WO2003079741A1 - Elektronische baugruppe - Google Patents

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WO2003079741A1
WO2003079741A1 PCT/DE2003/000846 DE0300846W WO03079741A1 WO 2003079741 A1 WO2003079741 A1 WO 2003079741A1 DE 0300846 W DE0300846 W DE 0300846W WO 03079741 A1 WO03079741 A1 WO 03079741A1
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housing
electronic assembly
assembly according
receiving
electronic
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PCT/DE2003/000846
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English (en)
French (fr)
Inventor
Richard Wauschek
Wolfgang Thiel
Michael Jahn
Martin Kolbinger
Joachim Günther
Original Assignee
Conti Temic Microelectronic Gmbh
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/0026—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units
    • H05K5/0047—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units having a two-part housing enclosing a PCB
    • H05K5/0052—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units having a two-part housing enclosing a PCB characterized by joining features of the housing parts
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/0004—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus comprising several parts forming a closed casing
    • H05K5/0008—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus comprising several parts forming a closed casing assembled by screws
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    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/0004—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus comprising several parts forming a closed casing
    • H05K5/0013—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus comprising several parts forming a closed casing assembled by resilient members

Definitions

  • electronic assemblies are used for different applications and tasks;
  • electronic assemblies are provided in the motor vehicle sector as control units for processing measurement signals and / or for controlling aggregate functions or components of the motor vehicle.
  • Electronic assemblies usually consist of an electronic circuit unit with a circuit carrier (for example, a printed circuit board) and a circuit arrangement arranged on this circuit carrier with electronic components, and one for the electronic circuit arrangement
  • the design of the housing is predetermined for a specific electronic assembly in accordance with the area of application or application of this electronic assembly.
  • the disadvantage here is that when the ambient conditions change, e.g. by changing the location of the electronic assembly or changing the cooling requirement for the electronic components of the circuit arrangement, a completely new housing must be provided for the electronic assembly.
  • the invention has for its object to provide an electronic assembly that can be used flexibly with a simple structure and at low cost under different environmental conditions.
  • the properties of the housing are flexibly and variably adapted to the particular environmental conditions of the electronic assembly, in particular those determined by the area of application or the intended use and location, in that the housing is made in two parts from the lower housing part (housing base) and upper housing part (housing cover) and in Lower housing part (housing bottom) are provided at least two different types of receiving devices for fastening different upper housing parts; these different housing upper parts differ in particular with regard to the criteria material and / or material properties (specification of the material properties and the material, in particular with regard to the desired values for the thermal conductivity and / or mechanical strength and / or electromagnetic compatibility EMC of the housing) and / or the geometry (specification in particular with regard to the shape and dimensions of the housing) and / or the functionality (specification in particular with regard to the implementation of other or additional functions in the housing, in particular by adapting the housing to different dimensions and configurations of an externally connectable connector plug).
  • these different housing upper parts differ in particular with regard to the criteria material and / or material properties
  • the receiving devices are each assigned to at least one receiving element and thus implemented in at least one receiving element, wherein one receiving element can have one receiving device or several (at least two) different receiving devices, in particular several (at least two) different types of receiving devices.
  • the different upper housing parts can be made by means of the respectively suitable receiving device and the receiving elements having this receiving device. ten are connected in an advantageous manner to the lower housing part (housing base), ie depending on the selected upper housing part (housing cover), the upper housing part (the housing cover) is attached to the lower housing part (housing base) by means of a receiving device which is advantageous for this upper housing part on at least one of these receiving devices Receiving element fastened by means of fastening elements suitable for this receiving device or for this at least one receiving element.
  • At least one latching device and one screwing device can be provided as different types of holding devices, each holding device being implemented in at least one holding element (if necessary, several different types of holding devices can be implemented in the same at least one holding element);
  • receiving elements in particular locking grooves and / or screw domes and / or screw locking domes can accordingly be provided, which can be arranged in the wall of the lower housing part or on the lower housing part.
  • the fastening elements can in particular be designed as snap elements and / or as screws which engage in latching devices and / or in screwing devices and thus in receiving elements designed as latching grooves and / or in screw domes and / or in screw latch domes.
