WO2007006612A1 - Link chain and method for producing a link chain - Google Patents

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WO2007006612A1
WO2007006612A1 PCT/EP2006/062990 EP2006062990W WO2007006612A1 WO 2007006612 A1 WO2007006612 A1 WO 2007006612A1 EP 2006062990 W EP2006062990 W EP 2006062990W WO 2007006612 A1 WO2007006612 A1 WO 2007006612A1
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WO
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chain
link
links
forged
chain links
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PCT/EP2006/062990
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German (de)
French (fr)
Inventor
Rainer Benecke
Torsten Wirtz
Jürgen BERGHOFF
Original Assignee
J.D. Theile Gmbh & Co. Kg
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21L—MAKING METAL CHAINS
    • B21L5/00—Making chains or chain links by working the starting material in such a way that integral, i.e. jointless, chains links are formed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21L—MAKING METAL CHAINS
    • B21L3/00—Making chains or chain links by bending the chain links or link parts and subsequently welding or soldering the abutting ends
    • B21L3/02—Machines or devices for welding chain links
    • B21L3/04—Machines or devices for welding chain links by making use of forge or pressure welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G13/00—Chains
    • F16G13/12—Hauling- or hoisting-chains so called ornamental chains

Definitions

  • the invention relates to a link chain formed from individual, interlinked chain links. Furthermore, the invention relates to a method for producing such a link chain.
  • Link chains are made for different purposes and used accordingly.
  • a field of application for such chains is mining, are made by the particularly high demands on the chains used.
  • mining link chains are used for example as conveyor chains or plow chains, the latter are typically performed in a chain channel.
  • the chain links determines the area of application and the load capacity of such a chain.
  • conveyor chains for example, it is desirable for them to be as flat as possible despite their high tensile load capacity.
  • so-called flat chain links have been developed, which form the vertical links in a conveyor chain, while the horizontal links are those of conventional shape, since the sprocket typically engages them to drive such a chain.
  • the flat chain links are typically round steel chain links, made of a wire section whose legs connecting the sheets are compressed.
  • Flat link links are also sometimes forged. When forging is more freedom in terms of shaping the flat chain links as compressing the legs connecting the arches.
  • forged chain links have become known. Connected with respect to their geometry as flat chain links closed forged chain links by conventional, made of a wire section with a constant over the entire circumference circular cross-sectional area.
  • GND chain links In addition to such link chains, in which, as described above, at most every second chain link may have a shape corresponding to the intended use with respect to its shape, GND chain links have become known whose individual chain links consist of a single chain link Bar portion are formed with a different from the typical round cross-sectional shape cross-sectional shape. These chain links, as well as conventional chain links, have, viewed over their circumference, an identical cross-sectional shape and cross-sectional area in the area of the arches and in the area of the legs connecting the two arches.
  • each chain link is made from a profiled by a forming process steel section.
  • the steel section is formed by pressing, forging or rolling.
  • the rod-shaped precursor is bent at the points provided for forming the sheets and connected to each other brought joints.
  • cross-sectional geometries can be created that can not be produced by upsetting the legs of finished chain links.
  • a disadvantage of this method is that for the production of individual chain links relatively large tolerances in the dimensional accuracy of the individual chain links must be taken into account.
  • structures formed by the process of bending the previously formed bar by the forming process can be eliminated or changed.
  • the invention is therefore based on the object to propose a link chain and a method for producing such a link chain, with or not only the production of individual chain links with high dimensional accuracy is possible, but in the or in which, unlike the state The technology must be tolerated no appreciable production-related losses in terms of the desired shape of the chain links.
  • chain links are forged chain links, wherein at least every second chain link, initially forged as an open chain link with an opening for attaching the chain links or connected thereto, after attaching the or connected thereto Chain links has been closed and the opening limiting shocks are permanently connected.
  • the method-related object is achieved by a method having the features of claim 11.
  • the links used to connect two links are forged links. These links have been forged as open links. For example, two closed-forged chain links can be connected to one another with these openly forged chain links.
  • the links connecting two chain links by means of a forging process, the possibility has been created to form a link chain in which each chain link can have a shape corresponding to the desired properties of the link chain.
  • the manufacturer has far more degrees of freedom with regard to the shaping of the individual chain links than is the case with chain links produced from wire or rod sections. This relates in particular to those formations of the chain links in which the bends have a different cross-sectional shape and above all a different cross-sectional area than the legs connecting the bows.
  • This chain link which is initially forged open, is closed after suspending the chain link or links and is permanently connected to one another in the region of its joints, for example by welding.
  • the open-forged chain link can basically have one or even two openings. However, it is preferred to provide only a single opening. This opening is expediently in the region of one of the two, the arcs of the chain link connecting leg.
  • the opposite other leg may be curved by the amount of the opening width.
  • the initially curved leg is brought into its intended straight shape.
  • Reason- it is also possible to provide an opening by twisting the undivided leg about its longitudinal axis or by a combination of the two above-described possibilities.
  • the open-forged links after performing the forging process in their not yet closed state in their dimensions and geometry of the chain link essential elements, such as the formation of the sheets and the transition of the sheets to the legs and the thighs is created by the forging process.
  • the arrangement of these elements of the chain link to each other and their geometry does not change or only insignificantly by the process of closing this chain link after hanging the chain links or connected thereto.
  • only the straightening of the curved and / or twisted leg is necessary in the exemplary embodiment described above, specifically for so long as the joints bordering the opening of the open-forged chain link adjoin one another.
  • all the chain links of the link chain were first prepared as open forged links, as described above.
  • the individual chain links are produced by means of a single manufacturing process, with the result that the individual chain links are more similar to one another than if they were produced using two different manufacturing methods, as is the case, for example, with a link chain Chain links as described above open and the second chain link is forged closed.
  • FIG. 1 shows a link chain with individual, consecutive, interlinked, forged steel chain links, in a section comprising three chain links
  • 2 shows a schematic side view of the middle chain link of the chain section of FIG. 1 in its state after forging with an opening for hooking in the adjacent chain links
  • Fig. 3 the closed chain link of Figure 2 and
  • Fig. 4 an illustration of the chain section of Figure 1 with the still open chain link of Figure 2 after hanging the adjacent chain links.
