WO2004077496A2 - Method and device for placing threads on a plastic substrate - Google Patents

Method and device for placing threads on a plastic substrate Download PDF

Info

Publication number
WO2004077496A2
WO2004077496A2 PCT/FR2004/000400 FR2004000400W WO2004077496A2 WO 2004077496 A2 WO2004077496 A2 WO 2004077496A2 FR 2004000400 W FR2004000400 W FR 2004000400W WO 2004077496 A2 WO2004077496 A2 WO 2004077496A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
drive
laying
substrate
support
wires
Prior art date
Application number
PCT/FR2004/000400
Other languages
French (fr)
Other versions
WO2004077496A3 (en
Inventor
Hans-Jürgen ECKSTEIN
Original Assignee
Saint-Gobin_Glass France
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10316388A external-priority patent/DE10316388B3/en
Application filed by Saint-Gobin_Glass France filed Critical Saint-Gobin_Glass France
Priority to MXPA05008982A priority Critical patent/MXPA05008982A/en
Priority to DE602004002283T priority patent/DE602004002283T2/en
Priority to BRPI0407772A priority patent/BRPI0407772B1/en
Priority to JP2006502160A priority patent/JP4705907B2/en
Priority to EP04713101A priority patent/EP1597940B1/en
Publication of WO2004077496A2 publication Critical patent/WO2004077496A2/en
Publication of WO2004077496A3 publication Critical patent/WO2004077496A3/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/84Heating arrangements specially adapted for transparent or reflecting areas, e.g. for demisting or de-icing windows, mirrors or vehicle windshields
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/12Supports; Mounting means
    • H01Q1/1271Supports; Mounting means for mounting on windscreens
    • H01Q1/1278Supports; Mounting means for mounting on windscreens in association with heating wires or layers
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/84Heating arrangements specially adapted for transparent or reflecting areas, e.g. for demisting or de-icing windows, mirrors or vehicle windshields
    • H05B3/86Heating arrangements specially adapted for transparent or reflecting areas, e.g. for demisting or de-icing windows, mirrors or vehicle windshields the heating conductors being embedded in the transparent or reflecting material
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/017Manufacturing methods or apparatus for heaters

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for laying wires on a plastic substrate, having the characteristics of the preamble of claim 1. It also relates to a device particularly suitable for carrying out the method .
  • US-A-5,891,280 describes a method of laying fine wires and the corresponding device, with which the wires are laid on an adhesive film or the like.
  • the method is characterized in that the films to be filled are fixed on a rotary drum, which is used for positioning the films under a laying unit, which is movable in a reciprocal movement parallel to the axis of the rotary drum, with a large positioning accuracy like a drawing table.
  • the wires can in principle be deposited on tracks
  • the installation unit is moved in a reciprocal movement using a longitudinal spindle drive, which allows precise positioning, but which in principle is relatively slow in the case of large movements.
  • the method can also be used to connect collector conductors still on the drum with the wires, and to cut the latter.
  • An older device known from document DE-A1-42 01 620, for laying fine wires on a thermoplastic film comprises one or more laying units which can / can again be moved in the direction of the axis of a rotating drum carrying the film, in which however the wires are finally wound in a helix around the drum. In the finished product, this does not prove to be a problem because of the very small angle of inclination between the wires placed very short apart from each other. This process ultimately works faster than the technique mentioned above, but it does not allow the laying of the wires following a contour.
  • the two types of known devices have in common that the films are fixed to the drums by the application of a pressure difference; the side surfaces of the drums are perforated, and the pressure in the interior space of the hollow drum is reduced relative to atmospheric pressure by suction of air. It is also known to deposit wires on a flat stationary support using a device similar to a drawing table. This device can certainly produce virtually any deposition lines, it is however relatively slow.
  • Document EP-B1-613,769 discloses a method for cutting heating wires continuously deposited on a substrate, while document EP-B1-656,257 describes a method for bringing the wires of electrical contact into electrical contact. heating laid parallel to each other with collector conductors oriented transversely with respect thereto.
  • the object of the invention is to provide a method, which brings together the advantages of known devices, which allows in particular a high laying speed while following flexible layouts, and to propose a device which is particularly suitable for implementing the process.
  • a particular characteristic of this process according to the invention consists in that the support is now reversible (with reversal of the direction of advance or rotation) and also that it is driven with an adjustable speed.
  • This opens up considerably wider possibilities on the one hand for laying the wires on the substrate, and on the other hand also for using other tools.
  • a flat or curved support of mass as low as possible, which can be driven and positioned very precisely using a positioning drive, preferably a direct drive without play with times of very short reactions.
  • Such direct drives are known per se. It is not absolutely necessary that these be activated electrically, but hydraulic or pneumatic positioning drives can also be used.
  • This first step in accordance with the invention is completed by the use of a fast and precise linear drive, preferably electric, for the movements of the tools transversely to the direction of movement of the support.
  • a fast and precise linear drive preferably electric
  • linear motors servomotors driven by a fluid (pneumatic or hydraulic) which can, with their adjusting members, position each tool or several tools synchronously and parallel to each other.
  • a fluid pneumatic or hydraulic
  • the complete control of the machine can be programmed, so that, to change a laying scheme, only the control program currently in progress must be modified.
  • customer-specific laying patterns for example the laying of a set of wires in a generally wedge shape, that is to say that the wires finally cover a substantially trapezoidal surface, owing to the fact that they are not placed in an exactly parallel manner as hitherto, but with slight inclinations relative to each other.
  • This effect can also be obtained by orienting, for example, the wires exactly parallel to one another as before in the central area of the surface and by laying partial quantities of wires, in the edge regions of the non-rectangular surface. to be trimmed, with a constant, variable or gradually increasing intermediate angle between neighboring wires.
  • the amplitude of undulation of the laid wires can finally be variable. It is certainly known per se to lay the wires in wavy lines, however, with known means (in which the wires are plastically deformed between two toothed wheels engaged immediately before laying on the substrate), only a uniform undulation is obtained, even if it is visually very unclear and that the wires are well hidden from view. With the process according to the invention, on the contrary, the corresponding devices make it possible, by suitably coordinated control of the advances of the laying units and of the support, to lay the wires also on the air with variable wavelengths and / or amplitudes. .
  • the axis Z of the movement of the tools can be put in translation or in rotation.
  • an electric drive with a hollow shaft can be provided, for example, which can first be moved and positioned along a straight guide, and which can pivot around this axis in translation or an axis parallel to the latter for the action of a tool which it carries, for example a cutting or marking tool.
  • Cutting tools can be integrated into the device both for cutting the length of the wires themselves (pliers, short-circuit electrodes) and for cutting the substrate, for example a thermoplastic adhesive film (knife) , and be ordered with the method according to the invention.
  • Figure 1 shows a side view of a device for implementing the method according to
  • Figure 2 shows a plan view of a similar device.
  • a rotary support in the shape of a drum 1 is provided with a direct reversible electric drive 2, which acts on an axis of rotation 3 of the support 1 mounted in a fixed position in a frame and which can on the one hand cause this one around this axis of rotation 3 in both directions of rotation and on the other hand, control and position it in predetermined movement patterns.
  • a plastic substrate 4 is fixed to the surface of the support 1 with suitable means (of known nature).
  • two laying units 5 of the same type have been indicated. They are intended to lay thin wires 6 on the plastic substrate 4. They are fixed on sliders 7, which can slide along guide rails 8 fixed on the frame, perpendicular to the plane of the drawing.
  • Another tool 5 ' has also been shown diagrammatically on the left side, next to the support.
  • the latter is guided on a cylindrical guide rail 8 ′, and its cursor 7 ′ has a bore adapted to the guide rail 8 ′.
  • This slider cannot only slide along the guide rail
  • the tool can for example be a heating tool, a cutting tool and / or a writing tool and it then comes into contact with the plastic substrate only when its function is really necessary.
  • the laying units 5 can also be adjustable in height with respect to their cursor 7, in particular to bring them with their blocks 9 to the exactly correct position above the surface of the substrate, and in addition to facilitate the exchange of spools of thread and insertion of new threads 6.
  • FIG. 2 illustrates even better the relative mobility of the laying units 5 and of the support 1 with the plastic substrate 4.
  • FIG. 2 shows a guide rail 8.
  • this one carries, apart from the laying unit 5, in addition to the slider 7 still two other cursors 7 drawn in mixed lines with other tools of the type described above.
  • the guide rail 8 extends parallel to the axis 3 and therefore perpendicular to the actual working direction of the support 1.
  • a programmable control unit C which coordinates the movements support 1 and sliders 7 with the laying units and other tools. It is symbolically connected using control and supply lines with the direct drive and the guide rail respectively with the sliders associated with it.
  • the laying units 5 are suitable for laying the wires 6 in the correct and secure position, independently of the direction of relative movement between the support on the one hand and the sliders on the other hand. This is reproduced here in a very simplified manner because the wires 6 are guided by a block 9, the underside of which is placed as close as possible to the surface of the plastic substrate 4.
  • the plastic substrate 4 is here divided into three sections over the width of the support 1, by two pairs of dashed lines drawn vertically.
  • Winding traces are possible, if you use the direct drive option 2 to move in oscillation back and forth the support 1 itself

