KR102302769B1 - 입체스트링 직조 에어쿠션 및 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 입체스트링 직조 에어쿠션 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 특히, 복수의 위사 및 복수의 경사로 직조되어 소정의 두께층을 형성하고, 바닥면을 형성하는 하부 시트층, 복수의 위사 및 복수의 경사로 직조되어 소정의 두께층을 형성하되, 상기 하부 시트층의 상부로 소정거리 평행되게 이격 배치되고, 상부면을 형성하는 상부 시트층 및 상기 하부 시트층과 상부 시트층의 각 위사 및 경사 중 적어도 하나에 간격유지사로 직조 연결되되, 일측에서 타측 방향으로 지그재그 연속되게 직조 연결된 간격유지사층을 포함함으로써, 사용자의 수면 편의성을 크게 향상시키는 이점을 제공한다.

Description

입체스트링 직조 에어쿠션 및 그 제조 방법{3-DIMENSIONAL STRING WOOVEN AIR CUSHION AND MANUFACTURING METHOD FOR THE SAME}
본 발명은 입체스트링 직조 에어쿠션 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 사이즈 및 용도에 적합하게 재단이 용이하고, 매트리스 쿠션 제조 공정 상 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 입체스트링 직조 에어쿠션 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 이중공간 직물 제품은 견고하게 제조되어 강한 내구성을 가지고 있고, 분해 조립이 가능하기 때문에 어느 공간에서나 보관이 가능하고 이동이 간편하다는 장점이 있다. 따라서, 이중공간 직물 제품은, 레저용, 낚시용, 경기용, 구명용, 작업용, 산업용, 관측용 등의 보트 제작에 주로 사용되고 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 이중공간 직물 제품의 개요도이다.
이중공간 직물 제품은, 도 1에 도시된 바와 같이, 직물지로 구성된 하부층 원단 및 상부층 원단과, 하부층 원단 및 상부층 원단의 내부에 심사인 간격유지사가 구비되어 있는 것이 일반적이다.
한편, 보트 제작용 이중공간 직물 제품은, 기존의 나무 합판과 대비하여 볼 때, 외부요인(자외선, 해수, 온도변화 등)에 의한 갈라짐 등의 손상이 적고, 합판의 조립성에 있어서는 별도의 연결 부품을 요하지 않기 때문에 조립의 용이성이 뛰어나다.
그리고, 물속에서도 자체 부력 때문에 절대 가라앉지 않는 특성을 가지며, 외부 표면이 올록볼록 솟아 오른 모양은 엠보싱 효과에 의하여 물기가 있을 때에도 미끄러짐을 방지해주는 장점을 가진다.
그러나, 종래의 이중공간 직물 제품은, 종래 보트 제작용으로만 제작되는 바 그 용도가 제한되어 있음은 물론, 원단 전체에 간격유지사가 수직 직조되도록 되어 있어 재단이나 측면 마감작업을 하기 위해서는 불필요한 간격유지사들을 가위나 칼로 잘라내야 하는 등 제품 제작을 위한 후가공을 필요로 하는 문제점이 있다.
아울러, 도 1에 도시된 바와 같이, 복수 개의 간격유지사를 하부층 원단과 상부층 원단 사이에 수직 방향으로 각각 직조 연결되는 바, 사용자 등에 의한 소정의 중량체에 의한 하중이 가해질 경우, 상부층 원단이 일측 방향으로 밀려 사용자의 수면 안정성을 저해하는 문제점이 있다.
1. 등록특허공보 제10-0661848호 (2006.12.28. 공고) 2. 공개특허공보 제10-2019-0067358호 (2019.06.17. 공개)
본 발명은 상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 하부 시트층과 상부 시트층 사이에 간격유지사층이 형성되도록 간격유지사를 직조 연결함으로써 소정의 하중이 부가될 경우에도 소정의 간격을 유지하고 공기의 완충을 통해 사용자에게 보다 안락한 쿠션감을 제공할 수 있는 입체스트링 직조 에어쿠션 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
아울러, 본 발명은, 하부 시트층과 상부 시트층 사이의 간격유지사층을 펀칭 니들부를 이용한 간격유지사가 지그재그 직조 연결되도록 구비됨으로써 사용자의 하중 부가에 따른 상부 시트층의 편심 쏠림을 방지할 수 있는 입체스트링 직조 에어쿠션 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.
