WO2005043028A2 - Leitungskomponente für ein energienetz, deren verwendung, verfahren zum leitungstransport von kryogenen energieträgern und dafür geeignete vorrichtungen - Google Patents

Leitungskomponente für ein energienetz, deren verwendung, verfahren zum leitungstransport von kryogenen energieträgern und dafür geeignete vorrichtungen Download PDF

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    • F16L59/141—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems in which the temperature of the medium is below that of the ambient temperature
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    • F16L59/065—Arrangements using an air layer or vacuum using vacuum

Definitions

  • Line component for an energy network its use, method for line transport of cryogenic energy sources and suitable devices
  • the invention relates to a line component for an energy network and a method for supplying consumers with cryogenic energy sources, as well as lines particularly suitable for carrying out the method.
  • Hydrogen can be produced from renewable sources such as solar energy, wind power, hydropower and biomass and is available indefinitely with little or no environmental pollution.
  • cryogenic energy sources and especially hydrogen are countered by the fact that free hydrogen does not occur in nature under normal conditions, ie it has to be obtained using energy.
  • cryogenic energy sources and especially hydrogen are very light and extreme volatile, so that considerable expenses are necessary for handling, transport and storage.
  • pipeline networks such as exist for natural gas.
  • pipeline networks for gaseous hydrogen with transport lengths of several hundred kilometers are occasionally used.
  • DE 195 11 383 A1 discloses a natural gas liquefaction process which is coupled to an evaporation process for cryogenic liquids. A further development of this method is described in DE 196 41 647 C1.
  • DE 695 19 354 T2 discloses a delivery device with a subcooler for cryogenic liquid.
  • DE-A-2,013,983 discloses a line system for the transmission of electrical energy, cooling capacity or for the transport of technical gases, which can be used to set up an extensive line network with different functionalities.
  • Another object of the present invention is to provide a line component for an energy network and its operation, the energy network being able to be built up from a stand-alone solution to form a distribution network and into which successive renewable energy sources can be integrated.
  • Yet another object of the present invention is to provide and operate a line component for an energy network, in which, in addition to functions of transporting energy carriers, further network functions, such as functions of information transmission, the determination of operating parameters of the energy network or the transport of electricity, are integrated can be increased, which increases the profitability of the network and opens up further future prospects.
  • the present invention relates to a line component for an energy network comprising at least one first line for an at least partially liquid cryogenic energy carrier, preferably for connecting at least one memory for the cryogenic energy carrier to at least one spatially separated consumer of the cryogenic energy carrier, and at least one second line for one at the temperature of the liquid cryogenic energy carrier liquid heat transfer medium that runs parallel to the first line, and at the ends of the second line and provided in heat contact with the first line heat exchangers for evaporating or condensing the heat transfer medium when removing or introducing the cryogenic medium in the first line.
  • the present invention it is therefore proposed to use the heat of vaporization of the cryogenic energy carrier for cooling and liquefying a heat transfer medium storing energy by phase transition, for example air, for operating the conduction of cryogenic energy carriers, in the case of the consumer and in the storage for the cryogenic energy carrier Heat exchangers are installed.
  • the cryogenic energy source is vaporized and heated to ambient temperature via the heat exchanger provided at the consumer.
  • the necessary thermal energy is withdrawn by means of the heat exchanger from a heat transfer medium, for example an air stream, which is thereby cooled and in particular liquefied.
  • This cooled and preferably liquid Heat transfer medium is fed into the second line and can thus be transported in counterflow to the feed point of the liquid cryogenic energy source.
  • the cooled and preferably liquid heat transfer medium is again available for cooling and, if necessary, liquefying the krogenic energy source. Furthermore, the cooled and preferably liquid heat transfer medium acts as a heat shield for the liquid cryogenic energy carrier transported in the first line during transport through the second line. This significantly improves the system's energy balance. The losses are largely determined only by the pressure loss and the heat input into the transport line, which can be minimized by good insulation, as well as by the exergy losses in heat exchange, ie in the liquefaction and evaporation at the feed and take-off points.
  • micro heat exchangers for the heat exchange. These are characterized by very high surface-to-volume ratios and can transmit very large amounts of heat with a very small construction volume. This means that very small temperature differences can be selected for the driving gradient of the heat transfer, which minimizes the exergy losses. Additional advantages result from the very small construction volume and the high level of security ("inherent security"), which distinguishes the process engineering apparatuses of microtechnology in particular (see Ehrfeld, W .; among others: Microreactors. WILEY-VCH Verlag GmbH, Weinheim, 2000) ,
  • the line component according to the invention can be a pipeline system in which hydrogen can be transported in liquid, cryogenic form (for example below 21 Kelvin corresponding to -253 ° C).
  • liquid form hydrogen has an energy density of approximately 2.3 kilowatt hours per liter of liquid. That is significantly less than the energy density of oil with approx. 10 kilowatt hours per liter, so that Transport by tanker is more uneconomical. With a continuous flow through pipelines, this disadvantage disappears and, in the liquid state, only very small diameters of the pipelines are necessary per transported power unit. This should be demonstrated using the example of a single family house:
  • the energy network according to the invention thus preferably has a first line, the inner diameter of which is less than or equal to 20 mm, preferably less than or equal to 10 mm, in particular less than or equal to 5 mm and particularly preferably less than or equal to 2.5 mm.
  • the inner diameter of the second line is also particularly preferably less than or equal to 20 mm, preferably less than or equal to 10 mm, in particular less than or equal to 5 mm and particularly less than or equal to 2.5 mm. Due to the small dimensions of the line component according to the invention, it can be installed in existing supply lines, preferably in natural gas lines.
  • the first line of the line component according to the invention for an energy network is connected to at least one store for cryogenic energy sources and to at least one consumer for cryogenic energy sources, a storage container for the cryogenic energy source possibly being connected directly in front of the consumer.
  • cryogenic energy sources all fluids which can be transported in liquid form through line networks at low temperatures (generally at temperatures below 0 ° C.) and which can be used in a consumer to generate energy are suitable as cryogenic energy sources .
  • cryogenic energy sources are gaseous hydrocarbons at room temperature, such as methane, ethane, propane, butane or a mixture thereof, preferably natural gas, and in particular hydrogen. Gaseous mixtures of hydrocarbons and hydrogen can also be used at room temperature. These can contain further inert gaseous components, for example nitrogen or noble gases.
  • the conduction of the liquid cryogenic energy carrier through the energy network can take place without pressure or under pressure.
  • the pressure line is preferred.
  • the first and second line of the line component according to the invention for an energy network can run along their entire length in a thermal insulating environment.
  • thermal insulation can be dispensed with.
  • the second line has the function of a heat shield for the liquid cryogenic medium located in the first line.
  • a preferred embodiment of the line component according to the invention comprises a third line running parallel to the first and second lines. This can be used for the return transport of evaporated heat transfer medium to the second heat exchanger or for the transport of evaporated cryogenic medium.
  • the liquid cryogenic medium can, for example, partially evaporate at the point where it is fed into the first line or else during transport through the first line (so-called “boil-off gas”)
  • Connections between the first line and the third line can be selected or the third line is connected to the first and second heat exchangers in order to receive gaseous heat transfer medium.
  • the energy network according to the invention can also have other elements known per se.
  • Temperatures and pressures as well as devices for preventing critical conditions, such as overpressure relief, can be integrated. Elements such as pumps, compressors or pressure transmitters for conveying the substances can be provided at the feed locations. Depending on the transport length, intermediate stations for conveying the media can be installed to compensate for pressure losses.
  • the energy network according to the invention can comprise further elements for working up and converting the energy carriers as well as the heat carriers. At the consumer, the energy source can be led to a burner for heat generation.
  • a preferred embodiment is the supply of fuel cells for electricity generation. The combined generation of electricity and heat is particularly advantageous.
  • the energy source can be used to refuel vehicles.
  • the air supplied can be at least partially broken down into its components at the point of feed-in or at the outlet, so that nitrogen and / or oxygen is obtained in higher concentration.
  • elements for drying the air and for removing the water separated from the air can be provided.
  • the energy network also includes devices for liquefying the energy carrier, in which preferably the heat carrier for the
  • An expanded version of the energy network according to the invention includes the generation of the energy carrier, in particular hydrogen.
  • These can be reformers for the production of hydrogen from hydrocarbons or preferably electrolysis cells for the splitting of water.
  • Electrolysis cells which are supplied with electrical current which is at least partially transported through the lines according to the invention can be operated particularly preferably in the energy network.
  • Other elements of the energy network according to the invention can be devices for generating electricity, in particular from renewable energies such as wind power or photovoltaic systems. With suitable elements, the electricity from these generators is at least partially fed into the line according to the invention. The electricity generated by these systems can be consumed directly and / or is supplied to electrolysis cells for the production of hydrogen.
  • the energy network according to the invention can be combined with data networks, with process control systems regulating the energy generation and storage systems on the one hand and the consumer systems on the other hand, the systems communicating with one another.
  • the data transmission is preferably carried out using data and signal lines which are integrated in the line system.
  • cryogenic buffer containers at the line ends and / or at the nodes of a network.
  • the energy network according to the invention can be implemented by rigid pipelines.
  • pipelines are preferably used in which the possibility for cable-like laying is not significantly restricted.
  • the insulation should not significantly increase the cost of the lines and should be easy to handle under the harsh conditions of field laying.
  • the operating costs caused by freezing, heat and pressure losses are to be minimized. Flexibility should be ensured for installation in curvy terrain.
  • Laying technology can be supported, for example, by the fact that large lengths of the cables can be wound on drums. Very simple assembly and on-site insulation should be possible at the connection and branching points. The effort to compensate for the expansion or contraction of the pipeline materials due to large temperature differences should be as low as possible.
  • a vacuum is required for good insulation in the low temperature range.
  • the material of the first and second lines can be a metal or it can be plastic.
  • the first and second lines are selected so that they are flexible at room temperature and can be easily installed.
  • the flexibility of the first and second Lines can be made in a manner known per se by the type of material and / or by the dimensioning of the lines.
  • a preferred embodiment of the energy network according to the invention comprises a first and a second line, which are surrounded by a jacket and form a pipeline, in which a vacuum is formed after the laying and by the cooling of the pipeline during commissioning.
  • Such pipelines comprise a gas-tight space formed by the jacket, which is filled with a gas before the vacuum is formed, the vapor pressure of which drops sharply during cooling.
  • a gas is preferably used which is converted directly from the gaseous state into the solid state during cooling by condensation. Carbon dioxide is ideally suited for this.
  • Pipes of the type described above are basically known from EP 0412 715 A1.
  • This document describes the partial vacuum insulation by using condensed carbon dioxide.
  • carbon dioxide bubbles are enclosed in a polyurethane layer with which the cryogenic tube is thinly coated.
  • pipelines which comprise first, second and optionally third lines running parallel to one another, at least the first line, preferably the first and the second line, being encased by at least two spaced-apart insulation foils which can be evacuated Form a space in which there is a material that solidifies at low temperatures by condensation, preferably carbon dioxide, and / or a gas that can be removed by adsorption on a getter material and a getter material, and wherein first, second, if necessary, third line and insulating foils are surrounded by a thermally insulating sheath are.
  • Metal hydrides / hydrogen for example, are suitable as combinations of getter material / adsorbable gas.
  • At least one of the insulation foils is coated with a thin metal layer.
  • the first, second and optionally third line can additionally be covered with a layer of foam.
  • the evacuable space formed between the insulation foils particularly preferably contains, in addition to the condensable gas, a finely divided insulation material, in particular silica powder, mineral fibers or finely divided foams.
  • Pipes of this type are new and are also the subject of the present invention.
  • the room in which the evacuation takes place through condensation must essentially maintain its initial volume so that the
  • vacuum insulation foils can be used, which are wrapped or extruded around pipelines as vacuum tapes or as vacuum plate foils.
  • very good heat insulators such as porous silica powder or mineral fibers, are sealed vacuum-tight between two foil surfaces.
  • the evacuation is carried out during the production of the composite with the insulation foils.
  • the filler body formed by the porous material becomes relatively rigid.
  • the wrapping of the pipes is difficult.
  • the evacuated stiff insulation foils at the Further processing for pipe wrapping, transport and laying of the insulated pipes can be damaged and lose their insulating effect.