  • a link chain 1 consists of a plurality of successive, interlinked chain links 2, 3, wherein each adjacent chain links 2, 3 are interlocked.
  • the link chain 1 shown only in a section in FIG. 1 consists overall of an alternating sequence of the chain links 2, 3 and at least one chain lock.
  • the chain links 2, 3 are steel chain links made by a forging process.
  • the chain links 2 have been forged as closed chain links and thus as finished with respect to their final contour chain links.
  • the chain links 3 have been forged as open chain links, with the opening of the forged chain link 3 serving for suspending the adjacent chain links 2 before this chain link 3 is closed.
  • FIG. 1 shows the chain link 3 closed after suspension of the chain links 2.
  • the opening of the forged chain link 3 was arranged in the region of the middle of its one leg 4 and is closed by a weld seam 5 (shown schematically).
  • FIG. 2 shows the chain link 3 after completion of the forging process.
  • the open-forged chain link 3 has an opening 6, which - as already indicated - for hanging the two adjacent chain links 2 is used.
  • the opening 6 is located in the illustrated embodiment in the middle of the opened upper leg 4, which at the end of the forging process initially by the two Schenkelabschnit- te 7, 7 'is formed.
  • the two other arches 8, 9 of the chain link 3 connecting the other continuous leg 10 is curved, wherein the center of curvature outside the interior of the chain link 3 and on the leg portions 7, 7 'opposite outside is arranged.
  • the joints 1 1, 1 1 'of the leg portions 7, T are thus spaced from each other by the angle of rotation of the curvature of the leg 10.
  • the leg 10 is bent straight by applying a pressure applied to one another on the outer sides of the arches 8, 9, thus directed until the joints 1 1, 1 1 'of the leg sections 7, 7' adjoin one another. Subsequently, the leg portions 7, T are welded together, so that the two chain links 2, 3 differ only by the externally visible weld 5 in the chain link 3. With regard to their dimensions and their geometry, the chain links 2, 3 are identical.
  • the geometry of the arches 8, 9 and the transitions into the leg sections 7, T or the leg 4 corresponds to the forging process of the desired geometry of these elements of the chain link to be created or almost the nominal geometry, the target geometry of Chain link is achieved by the process of directing the same to close the chain link.
  • the target geometry addressed in this context corresponds to the geometry of the chain link before the subsequent steps of a heat treatment and optionally a subsequent cold forming step, for example stretching.
  • the suspended in the open chain link 3 chain links 2 are shown in Figure 4. Introduced are the chain links 2 with their flatter and reduced in cross-sectional area compared to the legs leg through the opening 6 of the chain link 3, whose opening width is just enough dimensioned to bring the flat legs of a chain link 2 in the interior of the chain link 3 can.
  • the chain links 2, 3 have in the illustrated embodiment, compared to the arches reduced cross-sectional area. Furthermore, in contrast to the arches 8, 9, the legs 4, 10 are characterized by an approximately trough-shaped cross-sectional area, as can be seen in FIG. 4 on the basis of the joint 11 'of the leg section 7'. Since in this link chain 1 all chain links 2, 3 are forged chain links, with this measure, each chain link 2, 3 a Corresponding to the link chain requirements corresponding shape with high dimensional accuracy of the individually produced chain links 2, 3 may be formed within the limits specified by the forging process quasi arbitrary. In the illustrated embodiment, the chain links 2, 3 form and size identical.
  • link chain which consists of individual, interlocked forged steel chain links
  • the individual chain links also have different shapes and / or sizes. It is therefore readily possible to form such link chains, in which with respect to their shape very differently designed chain links are turned on.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

The invention relates to a link chain (1) formed from individual link chains (2) suspended inside each other. According to the invention, the chain links (2, 3) are forged chain links (2), at least every second chain link (3) being forged first as an open chain link (3) with an opening (6) for suspending the chain link(s) (2) associated therewith, then closed following the suspension of the associated chain link(s) (2), and the edges (11,11) defining the opening (6) being permanently interconnected. The invention also relates to a method for producing a link chain formed from individual link chains (2) suspended inside each other. According to said method, the chain links (2, 3) are produced according to a forging process, at least every second chain link (3) being forged first as an open chain link (3) with an opening (6) for suspending the chain link(s) (2) associated therewith, then closed following the suspension of the associated chain link(s) (2), and the edges (11, 11) previously defining the opening (6) of the open forged chain link (3) being permanently interconnected.

Description

Gliederkette sowie Verfahren zum Herstellen einer Gliederkette Link chain and method for producing a link chain
Die Erfindung betrifft eine Gliederkette, gebildet aus einzelnen, ineinander eingehängten Kettengliedern. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen einer solchen Gliederkette.The invention relates to a link chain formed from individual, interlinked chain links. Furthermore, the invention relates to a method for producing such a link chain.
