WO2003086713A1 - Embout de tournevis porte-vis et combinaison de cet embout avec des vis - Google Patents

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WO2003086713A1
WO2003086713A1 PCT/JP2003/003774 JP0303774W WO03086713A1 WO 2003086713 A1 WO2003086713 A1 WO 2003086713A1 JP 0303774 W JP0303774 W JP 0303774W WO 03086713 A1 WO03086713 A1 WO 03086713A1
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screw
bit
screw holding
elastic piece
blade portion
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PCT/JP2003/003774
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Katsuyuki Totsu
Original Assignee
Katsuyuki Totsu
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B15/00—Screwdrivers
    • B25B15/001—Screwdrivers characterised by material or shape of the tool bit
    • B25B15/004—Screwdrivers characterised by material or shape of the tool bit characterised by cross-section
    • B25B15/005—Screwdrivers characterised by material or shape of the tool bit characterised by cross-section with cross- or star-shaped cross-section
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/02—Arrangements for handling screws or nuts
    • B25B23/08—Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation
    • B25B23/10—Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation using mechanical gripping means
    • B25B23/105—Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation using mechanical gripping means the gripping device being an integral part of the driving bit
    • B25B23/108—Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation using mechanical gripping means the gripping device being an integral part of the driving bit the driving bit being a Philips type bit, an Allen type bit or a socket

Definitions

  • the present invention relates to a screw holding type driver bit and a combination with a screw suitable for this driver bit.
  • BACKGROUND ART The applicant of the present invention previously attaches a screw head to a screw formed on a screw head, attaches and holds the screw head to a blade of a driver, and carries the screw to a desired position.
  • a locking pin is provided at the cutting edge of the screwdriver as a means to reliably perform the screwing operation, and the elasticity of the locking pin is used to fit the cutting edge and the thread of the screw head.
  • the driver provided with these screw holding means is provided with a blade bit holder having a blade piece holding groove and a blade piece insertion hole at a tip end, and a blade piece main body having a width wider than that of the driver bit holder. And a support tail extending slightly sideward from the center of the upper edge of the support tail.
  • One end of the elastic pin is fixed to one side of the upper end of the support tail, and the other end is A blade with a pin for retaining a screw, which extends to near the lower end of the locking projection provided at the center of the lower edge of the blade main part so that the elastic pin is separated from the blade. It is configured to be detachably fitted.
  • the driver provided with the screw holding means configured as described above has a screw formed of a linear groove formed so as to cross the center of the screw head, and the screw is formed at the center of the linear groove. It was intended for a special screw provided with a locking hole having a diameter larger than the width of the straight groove. Therefore, as is the case today, many It is difficult to make all types of screwdrivers equipped with this kind of screw holding means applicable to screws of this type.
  • a closing biasing direction member biases the; consist configurations with has been proposed (JP-A 7 - 3 2 8 9 4 6 JP).
  • the power tool configured as described above, when the slide member is piled by the urging force of the slide urging member and is immersed in the cylindrical member by a predetermined dimension, extends along the outer peripheral surface of the slide member.
  • the chucking members which are formed at three locations at substantially equal intervals, are locked in the closed state by the cylindrical member, while the slide member is in the cylindrical member according to the urging force of the slide urging member. The lock of the chucking member is released when it protrudes from the lock.
  • a bit is detachably attached to the tip of the engagement tool, and at least three screws are attached to the engagement shaft so that the bit can slide and cannot deviate.
  • the elastic holding pieces are arranged in such a direction that their tips expand, and the periphery of the elastic holding pieces is covered with a cylindrical cover having an open end.
  • An urging means for urging the engaging shaft toward the distal end thereof has been proposed (JP-A-8-71939).
  • the screw holding device thus configured is connected to the drive shaft of the power tool, and when the head of the screw is pressed into the screw holding device with the corresponding bit attached at the tip opening of the cover, the elastic holding By bending the piece outward, the screw head is inserted past its serpentine bend to a position where it engages the bit. In this state The elastic holding piece is configured to be restored by its own elastic force and pressed against the periphery of the screw neck to hold the screw in a retaining shape.
  • the driver having the conventional screw holding means having the above-described configuration, none of the screwdrivers is fitted and held in the bit fitting groove formed in the screw head.
  • the outer periphery is elastically chucked by a chucking member, or the periphery of the screw neck is pressed and held by an elastic holding piece. Therefore, the driver provided with the conventional screw holding means has an advantage of not using a magnet, but on the other hand, the shape and structure of the chucking member and the elastic holding piece become complicated, and the number of parts increases. Not only does it take time to manufacture, but it also has disadvantages such as an increase in manufacturing costs.
  • the applicant of the present invention has previously improved the configuration of the groove in the bit fitting groove formed in the head of the screw in the combination of the screw and the driver bit, so that the screwdriver can reduce In addition to effectively preventing the cam gating phenomenon and preventing breakage of the screw as in the past, even if the bit fitting groove of the screw is damaged, the screw can always be properly and promptly tightened.
  • the combination of the screw and the driver one pit according to the above proposal forms a vertical end wall portion having a predetermined depth at the edge of the bit fitting groove of the screw head, and horizontally from the vertical end wall portion. Steps are provided, and the inclined grooves are formed to extend from the horizontal steps toward the center of the screw neck, respectively. At the bottom thereof, a substantially conical bottom surface is formed, and the vicinity of the horizontal step is engaged. It is designed to be compatible with a driver bit with a wing part that changes.
  • the screw configured as described above has a taper contact area with the entire pit fitting groove that is partially reduced when the tip of the driver bit and the bit fitting groove are fitted.
  • the vertical end wall and the horizontal step are provided so that the area of the side wall with which the tip of the driver bit abuts at the boundary between the adjacent pit fitting grooves is increased, so that one driver bit is provided.
  • This has the advantage that the camouflage phenomenon can be reliably prevented.
  • the screw configured in this way By providing wings each having a substantially right-angled edge that engages with a horizontal step formed at the end of the socket, a driver bit most suitable for the screw can be obtained. confirmed.
  • the present inventor has provided a plurality of blade portions having a substantially vertical edge portion at the distal end portion, and provided a blade portion in the bit axis direction with respect to any one of the blade portions. And a long groove as a guide passage of a required length is engraved in a continuous shaft portion substantially on the extension of the cut portion of the blade portion, and the screw head is formed in the long groove.
  • the elastic piece having a screw holding function is inserted and arranged by elastic contact with the bit fitting groove of the above, and interaction with the blade portion fitted into the bit fitting groove. It has been found that it is possible to obtain a combination of a versatile screw holding type driver bit and a screw that can be manufactured easily and at low cost with a relatively simple configuration.
  • an object of the present invention is to improve the structure of the blade portion of the driver pit, thereby effectively preventing the cam-out phenomenon, and at the same time, manufacturing with a simple configuration at low cost.
  • Another object of the present invention is to provide a combination of a screw holding type driver bit and a screw capable of always enabling proper and quick screw tightening work and significantly improving work efficiency.
  • a screw-holding screwdriver pit according to the present invention includes a plurality of blade portions having a substantially vertical edge portion at a front end thereof, and any one of the blade portions.
  • a part of the blade portion is cut off in the direction of the bit axis, and a guide passage of a required length is provided for a shaft portion that is continuous substantially on the extension of the cut portion of the blade portion.
  • the elastic piece having a screw holding function is inserted and arranged by elastically contacting the bit fitting groove of the screw head and interacting with a blade portion fitted into the bit fitting groove.
  • the guide passage is formed by a long groove of a required length directly engraved on the shaft portion of one bit of the screw holding type driver substantially on the extension of the cut portion of the blade portion. Can be achieved.
  • a configuration may be adopted in which a protective sleeve is mounted on the outer periphery of the shaft in which the elastic piece is inserted and arranged so as to surround the blade portion and the tip of the elastic piece in a state where they are exposed.
  • the guide passage is formed by a protection slip surrounding the outer periphery of the shaft by further cutting off the shaft portion of the screw holding type driver bit substantially on the extension of the cut portion of the blade portion.
  • the guide passage may be formed along the cut portion.
  • the screw-holding type driver bit includes a plurality of flat blade portions each having a vertical end portion formed at a front end portion, and the center of the front end of each of the flat blade portions is conical.
  • the projection is configured as
  • a part of the flat blade is cut in the bit direction with respect to any of the flat blades, and a long groove of a required length is formed in a shaft portion which is continuous substantially over the cut portion of the flat blade.
  • an elastic piece having a screw holding function is elastically brought into contact with a bit fitting groove of the screw head and interacts with a flat blade portion fitted into the bit fitting groove. It is characterized in that it is inserted and arranged.
  • the distal end portion of the elastic piece having the screw holding function may be configured to be inserted and arranged in the long groove so as to be positioned in the circumferential direction with respect to the cut flat blade portion.
  • the long groove is engraved wider than the thickness of the cut flat blade portion, and the elastic piece having the screw retaining function is bent and inserted in the circumferential direction of the shaft. be able to.
  • the long groove is engraved so as to be deviated in the circumferential direction with respect to the position of the cut flat blade portion, and a rear end of the elastic piece having the screw holding function is locked in the long groove. It is possible to adopt a configuration in which it is inserted and arranged.
  • the distal end portion of the elastic piece having the screw holding function can be configured to be inserted and arranged in the long groove so as to be located radially outward with respect to the cut flat blade portion.
