WO2003099510A1 - Método para la inserción de junta en perfiles de carpintería metálica, de pvc o similares - Google Patents

Método para la inserción de junta en perfiles de carpintería metálica, de pvc o similares Download PDF

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Juan José VILA FERNANDEZ
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Vicente Vila, S.L.
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    • B25B27/0092—Tools moving along strips, e.g. decorating or sealing strips, to insert them in, or remove them from, grooves or profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Definitions

  • the present invention has as its object a method for the insertion of gasket in profiles of metalwork, PVC and the like, and more specifically a method based on a mechanism that allows the insertion of rubber or gasket gasket in profiles of carpentry and subsequent cutting or sanitation of said joint.
  • ES 2154528 The closest State of the Art is given by ES 2154528, said invention is based on a machine to insert profiles, automatically and continuously gasket or gasket, integrated in a bench with countertop, where the profiles are arranged.
  • the machine is activated electronically with the introduction of the profile, thanks to a set of photoelectric cells aligned along the bench, which detect the presence of the profile and activate the mechanisms or stop them in the case of removing the profile.
  • a traction car is activated, which is the one that inserts the weatherstrip into the holder, moving along the bench, until it reaches the end of it, where an electric brake is located, which stops it, and simultaneously activates an organ cutting located on the head of the machine, which cuts the gasket or weatherstrip in a situation close to that of the end of the profile where the insertion began.
  • the joint is elastic, so when pulled by a traction car and braked by an electric brake, after cutting, the length of the joint gives margins of error, producing errors in the assembly of the profiles. Precision in cutting is desirable, so as not to have to revise the profiles with the rubber gasket inserted and have to cut a possible excess of it, this results in a decrease in cost by avoiding labor in the sanitation of the joint end , while improving the
  • the present invention consists of a method for the insertion of gasket in profiles of metalwork, PVC or the like, which includes means for predetermining the length of the profile, means for sanitation of the end of the
  • the present invention also relates to a machine for inserting gasket into profiles of metalwork, PVC or the like, composed of a
  • the machine is supplied by joint rolls normally arranged under the surface of the bed.
  • the machine has a supply device, with a groove through which the gasket is inserted, said gasket is displaced by the action of a pusher device, which consists of
  • the figural shows a general perspective view of the set that
  • Figure 2 shows a perspective detail of the motor device, the counter device and the cutting device.
  • Figure 3 shows a perspective view of the assembly formed by the profile, the fastening means and the ejection means thereof.
  • Figure 4 shows a perspective view of the set of motor, counter and cutting devices, articulated on an axis located at one of its ends,
  • Figure 5 shows a perspective detail of the previous figure
  • Figure 6 shows a perspective view of the surface of the bed, with the ejector device, and on which several profiles are arranged with the rubber gasket inserted.
  • 1 a longitudinally sized bench to arrange any measure of profile 3 in which the rubber seal 4 is inserted, and with sufficient width to accommodate a set of profiles once pushed by an ejector device 5 consisting of pneumatic pusher devices of the profile 3, once
  • the gasket 4 is inserted and cut. Said gasket comes from rolls of gasket 6, which are arranged under the bed 1.
  • a supply device provided with a groove 10 in which the gasket 4 is inserted, and through which it travels thanks to a joint pusher device 13, 14 consisting of a motor means.
  • Said pusher device is formed by at least one motor roller 13, which cooperates with a second motor roller 14, which is pressed against the first, so that the gasket 4 is trapped.
  • the measurement of the displacement of the joint is carried out by means of a counter device of the joint passage 15, 22, formed by at least one roller
  • Said part 16 is arranged on a body capable of articulation 20, on an axis 24, which is disposed in a plane parallel to the feed line of the joint.
  • the method for insertion of joints in profiles comprises the following steps:
  • the gasket 4 is arranged in the gasket supplying device 7, then the profile 3 is arranged in the gasket receiving position, in which a receiving groove 25 is arranged aligned with the supplying device 7; then the profile parameters are introduced, said parameters being the maximum profile length, and the angles formed by the ends against the
  • both the motor device such as the cutting device or the pusher device, can be operated by means other than pneumatic, such as manuals or others.

