WO2004000076A1 - Selbstaufblasende liegematte - Google Patents
Selbstaufblasende liegematte Download PDFInfo
- Publication number
- WO2004000076A1 WO2004000076A1 PCT/DE2002/002305 DE0202305W WO2004000076A1 WO 2004000076 A1 WO2004000076 A1 WO 2004000076A1 DE 0202305 W DE0202305 W DE 0202305W WO 2004000076 A1 WO2004000076 A1 WO 2004000076A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- mat
- fabric
- pillow according
- lying
- coated
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 11
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 7
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 5
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 5
- 238000003490 calendering Methods 0.000 claims description 4
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 2
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000009823 thermal lamination Methods 0.000 claims description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 2
- 239000007888 film coating Substances 0.000 claims 4
- 238000009501 film coating Methods 0.000 claims 4
- 102100040428 Chitobiosyldiphosphodolichol beta-mannosyltransferase Human genes 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 13
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 3
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 240000005561 Musa balbisiana Species 0.000 description 1
- 235000018290 Musa x paradisiaca Nutrition 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
- A47C27/08—Fluid mattresses or cushions
- A47C27/081—Fluid mattresses or cushions of pneumatic type
- A47C27/084—Fluid mattresses or cushions of pneumatic type self inflating
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
- A47C27/08—Fluid mattresses or cushions
- A47C27/088—Fluid mattresses or cushions incorporating elastic bodies, e.g. foam
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
- A47C27/14—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
- A47C27/18—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays in combination with inflatable bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3049—Including strand precoated with other than free metal or alloy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
- Y10T442/419—Including strand precoated with other than free metal or alloy
Definitions
- the present invention relates to a self-inflating mat or pillow with the features of the preamble of claim 1.
- Mats with light fabric and precoating with solvent made of PU and at least 2 coating layers, usually made of PU films, are known, the external coating layer being designed as a low-melting adhesive system (US Pat. No. 4,624,877). These mats consist of two layers of this coated fabric between which a light foam is glued in, the edges of the coated fabric being welded. This airtight mat is then inflated through a valve. The maximum thickness of the mat is limited by the gluing of the foam. When the valve is closed, this mat is very pressure-stable and has good insulation properties, despite the low foam thickness. That is why it is relatively light and is very popular with hikers and mountaineers. It is very comfortable.
- Coatings then easily absorb dirt and water, whereby they are difficult to clean.
- the object of the present invention is to create a self-inflating lying mat which overcomes the disadvantages described by proposing a new fabric, coating and foam connection construction.
- the fabric is coated with a film which has a lower melting point than the thermoplastic and / or the fabric.
- the fabric can be coated with at least two foils with different melting points, one outer Foil coating has a lower melting point than an inner foil coating.
- the film can be coated by thermal lamination or by using a slot die.
- Coating has a good friction effect in relation to the sleeping bag, so that the camper no longer slides so easily on sloping terrain.
- the mat cannot absorb water, or does not have to be made water-repellent with environmentally harmful fluorocarbon coatings.
- the mat can be cleaned very well, which is not least of advantage in the medical field.
- additional appations can be welded onto the outside without this To make the total weight of the mat heavier with a conventional second coating.
- the fabric can be chosen more easily, since it is not weakened by solvents or adhesion promoters, the puncture resistance and the kink resistance of the composite and thus the stability of the mat increases, since fabrics which traditionally have poor tear resistance with solvent-based precoatings.
- Two mats can be connected by a welded profile.
- the fabric consists, for example, of quartz yarn, aramid fiber or modified polyester, such as Vektran. High-strength yarns which are difficult to glue per se can be used.
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
Abstract
Selbstaufblasende Liegematte oder Kissen aus beidseitig durch äussere Lagen eines Gewebes luftdicht eingedecktem offenzelligem Schaumstoff, wobei die äußeren Lagen randseitig verschweißt sind und wenigstens ein Ventil für die Verbindung des Schaumstoffs mit der Umgebungsatmosphäre vorhanden ist, wobei auf wenigstens einer Seite wenigstens eine Lage eines Gewebes oder Gewirkes vorhanden sind und das Gewebe oder Gewirke aus einem heißgepressten, mit einem thermoplastischen Kunststoff beschichteten Garn besteht.
