WO2003084840A1 - Dispositif de distribution de produit fluide - Google Patents
Dispositif de distribution de produit fluide Download PDFInfo
- Publication number
- WO2003084840A1 WO2003084840A1 PCT/FR2003/001008 FR0301008W WO03084840A1 WO 2003084840 A1 WO2003084840 A1 WO 2003084840A1 FR 0301008 W FR0301008 W FR 0301008W WO 03084840 A1 WO03084840 A1 WO 03084840A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- reservoir
- product
- tank
- piston
- mixing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
- B65D81/3255—Containers provided with a piston or a movable bottom, and permitting admixture within the container
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
- A61M5/178—Syringes
- A61M5/31—Details
- A61M5/315—Pistons; Piston-rods; Guiding, blocking or restricting the movement of the rod or piston; Appliances on the rod for facilitating dosing ; Dosing mechanisms
- A61M5/31596—Pistons; Piston-rods; Guiding, blocking or restricting the movement of the rod or piston; Appliances on the rod for facilitating dosing ; Dosing mechanisms comprising means for injection of two or more media, e.g. by mixing
Abstract
Dispositif de distribution de produit fluide comportant deux produits fluides ou pulvérulents maintenus séparément et destinés à être mélangés avant distribution, ledit dispositif comportant un premier réservoir (10) contenant un premier produit fluide ou pulvérulent, et un second réservoir (20) contenant un second produit fluide ou pulvérulent, ledit dispositif comportant un système de mélange et un système de distribution, caractérisé en ce que le système de mélange comporte un piston de séparation (30), séparant les premier et second réservoirs (10, 20), ledit piston de séparation (30) comportant des moyens de clapet unidirectionnel (35) permettant le passage du produit contenu dans le premier réservoir (10) vers le second réservoir (20) et empêchant le passage du produit contenu dans le second réservoir (20) vers le premier réservoir (10), ledit piston de séparation (30) étant déplaçable pour augmenter le volume dudit second réservoir (20) lorsque le système de mélange transfert le premier produit du premier réservoir (10) dans le second réservoir (20), évitant tout suppression dans ledit second réservoir (20) lors du mélange.
Description
Dispositif de distribution de produit fluide
La présente invention concerne un dispositif de distribution de produit fluide, et plus particulièrement un dispositif comportant deux produits fluides ou pulvérulents maintenus séparément et destinés à être mélangés avant distribution. De tels dispositifs sont bien connus dans l'état de la technique, et sont notamment utilisés pour distribuer des médicaments, par exemple une poudre lyophilisée qui doit être mélangée avec un solvant. Ce type de dispositif est également utilisé pour distribuer deux produits pour lesquels il est difficile de maintenir un mélange stable, de sorte qu'il est nécessaire de réaliser ce mélange au dernier moment, avant la distribution.
Divers problèmes peuvent se poser avec ce type de dispositif. Ainsi, lors de l'actionnement du système de mélange, c'est à dire lorsque le produit de l'un des réservoirs est transféré pour être mélangé avec l'autre produit, il se pose un problème en raison de la surpression créée dans le réservoir de mélange de par l'augmentation de volume. Ceci est particulièrement le cas quand les réservoirs séparés ne contiennent pas d'air avant mélange. Un autre problème peut se poser de par la présence du système de mélange, qui comporte généralement des moyens de séparation des deux réservoirs, lesdits moyens de séparation devant pouvoir être ouverts au moment du mélange. Généralement, ces moyens de séparation comportent un obturateur, par exemple une membrane, qui doit être ouvert, notamment percé, au moment de l'actionnement du système de mélange. Cette mise en œuvre est compliquée, et augmente donc les coûts de fabrication et d'assemblage du dispositif, puisqu'elle implique des moyens spécifiques adaptés d'une part à réaliser l'obturation, et d'autre part à ouvrir cette obturation. Cette mise en œuvre a aussi pour effet que le mélange ne devient effectif qu'à partir du moment où ladite obturation est supprimée, ce qui implique que le système de mélange comporte une course morte initiale jusqu'à ce que ledit obturateur soit ouvert, notamment ladite membrane percée. Cette course morte initiale dans le système de mélange du dispositif peut engendrer des inconvénients, telle qu'une
augmentation des dimensions du dispositif, qui n'est pas forcément négligeable lorsqu'il s'agit d'un unidose ou bidose destiné à la distribution nasale de produit pharmaceutique.
