HOTTE ASPIRANTE POUR POCHE DE METAL LIQUIDE ET PROCEDE D'ASPIRATION SUCTION HOOD FOR LIQUID METAL POCKET AND SUCTION METHOD
Domaine TechniqueTechnical area
La présente invention concerne généralement une hotte aspirante pour une poche de métal liquide et un procédé d'aspiration de gaz et poussières pendant le traitement de métal liquide en poche.The present invention generally relates to an extractor hood for a pocket of liquid metal and to a method for extracting gas and dust during the treatment of liquid metal in a pocket.
Etat de la techniqueState of the art
Dans les procédés de traitement de métal liquide, le métal, par ex. de l'acier, est couramment traité en poche, par l'intermédiaire d'une cloche ou d'un tube plongé(e) dans le métal liquide. Dans ce genre de procédés, le métal liquide contenu dans la poche est soumis à différents traitements dans une zone confinée, délimitée par la cloche plongeant dans le métal liquide. En dessous de la cloche, on injecte un gaz de barbotage dans le métal liquide pour l'homogénéiser pendant le traitement. Dans de tels procédés, il est souvent souhaitable de recueillir les gaz et poussières provenant de la poche. Pour cette raison, le traitement du métal dans la poche au moyen de la cloche est généralement réalisé sous une hotte aspirante. Un type de hotte aspirante connu comprend une structure formant couver- de dimensionnée de sorte à s'étendre au-dessus de l'ouverture de la poche. Des moyens d'aspiration sont associés à la structure formant couvercle pour extraire les gaz issus du récipient métallurgique hors du couvercle. La hotte comprend une partie de couvercle mobile montée dans un passage sensiblement vertical aménagé dans la structure formant couvercle, et est ajustable verticalement dans ce passage. La partie de couvercle mobile présente une ouverture par laquelle la cloche traverse le couvercle de hotte pour atteindre le bain de métal contenu dans la poche. Cette partie de couvercle mobile est abaissée vers la poche lorsqu'on plonge la cloche dans le bain. Afin de garantir
un déplacement aisé du couvercle mobile, un jeu est prévu entre la partie de couvercle mobile et le passage de la structure formant couvercle. Vu les dimensions d'une telle installation et les conditions d'utilisations sévères, un jeu relativement important est nécessaire, typiquement de l'ordre de plusieurs centimètres. Ce jeu ne peut malheureusement pas être obstrué par un joint classique, en raison des très hautes températures qui régnent lorsque la poche est présente sous la hotte et de la grande quantité de poussières qui encrasseraient rapidement un tel joint. C'est pourquoi, dans de telles hottes aspirantes, on essaie de minimiser les fuites de gaz et poussières au niveau du jeu de la partie de couvercle mobile en augmentant la puissance d'aspiration sous la hotte.In liquid metal treatment processes, metal, e.g. steel, is commonly treated in a pocket, by means of a bell or a tube immersed in the liquid metal. In this type of process, the liquid metal contained in the bag is subjected to various treatments in a confined area, delimited by the bell plunging into the liquid metal. Below the bell, a bubbling gas is injected into the liquid metal to homogenize it during the treatment. In such processes, it is often desirable to collect the gases and dust from the bag. For this reason, the treatment of the metal in the pocket by means of the bell is generally carried out under an extractor hood. One type of known extractor hood includes a cover structure sized to extend above the pocket opening. Suction means are associated with the cover structure to extract the gases from the metallurgical container out of the cover. The hood includes a movable cover part mounted in a substantially vertical passage arranged in the cover structure, and is vertically adjustable in this passage. The movable cover part has an opening through which the bell passes through the hood cover to reach the metal bath contained in the pocket. This movable cover part is lowered towards the pocket when the bell is immersed in the bath. To ensure easy movement of the movable cover, a clearance is provided between the movable cover portion and the passage of the structure forming the cover. Given the dimensions of such an installation and the severe conditions of use, a relatively large clearance is necessary, typically of the order of several centimeters. Unfortunately, this play cannot be obstructed by a conventional seal, because of the very high temperatures which prevail when the pocket is present under the hood and the large amount of dust which would quickly foul such a seal. This is why, in such extractor hoods, attempts are made to minimize gas and dust leaks at the clearance of the movable cover part by increasing the suction power under the hood.