  • the long groove is engraved so as to have a width approximately equal to or slightly wider than the thickness of the cut flat blade portion, and the elastic piece having the screw holding function is bent and inserted in the radial direction of the shaft. can do.
  • a screw holding sleep surrounding a screw head held by the flat blade portion and the elastic piece is provided around the outer periphery of the shaft in which an elastic piece having a screw holding function is inserted and arranged in the long groove.
  • the combination of the screw holding type driver bit and the screw according to the present invention can be achieved by opening the bit fitting groove of the screw head.
  • a substantially vertical end wall and both side walls having a predetermined depth are formed, and a screw having a conical bottom formed from the lower edge of the end wall toward the center of the screw neck.
  • FIG. 1 is a cross-sectional side view of a main part showing an embodiment of a screw holding type driver pit according to the present invention.
  • FIG. 2 is an end view of the tip of a bit of the screw holding type driver pit shown in FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III of the screw-holding driver bit shown in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional side view of a main part of the screw holding type driver bit shown in FIG. 1 viewed from the right side.
  • FIG. 5 shows one embodiment of a screw applied to the screw holding type driver bit according to the present invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional plan view of a main part of a screw head in a screw holding state by one screw holding screwdriver, showing an example.
  • FIG. 6 is a cross-sectional side view of a main part of the screw head, showing a state in which the screw head shown in FIG.
  • FIG. 7 is an end view of a bit tip showing a modified example of the screw holding type driver pit according to the present invention.
  • FIG. 8 is a cross-sectional side view of a main part of the screw holding type driver bit shown in FIG. 7.
  • FIG. 9 shows still another modification of the screw holding type driver bit shown in FIG. It is a principal part sectional side view shown.
  • FIG. 10 is an end view of a tip end of a screw holding type driver bit according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a sectional side view of an essential part of one bit of the screw holding type driver shown in FIG.
  • FIG. 12 shows another embodiment of the screw applied to the screw holding type driver bit according to the present invention, in which the screw head in the screw holding state by the screw holding type driver bit is shown. It is principal part sectional plan view.
  • FIG. 13 shows another embodiment of the screw holding type driver bit according to the present invention and a screw which is compatible with the screw holding type screwdriver.
  • the screw in the holding state of the screw holding type driver bit and the screw is shown. It is principal part sectional drawing top view of a head.
  • FIG. 14 shows still another embodiment of the screw holding type driver bit according to the present invention and a screw compatible with the screw holding type screwdriver bit, showing the holding state of one screw holding type driver bit and the screw.
  • 3 is a cross-sectional plan view of a main part of the screw head in FIG.
  • FIG. 15 is an end view of a bit tip showing another embodiment of the guide passage into which the elastic piece of the screw holding type driver bit according to the present invention is inserted.
  • FIG. 16 is an end view of a bit tip showing still another embodiment of the guide passage in which the elastic piece of the screw holding type driver bit according to the present invention is inserted and arranged.
  • FIG. 17 is an end view of the tip of the pit of the screw holding type driver pit shown in FIG.
  • FIG. 18 shows a further embodiment of the screw-retained driver pit according to the present invention. It is a principal part sectional side view shown.
  • FIGS. 1 to 4 show one embodiment of a screw holding type driver bit according to the present invention.
  • FIG. 5 and FIG. 6 show one embodiment of a screw which is suitable for one screw-holding screwdriver according to the present embodiment. That is, in FIGS. 1 to 4, 5 and 6, reference numeral 10 denotes a main part of the screw holding type driver bit of the present embodiment, and the shaft of this driver 10 G 1
  • the tip 12a of the blade 12 at the tip of 1 fits the bit fitting groove 32 formed as a cross groove at the center of the screw head 30a of the screw 30. It is composed of
  • the screw holding type driver bit 10 of the present embodiment is fitted into the bit fitting groove 32 of the screw 30, and the opening edge 3 2 a of the bit fitting groove 32 is formed.
  • a plurality of substantially vertical edge portions 13 are formed to engage with the substantially vertical end wall portions 3 3a and the side wall portions 3 3b, 3 3b and the conical bottom portion 34 formed at the bottom. (Four in the illustrated example), and is formed so as to be directed from the end wall 33 a of the bit fitting groove 32 to the center of the screw neck 30 b.
  • the tip center of the flat blade portion 12 has an inclination angle 0 of approximately 1 ° to 45 ° with respect to the horizontal plane, preferably an inclination angle S of 25 ° to 35 °.
  • Each has a conical protrusion 14.
  • the screw holding type driver bit 10 in the present embodiment is provided with a plurality of flat blades 12 having a substantially vertical edge 13 at the tip end 12a.
  • a part of the flat blade portion 12 is cut off in the direction of the bit $ with respect to the portion 12, and a continuous shaft 11 is formed substantially on the extension line L of the cut portion 15 of the flat blade portion.
  • a long groove 16 of the required length is engraved on the part.
  • the long groove 16 elastically abuts the substantially vertical side wall surface 33 b of the bit fitting groove 32 of the screw head 30 a, and the pit fitting groove 3 2
  • the elastic piece 18 having a screw holding function is inserted and arranged in relation to the flat blade portion 12 that fits into the blade.
  • the tip protrusion 12 a of the flat blade portion 12 and the elastic piece 18 are provided on the outer periphery of the shaft 11 in which the elastic piece 18 having a screw holding function is inserted and arranged in the long groove 16, the tip protrusion 12 a of the flat blade portion 12 and the elastic piece 18 are provided.
  • the tip 18 a A configuration is adopted in which a protective sleeve 20 that surrounds in a state of being exposed is mounted.
  • the protective sleep 20 is fixed by caulking, for example, at the mounting end 20a for the shaft 11 so as to fit the notch 11a provided on a part of the outer periphery of the shaft 11. It can be done.
  • the distal end portion 18a of the elastic piece 18 having the screw holding function is positioned so as to be displaced in the circumferential direction with respect to the flat blade portion 12 from which the distal end portion 12a has been cut. It is configured to be inserted and arranged in the long groove 16 (see FIGS. 2 to 4). For this reason, the long groove 16 is engraved slightly wider than the thickness of the cut flat blade portion, and the elastic piece 18 having the screw holding function is partially bent in the circumferential direction of the shaft 11. Insert it (see Fig. 4). With this configuration, the elastic piece 18 can be self-held by its bending elasticity in the long groove 16, and the distal end 18 a of the elastic piece 18 is cut off from the flattened portion.
  • the position can be shifted from the position of the blade. That is, in the illustrated example, the elastic piece 18 inserted into the long groove 16 is bent at a part 18 b thereof, so that the tip 18 a of the elastic piece 18 having a screw holding function is formed. However, it is set so as to be deviated to the rotation rear side (the side wall 33 b side of the bit fitting groove 32) with respect to the screw tightening rotation direction of the driver bit 10.
  • the bit fitting groove 32 of the screw 30 in this embodiment is formed with an opening dimension m based on a conventionally known JIS (Japanese Industrial Standard). That is, a substantially tapered taper (having angle y of a header-punch) of about 1.5 to 5 ° is provided at a required depth from the opening edge 32 a of the bit fitting groove 32.
  • the end wall 3 3a and the side walls 3 3b and 3 3b are formed respectively, and the lower end 3 2a ′ of the end wall 3 3a passes through a substantially horizontal step 34 slightly more than the lower edge 3 2a ′.
  • a conical bottom surface 35 having an inclination angle ⁇ of about 25 ° to 35 ° is formed so as to be directed toward the center of the screw neck 30b.
  • FIG. 5 and FIG. 6 show the coupling state between the screw holding type driver bit 10 and the screw 30 shown in FIG. That is, Fig. 5 shows the screw 30 A state in which the tip of the flat blade portion 12 and the tip of the elastic piece 18 of the screw holding screwdriver bit 10 are fitted in the bit fitting groove 32 formed in the head 30a. Is shown.
  • the tip of the elastic piece 18 is elastically attached to the side wall 3 3b of the pit fitting groove 32 on the rotation rear side with respect to the screw tightening rotation direction R of the screw holding type driver pit 10. Abut.
  • the elastic piece 18 elastically abutting against the side wall 33b of the bit fitting groove 32 of the screw head 30a was fitted into the bit fitting groove 32.
  • the screw holding function can be effectively exhibited by the interaction with the flat blade portion 12 of the screw holding type driver bit 10.
  • the long groove 16 provided in the bit 10 of the screw holding type driver is set to be substantially equal in width to the cut-out flat blade portion, and the position of the flat blade portion is circular. It is engraved so as to be deviated in the circumferential direction, and the rear end portion 18c is locked and inserted into the long groove 16 without bending the elastic piece 18 having the screw holding function. It is that.
  • a locking recess 17 is formed in the rear end 16a of the long groove 16 of the shaft 11 and the engaging portion 17 is formed in the rear end 18c of the elastic piece 18 described above. It has a configuration in which a locking projection 19A that engages with the stop recess 17A is provided.
  • Other configurations are the screw holding type described in the first embodiment. Same as driver bit 10.
  • the tip end 18 a of the elastic piece 18 inserted and arranged in the long groove 16 of the screw holding type driver bit 10 is Because it is displaced in the circumferential direction with respect to the position of the cut flat blade portion. Similar to the case shown in FIGS. 5 and 6 of Embodiment 1 described above, the screw holding screwdriver bit 1 By securely holding the screw 30 with the screw 0, a smooth screw tightening operation can be easily achieved.