  • two different types of holding devices are provided in the lower housing part (housing base) for fastening two different upper housing parts (housing cover), a screwing device as the first holding device and a latching device as the second holding device.
  • These two receiving devices serve, for example. for fastening a plastic cover made of plastic (e.g. polybutylene terephthalate PBT or polyamide PA) as
  • the screwing device is used in particular to fasten the metal cover due to the high assembly forces (contact forces) required when installing the metal cover, if necessary the screwing device can also be used for fastening the plastic cover can be used; but as rings in the assembly of the plastic cover typically only ge ⁇ assembly forces (pressing forces) are required, but is preferably the Locking device used to attach the plastic cover.
  • the plastic cover are e.g. Snap elements formed as fasteners, while the metal cover has through openings for screws serving as fasteners.
  • variable or changing requirements and ambient conditions when using the electronic assembly can be reacted flexibly by exchanging the upper housing part without the further components (in particular the further components of the housing) of the electronic assembly having to be changed; in particular, it is not necessary to provide a completely new housing to which the further components of the electronic assembly have to be adapted. Therefore, the electronic assembly, which can be used flexibly for different applications, can be manufactured with little development effort and inexpensively.
  • FIG. 1 shows an exploded view of the essential components of the electronic assembly with a first housing upper part
  • FIG. 2 shows an exploded view of the essential components of the electronic assembly with a second housing upper part
  • FIG. 3 shows two different types of holding devices
  • FIG. 4 shows an accommodating element having two different types of receiving devices with an attached second housing upper part.
  • the electronic assembly 1 consists of the lower housing part 10, the electronic circuit unit 20, the contacting unit 30 and the upper housing part 40.
  • Plastic lower housing part 1 0 with the dimensions of , e.g. 21 5 mm x 1 20 mm x 24 mm has a first receiving device 1 2 designed as a latching device and a second receiving device 1 3 designed as a screwing device.
  • the two receiving devices 1 2, 13 are implemented in several different receiving elements 1 1: receiving elements 1 1 designed as locking grooves 1 1 1 have the locking device 1 2 and receiving elements 1 1 1 designed as screw domes 1 1 2 have the screw device - tion 1 3.
  • the locking grooves 1 1 1 are as recesses (longitudinal slots) in the two
  • the screw domes 1 1 2 are formed as receiving openings (tubes) extending from the underside 1 7 of the lower housing part 1 0 in the edge region 1 8 of the two side walls 14, 1 5 and in the central region 19 of the lower housing part 1 0; E.g. two screw domes 1 1 2 are arranged in the edge region 1 8 of the two side walls 14, 1 5, while a screw dome 1 1 is arranged in the central region 19 of the lower housing part 1 0, so that overall, for example, five screw domes 1 1 2 are provided.
  • the two receiving devices 1 2, 1 3 are each implemented in the same receiving element 1 1, i.e. a plurality of receiving elements 1 1 designed as screw-locking domes 1 13 have both the locking device 1 2 and the screwing device 1 3.
  • the screw detent domes 1 1 3, which have both recesses 28 and receiving openings 29, can be arranged in the same or similar manner as the screw domes 1 1 2 on the underside 1 7 of the lower housing part 1 0; E.g. a total of five screw detent domes 1 1 3 are provided.
  • the electronic circuit unit 20 has several, on an example. electronic components 22 arranged as a printed circuit board, which, for example.
  • the printed circuit board 21 inserted into the lower housing part 10 has through openings 25 corresponding to the screw domes 1 1 2 or screw locking domes 1 1 3 of the lower housing part 1 0, as well as through openings 24 for the contacting unit 30.
  • the contacting unit 30 for the electrical contacting of the electronic components 22 of the electronic circuit unit 20 consists of a multiplicity of individual pins 31, which are inserted into a housing body 35 and have pin connections 32, each of which is electrically conductively connected to one or more connections of the electronic components 22 , Connector plugs for connection to further electronic assemblies can be connected to the pin connections 32 or to the plug connections formed therefrom, for example. for the voltage supply of the electronic circuit unit 20 and / or for the signal line (for example of control signals or measurement signals).