Les documents WO 99/24170 et WO 99/24171 divulguent des dispositifs du type décrit ci-dessus.
Les documents EP-0 242 956, US-3 511 239 et US-3 662 753 divulguent des seringues dans lesquelles la tige d'actionnement est tirée pour mélanger les produits, puis poussée dans le sens opposé pour distribuer le mélange. Cette mise en œuvre complique l'utilisation du dispositif. La présente invention a pour but de fournir un dispositif de distribution de produit fluide qui ne reproduit pas les inconvénients susmentionnés.
Plus particulièrement, la présente invention a pour but de fournir un dispositif de distribution de produit fluide qui soit simple et peu coûteux à fabriquer et à assembler. La présente invention a également pour but de fournir un dispositif de distribution de produit fluide comportant deux produits fluides ou pulvérulents maintenus séparément et destinés à être mélangés avant distribution, dans lequel il ne se crée aucune surpression dans le réservoir de mélange au moment du mélange des deux produits. La présente invention a également pour but de fournir un tel dispositif de distribution de produit fluide qui soit simple d'utilisation, et en particulier dans lequel le mélange des deux produits se produits dès le début de la course d'actionnement du système de mélange.
La présente invention a également pour but de fournir un tel dispositif de distribution de produit fluide qui soit utilisable d'une seule main, et qui ne nécessite pas de manipulation complexe pour réaliser le mélange puis le distribuer.
La présente invention a donc pour objet un dispositif de distribution de produit fluide comportant deux produits fluides ou pulvérulents maintenus séparément et destinés à être mélangés avant distribution, ledit dispositif comportant un premier réservoir contenant un premier produit fluide ou
pulvérulent, et un second réservoir contenant un second produit fluide ou pulvérulent, ledit dispositif comportant un système de mélange et un système de distribution, caractérisé en ce que le système de mélange comporte un piston de séparation, séparant les premier et second réservoirs, ledit piston de séparation comportant des moyens de clapet unidirectionnel permettant le passage du produit contenu dans le premier réservoir vers le second réservoir et empêchant le passage du produit contenu dans le second réservoir vers le premier réservoir, ledit piston de séparation étant déplaçable pour augmenter le volume dudit second réservoir lorsque le système de mélange transfert le premier produit du premier réservoir dans le second réservoir, évitant tout suppression dans ledit second réservoir lors du mélange.
Avantageusement, lesdits moyens de clapet unidirectionnel dudit piston de séparation comportent au moins une lèvre d'étanchéité périphérique, ladite lèvre étant déformable pour permettre le passage du produit. Avantageusement, il est prévu un tube cylindrique définissant lesdits premier et second réservoirs, ledit piston de séparation étant monté coulissant dans ledit tube.
Avantageusement, la surface en section transversale du piston de séparation en contact avec le premier produit contenu dans le premier réservoir est inférieure à la surface en section transversale du piston de séparation en contact avec le second produit contenu dans le second réservoir.
Avantageusement, le piston de séparation est relié à une tige traversant ledit premier réservoir.
Avantageusement, le premier réservoir est obturé du côté opposé audit piston de séparation par un piston d'actionnement relié à un élément d'actionnement, ladite tige coulissant de manière étanche dans ledit piston d'actionnement pendant le mélange des deux produits.
Avantageusement, après mélange desdits premier et second produits dans ledit second réservoir, ledit piston de séparation se solidarise avec le système de distribution et agit en tant que piston de distribution dudit mélange.
Avantageusement, ledit premier produit est un liquide et le second produit est un liquide ou une poudre.
Avantageusement, lesdits systèmes de mélange et de distribution comportent le même élément d'actionnement. Avantageusement, ledit élément d'actionnement est déplacé dans le même sens pour d'abord actionner le système de mélange et ensuite actionner le système de distribution.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement au cours de la description détaillée suivante d'un mode de réalisation avantageux de celle-ci, faite en référence aux dessins joints donnés à titre d'exemple non limitatif, et sur lesquels :
- la figure 1 est une vue schématique en section transversale d'une partie d'un dispositif de distribution de produit fluide selon un mode de réalisation de la présente invention, avant actionnement du système de mélange,
- la figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1, après actionnement du système de mélange et avant actionnement du système de distribution, et
- la figure 3 est une vue similaire à celles des figures 1 et 2, après actionnement du système de distribution.
