DE202008009158U1

DE202008009158U1 - Intrinsically rigid component and device for its production

Info

Publication number: DE202008009158U1
Application number: DE202008009158U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-04-29
Filing date: 2008-04-29
Publication date: 2009-01-02
Anticipated expiration: 2018-04-30
Also published as: DE102008021464A1

Abstract

Eigensteifes Bauelement, bestehend aus einem Hohlprofil, das aus einem flächigen, aus einem flexiblen, aufrollbarem Material bestehenden Gebilde formbar ist, wobei das flächige Gebilde quer zu seiner Längsausdehnung eigensteif und in dieser Richtung reversibel formbar ist und das Hohlprofil durch Formung des flächigen Gebildes quer zu seiner Längsrichtung entsteht, dadurch gekennzeichnet, dass das flächige Gebilde (1, 11, 35, 45) aus mehreren parallel geführten Bahnen (2, 2', 12, 36, 36', 46, 46') besteht, von denen mindestens eine aus dem flexiblen, aufrollbaren, quer zu ihrer Längsausdehnung eigensteifen Material besteht, und die Bahnen (2, 2', 12, 36, 36', 46, 46') entlang ihrer Längskanten (3, 4, 13) miteinander verbunden oder verbindbar sind.self Stiff Component consisting of a hollow profile consisting of a flat, formed from a flexible, rollable material formable is, wherein the flat structure transverse to its longitudinal extent intrinsic stiffness and in this direction is reversibly malleable and the Hollow profile by shaping the flat structure across its longitudinal direction arises, characterized that the flat structure (1, 11, 35, 45) consists of several parallel paths (2, 2 ', 12, 36, 36', 46, 46 ') of which at least one of the flexible, rollable, there is intrinsically stiff material transverse to its longitudinal extent, and the webs (2, 2 ', 12, 36, 36', 46, 46 ') along their longitudinal edges (3, 4, 13) are interconnected or connectable.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einem eigensteifen Bauelement für tragende Strukturen, beispielsweise Gestänge, Wände, Decken, Gerüste, Tragkonstruktionen für nicht eigensteife Flächengebilde, wie Folien, textile Gewebe u. ä., aber auch Behälter, sowie einer Einrichtung zur Herstellung eines solchen Bauelements.The Invention is based on a rigid component for supporting structures, such as linkages, walls, Ceilings, scaffolding, supporting structures for not inherently rigid fabrics, such as films, textile fabrics u. Ä., But also containers, as well as a device for producing such a device.

Zur Herstellung tragender Strukturen werden Konstruktionselemente unterschiedlichster Materialien verwendet, die sowohl eine zur Gewährleistung der Tragfähigkeit erforderliche Eigensteifigkeit als auch eine für den Transport mit üblichen Transportmitteln handhabbare Form und Größe aufweisen und vor Ort zu tragenden Konstruktionen zusammengesetzt werden. Insbesondere bei ortsveränderlichen Tragkonstruktionen, die lediglich zeitweise benötigt werden und daher nur vorübergehend örtlich aufgebaut sind, besteht das Problem, die Einzelteile so klein zu gestalten, dass sie möglichst manuell handhabbar sind und sich auf kleinem Raum unterbringen lassen, um den Transportaufwand zu reduzieren. Das setzt voraus, dass die Teile entweder selbst eine handhabbare Größe aufweisen oder zusammensteckbar, faltbar, aufrollbar oder in einer anderen Weise verkleinerbar sind. Um Wand- oder Deckenkonstruktionen zu bilden, sind beispielsweise Rahmenbauteile oder gleichseitige Polygone bekannt, die durch Verbindungselemente lösbar miteinander verbunden werden ( CH 571 130 ; DE 43 38 168 ). Das Prinzip, mittels Scherengestängen flächige Strukturen, beispielsweise Antennenflächen, zu entfalten, ist in der DE 29 41 170 C2 beschrieben. Der Nachteil dieser Konstruktionen besteht darin, dass sie auf die Gestaltung flächiger Gebilde beschränkt sind, die Bauelemente noch verhältnismäßig groß sind und ihre Montage einen verhältnismäßig hohen Aufwand erfordert.For the production of load-bearing structures design elements of different materials are used, which both have a required to ensure the load-bearing rigidity and a manageable for transport by conventional means of transport and size and are assembled on-site structures to be assembled. In particular, in portable support structures that are needed only temporarily and therefore only temporarily built locally, the problem is to make the items so small that they are possible to handle manually and can be accommodated in a small space to reduce transport costs. This presupposes that the parts either themselves have a manageable size or can be plugged together, folded, rolled up or reduced in some other way. To form wall or ceiling constructions, for example, frame components or equilateral polygons are known, which are detachably connected to each other by connecting elements ( CH 571 130 ; DE 43 38 168 ). The principle of deploying planar structures, for example antenna surfaces, by means of scissor linkages is the DE 29 41 170 C2 described. The disadvantage of these constructions is that they are limited to the design of flat structures, the components are still relatively large and their installation requires a relatively high effort.

Tragende Strukturen werden aber auch in vielfältiger Weise zur Fixierung nicht eigensteifer flächiger Gebilde, wie Folien, Textilien und netzähnliche Strukturen benötigt. Bedeutende Anwendungsgebiete sind hier der Zeltbau, die Fixierung ausgerollter Markisen und die Herstellung flexibler Behältnisse. Beim Zeltbau werden in der Regel biegsame bzw. steckbare Gestänge verwendet, um den Innenraum für die Zeltbahn zu bilden. Ausgefahrene Markisen werden von Scherengestängen gehalten. Während die textilen Flächengebilde immer ein- und ausrollbar sowie auf kleinsten Raum faltbar sind, weisen die Gestänge immer eine gewisse minimale Länge auf, die einen bestimmten Platzbedarf erfordert. Auch flexible Behältnisse sind nur so weit zusammenlegbar bzw. faltbar, wie es das längste eigensteife Bauelement im demontierten oder zusammengelegten bzw. eingefahrenen Zustand zulässt.supporting But structures also become fixated in many ways non-rigid flat structures, such as films, textiles and network-like structures needed. significant Fields of application are here the tent construction, the fixing of unrolled awnings and the production of flexible containers. When building a tent usually flexible or pluggable rods are used, to form the interior for the tarpaulin. Lifted Awnings are held by scissors linkages. While the textile fabrics can always be rolled in and out, as well as Foldable in the smallest space, the poles always have a certain minimum length, which takes up a certain amount of space requires. Even flexible containers are only so far collapsible or foldable, as it is the longest rigid component in disassembled or collapsed or retracted state allows.

Um diesen Nachteil zu beseitigen, wurde bereits vorgeschlagen, auch die Bauelemente, die die tragende Struktur bilden, also auch das kleinste Bauteil selbst, aus einzelnen gleichartig aufgebauten Segmenten zu bilden. Derartige Segmente bestehen aus Profilteilen mit Konturen zum gegenseitigen Hintergreifen und sind in der Art der Kuppelglieder eines Reißverschlusses in Form von Gliederreihen an einem nicht eigensteifen Tragstrang befestigt. Die Segmente weisen mindestens ein aus der Ebene der Tragstränge herausragendes Formelement auf, das bei verbundenen Gliederreihen in mindestens einem Punkt das hervorstehende Formelement des Vorgänger- und/oder Nachfolgersegments berührt, das ebenfalls ein herausragendes Formelement aufweist. Ein Schließer verbindet jeweils mindestens zwei Tragstränge miteinander. Die zusätzliche Stabilität senkrecht zur Verbindungsebene zweier durch einen Schließer miteinander verbundener Tragstränge bzw. an diesen befestigter flächiger Gebilde wird durch die aus der Verbindungsebene herausragenden Formelemente der Segmente erzielt, die, vergleichbar mit dem Dornfortsatz des Wirbels einer Wirbelsäule, sich gegenseitig berühren und dadurch die Segmente senkrecht zu ihrer Verbindungsebene stützen ( DE 103 16 499 A1 ). Im getrennten Zustand lassen sich die Gliederreihen wie ein textiles Band zusammenrollen bzw. mit den Textilbahnen, mit denen sie verbunden sind, zusammenlegen. Die tragende Wirkung eines solchen Leichtbauelements lässt sich beliebig oft herstellen. Nachteilig ist wohl die komplizierte Herstellung eines solchen Gestänges, insbesondere die Herstellung der einzelnen Segmente. Da allein die aus der Verbindungsebene der Tragstränge herausragenden Formelemente die räumliche Stabilität gewährleisten, sind an diese sowie an ihre Verbindung mit dem Segment selbst ganz besonders hohe Festigkeitsanforderungen zu stellen.In order to eliminate this disadvantage, it has already been proposed that the components which form the supporting structure, ie also the smallest component itself, be formed from individual identically constructed segments. Such segments consist of profile parts with contours for mutual engagement behind and are attached in the manner of the coupling elements of a zipper in the form of rows of links on a non-rigid support strand. The segments have at least one protruding from the plane of the support strands form element that touches at affiliated rows of links in at least one point the protruding molding element of the predecessor and / or successor segment, which also has an outstanding form element. A closer connects at least two support strands with each other. The additional stability perpendicular to the connecting plane of two supporting strands connected to each other by a closer or attached thereto is achieved by the form elements of the segments projecting out of the connecting plane which, like the spinous process of the vertebra of a spinal column, contact each other and thereby the segments perpendicular to its connection plane ( DE 103 16 499 A1 ). In the separated state, the rows of links can be rolled up like a textile belt or combined with the textile webs with which they are connected. The load-bearing effect of such a lightweight component can be produced as often as desired. The disadvantage is probably the complicated production of such a linkage, in particular the production of the individual segments. Since only the outstanding form of the connection plane of the supporting strands form elements ensure the spatial stability, very high strength requirements are to be made of these and their connection to the segment itself.

