WO2004105925A1 - Appareil pour la vibration rapide de tubes contenant des echantillons - Google Patents

Appareil pour la vibration rapide de tubes contenant des echantillons Download PDF

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WO2004105925A1
WO2004105925A1 PCT/FR2003/001589 FR0301589W WO2004105925A1 WO 2004105925 A1 WO2004105925 A1 WO 2004105925A1 FR 0301589 W FR0301589 W FR 0301589W WO 2004105925 A1 WO2004105925 A1 WO 2004105925A1
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WO
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plate
tubes
washer
elastically deformable
rotation
Prior art date
Application number
PCT/FR2003/001589
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English (en)
Inventor
Jean Boquet
Alain-Jean Esteve
Original Assignee
Bertin Technologies S.A.
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
    • B01F31/20—Mixing the contents of independent containers, e.g. test tubes
    • B01F31/26—Mixing the contents of independent containers, e.g. test tubes the containers being submitted to a wobbling movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
    • B01F31/70—Drives therefor, e.g. crank mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/23—Mixing of laboratory samples e.g. in preparation of analysing or testing properties of materials

Definitions

  • the invention relates to an apparatus for the rapid vibration of tubes containing samples, in particular biological samples, the rapid vibration of the tubes performing grinding of the samples.
  • Document US-A-5,567,050 describes an apparatus for carrying out such a method comprising a plate for supporting the tubes and means for driving the plate in oscillatory movement around a center of rotation.
  • the drive means comprise an electric motor, the output shaft of which is provided with a sleeve with an external cylindrical surface inclined obliquely to the axis of the output shaft of the motor.
  • the plate is mounted free in rotation on the sleeve by means of bearings and it is associated with means of immobilization in rotation, so that when the sleeve is driven in rotation by the motor, it oscillates the plate around a center of rotation which is formed by the intersection of the axis of the motor shaft and the axis of the cylindrical outer surface of the sleeve.
  • the tubes fixed to the periphery of the plate at equal distance from the center of rotation are thus moved in substantially curvilinear reciprocating motion.
  • the speed of rotation of the motor output shaft can be between 3000 and 8000 revolutions per minute and the samples are subjected to linear accelerations from 150 to 400 g, for their grinding.
  • This known device however has the disadvantage of rapid heating of the bearings which are used for mounting the plate. on the sleeve, and therefore rapid wear of these bearings and a very significant reduction in their service life, heating of the bearings also resulting in heating of the plate which is transmitted to the tubes and to the samples contained in the tubes .
  • the tubes must be handled one by one to be placed in the housings provided on the tray and to be removed therefrom, and it is also necessary to put in place and . maneuvering by hand of the means for blocking the tubes in their housings of the tray, which greatly lengthens the loading and unloading times of the apparatus and consequently increases the total durations of the cycles of analysis of the samples.
  • the present invention aims in particular to provide a simple, effective and economical solution to this problem. It relates to a device of the aforementioned type, which allows the rapid vibration of tubes containing samples to be analyzed and which has a life much longer than that of known competitive devices.
  • It also relates to a device of the aforementioned type, which can operate without damage at high oscillation frequencies, higher than those of known competitive devices.
  • a device of this type which is simpler and less expensive and also easier and faster to use than known devices.
  • it offers an apparatus for the rapid vibration of tubes containing samples, in particular biological samples, comprising a plate for supporting the tubes and means for driving the plate in oscillatory movement around a center of rotation situated on the axis of symmetry of the plate, characterized in that the plate is suspended from a fixed part of the device by elastically deformable means.
  • these elastically deformable means constitute both means for suspending the plate from a fixed frame, means for transforming movement between the drive means and the plate, and means for immobilizing the rotating plate. .
  • the suspension means of the plate work in elastic deformation without significant heating, unlike the means used in the prior art, which are bearings and which necessarily heat up by friction during operation.
  • the elastically deformable means comprise a central part secured to the plate and connected to the drive means, and a peripheral part secured to the fixed part of the device.
  • the central part of the elastically deformable means is fixed to the fixed part of the device and their peripheral part is fixed to the plate.
  • the central part of the elastically deformable means contains the center of rotation of the plate and the elastically deformable means are substantially planar and substantially perpendicular to the axis of the plate.
  • the elastically deformable means comprise at least one elastomer washer, which is vulcanized on an axial shaft end forming means for connecting the washer to a fixed part of the device or to the rotary drive means.
