WO2005012957A1 - Structure diffusante - Google Patents

Structure diffusante Download PDF

Info

Publication number
WO2005012957A1
WO2005012957A1 PCT/FR2004/001717 FR2004001717W WO2005012957A1 WO 2005012957 A1 WO2005012957 A1 WO 2005012957A1 FR 2004001717 W FR2004001717 W FR 2004001717W WO 2005012957 A1 WO2005012957 A1 WO 2005012957A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
diffusing
structure according
diffusing structure
layer
substrate
Prior art date
Application number
PCT/FR2004/001717
Other languages
English (en)
Inventor
Thomas Bertin-Mourot
Aurélia PRAT
Original Assignee
Saint-Gobain Glass France
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint-Gobain Glass France filed Critical Saint-Gobain Glass France
Priority to US10/563,000 priority Critical patent/US20080107827A1/en
Priority to EP04767558A priority patent/EP1654569A1/fr
Priority to JP2006518280A priority patent/JP2007516455A/ja
Publication of WO2005012957A1 publication Critical patent/WO2005012957A1/fr

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B27/00—Optical systems or apparatus not provided for by any of the groups G02B1/00 - G02B26/00, G02B30/00
    • G02B27/09—Beam shaping, e.g. changing the cross-sectional area, not otherwise provided for
    • G02B27/0938—Using specific optical elements
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/02—Diffusing elements; Afocal elements
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/02—Diffusing elements; Afocal elements
    • G02B5/0205—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties
    • G02B5/021—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties the diffusion taking place at the element's surface, e.g. by means of surface roughening or microprismatic structures
    • G02B5/0226—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties the diffusion taking place at the element's surface, e.g. by means of surface roughening or microprismatic structures having particles on the surface
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/02—Diffusing elements; Afocal elements
    • G02B5/0273—Diffusing elements; Afocal elements characterized by the use
    • G02B5/0278—Diffusing elements; Afocal elements characterized by the use used in transmission
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2323/00—Functional layers of liquid crystal optical display excluding electroactive liquid crystal layer characterised by chemical composition
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/1336—Illuminating devices
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678—Of metal

