WO2004001291A1 - Device for guiding and evacuating used air - Google Patents

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WO2004001291A1
WO2004001291A1 PCT/EP2003/005351 EP0305351W WO2004001291A1 WO 2004001291 A1 WO2004001291 A1 WO 2004001291A1 EP 0305351 W EP0305351 W EP 0305351W WO 2004001291 A1 WO2004001291 A1 WO 2004001291A1
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WO
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line
outer shell
floor
ceiling
insulating element
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PCT/EP2003/005351
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Axel Daschkeit
Martin Schwark
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Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh & Co. Ohg
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J13/00Fittings for chimneys or flues 
    • F23J13/04Joints; Connections
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J11/00Devices for conducting smoke or fumes, e.g. flues 
    • F23J11/12Smoke conduit systems for factories or large buildings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2213/00Chimneys or flues
    • F23J2213/20Joints; Connections
    • F23J2213/202Joints; Connections between duct or stack sections
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2213/00Chimneys or flues
    • F23J2213/40Heat insulation fittings

Definitions

  • the invention relates to a device for guiding and discharging exhaust air generated by a combustion device installed in a building for heating purposes, in particular a fireplace for burning fossil fuels, for example combustion gases such as flue gases or the like, with a conduit leading to the exhaust air formed during combustion and an outer shell surrounding the line, wherein between the line and the outer shell a thermal insulation device designed as a mineral wool shaped element is arranged, the inner surface of which is designed corresponding to the outer wall of the line.
  • a thermal insulation device designed as a mineral wool shaped element
  • a generic device is known for example from DE 196 16 268 A1.
  • This known device consists of a line and an outer shell surrounding the line, a thermal insulation device designed as a shaped element being arranged between the outer wall and the line and the inner wall of the outer shell, the outer surface of which corresponds to the inner wall of the outer shell and the inner surface of the outer wall of the line are designed accordingly so that these surfaces essentially abut the line and / or the outer shell.
  • the shaped elements have a corresponding height in the distance between the floor and the ceiling of a building or a building floor.
  • the line consists of individual chamotte tubes.
  • the outer shell is made of plate-shaped elements, which preferably consist of plasterboard. Such a device has proven itself for the purposes mentioned.
  • a device known as a multi-layer chimney which in turn consists of a line and an outer shell, a gap between the line and the outer shell being filled with insulation boards.
  • This device which is called the chimney pipe here, has at least one smoke pipe, thermal insulation and an outer jacket surrounding the smoke pipe and the thermal insulation, which is formed in one piece and consists of a glass fiber reinforced concrete part.
  • This fiberglass-concrete outer jacket can be designed to be as high as a house and is usually inserted vertically into the opening provided for the chimney after the building has been constructed by means of a crane or crane vehicle.
  • an insulation element is also known as it is used for the insulation of polygonal, in particular rectangular, preferably square, pipelines, preferably of pipelines for the discharge of exhaust gases resulting from the combustion of fossil fuels in heating systems ,
  • This insulation element has in a main surface a plurality of substantially parallel recesses which are arranged in a plurality of groups which correspond to one another and are spaced apart from one another, namely the number of outer surfaces of the pipeline.
  • DE 199 05 103 A1 discloses a device for sealingly enclosing pipe and / or pipe lines, which can be used in a wall and / or ceiling or floor opening of a building and which consists of a pipe and / or there is a sleeve covering the cable harness, which is heat-resistant and smoke-tight when exposed to fire.
  • the sleeve is designed as a tubular shell made of mineral fibers, the tubular shell being flexible in the axial direction and in the radial direction.
  • a bulkhead connects to the cuff and fills the wall and / or ceiling or floor opening.
  • the bulkhead consists of fire protection mortar, for example, which can be covered with a mineral wool panel on one side.
  • the invention is based on the object of further developing a generic device in such a way that an easy-to-install and subsequently installable device is created in a simple and, in particular, inexpensive manner.
  • the line is led through at least one floor ceiling, the outer wall in the area of the floor ceiling is designed to be interrupted and between the line and the floor ceiling there is an insulating element that fills a gap between the line and the floor ceiling.
  • the device according to the invention it is provided that only the line extends over the entire height of the building, ie from the fireplace to the exit often provided on the roof, while the thermal insulation device and the outer wall are each located in the area of the floor ceilings. sets are.
  • Such a device can be easily retrofitted into existing buildings, since for this purpose only corresponding core holes have to be made as coaxially as possible in order to subsequently use the line, which is then sheathed with the thermal insulation device.
  • the gap between the line and the floor ceiling is then filled with a sealing element before the outer wall is built between the floor ceilings or floors in a final step.
  • a device which can be produced cost-effectively and with little labor can be integrated into a building, it being understood that such devices according to the invention can also be installed in new buildings as construction progresses.
  • the outer shell consists of plate-shaped elements which are preferably formed from plasterboard.
  • This configuration has the advantage that relatively light components are used for the outer shell. There is no need to use so-called coat stones.
  • the plasterboard can be easily attached to stands that have been set up and connected to the ceiling and floor.