  • the peripheral part of the washer is advantageously vulcanized on a ring connecting to the plate, or to the fixed part of the device, respectively.
  • This configuration of the suspension means and of their connection to the fixed part of the apparatus and to the drive means is simple and inexpensive and it also has the advantage of high reliability and a long service life. .
  • the tubes are mounted in housings provided in baskets in the form of circular sectors which are positioned and removably fixed on the plate, and means are provided for holding the tubes in their housings, these means advantageously comprising an annular part guided on the plate between a rest position separated from the tubes and a service position where it is applied to the tubes, means for blocking or locking this annular part in the service position being also planned.
  • this annular part is an inflatable seal or a piston guided in translation in an annular cylinder comprising means for supplying pressurized fluid, for example compressed air.
  • these supply means comprise an axial duct opening into the center of the suspension means and at least one radial duct which is formed in the suspension means and which connects the axial duct to a duct of the plate, leading to the cylinder aforesaid annular.
  • a rubber or elastomer strip is interposed between the abovementioned annular part and the tops of the tubes, to seal the housings in which the tubes are received and immobilize the tubes in their housings.
  • a rubber or elastomer strip is interposed between the abovementioned annular part and the tops of the tubes, to seal the housings in which the tubes are received and immobilize the tubes in their housings.
  • FIG. 2 is a schematic view of a second embodiment of this device
  • FIG. 3 is a schematic view in axial section of the plate of the apparatus of Figure 2;
  • FIG. 4 is a schematic view in axial section of the plate of the apparatus of Figure 1.
  • the apparatus comprises a frame 10 whose lower part contains an electric motor 12 whose output shaft 14 is oriented vertically and carries a disc 16 on which a bearing 18 is mounted eccentrically.
  • This bearing 18 receives the lower end of an oblique shaft 20, the upper end of which carries a plate 22 for supporting sample tubes 24, the plate 22 extending perpendicular to the shaft 20 and being fixedly mounted at the end of the latter or comprising an axial endpiece 26 which is fixedly connected to the oblique shaft 20, as shown in FIG. 1.
  • the bearing 18 is inclined to be axially aligned with the shaft 20 and is preferably of the ball-and-socket type for taking up small mechanical defects.
  • the axial end piece 26 passes axially through a flat washer 28 made of elastomer and is integral with the central part of this washer. The periphery of the washer 28 is fixed to a fixed part 30 of the chassis 10 of the device.
  • this apparatus is as follows: when the motor 12 is supplied, the disc 16 is driven in rotation about a vertical axis 32 and the oblique shaft 20 rotates in traversing a conical surface whose apex is at the intersection between the vertical axis 32 of rotation of the disc 16 and the axis of the oblique shaft 20.
  • the plate 22 which is fixed in rotation around the axis of l oblique shaft 20 or the vertical axis 32, due to its connection to the central part of the washer 28 whose periphery is integral with the part 30 of the chassis 10, is then driven in an oscillating movement around the center of rotation 34 formed by the intersection of the axis 32 and the axis of the shaft 20, and the tubes 24 carried by the plate 22 are moved in a curvilinear reciprocating movement as indicated by the arrows 36.
  • the elastomer washer 28 is deformed elastically by a radial force rotating during the oscillation of the plate 22 around the center of rotation 34 which, by construction, is located in the center of the washer 28.
  • the stiffness of the washer and its dimensioning provide it with good deformation resistance along the vertical axis 32.
  • the washer is made of an elastomer having properties of high resistance to breaking and shearing and good temperature resistance.
  • a polyurethane such as in particular that which is marketed under the name Vulkollan by the company Bayer.
  • the washer 28 has a thickness of approximately 10 mm and an outside diameter of between 50 and 100 mm approximately.
  • the apparatus can be used with rotational speeds of 8000 revolutions per minute, the tubes being subjected to accelerations of approximately 600 g.
  • the stroke of the tubes 24 can be modified simply by changing the eccentricity of the bearing 18, without modifying the washer 28.
  • the central part of the washer 28 is integral with a vertical end piece 38 carried by a fixed part 40 of the chassis 10, this fixed part 40 extending above the washer 28 in the example shown.
  • the periphery of the washer 28 is integral with the plate 22 for supporting the tubes 24, the lower part of which comprises a cylindrical tubular endpiece 42 in which is mounted a bearing 44 receiving an oblique shaft end 46 carried by a disc 6, similar to that of FIG. 1 and which is rotated about a vertical axis 32 by an electric motor 12 carried by the chassis 10.
