WO2005070805A1 - Sistema de unión/montaje rápido, para guías de ascensor - Google Patents

Sistema de unión/montaje rápido, para guías de ascensor Download PDF

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WO2005070805A1
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plate
guides
wings
parts
machining
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PCT/ES2005/000025
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Inventor
Jesús SANZ GAMBOA
Original Assignee
S.A. De Vera (Savera)
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00—Other common features of elevators
    • B66B7/02—Guideways; Guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00—Other common features of elevators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2200/00—Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
    • F16B2200/20—Connections with hook-like parts gripping behind a blind side of an element to be connected

Definitions

  • the present invention relates to a quick assembly joint system for elevator guides.
  • Elevator guides require higher quality and accuracy rates every day, basically due to the comfort requirements of the users.
  • the joints between said guides must be carried out in compliance with said quality and precision requirements.
  • a union of guides consists of three fundamental elements: a) the guides themselves, b) union plate of the guides to each other, c) screws of union of the guides with the union plate.
  • the applicant has solved the aforementioned problems by providing that: a) the joining plate is divided into two parts of the plate that already have the screws / joining means mounted b) the wings and the plate parts of conjugated alignment configurations are provided , so that their mutual fit and corresponding alignment is very fast.
  • the connecting plate and the wings of the guides are joined / tightened horizontally (laterally).
  • the duration of the coupling / alignment / mooring operations lasts 20 seconds.
  • each guide comprising a soul-fungus in which a precision finish has been performed on its upper surface of reference (OX axis) and a precision finish on its lateral reference surfaces (OY axis) and a wing on each side; It is characterized in that: a) at each wing of each guide is determined at least one point of attachment located at a predetermined fixed height with respect to the upper reference surface of the fungus and at a predetermined fixed distance with respect to its respective lateral reference surface of the fungus ; b) there is a machining open to the outside around each junction point; c) connection plates are arranged each of which extends between the wings of each side of at least two guides, said connection plate being structured in two parts of plate that correspond to the wings of each side and which they can move in a clamping means mounted on said plate parts which, when brought closer together, press said plate parts laterally against the wings; d) Alignment elements are arranged on each plate part, which correspond in
  • FIG. 1 a and I b represent general views in front perspective - Figure 1 a - and later - Figure 1 b - of a practical embodiment of the system object of the invention.
  • Figure 2 represents a plan view corresponding to the previous figure.
  • Figure 3a represents a perspective view of a beam member (2a)) (plate part) for the realization of Figures 1 and 2 ("U" profile).
  • Figure 3b represents a perspective view of a stringer part (2a) (plate part) for the embodiment of Figures 1 and 2, for an alternative embodiment (solid part).
  • Figure 4 represents a partial perspective view of Figures 1 and 2 of a guide (1), with a pocket / seat solution (1 41) (open machining) machined on its wings (1 4).
  • Figures 5a and 5b represent general views in front perspective -figure 5a- and later -figure 5b- of another practical embodiment of the system object of the invention in which the open machining (1 41) of the guides to be joined (1) are through open pockets and the connecting plate (2) are two stringer parts (2a) related to each other by the means of tightening, in this case by two sets of studs (21) / nut (22).
  • Figures 6a and 6b represent two general perspective views, a front and a rear view of another practical embodiment of the system object of the invention in which the open (hidden) machining of the guides to be joined (1) are spaced and related open pockets between yes by continuous chamfers (1 5). These chamfers (1 5) are double and the connecting plate (2) is made up of two solid stringers (2a) (plate parts) related to each other by two sets of studs (21 (/ nut (22) (tightening means) and with a longitudinal pocket ( 25).
  • Figure 7 represents a general front perspective view of another practical embodiment of the system object of the invention in which the machining (1 41) of the guides to be joined (1) are open pockets and the alignment elements (241) are tabs stamped and integrated into the stringer parts (2a).
  • Figure 8 is a schematic representation of the junction with a minimum of interconnected junction points (P), that is, a junction point (P) for each wing.
  • the quick connection / assembly system for elevator guides, object of the invention is used in guides (1) of which comprise a soul-fungus (1 3) and a wing (1 4) on each side.
  • each guide has a precision finish on its upper surface (1 1) - upper reference surface along the OX axis - and a precision finish on its lateral surfaces (1 2) - surfaces Reference sides along the OY- axis.
