WO2004101110A2 - Filtereinrichtung und reinigungsgerät sowie ofen und verfahren zum reinigen einer filtereinrichtung - Google Patents

Filtereinrichtung und reinigungsgerät sowie ofen und verfahren zum reinigen einer filtereinrichtung Download PDF

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WO2004101110A2
WO2004101110A2 PCT/EP2004/005302 EP2004005302W WO2004101110A2 WO 2004101110 A2 WO2004101110 A2 WO 2004101110A2 EP 2004005302 W EP2004005302 W EP 2004005302W WO 2004101110 A2 WO2004101110 A2 WO 2004101110A2
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Wolfgang Kemmerzell
Albert Kleinhenz
Michael Krammer
Thomas Strehler
Georg Schwalme
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BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
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    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/12—Dry filters
    • A47L9/122—Dry filters flat
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    • B01D—SEPARATION
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D41/00—Regeneration of the filtering material or filter elements outside the filter for liquid or gaseous fluids
    • B01D41/04—Regeneration of the filtering material or filter elements outside the filter for liquid or gaseous fluids of rigid self-supporting filtering material

Definitions

  • the invention relates to a filter device according to the preamble of claim 1.
  • the invention further relates to a cleaning device, in particular a vacuum cleaner, an oven and a method for cleaning a filter device.
  • HEPA filters High Efficiency Particulate Air
  • These usually consist of a glass fiber composite, which is arranged in a carrier material, for example paper.
  • a carrier material for example paper.
  • HEPA filters it is possible to remove very small harmful particles, in particular allergy-causing substances, from the air to be blown out.
  • These substances include, for example, pollen, fungi and mites or their metabolites or components.
  • the filters are of complex construction and have to be replaced after a certain period of operation due to their contamination.
  • Ceramic foams made of aluminum dioxide are suitable for this.
  • a heating device is provided on the ceramic filter devices, which is activated by a control device if necessary or at regular intervals or even during the entire operation of the cleaning device. With such thermal regeneration, high temperatures occur, for example in the range of 500 ° C.
  • the ceramic filter device which is inherently electrically insulating, can be treated with silicon, which is embedded in the pores. It is then only necessary to apply an electrical voltage to the ceramic filter via graphite electrodes in order to bring about heating.
  • the invention has for its object to design the cleaning process of a filter device so that there is no risk of overheating for heat-sensitive components.
  • the invention builds on the generic filter device in that the filter device consists at least partially of ceramic material and that the filter device can be thermally regenerated outside the cleaning device in an oven. The heat is thus exerted exclusively on the filter device itself, so that there is no danger to the cleaning device, which generally consists of little heat-resistant plastic.
  • the filter device consists entirely of heat-resistant material, so that it can be completely heated for thermal regeneration. It is therefore not necessary to take any preparatory measures for thermal regeneration after the ceramic filter device has been removed. Rather, the removed filter device can be placed in a furnace as it is and heated there.
  • non-heat-resistant components of the filter device or non-heat-resistant components that are connected to the filter device when it is removed can be removed before heating, so that only heat-resistant components are heated. It is therefore possible to provide the filter device made of ceramic material in the usual way with seals, for example an annular seal for a hose insert, if only precautions are taken that these and other non-heat-resistant components can be removed before heating.
  • the invention is preferably further developed in that the filter device is equipped with a handle for insertion into or removal from the cleaning device.
  • a handle allows the user of the cleaning device to easily recognize how the ceramic filter device can be removed from the cleaning device.
  • Another advantage of a handle is that no dirty ceramic material has to be touched when handling the filter device.
  • heat-resistant components of the filter device are heated to temperatures in the range from 400 ° C. to 600 ° C., preferably approximately 500 ° C. can be. This results in an effective pyrolytic cleaning of the ceramic material.
  • the invention further relates to a cleaning device, in particular a vacuum cleaner, with a filter device according to the invention, which can be removed from the cleaning device without tools.
