WO2004092640A2 - Rod assembly joined from segments - Google Patents

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WO2004092640A2
WO2004092640A2 PCT/DE2004/000749 DE2004000749W WO2004092640A2 WO 2004092640 A2 WO2004092640 A2 WO 2004092640A2 DE 2004000749 W DE2004000749 W DE 2004000749W WO 2004092640 A2 WO2004092640 A2 WO 2004092640A2
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Martin Buschendorf
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Martin Buschendorf
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
    • E04G11/48—Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G25/00—Shores or struts; Chocks
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/18—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures movable or with movable sections, e.g. rotatable or telescopic
    • E04H12/185—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures movable or with movable sections, e.g. rotatable or telescopic with identical elements

Definitions

  • the invention is based on a linkage that can be added from segments according to the preamble of the main claim.
  • Poles of all kinds are used for a wide variety of tasks both in technical areas and in the leisure sector. Regardless of whether they, as in the majority of applications, static functions, for example in scaffolding, construction, tent construction and the like. ⁇ ., or have to perform purely aesthetic tasks, in any case they may not exceed certain dimensions for handling and transport reasons.
  • Rods are offered that can be assembled in different ways from individual segments, usually shorter J-pipe pieces. The joining mechanisms range from simple Plug connections, such as in tent construction, to quick and special couplings for scaffolding as well as for the production of cavity-forming skeleton support structures for buildings or large rooms, the structural shell of which consists of non-load-bearing or non-rigid components.
  • the segments must always be assembled to the linkage and disassembled for dismantling. Even if very good assembly-friendly technologies have already been developed in this area, both assembly and disassembly still require a certain effort and often require special tools.
  • the segments have a certain unchangeable basic length, which must be taken into account during transport or packaging. For poles deviating from the straight line, the segments must either be elastic, as in the case of small tents, or even be formed as a curved or angled molded part. Otherwise there is also the possibility of creating a curve from the angular arrangement of many short segments.
  • the disadvantage of these solutions is their relatively large effort for assembly and disassembly or in the case of joining a linkage made of elastic segments in the restricted use on statically less demanding structures, such as small to medium-sized tents.
  • a linkage also called a frame, which forms the cavity-creating skeleton
  • transport containers such as, for. B. flexible containers, suitcases and. The like. They can only be folded or folded as far as the longest segment allows. Here, too, it would be desirable to combine the containers in an even smaller space.
  • the linkage according to the invention which can be added from segments with the characterizing features of the main claim, has the advantage that it consists of light, flexible individual parts that can be accommodated in the smallest space in the disassembled state, which in the assembled state enable high stability and almost any shape of linkage , In addition, assembly and disassembly are possible in the shortest possible time compared to conventional scaffolding.
  • a major advantage of the invention is also that when connecting non-rigid materials such. B. textile fabrics, tarpaulin u. Like. By means of the segments according to the invention, this connection forms a stable, cavity-forming linkage for the non-inherently rigid materials.
  • At least a certain number of the segments have shaped elements which, comparable to a spinous process of the vertebrae of a spine, consist of those formed by the two carrying strands of a zipper Projecting connection level, ie xy-plane. They are designed or dimensioned in such a way that they touch each other in the closed state, that is to say with support strands connected to one another by the closer, and thereby provide an additional stiffness in the z direction to the xy plane, thereby quasi a “spatial zip” and thus at the moment it closes, an "inherently rigid zip” is created.
  • a certain number of segments is understood here to mean that not every segment, but only every second, third or fourth, etc., for example, must have said at least one shaped element. Rather, the most varied shapes and properties of the linkage can be achieved through a targeted selection of the segments which are provided with the at least one shaped element.
  • the strength requirements of the boom can be influenced by the design and dimensioning of the segments and their form elements
  • the linkage can be formed as a closed hollow profile from a plurality of support strands which are not inherently rigid.
  • This variant will be particularly advantageous for those applications in which the rods are used as parts of skeleton-like supporting structures or of traditional scaffolding, that is, as a static basic framework.
  • the segments With an even number of support strands, the segments are arranged in pairs opposite one another, so that the support strands can be closed and opened in parallel.
  • at least one closer is required for every two strings to be connected.
  • the shaped elements must protrude so far from the plane of the supporting strands, if necessary also be angled, so that they enclose an interior. But it is also possible to use the supporting strands in the Area in which the form elements touch each other by an additional closer. This increases the security of the connection.
  • a closer instead of a multiplicity of individual closers, two rows of links to be connected, a closer can be used which has a plurality of locking parts on its circumference. This has the advantage that only one closer has to be moved in order to connect or disconnect all rows of links at the same time. This closer is therefore arranged centrally symmetrically within the rows of links and forms the linkage when it moves along the rows of links or lets it move back into its components when moving in the opposite direction, i. H. individual rows, falling apart.
  • the invention has a particularly advantageous effect in the application already mentioned above in tent construction.
  • the non-inherently rigid support strands are connected to the likewise non-inherently rigid flat structures, the tarpaulins or parts of the tarpaulin.
  • connection system When the respective “spatial zipper” is closed, the two-dimensional structures are quickly connected to one another in a known manner, and at the same time the supporting strands and, of course, the two-dimensional structures connected to them are given a stiffness, since the shaped elements of the segments that protrude from the connecting plane are touched.
  • all segments are provided with the at least one shaped element protruding from the plane of the support strands. In this way, a continuously rigid linkage with high stability is created.
  • only every nth segment is provided with the at least one shaped element protruding from the plane of the support strands. This is sufficient for lower stability requirements or is advantageous for achieving certain curvatures, for example in tent construction, or also for a certain elasticity of the linkage.
  • the segments provided with the shaped elements protruding from the plane of the support strands are only arranged in sections on the support strands. Between these sections there are one or more segments without this or these shaped elements.
  • Such a row of links is only inherently rigid on one side, i.e. it cannot be bent or bent in the direction in which the form elements point. On the other hand, it can be bent, folded or rolled up in the opposite direction. If one connects such a row of links that is inherently rigid on one side by means of a closer to a second row of links that are also inherently rigid on one side, the segments of which, however, are provided with shaped elements that are opposed to the first row of links, a linkage that is rigid in all directions is produced.
  • the shaped elements must be somewhat longer if they have to touch the shaped element of the segment belonging to the opposite row of links.
  • the shaped elements of the segments of one and the same row of elements may touch one another and also have a second point of contact with the shaped elements of the opposite row of links. This creates stability of the boom significantly increased.
  • These contacts do not necessarily have to be between each segment. Rather, what has already been said about the arrangement of the form elements itself also applies here, that the manner and the number of times the form elements are touched depends on the intended use and thus the requirements which the use places on the linkage. For example, double contact can be provided in sections or only in those areas that are exposed to particular stress.
  • the segments are provided with two elements which protrude in the opposite direction from the plane of the supporting strands, i. H. the level of the support strands is between the shaped elements. This further increases the stability of the boom.
  • the shaped elements protrude from the segments in a plane running at right angles to the supporting strands. It is also possible to place the shaped elements in a plane running at an acute angle to the support strands. This is based on manufacturing and / or stability criteria.
  • the shaped elements are angled to reach the adjacent shaped element to be touched.
  • the bend can lie both in the plane of the shaped element or segment on which it is molded, and can also protrude from this plane. Due to the horizontal, ie lying in the plane of the shaped elements, the contact points can be closer to the segment lie, whereby the lever arms are kept short.
  • the bend out of the plane of the shaped elements has the advantage that with this bend one or more segments, which have no shaped element, are overhanged by the bend, so that they reach the segment with the next shaped element.
  • the bend can be in the direction of the predecessor as well as the successor segment.
  • the same purpose as the bends also serve reinforcements at the ends of the shaped elements, which can be carried out only in one direction or on both sides.
  • the shaped elements have a special contour at the points with which they touch the shaped element of the predecessor and / or successor segment, with which a form-fitting interlocking of the shaped elements is possible.
  • all contours are known, which are also known from zippers and here both allow low-friction engagement of the links and also prevent mutual displacement or unhooking of the links.
  • a further advantageous embodiment of the invention consists in arranging the segments to be movable in the plane of their form-fitting connection. Thanks to this flexibility, the profile of the boom can be changed. For example, it is possible to create differently curved surface shapes. If the linkage is formed in this case as a closed hollow profile from a large number of non-rigid support strands, the cross section of the linkage can be changed. If several closers are used in succession, even open and closed cross-sections can be realized on one linkage. According to a further advantageous embodiment of the invention, the protruding shaped elements are themselves flexurally elastic and / or are flexibly connected to the segment. This non-rigid shaping of the form elements gives the linkage a special elasticity, which is particularly advantageous when used in tent construction.
  • the support strands, the connection of the segments to the support strands and the connection of the segments to one another are designed to be pressure-tight in the closed state.
  • the pressure-tight design of the connection of the segments can be achieved, for example, by the segments being made of an elastic material and being slightly pressed against one another in the closed state.
  • the closer to be used can be moved by applying pressure from its underside to connect the rows of links. The prerequisite for this is that the closer is self-contained and at least three, but any number of support strands are provided.
  • the segments consisting of an elastic material are hollow. If they are filled with a medium, for example a gas or a liquid, their walls can be pressed against each other so that they seal the surrounding interior. This also increases the stability of the boom. Furthermore, it is possible to apply the pressurization of the hollow segments to the segments in a pulsating manner along the supporting strands, so that the pressure-tight linkage has a perestaltic effect exercises on a medium in it and this can be promoted in the linkage.
  • a medium for example a gas or a liquid
  • any number of closers are provided on the linkage, so that the linkage can be opened or closed at these arbitrary locations.
  • the support strands provided with the segments can be produced in a defined length and can be connected to one another in any order by means known per se, for example make contacts.
  • the rods can be used to build frames and scaffolding structures.