En référence aux figures, il n'est représenté qu'une partie du dispositif de distribution, à savoir la partie incorporant l'invention. Toute la partie concernant la distribution du mélange, et notamment la tête de distribution, ainsi que les éventuels moyens d'obturation puis de distribution prévus dans le réservoir de mélange, ne sont pas représentés sur ces dessins, et ils peuvent être réalisés d'une manière quelconque, puisqu'ils n'interfèrent pas avec la présente invention.
Ainsi, le dispositif représenté sur les figures comporte un premier réservoir 10 contenant un premier produit fluide ou pulvérulent et un second réservoir 20 contenant un second produit fluide ou pulvérulent. Avantageusement, le premier réservoir 10 contient de préférence un liquide, alors que le second réservoir 20 peut contenir soit un produit liquide, soit un produit solide, par exemple une
poudre. Le dispositif comporte un système de mélange et un système de distribution dont le fonctionnement sera décrit ci-après. Plus particulièrement, un piston de séparation 30 est prévu entre les premier et second réservoirs 10, 20 pour séparer de manière étanche lesdits réservoirs. Selon l'invention, ledit piston de séparation 30 comporte des moyens de clapet unidirectionnel 35 qui permettent le passage du produit contenu dans le premier réservoir 10 vers le second réservoir 20 et qui empêchent le passage du produit contenu dans le second réservoir 20 vers le premier réservoir 10. L'écoulement de produit ne peut donc se produire que dans une seule direction, à savoir du premier réservoir 10 vers le second réservoir 20. Ces moyens de clapet unidirectionnel 35 comportent avantageusement au moins une lèvre d'étanchéité périphérique 35. Dans l'exemple représenté sur les figures, le piston de séparation 30 comporte deux lèvres d'étanchéité périphérique 35 décalées axialement l'une par rapport à l'autre, mais il est clair que la mise en œuvre pourrait être différente. Entre les deux lèvres d'étanchéité périphérique 35, le piston peut comporter des bourrelets de guidage 37, ou des moyens similaires, ainsi que des moyens de passages, tels que des rainures 38 pour permettre au produit fluide de passer autour dudit piston de séparation 30.
Avantageusement, le dispositif comporte un tube 1 de préférence réalisé en verre ou en tout autre matériau approprié à stocker les produits fluides concernés, ledit tube 1 définissant les parois latérales desdits premier et second réservoirs 10 et 20. Le piston de séparation 30 est alors assemblé à l'intérieur dudit tube 1 pour séparer lesdits réservoirs.
Selon l'invention, ledit piston de séparation 30 est déplaçable pour augmenter le volume dudit second réservoir 20 lorsque le mélange des deux produits est réalisé, c'est à dire lorsque le produit contenu dans le premier réservoir 10 est transféré dans le second réservoir 20. Ainsi, le volume du second réservoir 20 peut augmenter au fur à mesure que le produit du premier réservoir 10 lui est alimenté, de sorte que l'on évite toute surpression à l'intérieur dudit second réservoir 20, qui forme alors le réservoir de mélange. Dans l'exemple
représente, le piston de séparation 30 est donc monté coulissant de manière étanche dans ledit tube 1.
De préférence, la surface en section transversale 31 du piston de séparation 30 qui est en en contact avec le premier produit contenu dans le premier réservoir 10 est inférieure à la surface en section transversale 32 dudit piston de séparation 30 qui est en contact avec le second produit contenu dans le second réservoir 20. Ceci peut avantageusement être réalisé au moyen d'une tige 39 connectée audit piston de séparation 30 et qui traverse ledit premier réservoir 10. Dans ce cas, le piston ou bouchon 11 qui obture de manière étanche le premier réservoir 10 du côté opposé audit piston de séparation 30 comporte un alésage central dans lequel ladite tige 39 peut coulisser de manière étanche. Lors de l'actionnement du système de mélange, il se crée une différence de pression entre la surface inférieure 31 (la surface en contact avec le premier réservoir 10) et la surface supérieure 32 (la surface en contact avec le second réservoir 20) du piston de séparation, de sorte que ce piston est déplacé et coulisse axialement à l'intérieur du tube 1 pour augmenter le volume du second réservoir 20 au fur à mesure que le produit du premier réservoir 10 lui est alimenté. Lors de ce déplacement, la tige 39 coulisse de manière étanche à l'intérieur du piston 11.