  • a cleaning device in particular a vacuum cleaner
  • a filter device according to the invention can preferably be used in a conventional vacuum cleaner as a replacement for a conventional filter device, it can be particularly useful to equip cleaning devices directly with the filter devices according to the invention, in order in this way to immediately provide a cleaning device with all the advantages of the present invention ,
  • the invention is based on the generic oven for thermal regeneration of a filter device in that the filter device in the oven can be heated to temperatures in the range from 400 ° C. to 600 ° C., preferably approximately 500 ° C., and in that a safety device is provided, which allows removal of the filter device only when the filter device has cooled to handling temperature.
  • the filter device can be thermally regenerated in any furnace, as long as it can provide the required temperatures for sufficient periods of time.
  • safety devices can rule out that a too hot filter device is inserted into the cleaning device and thereby damages the plastic components of the cleaning device.
  • the safety device comprises a temperature detection device and a locking device for the temperature-dependent locking of an oven door.
  • the oven can therefore only be opened when the ceramic container has cooled to the handling temperature. Cooling to preferably 30 to 40 ° C. is sufficient. These temperatures are also sufficiently low for all components of a conventional vacuum cleaner.
  • the invention further relates to a method for cleaning a filter device, which at least partially consists of ceramic material, comprising the steps of: removing the filter device from a cleaning device, removing the coarse material from the filter device, introducing the filter device into an oven, heating the filter device to 400 ° C to 600 ° C, preferably about 500 ° C, over a predetermined period of time, cooling the filter device in the oven to handling temperature, removing the filter device from the oven and inserting the filter device into a cleaning device.
  • a method for cleaning a filter device which at least partially consists of ceramic material, comprising the steps of: removing the filter device from a cleaning device, removing the coarse material from the filter device, introducing the filter device into an oven, heating the filter device to 400 ° C to 600 ° C, preferably about 500 ° C, over a predetermined period of time, cooling the filter device in the oven to handling temperature, removing the filter device from the oven and inserting the filter device into a cleaning device.
  • the specified period is in the range of several hours. Such a period ensures the thorough regeneration of the filter device. If the vacuum cleaner is to be used further during regeneration of the filter device, a second ceramic filter device or another filter device, for example a filter bag, can be inserted into the cleaning device.
  • the invention is based on the knowledge that a conventional vacuum cleaner can be operated with a thermally regenerable ceramic filter without any effort by placing the thermal regeneration in an oven outside the cleaning device, this oven preferably being provided and equipped especially for the regeneration process, in particular with regard to safety devices that protect the user and the cleaning device from the high temperatures arising during thermal regeneration.
  • this oven preferably being provided and equipped especially for the regeneration process, in particular with regard to safety devices that protect the user and the cleaning device from the high temperatures arising during thermal regeneration.
  • numerous other applications can be considered, for example in air conditioning systems or air washing systems.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a filter device according to the invention, a cleaning device according to the invention and an oven according to the invention and
  • Figure 2 is a flow diagram of a method according to the invention.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a filter device according to the invention, a cleaning device according to the invention and an oven according to the invention.
  • a vacuum cleaner 12 is shown as the cleaning device according to the invention.
  • a ceramic filter device 10 according to the invention can be used in this vacuum cleaner 12, which is indicated by broken lines.
  • the filter device 10, which comprises a handle 16, can be removed from the vacuum cleaner 12 and introduced into an oven 14 according to the invention for the purpose of thermal regeneration.
  • the filter device 10 is also indicated by broken lines.
  • the filter device 10 can be heated to temperatures in the range of 500 ° C. or even higher.
  • the oven 14 is equipped with a safety device. This includes a temperature sensor 18, which is preferably arranged in the vicinity of the receiving area for the filter device 10, a locking device 20 for locking a door 24 of the oven 14 and a control device 22 with which the signal supplied by the temperature sensor 18 can be evaluated and which is suitable for locking or unlocking the door 24 by means of the locking device 20.