  • Another advantage is that the gypsum plasterboard, due to its material thickness, requires only a relatively small amount of living space compared to the previously mentioned casing stones.
  • the outer shell is arranged at a distance from the thermal insulation device. By avoiding direct contact with the thermal insulation device, high temperatures of the outer shell are also avoided, so that the outer shell does not have to have an F classification and only serves as a screen.
  • the distance between the outer shell and the line is greater than the width of the gap between the line and the floor ceiling. This ensures that the outer shell is not the gap is set up and that the outer shell also makes the gap inaccessible. This prevents damage to the insulation element in the gap space due to subsequent manual work or due to the intended residential use of a building.
  • the thermal insulation device preferably consists of a plurality of pipe shells which are arranged one above the other and seal tightly. Such pipe shells can be easily installed on the line.
  • the pipe shells are preferably made of mineral wool, which has a bulk density of between 70 and 150 kg / m 3 , so that the pipe shells have sufficient radial but also axial flexibility which compensates for irregularities in the surface of the line, for example in the region of the transition from adjacent ones Enable pipe shots.
  • the line preferably consists of gas-tight, single- or double-walled stainless steel exhaust pipes, plastic exhaust pipes, ceramic exhaust pipes, light metal exhaust pipes and / or composite exhaust pipes. Standard fireplaces are connected to this line.
  • the line is led through ceiling openings, which are designed in particular as core holes.
  • the insulating element in the gap space consists of an organically or inorganically bound mineral fiber tube shell, in particular of rock wool and / or glass wool.
  • the insulation element in the gap space serves to maintain the fire resistance of the floor slabs.
  • the insulating element preferably has a melting point of at least 600 ° C., in particular more than 900 ° C., preferably more than 1000 ° C.
  • the insulation element is designed as a wound or segmented pipe shell, which preferably consists of individual segments which are glued to one another. In order to be able to provide the fire resistance duration of conventional floor ceilings, it has proven to be advantageous to provide the insulation elements with a raw to form densities between 20 and 600 kg / m 3 , in particular between 20 and 200 kg / m 3 .
  • the insulating element can have an external lamination, which consists in particular of aluminum or other metal / metal sandwich films or of plastic films or plastic composite films.
  • the lamination has at least one end of an overlap area which can be connected to the opposite end of the lamination.
  • the lamination is therefore suitable for closing a slot running in the longitudinal direction of the pipe shell, whereby a radial tension can be built up in the pipe shell via the lamination in order to enable the two surfaces arranged in the region of the axial openings of the pipe shell to lie tightly against one another.
  • the building 1 consists of a basement 2 and a ground floor 3 and a roof 4, which is designed as a sloping roof.
  • a first floor ceiling 5 is arranged between the basement 2 and the ground floor 3.
  • a second storey ceiling 5 is located below the roof 4 and above the ground floor 3. It goes without saying that the building 1 can also have a number of storeys going beyond it, which also increases the number of storey floors 5.
  • Each floor 5 has a bore 6 of circular cross section.
  • the combustion device is connected to a connecting piece 8 which opens at right angles into a line 9 which is part of the device 7.
  • the line 9 is arranged centrally in the bores 6.
  • a gap 10 is formed between the line 9 and a floor ceiling 5, which is filled with a sealing element 11 in a sealing manner.
  • the line 9 is sheathed with a thermal insulation device 12, consisting of a plurality of pipe shells arranged one above the other and sealingly abutting one another.
  • the device 7 At a distance from the thermal insulation device 12, the device 7 has an outer shell 13, which consists of plate-shaped elements, namely plasterboard.
  • the thermal insulation device 12 consists of mineral wool, which has a bulk density of 100 kg / m 3 .
  • the line 9 is formed from gas-tight, single-walled stainless steel exhaust pipes, which are arranged one above the other in shots.
  • the insulation element 11 consists of an organically bound mineral fiber pipe shell made of rock wool and has a melting point of 1000 ° C.
  • the bulk density of the insulation element 11 is 150 kg / m 3 .
  • a lamination made of aluminum foil is arranged, which overlaps at one end a slot running in the longitudinal direction of the insulating element and can be glued with its opposite end.

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Abstract

The invention relates to a device for guiding and evacuating used air, e.g. combustion gases such as flue gases or the like, produced by a combustion device installed in a building for heating purposes, especially a fireplace for the combustion of fossil fuels, comprising a line for guiding used air arising during combustion and an outer shell surrounding said line. A heat insulation device embodied as a mineral wool form element is arranged between the line and the outer shell. The inner surface thereof is embodied such that it corresponds to the outer wall of the line. In order to further develop such a device in order to provide a device which is easy to install, which can be installed at an especially low cost and which can be retrofitted, the line is guided via at least one ceiling, the outer wall is embodied such that it is uninterrupted in the region of said ceiling and an insulating element is disposed between the line and the ceiling, filling and sealing the gap between the line and the ceiling.

