WO2002058510A1 - Dispositif d'assemblage et meuble meublant muni d'un tel dispositif d'assemblage - Google Patents

Dispositif d'assemblage et meuble meublant muni d'un tel dispositif d'assemblage Download PDF

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WO2002058510A1
WO2002058510A1 PCT/FR2002/000266 FR0200266W WO02058510A1 WO 2002058510 A1 WO2002058510 A1 WO 2002058510A1 FR 0200266 W FR0200266 W FR 0200266W WO 02058510 A1 WO02058510 A1 WO 02058510A1
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elements
assembly device
assembled
furniture
hinge
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PCT/FR2002/000266
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English (en)
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Daniel Dassis
Mathieu Dassis
Original Assignee
Daniel Dassis
Mathieu Dassis
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00—Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/02—Parts for attachment, e.g. flaps
    • E05D5/08—Parts for attachment, e.g. flaps of cylindrical shape
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B43/00—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features enabling folding of the cabinet or the like
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D11/00—Additional features or accessories of hinges
    • E05D11/10—Devices for preventing movement between relatively-movable hinge parts
    • E05D11/1007—Devices for preventing movement between relatively-movable hinge parts with positive locking
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
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    • E05D11/10—Devices for preventing movement between relatively-movable hinge parts
    • E05D11/1014—Devices for preventing movement between relatively-movable hinge parts for maintaining the hinge in only one position, e.g. closed
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2600/00—Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/60—Mounting or coupling members; Accessories therefor
    • E05Y2600/622—Dowels; Pins
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the present invention relates to an assembly device of the hinge type, applicable in particular to the assembly of ready-to-assemble furniture delivered in the form of a space-saving package, as well as a piece of furniture provided with such an assembly device, this piece of furniture consisting of at least two flat panels which can be stacked for transport and assembled at a predetermined angle for mounting.
  • the hinge is defined as a device for assembling elements, such as panels, to be assembled consisting of at least two elements respectively which can be joined to an element to be assembled. These hinge elements are hinged together to be able to be driven by a relative angular displacement. This angular displacement is generally used to allow the opening and closing of elements, such as panels, to be assembled by means of said hinge. Therefore, the hinges, in particular in the field of furniture, are used in particular for the connection of a door to the furniture frame. Attempts to make such hinges polyfunctional have been described in patents FR-A-2,618,178 and DE-A-2,432,143.
  • the objective in these documents is to equip the hinge with a hinge holding device in a closed position of the door equipped with said hinge, this holding device making it possible to avoid the use of pawls to latching or magnetic attraction between the door and the wall of the cabinet to hold the door in the closed position.
  • the device for holding the door in the closed position fitted to the hinge consists of a pivoting lever under the action of the angular displacement of the hinge to come in the closed position of the door, behind a stationary element of the hinge part secured to the frame.
  • Such a system provides retention only because one of the hinge elements is secured to a rigid and stationary piece of furniture.
  • This holding device is also perfectly reversible to allow the door to be reopened.
  • the concept of furniture in the form of a ready-to-assemble assembly, delivered flat, has developed in recent years.
  • the panels are connected to each other by hinges and are kept in the assembled state by stiffening elements such as crosspieces or the like.
  • stiffening elements such as crosspieces or the like.
  • fixing the stiffening elements to the rest of the furniture requires the use of tools which increase the assembly time.
  • the panels are immobilized relative to one another by means of systems studs / eccentric or more simply by screws.
  • An object of the present invention is to provide an assembly device of the aforementioned type, the design of which allows the deployment of elements to be assembled up to a mounted position in which the stiffening of the construction thus produced takes place instantaneously automatically. and irreversible, without adding stiffening elements and without tools.
  • Another object of the present invention is to provide an assembly device whose design allows factory pre-assembly of the device on the elements to be assembled.
  • Another object of the present invention is to provide an assembly device of the aforementioned type, the design of which makes it possible to obtain a device of advantageous cost without compromising its reliability.
  • Another object of the present invention is to provide a piece of furniture provided with an assembly device of the aforementioned type, the design of which allows rapid assembly without tools and without requiring added stiffening elements.
  • the subject of the invention is a hinge-type assembly device, applicable in particular to the assembly of ready-to-assemble furniture delivered in the form of a space-saving package, this device consisting of at least two elements, the one affecting the shape of a housing built into a first element, such as a panel to be assembled, and containing at least one hinge element, characterized in that the other element of the device, which can be joined to a second element to be assembled, can be assembled to said first element of the device to form, in particular during the assembly of elements, such as panels, to be assembled, a hinge self-locking in a predetermined angular position, the locking member being of the irreversible type.
  • each element of which is provided with means cooperating with one another in a predetermined angular position to ensure self-locking of the hinge in an irreversible manner, it is possible to immobilize, in a predetermined angular position, to be assembled by means of said hinge without the intervention of tools or additional stiffening elements.
  • the subject of the invention is also a piece of furniture consisting of at least two elements, such as two flat panels or a panel and a base element stackable for transport and assembled at a predetermined angle for mounting, characterized in that that each piece of furniture, such as panel or base, is provided with an element of the assembly device, said elements of the assembly device forming, during assembly of the furniture, a hinge irreversibly locked in a predetermined angular position corresponding to the mounting position of the cabinet.
  • Figure 1 shows a perspective view of a first embodiment of an assembly device according to the invention, each element of the device having been shown in enlarged form;
  • FIG. 2 represents a perspective view of the elements of the device of Figure 1 in one state not assembled to a panel;
  • FIG. 3 shows a schematic sectional view of the assembly device according to Figures 1 and 2 in one assembled state of said elements constituting it;
  • FIG. 4 represents a partial perspective view of a second embodiment of an assembly device according to the invention in the unassembled position of the elements constituting it;
  • FIG. 5 represents a schematic perspective and transparent view of a piece of furniture according to the invention equipped with another embodiment of an assembly device according to the invention, the detail of the assembly device having been shown enlarged;
  • FIG. 6 shows a partial schematic view of the furniture of Figure 5 in the assembled state, the detail of each assembly device fitted to the furniture having been shown in an enlarged manner;
  • Figure 7 shows in parallel on the one hand a schematic perspective view of an assembly device according to that shown in Figures 5 and 6, on the other hand a half-section in exploded position of the constituent elements;
  • Figure 8 shows in parallel a perspective view of the assembly device of Figure 7 in the locked state of the device, on the other hand a half-section in exploded position of the elements constituting it;
  • FIG. 9 represents a schematic perspective view of another embodiment of a assembly device according to the invention.
  • FIG. 10 represents a perspective view of another embodiment of an assembly device according to the invention.
