WO2003053755A1 - Elektrohydraulische bremsanlage für kraftfahrzeuge - Google Patents

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WO2003053755A1
WO2003053755A1 PCT/EP2002/014201 EP0214201W WO03053755A1 WO 2003053755 A1 WO2003053755 A1 WO 2003053755A1 EP 0214201 W EP0214201 W EP 0214201W WO 03053755 A1 WO03053755 A1 WO 03053755A1
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brake
valve
pressure
vehicle
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PCT/EP2002/014201
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Inventor
Hans-Jörg Feigel
Original Assignee
Continental Teves Ag & Co. Ohg
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    • B60T13/10—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release
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    • B60T8/4072—Systems in which a driver input signal is used as a control signal for the additional fluid circuit which is normally used for braking

Definitions

  • the invention relates to an electro-hydraulic brake system for motor vehicles, which can be controlled in a “brake-by-ire” operating mode both by the vehicle driver and independently of the vehicle driver, with a master brake cylinder that can be actuated by means of a brake pedal and has at least one pressure chamber, a pressureless pressure medium reservoir, and one an electronic control and regulating unit controllable hydraulic pressure source, the pressure of which can be applied to the vehicle's wheel brakes, which are connected to the master brake cylinder by means of at least one connection that can be shut off by a separating valve and to which pressure control valves (inlet valve, outlet valve) are assigned, which are controlled by the electronic control and control unit can be controlled analog and the wheel brakes either with the pressure source or
  • Such a brake system is such. B. from the international patent application WO 98/31576 known.
  • the special feature of the known brake system is that the device for adjusting the flexibility of the brake pedal has a first pedal travel valve and a second pedal travel valve, one of the pedal travel valves between the master brake cylinder and the suction side of a pump or the pressure source assigned to the pressure source.
  • a low-pressure accumulator and the other of the pedal travel valves is arranged between the master brake cylinder and the pressure side of the pump or a high-pressure accumulator assigned to the pressure source.
  • the electronic control unit is set up to control the two pedal travel valves as a function of an actuation of the brake pedal, the pedal travel valves being designed as proportional travel or pressure valves.
  • the known brake system is less suitable for a diagonal division of the brake circuits, or requires four pressure sensors to implement such a brake circuit division, the use of which is associated with considerable expenditure in terms of costs and energy.
  • the wheel brake assigned to the front axle of the vehicle and a first wheel brake assigned to the rear axle of the vehicle are connected with the interposition of the associated inlet valve, the first wheel brake assigned to the front axle of the vehicle being connected to the pressure side of the pressure source with the interposition of the (assigned) inlet valve and the inlet valve the first wheel brake assigned to the vehicle rear axle is connected on the input side to the outlet of the inlet valve of the first wheel brake assigned to the vehicle front axle, while the second wheel brake assigned to the vehicle front axle and the second wheel brake assigned to the vehicle front axle are connected directly to the output port of the second isolating valve with the interposition of the associated inlet valve are connected, the second wheel brake assigned to the vehicle front axle being connected to the pressure side of the pressure
  • a first wheel brake assigned to the front axle of the vehicle and a first wheel brake assigned to the rear axle of the vehicle are connected to the output connection of the first isolating valve or the pressure side of the pressure source, with the interposition of one inlet valve each, while the output connection of the second Isolating valve with the interposition of one intake valve each, the second wheel brake assigned to the vehicle front axle and the second wheel brake assigned to the vehicle rear axle are connected.
  • the pressure source through. • A hydraulic pump driven by an electric motor is formed.
  • the pressure source can be formed by a high-pressure accumulator that can be charged by means of an electric motor-driven pump.
  • a valve device for shutting off the connection is inserted in the connection between the pressure source and the outlet connection of the isolating valve.
  • the valve device is formed by a check valve which closes towards the pressure source or is preferably formed by the inlet valve of the wheel brake assigned to the front axle of the vehicle.
  • suction side of the hydraulic pump is connected to one of the pressure chambers of the tandem master cylinder with the interposition of an analog controllable, normally closed (SG) 2/2-way valve.
  • suction side of the hydraulic pump can be switched on with the interposition of a normally closed (SG) 2/2-way switching valve with an integrated overpressure function.
  • SG normally closed
  • the pressure medium reservoir must be connected.
  • the inlet valves of the wheel brakes assigned to the vehicle front axle are designed as normally closed (SG-) 2/2-way switching valves, while the outlet valves of the wheel brakes assigned to the vehicle front axle are designed as analog, controllable, normally closed (SG-) 2/2 way valves are executed.
  • the inlet valves of the wheel brakes assigned to the vehicle rear axle are designed as normally open (SO-) 2/2-way switching valves with integrated overpressure function, while the outlet valves of the wheel brakes assigned to the vehicle rear axle are designed as normally closed (SG-) 2/2-way valves are executed ..
  • inlet valves of the wheel brakes assigned to the front axle of the vehicle are designed as normally open (SO) 2/2-way switching valves, while the outlet valves of the wheel brakes assigned to the front axle of the vehicle are designed as analog-controlled, normally closed (SG-) 2/2 -Directional valves are executed '.
  • the subject matter of the invention provides that the inlet valves of the wheel brakes assigned to the vehicle rear axle are designed as normally open (SO) 2/2-way switching valves with an integrated overpressure function, while the outlet valves of the wheel brakes assigned to the vehicle rear axle are designed as analog controllable, normally closed (SG-) 2 / 2-way valves are designed.
  • SO normally open
  • SG- normally closed
  • connection leading from the second pressure chamber of the tandem master cylinder to the second isolating valve can be connected to the pressure medium reservoir via an analog controllable, normally closed (SG) 2/2-way valve.
  • the intake side is the High-pressure accumulator hydraulic pump connected to the pressure medium reservoir.
  • pressure sensors for detecting the pressure applied in the wheel brakes assigned to the front axle of the vehicle and a pressure sensor for detecting the hydraulic pressure applied in the master brake cylinder are provided.
  • FIG. 1 shows the structure of the brake system according to the invention according to a first embodiment in the inactive or de-energized state
  • Fig. 2 shows the structure of a second embodiment of the brake system according to the invention in the inactive or de-energized state
  • Fig. 3 shows the structure of a third embodiment of the brake system according to the invention in a representation corresponding to FIGS. 1 and 2 and
  • Fig. 4 shows the structure of a fourth embodiment of the brake system according to the invention in a representation corresponding to FIGS. 1, 2 and 3.
  • the brake system of the “brake-by-wire” type which is shown only schematically in the drawing, has an actuating pedal provided with the reference number 1
  • Actuatable actuation unit 2 which essentially consists of a double-circuit pressure transmitter or master brake cylinder 3 and an unpressurized pressure medium reservoir 6.
  • the master brake cylinder 3 in turn has two separate pressure spaces 4, 5, which are connected to the pressure medium reservoir 6.
  • a wheel brake 7 assigned to the right front wheel of the motor vehicle and a wheel brake 8 assigned to the left rear wheel of the motor vehicle are connected to the first pressure chamber (primary pressure chamber) 4 by means of a lockable first hydraulic line 11.
  • the line 11 is shut off by means of a first isolating valve 9, which is preferably designed as an electromagnetically actuated, normally open (SO) 2/2-way valve.
  • the output side of the first isolating valve 9 is connected to the wheel brake 7 on the one hand by means of a hydraulic connecting line and to the wheel brake 8 on the other hand via an inlet valve 17.
  • the second pressure chamber 5 of the master brake cylinder 2 can be connected to the other pair of wheel brakes 14, 15 via a second hydraulic line 12 which can be shut off by means of a second separating valve 10 and which is assigned to the right rear wheel of the motor vehicle and one to the left front wheel of the motor vehicle.
  • the second isolating valve 10 is designed as an electromagnetically actuated, normally open (SO-), analog controllable 2/2-way valve, the output side of which is connected on the one hand to the wheel brake 15 and on the other hand via a further inlet valve 19 to the wheel brake 14.
  • a pressure sensor 25 enables the hydraulic pressure entered in the second pressure chamber 5 to be detected. Otherwise, the structure of the hydraulic circuit connected to the second pressure chamber 5 of the master brake cylinder 2 corresponds identically to that of FIG the brake circuit 11 explained above, so. that it no longer needs to be discussed in the text below.
  • a motor-pump unit 20 serving as an external pressure source which in turn consists of a pump 22 driven by an electric motor 21 and a pressure relief valve 26 connected in parallel.
  • the suction side of the pump 22 is connected to the previously mentioned pressure medium reservoir 6 via a 2/2-way or switching valve 13 with an integrated check valve.
  • the wheel brakes 7, 15 and - via the previously mentioned inlet valves 17, 19 - the wheel brakes 8, 14 are connected to the pressure side of the pump 22 both via correspondingly assigned inlet valves 16, 18, so that a pressure build-up in the wheel brakes 7, 8, 14, 15 by means of the hydraulic pump 22 is possible.
  • the inlet valves 16, 18 are designed as electromagnetically actuated, normally closed (SG) 2/2-way or switching valves, while the inlet valves 17, 19 are also designed as normally open (SO) 2/2-way or switching valves integrated overpressure function.
  • the pressure side of the pump 22 can be connected to the line 12 leading to the second pressure chamber 5 via a check valve 23 which closes towards the master brake cylinder 2 and an electromagnetically actuated, normally closed (SG-), analog controllable 2/2-way valve 24.
  • the reduction of the hydraulic pressure applied in the wheel brakes 7, 8 is served by two electromagnetically actuated, preferably normally closed (SG) 2/2-way or outlet valves 26, 27, whose output connections to a line 28 leading to the pressure medium reservoir 6 are connected.
  • the exhaust valve 26, which is assigned to the wheel brake 7_ of the right wheel of the vehicle's front axle, is designed as a normally closed (SG-), 2/2-way valve which can be regulated analogously, while the exhaust valve 27 assigned to the wheel brake 8 of the left wheel of the vehicle's rear axle as one normally closed (SG-) 2/2-way or switching valve is formed.
  • the wheel brake 7 is assigned a pressure sensor 29, with the aid of which the hydraulic pressure prevailing therein is determined.
  • the connection between the output connections of the isolation valves 9, 10 and the individual wheel brakes 7, 8, 14, 15 takes place in each case via the inlet valve 16, 17, 18, 19 assigned to the wheel brake.
  • the inlet valves 17, 19 assigned to the wheel brakes 8, 15 of the rear axle wheels are designed as 2/2-way valves with integrated overpressure function, while the inlet valves 16, 18 assigned to the wheel brakes 7, 14 of the front axle wheels are designed as electromagnetically actuated, normally open (SO- ) 2/2-way or switching valves.
  • SO- normally open
  • all are Vehicle brakes 7, 8, 14, 15 associated exhaust valves 26, -. 27, -, - designed as an analog controllable, normally closed (SG) 2/2-way valve.
  • check valves 31, 32 closing between the pressure side of the pump 21 and the inlet connections of the inlet valves 16, 17 and 18, 19 in the direction towards the pump 21 are inserted.
  • the structure of the third embodiment shown in FIG. 3 essentially corresponds to that of the embodiment according to FIG. 1.
  • the motor-pump unit 20 mentioned in connection with FIG. 1 serves to charge a high-pressure accumulator 34, which forms the previously mentioned external pressure source.
  • the high-pressure accumulator 34 designed as a piston accumulator, is provided with a displacement sensor 35, which monitors the displacement of its piston.
  • the hydraulic pressure applied by the high-pressure accumulator 34 is determined by means of a pressure sensor 37.
  • the second pressure chamber 5 of the master brake cylinder 2 can be connected to the pressure medium reservoir 6 via a normally closed (SG-), 2/2-way valve 36 which can be regulated analogously.
  • the inlet valves 16, 18 assigned to the vehicle front axle brakes 7, 15 are designed as normally closed (SG-), 2/2-way valves which can be regulated analogously, while the
  • Vehicle rear axle brakes 8, 14 assigned ' intake valves 17, 19, as shown in Fig. 3, can be designed as electromagnetically actuated 2/2-way valves with integrated overpressure function or as normally open (SO) 2/2-way or switching valves.
  • SO normally open
  • the construction of the fourth embodiment shown in FIG. 4 essentially corresponds to that of the embodiment according to FIG. 2.
  • the previously mentioned external pressure source is again formed by the high-pressure accumulator 34, as in the third embodiment.
  • At the outlet of the high pressure accumulator 34 there is a Electromagnetically actuated, normally closed (SG-), - • Analog-controllable 2/2-way valve 38 is provided, with check valves closing between the outlet connection of the high-pressure accumulator 34 and the inlet connections of the inlet valves 16, 17 and 18, 19 towards the high-pressure accumulator 34 39, 40 are inserted.
  • the second pressure chamber 5 of the master brake cylinder 2 can again be connected to the pressure medium reservoir 6 via the normally closed (SG-), analog controllable 2/2-way valve 36, the inlet valves 16, 18 assigned to the vehicle front axle brakes 7, 15 in the example shown as normally closed (SG-), 2/2-way or switching valves are designed.
  • SG- normally closed
  • analog controllable 2/2-way valve 36 the inlet valves 16, 18 assigned to the vehicle front axle brakes 7, 15 in the example shown as normally closed (SG-), 2/2-way or switching valves are designed.
  • the brake request detection device 33 In the unactuated state of the brake pedal 1, all components are in the position shown in the drawing, which corresponds to the de-energized or the ready state. If, in the preferred brake-by-wire operating mode, the brake pedal 1 is actuated or a pressure build-up phase is initiated, the brake request detection device 33 generates control signals which are supplied to the aforementioned electronic control unit 30 which generates the control signals which are used to switch over the previous The isolating, pressure regulating and switching valves described in the text are used.
  • control signals close the isolation valves 9, 10, open the intake valves 16 and 18, open the regulated 2/2-way valve 24 in a controlled manner, and switch on the motor-pump unit 20 so that it comes from the second pressure chamber 5 of the master brake cylinder 2 displaced pressure medium volume is supplied to the suction side of the pump 22 and is made available by the pump 22 to the wheel brakes 7, 8, 14, 15.
  • the driver is given a pedal feeling that corresponds to the pedal feeling of a conventional brake system.
  • a pressure maintenance phase is initiated by switching the inlet valves 16 to 19 into their closed position.
  • the inlet valves 16 to 19 are closed, the outlet valves 27, which are assigned to the wheel brakes 8 and 14, are switched to their open switching position and the outlet valves 26, which are assigned to the wheel brakes 7 and 15, are opened in a controlled manner.
  • the valves 17, 18 connected to the lines leading to the pressure medium reservoir 6 are also opened, so that the pressure medium volume taken up by the wheel brakes 7, 8, 14, 15 can be discharged into the pressure medium reservoir 6 via the line 28.
  • the pressure medium volume consumed in the wheel brakes 14, 15 is first used to reset the master cylinder pistons. This volume of pressure medium flows into the second pressure chamber 5 of the second separating valve 10, which is open in a controlled manner
  • the outlet valve, not assigned to the wheel brake 15, is opened in a controlled manner, so that a partial volume flow is discharged via the line into the pressure medium reservoir 6.
  • the 2/2-way valve 24, which can be regulated analogously, and the second isolating valve 10 thus form an electrically controllable device which, in the “brake-by-wire” operating mode, enables a preselected flexibility of the brake pedal 1 and thus gives the driver the familiar brake pedal feeling.
  • the brake system according to the invention automatically switches to a fallback operating mode in which driver braking is possible.
  • Both the isolation valves 9, 10 and the exhaust valves 26, 27, -, - are switched to the inactive switching position shown in the drawing, so that a hydraulic connection between the master cylinder 2 and the wheel brakes is released, via which pressure can be built up ,

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Abstract

Um bei einer elektrohydraulischen Bremsanlage vom Typ Brake-by-Wire' die Diagonalaufteilung der Bremskreise unter Verwendung von kostengünstigen Komponenten zu ermöglichen wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass der Ausgangsanschluss eines Trennventils (9, 10), das einen als Notdruckgeber dienenden Hauptbremszylinder (3) von den Radbremsen (7, 8, 14, 15) trennt, mit dem Eingangsanschluss mindestens eines jeder Radbremse zugeordneten Einlassventils (16, 17, 18, 19) verbunden ist, der gleichzeitig an eine Druckquelle (22, 34) angeschlossen ist.

Description

Elektrohydraulische Bremsanlage für Kraftfahrzeuge
Die Erfindung betrifft eine elektrohydraulische Bremsanlage für Kraftfahrzeuge, die in einer Betriebsart „Brake-by- ire„ sowohl vom Fahrzeugführer als auch unabhängig vom Fahrzeugführer ansteuerbar ist, mit einem mittels eines Bremspedals betätigbaren, mindestens einen Druckraum aufweisenden Hauptbremszylinder, einem drucklosen Druckmittelvorratsbehälter, einer mittels einer elektronischen Steuer- und Regeleinheit ansteuerbaren hydraulischen Druckquelle, mit deren Druck Radbremsen des Fahrzeuges beaufschlagbar sind, die mittels mindestens einer durch ein Trennventil absperrbaren Verbindung an den Hauptbremszylinder angeschlossen sind und denen Druckregelventile (Einlassventil, Auslassventil) zugeordnet sind, die durch die elektronische Steuer- und Regeleinheit analog ansteuerbar sind und die die Radbremsen wahlweise mit der Druckquelle oder dem
Druckmittelvorratsbehälter verbinden, sowie mit einer durch die elektronische Steuer- und Regeleinheit elektrisch steuerbaren Einrichtung, die in der Betriebsart „Brake-by-Wire„ eine vorgewählte Nachgiebigkeit des Bremspedals durch Öffnen einer Ventileinrichtung ermöglicht.
Eine derartige Bremsanlage ist z. B. aus der internationalen Patentanmeldung WO 98/31576 bekannt. Das Besondere besteht bei der vorbekannten Bremsanlage darin, dass die Einrichtung zum Einstellen der Nachgiebigkeit des Bremspedals ein erstes Pedalwegventil sowie ein zweites Pedalwegventil aufweist, wobei eines der Pedalwegventile zwischen dem Hauptbremszylinder und der Saugseite einer der Druckquelle zugeordneten Pumpe bzw. einem Niederdruckspeicher und das andere der Pedalwegventile zwischen dem Hauptbremszylinder und der Druckseite der Pumpe bzw. einem der Druckquelle zugeordneten Hochdruckspeicher angeordnet ist. Die elektronische Steuer- und Regeleinheit ist dabei zum Steuern der zwei Pedalwegventile in Abhängigkeit von einer Betätigung des Bremspedals eingerichtet, wobei die Pedalwegventile als Proportionalweg- oder -druckventile ausgebildet sind.
Die vorbekannte Bremsanlage ist jedoch für eine diagonale Aufteilung der Bremskreise weniger geeignet, bzw. benötigt zur Realisierung einer derartigen Bremskreisaufteilung vier Drucksensoren, deren Verwendung mit beträchtlichem Kosten- und Energieaufwand verbunden ist.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine zuverlässig funktionierende Bremsanlage der eingangs genannten Gattung mit einer reduzierten Anzahl der erforderlichen Drucksensoren zur Verfügung zu stellen, die für die Diagonalaufteilung der Bremskreise besonders geeignet ist bzw. die bei gleichem Komfort mit einem niedrigeren Kosten- sowie Energieaufwand realisierbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Ausgangsanschluss des Trennventils mit dem Eingangsanschluss mindestens eines Einlassventils verbunden ist, der gleichzeitig an die Druckquelle angeschlossen ist.
Zur Konkretisierung des Erfindungsgedankens, insbesondere bei einer Bremsanlage, bei der der Hauptbremszylinder als ein Tandemhauptzylinder ausgebildet ist, an dessen zweiten Druckraum unter Zwischenschaltung eines zweiten Trennventils ein zweiter Bremskreis angeschlossen ist, ist vorgesehen, dass an den Ausgangsanschluss des ersten Trennventils eine erste, der Fahrzeügvorderachse zugeordnete Radbremse direkt sowie ei-ne erste, der Fahrzeughinterachse zugeordnete Radbremse unter Zwischenschaltung des zugehörigen Einlassventils angeschlossen sind, wobei die erste, der Fahrzeügvorderachse zugeordnete Radbremse an die Druckseite der Druckquelle unter Zwischenschaltung des (ihr zugeordneten) Einlassventils angeschlossen ist und wobei das Einlassventil der ersten, der Fahrzeughinterachse zugeordneten Radbremse eingangsseitig an den Ausgang des Einlassventils der ersten, der Fahrze gvorderachse zugeordneten Radbremse angeschlossen ist, während an den Ausgangsanschluss des zweiten Trennventils die zweite, der Fahrzeügvorderachse zugeordnete Radbremse direkt sowie die zweite, der Fahrzeughinterachse zugeordnete Radbremse unter Zwischenschaltung des zugehörigen Einlassventils angeschlossen sind, wobei die zweite, der Fahrzeügvorderachse zugeordnete Radbremse an die Druckseite der Druckquelle unter Zwischenschaltung des (ihr zugeordneten) Einlassventils angeschlossen ist und wobei das Einlassventil der zweiten, der Fahrzeughinterachse zugeordneten Radbremse eingangsseitig an den Ausgang des Einlassventils der zweiten, der Fahrzeügvorderachse zugeordneten Radbremse angeschlossen ist.
Eine andere vorteilhafte Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes sieht vor, dass an den Ausgangsanschluss des ersten Trennventils bzw. die Druckseite der Druckquelle unter Zwischenschaltung je eines Einlassventils eine erste, der Fahrzeügvorderachse zugeordnete Radbremse sowie eine erste der Fahrzeughinterachse zugeordnete Radbremse angeschlossen sind, während an den Ausgangsanschluss des zweiten Trennventils unter Zwischenschaltung je eines Einlassventils die zweite, der Fahrzeügvorderachse zugeordnete Radbremse sowie die zweite, der Fahrzeughinterachse zugeordnete Radbremse angeschlossen sind. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die Druckquelle durch. • eine mittels eines Elektromotors angetriebene hydraulische Pumpe gebildet ist. Alternativ kann die Druckquelle durch einen mittels einer elektromotorisch angetriebenen Pumpe aufladbaren Hochdruckspeicher gebildet sein.
Bei einer weiteren vorteilhaften Variante des Erfindungsgegenstandes ist in der Verbindung zwischen der Druckquelle und dem Ausgangsanschluss des Trennventils eine Ventileinrichtung zum Absperren der Verbindung eingefügt.
Die Ventileinrichtung ist durch ein zur Druckquelle hin schließendes Rückschlagventil gebildet oder vorzugsweise durch das Einlassventil der der Fahrzeügvorderachse zugeordneten Radbremse gebildet.
Eine vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes sieht vor, dass die Ansaugseite der hydraulischen Pumpe unter Zwischenschaltung eines analog regelbaren, stromlos geschlossenen (SG-) 2/2-Wegeventils an einen der Druckräume des TandemhauptZylinders angeschlossen ist.
Zusätzlich kann die Ansaugseite der hydraulischen Pumpe unter Zwischenschaltung eines stromlos geschlossenen (SG-) 2/2- Wegeschaltventils mit integrierter Überdruckfunktion an. den Druckmittelvorratsbehälter angeschlossen sein.
Eine andere vorteilhafte Weiterbildung des
Erfindungsgegenstandes sieht vor, dass die Einlassventile der der Fahrzeügvorderachse zugeordneten Radbremsen als stromlos geschlossene (SG-) 2/2-Wegeschaltventile ausgebildet sind, während die Auslassventile der der Fahrzeügvorderachse zugeordneten Radbremsen als analog regelbare, stromlos geschlossene (SG-) 2/2-Wegeventile ausgeführt sind. Bei einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Einlassventile der der Fahrzeughinterachse zugeordneten Radbremsen als stromlos offene (SO-) 2/2- Wegeschaltventile mit integrierter Überdruckfunktion ausgebildet sind, während die Auslassventile der der Fahrzeughinterachse zugeordneten Radbremsen als stromlos geschlossene (SG-) 2/2-Wegeventile ausgeführt sind..
Außerdem ist es besonders sinnvoll, wenn die Einlassventile der der Fahrzeügvorderachse zugeordneten Radbremsen als stromlos offene (SO-) 2/2-Wegeschaltventile ausgebildet sind, während die Auslassventile der der Fahrzeügvorderachse zugeordneten Radbremsen als analog regelbare, stromlos geschlossene (SG-) 2/2-Wegeventile ausgeführt' sind.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des
Erfindungsgegenstandes sieht vor, dass die Einlassventile der der Fahrzeughinterachse zugeordneten Radbremsen als stromlos offene (SO-) 2/2-Wegeschaltventile mit integrierter Überdruckfunktion ausgebildet sind, während die Auslassventile der der Fahrzeughinterachse zugeordneten Radbremsen als analog regelbare, stromlos geschlossene (SG-) 2/2-Wegeventile ausgeführt sind.
Bei einer weiteren vorteilhaften Variante des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, dass die vom zweiten Druckraum des Tandemhauptzylinders zweiten Trennventil führende Verbindung über ein analog regelbares, stromlos geschlossenes (SG-) 2/2-Wegeventil mit dem Druckmittelvorratsbehälter verbindbar ist.
Bei einer anderen vorteilhaften Ausführung der erfindungsgemäßen Bremsanlage ist die Ansaugseite der den Hochdruckspeicher aufladenden hydraulischen Pumpe an den Druckmittelvorratsbehälter angeschlossen.
Außerdem sind Drucksensoren zum Erfassen des in den der Fahrzeügvorderachse zugeordneten Radbremsen eingesteuerten Druckes sowie ein Drucksensor zum Erfassen des im Hauptbremszylinder eingesteuerten hydraulischen Druckes vorgesehen.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung gehen aus* der nachfolgenden Beschreibung von vier Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegende schematische Zeichnung hervor, wobei für gleiche Komponenten die gleichen Bezugszeichen verwendet werden. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 den Aufbau der erfindungsgemäßen Bremsanlage gemäß einer ersten Ausführungsform im inaktiven bzw. stromlosen Zustand,
Fig. 2 den Aufbau einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Bremsanlage im inaktiven bzw. stromlosen Zustand, und
Fig. 3 den Aufbau einer dritten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Bremsanlage in einer der Fig. 1 bzw. 2 entsprechenden Darstellung und
Fig. 4 den Aufbau einer vierten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Bremsanlage in einer der Fig. 1, 2 bzw. 3 entsprechenden Darstellung.
Die in der Zeichnung lediglich schematisch dargestellte Bremsanlage des Typs „Brake-by-wire„ weist eine mittels eines mit dem Bezugszeichen 1 versehenen Betätigungspedals betätigbare Betätigungseinheit 2 auf, die im wesentlichen aus_ einem zweikreisigen Druckgeber bzw. Hauptbremszylinder 3 sowie einem drucklosen Druckmittelvorratsbehälter 6 besteht. Der Hauptbremszylinder 3 weist seinerseits zwei voneinander getrennte Druckräume 4, 5 auf, die mit dem Druckmittelvorratsbehälter 6 in Verbindung stehen. An den ersten Druckraum (Primärdruckraum) 4 sind mittels einer absperrbaren ersten hydraulischen Leitung 11 eine dem rechten Vorderrad des Kraftfahrzeugs zugeordnete Radbremse 7 sowie eine dem linken Hinterrad des Kraftfahrzeugs zugeordnete Radbremse 8 angeschlossen. Das Absperren der Leitung 11 erfolgt mittels eines ersten Trennventils 9, das vorzugsweise als ein elektromagnetisch betätigbares, stromlos offenes (SO-) 2/2- Wegeventil ausgebildet ist. Die Ausgangsseite des ersten Trennventils 9 ist mittels einer hydraulischen Verbindungsleitung einerseits mit der Radbremse 7 und andererseits über ein Einlassventil 17 mit der Radbremse 8 verbunden.
Der zweite Druckraum 5 des HauptbremsZylinders 2 ist über eine mittels eines zweiten Trennventils 10 absperrbare zweite hydraulische Leitung 12 mit dem anderen Radbremsenpaar 14, 15 verbindbar, das dem rechten Hinterrad des Kraftfahrzeugs zugeordnete sowie eine dem linken Vorderrad des Kraftfahrzeugs zugeordnet ist. Das zweite Trennventil 10 ist als ein elektromagnetisch betätigbares, stromlos offenes (SO-) , analog regelbares 2/2-Wegeventil ausgebildet, dessen Ausgangsseite einerseits mit der- Radbremse 15 und andererseits über ein weiteres Einlassventil 19 mit der Radbremse 14 verbunden ist. Ein Drucksensor 25 ermöglicht die Erfassung des im zweiten Druckraum 5 eingesteuerten hydraulischen Druckes. Ansonsten entspricht der Aufbau des an den zweiten Druckraum 5 des Hauptbremszylinders 2 angeschlossenen hydraulischen Kreises identisch dem des in der vorstehenden Beschreibung erläuterten Bremskreises 11, so. dass er im nachfolgenden Text nicht mehr erörtert zu werden braucht.
Wie der Zeichnung weiter zu entnehmen ist, ist ein als Fremddruckquelle dienendes Motor-Pumpen-Aggregat 20 vorgesehen, das seinerseits durch eine mittels eines Elektromotors 21 angetriebenen Pumpe 22 besteht, der ein Überdruckventil 26 parallel geschaltet ist. Die Saugseite der Pumpe 22 ist über ein 2/2-Wege- bzw. Schaltventil 13 mit integriertem Rückschlagventil an den vorhin erwähnten Druckmittelvorratsbehälter 6 angeschlossen. An die Druckseite der Pumpe 22 sind sowohl über entsprechend zugeordnete Einlassventile 16, 18 die Radbremsen 7, 15 als auch - über die vorhin erwähnten Einlassventile 17, 19 - die Radbremsen 8, 14 angeschlossen, so dass ein Druckaufbau in den Radbremsen 7, 8, 14, 15 mittels der hydraulischen Pumpe 22 möglich ist. Die Einlassventile 16, 18 sind als elektromagnetisch betätigbare, stromlos geschlossene (SG-) 2/2-Wege- bzw. Schaltventile ausgebildet, während die Einlassventile 17, 19 als stromlos offene (SO-) 2/2-Wege- bzw. Schaltventil mit integrierter Überdruckfunktion ausgeführt sind. Außerdem ist die Druckseite der Pumpe 22 über ein zum Hauptbremszylinder 2 hin schliessendes Rückschlagventil 23 sowie ein elektromagnetisch betätigbares, stromlos geschlossenes (SG-) , analog regelbares 2/2- Wegeventil 24 mit der zum zweiten Druckraum 5 führenden Leitung 12 verbindbar.
Dem Abbau des in den Radbremsen 7, 8 eingesteuerten hydraulischen Druckes dienen zwei elektromagnetisch betätigbare, vorzugsweise stromlos geschlossene (SG-) 2/2- Wege- bzw. Auslassventile 26, 27, deren Ausgangsanschlüsse an eine zum Druckmittelvorratsbehälter 6 führende Leitung 28 angeschlossen sind. Das Auslassventil 26, das der Radbremse 7_ des rechten Rades der Fahrzeügvorderachse zugeordnet ist, ist als ein stromlos geschlossenes (SG-) , analog regelbares 2/2- Wegeventil ausgebildet, während das der Radbremse 8 des linken Rades der Fahrzeughinterachse zugeordnete Auslassventil 27 als ein stromlos geschlossenes (SG-) 2/2- Wege- bzw. Schaltventil ausgebildet ist. Außerdem ist der Radbremse 7 ein Drucksensor 29 zugeordnet, mit dessen Hilfe der darin herrschende hydraulische Druck ermittelt wird.
Der Ansteuerung des Motor-Pumpen-Aggregats 20, der vorhin erwähnten Ventile 9, 10, 13, 16, 17, 18, 19, 24, 26, 27 sowie der dem zweiten Bremskreis 12 zugeordneten, nicht näher bezeichneten Auslassventile, die in einer lediglich schematisch angedeuteten hydraulischen Steuereinheit (HCÜ) integriert sind, dient eine elektronische Steuer- und Regeleinheit ECU 30, der insbesondere die Ausgangssignale der Drucksensoren 25, 29, eines der Radbremse 15 zugeordneten Drucksensors, sowie einer vorzugsweise redundant ausgeführten Bremswunscherfassungseinrichtung 33 zugeführt werden, die dem Hauptbremszylinder 3 zugeordnet ist.
Bei der in Fig. 2 dargestellten zweiten Ausführung der erfindungsgemäßen elektrohydraulischen Bremsanlage erfolgt die Verbindung zwischen den Ausgangsanschlüssen der Trennventile 9, 10 und den einzelnen Radbremsen 7, 8, 14, 15 jeweils über das der Radbremse zugeordnete Einlassventil 16, 17, 18, 19. Hierbei sind wieder die den Radbremsen 8, 15 der Hinterachsräder zugeordneten Einlassventile 17, 19 als 2/2- Wegeventile mit integrierter Überdruckfunktion ausgebildet, während die den Radbremsen 7, 14 der Vorderachsräder zugeordneten Einlassventile 16, 18 als elektromagnetisch betätigbare, stromlos offene (SO-) 2/2-Wege- bzw. Schaltventile ausgeführt. Außerdem sind sämtliche den Fahrzeugbremsen 7, 8, 14, 15 zugeordneten Auslassventile 26, - . 27, -, - als analog regelbare, stromlos geschlossene (SG-) 2/2-Wegeventile ausgebildet. Außerdem sind zwischen der Druckseite der Pumpe 21 und den Eingangsanschlüssen der Einlassventile 16, 17 bzw. 18, 19 in Richtung zur Pumpe 21 hin schließende Rückschlagventile 31, 32 eingefügt.
Der Aufbau der in Fig. 3 gezeigten dritten Ausführung entspricht im wesentlichen dem der Ausführung gemäß Fig. 1. Das im Zusammenhang mit Fig. 1 erwähnte Motor-Pumpen-Aggregat 20 dient dem Aufladen eines Hochdruckspeichers 34, der die vorhin erwähnet Fremddruckquelle bildet. Der als Kolbenspeicher ausgeführte Hochdruckspeicher 34 ist mit einem Wegsensor 35 versehen, der den Weg seines Kolbens überwacht. Der vom Hochdruckspeicher 34 aufgebrachte hydraulische Druck wird mittels eines Drucksensors 37 ermittelt. Außerdem ist der zweite Druckraum 5 des HauptbremsZylinders 2 über ein stromlos geschlossenes (SG-) , analog regelbares 2/2- Wegeventil 36 mit dem Druckmittelvorratsbehälter 6 verbindbar. Die den Fahrzeugvorderachsbremsen 7, 15 zugeordneten Einlassventile 16, 18 sind im gezeigten Beispiel als stromlos geschlossene (SG-) , analog regelbare 2/2- Wegeventile ausgebildet, während die den
Fahrzeughinterachsbremsen 8, 14 zugeordneten' Einlassventile 17, 19, wie in Fig. 3 dargestellt, als elektromagnetisch betätigbare 2/2-Wegeventile mit integrierter Überdruckfunktion oder als stromlos offene (SO-) 2/2-Wege- bzw. Schaltventile ausgeführt sein können.
Der Aufbau der in Fig. 4 gezeigten vierten Ausführung entspricht im wesentlichen dem der Ausführung gemäß Fig. 2. Die vorhin erwähnte Fremddruckquelle wird wieder, wie bei der dritten Ausführung, durch den Hochdruckspeichers 34 gebildet. Am Ausgang des Hochdruckspeichers 34 ist ein elektromagnetisch betätigbares, stromlos geschlossenes (SG-) ,- • analog regelbares 2/2-Wegeventil 38 vorgesehen, wobei zwischen dem Ausgangsanschluss des Hochdruckspeichers 34 und den Eingangsanschlüssen der Einlassventile 16, 17 bzw. 18, 19 in Richtung zum Hochdruckspeicher 34 hin schließende Rückschlagventile 39, 40 eingefügt sind. Der zweite Druckraum 5 des Hauptbremszylinders 2 ist wieder über das stromlos geschlossene (SG-) , analog regelbare 2/2-Wegeventil 36 mit dem Druckmittelvorratsbehälter 6 verbindbar, wobei die den Fahrz'eugvorderachsbremsen 7, 15 zugeordneten Einlassventile 16, 18 im gezeigten Beispiel als stromlos geschlossene (SG-) , 2/2-Wege- bzw. Schaltventile ausgebildet sind.
Im nachfolgenden Text wird die Funktionsweise der in Fig. 1 gezeigten erfindungsgemäßen Bremsanlage näher erläutert.
Im unbetätigten Zustand des Bremspedals 1 befinden sich sämtliche Komponenten in der in der Zeichnung gezeigten Stellung, die dem stromlosen bzw. dem Bereitschaftszustand entspricht. Wird nun in der bevorzugten Brake-by-Wire- Betriebsart das Bremspedal 1 betätigt bzw. eine Druckaufbauphase eingeleitet, erzeugt die Bremswunsch- erfassungseinrichtung 33 Steuersignale, die der vorhin erwähnten elektronischen Steuereinheit 30 zugeführt werden, die Ansteuersignale erzeugt, die dem Umschalten der im vorhergehenden Text beschriebenen Trenn-, Druckregel- sowie Schaltventile dienen. Durch diese Ansteuersignale werden die Trennventile 9, 10 geschlossen, die Einlassventile 16 und 18 geöffnet, das analog regelbare 2/2-Wegeventil 24 geregelt geöffnet, und das Motor-Pumpen-Aggregat 20 eingeschaltet, so dass das aus dem zweiten Druckraum 5 des HauptbremsZylinders 2 verdrängte Druckmittelvolumen der Saugseite der Pumpe 22 zugeführt wird und durch die Pumpe 22 den Radbremsen 7, 8, 14, 15 zur Verfügung gestellt wird. Durch das erwähnte Verdrängen des Druckmittelvolumens über das geregelt aktivierte erste Ventil 24 wird dem Fahrer ein Pedalgefühl vermittelt, das dem Pedalgefühl einer konventionellen Bremsanlage entspricht.
Eine Druckhaltephase wird durch Umschalten der Einlassventile 16 bis 19 in ihre geschlossene Stellung eingeleitet.
Bei einem Druckabbau werden die Einlassventile 16 bis 19 geschlossen, die den Radbremsen 8 und 14 zugeordneten Auslassventile 27, - in ihre geöffnete Schaltstellung umgeschaltet und die den Radbremsen 7 und 15 zugeordneten Auslassventile 26, -, geregelt geöffnet. Außerdem werden auch die in den zum Druckmittelvorratsbehälter 6 führenden Leitungen geschalteten Ventile 17, 18 geöffnet, so dass das von den Radbremsen 7, 8, 14, 15 aufgenommene Druckmittelvolumen über die Leitung 28 in den Druckmittelvorratsbehälter 6 abgelassen werden kann.
Bei einem Lösevorgang wird zunächst das in den Radbremsen 14, 15 verbrauchte Druckmittelvolumen verwendet, um die Hauptzylinderkolben zurück zu stellen. Dabei strömt dieses Druckmittelvolumen über das geregelt geöffnete zweite Trennventil 10 in den zweiten Druckraum 5 des
HauptbremsZylinders 2. Gleichzeitig wird das der Radbremse 15 zugeordnete, nicht näher bezeichnete Auslassventil geregelt geöffnet, so dass ein Teilvolumenstrom über die Leitung in den Druckmittelvorratsbehälter 6 abgelassen wird. Das analog regelbare 2/2-Wegeventil 24 sowie das zweite Trennventil 10 bilden somit eine elektrisch steuerbare Einrichtung, die in der Betriebsart „Brake-by-Wire„ eine vorgewählte Nachgiebigkeit des Bremspedals 1 ermöglicht und somit dem Fahrer das gewohnte Bremspedalgefühl vermittelt.
Bei einem Stromausfall, der beispielsweise durch einen Batteriedefekt, einen Kurzschluss oder durch Ausschalten der - • Zündung verursacht wird, geht die erfindungsgemäße Bremsanlage automatisch in eine Rückfallbetriebsart über, in der Fahrerbremsungen möglich sind. Dabei werden sowohl die Trennventile 9, 10 als auch die Auslassventile 26, 27, -, - in die in der Zeichnung gezeigte inaktive Schaltstellung umgeschaltet, so dass eine hydraulische Verbindung zwischen dem Hauptbremszylinder 2 und den Radbremsen freigegeben wird, über die ein Druckaufbau erfolgen kann.

Claims

Patentansprüche :
1. Elektrohydraulische Bremsanlage für Kraftfahrzeuge, die in einer Betriebsart „Brake-by-Wire„ sowohl vom Fahrzeugführer als auch unabhängig vom Fahrzeugführer ansteuerbar ist, mit einem mittels eines Bremspedals betätigbaren, mindestens einen Druckraum aufweisenden Hauptbremszylinder, einem drucklosen Druckmittelvorratsbehälter, einer mittels einer elektronischen Steuer- und Regeleinheit ansteuerbaren hydraulischen Druckquelle, mit deren Druck Radbremsen des Fahrzeuges beaufschlagbar sind, die mittels mindestens einer durch ein Trennventil absperrbaren Verbindung an den Hauptbremszylinder angeschlossen sind und denen Druckregelventile bzw. Ein- und Auslassventile zugeordnet sind, die durch die elektronische Steuer- und Regeleinheit ansteuerbar sind und die die Radbremsen wahlweise mit der Druckquelle oder dem Druckmittelvorratsbehälter verbinden, sowie mit einer durch die elektronische Steuer- und Regeleinheit elektrisch steuerbaren Ventilanordnung, die in der Betriebsart „Brake- by-Wire„ eine vorgewählte Nachgiebigkeit des Bremspedals durch Öffnen einer Ventileinrichtung ermöglicht, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgangsanschluss des Trennventils (9, 10) mit dem Eingangsanschluss mindestens eines Einlassventils (16, 17, 18, 19) verbunden ist, der gleichzeitig an die Druckquelle (22, 34) angeschlossen ist.
2. Elektrohydraulische Bremsanlage nach Anspruch 1, wobei der Hauptbremszylinder als ein Tandemhauptzylinder ausgebildet ist, an dessen zweiten Druckraum unter Zwischenschaltung eines zweiten Trennventils ein zweiter Bremskreis angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass an den Ausgangsanschluss des ersten Trennventils (9) eine erste, der Fahrzeügvorderachse zugeordnete Radbremse (7) direkt sowie eine erste, der Fahrzeughinterachse zugeordnete Radbremse (8) unter Zwischenschaltung des zugehörigen Einlassventils (17) angeschlossen sind, wobei die erste, der Fahrzeügvorderachse zugeordnete Radbremse (7) an die Druckseite der Druckquelle (22, 34) unter Zwischenschaltung des ihr zugeordneten Einlassventils (16) angeschlossen ist und wobei das Einlassventil (17) der ersten, der Fahrzeughinterachse zugeordneten Radbremse (8) eingangsseitig an den Ausgang des Einlassventils (16) der ersten, der Fahrzeügvorderachse zugeordneten Radbremse (7) angeschlossen ist, während an den Ausgangsanschluss des zweiten Trennventils (10) die zweite, der
Fahrzeügvorderachse zugeordnete Radbremse (15) direkt sowie die zweite, der Fahrzeughinterachse zugeordnete Radbremse
(14) unter Zwischenschaltung des zugehörigen Einlassventils (19) angeschlossen sind, wobei die zweite, der Fahrzeügvorderachse zugeordnete Radbremse (15) an die Druckseite der Druckquelle (22, 34) unter Zwischenschaltung des ihr zugeordneten Einlassventils (18) angeschlossen ist und wobei das Einlassventil (19) der zweiten, der Fahrzeughinterachse zugeordneten Radbremse (14) eingangsseitig an den Ausgang des Einlassventils (18) der zweiten, der Fahrzeügvorderachse zugeordneten Radbremse
(15) angeschlossen ist.
3. Elektrohydraulische Brems'anlage nach Anspruch 1, wobei der Hauptbremszylinder als ein Tandemhauptzylinder ausgebildet ist, an dessen zweiten Druckraum unter Zwischenschaltung eines zweiten Trennventils ein zweiter Bremskreis angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass an den Ausgangsanschluss des ersten Trennventils (9) bzw. die Druckseite der Druckquelle (22, 34) unter Zwischenschaltung je eines Einlassventils (16,17) eine erste, der Fahrzeügvorderachse zugeordnete Radbremse (7) sowie eine erste der Fahrzeughinterachse zugeordnete Radbremse (8) angeschlossen sind, während an den Ausgangsanschluss des zweiten Trennventils (10) unter Zwischenschaltung je eines Einlassventils (18,19) die zweite, der Fahrzeügvorderachse zugeordnete Radbremse (15) sowie die zweite, der Fahrzeughinterachse zugeordnete Radbremse (14) angeschlossen sind.
4. Elektrohydraulische Bremsanlage nach einem der Ansprüche 1 Jαis 3 dadurch gekennzeichnet, dass die Druckquelle durch "eine mittels eines Elektromotors (21) angetriebene hydraulische Pumpe (22) gebildet ist.
5. Elektrohydraulische Bremsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, dass die Druckquelle durch einen mittels einer elektromotorisch angetriebenen Pumpe (22) aufladbaren Hochdruckspeicher (34) gebildet ist.
6. Elektrohydraulische Bremsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5 dadurch gekennzeichnet, dass in der Verbindung zwischen der Druckquelle (22,34) und dem Ausgangsanschluss des Trennventils (9,10) eine Ventileinrichtung
(16,18,39,40) zum Absperren der Verbindung eingefügt ist.
7. Elektrohydraulische Bremsanlage nach Anspruch 6 dadurch gekennzeichnet, dass die Ventileinrichtung durch ein zur Druckquelle (22,34) hin schließendes Rückschlagventil (39,40) gebildet ist.
8. Elektrohydraulische Bremsanlage nach Anspruch 2 und 6 dadurch gekennzeichnet, dass die Ventileinrichtung durch das Einlassventil (16,18) der der Fahrze gvorderachse zugeordneten Radbremse (7,15) gebildet ist.
9. Elektrohydraulische Bremsanlage nach einem der Ansprüche -2 ■ bis 4 dadurch gekennzeichnet, dass die Ansaugseite der hydraulischen Pumpe (22) unter Zwischenschaltung eines analog regelbaren, stromlos geschlossenen (SG-) 2/2- Wegeventils (24) an den zweiten Druckraum an einen (5) der Druckräume des Tandemhauptzylinders (2) angeschlossen ist.
10. Elektrohydraulische Bremsanlage nach einem der Ansprüche 2 bis 4 oder 9 dadurch gekennzeichnet, dass die Ansaugseite der hydraulischen Pumpe (22) unter Zwischenschaltung eines 2/2-Wegeschaltventils (13) mit integrierter Überdruckfunktion an den Druckmittelvorratsbehälter (6) angeschlossen ist.
11. Elektrohydraulische Bremsanlage nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, dass die Einlassventile (16,18) der der Fahrzeügvorderachse zugeordneten Radbremsen (7,15) als stromlos geschlossene (SG-) 2/2-Wegeschaltventile ausgebildet sind, während die Auslassventile (26,-) der der Fahrzeügvorderachse zugeordneten Radbremsen (7,15) als analog regelbare, stromlos geschlossene (SG-) 2/2- . Wegeventile ausgeführt sind.
12. Elektrohydraulische Bremsanlage nach Anspruch 2 oder 11 dadurch gekennzeichnet, dass die Einlassventile (17,19) der der Fahrzeughinterachse zugeordneten Radbremsen (8,14) als stromlos offene (SO-) 2/2-Wegeschaltventile mit integrierter Überdruckfunktion ausgebildet sind, während die Auslassventile (27,-) der der Fahrzeughinterachse zugeordneten Radbremsen (8,14) als stromlos geschlossene (SG-) 2/2-Wegeventile ausgeführt sind.
13. Elektrohydraulische Bremsanlage nach Anspruch 3 dadurch gekennzeichnet, dass die Einlassventile (16,18) der der Fahrzeügvorderachse zugeordneten Radbremsen (7,15) als stromlos offene (SO-) 2/2-Wegeschaltventile ausgebildet sind, während die Auslassventile (26,-) der der Fahrzeügvorderachse zugeordneten Radbremsen (7,15) als analog regelbare, stromlos geschlossene (SG-) 2/2- Wegeventile ausgeführt sind.
14. Elektrohydraulische Bremsanlage nach Anspruch 3 oder 13 dadurch gekennzeichnet, dass die Einlassventile (17,19) der der Fahrzeughinterachse zugeordneten Radbremsen (8,14) als stromlos offene (SO-) 2/2-Wegeschaltventile mit integrierter Überdruckfunktion ausgebildet sind, während die Auslassventile (27,-) der der Fahrzeughinterachse zugeordneten Radbremsen (8,14) als analog regelbare, stromlos geschlossene (SG-) 2/2-Wegeventile ausgeführt sind.
15. Elektrohydraulische Bremsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3 oder 5 dadurch gekennzeichnet, dass die vom zweiten Druckraum (5) des TandemhauptZylinders (2) zum zweiten Trennventil (10) führende Verbindung (12) über ein analog regelbares, stromlos geschlossenes (SG-) 2/2-Wegeventil (36) mit dem Druckmittelvorratsbehälter (6) verbindbar ist.
16. Elektrohydraulische Bremsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, 5 oder 15 dadurch gekennzeichnet, dass die
Ansaugseite der den Hochdruckspeicher (34) aufladenden hydraulischen Pumpe (22) an den Druckmittelvorratsbehälter (6) angeschlossen ist.
17. Elektrohydraulische Bremsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass
Drucksensoren (29,-) zum Erfassen des in den der Fahrzeügvorderachse zugeordneten Radbremsen (7,15) eingesteuerten Druckes vorgesehen sind.
18. Elektrohydraulische Bremsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass ein
Drucksensor (25) zum Erfassen des im Hauptbremszylinder (2) eingesteuerten hydraulischen Druckes vorgesehen ist.
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