Eine andere Variante eines zusammenrollbaren Bauelements, dem beliebig oft seine stabilisierende Wirkung gegeben werden kann, besteht darin, die gegenüberliegenden Kanten eines flächigen zumindest quer zu seiner Längsausdehnung eigensteifen und elastisch verformbaren flächigen Gebildes jeweils mit Mitteln zum zeitweisen Verbinden der beiden Längskanten, beispielsweise mit der Gliederreihe eines Reißverschlusses zu versehen. Zunächst werden die beiden Längskanten aufeinander zubewegt und danach miteinander verbunden. Aufgrund der Eigensteifigkeit des flächigen Gebildes quer zu seiner Längsrichtung entsteht ein tragendes Hohlprofil ( DE 10 2004 051 198 A1 ). Der Nachteil dieser Lösungen besteht in dem Aufwand, die Längskanten aufeinander zu zubewegen und miteinander zu verbinden. Manuell erfordert das selbst bei Verwendung geeigneter Vorrichtungen einen bestimmten Kraftaufwand. Da die Mittel zum Verbinden der beiden Längskanten, also der Schließmechanismus selbst ständig einer hohen Belastung ausgesetzt ist, ist hier mit erheblichem Verschleiß zu rechnen, was die Lebensdauer des Leichtbauelements beeinträchtigt. Ungünstig dürfte sich auch die Kombination des geschlossenen zylindrischen Hohlprofils mit einem angrenzenden Bauteil bzw. seine Einbindung in übliche Konstruktionselemente gestalten.Another variant of a rollable component, which can be given as many times its stabilizing effect, is the opposite edges of a flat at least transversely to its longitudinal extent inherently rigid and elastically deformable planar structure each with means for temporarily connecting the two longitudinal edges, for example with the chain of links to provide a zipper. First, the two longitudinal edges are moved towards each other and then connected together. Due to the inherent rigidity of the planar structure transversely to its longitudinal direction, a load-bearing hollow profile ( DE 10 2004 051 198 A1 ). The disadvantage of these solutions is the effort to move the longitudinal edges towards each other and to connect with each other. Manually requires even with the use of appropriate devices a certain amount of force. Since the means of connecting the two longitudinal Edges, so the locking mechanism itself is constantly exposed to high loads, here is expected to considerable wear, which affects the life of the lightweight element. Unfavorable is likely to make the combination of the closed cylindrical hollow profile with an adjacent component or its involvement in conventional construction elements.

Die Erfindung und ihre VorteileThe invention and its advantages

Das erfindungsgemäße eigensteife Bauelement mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, dass es eine hohe Stabilität aufweist, an die unterschiedlichsten Anforderungen anpassbar und daher in vielfältiger Weise anwendbar ist. Da die räumliche, d. h. für die Belastbarkeit des eigensteifen Bauelements maßgebliche Struktur eine elastische Verformung maximal bis zu einem U-Profil erfordert, ist die Materialbelastung für das eigensteife flächige Gebilde nicht so hoch wie bei einer elastischen Verformung bis zum Zylinder. Aufgrund der dadurch bedingten geringeren Rückstellkräfte ist auch die Belastung für die Längskanten, an denen die flächigen Gebilde miteinander verbunden werden, sowie die Arretierungsmittel selbst nicht zu hoch, so dass der Verschleiß gering und die Lebensdauer eines eigensteifen Bauelements hoch sind. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass bei einigen Ausführungsformen das eigensteife Bauelement von vorn herein eine ebene Auflagefläche aufweist, so dass es problemlos an ebenen Bauteilen anliegt bzw. für ebene Teile eine geeignete Auflage bietet. Vorteilhaft ist ferner, dass eine Verbindung mit oder Befestigung an anderen Bauteilen auf einfache Weise möglich ist, da sich hier die Seitenkanten der flächigen Gebilde bzw. die Arretierungsmittel selbst in besonderer Weise anbieten.The inventive rigid component with the Features of claim 1 has the advantage over that it has a high stability to the most diverse Requirements customizable and therefore in a variety of ways is applicable. Since the spatial, d. H. for the Resilience of intrinsically rigid component relevant Structure requires a maximum elastic deformation up to a U-profile, is the material load for the inherently rigid sheet Not as high as elastic deformation up to Cylinder. Due to the resulting lower restoring forces is also the load for the longitudinal edges, on which the flat structures are connected to each other, as well as the locking means themselves not too high, so that the wear low and the life of a rigid component are high. One Another advantage is that in some embodiments the intrinsically rigid component from the outset a flat bearing surface has, so that it is applied to flat components without problems or provides a suitable support for flat parts. Advantageous Further, that is a connection with or attachment to others Components in a simple way is possible because here the side edges of the flat structures or the locking means even offer in a special way.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung besteht das flächige Gebilde aus zwei übereinander angeordneten Bahnen, die an ihren Außenkanten zumindest punktweise miteinander verbunden sind. In Längsrichtung des flächigen Gebildes sind Mittel zur reversiblen Formung der beiden übereinander liegenden Bahnen zum Hohlprofil vorgesehen. Das hat den Vorteil, dass keine speziellen, von außen wirkenden Vorrichtungen zur Bildung des Hohlprofils erforderlich sind. Diese Mittel können sogar Bestandteil zumindest einer der beiden Bahnen des flächigen Gebildes sein, die dann aus deren Oberfläche ausklappbar sind und dadurch die beiden aufeinander liegenden Bahnen voneinander weg bewegen.To an advantageous embodiment of the invention is the surface Structure of two superimposed webs, the at least intermittently connected at their outer edges are. In the longitudinal direction of the flat structure are means for reversible shaping of the two over each other lying tracks provided to the hollow profile. That has the advantage, that no special, externally acting devices are required to form the hollow profile. These funds can even part of at least one of the two paths of the plane Be formed, which then fold out of their surface are and thus the two superimposed tracks from each other move away.

Nach einer diesbezüglichen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die aus der Oberfläche ausklappbaren Stützflächen an ihrem freien Ende mit Zugmitteln verbunden, die durch das flächige Gebilde geführt sind, so dass durch einen einmaligen Zug alle Stützflächen gleichzeitig gegen die gegenüberliegende Bahn drücken. Da die Bahnen an ihren Seitenkanten miteinander verbunden sind und durch die Eigensteifigkeit des Materials entsteht ein Hohlprofil. Durch Ziehen in entgegengesetzter Richtung wird die Wirkung der Stützflächen aufgehoben.To a related advantageous embodiment of the invention are the support surfaces that can be folded out of the surface connected at its free end with traction means by the plane Structures are guided, so by a single move all support surfaces simultaneously against the opposite Press the web. Since the webs at their side edges with each other are connected and created by the inherent rigidity of the material a hollow profile. By pulling in the opposite direction becomes the effect of the supporting surfaces is lifted.

Nach einer anderweitigen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung besteht das flächige Gebilde aus mehreren parallel geführten Bahnen, die alle in Längsrichtung flexibel, in Querrichtung eigensteif und entlang ihrer Längskanten gelenkig miteinander verbunden sind, so dass sie einen geschlossenen Umfang bilden. Ein solches ebenes Gebilde weist demzufolge mindestens drei, günstigerweise aber immer eine geradzahlige Anzahl von Bahnen gleicher Breite auf, wobei sich zur Bildung einer auch in der Ebene umfänglich geschlossenen Form immer gleichviel Bahnen gegenüber liegen. Zwischen den sich gegenüberliegenden Bahnen befinden sich entlang der Länge des flächigen Gebildes Mittel zur reversiblen Formung der übereinander liegenden Bahnen zum Hohlprofil. Diese Mittel bilden das Hohlprofil in diesem Fall aber nicht durch eine elastische Verformung der eigensteifen Bahnen, sondern durch eine Veränderung deren Winkelstellung zueinander. In dieser aufgerichteten Stellung, gestützt durch starre Stützelemente, bilden die Bahnen die ebenen Außenflächen des Hohlprofils.To another advantageous embodiment of the invention the flat structure of several parallel Webs, all flexible in the longitudinal direction, in the transverse direction intrinsic stiffness and hinged together along their longitudinal edges are so that they form a closed perimeter. Such plane structure accordingly has at least three, conveniently but always an even number of tracks of equal width, wherein the formation of a circumferential in the plane closed form are always equal to opposite tracks. Between the opposite tracks are along the length of the planar structure means for the reversible shaping of the superimposed webs to the hollow profile. These means form the hollow profile in this case but not by elastic deformation of intrinsically stiff webs, but by changing their angular position to each other. In this erected position, supported by rigid support elements, the tracks form the flat outer surfaces of the Hollow profile.

Nach einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Mittel zur reversiblen Formung als zusätzliche flache starre, beispielsweise stabförmige Stützelemente quer zwischen die Bahnen des flächigen Gebildes gelegt und über einen flexiblen Stab drehfest miteinander verbunden. Der flexible Stab selbst ist biegsam und damit mit dem flächigen Gebilde aufrollbar. Ebenso stören die quer angeordneten Stützelemente beim Aufrollen nicht. Das Hohlprofil entsteht hier dadurch, dass die liegenden Stützelemente sich durch Drehen des Stabes um 90° senkrecht stellen. Der Vorteil dieser Variante besteht darin, dass die Bahnen des flächigen Gebildes alle gleich beschaffen sein können, d. h. keine Bahn eine Reduzierung ihrer Steifigkeit durch Einschnitte erfährt. Somit besitzen alle Bahnen die gleiche Tragfähigkeit, so dass die Stabilität des aus den gleich beschaffenen Bahnen gebildeten Hohlprofils höher ist als bei der zuvor genannten Variante.To another advantageous embodiment of the invention are the Reversible shaping means as additional flat rigid, For example, rod-shaped support elements across placed between the tracks of the flat structure and over a flexible rod rotatably connected to each other. The flexible one Rod itself is flexible and thus with the flat structure rolled up. Likewise disturb the transverse support elements not when rolling up. The hollow profile arises here in that the lying support elements by turning the rod set it vertical by 90 °. The advantage of this variant is that the paths of the flat structure all procure the same can be, d. H. no track a reduction in its rigidity through cuts. Thus, all tracks have the same load capacity, so the stability of the hollow profiles formed from the same made tracks higher is as in the aforementioned variant.