  • Figure 11 shows a half section of the assembly device of Figure 10 in the exploded position of the constituent elements
  • Figure 12 shows a sectional view of the assembly device of Figures 10 and 11 in the assembled and locked state of said elements
  • FIG. 13 represents a schematic perspective view of another embodiment of an assembly device according to the invention in the unassembled position of the elements constituting it;
  • Figure 14 shows a sectional view of the assembly device according to Figure 13 in the assembled and locked position of the constituent elements
  • Figure 15 shows in parallel a perspective view of another embodiment of an assembly device according to the invention and a sectional view of this device in the unlocked position of the device;
  • Figure 16 shows in parallel a perspective view and a sectional view of the assembly device according to Figure 15 during the locking of this device;
  • FIG. 17 shows in parallel a perspective view and a sectional view of the assembly device of Figures 15 and 16 in the locked position of the device;
  • FIG. 18 represents a schematic half-section of another embodiment of an assembly device according to the invention in the unassembled position of the elements constituting it;
  • FIG. 19 represents a schematic perspective and transparent view of a piece of furniture equipped with an assembly device according to the invention, assembly devices having been shown in enlarged form;
  • FIG. 20 represents a schematic half-section of another embodiment of an assembly device according to the invention in the unassembled position of the elements constituting it;
  • FIG. 21 represents a schematic perspective and transparent view of a piece of furniture equipped with an assembly device in accordance with FIG. 20, some of the assembly devices having been shown in enlarged form and
  • FIG. 22 represents a schematic perspective view of a piece of furniture provided with assembly devices according to the invention in partially deployed position.
  • the hinge-type assembly device object of the invention, represented under the general reference 1, is more particularly intended for equipping ready-to-assemble constructions and in particular furniture delivered in the form of small space packages, these construction being carried out in particular from flat panels stackable for transport and assembled at a predetermined angle for mounting.
  • the word "furniture” should be understood in its broadest sense and includes in particular cupboards, desks, box-type furniture, tables with legs as well as modular constructions, such as verandas, light buildings, office partitions, transport boxes ...
  • the hinge-type assembly device, object of the invention consists of at least two elements, one affecting the shape of a housing 4 which can be built into a first element 2 to be assembled, such as a panel, l 'other, shown in 5 in the figures, which can be joined to a second element to be assembled, such as a second panel 3.
  • Each element 4, 5 of the device comprises at least one hinge element generally consisting of at least part of the articulation 9 of said hinge.
  • these elements 4 and 5 of the assembly device form, in the assembled state, a self-locking hinge in a predetermined angular position generally corresponding to the mounting position of the elements to be assembled.
  • the locking member shown at 6 in the figures, is of the irreversible type such that elements, in particular the panels 2, 3 to be assembled, are held by the assembly device in a final position corresponding to their position of mounting.
  • irreversible locking member means a locking member whose unlocking can only be obtained by the intervention of specific tools for acting on said locking member. An intervention limited simply to the panels 2 and 3 assembled by means of the device is not sufficient to generate an unlocking of the assembly.
  • the locking member 6 is arranged so as to be inaccessible. This inaccessibility is obtained either by cooperation of the elements 4, 5 of the device with each other, or by cooperation of an element of the device with an element to be assembled.
  • the locking member 6 consists of a retaining member 7A, 7B, 7C and a retaining member 8A, 8B, 8C, the retaining member 7A, 7B, 7C being housed at the interior of the recessed box 4, while the member 8A, 8B, 8C to be retained equips the other element 5 of the device.
  • This locking member 6 can have a large number of shapes as illustrated by all of the figures.
  • FIG 1 two panels 2, 3 are shown assembled by means of elements 4 and 5 of an assembly device according to the invention. Each element of this device has also been shown in an enlarged state in this figure 1.
  • the element of the device affecting the shape of a built-in box 4 is provided internally on the one hand with a bearing 9B consisting of a housing circular formed at the end of inclined ramps to receive an axis 9A of the element 5.
  • Axis 9A and bearing 9B cooperate with each other to form the articulation 9 of the device.
  • the housing 4 also includes a locking member 6 consisting of a groove 7A, in the form of an elastically deformable clamp, receiving by clipping an organ, in this case an axis 8A, capable of being housed irreversibly in said groove 7A.
  • the axis 8A equips the other element 5 of the assembly device.
  • this other element 5 of the assembly device is simply in the form of a stirrup between the branches of which extend two axes, one corresponding to the axis 9A of articulation of the hinge, allowing angular displacement elements 4 and 5 of the device between them, the other to the axis 8A constituting the member to be retained from the locking member 6, this axis 8A cooperating with the groove 7A of the housing 4.
  • the housing 4 has been produced in two parts, generally made of synthetic material, which form, in the assembled state, the groove 7A constituting the member 7 for retaining the locking member 6.
  • Each half-housing further comprises an inclined ramp opening into a semi-circular housing forming a bearing
  • the housing 4 could, similarly, have been produced in the form of a single piece of synthetic material or of molded metal. It is noted that, in this embodiment, the articulation 9, between the elements 4 and 5 of the assembly device and which is formed of at least two elements carried respectively by an element of the device, is produced in such a way that the elements of the joint, namely the bearing 9B and 1 axis 9A are fully separable and s' assemble by simple interlocking. Therefore, the panels 2 and 3 can, before assembly, be completely dissociated.
  • the hinge pin 9A is introduced into the bearing 9B of the housing 4 then the panels are moved relative to allow, during a moving in pivoting of the axis 9A inside the bearing 9B, the engagement of the axis 8A in the groove 7A of the housing 4.
  • the assembly device then occupies a locked position corresponding to that shown in Figure 3.
  • the panels 2 and 3 can no longer be disassembled and are permanently held in the mounting position. This operation did not require the intervention of any tool or any stiffening element.
  • the branches of the elastically deformable clamp used to spare the retaining groove 7A -from the axis 8A are made in one piece with the built-in housing 4. This results in a simplification of the manufacture of such a self-locking hinge.
  • the only modification compared to FIGS. 1 to 3 results from the shape of the member of the axis 8A constituting the member to be retained from the member. 6 locking.
  • This axis 8A has a triangular cross section intended to cooperate with a groove 7A of the housing 4 of complementary shape. Thanks to this shape, it facilitates locking while enhancing the irreversibility of unlocking.
  • the locking member 6 of the assembly device consists of a hook 7B adapted to cooperate with a pin, an axis or a notch 8B coming taken with hook 7B with non-return effect.
  • the hook 7B constitutes the retaining member 7 of the locking member while the notch 8B constitutes the retaining member of the locking member 6.
  • the retaining member 7B is housed in the built-in box 4 constituting the first element of the assembly device while the notch 8B, constituting the member to be retained, is housed in the other element 5 of the assembly device.
  • Figures 5 and 6 respectively illustrate the positioning of elements 4 and 5 of the device on panels 2, 3 to be assembled.
  • the design of the assembly device may vary depending on the movement operated by the device d assembly during deployment of the furniture. In fact, depending on the positioning of the assembly device on the panel elements 2, 3, the assembly device may move in the direction of an opening of the hinge.
  • the articulation 9 here consists of a set of rods 9C which allow, during the deployment of the panels 2, 3, a complex movement of the latter making it possible to position 1 'one of the panels on edge against the face of the other panel.
