WO2002100613A1 - Dispositif ainsi que procede d'ejection dynamique de dechets pour machine de decoupe de materiaux en feuilles - Google Patents

Dispositif ainsi que procede d'ejection dynamique de dechets pour machine de decoupe de materiaux en feuilles Download PDF

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WO2002100613A1
WO2002100613A1 PCT/BE2002/000097 BE0200097W WO02100613A1 WO 2002100613 A1 WO2002100613 A1 WO 2002100613A1 BE 0200097 W BE0200097 W BE 0200097W WO 02100613 A1 WO02100613 A1 WO 02100613A1
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WO
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waste
tool
contact point
ejection
tools
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Application number
PCT/BE2002/000097
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English (en)
Inventor
Jean-Marie De Somer
Original Assignee
Aprisys S.A.
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1818—Means for removing cut-out material or waste by pushing out
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B26D2007/1881—Means for removing cut-out material or waste using countertools

Definitions

  • the present invention relates to machines for cutting sheet materials, such as cardboard, and more particularly the post for ejecting cutting waste, which follows the operation of cutting sheets.
  • Waste ejection devices are known for machine for cutting sheet materials comprising
  • an upper table a lower table to which is attached a hulling board and a lower frame provided with ejection tools, in this case a system of telescopic tailstock or "needles", the tool integral with the upper table including a first point of
  • Machines are known without a lower frame where lower tools for waste ejection devices consist of flexible tongues fixed to the shelling board, at the periphery of the location of the waste.
  • the disadvantage of these devices lies in the low durability of these tabs and in their reliability rate which is not 100%.
  • Known from JP-11 300 696 are machines without a lower frame provided with waste ejection devices fixed to the shelling board comprising a moving part moving in translation (JP-11 300 696) or by pivoting
  • the object of the invention is to obtain a high success rate in the separation of waste, thus allowing high production rates.
  • Another object of the invention is that the device requires little adjustment and manipulation and is durable.
  • the ejection device of the invention differs from the known technique in that it comprises a second contact point on the upper tool, the said second contact point being capable of coming to push, over the waste, on a second part of the lower tool; this device comprises means of cooperation between said lower and upper tools which, during a movement of relative approximation between the upper table and the table lower result in an ejection in three phases, the pinching of the waste intervening in a first phase, the pivoting and the relaxation of the waste intervening in a second and a third phase.
  • the tool secured to the upper table comprising a first contact point is the punch.
  • the cooperation means advantageously comprise a second contact point on the upper tool, said second contact point being able to push on a second part of the lower tool; this is a simple way to achieve the desired effect, unlike complex mechanisms with levers or gears.
  • the movable part is preferably mounted on an axis of rotation, the lower tool comprising a return means for returning said movable part to an initial position after the third phase of relative movement between the upper tool and the lower tool. This allows with a simple means to completely free the lower tool from below the waste, unlike what allows operation in translation.
  • the first lower contact point and the second part of the lower tool advantageously form two teeth spaced on the moving part by a distance greater than the thickness of the waste.
  • the second tooth is preferably set back from the first lower contact point; this allows the second "tooth" of the tool to be lower than a level equal to or greater than the first "tooth” and thus allow this second tooth to come overhang the waste.
  • the unexpected advantage is obtained of an angular acceleration of the separation of the waste.
  • the free end of at least one of the teeth of the moving part of the lower tool is folded in a plane parallel to the pivot axis of the moving part. This gives better grip on the waste and the alignment of the lower and upper tools is greatly facilitated.
  • the lower tool comprises a third part capable of coming into contact with the edge of the waste, said third part causing said edge in the direction of a distance from the edge of the adjoining sheet during relative movement of movement between the upper tool and the lower tool.
  • the lower tool is preferably embedded in the hulling board supporting the sheet.
  • Another object of the invention is a lower table for a station for ejecting waste for cutting sheet materials which comprises a plurality of lower tools for an ejection device as described above.
  • Another object of the invention is a dynamic waste ejection process for sheet material cutting machine comprising the following steps:
  • a plurality of lower tools each provided with a movable part pivoting on an axis pinch a precut waste of a sheet between a first point of contact of an upper tool and a first part of the corresponding lower tool, pivotally transport the waste thus pinched in an ejection direction by relative movement of the upper and lower tools, - contacting a second contact point of the upper tool, over the waste, with a second part of the lower tool and pushing this second contact point on said second part to release the waste.