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Surface Heating Bodies (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

The invention relates to a method for placing threads on a plastic substrate,which is fixed to a support, particularly in the form of a drum, and which is moveable with the aid of a first drive,with the aid of at least one placement unit which is used to place the thread on the surface of the substrate,which is moveable with the aid of a second drive, in relation to the moveable support and independently thereof on the surface of the substrate. According to the invention, a reversible positioning drive, preferably a direct electric drive such as a torque motor, is used as a first drive in order to position the support. At least one linear motor with a guiding device for at least one cursor is used as a second drive for positioning the at least one placement unit. The inventive method and device for the implementation thereof enable, for example, the creation of occupation fields, diverging from a rectangular surface and/or the placement of threads having irregular undulations (lengths, amplitudes).

Description

Procédé et dispositif pour la pose de fils sur un substrat en matière plastique Method and device for laying wires on a plastic substrate
L'invention se rapporte à un procédé et à un dispositif pour la pose de fils sur un substrat en matière plastique, présentant les caractéristiques du préambule de la revendication 1. Elle se rapporte également à un dispositif convenant particulièrement pour la mise en œuvre du procédé.The invention relates to a method and a device for laying wires on a plastic substrate, having the characteristics of the preamble of claim 1. It also relates to a device particularly suitable for carrying out the method .
Il est connu depuis longtemps d'intégrer dans des vitres feuilletées de fenêtres pour des véhicules ou des bâtiments des chauffages, des antennes, des décorations ou aussi des écrans anti- rayonnement, qui sont essentiellement formés de fils électriquement conducteurs, qui sont déposés mécaniquement sur une couche adhesive de la vitre feuilletée selon un motif prédéterminé. Pour la mise en contact électrique de ces fils vers l'extérieur (arrivée de la tension de chauffage, transfert de signaux d'antenne), on prévoit en règle générale à leurs deux extrémités des conducteurs collecteurs, qui sont électriquement raccordés à tous les fils par brasage, par des colles conductrices de l'électricité ou analogues.It has been known for a long time to integrate in laminated panes of windows for vehicles or buildings heaters, antennas, decorations or also radiation shields, which are essentially formed of electrically conductive wires, which are deposited mechanically on an adhesive layer of the laminated glass in a predetermined pattern. For the electrical contacting of these wires to the outside (arrival of the heating voltage, transfer of antenna signals), there are generally provided at their two ends of the collector conductors, which are electrically connected to all the wires. by soldering, by electrically conductive adhesives or the like.
Le brevet US-A-5 891 280 décrit un procédé de pose de fils fins et le dispositif correspondant, avec lequel les fils sont posés sur un film adhésif ou analogue. Le procédé se caractérise en ce que les films à garnir sont fixés sur un tambour rotatif, qui sert pour le positionnement des films sous une unité de pose, qui est déplaçable en un mouvement réciproque parallèlement à l'axe du tambour rotatif, avec une grande précision de positionnement à la manière d'une table à dessiner. Ainsi, les fils peuvent en principe être déposés sur des tracésUS-A-5,891,280 describes a method of laying fine wires and the corresponding device, with which the wires are laid on an adhesive film or the like. The method is characterized in that the films to be filled are fixed on a rotary drum, which is used for positioning the films under a laying unit, which is movable in a reciprocal movement parallel to the axis of the rotary drum, with a large positioning accuracy like a drawing table. Thus, the wires can in principle be deposited on tracks
€WïS quelconques, en particulier également courbes, et leurs écartements mutuels ne doivent pas nécessairement rester constants. Le sens et la vitesse de rotation du tambour restent toutefois constants.Wis € any, in particular also curved, and their mutual spacings need not necessarily remain constant. However, the direction and the speed of rotation of the drum remain constant.
L'unité de pose est déplacée en un mouvement réciproque à l'aide d'un entraînement à broche longitudinale, qui permet un positionnement précis, mais qui est dans son principe relativement lent dans le cas de mouvements importants. Le procédé peut également être utilisé pour relier des conducteurs collecteurs encore sur le tambour avec les fils, et pour couper ces derniers.The installation unit is moved in a reciprocal movement using a longitudinal spindle drive, which allows precise positioning, but which in principle is relatively slow in the case of large movements. The method can also be used to connect collector conductors still on the drum with the wires, and to cut the latter.
Un dispositif plus ancien connu par le document DE-A1-42 01 620, pour la pose de fils fins sur un film thermoplastique, comprend une ou plusieurs unités de pose qui peut/peuvent à nouveau être déplacée (s) dans la direction de l'axe d'un tambour tournant portant le film, dans lequel toutefois les fils sont finalement enroulés en hélice autour du tambour. Dans le produit fini, ceci ne s'avère pas gênant en raison du très faible angle d'inclinaison entre les fils posés à très courtes dάstances l'un de l'autre. Ce procédé travaille au final plus rapidement que la technique mentionnée plus haut, mais il ne permet pas la pose des fils en suivant un contour.An older device known from document DE-A1-42 01 620, for laying fine wires on a thermoplastic film, comprises one or more laying units which can / can again be moved in the direction of the axis of a rotating drum carrying the film, in which however the wires are finally wound in a helix around the drum. In the finished product, this does not prove to be a problem because of the very small angle of inclination between the wires placed very short apart from each other. This process ultimately works faster than the technique mentioned above, but it does not allow the laying of the wires following a contour.
Les deux types de dispositifs connus ont en commun que les films sont fixés sur les tambours par l'application d'une différence de pression; les surfaces latérales des tambours sont perforées, et la pression dans l'espace intérieur du tambour creux est réduite par rapport à la pression atmosphérique par une aspiration d'air. II est également connu de déposer des fils sur un support immobile plan à l'aide d'un dispositif semblable à une table à dessiner. Ce dispositif peut certes produire des lignes de dépôt pratiquement quelconques, il est cependant relativement lent.The two types of known devices have in common that the films are fixed to the drums by the application of a pressure difference; the side surfaces of the drums are perforated, and the pressure in the interior space of the hollow drum is reduced relative to atmospheric pressure by suction of air. It is also known to deposit wires on a flat stationary support using a device similar to a drawing table. This device can certainly produce virtually any deposition lines, it is however relatively slow.
Par le document EP-B1-613 769, on connaît un procédé pour couper des fils de chauffage déposés en continu sur un substrat, tandis que le document EP-B1-656 257 décrit un procédé pour réaliser la mise en contact électrique des fils de chauffage posés parallèlement les uns aux autres avec des conducteurs collecteurs orientés transversalement par rapport à ceux-ci. L'invention a pour objet de procurer un procédé, qui rassemble les avantages des dispositifs connus, qui permet en particulier une grande vitesse de pose tout en suivant des tracés de façon flexible, et de proposer un dispositif convenant particulièrement pour la mise en œuvre du procédé.Document EP-B1-613,769 discloses a method for cutting heating wires continuously deposited on a substrate, while document EP-B1-656,257 describes a method for bringing the wires of electrical contact into electrical contact. heating laid parallel to each other with collector conductors oriented transversely with respect thereto. The object of the invention is to provide a method, which brings together the advantages of known devices, which allows in particular a high laying speed while following flexible layouts, and to propose a device which is particularly suitable for implementing the process.