  • connection points (P) located at a predetermined fixed height (h) with respect to the upper reference surface (1 1) and at a distance are determined (a) predetermined fixed with respect to its respective lateral reference surface (1 2) (form line I).
  • a connecting plate (2) is provided that extends between the said connection points (P) of the wings (1 4) on each side of at least two guides (1) arranged in continuity.
  • Each wing (1 4) is originally machined (1 41); going said machining (141) arranged by facing couples
  • junction points (P) a couple or several spaced apart from each other (say) the last of whose couples is machined at any distance (d.) from the end and the guide (1 ).
  • the upper surface (1 1) and lateral surfaces (1 2) of the fungus (1 3) serve as a reference to carry out the positioning of the machining (1 41).
  • Their centers coincide with the junction points (P), at a fixed distance (h) from the upper reference surface (1 1) of the fungus (1 3) along the OY axis and at a fixed distance (a) from the lateral surfaces reference (1 2) of the fungus (1 3) along the OX axis.
  • the connecting plate (2) (figures 1 to 4) is structured in two parts of plate (2a) (stringer-pieces) with clamping means (2b) for approximate / separate them from each other, which make up some prominences (241) arranged by opposing couples: at least two couples spaced apart one distance (d). These prominences (241) constitute the alignment means integrated in the joint plate (2).
  • the clamping means (2b) to approximate / separate the stringer pieces (2a) from each other are cross-pieces.
  • each piece-stringer (2a) is an elongated "U" profile of asymmetric wings, which forms on both wings pairs of conformations (20) - anti-rotation hole (20a ) and open pocket (20b) faced by couples- and which in one of them forms an extreme bending, with a plurality of prominences (241) (alignment elements) faced by pairs centered and dimensionally conjugated with the pocket / seat (1 41 ) (open machining).
  • each stringer-piece (2a) is solid with pairs of holes (20) in its body, from which a wall that shapes the prominences (241) is extended.
  • pairs of prominences (241) have been machined in the stringer parts (2a).
  • the tightening means (2b) consist of a set of stud (21) / nut (22) that is inserted in a pair of facing conformations (20).
  • the maximum amplitude (d 3 ) of spacing between stringers (2a) is limited by the head (21 b) of the stud (21) and by the nut itself (22) and varies depending on the width of the guides (1 ) to join. Therefore, according to the invention, the same joint plate (2) is applicable to join pairs of guides (1) of different widths (it is understood that, in each joint, the guides (1) are equal to each other).
  • the retention takes place by hugging the wings (1 4) of the guides (1) to be joined between said alignment elements (prominences) (241) by inserting them into the pockets / seat (open machining) (1 41) and acting the nuts (22 ) of the stud sets (21) / nut (22) that constitute the tightening means (2b).
  • the alignment elements (3) are preassembled on the joint plate (2).
  • the open machining (141) formed on the edges of the wings (1 4) of the guides (1) to be joined are open through-pocket pockets.
  • the structuring of the connecting plate (2) consists of plate parts (2a) and clamping means (2b) in a similar shape and arrangement to that already described, with the particularity that the plate parts (2a) include machining (25) that are longitudinal "V" guides, and the pre-assembled alignment means (3) are pythons, inserted in said stringer parts (plate parts) ( 2a) so as to interrupt the continuity of said longitudinal guides (25) at distances (d 4 ), (ds) also similar to those already described: Open machining (1 41) formed on the wings
  • each piece-stringer (part of plate) (2a) is an elongated "U" profile that forms pairs of holes (20) facing each other in pairs and in its soul a plurality of die-cut tabs (241) aligned (alignment elements), also faced by couples.
  • FIG 8 the simplest embodiment is shown schematically, that is, a point of attachment (P) for each wing (1 4) of each guide (1) aligned on each side forming lines (I).

Landscapes

  • Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Abstract

Sistema de unión/montaje rápido, para guías de ascensor, comprendiendo cada guía (1) un alma-hongo (13) y unas alas (14) que llevan unos mecanizados (141) dispuestos alrededor de unos puntos de unión (P) previamente definidos; se disponen unas placas de unión (2) estructuradas en dos partes de placa (2a) que se pueden desplazar en unos medios de apriete (2b), (21), (22) montados en dichas partes de placa (2a) que al acercarlas entre sí, aprietan dichas partes de placa (2a) lateralmente contra las alas (14); y se dispone en cada parte de placa (2a) de elementos de alineamiento (3), (241) que se corresponden de modo centrado y conjugado con los mecanizados (141) en los puntos de unión (P) de las alas (14). De aplicación en la fabricación de guías de ascensor.

