WO2002057140A1 - Device for applying a discoid label with any external contour to a compact disc - Google Patents

Device for applying a discoid label with any external contour to a compact disc Download PDF

Info

Publication number
WO2002057140A1
WO2002057140A1 PCT/EP2001/000547 EP0100547W WO02057140A1 WO 2002057140 A1 WO2002057140 A1 WO 2002057140A1 EP 0100547 W EP0100547 W EP 0100547W WO 02057140 A1 WO02057140 A1 WO 02057140A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
disc
label
centering
compact disc
outer ring
Prior art date
Application number
PCT/EP2001/000547
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Selwyn Pires
Paulo Leonardi
Original Assignee
Fellowes, Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fellowes, Inc. filed Critical Fellowes, Inc.
Priority to DE50104049T priority Critical patent/DE50104049D1/en
Priority to PCT/EP2001/000547 priority patent/WO2002057140A1/en
Priority to EP01901168A priority patent/EP1351860B1/en
Priority to AT01901168T priority patent/ATE278611T1/en
Publication of WO2002057140A1 publication Critical patent/WO2002057140A1/en
Priority to US10/789,760 priority patent/US6837291B2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/26—Devices for applying labels
    • B65C9/262—Devices for applying labels manually operable
    • B65C9/265—Devices for applying labels manually operable specially adapted for compact discs

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)
  • Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Magnetic Record Carriers (AREA)

Abstract

The device comprises a positioning piece (5) with at least one centring element (7). The external dimensions of the centring element (7) correspond to the first central opening of the label disc. The positioning piece furthermore has a centring piece (8) in the centre thereof, the outer diameter of which matches the second central opening of the compact disc. The centring piece (8) extends out over the centring element (7). A base piece (9) comprises an external ring, supporting a disc-shaped upper face on which the label disc can be arranged. The upper face, for its part, comprises a central opening, in which the positioning piece is movably arranged perpendicular to the upper face, extending above the upper face in an idle position and sinking into the central opening for a labelling position. The external ring (10) comprises at least one sprung tang (15 or 16), for a sprung return to the idle position, in a first suitable recess in the external ring (10). The base (19) of the sprung tang is fixed in the base region (20) of the external ring, whilst the tip of the tang (21) carries a flexible support strip (22 or 23). The support strip extends radially inwards, from the tang tips (21) in a second matched recess (24 or 25) on the upper surface, as far as the positioning piece (5). The base piece (9) comprises at least one mounting piece (41, 42, 43) for a shaped piece on the upper face (11) thereof, which matches the external contour of the label disc and/or the compact disc, comprising at least one adapter for inserting in the mounting position.