Objet de l'inventionSubject of the invention
L'objet de la présente invention est de proposer une hotte aspirante amé- liorée pour un récipient métallurgique tel qu'une poche, présentant un minimum de fuites de gaz et poussières par le jeu du joint de couvercle mobile. Conformément à l'invention, cet objectif est atteint par une hotte aspirante selon la revendication 1.The object of the present invention is to provide an improved extractor hood for a metallurgical container such as a pocket, having a minimum of gas and dust leaks by the play of the movable cover gasket. According to the invention, this objective is achieved by an extractor hood according to claim 1.
Description générale de l'invention Afin de résoudre le problème mentionné ci-dessus, la hotte aspirante selon l'invention comprend, au niveau d'une zone de recouvrement entre le passage et la partie de couvercle mobile, des moyens pour dévier les gaz et/ou poussières afin de dévier les gaz et/ou poussières susceptibles de s'échapper par le jeu de la partie de couvercle mobile. Ainsi, dans la hotte aspirante selon l'invention, les fuites de gaz et/ou poussières sont considérablement réduites, voire éliminées, en créant une déviation des gaz au niveau de l'endroit même par lequel ils pourraient s'échapperaient. Cela permet de ne pas obstruer le jeu de la partie de couvercle mobile, tout en minimisant les fuites de gaz et poussières vers l'extérieur.
Un autre avantage de la présente invention est qu'elle permet de réduire la puissance d'aspiration en requise. En effet, il n'est plus nécessaire d'établir une dépression aussi importante que dans les hottes aspirantes conventionnelles pour éviter les fuites par le jeu de la partie de couvercle mobile. En rédui- sant la dépression sous la hotte, on diminue le volume d'air qui circule au- dessus du métal liquide dans la poche, et on diminue ainsi les risques de nitruration du bain de métal. Cette déviation des gaz et poussières se fait de préférences par des moyens d'aspiration de gaz et/ou poussières aménagés au niveau de la zone de recouvrement. Gaz et poussières s'engageant dans l'espace du au jeu de la partie de couvercle mobile sont donc aspirés et ainsi déviés de leur cheminement dans cet espace, et ne s'échappent pas dans l'atmosphère. Alternativement, on peut réaliser la déviation des gaz et poussières provenant du récipient métallurgique par des moyens de soufflage de gaz. En soufflant un gaz (par exemple de l'air) au niveau de la zone de recouvrement, on crée un rideau de gaz qui empêche la remontée des gaz et poussières par le jeu de la partie de couvercle mobile. Afin de limiter la quantité de gaz ou poussières qui peut s'engager dans le jeu du couvercle mobile, les moyens de déviation sont préférablement prévus dans la partie inférieure du passage dans la structure formant couvercle. Dans un mode de réalisation préféré, le passage dans la structure formant couvercle est défini par des parois sensiblement verticales s'étendant sur une hauteur prédéterminée. La partie de couvercle mobile comprend des parois coopérant avec les parois du passage pour définir le jeu. Cette variante est conçue de sorte que quelle que soit la position de la partie de couvercle mobile dans le passage, il existe un recouvrement entre une partie inférieure des parois du passage et les parois de la partie mobile. Les moyens permettant le soufflage ou l'aspiration comprennent alors une série d'orifices débouchant dans cette partie inférieure des parois dudit passage pour assurer la déviation des gaz et/ou poussières par aspiration ou soufflage. On notera que, en raison du recouvrement, les parois périphériques de la partie de couvercle mobile se
