ° and 180 ° C due to oxidation, and undesirable chemical products such as e.g. free fatty acids or polymers that not only cause a deterioration in taste, but can also be harmful to health.
  • measuring devices are used to measure the condition of the oils or fats, with which these are examined for their electrical properties.
  • the measurement of the dielectric constant which is a reliable measure of the degree of destruction of the fat or oil, is particularly suitable.
  • a measuring device for measuring the condition of an oil or grease which consists of a housing which comprises the electronic evaluation units and a data display, furthermore a tubular connecting element and a sensor arranged at the tip thereof, which can be immersed directly in the hot oil or fat and is suitable for determining the dielectric constant.
  • the electrical connection between the sensor and the evaluation electronics takes place via cables freely laid inside the connecting element.
  • DE 101 63 760 AI describes a further development of the above-mentioned measuring device.
  • the electrical lines between the sensor and the evaluation electronics are formed by metal lines printed on a ceramic carrier.
  • the tubular connecting element is shaped in such a way that it surrounds the majority of the carrier and narrows downwards in such a way that only the region of the carrier on which the sensor is arranged is accessible from the outside.
  • An insulating sealing adhesive is introduced and cured between the carrier and the connecting element, so that there is no electrical connection between the connecting element and the electrical lines. It also provides good insulation that prevents oil from entering the interior of the connector.
  • a temperature sensor is provided in the immediate vicinity of the lower end of the connecting element on the ceramic carrier, the measurement result of which can also be processed by the evaluation electronics.
  • the disadvantage of this device is the inertia of the temperature sensor with regard to the reaction to temperature changes. Therefore, when immersing the sensors of the measuring device in the oil or fat, it is necessary to either
  • the temperature sensor is arranged at a clear distance from the connecting element, which has a low thermal conductivity, the temperature sensor has a very small "thermal mass" so that a quick reaction to temperature changes can take place and thus
  • the temperature sensor is preferably arranged in the front end region of the carrier, so that interference from other components is excluded. .5 In the sense of a short response time, the temperature sensor preferably has the smallest possible dimension.
  • the sensor designed as an interdigital capacitor for measuring the dielectric constant has the same response speed as the temperature sensor, so that the response speed of the overall system increases.
  • both sensors are arranged on opposite sides at the front end of the carrier, which ensures that both sensors are always exposed to the same ambient temperature and therefore no measurement inaccuracies occur.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of the measuring device according to the invention in front view
  • FIG. 2 shows an enlarged view of the lower area to be immersed in the measuring device from FIG. 1;
  • FIG 3 shows a longitudinal section through the lower region of a second embodiment of the measuring device according to the invention.
  • FIG. 1 shows a measuring device 1 according to the invention for measuring the state of oils or fats in their upper
  • the housing has a display 5 for the display of measured values.
  • the display is preferably designed as an LCD display and is between a graphical representation, e.g. color classification of the measured values, and numerical display switchable.
  • a keyboard 7 is provided for entering control commands, via which commands can be issued to the central control unit (not shown).
  • the keyboard 7 is preferably designed as a membrane keyboard.
  • the housing can preferably also have an interface 9, which can be used for communication with external computers.
  • the measuring device 1 is preferably adapted to carry out a self-adjustment. During the use of the measuring device 1, the housing 3 also serves as a handle for the operator.
  • a hollow connecting element 10 projects downward from the housing 3, which is sufficiently long and is made of a material with poor thermal conductivity, so that the sensitive evaluation electronics (not shown) of the measuring device 1, which are located in the region of the housing 3 and / or in the area of the connecting element 10 facing the housing 3, is adequately protected from the heat of the oil or fat to be measured. These measures also ensure that the operator can carry out the measurements safely.
  • the connecting element 10 is preferably made of stainless steel, which in addition to its low thermal conductivity ability is also suitable due to its unrestricted usability in the food sector.
  • the connecting element 10 is designed, for example, as a tubular component and is suitable for receiving electrical lines 12 which run inside the connecting element 10.
  • the electrical lines 12 are arranged on at least one flat carrier 14, which is characterized by electrical insulation properties, for example a carrier 14 made of ceramic material.
  • a sensor 16 for measuring electrical properties of the oil or fat and a temperature sensor 18 are arranged in the lower region of the carrier 14, the measured values of which are passed via the electrical lines 12 on the carrier 14 to the evaluation electronics.