Description

VORRICHTUNG ZUM AUFLEGEN EINER ETIKETTENSCHEIBE BELIEBIGER AUSSENKONTUR AUF EINE COMPACT DISCDEVICE FOR PUTING A LABEL DISC ON ANY OUTER CONTOUR ON A COMPACT DISC
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Auflegen einer Etikettenscheibe (Labein) beliebiger Außenkontur auf eine Compact Disc gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Verfahren zur Herstellung der Vor- 10 richtung, sowie ein Verfahren zur Verwendung der Vorrichtung.The invention relates to a device and a method for placing a label disc (labein) of any external contour on a compact disc according to the preamble of claim 1 and a method for producing the device, as well as a method for using the device.
Aus der Druckschrift DE 295 21 938 Ul ist eine Vorrichtung für das Plazieren von selbsthaftenden Labein auf Compact Disc bekannt. Diese Vorrichtung besteht aus mehreren Einzelteilen, die koaxial ineinander steckbar sind und dabei in auf- 15 einander zentrierter und ausgerichteter Weise eine Etikettenscheibe auf einer Compact Disc zentriert positionieren.From the document DE 295 21 938 U1 a device for the placement of self-adhesive label on compact disc is known. This device consists of several individual parts which can be plugged into one another coaxially and thereby position a label disc centered on one another in a centered and aligned manner on a compact disc.
Diese Vorrichtung hat den Nachteil, dass unterschiedlich zu bearbeitende Einzelteile herzustellen sind, die passgenau ineinander geschachtelt werden müssen.This device has the disadvantage that it is necessary to produce individual parts that have to be processed differently and that have to be nested one inside the other.
20 Darüber hinaus hat die Vorrichtung den Nachteil, dass sie weder eine stabile Ruhestellung aufweist, noch eine stabile Etikettierstellung besitzt, sondern beide Stellungen von Hand durch den Benutzer einzuhalten sind, ohne dass entsprechende Anschläge oder andere Hilfsmittel dem Benutzer beim Ausrichten und Zusammenfahren der Etikettenscheibe mit der Compact Disc zur Verfügung ste-In addition, the device has the disadvantage that it neither has a stable rest position, nor does it have a stable labeling position, but that both positions must be maintained by the user by hand, without corresponding stops or other aids for the user when aligning and moving the label disc with available on the Compact Disc
25 hen.25 hen.
Es besteht die Notwendigkeit bei der zunehmenden Verbreitung von Compact Discs, die auch als Laser Discs bekannt sind und in Form von Musik- und Com- pact Disc-ROM-Produkten vertrieben werden, die Handhabung der Etikettiervorrichtungen zu vereinfachen und ein sicheres zentriertes Aufkleben von Etikettenscheiben beliebiger Außenkontur auf Compact Discs zu gewährleisten, zumal in den letzten Jahren die Popularität von bespielbaren Compact Discs, beispielsweise von Sony, 3M und Kodak, angestiegen ist. Ferner werden diese Compact Discs zur Datenspeicherung und zur Speicherung von Programmen verwendet. Mit dieser Vielfalt von Anwendungen ist die Notwendigkeit gestiegen, Compact Discs zu kennzeichnen und zu etikettieren, sobald sie hergestellt sind. Etiketten auf Compact Discs sind erforderlich, da es kein visuelles Verfahren gibt, um die Inhalte der hergestellten Compact Discs, die mehr als 680 MB Daten enthalten können, zu ermitteln. Während Hersteller großer Mengen identischer Compact Discs mit vorgefertigten und aufgebrachten Rohdisketten oder direkt auf die Rückseite der Scheiben eigene Identifikationsinformationen aufmalen, aufdrucken oder in anderer Weise mit einer Schicht aus Tinte und Pigmenten aufbringen können, ist die- ses Verfahren für Hersteller bespielbarer Compact Discs nicht ausführbar, da der Benutzer selbst bestimmt, was auf den Compact Discs gespeichert werden soll. Bei kleinen Auflagen und Auflagen, bei denen eine sofortige Verfügbarkeit der Compact Discs erforderlich wird, nehmen das Drucken oder Aufmalen von Etikettierungen zuviel Zeit in Anspruch und erfordern hohe Investitionskosten für die spezielle Ausrüstung.There is a need for the increasing spread of compact discs, also known as laser discs, in the form of music and com pact Disc-ROM products are being sold, to simplify the handling of the labeling devices and to ensure a secure, centered attachment of label disks of any external contour to compact discs, especially since the popularity of recordable compact discs, for example from Sony, 3M and Kodak, has risen. These compact discs are also used for data storage and for storing programs. With this variety of applications, the need to label and label compact discs as soon as they are manufactured has increased. Labels on Compact Discs are required because there is no visual method to determine the contents of the Compact Discs that may contain more than 680 MB of data. While manufacturers of large quantities of identical compact discs with pre-assembled and attached raw disks or directly on the back of the disks can write on, print on or otherwise apply a layer of ink and pigments with this layer, this process is not feasible for manufacturers of recordable compact discs , because the user decides what should be stored on the compact discs. In the case of short runs and runs that require the compact discs to be available immediately, the printing or painting of labels takes too much time and requires high investment costs for the special equipment.
Eine weitere Ausführungsform einer Etikettiervorrichtung ist aus der Druckschrift WO 98/26986 bekannt. Diese Vorrichtung besteht aus einem Basisteil, das von einem Außenring umgeben ist und das in seinem Zentrum einen feststehenden Zentrierstab aufweist, wobei der Durchmesser des Zentrierstabes der zentralen Öffnung einer Compact Disc entspricht. Auf dem Basisteil ist eine Scheibe mit sich radial nach innen erstreckenden Blattfedern befestigt. Die Blattfedern sind einseitig am Rand der Scheibe eingespannt und tragen auf ihrem freien Ende vertikal ausgerichtete Zentrierelemente zum Zentrieren einer Etikettenscheibe und zum Tragen einer auf den Zentrierstab aufsteckbaren Compact Disc. Dabei wird die Compact Disc durch die federnd gelagerten Zentrierelemente in einem Abstand von der Etikettenscheibe gehalten, und zum Etikettieren kann die Compact Disc auf die Etikettenscheibe gepresst werden. Dabei besteht die Gefahr, dass sich die Etikettenscheibe verschiebt, da die Zentrierelemente beim Absenken der Compact Disc zueinander verschoben werden und somit den Zentrierdurchmesser verringern.Another embodiment of a labeling device is known from WO 98/26986. This device consists of a base part which is surrounded by an outer ring and which has a fixed centering rod in its center, the diameter of the centering rod corresponding to the central opening of a compact disc. A disc with radially inwardly extending leaf springs is attached to the base part. The leaf springs are clamped on one side at the edge of the disc and carry vertically aligned centering elements on their free end for centering a label disc and for carrying a compact disc that can be plugged onto the centering rod the compact disc is held at a distance from the label disc by the spring-loaded centering elements, and the compact disc can be pressed onto the label disc for labeling. There is a risk that the label disc will shift because the centering elements are shifted towards each other when the compact disc is lowered, thus reducing the centering diameter.
Der Nachteil der Verringerung des Zentrierdurchmessers kann durch genau dimensionierte Nasen an den Spitzen der Zentrierelemente kompensiert werden, jedoch können diese Nasen nur wirksam werden, wenn die Compact Disc von dem Bediener vollständig planparallel zum Label aufgesetzt wird. Dieses hat jedoch einen erheblichen zusätzlichen Nachteil, denn bei der Handhabung dieser Etikettiervorrichtung kann nicht davon ausgegangen werden, dass der Benutzer eine planparallele Führung der f eiliegenden Compact Disc zu der in einem Ab- stand angeordneten Etikettenscheibe durchführt. Schon bei einem leichten Verkanten der Compact Disc wird die Etikettenscheibe an einem Außenpunkt befestigt oder verklebt, der nicht dem Zentrum der Compact Disc entspricht, und es kommt zu einer Beschädigung des Innenrandes der Etikettenscheibe durch die an den Zentrierelementen angebrachten Nasen auf dem gegenüberliegenden Innen- rand der durch Verkanten entstandenen Verklebung zwischen Compact Disc und Etikettenscheibe.The disadvantage of reducing the centering diameter can be compensated for by precisely dimensioned lugs on the tips of the centering elements, but these lugs can only be effective if the operator places the compact disc completely parallel to the label. However, this has a considerable additional disadvantage, since when handling this labeling device it cannot be assumed that the user will guide the exposed compact disc in a plane-parallel manner to the label disc arranged at a distance. Even if the compact disc is slightly tilted, the label disc is attached or glued to an outside point that does not correspond to the center of the compact disc, and the inside edge of the label disc is damaged by the lugs on the centering elements on the opposite inside edge the gluing between the compact disc and the label disc caused by tilting.
Werden die Zentriernasen weggelassen, um eine Beschädigung der Etikettenscheiben durch die Nasen beim Verkanten der Compact Disc zu vermeiden, so besteht die Gefahr, dass die Etikettenscheibe völlig dezentriert auf der Compact Disc verklebt wird, da sich beim Absenken der Compact Disc der Zentrierdurchmesser der Zentrierelemente verringert und somit die Position der Etikettenscheibe nicht gewährleistet ist. Mit dem Aufkleben einer dezentrierten Etikettenscheibe auf eine Compact Disc wird bei den hohen Drehgeschwindigkeiten der Compact Disc im Wiedergabegerät eine derartige Unwucht auftreten, die das Antriebsaggregat des Wiedergabegerätes belastet oder sogar beschädigen kann.If the centering tabs are omitted in order to avoid damage to the label discs by the tabs when the compact disc is tilted, there is a risk that the label disc will be glued to the compact disc in a completely decentered manner, since the centering diameter of the centering elements is reduced when the compact disc is lowered and thus the position of the label disc is not guaranteed. By sticking a decentered label disc on a compact disc, the compact becomes at high speeds Disc in the playback device such an imbalance occur, which can load or even damage the drive unit of the playback device.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Auflegen einer Etiketten- Scheibe beliebiger Außenkontur mit einer zentralen Öffnung auf eine Compact Disc anzugeben, welche die Nachteile im Stand der Technik überwindet und eine verbesserte Führung der Etikettenscheiben in bezug auf die Compact Disc während der Vorbereitung und der Durchführung des Etikettiervorgangs gewährleistet. Ferner ist es Aufgabe der Erfindung, eine Etikettiervorrichtung anzugeben, die preiswert herstellbar ist und einen vereinfachten kostengünstigen Aufbau aufweist.The object of the invention is to provide a device for placing a label disc of any external contour with a central opening on a compact disc, which overcomes the disadvantages in the prior art and improved guidance of the label discs in relation to the compact disc during preparation and guaranteed the implementation of the labeling process. Furthermore, it is an object of the invention to provide a labeling device which is inexpensive to manufacture and has a simplified, inexpensive structure.
Gelöst wird diese Aufgabe mit dem Gegenstand der unabhängigen Ansprüche. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen An- Sprüchen.This problem is solved with the subject of the independent claims. Advantageous developments of the invention result from the dependent claims.
Vorzugsweise weist die Vorrichtung zum Auflegen einer Etikettenscheibe beliebiger Außenkontur mit einer zentralen Öffnung auf eine Compact Disc mit kleinerer zentraler Öffnung folgende Komponenten auf:The device for placing a label disc of any external contour with a central opening on a compact disc with a smaller central opening preferably has the following components:
1. ein Positionierteil, das mindestens ein Zentrierelement aufweist, dessen Außenabmessung der zentralen Öffnung der Etikettenscheibe angepasst ist und das in seinem Zentrum ein Zentrierteil - vorzugsweise einen Zentrierstab - aufweist, dessen Außendurchmesser der zentralen Öffnung der Compact Disc angepasst ist und der über das Zentrierelement hinausragt,1. a positioning part which has at least one centering element, the outer dimension of which is adapted to the central opening of the label disc and which has a centering part - preferably a centering rod - in its center, the outer diameter of which is adapted to the central opening of the compact disc and which projects beyond the centering element .
2. ein Basisteil mit einem Außenring, der eine scheibenförmige Oberseite trägt, auf welcher die Etikettenscheibe angeordnet werden kann, wobei die Ober- seite eine Zentrumsöffnung aufweist, in der das Positionierteil senkrecht zur Oberseite bewegbar angeordnet ist und in einer Ruhestellung über die Oberseite hinausragt und in einer Etikettierstellung in die Zentrumsöffnung abgesenkt ist,2. a base part with an outer ring, which carries a disk-shaped upper side on which the label disk can be arranged, the upper side has a center opening, in which the positioning part is arranged to be movable perpendicular to the top and protrudes beyond the top in a rest position and is lowered into the center opening in a labeling position,
3. mindestens eine Federzunge, die in einer ersten angepassten Aussparung des Außenringes angeordnet ist, wobei die Zungenwurzel der Federzunge an einem Fußbereich des Außenringes befestigt ist und die Zungenspitze einen flexiblen Tragbalken trägt,3. at least one spring tongue which is arranged in a first adapted recess in the outer ring, the tongue root of the spring tongue being fastened to a foot region of the outer ring and the tongue tip carrying a flexible supporting beam,
4. wobei der Tragbalken sich von der Zungenspitzen radial einwärts in einer zweiten angepassten Aussparung der scheibenförmigen Oberseite bis zu dem Positionierteil erstreckt,4. the support beam extends radially inward from the tip of the tongue in a second adapted recess in the disk-shaped upper side to the positioning part,
5. mindestens eine Montageposition auf der Oberseite des Basisteils für mindestens ein Konturteil, das der Außenkontur der Etikettenscheibe und/oder der Compact Disc angepasst ist.5. at least one mounting position on the top of the base part for at least one contour part which is adapted to the outer contour of the label disc and / or the compact disc.
Diese Vorrichtung hat den Vorteil, dass das Positionierteil, das auf seinen Zen- trierelementen eine Compact Disc tragen kann, eine kompakte Einheit mit dem mindestens einen Zentrierelement und dem Zentrierstab bildet, so dass bei dem Übergang von der Ruhestellung des Positionierteils zur Etikettierstellung des Positionierteils sich weder die Etikettenscheibe, die auf der scheibenförmigen Oberseite des Außenringes aufliegt, noch die Compact Disc, die durch den sich mit dem Positionierteil bewegenden Zentrierstab und die Zentrierelemente in zentrierter Ausrichtung gegenüber der Etikettenscheibe gehalten wird, gegeneinander verschieben können, selbst wenn der Benutzer die Compact Disc beim Aufsetzen leicht verkanten sollte. Durch den stabilen und starren Aufbau des Positionierteils und des damit fest verbundenen Zentrierelements sowie des damit verbundenen festgefügten Zentrierstabes ändern sich bei dem Übergang von der Ruhestellung zu der Etikettierstellung weder der Zentrierdurchmesser für die Etikettenscheibe noch der Zentrierdurchmesser für die Compact Disc. Ferner wird die Compact Disc in einer völlig stabilen Position gehalten, da keine Relativbewegung zwischen dem Zentrierstab und der zentralen Öffnung der Compact Disc beim Etikettiervorgang erforderlich wird, so dass die Gefahr des Verkantens der Compact Disc nicht gegeben ist.This device has the advantage that the positioning part, which can carry a compact disc on its centering elements, forms a compact unit with the at least one centering element and the centering rod, so that the transition from the rest position of the positioning part to the labeling position of the positioning part Neither the label disc, which rests on the disc-shaped top side of the outer ring, nor the compact disc, which is held in a centered orientation with respect to the label disc by the centering rod moving with the positioning part and the centering elements, cannot move against one another, even if the user uses the compact disc should tilt slightly when touching down. Due to the stable and rigid construction of the positioning part and the centering element firmly connected to it and the associated centering rod connected to it, neither the centering diameter for the label disc nor the centering diameter for the compact disc change during the transition from the rest position to the labeling position. Furthermore, the compact disc held in a completely stable position, since no relative movement between the centering rod and the central opening of the compact disc is required during the labeling process, so that there is no risk of the compact disc tilting.