Nach einer anderweitigen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung besteht das flächige Gebilde aus mehreren parallel geführten Bahnen, die alle in Längsrichtung flexibel, in Querrichtung eigensteif und entlang ihrer Längskanten formschlüssig ineinander greifen, so dass sie einen geschlossenen Umfang bilden. Wie auch schon oben erläutert, weist ein solches ebenes Gebilde mindestens drei, günstigerweise aber immer eine geradzahlige Anzahl von Bahnen gleicher Breite auf, wobei sich zur Bildung einer auch in der Ebene umfänglich geschlossenen Form immer gleichviel Bahnen gegenüber liegen. Die Besonderheit dieser Ausführung besteht darin, dass aufgrund des lediglich formschlüssigen Ineinandergreifens der Längskanten der Bahnen diese von einer flexiblen Hülle umgeben sind, damit die Bahnen nicht auseinander fallen. Der Formschluss verhindert lediglich ihre Verschiebung in Längsrichtung. Die flexible Hülle dehnt sich beim Aufrichten der Bahnen zum Hohlprofil mit und umhüllt dieses. Das Aufrichten der Bahnen erfolgt, wie ebenfalls oben erläutert, durch Mittel, die sich zunächst flächig zwischen den Bahnen befinden und dann aufgerichtet oder in einen räumlichen Zustand versetzt werden.According to another advantageous embodiment of the invention, the flat structure consists of a plurality of parallel paths, all of which are flexible in the longitudinal direction, intrinsically stiff in the transverse direction and interlocking along their longitudinal edges, so that they form a closed perimeter. As already explained above, such a planar structure has at least three, but advantageously always an even number of webs of equal width, with the formation of a even in the plane circumferentially closed form always equal to opposite tracks lie. The peculiarity of this embodiment is that due to the only positive interlocking of the longitudinal edges of the webs they are surrounded by a flexible shell, so that the webs do not fall apart. The positive locking only prevents their displacement in the longitudinal direction. The flexible sheath expands when erecting the tracks to the hollow profile and surrounds this. The erecting of the webs takes place, as also explained above, by means which are initially located flat between the webs and then erected or put into a spatial state.

Nach einer diesbezüglichen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung besteht ein solches Mittel aus mittels eines Mediums expandierbaren Körpern, die in Längsrichtung zwischen den Bahnen des Gebildes hintereinander angeordnet und über eine Medienleitung untereinander verbunden sind. Durch Einleiten beispielsweise von Luft in diese Körper dehnen sie sich aus, wodurch sie die übereinander liegenden Bahnen zum Hohlprofil aufrichten. Die flexible Hülle übt von außen eine Gegenkraft auf die Bahnen aus, so dass sie an ihren Längskanten miteinander verbunden bleiben. Der Vorteil dieser Variante besteht darin, dass ein solches eigensteifes Bauelement mittels Druckluft auch über eine größere Länge schnell herstellbar ist und ohne mechanische Bauteile, die gezogen oder gedreht werden müssen, auskommt.To a related advantageous embodiment of the invention such means consists of expandable by means of a medium Bodies, which are longitudinally between the tracks of the structure arranged one behind the other and via a media line are interconnected. For example, by initiating Air in these bodies they expand, making them the one above the other upright tracks to the hollow profile. The flexible shell exercises from the outside a drag on the tracks, so they stay connected at their long edges. Of the Advantage of this variant is that such an intrinsic stiffness Component by means of compressed air over a larger Length can be produced quickly and without mechanical components, that needs to be pulled or turned.

Nach einer anderweitigen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung besteht das flächige Gebilde aus zwei parallel geführten flexiblen Bahnen, von denen mindestens eine in Querrichtung eigensteif ist. Zumindest die nicht geformte Bahn weist Arretierungsmittel auf, die in Längsrichtung in zwei gegenüberliegenden Reihen angeordnet sind. Jede Reihe nimmt eine Außenkante der in Querrichtung eigensteifen, zum Hohlprofil geformten Bahn lösbar auf. Bestehen beide Bahnen aus einem in Querrichtung eigensteifen Material, so können als Arretierungsmittel beispielsweise die Außenkanten dieser Bahn in einer bestimmten Breite um einen Winkel > 90° bis 180° aufeinander zu abgewinkelt sein. Dadurch entstehen entlang der Längskanten dieser Bahn ein Art Börtelung, hinter die die durch die Umformung aufeinander zu bewegten Außenkanten der anderen in Querrichtung eigensteifen Bahn fassen und so mit ersterer ein Hohlprofil mit einer ebenen Fläche und damit ein belastbares eigensteifes Bauelement bilden. Das ist eine mit einem verhältnismäßig geringen Aufwand realisierbare Variante, da an der zu verformenden flächigen Bahn keine Arretierungsmittel vorgesehen werden müssen.To another advantageous embodiment of the invention the flat structure of two parallel flexible webs, of which at least one in the transverse direction intrinsically stiff is. At least the non-formed web has locking means on, in the longitudinal direction in two opposite Rows are arranged. Each row takes an outer edge the inherently stiff in the transverse direction, formed to the hollow profile path releasable. Pass both tracks from a stiffened in the transverse direction Material, for example, as a locking agent the outer edges of this web in a certain width at an angle> 90 ° to 180 ° to each other to be angled. This results along the longitudinal edges This railway is a kind of mortar, behind which the through the Forming towards each other moving outer edges of the other take in the transverse direction intrinsically rigid web and so with the former a hollow profile with a flat surface and thus a strong intrinsic stiffness Form component. That's one with a relative low cost feasible variant, because of the deformed flat web no locking means are provided have to.

Nach einer anderweitigen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weisen auch die Außenkanten der ersten flexiblen eigensteifen Bahn Arretierungsmittel auf, die komplementär zu den Arretierungsmitteln der zweiten flexiblen Bahn gestaltet sind. So ist es beispielsweise möglich, dass die Außenkanten der ersten flexiblen Bahn Zapfen aufweisen, die nach elastischer Verformung dieser Bahn in Löcher der zweiten flexiblen Bahn einrasten, die in zwei gegenüberliegenden, parallel zu deren Außenkanten verlaufenden Reihen angeordnet sind. Bei dieser Variante wird eine innige Verzahnung beider Bahnen miteinander und damit eine hohe Stabilität des eigensteifen Bauelements erreicht.To have another advantageous embodiment of the invention also the outer edges of the first flexible intrinsically stiff Track locking means on which are complementary to the locking means the second flexible web are designed. That's the way it is, for example possible that the outer edges of the first flexible Railway pins have, after elastic deformation of this web engage in holes of the second flexible web, which in two opposite, parallel to their outer edges extending rows are arranged. In this variant, a intimate interlocking of both tracks with each other and thus a high Stability of intrinsically rigid component achieved.

Nach einer anderweitigen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung besteht bei jenen flächigen Gebilden, die lediglich zwei flexible Bahnen aufweisen, eine der beiden Bahnen aus Lamellen, die miteinander gelenkig verbunden sind. Das bedeutet, dass die Bahnen der flächigen Gebilde nicht aus einem ununterbrochenen Material bestehen müssen. Dabei ist es unerheblich, ob die zu formende oder die eben bleibende Bahn aus Lamellen besteht. Ist die eigensteife Bahn, die zum Profil geformt wird, aus Lamellen zusammengesetzt, stützen sich die Lamellen gegenseitig an den im Randbereich der Lamellen befindlichen gegenüberliegenden und sich berührenden Kanten ab, d. h. dem Bereich der verformten Lamelle, der sich unmittelbar an den Bereich ihrer Arretierung an der zweiten flexiblen Bahn anschließt. Durch die Arretierung der Lamellen können diese auch nicht gegenseitig ausweichen. Eine derartige Lösung setzt voraus, dass die Lamellen ein Mindestdicke aufweisen, so dass sich ihre gegenüberliegenden, sich berührenden Kanten bei Belastung des Hohlprofils nicht gegenseitig verschieben und dadurch dem Biegemoment ausweichen.To another advantageous embodiment of the invention in those two-dimensional structures that are only two flexible Orbits have one of the two lanes of lamellae that inter-connect are hingedly connected. This means that the orbits of the plane Structures do not have to consist of a continuous material. there it is irrelevant whether the web to be formed or the permanent one remains consists of slats. Is the intrinsically stiff track that shaped to profile is composed of lamellas, the lamellae support each other at the opposite in the edge region of the slats and touching edges, d. H. the area of deformed Slat, which adjoins directly to the area of their locking the second flexible web connects. By the lock The lamellae can not avoid each other. Such a solution requires that the slats a Have minimum thickness, so that their opposite, touching edges under load of the hollow profile not move each other and avoid the bending moment.

