WO2004055480A1 - Vorrichtung zur optimierung der leistungsbilanz eines sensors für die bestimmung und/oder überwachung einer physikalischen prozessgrösse eines mediums - Google Patents

Vorrichtung zur optimierung der leistungsbilanz eines sensors für die bestimmung und/oder überwachung einer physikalischen prozessgrösse eines mediums Download PDF

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WO2004055480A1
WO2004055480A1 PCT/EP2003/013841 EP0313841W WO2004055480A1 WO 2004055480 A1 WO2004055480 A1 WO 2004055480A1 EP 0313841 W EP0313841 W EP 0313841W WO 2004055480 A1 WO2004055480 A1 WO 2004055480A1
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WO
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sensor
voltage
transformer
transmission unit
control signal
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PCT/EP2003/013841
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English (en)
French (fr)
Inventor
Wolfgang Brutschin
Alexander Müller
Jürgen Meier
Original Assignee
Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg
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Publication date
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D3/00—Indicating or recording apparatus with provision for the special purposes referred to in the subgroups
    • G01D3/08—Indicating or recording apparatus with provision for the special purposes referred to in the subgroups with provision for safeguarding the apparatus, e.g. against abnormal operation, against breakdown

Definitions

  • the invention describes a device for determining and / or
  • Monitoring of at least one physical process variable of a medium with at least one sensor that generates at least one control signal and at least one processing supply unit that has at least one transmission unit that has at least one input and at least one output for non-galvanic coupling to the sensor is assigned, the sensor being connected to at least one output of the transmission unit, the control signal of the sensor determining at least the value of an electrical variable which is present at the input of the transmission unit, the transmission unit being assigned at least one transmitter with a primary and a secondary side , and wherein the transmission unit has transmission properties with respect to at least one electrical variable.
  • the applicant offers and sells point level detectors under the names "Liquiphant” (see, for example, FTL50 with FEL55, FEL51 or with FEL58). These detectors are installed, for example, at a certain height in a container in which there is a medium whose level is determined Depending on whether the fill level exceeds or falls below a certain value (maximum or minimum detection), a signal is triggered by the sensor in the detector. The voltage drop across a load changes, so there are two states: the fill level has not exceeded or fallen below and the fill level has exceeded or fallen below.
  • the change in the current / voltage drop across the load means that there is also current and voltage change for the sensor
  • the available voltage and current are non-galvanically by a transformer, in which it mostly is a transformer, transferred to the sensor.
  • the transformer and the necessary switching elements to operate it can be summarized in a transmission unit. Since the number of turns of the transformer is constant, in both cases current and voltage are transmitted with the same ratio between the respective value on the primary and the corresponding value on the secondary side of the transformer.
  • the difficulty here is to optimize the power balance of the sensor so that in both cases the sensor receives sufficient current and voltage.
  • the available or desired values for current and voltage are also due to the other components, the specifications linked to the detector or, for example, the existing current and voltage supply. Previous solutions have tried to minimize the current consumption of the sensor.
  • the invention is based on the object of optimizing the power balance of the sensor in that in both cases (a physical process variable is not below or exceeded and the size is below or exceeded) optimum voltage and optimal current strength are available for the sensor.
  • the above example of the fill level can be applied to any other physical process variable to be monitored or determined, e.g. Viscosity, density or temperature can be expanded.
  • the object is achieved in that at least one changeover switch is provided, which is a function of the control signal of the
  • Sensor changes the transmission property of the transmission unit with respect to at least one electrical variable.
  • the invention discloses a device for determining and / or monitoring at least one physical process variable of a medium.
  • Part of the device are a sensor that generates a control signal and a processing supply unit.
  • the processing A supply unit has a transmission unit with an input and an output for non-galvanic coupling with the sensor.
  • the sensor is connected to the output and the control signal of the sensor determines at least the value of an electrical variable that is present at the input of the transmission unit.