  • This direct action advantageously comprises bringing a second surface of the upper tool into contact with a second part of the lower tool and comprises the thrust of said second surface on said second part.
  • Figs. 1 and 2 are schematic sectional views of the waste ejection process.
  • Fig. 3 is a schematic sectional view of a failed waste ejection.
  • Fig. 4 is a perspective view of part of a hulling board provided with devices of the invention.
  • Figs. 5, 6 and 7 are detail views in section at different stages of ejection of a waste.
  • Fig. 8 is a sectional view of another embodiment of the device.
  • Figs. 9 and 10 are detail views in section of another embodiment of the device with two stages of ejection of waste.
  • Fig. 11 is a top view of another embodiment of a lower tool of the invention.
  • Fig. 12 is a side view of another embodiment of a top tool of the invention.
  • Fig. 13 is a top view of a variant of the tool shown in FIG. 11.
  • the figures are not drawn to scale. In general, identical components are indicated by the same references in the figures.
  • FIGs. 1 and 2 illustrate the normal course of a waste ejection operation during the cutting of a sheet material.
  • a sheet or sidewall 1, precut in the previous station, is brought to a shelling board 2 secured to a lower table (not shown).
  • the shelling board 2 includes cutouts 4 whose shape corresponds to those of the waste 6 always connected by hooking points 8 to the precut flank 1.
  • An upper table 9 provided with punches 10 is brought closer to the shelling board 2, causing rupture of the attachment points 8 and ejection of the waste 6 (Fig. 2).
  • Fig. 4 shows a peeling board 2 in which the lower tools 12 of a device according to the invention are embedded in the perimeter of a cutout 4.
  • Figs. 5, 6 and 7 show in more detail a device of the invention and its mode of operation.
  • the lower tool 12 of the device of the invention essentially comprises a movable part 14 pivoting about an axis 16 parallel to the plane of the hulling board.
  • the axis 16 is mounted on a support 18 embedded in the shelling board 2.
  • the movable part 14 supports two projecting members in the form of teeth 20, 22.
  • the first tooth 20 projects into the cutout 4 and is flush with the lower surface of the waste 6.
  • the waste 6 is pinched between a first contact point 24 located on a tool secured to the upper table (here the punch 10) and the first tooth 20.
  • the punch 10 causes the pivoting of the moving part 14 and the projection of the second tooth 22 (shorter than the first tooth 20) inside the perimeter of the cutout (Fig. 6). Then intervenes (Fig.
  • a return element in this case a spring 28 acting on a lug 30 of the moving part 14.
  • This spring 28 can act in compression (see Fig. 5, 6, 7) or in extension (see Fig. 8). It is also possible, as shown in Figs. 9 and 10, use a spiral spring working in torsion.
  • a wide variety of shapes can be used for the teeth 20, 22 and the contact points 24, 26.
  • contact points 24, 26 are placed on the punch 10 simplifies assembly. However, these contact points could be located on another member secured to the upper table.
  • the profiles of the contact points 24, 26 and of the two teeth 20, 22 are modeled on those of the teeth of a rack and the corresponding pinion, taking into account, however, the thickness of the waste 6 to determine the width of the indentation 32.
  • the bottom of the indentation 32 can also be calculated from so that the pivoting of the moving part
  • the rotation has the advantage of making it possible to act very close to the edge of the waste 6 and therefore to improve the sharpness of the breakage of the attachment points 8.
  • the cut pieces can be very complex in shape, it is of course advantageous for the lower tools 12 of the device to occupy as small an area as possible on the shelling board 2. Similarly, to facilitate handling when the tables upper and lower are disassembled, it is preferable that these tools 12 do not protrude notably from the underside of the shelling board 2.
  • the support 18 is embedded in a T-shaped groove or in a dovetail formed in the shelling board 2 and can be removed from the top, which allows its possible replacement without the need to disassemble the lower table .
  • the moving part 14, the axis 16 and the support 18 can be made of metal or a molded material with good mechanical characteristics such as nylon, etc.