Abstract

Método para la inserción de junta en perfiles de carpintería metálica, PVC o similares, que comprende las operaciones de disponer la junta en un dispositivo suministrador de junta, disponer el perfil en posición receptora de junta, introducir los parámetros del perfil, cortar el extremo de junta en un ángulo predefinido, desplazar la junta hacia el perfil, cortar el segundo extremo de la junta y empujar la junta hasta insertarla totalmente en el perfil. Se refiere también la presente invención a una máquina para insertar junta en perfiles de carpintería metálica, PVC o similares, compuesta por una bancada sobre la que se dispone un perfil; la maquina dispone de un dispositivo suministrador, con una ranura por la que se inserta la junta, dicha junta se desplaza por la acción de un dispositivo empujador; dispone, también, un dispositivo contador del paso de junta compuesto por rodillos, y de un conjunto de cuchillas de corte, cada una con una orientación de corte predeterminada. Se compone también de un dispositivo de sujeción del perfil receptor y de un dispositivo expulsor del mismo.

Description

Método para la inserción de junta en perfiles de carpintería metálica, de PVC y similares.
La presente invención tiene como objeto un método para la inserción de junta en perfiles de carpintería metálica, de PVC y similares, y más concretamente un método basado en un mecanismo que permite la inserción de junta de goma o burlete en perfiles de carpintería y el posterior corte o saneamiento de dicha junta.
El Estado de la Técnica más próximo viene dado por ES 2154528, dicha invención está basada en una máquina para insertar en perfiles, automática y continuamente junta o burlete, integrada en una bancada con encimera, dónde se disponen los perfiles. La máquina se activa electrónicamente con la introducción del perfil, gracias a un juego de células fotoeléctricas alineadas a lo largo de la bancada, las cuales detectan la presencia del perfil y activan los mecanismos o los detienen en el caso de retirar el perfil. Manualmente se acciona un carro de tracción que es el que inserta dentro del portajuntas el burlete, trasladándose a lo largo de la bancada, hasta llegar al final de la misma, dónde se encuentra un electrofreno, que lo hace detenerse, y simultáneamente acciona un órgano de corte situado en la cabeza de la máquina, el cual corta la junta o burlete en una situación próxima a la del extremo del perfil dónde se inicio la inserción.
La junta es elástica, por lo que al ser tirada por un carro de tracción y frenada por un electrofreno, tras el corte, la longitud de la junta da márgenes de error, produciendo errores en el montaje de los perfiles. Es deseable precisión en el corte, para no tener que revisar posteriormente los perfiles con la junta de goma insertada y tener que cortar un posible sobrante del mismo, ello redunda en una disminución del coste al evitar mano de obra en el saneamiento del extremo de junta, al tiempo que mejora la
5 calidad del producto final.
La presente invención consiste en un método para la inserción de junta en perfiles de carpintería metálica, PVC o similares, que incluye medios de predeterminación de la longitud del perfil, medios de saneamiento del extremo de la
1.0 junta de goma o burlete, medios de inserción de dicha junta en el perfil, medios de sujeción del perfil y medios de expulsión del mismo.
Se refiere también la presente invención a una máquina para insertar junta en perfiles de carpintería metálica, PVC o similares, compuesta por una
15 bancada que puede ser tan extensa como se requiera, dependiendo de la longitud del perfil, el cual se dispone sobre dicha bancada. La maquina es suministrada por rollos de junta dispuestos, normalmente, bajo la superficie de la bancada. La máquina dispone de un dispositivo suministrador, con una ranura por la que se inserta la junta, dicha junta se desplaza por la acción de un dispositivo empujador, el cual consiste en
20 un medio motor. Dispone, también, un dispositivo contador del paso de junta compuesto por rodillos, y de un conjunto de cuchillas de corte, cada una con una orientación de corte predeterminada. Por último, dicha máquina se compone también de un dispositivo de sujeción del perfil receptor y de un dispositivo expulsor del mismo. Con objeto de hacer más clara la explicación que va a seguir, se adjunta a la presente descripción seis hojas de dibujos en las cuales se representa la esencia de la invención, y en las que:
la figural muestra una vista general en perspectiva del conjunto que
ocupa la presente invención.
la figura 2 muestra un detalle en perspectiva del dispositivo motor, el dispositivo contador y el dispositivo de corte.
la figura 3 muestra una vista en perspectiva del conjunto formado por el perfil, los medios de sujeción y los medios de expulsión del mismo.
la figura 4 muestra una vista en perspectiva del conjunto de dispositivos motor, contador y de corte, articulado sobre un eje situado en uno de sus extremos,
la figura 5 muestra un detalle en perspectiva de la figura anterior,
y la figura 6 muestra una vista en perspectiva de la superficie de la bancada, con el dispositivo expulsor, y sobre la cual se disponen varios perfiles con la junta de goma insertada. Conforme a dichas figuras, vemos, según una realización preferente, con 1 una bancada dimensionada longitudinalmente para disponer cualquier medida de perfil 3 en el que se inserta la junta de goma 4, y con anchura suficiente para alojar un conjunto de perfiles una vez empujados por un dispositivo expulsor 5 consistentes en unos dispositivos neumáticos empuj adores del perfil 3, una vez
insertada y cortada la junta 4. Dicha junta proviene de unos rollos de junta 6, los cuales se disponen bajo la bancada 1.
Con 7 vemos un dispositivo suministrador provisto de una ranura 10 en la que se inserta la junta 4, y por la que se desplaza gracias a un dispositivo empujador 13, 14 de junta consistente en un medio motor. Dicho dispositivo empujador está formado por al menos un rodillo motor 13, el cual coopera con un segundo rodillo motor 14, que está presionado contra el primero, de manera que la junta 4 queda aprisionada.
La medición del desplazamiento de la junta se realiza por medio de un dispositivo contador del paso de junta 15, 22, formado por al menos un rodillo
contador o encoder 22, que coopera con un segundo rodillo de presión 15.
Con 12a, 12b y 12c vemos un conjunto de cuchillas de corte, una por cada una de las orientaciones de corte predeterminadas, normalmente a 45Q el eje longitudinal del perfil, transversal a él o a -45s. Dicho conjunto de cuchillas de corte coopera con unas ranuras 11 dispuestas en el lado opuesto al de la junta 4. Vemos con 21 un dispositivo de sujeción del perfil, consistente en una pinza accionada por unos medios neumáticos 19.
Con 16 una de las partes del conjunto de dispositivos motor, contador y dé corte, la cual es susceptible de ser elevada por medios neumáticos 18. Dicha parte 16 se dispone sobre un cuerpo susceptible de articulación 20, sobre un eje 24, el cual se dispone en un plano paralelo a la línea de alimentación de la junta.
El método para la inserción de junta en perfiles, comprende las siguientes etapas:
En primer lugar se dispone la junta 4 en el dispositivo suministrador de junta 7, a continuación se dispone el perfil 3 en posición receptora de la junta, en la que una ranura receptora 25 se dispone alineada con el dispositivo suministrador 7; seguidamente se introducen los parámetros del perfil, siendo dichos parámetros, la longitud máxima del perfil, y los ángulos que forman los extremos frente a los
largueros; a continuación se produce el corte del extremo de junta 4 en concordancia con el ángulo del extremo correspondiente del perfil 3 y se desplaza dicha junta hacia el perfil para cortar el segundo extremo con el ángulo predeterminado. Posteriormente se produce el empuje de la junta hasta insertarla totalmente en el perfil receptor, y por último, una vez insertada la junta 4 en el perfil 3, éste es expulsado por el dispositivo expulsor 5, dispuesto sobre la bancada 1, en un plano perpendicular al perfil 3. En realizaciones alternativas, tanto el dispositivo motor, como el dispositivo de corte o el dispositivo empujador, pueden ser accionados por otros medios que no sean neumáticos, como manuales u otros
Se hace constar a los efectos que pudieran ser oportunos, que la naturaleza del invento no queda limitada a los detalles exactos de esta exposición, no alterando dicha naturaleza las modificaciones que no afecten a la esencia, lo expresado y relativo a la presente patente.
Es susceptible de aplicación industrial en la fabricación de perfilería metálica, de PVC o similares, con junta de goma o burlete insertado.