  • the vacuum of the insulation only arises in situ when the installed cables are in the operating state.
  • the pore space between the insulating foils is e.g. filled with carbon dioxide, which is in the cryogenic state as a solid ("dry ice").
  • the insulating foils which are filled with silica powder, for example, and the lines covered by these insulating foils are therefore soft and easy to process under ambient temperatures. Such lines can be wound on drums and are therefore "reelable.” Only when the lines have been laid and put into operation does the vacuum form, through which the insulation becomes rigid. On the construction sites, connection and branching points can be wrapped with such foil tapes To protect against damage and to maintain the tightness, there are various possibilities for the expert to guarantee long service life of the pipelines laid. Protective sheaths made of metal , similar to those used for district heating pipes, or plastic coverings.
  • Multi-layer designs and other known measures, such as heat shields and metal coatings on the foils, can further improve the effect and, in addition to heat insulation, can also include radiation and electrical insulation.
  • a disadvantage of the transport of liquid cryogenic energy sources through pipelines is the additional energy expenditure for the liquefaction. Based on the calorific value of hydrogen, approx. 30 to 40% energy expenditure is required for the liquefaction. This disadvantage can be considerably reduced by the measures described above.
  • the very small cable diameters and the flexible insulation methods described above enable two or more thin pipes to be combined in one connection.
  • Such composite pipes are known as flexible multi-pipes from deep-sea oil production and are described, for example, in US Pat. No. 6,102,077.
  • the previously known piping systems are not suitable for use in low-temperature piping.
  • DE-A-199 06 876 describes a further transport line for cryogenic fluids which is suitable for use in the energy network according to the invention.
  • Two individual tubes thermally insulated from one another are used therein, which are sheathed together, preferably with a metal tube.
  • the inner volume of the tubular casing is evacuated and material of the inner tubes with small thermal expansion coefficients is used.
  • Expansion compensation does not have to be dispensed with in the energy network according to the invention. Due to the flexible installation, natural expansion sections, as with conventional ones
  • Pipeline laying are known to be provided without significant cost disadvantages.
  • cryogenic energy carrier preferably hydrogen
  • a further cryogenic liquid is transported as a heat transfer medium in a second pipeline.
  • This second cryogenic liquid is preferably nitrogen or, in particular, air.
  • the heat transfer medium is preferably fed into the second line via a heat exchanger from a storage device or from the environment with at least partial liquefaction at the point of removal of the cryogenic energy carrier, flows through the second line in counterflow to the cryogenic energy carrier located in the first line, and becomes on Location of the feed of the cryogenic energy carrier into the first line via a heat exchanger with evaporation from the second line into a store or into the environment.
  • the heat transfer medium can be led in a third line, which is thermally insulated from the first and second lines, from the heat exchanger at the feed point of the cryogenic energy carrier into the first line to the heat exchanger at the point of removal of the cryogenic energy carrier from the first line and back there into the second line can be fed.
  • a third line in which gaseous cryogenic energy carrier, so-called “boil-off” gas, is transported.
  • gaseous cryogenic energy carrier so-called “boil-off” gas
  • Another particularly preferred embodiment of the invention relates to the transport of liquid hydrogen as a cryogenic energy carrier; doing so the hydrogen at the location of the second heat exchanger and / or at locations of the discharge from the first to the third line is passed over a catalyst which accelerates the conversion of para-hydrogen into ortho-hydrogen.
  • the conversion of para-hydrogen to ortho-hydrogen is endothermic.
  • the efficiency of the system can be increased again by a locally targeted absorption of the conversion energy.
  • the invention also relates to a method for line transport of cryogenic energy carriers comprising the steps: i) feeding a gaseous and / or liquid cryogenic energy carrier into a first line, ii) liquefying or cooling the liquid cryogenic energy carrier at the point of feeding into the first line by transmission thermal energy from the cryogenic energy carrier to a liquid heat transfer medium in a second line, which is connected to a first heat exchanger, whereby the heat transfer medium evaporates and is discharged from the second line, iii) transport of the liquid cryogenic energy carrier through the first line, iv ) Transport of the liquid heat transfer medium through the second line in counterflow to the cryogenic energy carrier, v) Evaporation of the liquid cryogenic energy carrier at the point of discharge from the first line by transferring thermal energy from the gas shaped heat transfer medium to the liquid cryogenic energy carrier in the first line, which is connected to a second heat exchanger, whereby the heat transfer medium is liquefied and introduced into the second line, and vi) discharging the gaseous cryogenic
  • the gaseous heat transfer medium is returned in a third line, which is thermally insulated from the first and second lines, from the first heat exchanger to the second heat exchanger and is fed there again in liquefied form into the second line.
  • gaseous energy carriers which are produced by evaporation of cryogenic energy carriers are transported in a third line running parallel to the first and second lines.
  • the gaseous energy source can be fed in at one or more arbitrary locations in the line network, for example at the location where the cryogenic energy source is fed into the first line, or a connection to the third line can be provided at one or more locations on the first line evaporated energy is fed into the third line.
  • the gaseous energy source in the third line can be discharged at both ends of this line in order to be used at the location of the consumer, for example with the energy source discharged from the first line and vaporized or to be liquefied at the location where the cryogenic energy source is fed in and into the first line to be fed.
  • the described system of energy recovery offers additional options for a hydrogen economy.
  • the liquefaction of the air by the consumer can, for example, be exploited to To separate nitrogen and oxygen from the air.
  • the concentrated oxygen can be used in a fuel cell, for example, which makes the fuel cell more efficient.
  • only the liquid nitrogen or low-oxygen air is transported back to the location of the hydrogen liquefaction. It is also conceivable that the liquid air is collected and broken down at a central point and from there the oxygen and nitrogen are used for further use or marketing.
  • the cryogenic transport of liquid and the combination of two or more pipes opens up the possibility of equipping the pipe system with additional transfer functions that further increase the economy.
  • Multi-function lines so-called “umbilical pipes", which combine material, power and signal lines are known.
  • the cryogenic lines described can be expanded according to the same principle.
  • electrically conductive individual lines can be used as electrical conductors for electricity if mutual insulation is required - or signal transmissions are used so that no additional cables are necessary.
  • cryumbilical The special design of the multifunctional lines in combination with the mass transfer of cryogenic liquid energy sources is referred to below as "cryumbilical”.
  • a variant with parallel fabric, power and signal lines is shown in FIG. 2. Electrical conductors or glass fibers can be considered as signal conductors.
  • cryumbilicals As a particularly advantageous embodiment of cryumbilicals, it is proposed to simultaneously use the low temperatures, which are present anyway for the transport of hydrogen, to below 21 K for superconductivity in the transmission of current and signals.
  • High-temperature superconductors are known which lose their electrical resistance even at -135 ° C. Materials that are effective above a temperature of liquid air, for example at 80 Kelvin, are sufficient here. The lower the temperature, the more such materials are available.
  • Such superconductors can be installed in parallel in thermal contact with the cryogenic pipelines - for example by wrapping or coating the pipelines with these materials or as separate cables.
  • the energy network according to the invention should make it economically possible to use it broadly and to supply any consumer, such as private households.
  • this disadvantage is overcome because a cost can be shared.
  • the combination of transmission functions opens up further advantages for a line network for cryogenic energy sources.
  • electrical energy and the possibility of signal transmission for measurement, control and regulation purposes.
  • it can be used to set up functions that further increase operational safety and the functionality of the cables and the network.
  • This can be, for example, valve controls at branch points or the monitoring of operating parameters such as pressure, temperature or leaks. Since heat input through the insulation cannot be completely ruled out, it is also conceivable to operate chillers at periodic intervals.
  • refrigerators that work according to the Gifford-McMahon principle are recommended. They are characterized by high reliability and a long service life and are therefore used, among other things, in space travel.
  • a pulsation tube also called a pulse tube cooler
  • a pulse tube cooler is used as the heat exchanger.
  • a very advantageous application and design of pulse tube coolers results from the combination with the cryumbilicals described above.
  • Figure 1 Sketch of the energy network according to the invention
  • Figure 2 An embodiment of a "cryumbilical" with parallel material, power and signal lines in cross section
  • Figure 3 Another embodiment of a "cryumbilical” with parallel material lines and a line for "boil-off” gas in cross section
  • Figure 4 The embodiment of a further “cryumbilical” with parallel material, power and signal lines and a line for "boil-off” gas in cross section
  • Figure 5 An embodiment for the integration of a double pulsation tube in a cryumbilical in longitudinal section
  • FIG. 1 shows, in a highly simplified manner, a system variant in which hydrogen gas is fed in via a hydrogen gas supply (10), liquefied by using a heat exchanger (11) in a condenser / evaporator (12) and passed to the consumer (s) via a pipeline system (15) becomes.
  • gaseous air (20) is passed through an air supply through heat exchanger (18), which is located in a condenser / evaporator (17), liquefies there, is returned in the piping system (15) and, via heat exchangers (11), for heat absorption the liquefaction of hydrogen and discharged as gaseous air (24) from the system.
  • the liquid hydrogen is evaporated in parallel to the liquefaction of the air and is fed to the consumer as gaseous hydrogen (19).
  • Figure 1 also shows buffer tanks (13, 16, 21, 23) for hydrogen or air and pumps (14, 22).
  • the piping system (15) also contains branches (25) to other consumers.
  • Figure 2 shows an example of a cryumbilical in cross section.
  • Pipe for cryogenic air (second line; (2)), foil insulation with CO 2 inclusion (3), the outer jacket (4), insulating material (5), electrical cables (6), electrical insulation (7) and signal lines (8 ).
  • FIG. 3 shows a further example of a cryumbilical in cross section.
  • a pipeline for cryogenic hydrogen is shown (first line; (1)), a pipeline for cryogenic heat transfer medium, eg air or nitrogen (second line; (2)), a pipeline for a gaseous energy carrier, eg "boil-off" gas (third line; (103)); foil insulation with CO 2 inclusion (3); a heat shield (105) made of heat-conducting material, for example a copper foil; super insulation (106) of the heat transfer lines; gastight intermediate shells (107); insulation (5); another gastight intermediate sheath (109); an insulating outer jacket (110); and an outer protective layer (111).
  • first line (1)
  • a pipeline for cryogenic heat transfer medium eg air or nitrogen
  • second line second line
  • a pipeline for a gaseous energy carrier eg "boil-off" gas
  • foil insulation with CO 2 inclusion (3) e.g "boil-off" gas
  • a heat shield (105) made of heat-conducting material, for example a copper foil
  • super insulation (106) of the heat transfer lines
  • the cryumbilical shown in FIG. 3 has three material flow lines. Cryogenic hydrogen is conducted in the first line (1). This line is covered with foil insulation (3). A second line (2) carries cryogenic air and, together with the insulated first line, is covered with a heat-conducting material (105) which acts as a heat shield. Heat that penetrates from the outside and hits the heat shield is conducted at least partially through the heat-conducting material (105) to the second pipeline (2).
  • the heat transfer medium e.g. liquid air
  • the evaporated air is removed from the system at intervals along the pipeline (not shown here).
  • the heat shield (105) is in turn packed in super insulation (106), which is closed with a gas-tight envelope (107).
  • a third line (103) receives gaseous hydrogen, which is removed from the first line along the transport path (not shown here).
  • Further insulation materials (110), a further gas-tight envelope (109) and an outer protective layer or the outer jacket (111) are shown.
  • the cryumbilical shown in FIG. 4 also has three material flow lines. In contrast to the example in Figure 3, the line (2) for the cryogenic heat transfer medium and the line (103) for the gaseous
  • Another heat shield (108) encases the inner isolated lines of the liquid energy carrier (1) and the gaseous energy carrier (103).
  • the outer heat shield is surrounded by super insulation (106) and a gas-tight envelope (109).
  • the line (103) receives gaseous hydrogen which is removed along the transport path from the first line (1) or which is fed into the line for the gaseous energy carrier and returned at the point of removal of the liquid energy carrier.
  • a temperature of the gaseous energy carrier is set, which lies between the temperature of the liquid energy carrier in line (1) and the heat carrier in line (2).
  • FIG. 5 shows an embodiment for the integration of a double pulsation tube in a cryumbilical in a longitudinal section.