Vorteilhafterweise besteht aber die die Arretierungsmittel aufweisende zweite flexible Bahn aus miteinander verbundenen Lamellen, die zu dem auch noch in Querrichtung eigensteif sind. Diese Variante betrifft die Anwendung der Erfindung auf aus Lamellen zusammengesetzte Bauelemente nach der Art eines Rollladens. Das heißt, die Lamellen sind mit mindestens jeweils zwei gegenüberliegenden Arretierungsmitteln versehen, die in Längsrichtung des Bauelements gesehen zwei gegenüberliegende Reihen bilden, von denen die Seitenkanten der zum Profil geformten flexiblen, eigensteifen Bahn aufgenommen werden. Sind die Lamellen ausreichend lang, können auf diese Weise großflächige eigensteife Bauelemente hergestellt werden, die in vielfältiger Weise anwendbar sind. Beispielsweise lassen sich ausgefahrene Rollladen, Garagentore oder Lamellenvorhänge ohne zusätzliche Stützmittel in einem Winkel zur Senkrechten anstellen. Eine besonders interessante Anwendung dieser Variante besteht darin, aufrollbare Heckklappen für Fahrzeuge als Ladefläche bzw. aufrollbare Auffahrrampe zu gestalten. Die zu belastende Fläche wird aus untereinander verbundenen Lamellen gebildet, die bezüglich Material und Aufbau entsprechend der aufzunehmenden Lasten ausgebildet sind. Diese Lamellen werden, wie oben beschrieben, an mindestens zwei Stellen ihrer Oberfläche mit einem Arretierungsmittel versehen, wobei diese Stellen die Stützbereiche der Ladefläche oder der Rampe darstellen. Dabei ist es im Fall höherer Belastungen durchaus denkbar, Arretierungsmittel für mehrere parallel zueinander angeordnete, zu Profilen geformte flexible eigensteife Bahnen vorzusehen. Für jeweils eine eigensteife Bahn sind zwei beabstandete Arretierungsmittel erforderlich. Die Arretierungsmittel werden, insbesondere wenn sie über die Oberfläche der Lamellen überstehen, so ausgewählt, dass sie das Aufrollen der Lamellen nicht behindern. Günstiger ist es jedoch, als Arretierungsmittel Nuten in die Lamellen einzubringen. Diese können beispielsweise als zwei beabstandete Schrägnuten ausgebildet sein. Es ist aber auch möglich, eine einzige schwalbenschwanzartige Nut pro flexibler eigensteifer Bahn in die Lamellen einzubringen. In diesem Fall liegen die beiden Außenkanten der Bahn jeweils an einer Schwalbenschwanzfläche der Nut an.Advantageously, however, the locking means comprising the second flexible web consists of interconnected lamellae, which are inherently rigid even in the transverse direction. This variant relates to the application of the invention to components composed of lamellae in the manner of a roller shutter. That is, the lamellae are provided with at least two opposing locking means, seen in the longitudinal direction of the component form two opposite rows, of which the side edges of the molded profile to the flexible, inherently rigid web are received. If the lamellae are sufficiently long, it is possible in this way to produce large, inherently rigid components that can be used in a variety of ways. For example, extended shutters, garage doors or slatted curtains can be made without additional support means at an angle to the vertical. A particularly interesting application of this variant is to make roll-up tailgates for vehicles as a loading area or roll-up ramp. The area to be loaded is made up of interconnected La formed in terms of material and structure according to the male loads. These lamellae are, as described above, provided with a locking means at at least two points on their surface, these locations representing the support areas of the loading surface or the ramp. It is quite conceivable in the case of higher loads to provide locking means for a plurality of mutually parallel, shaped profiles to flexible intrinsically stiff webs. For each one intrinsically stiff web two spaced locking means are required. The locking means are, in particular when they over the surface of the slats survive, selected so that they do not hinder the rolling of the slats. It is more favorable, however, to introduce grooves as locking means in the slats. These may be formed, for example, as two spaced oblique grooves. But it is also possible to introduce a single dovetail-like groove per flexible rigid web in the slats. In this case, the two outer edges of the web are each on a dovetail surface of the groove.

Nach einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung besteht die flexible eigensteife Bahn aus zwei gleichbreiten Bändern, die scharnierartig miteinander verbunden sind. Die Bahn kann also mit halber Breite aufgewickelt werden. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass diese zweiteilige Bahn zur Bildung des tragenden Profils nicht elastisch verformt zu werden braucht. Vielmehr reicht es aus, die beiden gleichbreiten Bänder V-förmig aufzustellen und in dieser Position an den freien Seitenrändern mit der anderen Bahn, die zu diesem Zweck die bereits beschriebenen Arretierungsmittel aufweist, zu verbinden. Somit reduziert sich auch der Aufwand für die Fügevorrichtung für ein derartiges eigensteifes Bauelement.To another advantageous embodiment of the invention the flexible sturdy web made of two equal bands, which are hinged together. So the train can be wound at half the width. Another advantage exists in that this two-part web to form the supporting profile does not need to be deformed elastically. Rather, it's enough to set up the two equal widths V-shaped and in this position with the free side edges the other railway, which for this purpose already described Arrestierungsmittel has to connect. Thus reduced also the effort for the joining device for Such a rigid component.

Nach einer anderweitigen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die parallel geführten Bahnen des flächigen Gebildes druckdicht miteinander verbindbar. Die Arretierungsmittel mit Dichtungselementen zu versehen ist zwar mit einem höheren Aufwand verbunden, jedoch hat ein so ausgeführtes Bauelement den Vorteil, dass es gleichzeitig auch als Medienleitung dienen kann.To another advantageous embodiment of the invention the parallel paths of the flat structure pressure-tight connectable to each other. The locking means with sealing elements to provide is indeed associated with a higher cost, however, such a device has the advantage of that it can also serve as a media administration.

Nach einer anderweitigen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist mindestens eine Bahn des flächigen Gebildes mit anderen Bauelementen fest oder lösbar verbunden. In der Regel wird die eben bleibende Bahn mit Bauelementen verbunden werden. Beispielsweise können an den Bahnen größere textile Flächen, wie Zeltbahnen, Markisenbahnen u. a. befestigt sein. Hier wird ein anderes breites Anwendungsgebiet der Erfindung deutlich: Die erfindungsgemäßen eigensteifen Bauelemente können als Tragelemente für große, aus flexiblen Flächengebilden bestehende Objekte, wie Zeltbahnen, Markisen, Vorhänge u. dgl. dienen. Dabei ist die Erfindung auch dann noch realisiert, wenn diese Objekte selbst Bestandteil des eigensteifen Bauelements sind, d. h. als eine der parallel geführten Bahnen des flächigen Gebildes dienen. Hierin besteht ein wesentlicher zusätzlicher Vorteil der Erfindung, nämlich der Integration der mindestens zwei parallel geführten Bahnen des flächigen Gebildes in ein zeitweise zu stabilisierendes flächiges Objekt. Das trifft natürlich auch auf jene Ausgestaltungen der Erfindung zu, bei denen eine der beiden flexiblen Bahnen aus miteinander verbundenen Lamellen bestehen. In diesen Fällen dient die gesamte Lamellenfläche als die zumindest in Längsrichtung flexible Bahn, mit der die zum Profil geformte in Querrichtung eigensteife Bahn verbunden bzw. verbindbar ist.To another advantageous embodiment of the invention at least one track of the flat structure with others Components firmly or detachably connected. Usually will the remaining track will be connected to components. For example can on the webs larger textile Areas such as tarpaulins, awnings u. a. fixed be. Here is another broad application of the invention clearly: The intrinsically rigid components according to the invention Can be used as support elements for large, off flexible fabrics, such as tarpaulins, Awnings, curtains u. Like. serve. The invention is also then realized even if these objects themselves are part of the intrinsically stiff component, i. H. as one of the parallel run Serve webs of the planar structure. This is one significant additional advantage of the invention, namely the integration of at least two parallel Paths of the planar structure in a temporarily stabilized flat object. Of course that also applies to those Embodiments of the invention, in which one of the two flexible Tracks consist of interconnected slats. In these Cases the entire slat surface serves as the at least in the longitudinal direction flexible web, with which the Profile shaped transversely rigid web connected or is connectable.

Nach einer anderweitigen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Bahnen der flächigen Gebilde in der Ebene ihrer Fläche gekrümmt. Dadurch entsteht bei der Formung der einen eigensteifen Bahn zu einem räumlichen Gebilde ein gekrümmtes Hohlprofil, was beispielsweise bei der Stabilisierung von winkligen Flächen erforderlich ist. Ein praktisches Beispiel dafür sind Markisen, die um die Ecke geführt sind.To another advantageous embodiment of the invention the paths of the flat structures in the plane of their surface curved. This results in the formation of a self-rigid Path to a spatial entity a curved one Hollow profile, which, for example, in the stabilization of angled surfaces is required. A practical example of this are awnings, which are led around the corner.

Eine andere Art und Weise der Herstellung eines gekrümmten Profils besteht darin, zumindest die eine aus dem flexiblen, aufrollbaren und quer zu ihrer Längsausdehnung eigensteifen Material bestehende Bahn des flächigen Gebildes mit Aussparungen zu versehen. Diese ermöglichen, dass das eigensteife Bauelement nach dem Formungsprozess zum Hohlprofil eine Krümmung aus der Ebene des ursprünglich flächigen Gebildes heraus, d. h. nach oben oder nach unten, erfährt. Dadurch können auch räumliche eigensteife Objekte, beispielsweise eine gekrümmte Markise, erzeugt werden. Bei der Verwendung von Bahnen, die aus eignsteifen und zum Profil geformten Lamellen gebildet werden, ist es vorteilhaft, die Lamellen zu ihren Rändern hin konisch auszubilden. Dadurch kann die zum Profil geformte Lamellenbahn so weit gekrümmt werden, bis die abgeschrägten Kanten der Lamellen wieder aneinander stoßen.A another way of making a curved profile There is at least one of the flexible, rollable and stiffened material transverse to its longitudinal extent existing path of the flat structure with recesses to provide. These allow the intrinsically rigid component after the molding process to the hollow profile of a curvature the plane of the originally flat structure out, d. H. up or down, learns. Thereby can also be spatially rigid objects, for example a curved awning, are generated. When using of webs made of self-stiff and profiled slats are formed, it is advantageous to the slats to their edges conical shape. As a result, the lamellar track formed to the profile be curved as far as the bevelled Edge of the slats abut again.

Nach einer diesbezüglich vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung werden die beiden zum Hohlprofil gefügten flächigen Gebilde als übereinander gelegte Bahnen von ein und derselben Speicherrolle abgerollt. Dadurch sind keine zweite Speicherrolle und keine Vorrichtung zum Zusammenführen der beiden flächigen Gebilde erforderlich.To a related advantageous embodiment of the invention Both are joined to the hollow profile flat Forms as superimposed webs of one and the same Storage roll unrolled. Thereby are no second storage role and no device for merging the two flat Structures required.

