WO2005061984A1 - エアガンの給弾装置およびエアガン - Google Patents

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Koichi Tsurumoto
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Koichi Tsurumoto
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    • F41B11/50Magazines for compressed-gas guns; Arrangements for feeding or loading projectiles from magazines
    • F41B11/55Magazines for compressed-gas guns; Arrangements for feeding or loading projectiles from magazines the projectiles being stored in stacked order in a removable box magazine, rack or tubular magazine
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F41B11/00Compressed-gas guns, e.g. air guns; Steam guns
    • F41B11/60Compressed-gas guns, e.g. air guns; Steam guns characterised by the supply of compressed gas
    • F41B11/62Compressed-gas guns, e.g. air guns; Steam guns characterised by the supply of compressed gas with pressure supplied by a gas cartridge
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41BWEAPONS FOR PROJECTING MISSILES WITHOUT USE OF EXPLOSIVE OR COMBUSTIBLE PROPELLANT CHARGE; WEAPONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F41B11/00Compressed-gas guns, e.g. air guns; Steam guns
    • F41B11/60Compressed-gas guns, e.g. air guns; Steam guns characterised by the supply of compressed gas
    • F41B11/64Compressed-gas guns, e.g. air guns; Steam guns characterised by the supply of compressed gas having a piston effecting a compressor stroke during the firing of each shot
    • F41B11/642Compressed-gas guns, e.g. air guns; Steam guns characterised by the supply of compressed gas having a piston effecting a compressor stroke during the firing of each shot the piston being spring operated

Definitions

  • the present invention relates to an air gun bullet feeder and an air gun incorporating the same.
  • a supply port provided in a supply chamber in front of an air injection port provided in a cylinder, a shutter for opening and closing the supply port, and rotation of a rotating gear
  • a locking portion provided on the gear at a fixed radius away from the shaft
  • a sliding arm which is linked with an engaging means engaging with the locking portion and a shutter and is biased by a spring in a sliding direction
  • the shutter is opened and closed by the rotation of a rotary gear via a slide arm (for example, see Japanese Utility Model Publication No. 07-0226264).
  • the air gun feeder is a slider-crank mechanism, a composite stress including bending stress is applied to the slide arm. Therefore, in combination with the above-mentioned thin plate thickness, breakage (or deformation) due to fatigue is likely to occur.
  • high-speed firing mode a mode that fires bullets at high speed
  • BB bullets a magazine containing the bullets
  • the compression panel It is designed to send bullets. Therefore, when there are enough bullets in the magazine and when there are only a few remaining bullets, the force for sending out the bullets is different.
  • high-speed firing mode when there are few remaining bullets, Misfeeding often occurs because delivery is not in time.
  • air guns there are various types of air guns, from so-called toys to air guns used for contingency training such as close combat training (CQB training).
  • CQB training close combat training
  • the air gun used for emergency training in the latter case increases the tension during training and becomes accustomed to gun handling (including maintenance). It is preferable to completely simulate a gun.
  • the present invention can improve the durability of the bullet supply device and the reliability of the bullet supply, can roughly reproduce the operability of a real gun that can be taken down, and maintain the supply device on the user side.
  • the air gun bullet feeder according to claim 1 includes a piston portion and a cylinder portion slidably engaged with the piston portion, and is generated by a reciprocating operation of the biston portion.
  • the cylinder portion is provided in the cylinder portion so as to be able to reciprocate for a required length so as to be closed and opened, and to be able to automatically return from the opened state to the closed state, and to allow the piston portion to move forward.
  • Nozzle means responsive to the backward movement of the piston part and disconnectable from the piston part in response to the backward movement of the piston part; In response to the reverse movement of The nozzle unit connected to the stone unit is connected by the required length to open the supply tube, and the nozzle unit is connected to the nozzle unit from the piston unit at the stroke amount of the required length. It is characterized in that the connection is released and the supply opening is automatically closed.
  • the air supply device for an air gun wherein the cylinder portion is a cylinder-shaped cylinder body, and is provided at a leading end of the cylinder body to communicate with a required diameter.
  • a substantially ring-shaped cylinder head provided with a hole at the center, wherein the nozzle means is fitted in the communication hole so as to be capable of sliding to the required length, and a locking portion is provided at a base portion.
  • the ton main body is urged and connected so as to be pressed against with a force greater than the urging force of the elastic member and with a force smaller than the engaging force between the locking portion and the locked portion.
  • a joint part for connecting the required length stroke so as to be movable.
  • An air gun bullet supply device is the air supply device according to claim 2 or 3, wherein a tip portion of the nozzle body is inserted and the bullet supply port is provided in a middle portion thereof.
  • a hollow shaft-shaped chamber provided with a cylinder head, wherein the chamber is fixedly integrated with the cylinder head.
  • An air gun is provided with the air gun feeder according to any one of claims 1 to 4, wherein the air gun has a barrel-side main body and a trigger-side main body.
  • An air gun wherein the bullet firing means includes: a rack provided on a side surface of the piston portion; and a piston spring stretched in the piston portion and moving the piston portion forward.
  • At least the bullet launching means and the nozzle means are removably mounted on the barrel side body, and the trigger side body is provided with a trigger mechanism provided with a sector gear which engages with the rack. And the trigger are connected so as to be able to take down.
  • FIG. 1 is a partially cutaway front view and an enlarged view of an air gun using a bullet feeder according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is an explanatory diagram showing a series of operations of the bullet feeder according to the present embodiment.
  • FIG. 3 is an explanatory view showing a state in which the air gun using the bullet feeder according to the present embodiment is taken down.
  • a bullet feeding device B for an air gun includes a bullet firing means 1, a nozzle means 2, and a chamber 13.