Description

"SISTEMA DE UNIÓN/MONTAJE RÁPIDO, PARA GUÍAS DE ASCENSOR"
D E S C R I P C I Ó N
La presente invención trata de un sistema de unión de montaje rápido, para guías de ascensor.
Las guías de ascensores requieren cada día mayores índices de calidad y precisión, básicamente por las exigencias de confort de los usuarios. Las uniones entre dichas guías han de realizarse cumpliendo dichas exigencias de calidad y precisión. Una unión de guías consta de tres elementos fundamentales: a) las propias guías, b) placa de unión de las guías entre sí, c) tornillos de unión de las guías con la placa de unión.
Todos los sistemas de unión conocidos adolecen de dos problemas: a) dichos tres elementos fundamentales se presentan por independiente en el montaje b) el alineamiento de las guías y la placa de unión entre sí es complicado "per se" y la dificultad se acentúa teniendo en cuenta que han de realizarse en lugares de difícil acceso y en posiciones complicadas. Todo ello origina que en un sistema convencional de unión de guías, la duración de las operaciones de acoplamiento de los tres elementos fundamentales, alineamiento y amarre/sujeción entre sí, suele ser de unos 9 minutos. Se entiende perfectamente que cualquier mejora en la simplificación del montaje supone un gran avance en este campo tecnológico y una rapidez en el propio montaje sin detrimento de la calidad y precisión exigidas.
El solicitante se ha dado cuenta que en los sistemas de unión conocidos, la placa de unión y las alas de las guías se unen de modo vertical.
El solicitante ha solucionado los mencionados problemas disponiendo que: a) la placa de unión se divide en dos partes de placa que llevan ya montados los tornillos/medios de unión b) se dota a las alas y a las partes de placa de configuraciones de alineación conjugadas, de modo que su encaje mutuo y correspondiente alineamiento es rapidísimo.
La placa de unión y las alas de las guías se unen/aprietan de modo horizontal (lateral).
Con el sistema del invento la duración de las operaciones acoplamiento/alineamiento/amarre duran 20 segundos.
En concreto, el sistema de unión/montaje rápido, para guías de ascensor, comprendiendo cada guía un alma-hongo en la que se ha practicado un acabado de precisión en su superficie superior de referencia (eje OX) y un acabado de precisión en sus superficies laterales de referencia (eje OY) y un ala a cada lado; se caracteriza porque: a) se determina en cada ala de cada guía al menos un punto de unión situado a una altura fija predeterminada respecto de la superficie superior de referencia del hongo y a una distancia fija predeterminada respecto de su respectiva superficie lateral de referencia del hongo; b) se dispone en las alas alrededor de cada punto de unión un mecanizado abierto al exterior; c) se disponen unas placas de unión cada una de las cuales se extiende entre las alas de cada lado de al menos dos guías, estando dicha placa de unión estructurada en dos partes de placa que se corresponden con las alas de cada lado y que se pueden desplazar en unos medios de apriete montados en dichas partes de placa que al acercarlas entre sí, aprietan dichas partes de placa lateralmente contra las alas; d) se dispone en cada parte de placa de elementos de alineamiento, que se corresponden de modo centrado y conjugado con los mecanizados en los puntos de unión de las alas, de modo que cuando las partes de placa se aprietan contra las alas queden en una línea recta todos los puntos de unión de las alas de cada lado de las guías.
Para comprender mejor el objeto de la presente invención, se representa en los planos una forma preferente de realización práctica, susceptible de cambios accesorios que no desvirtúen su fundamento. Las figuras 1 a y I b representan sendas vistas generales en perspectiva frontal -figura 1 a- y posterior -figura 1 b- de una realización práctica del sistema objeto del invento.
La figura 2 representa una vista en planta correspondiente a la figura anterior.
La figura 3a representa una vista en perspectiva de una pieza-larguero (2a) ) (parte de placa) para la realización de las figuras 1 y 2 (perfil en "U").
