WO2004063786A1 - Bobine de conditionnement ave dispositif de devidage de cable optique - Google Patents
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- WO2004063786A1 WO2004063786A1 PCT/FR2003/003494 FR0303494W WO2004063786A1 WO 2004063786 A1 WO2004063786 A1 WO 2004063786A1 FR 0303494 W FR0303494 W FR 0303494W WO 2004063786 A1 WO2004063786 A1 WO 2004063786A1
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- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4439—Auxiliary devices
- G02B6/4457—Bobbins; Reels
Definitions
- the present invention relates to a device for conditioning and unwinding cables.
- the invention lies in the field of cables and more particularly in their packaging and their unwinding. It typically finds an application in the establishment of a connection between two connection points in the terminal part of fiber optic cabling networks, for example between a connection box and a point. optical located in a home, or even inside a home between an optical point and a user terminal. Another application consists in establishing, in the telephone exchanges, a link between the equipment and the fiber optic cables of the network. It should be noted that, throughout the rest of the description, only the application to optical fiber cables is described because such a device has the advantage of facilitating the introduction of these cables into a private installation. However, it should be understood that the invention is not limited to this type of cable and it can more generally be applied to the packaging and unwinding of any type of wire element.
- connection phases are still carried out on the ground.
- connection operations consist in cutting the cable to the correct length, then in preparing the ends of the cable, or of the optical fibers of a cable, with a view to its (their) connection either by means of connectors, either by means of splices.
- connection operations require, to allow possible rework and repairs, a cable length which is slightly greater than the distance between the two points to be connected.
- the device described is in the form of a flexible support having two circular chiral halves. These two halves have holes on their circumference, through which the cable and the connector are passed, by slightly twisting the flexible support to enlarge them.
- the fact that the device is separated into two halves allows two continuous sections of the cable to be deployed independently.
- this device does not make it possible to condition and unwind a cable easily and quickly because it requires an entirely manual intervention consisting in passing the end of the cable to be unwound and its connector through a more or less large number of holes. This manual operation creates risks of twisting and twisting of the cable, which can then lead to transmission problems.
- This device is therefore not ergonomic and is not suitable for winding or easy and rapid unwinding of the cable.
- Patent application No. 2 814 246 describes a device for conditioning cable over-length.
- This device comprises a storage support consisting of a flange surmounted by two storage areas. The two storage areas are delimited by two concentric cylinders which communicate with each other through openings in their walls. Two cable over-length sections, continuous with respect to each other, are coiled or wound on each of the two concentric cylinders defining the two storage areas. The ends of the cable and the connectors are stored inside the internal cylinder.
- This device makes it possible to absorb the excess lengths of the jumper cable over a few meters. However, operations winding remains manual which in this case also involves risks of twisting, pulling and twisting of the cable.
- this device is not suitable for unwinding exactly the desired length because the unwinding being done manually, a residual excess length at most equal to the diameter of the external cylinder, cannot be stored correctly and is therefore exposed to risks of twisting, pinching etc ...
- the cable is not completely protected, which makes the use of this storage device delicate outdoors and which requires placing it in a protected place .
- the technical problem to be solved by the object of the present invention is to provide a cable conditioning and unwinding device comprising a coil in which are formed two winding zones of two continuous sections of a cable and at least a storage area for the ends of the cable sections, which would make it possible to quickly and easily unroll the exact length of cable necessary to connect two connection points, and to store a residual excess length of the cable in a protected area, to prevent the cable from being subjected to any twist or pinch, and thus establish a reliable terminal link between the two connection points.
- the coil is formed by a drum comprising two lateral flanges and an internal flange, said internal flange delimiting the two winding zones and having an opening forming a cable passage between said two winding zones, and said two lateral flanges having at least one notch forming a passage of each cable section of the storage zone towards the outside of the spool, and that the spool is mounted in rotation around an axis inside a substantially cylindrical housing, in which are formed openings forming a passage for each cable section.
- the coil being mounted in rotation, it allows to unwind one or the other section of the cable without any manipulation of the cable, so that any risk of twisting or twisting is eliminated.
- This device also makes it possible to unwind the sections of the cable independently of each other, and to unwind the exact length necessary to connect two points while the excess length is stored in the coil arranged inside a housing.
- the housing provides cable protection and prevents it from being twisted or pinched.
- FIG. 1A a diagram of a packaging device and cable reel according to a first embodiment
- Figure 1B an exploded perspective view of the device of Figure 1A, Figure 2, a diagram of the device of Figure 1A containing a fiber optic cable and a support of this device
- FIG. 3A a diagram of a cable conditioning and unwinding device according to a second embodiment
- FIG. 3B an exploded perspective view of the device of FIG. 3A, FIG. 4, a partially cutaway perspective view of an alternative embodiment of a coil of the device in FIG. 3A, FIG. 5, a perspective view of a housing of the device according to one or the other embodiment
- FIG. 6 a diagram of a wiring installation produced by means of a conditioning and unwinding device cable according to any one of the embodiments.
- FIG. 1A represents a perspective view of a device 100 for conditioning and unwinding the cable according to a first embodiment.
- This device comprises a coil 110 inside a substantially cylindrical housing 150.
- the coil 110 is mounted in the housing 150 so that it can rotate freely around an axis A.
- the housing 150 has openings referenced 154 and 155 intended to allow the passage of two continuous sections of a cable. Continuous sections of a cable are called two parts of cable each terminating in one end of the cable.