  • FIG. 9 shows still another modification of the screw holding type driver bit according to the second embodiment of the present invention. That is, in the present embodiment, as a means for locking the rear end 18 c of the elastic piece 18 having the screw holding function into the long groove 16 of the screw holding type driver bit 10, At the rear end 16a of the long groove 16 of the shaft 11, a locking groove 17B is provided in a direction perpendicular to the long groove 16 and the rear end 18 of the elastic piece 18 is provided. and c is provided with a locking projection 19B that engages with the locking groove 17B. Therefore, in the screw holding type driver bit 10 according to the present embodiment configured as described above, the screw holding with respect to the screw 30 by the screw holding type driver bit 10 is reliably performed in exactly the same manner as in the second embodiment. By doing so, a smooth screw tightening operation can be easily achieved.
  • FIG. 10 and FIG. 11 show another embodiment of the screw holding type driver bit according to the present invention. That is, in the present embodiment, the distal end 18 a of the elastic piece 18 having the screw holding function is positioned so as to be displaced radially outward with respect to the cut flat blade portion. It is configured to be inserted and arranged in the long groove 16.
  • the long groove 16 is engraved so as to have a width approximately equal to or slightly larger than the thickness of the cut flat blade portion, and the elastic piece 18 having a screw holding function is partially formed in the radial direction of the shaft 11. It is configured to be bent and inserted.
  • the elastic piece 18 inserted into the long groove 16 is bent at a part 18 b thereof, whereby the elastic piece 18 is bent.
  • the tip 18 a having the screw holding function of the sex piece 18 is displaced radially outward (the end wall portion 33 a side of the bit fitting groove 32) with respect to the flat blade portion 12.
  • the screw holding type driver bit 10 of the present embodiment configured as described above, the screw holding type driver bit 10 is inserted into the long groove 16. Since the distal end 18 a of the cut elastic piece 18 is displaced radially outward with respect to the position of the cut flat blade, the end wall 3 3 of the bit fitting groove 32 Elastic contact with a.
  • FIG. 12 shows another embodiment of the screw applied to the screw holding type driver bit according to the present invention. That is, in this embodiment, one of the intersecting linear grooves of the bit fitting groove 32 of the screw 30 shown in the first embodiment is used as the bit fitting groove 32 of the screw head 30a. And a combination of a Bramy screw 30 A configured to be able to be fitted with a flathead screwdriver bit and the screw-holding driver 1 bit 10 A of the first embodiment. Therefore, FIG. 12 is a cross-sectional plan view of the main part of the screw head of the plamai screw 30 A in the screw holding state by the screw holding type driver bit 10 A, as shown in FIG. 5 described above. I have.
  • FIG. 13 shows another embodiment of a screw holding type driver bit according to the present invention and a screw adapted thereto.
  • a screw 30B configured as a three-way groove branched in three directions from the center of the screw head 30a, Flatten it so that it fits the bit fitting groove 32 of this screw 30B.
  • It is a combination with a screw holding type driver bit 10 B having a flat blade portion 12. Therefore, in the screw holding type driver bit 10 B of the present embodiment, similarly to the screw holding type driver bit 10 of the above-described embodiment, the bit shaft is attached to one of the flat blade portions 12.
  • the flat blade portion 12 is cut off in the direction, and a long groove 16 of a required length is engraved in a portion of the shaft 11 which is continuous substantially on the extension of the cut portion 15 of the flat blade portion.
  • the screw head 30 a elastically contacts the bit fitting groove 32 of the screw head 30 a, and the screw is formed by the interaction with the flat blade portion 12 fitted in the fitting groove 32.
  • c 0 the screw holding type driver-bit 1 of the present embodiment having such a configuration B is obtained by a structure obtained by inserting arranged elastic piece 1 8 having the holding function, even in combination with the screw 3 0 B, As shown in the figure, the screws are securely held and smooth screw tightening can be easily achieved. You.
  • FIG. 14 shows still another embodiment of a screw-retaining screwdriver bit according to the present invention and a screw adapted thereto.
  • a screw 30C provided with a deformed hexagonal hole, and a bit fitting groove 32 of the screw 30C are formed. It consists of a combination with a screw-retained driver 1 bit 10C having a deformed hexagonal corner 12 'to fit. Therefore, in the screw holding type driver bit 10 C of the present embodiment, similarly to the screw holding type driver bit 10 of the above-described embodiment, any one of the corners 12 2 ′ of the deformed hexagon is used.
  • a part of the cut is cut in the direction of the bis axis of the part, and the cut part of the cut part 15 'is continuous with the shaft almost over the extension of the cut part. And is elastically abutted against the bit fitting groove 32 of the screw head 30a in the long groove 16 described above. The deformed hexagonal corner to be fitted in the fitting groove 32 is formed. An elastic piece 18 having a screw holding function by interaction with the part 12 ′ is inserted and arranged.
  • FIG. 15 shows another embodiment of the guide passage into which the elastic piece 18 of the screw holding type driver bit 10 according to the present invention is inserted. That is, in this embodiment, when assembling the screw-holding driver pit 10 of the first embodiment described above, the flat blades 12 and A part of the shaft 11 along the extension is cut off, and a bit fitting groove of the screw head 30a is formed on the flat blade part and the cut part 15 ⁇ of the continuous shaft 11.
  • It comprises a bent part 21 in a part of the protective sleep 20 attached to the outer periphery of the shaft 11 so as to surround the flat blade part 12 and the elastic piece 18.
  • FIGS. 16 and 17 show still another embodiment of the guide passage in which the elastic piece of one bit of the screw holding type driver according to the present invention is inserted and arranged.
  • the flat blade portion 12 and its It is necessary to cut off the shaft 11 part of the extension, and attach the inverted U-shaped elastic piece holding pin 23 to the flat blade part and the cut part 15 "of the continuous shaft 11.
  • the elasticity has a screw holding function due to the interaction with the flat blade portion 12 which elastically comes into contact with the bit fitting groove 32 of the screw head 30a and which fits into the fitting groove 32.
  • a guide passage 24 for inserting and disposing the piece 18 is formed.
  • FIG. 18 shows still another embodiment of the screw holding type driver bit according to the present invention. That is, in this embodiment, in the screw holding type driver bit 10 of each of the above-described embodiments, the outer periphery of the shaft 11 in which the elastic piece 18 having the screw holding function is inserted and arranged in the long groove 16, The screw holding sleeve 40 surrounding the screw head 30a of the screw 30 held by the flat blade portion 12 and the elastic piece 18 is connected to the coil spring 42 in the bit axis direction. It is configured so that it can be elastically displaced through the shaft.
  • the tip of the screw holding sleeve 40 is pressed against the 30 screw head 30a so as to surround it from above, so that the screw head 30a is screwed into the screw holding slip.
  • the tip 12a of the flat blade portion 12 of the screw holding type driver pit 10 and the tip 18a of the elastic piece 18 are inserted into the bit fitting groove 32.
  • the screw holding operation can be quickly achieved by smoothly and securely fitting the screw.
  • the screw 30 held at the tip 12 a of the flat blade portion of the driver pit 10 and the tip 18 a of the elastic piece 18 is surrounded and held by the screw holding sleep 40. Therefore, it can be safely and reliably moved to the screw mounting target.
  • the present invention is not limited to the above embodiments.
  • the shape and dimensions of the elastic pieces and the guide passage for inserting and disposing the elastic pieces may be used. It goes without saying that not only can various configurations and methods be adopted for the configuration and the like, but also many other design changes can be made without departing from the spirit of the present invention.
  • the screw holding type driver bit includes a plurality of flat blade portions having a substantially vertical edge at the distal end, and a central portion of the flat blade at the distal end.
  • the flat blade is cut off in the bit axis direction, and a long groove is engraved as a guide passage of the required length in the shaft part that is continuous on almost the extension of the cut part of the flat blade.
  • the screw head has a screw holding function by elastically abutting against the bit fitting groove of the screw head and interacting with the flat blade portion fitted into the bit fitting groove.
  • the cam-art phenomenon can be effectively prevented, and the structure can be manufactured with a simple structure and at low cost. It is possible to obtain a screw-retained screwdriver pit that enables work and significantly improves work efficiency.
  • a flat blade portion is cut out in the pit axis direction with respect to the flat blade portion of one driver to form a long groove of a required length. Since the elastic piece having a screw holding function is inserted and arranged in the long groove, the structure is relatively simple, so that manufacture and maintenance are easy. In addition, when holding the screw, the flat blade portion at the tip of the driver bit is fitted so that only the press-contact elasticity of the elastic piece is used. A reliable and stable screw holding function can be exerted without any need for combined use of suction force.
  • the screw holding type driver bit and the screw according to the present invention Furthermore, according to the combination of the screw holding type driver bit and the screw according to the present invention.
  • the flat bit portion and the elastic piece of the driver bit are directly fitted into the pit fitting groove of the screw.
  • the screw holding function is reliable, the turning power of the driver bit is smoothly transmitted to the screw without causing the cam guard phenomenon and damage of the screw, etc., and the screw tightening operation with the appropriate torque is always performed quickly. Can be achieved.
  • it is not only possible to always perform a reliable screw tightening operation with an appropriate torque on an object to which a screw made of various materials such as hard and soft is attached and it is also possible to significantly reduce damage to the screw. As a result, the safety and efficiency of the screw tightening operation can be easily and economically improved.