Darüber hinaus kann ein den beliebigen Außenkonturen der Etikettenscheibe und/oder der Compact Disc angepasstes Konturteil in die Montageposition auf der Oberseite des Basisteils gesteckt werden, so dass Etikettenscheiben und/oder Compact Disc beispielsweise mit polygonaler Außenkontur aufeinander ausge- richtet werden können. Auch beliebige andere Konturen wie Sternformen, Postkartenformen usw. sind mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung bearbeitbar.In addition, a contour part adapted to any external contours of the label disc and / or the compact disc can be inserted into the mounting position on the top of the base part, so that label discs and / or compact disc can be aligned with one another, for example with a polygonal outer contour. Any other contours such as star shapes, postcard shapes, etc. can also be machined with the device according to the invention.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Konturteil ein Balken mit mindestens einem Zapfen, der einen polygonalen Querschnitt aufweist und in die mindestens eine Montageposition passt, die einen entsprechenden polygonalen Querschnitt aufweist. Der polygonale Querschnitt sichert die genaue Ausrichtung des Balkens auf der Oberseite des Basisteils. Der Balken selbst bildet eine senkrecht zur Oberfläche aufragende Wand, die kongruent zu einer geradlinigen Außenkontur der Etikettenscheibe und/oder der Compact Disc ausgerichtet oder angeordnet ist.In a preferred embodiment of the invention, the contour part is a beam with at least one pin, which has a polygonal cross section and fits into the at least one assembly position, which has a corresponding polygonal cross section. The polygonal cross section ensures the exact alignment of the beam on the top of the base part. The bar itself forms a wall that rises perpendicular to the surface and is aligned or arranged congruently with a straight outer contour of the label disc and / or the compact disc.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass das Konturteil einen Balken mit mindestens zwei Zapfen aufweist, wobei die Zapfen in zwei passgenaue Montagepositionen auf der Oberseite des Basisteils einsteckbar sind. In die- ser Ausführungsform wird die genaue Ausrichtung des Balkens entlang einer geradlinigen Außenkontur der Etikettenscheibe und/oder der Compact Disc Scheibe durch die Anordnung der zwei Montagepositionen und die Ausrichtung des Balkens durch Einstecken der zwei Zapfen in die Montageposition erreicht. Die Zap- fen können dazu als Stifte mit rundem Querschnitt ausgebildet sein.A further embodiment of the invention provides that the contour part has a beam with at least two pins, the pins being insertable into two precisely fitting mounting positions on the top of the base part. In the- This embodiment, the exact alignment of the bar along a straight outer contour of the label disc and / or the compact disc is achieved by the arrangement of the two mounting positions and the alignment of the bar by inserting the two pins in the mounting position. For this purpose, the pins can be designed as pins with a round cross section.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Konturteil auf einer Ausgleichsscheibe angeordnet, wobei die Ausgleichsscheibe eine zentrale Öffnung aufweist, die der zentralen Öffnung der Etikettenscheibe entspricht. Diese Ausgleichsscheibe deckt einerseits die Aussparung auf der Oberseite des Basisteils ab, die für den Tragbalken vorgesehen sind. Dadurch wird eine ebene Unterlage für die Etikettenscheibe geschaffen, so dass die Etikettenscheibe beim Etikettieren auch im Bereich der Aussparungen auf der Oberseite des Basisteils gestützt wird. Ferner kann die Ausgleichsscheibe intergral das Konturteil aufwei- sen. Ein Vorrat an Ausgleichsscheiben mit unterschiedlich geformten und angeordneten Konturteilen kann somit an jede beliebige Außenkontur der aufeinander- zubringenden Komponenten (Etikettenscheibe und/oder Compact Disc) angepasst sein.In a further preferred embodiment of the invention, the contour part is arranged on a compensating disk, the compensating disk having a central opening which corresponds to the central opening of the label disk. On the one hand, this shim covers the recess on the upper side of the base part which is provided for the supporting beam. This creates a flat base for the label disc, so that the label disc is also supported in the area of the cutouts on the top of the base part during labeling. Furthermore, the shim can have the contour part integrally. A stock of shims with differently shaped and arranged contour parts can thus be adapted to any external contour of the components to be brought together (label disc and / or compact disc).
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Querschnitt der Federzungen konkav gewölbt, und jede Federzunge weist einen Druckpunkt auf. Dieses wird in vorteilhafter Weise erreicht, wenn die Federzungen Teile des Außenringes sind und durch Schlitzen des Außenringes geformt werden. Damit entsteht ein konkaver Querschnitt der Federzungen, dessen Krümmung der Krüm- mung des Außenringes entspricht. Beim Absenken des Positionierteils von der Ruhestellung in die Etikettierstellung muss somit durch die Kraftübertragung der Tragbalken ein Druckpunkt überwunden werden, um den Formwiderstand des konkaven Querschnitts der Federzungen zu überwinden und in die Etikettierstellung zu fahren. Das hat gleichzeitig den Vorteil, dass eine erheblich verstärkte Rückstellkraft für das Zurückschnappen in die Ruhestellung durch die Federzun- gen bewirkt wird. Dieser Druckpunkt erleichtert zusätzlich die Handhabung der Vorrichtung, weil das Positionierteil beim Auflegen der Etikettenscheibe und beim Auflegen der Compact Disc eine äußerst stabile Position einnimmt, die erst bei Überwindung des Druckpunktes der konkav gewölbten Feder das Positionier- teil freigibt, um den Etikettiervorgang durchzuführen.In a preferred embodiment of the invention, the cross section of the spring tongues is concave and each spring tongue has a pressure point. This is advantageously achieved if the spring tongues are parts of the outer ring and are formed by slitting the outer ring. This creates a concave cross section of the spring tongues, the curvature of which corresponds to the curvature of the outer ring. When lowering the positioning part from the rest position into the labeling position, a pressure point must be overcome by the force transmission of the supporting beams in order to overcome the form resistance of the concave cross section of the spring tongues and to move into the labeling position. At the same time, this has the advantage that a considerably increased restoring force for snapping back into the rest position through the spring gene is effected. This pressure point also facilitates the handling of the device, because the positioning part assumes an extremely stable position when the label disc and the compact disc are placed on, which only releases the positioning part when the pressure point of the concavely curved spring is overcome in order to carry out the labeling process.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist das Positionierteil mit dem Zentrierelement und dem Zentrierstab eine einstückige Einheit, die formstabil und belastbar ist, ohne sich beim Übergang von der Ruhestellung zu der Etikettier- Stellung zu verformen.In a further embodiment of the invention, the positioning part with the centering element and the centering rod is a one-piece unit which is dimensionally stable and resilient without being deformed during the transition from the rest position to the labeling position.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind das Zentrierelement und der Zentrierstab miteinander und gleichzeitig senkrecht zur scheibenförmigen Oberseite bewegbar. Eine derartige Funktion ist mit dem Ge- genstand, der aus der WO 98/26986 bekannt ist, nicht durchführbar, da der Zentrierstab in der bekannten Ausführungsform unbeweglich auf dem Basisteil montiert ist und somit die Compact Disc mit Ihrer zentralen Öffnung an dem Zentrierstab mit der Gefahr des Verkantens entlang geführt werden muss, was durch die vorliegenden Erfindung verbessert ist, da bei der vorliegenden Erfindung während des Etikettiervorgangs keine relativ Bewegung zwischen Compact Disc Zentrierstab auftritt oder von dem Benutzer durchzuführen ist.In a further preferred embodiment of the invention, the centering element and the centering rod can be moved with one another and at the same time perpendicular to the disk-shaped upper side. Such a function cannot be carried out with the object known from WO 98/26986, since the centering rod in the known embodiment is immovably mounted on the base part and thus the compact disc with its central opening on the centering rod with the Danger of canting must be carried along, which is improved by the present invention, since in the present invention no relative movement between the compact disc centering rod occurs during the labeling process or is to be carried out by the user.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass das Zentrierelement, der Zentrierstab, die flexiblen Tragbalken, die Federzungen und der Außenring unlösbar miteinander verbunden sind. Dieses wird durch eine einstückige Formgebung der Vorrichtung erreicht. Es werden folglich im Gegensatz zum Stand der Technik nicht mehrere komplexe Teile zur Ausbildung der Vorrichtung zusammengefügt oder zusammengepasst, sondern alle Funktionsteile der vorliegenden Erfindung bilden zusammen ein einstöckiges Bauteil, das vorzugsweise als einstückiges Spritzgussteil ausgebildet ist.A further embodiment of the invention provides that the centering element, the centering rod, the flexible supporting beams, the spring tongues and the outer ring are connected to one another in a non-detachable manner. This is achieved by a one-piece design of the device. In contrast to the prior art, it is therefore not several complex parts that are assembled or fitted together to form the device, but rather all functional parts of the present The invention together form a one-piece component, which is preferably designed as a one-piece injection molded part.
Um ein einstückiges Spritzgussteil zu verwirklichen, das in einfachster Weise in einer zweiteiligen Spritzgussform herstellbar ist, können die Wandstärken leicht verjüngt ausgebildet sein, um ein Ablösen von der Spritzgussform zu gewährleisten. Diese verjüngten Wandstärken verbessern auch die Funktionsweise der Etikettiervorrichtung, weil der Zentrierstab nicht vollständig zylindrisch ausgebildet ist, sondern sich zu seiner Spitze hin verjüngt, was ein Aufbringen der Compact Disc erleichtert. Gleiches gilt für die Zentrierelemente, die durch ihre sich verjüngende Wandstärke das Ansetzen und Auflegen der Etikettenscheibe erleichtern. Die Verjüngung kann in vorteilhafter Weise mit einem Winkel zwischen 0,5 und 5 Grad ausgeführt sein.In order to realize a one-piece injection molded part that can be produced in the simplest way in a two-part injection mold, the wall thicknesses can be slightly tapered in order to ensure detachment from the injection mold. These tapered wall thicknesses also improve the functioning of the labeling device because the centering rod is not completely cylindrical, but tapers towards its tip, which makes it easier to apply the compact disc. The same applies to the centering elements, which, thanks to their tapered wall thickness, make it easier to attach and put on the label disc. The taper can advantageously be carried out at an angle between 0.5 and 5 degrees.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das Positionierteil einen ringförmigen Sockel als Zentrierelement auf, aus dessen Oberfläche im Zentrum der Zentrierstab herausragt. Ein derartiges Positionierteil hat den Vorteil, dass der ringförmige Sockel, welcher der Zentrierung der Etikettenscheibe dient, äußerst formstabil ist und eine ebene Oberfläche ausbilden kann, auf der eine Compact Disc zentriert durch den im Zentrum herausragenden Zentrierstab aufgelegt werden kann. Der ringförmige Sockel sorgt dafür, dass beim Übergang von der Ruhestellung zu der Etikettierstellung der vertikale Druck auf das Positionierteil durch den Benutzer über die Tragbalken zu den im Außenring angeordneten Federzungen übertragen wird, ohne dass sich die Dimensionen des ringför- migen Sockels und des Zentrierstabs ändern, so dass bei dem Übergang von der Ruhestellung zur Zentrierstellung die Positionen von Etikettenscheibe zu Compact Disc relativ zueinander unverändert bleiben. In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann das Zentrierelement ein Ring sein, der eine Grundplatte aufweist, in deren Zentrum der Zentrierstab angeordnet ist. Ein derartiger Zentrierring mit Grundplatte hat den Vorteil, dass eine sichere Übersetzung der Druckkraft in eine Zugkraft über die Tragbalken zu den Zungenspitzen beim Übergang von der Ruhestellung zu der Etikettierstellung erreicht wird, ohne ein Verformen des Zentrierelementes zu bewirken.In a further preferred embodiment of the invention, the positioning part has an annular base as the centering element, from the surface of which the centering rod protrudes. Such a positioning part has the advantage that the ring-shaped base, which serves to center the label disc, is extremely dimensionally stable and can form a flat surface on which a compact disc can be centered by means of the centering rod which projects in the center. The ring-shaped base ensures that during the transition from the rest position to the labeling position, the vertical pressure on the positioning part is transmitted by the user via the support beams to the spring tongues arranged in the outer ring, without the dimensions of the ring-shaped base and the centering rod changing , so that the positions from label disc to compact disc remain unchanged relative to each other during the transition from the rest position to the centering position. In a further embodiment of the invention, the centering element can be a ring which has a base plate, in the center of which the centering rod is arranged. Such a centering ring with base plate has the advantage that a reliable translation of the compressive force into a tensile force via the supporting beams to the tongue tips is achieved during the transition from the rest position to the labeling position, without causing the centering element to deform.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass das Zentrierelement mindestens zwei Kreissegmente aufweist, die über die Oberseite des Außenringes hinausragen und über eine kreisförmige Grundplatte miteinander verbunden sind. Diese Konstruktion entspricht der Konstruktion eines ringförmigen Zentrierelementes, jedoch ist der Ring nicht vollständig ausgeführt, sondern es sind lediglich Kreisringsegmente vorgesehen, die auf einer kreisförmigen Grundplatte angeordnet sind, wobei die kreisförmige Grundplatte wiederum die Zugkräfte aufnimmt, die bei dem Übergang von der Ruhestellung zur Etikettierstellung auftreten.In a further preferred embodiment of the invention it is provided that the centering element has at least two circular segments which protrude beyond the top of the outer ring and are connected to one another via a circular base plate. This construction corresponds to the construction of an annular centering element, but the ring is not completely made, only circular ring segments are provided, which are arranged on a circular base plate, the circular base plate in turn absorbing the tensile forces which occur in the transition from the rest position to the labeling position occur.