  • a protective means 20 can be attached around the lower area of the carrier 14, which protects the sensors 16, 18 against external influences, in particular against contact with the bottom or the walls of the measuring vessel. In the present case, the protective means 20 is considered to be connected to the
  • a suitable adhesive 22 for example a silicone adhesive, is injected into the intermediate region between the carrier 14 and the connecting element 10, so that they do not touch directly and thus
  • the adhesive 22 serves as a seal for the connecting element 10, so that no oil or grease can penetrate into the interior of the connecting element 10.
  • the design of the adhesive surface must be secure against water inclusions, since otherwise there is a risk of explosion 35 on the one hand and on the other hand contamination of the measured material cannot be ruled out.
  • the carrier 14 can extend as a one-piece element to the evaluation electronics however, there is also the possibility of decoupling, in that several carrier sections are strung together using suitable conductive connecting means. This provides advantages in particular with regard to the thermal load on the evaluation electronics.
  • the sensor 16 for measuring the dielectric constant consists of a capacitor which measures the dielectric constant of the oil. It is preferably designed as an interdigital capacitor which consists of fine interlocking gold wires which each run into one of the electrical lines 12 which lead to the evaluation electronics.
  • the lines 12 consist of a fine overlay of gold or copper on the carrier 14, the overlay being printed directly on the ceramic component.
  • a multi-layer construction of the carrier 14 is also conceivable, as a result of which the sensitive lines 12 can be better protected against environmental influences.
  • the temperature sensor 18 is designed, for example, as an electrical resistance, which can be formed, for example, from platinum or another suitable material. Because of the greatest possible distance from the connecting element 10, the temperature sensor 18 has a very small thermal mass. In addition, it is applied directly to the ceramic carrier 14 with the smallest possible dimensions using thick or thin layer technology. If both sensors 16, 18 are set to the same response speed, the response speed of the overall system is significantly increased, so that a continuous measurement is possible and extrapolation to a final value of the dielectric constant measurement is not necessary.
  • fresh oil in the case of "optimal frying", fresh oil can be specifically mixed in for use in such a way that the content of polar fractions can be set between, for example, 12% and 18%, the result being able to be observed directly during mixing due to the rapid adaptation of the measuring device 1.
  • the temperature sensor can also be arranged on the opposite side of the carrier 14 in the region of the tip of the carrier 14, as a result of which the size of the measuring device can be further reduced and yet both sensors 16, 18 are exposed to the same ambient temperature ,

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Abstract

Die Messvorrichtung zum Messen des Zustands von Ölen oder Fetten weist ein Gehäuse (3) auf, ein daran befestigtes hohles Verbindungselement (10) und einen am gegenüberliegenden Ende des Verbindungselements (10) angebrachten Träger (14) zur Aufnahme eines Sensors (16), der geeignet ist, eine elektrische Eigenschaft des Messguts zu messen, sowie eines Sensors (18), der geeignet ist, die Temperatur des Messguts zu messen, wobei beide Sensoren über mindestens eine elektrische Leitung (12) mit einer Auswerteelektronik in Verbindung stehen, die im Bereich des Gehäuses (3) und/oder des dem Gehäuse (3) zugewandten Endes des Verbindungselements (10) angeordnet ist. Der Temperatursensor (18) ist hierbei in deutlicher Entfernung vom Verbindungselement (10) wie der Sensor (16) zur Messung einer elektrischen Eigenschaft des Messguts angeordnet.

Description

Beschreibung
MESSVORRICHTUNG ZUR MESSUNG DES ZUSTANKS VON ÖLEN ODER FETTEN
Die Erfindung betrifft eine Messvorrichtung zum Messen des Zustands von Ölen oder Fetten gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Häufig werden bei der Zubereitung von Lebensmitteln heiße Öle oder Fette verwendet, die nicht nur einmalig verwendet werden, sondern in Friteusen über einen längeren Zeitraum zum aufeinanderfolgenden Garen von unterschiedlichen Lebensmitteln dienen. Hierbei wird das Öl oder Fett bei den heißen Betriebstemperaturen zwischen ca. 120° und 180° C aufgrund von Oxidation zerstört, und es entstehen unerwünschte chemische Produkte, wie z.B. freie Fettsäuren oder Polymere, die nicht nur eine geschmackliche Verschlechterung bewirken, sondern sich auch gesundheitsschädlich auswirken können.
Um Frittieröle oder Fette weder zu früh noch zu spät auszutauschen, werden Messvorrichtungen zum Messen des Zustandes der Öle oder Fette eingesetzt, mit denen diese auf ihre e- lektrischen Eigenschaften untersucht werden. Besonders geeignet ist die Messung der Dielektrizitätskonstanten, die ein verlässliches Maß für den Zerstörungsgrad des Fettes oder Öles darstellt.