La figura 3b representa una vista en perspectiva de una pieza-larguero (2a) (parte de placa) para la realización de las figuras 1 y 2, para una realización alternativa (pieza maciza).
La figura 4 representa una vista parcial en perspectiva de las figuras 1 y 2 de una guía (1 ), con una solución de cajeras/asiento ( 1 41 ) (mecanizado abierto) mecanizadas en sus alas ( 1 4) . Las figuras 5a y 5b representan sendas vistas generales en perspectiva frontal -figura 5a- y posterior -figura 5b- de otra realización práctica del sistema objeto del invento en el que los mecanizados abiertos ( 1 41 ) de las guías a unir ( 1 ) son cajeras abiertas pasantes y la placa de unión (2) la constituyen dos piezas-larguero (2a) relacionadas entre sí por los medios de apriete, en este caso por dos juegos de espárrago (21 )/tuerca (22) .
Las figuras 6a y 6b representan sendas vistas generales en perspectiva, una frontal y otra posterior de otra realización práctica del sistema objeto del invento en el que los mecanizados abiertos (ocultos) de las guías a unir ( 1 ) son cajeras abiertas espaciadas y relacionadas entre sí por chaflanes continuos (1 5) . Estos chaflanes (1 5) son dobles y la placa de unión (2) la constituyen dos piezas-larguero (2a) (partes de placa) macizas relacionadas entre sí por dos juegos de espárrago (21 (/tuerca (22) (medios de apriete) y con una cajera longitudinal (25) .
La figura 7 representa una vista general en perspectiva frontal de otra realización práctica del sistema objeto del invento en el que los mecanizados ( 1 41 ) de las guías a unir ( 1 ) son cajeras abiertas y los elementos de alineamiento (241 ) son unas pestañas troqueladas e integradas en las piezas-larguero (2a) .
La figura 8 es una representación esquemática de la unión con un mínimo de puntos de unión (P) relacionados entre sí, es decir, un punto de unión (P) por cada ala.
Se describe a continuación un ejemplo de realización práctica, no limitativa, del presente invento.
El sistema de unión/montaje rápido, para guías de ascensor, objeto del invento se emplea en guías ( 1 ) de las que comprenden un alma-hongo (1 3) y un ala ( 1 4) a cada lado.
Según el mismo:
- El alma-hongo (1 3) de cada guía lleva un acabado de precisión en su superficie superior ( 1 1 ) -superficie superior de referencia según el eje OX- y un acabado de precisión en sus superficies laterales (1 2) -superficies laterales de referencia según el eje OY-.
- Se determina en cada ala ( 1 4) de cada guía ( 1 ) varios puntos de unión (P) situados a una altura (h) fija predeterminada respecto de la superficie superior de referencia ( 1 1 ) y a una distancia (a) fija predeterminada respecto de su respectiva superficie lateral de referencia ( 1 2) (forman la recta I).
- Se dispone una placa de unión (2) que se extiende entre los citados puntos de unión (P) de las alas ( 1 4) de cada lado de, al menos, dos guías ( 1 ) dispuestas en continuidad.
- Se disponen en la placa de unión (2) unos elementos de alineamiento (241 ) conjugados con unos mecanizados abiertos (141 ) en los puntos de unión (P) en las alas (1 4).
- Cada ala ( 1 4) conforma en origen unos mecanizados (1 41 ); yendo dichos mecanizados (141 ) dispuestos por parejas enfrentadas
(una en cada ala) sobre los puntos de unión (P): una pareja o varias espaciadas entre sí una distancia cualquiera (di) la última de cuyas parejas se mecaniza a una distancia cualquiera (d.) del extremo e la guía (1 ). - La superficie superior (1 1 ) y superficies laterales ( 1 2) del hongo (1 3) sirven de referencia para efectuar en origen el posicionamiento de los mecanizados ( 1 41 ). Sus centros coinciden con los puntos de unión (P), a una distancia fija (h) de la superficie superior de referencia (1 1 ) del hongo (1 3) según el eje OY y a una distancia fija (a) de las superficies laterales de referencia (1 2) del hongo (1 3) según el eje OX. Con todo ello se consigue un tiempo de montaje muy inferior a lo actualmente conocido y un alineado automático en los ejes OX, OY por medio de los mecanizados abiertos al exterior (1 41 ) en las alas (1 4) . - La placa de unión (2) (figuras 1 a 4) se estructura en dos partes de placa (2a) (piezas-larguero) con medios de apriete (2b) para aproximarlas/separarlas entre sí, que conforman en origen unas prominencias (241 ) dispuestas por parejas enfrentadas: al menos dos parejas espaciadas entre sí una distancia (d ) . Estas prominencias (241 ) constituyen los medios de alineamiento integrados en la propia placa de unión (2).