Le fonctionnement du système de dispositif selon la présente invention est donc le suivant. Lorsque l'utilisateur souhaite mélanger les deux produits, il exerce une pression dans le sens de la flèche sur un élément d'actionnement 50 qui est connecté audit piston 11 du premier réservoir 10. La pression exercée par l'utilisateur est donc transmise au produit contenu dans le premier réservoir 10, ledit produit étant alors expulsé hors du premier réservoir 10 autour dudit piston de séparation 30, en passant au-delà de la première lèvre d'étanchéité 35, puis à travers les rainures de passage 38, et enfin au-delà de la second lèvre d'étanchéité 35 prévue sur le piston de séparation 30. Le mélange des deux produits est donc réalisé dès le début de la course de l'élément d'actionnement 50. Il n'y a pas de course morte initiale, et notamment, il n'y a pas d'obturateur à ouvrir avant que le mélange ne puisse se réaliser. Au fur et à mesure que le produit s'écoule autour du piston de séparation 30, la pression à l'intérieur du second réservoir 20
augmente, ce qui sollicite ledit piston à coulisser axialement, comme expliqué précédemment, pour augmenter le volume du second réservoir 20. En fin d'actionnement du système de mélange, le piston de séparation 30 vient en butée contre le piston 11 du premier réservoir 10, comme représenté sur la figure 2. Le piston de séparation 30 se solidarise alors au système de distribution, comme cela sera expliqué ci-après.
Après mélange des deux produits, une pression exercée par l'utilisateur sur l'élément d'actionnement 50 dans le sens de la flèche provoque la distribution du mélange contenu dans le second réservoir 20. Dans l'exemple représenté sur les figures, c'est plus précisément le piston de séparation 30 qui, sous l'effet de la pression transmise par l'intermédiaire du piston inférieur 11 du premier réservoir 10, va solliciter le mélange vers des moyens d'expulsion ou de distribution appropriés (non représentés). La lèvre d'étanchéité périphérique 35 du piston de séparation empêche lors de l'actionnement du système de distribution que le mélange contenu dans le second réservoir ne puisse s'écouler en retour autour dudit piston de séparation 30.
Avantageusement, l'élément d'actionnement 50 est donc le même pour le système de mélange et pour le système de distribution. Cet élément d'actionnement 50 est déplacé dans la même direction pour d'abord réaliser le mélange et ensuite réaliser la distribution du mélange. L'utilisateur n'a donc pas besoin de réaliser plusieurs actions différentes, comme par exemple tirer puis pousser sur l'élément d'actionnement. Ceci permet notamment de réaliser le mélange et l'actionnement d'une seule main, ce qui peut être très avantageux.
Sur les figures, le second réservoir 20 comporte du côté opposé audit piston de séparation un bouchon 21 qui n'est évidemment représenté ici qu'à titre très schématique, et qui comporte généralement des moyens appropriés pour permettre une distribution du mélange contenu dans le second réservoir 20. La structure particulière du bouchon ou obturateur 21 du second réservoir 20 peut être quelconque, et sa forme particulière n'a aucune incidence sur la présente invention. En particulier, on peut imaginer que ce bouchon 21 comporte un
alésage central comportant un obturateur quelconque, qui, au moment de la distribution du mélange, est ouvert pour permettre son expulsion.