Conformément à 1 ' invention, ce problème est résolu en ce qui concerne le procédé par les caractéristiques de la revendication 1. Les caractéristiques de la revendication 11 indiquent un dispositif correspondant. Les caractéristiques des sous-revendications subordonnées aux revendications indépendantes respectives présentent des formes de réalisation avantageuses de ces inventions.According to the invention, this problem is solved with regard to the method by the features of claim 1. The features of claim 11 indicate a corresponding device. The features of the subclaims dependent on the respective independent claims show advantageous embodiments of these inventions.
Une caractéristique particulière de ce procédé conforme à l'invention consiste en ce que le support est à présent réversible (avec inversion du sens d'avance ou de rotation) et aussi qu'il est entraîné avec une vitesse réglable . Ainsi s ' ouvrent des possibilités nettement élargies d'une part pour la pose des fils sur le substrat, d'autre part aussi pour l'utilisation d'autres outils. On utilisera à cet effet un support plan ou courbe, de masse aussi faible que possible, qui peut être entraîné et positionné de façon très précise à l'aide d'un entraînement de positionnement, de préférence un entraînement direct sans jeu avec des temps de réaction très courts. De tels entraînements directs sont en soi connus. Il n'est pas absolument nécessaire que ceux-ci soient actionnés électriquement, mais on peut employer également des entraînements de positionnement hydrauliques ou pneumatiques .A particular characteristic of this process according to the invention consists in that the support is now reversible (with reversal of the direction of advance or rotation) and also that it is driven with an adjustable speed. This opens up considerably wider possibilities on the one hand for laying the wires on the substrate, and on the other hand also for using other tools. For this purpose, use a flat or curved support, of mass as low as possible, which can be driven and positioned very precisely using a positioning drive, preferably a direct drive without play with times of very short reactions. Such direct drives are known per se. It is not absolutely necessary that these be activated electrically, but hydraulic or pneumatic positioning drives can also be used.
Au lieu de l'entraînement direct sans engrenages préféré, on pourrait aussi utiliser un entraînement avec une distribution par engrenages et une compensation appropriée du jeu éventuel.Instead of the preferred direct gearless drive, one could also use a drive with gear distribution and appropriate compensation for possible backlash.
Cette première étape conforme à l'invention est complétée par l'utilisation d'un entraînement linéaire rapide et précis, de préférence électrique, pour les mouvements des outils transversalement à la direction de déplacement du support . On a besoin pour cet entraînement linéaire au moins d'un rail de guidage avec les aimants d'entraînement ainsi que d'au moins un curseur servant de porte-outil ou selon le cas configuré comme tel .This first step in accordance with the invention is completed by the use of a fast and precise linear drive, preferably electric, for the movements of the tools transversely to the direction of movement of the support. For this linear drive, there is a need for at least one guide rail with the drive magnets and at least one slider serving as a tool holder or, as the case may be, configured as such.
Il est alors possible de disposer plusieurs curseurs sur le même rail de guidage et/ou de prévoir plusieurs rails de guidage répartis sur la surface de travail. Le cas échéant, les fonctions des outils (pose, raccordement électrique, coupe des fils et le cas échéant du substrat) peuvent être réparties sur différents rails de guidage respectivement sur plusieurs entraînements linéaires.It is then possible to have several sliders on the same guide rail and / or to provide several guide rails distributed over the work surface. If necessary, the functions of the tools (installation, electrical connection, cutting of the wires and if necessary of the substrate) can be distributed on different guide rails respectively on several linear drives.
A la différence du cas d'application précédent, on peut cependant aussi utiliser comme moteurs linéaires des servomoteurs entraînés par un fluide (pneumatique ou hydraulique) qui peuvent, avec leurs organes de réglage, positionner chaque fois un outil ou plusieurs outils de façon synchrone et parallèlement l'un à l'autre. Ainsi également, on peut atteindre de grandes vitesses de réglage et un positionnement précis.Unlike the previous application, it is however also possible to use as linear motors servomotors driven by a fluid (pneumatic or hydraulic) which can, with their adjusting members, position each tool or several tools synchronously and parallel to each other. Thus also, high adjustment speeds and precise positioning can be achieved.
La commande complète de la machine peut être programmée, de sorte que, pour changer un schéma de pose, seul le programme de commande actuellement en cours doit être modifié. Avec une telle façon de procéder et une telle technique de pose, on peut également réaliser des motifs de pose spécifiques aux clients, par exemple la pose d'un ensemble de fils sous une forme globalement en coin, c'est-à-dire que les fils couvrent finalement une surface sensiblement trapézoïdale, du fait qu'ils ne sont pas posés de façon exactement parallèle comme jusqu'à présent, mais avec de faibles inclinaisons l'un par rapport à l'autre. Cet effet peut également être obtenu en orientant par exemple les fils de façon exactement parallèle les uns par rapport aux autres comme auparavant dans la zone centrale de la surface et en posant des quantités partielles de fils, dans les régions de bord de la surface non rectangulaire à garnir, avec un angle intermédiaire constant, variable ou progressivement croissant entre des fils voisins .The complete control of the machine can be programmed, so that, to change a laying scheme, only the control program currently in progress must be modified. With such a procedure and such a laying technique, it is also possible to produce customer-specific laying patterns, for example the laying of a set of wires in a generally wedge shape, that is to say that the wires finally cover a substantially trapezoidal surface, owing to the fact that they are not placed in an exactly parallel manner as hitherto, but with slight inclinations relative to each other. This effect can also be obtained by orienting, for example, the wires exactly parallel to one another as before in the central area of the surface and by laying partial quantities of wires, in the edge regions of the non-rectangular surface. to be trimmed, with a constant, variable or gradually increasing intermediate angle between neighboring wires.
On peut ainsi satisfaire les demandes de clients, par exemple dans l'industrie automobile, qui désirent une occupation de la surface telle qu'un chauffage de toute la surface soit possible, dans des parties, sensiblement trapézoïdales en développement, de la surface de pare-brise ou de lunettes arrière, même lorsque les fils de chauffage s'étendent entre les deux longs côtés (en position montée entre l'arête supérieure ou de toit et l'arête inférieure) de telles vitres.We can thus meet the demands of customers, for example in the automotive industry, who wish to occupy the surface such that heating of the entire surface is possible, in parts, substantially trapezoidal in development, of the barrier surface. -brise or rear glasses, even when the heating wires extend between the two long sides (in the mounted position between the upper edge or roof and the lower edge) of such windows.
Selon encore une autre forme de réalisation du procédé, l'amplitude d'ondulation des fils posés peut finalement être variable. Il est certes connu en soi de poser les fils en lignes ondulées, toutefois on obtient avec les moyens connus (dans lesquels les fils sont déformés plastiquement entre deux roues dentées en prise immédiatement avant la pose sur le substrat) uniquement une ondulation uniforme, même si elle est visuellement très peu évidente et que les fils sont bien cachés à la vue. Avec le procédé conforme à l'invention au contraire, les dispositifs correspondants permettent, par une commande convenablement coordonnée des avances des unités de pose et du support, de poser les fils également en ondes avec des longueurs d'onde et/ou des amplitudes variables. De cette manière, on peut également influencer dans de larges limites - par la pose de plus ou moins grandes longueurs de fils - les résistances et ainsi aussi la puissance de chauffage de lignes de fils individuelles, sans que l'on doive employer un matériau en fil de dimensions/ épaisseurs différentes ou présentant des résistances spécifiques différentes. En particulier, un fil, qui ne doit franchir qu'une distance relativement courte entre les conducteurs collecteurs dans le cas d'un contour de vitre prédéterminé, peut acquérir par une ondulation appropriée (avec une longueur de fil effective plus longue en conséquence) une résistance active qui est égale aux résistances des fils "plus longs" visuellement montés électriquement en parallèle, ou dans tous les cas au moins proche de celles-ci .According to yet another embodiment of the method, the amplitude of undulation of the laid wires can finally be variable. It is certainly known per se to lay the wires in wavy lines, however, with known means (in which the wires are plastically deformed between two toothed wheels engaged immediately before laying on the substrate), only a uniform undulation is obtained, even if it is visually very unclear and that the wires are well hidden from view. With the process according to the invention, on the contrary, the corresponding devices make it possible, by suitably coordinated control of the advances of the laying units and of the support, to lay the wires also on the air with variable wavelengths and / or amplitudes. . In this way, it is also possible to influence, within wide limits - by the laying of varying lengths of wire - the resistances and thus also the heating power of individual wire lines, without the need to use a material wire of different dimensions / thicknesses or with different specific resistances. In particular, a wire, which must only cross a relatively short distance between the collecting conductors in the case of a predetermined window contour, can acquire, by an appropriate corrugation (with a longer effective wire length consequently). active resistance which is equal to the resistances of the “longer” wires visually electrically mounted in parallel, or in any case at least close to these.