Los mecanizados abiertos ( 1 41 ) conformados en las alas
(1 4) de las guías (1 ) a unir son unas cajeras abiertas al exterior -ver figura 4-. Estos mecanizados abiertos ( 1 41 ) van espaciados entre sí una distancia (di) y a una distancia (d2) del extremo de la correspondiente guía (1 ) a unir.
Estas distancias (di), (d2) que en principio pueden ser cualesquiera, condicionan las distancias de la placa de unión (2) que se definen más adelante.
En el ejemplo de realización representado los medios de apriete (2b) para aproximar/separar entre sí las piezas-larguero (2a) son sendas piezas-travesano.
Para una primera variante de este ejemplo de realización, - ver figura 3a- cada pieza-larguero (2a) es un alargado perfil en "U" de alas asimétricas, que conforma en ambas alas pares de conformaciones (20) -orificio antigiro (20a) y cajera abierta (20b) enfrentadas por parejas- y que conforma en una de ellas un acodamiento extremo, con una pluralidad de prominencias (241 ) (elementos de alineamiento) enfrentadas por parejas centradas y dimensionalmente conjugadas con las cajeras/asiento (1 41 ) (mecanizados abiertos). Para una segunda variante de este ejemplo de realización -ver figura 3b-, cada pieza-larguero (2a) es maciza con pares de orificios (20) en su cuerpo, del que se prolonga una pared que conforma acodadamente las prominencias (241 ) . En el ejemplo de realización representado se han mecanizado pares de prominencias (241 ), en las piezas-larguero (2a) . Las dos parejas interiores van mecanizadas a una distancia (d4) entre sí y las dos parejas exteriores van mecanizadas a una distancia (ds) entre sí - ver figura 1 a-. Se tiene que cumplir que d = 2d2 y ds = di -ver figuras 1 a y 4-.
Los medios de apriete (2b) constan de un juego de espárrago (21 )/tuerca (22) que se inserta en una pareja de conformaciones (20) enfrentadas. La amplitud máxima (d3) de separación entre piezas-larguero (2a) viene limitada por la cabeza (21 b) del espárrago (21 ) y por la propia tuerca (22) y varía en función de la anchura de las guías (1 ) a unir. Por ello, según la invención, una misma placa de unión (2) resulta aplicable para unir pares de guías (1 ) de diferentes anchuras (se sobreentiende que, en cada unión, las guías (1 ) son iguales entre sí).
La retención tiene lugar abrazando las alas ( 1 4) de las guías (1 ) a unir entre dichos elementos de alineamiento (prominencias) (241 ) insertándolos en las cajeras/asiento (mecanizados abiertos) (1 41 ) y actuando las tuercas (22) de los juegos de espárrago (21 )/tuerca (22) que constituyen los medios de apriete (2b). Al apretar se produce un momento de giro que hace que las guías ( 1 ) se apoyen en las prominencias (241 ) y en los asientos (10) de las piezas-larguero (2a). Con las realizaciones de las figuras 5a, 5b, 6a y 6b, los elementos de alineamiento (3) van premontados en la placa de unión (2).
Los mecanizados abiertos (141 ) conformados en los bordes de las alas ( 1 4) de las guías ( 1 ) a unir son cajeras abiertas pasantes.
En el ejemplo de realización, de acuerdo con las figuras 6a y 6b, la estructuración de la placa de unión (2) consta de partes de placa (2a) y medios de apriete (2b) en forma y disposición similar a la ya descrita, con la particularidad de que las partes de placa (2a) incluyen unos mecanizados (25) que son guías longitudinales en "V, y los medios de alineamiento (3) premontados son pitones, insertados en dichas piezas-larguero (partes de placa) (2a) de forma que interrumpen la continuidad de dichas guías longitudinales (25) a distancias (d4), (ds) también similares a las ya descritas. Los mecanizados abiertos (1 41 ) conformados en las alas
(14) de las guías (D a unir son cajeras abiertas relacionadas entre sí por chaflanes continuos (1 5), que ocupan al menos la longitud de las alas (1 4) en contacto con la placa de unión (2). Estos chaflanes (1 5) pueden ser simples o dobles -como en las figuras 6a y 6b- sin alterar por ello la esencia del invento, pues solo requiere variar conjugadamente la geometría de las guías en "V" (25) .