  • the door 24 is preferably only released when the filter device 10 has cooled to the handling temperature.
  • FIG. 1 shows that a filter device 10 can be transferred back and forth between a vacuum cleaner 12 and an oven 14.
  • a filter device 10 is removed from the vacuum cleaner 12 and another filter device, for example an identical filter device or also a filter device of a different type, is inserted into the vacuum cleaner 12 in order to remove the vacuum cleaner 12 during the thermal regeneration of the filter device 10 to be able to operate in the furnace 14.
  • FIG. 2 shows a flow diagram of a method according to the invention.
  • the ceramic filter device is removed from the cleaning device.
  • the filter device is first freed of coarse material. In the case of a ceramic dust collector, this can be done by emptying the dust collector.
  • the filter device is placed in an oven.
  • the filter device preferably consists entirely of thermally resistant material, so that it can be exposed to the heating in the furnace as a whole. The heating in the oven to about 500 ° C for several hours is done in step S04. After heating, the filter device in the oven then cools down to handling temperature in step S05.
  • the filter device is removed from the furnace.
  • the filter device is reinserted in a cleaning device, for example in the same cleaning device from which it was removed.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Filtereinrichtung (10), die in ein Reinigungsgerät (12), insbesondere in einen Staubsauger, einsetzbar und diesem zum Zwecke der Reinigung der Filtereinrichtung (10) entnehmbar ist, wobei die Filtereinrichtung (10) zumindest teilweise aus keramischem Material besteht. Um eine Beschädigung des Staubsaugers beim thermischen Regenerieren des keramischen Materials zu vermeiden, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Filtereinrichtung (10) außerhalb des Reinigungsgeräts (12) in einem Ofen (14) thermisch regenerierbar ist. Hierdurch wird eine sichere und kostengünstige Möglichkeit geschaffen, ein Reinigungsgerät (12) mit einer thermisch regenerierbaren Filtereinrichtung (10) auszustatten.

Description

Filtereinnchtung und Reinigungsgerät sowie Ofen und Verfahren zum Reinigen einer Filtereinrichtung
Die Erfindung betrifft eine Filtereinrichtung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Reinigungsgerät, insbesondere einen Staubsauger, einen Ofen und ein Verfahren zum Reinigen einer Filtereinrichtung.
Herkömmliche Staubsauger arbeiten nach dem Prinzip, dass mit Fremdpartikeln beladene Luft angesaugt, in dem Staubsauger gefiltert und in gereinigter Form aus dem Staubsauger ausgeblasen wird. Da in der angesaugten Luft unterschiedlichste Fremdpartikel beziehungsweise Fremdkörper enthalten sein können, sind an die Filtereinrichtungen innerhalb des Staubsaugers besondere Anforderungen zu stellen. Aus diesem Grund ist es üblich, verschiedene Filtereinrichtungen in Bezug auf die Hauptströmungsrichtung der mit Fremdpartikeln beladenen Luft hintereinander anzuordnen, wobei diese Filtereinrichtungen unterschiedliche Aufgaben erfüllen. Beispielsweise ist es bekannt, gröbere Fremdpartikel in einem Filterbeutel zu sammeln und die aus dem Filterbeutel ausströmende Luft dann durch ein feinporiges Filtervlies zu führen, so dass verbleibende feine Fremdpartikel vor dem Ausblasen der Luft in die Atmosphäre ebenfalls noch herausgefiltert werden kön- nen. Für eine solche Funktionszuweisung zu den einzelnen Filtereinrichtungen ist es erforderlich, die Porengröße in den Filtereinrichtungen entsprechend zu wählen.