  • the transmission unit is at least one transmitter with one
  • the transmission unit has transmission properties with respect to at least one electrical variable. This can be, for example, current or voltage.
  • the invention includes that at least one changeover switch is provided, which switches depending on the control signal of the sensor
  • Transmission property of the transmission unit changed with respect to at least one electrical variable. Depending on the case, the optimal values for current and voltage are obtained on the sensor.
  • a control element is provided in order to actuate the switching as a function of the control signal of the sensor. This is particularly useful in cases where more than one changeover switch is used.
  • the transformer is a transformer.
  • the changeover switch is designed in such a way that turns on the primary and / or the secondary side of the transformer are electrically connected and / or disconnected.
  • This is the simplest form of the switch in this case that a transformer is the transformer.
  • the changeover switch establishes electrical connections with different outputs and / or inputs of the transmitter and / or the transmission unit.
  • the transmission unit consist of different subunits, each of which has different transmission properties and which may also are different and optimally designed for the respective case.
  • the transformer as a transformer, this enables the voltage and the current to be taken off and / or supplied at different taps of the transformer. Thus the turns ratio and thus voltage and current are different.
  • a chopper on the primary side of the transformer is useful in order to convert the DC voltage into an AC voltage.
  • a circuit for reshaping the AC voltage into a DC voltage is also provided, which can be smoothed by a second circuit.
  • a further embodiment provides that at least two transmitters, which are different, are provided in the transmission unit
  • an output stage with an interface For a transmission and a further evaluation of the control signal of the sensor, an output stage with an interface is provided, which processes the control signal of the interface accordingly.
  • the interface is one for NAMUR signals and / or for 2-wire technology in general and / or an electronic switch.
  • the 2-wire technology is an interface with constant current and / or constant voltage.
  • one embodiment provides a component which galvanically decouples the sensor from the rest of the device. This can be an optocoupler, for example.
  • a sensible embodiment provides for at least one voltage regulator on the primary side, which regulates the given voltage down.
  • Fig. 3 another implementation of the circuit for performance optimization.
  • FIG. 1 shows the prior art.
  • the sensor 1 and the processing / supply unit 2 can be seen.
  • the sensor 1 is connected to an output stage 9 via an optocoupler 10.
  • An interface 18 is present in the output stage 9, via which the control signal of the sensor 1 is passed on to a bus system, for example Profibus PA or Fieldbus Foundationbus. It can also be an electronic switch.
  • the sensor 1 is connected via the output 25 of the transmission unit 24 to the output of the voltage regulator 3, which regulates down voltages that are too high.
  • Behind the voltage regulator 3 there is also a burden 14 and a voltage source 15.
  • the voltage drop at the burden 14 enables the display, for example in the form of a light-emitting diode, to indicate, for example, that the fill level is below or exceeded.
  • the transmission unit 24 initially has the transformer 4, which is a transformer here.
  • the transformer 4 is connected to a chopper 11 which supplies an alternating voltage.
  • the DC voltage at the input of the chopper 11 comes from the output of a voltage regulator 3.
  • the AC voltage of the chopper 11, which is present on the primary side 5 of the transformer 4, becomes Ub1 transmitted to the secondary side 6 in accordance with the transmission ratio of the transformer 4.
  • There is a first circuit 12 which converts the AC voltage into a DC voltage again.
  • the design consists of two rectifiers or diodes 16. This DC voltage is then smoothed by a second circuit 13, which consists of a
  • Capacitor 17 which is connected to ground here. This results in the DC voltage Ub2 on the secondary side 6, which is present at the sensor.
  • the two different states are important: The fill level is not exceeded or undershot. Then the voltage of the voltage generator 15 drops for the most part at the high-resistance load 14 and the voltage value at the sensor 1 is too low for the operation of the sensor 1. At the same time, the current strength is more than sufficient. The other case is that the fill level has been exceeded or fallen below. Then no voltage drops at the load 14 and the entire voltage of the voltage source 15 is available to the sensor 1. In this case, the applied voltage is greater than required, but the current may be too low due to specifications. Since, in the prior art, the transformer 4 is a transformer with a fixed ratio of turns, voltage and current are transmitted with the same fixed ratio in both cases. Thus correspond
  • FIG. 2 illustrates the idea of the invention.