  • the segments are provided with means for fastening objects, for example with hooks, eyes and the like. ⁇ ., provided. This can e.g. B. in tents the attachment of guy lines. But additional safety attachments can also be attached to these in scaffolding.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of an arrangement of the segments according to the invention in two rows of links
  • FIG. 2 shows a side view of this arrangement with closer
  • FIG. 3 shows a top view of this arrangement with closer
  • FIG. 4 shows a schematic representation of a linkage with four
  • FIG. 5 shows the side view of Fig. 4
  • Fig. 6 is a schematic representation of a linkage with four
  • FIG. 7 is the side view of Fig. 6
  • Fig. 8 is a schematic representation of a linkage with three
  • FIG. 9 the side view of Fig. 8
  • Fig. 10 a multiple closer in plan view
  • Fig. 11 a section through the multiple closer according to Fig. 10 at point AA
  • Fig. 12 the multiple closer seen from below
  • Fig. 13 the Arrangement of four segments which form a rod with a square cross-section
  • FIG. 14 shows the change in the cross-sectional shape of the rod
  • Fig. 1 the formation of a linkage from two link rows 1 and 2 is shown using a schematic spatial representation.
  • the arrangement of segments 1.1 according to the invention belonging to the row 1 and of segments 2.2 belonging to the row 2 can be seen.
  • the segments 1.1 and 2.2 are all identical, namely U-shaped.
  • each segment 1.1 and 2.2 consists of a coupling element 5, which projects into the closer, not shown, and a shaped element 6, which touches the shaped element 6 of its predecessor and successor segments when the rows of links 1, 2 are closed.
  • Coupling element 5 and shaped element 6 can also differ in their design.
  • the symmetrical design of the segments 1.1 and 2.2 has manufacturing and functional advantages.
  • On the web 7 connecting the coupling element 5 to the shaped element 6, an eyelet 8 is fastened to which any objects, for example also the supporting strands not shown here, are to be fastened.
  • the support strands are expediently connected to the segments 1.1 and 2.2 near the points of contact of the closer, that is to say on the coupling element 5.
  • coupling element 5 and shaped element 6 have dome-like elevations 9 on their upper side and dome-like depressions 10 on their underside, exactly axially below them, which receive the elevations 9 of their predecessor segments when the rows of links 1, 2 are closed. Since the latter are not visible from the outside, they were shown in FIGS. 1 and 2 by dashed lines.
  • the elevations 9 with their associated depressions 10, as shown in the present example can also be found at other points of the segments 1.1 and 2.2 are provided. To illustrate the invention, the arrangement of the two rows of links 1, 2 in FIG. 2 is shown again in a side view and in FIG. 3 in a top view, this time with a closer 11.
  • the closer 1 1 consists in a known manner of an outer part 12 and an inner part 13, both of which are connected to one another by means of a connecting web 14. Irrespective of the fact that the segments 1.1 and 2.2 detected by the closer 11 are not visible, they have been shown in FIG. 2 with continuous body edges for a better overview, while the likewise hidden inner part 13 has been shown in broken lines. A further peculiarity of this example can be seen from FIG. 2: Since the segments 1.1 and 2.2 are offset with respect to one another, there is a risk of the latter tipping over if the connection to the non-rigid support strands is only loose, for example by means of a rope passed through the eyelets 8.
  • the segments 1.1 and 2.2 are supported at least at one point, in the present example below the web 7, via an intermediate piece 15, which has the same thickness as the segments 1.1 and 2.2.
  • the intermediate piece 15 has on its underside for receiving the dome-like elevation 9 of its predecessor segment the dome-like depression 10 which is adequate for this.
  • the connection point of the segments 1.1 and 2.2 opposite the closer 11 can likewise be closed or opened with a closer 11. Since the coupling element 5 and the shaped element 6 have the same shape in the present example, the same closer 11 or a central double-sided closer can be used for both.
  • the linkage can be formed from any number of link rows 1 to n. 4 shows a schematic spatial representation of a linkage that consists of four rows of links 1 to 4 in parallel ⁇ ii ⁇ i uiiLU-g uci ocgxxiciiLC 1. 1 ⁇ is tt UC ⁇ LCII L. ⁇ g. 5 shows the associated side view. For reasons of clarity, the representation of the at least two NO contacts and the support strands has also been omitted here.
  • two link rows 1 and 2 as well as 3 and 4 are connected to one another with one make contact each.
  • the segments 1.1 of the link row 1 and the segments 3.3 of the link row 3 lie exactly opposite in one plane.
  • the segments 2.2 of the row of links 2 and the segments 4.4 of the row of links 4 lie opposite one another in a plane which is lower or higher by the thickness of the segments 1.1 to 4.4.
  • FIGS. 1 to 3 apply to the arrangement of the support strands. All of the reference numerals used in FIGS. 4 to 9 and identical to those of FIGS. 1 to 3 designate one and the same parts and also have the function already explained in this connection with FIGS. 1 to 3. If there are more than two rows of links, it makes sense to provide each of their connection points with a closer. This ensures a secure connection of the rows of links to one another and thus a higher stability of the linkage.
  • FIG. 10 shows such a multiple closer in plan view. It consists of a solid inner part 16, with the outwardly facing surfaces of which an outer closing part 18 is firmly connected via a connecting web 17.
  • FIG. 11 shows the multiple closer according to FIG. 10 in section at position AA and FIG. 12 shows the multiple closer from below.
  • Such a compact closer is also a prerequisite for moving it with a medium when the boom is pressure-tight.
  • the angle segments 19 are connected to each other on the coupling elements 5 by a closer (not shown here), the shaped elements 6 also being connected to one another in a form-fitting manner.
  • the form fit 21 on the form elements 6 and the coupling elements 5 connected by the closer are designed such that the angle segments 19 can always perform a rotary movement about the axis of their connection points.
  • a form fit 21, which fulfills these conditions, is given, for example, by the dome-like elevations 9 and dome-like depressions 10 shown and described in FIGS. 1 to 9.
  • the segments 1.1 to 4.4 or angle segments 19 shown in FIGS. 1 to 14 are of course not restricted to this one form. Rather, they can have any conceivable shape. All of the features, the nacnioigen claims and the drawing features can be essential to the invention both individually and in any combination with one another.

Landscapes

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  • Architecture (AREA)
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  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

The invention relates to a rod assembly that can be joined from segments and can be used in both technical areas and the leisure sector. The inventive segments (1.1, 2.2, 3.3, 4.4) are disposed behind each other in at least two rows (1, 2, 3, 4) of members, which are fixed as opposite coupling members (5) of the same kind onto one respective not intrinsically rigid support bar like a zipper, and can be connected to and separated from each other by means of at least one locking element (11). At least a specific number of segments (1.1, 2.2, 3.3, 4.4) are provided with at least one shaped element (6) which protrudes from the plane of the support rods and contacts, in at least one point, the protruding shaped element (6) of the preceding or following segment that also comprises such a shaped element (6) when the rows (1, 2, 3, 4) of members are connected. The inventive rod assembly thus consists of light, flexible single parts that can be stored in a minimal amount of space in the dismounted state while providing great stability and allowing the rod assembly to be given almost any shape. Moreover, said rod assembly can be assembled and dismounted within the shortest possible time as opposed to conventional scaffolds.

Description

Aus Segmenten fügbares GestängeLinkage that can be joined from segments
Stand der TechnikState of the art
Die Erfindung geht aus von einem aus Segmenten fügbaren Gestänge nach der Gattung des Hauptanspruches.The invention is based on a linkage that can be added from segments according to the preamble of the main claim.
Gestänge jeglicher Art werden sowohl in technischen Bereichen als auch im Freizeitsektor für die verschiedensten Aufgaben verwendet. Unabhängig davon, ob sie dabei, wie in der Mehrzahl der Anwendungen, statische Funktionen, beispielsweise im Gerüstbau, im Bauwesen, Zeltbau u. ä., oder rein ästhetische Aufgaben zu erfüllen haben, in jedem Fall dürfen sie aus Handhabungs- und auch Transportgründen bestimmte Abmessungen nicht überschreiten. Es werden Gestänge angeboten, die aus einzelnen Segmenten, meistens kürzeren JRohrstücken, in unterschiedlichster Weise zusammensetzbar sind. Die Fügemechanismen reichen von einfachen Steckverbindungen, wie beispielsweise im Zeltbau, bis hin zu Schnell- und Spezialkupplungen für den Gerüstbau sowie für die Herstellung von hohlraumbildenden Skelett-Tragkonstruktionen für Gebäude bzw. große Räume, deren bauliche Hülle aus nichttragenden bzw. nicht eigensteifen Bauelementen besteht. In jedem Fall müssen die Segmente immer zum Gestänge montiert und zum Abbau wieder demontiert werden. Auch wenn auf diesem Gebiet schon sehr gute montagefreundliche Technologien entwickelt wurden, so erfordert sowohl die Montage als auch die Demontage immer noch einen gewissen Aufwand und bedarf nicht selten auch Spezialwerkzeug. Außerdem besitzen die Segmente eine bestimmte unveränderbare Grundlänge, die beim Transport oder auch bei der Verpackung berücksichtigt werden muss. Für von der Geraden abweichende Gestänge müssen die Segmente entweder, wie bei kleinen Zelten, elastisch oder selbst als gekrümmtes oder abgewinkeltes Formteil ausgebildet sein. Ansonsten besteht noch die Möglichkeit, eine Krümmung aus der winkligen Aneinanderreihung von vielen kurzen Segmenten herzustellen. Der Nachteil dieser Lösungen besteht in ihrem verhältnismäßig großen Aufwand für Montage und Demontage bzw. im Fall des Fügens eines Gestänges aus elastischen Segmenten in der eingeschränkten Anwendung auf statisch weniger anspruchsvolle Bauten, wie kleine bis mittlere Zelte.Poles of all kinds are used for a wide variety of tasks both in technical areas and in the leisure sector. Regardless of whether they, as in the majority of applications, static functions, for example in scaffolding, construction, tent construction and the like. Ä., or have to perform purely aesthetic tasks, in any case they may not exceed certain dimensions for handling and transport reasons. Rods are offered that can be assembled in different ways from individual segments, usually shorter J-pipe pieces. The joining mechanisms range from simple Plug connections, such as in tent construction, to quick and special couplings for scaffolding as well as for the production of cavity-forming skeleton support structures for buildings or large rooms, the structural shell of which consists of non-load-bearing or non-rigid components. In any case, the segments must always be assembled to the linkage and disassembled for dismantling. Even if very good assembly-friendly technologies have already been developed in this area, both assembly and disassembly still require a certain effort and often require special tools. In addition, the segments have a certain unchangeable basic length, which must be taken into account during transport or packaging. For poles deviating from the straight line, the segments must either be elastic, as in the case of small tents, or even be formed as a curved or angled molded part. Otherwise there is also the possibility of creating a curve from the angular arrangement of many short segments. The disadvantage of these solutions is their relatively large effort for assembly and disassembly or in the case of joining a linkage made of elastic segments in the restricted use on statically less demanding structures, such as small to medium-sized tents.