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, die Tragbalken radial einwärts zum Positionierteil hin zu verjüngen. Damit wird die Flexibi- lität der Tragbalken in vorteilhafter Weise erhöht, so dass die Tragbalken nur einen geringen Widerstand beim Übergang aus der Ruhestellung in die Etikettierstellung bewirken und eine geringere Verformungskraft auf die Zentrierelemente ausüben.In a further embodiment of the invention, it is provided that the support beams taper radially inwards towards the positioning part. This advantageously increases the flexibility of the support beams, so that the support beams cause only little resistance during the transition from the rest position to the labeling position and exert less deformation force on the centering elements.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Federzungen in dem Zungenwurzelbereich breiter sind als in dem Zungenspitzenbereich. Bei dieser Ausführungsform werden vorteilhafterweise die Zungenspitzen der Federzungen stärker beansprucht als der Zungenwurzelbereich, so dass der Fußbereich des Außenringes geringer belastet wird und somit die Gefahr von Rissbildungen im Fußbereich des Außenringes vermindert werden.A further embodiment of the invention provides that the spring tongues are wider in the tongue root area than in the tongue tip area. In this embodiment, the tongue tips of the spring tongues are advantageously stressed more than the tongue root area, so that the foot area of the Outer ring is less loaded and thus the risk of cracks in the foot area of the outer ring can be reduced.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist der Außenring in dem Fuß- bereich verstärkt. Dieses kann durch eine wulstförmige Verdickung erreicht werden. Eine derartige Verstärkung dient der Formstabilität des Außenringes und vermindert die Gefahr von Rissbildungen im Zungenwurzelbereich der Federzungen am Außenring. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der Außenring im Fußbereich einen Außenflansch auf. Dieser Außen- flansch kann dazu dienen, die Vorrichtung beispielsweise auf einem Montagetisch zu befestigen, um eine unveränderbare Arbeitsposition vorzusehen. Gleichzeitig verstärkt der Außenflansch den Fußbereich des Außenringes, so dass die Gefahr von Rissbildungen im Wurzelbereich der Federzungen verringert wird.In a further embodiment of the invention, the outer ring is reinforced in the foot area. This can be achieved by a bulge-shaped thickening. Such reinforcement serves to maintain the shape of the outer ring and reduces the risk of cracks forming in the tongue root area of the spring tongues on the outer ring. In a further preferred embodiment of the invention, the outer ring has an outer flange in the foot region. This outer flange can serve to fasten the device, for example, on an assembly table in order to provide an unchangeable working position. At the same time, the outer flange reinforces the foot area of the outer ring, so that the risk of cracks forming in the root area of the spring tongues is reduced.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden mindestens drei Federzungen mit drei flexiblen Tragbalken auf dem Umfang des Außenringes verteilt angeordnet. Drei und mehr Federzungen mit den zugehörigen flexiblen Tragbalken vergrößern die Richtungsstabilität des Positionierteils beim Übergang von der Ruhestellung in die Etikettierstellung. Gleichzeitig vermindern sie jedoch die Auflagefläche für die Etikettenscheibe auf der scheibenförmigen Oberseite des Außenringes.In a further preferred embodiment of the invention, at least three spring tongues with three flexible supporting beams are arranged distributed over the circumference of the outer ring. Three and more spring tongues with the associated flexible support beams increase the directional stability of the positioning part during the transition from the rest position to the labeling position. At the same time, however, they reduce the contact surface for the label disc on the disc-shaped upper side of the outer ring.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass auf der scheibenförmigen Oberseite des Außenringes eine Ausgleichsscheibe angeordnet wird, die eine zentrale Öffnung aufweist, durch die das Positionierteil frei bewegbar ist und die Etikettenscheibe trägt. Diese Ausgleichsscheibe kann eine von der Vorrichtung abnehmbare Komponente sein, so dass sie jederzeit austauschbar ist, falls die scheibenförmige Oberfläche der Ausgleichsscheibe durch Klebstoffreste oder andere Gebrauchsspuren beschädigt ist. Diese Vorrichtung hat den Vorteil, dass die Arbeitsfläche auf der scheibenförmigen Oberseite des Außenringes durch die Ausgleichsscheibe jederzeit erneuerbar ist, ohne dass die gesamte Vorrichtung auszutauschen wäre. Ferner kann die Ausgleichsscheibe auf ihrer Oberseite mindestens ein Konturteil tragen, das integral mit der Ausgleichsscheibe verbunden ist und einstückig an die Ausgleichsscheibe angeformt ist.A further embodiment of the invention provides that a compensating disk is arranged on the disk-shaped upper side of the outer ring, which has a central opening through which the positioning part can be moved freely and carries the label disk. This shim can be a component that can be removed from the device, so that it can be replaced at any time if the disk-shaped surface of the shim is damaged by adhesive residues or other signs of wear. This device has the advantage that the Work surface on the disc-shaped top of the outer ring by the shim is renewable at any time without having to replace the entire device. Furthermore, the shim can carry at least one contour part on its upper side, which is integrally connected to the shim and is integrally formed on the shim.
Ein Verfahren zur Verwendung der Vorrichtung zum Etikettieren einer Compact Disc weist vorzugsweise folgende Verfahrensschritte auf:A method for using the device for labeling a compact disc preferably has the following method steps:
1. Einpassen des Konturteils in die Montageposition oder Auflegen einer entsprechenden Ausgleichsscheibe, falls eine Etikettenscheibe mit von der Kreisform unterschiedlicher Außenkontur auf eine entsprechende Compact Disc aufzubringen ist,1. Fit the contour part into the assembly position or put on a corresponding shim if a label disc with an outer contour that differs from the circular shape is to be applied to a corresponding compact disc,
2. Auflegen der Etikettenscheibe mit Etikett nach unten auf die horizontale scheibenförmige Oberseite des Basisteiles, wobei die klebende Seite der Etikettenscheibe nach oben weist und die Etikettenscheibe mit ihrer zentralen Öffnung über das Zentrierelement geschoben wird,2. Place the label disc with the label facing down on the horizontal disc-shaped upper side of the base part, the adhesive side of the label disc pointing upwards and the label disc with its central opening being pushed over the centering element,
3. Abziehen einer Schutzfolie von der klebenden Seite der Etikettenscheibe,3. Remove a protective film from the adhesive side of the label disc,
4. Auflegen der Compact Disc mit ihrer Etikettierseite nach unten auf das Posi- tionierteil, wobei die Compact Disc mit ihrer zentralen Öffnung über den4. Place the compact disc with its labeling side down on the positioning part, the compact disc with its central opening over the
Zentrierstab geschoben wird und auf dem Zentrierelement aufliegt, und wobei der Abstand zwischen Etikettenscheibe und Compact Disc durch die Höhe, mit der das Zentrierelement über die scheibenförmige Oberseite in der Ruhestellung hinausragt, bestimmt wird, 5. Herunterdrücken des Positionierungsteils mit auf dem Zentrierelement aufgelegter Compact Disc aus der Ruhestellung in vertikaler Richtung in die Etikettierstellung auf die Klebeseite der Etikettenscheibe, 6. Entlastung des Positionierteils, wobei das Positionierteil durch die Federzungen am Außenring in die Ruhestellung zurückspringt und dabei die auf dem Zentrierelement liegende etikettierte Compact Disc von der Oberseite des Basisteiles abhebt.Centering rod is pushed and rests on the centering element, and the distance between the label disc and the compact disc is determined by the height at which the centering element protrudes beyond the disc-shaped upper side in the rest position, 5.Pressing down the positioning part with the compact disc placed on the centering element from the rest position in the vertical direction to the labeling position on the adhesive side of the label disc, 6. Relief of the positioning part, the positioning part springing back into the rest position through the spring tongues on the outer ring and thereby lifting the labeled compact disc lying on the centering element from the top of the base part.
Dieses Verfahren zum Etikettieren einer Compact Disc unter Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung hat den Vorteil, dass eine sichere zentrierte Positionierung der Etikettenscheibe auf der Compact Disc möglich wird, ohne einerseits die Etikettenscheibe zu beschädigen und andererseits ohne die Gefahr einer dezentrierten Aufklebung der Etikettenscheibe. Außerdem ist die Gefahr des Ver- kantens der Compact Disc vermindert, da die Positioniereinheit eine kompakte festgefügte Einheit aus Zentrierelement und Zentrierstab darstellt, wobei das Zentrierelement eine Fläche definiert, auf der die Compact Disc planparallel zu der Etikettenscheibe während des gesamten Vorgangs der Etikettierung ausgerichtet bleibt, so dass ein Verkanten der Compact Disc ausgeschlossen ist.This method for labeling a compact disc using the device according to the invention has the advantage that a secure, centered positioning of the label disc on the compact disc is possible without, on the one hand, damaging the label disc and, on the other hand, without the risk of decentering the label disc. In addition, the risk of canting of the compact disc is reduced, since the positioning unit is a compact, fixed unit consisting of centering element and centering rod, the centering element defining an area on which the compact disc remains aligned parallel to the label disc during the entire labeling process so that the compact disc cannot tilt.
Ein Verfahren zur Herstellung einer Etikettiervorrichtung für Compact Discs weist vorzugsweise folgende Verfahrensschritte auf:A method for producing a labeling device for compact discs preferably has the following method steps:
1. Bereitstellen einer ersten zweiteiligen Spritzgussform mit einer Unterform und einer Oberform, die in zusammengefahrenem und abgedichtetem Zustand eine Hohlform bilden, wobei die Hohlform der Form der Etikettiervorrichtung entspricht,1. Providing a first two-part injection mold with a lower mold and an upper mold, which form a hollow mold in the collapsed and sealed state, the hollow mold corresponding to the shape of the labeling device,
2. Einspritzen von Kunststoff in die geschlossene Spritzgussform unter Auffüllen der Hohlform mit Kunststoff,2. Injecting plastic into the closed injection mold while filling the hollow mold with plastic,
3. Öffnen der zweiteiligen Spritzgussform und Entfernen der fertigen Etikettiervorrichtung aus Kunststoff. 4. Spritzgießen des Konturteils oder eine Ausgleichsscheibe mit Konturteil mittels einer zweiten Spritzgussform.3. Open the two-part injection mold and remove the finished labeling device made of plastic. 4. Injection molding of the contour part or a shim with a contour part using a second injection mold.
Aufgrund der erfindungsgemäßen Konstruktion der Etikettiervorrichtung, ist es möglich, mit einem einzigen Spritzgussvorgang die komplette Etikettiervorrichtung für kreisrunde Etikettenscheiben und Compact Disc herzustellen, ohne dass eine Nachbearbeitung erforderlich wird. Bei dem Einspritzen des Kunststoffs in die Spritzgussform können die Spritzgusseinlässe derart positioniert werden, dass sie die äußere Gestalt der Etikettiervorrichtung nicht beeinträchtigen. Um unter- schiedliche Außenkonturen der Etikettenscheibe und/oder Compact Disc ebenfalls bearbeiten zu können, ist lediglich ein weiteres Spritzgussteil in Form eines Konturteils oder einer Ausgleichsscheibe mit Konturteil herzustellen.Due to the construction of the labeling device according to the invention, it is possible to produce the complete labeling device for circular label disks and compact discs with a single injection molding process, without the need for post-processing. When the plastic is injected into the injection mold, the injection molding inlets can be positioned in such a way that they do not impair the external shape of the labeling device. In order to also be able to machine different outer contours of the label disc and / or compact disc, only a further injection molded part in the form of a contour part or a compensating disc with contour part has to be produced.
Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden nun anhand von Ausführungsformen mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert.Further features and advantages of the present invention will now be explained in more detail by means of embodiments with reference to the accompanying drawings.
Figur 1 zeigt in perspektivischer Ansicht eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform der Erfindung in ihrer Ruhestellung.Figure 1 shows a perspective view of a schematic representation of a first embodiment of the invention in its rest position.
Figur 2 zeigt in perspektivischer Ansicht eine schematische Darstellung der ersten Ausführungsform der Erfindung in einem Übergangszustand von der Ruhestellung in die Etikettierstellung.Figure 2 shows a perspective view of a schematic representation of the first embodiment of the invention in a transition state from the rest position to the labeling position.
Figur 3 zeigt einen schematischen Querschnitt der ersten Ausführungsform der Erfindung nach Figur 1 in Ruhestellung. Figur 4 zeigt einen schematischen Querschnitt der ersten Ausführungsform der Erfindung nach Figur 1 in der Etikettierstellung.FIG. 3 shows a schematic cross section of the first embodiment of the invention according to FIG. 1 in the rest position. FIG. 4 shows a schematic cross section of the first embodiment of the invention according to FIG. 1 in the labeling position.
Figur 5 zeigt in perspektivischer Ansicht eine schematische Darstellung einer zweiten Ausführungsform der Erfindung in ihrer Ruhestellung.Figure 5 shows a perspective view of a schematic representation of a second embodiment of the invention in its rest position.
Figur 6 zeigt in perspektivischer Ansicht eine schematische Darstellung der zweiten Ausführungsform der Erfindung in einem Übergangszustand von der Ruhestellung in die Etikettierstellung.Figure 6 shows a perspective view of a schematic representation of the second embodiment of the invention in a transition state from the rest position to the labeling position.
Figur 7 zeigt in perspektivischer Ansicht eine schematische Darstellung einer dritten Ausführungsform der Erfindung in ihrer Ruhestellung.Figure 7 shows a perspective view of a schematic representation of a third embodiment of the invention in its rest position.
Figur 8 zeigt in perspektivischer Ansicht eine schematische Darstellung der dritten Ausführungsform der Erfindung in einem Übergangszustand von der Ruhestellung in die Etikettierstellung.FIG. 8 shows a perspective view of a schematic representation of the third embodiment of the invention in a transition state from the rest position to the labeling position.
Figur 9 zeigt in perspektivischer Ansicht eine schematische Darstellung einer vierten Ausführungsform der Erfindung in ihrer Ruhestellung.Figure 9 shows a perspective view of a schematic representation of a fourth embodiment of the invention in its rest position.
Figur 10 zeigt in perspektivischer Ansicht eine schematische Darstellung einer vierten Ausführungsform der Erfindung in einem Übergangszustand von der Ruhestellung in die Etikettierstellung.FIG. 10 shows a perspective view of a schematic representation of a fourth embodiment of the invention in a transition state from the rest position to the labeling position.