Description
Selbstaufblasende Liegematte
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine selbstaufblasende Legematte oder Kissen mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
Bekannt sind Matten mit leichtem Gewebe und Vorbeschichtung mit Lösungsmittel aus PU und mindestens 2 Beschichtungslagen, in der Regel aus PU-Filmen, wobei die außenliegende Beschichtungslage als niedrigerschmelzendes Klebesystem ausgebildet ist (US-PS 4,624,877). Diese Matten bestehen aus zwei Lagen dieses beschichteten Gewebes zwischen die ein leichter Schaumstoff eingeklebt wird, wobei die Ränder der beschichteten Gewebe verschweißt werden. Diese luftdichte Matte wird dann durch ein Ventil aufgeblasen. Die maximale Dicke der Matte wird durch die voUflächige Verklebung durch die Dicke des Schaumes begrenzt. Bei geschlossenem Ventil ist diese Matte sehr druckstabil und hat ein gutes Isolierverhalten, trotz geringer Schaumdicke. Deswegen ist sie relativ leicht und wird sehr gerne von Wanderern und Bergsteigern eingesetzt. Sie ist sehr komfortabel. Damit die Schweißnähte dem hohen Druck auf Ihre Schweißnähte Stand hält, muß eine Lösungsmittelvorbeschichtung auf das Gewebe aufgetragen werden. Diese Vorbeschichtung schädigt zum einen das Gewebe in seiner Festigkeit und zum anderen die Umwelt, da Lösungsmittel verwendet werden. Die Vorbeschichtung
ist auch regelmäßig sensibel hinsichtlich Ihrer UV-Beständigkeit, so daß viele Matten im Gebrauch auf Dauer versagen. Weiterhin sind diese Matten oft sehr rutschig, da sie aus Gewichtsgründen oft nur einseitig beschichtet sind. Da das Gewebe außen relativ rutschig ist, ist dies dann sehr unangenehm an abschüssigen Liegeplätzen beim Camping. Dem versucht man durch Kunstfaser-Gewebe mit Baumwollstruktur beizukommen, wodurch die Rutschneigung nur bedingt abnimmt. Weiterhin sind diese Gewebe oft nicht so durchstoßsicher, so daß man an der Unterseite gerne glatte Hochfeste Nylongarne verwendet. Dies führt jedoch bisweilen zu einer Bananenform der Matte, da verschiedene Materialien unterschiedliches Ausdehnungsverhalten haben. Einseitig außen liegende
Beschichtungen nehmen dann auch leicht Schmutz und Wasser auf, wobei sie sich schlecht reinigen lassen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine selbstaufblasende Liegematte zu schaffen, die geschilderten Nachteile überwindet, indem eine neue Gewebe, Beschichtungs- und Schaumverbindungskonstruktion vorgeschlagen wird.
Erfindungsgemäß ist eine selbstaufblasende Liegematte oder Kissen aus beidseitig durch äußere Lagen eines Gewebes luftdicht eingedecktem offenzelligem Schaumstoff, wobei die äußeren Lagen randseitig verschweißt sind und wenigstens ein Ventil für die Verbindung des Schaumstoffs mit der Umgebungsatmosphäre vorhanden ist, dadurch gekennzeichnet, daß auf wenigstens einer Seite wenigstens eine Lage eines Gewebes oder Gewirkes vorhanden sind und daß das Gewebe oder aus einem heißgepressten, mit einem thermoplastischen Kunststoffbeschichteten Garn besteht. Die Beschichtung des Garnes erfolgt vor dem Weben. Das Gewebe wird dann beispielsweise kalandriert.
Nach einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist das Gewebe mit einer Folie beschichtet, die einen geringeren Schmelzpunkt als der thermoplastische Kunststoff und/oder das Gewebe besitzt. Das Gewebe kann mit mindestens zwei Folien mit unterschiedlichem Schmelzpunkt beschichtet sei, wobei eine äußere
Folienbeschichtung einen niedrigeren Schmelzpunkt, als eine innere Folienbeschichtung besitzt. Die Folienbeschichtung kann durch Thermokaschierung oder durch Breitschlitzdüsenauftrag erfolgen.