Ein weiteres Anwendungsgebiet, bei dem ein Gestänge, auch Zarge genannt, das hohlraumschaffende Skelett bilden, sind Transportbehältnisse, wie z. B. flexible Container, Koffer u. dgl. Sie sind nur so weit zusammenlegbar bzw. faltbar, wie es das längste Segment zulässt. Wünschenswert wäre auch hier, die Behältnisse auf noch kleineren Raum zusammenzulegen. Die Erfindung und ihre VorteileAnother area of application, in which a linkage, also called a frame, which forms the cavity-creating skeleton, are transport containers, such as, for. B. flexible containers, suitcases and. The like. They can only be folded or folded as far as the longest segment allows. Here, too, it would be desirable to combine the containers in an even smaller space. The invention and its advantages
Das erfindungsgemäße aus Segmenten fügbare Gestänge mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruches hat demgegenüber den Vorteil, dass es aus leichten, flexiblen und damit im demontierten Zustand auf kleinstem Raum unterzubringenden Einzelteilen besteht, die im montierten Zustand eine hohe Stabilität sowie nahezu jede beliebige Form eines Gestänges ermöglichen. Außerdem sind Montage und Demontage im Vergleich zum üblichen Gerüstbau in kürzesten Zeiten möglich. Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht ferner darin, dass bei der Verbindung von nicht eigensteifen Materialien, wie z. B. textilen Flächengebilden, Planen u. dgl. mittels der erfindungsgemäßen Segmente diese Verbindung für die nicht eigensteifen Materialien ein stabiles, hohlraumbildendes Gestänge bildet. Für Zelte und zeltartige Bauten sind somit keine separaten Gestänge mehr erforderlich, was die Auf- und Abbauzeiten wesentlich verkürzt. Natürlich können auch nach wie vor beim traditionellen Zeltbau das Gestänge nach der erfindungsgemäßen Art errichtet und danach die Zeltplanen um das Gestänge gelegt und an diesem befestigt werden. Bei kleineren, vor allem im Campingbereich angewendeten Zelten ersetzt die mittels der erfindungsgemäßen Segmente beim Schließen der Reißverschlüsse realisierte Stützstruktur das bisher erforderliche separate Gestänge. Die zusätzliche Stabilität senkrecht zur Verbindungsebene zweier durch einen Reißverschluss miteinander verbundener Tragstränge bzw. an diesen befestigter flächiger Gebilde wird durch die besondere Gestaltung der erfindungsgemäßen Segmente erreicht. Zumindest eine bestimmte Anzahl der Segmente weist Formelemente auf, die, vergleichbar mit einem Dornfortsatz des Wirbels einer Wirbelsäule, aus der durch die beiden Tragstränge eines Reißverschlusses gebildeten Verbindungsebene, d. h. x-y-Ebene, herausragen. Sie sind so gestaltet bzw. dimensioniert, dass sie sich im geschlossenen Zustand, d. h. bei durch den Schließer miteinander verbundenen Tragsträngen, gegenseitig berühren und dadurch eine zur x-y-Ebene zusätzliche Steifigkeit in z-Richtung liefern, wodurch quasi ein „räumlicher Reißverschluss" und damit im Augenblick des Schließens „eigensteifer Reißverschluss" entsteht. Unter einer bestimmten Anzahl von Segmenten ist hier zu verstehen, dass nicht jedes Segment, sondern beispielsweise nur jedes zweite, dritte oder vierte usw. , dieses besagte mindestens eine Formelement aufweisen muss. Vielmehr lassen sich durch eine gezielte Auswahl der Segmente, die mit dem mindestens einen Formelement versehen werden, die verschiedensten Formen und Eigenschaften des Gestänges erreichen. Die Festigkeitsanforderungen des Gestänges lassen sich über die Gestaltung und Dimensionierung der Segmente und ihrer Formelemente beeinflussen.The linkage according to the invention, which can be added from segments with the characterizing features of the main claim, has the advantage that it consists of light, flexible individual parts that can be accommodated in the smallest space in the disassembled state, which in the assembled state enable high stability and almost any shape of linkage , In addition, assembly and disassembly are possible in the shortest possible time compared to conventional scaffolding. A major advantage of the invention is also that when connecting non-rigid materials such. B. textile fabrics, tarpaulin u. Like. By means of the segments according to the invention, this connection forms a stable, cavity-forming linkage for the non-inherently rigid materials. Separate poles are no longer required for tents and tent-like structures, which significantly shortens set-up and dismantling times. Of course, the poles can still be erected according to the type of the invention in traditional tent construction and the tarpaulins can then be placed around the poles and attached to them. In the case of smaller tents, which are used primarily in the camping area, the support structure realized by means of the segments according to the invention when the zippers are closed replaces the separate linkage previously required. The additional stability perpendicular to the connecting plane of two support strands connected to one another by a zipper or flat structures fastened to them is achieved by the special design of the segments according to the invention. At least a certain number of the segments have shaped elements which, comparable to a spinous process of the vertebrae of a spine, consist of those formed by the two carrying strands of a zipper Projecting connection level, ie xy-plane. They are designed or dimensioned in such a way that they touch each other in the closed state, that is to say with support strands connected to one another by the closer, and thereby provide an additional stiffness in the z direction to the xy plane, thereby quasi a “spatial zip” and thus at the moment it closes, an "inherently rigid zip" is created. A certain number of segments is understood here to mean that not every segment, but only every second, third or fourth, etc., for example, must have said at least one shaped element. Rather, the most varied shapes and properties of the linkage can be achieved through a targeted selection of the segments which are provided with the at least one shaped element. The strength requirements of the boom can be influenced by the design and dimensioning of the segments and their form elements.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann das Gestänge als geschlossenes Hohlprofil aus einer Vielzahl von nicht eigensteifen Tragsträngen gebildet werden. Diese Variante wird insbesondere für solche Anwendungen von Vorteil sein, bei denen die Gestänge als Teile von skelettartigen Tragkonstruktionen oder des traditionellen Gerüstbaus, also als statisches Grundgerüst, eingesetzt werden. Bei gerader Anzahl von Tragsträngen sind die Segmente paarig gegenüber angeordnet, so dass ein paralleles Schließen und Öffnen der Tragstränge möglich ist. Wie beim herkömmlichen Reißverschluss ist auch hier pro zwei zu verbindender Tragstränge mindestens ein Schließer erforderlich. Hierzu müssen die Formelemente allerdings so weit aus der Ebene der Tragstränge herausragen, ggf. auch abgewinkelt sein, damit sie einen Innenraum umschließen. Es ist aber auch möglich, die Tragstränge in dem Bereich, in dem sich die Formelemente berühren, durch einen zusätzlichen Schließer miteinander zu verbinden. Dies erhöht die Sicherheit der Verbindung.According to an advantageous embodiment of the invention, the linkage can be formed as a closed hollow profile from a plurality of support strands which are not inherently rigid. This variant will be particularly advantageous for those applications in which the rods are used as parts of skeleton-like supporting structures or of traditional scaffolding, that is, as a static basic framework. With an even number of support strands, the segments are arranged in pairs opposite one another, so that the support strands can be closed and opened in parallel. As with the conventional zipper, at least one closer is required for every two strings to be connected. For this purpose, however, the shaped elements must protrude so far from the plane of the supporting strands, if necessary also be angled, so that they enclose an interior. But it is also possible to use the supporting strands in the Area in which the form elements touch each other by an additional closer. This increases the security of the connection.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann anstelle von einer Vielzahl von einzelnen Schließern je zwei zu verbindender Gliederreihen auch ein Schließer verwendet werden, der an seinem Umfang mehrere Schließteile aufweist. Das hat den Vorteil, dass nur ein Schließer bewegt werden muss, um alle Gliederreihen gleichzeitig miteinander zu verbinden bzw. zu lösen. Dieser Schließer ist demzufolge zentralsymmetrisch innerhalb der Gliederreihen angeordnet und bildet bei seiner Bewegung entlang der Gliederreihen das Gestänge bzw. lässt es bei Bewegung in entgegengesetzter Richtung wieder in seine Bestandteile, d. h. einzelne Gliederreihen, auseinanderfallen.According to a further advantageous embodiment of the invention, instead of a multiplicity of individual closers, two rows of links to be connected, a closer can be used which has a plurality of locking parts on its circumference. This has the advantage that only one closer has to be moved in order to connect or disconnect all rows of links at the same time. This closer is therefore arranged centrally symmetrically within the rows of links and forms the linkage when it moves along the rows of links or lets it move back into its components when moving in the opposite direction, i. H. individual rows, falling apart.