Definitions

  • the invention relates to improvements made to a diffusing structure, to homogenize and filter a light source.
  • a diffusing structure used to homogenize the light emitted from a backlighting system.
  • Such a system can in particular be a light source or “back-light” used in particular as a backlight source for liquid crystal screens.
  • the invention can also be used when it comes to homogenizing the light coming from architectural flat lamps used for example on ceilings, floors, or walls. They may also be flat lamps for urban use such as lamps for advertising panels or lamps that can constitute shelves or bottoms of display cases.
  • the light sources used in these backlighting systems are mainly lamps or discharge tubes commonly called CCFL for “Cold Cathode Fluorescent Lamp”, HCFL “Hot Cathode Fluorescent Lamp”, or DBDFL for
  • LCD screens of the prior art incorporate: - a thick plastic diffuser (approximately 2 mm), generally made of PMMA or polycarbonate, - various optical plastic films fulfilling functions of homogenization or shaping of light or of diffusion , - and a reflective polarizer. It can be seen that the diffuser quickly takes on a yellowish color so that the desired transparency criteria are no longer met.
  • the present invention therefore aims to overcome these drawbacks by proposing a diffusing structure combining long service life and good optical performance.
  • the invention provides a diffusing structure comprising a diffusing layer intended to homogenize a light source and comprising at least one thermoplastic sheet suitable for filtering part of the spectrum of electromagnetic waves of said light source.
  • thermoplastic sheet according to the invention effectively protects from harmful radiation all sensitive elements including optical elements: plastic film (s) diffusing, reflective polarizer .... In addition, this sheet does not yellow.
  • the diffusing structure according to the invention is therefore a particularly attractive filtering diffusing structure.
  • the thermoplastic sheet can receive electromagnetic radiation from the light source before or after its passage through a glass substrate (not very sensitive to UV type radiation) carrying the diffusing layer, for example essentially mineral (also not very sensitive to UV type radiation) and / or carrier of plastic film (s) to be protected acting as an additional diffusing layer or as a replacement for the essentially mineral diffusing layer.
  • the thermoplastic sheet can also receive electromagnetic radiation from the light source directly or through a waveguide depending on the screen configurations.
  • this thermoplastic sheet is preferably chosen so as not to significantly modify the optical characteristics of the structure in the visible.
  • the thermoplastic sheet can be adapted to filter in the wave range between 0.28 ⁇ m to 0.40 ⁇ m.
  • this structure comprises at least one essentially mineral element, preferably a glass substrate and / or said diffusing layer.
  • the mineral element is not very sensitive to UV and therefore allows, in association with the thermoplastic filter sheet, even greater latitude in the order of the stacks (diffusing layer, polymeric optical film (s). .) forming the structure with respect to a solution
  • a glass substrate provides high mechanical strength, in particular resistance to the heat emitted by the light source.
  • the diagonal of which is greater than 10 "(the diagonal being in this case a characteristic dimension of the screen) the light sources are located inside an enclosure, at most close to the diffusing part (“Direct Light” type structure), which is generally not the case for small screens (diagonal less than 10 ") and for which the light sources are positioned on the side of the 'enclosure (“Edge Light” type structure), the light being conveyed towards the diffusing layer by a waveguide. Heat generation is therefore particularly sensitive.
  • thermoplastic sheet may preferably be PVB based.
  • the diffusing structure further comprises a reflective polarizer, of the birefringent multilayer type, of the dispersed birefringent phase type, of the cholesteric liquid crystal type or even of the wire-grid type, - the diffusing structure further comprises a plastic sheet coated with a layer transparent metal oxide, the diffusing structure comprises a plastic sheet making it possible to control the angle of view or to shape the light of the CH27 or BEF type, - the diffusing structure comprises the whole of the LCD matrix.
  • the thermoplastic sheet is a laminating interlayer.
  • a thin laminated filtering diffusing structure in particular by hot rolling, which comprises for example: a glass substrate, the thermoplastic sheet, preferably made of PVB, or one or more optical plastic films (diffusing. ...), optionally a reflective polarizer, or else: a mineral diffusing layer, a glass substrate, the thermoplastic sheet, preferably made of PVB, a reflective polarizer, or also: a mineral diffusing layer, a glass substrate, the thermoplastic sheet , preferably in PVB, one or more optical plastic films (diffusing, etc.), - a reflective polarizer.
  • the diffusing structure incorporates a substrate, and the diffusing layer is deposited on one of the faces of said substrate, while the thermoplastic sheet is deposited on the opposite face of said substrate.
  • the diffusing layer may comprise a diffusing plastic film, for example made of PET, and preferably thin, for example less than 400 ⁇ m and more preferably of the order of 100 ⁇ m.
  • the diffusing layer can also comprise a diffusing layer composed of elements containing particles and a binder, the binder making it possible to agglomerate the particles together. In the latter mode: - the particles can be metallic or metallic oxides, the particle size can be between 50 nm and 1 ⁇ m, preferably the binder can be mineral for resistance to heat.
  • the diffusing structure may have a thickness substantially between 0.5 and 3 mm.
  • a mineral diffusing layer of approximately 10 ⁇ m is chosen, a glass substrate of approximately 2 mm, the thermoplastic sheet of approximately 500 ⁇ m and a diffusing plastic film or polarizer of approximately 100 ⁇ m.
  • the diffusing structure can incorporate a coating having a functionality other than that of filtering part of the spectrum of electromagnetic waves emitted by said light source, in particular a coating with low-emissive function, with anti-static, anti-fog function, antifouling.
  • the structure comprises a glass substrate on which the diffusing layer and said sheet are arranged, and a glass substrate having a light transmission TL greater than or equal to 90% and preferably greater than or equal to 91.5% (glass called extra clear).
  • a glass substrate having a light transmission TL greater than or equal to 90% and preferably greater than or equal to 91.5% (glass called extra clear).
  • the structure comprises a transparent polymer-based substrate on which the diffusing layer and said sheet, substrate for example of polycarbonate or PMMA. This substrate is thus protected by the thermoplastic sheet according to the invention.
  • the thermoplastic sheet is a transparent substrate on which the diffusing layer is placed.
  • the substrate is one of the glass sheets constituting the backlighting system and / or a flat lamp, - the substrate has a characteristic dimension suitable for “direct light” applications.
  • diffusing layer means any layer which is functionally adapted to diffuse light, whatever its structure.
  • the diffusing layer consists of particles agglomerated in a binder, said particles having an average diameter between 0.3 and 2 microns, said binder being in a proportion between 10 and 40% by volume and the particles forming aggregates whose size is between 0.5 and 5 microns, said layer having a contrast attenuation greater than 40% and preferably greater than 50%.
  • This preferred diffusing layer is particularly described in application WO0190787.