  • the same components as in Figure 1 are given the same reference numerals.
  • two changeover switches 8 are provided, which are controlled by a control element 7.
  • Sensor 1 is non-galvanic e.g. connected to the control unit 7 via the optocoupler 10. Through the control 7 change the
  • Switch 8 the number of turns of the transformer 4 - here only on the primary side 5 - according to the sensor signal.
  • the Transmission properties of the transformer 4 are adapted in accordance with the state and thus in accordance with the current and the voltage present on the primary side 5 of the transformer 4, and optimum values for current and voltage result on the secondary side 6. This can ensure that the power balance of sensor 1 is optimal in both cases.
  • FIG. 3 shows a further implementation of the invention.
  • two changeover switches 19 are provided, which are controlled by the control elements 7 as a function of the control signal of the sensor 1.
  • a switch 19 establishes the connection between the output of the voltage regulator 3 and one of the two inputs 20, 21 of the transmission unit 24. Both inputs are connected to a chopper 11. Both choppers 11 are in turn connected to different sections of the primary side 5 of the transmitter 4. These sections can e.g. differ in the number of turns.
  • the voltage Ub1 which results as a function of the control signal of the sensor 1, is thus present at the primary side 5.
  • the switch 19 on the secondary side 6 establishes the conductive connection with one of two outputs 22, 23 of the transformer 4. These outputs are connected to different taps of the transformer, so that there are different turns ratios, depending on the tap with which the electrical connection is made.
  • the two voltages Ub2 and Ub3 can be tapped, which are each optimal for the sensor 1.
  • Another possibility is, for example, that two separate transmitters 4, each with their own or with common components - for example chopper 11, circuit for converting the AC voltage into a DC voltage 12, etc. - are provided have different transmission properties and are connected to the sensor 1 depending on the state.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung mindestens einer physikalischen Prozessgröße eines Mediumsmit mindestens einem Sensor (1), der mindestens ein Steuersignal erzeugt, und mindestens einer Verarbeitungs-/Versorgungseinheit (2). Der Verarbeitungs-/Versorgungseinheit (2) ist mindestens eine Übertragungseinheit (24), die über einen Eingang (20, 21, 25) und einen Ausgang (22, 23, 26) verfügt, zur nicht-galvanischen Kopplung mit dem Sensor (1) zugeordnet. Der Sensor (1) ist mit dem Ausgang (22, 23, 26) verbunden, und das Steuersignal des Sensors (1) bestimmt mindestens den Wert einer elektrischen Größe, die am Eingang (20, 21, 25) anliegt. In der Übertragungseinheit (24) befindet sich mindestens ein Übertrager (4) mit einer Primär- (5) und einer Sekundärseite (6), und die Übertragungseinheit (24) weist Übertragungseigenschaften bezüglich mindestens einer elektrischen Größe auf. Die Erfindung sieht einen Umschalter (8, 19) vor, der in Abhängigkeit vom Steuersignal des Sensors (1) die Übertragungseigenschaft der Übertragungseinheit (24) in Bezug auf mindestens eine elektrische Größe verändert.

Description

Vorrichtung zur Optimierung der Leistungsbilanz eines
Sensors für die Bestimmung und/oder Überwachung einer physikalischen Prozessgröße eines Mediums
Die Erfindung beschreibt eine Vorrichtung zur Bestimmung und/oder
Überwachung mindestens einer physikalischen Prozessgröße eines Mediums mit mindestens einem Sensor, der mindestens ein Steuersignal erzeugt, und mindestens einer Verarbeitungs-A ersorgungseinheit, der mindestens eine Übertragungseinheit, die über mindestens einen Eingang und mindestens einen Ausgang verfügt, zur nicht-galvanischen Kopplung mit dem Sensor zugeordnet ist, wobei der Sensor mit mindestens einem Ausgang der Übertragungseinheit verbunden ist, wobei das Steuersignal des Sensors mindestens den Wert einer elektrischen Größe bestimmt, die am Eingang der Übertragungseinheit anliegt, wobei der Übertragungseinheit mindestens ein Übertrager mit einer Primär- und einer Sekundärseite zugeordnet ist, und wobei die Übertragungseinheit Übertragungseigenschaften bezüglich mindestens einer elektrischen Größe aufweist.