Besonders vorteilhaft wirkt die Erfindung bei der oben bereits erwähnten Anwendung im Zeltbau. Hier ist, wie im Zeltbau allgemein üblich, vorgesehen, dass die nicht eigensteifen Tragstränge mit den ebenfalls nicht eigensteifen flächigen Gebilden, den Zeltplanen bzw. Zeltplanteilen, verbunden sind. Mit dem Schließen des jeweiligen „räumlichen Reißverschlusses" werden die flächigen Gebilde in bekannter Weise rasch miteinander verbunden, und gleichzeitig erhalten die Tragstränge und dadurch natürlich auch die mit ihnen verbundenen flächigen Gebilde eine Steifigkeit, da die aus der Verbindungsebene herausragenden Formelemente der Segmente durch ihre Berührung untereinander ein Abknicken der Tragstränge verhindern. Der Vorteil dieses Verbindungssystems liegt somit darin, dass .sich mit der gleichen Schnelligkeit, mit der ein Reißverschluss zwei nicht eigensteife flächige Gebilde miteinander verbindet, die hohlraumbildende Stabilität auf die flächigen Gebilde überträgt. Es sind also keine separaten Gestänge für den Zeltbau erforderlich. Dies gilt natürlich auch sinngemäß für flexible Transportbehältnisse, wie faltbare Container oder Koffer, bei denen auf Zargen bzw. steife Böden oder Deckel verzichtet werden kann.The invention has a particularly advantageous effect in the application already mentioned above in tent construction. Here, as is customary in tent construction, it is provided that the non-inherently rigid support strands are connected to the likewise non-inherently rigid flat structures, the tarpaulins or parts of the tarpaulin. When the respective “spatial zipper” is closed, the two-dimensional structures are quickly connected to one another in a known manner, and at the same time the supporting strands and, of course, the two-dimensional structures connected to them are given a stiffness, since the shaped elements of the segments that protrude from the connecting plane are touched The advantage of this connection system is that it connects itself with the same speed with which a zip fastener connects two non-rigid flat structures transmits cavity-forming stability to the flat structures. So there is no need for separate poles for tent construction. Of course, this also applies analogously to flexible transport containers, such as foldable containers or cases, in which frames or rigid floors or lids can be dispensed with.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind alle Segmente mit dem mindestens einen aus der Ebene der Tragstränge herausragenden Formelement versehen. Auf diese Weise entsteht ein durchgehend starres Gestänge mit hoher Stabilität.According to a further advantageous embodiment of the invention, all segments are provided with the at least one shaped element protruding from the plane of the support strands. In this way, a continuously rigid linkage with high stability is created.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist nur jedes n-te Segment mit dem mindestens einen aus der Ebene der Tragstränge herausragenden Formelement versehen. Dies ist für geringere Stabilitätsanforderungen ausreichend oder für die Erzielung von bestimmten Krümmungen, beispielsweise im Zeltbau, oder auch einer bestimmten Elastizität des Gestänges von Vorteil.According to a further advantageous embodiment of the invention, only every nth segment is provided with the at least one shaped element protruding from the plane of the support strands. This is sufficient for lower stability requirements or is advantageous for achieving certain curvatures, for example in tent construction, or also for a certain elasticity of the linkage.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die mit den aus der Ebene der Tragstränge herausragenden Formelementen versehenen Segmente lediglich abschnittsweise an den Tragsträngen angeordnet. Zwischen diesen Abschnitten befinden sich ein oder mehrere Segmente ohne dieses bzw. diese Formelemente. Das hat den Vorteil, dass das Gestänge zu einem beliebig polygonartigen hohlraumbildenden Rahmen geformt werden kann. Die Ecken dieses Rahmens bilden dann die formelementlosen Segmente. Der gleiche Effekt kann übrigens auch durch die in Anspruch 21 beschriebene Zusammensetzung eines Rahmens aus separaten Teilsträngen erreicht werden, die dann an den Ecken durch an sich bekannte Mittel verbunden werden müssen. Das kann beispielsweise auch durch beweglich miteinander verbundene Schließer realisiert werden, in die dann die einzelnen Tragstränge mit den mit Formelementen versehenen Segmenten eingesetzt werden.According to a further advantageous embodiment of the invention, the segments provided with the shaped elements protruding from the plane of the support strands are only arranged in sections on the support strands. Between these sections there are one or more segments without this or these shaped elements. This has the advantage that the linkage can be shaped into an arbitrarily polygonal cavity-forming frame. The corners of this frame then form the segments without form elements. The same effect can also be achieved by the composition of a frame of separate partial strands described in claim 21, which then have to be connected at the corners by means known per se. This can also be done, for example movably connected closers can be realized, in which the individual support strands with the segments provided with shaped elements are then inserted.
Die folgenden vorteilhaften Ausgestaltungen der Erfindung beziehen sich auf die Gestaltung Formelemente sowie die dadurch erreichbaren unterschiedlichen Wirkmechanismen:The following advantageous refinements of the invention relate to the design of shaped elements and the different mechanisms of action that can be achieved thereby:
So ist es beispielsweise möglich, dass sich jeweils nur die zu ein und derselben Gliederreihe gehörenden Formelemente gegenseitig berühren. Das hat den Vorteil, dass die Formelemente sehr kurz sein können.For example, it is possible that only the shape elements belonging to one and the same row of links touch each other. This has the advantage that the shaped elements can be very short.
Eine solche Gliederreihe ist nur einseitig eigensteif, d.h. sie lässt sich in die Richtung, in die die Formelemente weisen, nicht biegen oder knicken. Dagegen kann sie in entgegengesetzter Richtung gebogen, geknickt oder aufgerollt werden. Verbindet man nun eine solche einseitig eigensteife Gliederreihe mittels eines Schließers mit einer zweiten ebenfalls einseitig eigensteifen Gliederreihe, deren Segmente jedoch mit zur ersten Gliederreihe entgegengesetzt gerichteten Formelementen versehen ist, entsteht ein in alle Richtung steifes Gestänge.Such a row of links is only inherently rigid on one side, i.e. it cannot be bent or bent in the direction in which the form elements point. On the other hand, it can be bent, folded or rolled up in the opposite direction. If one connects such a row of links that is inherently rigid on one side by means of a closer to a second row of links that are also inherently rigid on one side, the segments of which, however, are provided with shaped elements that are opposed to the first row of links, a linkage that is rigid in all directions is produced.
Etwas länger müssen die Formelemente sein, wenn sie das Formelement des zu der gegenüberliegenden Gliederreihe gehörenden Segmentes berühren müssen. Selbstverständlich ist es auch möglich, dass sich die Formelemente der Segmente ein und derselben Gliederreihe untereinander berühren und sie außerdem noch einen zweiten - Berührungspunkt mit den Formelementen der gegenüberliegenden Gliederreihe haben. Dadurch wird die Stabilität des Gestänges wesentlich erhöht. Diese Berührungen müssen zwangsläufig nicht zwischen jedem Segment erfolgen. Vielmehr gilt auch hier das zuvor schon zu der Anordnung der Formelemente selbst Gesagte, dass Art und Weise sowie die Anzahl der Berührungen der Formelemente von dem Verwendungszweck und damit den Anforderungen, die die Verwendung an das Gestänge stellt, abhängig ist. So kann man beispielsweise die doppelte Berührung abschnittsweise oder nur in jenen Bereichen, die einer besonderen Beanspruchung ausgesetzt sind, vorsehen.The shaped elements must be somewhat longer if they have to touch the shaped element of the segment belonging to the opposite row of links. Of course, it is also possible for the shaped elements of the segments of one and the same row of elements to touch one another and also have a second point of contact with the shaped elements of the opposite row of links. This creates stability of the boom significantly increased. These contacts do not necessarily have to be between each segment. Rather, what has already been said about the arrangement of the form elements itself also applies here, that the manner and the number of times the form elements are touched depends on the intended use and thus the requirements which the use places on the linkage. For example, double contact can be provided in sections or only in those areas that are exposed to particular stress.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Segmente mit zwei in entgegengesetzter Richtung aus der Ebene der Tragstränge herausragenden Elementen versehen, d. h. die Ebene der Tragstränge befindet sich zwischen den Formelementen. Dadurch wird eine weitere Erhöhung der Stabilität des Gestänges erreicht.According to a further advantageous embodiment of the invention, the segments are provided with two elements which protrude in the opposite direction from the plane of the supporting strands, i. H. the level of the support strands is between the shaped elements. This further increases the stability of the boom.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung stehen die Formelemente in einer im rechten Winkel zu den Tragsträngen verlaufenden Ebene von den Segmenten ab. Ebenso ist es auch möglich, die Formelemente in eine im spitzen Winkel zu den Tragsträngen verlaufenden Ebene zu legen. Dies richtet sich nach fertigungstechnischen und/oder Stabilitätskriterien.According to a further advantageous embodiment of the invention, the shaped elements protrude from the segments in a plane running at right angles to the supporting strands. It is also possible to place the shaped elements in a plane running at an acute angle to the support strands. This is based on manufacturing and / or stability criteria.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Formelemente zum Erreichen des zu berührenden benachbarten Formelementes abgewinkelt. Die Abwinkelung kann sowohl in der Ebene des Formelementes bzw. Segmentes, an dem es angeformt ist, liegen als auch aus dieser Ebene herausragen. Durch die waagerrechte, d. h. in der Ebene der Formelemente liegende Abwinkelung können die Berührungspunkte dichter an dem Segment liegen, wodurch die Hebelarme kurz gehalten werden. Die Abwinkelung aus der Ebene der Formelemente heraus hat den Vorteil, dass mit dieser Abwinkelung ein oder mehrere Segmente, die kein Formelement aufweisen, von der Abwinkelung überragt werden, so dass sie das Segment mit dem nächsten Formelement erreichen. Die Abwinkelung kann sowohl in Richtung des Vorgänger- als auch des Nachfolgersegmentes sein. Den gleichen Zweck wie die Abwinkelungen erfüllen auch Verstärkungen an den Enden der Formelemente, die nur in eine Richtung oder auch beidseitig ausgeführt sein können.According to a further advantageous embodiment of the invention, the shaped elements are angled to reach the adjacent shaped element to be touched. The bend can lie both in the plane of the shaped element or segment on which it is molded, and can also protrude from this plane. Due to the horizontal, ie lying in the plane of the shaped elements, the contact points can be closer to the segment lie, whereby the lever arms are kept short. The bend out of the plane of the shaped elements has the advantage that with this bend one or more segments, which have no shaped element, are overhanged by the bend, so that they reach the segment with the next shaped element. The bend can be in the direction of the predecessor as well as the successor segment. The same purpose as the bends also serve reinforcements at the ends of the shaped elements, which can be carried out only in one direction or on both sides.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weisen die Formelemente an den Stellen, mit denen sie das Formelement des Vorgänger- und/ oder Nachfolgersegmentes berühren, eine besondere Kontur auf, mit der ein formschlüssiges Ineinandergreifen der Formelemente möglich ist. Hierzu eignen sich alle Konturen, die auch von Reißverschlüssen her bekannt sind und hier sowohl ein reibungsarmes Hintereinandergreifen der Glieder ermöglichen als auch ein gegenseitiges Verschieben oder Aushaken der Glieder verhindern.According to a further advantageous embodiment of the invention, the shaped elements have a special contour at the points with which they touch the shaped element of the predecessor and / or successor segment, with which a form-fitting interlocking of the shaped elements is possible. For this purpose, all contours are known, which are also known from zippers and here both allow low-friction engagement of the links and also prevent mutual displacement or unhooking of the links.