- Figure 1B which shows an exploded perspective view of the device of Figure 1A, allows to better visualize and understand the structure of such a device.
- This device comprises a coil 110, a housing 150 and two covers 140.
- the coil 110 is formed by a hollow drum 119 limited at its ends by two lateral flanges 111, 112.
- An internal flange 113 divides the volume between the two lateral flanges into two winding zones Z1, Z2 which communicate with each other through an opening 115.
- This opening 115 allows the cable to pass from one winding zone to the other while retaining a radius of curvature suitable for the cable.
- the radius of curvature In the case of a fiber optic cable, the radius of curvature must not be less than or equal to 25 mm for the signal to be transmitted correctly.
- a cable is wound in the factory in each winding zone Z1, Z2.
- the cable length thus stored in each of the zones Z1 and Z2 is defined by the total volume and by the position of the internal flange 113. This position is such that a few meters are for example stored in one of the zones Zl and a few tens of meters in the other zone Z2 .
- Notches 116, 117 are provided respectively at the periphery of the lateral flanges 112, 111 to allow passage of the two cable sections from a storage area 130 towards the outside of the coil. At least one notch is provided on each of the lateral flanges.
- the interior of the drum 119 constitutes the storage area 130 for the two ends of the cable, the connectors and / or splices.
- the notches 116, 117 communicate with a groove 120 hollowed out in the thickness of each lateral flange 111, 112. This groove 120 thus makes it possible to guide a section of the cable from the periphery of the lateral flange 111 towards the storage area 130 and to maintain the cable section end in the storage area during rotation of the spool.
- the groove 120 has an inlet 121, of angular or conical shape for example, to preserve a radius of curvature suitable for the cable, and a flange 122.
- the flange 122 constitutes an excess thickness of material on the flange equal to the depth of the groove and slightly greater than the diameter of the cable, in order to avoid contact of the cable with external elements, such as the housing 150 or the covers 140, which could cause pinching during winding operations or unwinding of the cable.
- the groove 120 may be in the form of a series of curves and counter-curves, for example in the form of an S, making it possible to ensure better retention of the cable.
- the 120 groove can also have rough faces so as to improve the maintenance of the cable by friction.
- the two covers 140 are identical and have the function of closing the openings of the drum 119 to protect the connectors or splices stored therein and to maintain the residual excess length of cable coiled inside the device. These covers are held by means of a wall 141 disposed at the periphery of the cover which fits into the internal cylinder of the drum 119. This wall 141 has a discontinuity 143 intended to be superimposed at the entry of the cable into the groove 120 so as to avoid pinching the cable. An opening 142 makes it easier to remove the cover by means of a hook or a finger for example.
- the covers can come in other forms.
- a variant consists in providing a cover with an articulated hatch making it possible to close the opening 142.
- Another variant consists in providing covers without opening, which come to fit on the external cylindrical walls of the housing 150.
- An excavation 114 is also carried out on each lateral flange 111, 112.
- the shape of this excavation does not matter as long as it can receive a suitable tip intended to serve as a crank to drive the coil 110 in rotation.
- FIG. 2 represents the device according to this first embodiment, in which a cable 10 is wound.
- the ends of the two continuous sections S2 S2 of the cable each provided with a connector C1, C2, have left their storage area and are ready to undergo a slight traction in order to be unwound.
- To allow the extraction of these sections (SI, S2) of cable from the housing 150 it is necessary to coincide the notches, formed on the lateral flanges, respectively with an opening 154, 155 associated with the housing 150, by rotation of the coil 110.
- a rib 156 disposed at the outer periphery of the housing 150 makes it possible to guide the housing and position it in a support 200.
- This support 200 has for example a U-shape whose two sides have at least one groove 211 for receiving the rib 156 from the housing 150 by sliding.
- This support 200 can then replace one of the covers 140.
- Ports 211 are also made on the bottom of the support 200 to allow it to be fixed to a wall, along a plinth for example.
- the support 200 can, in a variant, be integrated into the user terminal, by direct molding during the manufacture of the latter, or by gluing. FIGS.
- FIGS. 1A and 1B respectively represent a perspective view and an exploded perspective view of a second embodiment of a device 300 for conditioning and unwinding cables or any type of wired element.
- This device always includes a coil 110 held inside a housing 150 so that it can rotate freely around an axis A.
- the notches 116, 117 formed in the lateral flanges 112, 111 have sides 118 inclined so as to respect the radius of curvature of the cable during its unwinding or its winding. These inclined faces are not shown on the device of FIGS. 1A and 1B, but they also constitute an advantageous characteristic of the first embodiment.
- this second embodiment is essentially the storage area for the ends of the cable, whether or not provided with connectors, which is different.
- two storage areas 340, 360 are arranged head to tail inside the drum 119 of the coil 110 to store therein respectively each end of the cable with an associated connector. These storage areas are mounted mobile in rotation about the axis A.
- This zone comprises a cylindrical support 341 intended to be housed in the drum 119 of the coil.
- a storage cavity 342 is hollowed out in this support 341, in order to place an end of the cable therewith its connector.
- a guide cam 343 and a holding means 370 are also fixed on the support 341.
- An excavation 344 is made in the thickness of the cam 343 to receive a suitable end-piece intended to serve as a crank to drive the guide cam 343 , as well as the cylindrical support, 341 rotating around the axis A.