Description

Vorrichtung zur Führung und Ausleitung von Abluft Device for guiding and removing exhaust air
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Führung und Ausleitung von durch eine, in einem Gebäude zu Heizzwecken installierten Verbrennungseinrichtung, insbesondere Feuerstätte zur Verbrennung fossiler Brennstoffe, erzeugte Abluft, beispielsweise Verbrennungsgase, wie Rauchgase oder dergleichen, mit einer die bei der Verbrennung entstehende Abluft führenden Leitung und einer die Leitung umgebenden Außenschale, wobei zwischen der Leitung und der Außenschale eine als Formelement aus Mineralwolle ausgebildete Wärmedämmeinrichtung angeordnet ist, deren Innenfläche der Außenwandung der Leitung entsprechend ausgebildet ist.The invention relates to a device for guiding and discharging exhaust air generated by a combustion device installed in a building for heating purposes, in particular a fireplace for burning fossil fuels, for example combustion gases such as flue gases or the like, with a conduit leading to the exhaust air formed during combustion and an outer shell surrounding the line, wherein between the line and the outer shell a thermal insulation device designed as a mineral wool shaped element is arranged, the inner surface of which is designed corresponding to the outer wall of the line.
Derartige Vorrichtungen sind aus dem Stand der Technik in vielfältigerweise be- kannt. Eine gattungsgemäße Vorrichtung ist beispielsweise aus der DE 196 16 268 A1 bekannt. Diese vorbekannte Vorrichtung besteht aus einer Leitung und einer die Leitung umgebenden Außenschale, wobei zwischen der Außenwandung und der Leitung und der Innenwandung der Außenschale eine als Formelement ausgebildete Wärmedämmeinrichtung angeordnet ist, deren Außenfläche ent- sprechend der Innenwandung der Außenschale und deren Innenfläche der Außenwandung der Leitung entsprechend ausgebildet sind, so dass diese Flächen im Wesentlichen an der Leitung und/oder der Außenschale anliegen. Die Formelemente weisen eine im Abstand zwischen dem Boden und der Decke eines Gebäudes bzw. eines Gebäudestockwerks entsprechende Höhe auf. Die Lei- tung besteht aus einzelnen Schamotterohren. Die Außenschale ist aus platten- förmigen Elementen ausgebildet, die vorzugsweise aus Gipskartonplatten bestehen. Eine derartige Vorrichtung hat sich für die genannten Zwecke bewährt.Such devices are known in many ways from the prior art. A generic device is known for example from DE 196 16 268 A1. This known device consists of a line and an outer shell surrounding the line, a thermal insulation device designed as a shaped element being arranged between the outer wall and the line and the inner wall of the outer shell, the outer surface of which corresponds to the inner wall of the outer shell and the inner surface of the outer wall of the line are designed accordingly so that these surfaces essentially abut the line and / or the outer shell. The shaped elements have a corresponding height in the distance between the floor and the ceiling of a building or a building floor. The line consists of individual chamotte tubes. The outer shell is made of plate-shaped elements, which preferably consist of plasterboard. Such a device has proven itself for the purposes mentioned.
Aus der DE 32 11 536 A1 ist eine als mehrschaliger Schornstein bezeichnete Vor- richtung bekannt, die wiederum aus einer Leitung und einer Außenschale besteht, wobei ein Spaltraum zwischen der Leitung und der Außenschale mit Dämmplatten ausgefüllt ist. Es handelt sich hierbei um sogenannte dreischalige Schornsteine, wobei das Rauchgas führende Innenrohr aus Schamotte, die das Innenrohr umgebende Wärmedämmschicht aus Mineralfasern und die Ummantelung aus Leichtbeton besteht.From DE 32 11 536 A1, a device known as a multi-layer chimney is known, which in turn consists of a line and an outer shell, a gap between the line and the outer shell being filled with insulation boards. These are so-called three-shell chimneys, the flue gas-carrying inner tube made of chamotte, the thermal insulation layer surrounding the inner tube made of mineral fibers and the sheathing made of lightweight concrete.
Eine weitere Vorrichtung zur Führung und Ausleitung von durch eine Verbrennungseinrichtung erzeugte Abluft ist aus der DE 89 13 493 U1 bekannt. Diese hier Kaminrohr genannte Vorrichtung weist mindestens ein Rauchrohr, eine Wärmedämmung und einen das Rauchrohr und die Wärmedämmung umgebenden Außenmantel auf, der einstückig ausgebildet ist und aus einem glasfaserverstärktem Betonteil besteht. Dieser Glasfaserbeton-Außenmantel kann haushoch ausgebildet sein und wird in der Regel nach Erstellung des Gebäudes mittels eines Krans oder Kranfahrzeuges in die für den Kamin vorgesehene Öffnung senkrecht eingesetzt.Another device for guiding and discharging exhaust air generated by a combustion device is known from DE 89 13 493 U1. This device, which is called the chimney pipe here, has at least one smoke pipe, thermal insulation and an outer jacket surrounding the smoke pipe and the thermal insulation, which is formed in one piece and consists of a glass fiber reinforced concrete part. This fiberglass-concrete outer jacket can be designed to be as high as a house and is usually inserted vertically into the opening provided for the chimney after the building has been constructed by means of a crane or crane vehicle.