Figur 11 zeigt eine perspektivische Ansicht einer schematischen Darstellung einer fünften Ausführungsform der Erfindung in ihrer Ruhestellung. Figur 12 zeigt eine perspektivische Ansicht einer schematischen Darstellung der fünften Ausführungsform der Erfindung in einem Übergangszustand von der Ruhestellung in die Etikettierstellung.Figure 11 shows a perspective view of a schematic representation of a fifth embodiment of the invention in its rest position. FIG. 12 shows a perspective view of a schematic illustration of the fifth embodiment of the invention in a transition state from the rest position to the labeling position.
Figur 13 zeigt einen schematischen Querschnitt durch eine sechste Ausführungsform der Erfindung in ihrer Ruhestellung.Figure 13 shows a schematic cross section through a sixth embodiment of the invention in its rest position.
Figur 14 zeigt einen schematischen Querschnitt der sechsten Ausführungsform der Erfindung in ihrer Etikettierstellung.FIG. 14 shows a schematic cross section of the sixth embodiment of the invention in its labeling position.
Figur 15 zeigt eine schematische Seitenansicht einer siebten Ausführungsform der Erfindung in ihrer Ruhestellung.FIG. 15 shows a schematic side view of a seventh embodiment of the invention in its rest position.
Figur 16 zeigt eine schematische Draufsicht auf die siebte Ausführungsform der Erfindung in ihrer Ruhestellung.Figure 16 shows a schematic plan view of the seventh embodiment of the invention in its rest position.
Figur 17 zeigt eine schematische Querschnittsansicht durch die siebte Ausführungsform der Erfindung.FIG. 17 shows a schematic cross-sectional view through the seventh embodiment of the invention.
Figur 18 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines Konturteils der Erfindung.FIG. 18 shows a schematic perspective view of an embodiment of a contour part of the invention.
Figur 1 zeigt in perspektivischer Ansicht eine schematische Darstellung einer er- sten Ausführungsform der Erfindung in ihrer Ruhestellung. In Figur 1 bezeichnet das Bezugszeichen 5 ein Positionierteil, das Bezugszeichen 7 ein Zentrierelement und das Bezugszeichen 8 einen Zentrierteil in Form eines Zentrierstabs, wobei Zentrierelemente und Zentrierstab mit dem Positionierteil eine einstückige Einheit bilden.FIG. 1 shows a perspective view of a schematic representation of a first embodiment of the invention in its rest position. In FIG. 1, reference number 5 denotes a positioning part, reference number 7 denotes a centering element and reference numeral 8 a centering part in the form of a centering rod, centering elements and centering rod forming an integral unit with the positioning part.
Das Bezugszeichen 9 bezeichnet ein Basisteil, auf dem die Etikettenscheibe mit dem Etikett nach unten abgelegt werden kann, wobei das Basisteil einen Außenring 9 mit einer scheibenförmigen Oberseite 10 aufweist. In den Außenring sind zwei Federzungen eingearbeitet, von denen die Federzunge 15 in der perspektivischen Darstellung der Figur 1 zu sehen ist. Die Federzunge 15 weist eine Feder- zungenwurzel 19 und eine Federzungenspitze 21 auf. Die Federzunge ist einstük- kig aus dem Material des Außenringes 10 gebildet und in einer Aussparung 17 des Außenringes angeordnet und kann durch einfaches Schlitzen des Außenringen hergestellt werden oder beim Spritzgießen durch Unterteilen des Außenringes in Außenringbereich und Federzungenbereiche verwirklicht werden. Die Federzun- genspitzen sind über flexible Tragbalken 22 und 23 mit dem Positionierteil 5 verbunden. Somit ist praktisch das Positionierteil 5 an den Zungenspitzen der Zungenfedern über die Tragbalken 22 und 23 aufgehängt. Die scheibenförmige Oberseite des Außenringes ist somit unterteilt in einen fixierten Teil, der eine Compact Disc aufnehmen kann, wobei die scheibenförmige Oberseite eine Zentrumsöff- nung aufweist, in der das Positionierteil angeordnet ist, und Aussparungen 24 und 25 aufweist, in denen die Tragbalken untergebracht sind. In dieser ersten Ausführungsform der Erfindung weist das Positionierteil ein sockeiförmiges Zentrierelement 7 auf, wobei das Sockel durch eine ebene Platte 38 abgeschlossen wird, in deren Zentrum der Zentrierstab 8 angeordnet ist. Auf der ebenen Platte kann somit eine Compact Disc zentriert zu dem ringförmigen Sockel, der seinerseits die Etikettenscheibe ausrichten kann, aufgelegt werden.The reference numeral 9 designates a base part on which the label disc can be placed with the label facing downward, the base part having an outer ring 9 with a disc-shaped top 10. Two spring tongues are incorporated into the outer ring, of which the spring tongue 15 can be seen in the perspective illustration in FIG. 1. The spring tongue 15 has a spring tongue root 19 and a spring tongue tip 21. The spring tongue is formed in one piece from the material of the outer ring 10 and is arranged in a recess 17 of the outer ring and can be produced by simply slitting the outer ring or, in the case of injection molding, by dividing the outer ring into the outer ring region and spring tongue regions. The spring tongue tips are connected to the positioning part 5 via flexible supporting beams 22 and 23. Thus, practically, the positioning part 5 is suspended from the tongue tips of the tongue springs via the supporting beams 22 and 23. The disk-shaped top of the outer ring is thus subdivided into a fixed part which can accommodate a compact disc, the disk-shaped top having a center opening in which the positioning part is arranged and cutouts 24 and 25 in which the supporting beams are accommodated , In this first embodiment of the invention, the positioning part has a sock-shaped centering element 7, the base being closed off by a flat plate 38, in the center of which the centering rod 8 is arranged. A compact disc can thus be placed on the flat plate centered on the ring-shaped base, which in turn can align the label disc.
Die Bezugszeichen 41, 42 und 43 kennzeichnen runde Öffnungen in der OberseiteThe reference numerals 41, 42 and 43 denote round openings in the top
11 des Basisteils 9, die als Montagepositionen 41, 42 und 43 für mindestens ein nichtgezeigtes Konturteil dienen. Dieses Konturteil ermöglicht auch Etiketten- scheiben mit beliebiger Außenkontur mit entsprechenden Compact Discs auszurichten.11 of the base part 9, which serve as mounting positions 41, 42 and 43 for at least one contour part, not shown. This contour part also enables label Align discs with any external contour with the corresponding compact discs.
Zum Etikettieren wird zunächst die Etikettenscheibe mit ihrem Etikett nach unten auf das Basisteil aufgelegt und anschließend die Compact Disc mit ihrer Etikettieroberseite nach unten zentriert über den Zentrierstab 8 auf der ebenen Platte 38 auf der Sockeloberfläche 29 des ringförmigen Sockels 28 abgelegt.For labeling, the label disc is first placed with its label facing down on the base part, and then the compact disc is centered with its top label facing down over the centering rod 8 on the flat plate 38 on the base surface 29 of the annular base 28.
Figur 2 zeigt in perspektivischer Ansicht eine schematische Darstellung der ersten Ausführungsform der Erfindung in einem Übergangszustand von der Ruhestellung in die Etikettierstellung. Die Komponenten, die gleiche Funktionen erfüllen wie in Figur 1, sind mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet und werden deshalb nicht erneut erläutert. Zum Übergang von der Ruhestellung in die Etikettierstellung wird in Pfeilrichtung A das Positionierteil 5 in die Zentrumsöffnung 12 der scheibenförmigen Oberseite 9 des Außenringes 10 gedrückt. Dabei werden die Federzungenspitzen 15 und 16 an dem Außenring 10 nach innen gedrückt und vorgespannt. Da die Federzungen selbst einen konkaven Querschnitt aufweisen aufgrund des Durchmessers des Außenringes, ist zum Übergang von der Ruhestellung in die Etikettierstellung ein Druckpunkt zu überwinden. Dieser Druck- punkt stellt gleichzeitig sicher, dass nicht aus Versehen beim Montieren bzw. Zentrieren der Etikettenscheibe und der Compact Disc bereits ein Absenken des Positionierteils 5 in vertikaler Richtung folgen kann. Zwar ist zunächst das Auflegen der Etikettenscheibe auf die scheibenförmige Oberseite 9 des Außenringes 10 unkritisch, weil üblicherweise die Etikettenscheiben auf ihrer klebenden Seite eine Schutzfolie aufweisen. Jedoch schon beim Abziehen der Schutzfolie von der auf der scheibenförmigen Oberseite liegenden Etikettenscheibe besteht die Gefahr des unabsichtlichen Niederdrückens des Positionierteils, so dass sich die Etikettenscheibe verschiebt, federnd angehoben wird und somit nicht mehr zentriert und mit glatter Oberfläche auf der scheibenförmigen Oberseite 11 des Außenringes aufliegt. Diese Gefahr wird mit der vorliegenden Vorrichtung verhindert, da die am Außenring 10 angeordneten Federzungen 15 aufgrund ihres konkaven Querschnitts einen Druckpunkt aufweisen, der vom Benutzer ein bewusstes Niederdrücken in Pfeilrichtung A des Positionierteils 5 erfordert, um den Etikettiervorgang zu bewirken. Der weitere Vorteil dieser Vorrichtung mit den konkav gebo- genen Federzungen am Außenring liegt darin, dass nach erfolgter Etikettierung das Positionierteil 5 in eine stabile Ruhelage zurückschnappt. Der Außenumfang des massiven ringförmigen Sockels 28 und des auf dem Sockel angeordneten Zentrierstabes 8 sorgen dafür, dass keinerlei Verschiebung der aufeinander zentrierten Etikettenscheibe und der Compact Disc beim Übergang von der Ruhe- Stellung zur Etikettierstellung möglich ist. Somit vereinfacht die vorliegende Vorrichtung die Handhabung beim Etikettieren von Compact Discs und stellt sicher, dass der Benutzer bei manueller Etikettierung eine unwuchtfreie etikettierte Compact Disc herstellen kann.Figure 2 shows a perspective view of a schematic representation of the first embodiment of the invention in a transition state from the rest position to the labeling position. The components that perform the same functions as in FIG. 1 are identified by the same reference symbols and are therefore not explained again. For the transition from the rest position into the labeling position, the positioning part 5 is pressed in the arrow direction A into the center opening 12 of the disk-shaped upper side 9 of the outer ring 10. The spring tongue tips 15 and 16 on the outer ring 10 are pressed inward and biased. Since the spring tongues themselves have a concave cross section due to the diameter of the outer ring, a pressure point has to be overcome for the transition from the rest position to the labeling position. At the same time, this pressure point ensures that the positioning part 5 cannot be lowered in the vertical direction by mistake when mounting or centering the label disc and the compact disc. First, the placement of the label disc on the disc-shaped upper side 9 of the outer ring 10 is not critical, because the label discs usually have a protective film on their adhesive side. However, even when the protective film is removed from the label disc lying on the disc-shaped upper side, there is a risk of the positioning part being pressed inadvertently, so that the label disc moves, is lifted resiliently and is therefore no longer centered and rests on the disc-shaped upper side 11 of the outer ring with a smooth surface , This danger is avoided with the present device because the Due to their concave cross section, spring tongues 15 arranged on the outer ring 10 have a pressure point which requires the user to deliberately press them down in the direction of arrow A of the positioning part 5 in order to effect the labeling process. The further advantage of this device with the concave spring tongues on the outer ring is that, after labeling, the positioning part 5 snaps back into a stable rest position. The outer circumference of the solid annular base 28 and the centering rod 8 arranged on the base ensure that no displacement of the label disc centered on one another and the compact disc is possible during the transition from the rest position to the labeling position. Thus, the present device simplifies handling when labeling compact discs and ensures that the user can produce an unbalanced labeled compact disc with manual labeling.
Figur 3 zeigt einen schematischen Querschnitt der ersten Ausführungsform der Erfindung nach Figur 1 in Ruhestellung. Komponenten, die gleiche Funktionen wie in den Figuren 1 und 2 erfüllen, werden mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet und nicht erneut erläutert. Das Bezugszeichen 1 kennzeichnet eine Etikettenscheibe mit einer zentralen Öffnung 2 in der Etikettenscheibe, wobei die Etikettenscheibe mit ihrer klebenden Oberseite 39 nach oben auf der scheibenförmigen Oberseite 9 des Außenringes 10 angeordnet ist. Das Bezugszeichen 3 kennzeichnet eine Compact Disc mit einer zentralen Öffnung 4 in der Compact Disc, durch die der Zentrierstab 8 des Positionierteils 5 hindurchragt. Der Zentrierstab 8 kann in Längsrichtung einen schwach verjüngten Querschnitt aufwei- sen, wobei die Steigung der Verjüngung zwischen 0,5 und 5 Grad beträgt. Eine derartige Verjüngung vereinfacht das Positionieren der Compact Disc 3 mit ihrer zentralen Öffnung 4 auf dem Zentrierelement 7, das in dieser ersten Ausführungsform sockeiförmig ausgebildet ist und eine ebene Platte 38 zum Tragen der Compact Disc aufweist, so dass die Compact Disc 3 in einem Abstand a von der kle- benden Oberfläche 39 der Etikettenscheibe 1 gehalten wird. Der Abstand a ent- spricht der Höhe des ringförmigen Sockels, mit der dieser über die scheibenförmige Oberfläche 11 des Außenringes 10 herausragt. Aufgrund der Druckpunkteigenschaften der Federzungen 15 und 16 können sowohl die Etikettenscheibe 1 als auch die Compact Disc 3 sicher mit Hilfe des Positionierteils 5 in der Ruhestel- lung der Vorrichtung montiert werden.FIG. 3 shows a schematic cross section of the first embodiment of the invention according to FIG. 1 in the rest position. Components that perform the same functions as in FIGS. 1 and 2 are identified by the same reference symbols and are not explained again. The reference numeral 1 designates a label disc with a central opening 2 in the label disc, the label disc with its adhesive upper side 39 being arranged upward on the disc-shaped upper side 9 of the outer ring 10. The reference symbol 3 denotes a compact disc with a central opening 4 in the compact disc, through which the centering rod 8 of the positioning part 5 projects. The centering rod 8 can have a slightly tapered cross section in the longitudinal direction, the slope of the taper being between 0.5 and 5 degrees. Such a taper simplifies the positioning of the compact disc 3 with its central opening 4 on the centering element 7, which in this first embodiment is sock-shaped and has a flat plate 38 for carrying the compact disc, so that the compact disc 3 is at a distance a is held by the adhesive surface 39 of the label disc 1. The distance a speaks the height of the annular base with which it protrudes beyond the disc-shaped surface 11 of the outer ring 10. Due to the pressure point properties of the spring tongues 15 and 16, both the label disc 1 and the compact disc 3 can be securely mounted with the aid of the positioning part 5 in the rest position of the device.