Für den Fall, dass die Formelemente an ihren Berührungspunkten formschlüssig ineinander greifen, besteht eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung darin, die Segmente in der Ebene ihrer formschlüssigen Verbindung beweglich anzuordnen. Durch diese Beweglichkeit kann das Profil des Gestänges verändert werden. So ist es beispielsweise möglich, unterschiedlich gewölbte Flächenformen zu erzeugen. Wird das Gestänge in diesem Fall als geschlossenes Hohlprofil aus einer Vielzahl von nicht eigensteifen Tragsträngen gebildet, ist der Querschnitt des Gestänges veränderbar. Bei Verwendung mehrerer Schließer hintereinander können sogar offene und geschlossene Querschnitte an einem Gestänge realisiert werden. Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die herausragenden Formelemente selbst biegeelastisch und/ oder mit dem Segment biegeelastisch verbunden. Diese nichtstarre Anformung der Formelemente gibt dem Gestänge eine besondere Elastizität, was insbesondere bei der Anwendung im Zeltbau von Vorteil ist.In the event that the shaped elements engage in a form-fitting manner at their points of contact, a further advantageous embodiment of the invention consists in arranging the segments to be movable in the plane of their form-fitting connection. Thanks to this flexibility, the profile of the boom can be changed. For example, it is possible to create differently curved surface shapes. If the linkage is formed in this case as a closed hollow profile from a large number of non-rigid support strands, the cross section of the linkage can be changed. If several closers are used in succession, even open and closed cross-sections can be realized on one linkage. According to a further advantageous embodiment of the invention, the protruding shaped elements are themselves flexurally elastic and / or are flexibly connected to the segment. This non-rigid shaping of the form elements gives the linkage a special elasticity, which is particularly advantageous when used in tent construction.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Tragstränge, die Verbindung der Segmente mit den Tragsträngen und die Verbindung der Segmente untereinander im geschlossenen Zustand druckdicht ausgeführt. Dadurch kann das Gestänge auch zur Durchleitung von Medien verwendet werden. Die druckdichte Ausführung der Verbindung der Segmente kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass diese aus einem elastischem Material bestehen und im geschlossenen Zustand leicht gegeneinander gepresst sind. In diesem Fall kann der zu verwendende Schließer mittels Druckbeaufschlagung von seiner Unterseite her zur Verbindung der Gliederreihen bewegt werden. Voraussetzung hierfür ist, dass der Schließer in sich geschlossen ist und mindestens drei, jedoch beliebig viele Tragstränge vorgesehen sind.According to a further advantageous embodiment of the invention, the support strands, the connection of the segments to the support strands and the connection of the segments to one another are designed to be pressure-tight in the closed state. This means that the linkage can also be used to pass media. The pressure-tight design of the connection of the segments can be achieved, for example, by the segments being made of an elastic material and being slightly pressed against one another in the closed state. In this case, the closer to be used can be moved by applying pressure from its underside to connect the rows of links. The prerequisite for this is that the closer is self-contained and at least three, but any number of support strands are provided.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die aus einem elastischem Material bestehenden Segmente hohl ausgebildet. Werden sie mit einem Medium, beispielsweise einem Gas oder einer Flüssigkeit, gefüllt, können ihre Wandungen gegeneinander gedrückt werden, so dass sie den umschließenden Innenraum abdichten. Außerdem erhöht sich dadurch auch die Stabilität des Gestänges. Ferner ist es möglich, die Druckbeaufschlagung der hohlen Segmente, entlang der Tragstränge pulsierend auf die Segmente zu geben, so dass das druckdichte Gestänge eine perestaltische Wirkung auf ein in ihm befindliches Medium ausübt und dieses dadurch in dem Gestänge gefördert werden kann.According to a further advantageous embodiment of the invention, the segments consisting of an elastic material are hollow. If they are filled with a medium, for example a gas or a liquid, their walls can be pressed against each other so that they seal the surrounding interior. This also increases the stability of the boom. Furthermore, it is possible to apply the pressurization of the hollow segments to the segments in a pulsating manner along the supporting strands, so that the pressure-tight linkage has a perestaltic effect exercises on a medium in it and this can be promoted in the linkage.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind beliebig viele Schließer an dem Gestänge vorgesehen, so dass das Gestänge an diesen beliebigen Stellen geöffnet oder geschlossen werden kann.According to a further advantageous embodiment of the invention, any number of closers are provided on the linkage, so that the linkage can be opened or closed at these arbitrary locations.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die mit den Segmenten versehenen Tragstränge in definierter Länge herstellbar und mittels an sich bekannter Mittel, beispielsweise Schließer in beliebiger Reihenfolge miteinander verbindbar. Auf diese Weise können auch, ähnlich wie oben bereits mit Bezug auf Anspruch 8 beschrieben, die Gestänge zum Bau von Rahmen und Gerüstkonstruktionen verwendet werden.According to a further advantageous embodiment of the invention, the support strands provided with the segments can be produced in a defined length and can be connected to one another in any order by means known per se, for example make contacts. In this way, similarly as already described above with reference to claim 8, the rods can be used to build frames and scaffolding structures.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Segmente mit Mitteln zur Befestigung von Gegenständen, beispielsweise mit Haken, Ösen u. ä., versehen. Dies können z. B. bei Zelten der Befestigung von Abspannschnüren dienen. Aber auch im Gerüstbau können an diesen zusätzliche Sicherheitsbefestigungen angebracht werden.According to a further advantageous embodiment of the invention, the segments are provided with means for fastening objects, for example with hooks, eyes and the like. Ä., provided. This can e.g. B. in tents the attachment of guy lines. But additional safety attachments can also be attached to these in scaffolding.
Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beispielbeschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar. ZeichnungFurther advantages and advantageous embodiments of the invention can be found in the following description of the example, the drawing and the claims. drawing
Eine Reihe von Ausführungsbeispielen der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und im Folgenden näher erläutert. Es zeigenA number of exemplary embodiments of the invention are illustrated in the drawings and explained in more detail below. Show it
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Anordnung der erfindungsgemäßen Segmente in zwei Gliederreihen, Fig. 2 einer Seitenansicht dieser Anordnung mit Schließer, Fig. 3 eine Draufsicht dieser Anordnung mit Schließer, Fig. 4 eine schematische Darstellung eines Gestänges mit vier1 shows a schematic representation of an arrangement of the segments according to the invention in two rows of links, FIG. 2 shows a side view of this arrangement with closer, FIG. 3 shows a top view of this arrangement with closer, FIG. 4 shows a schematic representation of a linkage with four
Gliederreihen und paralleler Anordnung der Segmente, Fig. 5 die Seitenansicht zu Fig. 4 Fig. 6 eine schematische Darstellung eines Gestänges mit vierLink rows and parallel arrangement of the segments, Fig. 5 shows the side view of Fig. 4 Fig. 6 is a schematic representation of a linkage with four
Gliederreihen und steigender Anordnung der Segmente, Fig. 7 die Seitenansicht zu Fig. 6, Fig. 8 eine schematische Darstellung eines Gestänges mit dreiLink rows and increasing arrangement of the segments, Fig. 7 is the side view of Fig. 6, Fig. 8 is a schematic representation of a linkage with three
Gliederreihen, Fig. 9 die Seitenansicht zu Fig. 8 Fig. 10 einen Mehrfachschließer in der Draufsicht, Fig. 11 einen Schnitt durch den Mehrfachschließer nach Fig. 10 an der Stelle A-A , Fig. 12 den Mehrfachschließer von unten gesehen, Fig. 13 die Anordnung von vier Segmenten, die ein im Querschnitt vierkantiges Gestänge bilden und Fig. 14 die Veränderung der Querschnittsform des GestängesLink rows, Fig. 9 the side view of Fig. 8, Fig. 10 a multiple closer in plan view, Fig. 11 a section through the multiple closer according to Fig. 10 at point AA, Fig. 12 the multiple closer seen from below, Fig. 13 the Arrangement of four segments which form a rod with a square cross-section and FIG. 14 shows the change in the cross-sectional shape of the rod