  • FIG. 5 shows a line (30) for cryogenic hydrogen, a line (31) for liquid air, a compressor cylinder (32), a compressor piston (33), an electromagnet (34), regenerators (35, 40), Cooler (36, 41), pulse tubes (37, 42), heat emissions (38, 43), buffers (39, 44), insulation (indicated, 45) and an outer jacket (46).
  • An embodiment of a pulse tube cooler consists of a compressor, a regenerator, a pulse tube and possibly a memory.
  • Helium gas is preferably used as the refrigerant.
  • the compression of the helium can also be carried out far away.
  • valves are necessary at the inlet and outlet of the regenerator, which admit the compressed gas in a clocked manner and release the expanded gas.
  • the compressor is in the immediate vicinity of the pulsation tube. If the compressor works as an oscillating piston compressor, no valves are required.
  • a disadvantage, however, is that leaks can occur between the cylinder and the piston. The loss of helium reduces the heat pump effect lost.
  • the heat pump used In combination with a cryumbilical - in which there is at least a second pipe (31) in addition to the hydrogen pipe (30), which is operated at a low temperature level, for example through the transport of liquid nitrogen or liquid air - the heat pump used must be used overcome only a small temperature difference by the heat (36, 41) absorbed from the hydrogen line is given off to the second line at a higher level (38, 43). The material flowing in the second line, eg nitrogen, transports this heat away.
  • the heat pump system can be operated in one or more stages with small temperature differences and is therefore very efficient.
  • buffer stores for example, at branching and node points of a cryumbilical network.
  • buffer stores can advantageously be equipped with heat exchangers, so that heat pumps can also be integrated at these points.
  • the methods and devices for the transport of liquid hydrogen can also be used for the transport of liquid natural gas.
  • Natural gas boils at around 115 Kelvin, so that superconductivity becomes restrictive only when materials are found in this temperature range. In this case, however, it is still possible to conduct power via the metallic piping or via parallel cables in the cryumbilicals.
  • the laying of cryumbilicals for the transport of liquid natural gas can be an attractive interim solution for the changeover to a hydrogen economy described at the beginning. For example, households can already be networked with cryumbilicals and the gas heaters operated according to the state of the art.
  • cryogenic pipes with thermal insulation, in which the insulating evacuation only occurs in situ during commissioning, in that the gas-tight cavity of the insulation is filled under ambient conditions with a gas which at least partially freezes to solid at the low temperatures , Condensing carbon dioxide is preferably used.
  • the multifunctional design of the fuel line makes it possible to operate chillers along the route that compensate for cold losses. Furthermore, measuring, regulating and control functions can be integrated.

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Abstract

Beschrieben wird eine Leitungskomponente für ein Energienetz umfassend mindestens eine erste Leitung für einen zumindest teilweise flüssigen kryogenen Energieträger und mindestens eine zweite Leitung für ein bei der Temperatur des flüssigen kryogenen Energieträgers flüssiges Wärmeüberträgermedium, die parallel zur ersten Leitung verläuft sowie an den Enden der zweiten Leitung vorgesehenen und mit der ersten Leitung in thermischem Kontakt stehenden Wärmetauschern zum Verdampfen oder Kondensieren des Wärmeüberträgermediums bei der Entnahme oder beim Einleiten des kryogenen Mediums in die erste Leitung. Die Leitungskomponente lässt sich zum Aufbau multifunktioneller Energienetze einsetzen, die das verlustarme Leiten von flüssigen kryogenen Wärmeträgern gestatten.

Description

Beschreibung
Leitungskomponente für ein Energienetz, deren Verwendung, Verfahren zum Leitungstransport von kryogenen Energieträgern und dafür geeignete Vorrichtungen
Die Erfindung betrifft eine Leitungskomponente für ein Energienetz und ein Verfahren zur Versorgung von Verbrauchern mit kryogenen Energieträgern, sowie zur Durchführung des Verfahrens besonders geeignete Leitungen.
Infolge der begrenzten Vorräte an fossilen Brennstoffen und der Klimaschutz- diskussion wird zunehmend eine in absehbarer Zeit notwendige Umstellung bzw. eine Ergänzung des wachsenden Energiebedarfs mit umweltverträglichen und langfristig verfügbaren Energieträgem prognostiziert.
Eine aussichtsreiche Alternative für diese Ergänzung und Umstellung der fossilen Energiewirtschaft ist der Einsatz von kryogenen Energieträgern, beispielsweise eine ökologische Wasserstoff-Wirtschaft.
Wasserstoff lässt sich aus erneuerbaren Quellen wie zum Beispiel Sonnenenergie, Wind-, Wasserkraft sowie aus Biomasse herstellen und ist ohne oder mit geringen Umweltbelastungen unbegrenzt verfügbar.
Diesen idealen Vorstellungen, kryogene Energieträger und insbesondere Wasserstoff als Energieträger der Zukunft einzusetzen, wird entgegengehalten, dass freier Wasserstoff unter Normalbedingungen in der Natur nicht vorkommt, d.h. unter Einsatz von Energie gewonnen werden muss. Zum anderen sind kryogene Energieträger und insbesondere Wasserstoff sehr leicht und extrem flüchtig, so dass für die Handhabung, den Transport und die Lagerung erhebliche Aufwendungen notwendig sind.
Unter heutigen Marktbedingungen ist die Ökonomie des Einsatzes kryogener Energieträger und insbesondere die Wasserstoffökonomie noch deutlich teurer als die etablierte Energiewirtschaft mit Stromnetzen aus zentralen Kraftwerken und der zentralen und dezentralen Wärmeerzeugung aus bei Raumtemperatur festen, flüssigen und gasförmigen fossilen Brennstoffen.
Obwohl der Stand der Technik zur Energiegewinnung aus erneuerbaren Quellen weit vorangeschritten ist, wird das wirtschaftliche Potential sehr kontrovers diskutiert. Den Strom erzeugenden regenerativen Energiequellen (beispielsweise Sonne, Wind, Wasser) wird entgegengehalten, dass sie auf Grund der natürlichen Schwankungen in der Energieproduktion die Schwankungen im Verbrauch nicht abdecken können und somit die parallele Vorhaltung und Bereitstellung von Strom aus etablierten Kraftwerken über den Netzverbund notwendig ist. Dahinter steckt die Problematik, dass sich elektrische Energie in großen Mengen nicht wirtschaftlich speichern lässt und im Moment der Stromerzeugung auch verbraucht werden muss. Somit werden heute die erneuerbaren Energien in der Regel nicht alternativ sondern zusätzlich zu konventionellen Systemen betrieben.
Die Investitionen in die Anlagen zur Gewinnung erneuerbarer Energien führen noch zu deutlich höheren Kosten pro Kilowattstunde als die Energiekosten aus konventionellen Systemen.
Ein großer Teil der fossilen Brennstoffe wird heute für die dezentrale Wärmeerzeugung (z. B. private Haushalte) und für die Mobilität (Treibstoff) verbraucht. Zahlreiche Entwicklungen zielen darauf ab, Wasserstoff als alternativen Treibstoff für Fahrzeuge oder als Energieträger zum Beispiel in Kraft-Wärme-Kopplungen für die Heizungen und Stromversorgung in Haushalten einzuführen. Diese Entwicklungen werden vor allem durch die Fortschritte in der Brennstoffzellentechnik getrieben. Mit Wasserstoff, der aus der Vergasung von billiger Biomasse gewonnen werden kann, lassen sich Treibstoffkosten pro gefahrene Kilometer in der Größenordnung kon- ventioneller Treibstoffe (z.B. Benzin) erzielen.
Für eine Wasserstoffwirtschaft zur dezentralen Wärme-, Wärme-Kraft- oder Treibstoffversorgung ist jedoch eine Infrastruktur notwendig, deren Aufbau mit hohen Kosten verbunden ist. Um das Lagervolumen pro gespeicherte bzw. transportierte Energiemenge zu minimieren, sind Druck- und kryogene Behälter zu verwenden und bereits in Einzelfällen realisiert.
Eine weitere Möglichkeit besteht im Aufbau von Leitungsnetzen, wie sie für Erdgas existieren. Im industriellen Bereich werden vereinzelt Leitungsnetze für gasförmigen Wasserstoff mit Transportlängen von mehreren Hundert Kilometern verwendet.
Diskutiert wird auch, bei einer Umstellung auf die Wasserstoffwirtschaft, das Erdgasleitungsnetz mit entsprechender Ertüchtigung zu verwenden. Technisch ist das möglich und entspricht im wesentlichen den in früheren Jahren betriebenen Stadtgasnetzen. Stadtgas enthielt ca. 50 Vol% Wasserstoff.
Die Umstellung des vorhandenen Erdgasnetzes kann nicht schlagartig erfolgen, sondern müsste in Teilnetzen erfolgen. Diese müssten wiederum so groß sein, dass in der Summe der angeschlossenen Einzelabnehmer eine wirtschaftliche Verbrauchsmenge für Wasserstoff vorliegt, für die sich die Investition in eine Wasserstoff-Produktion nach dem Prinzip „economie of scale" lohnt. Alle Verbraucher müssten zum gleichen Zeitpunkt ihre Heizung von Erdgas auf Wasserstoff umstellen. Unter realistischen Annahmen scheint dieser Weg sehr unwahrscheinlich zu sein und würde enorme Vorab- Investitionen mit zeitlich nur schwer kalkulierbarem „Return on Investment" erfordern.
Die Idee der Versorgung von Verbrauchern mit flüssigem Wasserstoff als Energieträger ist grundsätzlich bekannt. Diese Idee wird hauptsächlich auf dem Gebiet der Verkehrsmittel diskutiert, beispielsweise in der DE-A-100 52 856. In dieser Schrift wird vorgeschlagen, die Verdampfungswärme des kryogenen Mediums für die Abkühlung und Verflüssigung eines durch Phasenübergang Energie speichernden Mediums, beispielsweise von Luft, zu nutzen. Dadurch kann die Standzeit für die Lagerung des kryogenen Mediums erheblich verlängert werden. Bei der Befüllung und Entnahme von kryogenem Medium aus dem Speicherbehälter wird das Energie speichernde Medium herangezogen, um die Energiebilanz bei der Lagerung zu verbessern.
Auch der Einsatz von multiplen Energie-Erzeugungs-Speicherungs-Ver- sorgungsnetz Haustechnik Solar-/Umweltwärme-Energiegewinn-Systemen ist bereits beschrieben worden. Ein Beispiel dafür findet sich in der DE-A-100 31 491. In diesem Dokument wird jedoch nur sehr allgemein auf vielfältige Möglichkeiten der Ausgestaltung solcher Systeme eingegangen.
Die DE 692 02 950 T2 beschreibt eine Übertragungsleitung für ein kryogenes Fluid. Diese weist thermisch gekoppelte Rohrleitungen zum Transport von kryogenem Fluid und von einem Kühlfluid auf, die mit einer Folie umwickelt sind, welche mit Verbindungseinrichtungen mit der Kühlrohrleitung verbunden ist.
Aus der DE 195 11 383 A1 ist ein Erdgasverflüssigungsverfahren bekannt, das mit einem Verdampfungsverfahren für kryogene Flüssigkeiten gekoppelt ist. Eine Weiterentwicklung dieses Verfahrens wird in der DE 196 41 647 C1 beschrieben. Die DE 695 19 354 T2 offenbart eine Abgabevorrichtung mit Unterkühler für Kryoflüssigkeit.
Aus der US-A-3,743,854 ist ein System bekannt, das die kombinierte Übertragung von petrochemischen Flüssigkeiten und elektrischem Strom gestattet.
Schließlich offenbart die DE-A-2,013,983 ein Leitungssystem zur Übertragung von elektrischer Energie, von Kälteleistung oder zum Transport technischer Gase, das zum Aufbau eines umfangreichen Leitungsnetzes mit unterschiedlichen Funktionalitäten eingesetzt werden kann.