- the guide cam 343 preferably has a thickness at least equal to the diameter of the cable to prevent the latter from getting stuck during its unwinding or winding. It also has an inclined side wall 345, of an angle at least equal to 15 °, to prevent any untimely escape from the end of a section of cable of the storage cavity 342.
- the means for holding the storage area is for example constituted by a screw 370.
- the cam 343, 363 and the cylindrical support 341, 361 of each storage area 340, 360 have a central hole 346, 366 passing through the axis of rotation A and intended to receive the screw 370.
- the hole in the first storage area is for example smooth while the hole in the other area is tapped. In this case, when the screw is tightened, it secures the two storage areas 340, 360 which sandwich the coil 110.
- the movable cams 343, 363 are therefore integral or not with the coil 110 depending on whether the screw 370 is more or less tight.
- the storage areas 340, 360 can rotate in rotation around the axis A independently of one another. This makes it possible to absorb an excess cable length due to the unwinding of a first cable section without touching the other cable section.
- the two mobile storage areas are no longer connected to each other by a screw but they are both fixed to the reel 110 by means of a nesting system.
- a groove 162 is formed on the internal wall of the drum 119, for each storage area. This groove 162 is intended to receive at least one elastic tongue 161 provided (s) on the periphery of the cylindrical support 341, 361 of each storage area 340, 360 and intended (s) to be embedded in the groove 162 to securely hold each storage area in its place.
- a snap-on system can be provided allowing each storage area to turn in one direction, in order to keep the end of the cable in slight tension when it is stored, and avoid rotation in the opposite direction, which could cause the cable to twist or withdraw from the inclined wall 345.
- notches 165 are formed on the periphery of the internal wall of the drum 119 of the coil 110, with a pitch for example of 2 mm.
- the pawl 166 is elastic.
- the internal wall 157 guides the coil. Stops are provided to hold the coil in its housing. These stops can take different forms.
- Figure 5 illustrates an example. On one side a stop 151 constituted for example by an extra thickness around the entire periphery of the housing makes it possible to prevent the coil from coming out on this side, by a retaining action on one of the lateral flanges 111.
- Other pins 152 are placed for example on the other side of the housing for retaining action on the other lateral flange 112. These lugs 152 can for example be elastic so as to be able to remove the coil from its housing by causing them to flex.
- a variant consists in placing lugs 153 not on the other side of the housing, but on the internal wall 157 of the housing so that they bear on the inner flange 113.
- the lugs 153 are in sufficient number and arranged offset from the opening 115 of the inner flange 113.
- This variant has the advantage of using a coil of the same thickness as the housing and thus increasing the storage volume / total volume ratio of the packaging and reeling device.
- the lateral openings 154 and 155 allow the passage of the cable sections during the installation operations.
- a cover fits, for example, on the external wall of the case, on the side opposite that which is protected by the support 200, to cover and protect the coil.
- Figure 6 shows schematically a wiring installation made by means of a cable conditioning and unwinding device according to one or other of the embodiments.
- a first step consists in extract a first end El of cable C from the device, and connect it to the connection box 20.
- a second step then consists in unwinding the first section SI of cable C, by rotating the coil 110 inside the housing, until 'near the terminal T to be connected.
- the next step is then to extract the other end E2 of the cable by making a notch of a lateral flange coincide with a corresponding opening in the housing.
- the second section S2 of the cable is then unwound by a slight pull on the cable, to the terminal T, to which it is connected.
- the device can then be moved to be fixed along a plinth for example. During the movement of this device, the section SI for example is wound while the section S2 is unwound.
- This device has the advantage of being compact and discreet. It allows you to store several tens of meters of fiber optic cable while maintaining a reduced footprint, since it fits in the palm of one hand. It therefore makes it easier to introduce fiber optic cables into private installations.
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Abstract
L'invention se rapporte à un dispositif de conditionnement et de dévidage de câble. Ce dispositif permet de dérouler facilement et rapidement la longueur exacte de câble nécessaire pour raccorder deux points de connexion, et de stocker une sur-longueur résiduelle de câble dans une zone protegee, pour éviter que le câble soit soumis à une quelconque torsion ou à un pincement et pour obtenir une liaison terminale fiable entre les deux points de connexion.
Description
BOBINE DE CONDITIONNEMENT AVEC DISPOSITIF DE DEVIDAGE DE CÂBLE OPTIQUE
La présente invention concerne un dispositif de conditionnement et de dévidage de câble.
L'invention se situe dans le domaine des câbles et plus particulièrement dans leur conditionnement et leur dévidage. Elle trouve typiquement une application dans l'établissement d'une liaison entre deux points de connexion en partie terminale des réseaux de câblage à fibre optique, par exemple entre un coffret de raccordement et un point. optique situé dans une habitation, ou à l'intérieur même d'une habitation entre un point optique et un terminal d'usager. Une autre application consiste à établir, dans les centraux téléphoniques, une liaison entre les équipements et les câbles à fibres optiques du réseau. Il est à noter que, dans toute la suite de la description, seule l'application aux câbles à fibres optiques est décrite car un tel dispositif présente l'avantage de faciliter l'introduction de ces câbles dans une installation privative. Mais il faut bien comprendre que l'invention ne se limite pas à ce type de câble et elle peut s'appliquer plus généralement au conditionnement et au dévidage de tout type d'élément filaire .