trouvent toujours en regard des orifices dans la partie inférieure du passage. Cela permet une plus grande efficacité des moyens de déviation qui agissent donc dans l'espace du jeu. Dans le cas de l'aspiration, les orifices sont raccordés à des moyens d'as- piration. De préférence, les orifices sont raccordés aux moyens associés à la structure formant couvercle pour aspirer les gaz et/ou poussières. Dans le cas du soufflage, les canaux sont raccordés à une alimentation de gaz comprimé, par ex. d'air comprimé. De préférence, structure formant couvercle s'étend sur une surface corres- pondant au moins à celle de l'ouverture du récipient métallurgique. L'évacuation des gaz et poussières hors de la structure formant couvercle se fait quant à elle de préférence par au moins une conduite d'aspiration débouchant dans le volume de collecte défini par la structure formant couvercle et raccordée à des moyens d'aspiration. La présente hotte aspirante est utilisable dans une variété d'applications de traitement de métal liquide en poche, et en particulier avec un dispositif de traitement de métal liquide comprenant une cloche fixe ou rotative, ou un tube. L'ouverture dans la partie de couvercle mobile est donc avantageusement prévue pour le passage d'un tel dispositif. Selon un autre aspect de l'invention, on propose un procédé d'aspiration de gaz et/ou poussières pendant le traitement de métal liquide dans un récipient métallurgique tel qu'une poche, dans lequel le récipient métallurgique est placé sous une hotte aspirante. La hotte aspirante comprend une structure formant couvercle dimensionnée de sorte à s'étendre au-dessus de l'ouverture du récipient métallurgique et munie un passage. Une partie de couvercle mobile est associée au passage et est ajustable dans celui-ci, un jeu étant prévu entre la partie de couvercle mobile et le passage de la structure formant couvercle. La partie de couvercle mobile présente en outre une ouverture pour un dispositif de traitement du métal dans le récipient métallurgique. Selon le présent procédé, on aspire les gaz et/ou poussières issus du récipient métallurgique hors de la structure formant couvercle. En outre, on appréciera qu'au niveau
d'une zone du passage qui se recouvre avec la partie de couvercle mobile, on créé une déviation des gaz et/ou poussières issus du récipient métallurgique. Cette déviation des gaz et/ou poussières, qui est de préférence réalisée par aspiration ou soufflage, diminue considérablement, voire élimine, les fuites par le jeu de la partie de couvercle mobile.General description of the invention In order to solve the problem mentioned above, the extractor hood according to the invention comprises, at the level of an overlap zone between the passage and the movable cover part, means for deflecting the gases and / or dust in order to deflect the gases and / or dust liable to escape by the play of the movable cover part. Thus, in the extractor hood according to the invention, gas and / or dust leaks are considerably reduced, or even eliminated, by creating a deflection of the gases at the same place through which they could escape. This allows not to obstruct the play of the movable cover part, while minimizing gas and dust leaks to the outside. Another advantage of the present invention is that it makes it possible to reduce the suction power required. Indeed, it is no longer necessary to establish a depression as high as in conventional extractor hoods to avoid leaks by the play of the movable cover part. By reducing the vacuum under the hood, the volume of air circulating over the liquid metal in the pocket is reduced, and the risk of nitriding the metal bath is thus reduced. This deflection of gases and dust is preferably done by means of gas and / or dust suction arranged at the level of the overlap zone. Gases and dust entering the space due to the play of the movable cover part are therefore sucked in and thus diverted from their path in this space, and do not escape into the atmosphere. Alternatively, it is possible to deflect the gases and dust coming from the metallurgical container by gas blowing means. By blowing a gas (for example air) at the level of the overlap zone, a gas curtain is created which prevents the rise of gases and dust by the play of the movable cover part. In order to limit the amount of gas or dust which can engage in the clearance of the movable cover, the deflection means are preferably provided in the lower part of the passage in the structure forming a cover. In a preferred embodiment, the passage in the cover structure is defined by substantially vertical walls extending over a predetermined height. The movable cover part comprises walls