Alle diese vorbekannten Systeme und Komponenten dafür haben sich bislang in der Praxis nicht durchsetzen können. Ein Grund dafür mag darin liegen, dass deren Einsatz bislang nicht wirtschaftlich ist. Es besteht somit noch immer ein Bedarf an einem Leitungssystem, dass einfach zu verlegen ist und dass sich äußerst wirtschaftlich betreiben läßt.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Leitungskomponente für ein Energienetz und ein Verfahren zum Betrieb eines Energienetzes bereit zu stellen, durch das die technischen, wirtschaftlichen und gesellschaftlichen Hürden im schrittweisen Aufbau einer durch kryogene Energieträger betriebenen Wirtschaft, insbesondere einer Wasserstoff-Wirtschaft, überwunden werden können.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Bereitstellung einer Leitungskomponente für ein Energienetz und in deren Betrieb, wobei das Energienetz ausgehend von Insellösungen zu einem Verteilungsnetz aufgebaut werden kann, und in das sukzessive erneuerbare Energiequellen integriert werden können. Noch eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Bereitstellung einer Leitungskomponente für ein Energienetz und in deren Betrieb, in die neben Funktionen des Transports von Energieträgern weitere Netzfunktionen, wie zum Beispiel Funktionen der Informationsübertragung, der Ermittlung von Betriebsgrößen des Energienetzes oder des Stromtransports, integriert werden können, wodurch die Wirtschaftlichkeit des Netzes erhöht wird und sich weitere Zukunftsperspektiven eröffnen.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Leitungskomponente für ein Energienetz umfassend mindestens eine erste Leitung für einen zumindest teilweise flüssigen kryogenen Energieträger vorzugsweise zur Verbindung von mindestens einem Speicher für den kryogenen Energieträger mit mindestens einem davon räumlich getrennten Verbraucher des kryogenen Energieträgers, und mindestens eine zweite Leitung für ein bei der Temperatur des flüssigen kryogenen Energieträgers flüssiges Wärmeüberträgermedium, die parallel zur ersten Leitung verläuft, sowie an den Enden der zweiten Leitung vorgesehenen und mit der ersten Leitung in thermischem Kontakt stehenden Wärmetauschern zum Verdampfen oder Kondensieren des Wärmeüberträgermediums bei der Entnahme oder beim Einleiten des kryogenen Mediums in die erste Leitung.
Mit der vorliegenden Erfindung wird also vorgeschlagen, die Verdampfungswärme des kryogenen Energieträgers für die Abkühlung und Verflüssigung eines durch Phasenübergang Energie speichernden Wärmeüberträgermediums, beispielsweise Luft, für den Betrieb der Leitung von kryogenen Energieträgern zu nutzen, in dem beim Verbraucher sowie beim Speicher für den kryogenen Energieträger Wärmetauscher montiert sind. Über den beim Verbraucher vorgesehenen Wärmetauscher wird der kryogene Energieträger verdampft und auf Umgebungstemperatur erwärmt. Die notwenige thermische Energie wird mittels des Wärmetauschers einem Wärmeüberträgermedium, beispielsweise einem Luftstrom entzogen, der dadurch abgekühlt und insbesondere verflüssigt wird. Dieses abgekühlte und vorzugsweise flüssige Wärmeüberträgermedium wird in die zweite Leitung eingespeist und kann so im Gegenstrom bis zum Einspeiseort des flüssigen kryogenen Energieträgers transportiert werden. Dort steht das abgekühlte und vorzugsweise flüssige Wärmeüberträgermedium wiederum zur Abkühlung und gegebenenfalls Verflüssigung des krogenen Energieträgers zur Verfügung. Ferner wirkt das abgekühlte und vorzugsweise flüssige Wärmeüberträgermedium beim Transport durch die zweite Leitung als Wärmeschild für den in der ersten Leitung transportierten flüssigen kryogenen Energieträger. Dadurch wird die Energiebilanz des Systems wesentlich verbessert. Die Verluste werden weit- gehend nur durch den Druckverlust und den Wärmeeinfall in die Transportleitung bestimmt, was durch gute Isolierung minimiert werden kann, sowie durch die Exergieverluste beim Wärmeaustausch also bei der Verflüssigung sowie Verdampfung an den Einspeise- und Abnahmestellen.
Um die Exergieverluste zu minimieren wird vorgeschlagen, für den Wärmeaustausch Mikrowärmetauscher zu verwenden. Diese zeichnen sich durch sehr hohe Oberflächen-Volumen-Verhältnisse aus und können bei sehr kleinen Bauvolumen sehr große Wärmemengen übertragen. Damit können sehr kleine Temperaturdifferenzen für das treibende Gefälle der Wärmeübertragung gewählt werden, was die Exergieverluste minimiert. Zusätzliche Vorteile ergeben sich durch das sehr kleine Bauvolumen und die hohe Sicherheit („inhärente Sicherheit"), was die verfahrenstechnischen Apparate der Mikrotechnik im Besonderen auszeichnet (siehe Ehrfeld, W.; u.a.: Microreactors. WILEY-VCH Verlag GmbH, Weinheim, 2000).
Bei der erfindungsgemäßen Leitungskomponente kann es sich um ein Rohrleitungssystem handeln, in dem Wasserstoff in flüssiger, kryogener Form (beispielsweise unter 21 Kelvin entsprechend -253°C) transportiert werden kann. In flüssiger Form hat Wasserstoff eine Energiedichte von ca. 2,3 Kilowattstunden pro Liter Flüssigkeit. Das ist deutlich weniger als die Energiedichte von Öl mit ca. 10 Kilowattstunden pro Liter, so dass der Transport per Tankwagen unwirtschaftlicher ist. Bei einem kontinuierlichen Fluss durch Rohrleitungen verschwindet dieser Nachteil und es sind im flüssigen Zustand pro transportierte Leistungseinheit nur sehr kleine Durchmesser der Rohrleitungen notwendig. Dies soll am Beispiel eines Einfamilienhauses demonstriert werden:
Es wird angenommen, dass der jährliche Energieverbrauch für Wärme und Strom in Summe etwa 30.000 kWh/a beträgt. Wenn idealer Weise vereinfacht eine konstante Abnahme angenommen wird, ergäbe sich bei 8760 Stunden Nutzungsdauer im Jahr eine notwendige Übertragungsleistung von 3,42 kW. Mit dem unteren Heizwert von 2,33 kWh pro Liter kryogenem Wasserstoff errechnet sich ein Durchfluss von 1 ,47 Liter pro Stunde. Bei einer gewählten Fließgeschwindigkeit zwischen 0,1 bis 0,5 Meter pro Sekunde ist ein innerer Rohrdurchmesserzwischen nur 1 bis 2,5 mm ausreichend. Bei einem gewählten Durchmesser von 2 Millimeter, respektive einer Geschwindigkeit von 0,15 Meter pro Sekunde beträgt der Druckverlust in einer 1 Kilometer langen Leitung wegen der niedrigen Viskosität überschlägig weniger als 1 bar. Dieses Beispiel verdeutlicht, dass es dem Fachmann gelingen wird, eine optimale Auslegung eines großen Rohrnetzes mit sehr kleinen Leitungsquerschnitten - und einem vom Druckverlust abhängigen wirtschaftlichen Betriebsfeld zu finden. Damit wird eine sehr preiswerte und einfache Verlegung eines Rohrnetzes möglich, etwa vergleichbar mit der Verlegung von elektrischen Kabeln.
Das erfindungsgemäße Energienetz weist somit vorzugsweise eine erste Leitung auf, deren innerer Durchmesser kleiner gleich 20 mm, vorzugsweise kleiner gleich 10 mm, insbesondere kleiner gleich 5 mm und besonders bevorzugt kleiner gleich 2,5 mm ist. Besonders bevorzugt ist auch der innere Durchmesser der zweiten Leitung kleiner gleich 20 mm, vorzugsweise kleiner gleich 10 mm, insbesondere kleiner gleich 5 mm und besonders kleiner gleich 2,5 mm. Aufgrund der geringen Abmessungen der erfindungsgemäßen Leitungskomponente kann diese in bereits bestehenden Versorgungsleitungen, vorzugsweise in Erdgasleitungen, verlegt werden.
In einerweiteren bevorzugten Ausführungsform ist die erste Leitung der erfindungsgemäßen Leitungskomponente für ein Energienetz mit mindestens einem Speicher für kryogenen Energieträger sowie mit mindestens einem Verbraucher für kryogenen Energieträger verbunden, wobei direkt vor den Verbraucher gegebenenfalls ein Speicherbehälter für den kryogenen Energieträger geschaltet ist.
Als kryogene Energieträger kommen im Sinne dieser Beschreibung alle Fluide in Betracht, die bei tiefen Temperaturen (in der Regel bei Temperaturen unterhalb von 0°C) in flüssiger Form durch Leitungsnetze transportiert werden können, und die in einem Verbraucher zur Erzeugung von Energie genutzt werden können. Beispiele für kryogene Energieträger sind bei Raumtemperatur gasförmige Kohlenwasserstoffe, wie Methan, Ethan, Propan, Butan oder deren Gemisch, vorzugsweise Erdgas, sowie insbesondere Wasserstoff. Es können auch bei Raumtemperatur gasförmige Gemische von Kohlenwasserstoffen und Wasserstoff eingesetzt werden. Diese können weitere inerte gasförmige Komponenten enthalten, beispielsweise Stickstoff oder Edelgase.
Die Leitung des flüssigen kryogenen Energieträgers durch das Energienetz kann drucklos oder unter Druck erfolgen. Die Druckleitung wird bevorzugt.
Die erste und zweite Leitung der erfindungsgemäßen Leitungskomponente für ein Energienetz kann in Abhängigkeit von der Art und Temperatur des zu transportierenden flüssigen kryogenen Energieträgers entlang ihrer gesamten Länge in einer thermischen isolierenden Umgebung verlaufen. Bei höheren Transporttemperaturen, beispielsweise im Bereich von -50 °C oder höher, kann gegebenenfalls auf die thermische Isolierung verzichtet werden. Bei tieferen Transporttemperaturen empfiehlt es sich, die erste und zweite Leitung in einer thermischen isolierenden Umgebung verlaufen zu lassen. Die zweite Leitung hat neben der Funktion des Transports des Wärmeüberträgermediums zur Rückgewinnung von thermischer Energie die Funktion eines Wärmeschildes für das sich in der ersten Leitung befindende flüssige kryogene Medium.
Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Leitungskomponente umfasst eine parallel zur ersten und zweiten Leitung verlaufende dritte Leitung. Diese kann dem Rücktransport von verdampftem Wärmeüberträgermedium zum zweiten Wärmetauscher dienen oder aber zum Transport von verdampftem kryogenen Medium. Das flüssige kryogene Medium kann beispielsweise am Ort des Einspeisens in die erste Leitung teilweise verdampfen oder aber während des Transports durch die erste Leitung (sogenanntes „boil-off Gas"). Somit können auch unterschiedliche
Verbindungen zwischen der ersten Leitung und der dritten Leitung gewählt werden oder die dritte Leitung wird zur Aufnahme von gasförmigem Wärmeüberträgermedium mit dem ersten und zweiten Wärmetauscher verbunden.
Das erfindungsgemäße Energienetz kann neben den Leitungen für den Transport des kryogenen Energieträgers noch weitere an sich bekannte Elemente aufweisen. So sind neben Speichervorrichtungen und Verbrauchern für den kryogenen Energieträger Elemente zum Messen, Überwachen, Steuern und Regeln der Stoffflüsse, insbesondere zur Überwachung der
Temperaturen und Drücke sowie Einrichtungen zur Abwendung von kritischen Zuständen, wie zum Beispiel Überdruckentlastungen integrierbar. An den Einspeiseorten können Elemente, wie Pumpen, Verdichter oder Drucksender zum Fördern der Stoffe vorgesehen sein. In Abhängigkeit von der Transportlänge können zum Ausgleich von Druckverlusten Zwischenstationen zum Fördern der Medien installiert werden. Das erfindungsgemäße Energienetz kann weitere Elemente zur Aufarbeitung und Umwandlung der Energieträger sowie der Wärmeträger umfassen. Beim Verbraucher lässt sich der Energieträger einem Brenner zur Wärmeerzeugung zu führen. Eine bevorzugte Ausführung ist die Versorgung von Brennstoffzellen zur Stromgewinnung. Besonders vorteilhaft ist die kombinierte Strom- und Wärmeerzeugung.
Mit speziellen Vorrichtungen kann der Energieträger zur Betankung von Fahrzeugen genutzt werden.
Mit weiteren Elementen des Energienetzes kann die zugeführte Luft am Ort der Einspeisung oder am Austritt zumindest teilweise in ihre Bestandteile zerlegt werden, so dass Stickstoff oder/und Sauerstoff in höherer Konzentration gewonnen wird. Am Ort der Luftzuführung können Elemente zum Trocknen der Luft und zum Entfernen des aus der Luft abgetrennten Wassers vorgesehen sein.