  • the plate 22 is immobilized in rotation by the washer 28 and the drive in rotation of the disc 16 around the vertical axis 32 results in an oscillation of the plate 22 around a center of rotation which is at the center of the washer 28 and which is defined by the intersection of the vertical axis 32 and the axis of the oblique shaft end 46.
  • FIG. 3 An example of a practical embodiment of the plate 22 of the device of FIG. 2 is shown in axial section in FIG. 3.
  • the plate 22 is made in one piece with the lower end piece 42 at the lower end of which the bearing 44 is mounted.
  • the upper part of this end piece receives the washer 28 whose outer periphery is fixed, for example by bonding or by vulcanization, on a ring 46 having a radial rim by means of which it is fixed by screws 48 on the end of the end piece 42.
  • the tubes 24 containing the samples are closed by plugs 54 which are held in place by means of a rubber or elastomeric lining 56, of semi-annular shape, which is engaged on the upper end of the basket 50.
  • the lining 56 maintains the tubes 24 in their housings and ensures a tight sealing of these housings.
  • An upper radial rim 58 of the plate 22 extends above the lining 56 and comprises an annular piston 60 which is guided in vertical translation in an annular cylinder 62 of the radial rim 58 of the plate.
  • the annular piston 60 shown in the upper position in FIG. 3 can be applied to the lining 56 by bringing a pressurized fluid, for example compressed air, into the cylinder 62 by means of conduits 64, 66, 68 formed in the plate 22 and which open onto the internal peripheral surface of the end piece 42, at its upper part, at the level of the washer 28.
  • a pressurized fluid for example compressed air
  • This comprises at least one radial channel 70 connected to a conduit 68 of the plate 22 by an orifice 72 of the crown 46.
  • the radially internal end of the radial conduit 70 opens into a central orifice 74 of the washer 28 to be connected to means for supplying compressed air passing through the vertical nozzle 38 for mounting the washer 28 on the chassis 10 of the device.
  • the cylinder 62 can be supplied with pressurized fluid by one or more sets of conduits of the aforementioned type.
  • the return of the piston 60 to the upper position shown in FIG. 3 is ensured either by elastic means of the spring clamp type mounted between the piston 60 and the cylinder 62, or by connection of the supply conduits 64, 66, 68, 70 to a vacuum source.
  • the embodiment of Figure 4 corresponds to the block diagram of Figure 1 and the plate 22 is then made integral, by all appropriate means, an axial endpiece 26 intended to be connected to the oblique drive shaft 20.
  • the central part of the washer 28 is fixed by any suitable means, for example by gluing, by vulcanization or by tightening, on the end piece 26 and its outer periphery is fixed, for example by gluing, by vulcanization or by tightening, on a circular crown 46 of the same type as that shown in FIG. 3, which is intended to be fixed by screws or the like on a fixed part of the chassis of the apparatus.
  • the upper part of the plate 22 has a radial rim 58 in which an annular cylinder 62 is formed receiving a piston 60.
  • the cylinder 62 is supplied with fluid under pressure by conduits (not shown) formed in the plate 22 and emerging inside the end piece 26.
  • a radial duct 70 of the washer 28 opens on the one hand inside the end piece 26 and communicates on the other hand, by a orifice 72 of the crown 46, with a fixed supply duct carried by the chassis of the device.
  • FIGS. 3 and 4 allow an operator to individually prepare the tubes 24, to close them by means of the plugs 54 and then to arrange them in their housings with two baskets 50 in the form of a semi-circular sector.
  • the rubber linings 56 are put in place on the supports, then the baskets 50 are positioned on the plate 22 of the vibration apparatus.
  • the cylinder 62 of the plate is supplied with compressed air so that the piston 60 comes to block the linings 56 in place, then the motor 12 is supplied to oscillate the plate 22 around the center of the washer 28.
  • the washer 28 can be perforated between its external periphery and its internal periphery.
  • this washer can be generally planar with upper and lower faces which are not and which can be curved or wavy.
  • the disc 16 carrying the eccentric connecting to the plate 22 can be driven directly by the output shaft 14 of the electric motor 12, or by a belt and pulley system, or by any other suitable means.
  • an inflatable annular seal air chamber type which is selectively supplied with compressed air and exhausted.