Nach einer anderweitigen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung schließt sich an die Bildung des Hohlprofils dessen Krümmung aus der Ebene des Hohlprofils heraus als zusätzlicher Verfahrensschritt an. Der Zweck besteht, wie oben bereits beschrieben, darin, mit Hilfe gekrümmter eigensteifer Bauelemente räumliche Objekte bilden bzw. stützen zu können.According to another advantageous embodiment of the invention is followed by the formation of the hollow profile whose curvature from the plane of the hollow profile out as an additional method step on. The purpose, as already described above, is to be able to form or support spatial objects with the aid of curved rigid components.

Die Einrichtung zur Herstellung eines eigensteifen Bauelements mit den Merkmalen des Anspruchs 25 ist zweckmäßigerweise integraler Bestandteil des aus dem bzw. den eigensteifen Bauelementen und von diesen zu stützenden Gebilde bestehenden Objekts. Das bedeutet, dass mit dem Abrollen des bzw. der flächigen Gebilde das bzw. die eigensteifen Bauelemente entstehen und gleichzeitig auch ihre Stützfunktion für das entsprechende Objekt entfalten, so wie es beispielsweise beim Ausfahren einer Markise geschieht: Die textile Bahn wird abgerollt, während sich gleichzeitig das Scherengestänge entfaltet, um die Markisenbahn zu stützen.The Device for producing a rigid component with the Features of claim 25 is suitably integral part of the intrinsically rigid components and objects to be supported by these objects. This means that with the unwinding of the or the flat The structure or the inherently stiff components arise and at the same time unfold their support function for the corresponding object, as happens, for example, when extending an awning: The textile web is unrolled while at the same time the scissors linkage unfolds to support the awning track.

Nach einer diesbezüglich vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist auch das erste flächige, eigensteife Gebilde Arretierungsmittel auf, die nach der Formgebung mit den Arretierungsmitteln der zweiten flächigen Bahn in Wirkverbindung gelangen. Dementsprechend muss das Führungsteil der Fügevorrichtung so gestaltet sein, dass es zu einem Ineinandergreifen der Arretierungsmittel beider Bahnen kommt, so dass sie lösbar miteinander verbunden bleiben.To a related advantageous embodiment of the invention also has the first planar, intrinsically stiff structure locking means on, after shaping with the locking means of the second flat web come into operative connection. Accordingly the guide part of the joining device must be designed in this way be that there is an interlocking of the locking means both tracks come so they are detachably connected to each other stay.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das zweite flächige Gebilde gemeinsam mit dem ersten eigensteifen flächigen Gebilde auf einer Auf- und Abwickelvorrichtung aufgewickelt, so dass eine separate Zuführvorrichtung für diese Bahn nicht erforderlich ist.To an advantageous embodiment of the invention is the second surface Buildings together with the first self-rigid flat Buildings wound on a winding and unwinding, so that a separate feeder for this web not is required.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beispielbeschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar.Further Advantages and advantageous embodiments of the invention are the following example description, the drawings and the claims removable.

Zeichnungdrawing

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und im Folgenden näher beschrieben. In den Zeichnungen zeigenembodiments The invention is illustrated in the drawings and in the following described in more detail. In the drawings show

1 ein aufrollbares flächiges Gebilde, bestehend aus zwei Bahnen, 1 a rollable flat structure consisting of two webs,

2 ein erfindungsgemäßes eigensteifes Bauelement, 2 an inherently rigid component according to the invention,

3 eine Einrichtung zur Herstellung des eigensteifen Bauelements gem. 2, 3 a device for producing the intrinsically stiff component gem. 2 .

4 ein aufrollbares flächiges Gebilde, bestehend aus mehreren Bahnen, 4 a rollable flat structure, consisting of several webs,

5 ein aus dem flächigen Gebilde gem. 4 geformtes Hohlprofil, 5 one from the flat structure gem. 4 shaped hollow profile,

6 eine Einrichtung zur Herstellung eines aus Lamellen bestehenden eigensteifen Bauelements, 6 a device for producing a self-rigid component consisting of lamellae,

7 eine zweite Variante zu dem Beispiel gem. 6, 7 a second variant of the example acc. 6 .

8 ein aufrollbares flächiges Gebilde mit eigenen Stützelementen, 8th a rollable flat structure with its own support elements,

9 das zum Hohlprofil geformte flächige Gebilde gem. 8, 9 the shaped to the hollow profile planar structure acc. 8th .

10 ein aufrollbares flächiges Gebilde mit zusätzlichen Stützelementen und 10 a rollable flat structure with additional support elements and

11 das zum Hohlprofil geformte flächige Gebilde gem. 10 11 the shaped to the hollow profile planar structure acc. 10

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

1 zeigt einen Ausschnitt aus einem flächigen Gebilde 1, das aus zwei übereinander liegenden Bahnen 2 und 2' besteht. Die Bahnen 2, 2' bestehen im vorliegenden Beispiels aus Polypropylen, einem flexiblen Material, dass trotz seiner Flexibilität aber auch eine bestimmte Eigensteifigkeit besitzt. Diese Eigenschaften bewirken, dass ein flächiges Gebilde 1 aus diesem Material über seine Breite elastisch zu einem räumlichen Gebilde geformt und im Ausgangszustand ab einer bestimmten Länge platzsparend aufgerollt werden kann. Das Aufrollen ist in 1 durch den gekrümmten Teil des flächigen Gebildes 1 angedeutet. Die Randbereiche der beiden Bahnen 2, 2' sind mit Arretierungsmittel zum Fixieren des räumlichen Zustandes, wie er in 2 dargestellt ist, versehen. Hierzu weist die untere Bahn 2 gezahnte Außenkanten 3 auf, deren Zähne in die Löcher jeweils einer parallel zu den Längskanten der oberen Bahn 2' verlaufenden Lochreihe 4 einrasten, so dass der gebogene Zustand der unteren Bahn 2 quer zu ihrer Längsrichtung erhalten bleibt, die beiden Bahnen 2, 2' somit ein quer zur Längsachse belastbares Hohlprofil 5 bilden (2). Aus der Belastung der mit den Lochreihen 4 versehenen oberen Bahn 2' infolge der Rückstellkraft der geformten unteren Bahn 2 ist erkennbar, dass die eben bleibende obere Bahn 2' in ihrer Querrichtung nur Zugbelastungen auszuhalten hat, demzufolge in dieser Richtung auch nicht eigensteif zu sein braucht. Die Aufgabe der ebenen oberen Bahn 2' kann daher auch eine Bahn aus einem nicht eigensteifen Material, beispielsweise eine Bahn aus textilem Material übernehmen. 1 shows a section of a flat structure 1 , consisting of two superimposed tracks 2 and 2 ' consists. The railways 2 . 2 ' consist in the present example of polypropylene, a flexible material that, despite its flexibility but also has a certain inherent rigidity. These properties cause a flat entity 1 formed elastically from this material over its width to form a spatial structure and can be rolled up in the initial state from a certain length to save space. The rolling up is in 1 through the curved part of the flat structure 1 indicated. The border areas of the two tracks 2 . 2 ' are with locking means for fixing the spatial state, as in 2 is shown provided. For this purpose, the lower track 2 serrated outer edges 3 on, their teeth in the holes each one parallel to the longitudinal edges of the upper web 2 ' extending row of holes 4 engage, so that the bent state of the lower track 2 is maintained transversely to its longitudinal direction, the two tracks 2 . 2 ' thus a transverse to the longitudinal axis resilient hollow profile 5 form ( 2 ). From the burden of the rows of holes 4 provided upper track 2 ' due to the restoring force of the formed lower web 2 It can be seen that the upper track remains the same 2 ' in their transverse direction only tensile loads has to endure, therefore need not be intrinsically stiff in this direction. The task of the flat top track 2 ' Therefore, it is also possible for a web made of a non-inherently rigid material, for example a web of textile material, to be used.