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Description

明 細 書 ねじ保持形ドライバ一ピッ ト及びねじとの組合せ 技術分野 本発明は、 ねじ保持形 ドライバービッ 卜及びこの ドライバ一ビッ トに適合する ねじとの組合せに関する ものである。 背景技術 本出願人は、 先に、 ねじ頭部に形成したスリ ヮ リに対して ドラィバーの刃先を 嵌合させるに際し、 ドライバ一の刃先にねじ頭部を付着保持させて、 所望の位置 へ運び、 ねじ込み動作を確実に行う手段と して、 ドライバ一の刃先部に係止ピン を設け、 この係止ピンの弾性力を利用して、 刃先部とねじ頭部のスリ ヮリ とを嵌 合密着させるように構成した ドライバ一を種々開発し、 それぞれ特許を得た （特 公昭 4 6 - 3 1 7 1 9号公報、 特公昭 4 7 - 5 9 6号公報、 特公昭 4 8 - 9 4 4 0号公報） 。
これらのねじ保持手段を備えた ドライバ一は、 先端部に刃片挾持溝と刃片揷入 孔とを設けた ドライバ一ビッ トホルダ一に、 前記 ドライバービッ トホルダーの直 怪より幅広の刃片主部と、 その上縁中央部より側面において若干撓曲しながら延 在する支持尾部とを有し、 前記支持尾部の上端部一側面に弾性ピンの一端部を固 着すると共に、 その他端部を前記刃片主部の下縁中央部に設けた係止突起部の下 端部付近まで延在させて、 弾性ピンが刃片に対して離反するように構成したねじ 保持用ピン付き刃片を着脱自在に嵌合した構成からなるものである。
また、 このように構成されたねじ保持手段を備えた ドライバ一は、 ねじ頭部に その中心部を横断するように形成した直線溝からなるスリ ヮ リを有し、 この直線 溝の中心部にその直線溝の溝幅より径大の直径からなる係止孔を設けた特殊ねじ を対象とするものであった。 従って、 今日のように多様なねじ嵌合溝を有する多 種類のねじに対し、 この種のねじ保持手段を備えた ドライバ一を、 全て適用可能 とする ことは困難である。
そこで、 従来において、 ねじに対し正確、 確実、 容易かつ安全に着脱させるこ とができる動力工具と して、 ねじを回転させる回転軸を有する動力工具の非回転 部に固定される筒部材と ； 前記筒部材の内周側に所定の寸法だけ軸方向にスライ ドできるように嵌合され、 前記と動力工具の回転軸が挿入される軸方向貫通孔を 有するスライ ド部材と ； 前記スライ ド部材を前記筒部材から突出する方向に付勢 するスラ イ ド付勢部材と ； 先端内側に設けられた末広がりのねじ頭部案内面と、 前記案内面の後方に連なり、 前記ねじの軸芯が前記回転軸の軸芯に一致するよう にねじの頭部を支持するねじ頭部把持面とを有し、 径方向に開閉可能に前記スラ ィ ド部材に取り付けられたチヤ ッキング部材と ； 前記チヤ ッキング部材を閉方向 に付勢する閉じ方向付勢部材と ； を備えた構成からなるものが提案されている (特開平 7 - 3 2 8 9 4 6号公報） 。
このように構成された動力工具は、 前記スライ ド部材が前記スライ ド付勢部材 の付勢力に杭して筒部材に所定の寸法だけ没入されたときに、 前記スライ ド部材 の外周面に沿つてほぼ等間隔に 3個所に配置されたッメ部からなるチヤ ツキング 部材が、 筒部材によって閉状態にロックされる一方、 前記スライ ド部材が前記ス ラィ ド付勢部材の付勢力に従って筒部材から突出しているときに、 前記チヤ ッキ ング部材のロックが解除されるように構成されている。
また、 代案と して、 電動工具のねじ保持装置として、 先端にビッ トが着脱可能 に取り付けられる係合 $由と、 この係合軸に摺動可能、 逸脱不可に取り付けられ、 少なく とも 3本の弾性保持片が互いにその先端が拡開する方向に配置されると共 に、 この弾性保持片の周囲が先端開放筒状のカバーで覆われたねじの保持部と、. この保持部を前記係合軸の先端方向に付勢する付勢手段と、 を具備した構成から なるものが提案されている （特開平 8 - 7 1 9 3 9号公報） 。
このように構成されたねじ保持装置は、 電動工具の駆動軸に連結され、 先端に 対応したビッ トが取り付けられたねじ保持装置のカバーの先端開口部からねじの 頭部を圧入すると、 弾性保持片を外側に湾曲させることにより、 ねじ頭部がその へ字形の屈曲部を乗り越えてビッ トと係合する位置まで揷入される。 この状態で 前記弾性保持片は自身の弾性力で復元し、 ねじの首部周囲に圧接して、 ねじを抜 け止め状に保持することができるように構成されている。
しかるに、 前述した構成からなる従来のねじ保持手段を備えた ドライバーにお いては、 いずれもねじ頭部に形成したビッ ト嵌合溝に嵌合させて保持するもので はなく 、 ねじ頭部の外周をチヤ ツキング部材で弾力的にチヤ ッキングしたり、 あ るいはねじの首部周囲を弾性保持片で圧接保持するものである。 従って、 前記従 来のねじ保持手段を備えた ドライバ一は、 磁石を利用しないという有利性を持つ 反面、 チヤ ッキング部材ゃ弾性保持片の形状および構造が複雑になると共に、 部 品点数が多く なり製造に手間が掛かるばかりでなく 、 製造コス トも増大する等の 難点がある。
本出願人は、 先に、 ねじと ドライバービッ トの組合せにおいて、 ねじの頭部に 形成したビッ ト嵌合溝における溝部の構成を改善するこ とにより、 ねじ締め作業 に際して、 ドライバ一ピッ 卜のカムァゥ ト現象を有効に防止し、 従来におけるよ うなねじの破損を防止すると共に、 仮にねじのビッ ト嵌合溝部分に破損を生じて も、 常に適正かつ迅速なねじ締め作業を達成し、 作業能率を著しく 向上すること ができるねじと ドライバ一ビッ 卜の組合せを開発し、 特許出願を行つた （特開平 8 - 1 4 5 0 2 4号公報） 。
すなわち、 前記提案に係るねじと ドライバ一ピッ トの組合せは、 ねじ頭部のビ ッ ト嵌合溝の端縁部に所定深さの垂直端壁部を形成し、 この垂直端壁部から水平 段部をそれぞれ設け、 これら水平段部からねじ頸部の中心部に指向してそれぞれ 傾斜溝部を延在形成すると共に、 その底部においてほぼ円錐底面を形成し、 前記 水平段部の近傍に係合する翼部を備えた ドライバービッ トと適合するように構成 したものである。
従って、 このように構成されたねじは、 ドライバ一ビッ トの先端とビッ ト嵌合 溝との嵌合に際して、 ピッ ト嵌合溝の全体に対するテ一パ接触面積を部分的にか つ少なく構成し、 しかも隣接する ピッ ト嵌合溝間の境界部における ドライバービ ッ トの先端が当接する側壁部の面積を拡大するように垂直端壁部および水平段部 を設けたことにより、 ドライバ一ビッ トのカムァゥ ト現象を確実に防止すること ができる利点を有する。 そして、 この様に構成されたねじに対しては、 ねじのビ ッ ト嵌合溝の端縁部に形成した水平段部に係合するほぼ直角な縁部を有する翼部 をそれぞれ設けることにより、 前記ねじに最も適合した ドライバ一ビッ トを得る ことができることが確認された。
そこで、 本発明者は、 種々検討並びに試作を重ねた結果、 先端部においてほぼ 垂直な端縁部を形成した複数の刃部を備え、 前記いずれかの刃部に対しビッ ト軸 方向に刃部の一部を切除すると共に、 その刃部の切除部分のほぼ延長上において 連続するシャフ ト部分に所要長さの案内通路と しての長溝を刻設し、 前記長溝内 に、 前記ねじ頭部のビッ 卜嵌合溝に対し弾力的に当接し、 前記ビッ ト嵌合溝に嵌 入する刃部との相互作用によって、 ねじ保持機能を有する弾性片を揷入配置した 構成とすることにより、 比較的簡単な構成にして、 製造も容易かつ低コス トに製 造することができる、 汎用性のあるねじ保持形ドライバ一ビッ ト及びねじとの組 合せを得ることができることを突き止めた。
従って、 本発明の目的は、 ドライバーピッ トの刃部の構造を改善することによ り、 カムアウ ト現象を有効に防止することができ、 しかも簡単な構成で低コス ト に製造することができると共に、 常に適正かつ迅速なねじ締め作業を可能にして, 作業能率を著しく 向上することができるねじ保持形ドライバ一ビッ ト及びねじと の組合せを提供することにある。 発明の開示 前記の目的を達成するため、 本発明に係るねじ保持形ドライバ一ピツ トは、 先 端部においてほぼ垂直な端縁部を形成した複数の刃部を備え、 前記いずれかの刃 部に対しビッ ト軸方向に刃部の一部を切除すると共に、 その刃部の切除部分のほ ぼ延長上において連続するシャフ ト部分に対し所要長さの案内通路を設け、 前記 案内通路内に、 前記ねじ頭部のビッ ト嵌合溝に対し弾力的に当接し、 前記ビッ ト 嵌合溝に嵌入する刃部との相互作用によって、 ねじ保持機能を有する弾性片を揷 入配置したことを特徴とする。
