WO2005033396B1 - Verfahren und vorrichtung zum verfestigen einer faservliesbahn durch vernadelung - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum verfestigen einer faservliesbahn durch vernadelung

Info

Publication number
WO2005033396B1
WO2005033396B1 PCT/EP2004/010026 EP2004010026W WO2005033396B1 WO 2005033396 B1 WO2005033396 B1 WO 2005033396B1 EP 2004010026 W EP2004010026 W EP 2004010026W WO 2005033396 B1 WO2005033396 B1 WO 2005033396B1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
needle
web
needles
material web
movement
Prior art date
Application number
PCT/EP2004/010026
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2005033396A1 (de
Inventor
Johann Philipp Dilo
Original Assignee
Dilo Kg Maschf Oskar
Johann Philipp Dilo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dilo Kg Maschf Oskar, Johann Philipp Dilo filed Critical Dilo Kg Maschf Oskar
Priority to EP04764967A priority Critical patent/EP1644565B1/de
Priority to DE502004001174T priority patent/DE502004001174D1/de
Publication of WO2005033396A1 publication Critical patent/WO2005033396A1/de
Publication of WO2005033396B1 publication Critical patent/WO2005033396B1/de
Priority to US11/388,393 priority patent/US7117571B2/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H18/00—Needling machines
    • D04H18/02—Needling machines with needles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H18/00—Needling machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)

Abstract

Es wird ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Verfestigen einer textilen Materialbahn aus einem Faserflor oder Faservlies durch Vernadelung in einer Vielzahl unmittelbar aufeinanderfolgender Schritte angegeben, bei denen die Materialbahn jeweils von beiden Seiten mit hoher Nadeldichte abwechselnd genadelt und im in die Materialbahn eingestochenen Zustand der Nadeln ausschliesslich durch eine in Längsrichtung der Materialbahn verlaufende Bewegung der Nadeln fortbewegt wird. Mit Hilfe der Erfindung lassen sich sehr dünne Vliese herstellen, ohne dass Beschädigungen derselben während ihrer Bearbeitung zu befürchten sind.