Classiquement, les différentes phases de câblage des parties terminales d'un réseau de câblage sont réalisées en gardant une large part d'opérations manuelles. Pour relier deux points, distants de quelques mètres ou quelques dizaines de mètres, par des câbles à fibres optiques, on réalise encore sur le terrain des phases de raccordement. Ces opérations de raccordement consistent à couper le câble à la bonne longueur, puis à préparer les extrémités du câble, ou des fibres optiques d'un câble, en vue de son (leur) raccordement soit au moyen de
connecteurs, soit au moyen d'épissures. Ces diverses opérations de raccordement nécessitent, pour permettre les éventuelles reprises et réparations, une longueur de câble qui est légèrement supérieure à la distance entre les deux points à connecter. Cette sur-longueur est enroulée manuellement et rangée dans un coin à la fin des opérations, entraînant des risques de vrillage, de traction, de pincement et de non respect des rayons de courbure du câble, qui engendrent par la suite des problèmes de transmission. De plus, les conditions de leur mise en œuvre rendent parfois délicates ces opérations, ce qui rend le résultat aléatoire et réduit encore la fiabilité de la liaison terminale. Il en résulte que le coût de ces travaux représente un poids relatif important du coût de la liaison.
Certains installateurs de réseaux ont alors cherché à utiliser un câble muni d'un connecteur encore appelé "câble-jarretière" , ou "jumper" en terminologie anglo- saxonne. Dans ce cas, on utilise un câble jarretière plus long que la distance des points à raccorder et il est nécessaire de ranger la sur-longueur résiduelle de câble.
Il est connu d'utiliser des dispositifs de dévidage de longueur de câbles constitués d'une bobine ou d'un touret à deux volumes d'enroulement afin de permettre l'accessibilité et le déroulement de deux extrémités d'un câble. L'enroulement et le déroulement de câble se fait manuellement avec tous les risques de traction et de vrillage que cela comporte. Par ailleurs, les câbles, accessibles à la périphérie de la bobine, n'y sont pas protégés. Ces dispositifs sont encombrants et généralement prévus pour des installations provisoires mais ils ne sont pas adaptés à un stockage discret et permanent d'une longueur résiduelle de câble, par exemple durant plusieurs années, dans une habitation ou à l'extérieur d'un bâtiment.
Le brevet US 5, 109, 983 décrit un dispositif permettant de ranger une sur-longueur d'un câble à fibre optique muni d'un connecteur à chaque extrémité. Le dispositif décrit se présente sous la forme d'un support souple présentant deux moitiés circulaires chirales . Ces deux moitiés présentent des trous sur leur circonférence, par lesquels on fait passer le câble et le connecteur, en tordant légèrement le support souple pour les agrandir. Le fait que le dispositif soit séparé en deux moitiés permet de déployer de manière indépendante deux sections continues du câble. En revanche, ce dispositif ne permet pas de conditionner et de dévider facilement et rapidement un câble car il nécessite une intervention entièrement manuelle consistant à faire passer l'extrémité du câble à dérouler et son connecteur dans un nombre plus ou moins important de trous . Cette opération manuelle engendre des risques de vrillage et de torsion du câble susceptibles d'entraîner ensuite des problèmes de transmission. Ce dispositif n'est donc pas ergonomique et n'est pas adapté à un enroulement ou à un déroulement facile et rapide de câble .
La demande de brevet n° 2 814 246 décrit un dispositif de conditionnement de sur-longueur de câble. Ce dispositif comporte un support de rangement constitué d'une flasque surmontée de deux zones de rangement. Les deux zones de rangement sont délimitées par deux cylindres concentriques qui communiquent entre-eux par des ouvertures ménagées dans leurs parois. Deux sections de sur-longueur de câble, continues l'une par rapport à l'autre, sont lovées ou enroulées sur chacun des deux cylindres concentriques définissant les deux zones de rangement . Les extrémités du câble ainsi que les connecteurs sont rangés à l'intérieur du cylindre interne. Ce dispositif permet d'absorber les sur-longueurs de câble jarretière sur quelques mètres. Cependant, les opérations
d'enroulement restent manuelles ce qui implique, dans ce cas aussi, des risques de vrillage, de traction et de torsion du câble. De plus, ce dispositif n'est pas adapté pour dévider exactement la longueur souhaitée car le déroulement se faisant manuellement, une sur-longueur résiduelle au plus égale au diamètre du cylindre externe, ne peut pas être rangée correctement et s ' expose donc à des risques de torsion, de pincement etc.... D'autre part, le câble n'est pas complètement protégé, ce qui rend l'utilisation de ce dispositif de rangement délicate en extérieur et ce qui nécessite de le placer dans un endroit protégé.
Aussi, le problème technique à résoudre par l'objet de la présente invention est de proposer un dispositif de conditionnement et de dévidage de câble comprenant une bobine dans laquelle sont ménagées deux zones d'enroulement de deux sections continues d'un câble et au moins une zone de stockage des extrémités des sections de câble, qui permettrait de dérouler facilement et rapidement la longueur exacte de câble nécessaire pour raccorder deux points de connexion, et de stocker une surlongueur résiduelle du câble dans une zone protégée, pour éviter que le câble soit soumis à une quelconque torsion ou à un quelconque pincement, et établir ainsi une liaison terminale fiable entre les deux points de connexion.
