WO2004010831A2 - Dispositif amovible de prehension sans changement de prise de main - Google Patents

Dispositif amovible de prehension sans changement de prise de main Download PDF

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WO2004010831A2
WO2004010831A2 PCT/FR2003/002249 FR0302249W WO2004010831A2 WO 2004010831 A2 WO2004010831 A2 WO 2004010831A2 FR 0302249 W FR0302249 W FR 0302249W WO 2004010831 A2 WO2004010831 A2 WO 2004010831A2
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WO
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lever
gripping device
actuation
clamp
removable
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PCT/FR2003/002249
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WO2004010831A3 (fr
Inventor
Christophe Lorthioir
Michel Montgelard
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Seb Sa
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J45/00—Devices for fastening or gripping kitchen utensils or crockery
    • A47J45/10—Devices for gripping or lifting hot cooking utensils, e.g. pincers, separate pot handles, fabric or like pads

Definitions

  • the present invention relates to a removable gripping device for a container, in particular a removable handle for a pan and preventing the change of grip.
  • a removable gripping device for a container of the type comprising two gripper members mounted on a gripping body, one of the gripper members being movable in translation relative to the gripping body, in a direction substantially parallel to the direction. longitudinal of the gripping body, between an open position and a closed position in which the clamp members are adapted to clamp a rim of the container, the device.
  • removable grip comprising displacement means adapted to move the gripper members relative to each other, comprising a lever mounted movable in rotation relative to the gripping body between a deployed position and a retracted position in which the member movable gripper is in the closed position, and a transmission means extending between the lever and the movable gripper member adapted to move the movable gripper member in translation when the lever is pivoted, the removable gripping device comprising means for actuating the deployment of the lever.
  • the problem is to achieve a removable gripping device whose actuation means are arranged so that the user can operate them and move the lever from its retracted position to its deployed position without having to change the grip , which ensures greater ease of use.
  • the solution proposed to this problem is a gripping device of the aforementioned type, the actuation means of which are distinct from the displacement means and are mounted in translation on the gripping body in a direction substantially parallel to the longitudinal direction of the gripping body between a rest position and an actuating position in which the actuating means move the lever from its retracted position to its deployed position.
  • the actuating means are movable in a direction substantially parallel to the longitudinal direction of the gripping body, no against pressure is necessary and the user can release the lever while maintaining a minimum grip sufficient to support the gripping body.
  • the actuation means in the rest position are closer to the gripper members than in the actuation position.
  • the actuation means in the rest position are adapted to lock the lever in the retracted position.
  • locking the lever in its retracted position prevents the opening of the gripper members, even if the user abruptly manipulates the gripping device, even if, when the gripper members are in the closed position, the means displacement are close to the equilibrium position from which the clamp members are driven to their open position.
  • the gripping device comprises a shaft around which the lever and the transmission means are articulated, which is located near the end of the lever opposite to that by which the lever is connected to the gripping body, and which is movable in translation in a slot made in the transmission means near the end of the transmission means opposite to that by which the transmission means is connected to the movable member forming a clamp.
  • the gripping device can securely pinch container edges the thickness of which can vary over a relatively large range, between 0.5 and 3.5 mm (which corresponds substantially to the range of motion of the shaft in the slot).
  • the lever and the transmission means are of reduced length, which allows the user to always have a grip on the gripping body by his ring finger and his little finger, only the index and the major being arranged at the level of the lever, and which decreases the amplitude of the movement of the lever.
  • a coil spring housed in the transmission means, is used as the elastic means of the toggle mechanism. Therefore, unlike the gripping devices of the prior art comprising a leaf spring forming a connecting rod, there is no risk of deterioration when the rim of the pinched container is very thick.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a removable gripping device according to the present invention
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a removable gripping device, the clamp members being in the closed position;
  • FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a removable gripping device, the clamp members being in the open position.
  • a removable gripping device 1 for a container (for example a removable handle for a pan) comprises a gripping body 2 on which are mounted two gripper members 3,4.
  • a first gripper member 3 is fixed to one end of the gripping body 2, and the second gripper member 4 is mounted movable in translation relative to the gripping body 2, between an open position (FIG. 3) and a closed position ( figure 2).
  • the movable member forming a clamp 4 comprises a clamping end 5 which is adapted, with the fixed member forming a clamp 3, to clamp a rim of the container when the movable member forming a clamp 4 is in the closed position.
  • the fixed member forming a clamp 3 and the clamping end 5 of the movable member forming a clamp 4 are shaped so as to be able to clamp containers whose end upper edge is curved outward and thus forms a short curved flange.
  • An opening spring 10 bears against the gripping body 2 and against a bearing end 11 of the movable member forming a clamp 4, opposite the clamping end 5, and permanently urges the movable member forming a clamp 4 to its open position.
  • the removable gripping device 1 comprises displacement means 6 which are adapted to move the movable member forming a clamp 4 relative to the gripping body 2.
  • These displacement means 6 comprise a lever 7 which is mounted movable in rotation about an axis of rotation 8 relative to the gripping body 2 between a deployed position ( Figure 3) and a retracted position ( Figure 2).
  • the axis of rotation 8 is normal to the longitudinal direction of the gripping body 2 and is located near the fixed member forming a clamp 3 and near a first end of the lever 7.
  • the lever 7 when the lever 7 is in its retracted position, it is completely located in the gripping body 2 so that it cannot be operated by the user.
  • the lever 7 When the lever 7 is in the deployed position, the movable member forming a clamp 4 is in the open position, and when it is in the retracted position, the movable member forming a clamp 4 is in the closed position.
  • the displacement means 6 also comprise a transmission means 9 which extends between the lever 7 and the movable member forming a clamp 4 and which is adapted to move the movable member forming clamp 4 in translation when the lever 7 is pivoted.