Aus der DE 296 07 387 U1 ist ferner ein Dämmelement bekannt, wie es für die Dämmung von im Querschnitt polygonal, insbesondere rechteckig, vorzugsweise quadratisch ausgebildeten Rohrleitungen, vorzugsweise von Rohrleitungen für die Abführung von bei der Verbrennung von fossilen Brennstoffen in Heizungsanlagen entstehenden Abgasen Verwendung findet. Dieses Dämmelement hat in ei- ner Hauptfläche mehrere, im Wesentlichen parallel verlaufende Ausnehmungen, die in mehreren, nämlich der Anzahl der Außenflächen der Rohrleitung entsprechenden und zueinander beabstandeten Gruppen angeordnet sind.From DE 296 07 387 U1 an insulation element is also known as it is used for the insulation of polygonal, in particular rectangular, preferably square, pipelines, preferably of pipelines for the discharge of exhaust gases resulting from the combustion of fossil fuels in heating systems , This insulation element has in a main surface a plurality of substantially parallel recesses which are arranged in a plurality of groups which correspond to one another and are spaced apart from one another, namely the number of outer surfaces of the pipeline.
Schließlich ist aus der DE 199 05 103 A1 eine Vorrichtung zur abdichtenden Ein- fassung von Rohr- und/oder Leitungssträngen bekannt, die in einer Mauer- und/ oder Decken- bzw. Bodenöffnung eines Gebäudes einsetzbar ist und die aus einer den Rohr- und/oder Leitungsstrang ummantelnden Manschette besteht, die bei Brandeinwirkung hitzeresistent und rauchdicht ist. Die Manschette ist als Rohrschale aus Mineralfasern ausgebildet, wobei die Rohrschale in Achsrichtung und in Radialrichtung flexibel ist. An die Manschette schließt sich ein Schott an, welches die Mauer- und/oder Decken- bzw. Bodenöffnung ausfüllt. Das Schott besteht beispielsweise aus Brandschutzmörtel, der einseitig mit einer Mineralwolleplatte beplankt sein kann.Finally, DE 199 05 103 A1 discloses a device for sealingly enclosing pipe and / or pipe lines, which can be used in a wall and / or ceiling or floor opening of a building and which consists of a pipe and / or there is a sleeve covering the cable harness, which is heat-resistant and smoke-tight when exposed to fire. The sleeve is designed as a tubular shell made of mineral fibers, the tubular shell being flexible in the axial direction and in the radial direction. A bulkhead connects to the cuff and fills the wall and / or ceiling or floor opening. The bulkhead consists of fire protection mortar, for example, which can be covered with a mineral wool panel on one side.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die A u f g a b e zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung dahingehend weiterzuentwickeln, dass in einfacher und insbesondere kostengünstiger Weise eine leicht zu installierende und nachträglich einzubauende Vorrichtung geschaffen wird.Starting from this prior art, the invention is based on the object of further developing a generic device in such a way that an easy-to-install and subsequently installable device is created in a simple and, in particular, inexpensive manner.
Zur L ö s u n g dieser Aufgabenstellung ist vorgesehen, dass die Leitung durch zumindest eine Geschossdecke geführt, die Außenwandung im Bereich der Geschossdecke unterbrochen ausgebildet und zwischen der Leitung und der Geschossdecke ein, einen Spaltraum zwischen der Leitung und der Geschossdecke dichtend ausfüllendes Dämmelement angeordnet ist.To solve this problem, it is provided that the line is led through at least one floor ceiling, the outer wall in the area of the floor ceiling is designed to be interrupted and between the line and the floor ceiling there is an insulating element that fills a gap between the line and the floor ceiling.