3 zeigt das Prinzip einer Einrichtung, mit der das Hohlprofil 5 aus der unteren und oberen Bahn 2, 2' hergestellt werden kann. Sie besteht aus einer Auf- bzw. Abwickelvorrichtung 6, auf der die beiden Bahnen 2, 2' platzsparend aufgewickelt sind. Die abgewickelten Bahnen 2, 2' passieren als nächste Station eine Separiervorrichtung 7, in der die beiden aufeinanderliegend aufgewickelten Bahnen 2, 2' nunmehr getrennt und nachfolgend jede Bahn 2, 2' einzeln einer Fügevorrichtung 8 zugeführt werden. Aus Gründen des besseren Erkennens des Aufbaus der Fügevorrichtung 8 ist die obere Bahn 2' in diesem Bereich nur zur Hälfte dargestellt. Die Fügevorrichtung 8 besteht aus einem Formwerkzeug 9 und einem Führungsteil 10, wobei bei dem Formwerkzeug 9 aus Gründen der Übersichtlichkeit nur dessen obere Hälfte dargestellt ist. Seine nicht dargestellte untere Hälfte befindet sich unter der unteren, bereits geformten Bahn 2, d. h. die die Separiervorrichtung 7 verlassende eigensteife untere Bahn 2 gleitet zwischen den beiden Formhälften des Formwerkzeugs 9 hindurch, wobei sie elastisch zu einem offenen Rundprofil geformt wird. Währenddessen passiert die obere flächige Bahn 2' die Fügevorrichtung 8 unterhalb des Führungsteils 10 und wird durch dieses in Richtung der durch den Formungsprozess nach oben stehenden gezahnten Außenkanten 3 der unteren Bahn 2 gedrückt, wodurch deren Zähne in die Löcher der beiden Lochreihen 4 einrasten. Damit ist die Position der gezahnten Außenkanten 3 festgelegt und das Hohlprofil 5 tragfähig. An dieser Stelle wird deutlich, dass der Abstand der Lochreihen 4 in der oberen Bahn 2' den Abstand der durch den Formgebungsprozess aufeinander zu bewegten Außenkanten 3 der unteren Bahn 2 und damit die Querschnittsform des Hohlprofils 5 mitbestimmt. Es versteht sich von selbst, dass die Breite der unteren Bahn 2 ebenfalls einen wesentlichen Einfluss auf die Querschnittsform des Hohlprofils 5 hat. Die Zähne der unteren Bahn 2 können profilierte Flanken aufweisen, so dass ein selbstständiges Lösen aus den Löchern der oberen Bahn 2' verhindert wird. 3 shows the principle of a device with which the hollow profile 5 from the lower and upper train 2 . 2 ' can be produced. It consists of an up or unwinding device 6 on which the two tracks 2 . 2 ' to save space. The unwound tracks 2 . 2 ' pass as the next station a separating device 7 in which the two superimposed wound webs 2 . 2 ' now separated and subsequently each lane 2 . 2 ' individually a joining device 8th be supplied. For the sake of better recognition of the structure of the joining device 8th is the upper track 2 ' only half shown in this area. The joining device 8th consists of a mold 9 and a guide part 10 , wherein in the mold 9 for clarity, only the upper half is shown. His lower half, not shown, is located under the lower, already formed web 2 ie the separator 7 leaving inherent stiffness lower track 2 slides between the two mold halves of the mold 9 through, being elastically formed into an open round profile. Meanwhile, the upper surface track happens 2 ' the joining device 8th below the guide part 10 and becomes through this in the direction of the formed by the forming process toothed outer edges 3 the lower track 2 pressed, causing their teeth in the holes of the two rows of holes 4 engage. This is the position of the toothed outer edges 3 set and the hollow profile 5 sustainable. At this point it becomes clear that the distance between the rows of holes 4 in the upper lane 2 ' the distance of the outer edges moved towards each other by the shaping process 3 the lower track 2 and thus the cross-sectional shape of the hollow profile 5 influenced. It goes without saying that the width of the lower track 2 also a significant influence on the cross-sectional shape of the hollow profile 5 Has. The teeth of the lower lane 2 can have profiled flanks, so that an independent release from the holes of the upper track 2 ' is prevented.

Die 4 und 5 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem ein aufrollbares flächiges Gebilde 11 aus insgesamt sechs eigensteifen Bahnen 12 besteht, wobei 5 das aus dem flächigen Gebilde 11 entstandene räumliche Bauelement zeigt. Die Außenkanten 13 der eigensteifen Bahnen 12 sind gezahnt, so dass sie beweglich ineinander greifen und sich in Längsrichtung gegeneinander nicht verschieben. Die eigensteifen Bahnen 12 sind von einer flexiblen Hülle 14 umgeben, die an den Außenkanten 13 anliegt und so den Zusammenhalt des flächigen Gebildes 11 gewährleistet. Im Innern des flächigen Gebildes 11 befinden sich im vorliegenden Beispiel druckdichte flexible Stützelemente 15, die mittels einer Medienleitung 16 untereinander verbunden sind. Im Ausgangszustand sind auch die flexiblen Stützelemente 15 zusammengedrückt, so dass das gesamte flächige Gebilde 11 einschließlich seiner Stützelemente 15 aufrollbar ist. Durch Füllen der Stützelemente 15 mit einem Medium nehmen diese eine räumliche Gestalt an und richten dabei die eigensteifen Bahnen 12 auf, so dass diese ein Hohlprofil, im vorliegenden Beispiel ein Sechskantprisma 17, bilden. Die Steifigkeit der Bahnen 12, die Verzahnung derer Außenkanten 13 sowie die elastische Hülle 14, die sich beim Aufrichten der eigensteifen Bahnen 12 weitet und deren Zusammenhalt sichert, gewährleisten die Stabilität und Belastbarkeit des Hohlprofils jeweils senkrecht zu der Ebene der eigensteifen Bahnen 12, während die flexiblen Stützelemente 15 lediglich den Formungsvorgang vom flächigen Gebilde 11 zum Hohlprofil ausführen. Nicht belastbar ist das Hohlprofil senkrecht zu zwei sich diametral gegenüberliegenden Außenkanten 13. Durch Öffnen der Medienleitung 16 erfolgt ein Druckabbau in den flexiblen Stützelementen 15, so dass die eigensteifen Bahnen 12 wieder zu dem flächigen Gebilde 11 zusammengedrückt und aufgerollt werden können.The 4 and 5 show a second embodiment of the invention, in which a rollable flat structure 11 from a total of six intrinsically stiff tracks 12 exists, where 5 that from the flat structure 11 resulting spatial component shows. The outer edges 13 the intrinsically stiff tracks 12 are toothed, so that they move together and move in the longitudinal direction against each other. The intrinsically stiff tracks 12 are of a flexible shell 14 surrounded by the outer edges 13 and thus the cohesion of the planar structure 11 guaranteed. In the interior of the flat structure 11 In this example, there are pressure-tight flexible support elements 15 by means of a media line 16 are interconnected. In the initial state are also the flexible support elements 15 compressed so that the entire planar structure 11 including its supporting elements 15 can be rolled up. By filling the support elements 15 with a medium they take on a spatial form and thereby direct the intrinsically rigid paths 12 on, so that these a hollow profile, in the present example, a hexagonal prism 17 , form. The stiffness of the tracks 12 , the teeth of their outer edges 13 as well as the elastic shell 14 , when erecting the intrinsically stiff webs 12 expands and their cohesion ensures the stability and resilience of the hollow profile each perpendicular to the plane of the intrinsically stiff webs 12 while the flexible support elements 15 only the forming process of the flat structure 11 to the hollow profile. Not loadable is the hollow profile perpendicular to two diametrically opposite outer edges 13 , By opening the media line 16 there is a pressure reduction in the flexible support elements 15 so that the intrinsically stiff webs 12 again to the flat structure 11 compressed and rolled up.

Ein drittes Ausführungsbeispiel ist in den 6 und 7 dargestellt, bei dem das eigensteife Bauelement aus einzelnen Lamellen besteht, d. h. die Flexibilität des flächigen Gebildes in Längsrichtung durch aneinander gereihte und untereinander zumindest in einer Richtung schwenkbar verbundene Lamellen erreicht wird. In den Zeichnungen sind die flächigen Gebilde jeweils mit ihren Fügevorrichtungen 8 dargestellt, mit denen die Formung zum Hohlprofil und damit zum tragfähigen Bauelement erfolgt. Bei der Variante gem. 6 des Ausführungsbeispiels wird ein aus Lamellen 18 bestehendes Lamellenband 19 der Fügevorrichtung 8 von oben und parallel dazu ein eigensteifes Band 20 von unten zugeführt. Die Lamellen 18 sind untereinander winkelbeweglich verbunden, was in der Zeichnung aus Gründen der besseren Übersichtlichkeit nicht näher dargestellt ist. In der Querrichtung sind die Lamellen 18 eigensteif, wie es beispielsweise von Jalousie-Lamellen her bekannt ist. Jede Lamelle 18 ist an ihrer dem eigensteifen Band 20 zugewandten Oberfläche mit einer schwalbenschwanzähnlichen Nut 21 versehen, die, wie später gezeigt werden wird, als Arretierungsmittel für die Außenkanten des eigensteifen Bandes 20 dienen. Das von unten zugeführte flächige eigensteife Band 20 passiert die Fügevorrichtung 8 zwischen deren oberen und dem unteren Formwerkzeug 22 und 23, so dass das ursprünglich flächige Gebilde zu einem nach oben offenen gekrümmten Profil geformt wird. Das Lamellenband 19 passiert die Fügevorrichtung 8 zwischen dem oberen Formwerkzeug 22 und einem Niederhalter 24, der jede einzelne Lamelle 18 in Richtung des geformten unteren eigensteifen Bandes 20 drückt, so dass dessen Außenkanten in die Nut 21 gelangen und sich an deren Schwalbenschwanzflächen anlegen. Damit ist ein tragfähiges Hohlprofil 25 entstanden.A third embodiment is in the 6 and 7 represented, in which the intrinsically rigid component consists of individual lamellae, that is, the flexibility of the flat structure in the longitudinal direction by juxtaposed and at least in one direction pivotally connected slats is achieved. In the drawings, the flat structures are each with their joining devices 8th represented, with which the shaping takes place to the hollow profile and thus to the load-bearing component. In the variant gem. 6 of the embodiment is a slats 18 existing lamellar band 19 the joining device 8th from above and in parallel an intrinsically stiff band 20 supplied from below. The slats 18 are mutually angularly connected, which is not shown in detail in the drawing for reasons of clarity. In the transverse direction are the slats 18 intrinsic stiffness, as it is known, for example, from Venetian blind slats ago. Each lamella 18 is at her own stiffening band 20 facing surface with a dovetail-like groove 21 which, as will be shown later, serve as locking means for the outer edges of the inherently rigid band 20 serve. The bottom-fed flat rigid band 20 happens the joining device 8th between the upper and the lower mold 22 and 23 , so that the originally flat structure is formed into an upwardly open curved profile. The lamellar band 19 happens the joining device 8th between the upper mold 22 and a hold-down 24 that is every single slat 18 in the direction of the shaped lower self-stiff band 20 pushes, leaving its outer edges in the groove 21 arrive and invest in their dovetail surfaces. This is a load-bearing hollow profile 25 emerged.