  • a dynamic ejection device for waste precut in a sheet and comprising an upper tool and a lower tool.
  • the waste is first pinched between the upper tool and the lower tool and then transported in a direction / ejection.
  • the upper tool performs an action on the lower tool in order to release the waste, thus allowing it to be evacuated freely.
  • Fig. 11 is a top view of another embodiment of a lower tool.
  • the support 18 of the tool is formed by two L-shaped parts embedded directly in the cutting table 2.
  • the movable part 14 is here made from bent metal: the end of the two teeth is arranged parallel to the axis of rotation 16 of the part 14, which brings about a series of advantages: not only is alignment with the upper tool 10 made easier, and wear is reduced, but in addition the waste is clamped more efficiently.
  • the recess cutout for the support can be performed by laser, which means high precision in placement.
  • Fig. 12 shows another profile of the upper tool, provided with two salient points which in turn actuate the two teeth of the upper tool.
  • Fig. 13 shows a variant of the tool of FIG. 11: the moving part here has the shape of a U, which makes the teeth 20, 22 more solid, being less stressed in bending.

Abstract

Dispositif d'éjection dynamique de déchets (6) prédécoupés dans une feuille et comprenant un outil supérieur (10) et un outil inférieur. Dans une première phase de mouvement relatif entre les outils, le déchet est d'abord pincé entre l'outil supérieur et l'outil inférieur (12) et ensuite transporté dans une direction d'éjection. Dans une deuxième phase de mouvement relatif entre les outils, l'outil supérieur effectue une action sur l'outil inférieur afin de libérer le déchet, lui permettant ainsi de s'évacuer librement.

Description

DISPOSITIF AINSI QUE PROCEDE D ' EJECTION DYNAMIQUE DE DECHETS POUR MACHINE DE DE COUPE DE MATERIAUX EN FEUILLES
Domaine de l'invention
5 La présente invention concerne les machines de découpe de matériaux en feuilles , tels que du carton et plus particulièrement le poste d'éjection des déchets de coupe, qui fait suite à l'opération de découpe des feuilles .
10 Le problème qui se pose à ce poste est, au vu des cadences de production élevées, d'obtenir une séparation complète des déchets et des formes découpées, de façon à ce que ceux-ci ne viennent pas perturber les opérations suivantes, telles que l'empilage des produits découpés, en
15 provoquant des bourrages et des cassures de feuilles.
Description de l'art antérieur
On connaît des dispositifs d'éjection de déchets pour machine de découpe de matériaux en feuilles comprenant
20 une table supérieure, une table inférieure à laquelle est fixée une planche de décorticage et un cadre inférieur muni d'outils d'éjection, en l'occurrence un système de contre- pointes télescopiques ou « aiguilles », l'outil solidaire de la table supérieure comprenant un premier point de
25 contact apte à pincer un déchet prédécoupé d'une feuille entre le dit premier point de contact et les contre-pointes lors d'un rapprochement relatif de ces tables.
Le désavantage de ces dispositifs à contre-pointes réside dans la complexité des réglages qui doivent être
30 effectués sur les différentes tables et le cadre de la machine de découpe, ce qui ralentit la mise en service. En outre, des contre-pointes trop nombreuses constituent elles-mêmes des obstacles à l'évacuation continue des déchets .
On connaît des machines sans cadre inférieur où des outils inférieurs des dispositifs d'éjection de déchets sont constitués de languettes souples fixées à la planche de décorticage, à la périphérie de l'emplacement du déchet. Le désavantage de ces dispositifs réside dans la faible durabilité de ces languettes et dans leur taux de fiabilité qui n'est pas de 100 %. On connaît par JP-11 300 696 des machines sans cadre inférieur munies de dispositifs d'éjection de déchets fixés à la planche de décorticage comprennent une pièce mobile se déplaçant en translation (JP-11 300 696) ou par pivotement
(DE-41 06 068). Ces dispositifs, qui constituent l'état de la technique la plus proche, entraînent fréquemment des pertes par bourrage lorsque le détachement des déchets est incomplet .
Résumé de l'invention Le but de l'invention est d'obtenir un taux de réussite élevé dans la séparation des déchets permettant ainsi des cadences de production élevées.