Cette demande peut être rencontrée en remplaçant l'entraînement mécanique des unités de pose connues par exemple par des moteurs pas à pas ou d'autres servocommandes adéquates. La commande de ces entraînements/moteurs pas à pas est naturellement synchronisée avec la commande du support. On réalise ainsi une distribution électronique variable.This demand can be met by replacing the mechanical drive of the known laying units, for example with stepping motors or other suitable servos. The control of these stepper drives / motors is naturally synchronized with the support control. This produces a variable electronic distribution.
L'axe Z du mouvement des outils, c'est-à- dire sa composante orientée plus ou moins perpendiculairement à la surface de travail, respectivement à la surface du substrat, peut être mis en translation ou en rotation. Pour cette dernière variante, il peut par exemple être prévu un entraînement électrique à arbre creux, qui peut d'abord être déplacé et positionné le long d'un guide rectiligne, et qui peut pivoter autour de cet axe en translation ou d'un axe parallèle à celui-ci pour l'action d'un outil qu'il porte, par exemple d'un outil de coupe ou de marquage. Des outils de coupe peuvent être intégrés dans le dispositif aussi bien pour la mise à longueur des fils posés eux-mêmes (pinces, électrodes de court-circuit) que pour la coupe du substrat, par exemple d'un film adhésif thermoplastique (couteau) , et être commandés avec le procédé conforme à l'invention. On peut par exemple aussi imaginer de combiner une unité de pose avec un outil de coupe, de telle façon qu'après la pose d'une longueur définie de fil, celle-ci soit immédiatement coupée de façon convenable avant de commencer la pose du fil suivant (éventuellement voisin). En l'occurrence, il serait également possible, contrairement aux procédés et aux dispositifs connus, de poser dans des sens de pose opposés des fils à poser à la suite l'un de l'autre.The axis Z of the movement of the tools, that is to say its component oriented more or less perpendicular to the working surface, respectively to the surface of the substrate, can be put in translation or in rotation. For this latter variant, an electric drive with a hollow shaft can be provided, for example, which can first be moved and positioned along a straight guide, and which can pivot around this axis in translation or an axis parallel to the latter for the action of a tool which it carries, for example a cutting or marking tool. Cutting tools can be integrated into the device both for cutting the length of the wires themselves (pliers, short-circuit electrodes) and for cutting the substrate, for example a thermoplastic adhesive film (knife) , and be ordered with the method according to the invention. One can for example also imagine to combine a laying unit with a cutting tool, so that after laying a defined length of wire, it is immediately cut properly before starting laying the wire next (possibly neighbor). In this case, it would also be possible, contrary to known methods and devices, to pose in opposite directions of laying wires to be laid one after the other.
Si on le désire, on peut aussi produire un tracé sinueux des fils sans interruption et sans transformation du dispositif.If desired, it is also possible to produce a sinuous tracing of the wires without interruption and without transformation of the device.
D'autres détails et avantages de l'objet de l'invention apparaîtront par la description détaillée qui suit d'un exemple de réalisation.Other details and advantages of the subject of the invention will become apparent from the following detailed description of an exemplary embodiment.
Dans les dessins schématiques annexés, fortement simplifiés de l'exemple de réalisation, la Figure 1 montre une vue latérale d'un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé conforme àIn the annexed schematic drawings, greatly simplified of the embodiment, Figure 1 shows a side view of a device for implementing the method according to
1 ' invention ; la Figure 2 montre une vue en plan d'un dispositif analogue .The invention; Figure 2 shows a plan view of a similar device.
Dans la figure 1, un support rotatif en forme de tambour 1 est pourvu d'un entraînement direct électrique réversible 2 , qui agit sur un axe de rotation 3 du support 1 monté à poste fixe dans un bâti et qui peut d'une part entraîner celui-ci autour de cet axe de rotation 3 dans les deux sens de rotation et d'autre part le commander et le positionner dans des allures de mouvement prédéterminées. Un substrat de matière plastique 4 est fixé sur la surface du support 1 avec des moyens adéquats (de nature connue) . Au-dessus du support 1, on a indiqué deux unités de pose 5 de même type. Elles sont destinées à poser des fils minces 6 sur le substrat de matière plastique 4. Elles sont fixées sur des curseurs 7, qui peuvent coulisser le long de rails de guidage 8 fixés sur le bâti, perpendiculairement au plan du dessin.In FIG. 1, a rotary support in the shape of a drum 1 is provided with a direct reversible electric drive 2, which acts on an axis of rotation 3 of the support 1 mounted in a fixed position in a frame and which can on the one hand cause this one around this axis of rotation 3 in both directions of rotation and on the other hand, control and position it in predetermined movement patterns. A plastic substrate 4 is fixed to the surface of the support 1 with suitable means (of known nature). Above the support 1, two laying units 5 of the same type have been indicated. They are intended to lay thin wires 6 on the plastic substrate 4. They are fixed on sliders 7, which can slide along guide rails 8 fixed on the frame, perpendicular to the plane of the drawing.
On a en outre encore représenté schématiquement un autre outil 5' sur le côté gauche, à côté du support. Celui-ci est guidé sur un rail de guidage cylindrique 8', et son curseur 7' comporte un alésage adapté au rail de guidage 8 ' . Ce curseur ne peut pas seulement coulisser le long du rail de guidageAnother tool 5 'has also been shown diagrammatically on the left side, next to the support. The latter is guided on a cylindrical guide rail 8 ′, and its cursor 7 ′ has a bore adapted to the guide rail 8 ′. This slider cannot only slide along the guide rail
8', mais il peut aussi pivoter autour de celui-ci8 ', but it can also rotate around it
(entraînement de pivotement à arbre creux) , de sorte que l'outil correspondant 5' peut aussi effectuer un mouvement de levée (pivotant) autour de celui-ci par rapport au support 1 et au substrat de matière plastique. Il est ainsi réglable en aller et retour entre une position de repos (soulevée ; dessinée en traits pleins) et une position de travail (en contact avec le substrat de matière plastique ; dessinée en traits mixtes) . L'outil peut par exemple être un outil de chauffage, un outil de coupe et/ou un outil d'écriture et il ne vient alors en contact avec le substrat de matière plastique que lorsque sa fonction est réellement nécessaire.(pivoting drive with hollow shaft), so that the corresponding tool 5 ′ can also carry out a lifting movement (pivoting) around it relative to the support 1 and to the plastic substrate. It is thus adjustable back and forth between a rest position (raised; drawn in solid lines) and a working position (in contact with the plastic substrate; drawn in phantom). The tool can for example be a heating tool, a cutting tool and / or a writing tool and it then comes into contact with the plastic substrate only when its function is really necessary.