La présente invention fournit donc un système de mélange et de distribution pour un dispositif de distribution de produit fluide comportant deux produits fluides séparés et mélangés avant distribution, qui est très simple à fabriquer et à assembler. Le fonctionnement du dispositif est particulièrement fiable, et le fait que le dispositif ne comporte ni obturateur ni moyens d'ouverture dudit obturateur permet de rendre l'utilisation du dispositif facile et fiable. En particulier, si les deux produits fluides, à savoir le premier produit fluide contenu dans le premier réservoir 10 et le second produit fluide contenu dans le second réservoir 20, sont très bien mélangeables, la présente invention permet de réaliser la mélange et la distribution du mélange en un seul actionnement de l'organe d'actionnement 50. En effet, au début de sa course d'actionnement, l'organe d'actionnement 50 va provoquer le mélange des deux produits dans le second réservoir 20 et dès que ce mélange sera complet, c'est à dire lorsque le piston de séparation 30 sera en contact avec le piston 11 du premier réservoir 10, tel que représenté sur la figure 2, une continuation de l'actionnement provoquera l'expulsion automatique du mélange. Le mélange et la distribution peuvent notamment être réalisés en exerçant une force sensiblement constante sur l'organe d'actionnement 50. Bien entendu, dans certains cas, il peut être préférable de séparer la course d'actionnement pour le système de mélange et la course d'actionnement pour le système de distribution, en particulier si le mélange des deux produits nécessite plus d'une ou de seconde pour devenir homogène. Dans ce cas, il est évidemment non souhaitable d'obtenir la distribution du mélange directement après le mélange. On peut alors prévoir des moyens de séparation de course pour obliger l'utilisateur à séparer les deux courses en question. Ces moyens de séparation peuvent comprendre des moyens de butée ou tout autre moyen approprié.
Bien que la présente invention a été décrite en référence à un mode de réalisation particulier de celle-ci, il est entendu que toute modification peut y être apportée par l'homme du métier sans sortir du cadre de la présente invention tel
que défini par les revendications annexées. Par exemple, la position relative des réservoirs peut être inversée, c'est à dire que c'est le premier réservoir qui peut former le réservoir de mélange. De même, on pourrait imaginer un dispositif comportant plus de deux réservoirs.
Claims
1.- Dispositif de distribution de produit fluide comportant deux produits fluides ou pulvérulents maintenus séparément et destinés à être mélangés avant distribution, ledit dispositif comportant un premier réservoir (10) contenant un premier produit fluide ou pulvérulent, et un second réservoir (20) contenant un second produit fluide ou pulvérulent, ledit dispositif comportant un système de mélange et un système de distribution, caractérisé en ce que le système de mélange comporte un piston de séparation (30), séparant les premier et second réservoirs (10, 20), ledit piston de séparation (30) comportant des moyens de clapet unidirectionnel (35) permettant le passage du produit contenu dans le premier réservoir (10) vers le second réservoir (20) et empêchant le passage du produit contenu dans le second réservoir (20) vers le premier réservoir (10), ledit piston de séparation (30) étant déplaçable pour augmenter le volume dudit second réservoir (20) lorsque le système de mélange transfert le premier produit du premier réservoir (10) dans le second réservoir (20), évitant tout suppression dans ledit second réservoir (20) lors du mélange.
2.- Dispositif selon la revendication 1, dans lequel lesdits moyens de clapet unidirectionnel (35) dudit piston de séparation (30) comportent au moins une lèvre d'étanchéité périphérique (35), ladite lèvre étant déformable pour permettre le passage du produit.
3.- Dispositif selon la revendication 1 ou 2, dans lequel il est prévu un tube cylindrique (1) définissant lesdits premier et second réservoirs (10, 20), ledit piston de séparation (30) étant monté coulissant dans ledit tube (1).
4.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la surface en section transversale (31) du piston de séparation
(30) en contact avec le premier produit contenu dans le premier réservoir (10) est inférieure à la surface en section transversale (32) du piston de séparation (30) en contact avec le second produit contenu dans le second réservoir (20).
5.- Dispositif selon la revendication 4, dans lequel le piston de séparation (30) est relié à une tige (39) traversant ledit premier réservoir (10).
6.- Dispositif selon la revendication 5, dans lequel le premier réservoir (10) est obturé du côté opposé audit piston de séparation (30) par un piston d'actionnement (11) relié à un élément d'actionnement (50), ladite tige (39) coulissant de manière étanche dans ledit piston d'actionnement (11) pendant le mélange des deux produits.
7.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel, après mélange desdits premier et second produits dans ledit second réservoir (20), ledit piston de séparation (30) se solidarise avec le système de distribution et agit en tant que piston de distribution dudit mélange.
8.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit premier produit est un liquide et le second produit est un liquide ou une poudre.