Figur 4 zeigt einen schematischen Querschnitt der ersten Ausführungsform der Erfindung nach Figur 1 in Etikettierstellung 14. Dazu wird in Pfeilrichtung A auf das Positionierteil mit der zentriert angeordneten Compact Disc 3 ein Druck aus- geübt, so dass das Positionierteil an den Tragbalken 22 und 23 hängend in die Zentrumsöffnung 12 der scheibenförmigen Oberseite 11 des Außenringes 10 gedrückt wird. Dabei wird ein Druckpunkt der Federzungen 15 und 16 überwunden und die Federzungenspitzen 21 biegen sich radial einwärts in Richtung auf das Positionierteil, da sie über die flexiblen Tragbalken 22 und 23 mit dem Positio- nierteil 5 verbunden sind. Die geometrischen Abmessungen des Positionierteiles 5 bleiben bei diesem Vorgang erhalten, so dass sich der Außendurchmesser des ringförmigen Sockels und der Außendurchmesser des Zentrierstabes 8 nicht verändert. Sobald das Andrücken der Compact Disc 3 auf die Etikettenscheibe 1 in der Etikettierstellung beendet ist, und das Positionierteil entlastet wird, federt das Positionierteil, das an den Tragbalken 22 und 23 hängt, durch die Wirkung der Federzungen 15 und 16 des Außenringes 10. Dazu sind die Federzungen 15 und 16 mit ihren Zungenwurzeln 19 im Fußbereich 20 des Außenringes 10 fest verankert. Diese feste Verankerung kann durch einstückige Herstellung des Außenringes mit Federzungen erreicht werden.FIG. 4 shows a schematic cross section of the first embodiment of the invention according to FIG. 1 in the labeling position 14. For this purpose, pressure is exerted on the positioning part with the compact disc 3 arranged in the center in the direction of arrow A, so that the positioning part is suspended from the supporting beams 22 and 23 is pressed into the center opening 12 of the disc-shaped upper side 11 of the outer ring 10. A pressure point of the spring tongues 15 and 16 is overcome and the spring tongue tips 21 bend radially inwards in the direction of the positioning part, since they are connected to the positioning part 5 via the flexible support beams 22 and 23. The geometric dimensions of the positioning part 5 are retained during this process, so that the outside diameter of the annular base and the outside diameter of the centering rod 8 do not change. As soon as the compact disc 3 has been pressed onto the label disc 1 in the labeling position and the positioning part is relieved, the positioning part which hangs on the supporting beams 22 and 23 springs through the action of the spring tongues 15 and 16 of the outer ring 10 the spring tongues 15 and 16 with their tongue roots 19 firmly anchored in the foot region 20 of the outer ring 10. This firm anchoring can be achieved by integrally manufacturing the outer ring with spring tongues.
Nach dem Aufpressen der Compact Disc 3 auf die klebende Seite 39 der Etikettenscheibe 1 kann das Positionierteil 5 entlastet werden und federt durch die Federwirkung der Federzungen 15 und 16 zurück in die Ruhelage, so dass die etikettierte Compact Disc 3 problemlos von der Etikettiervorrichtung aufgrund der Verjüngung des Zentrierstabes abgenommen werden kann. Figur 5 zeigt in perspektivischer Ansicht eine schematische Darstellung einer zweiten Ausführungsform der Erfindung in ihrer Ruhestellung. Komponenten in Figur 5, die gleiche Funktionen wie in den vorangegangenen Figuren aufweisen, werden mit den gleichen Bezugsziffern gekennzeichnet und nicht weiter erläutert. Die zweite Ausführungsform der Erfindung, die in Figur 5 gezeigt wird, unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform der Erfindung, dass anstelle von zwei gegenüberliegenden Federzungen auf dem Außenring 10 des Basisteiles nun drei Federzungen 15, 16 und 40 gleichmäßig am Umfang des Außenringes 10 verteilt angeordnet sind. Die zweite Ausführungsform hat den Vorteil, dass das Positionierteil 5 eine Dreipunktaufhängung aufgrund der drei Tragbalken 22, 23 und 26 aufweist und somit die Führung des Positionierteils beim Übergang von der Ruhestellung 13 in die Etikettierstellung stabil ist.After pressing the compact disc 3 onto the adhesive side 39 of the label disc 1, the positioning part 5 can be relieved and springs back into the rest position due to the spring action of the spring tongues 15 and 16, so that the labeled compact disc 3 can be easily removed from the labeling device due to the taper the centering rod can be removed. Figure 5 shows a perspective view of a schematic representation of a second embodiment of the invention in its rest position. Components in FIG. 5 which have the same functions as in the previous figures are identified by the same reference numerals and are not further explained. The second embodiment of the invention, which is shown in FIG. 5, differs from the first embodiment of the invention in that instead of two opposite spring tongues on the outer ring 10 of the base part, three spring tongues 15, 16 and 40 are now evenly distributed on the circumference of the outer ring 10 are. The second embodiment has the advantage that the positioning part 5 has a three-point suspension due to the three supporting beams 22, 23 and 26 and thus the guidance of the positioning part is stable during the transition from the rest position 13 to the labeling position.
Figur 6 zeigt in perspektivischer Ansicht eine schematische Darstellung der zweiten Ausführungsform der Erfindung in einem Übergangszustand von der Ruhestellung in die Etikettierstellung. Dazu wird in Pfeilrichtung A ein Druck auf das Positionierteil 5 ausgeübt, wodurch sich die Federzungenspitzen 21 radial nach innen federn, nachdem ihr Druckpunkt überwunden ist. Gleichzeitig versinkt das Positionierteil mit seinem positionierenden ringförmigen Sockel 28 in der Zentrumsöffhung 12 auf der Oberseite 11 des Basisteiles 9. Wird das Positionierteil 5 entlastet, so federt es zurück in seine Ruhestellung.Figure 6 shows a perspective view of a schematic representation of the second embodiment of the invention in a transition state from the rest position to the labeling position. For this purpose, a pressure is exerted on the positioning part 5 in the direction of arrow A, as a result of which the spring tongue tips 21 spring radially inwards after their pressure point has been overcome. At the same time, the positioning part sinks with its positioning ring-shaped base 28 in the center opening 12 on the top 11 of the base part 9. If the positioning part 5 is relieved, it springs back into its rest position.
Figur 7 zeigt in perspektivischer Ansicht eine schematische Darstellung einer dritten Ausführungsform der Erfindung in ihrer Ruhestellung. Komponenten der Figur 7, die gleiche Funktionen wie in den Figuren 1 bis 6 erfüllen, werden mit gleichen Bezugsziffern gekennzeichnet und eine erneute Erläuterung wird weggelassen. Die dritte Ausführungsform unterscheidet sich von den ersten beiden Ausführungsformen der Erfindung dadurch, dass die Federzungen 15 und 16 an der Federzungenwurzel 19 breiter sind als an der Federzungenspitze 21. Damit wird erreicht, dass die Federzunge an ihrer Federzungenspitze 21 eine geringere Rückstellkraft besitzt als die Federwurzel 19. Damit wird die Feder weicher, jedoch bleibt der Druckpunkt im wesentlichen erhalten, so dass in der Ruhestellung ein sicheres Montieren von Etikettenscheibe und Compact Disc möglich wird und mit einem leichten Druck auf den Zentrierstab 8 das Positionierteil 5 in die Zentrumsöffhung 12 der Oberseite 12 des Basisteiles 9 gedrückt werden kann.Figure 7 shows a perspective view of a schematic representation of a third embodiment of the invention in its rest position. Components of FIG. 7 which have the same functions as in FIGS. 1 to 6 are identified by the same reference numerals and a new explanation is omitted. The third embodiment differs from the first two embodiments of the invention in that the spring tongues 15 and 16 on the spring tongue root 19 are wider than at the spring tongue tip 21. This ensures that the spring tongue at its spring tongue tip 21 has a lower restoring force than the spring root 19. This makes the spring softer, but the pressure point is essentially retained, so that in the rest position secure mounting of the label disc and compact disc becomes possible and the positioning part 5 can be pressed into the center opening 12 of the top 12 of the base part 9 with a slight pressure on the centering rod 8.
Darüber hinaus zeigt Figur 7, dass die Tragbalken 22 und 23 sich radial einwärts verjüngen. Mit dieser Verjüngung wird die Flexibilität der Tragbalken 21 und 23 erhöht, so dass mit dieser Massnahme ebenfalls der Gegendruck auf das Zentrierteil beim Übergang von der Ruhestellung in die Etikettierstellung vermindert wird. Ferner werden die Verformungskräfte auf das Zentrierteil 5 durch die Tragbalken 22 und 23 aufgrund dieser sich radial nach innen erstreckenden Verjün- gung vermindert.FIG. 7 also shows that the supporting beams 22 and 23 taper radially inwards. With this tapering, the flexibility of the support beams 21 and 23 is increased, so that this measure likewise reduces the counterpressure on the centering part during the transition from the rest position to the labeling position. Furthermore, the deformation forces on the centering part 5 are reduced by the support beams 22 and 23 due to this radially inward tapering.
Figur 8 zeigt in perspektivischer Ansicht eine Darstellung der dritten Ausführungsform der Erfindung in einem Übergangszustand von der Ruhestellung in die Etikettierstellung. Gleiche Komponenten der Figur 8, wie sie in den Figuren 1 bis 7 gezeigt werden, werden mit gleichen Bezugsziffern gekennzeichnet und eine Erläuterung wird weggelassen.FIG. 8 shows a perspective view of the third embodiment of the invention in a transition state from the rest position to the labeling position. The same components in FIG. 8 as shown in FIGS. 1 to 7 are identified by the same reference numerals and an explanation is omitted.
In Figur 8 wird in Pfeilrichtung A ein Anpressdruck auf das Positionierteil ausgeübt und damit die auf dem Positionierteil angeordnete Compact Disc herunterge- drückt. Gleichzeitig mit dem Herunterdrücken des Positionierteils 5 wölben sich die Federelemente 15 und 16 an ihren Federzungenspitzen radial nach innen ein und befestigt an den sich verjüngenden Tragbalken 22 und 23 wird das Zentrierteil 5 geführt in der Öffnung 12 heruntergelassen. Die Rückstellkraft der Zungenfedern auf dem Außenring 20 ist durch die breitere Ausbildung der Federzungen- wurzel nicht geschwächt, so dass beim Entlasten des Zentrierteils 5 dieses in seine Ruhestellung zurückfedert.In FIG. 8, a contact pressure is exerted on the positioning part in the direction of arrow A and thus the compact disc arranged on the positioning part is pressed down. Simultaneously with the pressing of the positioning part 5, the spring elements 15 and 16 bulge radially inwards at their spring tongue tips and fastened to the tapered support beams 22 and 23, the centering part 5 is guided down into the opening 12. The restoring force of the tongue springs on the outer ring 20 is due to the wider configuration of the spring tongues. root not weakened, so that when the centering part 5 is relieved, it springs back into its rest position.
Figur 9 zeigt in perspektivischer Ansicht eine schematische Darstellung einer vierten Ausführungsform der Erfindung in ihrer Ruhestellung. Komponenten der Figur 9, die gleiche Funktionen wie in den vorhergehenden Figuren ausüben, werden mit gleichen Bezugsziffern gekennzeichnet. Eine Erörterung dieser Komponenten wird im folgenden weggelassen.Figure 9 shows a perspective view of a schematic representation of a fourth embodiment of the invention in its rest position. Components of FIG. 9 that perform the same functions as in the previous figures are identified by the same reference numerals. A discussion of these components is omitted below.
Der Unterschied der vierten Ausführungsform der Erfindung gegenüber den vorhergehenden Ausführungsformen der Erfindung besteht im wesentlichen darin, dass das Positionierteil anstelle eines Zentriersockels oder ringförmigen Sockels nun lediglich einen Zentrierring 31 aufweist. Dieser Zentrierring steht auf einer Grundplatte 32, die mit den Tragbalken 22 und 23 verbunden ist, wodurch das Positionierelement mit den Zungenfederspitzen 21 der Zungenfedem 15 und 16 verbunden ist und in Ruhestellung 13 gehalten wird. Zum Etikettieren einer Compact Disc wird eine Etikettenscheibe mit dem Etikett nach unten auf das Basisteil 9 aufgelegt und dabei durch den Zentrierring 31 gegenüber dem Zentrum des Po- sitionierteils befindlichen Zentrierstab 8 zentriert. Auf den Zentrierring 31 kann die Compact Disc planparallel zu der Etikettenscheibe aufgelegt werden, wobei die Ringstärke den Abstand zwischen Compact Disc und Etikettenscheibe in der Ruhestellung 13 definiert. Beim Absenken des Zentrierstiftes 8 mit dem Positionierteil 5 wird die Compact Disc auf die Etikettenscheibe abgesenkt und mit der Etikettenscheibe verklebt.The difference between the fourth embodiment of the invention and the previous embodiments of the invention essentially consists in that the positioning part now has only one centering ring 31 instead of a centering base or annular base. This centering ring stands on a base plate 32, which is connected to the support beams 22 and 23, whereby the positioning element is connected to the tongue spring tips 21 of the tongue springs 15 and 16 and is held in the rest position 13. To label a compact disc, a label disc is placed with the label facing down on the base part 9 and centered by the centering ring 31 relative to the centering rod 8 located opposite the center of the positioning part. The compact disc can be placed on the centering ring 31 plane-parallel to the label disc, the ring thickness defining the distance between the compact disc and label disc in the rest position 13. When lowering the centering pin 8 with the positioning part 5, the compact disc is lowered onto the label disc and glued to the label disc.
Figur 10 zeigt in perspektivischer Ansicht eine schematische Darstellung der vierten Ausführungsform der Erfindung in einem Übergangszustand von der Ruhestellung in die Etikettierstellung. Da durch Niederdrücken in die Pfeilrichtung A das Positionierteil in der Zentrumsöffhung des Basisteiles 9 abgesenkt wird, kommt es zu dem Auflegen der Compact Disc auf die klebende Seite der Etikettenscheibe. Aufgrund der Federwirkung der Federzungen 15 und 16 auf dem Außenring 10 wird nach dem Verkleben der Etikettenscheibe auf der Compact Disc die etikettierte Compact Disc in die Ruhestellung angehoben und kann von der Etikettiervorrichtung abgenommen werden.FIG. 10 shows a perspective view of a schematic representation of the fourth embodiment of the invention in a transition state from the rest position to the labeling position. Since the positioning part is lowered in the center opening of the base part 9 by pressing down in the direction of the arrow A, the compact disc is placed on the adhesive side of the label disc. Due to the spring action of the spring tongues 15 and 16 on the outer ring 10, after the label disc has been glued to the compact disc, the labeled compact disc is raised into the rest position and can be removed from the labeling device.
Figur 11 zeigt eine perspektivische Ansicht einer schematischen Darstellung einer fünften Ausführungsform der Erfindung in ihrer Ruhestellung. Komponenten der Figur 11, die gleiche Funktionen wie in den folgenden Figuren ausüben, werden mit gleichen Bezugsziffem bezeichnet und eine Erörterung derselben wird weggelassen. Der Unterschied der fünften Ausführungsform zu den vorhergehenden Ausfuhrungsformen besteht darin, dass der Zentrierring nicht mehr komplett durchgeführt ist, sondern sich lediglich Zentrierringsegmente in Form von Kreisringsegmenten 33 und 34 auf der Grundplatte 32 des Positionierteils 5 befinden. Diese Kreisringsegmente reichen vollständig aus, um eine Compact Disc in einem Abstand zu einer Etikettenscheibe zu halten, außerdem weist die fünfte Ausführungsform der Erfindung nach Figur 11 in dem Zentrum der Grundplatte einen Zentrierstab 8 auf, der die Compact Disc im Verhältnis zu der Etikettenscheibe zentriert.Figure 11 shows a perspective view of a schematic representation of a fifth embodiment of the invention in its rest position. Components of Figure 11 that perform the same functions as in the following figures are given the same reference numerals and a discussion thereof is omitted. The difference between the fifth embodiment and the previous embodiments is that the centering ring is no longer completely implemented, but only centering ring segments in the form of circular ring segments 33 and 34 are located on the base plate 32 of the positioning part 5. These circular ring segments are completely sufficient to keep a compact disc at a distance from a label disc, and the fifth embodiment of the invention according to FIG. 11 has a centering rod 8 in the center of the base plate, which centers the compact disc in relation to the label disc.
