DE19549268C1

DE19549268C1 - Carrier in box construction, in particular crane boom or telescopic boom and method for producing a carrier

Info

Publication number: DE19549268C1
Application number: DE19549268A
Authority: DE
Inventors: Hans Dipl Ing Allgeier; Frank Dipl Ing Conrad; Theo Dipl Ing Muenker; Walter Dipl Ing Stowasser
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1995-12-28
Filing date: 1995-12-28
Publication date: 1997-07-31
Anticipated expiration: 2015-12-29
Also published as: GB2308564B; GB2308564A; GB9626818D0

Description

Die Erfindung betrifft einen Träger in Kastenbauweise, insbesondere Kranausleger bzw. Teleskopausleger gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a carrier in box construction, in particular crane boom or Telescopic boom according to the preamble of claim 1.

Aus der FR-PS 23 16 013 ist ein gattungsbildender Träger in Kastenbauweise bekannt. Dieser besteht aus einer aus dünnwandigen Blechabschnitten geformten nach einer Seite hin offenen Schale und einer zweiten nach einer Seite hin ebenfalls offenen Schale, die hochkantstehend überlappend ineinandergeschoben und mittels beiderseitig außenliegender Kehlnähte zusammengeschweißt sind. Beide Schalen weisen im Querschnitt gesehen im Mittenbereich eine nach innen sich erstreckende Vertiefung auf, so daß im fertig montierten Zustand sich nahezu ein Doppel-T-Trägerprofil ergibt. Dieses Profil ist für Teleskopausleger ungeeignet und außerdem stark einbeulgefährdet.From FR-PS 23 16 013 a generic carrier in box construction is known. This consists of one side made of thin-walled sheet metal sections open shell and a second shell also open to one side, the pushed up vertically, overlapping one another and by means of external ones on both sides Fillet welds are welded together. Both shells point in cross section in Center area on an inwardly extending recess, so that in the fully assembled Condition is almost a double-T beam profile. This profile is for telescopic booms unsuitable and also highly dented.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Träger in Kastenbauweise anzugeben, der für Teleskopausleger gut geeignet ist und große Lasten ohne Einbeulgefahr übertragen kann. Außerdem soll die Herstellung kostengünstiger sein als bei vergleichbaren Konstruktionen.The object of the invention is to provide a carrier in box construction, which for Telescopic boom is well suited and can transfer large loads without the risk of denting. In addition, the production should be cheaper than comparable designs.

Diese Aufgabe wird mit den im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sowie ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Trägers sind Bestandteil von Unteransprüchen. This object is with the specified in the characterizing part of claim 1 Features resolved. Advantageous further developments and a method for producing a such carriers are part of subclaims.

Dadurch ergibt sich eine Einsparung von Verstärkungslamellen, eine Einsparung der Schweißbadsicherung der Lamellenschweißung, der Schweißnahtvorbereitung für die bekannte V-Naht und eine Einsparung der Außenformvorrichtung. Ein Ablängen der Blechschenkel nach dem Kanten entfällt ebenfalls. Außerdem wird ein bedeutender Vorteil durch einen geringeren Schweißverzug erzielt. Insgesamt betrachtet ist daher die Herstellzeit kürzer und die Kosten sind geringer.Thereby there is a saving of reinforcement slats, a saving of Weld pool protection for the lamella welding, the preparation of the weld seam for the known V-seam and a saving of the outer molding device. A cut to length Sheet metal leg after edging is also omitted. It also becomes a significant one Advantage achieved through less welding distortion. Overall, therefore the manufacturing time is shorter and the costs are lower.

Für einen speziellen Anwendungszweck ist es vorteilhaft, daß der erste Blechabschnitt etwa U-förmig und der zweite Blechabschnitt ebenfalls etwa U-förmig gebogen werden.For a special application, it is advantageous that the first sheet metal section approximately U-shaped and the second sheet metal section also bent approximately U-shaped will.

Die Schweißverbindung wird außerdem dadurch schneller und kostengünstiger hergestellt, wenn in der Unterschale und/oder in der Oberschale Langlöcher eingebrannt werden und die Verschweißung durch Lochnähte hergestellt wird.This also makes the welded joint faster and cheaper produced if elongated holes in the lower shell and / or in the upper shell be burned in and the weld is made using perforated seams.

Eine weitere vorteilhafte Schweißverbindung ergibt sich dadurch, daß die auf die Unterschale überlappend geschobene Oberschale zusätzlich mittels einer oder mehrerer Kehlnähte verschweißt wird.Another advantageous weld connection results from the fact that the Lower shell overlapping pushed upper shell additionally by means of or several fillet welds are welded.