9.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdits systèmes de mélange et de distribution comportent le même élément d'actionnement (50).
10.- Dispositif selon la revendication 9, dans lequel ledit élément d'actionnement (50) est déplacé dans le même sens pour d'abord actionner le système de mélange et ensuite actionner le système de distribution.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AU2003236878A AU2003236878A1 (en) | 2002-04-04 | 2003-04-01 | Device for dispensing a fluid product |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0204586A FR2838110B1 (fr) | 2002-04-04 | 2002-04-04 | Dispositif de distribution de produit fluide |
| FR02/04586 | 2002-04-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2003084840A1 true WO2003084840A1 (fr) | 2003-10-16 |
Family
ID=28052273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/FR2003/001008 WO2003084840A1 (fr) | 2002-04-04 | 2003-04-01 | Dispositif de distribution de produit fluide |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU2003236878A1 (fr) |
| FR (1) | FR2838110B1 (fr) |
| WO (1) | WO2003084840A1 (fr) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007020237A1 (fr) * | 2005-08-13 | 2007-02-22 | Boehringer Ingelheim Pharma Gmbh & Co. Kg | Contenant a deux chambres sans derivation dans le corps cylindrique |
| US8002734B2 (en) | 2005-08-13 | 2011-08-23 | Boehringer Ingelheim International Gmbh | Dual chamber container and process for its filling up |
| EP2399564A1 (fr) * | 2010-06-28 | 2011-12-28 | The University Of Newcastle Upon Tyne | Dispositif de séparation de liquides pour appareil de stockage et de mélange de liquides et appareil de stockage et de mélange de liquides intégrant ledit dispositif |
| US8096971B2 (en) | 2005-08-13 | 2012-01-17 | Boehringer Ingelheim International Gmbh | Dual chamber container for lyophilization, process for the filling up and use thereof |
| US9731076B2 (en) | 2012-06-29 | 2017-08-15 | Ethicon, Inc. | Multi-compartment pre-filled mixing syringes with bypass |
| CN112295094A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-02-02 | 广州迈普再生医学科技股份有限公司 | 一种新型多组分医用胶喷涂装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3511239A (en) | 1967-01-21 | 1970-05-12 | Penicillin Ges Dauelsberg & Co | Multi-chamber syringe |
| US3662753A (en) | 1970-05-25 | 1972-05-16 | Kitchener B Tassell | Syringe |
| US4055177A (en) * | 1976-05-28 | 1977-10-25 | Cohen Milton J | Hypodermic syringe |
| EP0242956A1 (fr) | 1986-02-26 | 1987-10-28 | Ivion Corporation | Dispositif clos pour mélanger des matériaux |
| US5704918A (en) * | 1992-12-01 | 1998-01-06 | Higashikawa; Tetsuro | Syringe |
| WO1998001174A1 (fr) * | 1996-07-05 | 1998-01-15 | Debiotech S.A. | Seringue a chambre double permettant le melange de deux produits avant leur injection |
| WO1999024171A2 (fr) | 1997-11-08 | 1999-05-20 | Ing. Erich Pfeiffer Gmbh | Procede permettant de distribuer au moins deux produits differents et distributeur a cet effet |
-
2002
- 2002-04-04 FR FR0204586A patent/FR2838110B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-04-01 WO PCT/FR2003/001008 patent/WO2003084840A1/fr not_active Application Discontinuation
- 2003-04-01 AU AU2003236878A patent/AU2003236878A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3511239A (en) | 1967-01-21 | 1970-05-12 | Penicillin Ges Dauelsberg & Co | Multi-chamber syringe |
| US3662753A (en) | 1970-05-25 | 1972-05-16 | Kitchener B Tassell | Syringe |
| US4055177A (en) * | 1976-05-28 | 1977-10-25 | Cohen Milton J | Hypodermic syringe |
| EP0242956A1 (fr) | 1986-02-26 | 1987-10-28 | Ivion Corporation | Dispositif clos pour mélanger des matériaux |
| US5704918A (en) * | 1992-12-01 | 1998-01-06 | Higashikawa; Tetsuro | Syringe |
| WO1998001174A1 (fr) * | 1996-07-05 | 1998-01-15 | Debiotech S.A. | Seringue a chambre double permettant le melange de deux produits avant leur injection |
| WO1999024171A2 (fr) | 1997-11-08 | 1999-05-20 | Ing. Erich Pfeiffer Gmbh | Procede permettant de distribuer au moins deux produits differents et distributeur a cet effet |