  • the bullet firing means 1 includes a cylinder part 11 and a piston part 12.
  • the cylinder section 11 includes a cylinder body 101 and a cylinder head 102.
  • the cylinder body 101 has a substantially cylindrical shape in which an elongated hole 11a is provided at an intermediate portion in the axial longitudinal direction, and has one end opened and the other end closed.
  • the cylinder head 102 is provided with a communication hole 11b of a required diameter, and an O-ring 1 is provided in the middle of the communication hole 11b so as to guide and support a nozzle body 21 described later and to secure airtightness.
  • O-ring 105 is provided in a substantially ring shape, and O-ring 103 for ensuring airtightness is interposed and fitted to the open end side of cylinder body 101.
  • This cylinder head 102 An annular seal member 104 is embedded on the inner side surface of the cylinder body 101, and a step portion 1 1c for fitting a chamber 13 described later is connected to the communication hole 11 1b on the other opposite side surface. It is formed as follows.
  • the piston section 1 2 includes a piston head 1 21, a piston ring 1 2 2, a piston body 1 2 3, a joint section 1 2 4, and a piston spring 1 2 5. It is arranged in the cylinder section 11.
  • the biston head 1 2 1 has a biston groove 12 a formed vertically on the front side and concavely curved on the back side, and is fitted around the outer peripheral surface and fitted to the center of the top surface.
  • the recesses 1 2b are recessed.
  • a second seal member 126 is buried which is brought into close contact with the seal member 104 buried in the cylinder head 102 to make it airtight.
  • a plurality of intake holes 12c communicating with the front vertical surface forming the piston groove 12a are provided so as to open to the base of the toner groove 12a.
  • the above-mentioned fitting concave portion 1 2 b has a stepped portion 12 d having a diameter larger than the entrance diameter formed in the entrance and a tapered surface 12 e gradually expanding inward toward the inside.
  • a concave portion 12 f having a required diameter is formed in the bottom surface which is formed continuously with 2 d and further expanded from the entrance diameter.
  • An O-ring 127 is annularly mounted on the step portion 12d, and the O-ring 127 and the fitting concave portion 12b constitute a locked portion 12g.
  • the piston ring 122 is an elastically deformable member mounted in the piston groove 122a, and is configured to slide on the inner wall of the cylinder body 101 while pressing it.
  • the biston body 123 has a bottom at one end (left side in the drawing) and a cylindrical shape with an open end at the other end (right side in the drawing), and extends from the opening side end in the axial longitudinal direction.
  • a rack 12 h with the required number of teeth was fixed to the side of the cylinder, and this rack 12 h was mounted on the cylinder body 101. It is arranged so as to polymerize with the long hole 11a.
  • the cylinder body 101 and the biston body 123 have a slide groove and a projection (not shown) that engage with each other, so that the biston body 123 is prevented from rotating. It has been.
  • the joint section 124 includes a slide pin 128 and a piston head spring 125.
  • the slide pin 128 is inserted through the center of the bottom of the piston body 123 so that it can slide to the required length, and the tip is screwed to the center of the back of the biston head 121, and the head is shaped like a flange. An overhang is formed.
  • the double-headed spring 1 29 has a smaller force than the engaging force between the locking portion 21 a and the locked portion 12 g described later, and is harder than the nozzle spring 22 described later (panel).
  • the compression panel is a compression panel. One end is hooked on the step surface of the slide pin 1 2 8 head, and the other end is hooked on the bottom of the biston body 1 23. It is stretched so that the tonhead 1 2 1 is in close contact.
  • the piston spring 1 25 is a compression panel stretched between the bottom of the piston main body 123 and the closed bottom of the cylinder main body 101, and moves the piston main body 123 forward. It is biased to move.
  • the nozzle means 2 includes a nozzle body 21 and a nozzle spring 22 (elastic member).
  • the nozzle body 21 has a locking portion 21 a having a hemispherical cross section and having a maximum diameter that can be guided and supported by the recess 12 f formed in the fitting recess 12 b of the biston head 12 1. And a pair of flanges 21b arranged side by side at a required interval in the middle, and the locking part 21a can be disengaged from the locked part 12g. And the communication hole 11b of the cylinder head 102 is located within the pair of flanges 2lb.
  • the engaging force between the locking portion 21a and the locked portion 12g is larger than that of the above-mentioned screw head springs 129 and a nozzle spring 22 described later.
  • the nozzle spring 2 2 is a compression spring that is smaller than the spring constant of the piston head spring 1 29 (softer than the piston head spring 1 29), and is a cylinder head 1
  • the nozzle body 21 is extended between the side face of the communication hole 1 1 b and the front flange part 21 b so as to protrude and urge the front part of the nozzle body 21 backward.
  • the chamber 13 has a hollow shaft shape provided with a communication hole, and a reduced diameter portion 3a reduced to a required diameter capable of guiding and supporting the nozzle body 21 is provided in the middle of the communication hole.
  • the base 13 of the chamber is fitted to a step 11 c formed in the cylinder head 102.
  • the reduced diameter portion 3a is provided with a bullet supply port 3b for supplying a bullet E, and the front side of the nozzle body 21 is closed so as to cover the bullet supply port 3b. Let me.
  • the integrated air gun feeder B includes a barrel side main body C and a trigger side main body D via a hinge portion. It is installed in the air gun A that can be taken down.
  • the air gun bullet feeder B includes a hole-shaped bullet feeder loading section c1 provided on a barrel line in a frame constituting the barrel side main body C, and a rack 1 below. It is detachably fitted so that 2 h faces.