Claims

GEÄNDERTE ANSPRÜCHE [beim Internationalen Büro am 31 März 2005 ( 1.03.05) eingegangen, ursprüngliche Ansprüche 1-21 durch geänderte Ansprüche 1-17 ersetzt]Ansprüche
1. Verfahren zum Verfestigen einer textilen Materialbahn aus einem Faserflor oder Faservlies durch Vemadelung in mehreren Schritten, wobei die Materialbahn abwechselnd von beiden Seiten genadelt wird und im in sie eingestochenen Zustand der Nadeln ausschließlich durch eine in der Längsrichtung der Materialbahn verlaufende Bewegung der Nadeln fortbewegt wird, dadurch gekennzeichne dass die Materialbahn in einer Vielzahl unmittelbar aufeinander folgender Schritte jeweils mit hoher Nadeldichte mit insgesamt wenigstens 2.500 Einstichen pro cm2 genadelt wird, wobei jede Nadel bei ihrer Einstichbewegung maximal drei Fasern aus der Materialbahn ergreift.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , bei dem die Einstichtiefe der Nadeln von Schritt zu Schritt abnimmt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 , bei dem wenigstens in spätliegenden Schritten des Verfahrens die Einstichtiefe der Nadeln auf einer Seite der Materialbahn kleiner als die Einstichtiefe der Nadeln auf der anderen Seite der Materialbahn ist.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Materialbahn aus einem ein- oder mehrlagigen Krempelflor besteht.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die vertikalen Einstichbewegungen der Nadelbalken miteinander synchronisiert sind.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Materialbahn zwischen wenigsten einigen der Vernadelungschritte durch glatte Auflageflächen oder von mit der Materialbahn mitbewegten, mit der Materialbahn in Berührung gebrachte Stützflächen unterstützt wird.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die horizontalen Geschwindigkeitskomponenten der Nadeln in den einzelnen Schritten unterschiedlich groß sind.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der genadelten Materialbahn mit Hilfe von Nadeln bleibende Löcher erzeugt werden und die Materialbahn anschließend einem Fixierungsvorgang unterworfen wird.
9. Vorrichtung zum Verfestigen einer textilen Materialbahn (8) aus einem Faserflor oder Faservlies durch Vemadelung in mehreren aufeinanderfolgenden Schritten mit Hilfe von hintereinander in einer Transportrichtung der Materialbahn (8) angeordneter Doppelnadelmaschinen (9) die jeweils einen oberen und einen unteren, beiderseits einer Nadelungszone angeordneten, mit einer gegenseitigen Phasenverschiebung von 180° angetriebenen Nadelbaiken (10) aufweisen, an denen jeweils ein mit Nadeln versehenes Nadelbrett oder eine mit Nadeln versehene Nadeibrettgruppe angebracht ist, wobei jeder Nadelbalken (10) mit einem seine Einstichbewegung hervorrufenden Stichantrieb (91) und einem eine Bewegung parallel zur Längsrichtung der Materialbahn (8) hervorrufenden Transportantrieb (11) verbunden ist und die Nadelmaschinen (9) im übrigen derart ausgestaltet sind, dass der Vorschub der Materialbahn durch die Nadelmaschinen (9) ausschließlich durch die horizontale Bewegungskomponente der Nadeln erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vielzahl solcher Doppelnadelmaschinen (9) hintereinander angeordnet sind, die jeweils mit Nadelbrettern hoher Nadelbestückungsdichte von bis zu 100.000 Nadeln pro m2 Nadelbrettfläche versehen sind, wobei jede Nadel nur eine Kerbe mit einer Tiefe von etwa 0,02 mm aufweist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, bei der die Antriebe (91, 11) der verschiedenen Doppelnadelmaschinen (9) voneinander unabhängig sind und unabhängig voneinander einstellbar und steuerbar sind.
11. Vorrichtung nach Anspruch 9, bei der die Antriebseinrichtungen zur Erzeugung der Einstichbewegung des Nadelbalkens aller Nadelmaschinen mit einem gemeinsamen Antriebsmotor verbunden sind.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, bei der wenigstens zwischen einigen der Nadelmaschinen (9) eine an der Materialbahn (8) anliegende, mitlaufende Transporteinrichtung (14) angeordnet ist.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 12, bei der unmittelbar einlaufseitig zur ersten Doppelnadelmaschine (9) der Vielzahl (6) eine Walzenkrempel (3) angeordnet ist, die mit der Nadelmaschine (9) durch eine Florzuführungseinrichtung (4) verbunden ist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, bei der die Florzuführungseinrichtung (4) ein endlos umlaufendes Andruckband (7) aufweist.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass an jeder Nadelmaschine eine Wegstreckenerfassungseinrichtung angeordnet ist, die mit einer Steuerungseinrichtung zur Beeinflussung der horizontalen Hub länge der Nadelbalken (10) der betreffenden Nadelmaschine (9) verbunden ist.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 15, bei der die Nadeln aus Kunststoff bestehen.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 16, bei der die an einem Nadelbrett angebrachten Nadeln in Gruppen angeordnet sind, die in Transportrichtung der Faservliesbahn gesehen quer gegeneinander um weniger als eine Nadelteilung versetzt sind.
PCT/EP2004/010026 2003-10-02 2004-09-08 Verfahren und vorrichtung zum verfestigen einer faservliesbahn durch vernadelung WO2005033396A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP04764967A EP1644565B1 (de) 2003-10-02 2004-09-08 Verfahren zum verfestigen einer faservliesbahn durch vernadelung
DE502004001174T DE502004001174D1 (de) 2003-10-02 2004-09-08 Verfahren zum verfestigen einer faservliesbahn durch vernadelung
US11/388,393 US7117571B2 (en) 2003-10-02 2006-03-24 Method of reinforcing non-woven fabric web by needling

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10346472.7 2003-10-02
DE10346472A DE10346472A1 (de) 2003-10-02 2003-10-02 Verfahren und Vorrichtung zum Verfestigen einer Faservliesbahn durch Vernadelung