| WO1999024170A1 (fr) | 1997-11-08 | 1999-05-20 | Ing. Erich Pfeiffer Gmbh | Distributeur pour plusieurs milieux melanges avant decharge |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007020237A1 (fr) * | 2005-08-13 | 2007-02-22 | Boehringer Ingelheim Pharma Gmbh & Co. Kg | Contenant a deux chambres sans derivation dans le corps cylindrique |
| US8002734B2 (en) | 2005-08-13 | 2011-08-23 | Boehringer Ingelheim International Gmbh | Dual chamber container and process for its filling up |
| US8096971B2 (en) | 2005-08-13 | 2012-01-17 | Boehringer Ingelheim International Gmbh | Dual chamber container for lyophilization, process for the filling up and use thereof |
| EP2399564A1 (fr) * | 2010-06-28 | 2011-12-28 | The University Of Newcastle Upon Tyne | Dispositif de séparation de liquides pour appareil de stockage et de mélange de liquides et appareil de stockage et de mélange de liquides intégrant ledit dispositif |
| US9731076B2 (en) | 2012-06-29 | 2017-08-15 | Ethicon, Inc. | Multi-compartment pre-filled mixing syringes with bypass |
| US10456526B2 (en) | 2012-06-29 | 2019-10-29 | Ethicon, Inc. | Multi-compartment pre-filled mixing syringes with bypass |
| CN112295094A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-02-02 | 广州迈普再生医学科技股份有限公司 | 一种新型多组分医用胶喷涂装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2838110A1 (fr) | 2003-10-10 |
| AU2003236878A1 (en) | 2003-10-20 |
| FR2838110B1 (fr) | 2005-05-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1339501B1 (fr) | Dispositif de distribution de produit fluide ou pulverulent | |
| EP0721573B1 (fr) | Dispositif doseur destine a delivrer des doses unitaires constantes | |
| EP0954485B1 (fr) | Dispositif de distribution de produit fluide avec systeme d'obturation | |
| EP3016705B1 (fr) | Dispositif de distribution de produit fluide ou pulvérulent | |
| WO2015001281A1 (fr) | Dispositif de distribution de produit fluide ou pulverulent | |
| WO2022208014A1 (fr) | Dispositif de distribution nasale de poudre | |
| EP1467788B1 (fr) | Dispositif de distribution de produit fluide | |
| FR2813214A1 (fr) | Dispositif de distribution de produit fluide ameliore | |
| WO2004050508A1 (fr) | Dispositif de distribution de produit fluide | |
| FR3072313B1 (fr) | Dispositif de distribution de produit fluide | |
| WO2003084840A1 (fr) | Dispositif de distribution de produit fluide | |
| WO2018224762A1 (fr) | Dispositif de distribution de produit fluide ou pulvérulent | |
| EP1124646B1 (fr) | Reservoir pourvu d'un dispositif de fermeture et de remplissage et/ou pulverisateur de produit fluide comportant un tel reservoir | |
| EP1497039B1 (fr) | Pompe de distribution de produit fluide | |
| EP4237050A1 (fr) | Dispositif de distribution de produit fluide | |
| FR2767311A1 (fr) | Systeme d'obturation et dispositif de distribution de produit fluide comportant un tel systeme | |
| FR2847834A1 (fr) | Dispositif de distribution de produit fluide | |
| EP3996785B1 (fr) | Dispositif de distribution nasale de poudre | |
| WO2003082702A2 (fr) | Disposition de distribution de produit fluide | |
| WO2003082476A2 (fr) | Dispositif de distribution de produit fluide | |
| FR2858810A1 (fr) | Redervoir de produit fluide |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AK | Designated states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NO NZ OM PH PL PT RO RU SD SE SG SK SL TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VN YU ZA ZM ZW |
|
| AL | Designated countries for regional patents |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LU MC NL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG |
|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application | ||
| DFPE | Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101) | ||
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase | ||
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: JP |
|
| WWW | Wipo information: withdrawn in national office |
Country of ref document: JP |