Un autre but de l'invention est que le dispositif ne nécessite que peu de réglage et de manipulations et soit durable.
Le dispositif d'éjection de l'invention se différencie de la technique connue en ce qu' il comprend un deuxième point de contact sur l'outil supérieur, le dit deuxième point de contact étant apte à venir pousser, par-dessus le déchet, sur une deuxième partie de l'outil inférieur ; ce dispositif comprend des moyens de coopération entre lesdits outils inférieur et supérieur qui, lors d'un mouvement de rapprochement relatif entre la table supérieure et la table inférieure entraînent une éjection en trois phases, le pincement du déchet intervenant dans une première phase, le pivotement et le relâchement du déchet intervenant dans une deuxième et une troisième phase. De préférence, l'outil solidaire de la table supérieure comprenant un premier point de contact est le poinçon.
Les moyens de coopération comprennent avantageusement un deuxième point de contact sur l'outil supérieur, le dit deuxième point de contact étant apte à venir pousser sur une deuxième partie de l'outil inférieur ; ceci est une façon simple d'obtenir l'effet recherché, contrairement à des mécanismes complexes avec leviers ou engrenages. la pièce mobile est de préférence montée sur un axe de rotation, l'outil inférieur comprenant un moyen de rappel pour ramener la dite pièce mobile dans une position initiale après la troisième phase de mouvement relatif entre l'outil supérieur et l'outil inférieur. Ceci permet avec un moyen simple de complètement dégager l'outil inférieur d'en dessous du déchet, contrairement à ce que permet un fonctionnement en translation.
Le premier point de contact inférieur et la deuxième partie de l'outil inférieur forment avantageusement deux dents espacées sur la pièce mobile d'une distance supérieure à l'épaisseur du déchet.
La deuxième dent est de préférence en retrait par rapport au premier point de contact inférieur ; ceci permet d'avoir la deuxième "dent" de l'outil inférieur à un niveau égal ou supérieur à la première "dent" et d'ainsi permettre à cette deuxième dent de venir surplomber le déchet. En outre, on obtient l'avantage inattendu d'une accélération angulaire de l'écartement du déchet. Suivant un mode de réalisation préféré, l'extrémité libre d'au moins une des dents de la pièce mobile de l'outil inférieur est repliée dans un plan parallèle à l'axe de pivotement de la pièce mobile. On obtient ainsi une meilleure prise sur le déchet et l'alignement des outils inférieurs et supérieurs en est grandement facilité.
Suivant un mode de réalisation avantageux, l'outil inférieur comprend une troisième partie apte à entrer en contact avec la tranche du déchet, ladite troisième partie entraînant la dite tranche dans le sens d'un eloignement par rapport à la tranche de la feuille attenante lors du mouvement de rapprochement relatif entre l'outil supérieur et l'outil inférieur .
L'outil inférieur est de préférence encastré dans la planche de décorticage supportant la feuille.
Un autre objet de l'invention est une table inférieure pour poste d'éjection de déchets de découpe de matériaux en feuilles qui comprend une pluralité d'outils inférieurs d'un dispositif d'éjection tel que décrit ci-dessus. Un autre objet de l'invention est un procédé d'éjection dynamique de déchets pour machine de découpe matériaux en feuilles comprenant les étapes suivantes :
- fixer sur la table inférieure, en regard d'outils supérieurs, à la périphérie des découpes, une pluralité d'outils inférieurs chacun munis d'une pièce mobile pivotant sur un axe pincer un déchet prédécoupé d'une feuille entre un premier point de contact d'un outil supérieur et une première partie de l'outil inférieur correspondant, transporter avec pivotement le déchet ainsi pincé dans une direction d'éjection par mouvement relatif des outils inférieur et supérieur, - mettre en contact un deuxième point de contact de l'outil supérieur, par-dessus le déchet, avec une deuxième partie de l'outil inférieur et effectuer une poussée par ce deuxième point de contact sur ladite deuxième partie pour relâcher le déchet.
Cette action directe comprend avantageusement la mise en contact d'une deuxième surface de l'outil supérieur avec une deuxième partie de l'outil inférieur et comprend la poussée de ladite deuxième surface sur ladite deuxième partie.