Das Energienetz umfasst weiterhin Einrichtungen zur Verflüssigung des Energieträgers, bei denen vorzugsweise der Wärmeträger für die
Verbesserung des Wirkungsgrades der Verflüssigung verwendet wird. Hierzu sind Elemente für den Wärmeaustausch oder/und Elemente zur Gewinnung von Expansionsarbeit durch die Erwärmung des Wärmeträgers zu integrieren.
Eine erweiterte Ausführung des erfindungsgemäßen Energienetzes schließt die Erzeugung des Energieträgers insbesondere von Wasserstoff ein. Dies können Reformer zur Gewinnung von Wasserstoff aus Kohlenwasserstoffen oder vorzugsweise Elektrolysezellen zur Spaltung von Wasser sein. Besonders bevorzugt können Elektrolysezellen in dem Energienetz betrieben werden, die mit elektrischem Strom versorgt werden, der zumindest teilweise durch die erfindungsgemäßen Leitungen transportiert wird. Weitere Elemente des erfindungsgemäßen Energienetzes können Einrichtungen zur Stromerzeugung insbesondere aus erneuerbaren Energien wie Windkraft- oder Photovoltaikanlagen sein. Mit geeigneten Elementen wird der Strom aus diesen Erzeugern zu mindestens teilweise in die erfindungsgemäße Leitung eingespeist. Der mit diesen Anlagen erzeugte Strom kann direkt verbraucht werden oder/und wird Elektrolysezellen zur Gewinnung von Wasserstoff zugeführt.
Das erfindungsgemäße Energienetz lässt sich mit Datennetzen kombinieren, wobei Prozessleitsysteme die Regelung der Energieerzeugungs- und Speichersysteme auf der einen Seite und der Verbrauchersysteme auf der anderen Seite übernehmen, wobei die Systeme miteinander kommunizieren. Die Datenübertragung erfolgt vorzugsweise mit Daten- und Signalleitungen, die in das Leitungssystem integriert sind.
Die schwankende Abnahme von kryogenen Energieträgern beim Verbraucher kann weitestgehend durch kryogene Pufferbehälter an den Leitungsenden oder/und an Knotenpunkten eines Netzes ausgeglichen werden.
Der Betrieb des Energienetzes bei sehr tiefen Temperaturen, beispielsweise bei unter 21 Kelvin, erfordert eine sehr gute Isolation der Leitungen, der Pufferbehälter und der sonstigen Vorrichtungen, die von kryogenem Energieträger durchflössen werden.
Aus der Literatur und der industriellen Praxis sind sehr vielfältige Verfahren und Vorrichtungen für Wärmeisolierungen bekannt. Beispiele dafür sind in VDI Wärmeatlas: Superisolationen. Springerverlag, 8. Auflage 1997, zu finden. Für die Isolierung von tiefkalten Flüssigkeiten sind Superisolationsfolien bekannt. Unter Superisolationen sind Wärmeisolationen zu verstehen, deren
Gesamtwärmedurchlässigkeit deutlich kleiner ist als diejenige der ruhenden Luft. Solche Superisolatinsfolien werden zum Beispiel für Flüssigwasserstofftanks in Kraftfahrzeugen vorgeschlagen (vergl. BMW AG: Zukunft Wasserstoff. Magazin, 2003).
Das erfindungsgemäße Energienetz kann durch starre Rohrleitungen realisiert werden.
Bevorzugt werden jedoch Rohrleitungen eingesetzt, bei denen die Möglichkeit zur kabelartigen Verlegung nicht wesentlich eingeschränkt wird. Beim Einsatz von dünnen und thermisch isolierten Rohrleitungen soll die Isolierung die Leitungen nicht wesentlich verteuern und soll unter den rauen Bedingungen einer Feldverlegung einfach zu handhaben sein. Des Weiteren sollen die Betriebskosten, die durch Tiefkühlung, Wärme- und Druckverluste entstehen, minimiert werden. Für eine Verlegung in kurvigem Gelände soll eine Biegsamkeit gewährleistet sein. Eine preisgünstige Lieferform und
Verlegungstechnologie kann beispielsweise dadurch unterstützt werden, dass große Längen der Leitungen auf Trommeln wickelbar sind. An den Verbindungs- und Verzweigungsstellen soll eine sehr einfache Montage und Vor-Ort-Isolierung möglich sein. Der Aufwand für die Kompensation der Ausdehnung oder Kontraktion der Rohrleitungsmaterialien infolge großer Temperaturunterschiede soll möglichst gering sein.
Für diese Zwecke stehen bereits eine Reihe von Lösungsansätzen zur Verfügung. Für gute Isolierungen im Tieftemperaturbereich ist ein Vakuum erforderlich.
Das Material der ersten und zweiten Leitungen kann ein Metall sein oder es kann sich um Kunststoff handeln. Vorzugsweise werden erste und zweite Leitungen so ausgewählt, dass sie bei Raumtemperatur biegsam sind und einfach verlegt werden können. Die Flexibilität der ersten und zweiten Leitungen kann durch die Art des Materials und/oder durch die Dimensionierung der Leitungen in an sich bekannter Weise erfolgen.
Eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Energienetzes umfaßt eine erste und zweite Leitung, die von einem Mantel umgeben sind und eine Rohrleitung bilden, in der sich nach der Verlegung und durch die Abkühlung der Rohrleitung während der Inbetriebnahme ein Vakuum ausbildet. Derartige Rohrleitungen umfassen einen von dem Mantel gebildeten gasdichten Raum, der vor der Ausbildung des Vakuums mit einem Gas gefüllt ist, dessen Dampfdruck sich bei der Abkühlung stark erniedrigt. Vorzugsweise wird ein Gas verwendet, das bei der Abkühlung durch Kondensation vom gasförmigen direkt in den festen Aggregatzustand übergeführt wird. Kohlendioxid ist hierfür bestens geeignet.
Rohrleitungen des oben beschriebenen Typs sind grundsätzlich aus der EP 0412 715 A1 bekannt. Diese Schrift beschreibt die partielle Vakuumisolierung durch Verwendung von kondensiertem Kohlendioxid. Dabei sind jedoch Kohlendioxidblasen in eine Polyurethan-Schicht eingeschlossen, mit der das tiefkalte Rohr dünn beschichtet ist. Zwischen dieser Beschichtung und einem äußeren Rohr befindet sich eine Inertgas enthaltende Pulverfüllung.
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Energienetzes werden Rohrleitungen eingesetzt, die parallel zueinander verlaufende erste, zweite und gegebenenfalls dritte Leitungen umfassen, wobei wenigstens die erste Leitung, vorzugsweise die erste und die zweite Leitung von mindestens zwei auf Abstand gehaltene Isolationsfolien umhüllt ist, die einen evakuierbaren Raum ausbilden, in dem sich ein bei tiefen Temperaturen durch Kondensation verfestigendes Material, vorzugsweise Kohlendioxid, und/oder ein durch Adsorption an ein Gettermaterial entfernbares Gas sowie ein Gettermaterial befindet, und wobei erste, zweite gegebenenfalls dritte Leitung und Isolationsfolien von einer thermisch isolierenden Hülle umgeben sind. Als Kombinationen von Gettermaterial / adsorbierbares Gas eigenen sich beispielsweise Metallhydride / Wasserstoff.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist mindestens eine der Isolationsfolien mit einer dünnen Metallschicht beschichtet.
Besonders bevorzugt können die erste, zweite und gegebenenfalls dritte Leitung zusätzlich noch mit einer Schicht aus Schaumstoff umhüllt sein.
Besonders bevorzugt enthält der zwischen den Isolationsfolien ausgebildete evakuierbare Raum neben dem kondensierbaren Gas noch ein feinteiliges Isolationsmaterial, insbesondere Kieselsäurepulver, mineralische Fasern oder feinteilige Schaumstoffe.
Rohrleitungen dieses Typs sind neu und ebenfalls Gegenstand der vorliegenden Erfindung.
Der Raum, in dem die Evakuierung durch Kondensation erfolgt, muss dabei sein Ausgangsvolumen im Wesentlichen beibehalten, damit sich der
Unterdruck aufbauen kann. Zur Herstellung eines solchen Raumes können an sich bekannte Vakuum-Isolationsfolien verwendet werden, die als Vakuumbänder oder als Vakuum-Plattenfolien um Rohrleitungen gewickelt oder extrudiert werden. Bei diesen Isolierfolien werden sehr gute Wärmeisolatoren, wie zum Beispiel poröses Kieselsäurepulver oder mineralische Fasern, zwischen zwei Folienflächen vakuumdicht verschlossen. Nach dem Stand der Technik wird die Evakuierung während der Herstellung des Verbundes mit den Isolationsfolien durchgeführt. Dadurch wird der durch das poröse Material gebildete Füllkörper relativ starr. Die Umwicklung der Rohre wird erschwert. Es können viele Knicke entstehen, die unkontrollierbare Wärmebrücken bilden. Es besteht die Gefahr, dass die evakuierten steifen Isolationsfolien bei der Weiterverarbeitung für die Rohrumwickelung, beim Transport und bei der Verlegung der isolierten Rohre beschädigt werden und ihre Isolationswirkung verlieren.
Diese Nachteile werden überwunden, wenn das Vakuum der Isolation erst im Betriebszustand der verlegten Leitungen in situ entsteht. Hierfür wird der Porenraum zwischen den Isolationsfolien während der Herstellung z.B. mit Kohlendioxid gefüllt, das im tiefkalten Zustand als Feststoff („Trockeneis") vorliegt.
Unter Umgebungstemperaturen sind die Isolationsfolien, die zum Beispiel mit Kieselsäurepulver gefüllt sind, sowie die von diesen Isolationsfolien umhüllten Leitungen somit weich und gut verarbeitbar. Solche Leitungen können auf Trommeln gewickelt werden und sind somit „trommelbar". Erst wenn die Leitungen verlegt sind und in Betrieb genommen werden bildet sich das Vakuum aus, durch das die Isolation starr wird. Auf den Baustellen können Verbindungs- und Verzweigungsstellen mit solchen Folienbändern umwickelt werden, was die Montage sehr vereinfacht und dennoch eine gute Isolationswirkung im Betrieb der Leitungen und Vorrichtungen bewirkt. Zum Schutz vor Beschädigungen und zur Aufrechterhaltung der Dichtigkeit stehen dem Fachmann vielfältige Möglichkeiten offen, um lange Lebensdauern der verlegten Rohrleitungen zu gewährleisten. Das können Schutzmäntel aus Metall, ähnlich wie sie bei Fernwärmerohrleitungen verwendet werden, oder Kunststoffumhüllungen sein.
Mehrlagige Ausführungen und weitere bekannte Maßnahmen, wie Wärmeschilder und Metallbeschichtungen der Folien können die Wirkung weiter verbessern und neben der Wärmeisolation auch Strahlungs- und elektrische Isolationen beinhalten. Ein Nachteil des Transports von flüssigen kryogenen Energieträgern durch Rohrleitungen ist der zusätzliche Energieaufwand für die Verflüssigung. Bezogen auf den Heizwert von Wasserstoff werden für die Verflüssigung ca. 30 bis 40% Energieaufwand benötigt. Dieser Nachteil kann durch die oben beschriebenen Maßnahmen erheblich verringert werden. Die sehr kleinen Leitungsdurchmesser und die oben beschriebenen flexiblen Isolationsmethoden ermöglichen zwei oder mehrere dünne Rohleitungen in einem Verbund zu vereinigen.
Solche Verbundleitungen sind als flexible Multi-Rohrleitungen aus der Tiefsee- Ölförderung bekannt und zum Beispiel in US-A-6, 102,077 beschrieben. Die vorbekannten Rohrleitungssysteme sind allerdings in der Ausführung nicht für den Einsatz bei Tieftemperaturleitung geeignet.
Eine weitere für den Einsatz im erfindungsgemäßen Energienetz geeignete Transportleitung für kryogene Fluide beschreibt DE-A-199 06 876. Hierin werden zwei voneinander thermisch isolierte einzelne Rohre verwendet, die gemeinsam, vorzugsweise mit einem Metallrohr, ummantelt sind. Das Innenvolumen der rohrförmigen Ummantelung ist evakuiert und es wird Material der Innenrohre mit kleinen thermischen Ausdehnungskoeffizienten eingesetzt.