Von der Anmelderin werden unter den Bezeichnungen „Liquiphant" Grenzstanddetektoren angeboten und vertrieben (siehe z.B. FTL50 mit FEL55, FEL51 oder mit FEL58). Diese Detektoren werden z.B. auf einer bestimmten Höhe in einen Behälter eingebaut, in dem sich ein Medium befindet, dessen Füllstand bestimmt und/oder überwacht werden soll. Je nachdem, ob der Füllstand einen bestimmten Wert über- oder unterschreitet (Maximum- oder Minimum-Detektion), wird durch den Sensor im Detektor ein Signal ausgelöst. Dies geschieht z.B. dadurch, dass sich der Strom- /Spannungsabfall an einer Bürde ändert. Es gibt somit zwei Zustände: der Füllstand ist nicht über- oder unterschritten und der Füllstand ist über- oder unterschritten. Die Änderung des Strom-/Spannungsabfalls an der Bürde bringt es mit sich, dass sich ebenfalls Strom und Spannung für den Sensor ändern. Im Stand der Technik werden die zur Verfügung stehende Spannung und der Strom nicht-galvanisch durch einen Übertrager, bei dem es sich meist um einen Transformator handelt, zum Sensor übertragen. Der Übertrager und die nötigen Schaltelemente, um diesen zu betreiben, lassen sich in einer Übertragungseinheit zusammenfassen. Da das Windungszahlverhältnis des Transformators konstant ist, werden in beiden Fällen Strom und Spannung mit dem gleichen Verhältnis zwischen dem jeweiligen Wert auf der Primär- und dem entsprechenden Wert auf der Sekundärseite des Transformators übertragen. Die Schwierigkeit besteht dabei darin, die Leistungsbilanz des Sensors zu optimieren, so dass in beiden Fällen der Sensor einen ausreichenden Strom und eine ausreichende Spannung erhält. Die zur Verfügung stehenden oder angestrebten Werte für Strom und Spannung sind auch bedingt durch die übrigen Bauteile, durch die an den Detektor geknüpften Spezifikationen oder z.B. durch die vorhandene Strom- und Spannungsversorgung. Bisherige Lösungen bemühen sich, die Stromaufnahme des Sensors zu minimieren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Leistungsbilanz des Sensors zu optimieren, indem in beiden Fällen (eine physikalische Prozessgröße ist nicht unter- oder überschritten und die Größe ist unter- oder überschritten) optimale Spannung und optimale Stromstärke für den Sensor zur Verfügung stehen. Das obige Beispiel des Füllstands kann dabei auf jede andere zu überwachende oder zu bestimmende physikalische Prozessgröße, so z.B. Viskosität, Dichte oder Temperatur ausgedehnt werden.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass mindestens ein Umschalter vorgesehen ist, der in Abhängigkeit vom Steuersignal des
Sensors die Übertragungseigenschaft der Übertragungseinheit in Bezug auf mindestens eine elektrische Größe verändert.