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US11/388,393 Continuation US7117571B2 (en) 2003-10-02 2006-03-24 Method of reinforcing non-woven fabric web by needling

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2005033396A1 WO2005033396A1 (de) 2005-04-14
WO2005033396B1 true WO2005033396B1 (de) 2005-06-02

Family

ID=34399322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2004/010026 WO2005033396A1 (de) 2003-10-02 2004-09-08 Verfahren und vorrichtung zum verfestigen einer faservliesbahn durch vernadelung

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7117571B2 (de)
EP (1) EP1644565B1 (de)
CN (1) CN100510224C (de)
AT (1) ATE335875T1 (de)
DE (2) DE10346472A1 (de)
WO (1) WO2005033396A1 (de)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7562426B2 (en) * 2005-04-08 2009-07-21 Velcro Industries B.V. Needling loops into carrier sheets
US8673097B2 (en) 2007-06-07 2014-03-18 Velcro Industries B.V. Anchoring loops of fibers needled into a carrier sheet
WO2008154303A1 (en) 2007-06-07 2008-12-18 Velcro Industries B.V. Needling loops into carrier sheets
EP2025789B1 (de) 2007-08-09 2010-10-20 Oskar Dilo Maschinenfabrik KG Anlage und Verfahren zur Vernadelung einer Vliesbahn
US9119443B2 (en) 2011-08-25 2015-09-01 Velcro Industries B.V. Loop-engageable fasteners and related systems and methods
US9078793B2 (en) 2011-08-25 2015-07-14 Velcro Industries B.V. Hook-engageable loop fasteners and related systems and methods
DE102014001792A1 (de) 2014-02-12 2015-08-13 Sandler Ag Unterdeckplate
EP3000923A1 (de) * 2014-03-13 2016-03-30 Oskar Dilo Maschinenfabrik KG Nadelbrett
CN104131417B (zh) * 2014-07-17 2016-06-01 青岛铠硕机械科技有限公司 一种无纺布生产线
US9790626B2 (en) 2015-01-30 2017-10-17 Velcro BVBA Needling fibrous webs
US9872543B2 (en) 2015-05-29 2018-01-23 Velcro BVBA Loop fastening material
US10010142B2 (en) 2015-05-29 2018-07-03 Velcro BVBA Loop fastening material
CN111437429A (zh) * 2019-01-16 2020-07-24 云南德华生物药业有限公司 可溶羟乙基改性棉纤维织物及其制备方法
CN113265771B (zh) * 2021-04-15 2023-02-10 浙江巴来腾科技股份有限公司 一种透气性好的无纺布及制备工艺
CN114645483A (zh) * 2022-02-21 2022-06-21 江苏金呢工程织物股份有限公司 一种复合造纸毛毯及其制备方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL110401C (de) * 1954-03-10
US3859698A (en) * 1971-02-17 1975-01-14 Toray Industries Needle felting method
FR2517339A1 (fr) * 1981-12-02 1983-06-03 Hourriez Daniel Dispositif d'entrainement des machines a tufter
US4818586A (en) * 1986-01-21 1989-04-04 Gates Formed-Fibre Products, Inc. Preferentially needled textile panel and method
US4851274A (en) * 1986-12-08 1989-07-25 Ozite Corporation Moldable fibrous composite and methods
DE4028310A1 (de) * 1990-09-06 1992-03-12 Teppich Werk Neumuenster Gmbh Vorrichtung zum einbringen von fasern
AT396693B (de) * 1992-07-03 1993-11-25 Schober Walter Filznadel zum nadeln eines faservlieses
US5458960A (en) * 1993-02-09 1995-10-17 Roctex Oy Ab Flexible base web for a construction covering
US5732453A (en) * 1995-09-15 1998-03-31 Oskar Dilo Maschinenfabrik Kg Needle bar driving apparatus of a needle loom
JPH1150386A (ja) * 1997-06-30 1999-02-23 Christian Schiel 改善された両面構造を有する抄紙用フェルト及びその製造方法
DE19730532A1 (de) * 1997-07-16 1999-01-21 Dilo Kg Maschf Oskar Nadelmaschine
DE19822736A1 (de) * 1998-05-20 1999-11-25 Dilo Kg Maschf Oskar Verfahren und Vorrichtung zum Vernadeln eines Faservlieses mit Hilfe von drehbaren Nadeln
US6258739B1 (en) * 1998-10-30 2001-07-10 Ppg Industries Ohio, Inc. Double sided needled fiber glass mat for high flow thermoplastic composite
AU4110100A (en) * 1999-03-26 2000-10-16 Milliken Fabrics Sa Loop surface fastener
ATA160899A (de) * 1999-09-21 2000-09-15 Fehrer Monika Mag Vorrichtung zum nadeln einer gemusterten filzbahn