Naturellement, les unités de pose 5 peuvent également être réglables en hauteur par rapport à leur curseur 7, en particulier pour les amener avec leurs blocs 9 dans la position exactement correcte au-dessus de la surface du substrat, et en outre pour faciliter l'échange de bobines de fil et l'insertion de nouveaux fils 6.Naturally, the laying units 5 can also be adjustable in height with respect to their cursor 7, in particular to bring them with their blocks 9 to the exactly correct position above the surface of the substrate, and in addition to facilitate the exchange of spools of thread and insertion of new threads 6.
La figure 2 illustre encore mieux la mobilité relative des unités de pose 5 et du support 1 avec le substrat de matière plastique 4. Pour simplifier, on n'a représenté dans la figure 2 qu'un rail de guidage 8. Celui-ci porte pourtant, en dehors de l'unité de pose 5, en plus du curseur 7 encore deux autres curseurs 7 dessinés en traits mixtes avec d'autres outils du type décrit plus haut. Le rail de guidage 8 s'étend parallèlement à l'axe 3 et dès lors perpendiculairement à la direction de travail proprement dite du support 1. A gauche du dispositif, on a représenté une unité de commande programmable C, qui assure la coordination des mouvements du support 1 et des curseurs 7 avec les unités de pose et les autres outils. Elle est symboliquement raccordée à l'aide de lignes de commande et d'alimentation avec l'entraînement direct et le rail de guidage respectivement avec les curseurs associés à celui-ci.FIG. 2 illustrates even better the relative mobility of the laying units 5 and of the support 1 with the plastic substrate 4. For simplicity, only FIG. 2 shows a guide rail 8. However, this one carries, apart from the laying unit 5, in addition to the slider 7 still two other cursors 7 drawn in mixed lines with other tools of the type described above. The guide rail 8 extends parallel to the axis 3 and therefore perpendicular to the actual working direction of the support 1. To the left of the device, there is shown a programmable control unit C, which coordinates the movements support 1 and sliders 7 with the laying units and other tools. It is symbolically connected using control and supply lines with the direct drive and the guide rail respectively with the sliders associated with it.
Les unités de pose 5 conviennent pour poser les fils 6 en position correcte et sûre, indépendamment du sens du mouvement relatif entre le support d'une part et les curseurs d'autre part. Ceci est reproduit ici de façon très simplifiée du fait que les fils 6 sont guidés par un bloc 9, dont la face inférieure se place aussi près que possible de la surface du substrat de matière plastique 4.The laying units 5 are suitable for laying the wires 6 in the correct and secure position, independently of the direction of relative movement between the support on the one hand and the sliders on the other hand. This is reproduced here in a very simplified manner because the wires 6 are guided by a block 9, the underside of which is placed as close as possible to the surface of the plastic substrate 4.
Dans le but de reproduire au moins en partie la multitude de fonctions exécutables de manière indépendante, le substrat de matière plastique 4 est ici divisé en trois sections sur la largeur du support 1, par deux paires de lignes en traits mixtes tracées verticalement .In order to at least partially reproduce the multitude of functions that can be executed independently, the plastic substrate 4 is here divided into three sections over the width of the support 1, by two pairs of dashed lines drawn vertically.
Alors que tout à fait à gauche un segment de fil 6 déposé sur le substrat de matière plastique 4 a été déposé simplement en ligne droite, même si légèrement en oblique par rapport à l'axe 3 du support, le fil 6 actuellement manipulé par l'unité de pose 5 est déposé selon une ligne ondulée avec une amplitude croissante du haut vers le bas. La direction générale dans laquelle s'étend le fil déposé de façon ondulée forme un petit angle intermédiaire par rapport au fil déposé tout à fait à gauche .While on the far left a segment of wire 6 deposited on the plastic substrate 4 has been deposited simply in a straight line, even if slightly oblique with respect to the axis 3 of the support, the wire 6 currently handled by the 'laying unit 5 is deposited in a wavy line with increasing amplitude from top to bottom. The general direction in which the wavy wire extends forms a small intermediate angle with respect to the wire deposited on the far left.
Ceci est possible en faisant osciller en va et vient le curseur 7 avec l'unité de pose 5 sur le rail de guidage 8 suivant le tracé ondulé prédéterminé, comme cela est indiqué par une double flèche, tandis que le support 1 se déplace en dessous. Manifestement, il est possible de poser ainsi des fils selon des tracés quelconques, soit rectilignes, soit en ondulations, soit en boucles ou en méandres, ainsi que parallèlement et/ou avec des angles intermédiaires constants ou variables entre eux.This is possible by oscillating the cursor 7 back and forth with the laying unit 5 on the guide rail 8 along the predetermined wavy path, as indicated by a double arrow, while the support 1 moves below . Obviously, it is possible to thus lay wires according to any paths, either rectilinear, or in undulations, or in loops or meanders, as well as in parallel and / or with constant or variable intermediate angles between them.
Des tracés sinueux sont possibles, si l'on utilise l'option de l'entraînement direct 2 de déplacer en oscillation en va et vient le support 1 lui-mêmeWinding traces are possible, if you use the direct drive option 2 to move in oscillation back and forth the support 1 itself
(également indiquée à gauche par une double flèche) et de poursuivre en même temps la pose d'un fil 6. Cette variante est illustrée dans la partie centrale du substrat de matière plastique 4, où l'on produit sur le bord de celui-ci avec le fil 6 un motif ondulé se propageant parallèlement à l'axe 3 du support 1, uniquement par l'oscillation du support 1 et en même temps le mouvement de translation d'un curseur 7 portant une unité de pose en plus du bloc 9. Si l'on considère encore l'option de superposer au mouvement oscillant du support un mouvement également oscillant du curseur, on peut alors déposer pratiquement tous les motifs de fil sur le substrat de matière plastique ; ceux-ci peuvent d'ailleurs être réalisés dans un but purement décoratif, par exemple sans aucune fonction électrique.(also indicated on the left by a double arrow) and at the same time continue the laying of a wire 6. This variant is illustrated in the central part of the plastic substrate 4, where one produces on the edge thereof. ci with the wire 6 a wavy pattern propagating parallel to the axis 3 of the support 1, only by the oscillation of the support 1 and at the same time the translational movement of a cursor 7 carrying a laying unit in addition to the block 9. If we still consider the option of superimposing on the oscillating movement of the support an equally oscillating movement of the cursor, we can then deposit practically all the patterns of thread on the plastic substrate; these can also be made for purely decorative purposes, for example without any electrical function.
Dans la partie droite du substrat de matière plastique 4 enfin, on voit une ligne de coupe 10, qui est pratiquée ici à l'aide d'un autre curseur 7 équipé d'un outil de coupe 5', pour diviser le substrat de matière plastique 4. Finally, in the right part of the plastic substrate 4, we see a cutting line 10, which is made here using another slider 7 equipped with a cutting tool 5 ', to divide the material substrate plastic 4.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé pour la pose de fils de chauffage, d'antenne et/ou de décoration sur un substrat en matière plastique, qui est fixé sur un support, en particulier en forme de tambour, mobile à l'aide d'un premier entraînement, à l'aide d'au moins une unité de pose destinée à la pose du fil sur la surface du substrat, laquelle est mobile à l'aide d'un deuxième entraînement par rapport au support mobile et indépendamment de celui-ci sur la surface du substrat, caractérisé en ce que l'on utilise comme premier entraînement un entraînement de positionnement réversible pour le positionnement du support, et en ce que l'on utilise comme deuxième entraînement au moins un moteur linéaire avec un dispositif de guidage pour au moins un curseur pour le positionnement d'au moins une unité de pose .1. Method for laying heating, antenna and / or decoration wires on a plastic substrate, which is fixed on a support, in particular in the form of a drum, movable by means of a first drive , using at least one laying unit intended for laying the wire on the surface of the substrate, which is mobile using a second drive relative to the mobile support and independently of the latter on the substrate surface, characterized in that a reversible positioning drive is used as the first drive for positioning the support, and that at least one linear motor is used as the second drive with a guide device for at least a slider for positioning at least one laying unit.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on utilise comme entraînement de positionnement un entraînement électrique direct, en particulier un moteur couple.2. Method according to claim 1, characterized in that a direct electric drive, in particular a torque motor, is used as the positioning drive.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'on utilise plusieurs curseurs pouvant être positionnés indépendamment les uns des autres pour le positionnement d'au moins une unité de pose et d'au moins un autre outil à l'aide d'un ou de plusieurs moteurs linéaires.3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that several sliders can be used which can be positioned independently of each other for the positioning of at least one laying unit and at least one other tool with the using one or more linear motors.