Beim erfindungsgemäßen Energienetz muss auf die Ausdehnungskompensation nicht verzichtet werden. Durch die biegsame Verlegung können natürliche Ausdehnungsabschnitte, wie sie bei konventioneller
Rohrleitungsverlegung bekannt sind, ohne wesentliche Kostennachteile vorgesehen werden.
Die Verwendung dünner Rohrleitungen für den Transport kryogener Flüssigkeiten, die einfache Isolierung durch in situ Evakuierung, die flexible Verlegung und die Vereinigung von mehreren Rohren zu einer MultiRohrleitung machen den Nachteil des Verflüssigungsaufwandes überwindbar.
Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, mindestens zwei Rohrleitungen in einer Trasse zu vereinigen, bei der eine Rohrleitung den flüssigen kryogenen Energieträger, vorzugsweise Wasserstoff, transportiert und im Gegenstrom in einer zweiten Rohrleitung eine weitere kryogene Flüssigkeit als Wärmeüberträgermedium transportiert wird. Vorzugsweise ist diese zweite kryogene Flüssigkeit Stickstoff oder insbesondere Luft.
Das Wärmeüberträgermedium wird vorzugsweise am Ort der Entnahme des kryogenen Energieträgers über einen Wärmetauscher von einem Speicher oder aus der Umgebung unter zumindest teilweiser Verflüssigung in die zweite Leitung eingespeist, durchfließt die zweite Leitung im Gegenstrom zum sich in der ersten Leitung befindenden kryogenen Energieträger, und wird am Ort der Einspeisung des kryogenen Energieträgers in die erste Leitung über einen Wärmetauscher unter Verdampfen aus der zweiten Leitung in einen Speicher oder in die Umgebung ausgespeist. Alternativ kann das Wärmeüberträgermedium in einer dritten Leitung, die von der ersten und zweiten Leitung thermisch isoliert ist, vom Wärmetauscher am Einspeiseort des kryogenen Energieträgers in die erste Leitung zum Wärmetauscher am Ort der Entnahme des kryogenen Energieträgers aus der ersten Leitung zurückgeführt und dort wieder in die zweite Leitung eingespeist werden.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist eine dritte Leitung vorgesehen, in der gasförmiger kryogener Energieträger, sogenanntes „boil-off" Gas, transportiert wird. Diese Ausführungsform verbessert die Energiebilanz der erfindungsgemäßen Leitungskomponente nochmals erheblich.
Eine weitere besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung betrifft den Transport von flüssigem Wasserstoff als kryogenem Energieträger; dabei wird der Wasserstoff am Ort des zweiten Wärmetauschers und/oder an Orten der Ableitung aus der ersten in die dritte Leitung über einen Katalysator geleitet, der die Umwandlung von para-Wasserstoff in ortho-Wasserstoff beschleunigt. Die Umwandlung von para-Wasserstoff in ortho-Wasserstoff ist endotherm. Durch eine örtlich gezielte Aufnahme der Umwandlungsenergie kann der Wirkungsgrad des Systems nochmals gesteigert werden.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Leitungstransport von kryogenen Energieträgern umfassend die Schritte: i) Einspeisen eines gasförmigen und/oder flüssigen kryogenen Energieträgers in eine erste Leitung, ii) Verflüssigung oder Abkühlen des flüssigen kryogenen Energieträgers am Ort der Einspeisung in die erste Leitung durch Übertragung von thermischer Energie von dem kryogenen Energieträger auf ein flüssiges Wärmeüberträgermedium in einer zweiten Leitung, die mit einem ersten Wärmetauscher in Verbindung steht, wodurch das Wärmeüberträgermedium verdampft und aus der zweiten Leitung ausgeschleust wird, iii) Transport des flüssigen kryogenen Energieträgers durch die erste Leitung, iv) Transport des flüssigen Wärmeüberträgermediums durch die zweite Leitung im Gegenstrom zum kryogenen Energieträger, v) Verdampfen des flüssigen kryogenen Energieträgers am Ort der Ausschleusung aus der ersten Leitung durch Übertragung von thermischer Energie von dem gasförmigen Wärmeüberträgermedium auf den flüssigen kryogenen Energieträger in der ersten Leitung, die mit einem zweiten Wärmetauscher in Verbindung steht, wodurch das Wärmeüberträgermedium verflüssigt und in die zweite Leitung eingeschleust wird, und vi) Ausschleusen des gasförmigen kryogenen Energieträgers aus der ersten Leitung. In einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens wird das gasförmige Wärmeüberträgermedium am Ort des zweiten Wärmetauschers aus der Umgebung in die zweite Leitung eingeführt und am Ort des ersten Wärmetauschers in die Umgebung ausgeschleust.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens wird das gasförmige Wärmeüberträgermedium in einer dritten Leitung, die von der ersten und zweiten Leitung thermisch isoliert ist, vom ersten Wärmetauscher zum zweiten Wärmetauscher zurückgeführt und dort in verflüssigter Form in die zweite Leitung wieder eingespeist.
In noch einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens wird in einer parallel zur ersten und zweiten Leitung verlaufenden dritten Leitung gasförmiger Energieträger transportiert , der durch Verdampfen von kryogenem Energieträger enstanden ist. Das Einspeisen des gasförmigen Energieträgers kann an einer oder mehreren beliebigen Stellen im Leitungsnetz erfolgen, beispielsweise am Ort des Einspeisens des kryogenen Energieträgers in die erste Leitung oder es kann an einer oder mehreren Stellen der ersten Leitung eine Verbindung mit der dritten Leitung vorgesehen sein, durch die verdampfter Energieträger in die dritte Leitung eingespeist wird. Der gasförmige Energieträger in der dritten Leitung kann an beiden Enden dieser Leitung ausgeschleust werden, um am Ort des Verbrauchers beispielsweise mit dem aus der ersten Leitung ausgeschleusten und verdampften Energieträger verwendet zu werden ödere um am Ort des Einspeisens des kryogenen Energieträgers verflüssigt zu werden und in die erste Leitung eingespeist zu werden.
Durch das beschriebene System der Energierückgewinnung ergeben sich zusätzliche Optionen für eine Wasserstoff-Wirtschaft. Die Verflüssigung der Luft beim Verbraucher kann beispielsweise ausgenutzt werden, um den Stickstoff und den Sauerstoff der Luft zu trennen. Der konzentrierte Sauerstoff kann beispielsweise in einer Brennstoffzelle verbraucht werden, was die Brennstoffzelle effizienter macht. In diesem Fall wird nur der flüssige Stickstoff oder sauerstoffarme Luft zum Ort der Wasserstoff-Verflüssigung zurück transportiert. Denkbar ist auch, dass die flüssige Luft an einer zentralen Stelle gesammelt und zerlegt wird und von dort aus der Sauerstoff und der Stickstoff weiteren Verwendungen oder der Vermarktung zugeführt werden.
Der kryogene Transport von Flüssigkeit und die Vereinigung von zwei oder mehreren Rohrleitungen eröffnet die Möglichkeit, das Leitungssystem mit zusätzlichen Übertragungsfunktionen auszustatten, die die Wirtschaftlichkeit weiter erhöhen.
Bekannt sind Multifunktionsleitungen, so genannte „Umbilical-Pipes", die Stoff-, Strom- und Signalleitungen vereinigen. Nach dem gleichen Prinzip sind die beschriebenen kryogenen Leitungen erweiterbar. Im einfachsten Fall können elektrisch leitende Einzelleitungen bei einer vorausgesetzten gegenseitigen Isolierung als elektrische Leiter für Strom- oder Signalübertragungen verwendet werden, so dass keine zusätzlichen Kabel notwendig sind.
Die besondere Ausführung der Multifunktionsleitungen („Umbilical") in Kombination mit dem Stofftransport von kryogenen flüssigen Energieträgern wird im Weiteren als „Kryumbilical" bezeichnet. Eine Variante mit parallelen Stoff-, Strom- und Signalleitungen zeigt Figur 2. Als Signalleiter können elektrische Leiter oder auch Glasfasern in Betracht kommen.
Als eine besonders vorteilhafte Ausführung von Kryumbilicals wird vorgeschlagen, die für den Transport von Wasserstoff ohnehin vorliegenden tiefen Temperaturen bis unter 21 K gleichzeitig für Supraleitungen der Strom- und Signalübertragung auszunutzen. Bekannt sind Hochtemperatur- Supraleitungen, die bereits bei -135°C ihren elektrischen Widerstand verlieren. Hier sind Materialien ausreichend, die oberhalb einer Temperatur von flüssiger Luft, beispielsweise bei 80 Kelvin wirksam sind. Je tiefer die Temperatur ist, desto mehr sind solche Materialien verfügbar. Solche Supraleiter können parallel im Wärmekontakt mit den tiefkalten Rohrleitungen angebracht werden - beispielsweise durch umwickeln oder beschichten der Rohrleitungen mit diesen Materialien oder als separate Kabel.
Es ist bekannt, dass durch Supraleiter die Übertragungsleistung von Hochfrequenzenergie deutlich erhöht wird und die Verluste drastisch sinken. Es sind auch Demonstrationen von Supraleiter-Komponenten für Elektrizitätsnetze mit guten Erfolgen bekannt. So wird in Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, 5. Edition, Vol. A 25, S. 734 ein dreiphasiges Hochtemperatur- Supraleitungskabel dargestellt, bei dem flüssiger Stickstoff zur Kühlung verwendet wird.
Nachteilig an diesen Entwicklungen ist, dass die notwendige Tieftemperatur zusätzlichen technischen und wirtschaftlichen Aufwand hervorruft.
Aus DE 195 01 332 A1 ist bekannt, koaxiale Rohrsysteme als supraleitende Hochfrequenzkabel zu verwenden, wobei für die Kühlung im Innenrohr des koaxialen Systems fließender flüssiger Stickstoff verwendet wird.
Im Gegensatz hierzu soll mit dem erfindungsgemäßen Energienetz eine breitflächige Anwendung und die Versorgung beliebiger Verbraucher, wie privater Haushalte, wirtschaftlich möglich sein. In der hier vorgeschlagenen bevorzugten Ausführung - in der gleichzeitigen Verwendung der Leitungen für kryogene Energieträger und zur Strom- bzw. Signalübertragung wird dieser Nachteil überwunden, weil eine Kostenteilung erfolgen kann.
Die Kombination von Übertragungsfunktionen eröffnet weitere Vorteile für ein Leitungsnetz für kryogene Energieträger. An jeder Stelle des Leitungsnetzes steht in der multifunktionalen Ausführung elektrische Energie und die Möglichkeit zur Signalübertragung für Mess-, Steuer- und Regelzwecke zur Verfügung. Damit können zum Beispiel Funktionen aufgebaut werden, die die Betriebssicherheit und die Funktionalität der Leitungen und des Netzes weiter erhöhen. Das können zum Beispiel Ventilsteuerungen an Verzweigungsstellen oder die Überwachung von Betriebsparametern, wie Druck, Temperatur oder Leckagen sein. Da ein Wärmeeintrag über die Isolierung nicht völlig ausgeschlossen werden kann, ist auch denkbar, in periodischen Abständen Kältemaschinen zu betreiben. Als besondere Ausführung empfehlen sich Kälteerzeuger, die nach dem Gifford-McMahon-Prinzip arbeiten. Sie zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer aus und werden deshalb u. a. in der Raumfahrt eingesetzt.
In einer speziellen Ausführung der erfindungsgemäßen Leitungskomponente wird als Wärmetauscher ein Pulsationsrohr, auch Pulsröhrenkühler genannt, verwendet. Eine sehr vorteilhafte Anwendung und Ausführung von Pulsröhrenkühlern ergibt sich in der Kombination mit den oben beschriebenen Kryumbilicals.
In den Figuren wird die Erfindung näher dargestellt. Eine Begrenzung ist dadurch nicht beabsichtigt.