この場合、 前記案内通路は、 前記刃部の切除部分のほぼ延長上において、 ねじ 保持形ドライバ一ビッ トのシャフ ト部分に直接刻設した所要長さの長溝により構 成する ことができる。
前記弾性片を挿入配置したシャフ 卜の外周に、 前記刃部および弾性片の先端部 をそれぞれ露呈させた状態で囲繞する保護スリーブを装着した構成とすることが でき る。
また、 前記案内通路は、 前記刃部の切除部分のほぼ延長上において、 さらにね じ保持形ドライバービッ トのシャ フ ト部分を切除し、 前記シャフ 卜の外周を囲繞 する保護ス リ一プにより前記切除部分に沿つて案内通路を形成した構成とするこ とができる。
さ らに、 本発明に係るねじ保持形ドライバ一ビッ 卜は、 先端部においてほ 垂 直な端縁部を形成した複数の扁平刃部を備え、 これらの扁平刃部の先端中心部を 円錐状の突起部と して構成し、
前記いずれかの扁平刃部に対しビッ ト蚰方向に扁平刃部の一部を切除すると共 に、 その扁平刃部の切除部分のほぼ延長上において連続する シャフ 卜部分に所要 長さの長溝を刻設し、
前記長溝内に、 前記ねじ頭部のビッ ト嵌合溝に対し弾力的に当接し、 前記ビッ ト嵌合溝に嵌入する扁平刃部との相互作用によって、 ねじ保持機能を有する弾性 片を揷入配置したことを特徴とする。
この場合、 前記ねじ保持機能を有する弾性片の先端部は、 切除された扁平刃部 に対し円周方向に偏位して位置するように前記長溝内に挿入配置した構成とする こ とができ る。
また、 前記長溝は、 切除された扁平刃部の厚みより幅広に刻設し、 前記ねじ保 持機能を有する弾性片をシャ フ 卜の円周方向に屈曲させて揷入配置した構成とす る こ とができる。
さらに、 前記長溝は、 切除された扁平刃部の位置に対し円周方向に偏位させて 刻設し、 前記ねじ保持機能を有する弾性片の後端部を前記長溝内に係止させて揷 入配置した構成とすることができる。
さらにまた、 前記ねじ保持機能を有する弾性片の先端部は、 切除された扁平刃 部に対し半径方向外方に偏位して位置するように前記長溝内に挿入配置した構成 とすることができる。 この場合、 前記長溝は、 切除された扁平刃部の厚みとほぼ等幅ないし若干幅広 に刻設し、 前記ねじ保持機能を有する弾性片をシャフ トの半径方向に屈曲させて 挿入配置した構成とすることができる。
一方、 前記長溝内にねじ保持機能を有する弾性片を揷入配置したシャ フ トの外 周に、 前記扁平刃部と弾性片とによって保持するねじ頭部を囲繞するねじ保持ス リープを、 ビッ ト軸方向に弾力的に偏位可能に装着した構成とすることができる, そして、 本発明に係るねじ保持形ドライバービッ トとねじとの組合せは、 ねじ 頭部のビッ ト嵌合溝の開口端縁部に、 所定深さのほぼ垂直な端壁部および両側壁 部を形成すると共に、 前記端壁部の下縁部よりねじ頸部の中心部に指向して円錐 底部を形成したねじと、
先端部においてねじ頭部のビッ ト嵌合溝の端壁部に沿って嵌入するほぼ垂直な 端縁部を形成した複数の刃部を備え、 前記いずれかの刃部に対しピッ ト軸方向に 刃部の一部を切除すると共に、 その刃部の切除部分のほぼ延長上において連続す る シャフ ト部分に所要長さの案内通路を設け、 前記案内通路内に、 前記ねじ頭部 のビッ ト嵌合溝のほぼ垂直な壁部に対し弾力的に当接し、 前記ビッ ト嵌合溝に嵌 入する刃部との相互作用によって、 ねじ保持機能を有する弾性片を揷入配置した ねじ保持形ドライバ一ビッ 卜と、 からなることを特徴とする。 図面の簡単な説明 第 1図は、 本発明に係るねじ保持形ドラィバーピッ トのー実施例を示す要部断 面側面図である。
第 2図は、 第 1図に示すねじ保持形ドライバーピッ トのビッ ト先端の端面図で ある。
第 3図は、 第 1図に示すねじ保持形ドラィバ一ビッ 卜の I I I一 I I I 線断面図で ある。
第 4図は、 第 1図に示すねじ保持形ドライバ一ビッ トの右側面から見た要部断 面側面図である。
第 5図は、 本発明に係るねじ保持形 ドライバービッ トに適用するねじの一実施 例を示すものであって、 ねじ保持形ドライバ一ピッ トによるねじ保持伏態におけ るねじ頭部の要部断面平面図である。
第 6図は、 第 5図に示すねじの頭部におけるねじ保持形ドライバービッ トによ るねじ保持への移行状態を示すねじ頭部の要部断面側面図である。
第 7図は、 本発明に係るねじ保持形ドライバーピッ トの変形例を示すビッ ト先 端の端面図である。
第 8図は、 第 7図に示すねじ保持形 ドライバービッ 卜の要部断面側面図である t 第 9図は、 第 8図に示すねじ保持形 ドライバービッ 卜のさ らに別の変形例を示 す要部断面側面図である。
第 1 0図は、 本発明に係るねじ保持形ドライバービッ トの他の実施例を示すビ ッ ト先端の端面図である。
第 1 1図は、 第 1 0図に示すねじ保持形ドライバ一ビッ トの要部断面側面図で ある。
第 1 2図は、 本発明に係るねじ保持形ドライバ一ビッ トに適用するねじの別の 実施例を示すものであって、 ねじ保持形ドライバ一ビッ トによるねじ保持状態に おけるねじ頭部の要部断面平面図である。
第 1 3図は、 本発明に係るねじ保持形 ドライバ一ビッ トとこれに適合するねじ の別の実施例を示すものであって、 ねじ保持形ドライバ一ビッ 卜とねじとの保持 状態におけるねじ頭部の要部断面平面図である。
第 1 4図は、 本発明に係るねじ保持形ドライバービッ 卜とこれに適合するねじ のさ らに別の実施例を示すものであって、 ねじ保持形ドライバ一ビッ トとねじと の保持状態におけるねじ頭部の要部断面平面図である。
第 1 5図は、 本発明に係るねじ保持形ドライバービッ トの弾性片を揷入配置す る案内通路の別の実施例を示すビッ ト先端の端面図である。
第 1 6図は、 本発明に係るねじ保持形ドライバービッ トの弾性片を揷入配置す る案内通路のさらに別の実施例を示すビッ ト先端の端面図である。
第 1 7図は、 第 1 6図に示すねじ保持形ドライバーピッ トのピッ ト先端の端面 図である。
第 1 8図は、 本発明に係るねじ保持形 ドラィバーピッ トのさらに他の実施例を 示す要部断面側面図である。
(符号の説明）
1 0 ねじ保持形ドライバービッ 卜
1 0 A、 1 0 B、 1 0 C ねじ保持形ドライバービッ ト
1 1 シャフ 卜 1 1 a 切欠部
1 2 扁平刃部 1 2 a 扁平刃部の先端部
1 2 ' 変形六角形の角部 1 3 端縁部
1 4 突起部 1 5 切除部分
1 5 ' 切除部分 1 5 " 切除部分
1 6 長溝 （案内通路） 1 6 a 長溝の後端部
1 7 A 係止凹部 1 7 B 係止溝
1 8 弾性片 1 8 a 弾性片の先端部
1 8 b 弾性片の屈曲部 1 8 c 弾性片の後端部
1 9 A 係止突起 1 9 B 係止突起
2 0 保護ス リ一プ 2 0 a 装着端部
2 1 折曲成形部 2 2 案内通路
2 3 弾性片保持ピン 24 案内通路
3 0 ねじ 3 0 A、 3 0 B、 3 0 C ねじ
3 0 a ねじ頭部 3 0 b ねじ頸部
3 2 ビッ ト嵌合溝 3 2 a 開口端縁部
3 3 a 端壁部 3 3 b 両側壁部
34 水平な段部 3 5 円錐底部
4 0 ねじ保持ス リープ 4 2 コイルばね
44 ねじ架台 発明を実施するための最良の形態 次に、 本発明に係るねじ保持形ドライバ一ビッ ト及びねじとの組合せに関する 実施例につき、 添付図面を参照しながら以下詳細に説明する。 【実施例 1】
第 1図ないし第 4図は、 本発明に係るねじ保持形 ドライバービッ トのー実施例 を示すものである。 そして、 第 5図および第 6図は、 本実施例に係るねじ保持形 ドライバ一ピッ トに適合するねじの一実施例を示すものである。 すなわち、 第 1 図ないし第 4図および第 5図、 第 6図において、 参照符号 1 0は本実施例のねじ 保持形 ドライバービッ トの要部を示し、 この ドライバ一 ピッ ト 1 0のシャ フ ト 1
1の先端における刃部 1 2の先端部 1 2 aは、 ねじ 3 0のねじ頭部 3 0 aの中心 部において、 十字溝と して形成されたビッ ト嵌合溝 3 2に適合するように構成さ れる。
