WO2003044905A2 - Borne de raccordement pour electrode de tube luminescent et electrode de tube luminescent equipee d'une telle borne de raccordement - Google Patents
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Definitions
- the electrical connection between the electrode and supply conductors is not optimal. If the tightening screw is not tightened correctly, there is creation of electric arcs which will quickly overheat the connection terminal and the electrode until the softening then the drilling of the glass results in the breakage of the luminescent tube.
- the clamping means 14 comprise two threaded radial holes 15 provided in the insert 18 ', diametrically opposite and axially offset, capable of receiving two clamping screws 16 to create in two opposite radial deformations forming an S in the conductors electrode 4 and supply 6.
- This connection terminal 30 comprises in the connection zone B two smooth holes 15 ′ arranged opposite the threaded holes 15 for the passage of the clamping screws 16.
- the number of movable jaws 32, 32 ′ may be greater than two and for example equal to four.
- the locking teeth 34 have two N-shaped shapes, one blocking the electrode conductor 4 alone and the other blocking the other conductor electrode 4 and the adjacent supply conductor 6.
- the clamping means 14 of the connection terminal 70 are designed for two electrode conductors 4. They also comprise two movable jaws 47, 48, each jaw 47, 48 being connected to the area of fitting A by means of a zone of material of smaller thickness forming a peripheral hinge 49. These jaws 47, 48 are assembled by a transverse clamping screw 45 mounted in their median zone between the two conductors 4. They are provided with teeth locking 46 extending radially in the axial bore 13 and axially offset. These locking teeth 46 each have two V-shapes, one blocking the electrode conductor 4 alone and the other blocking the other electrode conductor 4 and the supply conductor 6 adjacent.
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Abstract
Borne de raccordement (30) est dans un matière légère, par exemple en matière synthétique moulée ou injectée, de manière à pouvoir être montée librement sur l'extrémité (3) de l'électrode (1). Elle comporte un alésage axial (13) traversé de part en part par le conducteur d'électrode (4) dont l'extrémité est repliée sur la borne de raccordement (30) pour la maintenir sur ladite électrode (1). Cette borne de raccordement (30) comporte une zone d'emboîtement (A) et une zone de raccordement (B) électrique alignées axialement. La zone de raccordement (B) électrique comporte un insert (18´) métallique nickelé pourvu dudit alésage axial (13) recevant un conducteur d'alimentation (6) adjacent audit conducteur d'électrode (4) ainsi que deux trous filetés (15) radiaux, diamétralement opposés et décalés axialement pour recevoir deux vis de serrage (16) perpendiculaires à l'alésage axial (13) en regard desdits conducteurs d'électrode (4) et d'alimentation (6). Le serrage des vis (16) permet de connecter électriquement par contact direct les conducteurs d'électrode (4) et d'alimentation (6) en les déformant radialement et de solidariser ladite borne de raccordement (30) à ladite électrode (1).
Description
BORNE DE RACCORDEMENT POUR ELECTRODE DE TUBE
LUMINESCENT ET ELECTRODE DE TUBE LUMINESCENT EQUIPEE D'UNETELLEBORNEDE RACCORDEMENT
Domaine technique
La présente invention concerne une borne de raccordement pour électrode de tube luminescent, cette électrode comprenant un embout formant une extrémité et dans lequel est logée une cage d'électrode couplée à au moins un conducteur d'électrode traversant ladite extrémité, ladite borne de raccordement comportant un corps destiné à être rapporté sur ladite extrémité, pourvu d'au moins un alésage traversant et agencé pour recevoir dun côté au moins ledit conducteur d'électrode en provenance de ladite électrode et du côté opposé au moins un conducteur d'alimentation en provenance dun réseau électrique, ledit corps comportant au moins une zone de raccordement électrique pourvue de moyens de serrage agencés pour assurer au moins une fonction de couplage électrique entre lesdits conducteurs d'électrode et d'alimentation. L'invention concerne également une électrode de tube luminescent telle que définie ci-dessus équipée dune telle borne de raccordement.
Technique antérieure
Les tubes luminescents sont bien connus et notamment utilisés dans la fabrication d'enseignes lumineuses ou de tout autre motif de signalisation ou de décoration. Chaque tube luminescent comporte un tube, habituellement en verre, ouvert à ses deux extrémités et mis en forme selon un motif déterminé, fermé à ses extrémités de manière étanche par deux électrodes soudées. Le tube et les embouts des électrodes forment après soudure une enveloppe étanche. Ce tube luminescent est ensuite rempli dun gaz présentant des propriétés colorimétriques sous l'action dun courant électrique.
Pour raccorder électriquement un tube luminescent au réseau électrique, on monte solidairement sur chaque électrode une borne de raccordement par exemple à vis. Cette borne de raccordement peut être réalisée en matière isolante comme de la céramique et est fixée sur son électrode par collage. Elle est ensuite recouverte d'un
manchon isolant et souple, par exemple en silicone, pour la protéger de l'environnement extérieur, conformément aux normes de sécurité en vigueur.
Dans la publication FR-A-2 769 752, la borne de raccordement comporte une partie isolante sertie sur l'électrode et une partie métallique sertie dans la partie isolante.. Cette borne de raccordement comporte un alésage central traversant apte à recevoir dun côté le conducteur d'électrode et de l'autre côté le conducteur d'alimentation. Elle comporte également un trou fileté transversal dans la partie métallique pour recevoir une vis de serrage qui permet de bloquer ensemble les conducteurs assurant ainsi un raccordement électrique par contact direct.
Dans la publication FR-A-2 777 122, la borne de raccordement est métallique et fixée sur le tube luminescent par collage. Elle comporte un premier alésage pour recevoir le conducteur d'électrode bloqué par une première vis transversale et un second alésage perpendiculaire au premier pour recevoir le conducteur d'alimentation bloqué par une seconde vis transversale. Le raccordement électrique entre les conducteurs ne s'effectue pas par contact direct mais par 1 Intermédiaire de la borne de raccordement.
Dans les publications DE-U-16 41 786 et DE-B-11 06 868, le raccordement électrique ne s'effectue pas non plus par contact direct entre les conducteurs d'électrode et d'alimentation mais par pièces inteφosées. De plus, le conducteur d'alimentation est raccordé radialement et non pas axialement, ce qui génère un porte-à-faux important par rapport au tube luminescent et empêche la mise en place du manchon isolant de sécurité.
Dans la publication DE-B-10 27 310, le raccordement électrique s'effectue par contact direct entre les conducteurs d'électrode et d'alimentation, mais la borne de raccordement est conçue pour être étanche et comporte de ce fait un nombre de pièces important, rendant son assemblage complexe et son prix de revient très élevé. De plus, la vis de serrage est difficilement accessible et est complètement cachée après montage.