Üblicherweise wird eine aus dem Stand der Technik bekannte Vorrichtung mit allen drei Konstruktionselementen, nämlich der Außenschale, der Leitung für die Abluft und der Wärmedämmung über die gesamte Höhe hinweggeführt, so dass sich hieraus auch eine bestimmte Vorgehensweise beim Aufbau derartiger Vorrichtungen ergibt. Derartige Vorrichtungen sind in der Regel nicht geeignet, ohne großen Aufwand in Gebäude nachträglich eingebaut zu werden. Vielmehr muß bereits bei der Erstellung des Gebäudes entsprechend vorgegangen werden, wobei parallel mit dem Baufortschritt des Gebäudes, insbesondere im Hinblick auf die Erstellung der einzelnen Geschosse die Vorrichtung aufgemauert wird. Hierdurch ergeben sich aber auch im Kontaktbereich zwischen den Geschossdecken und der Vorrichtung wärmeschwankungsbedingte Materialausdehnungen, die in nicht seltener Weise zu Rissen im Bereich der Durchführung der Vorrichtung durch Geschossdecken führen.Usually, a device known from the prior art with all three construction elements, namely the outer shell, the line for the exhaust air and the thermal insulation, is guided over the entire height, so that this also results in a certain procedure for the construction of such devices. Such devices are usually not suitable for retrofitting in buildings without great effort. Rather, the corresponding procedure must already be followed when the building is being built, the device being bricked up in parallel with the progress of the building, in particular with regard to the creation of the individual floors. However, this also results in material fluctuations due to thermal fluctuations in the contact area between the floor ceilings and the device, which not infrequently lead to cracks in the area where the device is passed through floor ceilings.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass lediglich die Leitung sich über die gesamte Höhe des Gebäudes, d.h. von der Feuerstätte bis zum oftmals dachseitig vorgesehenen Ausgang erstreckt, während die Wärmedämmeinrichtung und die Außenwandung jeweils im Bereich der Geschossdecken abge- setzt sind. Eine derartige Vorrichtung lässt sich in einfacher Weise nachträglich in bestehende Gebäude integrieren, da zu diesem Zweck lediglich entsprechende Kernbohrungen in die Geschossdecken möglichst koaxial eingebracht werden müssen, um im Anschluß hieran die Leitung einzusetzen, welche dann mit der Wärmedämmeinrichtung ummantelt wird. Im Bereich der Geschossdecken wird sodann der Spaltraum zwischen der Leitung und der Geschossdecke mit einem Dämmelement dichtend ausgefüllt, bevor in einem letzten Schritt die Außenwandung zwischen den Geschossdecken bzw. Geschossböden errichtet wird. Auf diese Weise lässt sich eine kostengünstig herstellbare Vorrichtung mit geringem Arbeitsaufwand in ein Gebäude integrieren, wobei selbstverständlich derartige erfindungsgemäße Vorrichtungen auch in Neubauten mit zunehmendem Baufortschritt einbauen lassen.In the device according to the invention it is provided that only the line extends over the entire height of the building, ie from the fireplace to the exit often provided on the roof, while the thermal insulation device and the outer wall are each located in the area of the floor ceilings. sets are. Such a device can be easily retrofitted into existing buildings, since for this purpose only corresponding core holes have to be made as coaxially as possible in order to subsequently use the line, which is then sheathed with the thermal insulation device. In the area of the floor ceilings, the gap between the line and the floor ceiling is then filled with a sealing element before the outer wall is built between the floor ceilings or floors in a final step. In this way, a device which can be produced cost-effectively and with little labor can be integrated into a building, it being understood that such devices according to the invention can also be installed in new buildings as construction progresses.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass die Außen- schale aus plattenförmigen Elementen besteht, die vorzugsweise aus Gipskartonplatten gebildet sind. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, dass relativ leichte Bauelemente für die Außenschale verwendet werden. Auf die Verwendung von sogenannten Mantelsteinen kann verzichtet werden. Die Gipskartonplatten können in einfacher Weise an zuvor aufgestellten und mit Decke und Boden verbun- denen Ständern befestigt werden. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Gipskartonplatten aufgrund ihrer Materialstärke nur relativ wenig Wohnfläche im Vergleich zu den zuvor genannten Mantelsteinen in Anspruch nehmen.According to a further feature of the invention, it is provided that the outer shell consists of plate-shaped elements which are preferably formed from plasterboard. This configuration has the advantage that relatively light components are used for the outer shell. There is no need to use so-called coat stones. The plasterboard can be easily attached to stands that have been set up and connected to the ceiling and floor. Another advantage is that the gypsum plasterboard, due to its material thickness, requires only a relatively small amount of living space compared to the previously mentioned casing stones.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass die Außen- schale beabstandet zur Wärmedämmeinrichtung angeordnet ist. Durch die Vermeidung des direkten Kontaktes mit der Wärmedämmeinrichtung werden auch hohe Temperaturen der Außenschale vermieden, so dass die Außenschale keine F-Klassifizierung aufweisen muß und lediglich als Sichtschutz dient.According to a further feature of the invention it is provided that the outer shell is arranged at a distance from the thermal insulation device. By avoiding direct contact with the thermal insulation device, high temperatures of the outer shell are also avoided, so that the outer shell does not have to have an F classification and only serves as a screen.
Es ist ferner vorgesehen, dass der Abstand zwischen der Außenschale und der Leitung größer ist, als die Breite des Spaltraumes zwischen der Leitung und der Geschossdecke. Hierdurch ist sichergestellt, dass die Außenschale nicht im Be- reich des Spaltraums aufgestellt ist und dass die Außenschale auch den Spaltraum unzugänglich macht. Eine Beschädigung des Dämmelementes im Spaltraum durch nachfolgende handwerkliche Arbeiten oder durch den bestimmungsgemäßen Wohngebrauch eines Gebäudes wird hierdurch vermieden.It is further provided that the distance between the outer shell and the line is greater than the width of the gap between the line and the floor ceiling. This ensures that the outer shell is not the gap is set up and that the outer shell also makes the gap inaccessible. This prevents damage to the insulation element in the gap space due to subsequent manual work or due to the intended residential use of a building.