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

Appareil pour la vibration rapide de tubes (24) contenant des échantillons, par exemple biologiques, comprenant un plateau (22) de support des tubes et des moyens (28) de suspension du plateau à un châssis (10) de l'appareil, les moyens (28) étant formés d'une rondelle d'élastomère dont la périphérie est solidaire du châssis (10) et dont la partie centrale est solidaire d'un embout axial (26) reliant le plateau (22) à des moyens d'entraînement (12, 14, 16, 20). L'invention permet de soumettre des tubes contenant les échantillons à un mouvement alternatif curviligne à fréquence élevée.

Description

APPAREIL POUR LA VIBRATION RAPIDE DE TUBES CONTENANT DES ECHANTILLONS.
L'invention concerne un appareil pour la vibration rapide de tubes contenant des échantillons, en particulier des échantillons biologiques, la vibration rapide des tubes réalisant un broyage des échantillons.
Il est en effet déjà connu de broyer des échantillons biologiques en enfermant les échantillons dans des tubes qui contiennent également des microbilles de verre ou de céramique et en soumettant les tubes fermés de façon étanche à une vibration axiale à fréquence élevée, par exemple d'environ 100 Hz, pendant une durée relativement courte, de l'ordre de 30 à 60 secondes par exemple.
Le document US-A-5,567,050 décrit un appareil pour l'exécution d'un tel procédé comprenant un plateau de support des tubes et des moyens d'entraînement du plateau en mouvement oscillatoire autour d'un centre de rotation. Les moyens d'entraînement comprennent un moteur électrique dont l'arbre de sortie est muni d'un manchon à surface cylindrique extérieure inclinée en oblique par rapport à l'axe de l'arbre de sortie du moteur. Le plateau est monté libre en rotation sur le manchon au moyen de roulements et il est associé à des moyens d'immobilisation en rotation, de telle sorte que quand le manchon est entraîné en rotation par le moteur, il fait osciller le plateau autour d'un centre de rotation qui est formé par l'intersection de l'axe de l'arbre du moteur et de l'axe de la surface extérieure cylindrique du manchon. Les tubes fixés à la périphérie du plateau à égale distance du centre de rotation sont ainsi déplacés en mouvement alternatif sensiblement curviligne. Théoriquement, la vitesse de rotation de l'arbre de sortie du moteur peut être comprise entre 3000 et 8000 tours par minute et les échantillons sont soumis à des accélérations linéaires de 150 à 400 g, pour leur broyage. Cet appareil connu présente toutefois l'inconvénient d'un échauffement rapide des roulements qui servent au montage du plateau sur le manchon, et donc d'une usure rapide de ces roulements et d'une réduction très sensible de leur durée de vie, échauffement des roulements se traduisant également par un échauffement du plateau qui se transmet aux tubes et aux échantillons contenus dans les tubes. En pratique, il n'est pas possible avec ce type d'appareil de faire osciller le plateau à une vitesse supérieure à 6000 tours par minute environ sans provoquer la destruction plus ou moins rapide de l'appareil. En outre, échauffement des roulements et du plateau oblige à attendre un certain temps entre deux cycles de broyage, pour laisser refroidir suffisamment le plateau et les roulements.
De plus, dans cet appareil connu, les tubes doivent être manipulés un par un pour être placés dans les logements prévus sur le plateau et pour en être retirés, et il faut également mettre en place et. manœuvrer à la main des moyens de blocages des tubes dans leurs logements du plateau, ce qui allonge fortement les durées de chargement et de déchargement de l'appareil et augmente d'autant les durées totales des cycles d'analyse des échantillons.
La présente invention a notamment pour but d'apporter une solution simple, efficace et économique à ce problème. Elle a pour objet un appareil du type précité, qui permet la vibration rapide de tubes contenant des échantillons à analyser et qui a une durée de vie très supérieure à celle des appareils concurrents connus.
Elle a également pour objet un appareil du type précité, qui peut fonctionner sans dommage à des fréquences d'oscillation élevées, supérieures à celles des appareils concurrents connus.
Elle a encore pour objet un appareil de ce type, qui est plus simple et moins coûteux et aussi plus facile et plus rapide à utiliser que les appareils connus. Elle propose à cet effet, un appareil pour la vibration rapide de tubes contenant des échantillons, en particulier biologiques, comprenant un plateau de support des tubes et des moyens d'entraînement du plateau en mouvement oscillatoire autour d'un centre de rotation situé sur l'axe de symétrie du plateau, caractérisé en ce que le plateau est suspendu à une partie fixe de l'appareil par des moyens elastiquement déformables. Selon l'invention, ces moyens elastiquement déformables constituent à la fois des moyens de suspension du plateau à un châssis fixe, des moyens de transformation de mouvement entre les moyens d'entraînement et le plateau, et des moyens d'immobilisation du plateau en rotation. Un avantage essentiel de cet appareil est que les moyens de suspension du plateau travaillent en déformation élastique sans échauffement sensible, contrairement aux moyens utilisés dans la technique antérieure, qui sont des roulements et qui s'échauffent nécessairement par frottement en fonctionnement. Dans une première forme de réalisation de l'invention, les moyens elastiquement déformables comprennent une partie centrale solidaire du plateau et reliée aux moyens d'entraînement, et une partie périphérique solidaire de la partie fixe de l'appareil.