En el ejemplo de realización -de acuerdo con la figura 7- los mecanizados abiertos ( 1 41 ) sobre los puntos de unión (P) conformados en los bordes de las alas (14) de las guías (1 ) a unir son cajeras pasantes. -ío- Cada pieza-larguero (parte de placa) (2a) es un alargado perfil en "U" que conforma en sus alas pares de orificios (20) enfrentados por parejas y en su alma una pluralidad de pestañas troqueladas (241 ) alineadas (elementos de alineamiento), también enfrentadas por parejas.
En la figura 8 se aprecia de modo esquemático la realización más simple, es decir, un punto de unión (P) por cada ala ( 1 4) de cada guía ( 1 ) alineados en cada lado formando rectas (I).

Claims

R E I V I N D I CAC I O N ES
1.- Sistema de unión/montaje rápido, para guías de ascensor, comprendiendo cada guía (1) un alma-hongo (13) en la que se ha practicado un acabado de precisión en su superficie superior de referencia (11) (eje OX) y un acabado de precisión en sus superficies laterales de referencia (12) (eje OY) y un ala (14) a cada lado; caracterizado porque: a) se determina en cada ala (14) de cada guía (1) al menos un punto de unión (P) situado a una altura (h) fija predeterminada respecto de la superficie superior de referencia (11) del hongo (13) y a una distancia (a) fija predeterminada respecto de su respectiva superficie lateral de referencia (12) del hongo (13); b) se dispone en las alas (14) alrededor de cada punto de unión (P) un mecanizado (141) abierto al exterior; c) se disponen unas placas de unión (2) cada una de las cuales se extiende entre las alas (14) de cada lado de al menos dos guías (1), estando dicha placa de unión (2) estructurada en dos partes de placa (2a) que se corresponden con las alas (14) de cada lado y que se pueden desplazar en unos medios de apriete (2b), (21), (22) montados en dichas partes de placa (2a) que al acercarlas entre sí, aprietan dichas partes de placa (2a) lateralmente contra las alas (14); d) se dispone en cada parte de placa (2a) de elementos de alineamiento (3), (241) que se corresponden de modo centrado y conjugado con los mecanizados (141) en los puntos de unión (P) de las alas (14), de modo que cuando las partes de placa (2a) se aprietan contra las alas (1 4) queden en una línea recta (I) todos los puntos de unión (P) de las alas ( 1 4) de cada lado de las guías (1 ) .
2.- Sistema de unión/montaje rápido, para guías de ascensor, según reivindicación anterior, caracterizado porque: a) cada ala (1 4) conforma en origen unos mecanizados abiertos ( 1 41 ); yendo dichos mecanizados dispuestos por parejas enfrentadas: una pareja o varias espaciadas entre sí una distancia cualquiera (di) la última de cuyas parejas se mecaniza a una distancia cualquiera (d∑) del extremo de la guía ( 1 ); b) la superficie superior ( 1 1 ) y superficies laterales ( 1 2) del hongo (1 3) sirven de referencia para efectuar en origen el posicionamiento de los mecanizados abiertos (141 ), siendo sus centros los puntos de unión (P); c) se dispone una placa de unión (2) estructurada en dos partes de placa (2a) con medios de apriete (2b) para aproximarlas/separarlas entre sí hasta una distancia máxima (d3), y que conforman en origen unos elementos de alimentación (241 ) distribuidos en, al menos, dos parejas espaciadas entre sí una distancia (d ); estos elementos de alineamiento (241 ) constituyen los medios de retención que, integrados en la propia placa de unión (2) y dependientes de ella, la relacionan fija y solidariamente con las alas ( 1 4) de dos guías ( 1 ) a unir;
de modo que para la unión/montaje rápido, basta enfrentar posicionalmente los mecanizados (1 41 ), (241 ) de las guías (1 ) y comprimir en aproximación las piezas/larguero (2a) de dicha placa de unión (2).