본 발명에 따른 입체스트링 직조 에어쿠션의 일 실시예는, 복수의 위사 및 복수의 경사로 직조되어 소정의 두께층을 형성하고, 바닥면을 형성하는 하부 시트층, 복수의 위사 및 복수의 경사로 직조되어 소정의 두께층을 형성하되, 상기 하부 시트층의 상부로 소정거리 평행되게 이격 배치되고, 상부면을 형성하는 상부 시트층 및 상기 하부 시트층과 상부 시트층의 각 위사 및 경사 중 적어도 하나에 간격유지사로 직조 연결되되, 일측에서 타측 방향으로 지그재그 연속되게 직조 연결된 간격유지사층을 포함한다.
여기서, 상기 간격유지사층은, 간헐적으로 이격된 재단부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 간격유지사층은, 상기 상부 시트층의 상부 또는 상기 하부 시트층의 하부에서 상기 상부 시트층 및 상기 하부 시트층을 동시에 관통하는 펀칭 니들부에 꿰여진 상기 간격유지사에 의하여 직조될 수 있다.
또한, 상기 간격유지사층은, 상기 펀칭 니들부가 수직 방향으로 왕복 이동됨과 아울러 상기 일측에서 타측 방향으로 수평 이동되면서 직조될 수 있다.
또한, 상기 간격유지사층은, 상기 하부 시트층 및 상기 상부 시트층이 수평 이동될 때, 상기 펀칭 니들부가 수직 방향으로 왕복 이동되면서 직조될 수 있다.
또한, 상기 간격유지사층은, 상기 하부 시트층 또는 상기 상부 시트층의 외측에서 수평 이동 또는 수직 왕복 이동 가능하게 구비된 이동부 및 상기 이동부에 대하여 수직되게 복수 개가 상기 간격유지사층의 두께 방향으로 연장되고, 상기 간격유지사가 꿰여지는 복수의 직조 니들; 을 포함하는 상기 펀칭 니들부에 의하여 직조될 수 있다.
또한, 상기 하부 시트층과 상기 상부 시트층은 각각, 상기 두께층의 외측면에 적어도 1겹 이상 코팅되도록 적층된 적층부를 더 포함하고, 상기 적층부는, 상기 두께층의 외면에 코팅되는 PVC 코팅층, 상기 PVC 코팅층의 외면에 적어도 1겹 이상 적층되는 PVC 시트 및 상기 PVC 시트의 외면에 적층되는 EF 폴리머층을 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 입체스트링 직조 에어쿠션 및 그 제조 방법의 일 실시예는, 복수의 위사 및 복수의 경사로 직조되어 소정의 두께층을 가진 하부 시트층 및 상부 시트층을 준비하는 시트층 준비 공정 및 상기 시트층 준비 공정 후 펀칭 니들부를 이용하여 복수의 간격유지사를 상기 하부 시트층과 상부 시트층 사이에 직조하되, 일측에서 타측 방향으로 지그재그 직조 연결되어 간격유자사층을 형성하는 간격유지사 직조 공정을 포함한다.
여기서, 상기 간격유지사 직조 공정은, 상기 펀칭 니들부가 수직 방향으로 왕복 이동됨과 아울러 상기 일측에서 타측 방향으로 수평 이동되면서 직조되는 공정일 수 있다.
또한, 상기 간격유지사 직조 공정은, 상기 하부 시트층 및 상기 상부 시트층이 수평 이동될 때, 상기 펀칭 니들부가 수직 방향으로 왕복 이동되면서 직조되는 공정일 수 있다.
또한, 상기 간격유지사 직조 공정은, 상기 펀칭 니들부에 의하여 상기 하부 시트층 및 상기 상부 시트층의 각 위사 및 경사 중 적어도 하나에 상기 간격유지사가 직조 연결되는 공정일 수 있다.
또한, 상기 간격유지사 직조 공정 후, 상기 하부 시트층과 상기 상부 시트층의 외측에 1겹 이상 코팅되도록 적층된 적층부를 형성하는 적층부 형성 공정을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 적층부 형성 공정은, 상기 두께층의 외면에 PVC를 코팅하고, PVC 시트를 적어도 1겹 이상 적층한 후 상기 PVC 시트 외면에 EF 폴리머를 적층하는 공정일 수 있다.
본 발명에 따른 입체스트링 직조 에어쿠션 및 그 제조 방법의 일 실시예에 따르면 다음과 같은 다양한 효과를 달성할 수 있다.
첫째, 하부 시트층과 상부 시트층 사이에 간격유지사층을 구비함으로써 소정의 간격을 유지함과 동시에 공기의 완충을 통해 사용자에게 보다 안락한 쿠션감을 부여할 수 있는 효과를 가진다.