Um sehr feine Fremdpartikel aus der Luft herauszufiltern, werden in Staubsaugern vielfach sogenannte HEPA-Filter (High Efficiency Particulate Air) eingesetzt. Diese bestehen zumeist aus einem Glasfaserverbund, der in einem Trägermaterial, beispielsweise Papier, angeordnet ist. Mit diesen HEPA-Filtern kann erreicht werden, dass sehr kleine gesundheitsschädliche Partikel, insbesondere allergieauslösende Stoffe, aus der auszublasenden Luft entfernt werden. Zu diesen Stoffen gehören beispielsweise Pollen, Pilze und Milben beziehungsweise deren Stoffwechselprodukte oder Bestandteile. Auch wenn mit derartigen HEPA-Filtern gute Ergebnisse erzielt werden, ist dennoch als nachteilig zu verzeichnen, dass die Filter aufwendig aufgebaut sind und nach einer bestimmten Betriebsdauer aufgrund ihrer Verschmutzung ausgetauscht werden müssen.
Es ist ebenfalls bekannt, Filter aus keramischem Material zu verwenden. Ein Beispiel ei- nes Staubsaugers mit einer Keramikfiltereinrichtung ist in der WO 01/41619 A1 offenbart.
Im Zusammenhang mit Keramikfiltereinrichtungen wurde in einer unveröffentlichten Patentanmeldung bereits vorgeschlagen, eine solche zu verwenden, die pyrolytisch, das heißt durch Erhitzen, gereinigt werden kann. Hierzu eignen sich Keramikschäume, die beispielsweise aus Aluminiumdioxid bestehen. An den Keramikfiltereinrichtungen ist zum Zwecke der Erhitzung eine Heizeinrichtung vorgesehen, die von einem Steuergerät bei Bedarf beziehungsweise in regelmäßigen Abständen oder auch während des gesamten Betriebs des Reinigungsgeräts aktiviert wird. Bei einer solchen thermischen Regenerierung treten hohe Temperaturen, beispielsweise im Bereich von 500 °C auf. Zum Zwecke der Erhitzung kann die keramische Filtereinrichtung, die an sich elektrisch isolierend ist, mit Silizium behandelt werden, das sich in den Poren einlagert. Es muss dann lediglich über Graphitelektroden eine elektrische Spannung an das Keramikfilter angelegt werden, um so eine Erwärmung herbeizuführen.
Um ein Gehäuse eines Staubsaugers mit einer keramischen Filtereinrichtung gegen die beheizte Filtereinrichtung zu isolieren sind besondere Vorkehrungen zu treffen, wobei man sich im Allgemeinen thermisch isolierender Zusatzteile bedienen wird, da herkömmliche Gehäusekunststoffe nur für Temperaturen im Bereich von 100 °C geeignet sind. Dies macht die Herstellung des Staubsaugers aufwendig und teuer.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Reinigungsprozess einer Filtereinrichtung so zu gestalten, dass keine Überhitzungsgefahr für wärmeempfindliche Komponenten besteht.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst.
Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. Die Erfindung baut auf der gattungsgemäßen Filtereinrichtung dadurch auf, dass die Filtereinrichtung zumindest teilweise aus keramischem Material besteht und dass die Filtereinrichtung außerhalb des Reinigungsgeräts in einem Ofen thermisch regenerierbar ist. Die Wärmeeinwirkung erfolgt somit ausschließlich auf die Filtereinrichtung selbst, so dass keine Gefahr für das im Allgemeinen aus wenig hitzebeständigem Kunststoff bestehende Reinigungsgerät vorliegt.
In diesem Zusammenhang ist es besonders nützlich, dass die Filtereinrichtung vollständig aus hitzebeständigem Material besteht, so dass sie zur thermischen Regenerierung voll- ständig erhitzt werden kann. Es ist also nach der Entnahme der keramischen Filtereinrichtung nicht erforderlich, irgendwelche vorbereitenden Maßnahmen für die thermische Regenerierung zu ergreifen. Vielmehr kann die entnommene Filtereinrichtung so wie sie ist in einen Ofen eingebracht und dort erhitzt werden.