  • Receiving openings 33 for screws 34 corresponding to the through openings 24 are formed in the housing body 35 of the contacting unit 30, by means of which the contacting unit 30 and the printed circuit board 21 of the electronic circuit unit 20 are connected.
  • fastening elements designed as snap elements 52 are provided on the underside 51, for example. seven to the
  • Locking grooves 1 1 1 in the lower housing part 10 corresponding snap elements 52 (snap) as fastening elements.
  • fastening elements designed as locking knobs 63 are provided on the underside 51, e.g. five locking knobs 63 corresponding to the recesses 28 of the screw locking domes 1 13 as fastening elements.
  • Through openings 61 are introduced in the metal cover 60 of FIG. five through openings 61 corresponding to the screw domes 1 1 2 in the lower housing part 1 0.
  • five through openings 61 corresponding to the screw-locking domes 11 in the lower housing part 10 are introduced.
  • the plastic cover 50 is in the figure 1 by engagement of the snap elements 52 (gate) into the lock grooves 1 1 1 of the lower housing part 1 0 and in accordance with Figure 3 by locks into place ⁇ the latching nubs 63 th in the recesses 28 of the fferrastdome 1 13 with the Lower housing part 10 connected.
  • the metal cover 60 is, according to FIG. 2, screwed in the screws 62 as fastening elements in the screw domes 1 1 2 and in accordance with FIG. 4 by screwing the screws 63 as fastening elements in the receiving openings 29 of the screw locking domes 1 1 3 of the lower housing part 10 with the lower housing part 10 connected.
  • the electronic assembly When using the electronic assembly as a seat control device of a motor vehicle, which has switching elements as electronic components 22 of the electronic circuit unit 20, for example. in the case of the switching elements being implemented by relays due to the low thermal load due to only low power loss, a plastic cover 50 is used as the upper housing part 40, while in the case of the switching elements being implemented by power semiconductor components due to the high thermal load due to high power loss and the high heat dissipation required for this Metal cover 60 is used as the upper housing part 40. For both control units, the lower housing part is 0, the electronic one
  • Circuit unit 20 and the contacting unit 30 are identical.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Elektronische Baugruppe mit einem aus einem Gehäuseunterteil und einem Gehäuseoberteil bestehenden Gehäuse. Vorgeschlagen wird eine einfache und kostengünstige Anordnung für die elekt­ronische Baugruppe, die einen flexiblen Einsatz beim Betrieb der elektronischen Baugruppe gewährleistet. Hierzu weist das Gehäuseunterteil des einen zur Aufnahme mindestens eines elektronischen Bauteils vorgesehenen Trägerkörper umgebenden Gehäuses mindestens zwei unterschiedliche Arten von Aufnahmevorrichtungen auf, die zur wahlweisen Befestigung unterschiedlich ausgebildeter Gehäusedeckel als Gehäuseoberteil des Gehäuses jeweils in mindestens einem Aufnahmeelement implementiert sind. Elektronische Baugruppe als Steuergerät im Kfz-Bereich.

Description

Elektronische Baugruppe
In vielen Bereichen werden elektronische Baugruppen für unterschiedliche Anwendungen und Aufgaben eingesetzt; beispielsweise sind im Kraftfahrzeugbereich elektronische Baugruppen als Steuergeräte zur Verarbeitung von Messsignalen und/oder zur Steuerung von Aggregatefunktionen oder von Komponenten des Kraftfahrzeugs vorgesehen.