Gliederketten werden für unterschiedliche Zwecke hergestellt und dementsprechend eingesetzt. Ein Einsatzgebiet für derartige Ketten ist der Bergbau, durch den besonders hohe Anforderungen an die eingesetzten Ketten gestellt sind. Im Bergbau werden Gliederketten beispielsweise als Fördererketten oder Hobelketten eingesetzt, wobei letztere typischerweise in einem Kettenkanal geführt sind. Neben der Materialwahl bestimmt auch die Formgebung der Kettenglieder den Einsatzbereich und die Belastbarkeit einer solchen Kette. Bei Fördererketten ist es beispielsweise gewünscht, dass diese trotz hoher Zugbelastbarkeit möglichst flach ausges- taltet sind. Es sind daher so genannte Flachkettenglieder entwickelt worden, die bei einer Fördererkette die vertikalen Kettenglieder ausbilden, während es sich bei den horizontalen Kettengliedern um solche mit einer herkömmlichen Formgebung handelt, da in diese typischerweise das Kettenrad zum Antreiben einer solchen Kette eingreift. Die bezüglich ihrer Formgebung an den jeweiligen Einsatzzweck angepassten Kettenglieder, beispielsweise die Flachkettenglieder, sind typischerweise Rundstahlkettenglieder, hergestellt aus einem Drahtabschnitt, deren die Bögen verbindende Schenkel gestaucht sind. Flachkettenglieder werden mitunter auch geschmiedet. Beim Schmieden besteht hinsichtlich der Formgestaltung der Flachkettenglieder mehr Freiheit als beim Stauchen der die Bögen verbindenden Schenkel. Des Weiteren sind geschmiedete Kettenglieder bekannt geworden. Verbunden werden diese bezüglich ihrer Geometrie etwa als Flachkettenglieder geschlossen geschmiedeten Kettenglieder durch herkömmliche, aus einem Drahtabschnitt hergestellte mit einer über den gesamten Umfang gleich bleibenden kreisrunden Querschnittsfläche.Link chains are made for different purposes and used accordingly. A field of application for such chains is mining, are made by the particularly high demands on the chains used. In mining link chains are used for example as conveyor chains or plow chains, the latter are typically performed in a chain channel. In addition to the choice of material and the shape of the chain links determines the area of application and the load capacity of such a chain. In the case of conveyor chains, for example, it is desirable for them to be as flat as possible despite their high tensile load capacity. Thus, so-called flat chain links have been developed, which form the vertical links in a conveyor chain, while the horizontal links are those of conventional shape, since the sprocket typically engages them to drive such a chain. The with respect to their shape adapted to the particular purpose chain links, for example, the flat chain links are typically round steel chain links, made of a wire section whose legs connecting the sheets are compressed. Flat link links are also sometimes forged. When forging is more freedom in terms of shaping the flat chain links as compressing the legs connecting the arches. Furthermore, forged chain links have become known. Connected with respect to their geometry as flat chain links closed forged chain links by conventional, made of a wire section with a constant over the entire circumference circular cross-sectional area.
Neben solchen Gliederketten, bei denen wie vorbeschrieben maximal jedes zweite Kettenglied bezüglich seiner Formgebung eine dem Anwendungszweck entsprechende Formgebung aufweisen kann, sind auch GNe- derketten bekannt geworden, deren einzelne Kettenglieder aus einem Stababschnitt mit einer von der typischerweise runden Querschnittsform abweichenden Querschnittsform gebildet sind. Diese Kettenglieder weisen ebenso wie herkömmliche Kettenglieder über ihren Umfang gesehen eine gleiche Querschnittsform und Querschnittsfläche im Bereich der Bögen und im Bereich der die beiden Bögen verbindenden Schenkel auf.In addition to such link chains, in which, as described above, at most every second chain link may have a shape corresponding to the intended use with respect to its shape, GND chain links have become known whose individual chain links consist of a single chain link Bar portion are formed with a different from the typical round cross-sectional shape cross-sectional shape. These chain links, as well as conventional chain links, have, viewed over their circumference, an identical cross-sectional shape and cross-sectional area in the area of the arches and in the area of the legs connecting the two arches.
Mit den vorbekannten Möglichkeiten können Stahlgliederketten in einem gewissen Maße an den jeweilig gewünschten Einsatzzweck angepasst konzipiert werden. Dieses bezieht sich auf Parameter, wie etwa die Be- lastbarkeit, das Verschleißverhalten sowie die Dimensionierung. Im Zuge höher werdender Anforderungen insbesondere an die Belastbarkeit einer solchen Gliederkette, auch bedingt durch den Wunsch dünnere Flöze abbauen zu wollen und hierzu bezüglich ihrer Höhe und auch bezüglich ihrer Breite möglichst klein dimensionierte Ketten einsetzen zu können, besteht das Bedürfnis nach Gliederketten, die diesen Anforderungen genügen.With the previously known possibilities steel link chains can be designed to a certain extent adapted to the respective desired application. This refers to parameters such as the load capacity, the wear behavior and the dimensioning. In the course of increasing demands in particular on the resilience of such a link chain, also due to the desire to reduce thinner seams and to be able to use this with respect to their height and width as small as possible sized chains, there is a need for link chains that meet these requirements suffice.
Aus DE 39 30 842 A1 ist ein Verfahren zur Herstellung einer Rundgliederkette bekannt geworden, gemäß dem jedes Kettenglied aus einem durch einen Umformprozess profilierten Stahlabschnitt hergestellt ist. Das Um- formen des Stahlabschnittes erfolgt durch Pressen, Schmieden oder Walzen. Nach dem Umformprozess wird das stabförmige Vorprodukt an den zum Ausbilden der Bögen vorgesehenen Stellen gebogen und die zueinander herangeführten Stöße miteinander verbunden. Durch den dem Biegen des Kettengliedes vorgeschalteten Umformprozess können Quer- Schnittsgeometrien erstellt werden, die sich durch Stauchen der Schenkel fertiger Kettenglieder nicht herstellen lassen. Nachteilig bei diesem Verfahren ist jedoch, dass zum Herstellen der einzelnen Kettenglieder relativ große Toleranzen in der Maßhaltigkeit der einzelnen Kettenglieder in Kauf genommen werden müssen. Darüber hinaus ist zu Bedenken, dass durch den Prozess des Biegens des zuvor umgeformten Stabes durch den Umformprozess gebildete Strukturen beseitigt oder geändert werden können.From DE 39 30 842 A1 a method for producing a round link chain is known, according to which each chain link is made from a profiled by a forming process steel section. The steel section is formed by pressing, forging or rolling. After the forming process, the rod-shaped precursor is bent at the points provided for forming the sheets and connected to each other brought joints. By the bending process of the chain link upstream forming process cross-sectional geometries can be created that can not be produced by upsetting the legs of finished chain links. A disadvantage of this method, however, is that for the production of individual chain links relatively large tolerances in the dimensional accuracy of the individual chain links must be taken into account. In addition, it is to be considered that structures formed by the process of bending the previously formed bar by the forming process can be eliminated or changed.