In Fig. 1 ist anhand einer schematischen räumlichen Darstellung die Bildung eines Gestänges aus zwei Gliederreihen 1 und 2 gezeigt. Zur besseren Übersicht sind in dieser Figur der die beiden Gliederreihen 1, 2 zusammenfügende Schließer und die die Gliederreihen 1, 2 haltenden Tragstränge nicht mit dargestellt. Der Schließer könnte sowohl an der vom Betrachter aus gesehen vorderen als auch der hinteren als auch an beiden Nahtstelle der Gliederreihen 1, 2 angreifen. Erkennbar ist die Anordnung von zu der Gliederreihe 1 gehörenden erfindungsgemäßen Segmenten 1.1 und von zu der Gliederreihe 2 gehörenden Segmenten 2.2. Im vorliegenden Beispiel sind die Segmente 1.1 und 2.2 alle identisch, und zwar u-förmig ausgebildet. Funktionstechnisch besteht jedes Segment 1.1 und 2.2 aus einem Kuppelglied 5, das in den nicht dargestellten Schließer hineinragt, und einem Formelement 6, das beim Schließen der Gliederreihen 1, 2 das Formelement 6 seines Vorgänger- und Nachfolgersegmentes berührt. Kuppelglied 5 und Formelement 6 können sich aber auch von ihrer Gestaltung her unterscheiden. Die symmetrische Gestaltung der Segmente 1.1 und 2.2 hat fertigungs- und funktionstechnische Vorteile. An dem das Kuppelglied 5 mit dem Formelement 6 verbindenden Steg 7 ist eine Öse 8 befestigt, an der beliebige Objekte, beispielsweise auch die hier nicht dargestellten Tragstränge zu befestigen sind. Sinnvollerweise werden die Tragstränge jeweils nahe der Angriffspunkte des Schließers, also am Kuppelglied 5, mit den Segmenten 1.1 und 2.2 verbunden. Die freien Enden von Kuppelglied 5 und Formelement 6 weisen an ihrer Oberseite kuppelartige Erhöhungen 9 und an ihrer Unterseite, genau axial unter diesen, kalottenartige Vertiefungen 10 auf, die beim Schließen der Gliederreihen 1, 2 die Erhöhungen 9 ihrer Vorgängersegmente aufnehmen. Da Letztere von außen nicht sichtbar sind, wurden sie in Fig. 1 und 2 durch gestrichelte Linien dargestellt. Zur Verbesserung der Stabilität des Gestänges können die Erhöhungen 9 mit ihren zugehörigen Vertiefungen 10, wie im vorliegenden Beispiel dargestellt, außer an den freien Enden der Segmente 1.1 und 2.2 auch an weiteren Stellen der Segmente 1.1 und 2.2 vorgesehen werden. Zur Verdeutlichung der Erfindung ist die Anordnung der beiden Gliederreihen 1, 2 in Fig. 2 noch einmal in der Seitenansicht sowie in Fig. 3 in der Draufsicht, und zwar diesmal mit einem Schließer 1 1 dargestellt. Der Schließer 1 1 besteht in bekannter Weise aus einem Außenteil 12 und einem Innenteil 13, wobei beide mittels eines Verbindungssteges 14 miteinander verbunden sind. Ungeachtet dessen, dass die vom Schließer 11 erfassten Segmente 1.1 und 2.2 nicht sichtbar sind, wurden sie in Fig. 2 zur besseren Übersicht mit durchlaufenden Körperkanten dargestellt, während das ebenfalls verdeckte Innenteil 13 gestrichelt dargestellt wurde. Aus Fig. 2 ist eine weitere Besonderheit dieses Beispiels erkennbar: Da sich die Segmente 1.1 und 2.2 versetzt gegenüberstehen, besteht bei lediglich loser Verbindung mit den nicht eigensteifen Tragsträngen, beispielsweise mittels eines durch die Ösen 8 durchgeführten Seiles, die Gefahr des Abkippens derselben. Deshalb stützen sich die Segmente 1.1 und 2.2 an mindestens einer Stelle, im vorliegenden Beispiel unterhalb des Steges 7, über ein Zwischenstück 15 ab, das die gleiche Dicke wie die Segmente 1.1 und 2.2 besitzt. Das Zwischenstück 15 weist an seiner Unterseite zur Aufnahme der kuppelartigen Erhöhung 9 seines Vorgängersegmentes die diesem adäquate kalottenartigen Vertiefung 10 auf. Die dem Schließer 11 gegenüberliegende Verbindungsstelle der Segmente 1. 1 und 2.2 kann ebenfalls mit einem Schließer 11 geschlossen bzw. geöffnet werden. Da das Kuppelglied 5 und das Formelement 6 im vorliegenden Beispiel die gleiche Form aufweisen, kann für beide der gleiche Schließer 11 oder auch ein zentraler doppelseitiger Schließer verwendet werden.In Fig. 1, the formation of a linkage from two link rows 1 and 2 is shown using a schematic spatial representation. For a better overview, in this figure, the make contact connecting the two link rows 1, 2 and the link rows 1, 2 supporting strands not shown. The closer could attack both the front and the rear as well as both seams of the link rows 1, 2 as seen by the viewer. The arrangement of segments 1.1 according to the invention belonging to the row 1 and of segments 2.2 belonging to the row 2 can be seen. In the present example, the segments 1.1 and 2.2 are all identical, namely U-shaped. Functionally, each segment 1.1 and 2.2 consists of a coupling element 5, which projects into the closer, not shown, and a shaped element 6, which touches the shaped element 6 of its predecessor and successor segments when the rows of links 1, 2 are closed. Coupling element 5 and shaped element 6 can also differ in their design. The symmetrical design of the segments 1.1 and 2.2 has manufacturing and functional advantages. On the web 7 connecting the coupling element 5 to the shaped element 6, an eyelet 8 is fastened to which any objects, for example also the supporting strands not shown here, are to be fastened. The support strands are expediently connected to the segments 1.1 and 2.2 near the points of contact of the closer, that is to say on the coupling element 5. The free ends of coupling element 5 and shaped element 6 have dome-like elevations 9 on their upper side and dome-like depressions 10 on their underside, exactly axially below them, which receive the elevations 9 of their predecessor segments when the rows of links 1, 2 are closed. Since the latter are not visible from the outside, they were shown in FIGS. 1 and 2 by dashed lines. In order to improve the stability of the linkage, the elevations 9 with their associated depressions 10, as shown in the present example, can also be found at other points of the segments 1.1 and 2.2 are provided. To illustrate the invention, the arrangement of the two rows of links 1, 2 in FIG. 2 is shown again in a side view and in FIG. 3 in a top view, this time with a closer 11. The closer 1 1 consists in a known manner of an outer part 12 and an inner part 13, both of which are connected to one another by means of a connecting web 14. Irrespective of the fact that the segments 1.1 and 2.2 detected by the closer 11 are not visible, they have been shown in FIG. 2 with continuous body edges for a better overview, while the likewise hidden inner part 13 has been shown in broken lines. A further peculiarity of this example can be seen from FIG. 2: Since the segments 1.1 and 2.2 are offset with respect to one another, there is a risk of the latter tipping over if the connection to the non-rigid support strands is only loose, for example by means of a rope passed through the eyelets 8. Therefore, the segments 1.1 and 2.2 are supported at least at one point, in the present example below the web 7, via an intermediate piece 15, which has the same thickness as the segments 1.1 and 2.2. The intermediate piece 15 has on its underside for receiving the dome-like elevation 9 of its predecessor segment the dome-like depression 10 which is adequate for this. The connection point of the segments 1.1 and 2.2 opposite the closer 11 can likewise be closed or opened with a closer 11. Since the coupling element 5 and the shaped element 6 have the same shape in the present example, the same closer 11 or a central double-sided closer can be used for both.
Das Gestänge kann aus beliebig vielen Gliederreihen 1 bis n gebildet werden. Hierzu zeigt Fig. 4 eine schematische räumliche Darstellung eines Gestänges, das aus vier Gliederreihen 1 bis 4 bei paralleler Λiiυi uiiLU-g uci ocgxxiciiLC 1. 1 υis t.t UCÖ LCII L. πg. 5 zeigt die zugehörige Seitenansicht. Auch hier wurde aus Gründen der Übersichtlichkeit auf die Darstellung der mindestens zwei Schließer sowie der Tragstränge verzichtet. Bei geradzahliger Anordnung von Gliederreihen 1 bis 4 werden jeweils zwei Gliedreihen 1 und 2 sowie 3 und 4 mit jeweils einem Schließer miteinander verbunden. Dabei liegen sich die Segmente 1.1 der Gliederreihe 1 und die Segmente 3.3 der Gliederreihe 3 in einer Ebene genau gegenüber. Die Segmente 2.2 der Gliederreihe 2 und die Segmente 4.4 der Gliederreihe 4 liegen sich in einer um die Dicke der Segmente 1.1 bis 4.4 tiefer bzw. höher gelegenen Ebene gegenüber.The linkage can be formed from any number of link rows 1 to n. 4 shows a schematic spatial representation of a linkage that consists of four rows of links 1 to 4 in parallel Λiiυi uiiLU-g uci ocgxxiciiLC 1. 1 υis tt UCÖ LCII L. πg. 5 shows the associated side view. For reasons of clarity, the representation of the at least two NO contacts and the support strands has also been omitted here. In the case of an even arrangement of link rows 1 to 4, two link rows 1 and 2 as well as 3 and 4 are connected to one another with one make contact each. The segments 1.1 of the link row 1 and the segments 3.3 of the link row 3 lie exactly opposite in one plane. The segments 2.2 of the row of links 2 and the segments 4.4 of the row of links 4 lie opposite one another in a plane which is lower or higher by the thickness of the segments 1.1 to 4.4.