cooperating with the walls of the passage to define the clearance. This variant is designed so that whatever the position of the movable cover part in the passage, there is an overlap between a lower part of the passage walls and the walls of the movable part. The means for blowing or suction then comprise a series of orifices opening into this lower part of the walls of said passage to ensure the deflection of gases and / or dust by suction or blowing. It will be noted that, due to the overlap, the peripheral walls of the movable cover part are always find opposite holes in the lower part of the passage. This allows greater efficiency of the deflection means which therefore act in the space of the game. In the case of suction, the orifices are connected to suction means. Preferably, the orifices are connected to the means associated with the structure forming a cover for sucking up the gases and / or dust. In the case of supply air, the channels are connected to a compressed gas supply, e.g. compressed air. Preferably, the cover-forming structure extends over a surface corresponding at least to that of the opening of the metallurgical container. The evacuation of gases and dust out of the cover structure is preferably done by at least one suction pipe opening into the collection volume defined by the cover structure and connected to suction means. The present extractor hood can be used in a variety of bagged liquid metal processing applications, and in particular with a liquid metal processing device comprising a fixed or rotating bell, or a tube. The opening in the movable cover part is therefore advantageously provided for the passage of such a device. According to another aspect of the invention, a method of suctioning gas and / or dust is proposed during the treatment of liquid metal in a metallurgical container such as a ladle, in which the metallurgical container is placed under an extractor hood. The extractor hood comprises a structure forming a cover dimensioned so as to extend above the opening of the metallurgical container and provided with a passage. A movable cover part is associated with the passage and is adjustable therein, a clearance being provided between the movable cover part and the passage of the cover structure. The movable cover portion further has an opening for a metal processing device in the metallurgical container. According to the present method, the gases and / or dust from the metallurgical container are sucked out of the structure forming a cover. In addition, it will be appreciated that at the level an area of the passage which overlaps with the movable cover part, a deviation of the gases and / or dust from the metallurgical container is created. This deflection of gases and / or dust, which is preferably carried out by suction or blowing, considerably reduces, or even eliminates, leaks by the play of the movable cover part.
Description des dessinsDescription of the drawings
D'autres particularités et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description détaillée de quelques modes de réalisation avantageux présentés ci-dessous, à titre d'illustration, en se référant aux dessins annexés. Ceux-ci montrent:Other features and characteristics of the invention will emerge from the detailed description of some advantageous embodiments presented below, by way of illustration, with reference to the accompanying drawings. These show:
FIG.1 : une vue schématique en coupe d'un mode de réalisation préféré d'une hotte aspirante selon l'invention, sous laquelle est installée une poche de métal liquide à traiter ;FIG.1: a schematic sectional view of a preferred embodiment of an extractor hood according to the invention, under which is installed a pocket of liquid metal to be treated;
FIG.2: une vue en perspective éclatée d'une réalisation préférée d'une structure formant couvercle et d'une partie de couvercle mobile ; etFIG.2: an exploded perspective view of a preferred embodiment of a cover structure and of a movable cover part; and
FIG.3: une vue en perspective par le dessous de la structure formant couvercle de la Fig.2.FIG.3: a perspective view from below of the structure forming the cover of Fig.2.