Es kann aber auch vorteilhaft sein, dass nicht hitzebeständige Komponenten der Filtereinrichtung beziehungsweise nicht hitzebeständige Komponenten, die beim Entnehmen der Filtereinrichtung mit dieser verbunden sind, vor dem Erhitzen entfernt werden können, so dass nur hitzebeständige Komponenten erhitzt werden. Es ist also möglich, die aus keramischem Material bestehende Filtereinrichtung in üblicher Weise mit Dichtungen, bei- spielsweise einer Ringdichtung für einen Schlaucheinsatz, zu versehen, wenn nur Vorkehrungen getroffen werden, dass diese und andere nicht hitzebeständigen Komponenten vor dem Erhitzen entfernt werden können.
Die Erfindung ist in bevorzugter Weise dadurch weitergebildet, dass die Filtereinrichtung mit einem Griff zum Einsetzen in das beziehungsweise Entnehmen aus dem Reinigungsgerät ausgestattet ist. Der Benutzer des Reinigungsgeräts erkennt durch die Anwesenheit eines Griffs in einfacher Weise, wie die keramische Filtereinrichtung dem Reinigungsgerät entnommen werden kann. Ein weiterer Vorteil eines Griffs ist der, dass bei der Handhabung der Filtereinrichtung kein verschmutztes keramisches Material berührt werden muss.
Nützlicherweise ist vorgesehen, dass hitzebeständige Komponenten der Filtereinrichtung auf Temperaturen im Bereich von 400 °C bis 600 °C, vorzugsweise ca. 500 °C, erhitzt werden können. Hierdurch erfolgt eine effektive pyrolytische Reinigung des keramischen Materials.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Reinigungsgerät, insbesondere einen Staubsauger, mit einer erfindungsgemäßen Filtereinrichtung, die dem Reinigungsgerät ohne Werkzeug entnehmbar ist. Auch wenn die erfindungsgemäße Filtereinrichtung vorzugsweise in einen herkömmlichen Staubsauger ersatzweise für eine herkömmliche Filtereinrichtung eingesetzt werden kann, kann es besonders nützlich sein, Reinigungsgeräte direkt mit den erfindungsgemäßen Filtereinrichtungen auszustatten, um auf diese Weise sogleich ein Reinigungsgerät mit allen Vorteilen der vorliegenden Erfindung zur Verfügung zu stellen.
Die Erfindung baut auf dem gattungsgemäßen Ofen zur thermischen Regenerierung einer Filtereinrichtung dadurch auf, dass die Filtereinrichtung in dem Ofen auf Temperaturen im Bereich 400 °C bis 600 °C, vorzugsweise ca. 500 °C, erhitzt werden kann und dass eine Sicherheitseinrichtung vorgesehen ist, die das Entnehmen der Filtereinrichtung erst dann erlaubt, wenn die Filtereinrichtung auf Handhabungstemperatur abgekühlt ist. Grundsätzlich kann die Filtereinrichtung zwar in beliebigen Öfen thermisch regeneriert werden, solange diese die erforderlichen Temperaturen über ausreichende Zeiträume bereitstellen können. Nützlich ist es jedoch, einen Ofen zur Verfügung zu stellen, der eigens zum Zwecke der thermischen Regenerierung der erfindungsgemäßen Filtereinrichtung vorgesehen ist, und diesen mit besonderen Sicherheitseinrichtungen auszustatten. Auf diese Weise wird verhindert, dass ein Benutzer des Reinigungsgeräts mit einem heißen Keramikbehälter in Berührung kommt. Weiterhin kann durch Sicherheitseinrichtungen ausgeschlossen werden, dass eine zu heiße Filtereinrichtung in das Reinigungsgerät eingesetzt wird und dabei die Kunststoffkomponenten des Reinigungsgeräts beschädigt.