Im Unterschied dazu ist es auch möglich, wie die Fig. 6 und 7 zeigen, die Segmente 1.1 bis 4.4 in ihren Gliederreihen 1 bis 4 in einem Winkel zur Längsachse der Gliederreihe 1 bis 4 anzuordnen, der von 90° leicht abweicht, so dass sie wie die Flanken eines Schraubengewindes quasi mit einer bestimmten Steigung den Mantel des Gestänges bilden. Die Steigung entsteht dabei durch die Eigenhöhe der in oder entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn nacheinander durch den Schließer zusammengefügten Segmente 1.1 bis n.n. Bei einer ungeradzahligen Anzahl von Gliederreihen 1 bis 3, wie sie das in Fig. 8 und 9 dargestellte Gestänge aufweist, ist nur diese schräge Anordnung der Segmente möglich. Aus Fig. 8 wird auch deutlich, dass bei Verwendung der u-förmigen Segmente 1.1 bis 3.3 ein der Kreisform sehr nahe kommender Querschnitt für das Gestänge erreicht wird. Für die Anordnung der Tragstränge gilt in all diesen Fällen das bereits zu Fig. 1 bis 3 Gesagte. Alle in den Fig. 4 bis 9 verwendeten und mit denen der Fig. 1 bis 3 identischen Bezugszahlen bezeichnen ein und dieselben Teile und haben auch hier die in diesem Zusammenhang bereits zu den Fig. 1 bis 3 erläuterte Funktion. Bei mehr als zwei Gliederreihen ist es sinnvoll, jede ihrer Verbindungsstellen mit einem Schließer zu versehen. Dadurch wird eine sichere Verbindung der Gliederreihen untereinander und damit eine höhere Stabilität des Gestänges erreicht. Außerdem ist es immer möglich, jeden Schließer separat zu betätigen, so dass jeweils zwei nebeneinanderliegende Gliederreihen unabhängig von der oder den übrigen Gliederreihen geöffnet oder geschlossen werden können. Das kann beispielsweise dann erwünscht sein, wenn eine bestimmte Scharnierwirkung des Gestänges erforderlich ist, wie sie später in den Fig. 13 und 14 erläutert werden wird. Verwendet man dagegen nur einen zentralen Schließer mit mehreren Schließteilen an seinem Umfang im Innern des Gestänges, also zentralsymmetrisch zu den Gliederreihen, so werden mit dessen Betätigung dann alle Verbindungsstellen gleichzeitig geschlossen bzw. Betätigung in entgegengesetzter Richtung geöffnet. Fig. 10 zeigt einen derartigen Mehrfachschließer in der Draufsicht. Er besteht aus einem massiven Innenteil 16, mit dessen nach außen gerichteten Flächen über einen Verbindungssteg 17 jeweils ein Außenschließteil 18 fest verbunden ist. Fig. 11 zeigt den Mehrfachschließer nach Fig. 10 im Schnitt an der Stelle A-A und Fig. 12 den Mehrfachschließer von unten gesehen. Ein derart kompakter Schließer ist auch Voraussetzung dafür, ihn bei druckdichter Ausführung des Gestänges mit einem Medium zu bewegen.In contrast to this, it is also possible, as shown in FIGS. 6 and 7, to arrange the segments 1.1 to 4.4 in their rows 1 to 4 at an angle to the longitudinal axis of the rows 1 to 4 which deviates slightly from 90 ° so that they like the flanks of a screw thread form the casing of the rod with a certain pitch. The slope arises from the intrinsic height of the segments 1.1 to nn, which are joined one after the other by the closer in a clockwise or counterclockwise direction. With an odd number of link rows 1 to 3, such as the linkage shown in FIGS. 8 and 9, only this oblique arrangement is of the segments possible. From Fig. 8 it is also clear that when using the U-shaped segments 1.1 to 3.3 a cross-section very close to the circular shape is achieved for the linkage. In all of these cases, what has already been said about FIGS. 1 to 3 applies to the arrangement of the support strands. All of the reference numerals used in FIGS. 4 to 9 and identical to those of FIGS. 1 to 3 designate one and the same parts and also have the function already explained in this connection with FIGS. 1 to 3. If there are more than two rows of links, it makes sense to provide each of their connection points with a closer. This ensures a secure connection of the rows of links to one another and thus a higher stability of the linkage. In addition, it is always possible to actuate each closer separately, so that two adjacent rows of links can be opened or closed independently of the other link row or rows. This may be desirable, for example, if a certain hinge effect of the linkage is required, as will be explained later in FIGS. 13 and 14. If, on the other hand, you only use a central closer with several locking parts on its circumference inside the linkage, that is to say centrally symmetrical to the rows of links, then when it is actuated, all connection points are closed simultaneously or actuation is opened in the opposite direction. Fig. 10 shows such a multiple closer in plan view. It consists of a solid inner part 16, with the outwardly facing surfaces of which an outer closing part 18 is firmly connected via a connecting web 17. FIG. 11 shows the multiple closer according to FIG. 10 in section at position AA and FIG. 12 shows the multiple closer from below. Such a compact closer is also a prerequisite for moving it with a medium when the boom is pressure-tight.
Während bei den bisherigen Beispielen gem. Fig. 4 bis 9 eine Bewegung der Segmente 1.1 bis 4.4 innerhalb der durch sie gebildeten Ebene durch den pro Segment 1.1 bis 4.4 mehrfachen Formschluss zwischen. Kuppel und Kalotte vermieden wurde, kann diese Bewegung bei anderen Anwendungen gerade erwünscht sein. Dies ist bei »oresiangen aus mindestens vier t-xLieαerremen 1 ois <+ möglich. Hierzu zeigt Fig. 13 die Anordnung von vier Winkelsegmenten 19, die ein im Querschnitt vierkantiges Gestänge bilden. Jeweils ein Schenkel der Winkelsegmente 19 ist als Kuppelglied 5, der andere als Formelement 6 ausgebildet, wobei sich immer zwei Kuppelglieder 5 und zwei Formelemente 6 in der Höhe versetzt gegenüberstehen. Jeweils an den Kanten der Winkelsegmente 19 ist ein Tragstrang 20 befestigt. Die Formelemente 6 weisen an ihren freien Enden Konturen auf, die einen gegenseitigen Formschluss 21 gewährleisten. Die Winkelsegmente 19 werden an den Kuppelgliedern 5 durch jeweils einen hier nicht gezeigten Schließer miteinander verbunden, wobei gleichzeitig auch die Formelemente 6 formschlüssig miteinander verbunden werden. Der Formschluss 21 an den Formelementen 6 sowie die durch den Schließer verbundenen Kuppelglieder 5 sind konstruktiv so gestaltet, dass die Winkelsegmente 19 immer eine Drehbewegung um die Achse ihrer Verbindungsstellen ausführen können. Ein Formschluss 21, der diese Bedingungen erfüllt, ist beispielsweise durch die in den Fig. 1 bis 9 gezeigten und beschriebenen kuppelartigen Erhöhungen 9 und kalottenartigen Vertiefungen 10 gegeben. Durch Krafteinwirkung senkrecht zum Außenmantel des Gestänges kann dessen Querschnittsform, so wie in Fig. 14 gezeigt, verändert werden. Dabei verändert sich natürlich auch die Lage der Tragstränge 20 zueinander und damit auch der an diesen befestigten flächigen Gebilde.While according to the previous examples. 4 to 9 a movement of the segments 1.1 to 4.4 within the plane formed by the multiple interlocking between segments 1.1 to 4.4. Dome and dome have been avoided, this movement may be desirable in other applications. This is at »Possible from at least four t-x delivery lines 1 ois <+. 13 shows the arrangement of four angle segments 19, which form a rod with a square cross section. One leg of each of the angle segments 19 is designed as a coupling element 5, the other as a shaped element 6, with two coupling elements 5 and two shaped elements 6 always being offset in height. A supporting strand 20 is attached to the edges of the angle segments 19. The shaped elements 6 have contours at their free ends, which ensure a mutual positive engagement 21. The angle segments 19 are connected to each other on the coupling elements 5 by a closer (not shown here), the shaped elements 6 also being connected to one another in a form-fitting manner. The form fit 21 on the form elements 6 and the coupling elements 5 connected by the closer are designed such that the angle segments 19 can always perform a rotary movement about the axis of their connection points. A form fit 21, which fulfills these conditions, is given, for example, by the dome-like elevations 9 and dome-like depressions 10 shown and described in FIGS. 1 to 9. By applying force perpendicular to the outer casing of the rod, its cross-sectional shape can be changed, as shown in FIG. 14. Of course, the position of the support strands 20 relative to one another and thus also of the flat structures attached to them changes.
Die in den Fig. 1 bis 14 dargestellten Segmente 1.1 bis 4.4 bzw. Winkelsegmente 19 sind natürlich nicht auf diese eine Form beschränkt. Vielmehr können sie jede denkbare Gestalt besitzen. Alle m αer uescnreiDung, αen nacnioigenαen Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein. The segments 1.1 to 4.4 or angle segments 19 shown in FIGS. 1 to 14 are of course not restricted to this one form. Rather, they can have any conceivable shape. All of the features, the nacnioigen claims and the drawing features can be essential to the invention both individually and in any combination with one another.