  • the transmission means 9 is a connecting rod 9, and the displacement means 6 are arranged in a toggle relationship: the displacement means 6 are shaped so that the lever 7 is in a stable equilibrium position when it is in the deployed position and when it is in the retracted position, and it passes through an unstable equilibrium position (defined by the line of equilibrium of the displacement means 6) when it passes from the to each other of its two positions of stable equilibrium.
  • the connecting rod 9 is movable in rotation about a pivot axis 12 which is adjacent to the bearing end 11 of the movable member forming a clamp 4 and at a first end of the connecting rod 9.
  • the connecting rod 9 is movable in rotation around a shaft 13.
  • the shaft 13 is mounted movable in translation in a slot 14 which is produced in the connecting rod 9 and which extends in the longitudinal direction thereof.
  • the shaft 13 is movable between an unstable equilibrium position in which the shaft 13 is located on the balance line of the toggle mechanism which is defined by the axis of rotation 8 and the pivot axis 12 and a stable equilibrium position in which the lever 7 is either in its deployed position (the shaft 13 being located on the so-called opening side of the equilibrium line), or in its retracted position (the shaft 13 being located on the so-called closing side of the balance line).
  • a toggle spring 15 permanently biases the shaft 13 towards its stable equilibrium position.
  • the opening spring 10 urges, on the one hand, the movable member forming a clamp 4 towards its open position and, on the other hand, the lever 7 towards its deployed position via the connecting rod 9.
  • the opening spring 10 biases the lever 7 towards its retracted position and, on the one hand, presses the lever 7 against the gripping body 2, and, on the other hand, the connecting rod 9 against the movable member forming a clamp 4, the toggle spring 15 being oriented in a direction very close to that of the opening spring 10. Therefore, the toggle spring 15 which urges the shaft 13 towards its equilibrium position, imposes on the movable member forming a clamp 4 a translation towards its closed position, despite the presence of the opening spring 10.
  • a user When a user wants to pinch the edge of a container, it positions the rim between the fixed member forming a clamp 3 and the clamping end 5 of the movable member forming a clamp 4 in the open position, and it pivots the lever 7 from its deployed position to its retracted position.
  • the rotation of the lever 7 causes the rotation of the connecting rod 9 and the translation of the movable member forming a clamp 4, the shaft 13 then crossing the balance line of the toggle mechanism, which allows a stable pinching of the rim of the container.
  • the mobility of the shaft 13 in the slot 14 makes it possible to adjust the distance separating the clamping end 5 of the movable member forming a clamp 4 in the closed position and the fixed member forming a clamp 3 to the thickness of the rim of the container.
  • the range of distances between the clamping end 5 of the movable member forming a clamp 4 in the closed position and the fixed member forming a clamp 3 is substantially less than the amplitude of movement of the shaft 13 in the slot 14 so to allow the shaft 13 to pass the balance line and to have a stable pinch.
  • the shaft 13 is located near the second end of the lever 7 which is opposite the first end near the axis of rotation 8.
  • the slot 14 is made at proximity of the second end of the connecting rod 9 which is opposite the first end close to the pivot axis 12, the shaft 13 being biased by the toggle spring 15 towards the longitudinal end of the slot 14 which is the most close to the second end of the connecting rod 9.
  • the gripping device 1 can securely pinch container edges whose thickness can vary over a relatively large range (between 0.5 and 3.5 mm)
  • a coil spring housed in the connecting rod 9 as a toggle spring 15 allows avoid any risk of damage to the toggle mechanism, although the range of thicknesses of the container rim that can be pinched is large.
  • the lever 7 has a reduced length such that a user who has the gripping device 1 in his hand, has his index and middle fingers arranged against the lever 7 and his ring finger and his little finger arranged against the gripping body. Therefore, the user can release the lever 7 from the grip produced by the index and middle fingers while retaining the ring finger and the little finger to maintain the gripping body 2.
  • the length of the lever corresponds to the width of three fingers pressed against each other (or approximately 7 cm from the axis of rotation 8, or alternatively, approximately 6 cm for the part of the lever pivoting outside of the gripping body 2.
  • a connecting rod 9 of reduced length makes it possible to have a lever 7 having a small amplitude of movement, making it even easier to handle the gripping device 1, even when the lever 7 is in the deployed position.
  • the user does not have to change grip when the lever 7 passes from its deployed position to its retracted position, and vice versa.
  • the lever 7 and the connecting rod 9 comprise vertical walls arranged so that, even when the lever 7 is in the deployed position, the entire mechanism is hidden and protected from any fouling.
  • the removable gripping device 1 comprises actuating means 16 distinct from the displacement means 6 and mounted movably in translation on the gripping body 2 in a direction substantially parallel to the longitudinal direction of the gripping body 2.
  • the actuating means 16 are movable between a rest position and an actuating position in which the actuating means 16 cause the lever 7 to pass from its retracted position to its deployed position.
  • the actuation means 16 are permanently urged towards their rest position by any return means such as a return spring 17 bearing against the gripping body 2 and the actuation means 16.
  • the actuating means 16 When they are in the rest position, the actuating means 16 are adapted to leave the lever 7 in its stable retracted position (and therefore the gripper members 3,4 in the closed position), and when they pass from their rest position in their actuating position, the actuating means 16 are adapted to come into abutment against the lever 7 and to rotate it until it crosses its unstable equilibrium position.
  • the lever 7 comprises a bearing surface 19, and the actuating means 16 comprise an element forming an inclined plane 18 which is adapted to come into abutment against the bearing surface 19 when lever 7 is in position retracted and the actuating means 16 are in the actuating position.