Description détaillée de quelques modes de réalisation préférésDetailed description of some preferred embodiments
Sur la Fig.1 est représenté schématiquement un mode de réalisation pré- féré d'une hotte aspirante 10 selon l'invention. Une poche 12 comprenant un revêtement réfractaire est remplie d'acier liquide 14 et est placée sous la hotte aspirante 10 pour traiter le métal liquide 14 au moyen d'une cloche réfractaireIn Fig.1 is shown schematically a preferred embodiment of an extractor hood 10 according to the invention. A pocket 12 comprising a refractory lining is filled with liquid steel 14 and is placed under the extractor hood 10 to treat the liquid metal 14 by means of a refractory bell
15 et aspirer les gaz, fumées et poussières qui se dégagent de la poche 12. La hotte aspirante 10 comprend une structure formant couvercle 16, qui est par exemple fixée à une structure de support (non montrée). La structure formant couvercle 16 est conçue de sorte à s'étendre au-dessus de l'ouverture de la poche 12. Dans la présente variante, le couvercle 16 s'étend sur la totalité de l'ouverture de la poche 12 jusqu'au delà des bords de celle-ci, et est maintenu à une certaine distance au-dessus du bords supérieurs de la poche 12
laissant un espace annulaire 18. Comme illustré sur la Fig.1 , le couvercle 16 comprend une paroi sensiblement horizontale 20 bordée par une paroi périphérique verticale 22, définissant ainsi un volume de collecte 24. Deux conduites 26 associées au couvercle 16, débouchant sous celui-ci par les parois périphériques 22 et raccordées à des moyens d'aspiration (non montrés), permettent d'évacuer les gaz et poussières collectés sous le couvercle 12, comme illustré par les flèches. Le couvercle 16 comprend un passage 28 auquel est associé une partie de couvercle mobile 30 qui est ajustable verticalement dans ce passage 28. Le passage 28 est défini par des parois sensiblement verticales 29, qui s'étendent sur une hauteur prédéterminée. La partie de couvercle mobile 30 est munie d'une ouverture 32 à travers laquelle passe le conduit d'alimentation 34 de la cloche 15, par lequel passent les matières combustibles, éléments d'alliages ou autres matières pour le traitement de l'acier liquide 14. Suivant le niveau de remplissage de la poche 12, la cloche 15 doit être plus ou moins abaissée dans la poche 12 sous la hotte aspirante 10, afin que le bord inférieur de la cloche 15 plonge dans l'acier liquide 14 (comme illustré sur la Fig.1 ). Dans la manœuvre de positionnement de la cloche 15, on ajuste également la position de la partie de couvercle mobile 30, qui suit typiquement le déplacement vertical de la cloche 15. Pour garantir un déplacement vertical aisé de la partie de couvercle mobile 30 dans le passage 28, un jeu 36 relativement important est prévu, de l'ordre de quelques centimètres, à la périphérie de la partie de couvercle mobile 30. On appréciera qu'afin d'éviter les fuites de gaz ou fumées à travers le jeu15 and suck up the gases, fumes and dust which emanate from the bag 12. The extractor hood 10 comprises a structure forming a cover 16, which is for example fixed to a support structure (not shown). The cover structure 16 is designed so as to extend above the opening of the pocket 12. In the present variant, the cover 16 extends over the entire opening of the pocket 12 up to beyond the edges of the latter, and is kept at a certain distance above the upper edges of the pocket 12 leaving an annular space 18. As illustrated in FIG. 1, the cover 16 comprises a substantially horizontal wall 20 bordered by a vertical peripheral wall 22, thus defining a collection volume 24. Two pipes 26 associated with the cover 16, opening under that -this by the peripheral walls 22 and connected to suction means (not shown), make it possible to evacuate the gases and dust collected under the cover 12, as illustrated by the arrows. The cover 16 includes a passage 28 with which is associated a movable cover portion 30 which is vertically adjustable in this passage 28. The passage 28 is defined by substantially vertical walls 29, which extend over a predetermined height. The movable cover part 30 is provided with an opening 32 through which the supply duct 34 of the bell 15 passes, through which the combustible materials, alloying elements or other materials for the treatment of liquid steel pass. 14. Depending on the filling level of the pocket 12, the bell 15 must be more or less lowered in the pocket 12 under the extractor hood 10, so that the lower edge of the bell 15 plunges into the liquid steel 14 (as illustrated in Fig. 1). In the bell 15 positioning maneuver, the position of the movable cover part 30 is also adjusted, which typically follows the vertical movement of the bell 15. To guarantee easy vertical movement of the movable cover part 30 in the passage 28, a relatively large clearance 36 is provided, of the order of a few centimeters, at the periphery of the movable cover part 30. It will be appreciated that in order to avoid gas or smoke leaks through the clearance
