WO2005039982A1 - Procede d’application d’une fermeture a pas de vis - Google Patents

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WO2005039982A1
WO2005039982A1 PCT/CH2003/000692 CH0300692W WO2005039982A1 WO 2005039982 A1 WO2005039982 A1 WO 2005039982A1 CH 0300692 W CH0300692 W CH 0300692W WO 2005039982 A1 WO2005039982 A1 WO 2005039982A1
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WO
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capsule
packaging
thread
screw
closure
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Application number
PCT/CH2003/000692
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English (en)
Inventor
Serge Delavy
Original Assignee
Sengitec
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/28Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
    • B65B7/2835Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers applying and rotating preformed threaded caps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/14Closing collapsible or resilient tubes, e.g. for tooth paste, for lighter fuel

Definitions

  • the present invention relates to the field of application of closures provided with threads on flexible or rigid packaging.
  • the invention relates more particularly to improvements in methods for ensuring such an application.
  • caps or capsules The process implemented for applying screw thread closures, more precisely designated as "caps or capsules", on the packages, consists of bringing the capsule and the packaging into contact and rotating, the capsule or the packaging , in the threading direction. A preliminary rotation in the opposite direction to the net promotes alignment of the capsule relative to the packaging.
  • Figure 1 illustrates in a non-exhaustive way two screw thread closings and the corresponding packaging.
  • Figure 2 illustrates a screw thread closure application installation.
  • Figure 3 illustrates an installation highlighting the threads of the capsule and the packaging.
  • FIG. 1 The illustration of two assemblies, packaging and closure in FIG. 1 comprises: 10 and 11 two types of closure capsule 12 and 13 two identical packages of flexible tube type.
  • the installation illustrated in FIG. 2 comprises: The tool for holding the capsule. 21
  • the tool holder tube 22 The axis of transmission of rotation and axial displacement. 23
  • the compression spring 24 The capsule loaded in the tool 20 28
  • the permanent magnet 32 The coil detecting the movement of the magnet
  • the installation illustrated in Figure 3 includes:
  • the capsule holding tool 26 The capsule thread 27
  • the packaging thread 28 A flexible tube type packaging 40
  • the direction of rotation in reverse 41 The direction of rotation known as screwing 42
  • the capsule holding tool 20 receives the capsule 24 and approaches the packaging 28 according to a movement of the axis 22 in the XY direction.
  • the capsule is pressed against the packaging by means of a compression spring 23 located in the tool holder tube 21, fig.2.
  • the axis 22 and the tool holder 21 perform a rotary movement 40 in the opposite direction of engagement of the thread and imposes a rotation on the capsule.
  • the thread of the capsule 26 pressing against the thread of the packaging 27 causes a progressive retraction of the tool until the moment when the two beginnings of the threads are in the engagement position.
  • the tool holder pushed forward by its compression spring 23, performs rapid axial movement 42 along the axis X-Y.
  • the principle consists in detecting this movement by means of a permanent magnet 31 secured to the tool holder moving in the coil 32.
  • the signal taken at the terminals of the coil is filtered, shaped and then transferred to the control unit which generates the rotary movement of the tool holder.
  • This signal causes the angular position of the tool holder to be memorized.
  • the order is given to the motor to stop its reverse rotation and to rotate in direction 41 to reach the thread engagement position and carry out from this point the number of turns or part of turns necessary and sufficient so that the capsule is engaged on the closure without reaching the stop.
  • the invention is of course not limited to the cases and examples described explicitly in the present text. It covers any process or installation using one or more detectors in order to determine the relative positions between the threads of the screw closures and the related packaging by detecting the axial movement generated during rotation in the counter-screwing direction.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Of Jars (AREA)

Abstract

La présente invention concerne le fait de détecter la position relative entre les filets d'une fermeture à pas de vis et l'emballage, la technique mise en oeuvre pour la dite détection ainsi que le procédé pour appliquer la fermeture sur l'emballage sans dépasser l'angle de vissage suffisant et nécessaire.