  • These rods are today already widely used in conventional hinges.
  • a bearing serving for the reception of the articulation 9 constituted here by the rods 9C, this housing 4 being directly built into the face d 'a sign.
  • the other element 5 of the device comprises a member for fixing or securing to another panel 3 to be assembled, connecting means to the rods 9C as well as a pin 8B intended to cooperate with the hook 7B housed at the inside the recessed box 4.
  • This hook 7B can be spring loaded or be elastically deformable so as to be able to cooperate with an axis or a pin or a notch 8B capable of being housed irreversibly in said hook.
  • this hook 7B is loaded by means of an elastic tongue 10 substantially in a U bearing on one of its branches on the bottom of the housing 4 while the other branch forces the hook 7B to pivot in the direction of locking of the member 8B.
  • FIG. 9 illustrates another embodiment of the assembly device in which the locking member again consists of a hook 7B able to cooperate with a movable stop 8B, equivalent to an axis, equipping the element 5 of the assembly device.
  • Figures 10 to 12 illustrate another embodiment of the assembly device according to the invention in which the built-in box 4, shown in Figure 11, again comprises, as a locking member, a hook 7B biased by a spring 10, this hook 7B being intended to cooperate with a member to be retained, such as an axis
  • this device differs from the device described above by the shape of the articulation again constituted by an axis 9A carried by the element 5 of the device, this axis 9A being intended to be housed at the inside of a bearing 9B formed in the thickness of the peripheral walls of the built-in box 4. In the assembled state, this device conforms to FIG. 12.
  • the element 5 of the device assumes the shape of a stirrup between the branches of which extend from on the one hand the axis 9A of the articulation between the elements 4 and 5 of the device and on the other hand, the member 8B to be retained intended to cooperate with the hook 7B of the housing 4.
  • this device is in accordance with that shown in FIG. 12.
  • the element 5 of the device comprises notches 11 intended to cooperate with an axis 12 of the housing 4 so as to delimit the end of travel position of the device.
  • the locking device is similar to that described in FIGS. 10 to 12.
  • the articulation here consists of an axis 9A housed inside the recessed housing 4 while the bearing 9B is formed at the ends of the branches of one stirrup constituting one other element 5 of the assembly device.
  • the joint 9 between the elements 4 and 5 of the assembly device consists of a cam path 9E intended to cooperate with a finger 9D.
  • the cam path 9E is formed in a part housed inside the built-in housing 4 while the finger 9D intended to cooperate with the cam path 9E is disposed at
  • the locking member of this assembly device consists of a tongue 8C, preferably elastically deformable, arranged to cooperate with a housing 7C provided with locking notches 7C1 ensuring an irreversible locking.
  • the housing 4 has internally a part providing two concave guide paths arranged substantially orthogonally to one another.
  • One of the guide paths is intended to constitute the housing 7C provided with locking notches 7C1.
  • the elastically deformable tongue 8C in turn affects the shape of a convex plate intended to be housed inside any of the guide tracks in the assembled state of the elements 4 and 5 of the device.
  • this tongue 8C is capable of passing from a first convex guide path of the housing 4 to a second guide path which forms the housing 7C provided with locking notches 7C1. Due to the presence of the locking notches 7C1, the tongue 7C is immobilized, ensuring locking of the entire hinge.
  • Figure 19 illustrates this assembly device in the pre-assembled state on furniture panels 2 and 3.
  • FIGs 20 and 21 illustrate another embodiment of an assembly device similar to that shown in Figures 15 to 19.
  • This assembly device is distinguished from that shown in Figures 15 to 19 by the hinge 9 formed at new from a cam path 9E and a finger 9D.
  • the cam track 9E is carried by the element 5 of the assembly device while the finger
  • the element 5 of the assembly device comprises both an elastically deformable tongue 8C and a cam path 9E.
  • the first and the second elements of the device are systematically connected together by an articulation allowing an angular displacement of said elements between them.
  • This articulation 9 can be made up indifferently of an axis 9A of articulation capable of being housed in a bearing 9B of axis, of a set of rods 9C or of a cam path 9E and of a finger 9D moving in said cam path.
  • This assembly device can be made up of two elements linked together by an articulation, whether permanent or not.
  • Figures 1 to 3 illustrate in particular the case where the assembly device consists of two elements 4 and 5 fully separable due to the design of one hinge 9.
  • the locking member is, in the assembled and assembled state, elements to be assembled by means of the assembly device, inaccessible. This inaccessibility can be obtained either by cooperation of the elements of the device together, as illustrated in particular by the embodiment of FIG. 7, or by cooperation of an element of the device with an element to be assembled as illustrated in particular. the example of Figure 1 where the edge of the panel 3 hides the locking member 6.
  • such an assembly device can be applied to any assembly of elements, in particular flat panels stackable for transport and assembled at a predetermined angle for mounting, these flat panels being intended for the production furniture, the term of which must be taken in its widest sense and includes, in particular, cupboards, desks, cupboard-type furniture, tables with legs as well as modular constructions, such as verandas, light buildings, office partitions, transport cases ...
  • the cabinet consists of at least four panels hinged to each other by hinge-type connections to form a deformable parallelogram from a flattened position, shown in Figure 5, up to a deployed position, shown in Figure 6.
  • At least a portion of the hinges are irreversibly lockable, in accordance with the assembly device described above, in a predetermined angular position of the panels corresponding to the deployed position of the parallelogram to form a furniture frame, such as a kitchen or office furniture or a cabinet, ready to use.
  • These panel elements can also constitute, in the assembled state, the elements of a veranda.
  • the piece of furniture may consist of a floor 20 and a top 21 connected to one another by partitions 22 articulated respectively to the floor 20 and to the top 21, these partitions 22 delimiting with the floor 20 and the top 21 a succession of deformable parallelograms arranged side by side and deployable simultaneously to come occupy a predetermined angular position corresponding to the assembled state of the cabinet, the parallelograms being locked in this position by means of at least a part of the joints respectively constituted by an assembly device of the aforementioned type.
  • the top 21 of the piece of furniture is simply made up of two crosspieces, but could similarly have been made up of a solid panel.

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Abstract

L'invention concerne un dispositf d'assemblage du genre charnière, applicable notamment au montage de meubles prêts à monter livrés sous forme de colis de faible encombrement, ce dispositif étant constitué d'au moins deux éléments (4, 5), l'un affectant la forme d'un boîtier (4) encastrable dans un premier élément, tel qu'un panneau (2) à assembler et contenant au moins un élément de charnière. Ce dispositif est caractérisé en ce que l'autre élément (5) du dispositif, solidarisable à un deuxième élément (3) à assembler, est assemblable audit premier élément (4) du dispositif pour formerm notamment lors du montage des éléments, tels que des panneaux (2, 3), à assembler, une charnière aut-verrouillable en une position angulaire prédéterminée, l'organe de verrouillage (7A, 8A) étant de type irréversible. Application: assembleur pour meubles prêts à monter.