Die Überlappung von Unterschale und Oberschale kann maßgenau dadurch hergestellt werden, daß Unterschale und Oberschale auf eine Innenkern-Vorrichtung gesteckt und auf ein Höhenmaß fixiert und dann verschweißt werden.This allows the overlap of the lower and upper shells to be dimensionally accurate be manufactured that lower shell and upper shell on an inner core device inserted and fixed to a height and then welded.

Bei besonders großen Abmessungen der herzustellenden Träger ist es ferner vorteilhaft, daß die Kehlnaht und die Lochnaht durch Schweißroboter geschweißt werden.In the case of particularly large dimensions of the supports to be produced, it is also advantageous that the fillet weld and the perforated seam are welded by welding robots will.

Der Träger selbst, der insbesondere als Kranausleger oder als Teleskopausleger dient, ist aus einem dünnwandigen Querschnitt, d. h. dünnwandigen Blechabschnitten geformt und zusammengeschweißt. Die gestellte Aufgabe wird daher vorrichtungstechnisch erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine vorgebogene oder zusammengeschweißte oben offene Unterschale und eine vorgebogene oder zusammengeschweißte unten offene Oberschale überlappend ineinandergeschoben sind und daß die Unterschale mit der Oberschale über mehrere Lochnähte und beiderseitige Kehlnähte miteinander verschweißt sind.The carrier itself, which serves in particular as a crane boom or as a telescopic boom, is made of a thin-walled cross-section, i.e. H. thin-walled sheet metal sections shaped and welded together. The task posed is therefore In terms of device technology solved according to the invention in that a pre-bent or welded together upper shell and a pre-bent or welded together open bottom shell overlapping are and that the lower shell with the upper shell over several hole seams and fillet welds on both sides are welded together.

Ohne Festigkeitseinbußen ist es außerdem vorteilhaft, daß Unter- und/oder Oberschale Öffnungen zur Gewichtsreduzierung aufweisen.Without loss of strength, it is also advantageous that under and / or Have upper shell openings for weight reduction.

Aus Festigkeitsgründen kann es ferner angebracht sein, wodurch auch die Anbringung der Schweißnähte nicht gestört wird, daß Unter- und Oberschale unterschiedliche Blechdicken aufweisen.For strength reasons it can also be attached, which also makes the attachment the welds are not disturbed, the lower and upper shell different Have sheet thicknesses.

Für besondere Beanspruchungen ist außerdem vorgesehen, daß Unter- und/oder Oberschale an ausgewählten Flächen mit Verstärkungsplatten bzw. Verstärkungsschienen ausgeführt sind.For special demands it is also provided that under and / or Upper shell on selected surfaces with reinforcement plates or Reinforcement rails are executed.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigenAn embodiment of the invention is shown in the drawing and is in following described in more detail. Show it

Fig. 1 eine Teilansicht von der Seite eines Trägers in Kastenbauweise, Fig. 1 is a partial view from the side of a wearer in box-type construction,

Fig. 2 eine Vorderansicht des Trägers und Fig. 2 is a front view of the carrier and

Fig. 3 eine Einzelheit A des Überlappungsbereichs gemäß Fig. 2 in vergrößertem Maßstab und im Schnitt. Fig. 3 shows a detail A of the overlap region according to Fig. 2 in an enlarged scale and in section.

Der Träger in Kastenbauweise 1 dient z. B. als Kranausleger oder als Teleskopausleger und wird aus auf Maß geschnittenen Blechabschnitten 1a und 1b zu einem dünnwandigen Querschnitt geformt (gekantet) und dann verschweißt.The carrier in box construction 1 serves z. B. as a crane boom or as a telescopic boom and is formed from sheet metal sections 1 a and 1 b cut to a thin-walled cross section (edged) and then welded.

Dazu wird ein erster Blechabschnitt 1a zu einer oben offenen Unterschale 2 durch Kanten vorgebogen oder aus Flachteilen zusammengeschweißt; danach wird ein zweiter Blechabschnitt 1b zu einer unten offenen Oberschale 3 durch Kanten vorgebogen oder aus Flachteilen zusammengeschweißt, und dann werden die Unterschale 2 und die Oberschale 3 überlappend ineinandergeschoben und in einer fixierten Stellung verschweißt (Fig. 1). For this purpose, a first sheet metal section 1 a is pre-bent to form an open lower shell 2 by edges or welded together from flat parts; then a second sheet metal section 1 b is pre-bent to an open upper shell 3 by edges or welded together from flat parts, and then the lower shell 2 and the upper shell 3 are pushed overlapping one another and welded in a fixed position ( FIG. 1).