La solution au problème technique posé est obtenue, selon l'invention, par le fait que la bobine est formée d'un tambour comportant deux flasques latéraux et un flasque intérieur, ledit flasque intérieur délimitant les deux zones d ' enroulement et présentant une ouverture formant un passage du câble entre lesdites deux zones d'enroulement, et lesdits deux flasques latéraux possédant au moins une échancrure formant un passage de chaque section de câble de la zone de stockage vers l'extérieur de la bobine, et que la bobine est montée en rotation
autour d'un axe à l'intérieur d'un boîtier sensiblement cylindrique, dans lequel sont ménagées des ouvertures formant un passage pour chaque section de câble.
Ainsi, la bobine étant montée en rotation, elle permet de dérouler l'une ou l'autre section du câble sans aucune manipulation du câble, si bien que tout risque de vrillage ou de torsion est écarté. Ce dispositif permet par ailleurs de dérouler les sections du câble indépendamment l'une de l'autre, et de dérouler la longueur exacte nécessaire pour raccorder deux points tandis que la sur-longueur est stockée dans la bobine disposée à l'intérieur d'un boîtier. Le boîtier offre une protection du câble et évite que celui-ci ne subisse une quelconque torsion ou un quelconque pincement . D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante faite à titre d'exemple illustrâtif mais non limitatif, en référence aux figures annexées qui représentent : la figure 1A, un schéma d'un dispositif de conditionnement et de dévidage de câble selon un premier mode de réalisation, la figure 1B, une vue en perspective éclatée du dispositif de la figure 1A, la figure 2, un schéma du dispositif de la figure 1A contenant un câble à fibres optiques et d'un support de ce dispositif, la figure 3A, un schéma d'un dispositif de conditionnement et de dévidage de câble selon un deuxième mode de réalisation, - la figure 3B, une vue en perspective éclatée du dispositif de la figure 3A, la figure 4, une vue en perspective partiellement découpée d'une variante de réalisation d'une bobine du dispositif de la figure 3A,
la figure 5, une vue en perspective d'un boîtier du dispositif selon l'un ou l'autre mode de réalisation, la figure 6, un schéma d'une installation de câblage réalisée au moyen d'un dispositif de conditionnement et de dévidage de câble selon l'un quelconque des modes de réalisation.
La figure 1A représente une vue en perspective d'un dispositif 100 de conditionnement et de dévidage de câble selon un premier mode de réalisation. Ce dispositif comporte une bobine 110 à l'intérieur d'un boîtier 150 sensiblement cylindrique. La bobine 110 est montée dans le boîtier 150 de telle sorte qu'elle puisse tourner librement autour d'un axe A. Le boîtier 150 présente des ouvertures référencées 154 et 155 destinées à permettre le passage de deux sections continues d'un câble. On appelle sections continues d'un câble, deux parties de câble se terminant chacune par une extrémité du câble .
La figure 1B, qui représente une vue en perspective éclatée du dispositif de la figure 1A, permet de mieux visualiser et comprendre la structure d'un tel dispositif.
Ce dispositif comprend une bobine 110, un boîtier 150 et deux couvercles 140. La bobine 110 est formée d'un tambour creux 119 limité à ses extrémités par deux flasques latéraux 111, 112. Un flasque intérieur 113 divise le volume entre les deux flasques latéraux en deux zones d'enroulement Zl, Z2 qui communiquent entre elles par une ouverture 115. Cette ouverture 115 permet au câble de passer d'une zone d'enroulement à l'autre tout en conservant un rayon de courbure adapté pour le câble. Dans le cas d'un câble à fibres optiques, le rayon de courbure ne doit en effet pas être inférieur ou égal à 25 mm pour que la transmission d'un signal se fasse correctement.
Un câble est enroulé en usine dans chaque zone Zl, Z2 d'enroulement. La longueur de câble ainsi stockée dans
chacune des zones Zl et Z2 est définie par le volume total et par la position du flasque intérieur 113. Cette position est telle que quelques mètres sont par exemple stockés dans l'une des zones Zl et quelques dizaines de mètres dans 1 ' autre zone Z2.
Des échancrures 116, 117 sont ménagées respectivement à la périphérie des flasques latéraux 112, 111 pour permettre des passages des deux sections de câble d'une zone de stockage 130 vers l'extérieur de la bobine. Au moins une échancrure est prévue sur chacun des flasques latéraux. Dans l'exemple représenté sur la figure 1B, l'intérieur du tambour 119 constitue la zone de stockage 130 pour les deux extrémités du câble, les connecteurs et/ou épissures. Les échancrures 116, 117 communiquent avec un sillon 120 creusé dans l'épaisseur de chaque flasque latéral 111, 112. Ce sillon 120 permet ainsi de guider une section du câble de la périphérie du flasque latéral 111 vers la zone de stockage 130 et de maintenir l'extrémité de section de câble dans la zone de stockage au cours de la rotation de la bobine.
Le sillon 120 présente une entrée 121, de forme angulaire ou conique par exemple, pour préserver un rayon de courbure adapté pour le câble, et un rebord 122. Le rebord 122 constitue une surépaisseur de matière sur le flasque égale à la profondeur du sillon et légèrement supérieure au diamètre du câble, afin d'éviter le contact du câble avec des éléments externes, tels que le boîtier 150 ou les couvercles 140, pouvant entraîner un pincement au cours d'opérations d'enroulement ou de déroulement du câble .
Par ailleurs, le sillon 120 peut se présenter sous la forme d'une suite de courbes et contre-courbes, par exemple sous la forme d'un S, permettant d'assurer un meilleur maintien du câble. Le sillon 120 peut en outre
présenter des faces rugueuses de manière à améliorer le maintien du câble par frottement.