従つて、 本実施例のねじ保持形 ドライバービッ ト 1 0は、 前記ねじ 3 0のビッ ト嵌合溝 3 2に嵌合し、 このビッ ト嵌合溝 3 2の開口端縁部 3 2 aに形成したほ ぼ垂直な端壁部 3 3 aおよび両側壁部 3 3 b、 3 3 bと円錐底部 3 4とに対して、 それぞれ係合するほぼ垂直な端縁部 1 3を形成した複数 （図示例においては 4つ） の扁平刃部 1 2を備えると共に、 前記ビッ ト嵌合溝 3 2の端壁部 3 3 aよりねじ 頸部 3 0 bの中心部に指向して形成された円錐底部 3 4に対応させて、 前記扁平 刃部 1 2の先端中心部を水平面に対しほぼ 1 ° 〜4 5 ° の傾斜角度 0、 好適には 2 5 ° 〜 3 5 ° の傾斜角度 Sを有する円錐状の突起部 1 4と してそれぞ構成した ものである。
そこで、 本実施例におけるねじ保持形 ドライバ一ビッ ト 1 0は、 先端部 1 2 a においてほぼ垂直な端縁部 1 3を形成した複数の扁平刃部 1 2について、 そのい ずれかの扁平刃部 1 2に対し、 ビッ ト $由方向に扁平刃部 1 2の一部を切除すると 共に、 その扁平刃部の切除部分 1 5のほぼ延長線 L上において、 連続するシャ フ ト 1 1の部分に所要長さの長溝 1 6を刻設する。 そして、 この長溝 1 6内に、 前 記ねじ頭部 3 0 a のビッ ト嵌合溝 3 2のほぼ垂直な側壁面 3 3 bに対し弾力的に 当接し、 前記ピッ ト嵌合溝 3 2に嵌入する扁平刃部 1 2 との関係において、 ねじ 保持機能を有する弾性片 1 8を挿入配置した構成からなる。 そして、 前記長溝 1 6内にねじ保持機能を有する弾性片 1 8を挿入配置したシャ フ ト 1 1の外周には、 前記扁平刃部 1 2の先端突起部 1 2 a と弾性片 1 8の先端部 1 8 a とをそれぞれ 露呈させた状態で囲繞する保護ス リーブ 2 0を装着した構成とする。 なお、 この 保護スリープ 2 0は、 例えばシャ フ ト 1 1 に対する装着端部 2 0 aにおいて、 シ ャフ ト 1 1の外周の一部に設けた切欠部 1 1 aに適合させて、 カシメ固定させる ことができる。
この場合、 前記ねじ保持機能を有する弾性片 1 8の先端部 1 8 aは、 先端部 1 2 aが切除された扁平刃部 1 2に対し、 円周方向に偏位して位置するように前記 長溝 1 6内に挿入配置した構成とする （第 2図ないし第 4図参照） 。 このため、 前記長溝 1 6は、 切除された扁平刃部の厚みより若干幅広に刻設し、 前記ねじ保 持機能を有する弾性片 1 8をシャフ ト 1 1 の円周方向において一部屈曲させて揷 入配置する （第 4図参照） 。 このよう に構成する こ とにより、 前記弾性片 1 8は、 長溝 1 6内においてその屈曲弾力により自己保持させることができると共に、 弾 性片 1 8の先端部 1 8 aを、 切除された扁平刃部の位置より偏位させて位置決め することができる。 すなわち、 図示例において、 長溝 1 6内に挿入される弾性片 1 8は、 その一部 1 8 b において屈曲させており、 これにより弾性片 1 8のねじ 保持機能を有する先端部 1 8 aは、 ドライバ一ビッ ト 1 0のねじ締め回転方向に 対し、 回転後方側 （ビッ ト嵌合溝 3 2の側壁部 3 3 b側） に偏位するように設定 されている。
なお、 第 6図において、 本実施例におけるねじ 3 0のビッ ト嵌合溝 3 2は、 従 来より公知の J I S (日本工業規格） に基づく開口部寸法 mによって形成されて いる。 すなわち、 ビッ ト嵌合溝 3 2の開口端縁部 3 2 aより所要の深さに、 約 1 . 5〜 5 ° 程度の抜きテ一パ （ヘッダ一パンチの抜け角度 y ) を有するほぼ垂直な 端壁部 3 3 aおよび両側壁部 3 3 b、 3 3 bをそれぞれ形成し、 前記端壁部 3 3 aの下縁部 3 2 a ' より若干のほぼ水平な段部 3 4を経て、 ねじ頸部 3 0 bの中 心部に指向して約 2 5 ° 〜 3 5 ° の傾斜角度 αからなる円錐底面 3 5を形成した 構成からなる。
次に、 前述した本実施例に係るねじ保持形ドライバ一ピッ ト 1 0 (第 4図参照） と、 これに適合するねじ 3 0 (第 6図参照） との、 結合操作について説明する。 第 5図および第 6図は、 前記第 4図に示すねじ保持形ドライバービッ ト 1 0と ねじ 3 0 との結合状態を示すものである。 すなわち、 第 5図は、 ねじ 3 0のねじ 頭部 3 0 aに形成したビッ ト嵌合溝 3 2に、 ねじ保持形ドライバ一ビッ ト 1 0の 扁平刃部 1 2の先端部分と弾性片 1 8の先端部分とがそれぞれ嵌合した状態を示 している。 この場合、 前記弾性片 1 8の先端部分は、 ねじ保持形ドライバーピッ ト 1 0のねじ締め回転方向 Rに対し、 回転後方側のピッ ト嵌合溝 3 2の側壁部 3 3 bに弾力的に当接する。 この結果、 前記ねじ頭部 3 0 aのビッ ト嵌合溝 3 2の 側壁部 3 3 bに弾力的に当接した弾性片 1 8は、 前記ビッ ト嵌合溝 3 2に嵌合し たねじ保持形 ドライバ一ビッ ト 1 0の扁平刃部 1 2との相互作用によって、 ねじ 保持機能を有効に発揮することができる。
なお、 本実施例において、 第 5図に示すねじ保持形ドライバ一ビッ ト 1 0とね じ 3 0 との結合を行う場合、 第 6図に示すように、 扁平刃部 1 2の先端部分をね じ頭部 3 0 aのビッ ト嵌合溝 3 2に嵌合させる際に、 弾性片 1 8の先端部 1 8 a が、 破線で示すように、 ビッ ト嵌合溝 3 2の開口端縁部 3 2 aに当接する。 そこ で、 ねじ保持形 ドライバービッ ト 1 0を上方から押圧することにより、 前記弾性 片 1 8の先端部 1 8 aは弾力的に偏位しながら、 実線で示すように、 ビッ ト嵌合 溝 3 2に嵌合する。 これにより、 ビッ ト嵌合溝 3 2に嵌合した弾性片 1 8の先端 部 1 8 aは、 ビッ ト嵌合溝 3 2の側壁部 3 3 bに弾力的に当接することになる。 そこで、 この場合、 前記弾性片 1 8の先端部 1 8 aを、 ビッ ト嵌合溝 3 2内に円 滑に嵌合させるため、 図示のように傾斜面とすることが好ま しい。
【実施例 2】
第 7図および第 8図は、 本発明に係るねじ保持形 ドライバーピッ トの前述した 実施例の変形例を示すものである。 すなわち、 本実施例においては、 ねじ保持形 ドライバ一ビッ ト 1 0に設ける長溝 1 6を、 切除された扁平刃部とほぼ等幅に設 定すると共に、 その扁平刃部の位置に対し、 円周方向に偏位させて刻設し、 前記 ねじ保持機能を有する弾性片 1 8を屈曲させることなく 、 その後端部 1 8 cを前 記長溝 1 6内に係止させて揷入配置した構成と したものである。 この場合、 シャ フ ト 1 1の前記長溝 1 6の後端部 1 6 aに、 係止凹部 1 7を刻設すると共に、 前 記弾性片 1 8の後端部 1 8 c に、 前記係止凹部 1 7 Aに係合する係止突起 1 9 A を設けた構成からなる。 その他の構成は、 前述した実施例 1に記載のねじ保持形 ドライバービッ 卜 1 0と同じである。
このように構成した本実施例のねじ保持形 ドライバービッ ト 1 0においては、 ねじ保持形ドライバービッ ト 1 0の長溝 1 6内に挿入配置された弾性片 1 8の先 端部 1 8 aは、 切除された扁平刃部の位置に対し、 円周方向に偏位しているため. 前述した実施例 1 の第 5図および第 6図に示す場合と同様に、 ねじ保持形ドライ バービッ ト 1 0によるねじ 3 0に対するねじ保持を確実に行って、 円滑なねじ締 め作業を容易に達成することができる。
【実施例 3】
第 9図は、 本発明に係るねじ保持形ドライバービッ トの前述した実施例 2のさ らに別の変形例を示すものである。 すなわち、 本実施例においては、 ねじ保持機 能を有する弾性片 1 8の後端部 1 8 cを、 ねじ保持形ドライバービッ ト 1 0の長 溝 1 6内に係止させる手段と して、 シャ フ ト 1 1 の前記長溝 1 6の後端部 1 6 a において、 この長溝 1 6と直交する方向に係止溝 1 7 Bを設けると共に、 前記弾 性片 1 8の後端部 1 8 c に、 前記係止溝 1 7 Bに係合する係止突起 1 9 Bを設け た構成からなる。 従って、 このように構成した本実施例のねじ保持形ドライバー ビッ ト 1 0においては、 前述した実施例 2と全く 同様に、 ねじ保持形ドライバー ビッ ト 1 0によるねじ 3 0に対するねじ保持を確実に行って、 円滑なねじ締め作 業を容易に達成することができる。