JL-)C.--. .g,ÖZ,<-Uli.Cill.lö H--JL-) C .--. .g, ÖZ, <- Uli.Cill.lö H--
1 Gliederreihe 11 row of links 1
1. 1 Segment, zur Gliederreihe 1 gehörend1. 1 segment, belonging to row 1
2 Gliederreihe 22 row of links 2
2.2 Segment, zur Gliederreihe 2 gehörend2.2 segment, belonging to link row 2
3 Gliederreihe 33 rows of links 3
3.3 Segment, zur Gliederreihe 3 gehörend3.3 segment, belonging to row 3
4 Gliederreihe 44 rows of links 4
4.4 Segment, zur Gliederreihe 4 gehörend4.4 segment, belonging to link row 4
5 Kuppelglied5 coupling element
6 Formelement6 shaped element
7 Steg7 bridge
8 Öse8 eyelet
9 Erhöhung9 increase
10 Vertiefung10 deepening
1 1 Schließer1 1 NO contact
12 Außenteil12 outer part
13 Innenteil13 inner part
14 Verbindungs steg14 connecting web
15 Zwischenstück15 intermediate piece
16 Innenteil16 inner part
17 Verbindungs steg17 connecting web
18 Außenschließteil18 external locking part
19 Winkelsegmente19 angle segments
20 Tragstrang 1 Formschluss 20 supporting strand 1 form fit

Claims

Aus Segmenten fügbares GestängeLinkage that can be joined from segments
AnsprücheExpectations
1. Aus Segmenten (1.1, 2.2, 3.3, 4.4) fügbares Gestänge, dadurch gekennzeichnet, dass die Segmente (1.1, 2.2, 3.3, 4.4) als einander gegenüberliegende gleichartige Kuppelglieder (5) mit Konturen zum gegenseitigen Hintergreifen des jeweils leicht versetzt gegenüberliegenden Segmentes (1.1, 2.2, 3.3, 4.4) ausgebildet und an mindestens zwei jeweils einem nicht eigensteifen Tragstrang zuordenbaren Gliederreihen (1, 2, 3, 4) in der Art eines Reißverschlusses hintereinander angeordnet sind und von mindestens einem Schließer (11) bei dessen Bewegung entlang der Gliederreihen (1, 2, 3, 4) miteinander verbindbar und seiner Bewegung in entgegengesetzter Richtung wieder trennbar sind, wobei zumindest eine bestimmte Anzahl von Segmenten (1.1, 2.2, 3.3, 4.4) mindestens ein aus der Ebene der Tragstränge herausragendes Formelement (6) aufweist, das bei verbundenen Gliederreihen (1, 2, 3, 4) in mindestens einem Punkt das mindestens eine hervorstehende Formelement (6) des Vorgängerund/oder Nachfolgersegmentes berührt, das ebenfalls das mindestens eine Formelement (6) aufweist. 1. Linkage from segments (1.1, 2.2, 3.3, 4.4), characterized in that the segments (1.1, 2.2, 3.3, 4.4) as mutually opposite, similar coupling elements (5) with contours for mutual engagement of the respectively slightly offset opposite segment (1.1, 2.2, 3.3, 4.4) and arranged on at least two rows of links (1, 2, 3, 4) each associated with a non-rigid support strand in the manner of a zipper and by at least one closer (11) as it moves along the rows of links (1, 2, 3, 4) can be connected to one another and their movement can be separated again in the opposite direction, at least a certain number of segments (1.1, 2.2, 3.3, 4.4) at least one shaped element (6 ) which, in the case of connected rows of links (1, 2, 3, 4), has at least one protruding shaped element (6) of the preceding and / or the following in at least one point Touches follower segment, which also has the at least one shaped element (6).
. cs-cuige nacn Λnsprucn i, dadurch gekennzeichnet, dass beliebig viele nicht eigensteifer Tragstränge ein geschlossenes Hohlproiϊl bilden, wobei die einzelnen Tragstränge mittels Schließer (11) verbindbar sind., cs-cuige nacn Λnsprucn i, characterized in that any number of non-inherently rigid support strands form a closed hollow profile, the individual support strands being connectable by means of a closer (11).
3. Gestänge nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Gliederreihen (1, 2, 3, 4) auch in dem Bereich, in dem sich die Formelemente (6) der Segmente (1.1, 2.2, 3.3, 4.4) berühren, durch mindestens einen Schließer (11) verbindbar sind.3. Linkage according to claim 1 and 2, characterized in that the rows of links (1, 2, 3, 4) also in the area in which the shaped elements (6) of the segments (1.1, 2.2, 3.3, 4.4) touch, can be connected by at least one make contact (11).
4. Gestänge nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schließer (11) aus einem Schließkörper (13, 16) besteht, der an seinem Umfang mehrere Schließteile (12, 18) aufweist, von denen jedes zwei zu einem Hohlprofil gehörende Gliederreihen (1, 2, 3, 4) miteinander verbindet.4. Linkage according to claim 1 to 3, characterized in that the closer (11) consists of a closing body (13, 16) having on its periphery a plurality of closing parts (12, 18), each of which has two rows of links belonging to a hollow profile (1, 2, 3, 4) connects together.
5. Gestänge nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass mit den nicht eigensteifen Tragsträngen der Segmente (1.1, 2.2, 3.3, 4.4) nicht eigensteife flächige Gebilde verbunden sind.5. Linkage according to claim 1 to 4, characterized in that with the non-inherently rigid support strands of the segments (1.1, 2.2, 3.3, 4.4) non-rigid flat structures are connected.
6. Gestänge nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass alle Segmente (1.1, 2.2, 3.3, 4.4) das mindestens eine aus der Ebene der Tragstränge herausragende Formelement (6) aufweisen. '( . u-estange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass nur jedes n-te Segment (1.1, 2.2, 3.3, 4.4) das mindestens eine aus der Ebene der Tragstränge herausragende Formelement (6) aufweist.6. Linkage according to claim 1, characterized in that all segments (1.1, 2.2, 3.3, 4.4) have the at least one shaped element (6) projecting from the plane of the support strands. ' (. u-estange according to claim 1, characterized in that only every nth segment (1.1, 2.2, 3.3, 4.4) has at least one shaped element (6) protruding from the plane of the supporting strands.
8. Gestänge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die das mindestens eine aus der Ebene der Tragstränge herausragende Formelement (6) aufweisenden Segmente (1.1, 2.2, 3.3, 4.4) abschnittsweise an den Tragsträngen angeordnet sind und zwischen diesen Abschnitten sich ein oder mehrere Segmente (1.1, 2.2, 3.3, 4.4) ohne dieses Formelement (6) befinden.8. Linkage according to claim 1, characterized in that the at least one protruding from the plane of the support strands shaped element (6) having segments (1.1, 2.2, 3.3, 4.4) are arranged in sections on the support strands and one or more between these sections Segments (1.1, 2.2, 3.3, 4.4) without this shaped element (6).
9. Gestänge nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Segmente (1.1, 2.2, 3.3, 4.4) zwei in entgegengesetzter Richtung aus der Ebene der Tragstränge herausragende Formelemente (6) aufweisen.9. linkage according to claim 1 to 8, characterized in that the segments (1.1, 2.2, 3.3, 4.4) have two shaped elements (6) projecting in the opposite direction from the plane of the supporting strands.
10. Gestänge nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Formelement (6) im rechten Winkel aus der Ebene der Tragstränge herausragt.10. Linkage according to claim 1 to 9, characterized in that the at least one shaped element (6) protrudes at right angles from the plane of the support strands.
11. Gestänge nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens ein Formelement (6) im spitzen Winkel aus der Ebene der Tragstränge herausragt. IΆ. u-estange nach Anspruch 1 bis 1 1, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine herausragende Formelement (6) in seiner Berührungsebene abgewinkelt ist.11. Linkage according to claim 1 to 9, characterized in that the at least one shaped element (6) protrudes at an acute angle from the plane of the support strands. IΆ. u-estange according to claim 1 to 1 1, characterized in that the at least one protruding shaped element (6) is angled in its plane of contact.
13. Gestänge nach Anspruch 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine herausragende Formelement (6) an seinem Ende eine Verstärkung aufweist.13. Linkage according to claim 1 to 12, characterized in that the at least one projecting shaped element (6) has a reinforcement at its end.
14. Gestänge nach Anspruch 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine herausragenden Formelement (6) im Bereich seiner Berührung eine Kontur (9, 10) aufweist, die ein formschlüssiges Ineinandergreifen ermöglicht.14. Linkage according to claim 1 to 13, characterized in that the at least one protruding shaped element (6) in the region of its contact has a contour (9, 10) which enables a positive interlocking.
15. Gestänge nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Segmente (1.1, 2.2, 3.3, 4.4) in der Ebene ihrer formschlüssigen Verbindung beweglich sind.15. Linkage according to claim 14, characterized in that the segments (1.1, 2.2, 3.3, 4.4) are movable in the plane of their positive connection.
16. Gestänge nach Anspruch 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine herausragende Formelement (6) selbst biegeelastisch und/oder mit dem Segment (1.1, 2.2, 3.3, 4.4) biegeelastisch verbunden ist.16. Linkage according to claim 1 to 15, characterized in that the at least one protruding shaped element (6) is itself flexurally elastic and / or is flexibly connected to the segment (1.1, 2.2, 3.3, 4.4).
17. Gestänge nach Anspruch 1 bis 16 , dadurch gekennzeichnet, dass die Tragstränge, die Verbindung der Segmente (1.1 , 2.2, 3.3, •-. .'-. ) um uen i rtigb i cii.igcii UÜ uic v _n muuu6 <-* Segmente ( 1. 1 , 2.2, 3.3, 4.4) untereinander im geschlossenen Zustand druckdicht ausgeführt ist.17. Linkage according to claim 1 to 16, characterized in that the supporting strands, the connection of the segments (1.1, 2.2, 3.3, • -. .'-. ) um uen i rtigb i cii.igcii UÜ uic v _n muuu 6 <- * segments (1. 1, 2.2, 3.3, 4.4) are pressure-tight with each other in the closed state.
18. Gestänge nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Segmente (1.1, 2.2, 3.3, 4.4) hohl ausgebildet und mit einem Medium füllbar sind.18. Linkage according to claim 17, characterized in that the segments (1.1, 2.2, 3.3, 4.4) are hollow and can be filled with a medium.
19. Gestänge nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Segmente (1.1, 2.2, 3.3, 4.4) durch Beaufschlagung mit dem Medium ihre Länge in Richtung der Tragstränge verändern.19. Linkage according to claim 18, characterized in that the segments (1.1, 2.2, 3.3, 4.4) change their length in the direction of the support strands by the application of the medium.
20. Gestänge nach Anspruch 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere die Tragstränge miteinander verbindende Schließer (11) an beliebigen Stellen des Gestänges vorgesehen sind.20. Linkage according to claim 1 to 19, characterized in that a plurality of the connecting strands interconnecting closers (11) are provided at any points on the linkage.
21. Gestänge nach Anspruch 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragstränge in definierter Länge vorgefertigt sind und in beliebiger Reihefolge und Länge aneinander fügbar sind.21. Linkage according to claim 1 to 20, characterized in that the support strands are prefabricated in a defined length and can be joined together in any order and length.
22. Gestänge nach Anspruch 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass an den Segmenten (1.1, 2.2, 3.3, 4.4) Mittel (8) zur Befestigung von Gegenständen vorgesehen sind.22. Linkage according to claim 1 to 21, characterized in that means (8) are provided on the segments (1.1, 2.2, 3.3, 4.4) for fastening objects.
Hierzu 7 Seiten Zeichnung 7 pages drawing
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