둘째, 하부 시트층과 상부 시트층 사이에 일종의 충전재로써 작용하는 간격유지사를 지그재그 직조 연결하여 제조됨으로써 사용자의 하중이 가해지더라도 편심 방향으로 상부 시트층이 쏠리는 현상을 완벽하게 해결하여 기능성 및 외관미를 향상시키는 효과를 가진다.
셋째, 하부 시트층 및 상부 시트층으로 이루어진 하나의 단일 원단을 제조함에 있어서 간격유지사층이 결여된 재단부를 구비함으로써 재단 작업이 용이한 효과를 가진다.
도 1은 종래의 입체스트링 직조 방법의 일예를 나타낸 모식도이고,
도 2는 본 발명에 따른 입체스트링 직조 에어쿠션의 일 실시예를 나타낸 사시도이며,
도 3은 도 2의 내부를 보여주는 모식도이고,
도 4는 도 2의 구성 중 하부 시트층과 상부 시트층 및 수직사에 의해 직조된 직조 에어쿠션의 내부 모습을 나타낸 사시도이며,
도 5는 본 발명에 따른 입체스트링 직조 에어쿠션의 제조 방법을 보여주는 모식도이고,
도 6은 도 5에 의하여 제조된 직조 에어쿠션의 평면도 및 측면도이며,
도 7은 도 6에 의하여 재단된 직조 에어쿠션의 평면도 및 측면도이다.
이하, 본 발명에 따른 입체스트링 직조 에어쿠션 및 그 제조 방법의 일 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
본 발명의 실시예의 구성요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 또한, 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가진 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
도 2는 본 발명에 따른 입체스트링 직조 에어쿠션의 일 실시예를 나타낸 사시도이고, 도 3은 도 2의 내부를 보여주는 모식도이며, 4는 도 2의 구성 중 하부 시트층과 상부 시트층 및 수직사에 의해 직조된 직조 에어쿠션의 내부 모습을 나타낸 사시도이다.
본 발명에 따른 입체스트링 직조 에어쿠션의 일 실시예(105)는, 도 2 내지 도 4에 참조된 바와 같이, 바닥면을 형성하는 하부 시트층(110)과, 상부면을 형성하는 상부 시트층(120)과, 하부 시트층(110) 및 상부 시트층(120) 사이에 직조 형성되는 간격유지사층(130)을 포함한다.
하부 시트층(110)은, 도 4에 참조된 바와 같이, 복수의 위사(111) 및 복수의 경사(112)가 상호 직조되어 소정의 두께층을 형성하는 것으로써, 후술하는 간격유지사층(130)의 간격유지사가 상부 시트층(120) 측으로 직조되어 연장될 수 있다.
상부 시트층(120)은, 도 4에 참조된 바와 같이, 복수의 위사(121) 및 복수의 경사(122)가 상호 직조되어 소정의 두께층을 형성하는 것으로써, 후술하는 간격유지사층(130)의 간격유지사가 하부 시트층(110) 측으로 직조되어 연장될 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 입체스트링 직조 에어쿠션의 일 실시예(105)는, 하부 시트층(110)과 상기 상부 시트층(120)은 각각, 도 3에 참조된 바와 같이, 두께층의 외측면에 적어도 1겹 이상 코팅되도록 적층된 적층부(113,123)를 더 포함할 수 있다.
적층부(113,123)는, 도 3에 참조된 바와 같이, 하부 시트층(110)과 상부 시트층(120)의 두께층을 이루는 외면에 코팅되는 PVC 코팅층과, PVC 코팅층의 외면에 적어도 1겹 이상(본 발명의 일 실시예에서는 2겹) 적층되는 PVC 시트와, PVC 시트의 외면에 적층되는 EF 폴리머층을 포함할 수 있다.
PVC 코팅층은, 액상 형태로써, 복수의 경사(111,121)와 위사(112,122)로 직조되어 이루어진 두께층의 내부로 투입되어 내부와 외부를 완전히 구획 및 차단하는 역할을 수행함으로써, 후술하는 미도시의 공기 충진부에 의하여 공기가 내부로 충진된 경우 밖으로 세어 나가지 않도록 하는 역할을 수행할 수 있다.
아울러, PVC 시트와 EF 폴리머층은, 복수의 필름코팅층을 형성하는 것으로서, 강도와 안정성을 확보해주어 가정이나 공공장소에서 어린이 및 노약자까지 안전하게 사용하도록 할 수 있는 이점을 부여한다.