Les deux couvercles 140 sont identiques et ont pour fonction de fermer les ouvertures du tambour 119 pour protéger les connecteurs ou épissures qui y sont stockés et pour maintenir la sur-longueur résiduelle de câble lovée à l'intérieur du dispositif. Ces couvercles sont maintenus au moyen d'une paroi 141 disposée à la périphérie du couvercle qui s'emboîte dans le cylindre interne du tambour 119. Cette paroi 141 possède une discontinuité 143 destinée à se superposer à l'entrée du câble dans le sillon 120 de manière à éviter tout pincement du câble. Une ouverture 142 permet de faciliter le retrait du couvercle au moyen d'un crochet ou d'un doigt par exemple. Bien sûr, les couvercles peuvent se présenter sous d'autres formes. Ainsi, une variante consiste à prévoir un couvercle avec une trappe articulée permettant de fermer l'ouverture 142. Une autre variante consiste à prévoir des couvercles sans ouverture, qui viennent s'emboîter sur les parois cylindriques extérieures du boîtier 150.
Une excavation 114 est par ailleurs pratiquée sur chaque flasque latéral 111, 112. La forme de cette excavation n'a pas d'importance du moment qu'elle puisse recevoir un embout adapté destiné à servir de manivelle pour entraîner la bobine 110 en rotation.
La figure 2 représente le dispositif selon ce premier mode de réalisation, dans lequel un câble 10 est enroulé. Sur cette figure, les extrémités des deux sections SI S2 continues du câble, munies chacune d'un connecteur Cl, C2 , sont sorties de leur zone de stockage et prêtes à subire une légère traction pour être déroulées. Pour permettre l'extraction de ces sections (SI, S2) de câble hors du boîtier 150, il faut faire coïncider les échancrures, ménagées sur les flasques latéraux, respectivement avec
une ouverture 154, 155 associée du boîtier 150, par rotation de la bobine 110.
Lorsque les deux sections SI, S2 de câble sont sorties, la rotation de la bobine dans un sens, par exemple dans le sens des aiguilles d'une montre comme illustré sur la figure 2, entraîne le déroulement d'une première section SI de câble et l'enroulement de l'autre section S2 de câble, tandis que la rotation de la bobine dans le sens contraire, c'est à dire dans le sens inverse des aiguilles d'une montre dans l'exemple de la figure 2, entraîne l'enroulement de la première section SI de câble et le déroulement de la deuxième section S2 de câble.
Par ailleurs, une nervure 156 disposée à la périphérie externe du boîtier 150, permet de guider le boîtier et de le positionner dans un support 200. Ce support 200 a par exemple une forme en U dont les deux côtés possèdent au moins une rainure 211 pour recevoir la nervure 156 du boîtier 150 par coulissement . Ce support 200 peut alors remplacer l'un des couvercles 140. Des orifices 211 sont en outre pratiqués sur le fond du support 200 pour permettre sa fixation sur un mur, le long d'une plinthe par exemple. Le support 200 peut, dans une variante, être intégré au terminal d'usager, par moulage direct lors de la fabrication de celui-ci, ou par collage. Les figures 3A et 3B représentent respectivement une vue en perspective et une vue en perspective éclatée d'un second mode de réalisation d'un dispositif 300 de conditionnement et de dévidage de câble ou de tout type d'élément filaire. Sur ces figures, les mêmes références sont utilisées pour désigner les mêmes éléments que sur les figures 1A et 1B . Ce dispositif comporte toujours une bobine 110 maintenue à l'intérieur d'un boîtier 150 de telle sorte qu'elle puisse tourner librement autour d'un axe A.
Les échancrures 116, 117 ménagées dans les flasques latéraux 112, 111 présentent des pans 118 inclinés de manière à respecter le rayon de courbure du câble lors de son déroulement ou de son enroulement. Ces pans inclinés ne sont pas représentés sur le dispositif des figures 1A et 1B, mais ils constituent également une caractéristique avantageuse du premier mode de réalisation.
Dans ce deuxième mode de réalisation, c'est essentiellement la zone de stockage des extrémités du câble, munies ou non de connecteurs, qui est différente.
De préférence, deux zones de stockage 340, 360 sont disposées tête bêche à l'intérieur du tambour 119 de la bobine 110 pour y stocker respectivement chaque extrémité du câble avec un connecteur associé. Ces zones de stockage sont montées mobiles en rotation autour de l'axe A.
Seule la zone de stockage 340 est décrite ci-après, sachant que l'autre zone de stockage 360 est complètement identique. Cette zone comporte un support cylindrique 341 destiné à être logé dans le tambour 119 de la bobine. Une cavité 342 de stockage est creusée dans ce support 341, pour y placer une extrémité de câble avec son connecteur. Une came de guidage 343 et un moyen de maintien 370 sont en outre fixés sur le support 341. Une excavation 344 est pratiquée dans l'épaisseur de la came 343 pour recevoir un embout adapté destiné à servir de manivelle pour entraîner la came de guidage 343, ainsi que le support cylindrique, 341 en rotation autour de l'axe A.
La came de guidage 343 possède de préférence une épaisseur au moins égale au diamètre du câble pour éviter que ce dernier ne se coince lors de son déroulement ou de son enroulement. Elle présente par ailleurs une paroi latérale 345 inclinée, d'un angle au minimum égal à 15 °, pour éviter tout échappement intempestif de l'extrémité d'une section de câble de la cavité de stockage 342.