Description

Dispositif d'assemblage et meuble meublant muni d'un tel dispositif d'assemblage
La présente invention concerne un dispositif d'assemblage du genre charnière, applicable notamment au montage de meubles prêts à monter livrés sous forme de colis de faible encombrement, ainsi qu'un meuble meublant muni d'un tel dispositif d'assemblage, ce meuble meublant étant constitué à partir d ' au moins deux panneaux plans empilables pour le transport et assemblables suivant un angle prédéterminé pour le montage.
La charnière se définit comme un dispositif d'assemblage d'éléments, tels que panneaux, à assembler constitué d'au moins deux éléments respectivement solidarisables à un élément à assembler. Ces éléments de charnière sont articulés entre eux pour pouvoir être animés d'un déplacement angulaire relatif. Ce déplacement angulaire est généralement utilisé pour permettre 1 ' ouverture et la fermeture d'éléments, tels que panneaux, à assembler au moyen de ladite charnière. De ce fait, les charnières, en particulier dans le domaine du meuble, sont utilisées notamment pour la liaison d'une porte au bâti de meuble. Des tentatives pour rendre polyfonctionnelles de telles charnières ont été décrites dans les brevets FR-A-2.618.178 et DE-A-2.432.143. L'objectif, dans ces documents, est d'équiper la charnière d'un dispositif de maintien de la charnière en une position de fermeture de la porte équipée de ladite charnière, ce dispositif de maintien permettant d'éviter l'utilisation de cliquets à enclenchement ou à attraction magnétique entre la porte et la paroi du meuble pour retenir la porte en position fermée. Ainsi, dans le brevet allemand DE-A-2.432.143 , le dispositif de maintien de la porte en position fermée équipant la charnière est constitué d'un levier pivotant sous l'action du déplacement angulaire de la charnière pour venir, en position fermée de la porte, derrière un élément stationnaire de la partie de charnière solidarisée au bâti. Un tel système n'assure une retenue que parce que l'un des éléments de la charnière est solidarisé à un élément de meuble rigide et stationnaire. Ce dispositif de maintien est par ailleurs parfaitement réversible pour permettre la réouverture de la porte. Il en est de même du dispositif décrit dans le brevet français FR-A-2.618.178 où un ergot chargé par ressort de l'élément stationnaire de la charnière s'étend en avant d'une saillie portée par 1 ' autre élément mobile de charnière en position fermée de la porte pour retenir ladite porte en position fermée. A nouveau, le dispositif est parfaitement réversible pour permettre une réouverture de la porte.
Parallèlement, la conception de meuble sous forme d'ensemble prêt à monter, livré à plat, s'est développée ces dernières années. Pour permettre à un non professionnel le montage de ces meubles, les panneaux sont reliés entre eux par des charnières et sont maintenus à 1 ' état monté par des éléments de rigidification tels que des traverses ou autres. Généralement, toutefois, la fixation des éléments de rigidification au reste du meuble nécessite l'utilisation d'outils qui augmentent le temps de montage. Dans d'autres modes de réalisation, les panneaux sont immobilisés 1 ' un par rapport à 1 ' autre au moyen de systèmes goujons/excentriques ou plus simplement par des vis.
Un but de la présente invention est de proposer un dispositif d'assemblage du type précité dont la conception permet un déploiement d'éléments à assembler jusqu'à une position montée dans laquelle la rigidification de la construction ainsi réalisée s'opère instantanément de manière automatique et irréversible, sans ajout d'éléments de rigidification et sans outil.
Un autre but de la présente invention est de proposer un dispositif d'assemblage dont la conception permet un prémontage en usine du dispositif sur les éléments à assembler.
Un autre but de la présente invention est de proposer un dispositif d'assemblage du type précité dont la conception permet l'obtention d'un dispositif de coût avantageux sans nuire à sa fiabilité.
Un autre but de la présente invention est de proposer un meuble meublant muni d'un dispositif d'assemblage du type précité dont la conception permet un montage rapide sans outil et sans nécessiter d'éléments de rigidification rapportés.
A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif d'assemblage du genre charnière, applicable notamment au montage de meubles prêts à monter livrés sous forme de colis de faible encombrement, ce dispositif étant constitué d'au moins deux éléments, l'un affectant la forme d'un boîtier encastrable dans un premier élément, tel qu'un panneau à assembler, et contenant au moins un élément de charnière, caractérisé en ce que l'autre élément du dispositif, solidarisable à un deuxième élément à assembler, est assemblable audit premier élément du dispositif pour former, notamment lors du montage des éléments, tels que des panneaux, à assembler, une charnière auto-verrouillable en une position angulaire prédéterminée, 1 ' organe de verrouillage étant de type irréversible .
Grâce à la conception du dispositif d'assemblage dont chaque élément est muni de moyens coopérant entre eux en une position angulaire prédéterminée pour assurer un autoverrouillage de la charnière de manière irréversible, il est possible d'immobiliser, dans une position angulaire prédéterminée, des éléments à assembler au moyen de ladite charnière sans intervention d'outils ni d'éléments de rigidification supplémentaires.
L'invention a encore pour objet un meuble meublant constitué à partir d'au moins deux éléments, tels que deux panneaux plans ou un panneau et un élément de piétement empilables pour le transport et assemblables suivant un angle prédéterminé pour le montage, caractérisé en ce que chaque élément de meuble, tel que panneau ou piétement, est muni d'un élément du dispositif d'assemblage, lesdits éléments du dispositif d'assemblage formant, lors du montage du meuble, une charnière verrouillée de manière irréversible dans une position angulaire prédéterminée correspondant à la position de montage du meuble.
On obtient ainsi un meuble instantanément verrouillable à l'état monté des éléments le constituant sans intervention d'outils ni d'éléments de raidissement supplémentaires.