Es zeigen:
Figur 1 : Prinzipskizze des erfindungsgemäßen Energienetzes
Figur 2: Eine Ausführungsform eines „Kryumbilicals" mit parallelen Stoff-, Strom- und Signalleitungen im Querschnitt
Figur 3: Eine weitere Ausführungsform eines „Kryumbilicals" mit parallelen Stoffleitungen sowie einer Leitung für „boil-off" Gas im Querschnitt Figur 4: Die Ausführungsform eines weiteren „Kryumbilicals" mit parallelen Stoff-, Strom- und Signalleitungen sowie einer Leitung für „boil-off' Gas im Querschnitt
Figur 5: Eine Ausführungsform für die Integration eines doppelten Pulsationsrohres in ein Kryumbilical im Längsschnitt
Figur 1 zeigt stark vereinfacht eine Systemvariante, bei der Wasserstoffgas über eine Wasserstoffgas-Zuführung (10) eingespeist, durch Einsatz eines Wärmetauschers (11) in einem Verflüssiger/ Verdampfer (12) verflüssigt und über ein Rohrleitungssystem (15) an den / die Verbraucher geleitet wird. Im Gegenstrom wird gasförmige Luft (20) über eine Luftzufuhr durch Wärmetauscher (18) geleitet, der sich in einem Verflüssiger / Verdampfer (17) befindet, dort verflüssigt, in dem Rohrleitungssystem (15) zurückgeführt und über Wärmetauscher (11) für die Wärmeaufnahme bei der Verflüssigung von Wasserstoff verwendet und als gasförmige Luft (24) aus dem System ausgeschleust. Im Verflüssiger A/erdampfer (17) erfolgt parallel zur Verflüssigung der Luft das Verdampfen des flüssigen Wasserstoffes, der als gasförmiger Wasserstoff (19) dem Verbraucher zugeleitet wird.
Figur 1 zeigt weiterhin Pufferbehälter (13, 16, 21 , 23) für Wasserstoff bzw. Luft sowie Pumpen (14, 22). Das Rohrleitungssystem (15) enthält darüber hinaus noch Verzweigungen (25) zu weiteren Verbrauchern.
Figur 2 zeigt ein Beispiel für ein Kryumbilical im Querschnitt. Dargestellt sind eine Rohrleitung für kryogenen Wasserstoff (erste Leitung; (1 )), eine
Rohrleitung für kryogene Luft (zweite Leitung; (2)), eine Folienisolierung mit Cθ2-Einschluss (3), der Außenmantel (4), Isoliermaterial (5), elektrische Kabel (6), elektrische Isolierung (7) sowie Signalleitungen (8).
Figur 3 zeigt ein weiteres Beispiel für ein Kryumbilical im Querschnitt.
Dargestellt sind eine Rohrleitung für kryogenen Wasserstoff (erste Leitung; (1)), eine Rohrleitung für kryogenen Wärmeträger, z.B. Luft oder Stickstoff (zweite Leitung; (2)), eine Rohrleitung für einen gasförmigen Energieträger, z.B. „boil- off' Gas (dritte Leitung; (103)); eine Folienisolierung mit CO2-Einschluss (3); ein Wärmeschild (105) aus wärmeleitendem Material, z.B. eine Kupferfolie; eine Superisolation (106) der Wärmeträgerleitungen; gasdichte Zwischenhüllen (107); eine Isolation (5); eine weitere gasdichte Zwischenhülle (109); ein isolierender Außenmantel (110); und eine äußere Schutzschicht (111).
Das in Figur 3 dargestellte Kryumbilical weist drei Stoffstromleitungen auf. In der ersten Leitung (1 ) wird kryogener Wasserstoff geführt. Diese Leitung ist mit einer Folienisolierung (3) ummantelt. Eine zweite Leitung (2) führt kryogene Luft und ist gemeinsam mit der isolierten ersten Leitung mit einem wärmeleitenden Material (105) ummantelt, das als Wärmeschild wirkt. Wärme, die von außen eindringt und auf das Wärmeschild trifft, wird mindestens teilweise durch das wärmeleitende Material (105) zur zweiten Rohrleitung (2) geleitet. Das Wärmeträgermedium (z.B. flüssige Luft) in der zweiten Leitung nimmt diese Wärme auf und transportiert die Wärme ab. Dabei kann Wärme durch Teilverdampfung der Luft aufgenommen werden. Die verdampfte Luft wird in Abständen längs der Rohrleitung aus dem System entfernt (hier nicht dargestellt). Das Wärmeschild (105) ist wiederum in eine Superisolation (106) eingepackt, die mit einer gasdichten Hülle (107) verschlossen wird. Eine dritte Leitung (103) nimmt in dieser Ausführung gasförmigen Wasserstoff auf, der längs des Transportweges aus der ersten Leitung entfernt wird (hier nicht dargestellt). Dargestellt sind weitere Isolationsmaterialien (110) eine weitere gasdichte Hülle (109) und eine äußere Schutzschicht bzw. der Außenmantel (111).
Das in Figur 4 dargestellte Kryumbilical weist ebenfalls drei Stoffstromleitungen auf. Im Unterschied zu dem Beispiel in Figur 3 sind die Leitung (2) für den kryogenen Wärmeträger und die Leitung (103) für den gasförmigen
Energieträger vertauscht. Ein weiteres Wärmeschild (108) ummantelt die inneren isolierten Leitungen des flüssigen Energieträgers (1 ) und des gasförmigen Energieträgers (103). Das äußere Wärmeschild ist mit einer Superisolation (106) und einer gasdichten Hülle (109) umgeben. Die Leitung (103) nimmt gasförmigen Wasserstoff auf, der längs des Transportweges aus der ersten Leitung (1 ) entfernt wird oder der am Ort der Entnahme des flüssigen Energieträgers in die Leitung für den gasförmigen Energieträger eingespeist und zurückgeführt wird. In der Ausführung stellt sich eine Temperatur des gasförmigen Energieträgers ein, die zwischen der Temperatur des flüssigen Energieträgers in Leitung (1) und des Wärmeträgers in Leitung (2) liegt.
In Figur 5 ist eine Ausführungsform für die Integration eines doppelten Pulsationsrohres in ein Kryumbilical im Längsschnitt dargestellt.
Figur 5 zeigt eine Leitung (30) für kryogenen Wasserstoff, eine Leitung (31 ) für flüssige Luft, einen Kompressor-Zylinder (32), einen Kompressor-Kolben (33), einen Elektromagneten (34), Regeneratoren (35, 40), Kühler (36, 41), Pulsrohre (37, 42), Wärmeabgaben (38, 43), Puffer (39, 44), eine Isolation (angedeutet, 45) sowie einen Außenmantel (46).
Eine Ausführung eines Pulsröhrenkühlers besteht aus einem Kompressor, einem Regenerator, einer Pulsröhre und gegebenenfalls einem Speicher. Als Kältemittel wird vorzugsweise Helium-Gas verwendet. Die Kompression des Heliums kann auch weit entfernt durchgeführt werden. In diesem Fall sind jedoch Ventile am Ein- bzw. Auslass des Regenerators notwendig, die getaktet das komprimierte Gas einlassen und das entspannte Gas auslassen. In der in Figur 5 dargestellten Ausführungsform befindet sich der Kompressor in unmittelbarer Nähe des Pulsationsrohres. Wenn der Kompressor als oszillierender Kolbenverdichter arbeitet, werden keine Ventile benötigt. Ein Nachteil ist jedoch, dass zwischen dem Zylinder und dem Kolben Leckagen auftreten können. Durch den Verlust von Helium geht die Wärmepumpwirkung verloren. Dieser Nachteil wird durch eine spiegelbildliche Ausführung des Pulsrohrkühlers mit einem Kompressor (32, 33) und zwei Pulsationsröhren (37, 42) einschließlich zwei Regeneratoren (35, 40) überwunden. Die Oszillation des Kolbens (33) wird durch ein außen angelegtes, in der Kraftwirkung wechselndes elektrisches Magnetfeld (34) erzeugt. Die Steuerung dieses Antriebs ist in Figur 5 nicht dargestellt. Es ist ersichtlich, das der mit Helium gefüllte Raum geschlossen ist und keine Leckage aus dem Gesamtsystem auftreten kann. Es können kleine innere Leckagen zwischen Kolben und Zylinder zu gelassen werden. Das erlaubt genügend große Toleranzen zwischen Kolben und Zylinder. Die Herstellung wird einfacher und die
Funktionssicherheit („Kolbenklemmer") wird erhöht. Eine ähnliche Ausführung wird in DE 42 20 640 A1 beschrieben. In diesem Beispiel wird auch eine gemeinsame Expansionsmaschine in einer doppelt wirkenden Kolben-Zylinder- Anordnung vorgeschlagen. Die Integration in eine Wärme abgebende und Wärme aufnehmende Umgebung wird nicht beschrieben.
Aus der in Figur 5 dargestellten Ausführungsform für die Integration eines doppelten Pulsationsrohres in ein Kryumbilical wird deutlich, dass in dieser Kombination ein Wärmepumpensystem in sehr kleinen radialen Abmessungen ausführbar wird. Das Volumen und damit die Leistung des Systems läßt sich in axialer Richtung ausdehnen. Mehrstufige Ausführungen können axial hintereinander gelagert werden.
In der Kombination mit einer Kryumbilical - bei der neben der Wasserstoff- leitung (30) mindestens eine zweite Rohrleitung (31 )vorhanden ist, die auf einem tiefen Temperaturniveau betrieben wird, beispielsweise durch den Transport von flüssigem Stickstoff oder flüssiger Luft - muss die verwendete Wärmepumpe nur eine geringe Temperaturdifferenz überwinden, indem die aus der Wasserstoff leitung aufgenommene Wärme (36, 41 ) an die zweite Leitung auf höherem Niveau abgegeben (38, 43) wird. Der in der zweiten Leitung fließende Stoff, z.B. Stickstoff, transportiert diese Wärme ab. Das Wärmepumpsystem kann dadurch ein- oder mehrstufig mit kleinen Temperaturdifferenzen betrieben werden und wird dadurch sehr effizient.
Oben wurde vorgeschlagen, beispielsweise an Verzweigungs- und Knotenpunkten eines Kryumbilical-Netzes Pufferspeicher zu verwenden.
Vorteilhaft lassen sich diese Pufferspeicher mit Wärmetauschern ausstatten, so dass auch an diesen Stellen Wärmepumpen integrierbar sind.
Die Verfahren und Vorrichtungen zum Transport von flüssigem Wasserstoff können prinzipiell auch zum Transport von flüssigem Ergas verwendet werden. Erdgas siedet bei etwa 115 Kelvin, so dass einschränkend die Supraleitung erst möglich wird, wenn Materialien in diesem Temperaturbereich gefunden werden. Dennoch ist auch in diesem Fall die Stromleitung über die metallischen Rohrleitungen oder über parallele Kabel in den Kryumbilicals möglich. Die Verlegung von Kryumbilicals für den Transport von flüssigem Erdgas kann eine attraktive Zwischenlösung für die eingangs beschriebene Umstellung auf eine Wasserstoffwirtschaft sein. So können beispielsweise Haushalte bereits mit Kryumbilicals vernetzt und die Gasheizungen nach dem Stand der Technik betrieben werden.
Zusammenfassend wird vorgeschlagen, Brennstoffe, insbesondere Wasserstoff über lange Strecken in kryogener Form durch Rohrleitungen zu transportieren, in dem der Transport des Brennstoffes mit einem Wärmepumpprozess überlagert wird. Dabei werden sehr lange Distanzen zwischen dem Brennstoffentnahmeort und dem Einspeiseort überwunden. Der Kreislauf des Wärmepumpprozesses ist stofflich getrennt, wobei die Energierückgewinnung durch den Phasenwechsel flüssig-gasförmig und gasförmig-flüssig der transportierten kryogenen Stoffe erfolgt. Es wird vorgeschlagen, für die Erwärmung und Verdampfung bzw. für die Abkühlung und Kondensation vorzugsweise Mikrowärmetauscher zu verwenden.
Weiterhin wird vorgeschlagen, die tiefkalten Leitungen mit einer Wärmeisolierung zu versehen, bei der die isolierende Evakuierung erst bei der Inbetriebnahme in situ entsteht, indem der gasdichte Hohlraum der Isolierung unter Umgebungsbedingungen mit ein Gas gefüllt ist, das bei den tiefen Temperaturen mindestens teilweise zu Feststoff gefriert. Vorzugsweise wird kondensierendes Kohlendioxid verwendet.