Ausgehend von diesem diskutierten Stand der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, eine Gliederkette sowie ein Verfahren zum Herstellen einer solchen Gliederkette vorzuschlagen, mit der bzw. mit dem nicht nur die Herstellung der einzelnen Kettenglieder mit hoher Maßhaltigkeit möglich ist, sondern bei der bzw. bei dem im Unterschied zum Stand der Technik keine nennenswerten herstellungsbedingten Einbußen hinsichtlich der gewünschten Formgestaltung der Kettenglieder hingenommen werden müssen.Based on this discussed prior art, the invention is therefore based on the object to propose a link chain and a method for producing such a link chain, with or not only the production of individual chain links with high dimensional accuracy is possible, but in the or in which, unlike the state The technology must be tolerated no appreciable production-related losses in terms of the desired shape of the chain links.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine eingangs genannte gattungsgemäße Gliederkette gelöst, bei der die Kettenglieder geschmiedete Kettenglieder sind, wobei zumindest jedes zweite Kettenglied, zunächst als offenes Kettenglied mit einer Öffnung zum Einhängen des oder der daran angeschlossenen Kettenglieder geschmiedet, nach Einhängen des oder der daran angeschlossenen Kettenglieder geschlossen worden ist und die die Öffnung begrenzenden Stöße miteinander dauerhaft verbunden sind.This object is achieved by a generic link chain mentioned above, in which the chain links are forged chain links, wherein at least every second chain link, initially forged as an open chain link with an opening for attaching the chain links or connected thereto, after attaching the or connected thereto Chain links has been closed and the opening limiting shocks are permanently connected.
Die verfahrensbezogene Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 1 .The method-related object is achieved by a method having the features of claim 11.
Bei dieser Gliederkette sind die zum Verbinden zweier Kettenglieder verwendeten Glieder geschmiedete Kettenglieder. Diese Kettenglieder sind als offene Kettenglieder geschmiedet worden. Mit diesen offen geschmie- deten Kettengliedern können beispielsweise zwei geschlossen geschmiedete Kettenglieder miteinander verbunden werden. Durch Herstellen der zwei Kettenglieder verbindenden Glieder im Wege eines Schmiedeprozesses ist die Möglichkeit geschaffen worden, eine Gliederkette auszubilden, bei der jedes Kettenglied eine den gewünschten Eigenschaften der Gliederkette entsprechende Formgebung aufweisen kann. Bei einem Einsatz von geschmiedeten Kettengliedern stehen dem Hersteller bezüglich der Formgebung der einzelnen Kettenglieder weit mehr Freiheitsgrade zur Verfügung, als dieses bei aus Draht- oder Stababschnitten hergestellten Kettengliedern der Fall ist. Dieses betrifft insbesondere solche Formge- bungen der Kettenglieder, bei denen die Bögen eine andere Querschnittsform und vor allem eine andere Querschnittsfläche aufweisen als die die Bögen verbindenden Schenkel. Dieses gilt vor allem für solche Kettenglieder, bei denen die Querschnittsfläche der Schenkel gegenüber derjenigen der Bögen reduziert ist, um letztendlich ohne Einbuße an die Zugbelast- barkeit einer solchen Kette die Höhe der Kettenglieder zu reduzieren. Da bei dieser Gliederkette, wenn sämtliche Kettenglieder geschmiedete Glieder sind, auch die Horizontalglieder eine geringere Höhe aufweisen kön- - A -In this link chain, the links used to connect two links are forged links. These links have been forged as open links. For example, two closed-forged chain links can be connected to one another with these openly forged chain links. By making the links connecting two chain links by means of a forging process, the possibility has been created to form a link chain in which each chain link can have a shape corresponding to the desired properties of the link chain. With the use of forged chain links, the manufacturer has far more degrees of freedom with regard to the shaping of the individual chain links than is the case with chain links produced from wire or rod sections. This relates in particular to those formations of the chain links in which the bends have a different cross-sectional shape and above all a different cross-sectional area than the legs connecting the bows. This applies in particular to those chain links in which the cross-sectional area of the limbs is reduced relative to that of the arches in order ultimately to reduce the height of the chain links without losing any of the tensile load capacity of such a chain. Since, in the case of this link chain, if all chain links are forged links, the horizontal links may also have a smaller height. - A -
nen, ist somit insgesamt die Bemaßung dieser Kette gegenüber vorbekannten reduziert. Gleiches gilt auch für solche Kettenglieder, die als Ver- schleißschutz Verschleißkörper in Form von Materialaufdickungen aufweisen. Bei der vorbeschriebenen Gliederkette besteht die Möglichkeit, dass jedes Kettenglied ohne zusätzliche Maßnahmen einen Verschleißkörper aufweisen kann. Dieses ist beispielsweise für Hobelketten von Interesse.NEN, thus overall the dimension of this chain compared to previously known reduced. The same applies to those chain links which have wear bodies in the form of material thickenings as wear protection. In the above-described link chain, there is the possibility that each chain link may have a wear body without additional measures. This is for example for planing chains of interest.