Die Erfindung offenbart eine Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung mindestens einer physikalischen Prozessgröße eines Mediums. Teil der Vorrichtung sind ein Sensor, der ein Steuersignal erzeugt, und eine Verarbeitungs-Λ ersorgungseinheit. Die Verarbeitungs-A ersorgungseinheit verfügt über eine Übertragungseinheit mit einem Eingang und einem Ausgang zur nicht-galvanischen Kopplung mit dem Sensor. Der Sensor ist mit dem Ausgang verbunden und das Steuersignal des Sensors bestimmt mindestens den Wert einer elektrischen Größe, die am Eingang der Übertragungseinheit anliegt. Der Übertragungseinheit ist mindestens ein Übertrager mit einer
Primär- und einer Sekundärseite zugeordnet. Die Übertragungseinheit weist Übertragungseigenschaften bezüglich mindestens einer elektrischen Größe auf. Dabei kann es sich beispielsweise um Stromstärke oder um Spannung handeln. Die Erfindung beinhaltet, dass mindestens ein Umschalter vorgesehen ist, der in Abhängigkeit vom Steuersignal des Sensors die
Ubertragungseigenschaft der Übertragungseinheit in Bezug auf mindestens eine elektrische Größe verändert. Dadurch ergeben sich für Strom und Spannung je nach Fall die optimalen Werte am Sensor.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist ein Steuerelement vorgesehen, um den Umschalten in Abhängigkeit vom Steuersignal des Sensors zu betätigen. Dies ist vor allem in den Fällen sinnvoll, in denen mehr als ein Umschalter benutzt wird.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung handelt es sich bei dem Übertrager um einen Transformator. Dafür ist der Umschalter derartig beschaffen, dass Windungen der Primär- und/oder der Sekundärseite des Übertragers elektrisch hinzu- und/oder weggeschaltet werden. Dies stellt die einfachste Form des Umschalters in diesem Fall dar, dass ein Transformator der Übertrager ist.
In einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Umschalter elektrische Verbindungen mit unterschiedlichen Ausgängen und/oder Eingängen des Übertragers und/oder der Übertragungseinheit herstellt. Dies ermöglicht es, die Übertragungseinheit z.B. aus unterschiedlichen Untereinheiten bestehen zu lassen, die jeweils unterschiedliche Übertragungseigenschaften aufweisen und die möglicherweise auch unterschiedlich und für den jeweiligen Fall optimal ausgestaltet sind. Im Fall des Transformators als Übertrager ermöglicht dies, dass die Spannung und der Strom an unterschiedlichen Abgriffen des Transformators abgenommen und/oder zugeführt werden. Somit ist das Windungszahlverhältnis und somit sind Spannung und Strom jeweils unterschiedlich.
Ist eine Gleichspannung gegeben und ist der Übertrager ein Transformator, so ist auf der Primärseite des Übertragers ein Zerhacker sinnvoll, um aus der Gleichspannung eine Wechselspannung zu machen. Auf der Sekundärseite ist weiterhin eine Schaltung zur Rückformung der Wechselspannung in eine Gleichspannung vorgesehen, die durch eine zweite Schaltung geglättet werden kann.
Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, dass in der Übertragungseinheit mindestens zwei Überträger vorgesehen sind, die unterschiedliche
Übertragungseigenschaften bezüglich mindestens einer elektrischen Größe aufweisen, und dass der Umschalter den Sensor mit jeweils mindestens einem Übertrager verbindet.
Für eine Übertragung und eine weitere Auswertung des Steuersignals des Sensors ist eine Endstufe mit einer Schnittstelle vorgesehen, die das Steuersignal der Schnittstelle entsprechend weiterverarbeitet. Dabei handelt es sich bei der Schnittstelle um eine für NAMUR-Signale und/oder für die 2- Draht-Technik ganz allgemein und/oder um einen elektronischen Schalter. Bei der 2-Draht-Technik handelt es sich um Schnittstellen mit konstantem Strom und/oder konstanter Spannung.
Um z.B. den Detektor auch in explosionsgefährdeten Bereichen anwenden zu können und auch um der Sicherheit allgemein willen, sieht eine Ausgestaltung ein Bauteil vor, das den Sensor galvanisch vom Rest der Vorrichtung entkoppelt. Hierbei kann es sich beispielsweise um einen Optokoppler handeln. Eine sinnvolle Ausgestaltung sieht, um die an der Primärseite anliegende Spannung auf einen maximalen Wert zu begrenzen, auf der Primärseite mindestens einen Spannungsregler vor, der die gegebene Spannung herunterregelt.
Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 : ein Blockschaltbild des Standes der Technik;
Fig. 2: ein Blockschaltbild zur Leistungsoptimierung des Sensors; und
Fig. 3: eine andere Realisierung der Schaltung zur Leistungsoptimierung.
Figur 1 zeigt den Stand der Technik. Zu sehen sind der Sensor 1 und die Verarbeitungs-Λ/ersorgungseinheit 2. Der Sensor 1 ist über einen Optokoppler 10 mit einer Endstufe 9 verbunden. In der Endstufe 9 ist eine Schnittstelle 18 vorhanden, über die das Steuersignal des Sensors 1 an ein Bussystem, z.B. Profibus PA oder Fieldbus Foundationbus, weitergegeben wird. Es kann sich auch um einen elektronischen Schalter handeln. Zum anderen ist der Sensor 1 über den Ausgang 25 der Übertragungseinheit 24 mit dem Ausgang des Spannungsreglers 3 verbunden, der zu hohe Spannungen herunterregelt. Hinter dem Spannungsregler 3 befinden sich noch eine Bürde 14 und eine Spannungsquelle 15. Der Spannungsabfall an der Bürde 14 ermöglicht die Anzeige, z.B. in Form einer Leuchtdiode, dass z.B. der Füllstand unter- oder überschritten ist. Die Übertragungseinheit 24 weist zunächst den Übertrager 4 auf, der hier ein Transformator ist. Der Übertrager 4 ist mit einem Zerhacker 11 verbunden, der eine Wechselspannung liefert. Die Gleichspannung am Eingang des Zerhackers 11 stammt vom Ausgang eines Spannungsreglers 3. Die Wechselspannung des Zerhackers 11 , die an der Primärseite 5 des Übertragers 4 anliegt, Ub1 , wird entsprechend dem Übertragungsverhältnis des Übertragers 4 auf die Sekundärseite 6 übertragen. Dort findet sich eine erste Schaltung 12, die aus der Wechselspannung wieder eine Gleichspannung macht. Hier besteht die Ausführung aus zwei Gleichrichtern bzw. Dioden 16. Diese Gleichspannung wird dann durch eine zweite Schaltung 13 geglättet, die aus einem
Kondensator 17, der hier mit Masse verbunden ist, besteht. Somit ergibt sich auf der Sekundärseite 6 die Gleichspannung Ub2, die am Sensor anliegt.
Wichtig sind die zwei unterschiedlichen Zustände: Der Füllstand ist nicht über- oder unterschritten. Dann fällt die Spannung des Spannungsgenerators 15 zum größten Teil an der hochohmigen Bürde 14 ab und am Sensor 1 ist der Spannungswert für den Betrieb des Sensors 1 zu gering. Die Stromstärke ist gleichzeitig jedoch mehr als ausreichend. Der andere Fall ist, dass der Füllstand über- oder unterschritten ist. Dann fällt keine Spannung an der Bürde 14 ab, und die gesamte Spannung der Spannungsquelle 15 steht dem Sensor 1 zur Verfügung. In diesem Fall ist die anliegende Spannung größer als benötigt, jedoch kann durch Spezifikationen bedingt die Stromstärke zu gering sein. Da im Stand der Technik der Übertrager 4 ein Transformator mit festem Windungszahlverhältnis ist, werden Spannung und Strom in beiden Fällen mit dem gleichen festen Verhältnis übertragen. Somit entsprechen
Strom und Spannung, die zum Sensor 1 gelangen, bis auf einen konstanten Skalierungsfaktor in beiden Fällen den anliegenden Werten, die sich aus der weitergehenden, hier nicht dargestellten Schaltung ergeben, und z.B. aus den Größen der zur Verfügung stehenden Spannungsquelle 15.