In diesem Zusammenhang ist es besonders bevorzugt, dass die Sicherheitseinrichtung eine Temperaturerfassungseinrichtung und eine Verriegelungseinrichtung zum temperaturabhängigen Verriegeln einer Ofentür umfasst. Der Ofen lässt sich also erst öffnen, wenn der Keramikbehälter auf Handhabungstemperatur abgekühlt ist. Dabei reicht eine Abkühlung auf vorzugsweise 30 bis 40 CC aus. Diese Temperaturen sind auch für sämtliche Komponenten eines herkömmlichen Staubsaugers ausreichend niedrig. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Reinigen einer Filtereinrichtung, die zumindest teilweise aus keramischem Material besteht, mit den Schritten: Entnehmen der Filtereinrichtung aus einem Reinigungsgerät, Befreien der Filtereinrichtung von grobem Material, Einbringen der Filtereinrichtung in einen Ofen, Erhitzen der Filtereinrichtung auf 400 °C bis 600 °C, vorzugsweise ca. 500 °C, über einen vorgegebenen Zeitraum, Abküh- len der Filtereinrichtung in dem Ofen auf Handhabungstemperatur, Entnehmen der Filtereinrichtung aus dem Ofen und Einsetzen der Filtereinrichtung in ein Reinigungsgerät. Im Rahmen eines solchen Verfahrens werden die Vorteile der erfindungsgemäßen Filtereinrichtung umgesetzt.
Insbesondere ist es nützlich, dass der vorgegebene Zeitraum im Bereich mehrerer Stunden liegt. Ein solcher Zeitraum stellt die gründliche Regenerierung der Filtereinrichtung sicher. Soll während der Regenerierung der Filtereinrichtung der Staubsauger weiter benutzt werden, kann eine zweite keramische Filtereinrichtung oder eine sonstige Filtereinrichtung, beispielsweise ein Filterbeutel, in das Reinigungsgerät eingesetzt werden.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass ein herkömmlicher Staubsauger ohne jeglichen Aufwand mit einem thermisch regenerierbaren Keramikfilter betrieben werden kann, indem man die thermische Regenerierung in einen Ofen außerhalb des Reinigungsgeräts verlegt, wobei dieser Ofen vorzugsweise eigens für den Regeneriervorgang vorgesehen und ausgestattet ist, insbesondere im Hinblick auf Sicherheitseinrichtungen, die den Benutzer und das Reinigungsgerät vor den hohen bei der thermischen Regenerierung entstehenden Temperaturen schützen. Neben der Anwendung der Erfindung bei einem Staubsauger kommen zahlreiche andere Anwendungen in Betracht, beispielsweise bei Klimaanlagen oder Luftwäschesystemen.
Die Erfindung wird nun mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsformen beispielhaft erläutert.
Dabei zeigt:
Figur 1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Filtereinrichtung, eines erfindungsgemäßen Reinigungsgeräts und eines erfindungsgemäßen Ofens und Figur 2 ein Flussdiagramm eines erfindungsgemäßen Verfahrens.
Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Filtereinrichtung, eines erfindungsgemäßen Reinigungsgeräts und eines erfindungsgemäßen Ofens. Als erfindungsgemäßes Reinigungsgerät ist ein Staubsauger 12 dargestellt. In diesen Staubsauger 12 kann eine erfindungsgemäße keramische Filtereinrichtung 10 eingesetzt werden, was mit unterbrochenen Linien angedeutet ist. Die Filtereinrichtung 10, die einen Griff 16 umfasst, kann dem Staubsauger 12 entnommen werden und in einen erfindungsgemäßen Ofen 14 zum Zwecke der thermischen Regenerierung eingebracht werden. Hier ist die Filtereinrichtung 10 ebenfalls durch unterbrochene Linien angedeutet.