Zum Erstellen einer solchen Gliederkette ist wenigstens jedes zweite Kettenglied als offenes Kettenglied geschmiedet. Das Schmieden von Ket- tengliedern mit einer verbleibenden Öffnung zum Einhängen des oder der daran angeschlossenen Kettenglieder bedingt die hohe Maßhaltigkeit der auf diese Weise hergestellten Kettenglieder. Bei einem solchen offen geschmiedeten Kettenglied werden die kritischen Geometrien durch den Schmiedeprozess definiert. Dieses betrifft vorteilhafterweise den Radius und die Anordnung der Bögen zueinander sowie ebenfalls zweckmäßigerweise die Geometrie der Übergänge der Bögen zu den angrenzenden Schenkeln bzw. Schenkelabschnitten. Zweckmäßigerweise wird dieses Kettenglied in eine Form geschmiedet, dass die Öffnung lediglich eine ausreichende Öffnungsweite aufweist, um ein weiteres Kettenglied mit einem Bogen oder einem Schenkel in den Innerraum dieses Kettengliedes einführen zu können. Bei der Bemessung der Öffnungsweite wird man diese zweckmäßigerweise so gering wie möglich wählen, und zwar in einem Maße, dass das oder die einzuhängenden Kettenglieder mit ihrem schmälsten Abschnitt, beispielsweise nur mit ihrem Schenkel durch die Öffnung hindurch eingehängt werden können, für den Fall, dass der Schenkel in zumindest einer Richtung einen geringeren Querschnitt aufweist als die Bögen. Dieses zunächst offen geschmiedete Kettenglied wird nach Einhängen des oder der weiteren Kettenglieder geschlossen und im Bereich seiner Stöße dauerhaft miteinander verbunden, beispielsweise verschweißt. Das offen geschmiedete Kettenglied kann grundsätzlich eine oder auch zwei Öffnungen aufweisen. Bevorzugt ist jedoch das Vorsehen lediglich einer einzigen Öffnung. Diese Öffnung befindet sich zweckmäßigerweise im Bereich eines der beiden, die Bögen des Kettengliedes verbindenden Schenkels. In einem solchen Fall kann der gegenüberliegende andere Schenkel um den Betrag der Öffnungsweite gekrümmt sein. Beim Schließen dieses geöffneten Kettengliedes wird der zunächst gekrümmte Schenkel in seine bestimmungsgemäße gerade Form gebracht. Grund- sätzlich ist es auch möglich, eine Öffnung durch Tordieren des ungeteilten Schenkels um seine Längsachse bereitzustellen oder durch eine Kombination der beiden vorbeschriebenen Möglichkeiten.To create such a link chain at least every second link is forged as an open chain link. The forging of chain links with a remaining opening for hooking in the chain link or links connected thereto causes the high dimensional stability of the chain links produced in this way. In such an open-forged chain link, the critical geometries are defined by the forging process. This advantageously relates to the radius and the arrangement of the sheets to each other and also expediently the geometry of the transitions of the sheets to the adjacent legs or leg sections. Conveniently, this chain link is forged into a shape that the opening only has a sufficient opening width to introduce another chain link with a bow or a leg in the interior of this chain link can. When dimensioning the opening width you will choose this expediently as small as possible, and to the extent that the one or more to be suspended chain links can be hung with its narrowest portion, for example, only with her leg through the opening, in the event that the leg in at least one direction has a smaller cross-section than the arcs. This chain link, which is initially forged open, is closed after suspending the chain link or links and is permanently connected to one another in the region of its joints, for example by welding. The open-forged chain link can basically have one or even two openings. However, it is preferred to provide only a single opening. This opening is expediently in the region of one of the two, the arcs of the chain link connecting leg. In such a case, the opposite other leg may be curved by the amount of the opening width. When closing this open chain link, the initially curved leg is brought into its intended straight shape. Reason- In addition, it is also possible to provide an opening by twisting the undivided leg about its longitudinal axis or by a combination of the two above-described possibilities.
Bei der vorbeschriebenen Ausgestaltung kommt zum Tragen, dass die offen geschmiedeten Kettenglieder nach Durchführen des Schmiedeprozesses in ihrem noch nicht geschlossenen Zustand in ihrer Dimensionierung und Geometrie der für das Kettenglied wesentlichen Elemente, wie beispielsweise die Ausbildung der Bögen und den Übergang der Bögen zu den Schenkeln sowie den Schenkeln durch den Schmiedeprozess erstellt wird. Die Anordnung dieser Elemente des Kettengliedes zueinander sowie deren Geometrie ändert sich durch den Vorgang des Schließens dieses Kettengliedes nach Einhängen des oder der daran angeschlossenen Kettenglieder nicht oder nur unwesentlich. Hierzu ist bei dem vorbeschriebe- nen Ausführungsbeispiel lediglich das Richten des gekrümmten und/oder tordierten Schenkels notwendig, und zwar solange, damit die die Öffnung des offen geschmiedeten Kettengliedes begrenzenden Stöße aneinander- grenzen.In the above-described embodiment comes to fruition that the open-forged links after performing the forging process in their not yet closed state in their dimensions and geometry of the chain link essential elements, such as the formation of the sheets and the transition of the sheets to the legs and the thighs is created by the forging process. The arrangement of these elements of the chain link to each other and their geometry does not change or only insignificantly by the process of closing this chain link after hanging the chain links or connected thereto. For this purpose, only the straightening of the curved and / or twisted leg is necessary in the exemplary embodiment described above, specifically for so long as the joints bordering the opening of the open-forged chain link adjoin one another.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel sind sämtliche Kettenglieder der Gliederkette zunächst als offene geschmiedete Kettenglieder hergestellt worden, wie dieses vorstehend beschrieben ist. Bei einer solchen Gliederkette werden die einzelnen Kettenglieder im Wege eines einzigen Herstellungsprozesses hergestellt mit der Folge, dass die einzelnen Kettenglieder eine größere Ähnlichkeit zueinander aufweisen, als wenn diese mit zwei unterschiedlichen Fertigungsverfahren hergestellt werden würden, wie dies beispielsweise bei einer Gliederkette der Fall ist, dessen Kettenglieder wie vorbeschrieben offen und das jeweils zweite Kettenglied geschlossen geschmiedet ist.In a further embodiment, all the chain links of the link chain were first prepared as open forged links, as described above. In such a link chain, the individual chain links are produced by means of a single manufacturing process, with the result that the individual chain links are more similar to one another than if they were produced using two different manufacturing methods, as is the case, for example, with a link chain Chain links as described above open and the second chain link is forged closed.