  • the particles are chosen from semi-transparent particles and preferably mineral particles such as oxides, nitrides, carbides.
  • the particles will preferably be chosen from oxides of silica, alumina, zirconia, titanium, cerium, or a mixture of at least two of these oxides.
  • Such particles can be obtained by any means known to those skilled in the art and in particular by precipitation or by pyrogenation.
  • the particles have a particle size such that at least 50% of the particles deviate by less than 50% from the mean diameter.
  • the binder has a temperature resistance sufficient to withstand the operating temperatures and / or the sealing temperature of the lamp if the layer is produced before the assembly of the lamp and in particular before the latter is sealed. When the layer is in the external position, the binder is also chosen with an abrasion resistance sufficient to undergo without damage all the manipulations of the backlight system, for example, in particular during the mounting of the flat screen.
  • the binder may be chosen mineral, for example to promote resistance to the temperature of the layer, or organic, in particular to simplify the production of said layer, the crosslinking being able to be obtained simply, for example cold.
  • the choice of a mineral binder whose temperature resistance is important will in particular allow the realization of very long life backlighting without any risk of seeing a degradation of the layer due for example to fluorescent tubes which cause a considerable heating.
  • the binder has an index different from that of the particles and the difference between these two indices is preferably at least 0.1.
  • the index of the particles is greater than 1.7 and that of the binder is preferably less than 1, 6.
  • the binder is chosen from potassium silicates, sodium silicates, lithium silicates, aluminum phosphates, polymers of polyvinyl alcohol type, thermosetting resins, acrylics, etc.
  • the invention provides for the addition of at least one additive leading to a random distribution of the particles in the binder.
  • the additive or dispersing agent is chosen from the following agents, an acid, a base, or ionic polymers of low molecular weight, in particular less than 50,000 g / mol. It is also possible to add other agents and for example a wetting agent such as nonionic, anionic or cationic surfactants, to provide a homogeneous layer on a large scale.
  • the layer thus defined can be deposited at a thickness of between 1 and 20 microns.
  • the methods for depositing such a layer can be any means known to a person skilled in the art, such as screen-printing, coating of a paint, "dip-coating", “spin-coating”, “ flow-coating ”, by spraying, etc.
  • a deposition process of the screen printing type is used.
  • the deposition is preferably carried out by flow-coating or by spraying.
  • the diffusing layer can be obtained from a glass substrate which has undergone a surface treatment.
  • the diffusing layer can comprise a thin diffusing plastic film. They may, for example, be diffusing films marketed by the company 3M TM under the references 3635-30 or 3635-70. Whatever the embodiment of the diffusing layer, it is associated with at least one thermoplastic sheet suitable for filtering part of the spectrum of electromagnetic waves of said light source.
  • thermoplastic sheet is suitable for making a selection from the spectrum of electromagnetic waves emitted by a light source.
  • the range of waves included in the ultraviolet range is selected, namely from 0.28 to 0.40 ⁇ m.
  • the thermoplastic sheet or film can be clear PVB, for example the product sold under the name Saflex, sold by the company "Solutia” or an equivalent film.
  • This filtering device is preferably positioned as close as possible to the diffusing layer.
  • This thermoplastic film is therefore associated with a diffusing layer, the assembly being associated with a substrate in particular made of glass or of polymer (PMMA, polycarbonate) to give a filtering diffusing structure.
  • thermoplastic film covers one of the faces of the substrate, the thermoplastic film covering the other side, the diffusing layer covers one of the faces of the substrate, the thermoplastic film is associated with at least one other film providing another functionality to the system before the assembly covers, the other face of the substrate the thermoplastic film can be associated directly or indirectly with all or some of the following other films: - a reflective polarizer of the birefringent multilayer type (based on polyethylene naphthalate or PEN (for example a DBEF film sold by the company 3M), - a reflective polarizer of the dispersed birefringent phase type, - a reflective polarizer of the cholesteric liquid crystal type (for example those sold by the companies Merck, 3M, Nitto Denko or Wacker) - a reflective polarizer of the wire-grid type (for example those sold by the company Moxtek) - a coated plastic sheet a transparent metal oxide layer (for example a dTTO
  • the filtering diffusing structure has a light transmission TL of at least 20%, and preferably greater than 50% and a light absorption AL less than
  • the thickness of the diffusing structure thus formed is substantially between 0.5 and 3 mm.
  • An alternative embodiment which can be associated with the embodiments of diffusing filtering structures described above, consists in incorporating a coating having another functionality. It may be a coating with a function of blocking wavelength radiation in the infrared (using for example one or more layers of silver surrounded by dielectric layers, or layers in nitrides such as TiN or ZrN or in metallic oxides or in steel or in Ni-Cr alloy), with a low-emissive function (for example in doped metal oxide like Sn ⁇ 2: F or indium oxide doped with tin ITO or a or several layers of silver), heating layer (doped metal oxide, Cu, Ag for example) or network of heating wires (copper wires or silk-screened strips from conductive silver paste), anti-fog (at l (using a hydrophilic layer), anti-fouling (photocatalytic coating comprising TiO2 at least partially crystallized in anatase form).
  • the applications envisaged by the invention are in particular backlight systems, for example used for lighting liquid crystal screens, or even flat lamps used for architectural lighting or even urban lighting, or more generally in any system incorporating light sources capable of generating electromagnetic disturbances.
  • a flat lamp is described in document WO2004 / 015739.
  • the diffusing layer and the other films are deposited on a transparent or semi-transparent substrate independent of the sheets. of glass constituting the structure of the backlight system.
  • Such an embodiment may consist in depositing the assembly of layers on a glass substrate kept at a distance from the front face of the backlight system; this realization allows according to the laws of physics to further improve the diffusing effect of the assembly of layers.
  • the volume or size of such an embodiment increases but the optical performance is even more durable over time.
  • the improved diffusing filtering structures thus presented according to the invention therefore make it possible to produce backlighting systems, for example intended for lighting liquid crystal screens.
  • the diffusing filtering structure according to the invention can make it possible to reduce the size of a backlight system for given performance in terms of luminance, brightness and lifespan.
  • the filtering diffusing structure is successively composed of a mineral diffusing layer, deposited on an extraclear glass substrate, laminated with the thermoplastic sheet on which is laminated a reflective polarizer or a diffusing film as described above.
  • the diffusing filtering structure is successively composed of an extra-clear glass substrate, laminated with the thermoplastic sheet according to the invention, on which a diffusing plastic film is laminated as described above. You can choose an extra clear glass from the Satinovo range of Saint-