Figur 12 zeigt eine perspektivische Ansicht einer schematischen Darstellung der fünften Ausführungsform der Erfindung in einem Übergangszustand von der Ruhestellung in die Etikettierstellung. Dabei versinkt unter der Kraft in Pfeilrichtung A das Positionierteil 5 der Etikettiervorrichtung 30 in der Zentrumsöffhung des Basisteiles 9, so dass die auf den Ringsegmenten ruhende Compact Disc auf die Etikettenscheibe, die auf dem Basisteil angeordnet ist, gepresst werden kann. Aufgrund der Federzungen 15 und 16, an deren Zungenspitzen 21 Tragbalken hängen, die das Positionierteil 5 tragen, federt das Positionierteil 5 zurück in die Ruhestellung, sobald keine Kraft in Pfeilrichtung A auf das Positionierteil wirkt. Figur 13 zeigt einen schematischen Querschnitt durch eine sechste Ausführungsform der Erfindung in ihrem Ruhezustand. Gleiche Komponenten in Figur 13, die die gleiche Funktion wie in den vorhergehenden Ausführungsformen erfüllen, werden mit gleichen Bezugsziffem gekennzeichnet und eine Erörterung weggelassen. In der Querschnittsansicht der Figur 13 sind sowohl die Compact Disc 3 als auch die Etikettenscheibe lin ihrer Ruhestellung skizziert, wobei sie planparallel zueinander ausgerichtet sind und einen Abstand a einhalten, der durch die Höhe des Zentrierringes 31 bestimmt wird. Anstelle eines geschlossenen Zentrier- ringes können auch Kreisringsegmente 33 und 34 vorgesehen sein und die gleiche Wirkung erzeugen, nämlich dass die Compact Disc 3 mit ihrer zentralen Öffnung 4 zentriert zu der Etikettenscheibe 1 mit ihrer zentralen Öffnung 2 gehalten wird. Die sechste Ausführungsform unterscheidet sich von den Ausführungsformen der vorhergehenden Figuren durch einen verstärkten Fußbereich 20 des Außenringes 10 und durch eine Verstärkung im Bereich der Zentrumsöff ung der scheibenförmigen Oberseite 11 des Außenringes 10. Diese Verstärkung des Randes der Zentrumsöffhung 12 dient der Stabilisierung der scheibenförmigen Oberseite des Basisteiles 9, so dass in vorteilhafter Weise gewährleistet ist, dass beim Absenken des Positionierteils 5 die Compact Disc zentriert auf die Etikettenscheibe 1 aufge- bracht werden kann.FIG. 12 shows a perspective view of a schematic illustration of the fifth embodiment of the invention in a transition state from the rest position to the labeling position. The positioning part 5 of the labeling device 30 sinks under the force in the direction of the arrow A into the center opening of the base part 9, so that the compact disc resting on the ring segments can be pressed onto the label disk which is arranged on the base part. Due to the spring tongues 15 and 16, on the tongue tips of which 21 support beams hang, which support the positioning part 5, the positioning part 5 springs back into the rest position as soon as no force acts on the positioning part in the direction of arrow A. FIG. 13 shows a schematic cross section through a sixth embodiment of the invention in its idle state. The same components in Figure 13 that perform the same function as in the previous embodiments are identified with the same reference numerals and a discussion is omitted. In the cross-sectional view of FIG. 13, both the compact disc 3 and the label disc are outlined in their rest position, whereby they are aligned plane-parallel to one another and maintain a distance a, which is determined by the height of the centering ring 31. Instead of a closed centering ring, circular ring segments 33 and 34 can also be provided and produce the same effect, namely that the compact disc 3 with its central opening 4 is held centered on the label disc 1 with its central opening 2. The sixth embodiment differs from the embodiments of the previous figures by a reinforced foot region 20 of the outer ring 10 and by a reinforcement in the region of the center opening of the disk-shaped top 11 of the outer ring 10. This reinforcement of the edge of the center opening 12 serves to stabilize the disk-shaped top of the Base part 9, so that it is advantageously ensured that when the positioning part 5 is lowered, the compact disc can be centered on the label disc 1.
Figur 14 zeigt einen schematischen Querschnitt der sechsten Ausführungsform der Erfindung in ihrer Etikettierstellung. Komponenten der Figur 14, die gleiche Funktionen wie in den vorhergehenden Figuren aufweisen, werden mit gleichen Bezugsziffem gekennzeichnet und nicht näher erläutert. In der sechsten Ausführungsform wird die Form und Planarität der Oberseite 11 des Basisteiles 9 durch die Verstärkung 36 verbessert, und durch die Verstärkung 35 des Fußbereiches 20 wird die Standfestigkeit der Vorrichtung verbessert sowie die Resistenz gegenüber Rissbildung im Bereich der Federzungen 15 und 16 erhöht. Neben der Ver- Stärkung in radialer Richtung sowohl im Fußbereich 20 des Außenringes 10 als auch im Bereich der Zentrumsöffnung 12 des Basisteiles 9 können auch Rippen vorgesehen werden, die sich radial vom Außenring zu der zentralen Öffnung 12 erstrecken. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, dass vor dem Aufbringen der Etikettenscheibe eine Ausgleichsscheibe auf das Basisteil 9 gelegt wird und erst dann die Etikettenscheibe aufgebracht wird. Eine solche Ausgleichsscheibe besitzt die gleiche zentrale Öffnung wie eine Etikettenscheibe und wird durch das Positionierteil 5 zentriert und sorgt dafür, dass die Aussparungen 24 und 25 auf der Oberseite 11 des Basisteiles 9 überbrückt werden.FIG. 14 shows a schematic cross section of the sixth embodiment of the invention in its labeling position. Components of FIG. 14 which have the same functions as in the previous figures are identified by the same reference numerals and are not explained in more detail. In the sixth embodiment, the shape and planarity of the upper side 11 of the base part 9 is improved by the reinforcement 36, and by the reinforcement 35 of the foot region 20 the stability of the device is improved and the resistance to crack formation in the area of the spring tongues 15 and 16 is increased. In addition to the reinforcement in the radial direction, both in the foot region 20 of the outer ring 10 and ribs can also be provided in the area of the central opening 12 of the base part 9, said ribs extending radially from the outer ring to the central opening 12. Another possibility is that before the label disc is applied, a shim is placed on the base part 9 and only then is the label disc applied. Such a shim has the same central opening as a label disc and is centered by the positioning part 5 and ensures that the cutouts 24 and 25 on the top 11 of the base part 9 are bridged.
Figur 15 zeigt eine schematische Seitenansicht einer siebten Ausführungsform der Erfindung in ihrer Ruhestellung. Komponenten, die gleiche Funktionen wie in den vorhergehenden Figuren erfüllen, werden mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet und nicht erneut erläutert. In dieser Querschnittsansicht ist das Positionierteil in seiner Ruhestellung zu sehen, das heißt, es ragt über die Oberseite 11 des Basisteils 10 hinaus. Femer ist der Außenweg 10 des Basisteils 9 mit einer der Federzungen 15 zu sehen, die an ihrer Zungenspitze 21 einen Tragbalken aufweist, der das Positionierteil 5 in Ruhestellung hält. Ihre Zungenwurzel 19 liegt im Fußbereich 20 des Außenringes 10, wobei die Federzunge 15 durch Einschlitzen des Außenringes gebildet ist.FIG. 15 shows a schematic side view of a seventh embodiment of the invention in its rest position. Components that perform the same functions as in the previous figures are identified by the same reference symbols and are not explained again. In this cross-sectional view, the positioning part can be seen in its rest position, that is to say it projects beyond the top side 11 of the base part 10. Furthermore, the outer path 10 of the base part 9 can be seen with one of the spring tongues 15, which has a supporting beam at its tongue tip 21, which holds the positioning part 5 in the rest position. Its tongue root 19 lies in the foot region 20 of the outer ring 10, the spring tongue 15 being formed by slitting the outer ring.
Figur 16 zeigt eine schematische Draufsicht auf die siebte Ausführungsform der Erfindung in ihrer Ruhestellung. Die Draufsicht zeigt die Oberseite 11 des Basisteils 9 mit den Aussparungen 24 und 25, in denen die Tragbalken 22 und 23 angeordnet sind. Die Tragbalken 22 und 23 sind gegenüber der Breite der Federzun- ge 15 verkleinert, um vorteilhaft ihre Flexibilität und elastische Verformbarkeit zu fördern. Die Tragbalken 22 und 23 in den Aussparungen 24 und 25 auf der Oberseite 11 des Basisteils 9 tragen in der Zent msöffhung 12 das Positionierteil 5 der Etikettiervorrichtung. Femer weist die Oberseite 11 des Basisteils 9 zwei Öffnungen auf, die als Montagepositionen 41 und 42 dienen. In diese Montagepositionen 41 und 42 können Passteile eines Konturteils 45, das in gestrichelten Linien ge- zeichnet ist, eingesteckt werden. Mit diesem Konturteil kann die Oberseite 11 des Basisteils 9 an die Außenkontur einer Etikettenscheibe angepasst werden, um diese relativ zu einer entsprechenden Compact Disc auszurichten.Figure 16 shows a schematic plan view of the seventh embodiment of the invention in its rest position. The top view shows the top 11 of the base part 9 with the cutouts 24 and 25, in which the supporting beams 22 and 23 are arranged. The supporting beams 22 and 23 are reduced in relation to the width of the spring tongue 15 in order to advantageously promote their flexibility and elastic deformability. The supporting beams 22 and 23 in the cutouts 24 and 25 on the top 11 of the base part 9 carry the positioning part 5 of the labeling device in the central opening 12. Furthermore, the top 11 of the base part 9 has two openings, which serve as mounting positions 41 and 42. In these assembly positions 41 and 42, fit parts of a contour part 45, which are shown in broken lines is to be inserted. With this contour part, the upper side 11 of the base part 9 can be adapted to the outer contour of a label disc in order to align it relative to a corresponding compact disc.
Figur 17 zeigt eine schematische Querschnittsansicht durch die siebte Ausführungsform der Erfindung. Komponenten mit gleichen Funktionen wie in den vorhergehenden Figuren werden mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet und nicht erneut erläutert. In dem Querschnitt der Fig. 17 geht der Fußbereich 20 des Außenringes 10 in die Federzungen 15 und 16 über. An den Zungenspitzen 21 der Federzungen 15 und 16 sind Tragbalken 22 und 23 befestigt, die das Positionierteil 5 tragen, welches im wesentlichen aus einem Zentrierelement 7 für die Etikettenscheibe und einem Zentrierteil 8 für die Compact Disc besteht. Das Zentrierelement 7 ragt dazu über die Oberseite 11 des Basisteils 9 hinaus. Das Zentrierteil 8 ist koaxial im Zentrum des Zentrierelementes 7 angeordnet und ragt seinerseits über das Zentrierelement 7 hinaus.FIG. 17 shows a schematic cross-sectional view through the seventh embodiment of the invention. Components with the same functions as in the previous figures are identified by the same reference symbols and are not explained again. 17, the foot region 20 of the outer ring 10 merges into the spring tongues 15 and 16. On the tongue tips 21 of the spring tongues 15 and 16 support beams 22 and 23 are attached which carry the positioning part 5, which consists essentially of a centering element 7 for the label disc and a centering part 8 for the compact disc. The centering element 7 projects beyond the top 11 of the base part 9. The centering part 8 is arranged coaxially in the center of the centering element 7 and in turn protrudes beyond the centering element 7.
Femer ist in dieser Querschnittsansicht ein Konturteil 45 in Form eines Balkens 47 zu sehen, der in den Montagepositionen 41 und 42 angeordnet ist und eine von der Oberseite 11 des Basisteils 9 vertikal ausgerichtete Anschlagswand bildet. Mit Hilfe dieses Konturteils 45 kann eine geradlinige Kante der Außenkontur einer Etikettenscheibe ausgerichtet werden, um sicherzustellen, dass sie auf eine entsprechende Compact Disc in korrekter Ausrichtung aufgebracht werden.Furthermore, in this cross-sectional view, a contour part 45 in the form of a bar 47 can be seen, which is arranged in the assembly positions 41 and 42 and forms a stop wall vertically aligned from the top 11 of the base part 9. With the aid of this contour part 45, a straight edge of the outer contour of a label disc can be aligned in order to ensure that they are applied to a corresponding compact disc in the correct alignment.
Figur 18 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines Konturteils 45 der Erfindung. In dieser siebten Ausführungsform besteht das Konturteil aus einem Balken 47, der auf seiner Unterseite zwei Zapfen 48 und 49 aufweist, die als Passteile 46 in die Montagepositionen 41 und 42, die in Figur 16 gezeigt werden, eingesteckt werden kann. Nach dem Einstecken der Passteile 46 in die Montagepositionen 41 und 42 ist das Konturteil 45 in Form eines Balkens 47 relativ zu der Zentrumsöffhung 12 auf der Oberseite 9 des Basisteils 11 ausgerichtet, so dass eine Etikettenscheibe mit entsprechender Außenkontur relativ zu einer entsprechenden Compact Disc ausgerichtet und auf die Compact Disc aufgebracht werden kann. Durch die Anbringung von Konturteilen 4 auf entsprechenden Montagepositionen 41 und 42 der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird die Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung wesentlich erweitert. Dazu kann das Konturteil 45 beliebige Begrenzungsformen auf der Oberseite 11 des Basisteils 9 aufweisen, um die unterschiedlichsten Außenkonturen einer Etikettenscheibe zu einer entsprechenden Compact Disc auszurichten.FIG. 18 shows a schematic perspective view of an embodiment of a contour part 45 of the invention. In this seventh embodiment, the contour part consists of a bar 47, which has two pins 48 and 49 on its underside, which can be inserted as fitting parts 46 into the mounting positions 41 and 42 shown in FIG. 16. After the fitting parts 46 have been inserted into the assembly positions 41 and 42, the contour part 45 is in the form of a bar 47 aligned relative to the center opening 12 on the upper side 9 of the base part 11, so that a label disc with a corresponding outer contour can be aligned relative to a corresponding compact disc and applied to the compact disc. The application of the device according to the invention is significantly expanded by the attachment of contour parts 4 to corresponding mounting positions 41 and 42 of the device according to the invention. For this purpose, the contour part 45 can have any desired boundary shapes on the upper side 11 of the base part 9, in order to align the most varied outer contours of a label disc with a corresponding compact disc.
Die Merkmale der oben beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen können auch miteinander kombiniert werden.The features of the preferred embodiments described above can also be combined with one another.
Der in der obigen Beschreibung verwendete Begriff „Compact Disc" schließt alle scheibenförmigen Datenträger ein, wie z.B. DVD und CD-ROM. The term "compact disc" used in the above description includes all disk-shaped data carriers, such as DVD and CD-ROM.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Etikettenscheibe1 label disc
2 zentrale Öffnung der Etikettenscheibe2 central opening of the label disc
3 Compact Disc3 compact disc
4 zentrale Öffnung der Compact Disc4 central opening of the compact disc
5 Positionierteil5 positioning part
6 einstückige Einheit6 one-piece unit
7 Zentrierelement7 centering element
8 Zentrierteil8 centering part
9 Basisteil9 base part
10 Außenring10 outer ring
11 scheibenförmige Oberseite11 disc-shaped top
12 Zentrumsöffnung auf der Oberseite12 Center opening on the top
13 Ruhestellung13 rest position
14 Etikettierstellung14 Labeling position
15 und 16 Federzungen15 and 16 spring tongues
17 und 18 erste Aussparungn im Außenring17 and 18 first recesses in the outer ring
19 Zungenwurzel19 tongue root
20 Fußbereich des Außenringes20 foot area of the outer ring
21 Zungenspitzen21 tongue tips
22 und 23 Tragbalken22 and 23 support beams
24 und 25 zweite Aussparung in der Oberseite24 and 25 second recess in the top
26 Tragbalken26 supporting beams
27 Aussparung in der Oberseite27 Cut-out in the top
28 ringförmiger Sockel28 ring-shaped base
29 Sockeloberfläche29 Base surface
30 Vorrichtung zum Etikettieren30 Labeling device
31 Zentrierring31 centering ring
32 Grundplatte des Zentrierringes und 34 Kreisringsegmente32 Base plate of the centering ring and 34 circular ring segments
Außenflanschouter flange
Verstärkungreinforcement
Umfang des AußenringesCircumference of the outer ring
Ebene Platte des SockelsFlat plate of the base
Klebende Oberseite der EtikettenscheibeAdhesive top of the label disc
Federzungespring tongue
Pfeilrichtung , 42, 43, 44 MontagepositionenDirection of arrow, 42, 43, 44 mounting positions
Konturteilcontour part
Passteilfitting part
Balken , 49 Zapfen Beams, 49 cones