Aus der EP 1 046 908 A2 ist beispielsweise eine Messvorrichtung zum Messen des Zustands eines Öles oder Fettes bekannt, die aus einem Gehäuse besteht, das die elektronischen Auswerteeinheiten sowie ein Datendisplay umfasst, des weiteren aus einem rohrartigen Verbindungselement und einem an dessen Spitze angeordneten Sensor, der direkt in das heiße Öl oder Fett eingetaucht werden kann und zur Bestimmung der Dielek- trizitätskonstanten geeignet ist. Die elektrische Verbindung zwischen dem Sensor und der Auswerteelektronik erfolgt über frei im Inneren des Verbindungselementes verlegte Kabel . Eine Weiterentwicklung der oben genannten Mess orrichtung beschreibt die DE 101 63 760 AI. Bei der hier dargestellten Messvorrichtung sind die elektrischen Leitungen zwischen Sensor und Auswerteelektronik durch auf einem Keramikträger aufgedruckte Metallleitungen gebildet. Das rohrförmige Verbindungselement ist hierbei so geformt, dass es den Großteil des Trägers umgibt und sich nach unten hin derart verengt, dass lediglich der Bereich des Trägers von außen zugänglich ist, auf dem der Sensor angeordnet ist . Zwischen Träger und Verbindungselement wird ein isolierender Dichtkleber eingebracht und ausgehärtet, so dass zwischen Verbindungselement und den elektrischen Leitungen keine elektrische Verbindung besteht. Außerdem wird dadurch eine gute Isolierung erzielt, die verhindert, dass Öl in das Innere des Verbindungselements eindringen kann. Zusätzlich ist in unmittelbarer Nähe des unteren Endes des Verbindungselements auf dem Keramikträger ein Temperatursensor vorgesehen, dessen Messergebnis ebenfalls durch die Auswerteelektronik verarbeitbar ist .
.0 Nachteilig an dieser Vorrichtung ist jedoch die Trägheit des Temperatursensors hinsichtlich der Reaktion auf Temperaturveränderungen. Daher ist es notwendig, beim Eintauchen der Sensoren der Messvorrichtung in das Öl oder Fett entweder ei-
15 nige Minuten zu warten, bis der Temperatursensor die tatsächliche Temperatur des Öls anzeigt, oder aus dem Verlauf der Temperaturerhöhung durch Extrapolation den tatsächlichen Wert der Temperatur des Öls zu bestimmen. Dadurch entstehen entweder unerwünscht lange Wartezeiten oder eine durch die Extra-
S0 polation hervorgerufene Ungenauigkeit des Messwerts.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine MessVorrichtung zum Messen des Zustands von Ölen oder Fetten zu schaffen, die eine minimale Ansprechzeit nach dem 55 Eintauchen in das zu messende Medium aufweist und die Möglichkeit kontinuierlicher Messungen schafft. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst . Ausgestaltungen und Weiterbildungen des Erfindungsgedankens sind Gegenstand von Unteransprüchen.
5 Dadurch, dass der Temperatursensor in deutlicher Entfernung vom Verbindungselement angeordnet ist, welches eine geringe Wärmeleitfähigkeit aufweist, besitzt der Temperatursensor eine sehr kleine "thermische Masse", so dass eine schnelle Reaktion auf Temperaturänderungen erfolgen kann und somit je-
.0 derzeit eine exakte Temperaturmessung möglich ist.
Vorzugsweise ist der Temperatursensor im vorderen Endbereich des Trägers angeordnet, damit eine Störung durch andere Komponenten ausgeschlossen ist . .5 Im Sinne einer kurzen Ansprechzeit weist der Temperatursensor vorzugsweise die kleinstmögliche Abmessung auf.
Vorzugsweise weist der als Interdigitalkondensator ausgebil- !0 dete Sensor zum Messen der Dielektrizitätskonstante die selbe Ansprechgeschwindigkeit auf wie der Temperatursensor, so dass sich die Ansprechgeschwindigkeit des Gesamtsystems erhöht.
Besonders bevorzugt ist es, wenn beide Sensoren auf gegenü- .5 berliegenden Seiten am vorderen Ende des Trägers angeordnet sind, wodurch gewährleistet wird, dass beide Sensoren immer der selben Umgebungstemperatur ausgesetzt sind und somit keine Messungenauigkeiten auftreten.
$0 Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen.
Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform der erfindungsge- 15 mäßen Messvorrichtung in Frontansicht; Fig. 2 zeigt eine vergrößerte Ansicht des unteren, einzutauchenden Bereichs der Messvorrichtung aus Fig. 1; und
Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt durch den unteren Bereich einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Messvorrichtung.
Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Messvorrichtung 1 zum Mes- sen des Zustands von Ölen oder Fetten, die in ihrem oberen
Bereich ein Gehäuse 3 auf eist. Das Gehäuse weist ein Display 5 für die Anzeige von Messwerten auf. Vorzugsweise ist das Display als LCD-Anzeige ausgebildet und ist zwischen graphischer Darstellung, z.B. farbliche Einstufung der Messwerte, und numerischer Darstellung umschaltbar. Zum Eingeben von Steuerungsbefehlen ist eine Tastatur 7 vorgesehen, über die Befehle an die zentrale Steuereinheit (nicht gezeigt) abgegeben werden können. Die Tastatur 7 ist vorzugsweise als Folientastatur ausgebildet. Das Gehäuse kann vorzugsweise auch eine Schnittstelle 9 aufweisen, die zur Kommunikation mit externen Rechnern verwendet werden kann. Die Messvorrichtung 1 ist vorzugsweise darauf angepasst, einen Selbstabgleich durchzuführen. Während des Einsatzes der Messvorrichtung 1 dient das Gehäuse 3 gleichzeitig als Griff für die Bedie- nungsperson.
Von dem Gehäuse 3 ragt ein hohles Verbindungselement 10 nach unten ab, das ausreichend lang ist und aus einem Material mit einer schlechten Wärmeleitfähigkeit gebildet ist, so dass die empfindliche Auswerteelektronik (nicht gezeigt) der Messvorrichtung 1, die sich im Bereich des Gehäuses 3 und/oder im dem Gehäuse 3 zugewandten Bereich des Verbindungselementes 10 befindet, ausreichend vor der Hitze des zu messenden Öls bzw. Fettes geschützt ist. Durch diese Maßnahmen ist auch gewähr- leistet, dass die Bedienungsperson die Messungen sicher durchführen kann. Das Verbindungselement 10 ist vorzugsweise aus Edelstahl gebildet, der neben seiner geringen Wärmeleit- fähigkeit auch durch seine uneingeschränkte Einsatzfähigkeit im Lebensmittelbereich geeignet ist. Das Verbindungselement 10 ist beispielsweise als rohrförmiges Bauteil ausgebildet und zur Aufnahme elektrischer Leitungen 12 geeignet, die im Inneren des Verbindungselements 10 verlaufen. Die elektrischen Leitungen 12 sind auf mindestens einem flachen Träger 14 angeordnet, der durch elektrische Isolationseigenschaften gekennzeichnet ist, beispielsweise einem Träger 14 aus Keramikmaterial .
L0 Im unteren Bereich des Trägers 14 ist ein Sensor 16 zum Messen von elektrischen Eigenschaften des Öls bzw. Fettes sowie ein Temperatursensor 18 angeordnet, deren Messwerte über die elektrischen Leitungen 12 auf dem Träger 14 zur Auswerte- L5 elektronik geleitet werden. Um den unteren Bereich des Trägers 14 kann ein Schutzmittel 20 angebracht sein, das die Sensoren 16, 18 vor Außeneinflüssen, insbesondere vor Kontakt mit dem Boden oder den Wänden des Messgefäßes, schützt. Im vorliegenden Fall ist das Schutzmittel 20 als mit dem Verbin-
20 dungselement 10 verbundene Umrandung des flachen Trägers 14 ausgestaltet .
Der Zwischenbereich zwischen Träger 14 und Verbindungselement 10 ist an einer Stelle über geeignete Dichtmittel 22 isolie- 25 rend abgedichtet, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist. Dort ist im unteren Endbereich des Verbindungselements 10 ein geeigneter Kleber 22, beispielsweise ein Silikonkleber, in den Zwischenbereich zwischen Träger 14 und Verbindungselement 10 eingespritzt, so dass sich diese nicht direkt berühren und somit
30 voneinander isoliert sind. Gleichzeitig dient der Kleber 22 als Abdichtung des Verbindungselements 10, so dass kein Öl bzw. Fett in das Innere des Verbindungselements 10 eindringen kann. Die Gestaltung der Klebefläche muss sicher gegen Wassereinschlüsse sein, da ansonsten zum einen Explosionsgefahr 35 besteht und zum anderen eine Verunreinigung des Messguts nicht ausgeschlossen werden kann. Der Träger 14 kann als einstückiges Element bis zur Auswerteelektronik reichen, es besteht aber auch die Möglichkeit einer Entkopplung, indem mehrere Trägerabschnitte über geeignete leitende Verbindungs- mittel aneinandergereiht werden. Dies liefert insbesondere Vorteile hinsichtlich der Wärmebelastung der Auswerteelektro- nik.