3.- Sistema de unión/montaje rápido, para guías de ascensor, según reivindicación 2, caracterizado porque los elementos de alineamiento (241 ) se distribuyen en, al menos, cuatro parejas espaciadas entre sí dos a dos una distancia (ds).
4.- Sistema de unión/montaje rápido, para guías de ascensor, según reivindicaciones 2 y 3, caracterizado porque en la relación entre distancias (di ), (d2), (d ), (ds) se tiene que cumplir que
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5.- Sistema de unión/montaje rápido, para guías de ascensor, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cada parte de placa (2a) es un alargado perfil en "U" que presenta alas asimétricas, una de ellas acodada hacia el interior, y pares de conformaciones (20) enfrentadas, para alojar los medios de apriete (2b) .
6.- Sistema de unión/montaje rápido, para guías de ascensor, según reivindicación 5, caracterizado porque los citados elementos de alineamiento (241 ), que constituyen los medios de retención integrados y dependientes de la placa base (2) son prominencias dimensionalmente conjugadas de los mecanizados abiertos (1 41 ) y conformadas en el acodamiento de una de las alas asimétricas de dichas partes de placa (2a).
7.- Sistema de unión/montaje rápido, para guías de ascensor, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los citados medios de apriete (2b) son juegos de espárrago (21 ) y tuerca (22), alojados en juegos de conformaciones (20) enfrentados en las partes de placa (2a) de forma que la distancia máxima (d3) de separación entre partes de placa (2a) se delimita, respectivamente, por la tuerca (22) y la cabeza (21 b) del espárrago (21 ) .
8.- Sistema de unión/montaje rápido, para guías de ascensor, según reivindicación 5, caracterizado porque dichas conformaciones (20) son, en cada juego, un orificio antigiro (20a) y una cajera abierta (20b) .
9.- Sistema de unión/montaje rápido, para guías de ascensor, según reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque las parte de placa (2a) son macizas, con una pared prolongada en cuyo extremo se disponen acodadamente los elementos de alineamiento (241 ) .
10.- Sistema de unión/montaje rápido, para guías de ascensor, según reivindicación 9, caracterizado porque dichas conformaciones (20) son orificios pasantes.
1 1 .- Sistema de unión/montaje rápido, para guías de ascensor, según reivindicación 1 , caracterizado porque: a) cada ala (14) conforma en origen unos mecanizados (141 ); yendo dichos mecanizados dispuestos por parejas enfrentadas: una pareja o varias espaciadas entre sí una distancia cualquiera (di ) la última de cuyas parejas se mecaniza a una distancia cualquiera (d∑) del extremo de la guía (1 ); b) la superficie superior (1 1 ) y superficies laterales ( 1 2) del hongo (1 3) sirven de referencia para efectuar en origen el posicionamiento de los mecanizados abiertos (1 41 ), siendo sus centros los puntos de unión (P); c) se dispone una placa de unión (2) estructurada en dos partes de placa (2a) con medios de apriete (2b) para aproximarlas/separarlas entre sí, hasta una distancia máxima (d3); d) se disponen elementos de alineamiento (3) premontados en dichas partes de placa (2a) aproximables;
de modo que para la unión/montaje rápido, basta enfrentar posicionalmente los mecanizados abiertos (1 41 ) de las guías ( 1 ) con los elementos de alineamiento (3) premontados en la placa de unión (2), comprimiendo después en aproximación las partes de placa (2a) de dicha placa de unión (2) .
1 2.- Sistema de unión/montaje rápido, para guías de ascensor, según reivindicación 1 1 , caracterizado porque las partes de placa (2a) son macizas y los elementos de alineamiento (3) son pitones insertados en dichas partes de placa (2a) de forma que interrumpen la continuidad de unas guías longitudinales (25) que abarcan a unos chaflanes continuos ( 1 5) que relacionan entre sí los mecanizados abiertos (1 41 ) de las guías (1 ) a unir.
1 3.- Sistema de unión/montaje rápido, para guías de ascensor, según reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque los citados elementos de alineamiento (241 ) son pestañas troqueladas en el alma de dichas partes de placa (2a).
1 4.- Sistema de unión/montaje rápido, para guías de ascensor, según reivindicación 1 3, caracterizado porque las citadas pestañas troqueladas (241 ) van conformadas en el alma de las partes de placa (2a) .
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