  • the inclined plane 18 and the bearing surface 19 are shaped so that, when the actuating means 16 pass from their rest position to their actuating position, the inclined plane 18 abuts against the surface of support 19 and imposes on the lever 7 a pivoting movement around the axis of rotation 8 towards its deployed position.
  • the pivoting of the lever 7 imposed by the inclined plane is such that the equilibrium point of the toggle mechanism is crossed, that is to say that the shaft 13 crosses the equilibrium line.
  • the actuating means 16 are closer to the gripper members 3,4 when they are in the rest position than when they are in the actuation position.
  • the inclined plane 18 is disposed, relative to the longitudinal direction of the gripping body 2, between the axis of rotation 8 and the bearing surface 19 which faces the axis of rotation 8.
  • the actuating means 16 comprise an activation button 20 which is adapted to be operated by the user and which projects from the surface of the removable gripping device 1 opposite to that to which the lever 7 is fixed.
  • the movable member forming a clamp 4 has a groove 21 through which the activation button 20 is secured to the inclined plane 18 (the button activation 20 and the inclined plane 18 are located on either side of the movable member forming a clamp 4) so that the movement of the movable member forming a clamp 4 is not hampered by the actuating means 16 , and reciprocally.
  • the activation button 20 allows the user to operate the activation means 16 without having to change the grip, and only with the thumb.
  • the actuation means 16 are closer to the gripper members 3,4 when they are in the rest position than when they are in the actuation position, to operate the activation means 16, the user must pull the control button 20 towards it, and not push it towards the container, which avoids any opening by untimely operation of the control button.
  • the lever 7 comprises a hook 22, and the actuation means 16 comprise a tab 25 in which an opening 23 is made.
  • the hook 22 is adapted to engage in the opening 23 when the lever 7 is in the retracted position and the actuating means 16 are in the rest position. Therefore, the actuating means 16 also behave as locking means adapted to lock the lever 7 in the retracted position.
  • the engagement of the hook 22 in the opening 23 is done by snap-fastening: when the lever 7 is pivoted from its deployed position to its retracted position, an upper surface 24 of the hook 22 abuts against the tab 25 and, therefore , the actuating means 16 are driven in translation in the direction of their actuating position to a release position in which the hook 22 is at the opening 23. At this release position, the return spring 17 drives the actuating means 16 in translation in the direction of their rest position, making the latching.
  • the actuation means therefore make it possible to lock the lever 7 in its retracted position, which makes it possible to avoid any untimely opening due to sudden manipulation of the removable gripping device 1 which could cause the jerk , the tree 13 crosses the equilibrium line.
  • the inclined plane 18 is secured to the tab 25 and the hook 22 is secured to the support surface 19.
  • the inclined plane 18, the support surface 19, the hook 22 and the tab 25 are arranged such that the hook 22 is disengaged from the opening 23 by translation of the actuating means 16 towards their actuating position before the inclined plane 18 abuts against the bearing surface 19 : the hook 22 is oriented in the opposite direction from the axis of rotation 8 and it is further from this axis of rotation 8 than is the support surface 19.
  • the tab 25 is located at the height of the hook 22 when the lever 7 is locked by the means actuation 16 and it is inclined so that its face facing the axis of rotation 8 forms an obtuse angle with the longitudinal direction of the gripping body 2.
  • the displacement means are not suitable for adjusting the distance separating the two gripper members in the closed position to the thickness of the gripped container.
  • a removable gripping device comprising two members forming clamp mounted on a gripping body, one of the gripping members being movable in translation relative to the gripping body, in a direction substantially parallel to the longitudinal direction of the gripping body, between an open position and a closed position in which the gripper members are adapted to grip a rim of the container, the device also comprising displacement means which are adapted to move the gripper members relative to each other, which comprise a lever mounted movable in rotation relative to to the gripping body between a deployed position and a retracted position in which the movable member forming a clamp is in the closed position, and a transmission means extending between the lever and the movable member forming a clamp and adapted to move the member mobile forming gripper in translation when the lever is pivoted, characterized in that the lever has a short length
  • the transmission means (such as the connecting rod) are articulated at the end of the lever opposite the end by which it is articulated to the gripping body.
  • a gripping device could obviously be provided with the various particular characteristics set out in the present application.

Abstract

Le dispositif de préhension amovible (1) pour récipient, comprend deux organes formant pince (3,4) montés sur un corps de préhension (2) dont l'un est mobile en translation selon une direction longitudinale entre une position ouverte et une position fermée, des moyens de déplacement (6) adaptés à déplacer l'organe mobile (4), et des moyens d'actionnement (16) mobiles par rapport au corps de préhension (2). Selon l'invention, les moyens d'actionnement (16) sont montés en translation selon la direction longitudinale entre une positon de repos et une position d'actionnement dans laquelle ils font passer le levier (7) de sa position escamotée à sa position déployée.

Description

DISPOSITIF AMOVIBLE DE PREHENSION SANS CHANGEMENT DE
PRISE DE MAIN
La présente invention concerne un dispositif de préhension amovible pour récipient, notamment un manche amovible pour casserole et évitant le changement de prise de mains.
On connaît un dispositif de préhension amovible pour récipient, du type comprenant deux organes formant pince montés sur un corps de préhension, l'un des organes formant pince étant mobile en translation par rapport au corps de préhension, selon une direction sensiblement parallèle à la direction longitudinale du corps de préhension, entre une position ouverte et une position fermée dans laquelle les organes formant pince sont adaptés à pincer un rebord du récipient, le dispositif de. préhension amovible comprenant des moyens de déplacement adaptés à déplacer les organes formant pince l'un par rapport à l'autre, comportant un levier monté mobile en rotation par rapport au corps de préhension entre une position déployée et une positon escamotée dans laquelle l'organe mobile formant pince est en position fermée, et un moyen de transmission s'étendant entre le levier et l'organe mobile formant pince adapté à déplacer l'organe mobile formant pince en translation quand le levier est pivoté, le dispositif de préhension amovible comprenant des moyens d'actionnement du déploiement du levier.