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Optical Elements Other Than Lenses (AREA)

Abstract

Selon l'invention, la structure diffusante comprenant au moins une couche diffusante destinée à homogénéiser une source lumineuse, et comprenant au moins une feuille thermoplastique adaptée pour filtrer une partie du spectre d'ondes électromagnétiques de ladite source lumineuse. L'invention vise encore des utilisations pour la réalisation de systèmes de rétro-éclairage et/ou de projection ou de lampes planes.

Description

STRUCTURE DIFFUSANTE
L'invention concerne des perfectionnements apportés à une structure diffusante, pour homogénéiser et filtrer une source lumineuse. Bien qu'elle ne soit pas limitée à de telles applications, l'invention sera plus particulièrement décrite en référence à des structures diffusantes utilisées pour homogénéiser la lumière émise depuis un système de rétro-éclairage. Un tel système peut notamment être une source de lumière ou « back-light » notamment utilisée comme source de rétro-éclairage pour des écrans à cristaux liquides. L'invention peut être également utilisée lorsqu'il s'agit d'homogénéiser la lumière provenant de lampes planes architecturales utilisées par exemple sur des plafonds, des sols, ou des murs. Il peut encore s'agir de lampes planes à usage urbain telles que des lampes pour panneaux publicitaires ou encore des lampes pouvant constituer des étagères ou des fonds de vitrines d'exposition. Les sources de lumière utilisées dans ces systèmes de rétro- éclairage sont principalement des lampes ou des tubes à décharge communément appelés CCFL pour « Cold Cathode Fluorescent Lamp », HCFL « Hot Cathode Fluorescent Lamp », ou encore DBDFL pour
« Dielectric Barrier Discharge Fluorescent Lamp ». Certains écrans LCD de l'art antérieur incorporent : - un diffuseur plastique épais (environ 2 mm), généralement en PMMA ou en polycarbonate, - divers films plastiques optiques remplissant des fonctions d'homogénéisation ou de mise en forme de la lumière ou de diffusion, - ainsi qu'un polariseur réflectif. On constate que le diffuseur prend rapidement une couleur jaunâtre de sorte que les critères de transparence recherchés ne sont plus respectés. La présente invention vise donc à pallier ces inconvénients en proposant une structure diffusante alliant grande durée de vie et bonnes performances optiques. A cet effet, l'invention fournit une structure diffusante comprenant une couche diffusante destinée à homogénéiser une source lumineuse et comprenant au moins une feuille thermoplastique adaptée pour filtrer une partie du spectre d'ondes électromagnétiques de ladite source lumineuse. La demanderesse a constaté que ce sont les gammes d'ondes hautement énergétiques, et plus particulièrement les ultraviolets, qui tendent à détériorer les films plastiques optiques et à en atténuer ainsi leur performance. Aussi, la feuille thermoplastique selon l'invention protège efficacement des rayonnements nuisibles tous les éléments sensibles notamment les éléments optiques: film(s) plastique(s) diffusant, polariseur réflectif .... En outre, cette feuille ne jaunit pas. La structure diffusante selon l'invention est donc une structure diffusante filtrante particulièrement attrayante. La feuille thermoplastique peut recevoir le rayonnement électromagnétique de la source lumineuse avant ou après son passage dans un substrat verrier (peu sensible aux rayonnements de type UV) porteur de la couche diffusante par exemple essentiellement minérale (également peu sensible aux rayonnements de type UV) et/ ou porteur de film(s) plastique(s) à protéger faisant office de couche diffusante additionnelle ou en substitution de la couche diffusante essentiellement minérale. La feuille thermoplastique peut aussi recevoir le rayonnement électromagnétique de la source lumineuse directement ou par le biais de guide onde suivant les configurations d'écrans. En outre, cette feuille thermoplastique est de préférence choisie pour ne pas modifier notablement les caractéristiques optiques de la structure dans le visible. Avantageusement, la feuille thermoplastique peut être adaptée pour filtrer dans la gamme d'onde comprise entre 0,28 μm à 0,40 μm. Dans un mode de réalisation préféré, cette structure comprend au moins un élément essentiellement minéral, de préférence un substrat verrier et/ ou ladite couche diffusante. L'élément minéral est peu sensible aux UV et permet donc, en association avec la feuille thermoplastique filtrante, une plus grande latitude encore sur l'ordre des empilements (couche diffusante, film(s) optique(s) polymère(s) ...) formant la structure par rapport à une solution
« tout organique ». Un substrat verrier confère une grande tenue mécanique notamment une résistance à la chaleur émise par la source lumineuse. Par ailleurs, pour des écrans de grande dimension, dont la diagonale est supérieure à 10", (la diagonale étant dans ce cas une dimension caractéristique de l'écran) les sources lumineuses sont situées à l'intérieur d'une enceinte, au plus proche de la partie diffusante (structure de type « Direct Light »), ce qui n'est généralement pas le cas pour des écrans de petite dimension (diagonale inférieure à 10") et pour lesquels les sources lumineuses sont positionnées sur le côté de l'enceinte (structure de type « Edge Light »), la lumière étant véhiculée vers la couche diffusante par un guide d'onde. Le dégagement de chaleur est donc particulièrement sensible. Pour ces écrans de grande dimension, ce dégagement de chaleur peut conduire à une déformation structurelle d'une couche diffusante classique plastique, ce qui se va se concrétiser par une hétérogénéité de la brillance de l'image projetée au niveau de l'écran. Une couche diffusante minérale associée à un substrat verrier est particulièrement résistante à la chaleur. La feuille thermoplastique peut être de préférence à base PVB. Dans des modes de réalisation préférés de l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes : la structure diffusante comprend en outre un polariseur réflectif, de type multicouches biréfringentes, de type phases biréfringente disperses, de type à cristaux liquides cholestériques ou encore de type wire-grid, - la structure diffusante comprend en outre une feuille plastique revêtue d'une couche oxyde métallique transparente, la structure diffusante comprend une feuille plastique permettant de contrôler l'angle de vue ou de mettre en forme la lumière de type CH27 ou BEF, - la structure diffusante comprend l'ensemble de la matrice LCD. Dans un mode de réalisation avantageux, la feuille thermoplastique est une intercalaire de feuilletage. De cette façon, il est possible de réaliser une structure diffusante filtrante feuilletée peu épaisse, notamment par laminage à chaud, qui comprend par exemple : un substrat verrier, la feuille thermoplastique, de préférence en PVB, un ou des films plastiques optiques (diffusant....), optionnellement un polariseur réflectif, ou bien : une couche diffusante minérale, un substrat verrier, la feuille thermoplastique, de préférence en PVB, un polariseur réflectif, ou encore: une couche diffusante minérale, un substrat verrier, la feuille thermoplastique, de préférence en PVB, un ou des films plastiques optiques (diffusant....), - un polariseur réflectif. Dans un mode de réalisation préféré, la structure diffusante incorpore un substrat, et la couche diffusante est déposée sur l'une des faces dudit substrat, tandis que la