D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront de la description ci-après de modes de réalisation particuliers de l'invention, référence étant faite aux dessins annexés.
Brève description des figures des dessins
Les Fig. 1 et 2 sont des vues schématiques en coupe du processus d'éjection des déchets.
La Fig. 3 est une vue schématique en coupe d'une éjection de déchets ratée.
La Fig. 4 est une vue en perspective d'une partie d'une planche de décorticage munie de dispositifs de 1 ' invention.
Les Fig. 5, 6 et 7 sont des vues de détails en coupe à différents stades d'éjection d'un déchet.
La Fig. 8 est une vue en coupe d'un autre mode de réalisation du dispositif.
Les Fig. 9 et 10 sont des vues de détails en coupe d'un autre mode de réalisation du dispositif à deux stades d'éjection d'un déchet.
La Fig. 11 est une vue du dessus d'un autre mode de réalisation d'un outil inférieur l'invention. La Fig. 12 est une vue latérale d'un autre mode de réalisation d'un outil supérieur de l'invention.
La Fig. 13 est une vue du dessus d'une variante de l'outil représenté à la Fig. 11. Les figures ne sont pas dessinées à l'échelle. En général, des composants identiques sont indiqués par les mêmes références dans les figures.
Description détaillée de modes de réalisation particuliers Les fig. 1 et 2 illustrent le déroulement normal d'une opération d'éjection de déchet au cours de la découpe d'un matériau en feuilles. Une feuille ou flanc 1, prédécoupée au poste précédent, est amenée sur une planche de décorticage 2 solidaire d'une table inférieure (non représentée) . La planche de décorticage 2 comprend des découpes 4 dont la forme correspond à celles des déchets 6 toujours reliés par des points d'accrochage 8 au flanc prédécoupé 1. Une table supérieure 9 munie de poinçons 10 est rapprochée de la planche de décorticage 2, entraînant la rupture des points d'accrochage 8 et l'éjection du déchet 6 (Fig. 2) .
Cependant, si tous les points d'accrochage 8 ne sont pas rompus (voir Fig. 3) , le déchet 6 se met de travers et, lorsque le flanc 1 est transporté latéralement vers le poste suivant, il s'ensuit des perturbations pouvant entraîner un arrêt du processus de découpe.
La Fig. 4 montre une planche de décorticage 2 dans laquelle les outils inférieurs 12 d'un dispositif selon l'invention sont encastrés dans le périmètre d'une découpe 4.
Les Fig. 5, 6 et 7 montrent plus en détail un dispositif de l'invention et son mode de fonctionnement. L'outil inférieur 12 du dispositif de l'invention comprend essentiellement une pièce mobile 14 pivotant autour d'un axe 16 parallèle au plan de la planche de décorticage. L'axe 16 est monté sur un support 18 encastré dans la planche de décorticage 2. La pièce mobile 14 supporte deux organes saillants en forme de dents 20, 22.
Au début de l'opération (Fig. 5), la première dent 20 se projette dans la découpe 4 et affleure à la surface inférieure du déchet 6. Lorsque la table inférieure et la table supérieure 9 entament leur rapprochement relatif (Fig. 6) , le déchet 6 est pincé entre un premier point de contact 24 situé sur un outil solidaire de la table supérieure (ici le poinçon 10) et la première dent 20. Les deux tables continuant à se rapprocher, le déchet 6 est écarté de la feuille 1 par le poinçon 10, ce qui provoque le pivotement de la pièce mobile 14 et la projection de la deuxième dent 22 (plus courte que la première dent 20) à l'intérieur du périmètre de la découpe (Fig. 6). Intervient alors (Fig. 7) une troisième phase de l'éjection : la deuxième dent 22 entre en contact avec un deuxième point de contact 26 ménagé également sur le poinçon 10, ce qui entraîne une accélération du mouvement angulaire de la pièce mobile 14 et, en conséquence, la libération du déchet 6, lequel est éjecté vers le bas.
Dans le cas - normalement exceptionnel- où le déchet 6 viendrait à échapper au pincement entre le premier point de contact 22 et la première dent 20, la présence de la deuxième dent garantirait de toute façon le l'arrachement du déchet 6.