Dans une autre forme de réalisation de l'invention, la partie centrale des moyens elastiquement déformables est solidaire de la partie fixe de l'appareil et leur partie périphérique est solidaire du plateau.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention, la partie centrale des moyens elastiquement déformables contient le centre de rotation du plateau et les moyens elastiquement déformables sont sensiblement plans et sensiblement perpendiculaires à l'axe du plateau.
Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, les moyens elastiquement déformables comprennent au moins une rondelle en élastomère, qui est vulcanisée sur un bout d'arbre axial formant des moyens de liaison de la rondelle à une partie fixe de l'appareil ou aux moyens d'entraînement en rotation. La partie périphérique de la rondelle est avantageusement vulcanisée sur une couronne de liaison au plateau, ou à la partie fixe de l'appareil, respectivement.
Cette configuration des moyens de suspension et de leur liaison à la partie fixe de l'appareil et aux moyens d'entraînement est simple et peu coûteuse et elle a de plus l'avantage d'une grande fiabilité et d'une longue durée de vie.
Selon encore d'autres caractéristiques de l'invention, les tubes sont montés dans des logements prévus dans des paniers en forme de secteurs circulaires qui sont positionnés et fixés de façon amovible sur le plateau, et des moyens sont prévus pour maintenir les tubes dans leurs logements, ces moyens comprenant avantageusement une pièce annulaire guidée sur le plateau entre une position de repos écartée des tubes et une position de service où elle est appliquée sur les tubes, des moyens de blocage ou de verrouillage de cette pièce annulaire en position de service étant également prévus.
Avantageusement, cette pièce annulaire est un joint gonflable ou un piston guidé en translation dans un cylindre annulaire comportant des moyens d'alimentation en fluide sous pression, par exemple en air comprimé.
De façon particulièrement simple, ces moyens d'alimentation comprennent un conduit axial débouchant au centre des moyens de suspension et au moins un conduit radial qui est formé dans les moyens de suspension et qui relie le conduit axial à un conduit du plateau, menant au cylindre annulaire précité.
De préférence, une bande de caoutchouc ou d'élastomère est interposée entre la pièce annulaire précitée et les sommets des tubes, pour fermer à étanchéité les logements dans lesquels sont reçus les tubes et immobiliser les tubes dans leurs logements. Ainsi, en cas de rupture d'un tube au cours de la vibration, on évite une contamination globale de l'appareil et de son environnement. L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit, faite à titre d'exemple en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue schématique de principe d'un premier mode de réalisation d'un appareil selon l'invention ;
- la figure 2 est une vue schématique de principe d'un second mode de réalisation de cet appareil ;
- la figure 3 est une vue schématique en coupe axiale du plateau de l'appareil de la figure 2 ;
- la figure 4 est une vue schématique en coupe axiale du plateau de l'appareil de la figure 1.
Dans le mode de réalisation de la figure 1 , l'appareil selon l'invention comprend un châssis 10 dont la partie inférieure contient un moteur électrique 12 dont l'arbre de sortie 14 est orienté verticalement et porte un disque 16 sur lequel un roulement 18 est monté de façon excentrée. Ce roulement 18 reçoit l'extrémité inférieure d'un arbre oblique 20 dont l'extrémité supérieure porte un plateau 22 de support de tubes à échantillons 24, le plateau 22 s'étendant perpendiculairement à l'arbre 20 et étant monté fixement en bout de celui-ci ou comportant un embout axial 26 qui est relié fixement à l'arbre oblique 20, comme représenté en figure 1. Le roulement 18 est incliné pour être axialement aligné avec l'arbre 20 et est de préférence du type rotulant pour le rattrapage des petits défauts mécaniques. L'embout axial 26 traverse axialement une rondelle plate 28 en élastomère et est solidaire de la partie centrale de cette rondelle. La périphérie de la rondelle 28 est fixée sur une partie fixe 30 du châssis 10 de l'appareil.