feuille thermoplastique est déposée sur la face opposée dudit substrat. La couche diffusante peut comprendre un film plastique diffusant, par exemple en PET, et de préférence mince, par exemple inférieur à 400 μm et plus préférentiellement de l'ordre de 100 μm. Dans un mode de réalisation, la couche diffusante peut aussi comprendre une couche diffusante composée d'éléments contenant des particules et un liant, le liant permettant d'agglomérer entre elles les particules. Dans ce dernier mode : - les particules peuvent être métalliques ou des oxydes métalliques, la taille des particules peut être comprise entre 50 nm et 1 μm, de préférence le liant peut être minéral pour une résistance à la chaleur. Selon une caractéristique de l'invention, la structure diffusante peut présenter une épaisseur sensiblement comprise entre 0,5 et 3 mm. Par exemple, on choisit une couche minérale diffusante d'environ 10 μm, un substrat en verre d'environ 2 mm, la feuille thermoplastique d'environ 500 μm et un film plastique diffusant ou polariseur d'environ 100 μm. La structure diffusante peut incorporer un revêtement ayant une autre fonctionnalité que celle du filtrage d'une partie du spectre d'ondes électromagnétiques émises par ladite source lumineuse, notamment un revêtement à fonction bas-émissive, à fonction anti-statique, anti-buée, anti-salissures. Dans un premier mode de réalisation, la structure comporte un substrat verrier sur lequel sont disposées la couche diffusante et ladite feuille, et un substrat verrier présentant une transmission lumineuse TL supérieure ou égale à 90 % et préférentiellement supérieure ou égale à 91,5% (verre appelé extraclair). On peut se référer à la demande WO04/025334 pour la composition du verre et les avantages du verre extraclair (recyclage ...). Dans un deuxième mode de réalisation, la structure comprend un substrat transparent à base de polymère sur lequel sont disposées la couche diffusante et ladite feuille, substrat par exemple en polycarbonate ou en PMMA. On protège ainsi ce substrat par la feuille thermoplastique selon l'invention. Dans un troisième mode de réalisation, la feuille thermoplastique est un substrat transparent sur lequel est disposée la couche diffusante. Selon un autre aspect de l'invention, celle-ci vise l'utilisation d'une structure diffusante telle que précédemment décrite dans un système de rétro-éclairage ou de projection. Dans des modes de réalisation préférés de l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l'une et/ ou à l'autre des dispositions suivantes : - le substrat est une des feuilles de verre constituant le système de rétro-éclairage et/ ou d'une lampe plane, - le substrat possède une dimension caractéristique adaptée pour des applications en « Direct light ». D'autres avantages et particularités de l'invention apparaîtront à la lumière de la description détaillée qui va suivre. Au sens de l'invention, on entend par couche diffusante toute couche adaptée fonctionnellement pour diffuser de la lumière, quelle que soit sa structure. Selon un premier mode de réalisation de l'invention, la couche diffusante est constituée de particules agglomérées dans un liant, lesdites particules présentant un diamètre moyen compris entre 0,3 et 2 microns, ledit liant étant dans une proportion comprise entre 10 et 40% en volume et les particules formant des agrégats dont la dimension est comprise entre 0,5 et 5 microns, ladite couche présentant une atténuation de contraste supérieure à 40 % et de préférence supérieure à 50 %. Cette couche diffusante préférée est particulièrement décrite dans la demande WO0190787. Les particules sont choisies parmi des particules semi-transparentes et de préférence des particules minérales telles que des oxydes, des nitrures, des carbures. Les particules seront de préférence choisies parmi les oxydes de silice, d'alumine, de zircone, de titane, de cérium, ou d'un mélange d'au moins deux de ces oxydes. De telles particules peuvent être obtenues par tous moyens connus de l'homme du métier et notamment par précipitation ou par pyrogénation. Les particules présentent une granulométrie telle qu'au moins 50% des particules s'écartent de moins de 50% du diamètre moyen. Le liant présente une tenue en température suffisante pour résister aux températures de fonctionnement et/ ou à la température de scellage de la lampe si la couche est réalisée avant l'assemblage de la lampe et notamment avant le scellement de celle-ci. Lorsque la couche est en position extérieure, le liant est également choisi avec une résistance à l'abrasion suffisante pour subir sans endommagement toutes les manipulations du système de rétro-éclairage, par exemple, notamment lors du montage de l'écran plat. En fonction des exigences le liant pourra être choisi minéral, par exemple pour favoriser une résistance à la température de la couche, ou organique, notamment pour simplifier la réalisation de ladite couche, la réticulation pouvant être obtenue simplement, par exemple à froid. Le choix d'un liant minéral dont la résistance en température est importante va notamment permettre la réalisation de rétro-éclairage de très grande durée de vie sans aucun risque de voir apparaître une dégradation de la couche du fait par exemple de tubes fluorescents qui provoquent un échauffement considérable. Le liant possède un indice différent de celui des particules et la différence entre ces deux indices est de préférence d'au moins 0, 1. L'indice des particules est supérieur à 1 ,7 et celui du liant est de préférence inférieur à 1 ,6. Le liant est choisi parmi les silicates de potassium, les silicates de sodium, les silicates de lithium, les phosphates d'aluminium, les polymères de type polyalcool vinylique, les résines thermodurcissables, les acryliques, ... Pour favoriser la formation d'agrégats à la dimension souhaitée, l'invention prévoit l'adjonction d'au moins un additif conduisant à une répartition aléatoire des particules dans le liant. De façon préférée, l'additif ou agent de dispersion est choisi parmi les agents suivants, un acide, une base, ou des polymères ioniques de faible masse moléculaire, notamment inférieur à 50 000 g/ mol. Il est encore possible d'ajouter d'autres agents et par exemple un agent mouillant tel que des tensioactifs non ioniques, anioniques ou cationiques, pour fournir une couche homogène à une grande échelle. Il est encore possible d'ajouter des agents de modification rhéologique, tels que des éthers cellulosiques. La couche ainsi définie peut être déposée selon une épaisseur comprise entre 1 et 20 microns. Les méthodes de dépôts d'une telle couche peuvent être tous moyens connus de l'homme du métier tels que des dépôts par sérigraphie, par enduction d'une peinture, par « dip- coating », par « spin-coating », par « flow-coating », par pulvérisation, ... Lorsque l'épaisseur souhaitée de la couche déposée est supérieure à 2 microns, on utilise un procédé de dépôt du type sérigraphie. Lorsque l'épaisseur de la couche est inférieure à 4 microns, le dépôt est de préférence effectué par flow-coating ou par pulvérisation. On prévoit également de réaliser une couche dont l'épaisseur varie selon la zone de couverture sur la surface ; une telle réalisation peut permettre de corriger des inhomogénéités intrinsèques d'une source de lumière. Par exemple, il est possible de cette façon de corriger la variation d'éclairement des sources lumineuses sur leur longueur. Selon une autre réalisation conduisant