Elektronische Baugruppen bestehen üblicherweise aus einer elektronischen Schaltungseinheit mit einem Schaltungsträger (beispielsweise einer Leiterplatte) und einer auf diesem Schaltungsträger angeordneten Schaltungsanordnung mit elektroni- sehen Bauteilen sowie aus einem die elektronische Schaltungsanordnung zum
Schutz gegen Umwelteinflüsse umgebenden Gehäuse. Zur Kontaktierung der elektronischen Bauteile der Schaltungsanordnung, insbesondere für die Spannungsversorgung der elektronischen Bauteile und für die Signalleitung (bsp. zur Weiterleitung von .Steuersignalen oder Messsignalen), ist eine Kontaktierungseinheit mit Kontak- tierungselementen (bsp. ein .Stanzgitter mit Stanzgitteranschlüssen) vorgesehen, an der ein passender Anschlussstecker angeschlossen werden kann. Die Ausgestaltung des Gehäuses wird für eine bestimmte elektronische Baugruppe entsprechend dem Einsatzgebiet bzw. Anwendungszweck dieser elektronischen Baugruppe fest vorgegeben. Nachteilig hierbei ist, dass bei einer Änderung des Um- gebungsbedingungen, bsp. durch Änderung des Einsatzorts der elektronischen Baugruppe oder bei einer Änderung des Kühlungsbedarfs für die elektronischen Bauteile der Schaltungsanordnung, ein komplett neues Gehäuse für die elektronische Baugruppe bereitgestellt werden muss. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine elektronische Baugruppe anzugeben, die bei einem einfachen Aufbau und mit geringen Kosten flexibel bei unterschiedlichen Umgebungsbedingungen eingesetzt werden kann.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung durch das Merkmal im Kennzeichen des Pa- tentanspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Bestandteil der übrigen Patentansprüche.
Erfindungsgemäß werden die Eigenschaften des Gehäuses flexibel und variierbar an die jeweiligen, insbesondere durch das Einsatzgebiet bzw. den Anwendungszweck und den Einsatzort bedingten, Umgebungsdingungen der elektronischen Baugruppe angepasst, indem das Gehäuse zweiteilig aus Gehäuseunterteil (Gehäuseboden) und Gehäuseoberteil (Gehäusedeckel) ausgeführt wird und im Gehäuseunterteil (Gehäuseboden) mindestens zwei unterschiedliche Arten von Aufnahmevorrichtungen zur Befestigung unterschiedlicher Gehäuseoberteile vorgesehen werden; diese unterschiedlichen Gehäuseoberteile unterscheiden sich insbesondere hinsichtlich der Kriterien Material und/oder Materialeigenschaften (Vorgabe der Materialeigenschaften und des Materials insbesondere hinsichtlich der gewünschten Werte für die Wärmeleitfähigkeit und/oder mechanische Festigkeit und/oder elektromagnetische Verträglichkeit EMV des Gehäuses) und/oder der Geometrie (Vorgabe insbesondere hinsichtlich der Form und der Abmessung des Gehäuses) und/oder der Funktionalität (Vorgabe insbesondere hinsichtlich der Implementierung anderer oder zusätzlicher Funktionen im Gehäuse, insbesondere durch Anpassung des Gehäuses an unterschiedliche Maße und Ausgestaltungen eines extern anschließbaren Anschluss- Steckers).
Die Aufnahmevorrichtungen werden jeweils mindestens einem Aufnahmeelement zugeordnet und damit in jeweils mindestens einem Aufnahmeelement implementiert, wobei ein Aufnahmeelement eine Aufnahmevorrichtung oder mehrere (mindestens zwei) unterschiedliche Aufnahmevorrichtungen aufweisen kann, insbesondere mehrere (mindestens zwei) unterschiedliche Arten von Aufnahmevorrichtungen. Die unterschiedlichen Gehäuseoberteile können mittels der jeweils geeigneten Aufnahmevorrichtung und den diese Aufnahmevorrichtung aufweisenden Aufnahmeelemen- ten auf die jeweils vorteilhafte Weise mit dem Gehäuseunterteil (Gehäuseboden) verbunden werden, d.h. je nach gewähltem Gehäuseoberteil (Gehäusedeckel) wird das Gehäuseoberteil (der Gehäusedeckel) am Gehäuseunterteil (Gehäuseboden) über eine für dieses Gehäuseoberteil