Description

Procédé d'application de fermeture à pas de vis.
Domaine de l'invention.
La présente invention se rapporte au domaine de l'application de fermetures munies de pas de vis sur les emballages souples ou rigides. L'invention concerne plus particulièrement des améliorations aux procédés permettant d'assurer une telle application.
Etat de la technique
Le procédé mis en œuvre pour appliquer des fermetures à pas de vis, plus précisément désignées comme « bouchons ou capsules », sur les emballages, consiste à mettre en présence la capsule et l'emballage et à faire tourner, la capsule ou l'emballage, dans le sens de vissage du filet. Une rotation préliminaire dans le sens inverse au filet favorise l'alignement de la capsule par rapport à l'emballage.
Dans l'état actuel de la technique la position initiale relative entre les filets n'étant pas connue il est nécessaire d'entraîner pendant plus d'un tour la capsule afin de garantir l'engagement des deux filets avant le retrait de l'outil. Le nombre de tours effectué pour visser ensemble les deux parties est cependant limité afin d'éviter d'amener la capsule en butée ce qui provoque un serrage incontrôlé, dépendant de l'inertie de l'outil et de la vitesse de rotation. Cette limite de rotation permet aussi de réduire l'usure par friction entre la capsule et l'outil porte capsule lors de l'arrivée en butée.
La tendance actuelle dans le domaine des emballages munis de fermetures à capsule ou bouchons est de diminuer l'angle de vissage afin de favoriser la rapidité de l'ouverture et de la fermeture pour l'usager. La diminution de l'angle de vissage accentue le phénomène d'arrêt en butée et donc l'apparition de couples de serrage incontrôlés.
Il existe donc un besoin réel d'améliorer l'application des fermetures à vis sur les emballages tout en bénéficiant des avantages de la rotation en sens inverse de la dite fermeture.
FEUILLE DE REMPLACEMENT Brève description des figures
La figure 1 illustre de manière non exhaustive deux fermetures à pas de vis et l'emballage correspondant. La figure 2 illustre une installation d'application de fermeture à pas de vis. La figure 3 illustre une installation mettant en évidence les filets de la capsule et de l'emballage.
Description détaillée de l'invention.
L'illustration de deux ensembles, emballage et fermeture à la figure 1 comprend : 10 et 11 deux types de capsule de fermeture 12 et 13 deux emballages identiques de type tube souple.
L'installation illustrée en figure 2 comprend : 20 L'outil de maintient de la capsule. 21 Le tube porte outil 22 L'axe de transmission de la rotation et du déplacement axial. 23 Le ressort de compression 24 La capsule chargée dans l'outil 20 28 L'emballage de type tube souple 31 L'aimant permanent 32 La bobine détectant le mouvement de l'aimant
L'installation illustrée en figure 3 comprend :
20 L'outil de maintient de la capsule 26 Le filet de la capsule 27 Le filet de l'emballage 28 Un emballage de type tube souple 40 Le sens de la rotation en sens inverse 41 Le sens de rotation dit de vissage 42 Le sens du déplacement axial à détecter.
FEUILLE DE REMPLACEMENT L'outil de maintient de la capsule 20 réceptionne la capsule 24 et l'approche de l'emballage 28 selon un déplacement de l'axe 22 dans le sens X-Y.
La capsule est pressée contre l'emballage par le moyen d'un ressort de compression 23 situé dans le tube porte outil 21, fig.2.
L'axe 22 et le porte outil 21 effectuent un mouvement rotatif 40 dans le sens inverse d'engagement du filet et impose une rotation à la capsule. Le filet de la capsule 26 s'appuyant contre le filet de l'emballage 27 provoque un recul progressif de l'outil jusqu'à l'instant où les deux débuts des filets sont en position d'engagement. A cet endroit, le porte outil poussé vers l'avant par son ressort de compression 23, effectue un déplacement axial rapide 42 selon l'axe X-Y. Le principe consiste à détecter ce mouvement au moyen d'un aimant permanent 31 solidaire du porte outil se déplaçant dans la bobine 32. Le signal prélevé aux bornes de la bobine est filtré, mis en forme puis transféré à l'unité de commande qui génère le mouvement rotatif du porte outil.
Ce signal provoque la mémorisation de la position angulaire du porte outil.
L'ordre est donné au moteur de stopper sa rotation inverse et d'effectuer une rotation dans le sens 41 pour rejoindre la position d'engagement des filets et effectuer à partir de ce point le nombre de tour ou de partie de tour nécessaire et suffisant pour que la capsule soit engagée sur la fermeture sans atteindre la butée.
L'invention n'est bien entendu pas limitée aux cas de figure et exemples décrits de façon explicite dans le présent texte. Elle couvre tout procédé ou installation utilisant un ou plusieurs détecteurs dans le but de déterminer les positions relatives entre les filets des fermetures à vis et les emballages y relatifs par détection du mouvement axial engendré lors de la rotation dans le sens du contre vissage.
FEUILLE DE REMPLACEMENT

Claims

Revendication.
Procédé pour l'application de fermeture à pas de vis, en particulier des capsules et des bouchons sur les emballages au moyen d'un entraînement rotatif tenant compte de la position angulaire entre la capsule et l'emballage.
Procédé selon la revendication précédente caractérisé par le fait que la position relative est déterminée par comparaison entre le début du filet de la capsule et le début du filet de l'emballage.
Procédé selon l'une des quelconque revendication précédente caractérisé par le fait que la position angulaire entre les filets de la capsule et de l'emballage est déterminée par la détection du mouvement axial engendré lors de la rotation dans le sens inverse du vissage d'une des deux parties pressées l'une contre l'autre.
FEUILLE DE REMPLACEMENT
PCT/CH2003/000692 2003-10-23 2003-10-23 Procede d’application d’une fermeture a pas de vis WO2005039982A1 (fr)

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