Die Wärmedämmeinrichtung besteht aus vorzugsweise mehreren, übereinander angeordneten, dichtend anliegenden Rohrschalen. Derartige Rohrschalen lassen sich in einfacher Weise an der Leitung montieren. Vorzugsweise bestehen die Rohrschalen aus Mineralwolle, die eine Rohdichte zwischen 70 und 150 kg/m3 aufweist, so dass die Rohrschalen eine ausreichende radiale aber auch axiale Flexibilität haben, die den Ausgleich von Unregelmäßigkeiten in der Oberfläche der Leitung, beispielsweise im Bereich des Übergangs benachbarter Rohrschüsse ermöglichen.The thermal insulation device preferably consists of a plurality of pipe shells which are arranged one above the other and seal tightly. Such pipe shells can be easily installed on the line. The pipe shells are preferably made of mineral wool, which has a bulk density of between 70 and 150 kg / m 3 , so that the pipe shells have sufficient radial but also axial flexibility which compensates for irregularities in the surface of the line, for example in the region of the transition from adjacent ones Enable pipe shots.
Die Leitung besteht vorzugsweise aus gasdichten, ein- oder zweiwandigen Edelstahlabgasrohren, Kunststoffabgasrohren, keramischen Abgasrohren, Leichtmetallabgasrohren und/oder Verbundwerkstoffabgasrohren. An diese Leitung werden Regelfeuerstätten angeschlossen. Die Leitung wird durch Deckenöffnungen geführt, die insbesondere als Kernbohrungen ausgebildet sind.The line preferably consists of gas-tight, single- or double-walled stainless steel exhaust pipes, plastic exhaust pipes, ceramic exhaust pipes, light metal exhaust pipes and / or composite exhaust pipes. Standard fireplaces are connected to this line. The line is led through ceiling openings, which are designed in particular as core holes.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass das Dämmelement im Spaltraum aus einer organisch oder anorganisch gebundenen Mineralfaserrohrschale, insbesondere aus Steinwolle und/oder Glaswolle besteht. Das Dämmelemente im Spaltraum dient der Erhaltung der Feuerwiderstandsdauer der Geschossdecken.According to a further feature of the invention, it is provided that the insulating element in the gap space consists of an organically or inorganically bound mineral fiber tube shell, in particular of rock wool and / or glass wool. The insulation element in the gap space serves to maintain the fire resistance of the floor slabs.
Vorzugsweise weist das Dämmelement einen Schmelzpunkt von zumindest 600° C, insbesondere von mehr als 900° C, vorzugsweise von mehr als 1000° C auf. Das Dämmelement ist als gewickelte oder segmentierte Rohrschale ausge- bildet, die vorzugsweise aus einzelnen, untereinander verklebten Segmenten besteht. Um die Feuerwiderstandsdauer üblicher Geschossdecken bereitstellen zu können, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, das Dämmelemente mit einer Roh- dichte zwischen 20 und 600 kg/m3, insbesondere zwischen 20 und 200 kg/m3 auszubilden.The insulating element preferably has a melting point of at least 600 ° C., in particular more than 900 ° C., preferably more than 1000 ° C. The insulation element is designed as a wound or segmented pipe shell, which preferably consists of individual segments which are glued to one another. In order to be able to provide the fire resistance duration of conventional floor ceilings, it has proven to be advantageous to provide the insulation elements with a raw to form densities between 20 and 600 kg / m 3 , in particular between 20 and 200 kg / m 3 .
Ergänzend kann das Dämmelement eine außenliegende Kaschierung aufweisen, die insbesondere aus Aluminium oder anderen Metall-/Metallsandwichfolien oder aus Kunststofffolien oder aus Kunststoffverbundfolien besteht.In addition, the insulating element can have an external lamination, which consists in particular of aluminum or other metal / metal sandwich films or of plastic films or plastic composite films.
Schließlich ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, dass die Kaschierung an zumindest einem Ende einen Überlappungsbereich hat, der mit dem gegenüberliegenden Ende der Kaschierung verbindbar ist. Die Kaschierung ist demzufolge dazu geeignet, einen in Längsrichtung der Rohrschale verlaufenden Schlitz zu verschließen, wobei über die Kaschierung eine radiale Spannung in der Rohrschale aufgebaut werden kann, um ein dichtendes Aneinanderliegen der beiden im Bereich der axialen Öffnungen der Rohrschale angeordneten Flächen zu ermöglichen.Finally, it is provided according to a further feature of the invention that the lamination has at least one end of an overlap area which can be connected to the opposite end of the lamination. The lamination is therefore suitable for closing a slot running in the longitudinal direction of the pipe shell, whereby a radial tension can be built up in the pipe shell via the lamination in order to enable the two surfaces arranged in the region of the axial openings of the pipe shell to lie tightly against one another.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt ist.Further features and advantages of the invention result from the following description of the accompanying drawing, in which a preferred embodiment of a device according to the invention is shown.