Figur 2 verdeutlicht die Idee der Erfindung. Gleiche Bauteile wie in Figur 1 werden mit den gleichen Bezugszeichen versehen. In dieser Ausgestaltung sind zwei Umschalter 8 vorgesehen, die durch ein Steuerelement 7 gesteuert werden. Der Sensor 1 ist nicht-galvanisch z.B. über den Optokoppler 10 mit der Steuereinheit 7 verbunden. Durch das Steuerelement 7 ändern die
Umschalter 8 die Anzahl der Windungen des Übertragers 4 - hier nur auf der Primärseite 5 - entsprechend dem Sensorsignal. Somit werden die Übertragungseigenschaften des Übertragers 4 entsprechend dem Zustand und somit entsprechend dem an der Primärseite 5 des Übertragers 4 anliegenden Strom und der anliegenden Spannung angepasst, und es ergeben sich auf der Sekundärseite 6 optimale Werte für Strom und Spannung. Dadurch kann gewährleistet werden, dass die Leistungsbilanz des Sensors 1 in beiden Fällen optimal ist.
Figur 3 zeigt eine weitere Realisierung der Erfindung. In dieser Ausgestaltung sind zwei Umschalter 19 vorgesehen, die durch die Steuerelemente 7 in Abhängigkeit vom Steuersignal des Sensors 1 gesteuert werden. Ein Umschalter 19 stellt die Verbindung zwischen dem Ausgang des Spannungsreglers 3 und einem der beiden Eingängen 20, 21 der Übertragungseinheit 24 her. Beide Eingänge sind mit jeweils einem Zerhacker 11 verbunden. Beide Zerhacker 11 wiederum sind mit unterschiedlichen Abschnitten der Primärseite 5 des Übertragers 4 verbunden. Diese Abschnitte können sich z.B. in der Anzahl der Windungen unterscheiden. An der Primärseite 5 liegt somit jeweils die Spannung Ub1 an, die sich in Abhängigkeit vom Steuersignal des Sensors 1 ergibt. Der Umschalter 19 auf der Sekundärseite 6 stellt die leitende Verbindung mit einer von zwei Ausgängen 22, 23 des Übertragers 4 her. Diese Ausgänge sind mit unterschiedlichen Abgriffen des Transformators verbunden, so dass sich unterschiedliche Windungszahlverhältnisse ergeben, je nachdem, mit welchem Abgriff die elektrische Verbindung hergestellt wird. Somit lassen sich die beiden Spannungen Ub2 und Ub3 abgreifen, die jeweils für den Sensor 1 optimal sind.
Für die konkrete Ausgestaltung des Übertragers 4, der Steuerelemente 7, der Umschalter 8, 19 und der Art der Änderung der Übertragungseigenschaften des Übertragers 4 bestehen noch mehrere Möglichkeiten. Eine weitere Möglichkeit ist z.B., dass zwei getrennte Übertrager 4 mit jeweils eigenen oder mit gemeinsamen Bauteilen - z.B. Zerhacker 11 , Schaltung zur Umwandlung der Wechselspannung in eine Gleichspannung 12 usw. - vorgesehen sind, die unterschiedliche Ubertragungseigenschaften aufweisen und die je nach Zustand mit dem Sensor 1 verbunden werden.