Lorsque les deux tables inférieure et supérieure se séparent, la pièce mobile 14 est ramenée à sa position initiale par un élément de rappel, en l'occurrence un ressort 28 agissant sur un ergot 30 de la pièce mobile 14. Ce ressort 28 peut agir en compression (voir les Fig. 5, 6, 7) ou en extension (voir Fig. 8) . On peut également, comme montré aux Fig. 9 et 10, utiliser un ressort spirale travaillant en torsion.
Comme montré à la Fig. 8, une grande variété de formes sont utilisables pour les dents 20,22 et les points de contact 24, 26.
Le fait que les points de contact 24, 26 soient placés sur le poinçon 10 simplifie le montage. Toutefois, ces points de contact pourraient être situés sur un autre organe solidaire de la table supérieur.
Suivant le mode de réalisation avantageux montré dans les Fig 5, 6 et 7, pour réduire autant que possible l'usure et la friction sur la pièce mobile 14, les profils des points de contact 24, 26 et des deux dents 20, 22 sont calqués sur ceux des dents d'une crémaillère et du pignon correspondant, en tenant compte, cependant, de l'épaisseur du déchet 6 pour déterminer la largeur de l' indentation 32. Le fond de 1 ' indentation 32 peut en outre être calculé de façon à ce que le pivotement de la pièce mobile
14 entraîne un écartement forcé de la tranche du déchet découpé 6 par rapport à la tranche de la feuille découpée.
On peut prévoir que la pièce mobile subisse une translation rectiligne plutôt qu'une rotation. La rotation présente l'avantage de permettre d'agir très près du bord du déchet 6 et donc d'améliorer la netteté de la cassure des points d'accrochage 8.
Les pièces découpées pouvant être de forme très complexes, on a bien sûr intérêt à ce que les outils inférieurs 12 du dispositif occupent une surface aussi réduite que possible sur la planche de décorticage 2. De même, pour faciliter les manipulations lorsque les tables supérieure et inférieure sont démontées, il est préférable que ces outils 12 ne dépassent pas notablement de la face inférieure de la planche de décorticage 2.
Suivant le mode de réalisation avantageux représenté à la Fig. 4, le support 18 est encastré dans une rainure en T ou en queue d'aronde pratiquée dans la planche de décorticage 2 et peut être enlevé par le haut, ce qui permet son remplacement éventuel sans qu'il soit nécessaire de démonter la table inférieure. La pièce mobile 14, l'axe 16 et le support 18 peuvent être réalisées en métal ou en un matériau moulé doté de bonnes caractéristiques mécaniques tel que le Nylon, etc.
Il s'agit donc d'un dispositif d'éjection dynamique de déchets prédécoupés dans une feuille et comprenant un outil supérieur et un outil inférieur. Dans une première et une deuxième phases de mouvement relatif entre les outils, le déchet est d'abord pincé entre l'outil supérieur et l'outil inférieur et ensuite transporté dans une direction / d'éjection. Dans une troisième phase de mouvement relatif entre les outils, l'outil supérieur effectue une action sur l'outil inférieur afin de libérer le déchet, lui permettant ainsi de s'évacuer librement.
La Fig. 11 est une vue du dessus d'une autre forme de réalisation d'un outil inférieur. Le support 18 de l'outil est formé de deux pièces en L encastrées directement dans la table de découpe 2. La pièce mobile 14 est ici réalisée à partir de métal plié : l'extrémité des deux dents est disposée parallèlement à l'axe de rotation 16 de la pièce 14, ce qui entraîne une série d'avantages : non seulement l'alignement avec l'outil supérieur 10 en est facilité, et l'usure est réduite mais en outre le déchet est pincé de façon plus efficace. La découpe d'encastrement pour le support peut être réalisée par laser, ce qui signifie une grande précision dans le placement.
La Fig. 12 montre un autre profil de l'outil supérieur, muni de deux points saillants qui actionnent tour à tour les deux dents de l'outil supérieur.
La Fig. 13 montre une variante de l'outil de la Fig. 11 : la pièce mobile affecte ici la forme d'un U, ce qui rend les dents 20, 22 plus solide, étant moins sollicitées en flexion.