  • the trigger-side main body D includes a power supply unit (not shown), an electric motor (not shown), a speed reduction mechanism having a sector gear d1, a control unit (not shown), and a trigger d2.
  • the electric motor is rotated by the electric power supplied from the power supply unit by pulling the trigger d2.
  • the speed reduction mechanism linked to the electric motor is operated, and the sector gear d1 protruding from the frame constituting the trigger-side main body D is rotated.
  • a magazine F capable of gradually sending out a bullet E by a bias of a compression panel is detachably attached to the trigger side main body D.
  • the air gun A thus configured is connected via a hinge a1 so as to be able to take down so that the trigger body D, the barrel body C, the force sector gear d1 and the rack 12h are connected. .
  • the air gun A is provided with a lock portion a2 at a position facing the hinge portion a1, and the take-down can be performed by releasing the lock portion a2.
  • the bis ring 12 2 fitted in the bis groove 12 a becomes a cylinder and the vertical surface on the front side forming the bis groove 12 a.
  • the inner wall of the main body 101 is pressed and deformed into an almost elliptical shape, and a gap is formed between the concave curved surface-forming surface on the rear side and the piston ring 122.
  • the cylinder head 1 is connected to the cylinder head 1 through an intake hole 12 c communicating the second seal member 12 6 provided on the screw head 12 1 with a vertical surface on the front side forming the screw groove 12 a.
  • the biston body is inserted through the above-mentioned gap and the air inlet 12 c. 1 2 3
  • the air behind is circulated.
  • the piston ring 122 mounted in the piston groove 122a has a concave curved surface on the rear side and the inner wall of the cylinder body 101. To prevent air flow.
  • the locking portion 2 1 a formed at the base of the nozzle body 2 1 is attached to the O-ring 1 2 7 mounted on the step 1 2 d.
  • the engagement between the locking portion 21a and the hooked portion 12g is released.
  • the nozzle body 21 is automatically advanced by the elastic force of the nozzle spring 22 until the rear flange 21b provided on the nozzle body 21 comes into contact with the cylinder head 102.
  • the nozzle tip closes the supply b 3b.
  • the biston head 12 1 comes into close contact with the biston body 12 3, and the biston body 12 23 is retracted to the backward end through the rack 12 h combined with the sector gear d 1.
  • the O-ring 127 mounted on the step portion 12d is engaged with the locking portion 21 of the nozzle body 21 protruding in front of the piston portion 12.
  • it is pushed back and pushed over along the tapered surface 12 e continuously formed with the stepped portion 12 d, and fits together to form a recess 1 formed in the bottom surface of the biston head 1 2 1
  • the locking portion 21a is guided and supported by 2f, and returns to the initial state.
  • the mechanism operation related to the bullet supply closes and opens the supply rod 3b only by the same reciprocating motion as the biston, the operation loss is extremely small. Few. Therefore, power saving of the driving power supply can be achieved.
  • the durability of the mechanism has been improved, and moreover, the time for efficiently opening the supply rod 3b in a limited space has been increased, thereby improving the reliability of the bullet supply and mimicking an actual gun.
  • the air gun A which has an external appearance, can be easily installed inside.
  • the lock unit a2 When performing maintenance or takedown training including replacement of parts of the bullet feeder B, the lock unit a2 is released. Especially the bullet supply In the case of replacing the parts of the position B, the parts can be easily replaced by pulling out the parts from the supply unit c1.
  • the cylinder portion constituting the bullet firing means can be connected to and disconnected from the piston portion in response to the operation of the piston portion.
  • a simple nozzle means is provided so that the mechanical vector is directed in the same direction as the firing means, and the supply opening is closed and opened. Therefore, the durability of the mechanism can be improved, and power consumption of the drive power supply can be reduced.
  • the biston head and the biston body are provided with a joint portion, with a force stronger than the urging force of the elastic member, and with the locking portion. It is urged and connected so that it is pressed against with a force weaker than the engaging force between it and the locked part, and it is connected so that the stroke can move the required length, and the required length responds to the piston part. From the rearward position of the nozzle body, which is located after being dispensed, the biston head and the biston body start to move the required length, so that the opening of the supply hole can be efficiently performed in a limited space. You can extend the time.
  • the magazine can be housed in an air gun having a desired appearance.
  • the hollow shaft-shaped chamber provided with the supply hole is also integrated and completely assembled, so that the workability of assembling into the air gun is improved. It can be improved and the repair can be completed simply by replacing parts of the built-in air gun.
  • the take-down actual gun is provided.
  • the operability can be reproduced, and the user can easily perform maintenance (including component replacement) on the bullet feeder.

