WO2003008904A1 - Dispositif de mesure de formes - Google Patents

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WO2003008904A1
WO2003008904A1 PCT/JP2002/007186 JP0207186W WO03008904A1 WO 2003008904 A1 WO2003008904 A1 WO 2003008904A1 JP 0207186 W JP0207186 W JP 0207186W WO 03008904 A1 WO03008904 A1 WO 03008904A1
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WO
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measurement
guide rail
shape
foot
head
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PCT/JP2002/007186
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French (fr)
Inventor
Hideto Fujita
Hiroshi Kano
Masayuki Tejima
Hiroaki Yoshida
Shinpei Fukumoto
Original Assignee
Sanyo Electric Co., Ltd.
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D1/00Foot or last measuring devices; Measuring devices for shoe parts
    • A43D1/02Foot-measuring devices
    • A43D1/025Foot-measuring devices comprising optical means, e.g. mirrors, photo-electric cells, for measuring or inspecting feet
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D1/00Foot or last measuring devices; Measuring devices for shoe parts
    • A43D1/06Measuring devices for the inside measure of shoes, for the height of heels, or for the arrangement of heels
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B5/00Measuring for diagnostic purposes; Identification of persons
    • A61B5/103Detecting, measuring or recording devices for testing the shape, pattern, colour, size or movement of the body or parts thereof, for diagnostic purposes
    • A61B5/107Measuring physical dimensions, e.g. size of the entire body or parts thereof
    • A61B5/1074Foot measuring devices
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/24Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures

Definitions

  • the present invention relates to a shape measuring device provided with a measuring head for measuring a shape of an object to be measured at a plurality of measuring positions on the guide rail while moving along the guide rail, and particularly to a foot
  • the present invention relates to a shape measuring device suitable for measuring a shape. Background technology>
  • one shape measurement device can measure only the shape of the part observed from that device, and can measure the shape of the hidden part such as the opposite side. Can not. For this reason, the shape of the entire foot is measured by arranging 12 shape measuring devices around the foot and synthesizing the measurement results of these 12 shape measuring devices on a computer.
  • a shape measuring device that measures the shape of the entire object to be measured by measuring the shape of the entire object to be measured by a measurer holding the measuring head and moving the measuring head around the object to be measured. Is being planned.
  • this shape measuring device multiple markers attached to the measuring head are used. The position and orientation of the measurement head are measured by imaging the force from above with two cameras.
  • an elliptical guide rail large enough to enclose the human foot (a shape where two opposing semicircles are connected in two directions extending in the longitudinal direction). It is conceivable to move the measuring head along this guide rail. If the guide rail for moving the measurement head is formed in a loop shape such as a circle or an ellipse as described above, the size of the object to be measured for shape measurement depends on the size of the guide rail. It will be limited. In other words, there is a problem that shape measurement cannot be performed if the measured object is slightly larger than the measurable range including the moving margin of the guide rail and the measuring head. In particular, when measuring the shape of a foot, there are individual differences in the size of the foot, and Europeans and Americans also have differences depending on races, such as the size of the foot is larger than the Japanese. In some cases, my feet did not enter.
  • the present invention has been made in view of such a problem, and an object of the present invention is to provide a shape measuring apparatus capable of giving a degree of freedom to the size of an object to be measured.
  • a shape measuring apparatus capable of giving a degree of freedom to the size of an object to be measured.
  • the purpose is to: ⁇ Disclosure of the Invention>
  • the object to be measured is a person's foot, make sure that it is inside the curved part of the U-shaped guide rail.
  • the direction in which the foot is arranged is determined so that the direction from the opening toward the opening is the longitudinal direction of the foot.
  • the measuring head measures the shape of the foot placed inside the U-shaped guide rail at multiple measurement positions on the guide rail while moving along the U-shaped guide rail. Is measured.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a configuration of a shape measuring device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a plan view showing the measuring head.
  • FIG. 3 is a partially cutaway plan view showing the configuration of the measurement head.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating the measurement principle.
  • FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining a method of measuring the position of a measurement point using a measurement head.
  • FIG. 6 is a schematic plan view showing a positional relationship among a foot as an object to be measured, a guide rail, and a measurement head.
  • FIG. 7 is a flowchart showing a control head control processing procedure performed by the control device.
  • FIG. 8 is a schematic diagram showing the displacement of the measurement head.
  • FIG. 9 is a plan view showing a modified example of the guide rail.
  • FIG. 1 shows a schematic configuration of a shape measuring apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • a U-shaped guide rail 204 is fixed to the measurement table 201, and a foot 100 as an object to be measured is placed in a region surrounded by the guide rail 204.
  • the table 201 has a column 202 which can be attached to and detached from the table 201, and a horizontal bar 203 is mounted above the column 202.
  • the shape measuring device includes a measuring head 10 that can be moved on a guide rail 204 by a measurer, stereo cameras 21 and 22 attached to both ends of a horizontal bar 203, and a personal device that controls them and performs various calculations. And a control device 30 including a computer.
  • Each of the imaging lenses of the stereo cameras 21 and 22 is provided with a bandpass filter 23 for selectively transmitting the frequency band of light emitted by the six markers 14 shown in FIG.
  • FIG. 2 and 3 show a schematic configuration of the measuring head 10.
  • the measuring head 10 has a rectangular parallelepiped casing with a front opening, two CCD cameras 12 a and 12 b housed in the casing, and a slit light source 13 configured to scan laser light up and down to form slit light 13. And Further, the measurement head 10 includes a drive mechanism (not shown) for moving clockwise or counterclockwise along the guide hole 204.
  • a marker 14 including six LED light sources 14a to 14f is provided on the upper surface of the casing of the measuring head 10.
  • the six LED light sources constituting the marker 14 are not point-symmetrically arranged to specify the direction of the measurement head 10, but are arranged line-symmetrically with respect to the center line of the measurement head 10.
  • five LED light sources 14b, 14c, 14d, 14e, and 14f are arranged in a rectangular shape on the upper surface of the casing, and one LED light source 14a is located at the center of gravity. Are located.
  • the marker 1 It is sufficient if at least three LED light sources are used as 4, but by using four or more LED light sources, the measurement accuracy of the position and direction of the measurement head 10 is improved in a least square manner. .
  • the measurement head 10 is movably mounted along the guide rail 204 by a support mechanism (not shown). Further, the measuring head 10 includes an encoder (not shown) for detecting the position of the measuring head 10 with reference to a predetermined position on the guide rail 204. The output of the encoder 10 is input to the control device 30.
  • the measured coordinates are represented by coordinates (X, y, z) in the coordinate system of the center of the measurement head. This coordinate system moves with the movement of the measurement head 10.
  • the shape of the DUT 100 is represented by a fixed coordinate system, and this coordinate system is called a cold coordinate system.
  • the coordinates of the measurement point measured by the measurement head 10 in the field coordinate system be (X, Y, Z). Since it is necessary to describe the shape of the DUT 100 in the world coordinate system, the coordinates (X, y, z) of the measurement point A measured by the measurement head 100 in the coordinate system of the center of the measurement head are calculated. , Converted to coordinates (X, Y, Z) in the world coordinate system. This conversion is performed based on the following equation (1) using the rotation matrix R representing the movement of the measuring head 10 and the translation vector t.
  • the position and direction of the measuring head 10 in the world coordinate system are By obtaining the matrix R and the translation vector t, the coordinates (x, y, z) in the coordinate system of the center of the measurement head can be converted to the coordinates ( ⁇ , ⁇ , Z) in the world coordinate system. .
  • the shape measurement by this shape measuring device is executed according to the following processing procedure. First, perform the pre-processing (the first and second steps below) before performing the actual measurement.
  • information on each measurement position of the measurement head 10 in the world coordinate system is stored in a memory (not shown) mounted on the control device 30 in association with the output value of the encoder at the measurement position.
  • the information about each measurement position of the measurement head 10 in the world coordinate system includes a rotation matrix R and a translation vector t representing the movement of the measurement head 10 in the world coordinate system.
  • the coordinates of each marker 14 provided on the measurement head 10 in the world coordinate system are measured by the stereo cameras 21 and 22. Since this position measurement method is well known as a stereo method, its description is omitted.
  • the coordinates of the center of the measurement head of each of the LED light sources 14 a to l 4 f constituting the marker 14 are set to (X i, yi, ⁇ i), respectively.
  • the coordinates of the measured LED light sources 14a to l4f in the world coordinate system are (Xi, Yi, Zi), respectively.
  • i is 1, 2 ⁇ ⁇ ⁇ 6.
  • the coordinates (Xi, yi, zi) of the center of the measurement head of the D light sources 14a to 14f are known.
  • the rotation matrix R and the translation vector t representing the movement of the measuring head 10 are obtained as the matrix R and the vector t satisfying the following equation (2). Then, the obtained matrix R and vector t are stored in the memory in association with the output value of the encoder at the measurement position. .:, 2 . ⁇ ⁇ 2
  • the coordinates of the measurement point on 00 are obtained.
  • FIG. 5 shows a method of measuring the position of the measurement point by the measurement head 10.
  • the coordinate system at the center of the measuring head is defined as the origin of the optical center of the CCD camera 12, the z-axis in the optical axis direction, the X-axis in the horizontal direction of the CCD camera 12, and the vertical direction of the CCD force camera 12.
  • This is a coordinate system whose direction is the y-axis.
  • the position measurement method itself using the measurement head 10 is a known measurement method called a light section method.
  • a predetermined point on a line on the surface of the DUT 100 on which the slit light from the slit light source 13 is irradiated is defined as a measurement point A.
  • the coordinates of the center of the measurement head at the measurement point A are (x, y, z), the coordinates of the observation point A 'corresponding to the measurement point A on the image plane S are (Xs, ys, f).
  • the corresponding rotation matrix R and translation vector t are read from the memory of the control device 30 based on the output of the encoder.
  • the measurement on the DUT (foot) 100 in the coordinate system of the center of the measurement head obtained in the third step Convert point coordinates (x, y, z) to world coordinates (X, Y, Z).
  • the measurement head 10 is moved along the guide rails 204, and the processing of the third to fifth steps is repeated for all the measurement positions on the guide rails 204.
  • the shape of the measured object (foot) 100 is obtained as a set of coordinates (X, Y, Z) of the measurement points obtained in each case in the world coordinate system.
  • the stereo cameras 21 and 22 are unnecessary for shape measurement, and the compact With this configuration, the shape of the object to be measured can be measured without the user being conscious of the tangling between the field of view of the camera and the code, and a higher feeling of use can be provided.
  • the foot is placed in the guide rail 204. At this time, the foot is placed with the center position of the arc portion of the U-shaped guide rail 204 as the center of the heel portion.
  • Fig. 6 shows the movement of the measurement head 10 in a time series when the right foot 100 is placed in the U-shaped guide rail 204 and the shape of the right foot is measured. .
  • 10b indicates a case where the measurement head 10 is at the position where the toe of the right foot 100 is detected.
  • 10c shows a case where the measuring head 10 is located at the right foot camera switching position SWP 1 which is set approximately near the right ankle of the right foot 100.
  • 10d indicates a case where the measurement head 10 is at the measurement end position calculated from the toe detection position indicated by 10a.
  • 10 e indicates that the measuring head 10 This shows the case where the position is at RHP.
  • FIG. 7 shows a control processing procedure of the measurement head 10 by the control device 300. First, processing of steps S1 to S4 is performed as measurement preparation processing.
  • the measurement direction is obtained (step S1). That is, the moving direction (clockwise or counterclockwise) of the measuring head 10 is obtained. If the foot measurement has already been performed, the next measurement direction is stored in the final step S15 described later, so the stored next measurement direction is acquired as the current measurement direction. If the next measurement direction is not stored, the measurement direction to start moving is automatically selected based on the home position close to the current position of the measurement head 10.
  • the measurement head 10 when the measurement head 10 is located near the left home position LHP, the counterclockwise direction is selected as the measurement direction, and when the measurement head 10 is located near the right home position RHP, Clockwise is selected as the measurement direction.
  • the measurement head 10 it is assumed that the measurement head 10 is located at a position close to the left home position L HP and the counterclockwise direction is acquired as the measurement direction.
  • step S2 the result of selecting whether the foot to be measured is the right foot or the left foot is obtained (step S2).
  • the selection as to whether the foot to be measured is the right foot or the left foot is performed by the operator performing a predetermined selection operation on the control device 300 on the display. In this example, it is assumed that the right foot is selected as in the example of FIG.
  • the measuring head 10 is moved to the home position (HP) determined by the measuring direction (step S3).
  • the measurement direction is counterclockwise, move the measurement head 10 to the left home position LHP (the position indicated by 10a in FIG. 6), and if the measurement direction is clockwise, Then, move the measuring head 10 to the right home position RHP (the position indicated by 10 e in FIG. 6).
  • LHP the position indicated by 10a in FIG. 6
  • RHP the position indicated by 10 e in FIG. 6
  • the camera located on the rear side in the measurement direction is selected from the two cameras 12a and 12b. If the measurement direction is counterclockwise, camera 12a is selected, and if the measurement direction is clockwise, camera 12b is selected.
  • camera 12a is selected as the camera to be used for measurement first.
  • the force camera that makes it easier to detect the toe that is, the camera 12a on the rear side in the direction of movement is selected as the camera used for measurement first. Is done.
  • the foot tip search process is a process for detecting a toe of a foot. No shape measurement is performed in the foot tip search process.
  • the moving speed of the measuring head 10 is increased, and measurement for detecting a toe (foot tip) is started (step S5). That is, as shown by the arrow V1 in FIG. 8, the measurement for detecting the toes is performed while moving the measurement head 1 ° at a high speed.
  • the measuring head 10 is stopped, the detected toe position (foot tip position) is stored in the memory, and the measurement end position is calculated from the detected toe position. And store it in the memory (step S7).
  • the toe position is detected by the measurement head reaching the position indicated by 10b in FIG. Then, from the detected toe position, the corresponding position on the right side of the guide rail 204 (the position indicated by 1 d in FIG. 6) is calculated as the measurement end position.
  • the measuring head 10 moves at high speed, so that when the toe is found, the measurement head 10 exceeds the position corresponding to the toe position (overrun). Resulting in) . Therefore, the measuring head 10 is moved back at a high speed by a predetermined distance (about 3 to 5 cm) (step S8). In this example, as shown by an arrow V2 in FIG. 8, it is moved clockwise by a predetermined distance.
  • main measurement processing in steps S9 to S12 is performed.
  • measurement processing for measuring the foot shape is performed.
  • a measurement process in the fine mode is performed (step S9). In other words, the measurement process is performed while moving the measurement head 10 at a low speed and reducing the measurement position interval. In this example, as indicated by an arrow V3 in FIG. 8, the measurement process is performed while moving the measurement head 10 at a low speed and reducing the measurement position interval.
  • the measurement processing in the dense mode near the open end of the guide rail 204 is different from the curved portion of the guide rail 204 in the vicinity of the open end of the guide rail 204.
  • the measurement is performed by a camera arranged on the side of the toe of the foot, the measurement accuracy is reduced. Therefore, the interval between measurement positions is reduced to increase the measurement accuracy.
  • step S10 the measurement processing in the normal mode is performed (step S10). That is, after the measurement head 10 passes near the toe, the measurement processing is performed while moving the measurement head 10 at a medium speed and increasing the interval between the measurement positions. In this example, as indicated by V4 in FIG. 8, the measurement process is performed while moving the measurement head 10 at a medium speed and increasing the interval between the measurement positions.
  • the measurement position interval in the measurement processing in the normal mode is set to, for example, about 1.5 times the measurement position interval in the measurement processing in the fine mode.
  • the range in which the measurement process is performed in the dense mode in step S9 can be set in the control device 30 in advance, or can be automatically set based on the size of the foot.
  • step S11 When the measurement head 10 reaches a predetermined camera switching position while the measurement processing in the normal mode in step S10 is being performed, the camera used for measurement is switched (step S11).
  • the camera used for measurement In the case of right foot measurement, the camera used for measurement is switched when the measurement head 10 reaches the right foot camera switching position SWP 1 (see Fig. 6) set near the right ankle regardless of the measurement direction.
  • SWP 1 see Fig. 6
  • measurement head 10 is near the left ankle regardless of the measurement direction
  • the camera switching position SWP 2 for the left foot, the camera used for measurement is switched.
  • the measurement head 10 since the camera used for right foot measurement and the camera used for the first measurement is camera 12a, the measurement head 10 arrives at the right foot camera switching position SWP 1 in Fig. 6. Then, the camera used for measurement is switched from the first camera 12a to the second camera 12b.
  • step S12 Even after the camera used for measurement is switched, the measurement processing in the normal mode is performed (step S12).
  • step S13 the measurement processing in the fine mode is performed (step S13).
  • the measurement process is performed while moving the measurement head 10 at a low speed and reducing the measurement position interval.
  • step S7 Whether the measuring head 10 has reached the position 5 cm before the toe or not is determined by the measurement end position calculated in step S7 (in this example, the position indicated by 10d in FIG. 6). It is determined as a toe position.
  • the measurement process in step S13 is performed until the measurement head 10 reaches the measurement end position (in this example, the position indicated by 10d in FIG. 6) or until the measurement head 10 reaches a predetermined distance (eg, , About 2 cm).
  • the measurement head is moved to the home position determined by the measurement direction at a high speed (step S14). If the measurement direction is counterclockwise as in this example, move the measurement head 10 to the right home position RHP as shown by the arrow V6 in FIG. You. If the measurement direction is clockwise, move the measurement head 10 to the left home position LHP.
  • the direction opposite to the current measurement direction is stored in the memory as the next measurement direction (step S15). Then, the control processing of the current measurement head 10 ends.
  • the guide rail is U-shaped, the size of the object to be measured, especially the object to be measured is smaller than that of a shape measuring device having a loop-shaped guide rail such as a circle or an ellipse. Can have a degree of freedom.
  • the feet are arranged so that the toes face the open end of the U-shaped guide rail 204 and the heel of the foot is located on the curved side of the guide rail 204.
  • information on the position of the measurement head in the world coordinate system that is, the rotation matrix R and the translation vector t are obtained using the outputs of the stereo cameras 21 and 22. If the trajectory of the guide Reynole 204 with respect to the platform 201 is specified in advance, the rotation matrix R and the translation vector t can be obtained without using the stereo cameras 21 and 22.
  • the shape of an adult's foot when measuring the shape of an adult's foot, measure the shape of the child's foot by measuring the shape using a method in which the measuring head orbits the entire guide rail using the entire oval guide rail.
  • the foot is arranged such that the heel of the foot is located at the center of one of the arcs, and a part of the guide rail is It may be used as a letter-shaped guide.
  • the measurement head 10 may be different from the above embodiment as long as it measures the position of the measurement point on the DUT by an active stereo measurement method.
  • a spot light source may be used instead of the slit light source 13.
  • the measuring head 10 includes two sets of measuring optical systems, that is, two CCD cameras 12 a and 12 b and one slit light source 13. Although one is used, one provided with one set of measurement optical systems, that is, one provided with one CCD camera and one slit light source may be used.
  • the U-shaped guide rail is composed of a semi-circular curved portion and two straight portions extending from both ends of the curved portion. If the shape is different, a guide rail having a shape different from that in FIG. 6 may be used.
  • a guide rail 204A having a U-shaped open end narrowed inward may be used. As shown in Fig. 9, even when using a measurement head 1OA with one CCD camera 12 and one slit light source 11, that is, with one set of measurement optical system, the guide rail It can be seen that the measurable range near the open end of 204 A expands.

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Description

明 細 書 形状測定装置 <技術分野 >
本発明は、 ガイ ドレールに沿って移動しながら当該ガイ ドレール上の複数の測 定位置において被測定物の形状を測定するための測定へッドを備えた形状測定装 置に関し、 特に、 足の形を測定するのに適した形状測定装置に関する。 ぐ背景技術 >
従来から、 スポット光またはスリツト光等の光線を被測定物に照射し、 被測定 物の表面に観察される光像の位置からその 3次元形状を復元する能動ステレオ型 の形状測定装置が知られている。 このような形状測定装置としては、 被測定物の 形状を測定するために、 スポット光またはスリット光を回転ミラーによって走查 させるものがある。 雑誌 「計測と制御」 (1999 Vol. 38 No. 4 P285-P288) には、 このような形状測定装置を用いて、 足形状を測定するシステムが記載されている。 上記の足形状の測定システムにおいては、 1個の形状測定装置では、 その装置 から観察される部分の形状のみ測定可能であり、 その反対側などの隠れている部 分の形状を測定することができない。 このため、 足の周囲に 1 2個の形状測定装 置を配置し、 これら 1 2個の形状測定装置による測定結果をコンピュータ上で合 成することにより足全体の形状を測定している。
しかしながら、 このシステムでは、 複数の形状測定装置を足の周囲に配置する ため、 システムが大型化し、 且つ高価となるだけでなく、 複数の形状測定装置に よる測定結果を精度良く合成することが困難になるという問題がある。
これに対し、 測定者が測定へッドを把持し、 被測定物の周りで測定へッドを動 かして測定を行うことにより、 被測定物全体の形状を測定する形状測定装置が提 案されている。 この形状測定装置では、 測定ヘッドに取り付けられた複数のマー 力を 2台のカメラにて上方から撮像することにより、 測定へッドの位置及び向き を測定している。
また、 人間の足の形状を測定する場合、 人間の足を囲い込むような大きさの長 円型 (対向する 2つの半円を長手方向に伸びた 2辺が接続する形) のガイドレー ルを設け、 このガイ ドレールに沿って測定ヘッドを移動させることが考えられる。 測定へッドを移動させるためのガイドレールを、 前述のように円形や長円形の ようなループ形状にすると、 形状測定が可能となる被測定物の大きさがガイ ドレ ールの大きさによって限定されてしまう。 つまり、 ガイ ドレールと測定ヘッドの 移動マージンを含めた測定可能範囲より、 被測定物が少しでも大きい場合には、 形状測定ができないといった問題があった。 特に、 足の形状を測定する場合には、 足の大きさには個人差があるとともに、 欧米人は日本人より足が大きいというよ うに人種によっても差があるため、 ループ形状のガイドレール内に足が入らない 場合があった。
本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであって、 測定できる被測定物 の大きさに自由度を持たせることができる形状測定装置を提供することを目的と する。 たとえば、 人間の足を測定する場合には、 大人と子供、 性別、 人種等によ る足の大きさの違いにかかわらず、 足の形状を測定することができる形状測定装 置を提供することを目的とする。 <発明の開示〉
この発明による形状測定装置は、 ガイドレールに沿って移動しながら当該ガイ ドレール上の複数の測定位置において被測定物の形状を測定するための測定へッ ドを備えた形状測定装置において、 ガイドレールが U字状であり、 測定ヘッドは、 ガイドレールに沿って移動しながらガイドレール上の複数の測定位置から、 U字 状のガイドレールの内側に配置された被測定物の形状を測定するための計測を行 なうことを特徴とする。
被測定物が人物の足である場合には、 U字状のガイドレールの湾曲部の内側か ら開放部に向かう方向が足の長手方向となるように、 足の配置方向が決められて いる。 この場合、 測定ヘッドは、 U字状のガイドレールに沿って移動しながらガ ィ ドレール上の複数の測定位置において、 U字状のガイ ドレールの内側に配置さ れた足の形状を測定するための計測を行なう。
被測定物が人物の足である場合には、 測定ヘッドとしては、 U字状のガイ ドレ ール内に配置された足に対して光線を照射するための光源と、 光源によって足に 照射された光線を撮像するカメラとを備えているものが用いられる。 そして、 ガ ィ ドレール上の複数の測定位置において、 カメラによって撮影された光線の座標 が算出されることにより、 U字状のガイドレール内に配置された足の形状が測定 される。
<図面の簡単な説明 >
図 1は、 本発明の実施の形態における形状測定装置の構成を示す概略構成図で ある。
図 2は、 測定ヘッドを示す平面図である。
図 3は、 測定へッドの構成を示す一部切り欠き平面図である。
図 4は、 測定原理を説明する説明図である。
図 5は、 測定へッドを用いて測定点の位置測定を行なう方法を説明する説明図 である。
図 6は、 被測定物としての足と、 ガイドレールと、 測定へッドとの位置関係を 示す概略平面図である。
図 7は、 制御装置による測定へッドの制御処理手順を示すフローチヤ一トであ る。
図 8は、 測定へッドの変位を示す模式図である。
図 9は、 ガイ ドレールの変形例を示す平面図である。 ぐ発明を実施するための最良の形態 > 以下、 本発明の実施の形態について説明する。
〔1〕 形状測定装置の説明
図 1は、 本発明の一実施の形態における形状測定装置の概略構成を示している。 測定台 201には、 U字状のガイドレーノレ 204が固定されており、 そのガイ ドレール 204に囲まれる領域に被測定物としての足 100が載せられている。 また、 台 201には、 台 201に対して脱着可能な支柱 202が取り付けられ ており、 その上部には、 水平バ一 203が取り付けられている。
形状測定装置は、 測定者によってガイドレ一ノレ 204上を移動せしめられる測 定ヘッド 10と、 水平バー 203の両端部に取り付けられたステレオカメラ 21、 22と、 それらの制御、 各種演算等を行うパーソナルコンピュータからなる制御 装置 30とを備えている。 各ステレオカメラ 21、 22の撮像レンズには、 図 2 に示す 6個のマーカ 14が放つ光の周波数帯を選択的に透過するバンドパスフィ ルタ 23が取り付けられている。
図 2、 図 3は、 測定ヘッド 10の概略構成を示している。
測定ヘッド 10は、 直方体状で前方開口のケーシングと、 ケーシング内に収納 された 2台の CCDカメラ 12 a、 12 b及びレーザ光を上下に走査させてスリ ット光とする構成のスリット光源 13とを備えている。 また、 測定へッド 10は、 ガイ ドレ一ノレ 204に沿って、 時計回り、 あるいは反時計回りに移動するための 駆動機構 (図示せず) を備えている。
また、 測定ヘッド 10のケーシング上面には、 6個の LED光源 14 a〜 14 f からなるマーカ 14が設けられている。
マーカ 14を構成する 6つの LED光源は、 測定へッド 10の方向を特定する ために、 点対称な配置とせず、 測定へッド 10の中心線に対し線対称な配置とな つている。 ここでは、 ケーシングの上面において、 5点の LED光源 14 b、 1 4 c、 14 d、 14 e、 14 f が長方形をなすように配置され、 それらの重心位 置に 1つの LED光源 14 aが配置されている。
3次元空間での測定へッド 10の位置及び方向を測定するためには、 マーカ 1 4として少なくとも 3個の L E D光源があれば十分であるが、 4個以上の L E D 光源を用いることにより、 測定へッド 1 0の位置及び方向の測定精度を最小 2乗 的に向上させている。
測定へッド 1 0は、 図示しない支持機構によって、 ガイ ドレール 2 0 4に沿つ て移動可能に取り付けられている。 また、 測定ヘッド 1 0は、 ガイ ドレール 2 0 4上における所定位置を基準とした測定へッド 1 0の位置を検出するためにェン コーダ (図示省略) を備えている。 エンコーダ 1 0の出力は、 制御装置 3 0に入 力される。
〔2〕 形状測定装置の測定原理の説明
図 4に基づいて、 形状測定装置の基本的な測定原理について説明する。
測定者によってガイドレ一ル 2 0 4上を移動せしめられる測定へッド 1 0を用 いてある測定点 Aの座標を測定する。 測定された座標を測定へッド中心の座標系 における座標 ( X, y, z ) で表す。 この座標系は、 測定へッド 1 0の移動とと もに移動する座標系である。
一方、 被測定物 1 0 0の形状は、 固定した座標系で表され、 この座標系をヮー ルド座標系と呼ぶ。 測定へッド 1 0によつて測定された測定点のヮールド座標系 における座標を (X, Y, Z ) とする。 被測定物 1 0 0の形状はワールド座標系 で記述する必要があるため、 測定へッド 1 0によって測定された測定点 Aの測定 ヘッド中心の座標系における座標 (X , y, z ) を、 ワールド座標系における座 標 (X, Y, Z ) に変換する。 この変換は、 測定ヘッド 1 0の移動を表す回転行 列 Rと並進べク トル tとを用いて、 次式 (1 ) に基づいて行われる。
Figure imgf000007_0001
したがって、 ワールド座標系における測定ヘッド 1 0の位置及び方向を、 回転 行列 Rと並進べク トル tとして求めることで、 測定へッド中心の座標系における 座標 (x, y, z ) を、 ワールド座標系の座標 (Χ, Υ, Z ) に変換することが できる。
〔 3〕 形状測定装置による形状測定処理手順の説明
この形状測定装置による形状測定は、 次のような処理手順によつて実行される。 まず、 実際の測定を行う前に、 事前処理 (以下の第 1ステップおよび第 2ステ ップ) を う。
〔3— 1〕 第 1ステップ
つまり、 ワールド座標系での測定ヘッド 1 0の各測定位置に関する情報を、 そ の測定位置におけるエンコーダの出力値と対応付けて制御装置 3 0に搭載された メモリ (図示略) に格納する。 ワールド座標系での測定へッド 1 0の各測定位置 に関する情報とは、 ワールド座標系での測定へッド 1 0の移動を表す回転行列 R と並進べク トル tをレヽう。
より具体的に説明する。
測定へッド 1 0に設けられた各マーカ 1 4のワールド座標系における座標を、 ステレオカメラ 2 1、 2 2によって測定する。 この位置測定方法は、 ステレオ法 としてよく知られているため、 その説明を省略する。
次に、 マーカ 1 4を構成する各 L E D光源 1 4 a〜l 4 f の測定へッド中心の 座標をそれぞれ (X i , y i , ζ i ) とし、 また、 ステレオカメラ 2 1、 2 2に よって測定された各 L E D光源 1 4 a〜l 4 f のワールド座標系における座標を それぞれ (X i, Y i, Z i ) とする。 但し、 iは、 1、 2 ·· · 6である。 各 L E
D光源 1 4 a〜 1 4 f の測定へッド中心の座標 (X i, y i, z i ) は、 既知で ある。
測定ヘッド 1 0の移動を表す回転行列 Rと並進ベク トル tを、 次式 (2 ) を満 足する行列 Rとベク トル tとして求める。 そして、 求めた行列 Rとベク トル t と を、 その測定位置におけるエンコーダの出力値と対応付けてメモリに格納する。 .:、2 .Λ■ 2
mi ^ffXi― xi)2 + (Yi - yi + (Zi - zi/ J
i
here (2)
Figure imgf000009_0001
測定へッド 10をガイドレーノレ 204に沿って移動させ、 ガイドレ一ノレ 204 上における全ての測定位置について上述した処理を繰り返して行い、 エンコーダ の出力値と、 その位置における回転行列 R及び並進ベク トル tとを対応付けした テーブルを生成する。
[3-2] 第 2ステップ
ステレオカメラ 21、 22を支持する支柱 202を台 201から取り外す。 こ のようにして、 事前処理が完了した後、 実際に被測定物 100の測定を行なう。 。 ここでは、 被測定物が、 人間の足 100である場合について説明する。
[3-3] 第 3ステップ
測定ヘッド 10を用いて、 測定ヘッド中心の座標系における被測定物 (足) 1
00上の測定点の座標を求める。
図 5は、 測定へッド 10による測定点の位置測定方法を示している。
図 5に示すように、 測定ヘッド中心の座標系とは、 CCDカメラ 12の光学中 心を原点とし、 光軸方向を z軸、 CCDカメラ 12の水平方向を X軸、 CCD力 メラ 12の垂直方向を y軸とする座標系である。 CCDカメラ 12の画像面 Sは、 原点から焦点距離 f の位置に存在する。 つまり、 画像面 Sは、 X— y平面に平行 でかつ z = f である平面である。
測定へッド 10による位置計測方法自体は、 光切断法と呼ばれる公知の測定方 法である。 被測定物 100の表面上におけるスリット光源 13からのスリット光 が照射されている線上の所定の点を測定点 Aとする。 この測定点 Aの測定ヘッド中心の座標を (x, y, z) とし、 画像面 S上での 測定点 Aに対応する観察点 A 'の座標を (X s, y s, f ) とし、 スリ ット光を 表す平面の方程式を a x + b y+c z + d==0とする。 観察点 A 'の座標 (x s, y s , f) における f は、 CCDカメラ 12の焦点距離として既知であり、 (X s, y s) は画像面で観察されるスリ ッ ト光の画素位置から求められる。
スリツト光を表す平面の方程式は測定へッド 10の校正によって求められてい る。 したがって、 X, y, ζ, αを未知数とする次式 (3) で表される連立方程 式を解くことにより、 (x, y, z) が求められる。 ax + ov + c∑ + d - 0
-(3) a' f
これらの処理は、 CCDカメラ 12の出力に基づいて、 制御装置 30によって 行われる。
〔3— 4〕 第 4ステップ
第 4ステップでは、 エンコーダの出力に基づいて、 制御装置 30のメモリから 対応する回転行列 Rと並進べクトル tとが読み出される。
[3-5] 第 5ステップ
第 5ステップでは、 第 4ステップで読み出した回転行列 Rと並進べク トル tと に基づいて、 第 3ステップで求めた測定へッド中心の座標系における被測定物 (足) 100上の測定点の座標 (x, y, z) を、 ワールド座標系の座標 (X, Y, Z) に変換する。
そして、 測定へッ ド 10をガイドレーノレ 204に沿って移動させ、 ガイドレー ノレ 204上における全ての測定位置について第 3〜第 5ステツプの処理を繰り返 すことにより、 その都度得られる測定点のワールド座標系における座標 (X, Y, Z ) の集合として、 被測定物 (足) 1 0 0の形状が求められる。
このように、 本実施の形態によれば、 測定へッド 1 0のガイ ドレーノレ 2 0 4上 における位置とその位置における回転行列 R及び並進べクトル tとを対応付けた テーブルデータを用いて、 測定ヘッド 1 0を用いて得られた測定点の測定ヘッド 中心の座標系における座標がワールド座標系における座標に変換されるため、 形 状測定にあたってステレオカメラ 2 1、 2 2が不用となり、 コンパクトな構成で、 且つ、 使用者がカメラの視野ゃコ一ドの絡みを意識することなく被測定物の形状 測定を行うことができ、 より高い使用感を提供することが可能となる。
〔4〕 測定へッド 1 0の制御方法について説明する。
U字状のガイドレール 2 0 4を用いた本実施の形態における制御装置 3 0 0に よる測定へッド 1 0の制御方法について説明する。
測定時においては、 ガイドレール 2 0 4内に足が置かれる。 この際、 U字状の ガイドレール 2 0 4の円弧部の中心位置を踵部の中心として、 足を載置するよう にする。 このように足を載置することによって、 様々な大きさの足 (長さが異な る様々な足) に対して、 足形状を測定することが可能となる。
図 6は、 U字状のガイ ドレール 2 0 4内に右足 1 0 0を載置して、 この右足の 形状を測定する場合の測定へッド 1 0の動きを時系列的に示している。
1 0 aは、 測定へッド 1 0が左ホームポジション L H Pの位置にある場合を示 している。 測定ヘッド 1 0が左ホームポジション L H Pの位置にある場合には、 測定へッド 1 0を左ホームポジシヨン L H Pの位置からガイドレール 2 0 4に沿 つて反時計回りに移動させていく。
1 0 bは、 測定へッド 1 0が右足 1 0 0のつま先を検出した位置にある場合を 示している。 1 0 cは、 測定ヘッド 1 0が右足 1 0 0のおよそ右くるぶし近くに 設定された右足用カメラ切り替えポジション S W P 1の位置にある場合を示して いる。 1 0 dは、 測定へッド 1 0が 1 0 aで示すつま先検出位置から算出された 計測終了位置にある場合を示している。 1 0 eは、 測定ヘッド 1 0が右ホームポ ジシヨン R H Pの位置にある場合を示している。
図 7は、 制御装置 3 0 0による測定へッド 1 0の制御処理手順を示している。 まず、 計測準備処理として、 ステップ S 1〜S 4の処理を行なう。
計測準備処理では、 まず、 計測方向を取得する (ステップ S 1 ) 。 つまり、 測 定ヘッド 1 0の移動方向 (時計方向か反時計方向か) を取得する。 既に足測定が 行なわれている場合には、 後述する最終ステップ S 1 5で、 次回の計測方向が記 憶されているので、 記憶されている次回の計測方向を今回の計測方向として取得 する。 次回の計測方向が記憶されていない場合には、 現在の測定ヘッド 1 0の位 置に近いホームポジションに基づいて、 移動を開始する計測方向が自動的に選択 される。
つまり、 測定へッド 1 0が左ホームポジション L H Pに近い位置にある場合に は、 計測方向として反時計方向が選択され、 測定ヘッド 1 0が右ホームポジショ ン R H Pに近い位置にある場合には、 計測方向として時計方向が選択される。 こ の例では、 測定へッド 1 0が左ホームポジシヨン L H Pに近い位置にあり、 計測 方向として反時計方向が取得されたとする。
次に、 測定対象の足が右足であるか左足であるかの選択結果を取得する (ステ ップ S 2 ) 。 測定対象の足が右足であるか左足であるかの選択は、 制御装置 3 0 0に対して操作者がディスプレイ上で所定の選択操作を行なうことにより行なわ れる。 この例では、 図 6の例のように、 右足が選択されたとする。
次に、 測定ヘッド 1 0を計測方向によって決定されるホームポジション (H P ) に移動させる (ステップ S 3 ) 。 つまり、 計測方向が反時計方向である場合 には、 測定へッド 1 0を左ホームポジション L H P (図 6の 1 0 aで示す位置) に移動させ、 計測方向が時計方向である場合には、 測定ヘッド 1 0を右ホームポ ジシヨン R H P (図 6の 1 0 eで示す位置) に移動させる。 この例では、 計測方 向が反時計方向であるため、 測定ヘッド 1 0が左ホームポジション L H Pに移動 せしめられたとする。
この後、 最初に計測に使用するカメラを計測方向に基づいて選択する (ステツ プ S 4 ) 。 つまり、 2つのカメラ 1 2 aと 1 2 bのうち、 計測方向に向かって後 ろ側に位置するカメラを選択する。 計測方向が反時計方向である場合にはカメラ 1 2 aが選択され、 計測方向が時計方向である場合にはカメラ 1 2 bが選択され る。
この例では、 最初に計測に使用するカメラとしてカメラ 1 2 aが選択されたと する。 これによつて、 図 6に 1 0 bで示すように、 つま先をより検出しやすい力 メラ、 つまり、 移動方向に向かって後側にあるカメラ 1 2 aが最初に計測に使用 するカメラとして選択される。
ステップ S 1〜S 4の計測準備処理が終了すると、 ステップ S 5〜S 7の足先 端探索処理を行なう。 足先端探索処理は足のつま先を検出するための処理である。 足先端探索処理においては、 形状測定は行なわれない。
足先端探索処理においては、 まず、 計測ヘッド 1 0の移動速度を高速にして、 つま先 (足先端) を検出するための計測を開始する (ステップ S 5 ) 。 つまり、 図 8において矢印 V 1で示すように、 速い速度で計測へッド 1◦を移動させなが ら、 つま先を検出するための計測を行なう。 そして、 つま先を検出すると (ステ ップ S 6 ) 、 測定ヘッド 1 0を停止させ、 検出したつま先位置 (足先端位置) を メモリに記憶するとともに、 検出したつま先の位置から計測終了位置を算出して メモリに記憶する (ステップ S 7 ) 。
この例では、 測定へッドが図 6に 1 0 bで示す位置に至ることにより、 つま先 位置が検出される。 そして、 検出されたつま先位置から、 それに対応するガイ ド レール 2 0 4の右側部分の位置 (図 6に 1◦ d 示す位置) が計測終了位置とし て算出される。
なお、 足先端探索処理においては、 測定ヘッド 1 0は高速で移動しているため、 足先端を見つけた時点では測定へッド 1 0は足先端位置に対応する位置を越えて しまう (オーバーランしてしまう) 。 そこで、 測定ヘッド 1 0を高速で所定距離 ( 3〜5 c m程度) だけバックさせる (ステップ S 8 ) 。 この例では、 図 8に矢 印 V 2で示すように、 時計方向に所定距離だけ移動させる。 次に、 ステップ S 9〜S 1 2の本計測処理を行なう。 本計測処理では、 足形状 を測定するための計測処理が行なわれる。 本計測処理では、 まず、 緻密モードで の計測処理を行なう (ステップ S 9 ) 。 つまり、 測定ヘッド 1 0を低速で移動さ せながら、 かつ測定位置間隔を小さくして計測処理が行なわれる。 この例では、 図 8において矢印 V 3で示すように、 測定へッド 1 0を低速で移動させながら、 かつ測定位置間隔を小さくして計測処理が行なわれる。
このように、 ガイ ドレール 2 0 4の開放端付近において緻密モードでの計測処 理を行なっているのは、 ガイドレール 2 0 4の湾曲部に比べて、 ガイ ドレール 2 0 4の開放端付近では、 足のつま先に対して横側に配置されたカメラによって計 測を行なうため、 測定精度が低くなるので、 測定位置間隔を小さくして測定精度 を高めるためである。
測定へッド 1 0が、 つま先位置からたとえば 5 c m程度に設定された範囲を過 ぎると、 通常モードでの計測処理を行なう (ステップ S 1 0 ) 。 つまり、 測定へ ッド 1 0がつま先付近を通過した後は、 測定へッド 1 0を中速で移動させながら、 かつ測定位置間隔を大きくして、 計測処理が行なわれる。 この例では、 図 8にお いて V 4で示すように、 測定ヘッド 1 0を中速で移動させながら、 かつ測定位置 間隔を大きくして、 計測処理が行なわれる。
通常モードでの計測処理における測定位置間隔は、 微密モードの計測処理にお ける測定位置間隔の例えば 1 . 5倍程度に設定される。 ステップ S 9の緻密モー ドでの計測処理を行なう範囲は、 制御装置 3 0に予め設定したり、 あるいは足の 大きさに基づいて自動的に設定したりすることができる。
ステップ S 1 0による通常モードでの計測処理が行なわれている途中において、 測定へッド 1 0が所定のカメラ切り替え位置に到達すると、 計測に使用するカメ ラを切り替える (ステップ S 1 1 ) 。 右足測定の場合には、 計測方向にかかわら ず、 測定ヘッド 1 0が右くるぶし付近に設定された右足用カメラ切り替え位置 S W P 1 (図 6参照) に到達した場合に、 計測に使用するカメラが切り替えられる。 左足測定の場合には、 計測方向にかかわらず、 測定へッド 1 0が左くるぶし付近 に設定された左足用カメラ切り替え位置 S W P 2 (図 6参照) に到達した場合に、 計測に使用するカメラが切り替えられる。
この例では、 右足測定であり、 かつ最初に計測に使用されているカメラがカメ ラ 1 2 aであるので、 測定へッド 1 0が図 6の右足用カメラ切り替え位置 S W P 1に到達した場合に、 計測に使用するカメラが、 第 1カメラ 1 2 aから第 2カメ ラ 1 2 bに切り替えられる。
計測に使用するカメラが切り替えられた後においても、 通常モードでの計測処 理を行う (ステップ S 1 2 ) 。
計測に使用するカメラが切り替えられると、 計測に使用するカメラの位置が変 化するため、 形状測定のための演算処理も切り替えられる。 なお、 計測に使用す るカメラが切り替えられることにより、 形状測定の演算処理に多少に誤差ゃ不連 続が生じる不都合がたとえ生じたとしても、 足のくるぶし位置においては、 比較 的凹凸が少ないため測定誤差の影響は小さレ、。
その後、 つま先の 5 c m前の位置に測定へッド 1 0が到達すると、 緻密モード での計測処理を行なう (ステップ S 1 3 ) 。 この例では、 図 8において矢印 V 5 で示すように、 測定ヘッド 1 0を低速で移動させながら、 かつ測定位置間隔を小 さく して計測処理が行なわれる。
なお、 測定ヘッド 1 0がつま先の 5 c m前の位置に到達したか否かは、 ステツ プ S 7で算出されている計測終了位置 (この例では、 図 6に 1 0 dで示す位置) をつま先位置として判定される。 ステップ S 1 3の計測処理は、 測定へッド 1 0 が計測終了位置 (この例では、 図 6に 1 0 dで示す位置) に到達するまで、 ある いは、 この位置を所定距離 (たとえば、 2 c m程度) 過ぎた位置に到達するまで 継続される。
以上のようにして、 右足の形状測定のための計測処理が終了すると、 測定へッ ドを計測方向によって決定されるホームポジションまで高速で移動させる (ステ ップ S 1 4 ) 。 この例のように計測方向が反時計方向である場合には、 図 8の矢 印 V 6に示すように、 測定へッド 1 0を右ホームポジション R H Pまで移動させ る。 なお、 計測方向が時計方向である場合には、 測定ヘッド 1 0を左ホームポジ シヨン L H Pまで移動させる。
この後、 現在の計測方向と反対方向を、 次回の計測方向としてメモリに記憶す る (ステップ S 1 5 ) 。 そして、 今回の測定へッド 1 0の制御処理を終了する。 上記実施の形態によれば、 ガイドレールが U字状であるので、 円形、 長円等の ループ状のガイドレールを有する形状測定装置に比べて、 被測定物の大きさ、 特 に被測定物の長さに自由度を持たせることができる。
〔5〕 変形例についての説明
上記実施の形態では、 U字状のガイドレール 2 0 4の開放端側に足先が向くよ うに、 かつガイドレール 2 0 4の湾曲部分側に足の踵が位置するように、 足を配 置しているが、 U字状のガイドレール 2 0 4の開放端側に踵が向くように、 かつ ガイ ドレーノレ 2 0 4の湾曲部分側に足先が位置するように、 足を配置するように してもよい。 このようにすると、 足先の測定精度を高めることができる。
また、 上記実施の形態においては、 ステレオカメラ 2 1、 2 2の出力を用いて ワールド座標系での測定ヘッドの位置に関する情報、 すなわち回転行列 R及び並 進べク トル tを求めているが、 台 2 0 1に対するガイドレーノレ 2 0 4の軌道を予 め特定しておくと、 ステレオカメラ 2 1、 2 2を用いることなく回転行列 R及び 並進べクトル tを求めることが可能となる。
以上においては、 U字状のガイ ドレール 2 0 4を用いた実施の形態について説 明したが、 長手方向に十分に長い長円形のガイドレーノレ 2 0 4を利用したもので あっても、 一方の円弧部分を踵測定のために測定ヘッド 1 0が移動し、 他方の円 弧部分は移動しない構成とした場合、 即ち、 実質的に U字型のガイ ドレールとし て用いる場合には、 本発明の権利範囲である。
たとえば、 大人の足の形状を測定する場合には、 長円形のガイドレール全体を 利用して、 測定ヘッドがガイ ドレール全体を周回する方式の形状測定を行い、 子 供の足の形状を測定する場合には、 その足の踵が一方の円弧の中心位置に位置す るようにして足を配置し、 このガイ ドレールの一部を上記実施の形態における U 字形のガイ ドレ一ノレとして利用するようにしてもよい。
また、 測定へッド 1 0としては、 能動的なステレオ計測方法によって被測定物 上の測定点の位置を測定するものであれば、 上記実施の形態と異なるものであつ てもよレ、。 例えば、 スリ ッ ト光源 1 3の代わりにスポッ ト光源を用いてもよい。 また、 上記測定ヘッド 1 0としては、 2組の計測光学系を備えたもの、 すなわ ち、 2台の C C Dカメラ 1 2 a、 1 2 bと 1台のスリ ッ ト光源 1 3とを備えたも のが用いられているが、 1組の計測光学系を備えたもの、 すなわち、 1台の C C Dカメラと 1台のスリット光源とを備えたものを用いてもよい。
また、 U字状のガイドレールとしては、 図 6に示すように、 半円の湾曲部分と、 その両端からそれぞれのびた 2つの直線部分とから構成されるものが用いられて いるが、 概略 U字状であれば、 図 6と異なる形状のガイ ドレールを用いてもよい。 例えば、 開放端部の計測可能範囲を拡大するために、 図 9に示すように、 U字 の開放端部が内側に絞られた形状のガイドレ一ノレ 2 0 4 Aを用いてもよい。 図 9 に示すように、 1台の C C Dカメラ 1 2と 1台のスリット光源 1 1とを備えた、 つまり、 1組の計測光学系を備えた測定ヘッド 1 O Aを用いる場合にも、 ガイド レール 2 0 4 Aの開放端部付近での計測可能範囲が拡大することがわかる。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . ガイ ドレールに沿って移動しながら当該ガイドレール上の複数の測定位置 において被測定物の形状を測定するための測定へッドを備えた形状測定装置にお いて、
ガイ ドレールが U字状であり、 測定へッドは、 ガイドレールに沿って移動しな がらガイ ドレール上の複数の測定位置において、 U字状のガイ ドレールの内側に 配置された被測定物の形状を測定するための計測を行なうことを特徴とする形状 測定装置。
2 . 被測定物が人物の足であり、 U字状のガイ ドレールの湾曲部の内側から開 放部に向かう方向が足の長手方向となるように、 足の配置方向が決められている ことを特徴とした請求項 1に記載の形状測定装置。
3 . 測定へッドは、 U字状のガイドレールに沿って移動しながらガイドレール 上の複数の測定位置において、 U字状のガイドレールの内側に配置された足の形 状を測定するための計測を行なうことを特徴とする請求項 2に記載の形状測定装
4 . 測定ヘッドは、 U字状のガイドレール内に配置された足に対して光線を照 射するための光源と、 光源によつて足に照射された光線を撮像するカメラとを備 えており、 ガイドレール上の複数の測定位置において、 カメラによって撮影され た光線の座標が算出されることにより、 U字状のガイドレール内に配置された足 の形状が測定されることを特徴とする請求項 3に記載の形状測定装置。
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