vorteilhafte Aufnahmevorrichtung an mindes- tens einem diese Aufnahmevorrichtung aufweisenden Aufnahmeelement mittels für diese Aufnahmevorrichtung bzw. für dieses mindestens eine Aufnahmeelement geeigneten Befestigungselementen befestigt. Als unterschiedliche Arten von Aufnahmevorrichtungen könenn insbesondere zumindest eine Rastvorrichtung und eine Schraubvorrichtung vorgesehen werden, wobei jede Aufnahmevorrichtung jeweils in mindestens einem Aufnahmeelement implementiert wird (ggf. können mehrere unterschiedliche Arten von Aufnahmevorrichtungen im gleichen mindestens einen Aufnahmeelement implementiert werden); als Aufnahmeelemente, können demzufolge insbesondere Rastnuten und/oder Schraubdome und/oder Schraubrastdome vorgesehen werden, die in der Wandung des Gehäuseunterteils oder auf dem Gehäuse- unterteil angeordnet sein können. Die Befestigungselemente können insbesondere als Schnappelemente und/oder als Schrauben ausgebildet sein, die in Rastvorrichtungen und/oder in Schraubvorrichtungen und damit in als Rastnuten und/oder in als Schraubdome und/oder in als Schraubrastdome ausgebildete Aufnahmeelemente eingreifen. Insbesondere sind im Gehäuseunterteil (Gehäuseboden) zwei unterschiedliche Arten von Aufnahmevorrichtungen zur Befestigung zweier unterschiedlicher Gehäuseoberteile (Gehäusedeckel) vorgesehen, eine Schraubvorrichtung als erste Aufnahmevorrichtung und eine Rastvorrichtung als zweite Aufnahmevorrichtung. Diese beiden Aufnahmevorrichtungen dienen bsp. zur Befestigung eines aus Kunststoff (bsp. aus Polybutylenterephthalat PBT oder Polyamid PA) bestehenden Kunststoffdeckels als
Gehäuseoberteil oder wahlweise zur Befestigung eines aus Metall (bsp. aus Aluminium) bestehenden Metalldeckels als Gehäuseoberteil: die Schraubvorrichtung wird wegen der bei der Montage des Metalldeckels erforderlichen hohen Montagekräfte (Anpresskräfte) insbesondere zur Befestigung des Metalldeckels herangezogen, ggf. kann auch die Schraubvorrichtung zur Befestigung des Kunststoffdeckels herangezogen werden; da aber bei der Montage des Kunststoffdeckels in der Regel nur ge¬ ringe Montagekräfte (Anpresskräfte) erforderlich sind, wird vorzugsweise jedoch die Rastvorrichtung zur Befestigung des Kunststoffdeckels herangezogen. Am Kunststoffdeckel sind bsp. Schnappelemente als Befestigungselemente angeformt, während der Metalldeckel Durchgangsöffnungen für als Befestigungselemente dienende Schrauben aufweist. Vorteilhafterweise kann auf variable oder wechselnde Anforderungen und Umgebungsbedingungen beim Einsatz der elektronischen Baugruppe flexibel durch Austausch des Gehäuseoberteils reagiert werden, ohne dass die weiteren Komponenten (insbesondere die weiteren Bestandteile des Gehäuses) der elektronischen Baugruppe verändert werden müssen; insbesondere muss kein komplett neues Gehäuse bereitgestellt werden, an das die weiteren Komponenten der elektronischen Baugruppe angepasst werden müssen. Daher kann die flexibel für unterschiedliche Anwendungszwecke einsetzbare elektronische Baugruppe mit geringem Entwicklungsaufwand und kostengünstig hergestellt werden.
Im Zusammenhang mit der Zeichnung soll die elektronische Baugruppe anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert werden. Hierbei zeigt:
Figur 1 eine Explosionsdarstellung der wesentlichen Komponenten der elektronischen Baugruppe mit einem ersten Gehäuseoberteil, Figur 2 eine Explosionsdarstellung der wesentlichen Komponenten der elektronischen Baugruppe mit einem zweiten Geh useoberteil, Figur 3 ein zwei unterschiedliche Arten von Aufnahmevorrichtungen aufweisendes
Aufnahmeelement mit einem befestigten ersten Gehäuseoberteil, Figur 4 ein zwei unterschiedliche Arten von Aufnahmevorrichtungen aufweisendes Aufnahmeelement mit einem befestigten zweiten Gehäuseoberteil.