Nachfolgend ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren beschrieben. Es zeigen:The invention is described below with reference to an embodiment with reference to the accompanying figures. Show it:
Fig. 1 : eine Gliederkette mit einzelnen, aufeinanderfolgenden, inein- ander eingehängten, geschmiedeten Stahlkettengliedern, in einem Ausschnitt umfassend drei Kettenglieder, Fig. 2: eine schematisierte Seitenansicht des mittleren Kettengliedes des Kettenabschnittes der Figur 1 in seinem Zustand nach dem Schmieden mit einer Öffnung zum Einhängen der angrenzenden Kettenglieder,1 shows a link chain with individual, consecutive, interlinked, forged steel chain links, in a section comprising three chain links, 2 shows a schematic side view of the middle chain link of the chain section of FIG. 1 in its state after forging with an opening for hooking in the adjacent chain links, FIG.
Fig. 3: das geschlossene Kettenglied der Figur 2 undFig. 3: the closed chain link of Figure 2 and
Fig. 4: eine Darstellung des Ketten abschnittes der Figur 1 mit dem noch geöffneten Kettenglied der Figur 2 nach dem Einhängen der benachbarten Kettenglieder.Fig. 4: an illustration of the chain section of Figure 1 with the still open chain link of Figure 2 after hanging the adjacent chain links.
Eine Gliederkette 1 besteht auf einer Vielzahl aufeinanderfolgender, ineinander eingehängter Kettenglieder 2, 3, wobei jeweils benachbarte Kettenglieder 2, 3 ineinander eingehängt sind. Die in Figur 1 nur in einem Ab- schnitt dargestellte Gliederkette 1 besteht insgesamt in einer Wechselfolge aus den Kettengliedern 2, 3 sowie zumindest einem Kettenschloss. Bei den Kettengliedern 2, 3 handelt es sich um Stahlkettenglieder, die durch einen Schmiedeprozess hergestellt sind. Die Kettenglieder 2 sind als geschlossene Kettenglieder und somit als bezüglich ihrer Endkontur fertige Kettenglieder geschmiedet worden. Die Kettenglieder 3 sind dagegen als offene Kettenglieder geschmiedet worden, wobei die Öffnung des geschmiedeten Kettengliedes 3 zum Einhängen der benachbarten Kettenglieder 2 dient, bevor dieses Kettenglied 3 geschlossen wird. Figur 1 zeigt das nach Einhängen der Kettenglieder 2 geschlossene Kettenglied 3. Die Öffnung des geschmiedeten Kettengliedes 3 war im Bereich der Mitte seines einen Schenkels 4 angeordnet und ist durch eine Schweißnaht 5 (schematisiert dargestellt) geschlossen.A link chain 1 consists of a plurality of successive, interlinked chain links 2, 3, wherein each adjacent chain links 2, 3 are interlocked. The link chain 1 shown only in a section in FIG. 1 consists overall of an alternating sequence of the chain links 2, 3 and at least one chain lock. The chain links 2, 3 are steel chain links made by a forging process. The chain links 2 have been forged as closed chain links and thus as finished with respect to their final contour chain links. By contrast, the chain links 3 have been forged as open chain links, with the opening of the forged chain link 3 serving for suspending the adjacent chain links 2 before this chain link 3 is closed. FIG. 1 shows the chain link 3 closed after suspension of the chain links 2. The opening of the forged chain link 3 was arranged in the region of the middle of its one leg 4 and is closed by a weld seam 5 (shown schematically).
Figur 2 zeigt das Kettenglied 3 nach vollendetem Schmiedeprozess. Das offen geschmiedete Kettenglied 3 verfügt über eine Öffnung 6, die - wie bereits angedeutet - zum Einhängen der beiden angrenzenden Kettenglieder 2 dient. Die Öffnung 6 befindet sich bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel in der Mitte des geöffneten oberen Schenkels 4, der am Ende des Schmiedevorganges zunächst durch die beiden Schenkelabschnit- te 7, 7' gebildet ist. Der die beiden Bögen 8, 9 des Kettengliedes 3 verbindende durchgehende andere Schenkel 10 ist gekrümmt, wobei der Krümmungsmittelpunkt außerhalb des Innenraumes des Kettengliedes 3 und auf der den Schenkelabschnitten 7, 7' gegenüberliegenden Außenseite angeordnet ist. Die Stöße 1 1 , 1 1 ' der Schenkelabschnitte 7, T sind somit um den Drehwinkelbetrag der Krümmung des Schenkels 10 voneinander beabstandet. Zum Schließen des Kettengliedes 3 wird, wie dieses sche- matisiert in Figur 3 dargestellt ist, nach Einhängen der Kettenglieder 2 der Schenkel 10 durch Anlegen eines aufeinander zugerichteten Druckes an den Außenseiten der Bögen 8, 9 gerade gebogen, mithin gerichtet, bis die Stöße 1 1 , 1 1 ' der Schenkelabschnitte 7, 7' aneinandergrenzen. Anschließend werden die Schenkelabschnitte 7, T miteinander verschweißt, so dass sich die beiden Kettenglieder 2, 3 lediglich durch die äußerlich erkennbare Schweißnaht 5 bei dem Kettenglied 3 unterscheiden. Bezüglich ihrer Dimensionierung und ihrer Geometrie sind die Kettenglieder 2, 3 identisch. Die Geometrie der Bögen 8, 9 und der Übergänge in die Schenkelabschnitte 7, T bzw. den Schenkel 4 entspricht nach dem Schmiede- prozess der SOLL-Geometrie dieser Elemente des zu erstellenden Kettengliedes oder nahezu der SOLL-Geometrie, wobei die SOLL-Geometrie des Kettengliedes durch den Vorgang des Richtens desselben zum Schließen des Kettengliedes erreicht wird. Die in diesem Zusammenhang angesprochene SOLL-Geometrie entspricht der Geometrie des Ketten- gliedes vor den nachgeschalteten Schritten einer Warmbehandlung und gegebenenfalls einem anschließenden Kaltumformschritt, beispielsweise einem Recken.Figure 2 shows the chain link 3 after completion of the forging process. The open-forged chain link 3 has an opening 6, which - as already indicated - for hanging the two adjacent chain links 2 is used. The opening 6 is located in the illustrated embodiment in the middle of the opened upper leg 4, which at the end of the forging process initially by the two Schenkelabschnit- te 7, 7 'is formed. The two other arches 8, 9 of the chain link 3 connecting the other continuous leg 10 is curved, wherein the center of curvature outside the interior of the chain link 3 and on the leg portions 7, 7 'opposite outside is arranged. The joints 1 1, 1 1 'of the leg portions 7, T are thus spaced from each other by the angle of rotation of the curvature of the leg 10. To close the chain link 3, as shown schematically in FIG. 3, after hanging the chain links 2, the leg 10 is bent straight by applying a pressure applied to one another on the outer sides of the arches 8, 9, thus directed until the joints 1 1, 1 1 'of the leg sections 7, 7' adjoin one another. Subsequently, the leg portions 7, T are welded together, so that the two chain links 2, 3 differ only by the externally visible weld 5 in the chain link 3. With regard to their dimensions and their geometry, the chain links 2, 3 are identical. The geometry of the arches 8, 9 and the transitions into the leg sections 7, T or the leg 4 corresponds to the forging process of the desired geometry of these elements of the chain link to be created or almost the nominal geometry, the target geometry of Chain link is achieved by the process of directing the same to close the chain link. The target geometry addressed in this context corresponds to the geometry of the chain link before the subsequent steps of a heat treatment and optionally a subsequent cold forming step, for example stretching.