36 de la partie de couvercle mobile 30, la hotte aspirante 10 comprend un moyen de déviation de gaz, au niveau d'une zone de recouvrement entre la partie de couvercle mobile 30 et le passage 28, qui correspond ici à la partie inférieure du passage 28. Cette déviation des gaz est de préférence réalisée par aspiration au niveau de la zone de recouvrement. Dans la présente variante, le couvercle mobile 30 comprend une paroi
sensiblement horizontale 38 dont la surface correspond à celle de la section du passage 28, et qui est bordée par des parois périphériques verticales 40. Sur la Fig.1 , la partie de couvercle mobile 30 est représentée dans sa position basse; en position haute, les parois horizontales 20, respectivement 38, des parties mobile 30 et fixe 16 sont au même niveau. On comprendra donc que, quelle que soit la position de la partie mobile 30 dans le passage 28, il existe un recouvrement entre la partie inférieure du passage 28 et une portion de paroi périphérique du couvercle mobile 30. De préférence, l'aspiration est réalisée par une série d'orifices 42 prévus dans la partie inférieure du passage 28 où il y a recouvrement. Ces orifices 42 au débouchent dans le passage 28 et sont raccordés par une conduite d'aspiration 44 qui peut être en communication avec les mêmes moyens d'aspiration que ceux utilisés pour l'aspiration par les conduites 26. Ainsi, les gaz, fumées ou poussières qui pourraient s'engager dans le jeu 36 de la partie de couvercle mobile 30 sont déviées et évacuées par les orifices 42, évitant ainsi qu'ils ne s'échappent dans l'atmosphère. Les Fig.2 et 3 illustrent de manière détaillée une exécution préférée d'une structure formant couvercle 100. La structure formant couvercle 100 comprend une paroi horizontale 102 et des parois périphériques verticales 104. Dans ces parois périphériques 104 du couvercle 100 sont prévues des ouvertures 106 pour aspirer les gaz et poussières hors du couvercle 100. Ces ouvertures sont connectées par des conduites auxiliaires 105, elles-mêmes reliées à une conduite d'aspiration principale 107. La structure formant couvercle 100 comprend un passage 108 défini par des parois verticales 110, auquel est associé la partie de couvercle mobile 112, illustrée de manière schématique hors du passage 108 sur la Fig.2. La partie de couvercle mobile 112 comprend une paroi horizontale 114 munie de parois périphériques verticales 116 qui coopèrent avec les parois 1 10 du passage 108 pour définir un jeu de couvercle mobile 112. La partie mobile est ajustable verticalement dans le passage 108 entre une position haute, dans laquelle les parois horizontales 102 et 114 des parties fixes et mobiles 100 et 112 sont au
même niveau, et une position basse, dans laquelle on abaisse la partie de couvercle mobile 112 dans la partie fixe 100, dans l'espace de collecte défini par la paroi horizontale 102 et les parois 104. On notera qu'en fonctionnement, il existe toujours un recouvrement entre la partie inférieure du passage 108 et les parois de la partie de couvercle mobile 112, quelle que soit la position de cette dernière par rapport au passage 108. Afin d'empêcher la fuite de gaz et/ou fumées et/ou poussières, la partie inférieure du passage 108 est munie d'une série d'orifices 118 qui débouchent dans le passage 108. A l'extérieur du passage, toutes ses ouvertures sont reliées par une conduite 120, qui est elle même reliée à la conduite d'aspiration principale 107. Cette série d'orifice permet donc une déviation des gaz par aspiration au niveau de la partie inférieure du passage 108, zone où il y a recouvrement avec la partie de couvercle mobile 112, quelle que soit la position de cette dernière.36 of the movable cover part 30, the extractor hood 10 comprises a gas deflection means, at a level of overlap between the movable cover part 30 and the passage 28, which here corresponds to