Nach einer Ausführung der Erfindung wird ein beschichtetes Gewebe, das aus gar nicht oder wenig gedrehten, mit Thermoplasten coextrudierten Garnen gewebt oder gewirkt und in einer Art Bügelprozess flachgedrückt, so daß ein dünnes durch und durch beschichtetes Gewebe entsteht, das mit sehr wenig Beschichtungsmasse schon dicht ist und trotzdem extrem dünn ist. Bei leichten dünnen Garnen entspricht die Haftung der Beschichtung fast der Materialfestigkeit des Beschichtungsmaterials, ohne das Gewebe durch Haftvermittler oder Lösungsmittel zu schädigen. Dieses beschichtete Gewebe wird nun mit keiner oder mit mindestens einer bzw. zwei Folien beschichtet. Hierbei dient als luftdichte Schicht die erste Beschichtung. Als Klebeschicht für Schaum dient die innere Schicht. In einer weiteren Version der Erfindung ist das gebügelte und kalandrierte Gewebe schon luftdicht, daß es nur noch einer niederer schmelzenden Klebeschicht bedarf. Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist das gebügelte und kalandrierte Gewebe schon luftdicht und die Beschichtungsmasse so bemessen, daß diese als Klebeschicht für den Schaum dient. Dies ist möglich, da der Schaum während des thermischen Klebevorgangs mit seiner Gitterstruktur nicht durch das Gewebe dringen kann.
Der Vorteil dieser Matte liegt darin, daß durch die Beschichtung die Außenseite der Matte eine eschlossene oder teilweise geschlossene Beschichtung erhält, ohne das Gesamtgewicht wesentlich zu erhöhen. Auf der Außenseite hat diese
Beschichtung eine gute Reibwirkung in Bezug auf den Schlafsack, so daß der Camper auf abschüssigenm Gelände nicht mehr so leicht rutscht. Die Matte kann kein Wasser aufnehmen, bzw muß nicht mit umweltschädlichen Fluor-Carbon- Beschichtungen wasserabweisend gemacht werden. Die Matte läßt sich sehr gut reinigen, was nicht zuletzt im medizinischen Bereich von Vorteil ist. Weiterhin lassen sich auf die Außeseite zusätzliche Aplilkationen aufschweißen ohne das
Gesamtgewicht der Matte durch eine konventionelle zweite Beschichtung schwerer zu machen. Das Gewebe kann leichter gewählt werden, da es nicht durch Lösungsmittel oder Haftvermittler geschwächt wird weiterhin steigt die Durchstoßfestigkeit und die Knickbeständigkeit des Verbundes und damit die Stabilität des der Matte, da Gewebe, die mit Vorbeschichtungen auf Lösungsmittelbasis traditionell eine schlechte Weiterreißfestigkeit haben.
Der thermoplastische Kunststoff und das Garn sind vorteilhafterweise flammhemmend ausgeführt.
Es können zwei Matten durch ein aufgeschweißtes Profil verbunden sein.
Das Gewebe besteht beispielsweise aus Quarzgarn, aus Aramidfaser oder aus modifiziertem Polyester, wie Vektran. Es können hochfeste, an sich schlecht verklebbaren Garne verwendet werden.
Claims
1. Selbstaufblasende Liegematte oder Kissen aus beidseitig durch äußere Lagen eines Gewebes luftdicht eingedecktem offenzelligem Schaumstoff", wobei die äußeren Lagen randseitig verschweißt sind und wenigstens ein Ventil für die Verbindung des Schaumstoffs mit der Umgebungsatmosphäre vorhanden ist, dadurch gekennzeichnet, daß auf wenigstens einer Seite wenigstens eine Lage eines Gewebes oder Gewirkes vorhanden sind, daß das Gewebe oder Gewirke aus einem heißgepressten, mit einem thermoplastischen Kunststoffbeschichteten Garn besteht, und daß Beschichtung des Garnes vor dem Weben erfolgt ist.
2. Liegematte oder Kissen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe kalandriert ist.
3. Liegematte oder Kissen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe mit einer Folie beschichtet ist, die einen geringeren Schmelzpunkt als der thermoplastische Kunststoff und/oder das Gewebe besitzt.