De tels dispositifs amovible de préhension sont décrits dans les demandes de brevet FR 2 739 772 et FR 2 768 914. Cependant, quand l'utilisateur veut libérer le récipient d'un dispositif de préhension amovible de l'art antérieur, il doit changer sa prise en main : la rotation du levier vers sa position déployée, causée par l'activation des moyens d'actionnement, est gênée par la présence de doigts ou de la paume de la main, cette présence étant nécessaire pour imposer au corps de préhension une contre pression permettant l'activation des moyen d'actionnement par une pression exercée par le pouce et dirigée selon une direction sensiblement normale à la direction longitudinale du corps de préhension.
Le problème posé est de réaliser un dispositif de préhension amovible dont les moyens d' actionnement sont agencés de telle sorte que l'utilisateur peut les manœuvrer et faire passer le levier de sa position escamotée à sa position déployée sans avoir à changer de prise de main, ce qui lui assure une plus grande facilité d'utilisation. La solution proposée à ce problème est un dispositif de préhension du type précité dont les moyens d' actionnement sont distincts des moyens de déplacement et sont montés en translation sur le corps de préhension selon une direction sensiblement parallèle à la direction longitudinale du corps de préhension entre une positon de repos et une position d' actionnement dans laquelle les moyens d' actionnement font passer le levier de sa position escamotée à sa position déployée. Comme les moyens d' actionnement sont mobiles selon une direction sensiblement parallèle à la direction longitudinale du corps de préhension, aucune contre pression est nécessaire et l'utilisateur peut libérer le levier tout en conservant une prise en main minimale suffisante pour soutenir le corps de préhension. Selon un mode de réalisation particulier, les moyens d' actionnement en position de repos sont plus proches des organes formant pince qu'en position d' actionnement .
Par cet agencement, pour manœuvrer les moyens d'actionnement, l'utilisateur doit éloigner les moyens d'actionnement des organes formant pince en pliant le pouce. Cette manœuvre étant moins naturelle que celle de pousser les moyens d'actionnement et de les rapprocher des organes formant pince, les risques d'actionnement du déploiement du levier par inadvertance sont donc considérablement réduits.
Selon un autre mode de réalisation particulier, les moyens d'actionnement en position de repos sont adaptés à verrouiller le levier en position escamotée. De cette façon, le verrouillage du levier dans sa position escamotée empêche l'ouverture des organes formant pince, même si l'utilisateur manipule brusquement le dispositif de préhension, et ceci même si, quand les organes formant pince sont en position fermée, les moyens de déplacement sont proches de la position d'équilibre à partir de laquelle les organes formant pince sont entraînés vers leur position ouverte.
Selon un autre mode de réalisation particulier, le dispositif de préhension comprend un arbre autour duquel sont articulés le levier et le moyen de transmission, qui est situé à proximité de l'extrémité du levier opposée à celle par laquelle le levier est relié au corps de préhension, et qui est mobile en translation dans une fente réalisée dans le moyen de transmission à proximité de l'extrémité du moyen de transmission opposée à celle par laquelle le moyen de transmission est relié à l'organe mobile formant pince.
Par cet agencement particulier des moyens de déplacement, le dispositif de préhension peut pincer de façon sûre des rebords de récipient dont l'épaisseur peut varier selon une plage relativement importante, entre 0,5 et 3,5 mm (ce qui correspond sensiblement à l'amplitude de mouvement de l'arbre dans la fente).
Selon un autre mode de réalisation, le levier et le moyen de transmission sont de longueur réduite, ce qui permet à l'utilisateur d'avoir toujours une emprise sur le corps de préhension par son annulaire et son auriculaire, seuls l'index et le majeur étant disposés au niveau du levier, et ce qui diminue l'amplitude du mouvement du levier. Selon un autre agencement particulier un ressort à boudin, logé dans le moyen de transmission, est utilisé comme moyen élastique du mécanisme à genouillère. De ce fait, contrairement aux dispositifs de préhension de l'art antérieur comprenant un ressort à lame formant bielle, il n'y a pas de risque de détérioration quand le rebord du récipient pincé est de forte épaisseur.
La faible amplitude du mouvement du levier permet de munir le levier et le moyen de transmission de parois verticales agencées de sorte que, même quand le levier est en position déployée, l'ensemble du mécanisme est masqué et protégé de tout encrassement. D'autres particularités de l'invention résulteront de la description détaillée qui va suivre.
Aux dessins annexés à titre d'exemple non limitatif : - La figure 1 est une vue éclatée en perspective d'un dispositif de préhension amovible conforme à la présente invention ;
- La figure 2 est une vue en coupe longitudinale d'un dispositif de préhension amovible, les organes formant pince étant en position fermée ; et
- La figure 3 est une vue en coupe longitudinale d'un dispositif de préhension amovible, les organes formant pince étant en position ouverte.
Comme on peut le voir à la figure 1, un dispositif de préhension amovible 1 pour récipient (par exemple un manche amovible pour une casserole) comprend un corps de préhension 2 sur lequel sont montés deux organes formant pince 3,4.
Un premier organe formant pince 3 est fixé à une extrémité du corps de préhension 2, et le second organe formant pince 4 est monté mobile en translation par rapport au corps de préhension 2, entre une position ouverte (figure 3) et une position fermée (figure 2) .
L'organe mobile formant pince 4 comprend une extrémité de serrage 5 qui est adaptée, avec l'organe fixe formant pince 3, à pincer un rebord du récipient quand l'organe mobile formant pince 4 est en position fermée.