In dem Ofen 14 kann die Filtereinrichtung 10 auf Temperaturen im Bereich von 500 °C oder sogar höher erhitzt werden. Um eine Verletzung des Benutzers an der heißen Filtereinrichtung 10 beziehungsweise eine Beschädigung des Reinigungsgerätes 12 beim Wie- dereinsetzen der Filtereinrichtung 10 in das Reinigungsgerät 12 zu vermeiden, ist der O- fen 14 mit einer Sicherheitseinrichtung ausgestattet. Diese umfasst einen Temperatursensor 18, der vorzugsweise in der Nähe des Aufnahmebereichs für die Filtereinrichtung 10 angeordnet ist, eine Verriegelungseinrichtung 20 zum Sperren einer Tür 24 des Ofens 14 und eine Steuereinrichtung 22, mit der das von dem Temperatursensor 18 gelieferte Sig- nal ausgewertet werden kann und die für das Sperren beziehungsweise Freigeben der Tür 24 mittels der Verriegelungsvorrichtung 20 geeignet ist. Vorzugsweise wird die Tür 24 erst freigegeben, wenn die Filtereinrichtung 10 auf Handhabungstemperatur abgekühlt ist.
In Figur 1 ist dargestellt, dass eine Filtereinrichtung 10 zwischen einem Staubsauger 12 und einem Ofen 14 hin und her überführt werden kann. Ebenfalls ist es aber denkbar, dass eine Filtereinrichtung 10 dem Staubsauger 12 entnommen wird und eine andere Filtereinrichtung, beispielsweise eine baugleiche Filtereinrichtung oder auch eine Filtereinrichtung eines anderen Typs, in den Staubsauger 12 eingesetzt wird, um den Staubsauger 12 während der thermischen Regenerierung der Filtereinrichtung 10 in dem Ofen 14 betreiben zu können.
Figur 2 zeigt ein Flussdiagramm eines erfindungsgemäßen Verfahrens. In einem- Schritt S01 wird die keramische Filtereinrichtung dem Reinigungsgerät entnommen. In Schritt S02 wird die Filtereinrichtung zunächst von grobem Material befreit. Im Falle eines keramischen Staubsammelbehälters kann dies durch Entleeren des Staubsammelbehälters erfolgen. Im Schritt S03 wird die Filtereinrichtung in einen Ofen eingebracht. Vorzugsweise besteht die Filtereinrichtung vollständig aus thermisch beständigem Material, so dass diese ohne weiteres insgesamt dem Erhitzen in dem Ofen ausgesetzt werden kann. Das Erhitzen in dem Ofen auf ca. 500 °C für mehrere Stunden erfolgt in Schritt S04. Nach dem Erhitzen kühlt die Filtereinrichtung in dem Ofen dann in Schritt S05 bis auf Handhabungstemperatur ab. In Schritt S06 wird die Filtereinrichtung dem Ofen entnommen. In Schritt S07 wird die Filtereinrichtung wieder in ein Reinigungsgerät, eingesetzt, beispielsweise in dasselbe Reinigungsgerät, dem sie entnommen wurde.
Die in der vorstehenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein.
Bezugszeichenliste
10 Filtereinrichtung
12 Reinigungsgerät / Staubsauger
14 Ofen
16 Griff
18 Temperatursensor
20 Verriegelungseinrichtung
22 Steuereinrichtung
24 Tür

Claims

Patentansprüche
1. Filtereinrichtung (10), die in ein Reiήigungsgerät (12), insbesondere in einen
Staubsauger, einsetzbar und diesem zum Zwecke der Reinigung der Filtereinrichtung ( 0) entnehmbar ist, dadurch gekennzeichnet,
dass die Filtereinrichtung (10) zumindest teilweise aus keramischem Material besteht und
dass die Filtereinrichtung (10) außerhalb des Reinigungsgeräts (12) in einem Ofen (14) thermisch regenerierbar ist.
2. Filtereinrichtung (10) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Filtereinrichtung (10) vollständig aus hitzebeständigem Material besteht, so dass sie zur thermischen Regenerierung vollständig erhitzt werden kann.