FR2810682B1 (fr) * 2000-06-22 2002-12-13 Sai Automotive Sommer Ind Methode de fabrication de mailles dans une nappe de fibres non-tissees, et aiguilles pour mettre en oeuvre ladite methode
DE10238063B4 (de) 2002-08-20 2006-07-20 Oskar Dilo Maschinenfabrik Kg Nadelbrett für eine Nadelmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
CN1863958A (zh) 2006-11-15
EP1644565A1 (de) 2006-04-12
EP1644565B1 (de) 2006-08-09
US20060174462A1 (en) 2006-08-10
WO2005033396A1 (de) 2005-04-14
ATE335875T1 (de) 2006-09-15
US7117571B2 (en) 2006-10-10
DE10346472A1 (de) 2005-05-12
CN100510224C (zh) 2009-07-08
DE502004001174D1 (de) 2006-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2005033396B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum verfestigen einer faservliesbahn durch vernadelung
EP2175056B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Übergabe eines Vlieses
DE2900935C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Velour-Nadelvliesstoffbahnen
EP2014813B1 (de) Verfahren zum Herstellen einer verfestigten Vliesstoffbahn
EP2630287B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines verbundvlieses
DE3048422A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum steuern der breite von fasermatten bei deren herstellung
DE3447643C1 (de) Kettenwirkmaschine mit Magazinschussvorrichtung und auf dieser hergestellte Kettenwirkware
DE10036821B4 (de) Vorrichtung zum Mustern einer Filzbahn durch ein Nadeln mit einer Nadelungseinrichtung
DE19913647B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von verwirkten/vernähten muilti-axialen Gelegen aus mehreren Lagen von Fäden
EP2025789A1 (de) Anlage und Verfahren zur Vernadelung einer Vliesbahn
DE10329648B4 (de) Vorrichtung zur Vliesbildung
DE4220338A1 (de) Vliesstoff sowie Verfahren und Vorrichtung zu dessen Herstellung
EP3031968B1 (de) Verfahren zur steuerung einer nadelmaschine
DE4309990A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines großvolumigen Vliesstoffes mit beiderseits verfestigten Oberflächen
DE19822725A1 (de) Vorrichtung zum Vernadeln einer Faservliesbahn
DE2644961B2 (de) Verfahren zum kontinuierlichen thermischen Verfestigen von Vliesen
DE2263949A1 (de) Nadelmaschine zur herstellung von polvliesen
DE10011231A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Strukturieren einer Faservliesbahn
DE2161866A1 (de) Verfahren und maschine zum nadeln von stoffen
EP3536841B1 (de) Anlage und verfahren zur erzeugung eines textilen velours
DE102008061679A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Vorverfestigung eines Vlieses
DE2308516C3 (de) Verfahren und Nadelmaschine zur Herstellung von genadelten Polvliesen
AT324725B (de) Vorrichtung zum einführen von vliesen in nadelmaschinen
DE19756113C2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Nadeln von Faservliesen zur Herstellung einer Dämmatte
DE10150883A1 (de) Vorrichtung zum Herstellen eines Nadelvlieses

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200480028907.3

Country of ref document: CN

AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GM KE LS MW MZ NA SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

DPEN Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
B Later publication of amended claims

Effective date: 20050331

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2004764967

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 11388393

Country of ref document: US

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2004764967

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 2004764967

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 11388393

Country of ref document: US