Dans le présent mode de réalisation, l'organe fixe formant pince 3 et l'extrémité de serrage 5 de l'organe mobile formant pince 4 sont conformées de façon à pouvoir pincer des récipients dont l'extrémité supérieure du rebord est incurvée vers l'extérieur et forme ainsi une courte collerette courbe.
Un ressort d'ouverture 10 prend appui contre le corps de préhension 2 et contre une extrémité d'appui 11 de l'organe mobile formant pince 4, opposée à l'extrémité de serrage 5, et sollicite en permanence l'organe mobile formant pince 4 vers sa position ouverte.
Le dispositif de préhension amovible 1 comprend des moyens de déplacement 6 qui sont adaptés à déplacer l'organe mobile formant pince 4 par rapport au corps de préhension 2.
Ces moyens de déplacement 6 comprennent un levier 7 qui est monté mobile en rotation autour d'un axe de rotation 8 par rapport au corps de préhension 2 entre une position déployée (figure 3) et une positon escamotée (figure 2). L'axe de rotation 8 est normal à la direction longitudinale du corps de préhension 2 et est situé à proximité de l'organe fixe formant pince 3 et à proximité d'une première extrémité du levier 7.
Dans le présent exemple, quand le levier 7 est dans sa position escamotée, il est complètement située dans le corps de préhension 2 de façon à ne pas pouvoir être manœuvré par l'utilisateur. Quand le levier 7 est en position déployée, l'organe mobile formant pince 4 est en position ouverte, et quand il est en position escamotée, l'organe mobile formant pince 4 est en position fermée.
Les moyens de déplacement 6 comprennent aussi un moyen de transmission 9 qui s'étend entre le levier 7 et l'organe mobile formant pince 4 et qui est adapté à déplacer l'organe mobile formant pince 4 en translation quand le levier 7 est pivoté.
Dans l'exemple illustré aux figures 1 à 3, le moyen de transmission 9 est une bielle 9, et les moyens de déplacement 6 sont agencés selon une relation en genouillère : les moyens de déplacement 6 sont conformés de sorte que, le levier 7 est dans une position d' équilibre stable quand il est en position déployée et quand il est en position escamotée, et il passe par une position d'équilibre instable (définie par la droite d'équilibre des moyens de déplacement 6) quand il passe de l'une à l'autre de ses deux positions d'équilibre stable.
Par rapport à l'organe mobile formant pince 4, la bielle 9 est mobile en rotation autour d'un axe de pivotement 12 qui est adjacent à l'extrémité d'appui 11 de l'organe mobile formant pince 4 et à une première extrémité de la bielle 9.
Par rapport au levier 7, la bielle 9 est mobile en rotation autour d'un arbre 13. Afin de permettre la relation en genouillère, l'arbre 13 est monté mobile en translation dans une fente 14 qui est réalisée dans la bielle 9 et qui s'étend dans la direction longitudinale de celle-ci. L'arbre 13 est mobile entre une position d'équilibre instable dans laquelle l'arbre 13 est situé sur la droite d'équilibre du mécanisme à genouillère qui est définie par l'axe de rotation 8 et l'axe de pivotement 12 et une position d'équilibre stable dans laquelle le levier 7 est soit dans sa position déployée (l'arbre 13 étant situé du côté dit d'ouverture de la droite d'équilibre), soit dans sa position escamotée (l'arbre 13 étant situé du côte dit de fermeture de la droite d'équilibre).
Un ressort de genouillère 15 sollicite en permanence l'arbre 13 en direction de sa position d'équilibre stable.
Quand l'arbre 13 est situé du côté d'ouverture de la droite d'équilibre, le ressort d'ouverture 10 sollicite, d'une part, l'organe mobile formant pince 4 vers sa position ouverte et, d'autre part, le levier 7 vers sa position déployée par l'intermédiaire de la bielle 9.
Quand l'arbre 13 est situé du côté de fermeture de la droite d'équilibre, le ressort d'ouverture 10 sollicite le levier 7 vers sa position escamotée et plaque, d'une part, le levier 7 contre le corps de préhension 2, et, d'autre part, la bielle 9 contre l'organe mobile formant pince 4, le ressort de genouillère 15 se trouvant orienté selon une direction très proche de celle du ressort d'ouverture 10. De ce fait, le ressort de genouillère 15 qui sollicite l'arbre 13 en direction de sa position d'équilibre, impose à l'organe mobile formant pince 4 une translation vers sa position fermée, malgré la présence du ressort d'ouverture 10. Quand un utilisateur veut pincer le rebord d'un récipient, il positionne le rebord entre l'organe fixe formant pince 3 et l'extrémité de serrage 5 de l'organe mobile formant pince 4 en position ouvert, et il fait pivoter le levier 7 de sa position déployée vers sa position escamotée. La rotation du levier 7 entraîne la rotation de la bielle 9 et la translation de l'organe mobile formant pince 4, l'arbre 13 franchissant alors la droite d'équilibre du mécanisme à genouillère, ce qui permet de réaliser un pincement stable du rebord du récipient.
La mobilité de l'arbre 13 dans la fente 14 permet d'ajuster la distance séparant l'extrémité de serrage 5 de l'organe mobile formant pince 4 en position fermée et l'organe fixe formant pince 3 à l'épaisseur du rebord du récipient.
La plage des distances séparant l'extrémité de serrage 5 de l'organe mobile formant pince 4 en position fermée et l'organe fixe formant pince 3 est sensiblement inférieure à l'amplitude de mouvement de l'arbre 13 dans la fente 14 de façon à permettre à l'arbre 13 de passer la droite d'équilibre et à avoir un pincement stable.