L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
la figure 1 représente une vue en perspective d'un premier mode de réalisation d'un dispositif d'assemblage conforme à l'invention, chaque élément du dispositif ayant été représenté de manière agrandie ;
la figure 2 représente une vue en perspective des éléments du dispositif de la figure 1 à 1 ' état non assemblé à un panneau ;
la figure 3 représente une vue schématique en coupe du dispositif d'assemblage conforme aux figures 1 et 2 à 1 ' état assemblé desdits éléments le constituant ;
la figure 4 représente une vue partielle en perspective d'un second mode de réalisation d'un dispositif d'assemblage conforme à l'invention en position non assemblée des éléments le constituant ;
la figure 5 représente une vue schématique en perspective et en transparence d'un meuble conforme à l'invention équipé d'un autre mode de réalisation d'un dispositif d'assemblage conforme à l'invention, le détail du dispositif d'assemblage ayant été représenté de manière agrandie;
la figure 6 représente une vue schématique partielle du meuble de la figure 5 à l'état monté, le détail de chaque dispositif d'assemblage équipant le meuble ayant été représenté de manière agrandie ;
la figure 7 représente parallèlement d'une part une vue schématique en perspective d'un dispositif d'assemblage conforme à celui représenté aux figures 5 et 6, d'autre part une demi-coupe en position éclatée des éléments le constituant ;
la figure 8 représente parallèlement une vue en perspective du dispositif d'assemblage de la figure 7 à l'état verrouillé du dispositif, d'autre part une demi-coupe en position éclatée des éléments le constituant ;
la figure 9 représente une vue schématique en perspective d'un autre mode de réalisation d'un dispositif d'assemblage conforme à l'invention ;
la figure 10 représente une vue en perspective d'un autre mode de réalisation d'un dispositif d'assemblage conforme à 1 ' invention ;
la figure 11 représente une demi coupe du dispositif d'assemblage de la figure 10 en position éclatée des éléments le constituant ;
la figure 12 représente une vue en coupe du dispositif d'assemblage des figures 10 et 11 à l'état assemblé et verrouillé desdits éléments ;
la figure 13 représente une vue schématique en perspective d'un autre mode de réalisation d'un dispositif d'assemblage conforme à l'invention en position non assemblée des éléments le constituant ;
la figure 14 représente une vue en coupe du dispositif d'assemblage conforme à la figure 13 en position assemblée et verrouillée des éléments le constituant ;
la figure 15 représente parallèlement une vue en perspective d'un autre mode de réalisation d'un dispositif d'assemblage conforme à l'invention et une vue en coupe de ce dispositif en position non verrouillée du dispositif ;
la figure 16 représente parallèlement une vue en perspective et une vue en coupe du dispositif d'assemblage conforme à la figure 15 au cours du verrouillage de ce dispositif ;
la figure 17 représente parallèlement une vue en perspective et une vue en coupe du dispositif d'assemblage des figures 15 et 16 en position verrouillée du dispositif ; la figure 18 représente une demi-coupe schématique d'un autre mode de réalisation d'un dispositif d'assemblage conforme à l'invention en position non assemblée des éléments la constituant ;
la figure 19 représente une vue schématique en perspective et en transparence d'un meuble équipé d'un dispositif d'assemblage conforme à l'invention, des dispositifs d'assemblage ayant été représentés de manière agrandie ;
la figure 20 représente une demi-coupe schématique d'un autre mode de réalisation d'un dispositif d'assemblage conforme à l'invention en position non assemblée des éléments le constituant ;
la figure 21 représente une vue schématique en perspective et en transparence d'un meuble équipé d'un dispositif d'assemblage conforme à la figure 20, certains des dispositifs d'assemblage ayant été représentés de manière agrandie et
la figure 22 représente une vue schématique en perspective d'un meuble muni de dispositifs d'assemblage conforme à l'invention en position partiellement déployée.
Le dispositif d'assemblage du genre charnière, objet de l'invention, représenté sous la référence générale 1, est plus particulièrement destiné à équiper des constructions prêtes à monter et en particulier des meubles livrés sous forme de colis de faible encombrement, ces meubles de construction étant réalisés en particulier à partir de panneaux plans empilables pour le transport et assemblables suivant un angle prédéterminé pour le montage. Il convient de signaler que dans tout ce qui sera décrit ci-après, le mot "meuble" doit être entendu dans son sens le plus large et inclut notamment les armoires, les bureaux, les meubles de type caisson, les tables avec piétement ainsi que des constructions modulables, telles que vérandas, bâtiments légers, cloisonnements de bureaux, caisses de transport...
Le dispositif d'assemblage du genre charnière, objet de l'invention est constitué d'au moins deux éléments, l'un affectant la forme d'un boîtier 4 encastrable dans un premier élément 2 à assembler, tel qu'un panneau, l'autre, représenté en 5 aux figures, solidarisable à un deuxième élément à assembler, tel qu'un second panneau 3. Chaque élément 4, 5 du dispositif comporte au moins un élément de charnière constitué généralement d ' au moins une partie de l'articulation 9 de ladite charnière.
De manière caractéristique à l'invention, ces éléments 4 et 5 du dispositif d'assemblage forment, à l'état assemblé, une charnière auto-verrouillable en une position angulaire prédéterminée correspondant généralement à la position de montage des éléments à assembler. L'organe de verrouillage, représenté en 6 aux figures, est de type irréversible de telle sorte que des éléments, en particulier les panneaux 2, 3 à assembler, sont maintenus par le dispositif d'assemblage dans une position définitive correspondant à leur position de montage. Par organe de verrouillage irréversible, on entend un organe de verrouillage dont le déverrouillage ne peut être obtenu que par intervention d'outils spécifiques permettant d'agir sur ledit organe de verrouillage. Une intervention limitée simplement aux panneaux 2 et 3 assemblés au moyen du dispositif ne suffit pas à générer un déverrouillage de l'ensemble.
En outre, dans la position de verrouillage prédéterminée du dispositif, l'organe 6 de verrouillage est agencé de manière à être inaccessible. Cette inaccessibilité est obtenue soit par coopération des éléments 4, 5 du dispositif entre eux, soit par coopération d'un élément du dispositif avec un élément à assembler. Ces deux modes de réalisation seront décrits ci-après.
De manière générale, l'organe 6 de verrouillage est constitué d'un organe 7A, 7B, 7C de retenue et d'un organe 8A, 8B, 8C à retenir, l'organe 7A, 7B, 7C de retenue étant logé à l'intérieur du boîtier 4 encastrable, tandis que l'organe 8A, 8B, 8C à retenir équipe l'autre élément 5 du dispositif. Cet organe 6 de verrouillage peut affecter un grand nombre de formes comme l'illustre l'ensemble des figures.