4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on utilise au moins un deuxième dispositif de guidage pour le guidage indépendant de curseurs portant des outils.4. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one second guide device is used for the independent guidance of sliders carrying tools.
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on utilise un premier dispositif de guidage pour le guidage d'unités de pose de fils et un deuxième dispositif de guidage pour le guidage d'autres outils, en particulier d'outils de coupe. 5. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that a first guide device is used for guiding wire laying units and a second guide device for guiding other tools, particular cutting tools.
6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on pose au moins une quantité partielle des fils l'un à côté de l'autre avec une orientation non parallèle. 6. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that at least a partial quantity of the wires is placed one next to the other with a non-parallel orientation.
7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on pose au moins une quantité partielle de parties de fils avec une ondulation variable, c'est-à-dire une longueur d'onde et/ou une amplitude variable. 7. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that at least a partial quantity of wire parts is laid with a variable undulation, that is to say a wavelength and / or a variable amplitude.
8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on coupe à une longueur adaptée au moins une quantité partielle de parties de fils immédiatement après la pose. 8. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that one cuts to a suitable length at least a partial quantity of parts of son immediately after laying.
9. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on pose l'une à côté de l'autre au moins une quantité partielle de parties de fils voisines dans une direction chaque fois alternée. 9. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that one places one next to the other at least a partial quantity of parts of neighboring wires in a direction each time alternated.
10. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on pose au moins une quantité partielle de parties de fils sous forme sinueuse sans coupure. 10. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that at least a partial quantity of son parts is laid in sinuous form without cutting.
11. Dispositif pour la pose de fils de chauffage, d'antenne et/ou de décoration sur un substrat en matière plastique (4) , avec un support (1) , en particulier en forme de tambour, mobile à l'aide d'un premier entraînement (2) pour la fixation du substrat, et avec au moins une unité de pose (5) destinée à la pose d'un fil (6) sur la surface du substrat, laquelle est mobile à l'aide d'un deuxième entraînement (7, 8) par rapport au substrat mobile et indépendamment de celui-ci de façon réversible et positionnable sur la surface du substrat, caractérisé en ce que le support (1) peut être déplacé de façon réversible et positionné à l'aide d'un entraînement de positionnement (2), et en ce qu'au moins une unité de pose est mobile à l'aide d'au moins un moteur linéaire avec un dispositif de guidage (8) pour au moins un curseur (7) portant l'unité de pose (5).11. Device for laying heating wires, antenna and / or decoration on a plastic substrate (4), with a support (1), in particular in the shape of a drum, movable with a first drive (2) for fixing the substrate, and with at least one laying unit (5) intended for laying a wire (6) on the surface of the substrate, which is movable using a second drive (7, 8) relative to and independently of the movable substrate reversibly and positionable on the surface of the substrate, characterized in that the support (1) can be displaced reversibly and positioned using a positioning drive (2), and in that at least one laying unit is movable using at least one linear motor with a guide device (8) for at least one cursor (7) carrying the installation unit (5).
12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'axe de travail du moteur linéaire est disposé sensiblement transversalement, de préférence sous un angle de 90°, par rapport à la direction de travail du support.12. Device according to claim 11, characterized in that the working axis of the linear motor is disposed substantially transversely, preferably at an angle of 90 °, relative to the working direction of the support.
13. Dispositif selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce que le moteur linéaire est constitué par un entraînement à commande fluidique, c'est-à-dire pneumatique ou hydraulique.13. Device according to claim 11 or 12, characterized in that the linear motor is constituted by a fluid-controlled drive, that is to say pneumatic or hydraulic.
14. Dispositif selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce que le moteur linéaire est constitué par un entraînement électrique .14. Device according to claim 11 or 12, characterized in that the linear motor is constituted by an electric drive.
15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que le moteur linéaire présente un dispositif de guidage (8) pour plusieurs curseurs (7) pouvant être déplacés et positionnés indépendamment les uns des autres.15. Device according to claim 14, characterized in that the linear motor has a guide device (8) for several sliders (7) which can be moved and positioned independently of each other.
16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications de dispositif précédentes, caractérisé en ce qu'à côté d'au moins une unité de pose (5), d'autres outils (5') avec d'autres fonctions, en particulier des outils de chauffage, des outils de coupe, d.es outils d'écriture, peuvent encore être positionnés à l'aide de curseurs (7) et de moteurs linéaires sur le substrat (4) et pour agir sur celui- ci et sur les fils (6) .16. Device according to any one of the preceding device claims, characterized in that beside at least one laying unit (5), other tools (5 ') with other functions, in particular heating tools, cutting tools, d.es writing tools, can still be positioned using sliders (7) and linear motors on the substrate (4) and to act on it and on the son (6).
17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications de dispositif précédentes, caractérisé en ce qu'il est prévu des entraînements pivotants, en particulier des entraînements par arbre creux (7', 8'), pour le réglage d'outils dans la direction de travail générale perpendiculaire à la surface du substrat . 17. Device according to any one of the preceding device claims, characterized in that pivoting drives are provided, in particular drives by hollow shaft (7 ′, 8 ′), for adjusting tools in the direction of general work perpendicular to the surface of the substrate.
18. Dispositif selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'au moins un curseur (7) peut être aussi bien déplacé et positionné en ligne droite le long d'un dispositif de guidage (8) que basculé autour de l'axe de ce dispositif de guidage. 18. Device according to claim 17, characterized in that at least one cursor (7) can be moved as well and positioned in a straight line along a guide device (8) as tilted around the axis of this guide device.
19. Dispositif selon l'une quelconque des revendications de dispositif précédentes, caractérisé en ce l'entraînement de positionnement est un entraînement électrique direct, en particulier un moteur couple . 19. Device according to any one of the preceding device claims, characterized in that the positioning drive is a direct electric drive, in particular a torque motor.
PCT/FR2004/000400 2003-02-24 2004-02-20 Method and device for placing threads on a plastic substrate WO2004077496A2 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
MXPA05008982A MXPA05008982A (en) 2003-02-24 2004-02-20 Method and device for placing threads on a plastic substrate.
DE602004002283T DE602004002283T2 (en) 2003-02-24 2004-02-20 METHOD AND DEVICE FOR LAYING WIRES ON A PLASTIC SUBSTRATE
BRPI0407772A BRPI0407772B1 (en) 2003-02-24 2004-02-20 method and device for laying heating, antenna and / or decoration wires on a plastics substrate.
JP2006502160A JP4705907B2 (en) 2003-02-24 2004-02-20 Method and apparatus for laying fine wires on plastic substrate
EP04713101A EP1597940B1 (en) 2003-02-24 2004-02-20 Method and device for placing threads on a plastic substrate