In der Zeichnung ist ein Abschnitt eines Gebäudes im Längsschnitt dargestellt. Das Gebäude 1 besteht aus einem Kellergeschoss 2 und einem Erdgeschoss 3 sowie einem Dach 4, weiches als Schrägdach ausgebildet ist. Zwischen dem Kellergeschoss 2 und dem Erdgeschoss 3 ist eine erste Geschossdecke 5 angeord- net. Eine zweite Geschossdecke 5 befindet sich unterhalb des Daches 4 und oberhalb des Erdgeschosses 3. Es versteht sich von selbst, dass das Gebäude 1 auch eine darüber hinausgehende Anzahl von Geschossen aufweisen kann, wodurch sich auch die Anzahl der Geschossdecken 5 erhöht.In the drawing, a section of a building is shown in longitudinal section. The building 1 consists of a basement 2 and a ground floor 3 and a roof 4, which is designed as a sloping roof. A first floor ceiling 5 is arranged between the basement 2 and the ground floor 3. A second storey ceiling 5 is located below the roof 4 and above the ground floor 3. It goes without saying that the building 1 can also have a number of storeys going beyond it, which also increases the number of storey floors 5.
Jede Geschossdecke 5 weist eine Bohrung 6 von kreisrundem Querschnitt auf. In diese Bohrungen 6 ist eine das Dach 4 durchstoßende Vorrichtung 7 vorgesehen, die der Führung und Ausleitung von durch eine im Kellergeschoss 2 angeordne- ten, nicht näher dargestellten Verbrennungseinrichtung erzeugten Abluft dient. Die Verbrennungseinrichtung ist an einem Anschlussstutzen 8 angeschlossen, der rechtwinklig in eine Leitung 9 mündet, welche Bestandteil der Vorrichtung 7 ist. Die Leitung 9 ist zentrisch in den Bohrungen 6 angeordnet. Zwischen der Leitung 9 und einer Geschossdecke 5 ist ein Spaltraum 10 ausgebildet, der mit einem Dämmelement 11 dichtend ausgefüllt ist.Each floor 5 has a bore 6 of circular cross section. Provided in these bores 6 is a device 7 penetrating the roof 4, which device is used for guiding and rejecting through a device arranged in the basement 2 th exhaust air generated, not shown, is used. The combustion device is connected to a connecting piece 8 which opens at right angles into a line 9 which is part of the device 7. The line 9 is arranged centrally in the bores 6. A gap 10 is formed between the line 9 and a floor ceiling 5, which is filled with a sealing element 11 in a sealing manner.
Die Leitung 9 ist mit einer Wärmedämmeinrichtung 12, bestehend aus mehreren übereinander angeordneten, dichtend aneinander anliegenden Rohrschalen um- mantelt.The line 9 is sheathed with a thermal insulation device 12, consisting of a plurality of pipe shells arranged one above the other and sealingly abutting one another.
Im Abstand zur Wärmedämmeinrichtung 12 weist die Vorrichtung 7 eine Außenschale 13 auf, die aus plattenförmigen Elementen, nämlich Gipskartonplatten besteht.At a distance from the thermal insulation device 12, the device 7 has an outer shell 13, which consists of plate-shaped elements, namely plasterboard.
Die Wärmedämmeinrichtung 12 besteht aus Mineralwolle, die eine Rohdichte von 100 kg/m3 aufweist. Die Leitung 9 ist aus gasdichten einwandigen Edelstahlabgasrohren ausgebildet, die schussweise übereinander angeordnet sind.The thermal insulation device 12 consists of mineral wool, which has a bulk density of 100 kg / m 3 . The line 9 is formed from gas-tight, single-walled stainless steel exhaust pipes, which are arranged one above the other in shots.
Das Dämmelement 11 besteht aus einer organisch gebundenen Mineralfaserrohrschale aus Steinwolle und weist einen Schmelzpunkt von 1000° C auf. Die Rohdichte des Dämmelementes 11 beträgt 150 kg/m3. An der Außenmantelfläche des Dämmelementes 11 ist eine Kaschierung aus Aluminiumfolie angeordnet, die an einem Ende einen in Längsrichtung des Dämmelementes verlaufenden Schlitz überlappt und mit ihrem gegenüberliegenden Ende verklebbar ist. The insulation element 11 consists of an organically bound mineral fiber pipe shell made of rock wool and has a melting point of 1000 ° C. The bulk density of the insulation element 11 is 150 kg / m 3 . On the outer surface of the insulating element 11, a lamination made of aluminum foil is arranged, which overlaps at one end a slot running in the longitudinal direction of the insulating element and can be glued with its opposite end.