또한, 상기와 같은 적층부(113,123)은, 소정의 강도를 가지는 바, 후술하는 공기 충진부에 의하여 공기가 내부로 완충되는 경우, 본 발명의 일 실시예에 따른 입체스트링 직조 에어쿠션(105)의 안정적인 외형 형성이 가능하게 하는 역할을 수행한다.
이와 같은 적층부(113,123)의 형성은, 하부 시트층(110)과 상부 시트층(120) 사이에 간격유지사층(130)을 형성한 다음 수행되어도 무방하고, 간격유지사층(130)을 구성하는 간격유지사의 직조가 용이하도록 일부층만 먼저 선 코팅되어 형성하여도 무방하다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 입체스트링 직조 에어쿠션(105)은, 단독으로 사용자가 수면 또는 휴식을 취하는 매트리스로써 기능할 수 있다. 그러나, 사용자의 피부가 직접 닿게 되므로 도 2 및 도 3에 참조된 바와 같이, 착탈식 매트리스 커버(101) 및 상부 시트층(120)의 상부에 적층된 상부 쿠션재(103)를 더 포함할 수 있다.
착탈식 매트리스 커버(101)는, 하부 시트층(110)과 상부 시트층(120) 및 간격유지사층(130)을 포함하는 본 발명의 일 실시예에에 따른 입체스트링 직조 에어쿠션(105) 중 상부 시트층(120)과 상부 쿠션재(103)를 상호 분리 및 구획되도록 충진 가능하게 하는 구조로 형성될 수 있다.
상부 쿠션재(103)는, 본 발명에 따른 입체스트링 직조 에어쿠션의 제조 방법과는 상이한 제조 방법으로 제조된 일반적인 폼 형태의 쿠션재로써, 하부 시트층(110)과 상부 시트층(120) 사이에 구비된 간격유지사층(130) 자체의 쿠션감 및 후술하는 공기 충진부에 의한 충진 공기를 통한 쿠션감에 더하여 보조적인 쿠션감을 부여하는 보조 쿠션 역할을 수행할 수 있다.
착탈식 매트리스 커버(101)는, 본 발명의 일 실시예에 따른 입체스트링 직조 에어쿠션(105) 및 상부 쿠션재(103)의 교체 및 분리가 용이하도록 자크 형태의 개폐부(미도시)가 구비될 수 있다.
도 5는 본 발명에 따른 입체스트링 직조 에어쿠션의 제조 방법을 보여주는 모식도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 입체스트링 직조 에어쿠션(105)은, 도 5에 참조된 바와 같이, 하부 시트층(110)과 상부 시트층(120) 사이에 직조 구비된 상술한 간격유지사층(130)을 포함한다.
간격유지사층(130)은, 일정한 자체 부피를 가지는 복수의 간격유지사가 하부 시트층(110)과 상부 시트층(120) 사이에 직조 구비됨으로써, 그 자체의 부피에 의하여 하부 시트층(110)과 상부 시트층(120) 사이의 간격을 소정거리로 유지함과 아울러, 후술하는 공기 충진부에 의하여 공기가 충진되는 경우 충진된 공기의 팽압력에 의하여 하부 시트층(110)과 상부 시트층(120) 사이의 간격을 상술한 소정거리에 더하여 더 큰 이격거리를 가지도록 유지하는 역할을 수행한다.
여기서, 간격유지사는, 하부 시트층(110)과 상부 시트층(120)의 각 위사(111,121) 및 경사(112,122) 중 적어도 하나에 직조 연결되되, 일측에서 타측 방향으로 지그재그 연속되게 직조 연결될 수 있다.
예를 들면, 도 5에 참조된 바와 같이, 간격유지사는, 최초 하부 시트층(110)의 위사(111) 및 경사(112) 중 어느 하나에 직조 연결되는 경우, 일측에서 타측방향으로 소정각도 상향 경사진 상부의 상부 시트층(120)으로 연장되고, 상부 시트층(120)의 위사(121) 및 경사(122) 중 어느 하나에 직조 연결된 다음, 다시 일측에서 타측방향으로 소정각도 하향 경사진 하부의 하부 시트층(120)의 위사(11) 및 경사(112) 중 어느 하나에 직조 연결되는 식으로 지그재그 연속되게 직조 연결될 수 있다.