Die in das geöffnete Kettenglied 3 eingehängten Kettenglieder 2 sind in Figur 4 gezeigt. Eingeführt sind die Kettenglieder 2 mit ihrem flacheren und in seiner Querschnittsfläche gegenüber den Bögen reduzierten Schenkel durch die Öffnung 6 des Kettengliedes 3, deren Öffnungsweite gerade ausreichend bemessen ist, um den flachen Schenkeln eines Kettengliedes 2 in das Innere des Kettengliedes 3 einbringen zu können.The suspended in the open chain link 3 chain links 2 are shown in Figure 4. Introduced are the chain links 2 with their flatter and reduced in cross-sectional area compared to the legs leg through the opening 6 of the chain link 3, whose opening width is just enough dimensioned to bring the flat legs of a chain link 2 in the interior of the chain link 3 can.
Die Kettenglieder 2, 3 weisen bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel eine gegenüber den Bögen reduzierte Querschnittsfläche auf. Des Weiteren zeichnen sich die Schenkel 4, 10 im Gegensatz zu den Bögen 8, 9 durch eine etwa trogförmige Querschnittsfläche aus, wie diese in Figur 4 anhand des Stoßes 1 1 ' des Schenkelabschnittes 7' erkennbar ist. Da bei dieser Gliederkette 1 sämtliche Kettenglieder 2, 3 geschmiedete Kettenglieder sind, kann mit dieser Maßnahme jedes Kettenglied 2, 3 eine den an die Gliederkette gestellten Anforderungen entsprechende Formgebung bei hoher Maßhaltigkeit der einzeln hergestellten Kettenglieder 2, 3 innerhalb der durch den Schmiedeprozess vorgegebenen Grenzen quasi beliebig ausgebildet sein. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Kettenglieder 2, 3 form- und größenidentisch. Selbstverständlich können zum Aufbau einer Gliederkette, die aus einzelnen, ineinander eingehängten geschmiedeten Stahlkettengliedern besteht, die einzelnen Kettenglieder auch unterschiedliche Formgebungen und/oder Größen aufweisen. Es ist daher ohne weiteres möglich, auch solche Gliederketten auszubilden, in die bezüglich ihrer Formgebung sehr unterschiedlich ausgestaltete Kettenglieder eingeschaltet sind. The chain links 2, 3 have in the illustrated embodiment, compared to the arches reduced cross-sectional area. Furthermore, in contrast to the arches 8, 9, the legs 4, 10 are characterized by an approximately trough-shaped cross-sectional area, as can be seen in FIG. 4 on the basis of the joint 11 'of the leg section 7'. Since in this link chain 1 all chain links 2, 3 are forged chain links, with this measure, each chain link 2, 3 a Corresponding to the link chain requirements corresponding shape with high dimensional accuracy of the individually produced chain links 2, 3 may be formed within the limits specified by the forging process quasi arbitrary. In the illustrated embodiment, the chain links 2, 3 form and size identical. Of course, to build a link chain, which consists of individual, interlocked forged steel chain links, the individual chain links also have different shapes and / or sizes. It is therefore readily possible to form such link chains, in which with respect to their shape very differently designed chain links are turned on.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Gliederkette1 link chain
2 Kettenglied2 chain link
3 Kettenglied3 chain link
4 Schenkel4 thighs
5 Schweißnaht5 weld
6 Öffnung6 opening
7, 7' Schenkelabschnitt7, 7 'leg section
8 Bogen8 sheets
9 Bogen9 sheets
10 Schenkel , 1 1 ' Stoß 10 thighs, 1 1 'push

Claims

Patentansprüche claims
1. Gliederkette, gebildet aus einzelnen, ineinander eingehängten Ket- tengliedern (2, 3), dadurch gekennzeichnet, dass die Kettenglieder (2, 3) geschmiedete Kettenglieder (2, 3) sind, wobei zumindest jedes zweite Kettenglied (3), zunächst als offenes Kettenglied (3) mit einer Öffnung (6) zum Einhängen des oder der daran angeschlossenen Kettenglieder (2) geschmiedet, nach Einhängen des oder der daran angeschlossenen Kettenglieder (2) geschlossen worden ist und die die Öffnung (6) begrenzenden Stöße (1 1 , 11 ') miteinander dauerhaft verbunden sind.1. link chain, formed from individual, one another hinged Ket- tengliedern (2, 3), characterized in that the chain links (2, 3) forged chain links (2, 3), wherein at least every second chain link (3), initially as open chain link (3) forged with an opening (6) for attaching the chain links (2) connected thereto, has been closed after suspending the chain link or links (2) attached thereto and the joints (11) delimiting the opening (6) , 11 ') are permanently connected to each other.