Le fonctionnement de cet appareil est le suivant : quand le moteur 12 est alimenté, le disque 16 est entraîné en rotation autour d'un axe vertical 32 et l'arbre oblique 20 tourne en parcourant une surface conique dont le sommet est à l'intersection entre l'axe vertical 32 de rotation du disque 16 et de l'axe de l'arbre oblique 20. Le plateau 22 qui est fixe en rotation autour de l'axe de l'arbre oblique 20 ou de l'axe vertical 32, en raison de sa solidarisation à la partie centrale de la rondelle 28 dont la périphérie est solidaire de la partie 30 du châssis 10, est alors entraîné en mouvement oscillant autour du centre de rotation 34 formé par l'intersection de l'axe 32 et de l'axe de l'arbre 20, et les tubes 24 portés par le plateau 22 sont déplacés en mouvement alternatif curviligne comme indiqué par les flèches 36. La rondelle en élastomère 28 est déformée elastiquement par un effort radial tournant au cours de l'oscillation du plateau 22 autour du centre de rotation 34 qui, par construction, se trouve au centre de la rondelle 28.
La raideur de la rondelle et son dimensionnement lui assurent une bonne tenue en déformation selon l'axe vertical 32.
La rondelle est en un élastomère ayant des propriétés de résistance élevée à la rupture et au cisaillement et une bonne tenue en température. On peut avantageusement utiliser un polyuréthane, tel en particulier que celui qui est commercialisé sous l'appellation Vulkollan par la société Bayer.
Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, la rondelle 28 a une épaisseur d'environ 10 mm et un diamètre extérieur compris entre 50 et 100 mm environ.
Elle ne présente aucun échauffement ni aucun signe de fatigue lorsque le disque 16 est entraîné à des vitesses de rotation de l'ordre de 6500 tours par minute pendant des cycles de 45 secondes répétés à quelques minutes d'intervalles sur des durées de plusieurs jours. L'appareil selon l'invention est utilisable avec des vitesses de rotation de 8000 tours par minute, les tubes étant soumis à des accélérations de 600 g environ. De plus, on peut modifier la course des tubes 24 simplement en changeant l'excentricité du roulement 18, sans modifier la rondelle 28.
Dans la variante de réalisation représentée en figure 2, la partie centrale de la rondelle 28 est solidaire d'un embout vertical 38 porté par une partie fixe 40 du châssis 10, cette partie fixe 40 s'étendant au-dessus de la rondelle 28 dans l'exemple représenté.
La périphérie de la rondelle 28 est solidaire du plateau 22 de support des tubes 24, dont la partie inférieure comporte un embout tubulaire cylindrique 42 dans lequel est monté un roulement 44 recevant un bout d'arbre oblique 46 porté par un disquel 6, analogue à celui de la figure 1 et qui est entraîné en rotation autour d'un axe vertical 32 par un moteur électrique 12 porté par le châssis 10.
Comme dans l'exemple de réalisation précédent, le plateau 22 est immobilisé en rotation par la rondelle 28 et l'entraînement en rotation du disque 16 autour de l'axe vertical 32 se traduit par une oscillation du plateau 22 autour d'un centre de rotation qui se trouve au centre de la rondelle 28 et qui est défini par l'intersection de l'axe vertical 32 et de l'axe du bout d'arbre oblique 46.
Un exemple de réalisation pratique du plateau 22 de l'appareil de la figure 2 est représenté en coupe axiale en figure 3.
Dans cet exemple, le plateau 22 est réalisé d'une pièce avec l'embout inférieur 42 à l'extrémité inférieure duquel est monté le roulement 44. La partie supérieure de cet embout reçoit la rondelle 28 dont la périphérie extérieure est fixée, par exemple par collage ou par vulcanisation, sur une couronne 46 comportant un rebord radial au moyen duquel elle est fixée par des vis 48 sur l'extrémité de l'embout 42.
Les tubes 24 contenant les échantillons à analyser, ainsi que des microbilles en verre, en céramique ou en toute autre matière appropriée, sont reçus dans des logements de paniers 50 en forme de secteur circulaire, qui sont par exemple au nombre de deux et s'étendent chacun sur 180° ou un peu moins, et qui sont positionnés sur un rebord radial inférieur 52 du plateau 22.