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10308091 2003-02-24
DE10308091.0 2003-02-24
DE10316388A DE10316388B3 (en) 2003-02-24 2003-04-10 Electric heating wire laying system for road vehicle windscreen, has reciprocating shuttle driven by linear motor and wire feed with torque motor
DE10316388.3 2003-04-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2004077496A2 true WO2004077496A2 (en) 2004-09-10
WO2004077496A3 WO2004077496A3 (en) 2004-10-28

Family

ID=32928833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2004/000400 WO2004077496A2 (en) 2003-02-24 2004-02-20 Method and device for placing threads on a plastic substrate

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1597940B1 (en)
AT (1) ATE339075T1 (en)
BR (1) BRPI0407772B1 (en)
DE (1) DE602004002283T2 (en)
ES (1) ES2271850T3 (en)
MX (1) MXPA05008982A (en)
PL (1) PL206127B1 (en)
WO (1) WO2004077496A2 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004060032A1 (en) * 2004-12-14 2006-04-06 Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg Conductor heated interconnection plates manufacturing method, involves gradually varying mutual distances of wires according to given change function, where change function describes linear change in distance
DE102005024878B3 (en) * 2005-05-31 2006-12-14 Tyco Electronics Amp Gmbh Electrical contact units attaching device for passenger seats of motor vehicle, has printed circuit board holding table and product slide movable relative and parallel to contact unit supply channel independent of distances of unit strips
CN103997801A (en) * 2014-06-04 2014-08-20 北京卫星环境工程研究所 Application of forming heating plate in space vehicle antenna thermal vacuum test
WO2018068794A1 (en) * 2016-10-14 2018-04-19 Hotlineglass Gmbh Method and device for placing collection strips in films
EP2084938B2 (en) 2006-06-02 2021-02-24 Saint-Gobain Glass France Device for laying down a thin metal wire on a surface