Claims

REIVINDICACIONES
1. -Método para la mserción de junta en perfiles de carpintería metálica, de PVC y similares, caracterizado por comprender las siguientes operaciones:
disposición de la junta en un dispositivo suministrador de junta; disposición del perfil en posición receptora de la junta, en la que
una ranura receptora (25) está alineada con el dispositivo suministrador (7); introducción de los parámetros del perfil, siendo dichos parámetros, la longitud máxima del perfil, y los ángulos que forman los extremos frente a los largueros; - corte del extremo de junta en concordancia con el ángulo del extremo correspondiente del perfil; desplazamiento de la junta hacia el perfil, y por la ranura de inserción existente en éste, una distancia igual a la longitud del perfil, agregada o sustraída la distancia a la cuchilla de corte correspondiente al ángulo del otro extremo; corte del segundo extremo con el ángulo predefinido; empuje de la junta hasta insertar la totalidad del perfil en el perfil receptor.
2.-Método, según la reivindicación 1, caracterizado porque el corte se realiza en una zona previa a la de inserción, en el sentido de avance del perfil en dicho proceso de inserción.
3. -Método, según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque el corte se realiza por medio de diferentes cuchillas (12a, 12b y 12c) dispuestas en los ángulos predeterminados que puede adoptar el perfil en sus extremos.
4-Método, según la reivindicación 1, caracterizada por disponer de un alimentador de junta múltiple, susceptible de ser seleccionada una u otra vía de alimentación automática o manualmente.
5.-Método, según la reivindicación 1, caracterizado porque la medición del desplazamiento de la junta se realiza por medio de un encoder (22).
6. -Método, según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo motor está vinculado a un rodillo motor de modo que la junta queda aprisionada y empujada en combinación con un segundo rodillo dispuesto en la parte opuesta del dicho rodillo motor.
7.-Método, según las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque las cuchillas (12a, 12b, 12c) son accionadas por medios neumáticos.
8.-Máquina para la inserción de juntas en perfiles de carpintería metálica, de PVC y similares, provistos dichos perfiles de una ranura de inserción de la junta, caracterizada por disponer:
- una bancada (1) de apoyo de perfiles, en la que está definida al menos una posición de ubicación del perfil (3) en la posición de
inserción; al menos un dispositivo suministrador de junta (7) provisto de una ranura (10) en la que se inserta la junta y por la que se desplaza por medio de la acción de un dispositivo empujador (13,
14); un dispositivo empujador (13, 14) de junta consistente en un medio motor, normalmente procedente de un rollo de junta (6), de movimiento reversible; - al menos un dispositivo contador (15, 22) del paso de junta; al menos un conjunto de cuchillas de corte (12a, 12b, 12c), una por cada una de las orientaciones de corte predeterminadas, concordantes normalmente con cada uno de los ángulos de los extremos de perfil; - al menos un dispositivo de sujeción (21) del perfil a insertar; y un dispositivo de control del avance o retroceso de la junta.
9.-Máquina, según la reivindicación 8, caracterizada por comprender, además, una unidad central de proceso almacenadora de los parámetros de perfiles, y receptora de los parámetros del perfil en uso.
lO.-Máquina, según la reivindicación 8, caracterizada porque el dispositivo empujador está formado por al menos un rodillo motor (13) que coopera
con un segundo rodillo motor (14) o no, que está presionado contra el primero.
11. -Máquina, según la reivindicación 8, caracterizada porque el dispositivo contador está formado por al menos un rodillo contador o encoder (22) que coopera con un segundo rodillo de presión (15).
12.-Máquina, según la reivindicación 8, caracterizada porque las cuchillas de corte (12a, 12b, 12c) cooperan con correspondientes ranuras (11) dispuestas en el lado opuesto de la junta (4).
13.-Máquina, según las reivindicaciones 8, y 10 a 13, caracterizada porque una de las partes del conjunto de dispositivos motor, contador y de corte (16) es susceptible de ser elevado por medios neumáticos, manuales u otros.
14,-Máquina, según las reivindicaciones 8 y 10 a 14, caracterizado porque una de las partes del conjunto de dispositivos motor, contador y de corte (16) está dispuesta sobre un cuerpo susceptible de articulación (20) sobre un eje (24) preferentemente paralelo a la línea de alimentación de la junta, y suficientemente alejado de dicho eje, permitiendo el acceso de mantenimiento e inserción de la junta (4) en la ranura (10) dispuesta al efecto.
15.-Máquina, según la reivindicación 8, caracterizada porque el dispositivo de sujeción (21) del perfil consiste en una pinza o vastago desplazable accionado por medios neumáticos (19).
16.-Máquina, según la reivindicación 8, caracterizada por comprender, además, al menos un dispositivo expulsor (5) y preferentemente al menos dos, consistentes en unos dispositivos neumáticos empujadores del perfil (3) una vez insertada y cortada la junta (4), siendo la distancia de empuje suficiente para liberar la posición de inserción de un nuevo perfil.
17. -Máquina, según las reivindicaciones 8 y 16, caracterizada porque la bancada (1) presenta anchura suficiente para alojar un conjunto de perfiles una vez empujados por el dispositivo expulsor (5).
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