바람직하게는, 간격유지사층(130)을 형성하는 간격유지사가 하부 시트층(110)의 직조 부위를 중심으로 일측과 타측으로 각각 소정각도 경사지도록 상부 시트층(120)과 연결될 수 있다.
이와 같이 간격유지사가 일측과 타측으로 각각 소정각도 경사지게 직조된 경우, 후술하는 바와 같이, 사용자의 하중이 가해질 때, 상부 시트층(120)이 일측과 타측으로 편심 이동되지 않고 사용자의 하중 방향으로 상부 시트층(120)이 그대로 형상 변형되는 바, 사용자의 수면 안정성을 높일 수 있는 이점을 제공한다.
상기와 같은, 간격유지사의 하부 시트층(110)과 상부 시트층(120)에 대한 직조 연결은, 도 5에 참조된 바와 같은 펀칭 니들부(150)에 의하여 이루어질 수 있다.
보다 상세하게는, 펀칭 니들부(150)는, 하부 시트층(110) 또는 상부 시트층(120)의 외측에서 수평 이동 또는 수직 왕복 이동 가능하게 구비된 이동부(151)와, 이동부(151)에 대하여 수직되게 복수 개가 간격유지사층(130)의 두께 방향으로 연장되고, 간격유지사가 꿰여지는 복수의 직조 니들(153)을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서는, 펀칭 니들부(150)가 하부 시트층(110) 또는 상부 시트층(120)의 외측에 하나가 구비된 것으로 한정하여 설명하고 있으나, 보다 밀도있게 간격유지사를 직조하기 위하여, 하부 시트층(110)의 하부에 하나 및 상부 시트층(120)의 상부에 하나, 즉 2개의 펀칭 니들부(150)가 구비되어 동시에 동일한 방향으로 간격유지사를 직조하도록 구비되어도 무방하다.
펀칭 니들부(150)의 구성 중 이동부(151)의 수직 방향 왕복 이동 시 하부 시트층(110)과 상부 시트층(120) 중 인접하는 시트층(110 또는 120)의 외면에 접촉하지 않는 한도 내에서 수직 방향 왕복 이동되도록 설정됨이 바람직하다.
아울러, 펀칭 니들부(150)의 구성 중 복수의 직조 니들(153)은 그 길이가 적어도 하부 시트층(110)과 상부 시트층(120) 사이의 간격유지사층(130)의 두께보다 더 크게 형성되는 것이 바람직하다. 따라서, 이동부(151)가 수직 방향 왕복 이동시 복수의 직조 니들(153)의 단부에는 간격유지사가 꿰어진 채로 인접하는 상부 시트층(120) 또는 하부 시트층(110)을 관통한 후 대향하는 하부 시트층(110) 또는 상부 시트층(120)을 관통하여 위사(111,121) 및 경사(112,122) 중 어느 하나에 걸어주는 것을 반복하는 동작으로 지그재그 연속 직조를 수행할 수 있다.
복수의 직조 니들(153)을 통해 상부 시트층(120)을 관통하도록 공급되거나 하부 시트층(110)을 관통하도록 공급된 복수의 간격유지사는 그 반대편의 시트층(예를 들면, 상부 시트층(120)을 관통하여 공급된 경우에는 하부 시트층(110), 하부 시트층(120)을 관통하여 공급된 경우에는 상부 시트층(120))의 위사(111 또는 121) 또는 경사(112 또는 122) 중 적어도 어느 하나에 직조될 수 있다.
그러므로, 간격유지사층(130)은, 펀칭 니들부(150)에 의하여 하부 시트층(110)과 상부 시트층(120) 사이에 지그재그 연속되게 직조 연결되어 형성되는 층으로 정의할 수 있다.
아울러, 간격유지사층(130)은, 도 5에 참조된 바와 같이, 펀칭 니들부(150)가 수직 방향으로 왕복 이동됨과 아울러 일측에서 타측 방향으로 수평 이동되는 것을 반복하면서 직조되는 층으로 정의할 수 있다. 즉, 하부 시트층(110)과 상부 시트층(120)을 일정 간격 이격되도록 고정한 상태에서, 펀칭 니들부(150)만을 수직 방향 왕복 이동 및 수평 이동을 반복하도록 작동시킴으로써 직조시키는 것을 말한다.