In Fig. 2 sind die unteren Abschnitte des Verbindungselements 10 und des Trägers 14 vergrößert dargestellt, die zum Eintauchen in die zu messende Flüssigkeit geeignet sind. Der Sensor 16 zur Messung der Dielektrizitätskonstanten besteht aus einem Kondensator, der die Dielektrizitätskonstante des Öls misst. Vorzugsweise ist er als Interdigitalkondensator ausgebildet, der aus feinen ineinandergreifenden Golddrähten besteht, die jeweils in eine der elektrischen Leitungen 12 ü- hergehen, die zur Auswerteelektronik führen. Die Leitungen 12 bestehen aus einer feinen Auflage aus Gold bzw. Kupfer auf dem Träger 14, wobei die Auflage direkt auf das keramische Bauelement aufgedruckt ist. Ebenso ist eine Mehrschichtkonstruktion des Trägers 14 denkbar, wodurch die sensiblen Lei- tungen 12 besser vor Umwelteinflüssen geschützt werden können.
Der Temperatursensor 18 ist beispielsweise als elektrischer Widerstand ausgebildet, der z.B. aus Platin oder einem ande- ren geeigneten Material gebildet sein kann. Der Temperatursensor 18 besitzt aufgrund der größtmöglichen Entfernung zum Verbindungselement 10 eine sehr kleine thermische Masse. Außerdem wird er mit kleinstmöglichen Abmessungen direkt auf den keramischen Träger 14 in Dick- oder Dünnschichttechnolo- gie aufgebracht. Wenn beide Sensoren 16, 18 auf die gleiche Ansprechgeschwindigkeit eingestellt sind, wird die Ansprechgeschwindigkeit des Gesamtsystems deutlich gesteigert, so dass eine kontinuierliche Messung möglich ist und eine Extrapolation auf einen Endwert der Dielektrizitätskonstantenmes- sung nicht notwendig ist. So kann z.B. beim "Optimal Frying" gezielt frisches Öl zum Gebrauch derart zugemischt werden, dass der Gehalt polarer Anteile zwischen z.B. 12 % und 18 % eingestellt werden kann, wobei aufgrund der schnellen Anpassung der Messvorrichtung 1 das Ergebnis direkt beim Mischen beobachtet werden kann.
Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, kann der Temperatursensor auch auf der gegenüberliegenden Seite des Trägers 14 im Bereich der Spitze des Trägers 14 angeordnet sein, wodurch die Größe der Messvorrichtung weiter verringert werden kann und dennoch beide Sensoren 16, 18 der selben Umgebungstemperatur ausgesetzt sind.
Neben der dargestellten Ausführungsformen sind noch viele weitere Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung denkbar, bei denen ähnliche geometrische Anordnungen der Einzel- bestandteile vorliegen.

Claims

Patentansprüche
1. Messvorrichtung zum Messen des Zustands von Öl oder Fett mit einem Gehäuse (3) , einem daran befestigten hohlen Verbin- 5 dungselement (10) und einem am gegenüberliegenden Ende des Verbindungselements (10) angebrachten Träger (14) zur Aufnahme eines Sensors (16) zur Messung einer elektrischen Eigenschaft des Messguts sowie eines Sensors (18) zur Messung der Temperatur des Messguts, wobei beide Sensoren (16, 18) über
L0 mindestens eine elektrische Leitung (12) mit einer Auswerteelektronik in Verbindung stehen, die im Bereich des Gehäuses (3) und/oder des dem Gehäuse (3) zugewandten Endes des Verbindungselements (10) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Temperatursensor (18) vom Verbindungselement (10)
L5 mindestens gleich weit entfernt angeordnet ist wie der Sensor (16) zur Messung einer elektrischen Eigenschaft des Messguts.
2. Messvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Temperatursensor (18) im vorderen Endbereich des
20 Trägers (14) angeordnet ist.
3. Messvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, dass der Temperatursensor (18) kleinere Abmessungen aufweist als der Sensor (16) zur Messung einer elektrischen
25 Eigenschaft des Messguts.
4. MessVorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (16) die Dielektrizitätskonstante des Messguts misst. 0 5. Messvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (16) als Interdigi- talkondensator ausgebildet ist.
5
6. Messvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beide Sensoren (16, 18) die selbe Ansprechgeschwindigkeit aufweisen.
7. Messvorrichtung nach einem der vorangehenden /Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beide Sensoren (16, 18) auf gegenüberliegenden Seiten im vorderen Endbereich des Trägers (14) angeordnet sind.
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