Sur la figure 3B, le moyen de maintien de la zone de stockage est par exemple constitué par une vis 370. Dans ce mode de réalisation, la came 343, 363 et le support cylindrique 341, 361 de chaque zone de stockage 340, 360 présentent un trou central 346, 366 passant par l'axe de rotation A et destiné à recevoir la vis 370. Le trou de la première zone de stockage est par exemple lisse tandis que le trou de l'autre zone est taraudé. Dans ce cas, lorsque la vis est serrée, elle solidarise les deux zones de stockage 340, 360 qui prennent en sandwich la bobine 110. Les cames mobiles 343, 363 sont donc solidaires ou non de la bobine 110 selon que la vis 370 est plus ou moins serrée .
Ainsi, lorsque la vis est serrée, une sur-longueur de câble peut être maintenue dans le dispositif, les connecteurs sont stockés dans les cavités de stockage, et la bobine 110 est entraînée en rotation avec les deux cames .
En position légèrement desserrée, les zones de stockage 340, 360 peuvent tourner en rotation autour de l'axe A indépendamment l'une de l'autre. Ceci permet de résorber une sur-longueur de câble due au déroulement d'une première section de câble sans toucher à l'autre section de câble. Dans une variante représentée sur la figure 4, les deux zones de stockage mobiles ne sont plus reliées entre- elles par une vis mais elles sont toutes les deux fixées sur la bobine 110 au moyen d'un système d'imbrication. Dans ce cas, une gorge 162 est ménagée sur la paroi interne du tambour 119, pour chaque zone de stockage. Cette gorge 162 est destinée à recevoir au moins une languette élastique 161 prévue (s) sur le pourtour du support cylindrique 341, 361 de chaque zone de stockage 340, 360 et destinée (s) à s'encastrer dans la gorge 162
pour maintenir solidement chaque zone de stockage dans son emplacement .
Selon une variante de réalisation également illustrée sur la figure 4, on peut prévoir un système d' encliquetage permettant à chaque zone de stockage de tourner dans un sens, afin de maintenir l'extrémité du câble en légère tension lorsqu'elle est stockée, et d'éviter une rotation dans le sens inverse qui risquerait de provoquer une torsion du câble ou un retrait de celui-ci hors de la parois inclinée 345.
Pour cela, des encoches 165 sont pratiquées sur le pourtour de la paroi interne du tambour 119 de la bobine 110, avec un pas par exemple de 2 mm. Au moins un cliquet 166, solidaire du support cylindrique 341, prend appui dans ces encoches 165, empêchant le support cylindrique 341 de tourner dans un sens, par exemple dans le sens inverse des aiguilles d'une montre comme illustré sur la figure 4, mais permettant de tourner dans le sens contraire, c'est à dire dans le sens des aiguilles d'une montre dans l'exemple de la figure 4, pour pouvoir résorber une sur-longueur de câble et le maintenir en légère tension. De préférence, le cliquet 166 est élastique .
Lors de la mise en place d'un support cylindrique 341 dans son logement, il faut appuyer sur la (les) languette (s) élastique (s) 161 et sur le cliquet élastique 166 de manière à les effacer et à permettre la pénétration du support cylindrique 341 dans le tambour 119. Le support cylindrique pénètre alors dans son logement, puis lorsqu'elle (s) se trouve (nt) face à la gorge 162, la (les) languette (s) élastique (s) 161 se relâche (nt) et pénètre (nt) dans la gorge assurant ainsi un maintien du support cylindrique 341. Le cliquet élastique 166 se relâche également et se positionne en appui dans les encoches 165.
Les flasques latéraux de la bobine 110 sont de forme sensiblement circulaire et assurent ainsi le maintien en rotation de la bobine à l'intérieur du boîtier 150. Ce boîtier 150 est représenté en détails sur la figure 5. La paroi interne 157, de forme sensiblement cylindrique, assure le guidage de la bobine. Des butées sont prévues pour maintenir la bobine dans son logement. Ces butées peuvent prendre différentes formes. La figure 5 en illustre un exemple. D'un côté une butée 151 constituée par exemple par une surépaisseur sur tout le pourtour du boîtier permet d'éviter que la bobine ne ressorte par ce côté, par une action de retenue sur l'un des flasques latéraux 111. D'autres ergots 152 sont placés par exemple de l'autre côté du boîtier pour action de retenue sur l'autre flasque latéral 112. Ces ergots 152 peuvent par exemple être élastiques de manière à pouvoir retirer la bobine de son logement en les faisant fléchir.
Une variante consiste à placer des ergots 153 non pas de l'autre côté du boîtier, mais sur la paroi interne 157 du boîtier de manière à ce qu'ils prennent appui sur le flasque intérieur 113. Dans ce cas, les ergots 153 sont en nombre suffisant et disposés de manière décalée par rapport à l'ouverture 115 du flasque intérieur 113. Cette variante présente l'avantage d'utiliser une bobine de même épaisseur que le boîtier et d'accroître ainsi le rapport volume de stockage / volume total du dispositif de conditionnement et de dévidage.
Les ouvertures latérales 154 et 155 permettent le passage des sections du câble lors des opérations d'installation.
Un couvercle non représenté, vient s'emboîter par exemple sur la paroi externe du boîtier, du côté opposé à celui qui est protégé par le support 200, pour recouvrir et protéger la bobine.