【実施例 4】
第 1 0図および第 1 1図は、 本発明に係るねじ保持形ドライバ一ビッ 卜の他の 実施例を示すものである。 すなわち、 本実施例においては、 ねじ保持機能を有す る弾性片 1 8の先端部 1 8 aは、 切除された扁平刃部に対し、 半径方向外方に偏 位して位置するように前記長溝 1 6内に挿入配置した構成としたものである。 こ の場合、 前記長溝 1 6は、 切除された扁平刃部の厚みとほぼ等幅ないし若干幅広 に刻設し、 ねじ保持機能を有する弾性片 1 8をシャフ ト 1 1の半径方向に一部屈 曲させて挿入配置した構成とする。 すなわち、 図示例において、 長溝 1 6内に揷 入される弾性片 1 8は、 その一部 1 8 bにおいて屈曲させており、 これにより弾 性片 1 8のねじ保持機能を有する先端部 1 8 aは、 扁平刃部 1 2に対して半径方 向外方 （ビッ ト嵌合溝 3 2の端壁部 3 3 a側） に偏位するように設定されている < 従って、 このように構成した本実施例のねじ保持形 ドライバ一ビッ ト 1 0にお いては、 ねじ保持形 ドライバービッ ト 1 0の長溝 1 6内に揷入配置された弾性片 1 8の先端部 1 8 a は、 切除された扁平刃部の位置に対し、 半径方向外方に偏位 しているため、 ビッ ト嵌合溝 3 2の端壁部 3 3 aに弾力的に当接する。 この結果. 前記ねじ頭部 3 0 a のピッ ト嵌合溝 3 2の端壁部 3 3 aに弾力的に当接した弾性 片 1 8は、 前記ビッ ト嵌合溝 3 2に嵌合したねじ保持形ドライバービッ ト 1 0の 扁平刃部 1 2との相互作用によつて、 ねじ保持機能を有効に発揮することができ る o
【実施例 5】
第 1 2図は、 本発明に係るねじ保持形ドライバービッ トに適用するねじの別の 実施例を示すものである。 すなわち、 本実施例においては、 ねじ頭部 3 0 aのビ ッ ト嵌台溝 3 2として、 前述した実施例 1に示すねじ 3 0のビッ ト嵌合溝 3 2の 交差する一方の直線溝をマイナス ドライバ一ビッ トとの嵌合が可能となるように 構成したブラマイねじ 3 0 Aと、 実施例 1のねじ保持形ドライバ一ビッ ト 1 0 A との組合せからなる ものである。 従って、 第 1 2図は、 前述した第 5図と同様に 示す、 ねじ保持形ドライバービッ ト 1 0 Aによるねじ保持状態におけるプラマイ ねじ 3 0 Aのねじ頭部の要部断面平面図を示している。
このように構成した本実施例のねじ保持形ドライバ一ビッ ト 1 0 Aと、 プラマ ィねじ 3 0 Aとの組合せにおいても、 図示のように確実にねじ保持を行って、 円 滑なねじ締め作業を容易に達成することができる。
【実施例 6】
第 1 3図は、 本発明に係るねじ保持形ドライバ一ビッ 卜とこれに適合するねじ の別の実施例を示すものである。 本実施例においては、 ねじ頭部 3 0 aのビッ ト 嵌合溝 3 2として、 ねじ頭部 3 0 aの中心部から三方向に分岐した三方溝と して 構成したねじ 3 0 B と、 このねじ 3 0 Bのビッ ト嵌合溝 3 2と適合するように扁 平刃部 1 2を備えたねじ保持形 ドライバービッ ト 1 0 Bとの組合せからなるもの である。 そこで、 本実施例のねじ保持形ドライバ—ビッ ト 1 0 Bにおいては、 前 述した実施例のねじ保持形ドライバービッ ト 1 0と同様に、 いずれかの扁平刃部 1 2に対しビッ ト軸方向に扁平刃部 1 2を切除すると共に、 その扁平刃部の切除 された切除部分 1 5のほぼ延長上において連続する シャ フ ト 1 1部分に所要長さ の長溝 1 6を刻設し、 前記長溝 1 6内に、 前記ねじ頭部 3 0 aのビッ ト嵌合溝 3 2に対し弾力的に当接し、 前記嵌合溝 3 2に嵌入する扁平刃部 1 2 との相互作用 によってねじ保持機能を有する弾性片 1 8を挿入配置した構成と したものである c このように構成した本実施例のねじ保持形ドライバ一ビッ ト 1 0 Bと、 ねじ 3 0 Bとの組合せにおいても、 図示のように確実にねじ保持を行って、 円滑なねじ 締め作業を容易に達成することができる。
【実施例 7】
第 1 4図は、 本発明に係るねじ保持形ドライバ一ビッ トとこれに適合するねじ のさ らに別の実施例を示すものである。 本実施例においては、 ねじ頭部 3 0 aの ビッ 卜嵌合溝 3 2と して、 変形六角穴を設けたねじ 3 0 Cと、 このねじ 3 0 Cの ビッ ト嵌合溝 3 2と適合するように変形六角形の角部 1 2 ' を備えたねじ保持形 ドライバ一ビッ 卜 1 0 Cとの組合せからなるものである。 そこで、 本実施例のね じ保持形ドライバービッ 卜 1 0 Cにおいては、 前述した実施例のねじ保持形 ドラ ィバービッ ト 1 0 と同様に、 変形六角形の角部 1 2 ' のいずれかの角部に対しビ 'ソ ト軸方向に角部を切除すると共に、 その角部の切除された切除部分 1 5 ' のほ ぼ延長上において連続するシャフ ト 1 1部分に所要長さの長溝 1 6を刻設し、 前 記長溝 1 6内に、 前記ねじ頭部 3 0 aのビッ ト嵌合溝 3 2に対し弾力的に当接し. 前記嵌合溝 3 2に嵌入する変形六角形の角部 1 2 ' との相互作用によってねじ保 持機能を有する弾性片 1 8を挿入配置した構成としたものである。
このように構成した本実施例のねじ保持形ドライバービッ ト 1 0 Cと、 ねじ 3 0 Cとの組合せにおいても、 図示のように確実にねじ保持を行って、 円滑なねじ 締め作業を容易に達成することができる。 【実施例 8】
第 1 5図は、 本発明に係るねじ保持形ドライバービッ ト 1 0の弾性片 1 8を揷 入配置する案内通路の別の実施例を示すものである。 すなわち、 本実施例におい ては、 前述した実施例 1のねじ保持形 ドライバーピッ ト 1 0の組立てに際し、 い ずれかの扁平刃部 1 2に対し、 ビッ ト軸方向に扁平刃部 1 2およびその延長上に おけるシャフ ト 1 1部分を切除すると共に、 その扁平刃部およびその連続するシ ャフ ト 1 1の切除部分 1 5〃 に対し、 ねじ頭部 3 0 aのビッ ト嵌合溝 3 2に対し 弾力的に当接し、 前記嵌合溝 3 2に嵌入する扁平刃部 1 2 との相互作用によって ねじ保持機能を有する弾性片 1 8を挿入配置するための案内通路 2 2を、 前記扁 平刃部 1 2および弾性片 1 8を囲繞するようにシャ フ ト 1 1の外周に装着した保 護ス リープ 2 0の一部における折曲成形部 2 1 により構成したものである。 このように前記弾性片 1 8を挿入配置するための案内通路 2 2を構成するこ と により、 ねじ保持機能を有する弾性片 1 8の取付けを簡便に達成することができ る。
【実施例 9】
第 1 6図および第 1 7図は、 本発明に係るねじ保持形ドライバ一ビッ トの弾性 片を揷入配置する案内通路のさらに別の実施例を示すものである。 本実施例にお いては、 前述した実施例 1のねじ保持形ドライバ一ビッ ト 1 0の組立てに際し、 いずれかの扁平刃部 1 2に対し、 ビッ ト軸方向に扁平刃部 1 2およびその延長上 におけるシャフ ト 1 1部分を切除すると共に、 その扁平刃部およびその連続する シャ フ ト 1 1の切除部分 1 5 " に対し、 逆 U字形の弾性片保持ピン 2 3を装着す るこ とにより、 ねじ頭部 3 0 aのビッ ト嵌合溝 3 2に対し弾力的に当接し、 前記 嵌合溝 3 2に嵌入する扁平刃部 1 2との相互作用によってねじ保持機能を有する 弾性片 1 8を挿入配置するための案内通路 2 4を構成したものである。
このよう に前記弾性片 1 8を挿入配置するための案内通路 2 2を構成すること によっても、 ねじ保持機能を有する弾性片 1 8の取付けを簡便に達成する ことが でき る。 【実施例 1 0】
第 1 8図は、 本発明に係るねじ保持形ドライバービッ トのさらに別の実施例を 示すものである。 すなわち、 本実施例においては、 前述した各実施例のねじ保持 形 ドライバービッ ト 1 0において、 長溝 1 6内にねじ保持機能を有する弾性片 1 8を挿入配置したシャフ ト 1 1 の外周に、 前記扁平刃部 1 2と弾性片 1 8とによ つて保持するねじ 3 0のねじ頭部 3 0 aを囲繞するねじ保持スリ一ブ 4 0を、 ビ ッ ト軸方向にコイルばね 4 2を介して弾力的に偏位可能に装着した構成と したも のである。