그러나, 반드시 간격유지사층(130)이 상술한 직조 방식으로 직조된 층으로 정의되어야 하는 것은 아니고, 도면에 도시되지 않았으나, 하부 시트층(110)과 상부 시트층(120)이 상하로 소정거리 이격되게 고정된 상태에서 수평 이동될 때, 펀칭 니들부(150)가 수직 방향으로 왕복 이동되면서 간격유지사가 직조되는 층으로 정의하는 것도 가능하다. 이때, 하부 시트층(110)과 상부 시트층(120)은 직조 방향과는 반대 방향으로 수평 이동됨이 바람직하다.
도 6은 도 5에 의하여 제조된 직조 에어쿠션의 평면도 및 측면도이고, 도 7은 도 6에 의하여 재단된 직조 에어쿠션의 평면도 및 측면도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 입체스트링 직조 에어쿠션(105)은, 도 6에 참조된 바와 같이, 최초 하부 시트층(110)을 이루는 원단과 상부 시트층(120)을 이루는 원단을 최종 제품에 사용되는 일정 크기로 재단하여야 한다. 이 경우, 하부 시트층(110)과 상부 시트층(120) 사이의 공간에 구비된 간격유지사층(130)의 간격유지사가 컷팅될 경우 그 단부의 마감 공정을 수행하여야 하는 번거로움이 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 입체스트링 직조 에어쿠션(105)은, 상술한 마감 공정이 단순화될 수 있도록, 간헐적으로 간격유지사층(130) 간 거리가 이격된 재단부(220)를 더 포함할 수 있다. 재단부(220)는, 원단을 제품의 사양 크기로 재단할 경우 간격유지사층(130)에 포함된 간격유지사가 컷팅되지 않도록 애초부터 간격유지사층(130)이 간헐적으로 형성되지 않는 부위이다.
보다 상세하게는, 도 6에 참조된 바와 같이, 간격유지사가 직조되고 공기가 충진되어 실제 제품의 공간을 이루는 부위를 필수부(210)라 정의하고, 그 외의 마감 공정에만 필요한 부위를 재단부(220)라 정의할 경우, 재단부(220)의 형성을 위하여 펀칭 니들부(150)는 일정 부분 직조 공정의 수행이 중단될 수 있다.
재단부(220)를 이용하여 원단으로부터 재단할 경우, 간격유지사층(130)이 간헐적으로 삭제된 구간인 바, 간격유지사의 컷팅이 이루어지지 않음으로써, 하부 시트층(110)의 위사(111)와 경사(112) 및 상부 시트층(120)의 위사(121)와 경사(122)의 컷팅 부분만을 마감 처리하면 되므로, 마감 공정이 매우 단순화되고, 도 7에 참조된 바와 같은, 완성된 본 발명의 일 실시예에 따른 입체스트링 직조 에어쿠션(105)을 생산할 수 있는 이점을 제공한다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 입체스트링 직조 에어쿠션(105)은, 간격유지사층(130) 부분은 간격유지사에 의하여 지그재그 연속되게 직조 구비됨으로써, 사용자가 상부 시트층(120)을 통해 소정의 하중을 가하는 경우에도, 직하방으로 형상 변형이 이루어지는 바, 상부 시트층(120)이 일측으로 편심되게 쏠리는 쏠림 현상이 사전에 차단될 수 있다. 따라서, 사용자가 상부 시트층(120)의 상부에서 보다 안정적인 쿠션감을 부여받으면서 휴식 또는 수면을 취할 수 있는 이점을 제공한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 일 실시예에 따른 입체스트링 직조 에어쿠션의 제조 방법을 간략하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 일 실시예에 따른 입체스트링 직조 에어쿠션의 제조 방법은, 도 1 내지 도 7에 참조된 바와 같이, 복수의 위사(111,121) 및 복수의 경사(112,122)로 직조되어 소정의 두께층을 가진 하부 시트층(110) 및 상부 시트층(120)을 준비하는 시트층 준비 공정과, 시트층 준비 공정 후 펀칭 니들부(150)를 이용하여 복수의 간격유지사를 하부 시트층(110)과 상부 시트층(120) 사이에 직조하되, 일측에서 타측 방향으로 지그재그 직조 연결되어 간격유자사층(130)을 형성하는 간격유지사 직조 공정을 포함한다.
아울러, 본 발명의 일 실시예에 따른 입체스트링 직조 에어쿠션의 제조 방법은, 간격유지사 직조 공정 후, 하부 시트층(110)과 상부 시트층(120)의 외측에 1겹 이상 코팅되도록 적층된 적층부(113,123)를 형성하는 적층부 형성 공정을 더 포함할 수 있다.