Les tubes 24 contenant les échantillons sont fermés par des bouchons 54 que l'on maintient en place au moyen d'une garniture 56 en caoutchouc ou en élastomère, de forme semi-annulaire, qui est engagée sur l'extrémité supérieure du panier 50. La garniture 56 maintient les tubes 24 dans leurs logements et assure une obturation étanche de ces logements.
Un rebord radial supérieur 58 du plateau 22 s'étend au-dessus de la garniture 56 et comporte un piston annulaire 60 qui est guidé en translation verticale dans un cylindre annulaire 62 du rebord radial 58 du plateau.
Le piston annulaire 60 représenté en position supérieure en figure 3 peut être appliqué sur la garniture 56 par une amenée d'un fluide sous pression, par exemple d'air comprimé, dans le cylindre 62 au moyen de conduits 64, 66, 68 formés dans le plateau 22 et qui débouchent sur la surface périphérique interne de l'embout 42, à sa partie supérieure, au niveau de la rondelle 28.
Celle-ci comporte au moins un canal radial 70 relié à un conduit 68 du plateau 22 par un orifice 72 de la couronne 46. L'extrémité radialement interne du conduit radial 70 débouche dans un orifice central 74 de la rondelle 28 pour être reliée à des moyens d'alimentation en air comprimé passant par l'embout vertical 38 de montage de la rondelle 28 sur le châssis 10 de l'appareil. Le cylindre 62 peut être alimenté en fluide sous pression par un ou plusieurs ensembles de conduits du type précité. Le retour du piston 60 en position supérieure représentée en figure 3 est assuré, soit par des moyens élastiques du type pinces à ressort montées entre le piston 60 et le cylindre 62, soit par liaison des conduits d'alimentation 64, 66, 68, 70 à une source de vide. L'exemple de réalisation de la figure 4 correspond au schéma de principe de la figure 1 et le plateau 22 est alors rendu solidaire, par tout moyen approprié, d'un embout axial 26 destiné à être relié à l'arbre oblique d'entraînement 20.
La partie centrale de la rondelle 28 est fixée par tout moyen approprié, par exemple par collage, par vulcanisation ou par serrage, sur l'embout 26 et sa périphérie extérieure est fixée, par exemple par collage, par vulcanisation ou par serrage, sur une couronne circulaire 46 du même type que celle représentée en figure 3, qui est destinée à être fixée par des vis ou analogues sur une partie fixe du châssis de l'appareil.
Comme dans l'exemple de réalisation de la figure 3, la partie supérieure du plateau 22 comporte un rebord radial 58 dans lequel est formé un cylindre annulaire 62 recevant un piston 60. Le cylindre 62 est alimenté en fluide sous pression par des conduits (non représentés) formés dans le plateau 22 et débouchant à l'intérieur de l'embout 26. Un conduit radial 70 de la rondelle 28 débouche d'une part à l'intérieur de l'embout 26 et communique d'autre part, par un orifice 72 de la couronne 46, avec un conduit fixe d'alimentation porté par le châssis de l'appareil.
Les exemples de réalisation représentés aux figures 3 et 4 permettent à un opérateur de préparer individuellement les tubes 24, de les fermer au moyen des bouchons 54 et de les disposer ensuite dans leurs logements de deux paniers 50 en forme de secteur semi-circulaire.
Ensuite, quand les paniers 50 sont entièrement garnis de tubes 24, les garnitures 56 en caoutchouc sont mises en place sur les supports, puis les paniers 50 sont positionnés sur le plateau 22 de l'appareil de vibration. Le cylindre 62 du plateau est alimenté en air comprimé de sorte que le piston 60 vient bloquer les garnitures 56 en place, puis le moteur 12 est alimenté pour faire osciller le plateau 22 autour du centre de la rondelle 28.
A la fin d'un cycle de broyage, lorsque le moteur 12 est arrêté, le piston 60 est remonté en position supérieure, les paniers 50 semi- circulaires sont retirés du plateau 22 et remplacés par d'autres paniers garnis de tubes 24 contenant des échantillons à broyer. Le chargement et le déchargement de l'appareil selon l'invention s'effectue donc de façon simple et rapide.
Si un tube 24 est cassé au cours d'un cycle de vibration, son contenu est maintenu dans le logement correspondant du panier 50 par la garniture 56, qui ferme ce logement de façon étanche. On évite ainsi une contamination globale de l'appareil et de son environnement.