sensiblement au même effet de correction des inhomogénéités intrinsèques des sources de lumière, on prévoit de réaliser une couche dont la densité de recouvrement varie sur la surface de dépôt ; il s'agit par exemple d'un dépôt réalisé par sérigraphie dont la densité de points peut varier d'une zone totalement couverte à une zone de points dispersés, la transition étant progressive ou non. Selon encore un autre mode de réalisation, la couche diffusante peut être obtenue à partir d'un substrat verrier qui a subi un traitement de surface. Il peut s'agir par exemple d'un substrat sablé, d'un substrat ayant subi une attaque acide commercialisé par Saint Gobain Glass France sous le nom « Satinovo »™, ou encore d'un substrat revêtu d'une couche d'émail commercialisé par Saint Gobain Glass France sous les noms « Emalit »™ ou « Opalit »™. Selon un autre mode de réalisation, la couche diffusante peut comprendre un film plastique diffusant mince. Il peut s'agir par exemple de films diffusants commercialisés par la société 3M™ sous les références 3635-30 ou 3635-70. Quel que soit le mode de réalisation de la couche diffusante, celle-ci est associée à au moins une feuille thermoplastique adaptée pour filtrer une partie du spectre d'ondes électromagnétiques de ladite source lumineuse. Cette feuille thermoplastique est adaptée pour opérer une sélection dans le spectre d'ondes électromagnétiques émises par une source lumineuse. Dans la présente application, on sélectionne la gamme d'ondes comprises dans le domaine des ultraviolets à savoir de 0.28 à 0.40 μm. La feuille ou le film thermoplastique peut être du PVB clair, par exemple le produit vendu sous l'appellation Saflex, commercialisé par la société « Solutia » ou un film équivalent. Ce dispositif de filtrage est de préférence positionné au plus prêt de la couche diffusante. Ce film thermoplastique est donc associé à une couche diffusante, l'ensemble étant associé à un substrat notamment en verre ou en polymère (PMMA, polycarbonate) pour donner une structure diffusante filtrante. Cette association avec le substrat peut être réalisée de plusieurs manière : - la couche diffusante recouvre l'une des faces du substrat, le film thermoplastique recouvrant quant à lui l'autre face, la couche diffusante recouvre l'une des faces du substrat, le film thermoplastique est associé à au moins un autre film apportant une autre fonctionnalité au système avant que l'ensemble ne recouvre, l'autre face du substrat le film thermoplastique peut être associé directement ou indirectement avec tout ou partie des autre films suivants : - un polariseur réflectif de type multicouches biréfringentes (à base de polyéthylène naphtalate ou PEN (par exemple un film DBEF commercialisé de la société 3M), - un polariseur réflectif de type phases biréfringentes disperses, - un polariseur réflectif de type à cristaux liquides cholestériques (par exemple ceux commercialisés par les Sociétés Merck, 3M, Nitto Denko ou Wacker) - un polariseur réflectif de type wire-grid (par exemple ceux commercialisés par la société Moxtek) - une feuille plastique revêtue d'une couche oxyde métallique transparente (par exemple une couche dTTO (Indium tin Oxide) déposée sur un substrat en PET), une feuille plastique mettant en forme la lumière ou permettant de contrôler l'angle de vue (par exemple celle de marque BEF commercialisée par la société 3M ou celle de marque CH27 commercialisée par la société SKC). Quelle que soit la configuration de l'association formée par le substrat, la couche diffusante associée au film thermoplastique adapté pour filtrer une partie du spectre d'ondes électromagnétiques, ou bien la couche diffusante associée à la fois au film thermoplastique adapté pour filtrer une partie du spectre d'ondes électromagnétiques et au moins un autre film apportant une autre fonctionnalité, la structure diffusante filtrante présente une transmission lumineuse TL d'au moins 20 %, et de préférence supérieure à 50 % et une absorption lumineuse AL inférieure à
15 %. L'épaisseur de la structure diffusante ainsi formée sensiblement comprise entre 0.5 et 3 mm. Une variante de réalisation qui peut être associée aux modes de réalisation de structures diffusantes filtrantes précédemment décrites, consiste à incorporer un revêtement ayant une autre fonctionnalité. Il peut s'agir d'un revêtement à fonction de blocage des rayonnements de longueur d'onde dans l'infra-rouge (utilisant par exemple une ou plusieurs couches d'argent entourées de couches en diélectrique, ou des couches en nitrures comme TiN ou ZrN ou en oxydes métalliques ou en acier ou en alliage Ni-Cr), à fonction bas-émissive (par exemple en oxyde de métal dopé comme Snθ2 :F ou oxyde d'indium dopé à l'étain ITO ou une ou plusieurs couches d'argent), couche chauffante (oxyde métallique dopé, Cu, Ag par exemple) ou réseau de fils chauffants (fils de cuivre ou bandes sérigraphiées à partir de pâte à l'argent conductrice), anti-buée ( à l'aide d'une couche hydrophile), an ti- salissures (revêtement photocatalytique comprenant du TiO2 au moins partiellement cristallisé sous forme anatase). Les applications envisagées par l'invention sont notamment les systèmes de rétro-éclairage par exemple utilisés pour l'éclairage des écrans à cristaux liquides, ou bien des lampes planes utilisées pour l'éclairage architectural ou bien encore de l'éclairage urbain, ou plus généralement dans tout système incorporant des sources lumineuses susceptibles de générer des perturbations électromagnétiques. Une telle lampe plane est décrite dans le document WO2004/015739. Selon encore une variante de réalisation concernant l'utilisation de structures diffusantes perfectionnées selon l'invention dans la réalisation d'un système de rétro-éclairage, la couche diffusante et les autre films sont déposés sur un substrat transparent ou semi-transparent indépendant des feuilles de verre constituant la structure du système de rétro-éclairage. Une telle réalisation peut consister à déposer l'assemblage de couches sur un substrat en verre maintenu à distance de la face avant du système de rétro-éclairage ; cette réalisation permet selon les lois de la physique d'améliorer encore l'effet diffusant de l'assemblage de couches. En contrepartie, le volume ou l'encombrement d'une telle réalisation augmente mais les performances optiques sont encore plus durables dans le temps. Les structures diffusantes filtrantes perfectionnées ainsi présentées selon l'invention permettent donc de réaliser des systèmes de rétroéclairage par exemple destinés à l'éclairage d'écrans à cristaux liquides. La structure diffusante filtrante selon l'invention peut permettre de réduire l'encombrement d'un système de rétro-éclairage pour des performances données en terme de luminance, de brillance et de durée de vie. Dans un autre exemple de réalisation la structure diffusante filtrante est composée successivement d'une couche diffusant minérale, déposée sur un substrat verrier extraclair, feuilleté avec la feuille thermoplastique sur laquelle est laminée un polariseur réflectif ou un film diffusant tels que décrits précédemment. Dans un autre exemple de réalisation, la structure diffusante filtrante est composée successivement d'un substrat verrier extraclair, feuilleté avec la feuille thermoplastique suivant l'invention, sur laquelle est laminé un film plastique diffusant tel que décrit précédemment. On peut choisir un verre extraclair de la gamme Satinovo de Saint-
Gobain.