여기서, 적층부 형성 공정은, 하부 시트층(110)과 상부 시트층(120)의 두께층의 외면에 PVC를 코팅하고, PVC 시트를 적어도 1겹 이상 적층한 후 PVC 시트 외면에 EF 폴리머를 적층하는 공정으로 정의될 수 있다.
적층부(113,123) 중 일부(특히, PVC 코팅층)은 일부가 액상 형태로 코팅됨으로써, 하부 시트층(110)의 간격유지사 직조 부위 및 상부 시트층(120)의 간격유지사 직조 부위에 스며든 후 경화되어 간격유지사층(130)에 공기가 외부로 새지 않고 충진될 수 있도록 하부 시트층(110) 및 상부 시트층(120)을 밀폐시킬 수 있다.
한편, 간격유지사 직조 공정은, 도 5에 참조된 바와 같이, 펀칭 니들부(150)가 수직 방향으로 왕복 이동됨과 아울러 일측에서 타측 방향으로 수평 이동되면서 직조되는 공정으로 정의될 수 있다.
그러나, 반드시 간격유지사 직조 공정이 도 5와 같이 정의되어야 하는 것은 아니고, 도면에 도시되지 않았으나, 간격유지사 직조 공정은, 하부 시트층(110) 및 상부 시트층(120)이 수평 이동될 때, 펀칭 니들부(150)가 수직 방향으로 왕복 이동되면서 직조되는 공정으로 정의되는 것도 가능하다.
또한, 간격유지사 직조 공정은, 펀칭 니들부(150)에 의하여 하부 시트층(110) 및 상부 시트층(120)의 각 위사(111,121) 및 경사(112,122) 중 적어도 하나에 간격유지사가 직조 연결되는 공정일 수 있다.
이와 같은 공정으로 생성된 간격유지사층(130)에는, 미도시의 공기 충진부에 의하여 공기가 주입 및 완충됨으로써, 간격유지사 자체가 가지는 부피에 따른 하부 시트층(110)과 상부 시트층(120) 사이의 최소 간격을 확보하도록 하는 역할을 함은 물론, 간격유지사가 일단은 하부 시트층(110)에 직조 연결되고 타단은 상부 시트층(120)에 직조 연결되어 공기 충진부에 의한 공기의 완충 시에는 하부 시트층(110)과 상부 시트층(120)의 최대 이격거리를 제한하는 역할을 하게 된다.
보다 상세하게는, 간격유지사는, 하부 시트층(110)과 상부 시트층(120)의 간격을 대략 50 내지 500mm로 유지할 수 있는 심사로 구비될 수 있다. 따라서, 공기 충진부의 공기가 주입되기 전이라도 간격유지사 자체의 부피에 따라 하부 시트층(110)과 상부 시트층(120)의 간격은 최소 50mm를 유지할 수 있고, 공기 충진부에 의한 공기가 주입된 후에는 양단의 직조 연결 부위에 의하여 하부 시트층(110)과 상부 시트층(120) 사이의 최대 이격거리가 500mm를 넘지 않을 수 있다.
또한, 펀칭 니들부(150)에 의하여 직조되는 간격유지사가 하부 시트층(110)과 상부 시트층(120)에 직조 방향으로 지그재그 연속 직조되어 연결됨으로써, 사용자에 의한 하중 부가 방향에 대응되게 상부 시트층(110)이 형상 변형되는 바, 사용자에 대한 보다 안정적인 쿠션감을 부여할 수 있는 이점을 제공한다.
이상, 본 발명에 따른 입체스트링 직조 에어쿠션 및 그 제조 방법의 일 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하였다. 그러나, 본 발명의 실시예가 반드시 상술한 일 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의한 다양한 변형 및 균등한 범위에서의 실시가 가능함은 당연하다고 할 것이다. 그러므로, 본 발명의 진정한 권리범위는 후술하는 청구범위에 의하여 정해진다고 할 것이다.