3. Filtereinrichtung (10) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass nicht hitzebeständige Komponenten der Filtereinrichtung (10) beziehungsweise nicht hitzebeständige Komponenten, die beim Entnehmen der Filtereinrichtung (10) mit dieser verbunden sind, vor dem Erhitzen entfernt werden können, so dass nur hitzebeständige Komponenten erhitzt werden.
4. Filtereinrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtereinrichtung (10) mit einem Griff (16) zum Einsetzen in das beziehungsweise Entnehmen aus dem Reinigungsgerät (12) ausgestattet ist.
5. Filtereinrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass hitzebeständige Komponenten der Filtereinrichtung (10) auf Temperaturen im Bereich von 400 °C bis 600 °C, vorzugsweise ca. 500 °C, erhitzt werden können.
6. Filtereinrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtereinrichtung (10) ein Staubsammelbehälter ist.
7. Reinigungsgerät, insbesondere Staubsauger, mit einer Filtereinrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, die dem Reinigungsgerät (12) ohne Werkzeug entnehmbar ist.
8. Ofen (14) zur thermischen Regenerierung einer Filtereinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
dass die Filtereinrichtung (10) in dem Ofen auf Temperaturen im Bereich von 400 °C bis 600 °C, vorzugsweise ca. 500 °C, erhitzt werden kann und
dass eine Sicherheitseinrichtung (18, 20, 22) vorgesehen ist, die das Entnehmen der Filtereinrichtung erst dann erlaubt, wenn die Filtereinrichtung auf Handhabungstemperatur abgekühlt ist.
9. Ofen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherheitseinrichtung eine Temperaturerfassungseinrichtung (18) und eine Verriegelungseinrichtung (20) zum temperaturabhängigen Verriegeln einer Ofentür (24) umfasst.
10. Verfahren zum Reinigen einer Filtereinrichtung (10), die zumindest teilweise aus keramischem Material besteht, mit den Schritten:
Entnehmen der Filtereinrichtung (10) aus einem Reinigungsgerät (12),
Befreien der Filtereinrichtung (10) von grobem Material,
Einbringen der Filtereinrichtung (10) in einen Ofen (14),
Erhitzen der Filtereinrichtung (10) auf 400 °C bis 600 °C, vorzugsweise ca. 500 °C, über einen vorgegebenen Zeitraum,
Abkühlen der Filtereinrichtung (10) in dem Ofen (14) auf Handhabungstemperatur,
Entnehmen der Filtereinrichtung (10) aus dem Ofen (14) und Einsetzen der Filtereinrichtung (10) in ein Reinigungsgerät (12).
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der vorgegebene Zeitraum im Bereich mehrerer Stunden liegt.
PCT/EP2004/005302 2003-05-15 2004-05-17 Filtereinrichtung und reinigungsgerät sowie ofen und verfahren zum reinigen einer filtereinrichtung WO2004101110A2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003121973 DE10321973A1 (de) 2003-05-15 2003-05-15 Filtereinrichtung und Reinigungsgerät sowie Ofen und Verfahren zum Reinigen einer Filtereinrichtung
DE10321973.0 2003-05-15

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Publication Number Publication Date
WO2004101110A2 true WO2004101110A2 (de) 2004-11-25
WO2004101110A3 WO2004101110A3 (de) 2005-01-27

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4963515A (en) * 1987-12-02 1990-10-16 The Duriron Company, Inc. Lightweight hydrogel-bound aggregate shapes and process for producing same
FR2700712A1 (fr) * 1993-01-28 1994-07-29 Ceraplast Sarl Elément filtrant recyclable et dispositif de filtration, notamment pour hotte aspirante.
US5766458A (en) * 1993-03-12 1998-06-16 Micropyretics Heaters International, Inc. Modulated and regenerative ceramic filter with insitu heating element

Patent Citations (3)

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