Selon le mode de - réalisation illustré aux figures 1 à 3, l'arbre 13 est situé à proximité de la deuxième extrémité du levier 7 qui est opposée à la première extrémité proche de l'axe de rotation 8. La fente 14 est réalisée à proximité de la deuxième extrémité de la bielle 9 qui est opposée à la première extrémité proche de l'axe de pivotement 12, l'arbre 13 étant sollicité par le ressort de genouillère 15 vers l'extrémité longitudinale de la fente 14 qui est la plus proche de la deuxième extrémité de la bielle 9.
Par cet agencement particulier des moyens de déplacement 6, le dispositif de préhension 1 peut pincer de façon sûre des rebords de récipient dont l'épaisseur peut varier selon une plage relativement importante (entre 0,5 et 3,5 mm)
De plus, l'utilisation d'un ressort à boudin logé dans la bielle 9 comme ressort de genouillère 15 permet d'éviter tout risque de détérioration du mécanisme à genouillère, bien que la plage des épaisseurs du rebord de récipient pouvant être pincé soit importante.
Par ailleurs, afin de faciliter la prise en main du dispositif de préhension 1, même quand le levier 7 est en position déployée, le levier 7 a une longueur réduite telle que qu'un utilisateur qui a en main le dispositif de préhension 1, a son index et son majeur disposés contre le levier 7 et son annulaire et son auriculaire disposés contre le corps de préhension. De ce fait, l'utilisateur peut libérer le levier 7 de l'emprise réalisée par l'index et le majeur tout en conservant l'annulaire et l'auriculaire pour maintenir le corps de préhension 2. De façon typique, la longueur du levier correspond à la largeur de trois doigts serrés les uns contre les autres (ou environ 7 cm à partir de l'axe de rotation 8, ou encore, environ 6 cm pour la partie du levier pivotant hors du corps de préhension 2. En outre, l'utilisation d'une bielle 9 de longueur réduite permet d' avoir un levier 7 ayant une faible amplitude de .mouvement, rendant encore plus aisée la prise en main du dispositif de préhension 1, même quand le levier 7 est en position déployée. Ainsi, l'utilisateur n'a pas à changer de prise en main quand le levier 7 passe de sa position déployée vers sa position escamotée, et inversement.
Avantageusement, le levier 7 et la bielle 9 comprennent des parois verticales agencées de sorte que, même quand le levier 7 est en position déployée, l' ensemble du mécanisme est masqué et protégé de tout encrassement. Selon la présente invention, le dispositif de préhension amovible 1 comporte des moyens d'actionnement 16 distincts des moyens de déplacement 6 et montés de façon mobile en translation sur le corps de préhension 2 selon une direction sensiblement parallèle à la direction longitudinale du corps de préhension 2.
Les moyens d'actionnement 16 sont mobiles entre une position de repos et une position d'actionnement dans laquelle les moyens d'actionnement 16 font passer le levier 7 de sa position escamotée à sa position déployée .
Les moyens d'actionnement 16 sont sollicités en permanence vers leur position de repos par tout moyen de rappel tel qu'un ressort de rappel 17 prenant appui contre le corps de préhension 2 et les moyens d'actionnement 16.
Quand ils sont en position de repos, les moyens d'actionnement 16 sont adaptés à laisser le levier 7 dans sa position stable escamotée (et donc les organes formant pince 3,4 en position fermée), et quand ils passent de leur position de repos à leur position d'actionnement, les moyens d'actionnement 16 sont adaptés à venir en butée contre le levier 7 et à le faire pivoter jusqu'à ce qu'il franchisse sa position d'équilibre instable.
Comme on peut le voir aux figures 2 et 3, le levier 7 comprend une surface d'appui 19, et les moyens d'actionnement 16 comprennent un élément formant plan incliné 18 qui est adapté à venir en butée contre la surface d'appui 19 quand le levier 7 est en position escamotée et les moyens d'actionnement 16 sont en position d'actionnement.
Le plan incliné 18 et la surface d'appui 19 sont conformés de telle sorte que, quand les moyens d'actionnement 16 passent de leur position de repos à leur position d'actionnement, le plan incliné 18 vient en butée contre la surface d'appui 19 et impose au levier 7 un mouvement de pivotement autour de l'axe de rotation 8 vers sa position déployée. Le pivotement du levier 7 imposé par le plan incliné est tel que le point d' équilibre du mécanisme à genouillère est franchi, c'est à dire que l'arbre 13 traverse la droite d'équilibre. Une fois l'équilibre franchi, le ressort d'ouverture 10 sollicite le levier 7 vers sa position déployée et l'organe mobile formant pince 4 vers sa position ouverte.
Dans l'exemple illustré aux figures 1 à 3, les moyens d'actionnement 16 sont plus proche des organes formant pince 3,4 quand ils sont en position de repos que quand ils sont en position d'actionnement. De plus, le plan incliné 18 est disposé, par rapport à la direction longitudinale du corps de préhension 2, entre l'axe de rotation 8 et la surface d'appui 19 qui fait face à l'axe de rotation 8. De plus, les moyens d'actionnement 16 comprennent un bouton d' activâtion 20 qui est adapté à être manœuvré par l'utilisateur et qui fait saillie à la surface du dispositif de préhension amovible 1 opposée à celle à laquelle le levier 7 est fixé. L'organe mobile formant pince 4 présente une rainure 21 au travers de laquelle le bouton d'activation 20 est solidarisé au plan incliné 18 (le boutqn d'activation 20 et le plan incliné 18 sont situés de part et d'autre de l'organe mobile formant pince 4) de sorte que le mouvement de l'organe mobile formant pince 4 ne soit pas gêné par les moyens d'actionnement 16, et réciproquement.