Un premier mode de réalisation de 1 ' invention va à présent être décrit. Dans la figure 1, sont représentés deux panneaux 2, 3 assemblés au moyen des éléments 4 et 5 d'un dispositif d'assemblage conforme à l'invention. Chaque élément de ce dispositif a également été représenté à 1 ' état agrandi dans cette figure 1. L ' élément du dispositif affectant la forme d'un boîtier 4 encastrable est muni intérieurement d'une part d'un palier 9B constitué d'un logement circulaire ménagé à l'extrémité de rampes inclinées pour recevoir un axe 9A de l'élément 5. Axe 9A et palier 9B coopèrent entre eux pour former l'articulation 9 du dispositif. Le boîtier 4 comporte encore un organe 6 de verrouillage constitué d'une gorge 7A, en forme de pince élastiquement déformable, recevant par clipsage un organe, en l'occurrence un axe 8A, apte à se loger de manière irréversible dans ladite gorge 7A. L'axe 8A équipe l'autre élément 5 du dispositif d'assemblage. Ainsi, cet autre élément 5 du dispositif d'assemblage se présente simplement sous forme d ' un étrier entre les branches duquel s ' étendent deux axes, l'un correspondant à l'axe 9A d'articulation de la charnière, permettant un déplacement angulaire des éléments 4 et 5 du dispositif entre eux, l'autre à l'axe 8A constituant 1 ' organe à retenir de 1 ' organe 6 de verrouillage, cet axe 8A coopérant avec la gorge 7A du boîtier 4. Cet étrier est encore muni, au voisinage de son âme, d'un organe de fixation au panneau 3 à assembler. Dans l'exemple représenté, le boîtier 4 a été réalisé en deux parties, généralement en matière de synthèse, qui forment, à l'état assemblé, la gorge 7A constituant l'organe 7 de retenue de l'organe 6 de verrouillage. Chaque demi-boîtier comporte en outre une rampe inclinée débouchant dans un logement hémi-circulaire formant palier
9B pour la réception de l'axe 9A d'articulation de l'autre élément 5 du dispositif. Le boîtier 4 aurait pu, de manière analogue, être réalisé sous forme d'une pièce monobloc en matière de synthèse ou en métal moulés. On note que, dans ce mode de réalisation, l'articulation 9, entre les éléments 4 et 5 du dispositif d'assemblage et qui est formée d ' au moins deux éléments portés respectivement par un élément du dispositif, est réalisée de manière telle que les éléments de l'articulation, à savoir le palier 9B et 1 ' axe 9A sont entièrement dissociables et s ' assemblent par simple emboîtement. De ce fait, les panneaux 2 et 3 peuvent, avant montage, être entièrement dissociés. A 1 ' inverse , lors du montage des panneaux 2 et 3 , 1 ' axe d'articulation 9A est introduit dans le palier 9B du boîtier 4 puis les panneaux sont animés d'un déplacement relatif pour permettre, au cours d'un déplacement en pivotement de l'axe 9A à l'intérieur du palier 9B, la venue en prise de 1 ' axe 8A dans la gorge 7A du boîtier 4. Dès que le clipsage est opéré, le dispositif d'assemblage occupe alors une position verrouillée correspondant à celle représentée à la figure 3. Les panneaux 2 et 3 ne peuvent plus alors être désassemblés et sont maintenus de manière définitive en position de montage. Cette opération n'a nécessité l'intervention d'aucun outil ni d'aucun élément de raidissement.
Dans l'exemple représenté aux figures 1 à 3, les branches de la pince élastiquement déformable servant à ménager la gorge 7A de retenue -de l'axe 8A sont réalisées d'une seule pièce avec le boîtier 4 encastrable. Il en résulte une simplification de la fabrication d'une telle charnière auto-verrouillable. Dans un autre mode de réalisation du dispositif d'assemblage conforme à la figure 4, la seule modification par rapport aux figures 1 à 3 résulte de la forme de 1 ' organe de 1 ' axe 8A constituant 1 ' organe à retenir de l'organe 6 de verrouillage. Cet axe 8A présente une section transversale triangulaire destinée à coopérer avec une gorge 7A du boîtier 4 de forme complémentaire. Grâce à cette forme, on facilite le verrouillage tout en renforçant l'irréversibilité du déverrouillage.
Dans un autre mode de réalisation de 1 ' invention représenté aux figures 5 à 8, l'organe 6 de verrouillage du dispositif d'assemblage est constitué d'un crochet 7B apte à coopérer avec un pion, un axe ou une encoche 8B venant en prise avec le crochet 7B avec effet anti-retour. Dans ce mode de réalisation, le crochet 7B constitue l'organe de retenue 7 de l'organe de verrouillage tandis que l'encoche 8B constitue l'organe à retenir de l'organe 6 de verrouillage. A nouveau, on note que dans ce mode de réalisation, l'organe de retenue 7B est logé dans le boîtier 4 encastrable constituant le premier élément du dispositif d'assemblage tandis que l'encoche 8B, constituant l'organe à retenir, est logé dans l'autre élément 5 du dispositif d'assemblage. Les figures 5 et 6 illustrent respectivement le positionnement des éléments 4 et 5 du dispositif sur des panneaux 2, 3 à assembler. Il est bien évident qu'en fonction de la position devant être prise par l'élément 4 et 5 du dispositif sur les panneaux 2, 3 à assembler, la conception du dispositif d'assemblage pourra varier en fonction du mouvement opéré par le dispositif d'assemblage lors du déploiement du meuble. En effet, en fonction du positionnement du dispositif d'assemblage sur les éléments 2, 3 de panneau, le dispositif d'assemblage pourra se déplacer dans le sens d'une ouverture de la charnière
(angle α variant de sensiblement 0° à sensiblement 90°) ou inversement, dans le sens d'une fermeture de la charnière (angle β variant de sensiblement 180° à sensiblement 90°). Ces deux positions possibles sont représentées plus particulièrement à la figure 5. Indépendamment de leur position, ces dispositifs d'assemblage présentent tous le même organe 6 de verrouillage.
Dans le dispositif d'assemblage représenté aux figures 6 et 7, l'articulation 9 est ici constitué d'un jeu de biellettes 9C qui permettent, lors du déploiement des panneaux 2 , 3 , un mouvement complexe de ces derniers permettant de venir positionner 1 ' un des panneaux sur chant contre la face de l'autre panneau. Ces biellettes sont aujourd'hui déjà largement utilisées dans des charnières classiques. On retrouve, de manière analogue aux exemples ci-dessus, dans le boîtier 4 du dispositif d'assemblage, un palier servant à la réception de 1 ' articulation 9 constituée ici par les biellettes 9C, ce boîtier 4 étant directement encastrable dans la face d'un panneau. De manière analogue, l'autre élément 5 du dispositif comporte un organe de fixation ou de solidarisation à un autre panneau 3 à assembler, des moyens de liaison aux biellettes 9C ainsi qu'un pion 8B destiné à coopérer avec le crochet 7B logé à l'intérieur du boîtier 4 encastrable. Ce crochet 7B peut être sollicité par ressort ou être élastiquement déformable de manière à pouvoir coopérer avec un axe ou un pion ou une encoche 8B apte à se loger de manière irréversible dans ledit crochet. Dans l'exemple représenté, ce crochet 7B est chargé au moyen d'une languette 10 élastique sensiblement en U prenant appui par l'une de ses branches sur le fond du boîtier 4 tandis que 1 ' autre branche contraint le crochet 7B à pivoter dans le sens d'un verrouillage de l'organe 8B.