従って、 このように構成した本実施例のねじ保持形ドライバ一ビッ ト 1 0にお いては、 第 1 8図に示すように、 ねじ架台 4 4に多数整列懸架された所望のねじ
3 0のねじ頭部 3 0 aに対し、 ねじ保持スリーブ 4 0の先端部を、 その上方から 囲繞するよう押圧当接することにより、 前記ねじ頭部 3 0 aをねじ保持スリ一プ
4 0により位置決め保持した状態で、 ねじ保持形 ドライバーピッ ト 1 0の扁平刃 部 1 2の先端部 1 2 aおよび弾性片 1 8の先端部 1 8 aを、 ビッ ト嵌合溝 3 2に 対して円滑かつ確実に嵌合させて、 ねじ保持操作を迅速に達成することができる < しかも、 このよ う にねじ保持操作後に、 保持したねじを所望のねじ取付け対象物 に対して移動させる場合において、 前記ねじ保持形 ドライバ一ピッ ト 1 0の扁平 刃部の先端部 1 2 aおよび弾性片 1 8の先端部 1 8 aに保持されたねじ 3 0は、 ねじ保持スリープ 4 0で囲繞保持され、 安全かつ確実にねじ取付け対象物まで移 動させることができる。
以上、 本発明の好適な実施例についてそれぞれ説明したが、 本発明は前記各実 施例に限定される ことなく 、 例えば弾性片の形状や寸法およびこの弾性片を揷入 配置するための案内通路の構成等について種々の構造および方式を採用すること ができるばかりでなく 、 その他本発明の精神を逸脱しない範囲内において、 多く の設計変更を行う ことができることは勿論である。
(発明の効果）
前述した実施例から明らかな通り、 本発明に係るねじ保持形ドライバービッ ト は、 先端部においてほぼ垂直な端縁部を形成した複数の扁平刃部を備え、 これら の扁平刃部の先端中心部を円錐状の突起部と して構成し、 前記いずれかの扁平刃 部に対しビッ ト軸方向に扁平刃部を切除すると共に、 その扁平刃部の切除部分の ほぼ延長上において連続するシャ フ 卜部分に所要長さの案内通路と しての長溝を 刻設し、 前記長溝内に、 前記ねじ頭部のビッ ト嵌合溝に対し弾力的に当接し、 前 記ビッ ト嵌合溝に嵌入する扁平刃部との相互作用によって、 ねじ保持機能を有す る弾性片を揷入配置した構成と したことにより、 カムァゥ ト現象を有効に防止す ることができ、 しかも簡単な構成で低コス トに製造することができると共に、 常 に適正かつ迅速なねじ締め作業を可能にして、 作業能率を著しく 向上することが できるねじ保持形ドライバ一ピッ トを得ることができる。
また、 本発明に係るねじ保持形 ドライバービッ 卜によれば、 ドライバ一ピヅ ト の扁平刃部に対しピッ ト軸方向に扁平刃部を切除して所要長さの長溝を刻設し、 この長溝内にねじ保持機能を有する弾性片を揷入配置するという、 比較的簡単な 構成であるため、 製造並びにメ ンテナンスが容易である。 しかも、 ねじ保持に際 しては、 ドライバービッ トの先端部における扁平刃部を嵌合させることにより、 前記弾性片の圧接弾力のみを利用しているため、 従来のような磁石や空気等によ る吸引力の併用を全く必要とすることなく、 確実かつ安定したねじ保持機能を発 揮させることができる。
さ らに、 本発明に係るねじ保持形 ドライバービッ トとねじとの組合せによれば. ドライバービッ トの扁平刃部および弾性片を、 ねじのピッ ト嵌合溝に直接嵌合さ せることにより確実なねじ保持機能を発揮するため、 カムァゥ ト現象やねじ等の 破損を生じることなく、 ドライバービッ トの回動力をねじに対して円滑に伝達し て、 常に適正な トルクによるねじ締め操作を迅速に達成することができる。 しか も、 硬軟各種の材料からなるねじの取付け対象物に対して、 常に適正な トルクに より確実なねじの締付け操作を行う ことができるばかりでなく 、 ねじの破損を大 幅に低減することができ、 ねじ締め作業の安全性と作業能率の向上を、 容易かつ 経済的に達成することができる。

Claims
請 求 の 範 囲 . 先端部においてほぼ垂直な端縁部を形成した複数の刃部を備え、 前記いず れかの刃部に対しピッ ト軸方向に刃部の一部を切除すると共に、 その刃部の切 除部分のほぼ延長上において連続するシャ フ ト部分に対し所要長さの案内通路 を設け、 前記案内通路内に、 前記ねじ頭部のビッ ト嵌合溝に対し弾力的に当接 し、 前記ビッ ト嵌合溝に嵌入する刃部との相互作用によって、 ねじ保持機能を 有する弾性片を揷入配置したことを特徴とするねじ保持形 ドライバ一ビツ ト。. 前記案内通路は、 前記刃部の切除部分のほぼ延長上において、 ねじ保持形 ドライバービッ トのシャフ ト部分に直接刻設した所要長さの長溝により構成す ることを特徵とする請求の範囲第 1項記載のねじ保持形ドライバ一ビッ 卜。. 前記弾性片を揷入配置したシャ フ トの外周に、 前記刃部および弾性片の先 端部をそれぞれ露呈させた状態で囲繞する保護スリ一プを装着したことを特徴 とする請求の範囲第 1項または第 2項記載のねじ保持形ドライバービッ ト。. 前記案内通路は、 前記刃部の切除部分のほぼ延長上において、 さ らにねじ 保持形ドライバービッ 卜のシャ フ ト部分を切除し、 前記シャ フ トの外周を囲繞 する保護スリ一ブにより前記切除部分に沿って案内通路を形成することを特徴 とする請求の範囲第 3項記載のねじ保持形 ドラィバ一ピッ ト。
. 先端部においてほぼ垂直な端縁部を形成した複数の扁平刃部を備え、 これ らの扁平刃部の先端中心部を円錐状の突起部と して構成し、
前記いずれかの扁平刃部に対しビッ ト 由方向に扁平刃部の一部を切除すると 共に、 その扁平刃部の切除部分のほぼ延長上において連続するシャフ ト部分に 所要長さの長溝を刻設し、
前記長溝内に、 前記ねじ頭部のビッ ト嵌合溝に対し弾力的に当接し、 前記ビ ッ ト嵌合溝に嵌入する扁平刃部との相互作用によって、 ねじ保持機能を有する 弾性片を揷入配置したことを特徴とするねじ保持形ドライバ一ビッ 卜。
. 前記ねじ保持機能を有する弾性片の先端部は、 切除された扁平刃部に対し 円周方向に偏位して位置するように前記長溝内に挿入配置したことを特徴とす る請求の範囲第 1項または第 5項記載のねじ保持形ドライバ一ビッ ト。
7 . 前記長溝は、 切除された扁平刃部の厚みより幅広に刻設し、 前記ねじ保持 機能を有する弾性片をシャ フ トの円周方向に屈曲させて挿入配置したことを特 徴とする請求の範囲第 5項または第 6項記載のねじ保持形ドライバービッ ト。
8 . 前記長溝は、 切除された扁平刃部の位置に対し円周方向に偏位させて刻設 し、 前記ねじ保持機能を有する弾性片の後端部を前記長溝内に係止させて挿入 配置したことを特徴とする請求の範囲第 5項または第 6項記載のねじ保持形ド ライ —— ピッ 卜。
9 . 前記ねじ保持機能を有する弾性片の先端部は、 切除された扁平刃部に対し 半径方向外方に偏位して位置するように前記長溝内に揷入配置したことを特徴 とする請求の範囲第 1項または第 5項記載のねじ保持形ドライバービッ ト。
10. 前記長溝は、 切除された扁平刃部の厚みとほぼ等幅ないし若干幅広に刻設 し、 前記ねじ保持機能を有する弾性片をシャフ トの半径方向に屈曲させて挿入 配置したことを特徴とする請求の範囲第 9項記載のねじ保持形ドライバーピッ 卜
11. 前記長溝内にねじ保持機能を有する弾性片を揷入配置したシャフ 卜の外周 に、 前記扁平刃部と弾性片とによって保持するねじ頭部を囲繞すねじ保持スリ ーブを、 ビッ ト軸方向に弾力的に偏位可能に装着したことを特徽とする請求の 範囲第 1項ないし第 1 0項のいずれかに記載のねじ保持形ドライバ一ピッ ト。
12. ねじ頭部のビッ ト嵌合溝の開口端縁部に、 所定深さのほぼ垂直な端壁部お よび両側壁部を形成すると共に、 前記端壁部の下縁部よりねじ頸部の中心部に 指向して円錐底部を形成したねじと、
先端部においてねじ頭部のビッ ト嵌合溝の垂直な端壁部に沿って嵌入するほ ぼ垂直な端縁部を形成した複数の刃部を備え、 前記いずれかの刃部に対しビッ ト軸方向に刃部の一部を切除すると共に、 その刃部の切除部分のほぼ延長上に おいて連続するシャフ ト部分に所要長さの案内通路を設け、 前記案内通路内に. 前記ねじ頭部のビッ ト嵌合溝のほぼ垂直な壁部に対し弾力的に当接し、 前記ピ ッ ト嵌合溝に嵌入する刃部との相互作用によって、 ねじ保持機能を有する弾性 片を挿入配置したねじ保持形ドライバービッ ト とからなる、 ことを特徴とする ねじ保持形ドライバービッ トとねじとの組合せ。
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