101: 착탈식 매트리스 커버 103: 상부 쿠션재
105: 직조 에어쿠션 110: 하부 시트층
111: 위사 112: 경사
113: 적층부 120: 상부 시트층
121: 위사 122: 경사
123: 적층부 130: 간격유지사층
150: 펀칭 니들부 151: 이동부
153: 복수의 직조 니들 210: 필수부
220: 재단부

Claims (13)

  1. 복수의 위사 및 복수의 경사로 직조되어 소정의 두께층을 형성하고, 바닥면을 형성하는 하부 시트층;
    복수의 위사 및 복수의 경사로 직조되어 소정의 두께층을 형성하되, 상기 하부 시트층의 상부로 소정거리 평행되게 이격 배치되고, 상부면을 형성하는 상부 시트층; 및
    상기 하부 시트층과 상부 시트층의 각 위사 및 경사 중 적어도 하나에 간격유지사로 직조 연결되되, 일측에서 타측 방향으로 지그재그 연속되게 직조 연결된 간격유지사층; 을 포함하고,
    상기 하부 시트층과 상기 상부 시트층은 각각,
    상기 두께층의 외측면에 적어도 1겹 이상 코팅되도록 적층된 적층부; 를 더 포함하고,
    상기 적층부는,
    상기 두께층의 외면에 코팅되는 PVC 코팅층;
    상기 PVC 코팅층의 외면에 적어도 1겹 이상 적층되는 PVC 시트; 및
    상기 PVC 시트의 외면에 적층되는 EF 폴리머층; 을 포함하는, 입체스트링 직조 에어쿠션.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 간격유지사층은,
    간헐적으로 이격된 재단부; 를 포함하는, 입체스트링 직조 에어쿠션.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 간격유지사층은,
    상기 상부 시트층의 상부 또는 상기 하부 시트층의 하부에서 상기 상부 시트층 및 상기 하부 시트층을 동시에 관통하는 펀칭 니들부에 꿰여진 상기 간격유지사에 의하여 직조되는, 입체스트링 직조 에어쿠션.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 간격유지사층은,
    상기 펀칭 니들부가 수직 방향으로 왕복 이동됨과 아울러 상기 일측에서 타측 방향으로 수평 이동되면서 직조되는, 입체스트링 직조 에어쿠션.
  5. 청구항 3에 있어서,
    상기 간격유지사층은,
    상기 하부 시트층 및 상기 상부 시트층이 수평 이동될 때, 상기 펀칭 니들부가 수직 방향으로 왕복 이동되면서 직조되는, 입체스트링 직조 에어쿠션.
  6. 청구항 3에 있어서,
    상기 간격유지사층은,
    상기 하부 시트층 또는 상기 상부 시트층의 외측에서 수평 이동 또는 수직 왕복 이동 가능하게 구비된 이동부; 및
    상기 이동부에 대하여 수직되게 복수 개가 상기 간격유지사층의 두께 방향으로 연장되고, 상기 간격유지사가 꿰여지는 복수의 직조 니들; 을 포함하는 상기 펀칭 니들부에 의하여 직조되는, 입체스트링 직조 에어쿠션.
  7. 삭제
  8. 복수의 위사 및 복수의 경사로 직조되어 소정의 두께층을 가진 하부 시트층 및 상부 시트층을 준비하는 시트층 준비 공정;
    상기 시트층 준비 공정 후 펀칭 니들부를 이용하여 복수의 간격유지사를 상기 하부 시트층과 상부 시트층 사이에 직조하되, 일측에서 타측 방향으로 지그재그 직조 연결되어 간격유자사층을 형성하는 간격유지사 직조 공정; 및
    상기 간격유지사 직조 공정 후, 상기 하부 시트층과 상기 상부 시트층의 외측에 1겹 이상 코팅되도록 적층된 적층부를 형성하는 적층부 형성 공정; 을 포함하고,
    상기 적층부 형성 공정은, 상기 두께층의 외면에 PVC를 코팅하고, PVC 시트를 적어도 1겹 이상 적층한 후 상기 PVC 시트 외면에 EF 폴리머를 적층하는 공정인, 입체스트링 직조 에어쿠션의 제조 방법.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 간격유지사 직조 공정은,
    상기 펀칭 니들부가 수직 방향으로 왕복 이동됨과 아울러 상기 일측에서 타측 방향으로 수평 이동되면서 직조되는 공정인, 입체스트링 직조 에어쿠션의 제조 방법.
  10. 청구항 8에 있어서,
    상기 간격유지사 직조 공정은,
    상기 하부 시트층 및 상기 상부 시트층이 수평 이동될 때, 상기 펀칭 니들부가 수직 방향으로 왕복 이동되면서 직조되는 공정인, 입체스트링 직조 에어쿠션의 제조 방법.
  11. 청구항 8에 있어서,
    상기 간격유지사 직조 공정은,
    상기 펀칭 니들부에 의하여 상기 하부 시트층 및 상기 상부 시트층의 각 위사 및 경사 중 적어도 하나에 상기 간격유지사가 직조 연결되는 공정인, 입체스트링 직조 에어쿠션의 제조 방법.
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