Claims

REVENDICATIONS
1. Structure diffusante comprenant au moins une couche diffusante destinée à homogénéiser une source lumineuse, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une feuille thermoplastique adaptée pour filtrer une partie du spectre d'ondes électromagnétiques de ladite source lumineuse.
2. Structure diffusante selon la revendication 1 , caractérisée en ce que la feuille thermoplastique est adaptée pour filtrer dans la gamme d'onde comprise entre 0.28 μm à 0.40 μm.
3. Structure diffusante selon l'une des revendications 1 ou 2 comprenant au moins un élément essentiellement minéral de préférence un substrat verrier et/ou ladite couche diffusante.
4. Structure diffusante selon l'une des revendications 1 à 3 comprenant une feuille thermoplastique à base de PVB.
5. Structure diffusante selon l'une des revendications 1 ou 4, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un polariseur réflectif choisi parmi les multicouches biréfringentes, les phases biréfringentes disperses, les cristaux liquides cholestériques.
6. Structure diffusante selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un polariseur réflectif de type wire-grid.
7. Structure diffusante selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre une feuille plastique revêtue d'une couche oxyde métallique transparente.
8. Structure diffusante selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre une feuille plastique permettant de contrôler l'angle de vue ou de mettre en forme la lumière.
9. Structure diffusante selon les revendications 1 à 8, caractérisée en ce que la feuille thermoplastique est une intercalaire de feuilletage.
10. Structure diffusante selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre l'ensemble de la matrice LCD.
11. Structure diffusante selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce qu'elle incorpore un substrat, la couche diffusante étant déposée sur l'une des faces dudit substrat, tandis que la feuille thermoplastique est déposée sur la face opposée dudit substrat.
12. Structure diffusante selon l'une quelconque des revendications 1 à 1 1 , caractérisée en ce que la couche diffusante comprend un film plastique diffusant, de préférence d'épaisseur inférieure ou égale à 400 μm.
13. Structure diffusante selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que la couche diffusante comprend une couche diffusante composée d'éléments comprenant des particules et un liant, le liant permettant d'agglomérer entre elles les particules.
14. Structure diffusante selon la revendication 13, caractérisée en ce que les particules sont métalliques ou des oxydes métalliques.
15. Structure diffusante selon l'une des revendications 13 ou 14, caractérisée en ce que la taille des particules est comprise entre 50 nm et 1 μm. Le liant est minéral.
16. Structure diffusante selon l'une des revendications 13 à 15, caractérisée en ce que le liant est minéral.
17. Structure diffusante selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisée en ce qu'elle présente une épaisseur sensiblement comprise 0,5 et 3 mm.
18. Structure diffusante selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisée en ce qu'elle incorpore un revêtement ayant une autre fonctionnalité que celle du filtrage d'une partie du spectre d'ondes électromagnétiques émises par ladite source lumineuse, notamment un revêtement choisi parmi ceux à fonction bas-émissive, à fonction antistatique, à fonction anti-buée, à fonction anti-salissures.
19. Structure diffusante selon l'une des revendications 1 à 18, caractérisée en ce qu'elle comprend un substrat verrier sur lequel sont disposées la couche diffusante et ladite feuille, le substrat verrier présentant une transmission lumineuse TL supérieure ou égale à 90 % et préférentiellement supérieure ou égale à 91,5%.
20. Utilisation d'une structure diffusante telle que décrite selon l'une des revendications 1 à 19 dans un système pourvu de sources lumineuses.
21. Utilisation d'une structure diffusante telle que décrite selon l'une des revendications 1 à 19 dans un système de rétro -éclairage ou dans un système de projection.
22. Utilisation d'une structure diffusante telle que décrite selon l'une des revendications 1 à 19 caractérisée en ce que le substrat est une des feuilles de verre constituant un système de rétro-éclairage ou d'une lampe plane.
23. Utilisation d'une structure diffusante selon l'une des revendications 21 ou 22, caractérisée en ce que le substrat possède une dimension caractéristique adaptée pour des applications en « Direct light »
PCT/FR2004/001717 2003-07-02 2004-07-02 Structure diffusante WO2005012957A1 (fr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/563,000 US20080107827A1 (en) 2003-07-02 2004-07-02 Diffusing structure
EP04767558A EP1654569A1 (fr) 2003-07-02 2004-07-02 Structure diffusante
JP2006518280A JP2007516455A (ja) 2003-07-02 2004-07-02 拡散構造