Gemäß Fig. 2 sind der erste Blechabschnitt 1a und der zweite Blechabschnitt 1b etwa U-förmig vorgebogen bzw. gekantet.Referring to FIG. 2, the first sheet section 1 a and the second sheet section 1 b approximately U-shaped pre-bent or folded.

Die Unterschale 2 und/oder die Oberschale 3 tragen eingebrannte Langlöcher 4, wobei (Fig. 3) die Verschweißung durch Lochnähte 5 hergestellt wird. Die auf die Unterschale 2 aufgeschobene Oberschale 3 ist zusätzlich mittels einer oder mehrerer Kehlnähte 6 verschweißt. Die Kehlnähte 6 und die Lochnähte 5 können durch Schweißroboter geschweißt werden.The lower shell 2 and / or the upper shell 3 carry burned-in elongated holes 4 , with ( FIG. 3) the weld being produced by hole seams 5 . The pushed onto the lower shell 2 upper shell 3 is additionally welded by means of one or more fillets. 6 The fillet welds 6 and the hole welds 5 can be welded by welding robots.

In der Unter- und/oder Oberschale 2, 3 können Öffnungen 7 zur Gewichtsreduzierung oder für innere Montagearbeiten angebracht werden.Openings 7 can be made in the lower and / or upper shell 2 , 3 for reducing weight or for internal assembly work.

Die Blechdicke 8 kann, wie gezeichnet, gleich oder aber auch ungleich sein, was sich nach der Beanspruchungsfähigkeit des Trägers 1 richtet und auf die Schweißnähte abgestimmt wird.The sheet thickness 8 can, as shown, be the same or different, which depends on the strength of the support 1 and is matched to the welds.

Die Querschnittsform gemäß Fig. 2 muß nicht auf die dargestellte Rechteckgrundform beschränkt sein. Es können vielmehr auch polygonale, wie z. B. dreieckförmige Querschnitte u. dgl., eingesetzt werden.The cross-sectional shape according to FIG. 2 need not be limited to the basic rectangular shape shown. Rather, polygonal, such as. B. triangular cross-sections u. Like., Are used.

BezugszeichenlisteReference list

1 Träger in Kastenbauweise
1a erster Blechabschnitt
1b zweiter Blechabschnitt
2 Unterschale
3 Oberschale
4 Langlöcher
5 Lochnähte
6 Kehlnähte
7 Öffnungen
8 Blechdicke
9a Verstärkungsplatte
9b Verstärkungsschiene 1 carrier in box construction
1 a first sheet section
1 b second sheet section
2 lower shell
3 upper shell
4 oblong holes
5 perforated seams
6 fillet welds
7 openings
8 sheet thickness
9 a reinforcement plate
9 b reinforcement rail

Claims

1. Carrier in box construction, in particular crane boom or telescopic boom, which consists of a lower shell formed from thin-walled sheet metal sections and an upper shell open at the bottom, which are pushed into one another overlapping and welded together by means of fillet welds on both sides, characterized in that the U-shaped pre-curved lower shell having (2) and / or the U-shaped pre-bent upper shell (3) slots (4) and the lower shell (2) is welded (5) to the upper shell (3) via a plurality of hole seams and the lower and / or upper shell (2 , 3 ) have openings ( 7 ) for reducing weight.

2. Carrier according to claim 1, characterized in that the lower and upper shell ( 2 , 3 ) have different sheet thicknesses ( 8 ).

3. Carrier according to claims 1 and 2, characterized in that the lower and / or upper shell ( 2 , 3 ) on selected surfaces with reinforcing plates ( 9 a) or reinforcing rails ( 9 b) are executed.

4. A method of producing a box-type girder according to claim 1, in particular a crane boom or a telescopic boom, which is formed from sheet metal sections cut to size with a thin-walled cross section to form an open upper shell and a lower open lower shell, which overlap one another and by means of both sides external fillet welds welded, characterized in that a first sheet metal section ( 1 a) of predetermined length is pre-bent or welded together in a U-shape and a second sheet metal section ( 1 b) is pre-bent or welded together in an approximately U-shaped manner and in the lower shell ( 2 ) and / or long holes ( 4 ) are burned into the upper shell ( 3 ) and the weld is produced by hole seams ( 5 ).

Is 5. A method according to claim 4, characterized in that the lower shell (2) overlapping shifted upper shell (3) additionally welded by means of an inner fillet (6).

6. The method according to claims 4 and 5, characterized in that the lower shell ( 2 ) and upper shell ( 3 ) are placed on an inner core device and fixed to a height and then welded.

7. The method according to any one of claims 4 to 6, characterized in that the fillet weld ( 6 ) and the perforated seam ( 5 ) are welded by welding robots.