La figure 6 schématise une installation de câblage réalisée au moyen d'un dispositif de conditionnement et de dévidage de câble selon l'un ou l'autre des modes de réalisation. Pour connecter un terminal T situé au domicile d'un usager, à un coffret de raccordement 20 par exemple, au moyen d'un câble à fibre optique C rangé dans un dispositif de conditionnement et de dévidage de câble 100,300, une première étape consiste à extraire une première extrémité El de câble C du dispositif, et à la raccorder au coffret de raccordement 20. Une deuxième étape consiste ensuite à dérouler la première section SI de câble C, en faisant tourner la bobine 110 à l'intérieur du boîtier, jusqu'à proximité du terminal T à raccorder. L'étape suivante consiste ensuite à extraire l'autre extrémité E2 du câble en faisant coïncider une échancrure d'un flasque latéral avec une ouverture correspondante du boîtier. La deuxième section S2 du câble est alors déroulée par une légère traction sur le câble, jusqu'au terminal T, auquel elle est raccordée. Le dispositif peut ensuite être déplacé pour être fixé le long d'une plinthe par exemple. Au cours du déplacement de ce dispositif, la section SI par exemple est enroulée tandis que la section S2 est déroulée.
Les différents mode de réalisation et les différentes 'variantes du dispositif qui viennent d'être décrit ne sont que des exemples illustratifs et ne sont en aucun cas limités à ces exemples. Ce dispositif présente l'avantage d'être compact et discret. Il permet en effet de stocker plusieurs dizaines de mètres de câble à fibres optiques tout en conservant un encombrement réduit, puisqu'il tient dans la paume d'une main. Il permet donc de faciliter 1 ' introduction de câbles à fibres optiques dans des installations privées.
Claims
1. Dispositif (100; 300) de conditionnement et de dévidage de câble comprenant une bobine (110) dans laquelle sont ménagées deux zones (Zl. Z2) d'enroulement de deux sections (SI, S2) continues d'un câble et au moins une zone de stockage (130; 340, 360) d'au moins une extrémité d'une des deux sections de câble, caractérisé en ce que la bobine (110) est formée d'un tambour (119) comportant deux flasques latéraux (111, 112) et un flasque intérieur (113), ledit flasque intérieur (113) délimitant les deux zones (Zl, Z2) d'enroulement et présentant une ouverture (115) formant un passage du câble entre lesdites deux zones d'enroulement, et lesdits deux flasques latéraux (111, 112) possédant au moins une échancrure (116; 117) formant un passage de chaque section (SI, S2) de câble de la zone de stockage (130; 340, 360) vers l'extérieur de la bobine (110), et en ce que la bobine (110) est montée en rotation autour d'un axe (A) à l'intérieur d'un boîtier (150) sensiblement cylindrique, dans lequel sont ménagées des ouvertures (154, 155) formant un passage pour chaque section (SI, S2) de câble.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un sillon (120) est ménagé dans l'épaisseur de chaque flasque latéral (111, 112), et dans le prolongement d'une échancrure (116;
117), pour permettre le maintien de l'extrémité d'une section de câble dans la zone de stockage (130) au cours de la rotation de la bobine (110) .
3. Dispositif selon la revendxcation 1 ou 2, caractérisé en ce qu'une excavation (114) , ménagée dans l'épaisseur de chaque flasque latéral (111, 112) , est destinée à recevoir un embout servant de manivelle pour entraîner la bobine (110) en rotation.
4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone de stockage (340, 360) consiste en un support cylindrique (341, 361) dans lequel est creusée une cavité de stockage (342) , et sur lequel sont fixés une came de guidage (343, 363) et un moyen de maintien (370, 166).
5. Dispositif selon la revendication 4 caractérisé en ce que la came de guidage (343, 363) est mobile en rotation autour de 1 ' axe (A) et entraîne avec elle le support cylindrique (341, 361) .
6. Dispositif selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que la came de guidage (343, 363) présente une épaisseur au moins égale au diamètre du câble et une paroi latérale inclinée de telle sorte qu'elle évite l'échappement de l'extrémité d'une section de câble de la cavité de stockage (342) .
7. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 6, caractérisé en ce qu'une excavation (344) , prévue dans l'épaisseur de la came de guidage (343, 363), est destinée à recevoir un embout servant de manivelle pour entraîner la came en rotation.
8. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que deux zones de stockage (340, 360) sont disposées têtes bêches à l'intérieur du tambour (119) et en ce que le moyen de maintien est formé par une vis (370) , disposée le long de l'axe (A) de rotation, apte en position serrée à solidariser les deux zones de stockage avec la bobine (110) et, en position desserrée, à permettre aux deux zones de stockage (340, 360) de tourner indépendamment 1 'une de 1 ' autre .
9. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que le moyen de maintien de chaque zone de stockage (340, 360) comprend au moins une languette élastique (161) solidaire du support cylindrique (341) apte à s'encastrer dans une gorge (162) ménagée sur la paroi interne du tambour (119) .
10. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 9, caractérisé en ce qu'un système d' encliquetage, constitué par un cliquet (166) solidaire du support cylindrique (341) en appui dans des encoches (165) pratiquées sur la paroi interne du tambour (119) , autorise la rotation de la zone de stockage (340, 360) dans un sens et bloque sa rotation dans le sens inverse.
11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les échancrures (116, 117) des flasques latéraux présentent des pans (118) inclinés.
12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le boîtier (150) sensiblement cylindrique comporte sur sa paroi interne (157) des butées (151, 152, 153) de maintien de la bobine (110) dans son logement.
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