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR03/08022 2003-07-02
FR0308022A FR2857103B1 (fr) 2003-07-02 2003-07-02 Couche diffusante filtrante

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2005012957A1 true WO2005012957A1 (fr) 2005-02-10

Family

ID=33522678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2004/001717 WO2005012957A1 (fr) 2003-07-02 2004-07-02 Structure diffusante

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20080107827A1 (fr)
EP (1) EP1654569A1 (fr)
JP (1) JP2007516455A (fr)
KR (1) KR20060132437A (fr)
CN (1) CN1846153A (fr)
FR (1) FR2857103B1 (fr)
TW (1) TW200510870A (fr)
WO (1) WO2005012957A1 (fr)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2881844B1 (fr) * 2005-02-09 2007-04-13 Saint Gobain Structure diffusante a proprietes d'absorption dans l'ultraviolet
TWI350410B (en) * 2006-08-11 2011-10-11 Chimei Innolux Corp Backlight module and display device using the same
KR100921326B1 (ko) * 2008-04-30 2009-10-13 삼성코닝정밀유리 주식회사 액정 디스플레이 필터 및 이를 구비하는 액정 디스플레이장치
FR2937467A1 (fr) * 2008-10-21 2010-04-23 Saint Gobain Dispositif a diode electroluminescente organique

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001022129A1 (fr) * 1999-09-20 2001-03-29 3M Innovative Properties Company Films optiques possedant au moins une couche contenant des particules
WO2001090787A1 (fr) * 2000-05-23 2001-11-29 Saint-Gobain Glass France Couche diffusante

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5380459A (en) * 1990-04-20 1995-01-10 Ricoh Company, Ltd. Liquid crystal display device with improved viewing angle dependence of color
US6096375A (en) * 1993-12-21 2000-08-01 3M Innovative Properties Company Optical polarizer
US5635105A (en) * 1994-05-13 1997-06-03 Fuji Photo Film Co., Ltd. Liquid crystal display and optical compensatory sheet and process for preparation of the same
US5751388A (en) * 1995-04-07 1998-05-12 Honeywell Inc. High efficiency polarized display
US5825543A (en) * 1996-02-29 1998-10-20 Minnesota Mining And Manufacturing Company Diffusely reflecting polarizing element including a first birefringent phase and a second phase
JP3580125B2 (ja) * 1998-03-05 2004-10-20 日東電工株式会社 光学素子、照明装置及び液晶表示装置
US6221543B1 (en) * 1999-05-14 2001-04-24 3M Innovatives Properties Process for making active substrates for color displays
JP4802409B2 (ja) * 2000-07-21 2011-10-26 コニカミノルタホールディングス株式会社 光学補償フィルム、それを用いた偏光板及び液晶表示装置
JP4421120B2 (ja) * 2001-01-23 2010-02-24 日東電工株式会社 液晶表示用広視野角偏光フィルムの製造方法
JP3957700B2 (ja) * 2003-04-25 2007-08-15 日東電工株式会社 偏光フィルムの製造方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001022129A1 (fr) * 1999-09-20 2001-03-29 3M Innovative Properties Company Films optiques possedant au moins une couche contenant des particules
WO2001090787A1 (fr) * 2000-05-23 2001-11-29 Saint-Gobain Glass France Couche diffusante

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060132437A (ko) 2006-12-21
EP1654569A1 (fr) 2006-05-10
FR2857103A1 (fr) 2005-01-07
CN1846153A (zh) 2006-10-11
TW200510870A (en) 2005-03-16
JP2007516455A (ja) 2007-06-21
FR2857103B1 (fr) 2005-10-14
US20080107827A1 (en) 2008-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1285287B1 (fr) Couche diffusante
BE1017182A3 (fr) Structure diffusante a proprietes d'absorption dans l'utraviolet.
EP1540385A2 (fr) Substrat diffusant
EP2856256B1 (fr) Procede de projection ou de retroprojection sur un vitrage comprenant un element en couches transparent presentant des proprietes de reflexion diffuse
FR2997517A1 (fr) Systeme a diffusion lumineuse variable comprenant une couche pdlc
EP2915005A1 (fr) Vitrage comprenant un système à diffusion lumineuse variable et une paire d'éléments absorbants
FR2836912A1 (fr) Susbstrat transparent a revetement antireflets avec proprietes de resistance a l'abrasion
EP2092379B1 (fr) Structure diffusante plane multi-couches et son procede de fabrication
FR2908229A1 (fr) Couche transparente a haute conductivite electrique avec grille metallique a tenue electrochimique optimisee adaptee pour subir un traitement thermique de type bombage, ou trempe
EP1588218B1 (fr) Ecran de projection et de retroprojection
EP2936248B1 (fr) Vitrage comprenant un systeme a diffusion lumineuse variable utilise comme ecran
WO2005012957A1 (fr) Structure diffusante
FR2905479A1 (fr) Systeme optique pour dispositif d'eclairage, dispositif d'eclairage et procede de pilotage du dispositif
WO2008107584A2 (fr) Structure eclairante et structure optique
FR2841992A1 (fr) Couche diffusante
FR2898991A1 (fr) Structure diffusante
WO2007110543A1 (fr) Structure diffusante
WO2023237839A1 (fr) Vitrage lumineux feuilleté comprenant un revêtement fonctionnel
WO2024141734A1 (fr) Vitrage lumineux
WO2020221696A1 (fr) Element transparent a reflexion diffuse
WO2015086997A1 (fr) Dispositif electrocommandable a proprietes optiques variables

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200480025143.2

Country of ref document: CN

AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GM KE LS MW MZ NA SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

DPEN Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2004767558

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2006518280

Country of ref document: JP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1020057025271

Country of ref document: KR

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 10563000

Country of ref document: US

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2004767558

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1020057025271

Country of ref document: KR

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 10563000

Country of ref document: US