4. Liegematte oder Kissen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe mit mindestens zwei Folien mit unterschiedlichem Schmelzpunkt beschichtet ist.
5. Liegematte oder Kissen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine äußere Folienbeschichtung einen niedrigeren Schmelzpunkt als eine innere Folienbeschichtung besitzt.
6. Liegematte oder Kissen nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Folienbeschichtung durch Thermokaschierung erfolgt ist.
7. Liegematte oder Kissen nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Folienbeschichtung durch Breitschlitzdüsenauftrag erfolgt ist.
8. Liegematte oder Kissen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der thermoplastische Kunststoff und das Garn flammhemmend sind.
9. Liegematte oder Kissen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Außenseite der Matte Applikationen durch Verkleben oder Verschweißen aufgebracht sind.
10 Liegematte oder Kissen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Matten durch ein aufgeschweißtes Profil verbunden sind.
11. Liegematte oder Kissen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe aus Quarzgarn besteht.
12. Liegematte oder Kissen nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe aus Aramidfaser besteht.
13. Liegematte oder Kissen nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe aus modifiziertem Polyester, wie Vektran besteht.
14. Liegematte oder Kissen nach einem der Ansprüche 1- 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe aus hochfesten, an sich schlecht verklebbaren Garnen besteht.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/DE2002/002305 WO2004000076A1 (de) | 2002-06-22 | 2002-06-22 | Selbstaufblasende liegematte |
| EP02754262A EP1523259A1 (de) | 2002-06-22 | 2002-06-22 | Selbstaufblasende liegematte |
| US10/519,039 US20060225220A1 (en) | 2002-06-22 | 2002-06-22 | Self-inflating mat |
| US11/871,432 US20080032578A1 (en) | 2002-06-22 | 2007-10-12 | Self-inflating reclining mat |
| US13/105,845 US20110209290A1 (en) | 2002-06-22 | 2011-05-11 | Self-Inflating Mat |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/DE2002/002305 WO2004000076A1 (de) | 2002-06-22 | 2002-06-22 | Selbstaufblasende liegematte |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| US11/871,432 Continuation US20080032578A1 (en) | 2002-06-22 | 2007-10-12 | Self-inflating reclining mat |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2004000076A1 true WO2004000076A1 (de) | 2003-12-31 |
Family
ID=29787773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/DE2002/002305 WO2004000076A1 (de) | 2002-06-22 | 2002-06-22 | Selbstaufblasende liegematte |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US20060225220A1 (de) |
| EP (1) | EP1523259A1 (de) |
| WO (1) | WO2004000076A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004034414A1 (de) * | 2004-07-15 | 2006-02-09 | Vaude Sport Gmbh & Co. Kg | Luftmatratze oder Sitzkissen |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102302769B1 (ko) * | 2020-03-31 | 2021-09-16 | 주식회사 앤씰 | 입체스트링 직조 에어쿠션 및 그 제조 방법 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3991449A (en) * | 1971-06-09 | 1976-11-16 | Kanegafuchi Boseki Kabushiki Kaisha | Process for finishing textured knitted fabrics |
| US4624877A (en) | 1983-11-04 | 1986-11-25 | Cascade Designs, Inc. | Inflatable mattress and method of making the same |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3892820A (en) * | 1973-10-02 | 1975-07-01 | Teijin Ltd | Thermoplastic polyamide urethane urea resins of improved properties |
| US4357387A (en) * | 1981-08-20 | 1982-11-02 | Subtex, Inc. | Flame resistant insulating fabric compositions prepared by plasma spraying |
| FR2671565B1 (fr) * | 1991-01-11 | 1993-04-30 | Libeltex Nv | Etoffe non tissee utilisee comme sous-couche d'un tissu de recouvrement de sieges destines au transport de personnes. |
| US5303435A (en) * | 1993-01-27 | 1994-04-19 | Haar James M | Self-inflating camping mattress having a tapered profile |
| US6058535A (en) * | 1998-12-14 | 2000-05-09 | Firkins, Jr.; Lester D. | Universal sport seat |