Bezugszeichenliste
1 Sensor
2 Verarbeitungs-Λ/ersorgungseinheit 3 Spannungsregler
4 Übertrager
5 Primärseite
6 Sekundärseite
7 Steuerelement 8 Umschalter
9 Endstufe mit Schnittstelle
10 Bauteil zur galvanischen Entkopplung
11 Zerhacker
12 Schaltung zur Umformung einer Wechsel- in eine Gleichspannung 13 Schaltung zur Glättung einer Gleichspannung
14 Bürde
15 Spannungsquelle
16 Gleichrichter
17 Kondensator 18 Schnittstelle
19 Umschalter
20 Eingang des Übertragers
21 Eingang des Übertragers
22 Ausgang des Übertragers 23 Ausgang des Übertragers
24 Übertragungseinheit
25 Eingang der Übertragungseinheit
26 Ausgang der Übertragungseinheit

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zur Bestimmung und/oder Überwachung mindestens einer physikalischen Prozessgröße eines Mediums mit mindestens einem Sensor (1 ), der mindestens ein Steuersignal erzeugt, und mindestens einer Verarbeitungs-Λ/ersorgungseinheit (2), der mindestens eine Übertragungseinheit (24), die über mindestens einen Eingang (20, 21 , 25) und mindestens einen Ausgang (22, 23, 26) verfügt, zur nicht-galvanischen Kopplung mit dem Sensor (1) zugeordnet ist, wobei der Sensor (1 ) mit mindestens einem Ausgang (22, 23, 26) der Übertragungseinheit (24) verbunden ist, wobei das Steuersignal des Sensors (1) mindestens den Wert einer elektrischen Größe bestimmt, die am Eingang (20, 21 , 25) der Übertragungseinheit (24) anliegt, wobei der Übertragungseinheit (24) mindestens ein Übertrager (4) mit einer Primär- (5) und einer Sekundärseite (6) zugeordnet ist, und wobei die Übertragungseinheit (24) Ubertragungseigenschaften bezüglich mindestens einer elektrischen Größe aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Umschalter (8, 19) vorgesehen ist, der in Abhängigkeit vom Steuersignal des Sensors (1) die Ubertragungseigenschaft der Übertragungseinheit (24) in Bezug auf mindestens eine elektrische Größe verändert.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Steuerelement (7) vorgesehen ist, das in Abhängigkeit vom Steuersignal des Sensors (1) mindestens einen Umschalter (8, 19) steuert.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Übertrager (4) um einen Transformator handelt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Umschalter (8) derartig besschaffen ist, dass Windungen des Transformators auf der Primär- (5) und/oder der Sekundärseite (6) hinzu- und/oder weggeschaltet werden.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Umschalter (19) derartig beschaffen ist, dass sich elektrische Verbindungen mit unterschiedlichen Eingängen (20, 21 , 25) und/oder mit unterschiedlichen Ausgängen (22, 23, 26) des Übertragers (4) und/oder der Übertragungseinheit (24) ergeben.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in der Übertragungseinheit (24) mindestens zwei Überträger (4) vorgesehen sind, die unterschiedliche Ubertragungseigenschaften bezüglich mindestens einer elektrischen Größe aufweisen, und dass der Umschalter (8, 19) den Sensor (1) mit jeweils mindestens einem Übertrager (4) verbindet.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Zerhacker (11 ) auf der Primärseite (5) des Übertragers (4) vorgesehen ist, der eine Gleichspannung in eine Wechselspannung umformt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Sekundärseite (6) des Übertragers (4) mindestens eine Schaltung (12) vorgesehen ist, die eine Wechselspannung in eine Gleichspannung umformt, und/oder dass auf der Sekundärseite (6) des Übertragers (4) mindestens eine zweite Schaltung (13) vorgesehen ist, die eine Gleichspannung glättet.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Endstufe (9) mit mindestens einer Schnittstelle (18) vorgesehen ist, welche das Steuersignal des Sensors (1) der Schnittstelle (18) entsprechend weiterverarbeitet, wobei es sich bei der Schnittstelle (18) um eine für NAMUR-Signale und/oder für die 2-Draht-Technik ganz allgemein und/oder um einen elektronischen Schalter handelt.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass auf der Primärseite (5) mindestens ein Spannungsregler (3) vorgesehen ist, der eine anliegende Spannung herunterregelt.
PCT/EP2003/013841 2002-12-16 2003-12-06 Vorrichtung zur optimierung der leistungsbilanz eines sensors für die bestimmung und/oder überwachung einer physikalischen prozessgrösse eines mediums WO2004055480A1 (de)

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DE10258965.8 2002-12-16
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