the lower part of the passage 28. This deflection of the gases is preferably carried out by suction at the level of the overlap zone. In the present variant, the movable cover 30 comprises a wall substantially horizontal 38 whose surface corresponds to that of the section of the passage 28, and which is bordered by vertical peripheral walls 40. In Fig.1, the movable cover portion 30 is shown in its lower position; in the high position, the horizontal walls 20, respectively 38, of the mobile 30 and fixed 16 parts are at the same level. It will therefore be understood that, whatever the position of the movable part 30 in the passage 28, there is an overlap between the lower part of the passage 28 and a portion of the peripheral wall of the movable cover 30. Preferably, the suction is carried out by a series of orifices 42 provided in the lower part of the passage 28 where there is overlap. These orifices 42 open into the passage 28 and are connected by a suction pipe 44 which can be in communication with the same suction means as those used for suction by the pipes 26. Thus, the gases, fumes or dust which could engage in the clearance 36 of the movable cover part 30 are deflected and discharged through the orifices 42, thus preventing them from escaping into the atmosphere. Figs. 2 and 3 illustrate in detail a preferred embodiment of a cover structure 100. The cover structure 100 comprises a horizontal wall 102 and vertical peripheral walls 104. In these peripheral walls 104 of the cover 100 are provided openings 106 for sucking gases and dust out of the cover 100. These openings are connected by auxiliary pipes 105, themselves connected to a main suction pipe 107. The structure forming the cover 100 comprises a passage 108 defined by vertical walls 110 , with which the movable cover part 112 is associated, illustrated diagrammatically outside the passage 108 in FIG. 2. The movable cover portion 112 comprises a horizontal wall 114 provided with vertical peripheral walls 116 which cooperate with the walls 1 10 of the passage 108 to define a set of movable cover 112. The movable part is vertically adjustable in the passage 108 between a high position , in which the horizontal walls 102 and 114 of the fixed and mobile parts 100 and 112 are at same level, and a low position, in which the movable cover part 112 is lowered in the fixed part 100, in the collection space defined by the horizontal wall 102 and the walls 104. It will be noted that in operation, there are always an overlap between the lower part of the passage 108 and the walls of the movable cover part 112, whatever the position of the latter relative to the passage 108. In order to prevent the escape of gas and / or fumes and / or dust, the lower part of the passage 108 is provided with a series of orifices 118 which open into the passage 108. Outside the passage, all of its openings are connected by a pipe 120, which is itself connected to the pipe main suction 107. This series of orifices therefore allows a deflection of the gases by suction at the lower part of the passage 108, an area where there is overlap with the movable cover part 112, whatever the position of this head last.
LISTE DES SIGNES DE REFERENCELIST OF REFERENCE SIGNS
10 hotte aspirante10 extractor hood
12 poche12 pocket
14 acier liquide14 liquid steel
15 cloche réfractaire15 refractory bell
16 couvercle16 cover
18 espace annulaire18 annular space
20 paroi horizontale du couvercle20 horizontal cover wall
22 paroi périphérique du couvercle22 peripheral wall of the cover
24 volume de collecte24 collection volumes
26 conduites26 pipes
28 passage28 passage
29 parois verticales du passage29 vertical walls of the passage
30 couvercle mobile 32 ouverture30 movable cover 32 opening
34 conduit d'alimentation
jeu paroi horizontale du couvercle mobile parois périphérique du couvercle mobile orifices conduite d'aspiration structure formant couvercle paroi horizontale parois périphériques ouvertures conduites auxiliaires conduite d'aspiration principale passage parois verticales couvercle mobile paroi horizontale parois périphériques verticales orifices conduite
34 supply line clearance horizontal wall of the movable cover peripheral walls of the movable cover orifices suction pipe structure forming a cover horizontal wall peripheral walls openings auxiliary pipes main suction pipe passage vertical walls movable cover horizontal wall vertical peripheral walls vertical orifices duct