Claims

REVENDICATIONS
1.- Dispositif d'éjection dynamique de déchets pour machine de découpe de matériaux en feuilles (1) comprenant un outil supérieur (10) solidaire d'une table supérieure (9) et un outil inférieur (12) mobile solidaire d'une planche de décorticage d'une table inférieure, disposé à une périphérie d'un déchet (6), et muni d'une pièce mobile
(14), l'outil supérieur (10) comprenant un premier point de contact supérieur (24) apte à pincer le déchet prédécoupé
(6) d'une feuille entre le dit premier point de contact et un premier point de contact inférieur (20) situé sur la pièce mobile (14), caractérisé en ce que
-le dispositif comprend un deuxième point de contact (26) sur l'outil supérieur (10) , le dit deuxième point de contact (26) étant apte à venir pousser, pardessus le déchet, sur une deuxième partie (22) de l'outil inférieur (12)
-le dispositif comprend des moyens de coopération entre lesdits outils inférieur (12) et supérieur (10) qui, lors d'un mouvement de rapprochement relatif entre la table supérieure (9) et la table inférieure (2) entraînent une éjection en trois phases, le pincement du déchet (6) intervenant dans une première phase, le pivotement et le relâchement du déchet (6) intervenant dans une deuxième et une troisième phase.
2. Dispositif d'éjection selon la revendication 1, caractérisé en ce que les points de contact supérieurs (24) sont situés sur un poinçon (10). 3. Dispositif d'éjection selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la pièce mobile (14) est montée sur un axe de rotation, l'outil inférieur (12) comprenant un moyen de rappel (28) pour ramener la dite pièce mobile (14) dans une position initiale après la deuxième phase de mouvement relatif entre l'outil supérieur et l'outil inférieur.
4. Dispositif d'éjection selon la revendication 3, caractérisé en ce que le premier point de contact inférieur
(20) et la deuxième partie (22) de l'outil inférieur (12) forment deux dents espacés angulairement sur la pièce mobile (14) d'une distance supérieure à l'épaisseur du déchet (6) . 5. Dispositif d'éjection selon la revendication 4, caractérisé en ce que la deuxième dent (22) est en retrait par rapport au premier point de contact inférieur (20) .
6. Dispositif d'éjection selon l'une quelconque des revendications 4et 5, caractérisé en ce que l'extrémité libre d'au moins une des dents (22) de la pièce mobile (14) de l'outil inférieur (12) est repliée dans un plan parallèle à l'axe de pivotement de la pièce mobile (14) .
7. Dispositif d'éjection selon l'une quelconques des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'outil inférieur (12) comprend une troisième partie (32) apte à entrer en contact avec la tranche du déchet (6), ladite troisième partie (32) entraînant la dite tranche dans le sens d'un eloignement par rapport à la tranche de la feuille attenante lors du mouvement de rapprochement relatif entre l'outil supérieur et l'outil inférieur.
8. Dispositif d'éjection selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'outil inférieur (12) est encastré dans la planche de décorticage (2) supportant la feuille. 9. Table inférieure (2) pour poste d'éjection de déchets de découpe de matériaux en feuilles caractérisée en ce qu'elle comprend une pluralité d'outils inférieurs (12) d'un dispositif d'éjection selon l'une quelconque des revendications précédentes.
10. Procédé d'éjection dynamique de déchets pour machine de découpe matériaux en feuilles comprenant les étapes suivantes : fixer sur la table inférieure (2), en regard d'outils supérieurs (10) , à la périphérie des découpes (4), une pluralité d'outils inférieurs (12) chacun munis d'une pièce mobile (14) pivotant sur un axe (16) - pincer un déchet prédécoupé (6) d'une feuille entre un premier point de contact (24) d'un outil supérieur (10) et une première partie (20) de l'outil inférieur (12) correspondant, transporter avec pivotement le déchet (6) ainsi pincé dans une direction d'éjection par mouvement relatif des outils inférieur et supérieur, - mettre en contact un deuxième point de contact (26) de l'outil supérieur (10) , par-dessus le déchet (6), avec une deuxième partie (22) de l'outil inférieur (12) et effectuer une poussée par ce deuxième point de contact (26) sur ladite deuxième partie (22) pour relâcher le déchet (6).
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