Ces bornes de raccordement connues ne sont pas satisfaisantes. Elles sont relativement lourdes et, pour qu'elles tiennent sur les électrodes, elles doivent
toujours être fixées par collage. De plus, elles génèrent aux extrémités du tube luminescent un suφoids accentué par un léger porte-à-faux qui peut provoquer la rupture des soudures entre le tube et les électrodes lors de leur manipulation par exemple pour les mettre en place. ι
Par ailleurs, si la soudure en verre n'est pas réalisée par un bon souffleur de verre bénéficiant d'une certaine expérience, ce qui est de plus en plus le cas de nos jours, la qualité de cette soudure risque d'être amoindrie et l'épaisseur de l'enveloppe risque d'être irrégulière engendrant des zones de faiblesse. Ce manque de qualité combiné avec le suφoids des bornes de raccordement rendent les tubes luminescents de plus en plus fragiles à manipuler favorisant ainsi les risques de rupture.
D'autre part, le raccordement électrique entre les conducteurs d'électrode et d'alimentation n'est pas optimal. Si la vis de serrage est mal serrée, il y a création d'arcs électriques qui vont surchauffer rapidement la borne de raccordement et l'électrode jusqu'à engendrer le ramollissement puis le perçage du verre engendrant la casse du tube luminescent.
Le raccordement électrique des tubes luminescents est toujours réalisé sur leur site d'installation au moment de leur montage. L'opérateur qui est chargé de la mise en place de ces tubes luminescents doit les raccorder aux conducteurs d'alimentation du réseau électrique. Pour ce faire, il doit accéder aux bornes de raccordement qui sont souvent très difficiles d'accès, les tubes luminescents étant logés dans des volumes relativement réduits. Il arrive souvent que la vis de la borne de raccordement ne soit pas accessible facilement. La borne de raccordement étant collée sur le tube luminescent, l'opérateur n'a aucune possibilité de l'orienter différemment et doit tant bien que mal essayer de serrer la vis. Dans ces conditions, la connexion électrique est souvent de mauvaise qualité, le serrage de la vis étant très insuffisant.
Ensuite, ces bornes de raccordement s'oxydent avec le temps à cause notamment des intempéries auxquelles elles sont soumises, provoquant un défaut électrique et entraînant la coupure de l'alimentation électrique de toute ou partie de l'enseigne lumineuse qui est alimentée par le transformateur équipé d'une protection dite « coupure à vide » . L'opérateur doit donc intervenir rapidement pour remplacer ces bornes de raccordement et rétablir l'alimentation électrique. Avec l'oxydation, la vis
est soudée dans la borne de raccordement et l'opérateur doit sectionner le conducteur d'alimentation. La borne de raccordement étant solidaire du tube luminescent, l'opérateur est alors obligé de changer l'ensemble du tube luminescent, ce qui génère un surcoût important en pièces et main d'oeuvre.
Exposé de l'invention
La présente invention vise à pallier ces inconvénients en proposant une borne de raccordement ainsi qu'une électrode de tube luminescent équipée d'une telle borne de raccordement qui soit simple et peu encombrante, légère, économique, rapide à monter sur l'électrode sans la fragiliser, ni fragiliser sa soudure sur le tube luminescent, très facile à raccorder même en cas d'accès difficiles, facilement démontable et interchangeable en préservant l'électrode.
Ce but est atteint par une borne de raccordement telle que définie en préambule et caractérisée en ce qu'au moins ladite zone de raccordement est agencée pour être interchangeable et orientable par rapport à ladite électrode, quand ladite borne de raccordement est montée sur l'extrémité de l'électrode, de manière à pouvoir accéder auxdits moyens de serrage et en ce que lesdits moyens de serrage sont agencés pour déformer au moins radialement au moins lun des conducteurs d'électrode et d'alimentation de manière à assurer, en combinaison avec la fonction de couplage électrique, une fonction de tenue mécanique d'au moins ladite zone de raccordement par rapport à ladite électrode.
Cette borne de raccordement peut également comporter une zone d'emboîtement sensiblement alignée axialement sur ladite zone de raccordement, cette zone d'emboîtement comportant un évidement intérieur agencé pour recevoir l'extrémité de ladite électrode.
Selon les variantes de réalisation, le coφs peut être constitué dune seule pièce, les zones d'emboîtement et de raccordement étant solidaires et indémontable, ou de deux pièces distinctes, les zones d'emboîtement et de raccordement étant liées par des moyens d'assemblage démontables choisis dans le groupe comprenant au moins l'emboîtement, le clippage, le vissage.
De même, selon les variantes de réalisation, le coφs peut être réalisé dans une matière légère électriquement isolante ou conductrice. Dans le premier cas, le coφs comporte un seul alésage axial traversant pour recevoir de manière adjacente lesdits conducteurs d'électrode et d'alimentation. Dans le second cas, le coφs comporte deux alésages traversants, un alésage axial pour recevoir ledit conducteur d'électrode et un alésage débouchant radialement pour recevoir au moins ledit conducteur d'alimentation, chaque alésage étant alors associé à des moyens de serrage.
Ce but est également atteint par une électrode telle que définie en préambule et caractérisée en ce qu'elle comporte au moins une borne de raccordement telle que définie ci-dessus rapportée sur son extrémité.
Description sommaire des dessins
La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la description suivante de plusieurs exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
la figure 1 est une vue agrandie en coupe axiale d'une électrode équipée d'une borne de raccordement selon l'invention suivant une première forme de réalisation,
les figures 2A et 2B sont des vues en coupe axiale de variantes de réalisation de la borne de raccordement de la figure 1,
la figure 3 est une vue similaire à la figure 1 dune borne de raccordement selon une deuxième forme de réalisation,
les figures 4A et 4B sont respectivement une vue en coupe axiale et une vue de dessus dune variante de réalisation de la bome de raccordement de la figure 3,
la figure 5A est une vue similaire à la figure 1 d'une borne de raccordement selon une troisième forme de réalisation et les figures 5B et 5C sont des vues de dessus,
les figures 6A, 6B et 7A, 7B sont des vues similaires aux figures 4A et 4B de variantes de réalisation de la borne de raccordement de la figure 5,
- les figures 8A et 8B sont des vues en coupe axiale dune autre variante de réalisation de la borne de raccordement de la figure 5,
les figures 9 et 9A sont respectivement une vue en coupe axiale éclatée et une vue de dessus suivant A dune borne de raccordement selon une quatrième forme de réalisation,
la figure 10 est une vue en coupe axiale dune variante de réalisation de la borne de raccordement de la figure 9,
- les figures 11A et 11B sont respectivement une vue en coupe axiale et une vue de dessus dune borne de raccordement selon une cinquième forme de réalisation, et
les figures 12A-12C sont respectivement deux vues en coupe axiale et une vue de dessus dune variante de réalisation de la borne de raccordement des figures HA et 11B.