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3954547A (en) * 1971-11-29 1976-05-04 Saint-Gobain Industries Method and apparatus for producing laminated glass sheets with thin wires arranged in an thermoplastic intermediate layer
US4552611A (en) * 1983-08-26 1985-11-12 Astrolab Inc. Conductor applying apparatus for rear window defrosters
EP0443691A2 (en) * 1990-02-23 1991-08-28 Lamino Oy Apparatus for setting a wire in a plastic film
US5378305A (en) * 1992-01-22 1995-01-03 Saint-Gobain Vitrage International Device for laying a thin metal wire in a straight line on the surface of the thermoplastic film of a laminated glass pane
US5445694A (en) * 1993-02-27 1995-08-29 Saint-Gobain Vitrage International Method for the production of a heated composite glass sheet with metal wires arranged in the thermoplastic intermediate layer
US5891280A (en) * 1995-11-07 1999-04-06 Saint-Gobain Vitrage Method and apparatus for the deposition and fixing of a thin metal wire on a thermoplastic film of a glazing of laminated glass

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3954547A (en) * 1971-11-29 1976-05-04 Saint-Gobain Industries Method and apparatus for producing laminated glass sheets with thin wires arranged in an thermoplastic intermediate layer
US4552611A (en) * 1983-08-26 1985-11-12 Astrolab Inc. Conductor applying apparatus for rear window defrosters
EP0443691A2 (en) * 1990-02-23 1991-08-28 Lamino Oy Apparatus for setting a wire in a plastic film
US5378305A (en) * 1992-01-22 1995-01-03 Saint-Gobain Vitrage International Device for laying a thin metal wire in a straight line on the surface of the thermoplastic film of a laminated glass pane
US5445694A (en) * 1993-02-27 1995-08-29 Saint-Gobain Vitrage International Method for the production of a heated composite glass sheet with metal wires arranged in the thermoplastic intermediate layer
US5891280A (en) * 1995-11-07 1999-04-06 Saint-Gobain Vitrage Method and apparatus for the deposition and fixing of a thin metal wire on a thermoplastic film of a glazing of laminated glass

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004060032A1 (en) * 2004-12-14 2006-04-06 Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg Conductor heated interconnection plates manufacturing method, involves gradually varying mutual distances of wires according to given change function, where change function describes linear change in distance
DE102005024878B3 (en) * 2005-05-31 2006-12-14 Tyco Electronics Amp Gmbh Electrical contact units attaching device for passenger seats of motor vehicle, has printed circuit board holding table and product slide movable relative and parallel to contact unit supply channel independent of distances of unit strips
EP2084938B2 (en) 2006-06-02 2021-02-24 Saint-Gobain Glass France Device for laying down a thin metal wire on a surface
CN103997801A (en) * 2014-06-04 2014-08-20 北京卫星环境工程研究所 Application of forming heating plate in space vehicle antenna thermal vacuum test
WO2018068794A1 (en) * 2016-10-14 2018-04-19 Hotlineglass Gmbh Method and device for placing collection strips in films
CN109845395A (en) * 2016-10-14 2019-06-04 热线玻璃有限责任公司 Method and apparatus for placing busbar in film
US10798782B2 (en) 2016-10-14 2020-10-06 Hotlineglass Gmbh Method and device for placing collection strips in films
RU2736578C2 (en) * 2016-10-14 2020-11-18 Хотлайнгласс Гмбх Method and device for laying of collecting tires in films
CN109845395B (en) * 2016-10-14 2021-11-09 热线玻璃有限责任公司 Method and apparatus for placing bus bars within a film

Also Published As

Publication number Publication date
DE602004002283T2 (en) 2007-04-05
PL377270A1 (en) 2006-01-23
DE602004002283D1 (en) 2006-10-19
ES2271850T3 (en) 2007-04-16
PL206127B1 (en) 2010-07-30
EP1597940B1 (en) 2006-09-06
EP1597940A2 (en) 2005-11-23
BRPI0407772A (en) 2006-02-14
ATE339075T1 (en) 2006-09-15
MXPA05008982A (en) 2005-10-18
BRPI0407772B1 (en) 2018-07-17
WO2004077496A3 (en) 2004-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1263299A (en) Process and device for the manufacture of lamellated glass sheeting
EP1606079B1 (en) Machine for grinding optical lenses
CA1173881A (en) Heating glazing, and means for manufacturing same
FR2550807A1 (en) ADVANCE AND ORIENTATION APPARATUS FOR SMOOTH ETOFFS IN RELATION TO A SEWING MACHINE
EP0773705B1 (en) Method and apparatus for the application and fixation of a thin metallic wire on the thermoplastic film of a laminated window pane
EP1597940B1 (en) Method and device for placing threads on a plastic substrate
EP0055949B1 (en) Apparatus for the automatic positioning of an element, like an electronic components support, on a work-table
EP0141745B1 (en) Automatic machine for bending thin and rectilinear elements, especially metal wire, into a spatial configuration
FR2658111A1 (en) CUTTING MACHINE FOR FABRICS OR OTHER SHEET MATERIALS COMPRISING AN ADJUSTABLE END OF STROKE STOP FOR A CUTTING KNIFE.
EP0177418B1 (en) Device for cutting cardboard tubes having a hard surface
FR2811254A1 (en) SHEET PROCESSING MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF PACKAGING
EP1522378B1 (en) Five axis machine tool with continuous grinding wheel dressing device
FR2521058A3 (en) Automatic wood working cutter - has two sets of vertical shaft mounted tools with movement vertically and horizontally
WO1992020852A1 (en) Process and device for creating a raised pattern on textile rovings
FR2707081A1 (en) A method of controlling the operation of a rotary jaw closure unit for a packaging machine.
FR2510029A1 (en) Automatic trimming of film from laminated glass borders - using self-aligning, self-propelled cutting head
CA2487810A1 (en) Machine for processing sheets with cutouts or folds transverse to their forward moving direction
FR2517236A1 (en) Chamfering machine for edges of PCB - has two wheels rotating in opposite senses by electric motor and sliding arrangement for board
FR2476059A1 (en) Glass sheet shaping machine - is controlled by a data processing unit instead of a cam
FR2675786A1 (en) Device for pivoting panels or similar square or rectangular articles passing by in a manufacturing line
FR2540410A1 (en) Improved automatic machine for duplicating keys
EP0086499A1 (en) Apparatus for decorating pastry and bakery products
FR2758755A1 (en) Wood cutting machine tool
EP0085007A1 (en) Numerically controlled machine for cutting glass plates
EP1670621A1 (en) Method for cutting an in-line tube and cutting device therefor

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): BW GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LU MC NL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

DPEN Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2005/06236

Country of ref document: ZA

Ref document number: 200506236

Country of ref document: ZA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2004713101

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 377270

Country of ref document: PL

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2006502160

Country of ref document: JP

Ref document number: 20048049243

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: PA/a/2005/008982

Country of ref document: MX

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2004713101

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: PI0407772

Country of ref document: BR

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 2004713101

Country of ref document: EP