Weiterhin wird vorgeschlagen, mindestens zwei Leitungen in einer gemeinsamen Trasse zu vereinigen und die Rohrleitungen selbst für die Übertragung von elektrischer Energie oder/und Informationssignalen zu verwenden und/oder zusätzliche Kabel für die Strom- bzw, Signalübertragung in die Trasse zu integrieren. Weiterhin wird vorgeschlagen, den tiefkalten Zustand der Brennstoffrohrleitungen auszunutzen, um für die elektrische Energie- und/oder Signalübertragung supraleitende Materialien zu verwenden.
Die multifunktionale Ausführung der Brennstoffleitung ermöglicht es, entlang der Trassenführung Kältemaschinen zu betreiben, die Kälteverluste ausgleichen. Des Weiteren können Mess-, Regel- und Steuerfunktionen integriert werden.

Claims

Patentansprüche
1. Leitungskomponente für ein Energienetz umfassend mindestens eine erste Leitung für einen zumindest teilweise flüssigen kryogenen Energieträger und mindestens eine zweite Leitung für ein bei der Temperatur des flüssigen kryogenen Energieträgers flüssiges Wärmeüberträgermedium, die parallel zur ersten Leitung verläuft, sowie an den Enden der zweiten Leitung vorgesehenen und mit der ersten Leitung in thermischem Kontakt stehenden Wärmetauschern zum Verdampfen oder Kondensieren des Wärmeüberträgermediums bei der Entnahme oder beim Einleiten des kryogenen Mediums in die erste Leitung.
2. Leitungskomponente nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass als erste und/oder zweite Wärmetauscher Mikrowärmetauscher vorgesehen sind.
3. Leitungskomponente nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der innere Durchmesser der ersten Leitung kleiner gleich 20 mm, vorzugsweise kleiner gleich 2,5 mm ist.
4. Leitungskomponente nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Durchmesser der zweiten Leitung kleiner gleich 20 mm, vorzugsweise kleiner gleich 2,5 mm ist.
5. Leitungskomponente nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass diese innerhalb einer schon bestehenden Versorgungsleitung verlegt ist.
6. Leitungskomponente nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die erste Leitung mit mindestens einem Speicher für kryogenen Energieträger sowie mit mindestens einem Verbraucher für kryogenen Energieträger verbunden ist, wobei direkt vor den Verbraucher gegebenenfalls ein Speicherbehälter für kryogenen Energieträger geschaltet ist.
7. Leitungskomponente nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die erste und zweite Leitung entlang ihrer gesamten Länge in einer thermisch isolierenden Umgebung verlaufen.
8. Leitungskomponente nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass an den Leitungsenden oder/und an Knotenpunkten kryogene Pufferbehälter vorgesehen sind.
9. Leitungskomponente nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Material der ersten und zweiten Leitung Metall oder Kunststoff ist.
10. Leitungskomponente nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass erste und zweite Leitungen so ausgewählt werden, dass sie bei Raumtemperatur biegsam sind.
1 1. Leitungskomponente nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass diese eine parallel zur ersten und zweiten Leitung verlaufende dritte Leitung umfasst
12. Leitungskomponente nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Leitung zum Transport von verdampftem kryogenen Medium vorgesehen ist und mit der ersten Leitung in Verbindung steht.
13. Leitungskomponente nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass diese parallel zueinander verlaufende erste, zweite und gegebenenfalls dritte Leitungen aufweist, wobei wenigstens die erste Leitung, vorzugsweise die erste und die zweite Leitung von mindestens zwei auf Abstand gehaltenen Isolationsfolien umhüllt ist, die einen evakuierbaren Raum ausbilden, in dem sich ein bei tiefen Temperaturen durch Kondensation verfestigendes Material, vorzugsweise Kohlendioxid, und/oder ein durch Adsorption an ein Gettermaterial entfernbares Gas sowie ein Gettermaterial befindet, und wobei erste, zweite gegebenenfalls dritte Leitung und Isolationsfolien von einer thermisch isolierenden Hülle umgeben sind.
14. Leitungskomponente nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Isolationsfolien mit einer dünnen Metallschicht beschichtet ist.
15. Leitungskomponente nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die erste, zweite und gegebenenfalls dritte Leitung zusätzlich noch mit einer Schicht aus thermisch isolierendem Material, vorzugsweise Schaumstoff umhüllt sind.
16. Leitungskomponente nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der zwischen den Isolationsfolien ausgebildete evakuierbare Raum neben dem kondensierbaren Gas noch ein feinteiliges Isolationsmaterial, insbesondere Kieselsäurepulver, mineralische Fasern oder feinteilige Schaumstoffe enthält.
17. Leitungskomponente nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass erste und gegebenenfalls die zweite und/oder die dritte Leitung zusätzlich mit einer Schicht aus thermisch isolierendem Material, vorzugsweise Schaumstoff umhüllt sind.
18. Leitungskomponente nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zwei oder mehrere Rohrleitungen aus erster und zweiter Leitung in einem Verbund vereinigt sind.
19. Leitungskomponente nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine Multifunktionsleitung vorgesehen ist, in der neben der ersten und zweiten Leitung weitere Leitungen für Stoff-, Strom- und/oder Signaltransport vorgesehen sind.
20. Leitungskomponente nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass neben der ersten und zweiten Leitung eine dritte Leitung für den Rücktransport des gasförmigen Wärmeüberträgermediums vom ersten Wärmetauscher zum zweiten Wärmetauscher vorgesehen ist, die von der ersten und zweiten Leitung thermisch isoliert ist.
21. Leitungskomponente nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und/oder zweite Leitung ein supraleitendes Material enthält und/oder dass eine weitere Leitung enthaltend supraleitendes Material vorgesehen ist.
22. Leitungskomponente nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und/oder zweite Leitung als elektrisch leitende Einzelleitungen ausgeführt sind, die mit einer elektrischen Isolierung versehen sind und als elektrische Leiter für Strom- und/oder Signalübertragungen verwendet werden.
23. Leitungskomponente nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die erste Leitung am Ort des zweiten Wärmetauschers und/oder an den Orten der Ableitung von Wasserstoff aus der ersten Leitung in die dritte Leitung mit einem Katalysator für die Umwandlung von para-Wasserstoff in ortho- Wasserstoff beschichtet ist.
24. Verfahren zum Leitungstransport von kryogenen Energieträgern umfassend die Schritte: i) Einspeisen eines gasförmigen und/oder flüssigen kryogenen Energieträgers in eine erste Leitung, ii) Verflüssigung oder Abkühlen des flüssigen kryogenen Energieträgers am Ort der Einspeisung in die erste Leitung durch Übertragung von thermischer Energie von dem kryogenen Energieträger auf ein flüssiges Wärmeüberträgermedium in einer zweiten Leitung, die mit einem ersten Wärmetauscher in Verbindung steht, wodurch das Wärmeüberträgermedium verdampft und aus der zweiten Leitung ausgeschleust wird, iii) Transport des flüssigen kryogenen Energieträgers durch die erste Leitung, iv) Transport des flüssigen Wärmeüberträgermediums durch die zweite Leitung im Gegenstrom zum kryogenen Energieträger, v) Verdampfen des flüssigen kryogenen Energieträgers am Ort der Ausschleusung aus der ersten Leitung durch Übertragung von thermischer Energie von dem gasförmigen Wärmeüberträgermedium auf den flüssigen kryogenen Energieträger in der ersten Leitung, die mit einem zweiten Wärmetauscher in Verbindung steht, wodurch das Wärmeüberträgermedium verflüssigt und in die zweite Leitung eingeschleust wird, und vi) Ausschleusen des gasförmigen kryogenen Energieträgers aus der ersten Leitung.
25. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass das gas- förmige Wärmeüberträgermedium am Ort des zweiten Wärmetauschers aus der Umgebung in die zweite Leitung eingeführt und am Ort des ersten Wärmetauschers in die Umgebung ausgeschleust wird.
26. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass das gasförmige Wärmeüberträgermedium in einer dritten Leitung, die von der ersten und zweiten Leitung thermisch isoliert ist, vom ersten Wärmetauscher zum zweiten Wärmetauscher zurückgeführt und dort in verflüssigter Form in die zweite Leitung wieder eingespeist wird.
27. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass als kryogene Energieträger bei Raumtemperatur gasförmige Kohlenwasserstoffe und/oder Wasserstoff eingesetzt werden, insbesondere Methan, Ethan, Propan, Butan oder deren Gemische, vorzugsweise Erdgas und ganz besonders bevorzugt Wasserstoff.
28. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass als Wärmeüberträgermedium Stickstoff oder insbesondere Luft eingesetzt werden.
29. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass in einer parallel zur ersten und zweiten Leitung verlaufenden dritten Leitung gasförmiger Energieträger transportiert wird, der durch Verdampfen von kryogenem Energieträger entstanden ist.
30. Verfahren nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, dass der in der dritten Leitung transportierte gasförmige Energieträger am Ort des Verbrauchers mit dem aus der ersten Leitung ausgeschleusten und verdampften Energieträger kombiniert wird.
31. Verfahren nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, dass der in der dritten Leitung transportierte gasförmige Energieträger am Ort des Einspeisens des kryogenen Engergieträgers in die erste Leitung verflüssigt wird und zusammen mit diesem in die erste Leitung eingespeist wird.
32. Verwendung der Leitungskomponente nach Anspruch 1 zur Versorgung von gewerblichen oder privaten Verbrauchern, insbesondere von Tankstellen, Gewerbebetrieben, Häusern oder Wohnungen mit kryogenen Energieträgern, insbesondere mit Erdgas oder mit Wasserstoff.
33. Rohrleitung zum Transport von kryogenen Flüssigkeiten umfassend parallel zueinander verlaufende erste, zweite und gegebenenfalls dritte Leitungen, wobei wenigstens die erste Leitung, vorzugsweise die erste und die zweite Leitung von mindestens zwei auf Abstand gehaltenen Isolationsfolien umhüllt ist, die einen evakuierbaren Raum ausbilden, in dem sich ein bei tiefen Temperaturen durch Kondensation verfestigendes Material, vorzugsweise Kohlendioxid, und/oder ein durch Adsorption an ein Gettermaterial entfernbares Gas sowie ein Gettermaterial befindet, und wobei erste, zweite gegebenenfalls dritte Leitung und Isolationsfolien von einer thermisch isolierenden Hülle umgeben sind.
34. Rohrleitung nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Isolationsfolien mit einer dünnen Metallschicht beschichtet ist.
35. Rohrleitung nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Leitung teilweise oder vollständig mit einem Katalysator für die Umwandlung von para-Wasserstoff in ortho-Wasserstoff beschichtet ist.
36. Rohrleitung nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass die erste, zweite und gegebenenfalls dritte Leitung zusätzlich noch mit einer Schicht aus thermisch isolierendem Material, vorzugsweise Schaumstoff umhüllt sind.
37. Rohrleitung nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass der zwischen den Isolationsfolien ausgebildete evakuierbare Raum neben dem kondensierbaren Gas noch ein feinteiliges Isolationsmaterial, insbesondere Kieselsäurepulver, mineralische Fasern oder feinteilige Schaumstoffe enthält.
38. Rohrleitung nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und gegebenenfalls die zweite Leitung zusätzlich noch mit einer Schicht aus thermisch isolierendem Material, vorzugsweise Schaumstoff umhüllt ist.
39. Rohrleitung nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass weitere Leitungen für Stoff-, Strom- und/oder Signaltransport vorgesehen sind.
40. Rohrleitung nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass neben der ersten und zweiten Leitung eine dritte Leitung für den Transport von gasförmigem Wärmeüberträgermedium oder verdampftem gasförmigen kryogenen Energieträger vorgesehen ist, die vorzugsweise von der ersten und zweiten Leitung thermisch isoliert ist.
41. Rohrleitung nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und/oder zweite Leitung ein supraleitendes Material enthält und/oder dass eine weitere Leitung enthaltend supraleitendes Material vorgesehen ist.
42. Rohrleitung nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und/oder zweite Leitung als elektrisch leitende Einzelleitungen ausgeführt sind, die mit einer elektrischen Isolierung versehen sind und als elektrische Leiter für Strom- oder Signalübertragungen verwendet werden.
43. Verbund umfassend zwei oder mehrere Rohrleitungen nach Anspruch 33.
44. Energienetz umfassend mindestens eine Leitungskomponente nach Anspruch 1.
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