Die elektronische Baugruppe 1 besteht aus dem Gehauseunterteil 10, der elektronischen Schaltungseinheit 20, der Kontaktierungseinheit 30 und dem Gehäuseoberteil 40. Das bsp. aus Kunststoff bestehende Gehäuseunterteil 1 0 mit den Maßen von , bsp. 21 5 mm x 1 20 mm x 24 mm weist eine als Rastvorrichtung ausgebildete erste Aufnahmevorrichtung 1 2 und eine als Schraubvorrichtung ausgebildete zweite Aufnahmevorrichtung 1 3 auf. Gemäß den Figuren 1 und 2 sind die beiden Aufnahmevorrichtungen 1 2, 13 in mehreren unterschiedlichen Aufnahmeelementen 1 1 implementiert: als Rastnuten 1 1 1 ausgebildete Aufnahmeelementen 1 1 weisen die Rastvorrichtung 1 2 auf und als Schraubdome 1 1 2 ausgebildete Aufnahmeelemente 1 1 weisen die Schraubvorrich- tung 1 3 auf. Die Rastnuten 1 1 1 sind als Aussparungen (Längsschlitze) in den beiden
Seitenwänden 14, 1 5 und in der Rückwand 1 6 des Gehäuseunterteils 10 ausgebildet; bsp. sind je zwei Rastnuten 1 1 1 in den beiden Seitenwänden 14, 1 5 und drei Rastnuten 1 1 1 in der Rückwand 1 6 des Gehäuseunterteils 1 0 angeordnet, insgesamt sind also sieben Rastnuten 1 1 1 vorgesehen. Die Schraubdome 1 1 2 sind als sich von der Unterseite 1 7 des Gehäuseunterteils 1 0 erstreckende Aufnahmeöffnungen (Tuben) im Randbereich 1 8 der beiden Seitenwände 14, 1 5 und im Mittelbereich 1 9 des Gehäuseunterteils 1 0 ausgebildet; bsp. sind je zwei Schraubdome 1 1 2 im Randbereich 1 8 der beiden Seitenwände 14, 1 5 angeordnet, während ein Schraubdom 1 1 im Mittelbereich 19 des Gehäuseunterteils 1 0 angeordnet ist, so dass insgesamt also bsp. fünf Schraubdome 1 1 2 vorgesehen sind.
Gemäß den Figuren 3 und 4 sind die beiden Aufnahmevorrichtungen 1 2, 1 3 in jeweils dem gleichen Aufnahmeelement 1 1 implementiert, d.h. mehrere als Schraubrastdome 1 13 ausgebildete Aufnahmeelemente 1 1 weisen sowohl die Rastvorrichtung 1 2 als auch die Schraubvorrichtung 1 3 auf. Die sowohl Aussparungen 28 als auch Aufnahmeöffnungen 29 aufweisenden Schraubrastdome 1 1 3 können hierbei in gleicher oder ähnlicher Weise wie die Schraubdome 1 1 2 auf der Unterseite 1 7 des Gehäuseunterteils 1 0 angeordnet werden; bsp. sind insgesamt fünf Schraubrastdome 1 1 3 vorgesehen. Die elektronische Schaltungseinheit 20 weist mehrere, auf einem bsp. als Leiterplat- te ausgebildeten Trägerkörper 21 angeordnete elektronische Bauteile 22 auf, die bsp. als SMD-Bauteile auf der dem Gehäuseunterteil 10 zugewandten Oberseite 27 der Leiterplatte 21 durch Reflow-Löten aufgebracht sind. Weiterhin weist die in das Gehäuseunterteil 10 eingesetzte Leiterplatte 21 zu den Schraubdomen 1 1 2 bzw. Schraubrastdomen 1 1 3 des Gehäuseunterteils 1 0 korrespondierende Durchgangs- Öffnungen 25 sowie Durchgangsöffnungen 24 für die Kontaktierungseinheit 30 auf.