Bien entendu, un certain nombre de modifications peuvent être apportées aux moyens décrits et représentés. Par exemple, la rondelle 28 peut être ajourée entre sa périphérie externe et sa périphérie interne. Par ailleurs, cette rondelle peut être globalement plane avec des faces supérieure et inférieure qui ne le sont pas et qui peuvent être incurvées ou ondulées. Le disque 16 portant l'excentrique de liaison au plateau 22 peut être entraîné directement par l'arbre de sortie 14 du moteur électrique 12, ou par un système de courroie et de poulies, ou par tout autre moyen approprié.
On peut aussi utiliser, à la place du piston 60, un joint annulaire gonflable (type chambre à air) qui est sélectivement alimenté en air comprimé et mis à l'échappement.

Claims

REVENDICATIONS
1 - Appareil pour la vibration rapide de tubes contenant des échantillons, en particulier biologiques, comprenant un plateau (22) de support des tubes (24) et des moyens (12, 16, 20, 46) d'entraînement du plateau (22) en mouvement oscillatoire autour d'un centre de rotation situé sur l'axe de symétrie du plateau, caractérisé en ce que le plateau (22) est suspendu à une partie fixe (10) de l'appareil par des moyens elastiquement déformables (28). 2 - Appareil selon la revendication 1 , caractérisé en ce que les moyens elastiquement déformables (28) constituent également des moyens d'immobilisation du plateau (22) en rotation autour de son axe.
3 - Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens elastiquement déformables (28) constituent également des moyens de transformation de mouvement entre le plateau (22) et les moyens d'entraînement.
4 - Appareil selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens elastiquement déformables comprennent une partie centrale solidaire du plateau (22) et reliée aux moyens d'entraînement (12, 16, 20), et une partie périphérique solidaire de la partie fixe (10) de l'appareil.
5 - Appareil selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens elastiquement déformables (28) comprennent une partie centrale solidaire de la partie fixe (10, 38, 40) de l'appareil et une partie périphérique solidaire du plateau (22).
6 - Appareil selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que la partie centrale des moyens elastiquement déformables (28) contient le centre de rotation (34) du plateau (22).
7 - Appareil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens elastiquement déformables sont sensiblement plans et perpendiculaires à l'axe de symétrie du plateau (22).
8 - Appareil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens elastiquement déformables comprennent au moins une rondelle en élastomère.
9 - Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que la rondelle en élastomère (28) est vulcanisée sur un embout axial (38) formant des moyens de liaison de la rondelle à une partie fixe (40) de l'appareil. 10 - Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que la partie périphérique de la rondelle (28) est vulcanisée sur une couronne (46) de liaison au plateau (22).
11 - Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que la rondelle (28) est vulcanisée sur un embout axial (26) reliant la rondelle au plateau (22) et à ses moyens d'entraînement.
12 - Appareil selon la revendication 11, caractérisé en ce que la partie périphérique de la rondelle (28) est vulcanisée sur une couronne (46) de liaison à la partie fixe (10) de l'appareil.
13 - Appareil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens d'entraînement comprennent un excentrique (16, 18, 20 ; 46, 44) qui est entraîné en rotation autour d'un axe vertical (32) passant par le centre de rotation précité et qui est relié au plateau (22) par un palier tel qu'un roulement (18, 44).
14 - Appareil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le plateau (22) comprend des paniers (50) en forme de secteur circulaire, comportant des logements de réception des tubes (24) répartis de façon régulière autour du centre de rotation du plateau, des moyens (60, 62) de maintien des tubes (24) dans leurs logements, ces moyens de maintien comprenant une pièce annulaire (60) guidée sur le plateau (22) et mobile entre une position de repos écartée des tubes et une position de service où elle est appliquée sur les tubes, et des moyens de blocage ou de verrouillage de cette pièce annulaire (60) en position de service.
15 - Appareil selon la revendication 14, caractérisé en ce que la pièce annulaire (60) est un joint gonflable ou un piston guidé en translation dans un cylindre annulaire (62) du plateau, qui comporte des moyens d'alimentation en fluide sous pression.
16 - Appareil selon la revendication 15, caractérisé en ce que les moyens d'alimentation en fluide sous pression comprennent un conduit axial débouchant au centre des moyens de suspension (28) et au moins un conduit radial (70) formé dans les moyens de suspension (28) et reliant le conduit axial à un conduit (64, 66, 68) du plateau (22).
17 - Appareil selon l'une des revendications 14 à 16, caractérisé en ce qu'une bande annulaire (56) d'élastomère ou analogue est interposée entre la pièce annulaire (60) et les sommets des tubes (24) et ferme à étanchéite les logements dans lesquels sont reçus les tubes (24).
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