Im Unterschied zu 6 ist das zu verformende flächige Gebilde bei der in 7 gezeigten Variante zweiteilig ausgeführt. Es besteht aus zwei gleichbreiten eigensteifen Bändern 26, die quer zu ihrer Längsrichtung durch eine Sollformkante 27 winkelbeweglich miteinander verbunden sind. Ein aus Lamellen 28 bestehendes Lamellenband 29 ist zusammen mit den eigensteifen Bändern 26 aufgewickelt und wird gemeinsam mit diesen der Fügevorrichtung 8 zugeführt. Wie schon zu 6 erläutert sind auch bei der Variante gem. 7 die Lamellen 28 untereinander winkelbeweglich verbunden und quer zur Längsrichtung des Lamellenbandes 29 eigensteif. Jede Lamelle 28 ist an ihrer den eigensteifen Bändern 26 zugewandten Oberfläche mit zwei parallel zu ihrem Rand verlaufenden Schrägnuten 30 versehen, die, wie später gezeigt werden wird, als Arretierungsmittel für die Außenkanten der eigensteifen Bänder 26 dienen.In contrast to 6 is that too mende flat structures at the in 7 variant shown in two parts. It consists of two equal width rigid bands 26 , which are transverse to their longitudinal direction by a Sollformkante 27 angularly connected with each other. One from slats 28 existing lamellar band 29 is together with the sturdy ribbons 26 wound up and together with these the joining device 8th fed. As already too 6 explained are also in the variant acc. 7 the slats 28 connected angularly movable and transversely to the longitudinal direction of the slat strip 29 inherently rigid. Each lamella 28 is at their own stiffer ribbons 26 facing surface with two parallel to its edge extending oblique grooves 30 which, as will be shown later, serve as locking means for the outer edges of the inherently rigid bands 26 serve.

Die Fügevorrichtung 8 besteht aus einem keilförmigen Oberwerkzeug 31 und einem die entsprechende Gegenform aufweisenden Unterwerkzeug 32. Beim Passieren dieser beiden Werkzeuge werden die beiden eigensteifen Bänder 26 in einem spitzen Winkel zu einem räumlichen Gebilde gefaltet. Gleichzeitig gleiten die Lamellen 28 unter einem Niederhalter 33 hindurch, so dass die Außenkanten der eigensteifen Bänder 26 von deren Schrägnuten 30 aufgenommen und in ihnen festgeklemmt werden. Damit ist ein tragfähiges Hohlprofil 34 entstanden.The joining device 8th consists of a wedge-shaped upper tool 31 and a counter-mold having the corresponding counter-mold 32 , When passing these two tools, the two self-rigid bands 26 folded at an acute angle to a spatial structure. At the same time the slats glide 28 under a hold-down 33 through, leaving the outer edges of the rigid bands 26 from their oblique grooves 30 be picked up and clamped in them. This is a load-bearing hollow profile 34 emerged.

Ein zusätzliches Ausführungsbeispiel, bei dem das eigensteife Bauelement aus einem flächigen Gebilde 35 ohne zusätzliche Stützmittel gebildet wird, ist in den 8 und 9 dargestellt. Es besteht aus einer flexiblen, eigensteifen Unterbahn 36 und einer aus demselben Material hergestellten Oberbahn 36'. Beide Bahnen sind an ihren Längskanten lösbar formschlüssig miteinander verbunden. Im vorliegenden Beispiel wurden die Bahnen 36, 36' hierzu jeweils entlang ihrer Längskanten mit einer Reihe gleich beabstandeter und zum Außenrand hin geschlitzten Löcher 37 versehen, wodurch an den Längskanten T-förmige Zähne 38 entstanden sind. Die lösbare formschlüssige Verbindung wurde durch Hindurchstecken der T-förmigen Zähne 36 der Unterbahn 36 durch die Löcher 37 der Oberbahn 36' hergestellt. Die Besonderheit dieser Ausführung besteht nun darin, dass aus der Oberbahn 36' Stützteile 39 so ausgeschnitten sind, dass diese lediglich noch an einer quer zur Längsausdehnung der Oberbahn 36' verlaufenden Biegekante 40 mit der Oberbahn 36' verbunden sind. An den beiden Enden dieser Biegekante 40 ist die Oberbahn 36' zur Erleichterung des Aufklappens der Stützteile 39 aus der Ebene der Oberbahn 36' mit Ausklinkungen 41 versehen. Die gegenüberliegende freie Kante des Stützteils 39 ist aus Gründen der besseren Ausformung eines Hohlprofils aus dem flächigen Gebilde 35 gerundet. Nahe der beiden Längskanten und des freien Endes jedes Stützteils 39 ist jeweils eine Zugvorrichtung 42 befestigt, die durch das gesamte flächige Gebilde 35 geführt ist. Wie aus 9 erkennbar ist, drückt das Stützteil 39 beim Ziehen an den beiden Zugvorrichtungen 42 in Richtung der Pfeile auf die Unterbahn 36, wodurch sich diese und auch die Oberbahn 36' aufwölben und dadurch ein tragfähiges Hohlprofil 43 entsteht. Die Zugvorrichtungen 42 werden arretiert, solange das Hohlprofil 43 erhalten bleiben soll. Durch Lösen der Zugvorrichtungen 42 bewegt sich das Stützteil 39 aufgrund seiner elastischen Verbindung mit der Oberbahn 36' in Richtung seiner Ausganglage zurück, und Unter- und Oberbahn 36, 36' formen sich, da sie ebenfalls eine elastische Verformung erfahren haben, aufgrund der wirkenden Rückstellkräfte zu dem flächigen Gebilde 35 zurück.An additional embodiment in which the inherently stiff component of a flat structure 35 is formed without additional support means is in the 8th and 9 shown. It consists of a flexible, intrinsically stiff lower course 36 and a top web made of the same material 36 ' , Both tracks are releasably connected to each other at their longitudinal edges. In the present example, the tracks were 36 . 36 ' this in each case along its longitudinal edges with a series of equally spaced and slotted holes to the outer edge 37 provided, whereby at the longitudinal edges of T-shaped teeth 38 have arisen. The releasable positive connection was made by passing the T-shaped teeth 36 the subway 36 through the holes 37 the upper track 36 ' produced. The peculiarity of this design is now that of the upper track 36 ' supporting parts 39 are cut out so that these only at a transverse to the longitudinal extent of the upper web 36 ' extending bending edge 40 with the upper track 36 ' are connected. At the two ends of this bending edge 40 is the upper track 36 ' to facilitate the unfolding of the support parts 39 from the level of the upper runway 36 ' with notches 41 Mistake. The opposite free edge of the support part 39 is for the sake of better shape of a hollow profile of the sheet-like structure 35 rounded. Near the two longitudinal edges and the free end of each support member 39 each is a pulling device 42 fastened by the entire flat structure 35 is guided. How out 9 can be seen presses the support member 39 when pulling on the two pulling devices 42 in the direction of the arrows on the subway 36 , which causes this and the upper track 36 ' bulge and thus a viable hollow profile 43 arises. The traction devices 42 be locked as long as the hollow profile 43 should be preserved. By loosening the traction devices 42 the support moves 39 due to its elastic connection with the upper track 36 ' in the direction of its initial position, and lower and upper tracks 36 . 36 ' form, since they have also undergone an elastic deformation, due to the acting restoring forces to the flat structure 35 back.

Die 10 und 11 zeigen eine Ausführung der Erfindung, bei der das eigensteife Bauelement im Unterschied zu der Ausführung gem. 8 und 9 aus einem flächigen Gebilde 45 unter Zuhilfenahme zusätzlicher Stützmittel gebildet wird. Wie im zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel besteht das flächige Gebilde 45 aus einer Unterbahn 46 und einer Oberbahn 46', wobei beide Bahnen 46, 46' an ihren Außenkanten auf die gleiche Weise miteinander verbunden sind wie in den 8 und 9 dargestellt und beschrieben. Die Besonderheit dieses Ausführungsbeispiels besteht darin, dass zur Erzeugung eines räumlichen Gebildes stabförmige Stützelemente 47 in Abständen zwischen den beiden Bahnen 46, 46' des flächigen Gebildes 45 angeordnet und mittig mit einem durch das flächige Gebilde 45 hindurch geführten elastischen Drehstab 48 drehfest verbunden sind. Im Ausgangszustand liegen die Stützelemente 47 flach und in etwa mittig zwischen der Unter- und der Oberbahn 46, 46'. Da der Drehstab 48 aus einem elastischen Material besteht, ist er mit dem flächigen Gebilde 45 aufrollbar. Wird der Drehstab um 90° gedreht, richten sich die Stützelemente 47 auf und drücken die Unter- und der Oberbahn 46, 46' auseinander, so dass ein Kohlprofil 49 entsteht. Durch Umlegen der Stützelemente 47 gehen die Unter- und der Oberbahn 46, 46' aufgrund der wirkenden Rückstellkräfte wieder in ihre Ausgangslage zurück.The 10 and 11 show an embodiment of the invention, in which the inherently stiff component in contrast to the execution acc. 8th and 9 from a flat structure 45 is formed with the aid of additional support means. As in the embodiment described above, the flat structure exists 45 from a subway 46 and a top track 46 ' , where both tracks 46 . 46 ' at their outer edges are connected in the same way as in the 8th and 9 shown and described. The peculiarity of this embodiment is that for generating a spatial structure rod-shaped support elements 47 at intervals between the two tracks 46 . 46 ' of the flat structure 45 arranged and centered with a through the flat structure 45 passed through elastic torsion bar 48 are rotatably connected. In the initial state are the support elements 47 flat and approximately in the middle between the lower and upper tracks 46 . 46 ' , Since the torsion bar 48 made of an elastic material, it is with the flat structure 45 rolled up. If the torsion bar is rotated by 90 °, the support elements are aligned 47 on and press the lower and upper tracks 46 . 46 ' apart, leaving a cabbage profile 49 arises. By moving the support elements 47 go the lower and the upper runway 46 . 46 ' due to the acting restoring forces back to their original position.

Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.All in the description, the following claims and the Drawing illustrated features can both individually as well as in any combination essential to the invention essential to the invention be.