Auf die Unterseite 23 der Leiterplatte 21 kann bei Bedarf, insbesondere bei einer hohen Verlustleistung der elektronischen Bauteile 22 der elektronischen Schal- tungseinheit 20, Wärmeleitpaste 26 aufgebracht werden (siehe Figur 2), um eine gute thermische Anbindung an das Gehäuseoberteil 40 zu gewährleisten. Die Kontaktierungseinheit 30 zur elektrischen Kontaktierung der elektronischen Bauteile 22 der elektronischen Schaltungseinheit 20 besteht als Messerleiste aus einer Vielzahl von in einen Gehäusekörper 35 eingebrachten, Pinanschlüsse 32 aufweisenden Einzelpins 31 , die jeweils mit einem oder mehreren Anschlüssen der e- lektronischen Bauteile 22 elektrisch leitend verbunden sind. An die Pinanschlüsse 32 bzw. an die hieraus gebildeten Steckeranschlüsse können Anschlussstecker zur Verbindung mit weiteren elektronischen Baugruppen angeschlossen werden, bsp. zur Spannungsversorgung der elektronischen Schaltungseinheit 20 und/oder zur Signalleitung (bsp. von Steuersignalen oder Messsignalen). Im Gehäusekörper 35 der Kontaktierungseinheit 30 sind zu den Durchgangsöffnungen 24 korrespondierende Aufnahmeöffnungen 33 für Schrauben 34 ausgebildet, mittels denen die Kontaktierungseinheit 30 und die Leiterplatte 21 der elektronischen Schaltungseinheit 20 verbunden werden.
Als Gehäuseoberteil 40 ist gemäß der Figur 1 und der Figur 3 ein bsp. aus Polybuty- lenterephthalat PBT bestehender Kunststoffdeckel 50 und gemäß der Figur 2 und der Figur 4 ein bsp. aus Aluminium bestehender Metalldeckel 60 vorgesehen. Beim Kunststoffdeckel 50 der Figur 1 sind auf der Unterseite 51 als Schnappelemente 52 (Schnapper) ausgebildete Befestigungselemente vorgesehen, bsp. sieben zu den
Rastnuten 1 1 1 im Gehäuseunterteil 10 korrespondierende Schnappelemente 52 (Schnapper) als Befestigungselemente. Beim Kunststoffdeckel 50 der Figur 3 sind auf der Unterseite 51 als Rastnoppen 63 ausgebildete Befestigungselemente vorgesehen, bsp. fünf zu den Aussparungen 28 der Schraubrastdome 1 13 korrespondie- rende Rastnoppen 63 als Befestigungselemente. Beim Metalldeckel 60 der Figur 2 sind Durchgangsöffnungen 61 eingebracht, bsp. fünf zu den Schraubdomen 1 1 2 im Gehäuseunterteil 1 0 korrespondierende Durchgangsöffnungen 61 . Beim Metalldeckel 60 der Figur 4 sind fünf zu den Schraubrastdomen 1 13 im Gehäuseunterteil 10 korrespondierende Durchgangsöffnungen 61 eingebracht. Der Kunststoffdeckel 50 wird gemäß der Figur 1 durch Einrasten der Schnappelemente 52 (Schnapper) in den Rastnuten 1 1 1 des Gehäuseunterteils 1 0 und gemäß der Figur 3 durch Einras¬ ten der Rastnoppen 63 in den Aussparungen 28 der Schraubrastdome 1 13 mit dem Gehäuseunterteil 10 verbunden. Der Metalldeckel 60 wird gemäß der Figur 2 durch Verschrauben der Schrauben 62 als Befestigungselemente in den Schraubdomen 1 1 2 und gemäß der Figur 4 durch Verschrauben der Schrauben 63 als Befestigungselemente in den Aufnahmeöffnungen 29 der Schraubrastdome 1 1 3 des Ge- häuseunterteils 10 mit dem Gehäuseunterteil 10 verbunden.
Beim Einsatz der elektronischen Baugruppe als Sitzsteuergerät eines Kraftfahrzeugs, die Schaltelemente als elektronische Bauteile 22 der elektronischen Schaltungseinheit 20 aufweist, wird bsp. im Falle der Realisierung der Schaltelemente durch Relais aufgrund der geringen thermischen Belastung infolge nur geringer Verlustleistung ein Kunststoffdeckel 50 als Gehäuseoberteil 40 verwendet, während im Falle der Realisierung der Schaltelemente durch Leistungshableiterbauelemente aufgrund der hohen thermischen Belastung infolge einer hohen Verlustleistung und der hierfür benötigten hohen Wärmeabfuhr ein Metalldeckel 60 als Gehäuseoberteil 40 ver- wendet wird. Für beide Steuergeräte ist das Gehäuseunterteil 1 0, die elektronische
Schaltungseinheit 20 und die Kontaktierungseinheit 30 gleich ausgebildet.

Claims

Patentansprüche
1 . Elektronische Baugruppe, mit einem Trägerkörper (21 ) zur Aufnahme mindestens eines elektronischen Bauteils (22), und mit einem ein Gehäuseunterteil (1 0) und ein Gehäuseoberteil (40) aufweisenden, den Trägerkörper (21 ) umgebenden Gehäuse, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuseunterteil (1 0) mindestens zwei unterschiedliche Arten von Aufnahmevorrichtungen (1 2, 1 3) zur wahlweisen Befestigung unterschiedlich ausgebildeter Gehäusedeckel (50, 60) als Gehäuseoberteil (40) aufweist, die jeweils in mindestens einem Aufnahmeelement (1 1 ) implementiert sind.
2. Elektronische Baugruppe nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in mindestens einem Aufnahmeelement (1 1 ) mindestens zwei Aufnahmevorrichtungen (1 2, 1 3) implementiert sind.
3. Elektronische Baugruppe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in mindestens einem Aufnahmeelement (1 1 ) mindestens zwei unterschied- liehe Arten von Aufnahmevorrichtungen (1 2, 13) implementiert sind.
4. Elektronische Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in mindestens einem Aufnahmeelement (1 1 ) nur eine Aufnahmevorrichtung (1 2; 1 3) implementiert ist.
5. Elektronische Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn- zeichnet, dass eine erste Aufnahmevorrichtung (1 2) als Rastvorrichtung ausgebildet ist, in die am Geh useoberteil (40) ausgebildete Schnappelemente (52) als Befestigungselemente eingreifen.
6. Elektronische Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine zweite Aufnahmevorrichtung (13) als Schraubvorrichtung ausgebildet ist, in die durch das Gehäuseoberteil (40) durchgeführte Schrauben (62, 63) als Befestigungselemente eingreifen.
7. Elektronische Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Aufnahmeelement (1 1 ) als Rastnut (1 1 1 ) und/oder mindestens ein Aufnahmeelement (1 1 ) als Schraubdom (1 1 2) und/oder mindestens ein Aufnahmeelement (1 1 ) als Schraubrastdom (1 13) ausgebildet ist.
8. Elektronische Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 7,' dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Aufnahmeelement (1 1 ) in der Seitenwand (14, 1 5, 1 6) des Gehäuseunterteils (10) und/oder auf der Unterseite (1 7) des- Gehäuseunterteils (10) angeordnet ist.
9. Elektronische Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Gehäuseoberteil (40) als Kunststoffgehäusedeckei (50) ausgebildet ist.
1 0. Elektronische Baugruppe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoffgehäusedeckei (50) aus Polybutylentherephthalat (PBT) besteht.
1 1 . Elektronische Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Geh useoberteil (40) als Metallgehäusedeckel (60) ausgebildet ist.
2. Elektronische Baugruppe nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Metallgehäusedeckel (60) aus Aluminium besteht.
3. Elektronische Baugruppe nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Metallgehäusedeckel (60) aus einer Aluminiumlegierung besteht.
4. Elektronische Baugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kontaktierungseinheit (30) vorgesehen ist, die Einzelpins (31 ) mit Pinanschlüssen (32) zur Kontaktierung des mindestens einen elektronischen Bauteils (22) aufweist.
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