| US6108835A (en) * | 1999-06-23 | 2000-08-29 | Goodway Corporation | Camping mat arrangement |
| US6754919B2 (en) * | 2000-06-01 | 2004-06-29 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Protective cover article |
-
2002
- 2002-06-22 US US10/519,039 patent/US20060225220A1/en not_active Abandoned
- 2002-06-22 WO PCT/DE2002/002305 patent/WO2004000076A1/de not_active Application Discontinuation
- 2002-06-22 EP EP02754262A patent/EP1523259A1/de not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-10-12 US US11/871,432 patent/US20080032578A1/en not_active Abandoned
-
2011
- 2011-05-11 US US13/105,845 patent/US20110209290A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3991449A (en) * | 1971-06-09 | 1976-11-16 | Kanegafuchi Boseki Kabushiki Kaisha | Process for finishing textured knitted fabrics |
| US4624877A (en) | 1983-11-04 | 1986-11-25 | Cascade Designs, Inc. | Inflatable mattress and method of making the same |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004034414A1 (de) * | 2004-07-15 | 2006-02-09 | Vaude Sport Gmbh & Co. Kg | Luftmatratze oder Sitzkissen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20060225220A1 (en) | 2006-10-12 |
| US20110209290A1 (en) | 2011-09-01 |
| EP1523259A1 (de) | 2005-04-20 |
| US20080032578A1 (en) | 2008-02-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69016007T2 (de) | Gewebe mit geringer Durchlässigkeit und Herstellungsweise. | |
| DE69410288T2 (de) | Rohrleitung für kühlflüssigkeit | |
| WO1994001198A1 (de) | Mehrlagiges, textiles, gasdurchlässiges filtermaterial gegen chemische schadstoffe | |
| DE102012211741A1 (de) | Sonnenschutzvorhang | |
| WO2004000076A1 (de) | Selbstaufblasende liegematte | |
| EP3652369A1 (de) | Gewebestruktur | |
| DE10127077B4 (de) | Selbstaufblasende Liegematte | |
| WO2003052188A2 (de) | Flexible flüssigkeitsdichte materialbahn | |
| DE4339677A1 (de) | Verwendung eines Verbundstoffes zur Herstellung von Sportbällen | |
| DE102007049207A1 (de) | Polsterelement | |
| EP3042761A1 (de) | Verdeckstoff für cabriolet-fahrzeuge | |
| DE2558920A1 (de) | Schichtstoff | |
| DE19508158A1 (de) | Verwendung eines Verbundstoffes zur Herstellung von Sportbällen sowie als wasserdichtes und atmungsaktives Schuhobermaterial | |
| DE1016680B (de) | Poroeser, kaschierter Schaumstoff und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| DE4343621C2 (de) | Verwendung von PVC-freien Verbundwerkstoffen mit textiler Oberseite zur Kaschierung von Sonnenblenden in Kraftfahrzeugen | |
| DE3210038A1 (de) | Textiler bodenbelag mit trittschutzfolie und verfahren zu deren befestigung | |
| DE1778760A1 (de) | Schlauchleitung | |
| DE1256879B (de) | Verfahren zum Herstellen eines Feuerwehrschlauches | |
| WO2002103711A2 (de) | Hochfrequenz (hf) -schweissbare elastomerzusammensetzung | |
| DE7632526U1 (de) | Utoteppich | |
| DE3124771A1 (de) | "mehrlagengewebebahn" | |
| DE4026671C1 (de) | ||
| DE20019666U1 (de) | Verbund in waserdichter, winddichter, wärmeisolierender und reflektierender Ausführung | |
| DE102023108188A1 (de) | Verdeckmaterial | |
| DE3718453A1 (de) | Flaechiger polyurethan-schaumstoff mit hoher gleitfaehigkeit und verfahren zu dessen herstellung und verwendung desselben |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AK | Designated states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): JP US |
|
| AL | Designated countries for regional patents |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE TR |
|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application | ||
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 2002754262 Country of ref document: EP |
|
| WWP | Wipo information: published in national office |
Ref document number: 2002754262 Country of ref document: EP |
|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 2006225220 Country of ref document: US Ref document number: 10519039 Country of ref document: US |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: JP |
|
| WWW | Wipo information: withdrawn in national office |
Ref document number: JP |
|
| WWP | Wipo information: published in national office |
Ref document number: 10519039 Country of ref document: US |