La figure 9 illustre un autre mode de réalisation du dispositif d'assemblage dans lequel l'organe de verrouillage est constitué à nouveau d'un crochet 7B apte à coopérer avec une butée mobile 8B, équivalent d'un axe, équipant l'élément 5 du dispositif d'assemblage. Les figures 10 à 12 illustrent un autre mode de réalisation du dispositif d'assemblage conforme à l'invention dans lequel le boîtier 4 encastrable, représenté à la figure 11, comporte à nouveau, en tant qu'organe de verrouillage, un crochet 7B sollicité par un ressort 10, ce crochet 7B étant destiné à coopérer avec un organe à retenir, tel qu'un axe
8B, apte à se loger de manière irréversible dans ledit crochet. Cet axe 8B est porté par l'autre élément 5 du dispositif. Outre ces différences, ce dispositif se distingue des dispositif décrits ci-dessus par la forme de l'articulation constituée à nouveau d'un axe 9A porté par l'élément 5 du dispositif, cet axe 9A étant destiné à venir se loger à l'intérieur d'un palier 9B ménagé dans 1 ' épaisseur des parois périphériques du boîtier 4 encastrable. A l'état assemblé, ce dispositif est conforme à la figure 12. On note que, à nouveau, dans cet exemple de réalisation, l'élément 5 du dispositif affecte la forme d'un étrier entre les branches duquel s'étendent d'une part l'axe 9A de l'articulation entre les éléments 4 et 5 du dispositif et d'autre part, l'organe 8B à retenir destiné à coopérer avec le crochet 7B du boîtier 4. A l'état assemblé, ce dispositif est conforme à celui représenté à la figure 12. On note que, dans cet exemple de réalisation, l'élément 5 du dispositif comporte des encoches 11 destinées à coopérer avec un axe 12 du boîtier 4 de manière à délimiter la position de fin de course du dispositif.
Dans un autre mode de réalisation du dispositif représenté aux figures 13 et 14, le dispositif de verrouillage est analogue à celui décrit aux figures 10 à 12. Par contre, l'articulation est ici constituée d'un axe 9A logé à 1 ' intérieur du boîtier 4 encastrable tandis que le palier 9B est ménagé aux extrémités des branches de 1 ' étrier constitutif de 1 ' autre élément 5 du dispositif d ' assemblage .
Dans un autre mode de réalisation du dispositif d'assemblage représenté aux figures 12 à 19, l'articulation 9 entre les éléments 4 et 5 du dispositif d'assemblage est constituée d'un chemin de came 9E destiné à coopérer avec un doigt 9D. Dans l'exemple représenté aux figures 15 à 19, le chemin de came 9E est ménagé dans une pièce logée à l'intérieur du boîtier 4 encastrable tandis que le doigt 9D destiné à coopérer avec le chemin de came 9E est disposé à
1 ' extrémité libre de 1 ' élément 5 du dispositif d'assemblage. L'organe de verrouillage de ce dispositif d'assemblage est quant à lui constitué d'une languette 8C, de préférence élastiquement déformable, agencée pour coopérer avec un logement 7C muni de crans 7C1 de verrouillage assurant un verrouillage irréversible.
Dans l'exemple représenté, le boîtier 4 comporte intérieurement une pièce ménageant deux chemins de guidage concaves disposés sensiblement orthogonalement 1 ' un à l'autre. L'un des chemins de guidage est destiné à constituer le logement 7C muni de crans 7C1 de verrouillage. La languette 8C élastiquement déformable affecte quant à elle la forme d'une plaque convexe destinée à venir se loger à l'intérieur de l'un quelconque des chemins de guidage à l'état assemblé des éléments 4 et 5 du dispositif. Au cours du déplacement angulaire des éléments 4 et 5 du dispositif, cette languette 8C est susceptible de passer d'un premier chemin de guidage convexe du boîtier 4 à un second chemin de guidage qui forme le logement 7C muni de crans 7C1 de verrouillage. Du fait de la présence des crans 7C1 de verrouillage, la languette 7C est immobilisée, assurant un verrouillage de l'ensemble de la charnière.
La figure 19 illustre ce dispositif d'assemblage à l'état prémonté sur des panneaux 2 et 3 de meuble.
Les figures 20 et 21 illustrent un autre mode de réalisation d'un dispositif d'assemblage similaire à celui représenté aux figures 15 à 19. Ce dispositif d'assemblage se distingue de celui représenté aux figures 15 à 19 par l'articulation 9 constituée à nouveau d'un chemin de came 9E et d'un doigt 9D. Toutefois, dans l'exemple de réalisation représenté, le chemin de came 9E est porté par l'élément 5 du dispositif d'assemblage tandis que le doigt
9D est porté par le boîtier 4 encastrable du dispositif d'assemblage. De ce fait, l'élément 5 du dispositif d'assemblage comporte à la fois une languette 8C élastiquement déformable et un chemin de came 9E.
Bien évidemment, d'autres modes de réalisation du dispositif d'assemblage peuvent encore être décrits. On note que, dans les exemples de réalisation décrits ci- dessus, le premier et le second éléments du dispositif sont systématiquement reliés entre eux par une articulation autorisant un déplacement angulaire desdits éléments entre eux. Cette articulation 9 peut être constituée indifféremment d'un axe 9A d'articulation apte à être logé dans un palier 9B d'axe, d'un ensemble de biellettes 9C ou d'un chemin de came 9E et d'un doigt 9D se déplaçant dans ledit chemin de came.
Bien évidemment, d'autres types d'articulations, telles que celles d'ores et déjà utilisées sur les charnières classiques, pourraient également être incorporées au présent dispositif d'assemblage. De la même manière, un certain nombre d'exemples d'organes de verrouillage ont été décrits. Cependant, sous la définition générale d'un organe de verrouillage constitué d'un organe de retenue et d'un organe à retenir, d'autres modes de réalisation pourraient être imaginés.
Ce dispositif d'assemblage peut être constitué de deux éléments reliés entre eux par une articulation de manière permanente ou non. Ainsi, les figures 1 à 3 illustrent notamment le cas où le dispositif d'assemblage est constitué de deux éléments 4 et 5 entièrement dissociables du fait de la conception de 1 ' articulation 9. Comme l'illustrent certaines figures, en particulier la figure 1, la figure 6 et la figure 21, l'organe de verrouillage est, à l'état assemblé et monté, des éléments à assembler au moyen du dispositif d'assemblage, inaccessible. Cette inaccessibilité peut être obtenue soit par coopération des éléments du dispositif entre eux, comme l'illustrent en particulier le mode de réalisation de la figure 7, soit par coopération d'un élément du dispositif avec un élément à assembler comme l'illustre en particulier l'exemple de la figure 1 où le chant du panneau 3 permet de masquer l'organe 6 de verrouillage.
Comme mentionné ci-dessus, un tel dispositif d'assemblage peut s'appliquer à tout assemblage d'éléments, en particulier de panneaux plans empilables pour le transport et assemblables suivant un angle prédéterminé pour le montage, ces panneaux plans étant destinés à la réalisation de meubles dont le terme doit être pris dans son acceptation la plus large et inclut notamment les armoires, les bureaux, les meubles de type caisson, les tables avec piétement ainsi que des constructions modulables, telles que vérandas, bâtiments légers, cloisonnements de bureaux, caisses de transport...
Bien évidemment, les meubles ainsi constitués peuvent affecter un grand nombre de formes. Dans l'exemple représenté à la figure 5, le meuble est constitué d'au moins quatre panneaux articulés les uns aux autres par des liaisons de type charnière pour former un parallélogramme déformable depuis une position aplatie, représentée à la figure 5, jusqu'à une position déployée, représentée à la figure 6. Au moins une partie des charnières sont verrouillables de manière irréversible, conformément au dispositif d'assemblage décrit ci-dessus, dans une position angulaire prédéterminée des panneaux correspondant à la position déployée du parallélogramme pour former un bâti de meuble, tel qu'un meuble de cuisine ou de bureau ou une armoire, prêt à l'emploi. Ces éléments de panneaux peuvent constituer également, à l'état monté, les éléments d'une véranda. Dans un autre mode de réalisation représenté à la figure 22, le meuble peut être constitué d'un plancher 20 et d'un dessus 21 reliés entre eux par des cloisons 22 articulées respectivement au plancher 20 et au dessus 21, ces cloisons 22 délimitant avec le plancher 20 et le dessus 21 une succession de parallélogrammes déformables disposés côte à côte et déployables simultanément pour venir occuper une position angulaire prédéterminée correspondant à 1 ' état monté du meuble, les parallélogrammes étant verrouillés dans cette position par l'intermédiaire d'au moins une partie des articulations constituées respectivement d'un dispositif d'assemblage du type précité. Dans l'exemple représenté, le dessus 21 du meuble est constitué simplement de deux traverses mais aurait pu, de manière analogue, être constitué d'un panneau plein.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif d'assemblage du genre charnière, applicable notamment au montage de meubles prêts à monter livrés sous forme de colis de faible encombrement, ce dispositif étant constitué d'au moins deux éléments (4, 5), l'un affectant la forme d'un boîtier (4) encastrable dans un premier élément (2), tel qu'un panneau à assembler, et contenant au moins un élément de charnière, caractérisé en ce que l'autre élément (5) du dispositif, solidarisable à un deuxième élément (3) à assembler, est assemblable audit premier élément (4) du dispositif pour former, notamment lors du montage des éléments (2, 3), tels que des panneaux, à assembler, une charnière auto- verrouillable en une position angulaire prédéterminée, l'organe (6) de verrouillage étant de type irréversible.
2. Dispositif d'assemblage selon la revendication 1, caractérisé en ce que, dans la position de verrouillage prédéterminée du dispositif, l'organe (6) de verrouillage est inaccessible soit par coopération des éléments (4, 5) du dispositif entre eux, soit par coopération d'un élément (4, 5) du dispositif avec un élément (2, 3) à assembler.
3. Dispositif d'assemblage selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'organe (6) de verrouillage est constitué d'un organe (7A, 7B, 7C) de retenue et d'un organe (8A, 8B, 8C) à retenir, l'organe (7A, 7B, 7C) de retenue étant logé à l'intérieur du boîtier (4) encastrable.
4. Dispositif d'assemblage selon l'une des revendications 1 à 3 , caractérisé en ce que l'organe (6) de verrouillage est constitué d'une gorge (7A), en forme de pince élastiquement déformable, recevant par clipsage un organe, tel qu'un axe (8A), apte à se loger de manière irréversible dans ladite gorge ( 7A) .
5. Dispositif d'assemblage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'organe (6) de verrouillage est constitué d'un crochet (7B) apte à coopérer avec un pion (8B) venant en prise avec le crochet (7B) avec effet antiretour.
6. Dispositif d'assemblage selon l'une des revendications 1 à 3 , caractérisé en ce que l'organe de verrouillage est constitué d'un crochet (7B) sollicité par ressort ou élastiquement déformable de manière à pouvoir coopérer avec un axe ou un pion ou une encoche (8B) apte à se loger de manière irréversible dans ledit crochet.
7. Dispositif d'assemblage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'organe de verrouillage est constitué d'une languette (8C), de préférence élastiquement déformable, agencée pour coopérer avec un logement (7C) muni de crans (7C1) de verrouillage assurant un verrouillage irréversible.
8. Dispositif d'assemblage selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le premier et le second éléments du dispositif sont reliés entre eux par une articulation autorisant un déplacement angulaire desdits éléments entre eux, l'articulation étant constituée indifféremment d'un axe (9A) d'articulation apte à être logé dans un palier (9B) d'axe, d'un ensemble de biellettes ou d'un chemin de came (9E) et d'un doigt (9D) se déplaçant dans ledit chemin de came.
9. Dispositif d'assemblage selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'articulation (9) est formée d'au moins deux éléments portés respectivement par un élément du dispositif, lesdits éléments de l'articulation étant entièrement dissociables et s ' assemblant par simple emboîtement .
10. Meuble meublant constitué à partir d'au moins deux éléments, tels que deux panneaux plans ou un panneau et un élément de piétement, empilables pour le transport et assemblables suivant un angle prédéterminé pour le montage, caractérisé en ce que chaque élément de meuble, tel que panneau ou piétement, est muni d'un élément du dispositif d'assemblage conforme à l'une des revendications 1 à 9, lesdits éléments du dispositif d'assemblage formant, lors du montage du meuble, une charnière verrouillée de manière irréversible dans une position angulaire prédéterminée correspondant à la position de montage du meuble.
11. Meuble meublant selon la revendication 10, caractérisé en ce que, à l'état assemblé et monté, l'organe de verrouillage est inaccessible.
12. Meuble meublant selon l'une des revendications 10 et
11, caractérisé en ce qu'il est constitué d'au moins quatre panneaux articulés les uns aux autres par des liaisons de type charnière pour former un parallélogramme déformable depuis une position aplatie jusqu'à une position déployée, au moins une partie des charnières étant verrouillables de manière irréversible dans une position angulaire prédéterminée des panneaux correspondant à la position déployée du parallélogramme pour former un bâti de meuble, tel qu'un meuble de cuisine ou de bureau ou une armoire, prêt à l'emploi.
13. Meuble meublant selon l'une des revendications 10 à 12, caractérisé en ce qu'il constitue, à l'état monté, un bureau.
14. Meuble meublant selon l'une des revendications 10 à 12, caractérisé en ce qu'il constitue, à l'état monté, les éléments d'une véranda.
15. Meuble meublant selon l'une des revendications 10 à 14, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un plancher (20) et d'un dessus (21) reliés entre eux par des cloisons (22) articulées respectivement au plancher (20) et au dessus (21) , ces cloisons (22) délimitant avec le plancher (20) et le dessus (21) une succession de parallélogrammes déformables disposés côte à côte et déployables simultanément pour venir occuper une position angulaire prédéterminée correspondant à l'état monté du meuble, les parallélogrammes étant verrouillés dans cette position par l'intermédiaire d'au moins une partie des articulations constituées respectivement d'un dispositif d'assemblage conforme à l'une des revendications 1 à 9.
PCT/FR2002/000266 2001-01-26 2002-01-23 Dispositif d'assemblage et meuble meublant muni d'un tel dispositif d'assemblage WO2002058510A1 (fr)

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