Quand l'utilisateur veut faire passer le levier 7 de sa position escamotée à sa position déployée afin de libérer le récipient des organes formant pince 3,4, il impose aux moyen d'activation 16, par l'intermédiaire du bouton d'activation 20, une translation jusqu'à leur position d'actionnement.
Le bouton d'activation 20 permet à l'utilisateur de manœuvrer les moyens d'activation 16 sans avoir à changer de prise de main, et uniquement à l'aide du pouce. De plus, comme les moyens d'actionnement 16 sont plus proche des organes formant pince 3,4 quand ils sont en position de repos que quand ils sont en position d'actionnement, pour manœuvrer les moyens d'activation 16, l'utilisateur doit tirer le bouton de commande 20 vers lui, et non pas le pousser vers le récipient, ce qui permet d'éviter toute ouverture par manœuvre inopportune du bouton de commande .
Par ailleurs, dans l'exemple illustré aux figures 1 à 3, le levier 7 comprend un crochet 22, et les moyens d'actionnement 16 comprennent une patte 25 dans laquelle est réalisée un ouverture 23. Le crochet 22 est adapté à s'engager dans l'ouverture 23 quand le levier 7 est en position escamotée et les moyens d'actionnement 16 sont en position de repos. De ce fait, les moyens d'actionnement 16 se comportent aussi comme des moyens de verrouillage adaptés à verrouiller le levier 7 en position escamotée. L'engagement du crochet 22 dans l'ouverture 23 se fait par encliquetage : quand le levier 7 est pivoté de sa position déployée vers sa position escamotée, une surface supérieure 24 du crochet 22 vient en butée contre la patte 25 et, de ce fait, les moyens d'actionnement 16 sont entraînés en translation en direction de leur position d'actionnement jusqu'à une position de libération dans laquelle le crochet 22 est au niveau de l'ouverture 23. A cette position de libération, le ressort de rappel 17 entraîne en translation les moyens d'actionnement 16 en direction de leur position de repos, réalisant l' encliquetage.
Les moyens d' actionnement permettent donc de verrouiller le levier 7 dans sa position escamotée, ce qui permet d' éviter toute ouverture intempestive due à une manipulation brusque du dispositif de préhension amovible 1 qui pourrait faire en sorte que, par l'à- coup, l'arbre 13 franchisse la droite d'équilibre.
Dans l'exemple illustré aux figures 1 à 3, le plan incliné 18 est solidaire de la patte 25 et le crochet 22 est solidaire de la surface d'appui 19. Le plan incliné 18, la surface d'appui 19, le crochet 22 et la patte 25 sont agencés de telle sorte que le crochet 22 est désengagé de l'ouverture 23 par translation des moyens d'actionnement 16 vers leur position d'actionnement avant que le plan incliné 18 vienne en butée contre la surface d'appui 19 : le crochet 22 est orienté dans la direction opposée de l'axe de rotation 8 et il est plus éloigné de cet axe de rotation 8 que ne l'est la surface d'appui 19. La patte 25 est située à la hauteur du crochet 22 quand le levier 7 est verrouillé par les moyens d'actionnement 16 et elle est inclinée de sorte que sa face faisant face à l'axe de rotation 8 forme un angle obtus avec la direction longitudinale du corps de préhension 2. Ainsi, quand l'utilisateur veut faire passer le levier 7 de sa position escamotée à sa position déployée afin de libérer le récipient des organes formant pince 3,4, il impose aux moyens d'actionnement 16, par l'intermédiaire du bouton d'activation 20, une translation jusqu'à leur position d'actionnement. Lors de cette translation, les moyens de déverrouillage 16 passent par leur position de libération dans laquelle le crochet 22 n'est plus engagé dans l'ouverture 23. De ce fait, le levier 7 est déverrouillé avant que le plan incliné 18 vienne en butée contre la surface d'appui 19, ce qui permet au levier 7 de pivoter vers sa position escamotée et à l'organe mobile formant pince 4 de passer dans sa position ouverte. Bien évidemment, la présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit de façon détaillée ci-dessus.
Il serait possible de réaliser un dispositif de préhension amovible ne comprenant pas de moyens de verrouillage, ou dont le moyen de transmission ne serait pas une bielle.
Il serait aussi possible que les moyens de déplacement ne soient pas adaptés à ajuster la distance séparant les deux organes formant pince en position fermée à l'épaisseur du récipient pincé.