Meilleure manière de réaliser l nvention
En référence aux figures, la borne de raccordement 10-120 selon l'invention est destinée à être montée sur une électrode 1, cette électrode 1 étant rapportée par une soudure aux extrémités d'un tube (non représenté) pour former un tube luminescent). Cette électrode 1 comporte de manière connue un embout 2 en verre, destiné à être étanche aux gaz lorsqu'il est soudé audit tube, pourvu dune extrémité 3, 3' fermée plus ou moins arrondie. Dans les figures, l'extrémité 3, 3' représentée a sensiblement une forme de goutte cylindrique ou plate (cf. fig. 7 et 8) mais selon le type d'électrode 1 cette extrémité 3, 3' peut être plus ou moins en relief. L'extrémité 3, 3' de l'électrode 1 est traversée axialement par un ou deux conducteurs d'électrode 4 solidaires de l'embout 2 et reliés à une cage d'électrode 5.
Cette borne de raccordement 10-120 a la particularité d'être réalisée dans une matière très légère, son poids total pouvant être compris en 2 et 8 grammes selon les modèles, comparativement aux bornes de raccordement de l'art antérieur dont le poids varie au moins entre 15 et 30 grammes.
Grâce à son faible poids, elle peut être montée librement sur l'extrémité 3, 3' de l'électrode 1 moyennant un jeu de fonctionnement, ce jeu étant volontairement exagéré sur les figures pour une meilleure clarté des dessins. Dans certains cas, ce jeu peut être inexistant si la borne de raccordement 10-120 est réalisée dans une matière suffisamment souple pour épouser la forme de l'extrémité 3, 3'. Toujours grâce à son faible poids, cette bome de raccordement 10-120 peut être maintenue sur cette extrémité 3, 3' sans colle, ni mastic, uniquement par le ou les conducteurs d'électrode 4 qui la traversent de part en part au travers d'au moins un alésage axial 13 et dont l'extrémité libre d'au moins un conducteur d'électrode 4 est repliée à l'extérieur de la borne de raccordement 10-120. Ce conducteur d'électrode 4 est habituellement formé d'un fil de cuivre ou de nickel pourvu d'une âme pleine. Ainsi, il peut être facilement plié. Bien entendu et selon les applications, 1 utilisateur de cette borne de raccordement 10-120 peut également la coller sur l'extrémité 3, 3' de l'électrode 1. Dans ce cas, 1 Invention prévoit certaines variantes de réalisation proposant des solutions adaptées lui permettant de répondre à son objectif : remplacement de la bome de raccordement et accès aisé à ses moyens de serrage 14.
Cette bome de raccordement 10-120 comporte un coφs 10a-120a creux définissant une zone d'emboîtement A et une zone de raccordement électrique B, ces deux zones A et B étant sensiblement alignées axialement et traversées par ledit alésage axial 13.
La zone d'emboîtement A comporte un évidement intérieur 11 dans lequel se loge l'extrémité 3, 3', cet évidement intérieur ayant une forme sensiblement complémentaire ou non (cf. fig. 8) à celle de l'extrémité 3, 3' . Le diamètre extérieur de la borne de raccordement 10-120 est légèrement inférieur à celui de l'électrode 1 de manière à ne pas dépasser son encombrement extérieur . Ainsi, elle peut être recouverte par un manchon de protection (non représenté) souple et isolant réalisé par exemple en silicone ou en toute matière équivalente, conformément aux normes de sécurité en vigueur. A cet effet, la bome de raccordement 10-120 peut comporter un épaulement extérieur 12 apte à coopérer avec un épaulement intérieur prévu dans le manchon de protection de manière à le maintenir en position sur ladite borne de
raccordement 10-120. Le manchon de protection peut aussi s'étendre au-delà de la bome de raccordement 10-120 et recouvrir une bonne partie de l'électrode 1. Dans ce cas, l'épaulement extérieur 12 n'est pas nécessaire.
La zone de raccordement électrique B comporte au moins l'alésage axial 13 traversant agencé pour recevoir axialement au moins un conducteur d'alimentation 6 dun câble 6' extérieur provenant d'un réseau électrique. Ce conducteur d'alimentation 6 est disposé sensiblement parallèlement au conducteur d'électrode 4, de manière adjacente ou non selon les variantes de réalisation. Les moyens de serrage 14 sont agencés pour coupler électriquement les conducteurs d'électrode 4 et d'alimentation 6 en les solidarisant à la borne de raccordement 10-120 par déformation radiale. Ainsi, ces moyens de serrage 14 cumulent deux fonctions. Ils permettent par contact direct ou non des conducteurs d'électrode 4 et d'alimentation 6 d'assurer une très bonne connexion électrique. Ils permettent simultanément par déformation radiale des conducteurs d'électrode 4 et d'alimentation 6 de supprimer tout jeu axial entre la borne de raccordement 10-120 et le ou les conducteurs d'électrode 4 et de solidariser cette bome de raccordement 10-120 à l'électrode 1. La zone de raccordement B est configurée pour que les moyens de serrage 14, une fois serrés, ne dépassent pas l'encombrement extérieur de la bome de raccordement 10- 120 et ne gênent pas la mise en place du manchon de protection. Les moyens de serrage 14 sont également agencés pour pouvoir être serrés manuellement et/ou à l'aide d'un outil tel qu'un tournevis ou une pince adaptée, ces moyens de serrage 14 étant toujours accessibles par l'extérieur de la borne de raccordement 10-120, même après montage et connexion électrique.
Dans les différentes formes de réalisation illustrées par les figures, le coφs de la bome de raccordement peut être réalisé dans une matière électriquement isolante par exemple dans une matière synthétique ou composite, moulée ou injectée, ou en toute autre matière équivalente, ce qui permet de réaliser des bornes de raccordement ultra légères. Par exemple, la matière synthétique peut être un polyamide chargé en fibres de verre. Elle peut également être réalisée dans une matière électriquement conductrice et très légère comme le cuivre, le laiton, l'aluminium, l'alliage d'aluminium ou similaires, traitée ou non par exemple pour former une protection anti-corrosion.
Possibilités d'application industrielle
Dans la première forme de réalisation illustrée par les figures 1, 2A et 2B, les bornes de raccordement 10, 20, 20' sont de préférence réalisées dans une matière synthétique et comportent un alésage axial 13 traversé par un seul conducteur d'électrode 4 en contact direct avec le conducteur d'alimentation 6. Les moyens de serrage 14 comportent un trou fileté 15 radial pour recevoir une vis de serrage 16 disposée sensiblement peφendiculairement à l'alésage axial 13 et un évidement 17 en regard du trou fileté 15 pour recevoir la partie déformée radialement des conducteurs d'électrode 4 et d'alimentation 6. Cet évidement 17 n'est pas forcément nécessaire et peut être supprimé dans certaines réalisations. Cette vis de serrage 16 comporte une tête cannelée ou moletée pourvue d'une empreinte pour un tournevis. Dans la réalisation de la figure 1, un insert 18 métallique, par exemple nickelé pour le protéger contre la corrosion, est noyé dans la borne de raccordement 10 par exemple par surmoulage. Cet insert 18 comporte l'alésage axial 13, le trou fileté 15 radial et l'évidement 17. Dans la variante de réalisation de la figure 2A, la borne de raccordement 20 ne comporte pas d'insert métallique, le trou fileté 15 radial étant réalisé directement dans la bome de raccordement 20. L'évidement 17 est, dans cette variante, formé par un trou lisse traversant. Dans la variante de réalisation de la figure 2B, la bome de raccordement 20' est sensiblement identique à la bome de raccordement 20 mais ne comporte pas de zone d'emboîtement A. Cette borne de raccordement 20' est destinée à équiper tout type d'électrode 1 dont l'extrémité 3 n'est pas en relief. Elle peut également être légèrement évasée en partie inférieure pour coiffer l'extrémité de l'électrode 1 légèrement conique ou de toute autre forme adaptée.
Quand cette borne de raccordement 10, 20, 20' est montée sur l'électrode 1, la vis de serrage 16 est légèrement vissée dans le trou fileté 15 autorisant l'accès du conducteur d'alimentation 6 à l'intérieur de l'alésage axial 13. Pour effectuer la connexion électrique, l'opérateur visse, manuellement ou à l'aide d'un tournevis, la vis de serrage 16 qui au fur et à mesure de son avancée à l'intérieur de l'alésage axial 13 va déformer radialement les conducteurs d'électrode 4 et d'alimentation 6 en appui sur les arêtes de l'évidement 17 bloquant ainsi axialement la bome de raccordement 10, 20, 20' sur l'électrode 1.
Dans la deuxième forme de réalisation illustrée par la figure 3, la bome de raccordement 30 est également réalisée dans une matière synthétique et comporte un alésage axial 13 traversé par un seul conducteur d'électrode 4 en contact direct avec le conducteur d'alimentation 6. Les moyens de serrage 14 comportent, comme dans la figure 1, un insert 18' métallique, par exemple nickelé, pourvu de l'alésage axial 13.
Dans cet exemple, les moyens de serrage 14 comportent deux trous filetés 15 radiaux prévus dans l'insert 18', diamétralement opposés et décalés axialement, aptes à recevoir deux vis de serrage 16 pour créer dans deux déformations radiales opposées formant un S dans les conducteurs d'électrode 4 et d'alimentation 6. Cette bome de raccordement 30 comporte dans la zone de raccordement B deux trous lisses 15' disposés en regard des trous filetés 15 pour le passage des vis de serrage 16.
Les figures 4A et 4B illustrent une variante de réalisation de la bome de raccordement 30, la figure 4A représentant la borne de raccordement 40 seule et la figure 4B représentant la borne de raccordement 40 avec son insert 18". Cet insert
18" n'est pas noyé par surmoulage dans la bome de raccordement 40 mais monté librement en rotation autour dun axe confondu avec celui de l'alésage axial 13. Il comporte également deux trous filetés 15 pour recevoir deux vis de serrage 16. La bome de raccordement 40 comporte deux ouvertures périphériques 15", décalées axialement et disposées en correspondance des trous filetés 15 pour le passage des vis de serrage 16. Ces ouvertures périphériques 15" s'étendent sur un secteur angulaire α compris entre 90 et 180° pour permettre la rotation de lïnsert 18" par rapport à la borne de raccordement 40 du même angle, pour le cas échéant faciliter l'accès aux vis de serrage 16 si la borne de raccordement 40 est collée sur l'électrode 1.
Dans la troisième forme de réalisation illustrée par les figures 5A, 5B et 5C, la borne de raccordement 50 peut également être réalisée dans une matière synthétique et comporte un alésage axial 13 traversé par un conducteur d'électrode 4 (cf. fig. 5B) ou par deux conducteurs d'électrode 4 (cf. fig. 5C), dont lun est en contact direct avec le conducteur d'alimentation 6. Les moyens de serrage 14 comportent une bague de serrage 31 montée coaxialement à l'extérieur de la zone de raccordement B. Cette bague de serrage 31 est cannelée ou moletée pour faciliter sa manipulation. Dans cette variante, la zone de raccordement B est constituée de deux mâchoires 32, 32' mobiles, comportant au moins une portion conique, pourvues extérieurement d'un
filetage 33 et intérieurement de dents de blocage 34. Chaque mâchoire 32, 32' est rendue mobile par rapport à la zone d'emboîtement A au moyen d'une zone de matière de plus faible épaisseur formant une charnière 35. Les dents de blocage 34 sont formées de lamelles radiales saillantes à l'intérieur de l'alésage axial 13, décalées les unes par rapport aux autres. Dans l'exemple représenté par la figure 5B et correspondant à un seul conducteur d'électrode 4, elles ont une largeur supérieure au rayon de l'alésage axial 13 et une forme en N pour créer latéralement des arrêts 36 empêchant les conducteurs d'électrode 4 et d'alimentation 6 de sortir. La mâchoire de droite 32 comporte une dent de blocage 34 située, dans le sens de la hauteur, sensiblement au milieu de la zone de raccordement B et la mâchoire de gauche 32' comporte deux dents de blocage 34 situées de part et d'autre de la dent de blocage 34 centrale. Le nombre de mâchoires mobiles 32, 32' peut être supérieur à deux et par exemple égal à quatre. Dans l'exemple représenté par la figure 5C et correspondant à deux conducteurs d'électrode 4, les dents de blocage 34 comportent deux formes en N, lune bloquant le conducteur d'électrode 4 seul et l'autre bloquant l'autre conducteur d'électrode 4 et le conducteur d'alimentation 6 adjacents.
Quand cette bome de raccordement 50 est montée sur l'électrode 1, la bague de serrage 31 est située à la base de la zone de raccordement B et les mâchoires 32, 32' sont ouvertes autorisant l'accès du conducteur d'alimentation 6 à l'intérieur de l'alésage axial 13 entre les N formés dans les dents de blocage 34. Pour effectuer la connexion électrique, l'opérateur visse, manuellement ou éventuellement à l'aide d'une pince adéquate, la bague de serrage 31 sur les mâchoires 32, 32' qui se resserrent au fur et à mesure que la bague de serrage 31 avance. Lors de cette opération, les dents de blocage 34, qui constituent des points d'appui mobiles, déforment radialement le ou les conducteurs d'électrode 4 et le conducteur d'alimentation 6 et les emprisonnent entre les N provoquant leur blocage mécanique dans la borne de raccordement 50.
Les figures 6 à 8 illustrent des variantes de réalisation de la bome de raccordement
50 avec d'autres formes de mâchoires. Dans les figures 6 A et 6B, les moyens de serrage 14 de la bome de raccordement 60 sont conçus pour un conducteur d'électrode 4. Ils comportent une mâchoire fixe 41 et une mâchoire mobile 42, ces mâchoires 41, 42 constituant la zone de raccordement B. La mâchoire mobile 42 est séparée de la zone d'emboîtement A par une fente 43 et reliée à la mâchoire fixe 41
par une zone de matière de plus faible épaisseur formant une charnière latérale 44. Ces deux mâchoires 41, 42 sont reliées du côté opposé à la charnière latérale 44 par une vis de serrage 45 transversale traversant librement la mâchoire mobile 42 et vissée dans la mâchoire fixe 41, ou inversement. Cette vis de serrage 45 comporte une tête cannelée ou moletée pourvue d'une empreinte pour un tournevis. Comme dans l'exemple précédent, ces deux mâchoires 41, 42 comportent intérieurement des dents de blocage 46 s 'étendant radialement dans l'alésage axial 13 et décalées axialement. Elles comportent chacune une forme en N, bloquant les conducteurs d'électrode 4 et d'alimentation 6 adjacents.
Dans les figures 7A et 7B, les moyens de serrage 14 de la bome de raccordement 70 sont conçus pour deux conducteurs d'électrode 4. Ils comportent également deux mâchoires mobiles 47, 48, chaque mâchoire 47, 48 étant reliée à la zone d'emboîtement A au moyen d'une zone de matière de plus faible épaisseur formant une charnière périphérique 49. Ces mâchoires 47, 48 sont assemblées par une vis de serrage 45 transversale montée dans leur zone médiane entre les deux conducteurs 4. Elles sont pourvues de dents de blocage 46 s 'étendant radialement dans l'alésage axial 13 et décalées axialement. Ces dents de blocage 46 comportent chacune deux formes en V, lune bloquant le conducteur d'électrode 4 seul et l'autre bloquant l'autre conducteur d'électrode 4 et le conducteur d'alimentation 6 adjacents.
Dans les figures 8 A et 8B, les moyens de serrage 14 de la borne de raccordement 80 sont également conçus pour deux conducteurs d'électrode 4. Us comportent également une mâchoire fixe 41 et une mâchoire mobile 42 reliées par une vis de serrage 45 transversale montée dans leur zone médiane entre les deux conducteurs 4. Cette vis de serrage 15 traverse librement la mâchoire mobile 42 et est vissée dans la mâchoire fixe 41. Ces mâchoires 41, 42 sont pourvues de dents de blocage 46 s 'étendant radialement dans l'alésage axial 13 et décalées axialement. Ces dents de blocage 46 comportent chacune deux formes en V, lune bloquant le conducteur d'électrode 4 seul et l'autre bloquant l'autre conducteur d'électrode 4 et le conducteur d'alimentation 6 adjacents. Dans cet exemple, l'extrémité 3' de l'électrode 1 est plate et la zone d'emboîtement A est sensiblement cylindrique. Dans ce cas, des languettes radiales ou axiales élastiques 11' sont prévues dans l'évidement intérieur 11 pour stabiliser et centrer la borne de raccordement 80 par rapport à l'extrémité 3'.
Quand ces bornes de raccordement 60-80 sont montées sur l'électrode 1, la vis de serrage 45 est desserrée et les mâchoires 41, 42 ou 47, 48 sont ouvertes autorisant l'accès du conducteur d'alimentation 6 à l'intérieur de l'alésage axial 13. Pour effectuer la connexion électrique, l'opérateur visse, manuellement ou éventuellement à l'aide d'un tournevis ou d'une pince adéquate, la vis de serrage 45 qui rapproche la mâchoire mobile 42 de la mâchoire fixe 41 ou les deux mâchoires mobiles 47, 48. Lors de cette opération, les dents de blocage 46, qui constituent des points d'appui fixes et mobiles, déforment radialement le ou les conducteurs d'électrode 4 avec le conducteur d'alimentation 6 et les emprisonnent entre elles provoquant leur blocage mécanique dans la bome de raccordement 60-80.
Les figures 9 et 10 illustrent une quatrième forme de réalisation des bornes de raccordement 90, 100, qui sont des variantes de la borne de raccordement 30, dans lesquelles les zones d'emboîtement A et de raccordement B sont constituées de deux pièces distinctes assemblées par des moyens d'assemblage 21, 51 démontables par emboîtement, clippage, vissage ou tout autre technique similaire. La zone d'emboîtement A est, dans ce cas, destinée à être fixée solidairement sur l'extrémité 3 de l'électrode 1 par exemple par collage et forme une partie indémontable de la borne de raccordement 90, 100, tandis que la zone de raccordement B est destinée à être rapportée sur la zone d'emboîtement A et forme une partie démontable et interchangeable. Selon les moyens d'assemblage 21, 51, la zone de raccordement B peut être mobile en rotation par rapport à la zone d'emboîtement A selon un axe médian par exemple confondu avec celui de l'alésage axial 13.
Dans la bome de raccordement 90 illustrée par les figures 9 et 9A, les moyens d'assemblage 21 sont disposés à l'intérieur de la borne de raccordement 90 et comportent un bourrelet annulaire 22 saillant sur la zone d'emboîtement A agencé pour s'emboîter dans une rainure périphérique 23 correspondante prévue dans la zone de raccordement B. La zone d'emboîtement A comporte, en regard de la zone de raccordement B, un méplat 24 duquel s'étend un embout mâle 25, traversé par l'alésage axial 13, dont l'extrémité porte le bourrelet annulaire 22, ce bourrelet annulaire 22 délimitant avec le méplat 24 une gorge 26. La zone de raccordement B comporte, en regard de la zone d'emboîtement A, un embout femelle 27 traversé par l'alésage axial 13 et comportant une zone d'introduction 28 chanfreinée suivie dune zone de retenue 29, dont le diamètre correspond sensiblement au diamètre de la gorge
26, puis la rainure périphérique 23. L'embout mâle 25 est, dans l'exemple représenté, formé de quatre doigts 25' en forme de quartier de cylindre séparés par des rainures axiales 25" conférant à ces doigts 25' une élasticité qui facilite le montage et le démontage de la zone de raccordement B sur la zone d'emboîtement A.
Dans une variante de réalisation non représentée, l'embout mâle peut comporter au moins une forme en baïonnette agencée pour se loger dans au moins une rainure périphérique ménagée dans l'embout femelle.
Dans la bome de raccordement 100 illustrée par la figure 10, les moyens d'assemblage 51 sont disposés à l'extérieur de la borne de raccordement 100 et comportent des clips 52 prévus à la base et en périphérie de la zone de raccordement B et agencés pour s'emboîter dans des crans 53 prévus en partie supérieure et en périphérie extérieure de la zone d'emboîtement A. Ces clips 52 peuvent être formés par une jupe périphérique souple ou par une multitude de languettes élastiques ou encore par des crochets articulés (non représentés) ou par tout autre système équivalent. De même, les crans 53 peuvent être formés par une rainure ou un bourrelet périphérique continu ou discontinu. Dans ces deux exemples, les moyens d'assemblage 21, 51 permettent l'orientation de la zone de raccordement B par rapport à la zone d 'emboîtement A notamment pour faciliter l 'accès aux vis de serrage 16.
Dans la cinquième forme de réalisation illustrée par les figures 11 A, 11B, la bome de raccordement 110 est de préférence réalisée dans une matière électriquement conductrice et comporte deux alésages 13, 13' traversants et distincts, séparés par une paroi intérieure 110a' du coφs 110a. Le premier alésage 13 est sensiblement axial et destiné à recevoir le conducteur d'électrode 4. Le second alésage 13', destiné à recevoir le conducteur d'alimentation 6, est décalé axialement par rapport au premier alésage 13 et débouche radialement à la base de la zone de raccordement B par un orifice extérieur 13 'a. Chaque alésage 13, 13' est associé à des premiers et seconds moyens de serrage 14, 14' agencés pour solidariser séparément le conducteur d'électrode 4 et le conducteur d'alimentation 6 à la borne de raccordement 110 en les déformant et pour assurer simultanément la connexion électrique entre les deux par l'intermédiaire de la borne de raccordement 110 et leur blocage mécanique.
Les premiers et seconds moyens de serrage 14, 14' comportent chacun un trou fileté 15 radial pour recevoir une vis de serrage 16 disposée sensiblement peφendiculairement aux alésages 13, 13'. Les premiers et seconds moyens de serrage 50, 70 comportent également chacun un évidement 17 prévu dans la paroi intérieure 110a' en regard du trou fileté 15 correspondant. Dans l'exemple illustré, les trous filetés 15 sont alignés et les évidements 17 communiquent. L'extrémité des vis de serrage 16 forment des points d'appui mobiles et les arêtes des évidements 17 forment des points d'appui fixes entre lesquels se déforment radialement dans des directions opposées les conducteurs d'électrode 4 et d'alimentation 6. Cette déformation radiale favorise le contact électrique entre le conducteur d'électrode 4, le conducteur d'alimentation 6 et la bome de raccordement 110. De plus, elle favorise la tenue mécanique de la borne de raccordement 110 sur l'électrode 1 puisqu'elle supprime tout mouvement axial de la bome de raccordement 110 par rapport à l'extrémité 3.
Les figures 12A à 12C illustrent une variante de réalisation de la bome de raccordement 110 de la figure 11. Dans cette bome de raccordement 120, les premiers moyens de serrage 14 comportent un trou fileté 15 radial apte à recevoir une vis de serrage 61 sans tête disposée peφendiculairement à l'alésage axial 13 et les seconds moyens de serrage 14' comportent une zone filetée 62 à l'extérieure de la zone de raccordement B pour recevoir une bague de serrage 63 coaxiale et disposée sensiblement peφendiculairement à l'orifice extérieur 13 'a du second alésage 13'. La bague de serrage 63 comporte un pourtour cranté, cannelé ou moleté pour faciliter sa préhension manuelle. L'extrémité de cette bague de serrage 63 forme au moins un point d'appui mobile et les arêtes de l'orifice extérieur 13 'a forment des points d'appui fixes entre lesquels se déforme axialement le conducteur d'alimentation 6. La zone filetée 62 de la zone de raccordement B peut être cylindrique avec un diamètre inférieur à celui de la zone d'emboîtement A pour que la bague de serrage 63 ne dépasse pas l'encombrement général de la borne de raccordement 120.
Dans cette réalisation, le trou fileté 15 des premiers moyens de serrage 14 est disposé sensiblement au même niveau que l'orifice extérieur 13 'a du second alésage 13' et la vis de serrage 61 est une vis sans tête pouvant se loger entièrement dans le trou fileté 15. Ainsi, la bague de serrage 63 est agencée pour recouvrir le trou fileté 15 et la vis de serrage 61 en position serrée. Ce mode de réalisation impose de serrer le
conducteur d'électrode 4 dans la borne de raccordement 120 par vissage de la vis de serrage 61 préalablement au serrage du conducteur d'alimentation 6 par vissage de la bague de serrage 63. Et inversement, on ne peut desserrer le conducteur d'électrode 4 en dévissant la vis de serrage 61 qu'après avoir desserrer le conducteur d'alimentation 6 en dévissant la bague de serrage 63. Ce système astucieux permet de sécuriser la connexion électrique entre la bome de raccordement 120 et le tube luminescent recevant l'électrode 1 en évitant de pouvoir raccorder le conducteur d'alimentation 6 sans avoir préalablement raccorder le conducteur d'électrode 4. On évite ainsi tout risque de mauvaise connexion pouvant entraîner la création d'arcs électriques destructeurs de l'électrode 1 et par conséquent du tube luminescent.
Ces bornes de raccordement 110, 120 peuvent convenir pour des électrodes 1 destinées à tout type de tubes luminescents et sont particulièrement recommandées pour des applications nécessitant un démontage fréquent du conducteur d'alimentation 6. En effet, il est possible de retirer facilement et rapidement le conducteur d'alimentation 6 de la bome de raccordement 110, 120 en dévissant simplement et manuellement la vis de serrage 16 ou la bague de serrage 63, sans avoir besoin de déconnecter le conducteur d'électrode 4, respectivement la vis de serrage 16, 61 correspondante restant vissée à l'intérieur de la bome de raccordement 110, 120.
Il apparaît clairement de cette description que l'invention permet d'atteindre les buts fixés et d'obtenir des performances bien supérieures à celles des systèmes de connexion actuels aussi bien sur le plan mécanique que sur le plan connectique.
Notamment, la bome de raccordement 10-120 peut être réalisée simplement et à moindre coût dans une matière très légère, lui conférant un poids de 60 à 90 % inférieur à celui des bornes de l'art antérieur, qui lui permet d'être pré-montée en atelier sur l'extrémité 3 d'une électrode 1 facilement, et selon le cas sans soudure, ni collage, en repliant simplement l'extrémité libre du conducteur d'électrode 4 sur ladite bome de raccordement 10-120 pour la maintenir en place sur son électrode 1. Cette bome de raccordement 10-120 a l'avantage de ne pas fragiliser l'électrode 1 et le tube luminescent sur lequel elle est montée par l'adjonction d'un suφoids. De plus, elle reste facilement accessible lors du montage du tube luminescent sur le site
puisqu'elle peut être orientée aisément par rapport à l'extrémité 3 de l'électrode 1 pour accéder à l'organe vissé 16, 31, 45, 61, 63.
Par ailleurs, la connexion électrique obtenue par cette bome de raccordement 10-120 est optimale et fiable dans le temps puisqu'elle est assurée par un organe vissé 16 seul ou doublé, un organe vissé 31, 45 en combinaison avec des dents de blocage 34, 46, ou deux organes vissés combinés 61, 63, qui met en contact direct ou par l'intermédiaire du coφs de la bome les conducteurs d'électrode 4 et d'alimentation 6 sur une longueur relativement grande, correspondant dans certains cas à la hauteur de l'alésage axial 13 traversant la bome de raccordement 10-120. De plus, cet organe vissé 16, 31, 45, 61, 63 déforme radialement, et dans certains cas axialement, le ou les conducteurs d'électrode 4 et d'alimentation 6, ce qui permet d'améliorer encore la connexion électrique et de supprimer tout jeu axial entre la bome de raccordement 10-120 et l'électrode 1, les solidarisant l'un à l'autre. La zone de raccordement B dans laquelle s'effectue le serrage a l'avantage d'être distincte de l'électrode 1 et ne génère ainsi aucun effort parasite sur ou dans cette électrode 1 risquant de la fragiliser.
Cette bome de raccordement 10-120 est également facilement démontable et interchangeable. Il suffit pour cela de dévisser l'organe vissé 16, 31, 45, 61, 63 ou de sectionner le conducteur d'alimentation 6, de déplier l'extrémité libre du conducteur d'électrode 4, de retirer la bome de raccordement 10-30, 50-80, 110, 120 non collée sur l'électrode 1, de la remplacer par une nouvelle bome de raccordement et de raccorder à nouveau le conducteur d'alimentation 6 après avoir dénudé l'extrémité libre du câble 6'. Pour les bornes de raccordement 40, 90, 100 qui peuvent être collées, il suffit de retirer et de remplacer l'insert 18" ou la zone de raccordement B amovibles. Par conséquent, cette borne de raccordement 10-120 peut être proposée en pièces détachées ou pré-montée sur des électrodes 1 prêtes à équiper des tubes luminescents.
Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits mais s'étend à toute modification et variante évidentes pour un homme du métier tout en restant dans l'étendue de la protection définie dans les revendications annexées.
Claims
1. Bome de raccordement (10-120) pour électrode (1) de tube luminescent, cette électrode (1) comprenant un embout (2) formant une extrémité (3, 3) et dans lequel est logée une cage d'électrode (5) couplée à au moins un conducteur d'électrode (4) traversant ladite extrémité (3, 3), ladite bome de raccordement (10-120) comportant un coφs (10a-120a) destiné à être rapporté sur ladite extrémité (3, 3), pourvu d'au moins un alésage (13, 13) traversant et agencé pour recevoir d'un côté au moins ledit conducteur d'électrode (4) en provenance de ladite électrode (1) et du côté opposé au moins un conducteur d'alimentation (6) en provenance dun réseau électrique, ledit coφs (10a-120a) comportant au moins une zone de raccordement (B) électrique pourvue de moyens de serrage (14, 14) agencés pour assurer au moins une fonction de couplage électrique entre lesdits conducteurs d'électrode (4) et d'alimentation (6)), caractérisée en ce qu' au moins ladite zone de raccordement (B) est agencée pour être interchangeable et orientable par rapport à ladite électrode (1), quand ladite bome de raccordement (10-120) est montée sur l'extrémité (3, 3) de l'électrode, de manière à pouvoir accéder auxdits moyens de serrage (14, 14), et en ce que lesdits moyens de serrage (14, 14) sont agencés pour déformer au moins radialement au moins lun des conducteurs d'électrode (4) et d'alimentation (6) de manière à assurer, en combinaison avec la fonction de couplage électrique, une fonction de tenue mécanique d'au moins ladite zone de raccordement (B) par rapport à ladite électrode d).
2. Bome de raccordement (10-120) selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte une zone d'emboîtement (A) sensiblement alignée axialement sur ladite zone de raccordement (B), ladite zone d'emboîtement (A) comportant un évidement intérieur (11) agencé pour recevoir ladite extrémité (3, 3) de ladite électrode (1).
3. Borne de raccordement (10-80, 110, 120) selon la revendication 2, caractérisée en ce que ledit coφs (10a-80a, 110a, 120a) est constitué dune seule pièce, les zones d'emboîtement (A) et de raccordement (B) étant solidaires et indémontables.
4. Bome de raccordement (90, 100) selon la revendication 2, caractérisée en ce que ledit coφs (90a, 100a) est constitué de deux pièces distinctes, les zones d'emboîtement (A) et de raccordement (B) étant liées par des moyens d'assemblage (21, 51) démontables choisis dans le groupe comprenant au moins l'emboîtement, le clippage, le vissage.
5. Bome de raccordement (10-120) selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit coφs (10a-120a) est réalisé dans une matière légère électriquement isolante choisie parmi le groupe comprenant au moins les matières synthétiques, les matières composites, ou électriquement conductrice choisie parmi le groupe comprenant au moins le cuivre, le laiton, l'aluminium, les alliages d'aluminium.
6. Borne de raccordement (20, 20) selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits moyens de serrage (14) comportent au moins un trou fileté (15) radial prévu dans ladite zone de raccordement (B) pour recevoir une vis de serrage (16) disposée sensiblement peφendiculairement au moins audit alésage (13) en regard desdits conducteurs d'électrode (4) et d'alimentation (6).
7. Bome de raccordement (10, 30, 40, 90, 100) selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits moyens de serrage (14) comportent au moins un insert (18, 18) métallique disposé dans ladite zone de raccordement (B) et comportant au moins ledit alésage (13), et en ce que lesdits moyens de serrage (14) comportent au moins un trou fileté (15) radial prévu dans ledit insert (18, 18) pour recevoir une vis de serrage (16) disposée sensiblement peφendiculairement audit alésage (13) en regard desdits conducteurs d'électrode (4) et d'alimentation (6), ledit coφs (10a, 30a, 40a, 90a, 100a) comportant au moins un passage de vis (15', 15") en regard dudit trou fileté (15).
8. Borne de raccordement (10-40, 90, 100) selon la revendication 6 ou 7, caractérisée en ce que lesdits moyens de serrage (14) comportent au moins un évidement (17) disposé en regard dudit trou fileté (15).
9. Bome de raccordement (30, 40, 90, 100) selon la revendication 6 ou 7, caractérisée en ce que lesdits moyens de serrage (14) comportent au moins deux trous filetés (15) radiaux, sensiblement diamétralement opposés et décalés axialement pour recevoir chacun une vis de serrage (16).
10. Borne de raccordement (40) selon la revendication 9, caractérisée en ce que ledit insert (18) est mobile en rotation à l'intérieur de ladite zone de raccordement (B) et en ce que lesdits passages de vis (15") s'étendent sur un secteur angulaire α compris entre au moins 90 et 180°.
11. Borne de raccordement (50) selon la revendication 2, caractérisée en ce que lesdits moyens de serrage (14) comportent une bague de serrage (31) montée coaxialement à l'extérieur de ladite zone de raccordement (B), cette dernière étant constituée d'au moins deux mâchoires (32, 32') mobiles, au moins partiellement coniques, pourvues extérieurement d'un filetage (33) et intérieurement de dents de blocage (34) saillantes radialement dans ledit alésage (13) et décalées axialement les unes par rapport aux autres, chaque mâchoire mobile (32, 32') étant solidaire de ladite zone d'emboîtement (A) par une zone de matière de plus faible épaisseur formant une charnière périphérique (35).
12. Bome de raccordement (60, 80) selon la revendication 2, caractérisée en ce que lesdits moyens de serrage (14) comportent au moins une mâchoire fixe (41) et une mâchoire mobile (42) formant ladite zone de raccordement (B), lesdites mâchoires (41, 42) étant assemblées par une vis de serrage (45) transversale et pourvues intérieurement de dents de blocage (46) saillantes radialement dans ledit alésage (13) et décalées axialement les unes par rapport aux autres, ladite mâchoire mobile (42) étant solidaire de ladite mâchoire fixe (41) par une zone de matière de plus faible épaisseur formant une charnière latérale (44).
13. Bome de raccordement (70) selon la revendication 2, caractérisée en ce que lesdits moyens de serrage (14) comportent au moins deux mâchoires mobiles (47, 48) formant ladite zone de raccordement (B), lesdites mâchoires (47, 48) étant assemblées par une vis de serrage (45) transversale et pourvues intérieurement de dents de blocage (46) saillantes radialement dans ledit alésage (13) et décalées axialement les unes par rapport aux autres, chaque mâchoire mobile (47, 48) étant solidaire de ladite zone d'emboîtement (A) par une zone de matière de plus faible épaisseur formant une charnière périphérique (46).
14. Bome de raccordement (90, 100) selon la revendication 4, caractérisée en ce que lesdits moyens d'assemblage (21, 51) sont agencés pour conférer à ladite zone de raccordement (B) au moins un degré de liberté en rotation par rapport à ladite zone d'emboîtement (A).
15. Borne de raccordement (90) selon la revendication 4, caractérisée en ce que les moyens d'assemblage (21) sont logés à 1 Intérieur dudit coφs (90a) et comportent au moins un embout mâle (25) prévu sur lune des zones (A ou B) coopérant avec un embout femelle (27) prévu dans l'autre zone (B ou A).
16. Bome de raccordement (90) selon la revendication 15, caractérisée en ce que ledit embout mâle (25) comporte au moins un bourrelet annulaire (22) agencé pour se loger dans au moins une rainure périphérique (23) ménagée dans ledit embout femelle (27).
17. Bome de raccordement (90) selon la revendication 16, caractérisée en ce que ledit embout mâle (25) est formé d'au moins deux doigts (25) s 'étendant axialement et séparés par des rainures axiales (25") leur conférant une élasticité.
18. Bome de raccordement selon la revendication 15, caractérisée en ce que ledit embout mâle comporte au moins une forme en baïonnette agencée pour se loger dans au moins une rainure périphérique ménagée dans ledit embout femelle.
19. Bome de raccordement (100) selon la revendication 4, caractérisée en ce que lesdits moyens d'assemblage (51) sont logés à l'extérieur dudit coφs (100a) et comportent des clips (52) prévus sur lune des parties (A ou B) coopérant avec des crans (53) prévus dans l'autre partie (B ou A).
20. Bome de raccordement (110, 120) selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit coφs (110a, 120a) comporte deux alésages (13, 13) traversants, un alésage (13) axial agencé pour recevoir au moins ledit conducteur d'électrode (4) et un alésage (13) débouchant radialement agencé pour recevoir ledit conducteur d'alimentation
(6), chaque alésage (13, 13) étant associé à des moyens de serrage (14, 14).
21. Borne de raccordement (110) selon la revendication 20, caractérisée en ce que lesdits moyens de serrage (14, 14) comportent deux trous filetés (15) radiaux prévus dans ladite zone de raccordement (B) sensiblement en regard lun de l'autre, pour recevoir chacun une vis de serrage (16) disposée sensiblement peφendiculairement auxdits alésages (13, 13) en regard respectivement desdits conducteurs d'électrode (4) et d'alimentation (6).
22. Bome de raccordement (120) selon la revendication 20, caractérisée en ce que lesdits moyens de serrage (14) comportent un trou fileté (15) radial prévu dans ladite zone de raccordement (B) pour recevoir une vis de serrage (61) sans tête disposée sensiblement peφendiculairement à l'alésage (13) en regard dudit conducteur d'électrode (4), en ce que l'alésage (13) débouche radialement par un orifice extérieur (13 'a) disposé sensiblement en regard dudit trou fileté (15) et en ce que lesdits moyens de serrage (14) comportent un filetage (62) à l'extérieure de ladite zone de raccordement (B) pour recevoir une bague de serrage (63) coaxiale et sensiblement peφendiculaire à l'orifice extérieur (13 'a) en regard de l'extrémité libre dudit conducteur d'alimentation (6), cette bague de serrage (63) étant agencée pour recouvrir ledit trou fileté (15) et la vis de serrage (61) en position serrée.
23. Electrode (1) comportant un embout (2) formant une extrémité (3, 3) et dans lequel est logée une cage d'électrode (5) couplée à au moins un conducteur d'électrode (4) traversant ladite extrémité (3, 3), cette électrode (1) étant agencée pour être équipée dune borne de raccordement (10-120) comportant un coφs (10a- 120a) pourvu d'au moins un alésage (13, 13) traversant et agencé pour recevoir dun côté au moins ledit conducteur d'électrode (4) en provenance de ladite électrode (1) et du côté opposé au moins un conducteur d'alimentation (6) en provenance dun réseau électrique, ledit coφs (10a-120a) comportant au moins une zone de raccordement (B) électrique pourvue de moyens de serrage (14, 14) agencés pour assurer au moins une fonction de couplage électrique entre lesdits conducteurs d'électrode (4) et d'alimentation (6), caractérisée en ce qu'au moins ladite zone de raccordement (B) est agencée pour être interchangeable et orientable par rapport à ladite électrode (1) de manière à pouvoir accéder auxdits moyens de serrage (14, 14), et en ce que lesdits moyens de serrage (14, 14) sont agencés pour déformer au moins radialement au moins lun des conducteurs d'électrode (4) et d'alimentation (6) de manière à assurer, en combinaison avec la fonction de couplage électrique, une fonction de tenue mécanique d'au moins ladite zone de raccordement (B) par rapport à ladite électrode
(D-
24. Electrode (1) selon la revendication 23, caractérisée en ce que ladite bome de raccordement (10-120) comporte une zone d'emboîtement (A) sensiblement alignée axialement sur ladite zone de raccordement (B), ladite zone d'emboîtement (A) comportant un évidement intérieur (11) agencé pour recevoir ladite extrémité (3, 3).
25. Electrode (1) selon la revendication 24, caractérisée en ce que ledit coφs (10a- 80a, 110a, 120a) est constitué dune seule pièce, les zones d'emboîtement (A) et de raccordement (B) étant solidaires et indémontables.
26. Electrode (1) selon la revendication 24, caractérisée en ce que ledit coφs (90a, 100a) est constitué de deux pièces distinctes, les zones d'emboîtement (A) et de raccordement (B) étant liées par des moyens d'assemblage (21, 51) démontables choisis dans le groupe comprenant au moins l'emboîtement, le clippage, le vissage.
27. Electrode (1) selon la revendication 24, caractérisée en ce que ledit coφs (10a- 100a) est réalisé dans une matière légère électriquement isolante choisie parmi le groupe comprenant au moins les matières synthétiques, les matières composites, ou électriquement conductrice choisie parmi le groupe comprenant au moins le cuivre, le laiton, l'aluminium, les alliages d'aluminium.
28. Electrode (1) selon la revendication 24, caractérisée en ce que ledit coφs (110a, 120a) comporte deux alésages (13, 13) traversants, un alésage (13) axial agencé pour recevoir au moins ledit conducteur d'électrode (4) et un alésage (13) débouchant radialement agencé pour recevoir ledit conducteur d'alimentation (6), chaque alésage (13, 13) étant associé à des moyens de serrage (14, 14).
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