Claims

Ansprüche Expectations
1. Vorrichtung zur Führung und Ausleitung von durch eine, in einem Gebäude (1) zu Heizzwecken installierten Verbrennungseinrichtung, insbesondere Feuerstätte zur Verbrennung fossiler Brennstoffe, erzeugte Abluft, beispielsweise Verbrennungsgase, wie Rauchgase oder dergleichen, mit einer die bei der Verbrennung entstehende Abluft führenden Leitung (9) und einer die Leitung (9) umgebenden Außenschale (13), wobei zwischen der Leitung (9) und der Außenschale (13) eine als Formelement aus Mineralwolle ausgebildete Wärmedämmeinrichtung (12) angeordnet ist, deren Innenfläche der Leitung (9) entsprechend ausgebildet ist, wobei die Leitung (9) durch zumindest eine Geschossdecke (5) geführt, die Außenschale (13) im Bereich der Geschossdecke (5) unterbrochen ausgebildet und zwischen der Leitung (9) und der Geschossdecke (5) ein, einen Spaltraum (10) zwischen der Leitung (9) und der Geschossdecke (5) dichtend ausfüllendes Dämmelement (11) angeordnet ist.1. Device for guiding and discharging exhaust air generated by a combustion device installed in a building (1) for heating purposes, in particular a fireplace for burning fossil fuels, for example combustion gases, such as flue gases or the like, with a line leading the exhaust air produced during combustion (9) and an outer shell (13) surrounding the line (9), wherein between the line (9) and the outer shell (13) a thermal insulation device (12) formed as a mineral wool shaped element is arranged, the inner surface of which corresponds to the line (9) The line (9) is guided through at least one floor (5), the outer shell (13) is interrupted in the area of the floor (5) and a gap () between the line (9) and the floor (5). 10) between the line (9) and the floor ceiling (5) sealing filling element (11) is arranged.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Außenschale (13) aus plattenförmigen Elementen besteht, die vorzugsweise aus Gipskartonplatten gebildet sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the outer shell (13) consists of plate-shaped elements, which are preferably formed from plasterboard.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadu rch gekennzeichnet, dass die Außenschale (13) beabstandet zur Wärmedämmeinrichtung (12) angeordnet ist.3. Device according to claim 1, characterized in that the outer shell (13) is arranged at a distance from the thermal insulation device (12).
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadu rch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen der Außenschale (13) und der Leitung (9) größer ist, als die Breite des Spaltraumes (10) zwischen der Leitung (9) und der Geschossdecke (5). 4. The device according to claim 3, characterized in that the distance between the outer shell (13) and the line (9) is greater than the width of the gap (10) between the line (9) and the floor ceiling (5).
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmedämmeinrichtung (12) aus vorzugsweise mehreren, überein- ander angeordneten, dichtend aneinander anliegenden Rohrschalen besteht.5. The device according to claim 1, characterized in that the heat insulation device (12) preferably consists of a plurality of pipe shells arranged one above the other and sealingly abutting one another.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Mineralwolle der Wärmedämmeinrichtung (12) eine Rohdichte zwi- sehen 70 und 165 kg/m3 aufweist.6. The device according to claim 1, characterized in that the mineral wool of the thermal insulation device (12) has a bulk density between 70 and 165 kg / m 3 .
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitung (9) aus gasdichten ein- oder zweiwandigen Edelstahlabgas- röhren, Kunststoffabgasrohren, keramischen Abgasrohren, Leichtmetallabgasrohren und/oder Verbund werkstoffabgasrohren besteht.7. The device according to claim 1, characterized in that the line (9) consists of gas-tight single or double-walled stainless steel exhaust pipes, plastic exhaust pipes, ceramic exhaust pipes, light metal exhaust pipes and / or composite material exhaust pipes.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämmelement (11 ) im Spaltraum (10) aus einer organisch oder anorganisch gebundenen Mineralfaserrohrschale, insbesondere aus Steinwolle und/oder Glaswolle besteht.8. The device according to claim 1, characterized in that the insulating element (11) in the gap space (10) consists of an organically or inorganically bound mineral fiber tube shell, in particular of rock wool and / or glass wool.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämmelement (11 ) einen Schmelzpunkt von zumindest 600° C, insbesondere von mehr als 900° C, vorzugsweise von mehr als 1.000° C aufweist.9. The device according to claim 8, characterized in that the insulating element (11) has a melting point of at least 600 ° C, in particular of more than 900 ° C, preferably of more than 1,000 ° C.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch geken nzeichnet, dass das Dämmelement (11) als gewickelte oder segmentierte, vorzugsweise aus einzelnen, untereinander verklebten Segmenten bestehende Rohrschale ausgebildet ist.10. The device according to claim 8, characterized in that the insulating element (11) as a wound or segmented, preferably tube shell is formed from individual segments glued to one another.
11. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämmelement (11) eine Rohdichte zwischen 20 und 600 kg/m3, insbesondere zwischen 20 und 200 kg/m3 aufweist.11. The device according to claim 8, characterized in that the insulating element (11) has a bulk density between 20 and 600 kg / m 3 , in particular between 20 and 200 kg / m 3 .
II
12. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämmelement (11) eine außenliegende Kaschierung aufweist, die insbesondere aus Aluminium- oder anderen Metall-/Metallsandwichfolien oder aus Kunststofffolien oder aus Kunststoffverbundfolien besteht.12. The device according to claim 8, characterized in that the insulating element (11) has an external lamination, which consists in particular of aluminum or other metal / metal sandwich films or of plastic films or plastic composite films.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Kaschierung an zumindest einem Ende einen Überlappungsbereich hat, der mit dem gegenüberliegenden Ende der Kaschierung verbindbar ist. 13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the lamination has at least one end of an overlap area which can be connected to the opposite end of the lamination.
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