Il serait aussi possible d'avoir un dispositif de préhension amovible, comprenant deux organes formant pince montés sur un corps de préhension, l'un des organes formant pince étant mobile en translation par rapport au corps de préhension, selon une direction sensiblement parallèle à la direction longitudinale du corps de préhension, entre une position ouverte et une position fermée dans laquelle les organes formant pince sont adaptés à pincer un rebord du récipient, le dispositif comprenant aussi des moyens de déplacement qui sont adaptés à déplacer les organes formant pince l'un par rapport à l'autre, qui comportent un levier monté mobile en rotation par rapport au corps de préhension entre une position déployée et une positon escamotée dans laquelle l'organe mobile formant pince est en position fermée, et un moyen de transmission s' étendant entre le levier et l'organe mobile formant pince et adapté à déplacer l'organe mobile formant pince en translation quand le levier est pivoté, caractérisé en ce que le levier a une faible longueur
(tel que décrit plus haut, c'est à dire permettant la prise en main du corps de préhension derrière le levier par au moins l'auriculaire et l'annulaire), ce qui permet de ne pas à avoir à changer de prise de main que le levier soit dans sa position déployée ou dans sa position escamotée. De préférence, les moyens de transmission (telle que la bielle) sont articulés à l'extrémité du levier opposée à l'extrémité par laquelle il est articulé au corps de préhension. Un tel dispositif de préhension pourrait évidemment être muni des différentes caractéristiques particulières énoncées dans la présente demande.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de préhension amovible (1) pour récipient, comprenant - deux organes formant pince (3,4) montés sur un corps de préhension (2), l'un des organes formant pince (4) étant mobile en translation par rapport au corps de préhension (2), selon une direction sensiblement parallèle à la direction longitudinale du corps de préhension (2), entre une position ouverte et une position fermée dans laquelle les organes formant pince (3,4) sont adaptés à pincer un rebord du récipient, des moyens de déplacement (6) adaptés à déplacer les organes formant pince (3,4) l'un par rapport à l'autre, comportant un levier (7) monté mobile en rotation par rapport au corps de préhension (2) entre une position déployée et une positon escamotée dans laquelle l'organe mobile formant pince (4) est en position fermée, et un moyen de transmission (9) s' étendant entre le levier (7) et l'organe mobile formant pince (4) adapté à déplacer l'organe mobile formant pince (4) en translation quand le levier (7) est pivoté, et - des moyens d'actionnement (16) du déploiement du levier (7) , caractérisé en ce que les moyens d'actionnement (16) sont distincts des moyens de déplacement (6) et sont montés en translation sur le corps de préhension (2) selon une direction sensiblement parallèle à la direction longitudinale du corps de préhension (2) , entre une position de repos et une position d'actionnement dans laquelle les moyens d'actionnement (16) font passer le" levier (7) de sa position escamotée à sa position déployée.
2. Dispositif de préhension amovible (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'actionnement (16) sont sollicités en permanence vers leur position de repos par un moyen de rappel (17) .
3. Dispositif de préhension amovible (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens d'actionnement (16) sont plus proche des organes formant pince (3,4) quand ils sont en position de repos que quand ils sont en position d'actionnement.
4. Dispositif de préhension amovible (1) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de déplacement (6) sont conformés de sorte que le levier (7) est dans une position d'équilibre stable tant en position escamotée qu'en position déployée, et passe par une position intermédiaire d'équilibre instable quand il pivote de l'une à l'autre de ses deux positions d'équilibre stable.
5. Dispositif de préhension amovible (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens d'actionnement (16) comprennent un élément formant plan incliné (18) adapté, quand les moyens d'actionnement (16) sont en position d'actionnement, à venir en butée contre une surface d'appui (19) du levier (7), et à imposer au levier (7) un mouvement de rotation de la position escamotée jusqu'au franchissement de sa position d'équilibre instable.
6. Dispositif de préhension amovible (1) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens d'actionnement (16) comprennent un bouton d'activation (20) qui est adapté à être manœuvré manuellement pour permettre l'entraînement des moyens d'actionnement (16) et qui fait saillie à une surface du corps de préhension (2) opposée à celle par laquelle le levier (7) est fixé.
7. Dispositif de préhension amovible (1) selon les revendications 5 et 6, caractérisé en ce que l'organe mobile formant pince (4) présente une rainure (21) au travers de laquelle le bouton d'activation (20) est solidarisé au plan incliné (18).
8. Dispositif de préhension amovible (1) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les moyens d'actionnement (16) en position de repos sont adaptés à empêcher tout pivotement du levier (7) de sa position escamotée jusqu'à sa position d'équilibre instable.
9. Dispositif de préhension amovible (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens d'actionnement (16) coopèrent avec le levier (7) par encliquetage pour le verrouiller dans sa position escamotée.
10. Dispositif de préhension., amovible (1) selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que le levier (7) comprend un crochet (22) adapté à s'engager dans une ouverture (23) réalisée dans les moyens d'actionnement (16) quand le levier (7) est en position escamotée et les moyens d'actionnement (16) sont en position de repos, et à être désengagé de l'ouverture (23) par la translation des moyens d'actionnement (16) vers leur position d'actionnement avant l' actionnement du déploiement du levier (7).
11. Dispositif de préhension amovible (1) selon la revendication 10, caractérisé en ce que le crochet (22) comprend une surface supérieure (24) adaptée, quand le levier (7) est pivoté vers sa position escamotée, à entraîner les moyens d'actionnement (16) en direction de leur position d'actionnement jusqu'à une position permettant l' encliquetage du crochet (22) dans l'ouverture (23).
12. Dispositif de préhension amovible (1) selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les moyens de déplacement (6) sont adaptés à ajuster la distance séparant les deux organes formant pince (3,4) en position fermée à l'épaisseur du récipient pincé.
13. Dispositif de préhension amovible (1) selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'un ressort (15) adapté à agir sur l'organe mobile (4) de façon à permettre l'ajustement de la distance séparant les deux organes formant pince (3,4), est logé dans le moyen de transmission (9) .
14. Dispositif de préhension amovible (1) selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que les moyens de transmission .( 9) sont formées par une bielle (9) qui est monté mobile en rotation par rapport au levier (7) et par rapport à l'organe mobile formant pince (4) .
15. Dispositif de préhension amovible (1) selon la revendication 14, caractérisé en ce que la bielle (9) est monté rotative sur le levier (7) par l'intermédiare d'un arbre (13) qui est situé à proximité de l'extrémité du levier (7) opposée à l'extrémité par laquelle le levier (7) est relié au corps de préhension (2) .
16. Dispositif de préhension amovible (1) selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que la longueur du levier (7) correspond à la largueur de trois doigts serrés les uns contre les autres.
17. Dispositif de préhension amovible (1) selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que les longueurs du levier (7) et du corps de préhension (2) sont telles qu'un utilisateur ayant en main le dispositif de préhension (1) , a son index et son majeur disposés contre le levier (7) et son annulaire et son auriculaire disposés contre le corps de préhension (2) .
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