2. Gliederkette nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die offen geschmiedeten Kettenglieder (3) unter Ausbildung der BögenSecond link chain according to claim 1, characterized in that the open-forged chain links (3) to form the sheets
(8, 9) und eines die Bögen (8, 9) verbindenden Schenkels (10) sowie einer Öffnung (6) innerhalb des anderen Schenkels (4) geschmiedet ist.(8, 9) and one of the sheets (8, 9) connecting leg (10) and an opening (6) within the other leg (4) is forged.
3. Gliederkette nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Geometrie der Bögen (8, 9) nach dem Schmiedeprozess zum Erstellen eines offenen Kettengliedes (3) der Geometrie der Bögen (8, 9) des SOLL-Kettengliedes (3) entspricht oder nahezu entspricht.3. Link chain according to claim 2, characterized in that the geometry of the sheets (8, 9) after the forging process for creating an open chain link (3) corresponds to the geometry of the sheets (8, 9) of the desired chain link (3) or nearly equivalent.
4. Gliederkette nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Übergang der Bögen (8, 9) zu den angrenzenden Schenkeln (4, 10) oder Schenkelabschnitten (7, T) der offen geschmiedeten Kettenglieder (3) durch den Schmiedeprozess zum Erstellen ei- nes offenen Kettengliedes (3) definiert ist.4. Link chain according to claim 2 or 3, characterized in that the transition of the sheets (8, 9) to the adjacent legs (4, 10) or leg portions (7, T) of the forged chain links (3) by the forging process for creating an open chain link (3) is defined.
5. Gliederkette nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der die beiden Bögen (8, 9) verbindende Schenkel (10) des offen geschmiedeten Kettengliedes (3) vor dem Verbinden der Stöße (1 1 ) um den Betrag der Öffnungsweite des geteilten5. Link chain according to one of claims 1 to 4, characterized in that the two sheets (8, 9) connecting leg (10) of the forged chain link (3) before connecting the joints (1 1) by the amount of the opening width of the split
Schenkels (4) gekrümmt und/oder tordiert ist. Leg (4) is curved and / or twisted.
6. Gliederkette nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zur dauerhaften Verbindung der Stöße (1 1 , 1 1 ') der zunächst geöffneten zweiten Kettenglieder (3) diese miteinander verschweißt sind.6. Link chain according to one of claims 1 to 5, characterized in that for the permanent connection of the joints (1 1, 1 1 ') of the first opened second chain links (3) they are welded together.
7. Gliederkette nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Querschnittsform der Kettenglieder (2, 3) im Bereich ihrer Bögen von derjenigen der Schenkel (4, 10) unterscheidet.7. Link chain according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cross-sectional shape of the chain links (2, 3) in the region of their arches differs from that of the legs (4, 10).
8. Gliederkette nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Querschnittsfläche der Kettenglieder (2, 3) im Bereich ihrer Bögen von derjenigen der Schenkel (4, 10) unterscheidet.8. Link chain according to claim 7, characterized in that the cross-sectional area of the chain links (2, 3) in the region of their arches differs from that of the legs (4, 10).
9. Gliederkette nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Kettenglied (2, 3) als Flachkettenglied ausgebildet ist.9. link chain according to claim 7 or 8, characterized in that each chain link (2, 3) is designed as a flat chain link.
10. Gliederkette nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die durch die offen geschmiedeten und anschlie- ßend geschlossenen Kettenglieder (3) verbundenen Glieder (2) ebenfalls offen geschmiedete Kettenglieder sind.10. Link chain according to one of claims 1 to 9, characterized in that the links (2) connected by the open-forged and subsequently closed chain links (3) are also open-forged chain links.
11. Verfahren zum Herstellen einer Gliederkette, gebildet aus einzelnen, ineinander eingehängten Kettengliedern (2, 3), dadurch ge- kennzeichnet, dass die Kettenglieder (2, 3) im Wege eines11. A method for producing a link chain, formed from individual, interlinked chain links (2, 3), characterized in that the chain links (2, 3) by way of
Schmiedeprozesses hergestellt werden, wobei zumindest jedes zweite Kettenglied (3) als offenes Kettenglied (3) mit einer Öffnung (6) zum Einhängen des oder der daran angeschlossenen Kettenglieder (2) geschmiedet, dieses Kettenglied (3) nach Einhängen des oder der daran angeschlossenen Kettenglieder (2) geschlossen wird und die zuvor die Öffnung (6) des offen geschmiedeten Kettengliedes (3) begrenzenden Stöße (1 1 , 11 ') miteinander dauerhaft verbunden werden.Forged at least every second chain link (3) as an open chain link (3) with an opening (6) for attaching the chain or links connected thereto (2), this chain link (3) after attaching the chain links or connected thereto (2) is closed and the previously the opening (6) of the open-forged chain link (3) limiting shocks (1 1, 11 ') are permanently connected to each other.
12. Verfahren nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die offen geschmiedeten Kettenglieder (3) unter Ausbildung der Bögen wie einer Öffnung (6) innerhalb des anderen Schenkels (4) geschmiedet werden.12. The method according to claim 1 1, characterized in that the open-forged chain links (3) to form the sheets as an opening (6) within the other leg (4) are forged.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass durch den Schmiedeprozess die Geometrie und Dimensionierung der Bögen (8, 9) der SOLL-Geomethe und -Dimensionierung des zu erstellenden Kettengliedes (3) entsprechen oder nahezu entsprechen.13. The method according to claim 12, characterized in that by the forging process, the geometry and dimensioning of the sheets (8, 9) of the desired geometry and dimensioning of the chain link to be created (3) correspond or almost correspond.
14. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass durch den Prozess des Schmiedens der Übergang der Bögen (8, 9) zu den angrenzenden Schenkeln (4, 10) oder Schenkelabschnitten (7, T) der offen geschmiedeten Kettenglieder (3) definiert wird. 14. The method according to claim 12 or 13, characterized in that by the process of forging the transition of the sheets (8, 9) to the adjacent legs (4, 10) or leg portions (7, T) of the forged chain links (3) is defined.
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