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Abstract

第1図に示された給弾装置Bは、弾丸発射手段(1)を構成するシリンダ部(11)に、ピストン部(12)の動作に応動してピストン部(11)と接続及び接続解除可能なノズル手段(2)を設けて、給弾口(3b)を閉塞及び開口されるように構成する。さらに、弾性部材(ノズルスプリング)(22)の付勢力よりも強い力でもって、かつ、係止部(21a)と被係止部(12g)との係合力よりも弱い力でもって圧接されるように、継ぎ手部(124)でピストンヘッド(121)とピストン本体(123)とを接続して、限られたスペース内で効率よく、給弾口(3b)の開口時間を延長させる。このようにすることで、給弾装置の耐久性及び給弾の信頼性を高め、さらに、テイクダウン可能な実銃の操作性を再現することができる。また、ユーザー側で給弾装置の交換を容易に行うことができる。

Description

明細書
エアガンの給弾装置およびエアガン 技術分野
本発明は、 エアガンの給弾装置とその装置を内装させたエアガンに関 する。 背景技術
従来のエアガンの給弾装置として、 例えば、 シリンダに設けられたェ ァ噴射口の前方の給弾室に設けられた給弾口と、 その給弾口を開閉させ るシャツタと、 回転ギヤの回転軸から一定半径離れた該ギヤ上に設けら れた係止部と、 その係止部に係合する係合手段とシャッタとを連係しス ライ ド方向へばねによって付勢されたスライ ドアームとを有して構成さ れ、 スライ ドアームを介して回転ギヤの回転によってシャツタが開閉す るようになったものがある (例えば実公平 0 7— 0 2 2 6 3 4号公報参 照)。
ところで、 このエアガンは、 商品性を高めるために実銃を模した外観 形状のものが多いが、 換言すれば、 その外観形状を損なわない程度の限 られたェリァ内に、 上記した給弾装置を含めた各機構部が効率よく納め られていることになる。
この上記したエアガンの給弾装置を、 限られたェリァ内に収納させる となると、 上記した特許文献で図示されているように、 スライ ドアーム の板厚を薄くする必要がある。
しかも、 このエアガンの給弾装置は、 言わば、 スライダ ' クランク機 構であるために、 曲げ応力を含んだ複合した応力がこのスライ ドアーム に付与されている。 したがって、 前記した板厚の薄さと相まって、 疲労による破損 (ある いは変形) が生じやすくなつている。
また、 エアガンは、 弾丸を高速に連射するモード (高速連射モード) が搭載されているものが多いが、 例えば、 その弾丸 (B B弾) を収納し ているマガジンは、 圧縮パネの付勢によって漸次弾丸を送り出す構成に なっている。 したがって、 マガジン内に弾丸が十分に有る場合と、 残り 少ない場合とでは、 弾丸を送り出す力が異なっており、 特に、 この上記 した高速連射モー ドの際に、 弾丸の残りが少ないと、 弾丸の送り出しが 間に合わずに給弾ミスが生じる場合が多い。
さらに、 エアガンには、 いわゆる玩具としてのエアガンから、 近接戦 闘訓練 (C · Q · B トレーニング) 等の有事訓練に用いられるエアガン まで様々である。と りわけ、後者の有事訓練用に用いられるエアガンは、 訓練時における緊張性を高めたり、銃の取り扱い (メンテナンスを含む) に慣れるために、 外観形状はもとより、 重量やその操作性等、 実銃を完 全に摸した方が好適である。
例えば、 テイクダウン可能な実銃 (の操作性) を再現する場合、 上記 した先行の給弾装置を用いて再現しようとしても、 減速機構を構成する 歯車にスライ ドアームの基部を係合する構成になっているため、 極めて 困難であり非現実的である。 もっとも、 この先行の給弾装置は、 テイク ダウン可能なエアガンを想定しているものではないものと思料できる力 換言すれば、 エアガンと してのメンテナンス (部品交換を含む) がユー ザ一側で行うことができない。
そこで、 本発明は、 給弾装置の耐久性及び給弾の信頼性を高め、 ざら に、 テイクダウン可能な実銃の操作性を再現することができ、 ユーザ一 側で給弹装置のメ ンテナンス (部品交換を含む) を容易に行うことがで きるエアガンの給弾装置とその装置を内装させたエアガンを提供するこ とを目的とする。 発明の開示
上記課題を達成するために、 本発明にかかるエアガンの給弾装置と、 その装置を内装させたエアガンは、 以下の技術的手段を講じた。
すなわち、 請求の範囲第 1項記載のエアガンの給弾装置は、 ピス トン 部と該ピス トン部とスライ ド可能に係合されたシリンダ部とを備え、 該 ビス トン部の往復動作によって生成された圧搾空気によって、 該ピス ト ン部前方かつ該ピス トン往復動方向と略直交方向に配設された給弾口の 上に送り込まれた弾丸を発射させる弾丸発射手段と、 前記給弹ロを閉塞 及び開口されるように所要長さ往復動可能、 かつ、 該給弾口が開口した 状態から閉塞した状態へ自動復帰可能に前記シリンダ部に設けられると 共に、 前記ピス トン部の前進動に応動して該ピス トン部と接続可能、 か つ、 該ピス トン部の後進動に応動して該ピス トン部と接続解除可能に構 成されたノズル手段とを備えてなり、 前記ピス トン部の後進動に応動し て、 該ピス トン部と接続された前記ノズル手段を前記所要長さ分引き連 れて前記給弹ロを開口させると共に前記所要長さのス トロ一ク量を境に 該ピス トン部から該ノズル手段が接続解除されて前記給弾口を自動的に 閉塞させるように構成されていることを特徴とする。