Claims

Patentansprüche claims
1. Vorrichtung zum Auflegen einer Etikettenscheibe (1) beliebiger Außenkontur mit einer ersten zentralen Öffnung (2) auf eine Compact Disc (3) mit einer zweiten zentralen Öffnung (4), wobei die Vorrichtung aufweist: ein Positionierteil (5), das mindestens ein Zentrierelement (7) aufweist, dessen Außenabmessung der ersten zentralen Öffnung (2) der Etikettenscheibe (1) angepasst ist und das in seinem Zentrum ein Zentrierteil (8) aufweist, des- sen Außendurchmesser der zweiten zentralen Öffnung (4) der Compact Disc1. Device for placing a label disc (1) of any external contour with a first central opening (2) on a compact disc (3) with a second central opening (4), the device comprising: a positioning part (5), the at least one Centering element (7), the outer dimension of which is adapted to the first central opening (2) of the label disc (1) and which has a centering part (8) in its center, the outer diameter of the second central opening (4) of the compact disc
(3) angepasst ist und der über das Zentrierelement (7) hinausragt, ein Basisteil (9) mit einem Außenring (10), der eine scheibenförmige Oberseite (11) trägt, auf welcher die Etikettenscheibe (1) angeordnet werden kann, wobei die Oberseite (11) eine Zentrumsöffnung (12) aufweist, in der das Po- sitionierteil (5) senkrecht zur Oberseite (11) bewegbar angeordnet ist und in einer Ruhestellung (13) über die Oberseite (11) hinausragt und in einer Etikettierstellung (14) in die Zentmmsöff ung (12) abgesenkt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenring (10) mindestens eine Federzunge (15, 16) in einer ersten angepassten Aussparung (17, 18) des Außenrings (10) aufweist, deren Zungenwurzel (19) an einem Fußbereich (20) des Außenringes (10) befestigt ist und deren Zungenspitze (21) einen flexiblen Tragbalken (22, 23) trägt, wobei sich der Tragbalken (22, 23) von der Zungenspitze (21) radialeinwärts in einer zweiten angepassten Ausspamng (24, 25) der Oberseite (11) bis zu dem Positionierteil (5) erstreckt und dass das Basisteil (9) auf seiner Oberseite (11) mindestens eine Montageposition (41, 42, 43, 44) für mindestens ein Konturteil (45) aufweist zum Anpassen der Vorrichtung an die Außenkonturen der Etikettenscheibe. (3) and which protrudes beyond the centering element (7), a base part (9) with an outer ring (10) which carries a disc-shaped top (11) on which the label disc (1) can be arranged, the top (11) has a center opening (12), in which the positioning part (5) is movably arranged perpendicular to the upper side (11) and in a rest position (13) projects beyond the upper side (11) and in a labeling position (14) in the center opening (12) is lowered, characterized in that the outer ring (10) has at least one spring tongue (15, 16) in a first adapted recess (17, 18) of the outer ring (10), the tongue root (19) of which is attached to one The foot region (20) of the outer ring (10) is fastened and the tongue tip (21) of which carries a flexible supporting beam (22, 23), the supporting beam (22, 23) extending radially inward from the tongue tip (21) in a second adapted release (24 , 25) the top (11) up to the posit Ionierteil (5) and that the base part (9) on its upper side (11) has at least one mounting position (41, 42, 43, 44) for at least one contour part (45) for adapting the device to the outer contours of the label disc.
2. Vorrichtung nach Anspmch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Konturteil (45) mindestens ein Passteil (46) aufweist, das in die Montageposition (41, 42, 43, 44) einsteckbar ist das Konturteil (45) ein Balken (47) mit mindestens zwei Zapfen (48, 49) ist, die in zwei passgenauen Montagepositionen (41, 42 oder 43, 44) auf der Oberseite (11) des Basisteils (9) einsteckbar sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the contour part (45) has at least one fitting part (46) which can be inserted into the assembly position (41, 42, 43, 44), the contour part (45) has a bar (47) is at least two pins (48, 49) which can be inserted in two precisely fitting mounting positions (41, 42 or 43, 44) on the upper side (11) of the base part (9).
3. Vorrichtung nach Ansprach 1 oder Anspmch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageposition mindestens eine Öffnung in der Oberseite (11) des Basisteils (9) mit polygonalem Querschnitt umfasst.3. Device according spoke 1 or Anspmch 2, characterized in that the mounting position comprises at least one opening in the top (11) of the base part (9) with a polygonal cross section.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Konturteil (45) mindestens einem Zapfen mit einen polygonalen Querschnitt aufweist.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the contour part (45) has at least one pin with a polygonal cross section.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Konturteil (45) auf einer Ausgleichsscheibe angeordnet ist, wobei die Ausgleichsscheibe eine zentrale Öffnung aufweist, die der zentralen Öffnung (2) der Etikettenscheibe (1) entspricht.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the contour part (45) is arranged on a shim, the shim having a central opening which corresponds to the central opening (2) of the label disc (1).
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der Federzungen (15, 16) konkav gewölbt ist und jede Federzunge (15, 16) einen Druckpunkt aufweist.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cross section of the spring tongues (15, 16) is concave and each spring tongue (15, 16) has a pressure point.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Positionierungsteil (5) mit Zentrierelement (7) und Zentrierteil (8) eine einstückige Einheit (6) ist.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the positioning part (5) with centering element (7) and centering part (8) is a one-piece unit (6).
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zentrierelement (7) und das Zentrierteil (8) miteinander senkrecht zur Oberseite (11) bewegbar sind. 8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the centering element (7) and the centering part (8) are mutually movable perpendicular to the top (11).
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zentrierelement (7), das Zentrierteil (8), der flexible Tragbalken (22, 23, 26), die Federzunge (15, 16) und der Außenring (10) unlösbar miteinander verbunden sind.9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the centering element (7), the centering part (8), the flexible support beam (22, 23, 26), the spring tongue (15, 16) and the outer ring (10) cannot be removed are interconnected.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (30) einstückig ist.10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device (30) is in one piece.
11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Vorrichtung (30) ein einziges Spritzgussteil ist.11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device (30) is a single injection molded part.
12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Positionierteil (7) einen ringförmigen Sockel (28) als Zentrierelement aufweist, aus dessen Oberfläche (29) im Zentrum das Zentrierteil (8) herausragt.12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the positioning part (7) has an annular base (28) as the centering element, from the surface (29) of which the centering part (8) protrudes in the center.
13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zentrierelement (7) ein Ring (31) ist, der eine Grundplatte (32) aufweist, in deren Zentrum das Zentrierteil (8) angeordnet ist.13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the centering element (7) is a ring (31) which has a base plate (32), in the center of which the centering part (8) is arranged.
14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen Compact Disc (3) und Etikettenscheibe (1) der Höhe des Zentrierelements (7) entspricht, um welche das Zentrierelement (7) über die Oberseite (11) des Außenringes (10) hinausragt.14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the distance between the compact disc (3) and the label disc (1) corresponds to the height of the centering element (7), around which the centering element (7) via the upper side (11) of the outer ring (10) protrudes.
15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zentrierelement (7) mindestens zwei Kreisringsegmente (33, 34) aufweist, die über die Oberseite (11) des Außenringes (10) hinausragen und über eine kreisförmige Grundplatte (32) miteinander verbunden sind. 15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the centering element (7) has at least two circular ring segments (33, 34) which protrude beyond the top side (11) of the outer ring (10) and via a circular base plate (32) with one another are connected.
16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Tragbalken (22, 23, 26) radialeinwärts zum Positionierteil (5) hin verjüngt.16. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the supporting beam (22, 23, 26) tapers radially inwards towards the positioning part (5).
17. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federzunge (15, 16) in dem Zungenwurzelbereich (19) breiter ist als in dem Zungenspitzenbereich (21).17. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the spring tongue (15, 16) in the tongue root region (19) is wider than in the tongue tip region (21).
18. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass der Außenring (10) an dem Fußbereich (20) verstärkt ist.18. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the outer ring (10) is reinforced on the foot region (20).
19. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenring (10) in dem Fußbereich (20) einen Außenflansch (34) aufweist19. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the outer ring (10) in the foot region (20) has an outer flange (34)
20. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Randbereich der Zentrumsöffnung (12) der Oberseite (11) eine Verstärkung (36) an der Unterseite angeordnet ist.20. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the edge region of the center opening (12) of the top (11) a reinforcement (36) is arranged on the underside.
21. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens drei Federzungen (15, 16) mit drei flexiblen Tragbalken (22, 23, 26) auf dem Umfang des Außenringes (10) verteilt angeordnet sind.21. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least three spring tongues (15, 16) with three flexible supporting beams (22, 23, 26) are arranged distributed over the circumference of the outer ring (10).
22. Verfahren zur Verwendung der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 21 zum Etikettieren einer Compact Disc (3), das folgende Verfahrensschritte aufweist:22. A method of using the device according to one of claims 1 to 21 for labeling a compact disc (3), comprising the following method steps:
- Einpassen eines Konturteils in mindestens eine Montageposition oder Auflegen einer entsprechenden Ausgleichsscheibe mit Konturteil, falls eine Etikettenscheibe mit von der Kreisform unterschiedlicher Außenkontur auf eine entsprechende Compact Disc aufzubringen ist, - Auflegen der Etikettenscheibe (1) mit Etikett nach unten auf die horizontale scheibenförmige Oberseite (11) des Basisteiles (9), wobei die klebende Seite der Etikettenscheibe (1) nach oben weist und die Etikettenscheibe (1) mit ihrer zentralen Öffnung (2) über das Zentrierelement (7) geschoben wird,Fitting a contour part into at least one assembly position or fitting a corresponding shim with a contour part if a label disc with an outer contour that differs from the circular shape is to be applied to a corresponding compact disc, - Placing the label disc (1) with the label facing down on the horizontal disc-shaped upper side (11) of the base part (9), the adhesive side of the label disc (1) pointing upwards and the label disc (1) with its central opening (2) is pushed over the centering element (7),
- Abziehen einer Schutzfolie von der klebenden Seite der Etikettenscheibe- Peel off a protective film from the adhesive side of the label disc
(1),(1),
- Auflegen der Compact Disc (3) mit ihrer Etikettierseite nach unten auf das Positionierteil (5), wobei die Compact Disc (3) mit ihrer zentralen Öffnung (4) über das Zentrierteil (8) geschoben wird und auf dem Zentrierelement (7) aufliegt und wobei der Abstand zwischen Etikettenscheibe (1) und Compact Disc (3) durch die Höhe, mit der das Zentrierelement (7) über die scheibenförmige Oberseite (11) in der Ruhestellung (13) hinausragt, bestimmt wird, - Herunterdrücken des Positionierteils (5) mit auf dem Zentrierelement (7) aufgelegter Compact Disc (3) aus der Ruhestellung (13) in vertikaler Richtung in die Etikettierstellung (19) auf die Kleberseite der Etikettenscheibe (1),- Place the compact disc (3) with its labeling side down on the positioning part (5), the compact disc (3) with its central opening (4) being pushed over the centering part (8) and resting on the centering element (7) and the distance between the label disc (1) and the compact disc (3) is determined by the height at which the centering element (7) protrudes beyond the disc-shaped upper side (11) in the rest position (13), - pressing the positioning part (5 ) with compact disc (3) placed on the centering element (7) from the rest position (13) in the vertical direction into the labeling position (19) on the adhesive side of the label disc (1),
- Entlasten des Positionierteils (5), wobei das Positionierteil (5) durch die Federzungen (15, 16) am Außenring (10) in die Ruhestellung (13) zurück springt und dabei die auf dem Zentrierelement (7) liegende etikettierte Compact Disc (3) von der Oberseite (11) des Basisteiles (9) abhebt.- Relieve the positioning part (5), the positioning part (5) jumping back through the spring tongues (15, 16) on the outer ring (10) into the rest position (13) and thereby the labeled compact disc (3 ) from the top (11) of the base part (9).
23. Verfahren zur Herstellung einer Etikettiervorrichtung entsprechend einem der Ansprüche 1 bis 21 für Compact Discs (3), das folgende Verfahrensschritte aufweist:23. A method for producing a labeling device according to one of claims 1 to 21 for compact discs (3), comprising the following method steps:
- Bereitstellen einer ersten zweiteiligen Spritzgussform, mit einer Unterform und einer Oberform, die in zusammengefahrenem und abgedichtetem Zustand eine Hohlform bilden, wobei die Hohlform der Form der Etikettiervorrichtung (30) nach einem der Ansprüche 1 bis 21 entspricht, Einspritzen von Kunststoff in die geschlossene erste Spritzgussform unter Auffüllen der Hohlform mit Kunststoff,Providing a first two-part injection mold, with a lower mold and an upper mold, which form a hollow mold in the collapsed and sealed state, the hollow mold corresponding to the shape of the labeling device (30) according to one of claims 1 to 21, Injecting plastic into the closed first injection mold while filling the hollow mold with plastic,
Öffnen der ersten zweiteiligen Spritzgussform und Entfernen der Etikettiervorrichtung (30) aus Kunststoff,Opening the first two-part injection mold and removing the labeling device (30) from plastic,
Spritzgießen des Konturteils oder einer Ausgleichsscheibe mit Konturteil mittels einer zweiten Spritzgussform. Injection molding of the contour part or a shim with a contour part by means of a second injection mold.
PCT/EP2001/000547 2000-11-13 2001-01-18 Device for applying a discoid label with any external contour to a compact disc WO2002057140A1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE50104049T DE50104049D1 (en) 2001-01-18 2001-01-18 DEVICE FOR PUTTING A LABEL DISC ON ANY OUTER CONTOUR ON A COMPACT DISC
PCT/EP2001/000547 WO2002057140A1 (en) 2001-01-18 2001-01-18 Device for applying a discoid label with any external contour to a compact disc
EP01901168A EP1351860B1 (en) 2001-01-18 2001-01-18 Device for applying a discoid label with any external contour to a compact disc
AT01901168T ATE278611T1 (en) 2001-01-18 2001-01-18 DEVICE FOR PLACING A LABEL DISC OF ANY OUTER CONTOUR ON A COMPACT DISC
US10/789,760 US6837291B2 (en) 2000-11-13 2004-02-27 Device for placing a label of any external profile on a compact disc as well as a method for manufacturing and for the use of the device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2001/000547 WO2002057140A1 (en) 2001-01-18 2001-01-18 Device for applying a discoid label with any external contour to a compact disc

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US09/932,130 Continuation US20020056527A1 (en) 2000-11-13 2001-08-16 Device for placing a label of any external profile on a compact disc as well as a method for manufacturing and for the use of the device
US10/789,760 Continuation US6837291B2 (en) 2000-11-13 2004-02-27 Device for placing a label of any external profile on a compact disc as well as a method for manufacturing and for the use of the device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2002057140A1 true WO2002057140A1 (en) 2002-07-25

Family

ID=8164256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2001/000547 WO2002057140A1 (en) 2000-11-13 2001-01-18 Device for applying a discoid label with any external contour to a compact disc

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1351860B1 (en)
AT (1) ATE278611T1 (en)
DE (1) DE50104049D1 (en)
WO (1) WO2002057140A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20310321U1 (en) * 2003-07-04 2004-11-11 Herma Gmbh Labeling device e.g. for CD and DVD, has base with central guidance member, which is adapted to diameter of central recess of data medium
DE102006006231A1 (en) * 2006-02-09 2007-08-23 Kba-Metronic Ag Transport carrier for transporting objects along a treatment path and method for centering objects in transport carriers

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998026986A1 (en) * 1996-12-18 1998-06-25 Howard Miller Labelling device for compact discs
DE29818468U1 (en) * 1998-09-15 2000-02-03 Clausnitzer Sen Labeling device

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1347918B1 (en) * 2001-01-05 2005-11-09 Neato (UK) Limited Device for placing a label disk on a compact disk, and method for producing and using said device

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998026986A1 (en) * 1996-12-18 1998-06-25 Howard Miller Labelling device for compact discs
DE29818468U1 (en) * 1998-09-15 2000-02-03 Clausnitzer Sen Labeling device

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20310321U1 (en) * 2003-07-04 2004-11-11 Herma Gmbh Labeling device e.g. for CD and DVD, has base with central guidance member, which is adapted to diameter of central recess of data medium
DE102006006231A1 (en) * 2006-02-09 2007-08-23 Kba-Metronic Ag Transport carrier for transporting objects along a treatment path and method for centering objects in transport carriers
US7784776B2 (en) 2006-02-09 2010-08-31 Kba-Metronic Ag Transport support apparatus for transport of objects along a treatment path and method for centering objects in transport supports

Also Published As

Publication number Publication date
EP1351860B1 (en) 2004-10-06
DE50104049D1 (en) 2004-11-11
EP1351860A1 (en) 2003-10-15
ATE278611T1 (en) 2004-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69731778T2 (en) Labeling device for CD
DE3425579C2 (en)
DE69726432T2 (en) DEVICE FOR APPLYING STICKERS ON OPTICAL PLATES
DE60222740T2 (en) DISC TRAY
DE3932449A1 (en) DRIVE MECHANISM
DE2807063A1 (en) TOOL FOR A TIRE MOUNTING DEVICE
DE4108331C2 (en) Apparatus and method for releasably attaching a stack of disks to a hub / shaft device of a disk store, and disk stores with such a device
EP2747922B1 (en) Apparatus and method for clamping a component on a rotating machine part
DE102012111167A1 (en) Device for aligning a wafer on a wafer carrier
EP0212386B1 (en) Device for piling sheets, in particular for laminated rotor with skew
EP1351860B1 (en) Device for applying a discoid label with any external contour to a compact disc
EP1347918B1 (en) Device for placing a label disk on a compact disk, and method for producing and using said device
DE19731501A1 (en) Plate locking device
AT2389U1 (en) DEVICE FOR STICKING SIGNS ON COMPACT DISKS
DE602005004904T2 (en) DEVICE FOR CENTERING AN INFORMATION MEDIUM ON A PLATE
EP1083569B1 (en) Storage container for at least one digital disc-like information carrier
EP1143433A1 (en) Apparatus for manufacturing disc-shaped data carriers
DE102020107914A1 (en) Receiving device for a cylindrical motor vehicle component that can be transported by a robot, as well as a transport device
DE10252067B4 (en) Device and method for sticking a label to a data carrier
DE2817381C2 (en)
DE102005030033A1 (en) Method for inserting a soft annular seal in a groove
DE19723969C2 (en) Centering aids for sticking a disc-shaped information carrier with a pre-printed self-adhesive label
DE10015601B4 (en) Device for applying a label to a data carrier
DE10013679C1 (en) Holder for CD or DVD has central retaining element projecting from base and at least one ejection element displaced perpendicular to plane of base
DE19917454A1 (en) Compact disc labelling device has clamping arms for holding label to be attached, formed on edge of centering ring

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY BZ CA CH CN CR CU CZ DE DK DM DZ EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NO NZ PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TR TT TZ UA UG US UZ VN YU ZA ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2001901168

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2001901168

Country of ref document: EP

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 2001901168

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP