Anordnung auf Führung eines Kolbens in einem Haus, insbesondere zu auf Verdichtung von Abfallstoffes geeigneten PreßmaschinenArrangement on the guidance of a piston in a house, in particular for compacting of waste material suitable pressing machines
Der Gegenstand der Erfindung ist eine Anordnung auf Führung eines Kolbens in einem Haus, insbesondere zu auf Verdichtung von Abfallstoffes geeigneten Preßmaschinen, wobei ein, mindestens auf eine Stirnfläche, vorzugsweise auf beide Stirnflächen geöffneter innerer allgemeiner zyl inderförmiger Raum im Haus ausgebildet ist, ferner ein mit der etwa waagerechten Mittellinie des Raumes im wesentlichen gleiche Mittellinie verfügende, in Richtung der Mittellinie, zum Wand des Raumes mit Luftspalt passend bewegliche Kolben im Raum angeordnet ist und zur Sicherung der Gleichmäßigkeit des Luftspaltes geeigneten Führungseinheiten im Wand des Raumes gelagert sind.The object of the invention is an arrangement for guiding a piston in a house, in particular to compacting waste material suitable pressing machines, wherein a, at least on one end face, preferably on both faces open inner general cyl inderförmiger space is formed in the house, also with a the approximately horizontal center line of the room having substantially the same centerline, in the direction of the center line, the wall of the room with air gap suitably movable piston is arranged in space and are mounted to ensure the uniformity of the air gap suitable guide units in the wall of the room.
Seit lange sind auf Verdichtung geeignete Preßmaschinen bekannt. Z.B. im Interesse der Verwendung des im Laufe des Kohlenbergbaues und der Kohlenverarbeitung entstandenen Kohlenstaubes wird die lockere Staubkohle durch Brikettierung brauchbar gemacht. Bei diesem Arbeitsvorgang ist das Ergebnis der in alle drei Raumdimensionen durchgeführten Verdichtung ein fester Körper.For a long time compacting suitable pressing machines are known. For example, in the interest of using the coal dust produced during the coal mining and processing, the loose dust coal is made useful by briquetting. In this operation, the result of compaction performed in all three dimensions of space is a solid body.
Auf die Erleichterung der Lagerung werden die Abfallsstoffe, z.B. Fahrzeugswracke seit lange durch Pressen verdichtet und so beansprucht ihre Lagerung wesentlich kleineres Volumen. Diese Preßmechanismen verdichten durch Bewegungsbringen in gegeneinander gesetzte Richtung zwei paralleler Verdichterplatten, d.h. das Wrack wird in einer Dimension zusammenpreßt, im wesentlichen wird das Wrack plattgedrückt.To facilitate storage, the waste materials, e.g. Vehicle wrecks have long been compacted by pressing and so their storage takes up much smaller volume. These pressing mechanisms densify by moving in a mutually opposite direction two parallel compressor plates, i. the wreck is compressed in one dimension, in essence the wreck is flattened.
Eine dritte Variante der Preßmaschinen für Verdichtung lockerer Materialien, d.h. für Zusammendrücken eines ursprünglichen Volumens auf ein kleineres Volumen ist die Verdichtung in zwei Dimensionen. Da wird das verdichtende Material durch ernen eingeengten Querschnitt gedrückt, ferner wird das auskommende verdichtete Material zerstückt. Bei diesen Maschinen wird das lockere Material in einen Zylinder befördert, dann wird der auf der einen Stirnfläche des Zylinder liegende Stemmkopf (Kolbe, Bär, usw.) im Zy-
linder vorwärts bewegend, im Raum mit verengtem Querschnitt in zwei Dimensionen zusammendrückend auf ein kleineres Volumen verdichtet. Das aus der Anlage kommende verdichtete Material zerstückt, dann expediert, bzw. gelagert.A third variant of the compacting machines for compacting loose materials, ie for compressing an original volume to a smaller volume, is compaction in two dimensions. Since the compacting material is pressed by a narrowed cross-section, further, the resulting compacted material is fragmented. In these machines, the loose material is conveyed into a cylinder, then the lying on one end face of the cylinder Stemmkopf (Kolbe, Bear, etc.) in the cy- Moving forward, compressing in space with a narrowed cross-section in two dimensions compressing it to a smaller volume. The coming out of the plant compacted material dismembered, then expedited, or stored.
In den letzten Jahrzehnten gibt die Lagerung sowie die Abschaffung, bzw. die Vorbeugung der infolge deren auftretenden umweltverschmutzenden Wirkungen der. wegen der rapiden Steigerung der industriellen Produktion und des industriellen Verbrauches ent¬ standenen industriellen und kommunalen Abfälle ein immer größeres Problem.In recent decades, the storage and abolition, or the prevention of the resulting polluting effects of the. because of the rapid increase in industrial production and industrial consumption ent ¬ standenen industrial and municipal waste is an increasing problem.
Die Verdichtung der kommunalen Abfälle ist mit dem bereits erwähnten zweidimensionalen Zusammenpressen durchzuführen. Bei diesen Maschinen wird der Abfall im allgemeinen durch die Gravitation in das Zylinder befördert und der lockere Abfall wird durch eine am Ende des Zylinders angeordnete Einengung mit dem Kolben oder dem Bär gepreßt, darauffolgend wird das verdichtete Materal durch eine am Ende des mit dem kleineren Querschnitt verweisenden Zylinders ausgestaltete Öffnung gestoßen. Die Bewegung eines als Stemmkopf funktionierende Kolbens im Zylinder wird durch eine mit einem Elektromotor getriebene Schraubenspindel verrichtet. Eine solche Lösung ist z.B. in der US 3,604,345 bekanntzugeben.The compaction of municipal waste must be carried out with the already mentioned two-dimensional compression. In these machines, the waste is generally conveyed by gravity into the cylinder and the loose waste is forced through a constriction at the end of the cylinder with the piston or the bear, subsequently the compacted material becomes through one at the end of the smaller cross section bumping cylinder configured opening. The movement of a functioning as Stemmkopf piston in the cylinder is performed by a screw driven by an electric motor screw. Such a solution is e.g. in US 3,604,345.
Gemäß einer anderen in der US 4,269,115 beschriebenen Preßmaschine wird der in den Zylinder einfließende lockere Abfall durch die am oberen Rand der Stirnfläche des Kolbens ausgestalteten Schneideeinheiten geschnitten und diese Schneideeinheiten sind so angeordnet, daß der aus dem Einlauftrichter eintretende Abfallstrom untergebrochen wird, aber es kann nicht verhindert werden, daß die kleineren Abfälle zwischen den Kolben und den Zylinder festsitzen, was den Betrieb des Kolbens verhindern kann.According to another pressing machine described in US 4,269,115, the loose waste flowing into the cylinder is cut by the cutting units formed at the top of the end face of the piston, and these cutting units are arranged so that the waste stream entering from the inlet hopper is broken, but it can not prevents the smaller waste between the piston and the cylinder stuck, which can prevent the operation of the piston.
Der Abfall ist im allgemeinen ein lockeres Material, was heute im Interesse einer eventuellen Weiterbenutzung bereits an immer mehreren Stellen selek'tivweise gesammelt wird. Der Abfall ist ein inhomogenes Medium, darum kann die Dichte des Mediums bei der Verdichtung mit Kolbenpreßmaschine zwischen breiten Grenzen geändert werden. Während der Bewegung des Kolbens wird die auf die
die verdichtende Fläche des Kolbens bildende Stirnfläche geübte Kraft sich nicht gleichmäßig verteilt, so verändert die Ersatzkraft immer ihren Ort und ihre Richtung. D.h. in verschiedenen Stellen zwischen der Kolbenwand und der Zylinderwand treten verschiedene Kräfte auf, was die Verbreitung des Spaltes und das Festsitzen des Kolbens wegen des Gelangens des Abfalls in den Spalt verursachen kann.Waste is generally a loose material, which is already selec tivweise gathered today in the interest of any further use to always several places'. The waste is an inhomogeneous medium, therefore, the density of the medium can be changed in the compression with piston press between wide limits. During the movement of the piston is on the The force applied to the compacting surface of the piston-forming end face is not uniformly distributed, so the replacement force always changes its location and direction. That is, in various places between the piston wall and the cylinder wall, different forces occur, which can cause the spread of the gap and the sticking of the piston because of the arrival of the waste in the gap.
Im Interesse einer Verminderung, bzw. einer Beseitigung der erwähnten unerwünschten Verschleißerscheinungen wurde bereits vorgeschlagen Führungsschiene in Richtung der Mantellinien auf die Mantelfläche des Kolbens und des Zylinders zu montieren, die die Reibung zwischen dem Kolbenwand und dem Zylinderwand verhindern können und damit kann die Zwischenspalt gleichmäßig gemacht werden. Bei dieser Lösung beschränkt sich der Verschleiß auf die Führungsschiene, die wenn der Verschleiß ein voraus festgesetztes Maß erreicht, ausgetauscht werden sollen, da andernfalls der Verdichtungskopf und der Zylinder auch Schaden erleiden können.In the interest of reducing, or eliminating the aforementioned undesirable wear has already been proposed guide rail in the direction of the generatrices on the lateral surface of the piston and the cylinder to mount, which can prevent the friction between the piston wall and the cylinder wall and thus makes the intermediate gap uniform become. In this solution, the wear is limited to the guide rail, which when the wear reaches a predetermined level, to be replaced, otherwise the compression head and the cylinder may also be damaged.
Die Beseitigung dieser Mängel wurde eine auch eine Nachstellung ermöglichende Gleitführung in der schon erwähnten US 4,269,115 vorgeschlagen, wo auf die Mantelfläche befestigte mantellinie- gerichtete Gleisbahnen an der Mantelfläche des zur Verdichtung des Abfalls geeigneten Kolbens vorgesehen sind und auf die Verschiebung des Kolbens an der' Gleisbahnen geeignete mit zu den Gleichbahnen ansitzbaren Profil versehene Gleise an der inneren Mantelfläche des Zylinders, an der Gesamtlänge der Mantelfäche angeordnet sind. Diese Gleise sind aber nicht zur inneren Wand des Zylinders, sondern zu den durch die Wand des Zylinders geführten, mit einer in Radialrichtung gerichtete Achse verfügenden Schrauben befestigt. So können die Gleise im Falle des Ver- schleisses mit Hilfe der Verdrehung der Schraubenmuttern in Radialrichtung bewegt werden, d.h. kann der in Folge des Verschleis- ses sich vermindernde Spalt auf das ursprüngliche Maß rückgestellt werden.The elimination of these deficiencies has been proposed in the already mentioned US 4,269,115 also a re-enabling sliding guide, where mounted on the lateral surface mellellinie- Directed tracks are provided on the lateral surface of the piston suitable for the compaction of the waste and the displacement of the piston on the ' track tracks suitable provided with the Gleichitz ansitzbaren profile tracks on the inner circumferential surface of the cylinder, are arranged on the total length of Mantelfäche. These tracks are not attached to the inner wall of the cylinder, but to the guided through the wall of the cylinder, having a radially directed axis screws equipped. Thus, in the case of wear, the tracks can be moved in the radial direction with the aid of the rotation of the nuts, ie the gap which reduces as a result of the wear can be restored to the original dimension.
Dieser Führungsbau bedeutete ohne Zweifel eine vorteilhafte Lösung zu den früheren Führungen, aber die Verschiebung der Gleisbahn und des Gleises führte früher oder später zum Verschleiß der
aufeinander verschiebenden Bestandteile und diese Fehler konnte nur mit dem Austausch der verschleißten Bestandstücken, d.h. mit der Demontage der Maschine verbessert werden. Das ist aber mit einem wesentlichen Kostenaufwand verbunden, weil die Demontage der Pressmaschine im allgemeinen an Ort und Stelle nicht durchgeführt werden kann. Die Nachstellung kann nicht so vollgebracht werden, daß diese nur auf einen Punkt des Kolbens sich ausdehnen, da die Gleitführungen zwei oder mehrere Mantellinien entlang angeordnet sind und im allgemeinen gleichmäßig, d.h. in gleichen Entfernungen voneinander verlegt sind. Wenn ein Verschieß durch in den Luftspalt, zwischen zwei Gleitführungen eindringende, ab- rasive Rückstände verursacht wird, macht das die Nachstellung sehr kompliziert. Ein weiterer Nachteil dieser Lösung ist, daß eine in einem Punkt durchgeführte radialgerichtete Nachstellung des Gleises eine proportioneile Verschiebung des Gleises in seine anderen Teilen verursacht, anderfalls eine ziemlich großer Aufwand zur Verschiebung benötigt wird, ferner entstehen solche Biegekräfte im Gleis, die die Verschiebung des Gleises an der Gleisbahn in anderen Punkten erschweren.This guide construction undoubtedly provided an advantageous solution to the earlier guides, but the shifting of the track and track sooner or later led to wear of the track components shifting on each other and these errors could be improved only with the replacement of the worn components, ie with the disassembly of the machine. But this is associated with a substantial cost, because the dismantling of the pressing machine in general can not be carried out in place. The adjustment can not be accomplished so that they extend only to a point of the piston, since the slideways are arranged along two or more generatrices along and are generally uniformly, ie laid at equal distances from each other. If a shoot is caused by abrasive residues entering the air gap, between two sliding guides, this makes the adjustment very complicated. Another disadvantage of this solution is that a one-point performed radially rectification of the track causes a proportioneile displacement of the track in its other parts, otherwise a fairly large effort is required for the shift, also such bending forces in the track, which causes the displacement of the track complicate at the track in other points.
Die Aufgabe der Erfindung ist die Nachteile der erwähnten Lösungen mit Bewahrung der Vorteile zu beseitigen und eine Lösung zu schaffen, die im Falle eines Verschleißes mit einfachen Mitteln, ohne eine Demontage der Preßmaschine, die Durchführung der Nachstellung am Betriebsort ermöglicht und damit wird die Lebensdauer der Preßmaschine wesentlich erhöht.The object of the invention is to eliminate the disadvantages of the mentioned solutions with preservation of the advantages and to provide a solution that allows in the case of wear with simple means, without disassembly of the pressing machine, the implementation of the adjustment at the site and thus the life of Pressing machine substantially increased.
Die Grundlage der Erfindung beruht auf der Kenntnis, daß wenn die Gleitführung zwischen dem Kolben und der inneren Fläche des Zyi- linders nicht mit einer mantellieniengerichteten, zweidimensiona- len Führung, sondern von Punkt zu Punkt mit durch die Wand des Hauses gerichteten und in Radialrichtung bewegbaren Stützbacken ausgebildet sind, dann einerseits können die Stützbacken in beliebigen Punkten auf die innere Zylinderfläche des Hauses eingeführt werden, d.h. diese Punkte müssen nicht unbedigt einer Mantellinie entlang stellen, folgenderweise können die Gleisbahnen weglassen werden, anderseits können alle Stützbacken voneinander unabhängig nachgestellt werden, d.h. verursachen keine Einzwängung .
Das Wesen der Erfindung liegt daran, daßThe basis of the invention is based on the knowledge that, if the sliding guide between the piston and the inner surface of the cylinder is not directed with a two-dimensional guide, but from point to point with the wall of the house directed and movable in the radial direction Supporting jaws are formed, then on the one hand, the support jaws can be introduced at arbitrary points on the inner cylindrical surface of the house, ie these points must not unreasonably make a generatrix line, in the following way, the tracks can be omitted, on the other hand, all support jaws can be readjusted independently of each other, ie cause no constraint. The essence of the invention is that
- die Gleitführungen mit durch die Wand des Hauses geführten, zur Mantelfläche des Kolbens passenden, einen mit einer auf die Mittellinie des Kolbens senkrechten Mittellinie aufweisenden geometrischen Körper geformten, mit einer Bewegung in Richtung der Mittellinie des Kolbens nachstellbaren und austauschbaren Stützbacken ausgebildet sind, welche- The slideways are guided with guided through the wall of the house, matching the outer surface of the piston, one with a center line of the piston perpendicular center line having geometric body formed, adjustable with a movement in the direction of the center line of the piston and replaceable support jaws are formed
- Stützbacken in Richtung jeder mit der Mittellinie des Zylinders paraleellen Mantel linie des Raumwandes und/oder in jeder auf die Mantellinien senkrechten Querschnitt des Raumes in voneinander notwendiger Weise nicht gleichen Entfernungen angeordnet sind.- Support jaws in the direction of each parallel to the center line of the cylinder shell line of the room wall and / or in each of the generatrices vertical cross section of the space in mutually necessary manner are not the same distances are arranged.
Unter Kolben ist einen allgemeinen zylinderförmigen, mit einer Querschnitt von Kreis, Ellipse oder Polygon (Viereck, Sechseck, usw.) bildender Körper, u.B. ein Bär zu verstehen, dessen Mantellinien auf den Querschnitt senkrecht angeordnet sind, ferner ist das zylindrische Haus ein mit einem durchlaufenden Raum aufweisender Körper, wobei die Form und die Größe des inneren Raumes des Körpers der Form und der Größe des erwähnten Kolbens entspricht so, daß der Kolben mit einer Spalt zur Wand des inneren Raumes des zylindrischen Körpers ansitzt und er kann in Richtung der eigenenen Mittellinie bewegt werden.By piston is a general cylindrical body forming a cross section of circle, ellipse or polygon (quadrangle, hexagon, etc.), e.g. Furthermore, the cylindrical house is a body having a continuous space, and the shape and size of the internal space of the body corresponds to the shape and size of the aforementioned piston such that a bear is understood to mean a bear whose generatrices are perpendicular to the cross section the piston is seated with a gap to the wall of the inner space of the cylindrical body and it can be moved in the direction of its own center line.
Die Benennung "wesentlich gleiche Mittellinie" bedeutet in dieser Beschreibung, daß die Mittellinien (Achsen) nicht unbedingt zusammenfallen, sondern sie können voneinander ein wenig abweichen, miteinander parallel laufen oder miteinander einen winzigen Winkel einschließen.The term "substantially equal centerline" in this specification means that the centerlines (axes) do not necessarily coincide, but may slightly deviate from each other, parallel with each other, or subtend each other a minute angle.
"Etwa waagerechte Mittellinie oder Achse" bedeutet, daß eine sehr kleine Abweichung von der waagerechten Lage den Betrieb der erfindunggemäßen Pressmaschine nicht stört."Approximately horizontal center line or axis" means that a very small deviation from the horizontal position does not interfere with the operation of the inventive press machine.
Unter allgemeiner Zyi 1 inderfläche ist eine Fläche zu verstehen, deren Leitkurve ein Kreis, eine Ellipse, ein Dreieck, ein Viereck oder ein reguläres Polygon und die Fläche wird mit einer mit sich selbst parallel führenden Bewegung einer auf die Ebene der Gleit-
kurve senkrechten Linie (der Mantellinie) entlang der Gleitkurve zustande gebracht.The generic Zyi 1 indian surface is to be understood as meaning an area whose guide curve is a circle, an ellipse, a triangle, a quadrangle or a regular polygon and the area is moved with a parallel to the plane of the slide. Curve vertical line (the generatrix) brought about along the sliding curve.
Die Erfindung wird ausführlicher durch die in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen beschrieben, wobei in Fig.l ein Beispiel über die Unterbringung der nach der Erfindung verfertigten, mit Stützbacken versehenen Führungsbaue an der äußeren Wand des Hauses in Seitenansicht des Hauses, in Fig.2 ein A-A Schnitt der in Fig.l dargestellten Preßmaschine, in Fig.3 ein Schnitt des nach der Erfindung verfertigten, mit Stützbacken versehenen Führungsbaues durch der Mittellinie des Hauses und des Führungsbaues, in Fig.4 ein Schnitt des nach einem anderen Beispiel der Erfindung verfertigten, mit Stützbacken versehenen Führungsbaues durch die Mittellinie des Hauses und des Führungsbaues, und in Fig.5 ein Teil B des in Fig.4 dargestellten Beispiels mit zueinander befestigeten Bär und Bolzen zu sehen ist.The invention will be described in more detail by the embodiments illustrated in the figures, wherein in Fig.l an example of the housing of the invention prepared, provided with jaws guide assemblies on the outer wall of the house in side view of the house, in Fig.2 an AA Section of the pressing machine shown in Fig.l, in Figure 3 shows a section of the manufactured according to the invention, provided with jaws guide structure through the center line of the house and the guide, in Figure 4 is a section of another example of the invention, with Supporting jaws provided guide structure through the center line of the house and the guide structure, and in Figure 5 a part B of the example shown in Figure 4 with each other attached bear and bolt can be seen.
Im Haus (1) der in Fig.l dargestellte Preßmaschine ist mindestens ein, vorzugsweise mit einem auf seine beiden Stirnflächen geöffneten inneren allgemeinen Zylinder, nach dem Beispiel eine Kreiszylinderform aufweisender Raum (2) ausgebildet. Die Achse des Raumes (2) liegt etwa waagerecht und im Raum (2) ist ein, zur Wand des Raumes (2) mit einem Luftspalt, vorzugsweise an der ganzen Mantelfläche gleichmäßig verteilten Luftspalt anschließendes Kolben (3) angeordnet. Das heißt auch, daß wenn der Kolben (3) keinen Kreisquerschnitt aufweist, dann hat der Querschnitt der Wand des Raumes (3) auch keine Kreisform, sondern in Form und Größe dem Querschnitt des Kolbens (3) entspricht. Die Bewegung des Kolbens (3) ist mit bekannten Steuersystemen durchzuführen.In the house (1) of the pressing machine shown in Fig.l at least one, preferably with an open on its two end faces inner general cylinder, after the example, a circular cylindrical shape exhibiting space (2) is formed. The axis of the space (2) is approximately horizontal and in the space (2) is a, to the wall of the room (2) with an air gap, preferably evenly distributed to the entire lateral surface air gap subsequent piston (3). This also means that if the piston (3) has no circular cross section, then the cross section of the wall of the space (3) also has no circular shape, but in shape and size corresponds to the cross section of the piston (3). The movement of the piston (3) is carried out with known control systems.
Im oberen Teil des Hauses (1) ist eine nach einem Beispiel auf die Einführung des Abfalles durch Gravitation geeignete Eintrittöffnung (4) vorgesehen. Die Verdichtungskopf des Hauses (1) besteht aus einem eine m'it dem Querschnitt des Raumes (2) vorzugsweise gleiche Form, aber einen kleineren Querschnitt aufweisenden Abschnitt (5) und aus einem das Haus (1) mit dem Abschnitt (5) verbindenden einen Pyramidenstumpf, oder - nach einem Beispiel -
einen Kegelstumpf aufweisenden Verdichtungsabschnitt (6) . Am oberen, mit der Eintrittöffnung (4) in Berührung kommenden Teil der dem Verdichtungsabschnitt (6) gegenüber liegenden Stirnfläche (7) des Kolbens (3) sind auf Schneiden des einfließenden Material geeignete Schnittkanten (8) angeordnet.In the upper part of the house (1) is provided an example of the introduction of the refuse by gravitation inlet opening (4). The compression head of the house (1) consists of a a m 'it to the cross section of the space (2) is preferably same shape but a smaller cross section having section (5) and a house (1) with the section (5) connecting a Truncated pyramid, or - according to one example - a truncated cone having compression section (6). At the upper, with the inlet opening (4) coming into contact part of the compression section (6) opposite the end face (7) of the piston (3) suitable cutting edges (8) are arranged on cutting of the inflowing material.
Zur Stabilisierung der Größe des Luftspaltes zwischen der Raumwand und dem Kolben (3) gereichen solche Gleitführungen, die mit durch die Wand des Hauses (1) geführten, in die Mantelfläche des Kolbens (3) sich fügenden, die Form eines auf die Mittellinie des Kolbens (3) senkrechten geometrischen Körpers aufweisenden, mit Bewegung in Richtung der Mittellinie des Kolbens (3) nachstellbaren und austauschbaren Stützbacken (9) ausgebildet sind. Die Stützbacken (9) sind in Richtung irgendwelcher Mantellinie der Raumwand und/oder in irgendwelchem Querschnitt des Raumes (2) auf notwendigerweise nicht gleiche Entfernungen angeordnet. D.h. , daß wenn irgendeine der Stützbacken (9) wegen der größeren Inanspruchnahme schneller verschleißt, als die andere, kann die Nachstellung der Stützbacken (9) voneinander völlig unabhängig durchgeführt werden.To stabilize the size of the air gap between the chamber wall and the piston (3), such sliding guides, with the through the wall of the house (1) out, in the lateral surface of the piston (3) joining, the shape of one on the center line of the piston (3) vertical geometric body having, with movement in the direction of the center line of the piston (3) adjustable and replaceable support jaws (9) are formed. The support jaws (9) are arranged in the direction of any generatrix of the room wall and / or in any cross-section of the space (2) to necessarily non-equal distances. That in that if any one of the support jaws (9) wears faster than the other one due to the greater demand, the adjustment of the support jaws (9) can be performed completely independently of each other.
In einigen Stellen kann zweckmäßig sein die Anordnung der Stützbacken (9) gemäß einer bestimmten Ordnung durchzuführen. Wenn z.B. ein Teil der Stützbacken (9) hinter der zur Einführung des zu verdichtenden Materials gereichenden Eintrittsöffnung (4) des Hauses (1) , an der mit der Verdichtungsaustrittsöffnung der Preßmaschine gegenüber verweisenden Seite, in einer von der Eintrittsöffnung (4) die Einstellbarkeit der Stützbacken (9) ermöglichende Entfernung, in einer auf die Mittellinie des zylindrischen Raumes (2) senkrechten Ebene, mit entsprechender Häufigkeit angeordnet sind, dann wird ein Hindernis durch die Stützbacken (9) vor das aus dem durch den Kolben (3) verdichteten Material eventuell trennende Material gebildet, welches Material eventuell während der Bewegung des Kolbens (3) in den Luftspalt zwischen dem Haus (1) und dem Kolben (3) hineingeraten würden. Diese Lösung ist in der den Schnitt A-A der Fig.l gezeigten Fig.2 zu sehen .
Selbstverständlich gibt es gar keine Schwierigkeit - wenn es aus irgendeeinem Grund beansprucht wird -, daß auch bekannte Gleis- Gleisbahn Systeme zwischen den erfindungsmäßigen Gleitführungen angeordnet werden.In some places it may be expedient to perform the arrangement of the support jaws (9) according to a certain order. If, for example, a part of the support jaws (9) behind the inlet opening (4) of the house (1) for introduction of the material to be compacted, at the side facing the compression outlet opening of the pressing machine, in one of the inlet opening (4) Supporting jaws (9) permitting removal, in a plane perpendicular to the center line of the cylindrical space (2), are arranged with appropriate frequency, then an obstacle by the support jaws (9) before the out of the piston (3) compacted material eventually separating material formed, which material would possibly get into during the movement of the piston (3) in the air gap between the house (1) and the piston (3). This solution can be seen in the section AA of Fig.l Fig.2 shown. Of course, there is no difficulty - if it is claimed for any reason - that also known track track systems are arranged between the invention slideways.
Die erfindungsmäßige Ausstaltung der Gleitführungen wird durch einige Beispiele in folgenden betrachtet.The inventive design of the sliding guides is considered by some examples in the following.
In der am Fig.3 gezeigeten Gleitführung ist die Stützbacke (9) zur inneren Fläche des durch die Wand des Hauses (1) geführten Rohres (10) passend und mit Hilfe einer mit der Stützbacke (9) wesentlich gleiche Mittellinie habenden Schraube (11) in Richtung ihrer eigenen Mittellinie bewegbar angeordnet. Des Beispiels gemäß sind die Stützbacke (9) und die innere Fläche des Rohres (10) an seinem mit der Stützbacke (9) in Verbindung stehenden Teil zur Mantelfläche der Stützbacke (9) passend kreiszylinderartig ausgebildet. Das vom Kolben (3) entfernte Ende der inneren Bohrung des Rohres (10) ist mit einem, zum Einschrauben der Schraube (11) geeigneten inneren Gewinde versehen. Der Lösung gemäß Fig.4 ist das zur Stützbacke (9) näheren Ende der Schraube (11) als ein Bolzen (12) ausgebildet. Der Durchmesser (der Durchschnitt) des Bolzens (12) ist kleiner als der Durchmesser (der Durchschnitt) der Stützbacke (9) . Die innere Mantelfläche des Rohres (10) wird in einem mit mit einem Schulter (13) erhöhtem Durchmesser versehenen Gewindeteil fortgesetzt. Die Schraube (1) kann in diesen Gewindeteil eingeschraubt werden. Die Länge des Bolzens (12) und des Gewindeteiles des Rohres (10) ist so zu wählen, daß die verschleis- sende Stützbacke (9) durch den Bolzen (12) so tief vorgeschoben werden kann, daß sie ihre den Kolben (3) stützende Funktion versehen kann.In the Gleitführung shown in Figure 3, the support jaw (9) to the inner surface of the through the wall of the house (1) guided tube (10) is suitable and with the help of one with the support jaw (9) substantially the same center line having screw (11) arranged movably in the direction of its own center line. According to the example, the support jaw (9) and the inner surface of the tube (10) at its with the support jaw (9) in connection part to the lateral surface of the support jaw (9) are formed a suitable circular cylindrical. The end of the inner bore of the tube (10) remote from the piston (3) is provided with an internal thread suitable for screwing in the screw (11). The solution according to Figure 4 is the support jaw (9) closer end of the screw (11) as a bolt (12). The diameter (average) of the bolt (12) is smaller than the diameter (the average) of the jaw (9). The inner surface of the tube (10) is continued in a threaded portion provided with a shoulder (13) of increased diameter. The screw (1) can be screwed into this threaded part. The length of the bolt (12) and the threaded part of the pipe (10) should be chosen so that the wearing support jaw (9) can be advanced by the bolt (12) so deeply that it supports the piston (3) Function can provide.
Des Beispiels gemäß kann der Bolzen (12) mit der Stützbacke (9) nur in Berührung kommen, d.h. die Stützbacke (9) wird beim Einschrauben durch den Bolzen (12) zum Aufschlag an der Fläche des Kolbens (3) geschoben werden. D.h. , daß diese Gleitführung unter der horizontalen Mittelebene der Preßmaschine, ferner über der Mittelebene nur in solchen Stellen angeordnet werden, wo der Kolben (3) in seinen beiden Endstellungen mit der Fläche des Raumes (2) gedeckt ist.
Im Ausführungsbeispiel nach Fig.5 wird die vom Kolben (3) entfernter liegende Stirnfläche des Rohres (10) mit der Wand des Rohres (10) vorzugsweise einen Stück bildend abgesperrt und die Schraube (11) steht mit der Stützbacke (9) durch an dieser Stiernflache ausgestaltete Gewindebohrung führend in Verbindung. Im diesen Fall ist es zweckmäßig das Schraube (11) in seiner ganzen Länge als ein Gewinde herzustellen. Das ist übrigens mit dem Vorteil verbunden, daß eine mit einem Gewinde versehene Sackbohrung (14) an der zur Schraube näheren Stirnfläche der Stützbacke (9) ausgebildet werden kann, in welcher die Stützbacke (9) und die Schraube (11) mit Einschrauben der Schraube (11) miteinander verbinden können. D.h., daß die an der eine Variation der an der Fig.4 sichtbaren Einzelheit B gezeigten Fig.5 dargestellten Gleitführung in solchen über der horizontalen Mittelebene der Preßmaschine befindlichen Stellen angewendet werden kann, wo der Kolben (3) in irgendeiner Endstellung mit der Fläche des Raumes (2) nicht gedeckt ist.According to the example, the bolt (12) with the support jaw (9) only come into contact, ie the support jaw (9) is screwed when screwing through the bolt (12) for impact on the surface of the piston (3). That is to say that this sliding guide is arranged below the horizontal center plane of the pressing machine, furthermore above the center plane only in those places where the piston (3) is covered in its two end positions with the surface of the space (2). In the embodiment of Figure 5, the piston (3) remote from the end face of the tube (10) with the wall of the tube (10) is preferably formed a piece forming and the screw (11) communicates with the support jaw (9) through this Bull Flat engineered tapping lead. In this case, it is expedient to produce the screw (11) in its entire length as a thread. This is incidentally associated with the advantage that a threaded blind bore (14) on the closer to the screw end face of the support jaw (9) can be formed, in which the support jaw (9) and the screw (11) with screwing the screw (11) can connect with each other. That is to say that the sliding guide shown on the one variation of the detail B shown in FIG. 5 can be applied in such places located above the horizontal center plane of the pressing machine, where the piston (3) in any end position coincides with the surface of the press Room (2) is not covered.
Es gibt gar keine Schwierigkeit im Laufe der Anwendung der an der Fig.4 und Fig.5 gezeigten Lösungen, daß die Stützbacke (9) analog mit dem Kolben (3) als ein allgemeiner Zylinder ausgebildet wird. Im diesen Fall ist die die Stützbacke (9) führende Fläche auf eine zur Mantelfläche der Stützbacke (9) passende Form auszubilden.There is no difficulty in the use of the solutions shown in Fig.4 and Fig.5, that the support jaw (9) is formed analogously with the piston (3) as a general cylinder. In this case, the surface leading to the support jaw (9) is to be formed on a shape suitable for the lateral surface of the support jaw (9).
Die mit dem Kolben (3) in Berührung kommenden Flächen der Stützbacken (9) sind aus Metal , oder Kunststoff, vorzugsweise aus einem auf Selbstschmierung geeigneten Material herzustellen. Einer andere Lösung gemäß ist eine auf Einführung des Schmierstoffes geeignete Bohrung (15) in der Mittellinie der Schraube (11) und der Stützbacke (9) angeordnet und der Kopf der Schraube (11) ist - wie bereits bekannt - einen Schmierstoffbehälter kuppelbar geeigneterweise ausgestaltet.
The coming into contact with the piston (3) surfaces of the support jaws (9) are made of metal, or plastic, preferably made of a self-lubricating material. According to another solution, a bore (15) suitable for introduction of the lubricant is arranged in the center line of the screw (11) and the support jaw (9), and the head of the screw (11) is - as already known - suitably configured for coupling a lubricant reservoir.