請求の範囲第 2項記載のエアガンの給弾装置は、 請求の範囲第 1項に おいて、 前記シリンダ部は、 筒状のシリンダ本体と、 そのシリンダ本体 の先部に設けられ所要径の連通孔が中央に設けられた略リング状のシリ ンダヘッ ドとを備え、 前記ノズル手段は、 前記連通孔に前記所要長さス ライ ド可能に揷嵌されると共に、 基部に係止部が設けられ前記給弾口を 先部側面で閉塞させる略筒状のノズル本体と、 一端が前記シリンダへッ ドに係合されると共に他端が前記ノズル本体に係合されて前記ノズル本 体を前方へ付勢させる弾性部材とを備え、 前記ピス トン部の頂面に、 前 記ノズル本体の基部が挿入される凹部が設けられていると共に該凹部内 に前記係止部と係合及び係合解除可能な被係止部が設けられていること を特徴とする。
請求の範囲第 3項記載のエアガンの給弾装置は、 請求の範囲第 2項記 載において、 前記ピス トン部は、 ピス トンヘッ ドと、 ピス トン本体と、 前記ビス トンへッ ドと前記ビス トン本体とが前記弾性部材の付勢力より も強い力でもって、 かつ、 前記係止部と前記被係止部との係合力よりも 弱い力でもって圧接されるように付勢して接続させると共に所要長さス トローク移動可能に接続させる継ぎ手部とを備えて構成されていること を特徴とする。
請求の範囲第 4項記載のエアガンの給弾装置は、 請求の範囲第 2項ま たは第 3項記載において、 前記ノズル本体の先部が挿入されると共にそ の中途部に前記給弾口が設けられた中空軸状のチャンバ一を備え、 前記 チャンバ一は、 前記シリンダヘッ ドに固着されて一体化されていること を特徴とする。
請求の範囲第 5項記載のエアガンは、 請求の範囲第 1項乃至第 4項の 何れか 1項に記載のエアガンの給弾装置が内装され、 銃身側本体と トリ ガー側本体とを備えたエアガンであって、 前記弾丸発射手段は、 前記ピ ス トン部の側面に設けられたラックと、 前記ピス トン部内に張架され該 ビス トン部を前進動させるビス トンスプリングとを備えてなり、 少なく とも前記弾丸発射手段と前記ノズル手段とが前記銃身側本体に着脱可能 に内装されていると共に、 前記トリガー側本体に前記ラックと嚙合する セクタギアを備えたトリガー機構が内装され、 前記銃身側本体と トリガ 一側本体とがテイクダウン可能に接続されていることを特徴とする。 図面の簡単な説明
第 1図は、 本実施の形態にかかる給弾装置を用いたエアガンの一部切 欠した正面図とその拡大図である。
第 2図は、 本実施の形態にかかる給弾装置の一連の動作を示す説明図 である。
第 3図は、 本実施の形態にかかる給弾装置を用いたエアガンをティク ダゥンさせた状態を示す説明図である。 発明を実施するための最良の形態
本発明をより詳細に説明するために、 添付図面を参照してこれを説明 する。 なお、 図中、 符号 Aはエアガンを、 符号 Bはエアガンの給弹装置 を、 符号 Cは銃身側本体を、 符号 Dはトリガー側本体を、 夫々示す。 本実施の形態にかかるエアガンの給弾装置 Bは、第 1図に示すように、 弾丸発射手段 1 と、 ノズル手段 2と、 チャンバ一 3とを備えてなる。 弾丸発射手段 1は、 シリンダ部 1 1 と、 ピス トン部 1 2と、 を備えて 構成される。
シリ ンダ部 1 1は、 シリ ンダ本体 1 0 1 と、 シリ ンダへッ ド 1 0 2と を備えて構成される
シリンダ本体 1 0 1は、 軸長手方向に向かって長孔 1 1 aが中途部に 設けられた略筒状を呈し、 一端が開放されていると共に他端が閉塞され てなる。
シリンダへッ ド 1 0 2は、 所要径の連通孔 1 1 bが設けられその連通 孔 1 1 b内中途部に後述するノズル本体 2 1を案内支持可能にかつ気密 性を確保させる Oリング 1 0 5が環装された略リング状を呈し、 気密性 を確保させるための Oリング 1 0 3が介在されてシリンダ本体 1 0 1の 開放端側に嵌着されている。 また、 このシリンダヘッ ド 1 0 2は、 その シリンダ本体 1 0 1内側の側面に環状のシール部材 1 0 4が埋設され、 対向する他方の側面には後述するチャンバ一 3を嵌着させる段部 1 1 c が連通孔 1 1 bと連続するように形成されている。
ピス トン部 1 2は、 ピス トンへッ ド 1 2 1 と、 ピス トンリ ング 1 2 2 と、 ピス トン本体 1 2 3 と、 継ぎ手部 1 2 4 と、 ピス トンスプリ ング 1 2 5とを備えてなり、 シリンダ部 1 1内に配設されている。
ビス トンへッ ド 1 2 1は、 前方側が垂直状に形成され後方側が凹湾曲 面状に形成されたビス トン溝 1 2 aが外周面に周設されると共に頂面中 央部に嵌合凹部 1 2 bが凹設されてなる。 また、 頂面には、 シリンダへ ッ ド 1 0 2に埋設されたシール部材 1 0 4と密着させて気密させる第 2 シール部材 1 2 6が埋設され、 さらに、 この第 2シール部材 1 2 6とピ ス トン溝 1 2 aを形成する前方側の垂直面とを連通する吸気孔 1 2 cが ビス トン溝 1 2 a基部側に開口されるように複数個周設されている。 また、 上記した嵌合凹部 1 2 bは、 その入り口径より拡径した段部 1 2 dが入り 口内に形成されると共に内側に向かって漸次拡径するテーパ 一面 1 2 eが該段部 1 2 dと連続形成され、 さらに入り 口径より拡径さ れた底面内に所要径の凹部 1 2 f が形成されてなる。 また上記した段部 1 2 dには、 Oリング 1 2 7が環装され、 この Oリング 1 2 7と嵌合凹 部 1 2 b とで被係止部 1 2 gが構成される。
ピス トンリング 1 2 2は、 ピス トン溝 1 2 aに環装された弾性変形可 能な部材であり、 シリンダ本体 1 0 1内壁を押圧しながら摺接するよう になっている。
ビス トン本体 1 2 3は、 一端 (図面左側) に底部が形成されると共に 他端 (図面右側) が開口された筒状に形成されると共に、 開口側端部か ら軸長手方向に向かって所要数の歯数を有したラック 1 2 hが筒側面に 固着されてなり、 このラック 1 2 hがシリンダ本体 1 0 1に設けられた 長孔 1 1 a と重合するように配設されている。 なお、 シリンダ本体 1 0 1 とビス トン本体 1 2 3には、係合関係のスライ ド溝と凸部 (図示せず) が設けられており、 ビス トン本体 1 2 3が回転しないように規制されて いる。
継ぎ手部 1 2 4は、 スライ ドピン 1 2 8 と、 ピス トンへッ ドスプリ ン グ 1 2 9とを備えてなる。
スライ ドピン 1 2 8は、 ピス トン本体 1 2 3の底部中央に所要長さス ライ ド可能に挿通され先部がビス トンヘッ ド 1 2 1の背面中央部に螺着 され頭部がフランジ状に張り出し形成されている。
ビス トンへッ ドスプリング 1 2 9は、 後述する係止部 2 1 a と被係止 部 1 2 gとの係合力よりも弱い力で、 かつ、 後述するノズルスプリ ング 2 2よりも硬い (パネ定数が大きい) 圧縮パネであり、 スライ ドピン 1 2 8頭部の段差面に一端が掛止され他端がビス トン本体 1 2 3の底部に 掛止されて、 ビス トン本体 1 2 3にピス トンへッ ド 1 2 1を密着させる ように張架されている。
ピス トンスプリ ング 1 2 5は、 ビス 卜ン本体 1 2 3の底部とシリ ンダ 本体 1 0 1の閉塞した底面との間に張架された圧縮パネであり、 ビス ト ン本体 1 2 3を前進動させるように付勢されている。
ノズル手段 2は、 ノズル本体 2 1 と、 ノズルスプリング 2 2 (弾性部 材) とを備えてなる。
ノズル本体 2 1は、 ビス トンヘッ ド 1 2 1の嵌合凹部 1 2 b内に形成 された凹部 1 2 f に案内支持可能な最大径からなる断面半球面状の係止 部 2 1 aが基部に形成されると共に中途部に所要間隔をおいて一対のフ ランジ部 2 1 bが並設された筒体であり、 係止部 2 1 aが被係止部 1 2 gに嵌合解除可能に嵌合されていると共に、 一対のフランジ部 2 l b内 にシリ ンダへッ ド 1 0 2の連通孔 1 1 bが位置するように配設されてい る。 この係止部 2 1 a と被係止部 1 2 gとの係合力は、 上記したビス ト ンへッ ドスプリング 1 2 9や後述するノズルスプリング 2 2よりも大き くなつている。
ノズルスプリ ング 2 2は、 ピス トンへッ ドスプリ ング 1 2 9のバネ定 数よりも小さく (ピス トンヘッ ドスプリ ング 1 2 9よりも柔ら力、い) 圧 縮スプリ ングであり、 シリ ンダへッ ド 1 0 2の連通孔 1 1 b側面と前方 のフランジ部 2 1 b との間に張架されて、 ノズル本体 2 1先部を後進動 可能に突出付勢させている。
チャンバ一 3は、 連通孔が設けられた中空軸状を呈しその連通孔の中 途部にノズル本体 2 1先部を案内支持可能な所要径に縮径された縮径部 3 aが設けられてなり、 シリンダへッ ド 1 0 2に形成された段部 1 1 c にチャンバ一 3基部が嵌着されている。 この縮径部 3 aには弾丸 Eが供 給される給弾口 3 bが設けられており、 上記したノズル本体 2 1の先部 側面がその給弾口 3 bを被装するように閉塞させている。
以上のように、 一体化されたエアガンの給弾装置 Bは、 例えば、 第 1 図及び第 3図に示したように、 銃身側本体 Cと トリガー側本体 Dとを備 ぇヒンジ部を介してティクダウン可能に構成されたエアガン Aに内装さ れる。
すなわち、 本実施の形態にかかるエアガンの給弾装置 Bは、 上記した 銃身側本体 Cを構成するフレーム内の銃身線上に設けられた孔状の給弾 装置装填部 c 1に、 下方にラック 1 2 hが向く ように着脱可能に揷嵌さ れる。
一方、 トリガー側本体 Dには、 電源部 (図示せず) と、 電動モータ (図 示せず) と、 セクタギア d 1を備えた減速機構と、 制御部 (図示せず) と、 トリガー d 2とを備えたトリガー手段が内装され、 トリガー d 2を 引く ことによって電源部から供給された電力によって電動モータが回転 し、 その電動モータと連係した減速機構が作動して、 トリガー側本体 D を構成するフレームから突出したセクタギア d 1が回転するようになつ ている。 また、 このトリガ一側本体 Dには、 圧縮パネの付勢によって漸 次弾丸 Eを送り出し可能なマガジン Fが着脱可能に取り付けられている。 このよ うに構成されたエアガン Aは、 トリガー側本体 Dと銃身側本体 Cと力 セクタギア d 1 とラック 1 2 hが嚙合されるようにヒンジ部 a 1を介してテイクダウン可能に接続されている。 なお、 このエアガン A には、 ヒンジ部 a 1 と対向した位置にロック部 a 2が設けられ、 この口 ック部 a 2を解除することでティクダウン可能になっている。
次に、 第 1図及び第 2図を参照しながら、 以上のように構成されたェ ァガンの給弾装置 Bの動作説明を説明する。
まず、 トリガー d 2を引いてセクタギア d 1を回転させると、 このセ クタギア d 1 と嚙合したラック 1 2 hを介してビス 卜ン本体 1 2 3とピ ス トンヘッ ド 1 2 1 とが密着した状態のまま後退し始める。 これと応動 するように、 ピス トンヘッ ドスプリ ング 1 2 9のバネ定数よりも小さレヽ ノズルスプリング 2 2が介在されたノズル本体 2 1力 、 このピス トン本 体 1 2 3とピス トンヘッ ド 1 2 1 とに応動して後退し始める。
このピス トンヘッ ド 1 2 1が後退することで、 ビス トン溝 1 2 aに環 装されたビス トンリング 1 2 2が、 そのビス トン溝 1 2 aを形成する前 方側の垂直面とシリンダ本体 1 0 1内壁を圧接すると共に略楕円状に変 形して、 後方側の凹湾曲面状の形成面と、 ピス トンリング 1 2 2との間 に間隙が形成される。
そして、 ビス トンヘッ ド 1 2 1に設けられた第 2シール部材 1 2 6と ビス トン溝 1 2 aを形成する前方側の垂直面とを連通した吸気孔 1 2 c を介して、 シリンダヘッ ド 1 0 2とピス トンヘッ ド 1 2 1 との間に形成 された空気室内に、 上記した間隙と吸気孔 1 2 cを介してビス トン本体 1 2 3後方の空気が流通する。 なお、 ピス トンヘッ ド 1 2 1が前進する 際は、 このピス トン溝 1 2 a に環装されたビス トンリ ング 1 2 2が後方 側の凹湾曲面状の形成面とシリンダ本体 1 0 1内壁を圧接して空気の流 通を阻止する。
次いで、 このノズル本体 2 1の後退によって、 給弾口 3 bを被装する ように閉塞していたノズル先端が後退して給弾口 3 bが露出し、 これと 同時にマガジン Fから上方へ連なるように付勢されていた 1個の弾丸 E がチャンバ一 3内に供給される (第 3図 ( 1 ) 参照)。
このチャンバ一 3内に弾丸 Eが供給されても、 ノズル本体 2 1の前方 のフランジ部 2 1 bがシリンダへッ ド 1 0 2に当接するまで、 セクタギ ァ d 1 と嚙合したラック 1 2 hを介してビス トン本体 1 2 3が後退をし feeける。
やがて、 フランジ部 2 1 bがシリンダへッ ド 1 0 2に当接すると、 今 度はビス トンへッ ドスプリング 1 2 9が圧縮を開始し、 橈みきるまで圧 縮する。 このピス トンヘッ ドスプリング 1 2 9が橈みきるまでに要する 時間分、 ノズル先端が後退を維持して給弾口 3 bの露出させており、 マ ガジン Fから弾丸 Eを送り出す力が弱くなっても確実に給弾されるよう になっている (第 3図 (2 ) 参照)。
ビス トンへッ ドスプリ ング 1 2 9が撓みきるまで圧縮したら、 ノズル 本体 2 1の基部に形成された係止部 2 1 aが、 段部 1 2 dに環装された Oリング 1 2 7を乗り越えることで、 係止部 2 1 a と被掛止部 1 2 gと の嵌合が外れる。 そして、 ノズル本体 2 1は、 ノズル本体 2 1に設けら れた後方のフランジ部 2 1 bがシリンダへッ ド 1 0 2に当接するまでノ ズルスプリング 2 2の弾発力によって自動的に前進し、 ノズル先端が給 弹ロ 3 bを閉塞する。
またこれと同時に、 ビス トンへッ ドスプリング 1 2 9の弾発力によつ てビス トンへッ ド 1 2 1がビス トン本体 1 2 3に密着すると共に、 ビス トン本体 1 2 3は、 セクタギア d 1 と嚙合したラック 1 2 hを介して後 進端まで後退する。
次いで、 セクタギア d 1の無歯部がラック 1 2 hの歯面に位置して嚙 合状態が解除すると、 圧縮されたピス トンスプリング 1 2 5の弹発力に よって勢い良く ビス トン部 1 2が前進して圧搾空気を生成する。 この生 成された圧搾空気は、ノズル本体 2 1を介してチャンパ一 3内に噴出し、 給弾された弾丸 Eは、 銃身を通過して外界に向かって発射される (第 3 図 (3 ) 参照)。
また、 このピス トン部 1 2の前進中において、 段部 1 2 dに環装され た Oリング 1 2 7が、 ビストン部 1 2の前方で突出しているノズル本体 2 1の係止部 2 1 aによって、 段部 1 2 dと連続形成されたテ一パー面 1 2 eに沿って後方に押し退けられ乗り越えることで嵌合し、 ビス トン ヘッ ド 1 2 1 の底面内に形成された凹部 1 2 f に係止部 2 1 aが案内支 持されて初期状態に復帰する。
なお、 連射モー ドの場合、 この上記した一連の動作がトリガー d 2を 引いている間繰り返される。
以上のように、 本実施の形態にかかるエアガンの給弾装置 Bは、 給弾 に係る機構動作がビス トンと同じ往復動のみで給弹ロ 3 bを閉塞及び開 口するから動作ロスが極めて少ない。 したがって、 駆動電源の省電力化 を図ることができる。 また、 機構部の耐久性が向上し、 しかも、 限られ たスペース内で効率よく給弹ロ 3 bを開口させる時間を多く して、 給弾 の信頼性を向上しつつ、 実銃に模した外観形状のエアガン Aにおいても 容易に内装させることができるようになつている。
そして、 給弾装置 Bの部品交換等を含むメンテナンスやテイクダウン 訓練をおこなう場合は、 上記したロック部 a 2を解除する。 特に給弾装 置 Bの部品交換を行う場合は、 給弾装置装填部 c 1から引き抜く ことで 容易に交換ができるようになつている。
以上、 本実施の形態にかかるエアガンの給弾装置およびエアガンを説 明したが、 上述した実施の形態は、 本発明の好適な実施形態の一例を示 すものであり、 本発明はそれに限定されるものではない。 本発明は、 そ の要旨を逸脱しない範囲内において、 種々変形実施が可能である。 産業上の利用可能性
請求の範囲第 1項および第 2項記載のエアガンの給弾装置によれば、 弾丸発射手段を構成するシリンダ部に、 ピス トン部の動作に応動してピ ス トン部と接続及び接続解除可能なノズル手段を、 力学上のベタ トルが 発射手段と同じ方向となるように設け、 給弾口を閉塞及び開口されるよ うに構成したから、給弾に関する動作ロスが極めて少ない。したがって、 機構部の耐久性が向上すると共に、 駆動電源の省電力化を図ることがで きる。
請求の範囲第 3項記載のエアガンの給弾装置によれば、 ビス トンへッ ドとビス トン本体とを継ぎ手部でもって、 弾性部材の付勢力よりも強い 力でもって、 かつ、 係止部と被係止部との係合力よりも弱い力でもって 圧接されるように付勢して接続させると共に所要長さス トローク移動可 能に接続させて、 ピス トン部に応動して所要長さ分引き連れられて位置 したノズル本体の後進位置から、 ビス トンへッ ドとビス トン本体とが所 要長さス トローク移動を開始するから、限られたスペース内で効率よく、 給弾口の開口時間を延長することができる。 したがって、 マガジン内に 装填された弾丸の数にかかわらず、 給弾ミスが生じることなく常に安定 した給弹を行いつつ、 所望した外観形状のエアガン内に内装することが できる。 請求の範囲第 4項記載のエアガンの給弾装置によれば、 給弾口が設け られた中空軸状のチャンバ一をも一体化して完全にアッセンブル化した ことで、エアガンへの組み込み作業性を向上させることができると共に、 組み込まれたエアガンに対し部品交換をするだけで修理を完了すること ができる。
請求の範囲第 5項記載のエアガンによれば、 給弾装置が内装された銃 身側本体と、 トリガー側本体とがテイクダウン可能に接続されているこ とで、テイクダウン可能な実銃の操作性を再現することができ、しかも、 ユーザー側で給弾装置のメンテナンス (部品交換を含む) を容易に行う ことができる。

Claims

請求の範囲
1 . ピス トン部と該ピス トン部とスライ ド可能に係合されたシリンダ部 とを備え、 該ピス トン部の往復動作によって生成された圧搾空気によつ て、 該ピス トン部前方かつ該ピス トン往復動方向と略直交方向に配設さ れた給弹口の上に送り込まれた弾丸を発射させる弾丸発射手段と、 前記給弾口を閉塞及び開口されるように所要長さ往復動可能、 かつ、 該給弹口が開口した状態から閉塞した状態へ自動復帰可能に前記シリン ダ部に設けられると共に、 前記ビス トン部の前進動に応動して該ピス ト ン部と接続可能、 かつ、 該ピス トン部の後進動に応動して該ピス トン部 と接続解除可能に構成されたノズル手段とを備えてなり、
前記ビス トン部の後進動に応動して、 該ピス トン部と接続された前記 ノズル手段を前記所要長さ分引き連れて前記給弾口を開口させると共に 前記所要長さのス トローク量を境に該ピス トン部から該ノズル手段が接 続解除されて前記給弾口を自動的に閉塞させるように構成されているこ とを特徴とするエアガンの給弾装置。
2 . 前記シリンダ部は、 筒状のシリンダ本体と、 そのシリンダ本体の先 部に設けられ所要径の連通孔が中央に設けられた略リング状のシリンダ へッ ドとを備え、
前記ノズル手段は、 前記連通孔に前記所要長さスライ ド可能に揷嵌さ れると共に、 基部に係止部が設けられ前記給弾口を先部側面で閉塞させ る略筒状のノズル本体と、 一端が前記シリンダへッ ドに係合されると共 に他端が前記ノズル本体に係合されて前記ノズル本体を前方へ付勢させ る弾性部材とを備え、
前記ビス トン部の頂面に、 前記ノズル本体の基部が挿入される凹部が 設けられていると共に該凹部内に前記係止部と係合及び係合解除可能な 被係止部が設けられていることを特徴とする請求の範囲第 1項記载のェ ァガンの給弾装置。
3 . 前記ピス トン部は、 ピス トンヘッ ドと、 ピス トン本体と、 前記ビス トンへッ ドと前記ビス トン本体とが前記弾性部材の付勢力よりも強い力 でもって、 かつ、 前記係止部と前記被係止部との係合力よりも弱い力で もって圧接されるように付勢して接続させると共に所要長さス トローク 移動可能に接続させる継ぎ手部とを備えて構成されていることを特徴と する請求の範囲第 2項記載のエアガンの給弾装置。
4 . 前記ノズル本体の先部が挿入されると共にその中途部に前記給弾口 が設けられた中空軸状のチャンバ一を備え、 前記チャンバ一は、 前記シ リンダへッ ドに固着されて一体化されていることを特徴とする請求の範 囲第 2項または 3項記載のエアガンの給弾装置。
5 . 請求の範囲第 1項乃至第 4項の何れか 1項に記載のエアガンの給弹 装置が内装され、 銃身側本体と トリガー側本体とを備えたエアガンであ つて、
前記弾丸発射手段は、 前記ピス トン部の側面に設けられたラックと、 前記ビス トン部内に張架され該ピス トン部を前進動させるビス トンスプ リングとを備えてなり、
少なく とも前記弾丸発射手段と前記ノズル手段とが前記銃身側本体に 着脱可能に内装されていると共に、 前記トリガー側本体に前記ラックと 嚙合するセクタギアを備えたトリガー機構が内装され、
前記銃身側本体と トリガー側本体とがテイクダウン可能に接続されて いることを特徴とするエアガン。
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