11: Flächiges Gebildeflat shape
22: Untere BahnLower train
2'2 ': Obere BahnUpper train
33: Gezahnte Außenkantetoothed outer edge
44: Lochreiherow of holes
55: Hohlprofilhollow profile
66: Auf- bzw. AbwickelvorrichtungOn- or unwinding device
77: Separiervorrichtungseparating
88th: Fügevorrichtungjoining device
99: Formwerkzeugmold
1010: Führungsteilguide part
1111: Flächiges Gebildeflat shape
1212: Eigensteife Bahnself supporting train
1313: Außenkantenouter edges
1414: Flexible Hülleflexible shell
1515: Flexibles Stützelementflexible support element
1616: Medienleitungmedia line
1717: SechskantprismaHexagonal prism
1818: Lamellelamella
1919: Lamellenbandsegment belt
2020: Eigensteifes Bandself Stiff tape
2121: Nutgroove
2222: Oberes Formwerkzeugupper mold
2323: Unteres Formwerkzeuglower mold
2424: NiederhalterStripper plate
2525: Hohlprofilhollow profile
2626: Eigensteife Bänderself supporting bands
2727: SollformkanteShould form edge
2828: Lamellenslats
2929: Lamellenbandsegment belt
3030: Schrägnutbevel
3131: Oberwerkzeugupper tool
3232: Unterwerkzeuglower tool
3333: NiederhalterStripper plate
3434: Hohlprofilhollow profile
3535: Flächiges Gebildeflat shape
3636: Unterbahnbottom web
36'36 ': Oberbahntop web
3737: Löcherholes
3838: T-förmige ZähneT-shaped teeth
3939: Stützteilsupporting part
4040: Biegekantebending edge
4141: Ausklinkungnotch
4242: Zugvorrichtunghitch
4343: Hohlprofilhollow profile
4545: Flächiges Gebildeflat shape
4646: Unterbahnbottom web
46'46 ': Oberbahntop web
4747: Stützelementsupport element
4848: Drehstabtorsion bar
4949: Hohlprofilhollow profile

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- CH 571130 [0002]
- DE 4338168 [0002]
DE 2941170 C2 [0002]
DE 10316499 A1 [0004]
DE 102004051198 A1 [0005]

Claims

Stiff element, consisting of a hollow profile, which is formed from a flat, consisting of a flexible, rollable material structure, wherein the sheet-like structure is transversely to its longitudinal extent intrinsically rigid and reversible moldable in this direction and the hollow profile by forming the flat structure transverse to arises in its longitudinal direction, characterized in that the flat structure ( 1 . 11 . 35 . 45 ) from a plurality of parallel paths ( 2 . 2 ' . 12 . 36 . 36 ' . 46 . 46 ' ), of which at least one consists of the flexible, rollable, transversely to its longitudinal extent inherently rigid material, and the webs ( 2 . 2 ' . 12 . 36 . 36 ' . 46 . 46 ' ) along its longitudinal edges ( 3 . 4 . 13 ) are interconnected or connectable.

Intrinsically rigid component according to claim 1, characterized in that the flat structure ( 1 . 35 . 45 ) of two superimposed tracks ( 2 . 2 ' . 36 . 36 ' . 46 . 46 ' ), which at their outer edges ( 3 . 4 ) are at least pointwise connected to each other, and that the planar structure ( 1 . 35 . 45 ) along its length means for reversible deformation of the two superimposed webs ( 2 . 2 ' . 36 . 36 ' . 46 . 46 ' ) to the hollow profile ( 5 . 43 . 49 ) having.

Intrinsically rigid component according to claim 2, characterized in that the means for reversible deformation of the planar structure ( 35 ) to the hollow profile ( 43 ) Part of at least one of the two tracks ( 36 ' ) of the planar structure ( 35 ), these parts being made of the web (s) ( 36 ' ) in each case against the inner wall of the opposite web ( 36 ) are foldable.

Intrinsically rigid component according to claim 3, characterized in that the free ends of the web (s) ( 36 ' ) folding parts ( 39 ) by means of a flexible line ( 42 ) are interconnected.

Intrinsically rigid component according to claim 1, characterized characterized in that the flat structure of several parallel tracks, all of which are flexible, roll up, stiffening transversely to its longitudinal extent Material consist, and the articulated along their longitudinal edges are connected to each other, and that the flat structure along its length means for reversible shaping of the superimposed lying tracks to the hollow profile.

Stiff element according to claim 2 or 5, characterized in that as a means for reversible shaping of the planar structure ( 45 ) to the hollow profile ( 49 ) Supporting elements ( 47 ) between the webs of the planar structure ( 45 ) are arranged, which are rotatably connected to each other and can be erected transversely to the longitudinal direction and folded back into their original position.

Stiff element according to claim 5, characterized in that the supporting elements ( 47 ) are rod-shaped.

Intrinsically rigid component according to claim 1, characterized in that the flat structure ( 11 ) from a plurality of parallel paths ( 12 ), all of which consist of the flexible, rollable material which is inherently rigid transversely to its longitudinal extent and which along its longitudinal edges ( 13 ) interlock positively, and that of a flexible envelope ( 14 ), and that the flat structure ( 11 ) along its length means for reversibly forming the superposed intrinsically stiff webs ( 12 ) to the hollow profile ( 17 ), wherein the flexible sheath ( 14 ) in the hollow profile ( 17 ) shaped state at the interlocking longitudinal edges ( 13 ) of the tracks ( 12 ) is present.

Stiff element according to claim 5 or 8, characterized in that as a means for reversible shaping of the planar structure ( 11 ) to the hollow profile ( 17 ) expandable by means of a medium body ( 15 ) in the longitudinal direction between the tracks ( 12 ) of the planar structure ( 11 ) are arranged one behind the other, via a common flexible supply line ( 16 ) are interconnected.

Intrinsically rigid component according to claim 1, characterized in that to the one flexible, intrinsically stiff web ( 2 ) a second flexible web ( 2 ' ) is guided in parallel, the locking means, which in the longitudinal direction in two opposite rows ( 4 ) are arranged, each having an outer edge ( 3 ) of the first track ( 2 ) in her to the hollow profile ( 5 ) receive molded condition.

A rigid component according to claim 1, 2 or 10, characterized in that both tracks ( 2 . 2 ' ) consist of a material that is inherently rigid in the transverse direction.

Intrinsically rigid component according to claim 10 or 11, characterized in that the outer edges ( 3 ) of the first flexible inherently rigid web ( 2 ) Have locking means which are complementary to the locking means of the second flexible web ( 2 ' ) are designed.

A rigid component according to claim 12, characterized in that the locking means of the second flexible web ( 2 ' ) of holes and the locking means of the first flexible intrinsically rigid web ( 2 ) consist of pins that after elastic deformation of the first flexible intrinsically stiff web ( 2 ) in the transverse direction into the holes (12) of the second flexible web ( 2 ' ).

Intrinsically rigid component according to one of Claims 10 to 13, characterized in that one of the two flexible webs ( 19 . 29 ) of interconnected lamellae ( 18 . 28 ) consists.

Intrinsically rigid component according to claim 10 or 14, characterized in that the second flexible path having the locking means ( 19 . 29 ) of interconnected lamellae ( 18 . 28 ) which are rigid in the transverse direction.

Intrinsically rigid component according to claim 15, characterized in that the lamellae ( 18 ) as a locking means a dovetail-like groove ( 21 ) exhibit.

Intrinsically rigid component according to one of Claims 10 to 16, characterized in that the flexible inherently rigid web consists of two equal-width bands ( 26 ) which are hinged together.

Intrinsically rigid component according to one of claims 1 to 17, characterized in that the parallel guided tracks ( 2 . 2 ' . 12 . 36 . 36 ' . 46 . 46 ' ) are pressure-tight interconnected.

Stiff element according to one of claims 1 to 17, characterized in that at least one of the tracks ( 2 . 2 ' . 12 . 36 . 36 ' . 46 . 46 ' ) is firmly or detachably connectable with other components.

Intrinsically rigid component according to one of Claims 1 to 19, characterized in that the tracks ( 2 . 2 ' . 36 . 36 ' . 46 . 46 ' ) of the flat structures (13) are curved in the plane of their surface so that, when they are formed transversely to their longitudinal axis, a hollow profile curved in the plane is created.

Intrinsically rigid component according to one of the claims 1 to 19, characterized in that at least one of the flexible, rollable, transverse to its longitudinal extent inherently rigid material existing web of the flat structure Has recesses.

Device for producing an intrinsically rigid component from a planar structure consisting of a flexible material which is intrinsically stiff transversely to its longitudinal extent, wherein the planar structure can be shaped transversely to its longitudinal extent to form a hollow profile, comprising: a winding and unwinding device ( 6 ) for the intrinsically rigid planar structure ( 2 . 20 . 26 ), - a feeding device for the parallel feeding of a second flexible sheet ( 2 ' . 19 . 29 ) to the first planar intrinsically rigid structure ( 2 . 20 . 26 ), wherein the second planar web ( 2 ' . 19 . 29 ) in the longitudinal direction in two opposite rows ( 4 . 21 . 30 ) Comprises locking means, and - a joining device ( 8th ) for the first two-dimensional, self-rigid structure ( 2 . 20 . 26 ) and the second planar web ( 2 ' . 19 . 29 ), which consist of a mold ( 9 . 22 . 23 . 31 . 32 ) for forming the first planar rigid body ( 2 . 20 . 26 ) to a spatial entity and a leadership part ( 10 . 24 . 33 ) for the reversible connection of the outer edges of the now spatially rigid body ( 2 . 20 . 26 ) with the second planar web ( 2 ' . 19 . 29 ) to the hollow profile ( 5 . 25 . 34 ) consists.

Device according to claim 25, characterized in that also the first planar intrinsically rigid structure ( 2 ) Locking means ( 3 ), which with the locking means ( 4 ) of the second sheet ( 2 ' ) correspond.

Device according to one of claims 25 to 26, characterized in that the second planar web ( 2 ' ) together with the first intrinsically rigid planar structure ( 2 ) on one and the same winding and unwinding device ( 6 ) is wound up.